Folleto Horno DGF Serie 700

Horneado eficaz mediante potencia, control y flexibilidad

El horno de alimentación a gas directa ha sido durante mucho tiempo la primeraelección de los fabricantes de galletas, galletas saladas y snacks que buscabanflexibilidad, un producto de calidad superior y/o una alta temperatura de horneado.Estos atributos de probada eficacia se han mejorado en la Serie 700 mediante unsistema de calentamiento estable, controlable y predecible en una estructura diseñadacuidadosamente para crear un horno que fuera sencillo de manejar y fácil de limpiary mantener.

Horneado de productos de gran calidad La capacidad de combinar calor radiante y de convección en proporciones variables,unida a la longitud del horno, permite lograr el tamaño, color, humedad y grosorideales para una amplia gama de productos. La entrada de calor y el flujo de airese equilibran lateralmente y se controlan completamente en todo el horno paragarantizar que todos los productos cumplen sistemática y repetidamente estosestándares de calidad.

Funcionamiento sencillo La combinación de potentes controles y de un proceso diseñado cuidadosamentehace que resulte fácil lograr y mantener unas condiciones de horneado óptimas. Losdiferentes sistemas de calentamiento y flujo de aire responden de manera lineal yno interactúan entre ellos, mientras que los ajustes de recetas y la pantalla táctil concontroles intuitivos, la visualización clara del proceso y una completa gestión dealarmas suministran a los operarios toda la información que necesitan paramanipular el horno con eficacia.

Fiable y de mantenimiento sencillo

Siempre que es posible, se utilizan componentes fiables sin mantenimientoque solo precisarán revisiones rutinarias principalmente por razones deseguridad. Todos los elementos del horno que precisan mantenimientoregular y/o sustituciones ocasionales se montan en el exterior lo que haceque sean fácilmente accesibles. La limpieza y el mantenimiento delquemador se pueden llevar a cabo con el horno en funcionamiento apleno rendimiento.

Fácil limpieza

Las puertas de limpieza con acceso a todo el suelode la cámara, además de la limpieza automática dela cinta del horno, garantizan que las dos principalestareas de higiene se pueden llevar a cabo conrapidez y facilidad.

Características del Horno DGF Serie 700

Soportes del quemador

Cuerpo del horno l El armazón hace un uso eficaz del espacio y permite guardar el cableado y el equipo de monitorización de llama l El aislamiento de lana mineral de alta densidad no depositada minimiza las pérdidas de calor l La puerta de inspección articulada y con luz en todas las zonas permite que los operarios monitoricen el horneado l Las puertas de limpieza a nivel del suelo del horno cada 2,8 m proporcionan acceso completo al suelo de la cámara

Un horno DGF incluye varias zonas de calentamiento independientes, cada una de ellas compuesta de un módulo de control y varios módulos estándar, además de extremos de suministro y alimentación. Las funciones de temperatura, extracción y turbulencia (si están instaladas) se controlan por separado en cada zona para lograr el perfil de horneado que se desee.

Extremo de alimentación

Aislamiento de alta densidad

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Cámara de horneado l Los quemadores están montados sobre raíles horizontales en toda la cámara para instalarlos y retirarlos fácilmentel El revestimiento de alta capacidad de emisión en el techo de acero inoxidable proporciona un efecto adicional de cocción radiante l Los suelos y muros en Aludip de baja emisividad son resistentes a la corrosión y evitan que la radiación de calor en los muros laterales provoque coloración en los bordesl Se suministra alivio de explosión completol Los paneles del radiador de acero inoxidable, situados encima de los quemadores superiores, proporcionan mejores radiaciones infrarrojas

Extremo de alimentación l El extremo de alimentación de alta capacidad aplica tensión constante a la cinta a través de dos cilindros neumáticos l El tambor se mueve sobre guías de deslizamiento para garantizar un movimiento suave y constante l El eje de torsión garantiza que ambos lados se mueven juntos manteniendo el cuadro del tambor en la cinta l El diámetro y el perfil del tambor se han personalizado para el tipo de cinta del horno con el fin de maximizar la precisión del seguimiento y prolongar la vida útil de la cinta l El depósito de reserva mantiene la tensión de la cinta por si falla la presión del aire de la fábrica l Incluye alerta de oscilación de la cinta, detección de deslizamiento y monitorización de tensión

Interfaz del operario

Controles Los operarios pueden visualizar y controlar todos los aspectos del procesode horneado desde una sola interfaz de pantalla táctil. Los gráficos intuitivos,los ajustes de recetas, la recuperación de variables almacenadas y lasofisticada gestión de alarmas garantizan que los operarios tengan al alcancede la mano toda la información que necesiten para configurar y manipularel horno de manera eficaz.

