グローバル時代を勝ち抜く戦略的コストマネジメントシステム · （勝てる営業見積作成）調達計画（調達veの推進）目標原価原価実績

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グローバル時代を勝ち抜く戦略的コストマネジメントシステム

第２回名古屋設計・製造ソリューション展

日立ソリューションズブースステージプレゼン

株式会社日立ソリューションズ

2017年04月

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グローバルコストマネジメントの課題

世界規模の需要変動や価格競争激化への対応として世界最適化生産型での開発・生産・供給体制を整えることが急務となっています。

製造業のグローバル化対応の変遷

国内生産・輸出の時代

海外生産・販売の時代

世界最適化生産の時代世界規模の需要変動への対応

→ 販売数量予測、売価戦略、為替見通し、等々ロジスティック最適化

→ 拠点展開、グローバル調達、多通貨対応、等々

価格競争の激化世界規模の需要変動

為替レート変動原材料調達のコスト変動生産コストの高騰 (労務費)

製品ニーズの多様化

• 中国市場の伸びは鈍化、ASEAN堅調 • EUは不透明、アメリカは好調 • ロシア需要は急ブレーキ、etc.

• 液晶テレビは価格競争で国産沈没 • 国産企業は高機能高品質で勝負 • 関税(EPA等)での競争力変動

• 為替レートは70～120円/$で変動 • 円安で海外工場は国内回帰が増加

• 原油暴落、先行き不透明 • 鉄鉱石、石炭の価格上昇

• 労務費の価格差は大きいが、流動的 (2013年、経産省) 【ワーカ月給】ヤンゴンに対し、大連は6倍、横浜は60倍

• 消費国ニーズに合った製品供給【エアコン】インドでは急速冷却が最優先、日本では消エネ【洗濯機】インフラが脆弱な国では2槽式、日本では全自動

グローバル時代の経営環境

求められるコストマネジメントシステム

•過去実績データを基に「勘と経験」で利益計画立案 •コスト改善活動は工場任せ、利益計画と乖離

従来のコストマネジメント “作ったモノを売って稼ぐ”時代のマネジメントの延長

•経営戦略を踏まえて、目標利益達成計画を立案 •コスト計画達成に必要な全社活動をマネジメント

求められるコストマネジメント “売れるモノを作って稼ぐ”時代のマネジメント

経営環境変化を想定した利益シミュレーション計画データの精度と作成スピードに問題あり


戦略的コストマネジメントシステムのご提案

戦略的コストマネジメント推進には、信頼度の高い販売計画・コスト計画の立案が必須となります。弊社は、経営環境に対応し、利益創出活動を持続させる仕組みとしてコストマネジメントシステム構築をご提案いたします。

原価企画（コストのつくり込み）

営業見積（勝てる営業見積作成）

調達計画（調達VEの推進）

目標原価

原価実績

製品利益計画【事業計画】（経営戦略の数値化）

分析結果コストマネジメントシステム領域

実行系システム領域

経営環境経営環境の変化に対応し、利益創出活動を持続させる仕組みが求められています

グローバル展開した購買・生産・販売活動を統括し、QCDを守るための仕組みが求められています

設計・試作

開発要件部品構成

製品原価

サプライチェーン

生産販売

顧客仕入先

納入数量・場所・納期を受取り

活動実績

グローバル市場

原価管理（原価実績の評価）

情報分析

購買

材料製品

売価、仕様・販売総数を決定仕入先・購入単価、仕様・購入総数を決定

購入数量・場所・納期を連絡

原価見通し目標原価


CostProducerが実現するグローバル原価企画フレームワーク

CostProducerは、利益計画の策定から現場活動の支援に至るまで、原価企画のフレームワークとして機能します。

【Step2】目標原価の設定 - 製品の目標原価をブレークダウン -

- 目標原価達成のための活動テーマ設定 -

【Step3】原価つくり込み活動

【Step1】利益計画 - 勝てる原価目標の設定と利益計画 -

★ 新製品の利益計画シミュレーション ★ 製品の生涯損益の見える化による利益計画

- 目標原価達成度と進捗の評価 -

【Step4】目標到達度の確認

利益計画シミュレーション画面

製品1 現状

2015/1Q 2015/2Q …

目標目論見目標目論見 …

販売数 1,000 1,000 1,000 1,050 1,050 …

売価 1,600 1,600 1,600 1,520 1,520 …

売上 1,600,000 1,600,000 1,600,000 1,596,000 1,596,000 …

変動費 973,500 960,000 970,000 1,001,000 1,011,000 …

固定費 285,000 290,000 290,000 289,600 299,600 …

営業利益 341,500 350,000 350,000 305,400 305,400 …

限界利益 626,500 640,000 626,500 595,000 595,000 …

★ BOMベースまで展開した目標原価の設定 (機能/ユニット/部品個々)

目標原価設定画面

現状

2015/1Q 2015/2Q …


1,200 1,000 800 …

1,200 1,000 800 …

1,000 900 710 …

200 100 90 …

ベースBOM

製品1 PCB Assy

PCB 組立

目標原価

目標利益

工程1

部品1

工程1

部品1

目標原価活動

計画

勝て

る売

価

損益分岐点売上推移収益推移

★ VE活動テーマと目論見値の設定 ★ 目論見値の積上げ

★ 目論見値を実施難易度別に積上げ、評価 ★ 活動計画の進捗管理と活動フォロー

改善テーマ設定画面

対象活動テーマ難易度適用時期現状活動後責任部門

部品1 中国製X材の採用 A 2015/04 1,000 800 調達

部品1 中国製Y材の採用 B 2015/10 1,000 850 調達

部品1 使用料5%削減 A 2015/10 1,000 - 設計

工程1 段取時間5%削減 C 2014/10 200 180 生技

工程1 レイアウト改善 C 2016/04 200 185 生技

工程1 新設備導入 X 2016/04 200 135 生技

(活動期間)

(目論

見値

) 活動結果シミュレーション画面

難易度現状

2015/1Q 2015/2Q …


A 1,200 1,000 980 800 850 …

B 1,200 1,000 980 800 800 …

C 1,200 1,000 950 800 770 …

目標原価

現状原価目論見値

積上

難易度A まで

目論見値積上

テーマ3

テーマ1 テーマ1

テーマ2

テーマ3

難易度B まで

原価企画データベース






目標原価

原価実績






設計・試作


製品原価


生産販売

顧客仕入先


活動実績



情報分析

購買

材料製品




営業見積 CostProducer/GQM

見積情報の作成・評価折衝履歴管理

見積依頼/回答管理 RFQ変化点管理



営業見積パッケージ CostProducer/GQM

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営業見積パッケージ CostProducer/GQMの特長

営業見積パッケージ CostProducer/GQMの特長は下記の通りです。原価企画データベースと連携し、精度の高い営業見積書作成や顧客折衝力向上に貢献します。

顧客

見積回答書③

見積回答書②

見積書作