Construcción modular l La construcción modular con módulos de control de 5,6 m y módulos estándar de 5,6 o 2,8 m proporciona flexibilidad en la zona y en toda la longitud del horno l Se puede combinar con zonas de otros tipos de hornos en una configuración híbrida para añadir flexibilidad al proceso l Los módulos se suministran completamente montados, cableados y probados para que la instalación se realice con rapidez y sin problemas l Los enganches de los módulos tipo fuelle permiten la expansión y están totalmente sellados para evitar pérdidas de humedad y de calor

Hornos híbridos

Extremo de suministro

Soportes de cinta l Los calzos de hierro fundido, montados directamente, forman un soporte estable y resistente para cualquier tipo de cintal Los rodillos se utilizan para reducir la fricción en hornos largos o con cintas de malla dural Los calzos de grafito se utilizan para reducir la fricción y mejorar la transferencia de calor en cintas de hornos de acerol Los rodillos se utilizan en la cinta de retorno

Seguimiento de cinta

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Unidad de accionamiento y extremo de suministro l El extremo de suministro de gran capacidad incorpora un accionamiento de velocidad variable, seguimiento de cinta y cuchillo extractor ajustablel El diámetro y el perfil del tambor se han diseñado a medida para el tipo de cinta del horno con el fin de maximizar la precisión del seguimiento y prolongar la vida útil de la cintal Revestimiento de alta resistencia a la fricción para hornos largos

Seguimiento de cinta l El sistema de seguimiento neumático proporcional de alta precisión hace girar el tambor de accionamiento del horno e incluye un depósito de aire de reserva l Para hornos largos y cintas de acero o de gran capacidad, se pueden utilizar sistemas de seguimiento de extremo de alimentación y/o señaladores de recorrido externos

Entrada de calor l Durante todo el proceso se utilizan quemadores de cinta Flexiflame, y uno de cada cinco es un quemador de cinco carriles para equilibrar el calor lateral – ver arribal Cada zona del horno tiene su propio sistema de combustión con ventiladores de aire de combustión separados que proporcionan control del calor en la parte superior e inferior sin interaccionesl Los reflectores de alta emisividad aumentan la radiación para mejorar la elaboración y la definición del colorl Los quemadores apuntan en dirección del flujo de aire local para favorecer la estabilidad de la llamal Los quemadores y el tren de gas son de fácil acceso para tareas de mantenimientol Los quemadores radiantes infrarrojos opcionales ofrecen un consumo de combustible reducido

Extracción l Mediante el sistema de extracción se eliminan los gases de combustión del quemador y la humedad del producto para lograr una humedad constantel El movimiento de aire, que puede provocar que los bordes se coloreen, se evita mediante conductos de extracción separados en la parte superior e inferiorl El movimiento del aire hacia los lados, que puede provocar un horneado poco uniforme, se evita mediante conductos de extracción de anchura completal La extracción en múltiples puntos minimiza el flujo de aire longitudinal para lograr un horneado uniforme

Turbulencia l La turbulencia reduce el tiempo de horneado y mejora el secado mediante aire circulante por encima de la cinta para crear un efecto de cocción de convecciónl Conductos de retorno distribuidos uniformemente a lo largo del horno para crear un flujo de aire estable y sistemáticol El movimiento del aire hacia los lados, que puede provocar un horneado poco uniforme, se evita mediante el sistema de soplado en la totalidad de la anchura y conductos de extracción

Sistema de calentamiento Tres sub-sistemas independientes de turbulencia, extracción y entrada de calor se combinan para formar un sistemade calentamiento que proporciona un horneado rápido, eficaz y consistente, además de la flexibilidad para hornear cualquier tipo de galleta, galleta salada o snack. Los tres sistemas son completamente independientes y utilizanventiladores de velocidad variable en lugar de amortiguadores para el control del flujo de aire. El resultado es un sistema de calentamiento que responde de manera lineal y repetible a cualquier cambio sin afectar a ningún otro parámetro del proceso. Esto permite que las panificadoras maximicen la combinación típica de los métodos detransferencia de calor radiante y de convección disponibles en los hornos DGF para obtener las característicasexactas del producto que desean en el mínimo tiempo posible de cocción.

Especificaciones

Anchos de cinta nominales 1.000 mm, 1.200 mm, 1.500 mm, 1.600 mm Longitudes de módulos Control 5,6 m Estándar 5,6 m,2,8 m Tipo de combustible Gas o LPG (gas licuado del petróleo) Tipo de aislamiento Lana mineral empaquetada Grosor del aislamiento Techo 450 mm Paredes 200 mm Suelo 125 mm Puertas de limpieza Cada 2,8 m Puertas de inspección Una por zona

Opciones

l Quemadores de alta capacidadl Quemadores radiantes infrarrojosl Puertas de limpieza articuladasl Retorno de cinta aisladol Láminas laterales de retorno de cintal Precalentado de la cinta de hornol SAI para apagado de emergencial Cubiertas exteriores de acero inoxidablel Cubierta acústica para ventiladores de aire de combustiónl Limpiador de cinta

Quemadores Flexiflame l Disponibles en configuraciones de un solo carril y de cinco carrilesl En los quemadores de cinco carriles, la altura y la anchura de cada sección de llama se ajustan individualmente para eliminar efectos en los bordes y equilibrar la entrada de calor globall En los quemadores de un solo carril la anchura y la altura de la llama son ajustablesl La alta entrada de calor con un rango de 20:1 proporciona flexibilidad, control preciso y arranque rápido (cinco carriles 7:1)l Se suministra estándar o de alta capacidad Se convierte fácilmente con un simple set de piezas de recambiol El tubo del quemador de paredes gruesas resiste la distorsión para un calentamiento uniforme y una vida prolongadal Acceso sin herramientas a los inyectores del mezclador para limpieza y mantenimientol Paquete de cintas de acero inoxidable fáciles de sustituir

Opciones de control l HMI actualizado con visualización de procesos, control de recetas, historial y gestión de alarmas completos, y recuperación de variables almacenadas de parámetros del procesol Control de humedadl Control de separación feed-forward (alimentación anticipada)l Advertencia de baja presión del aire de combustiónl Panel con aire acondicionado

Asistencia técnica durante toda la vida útil

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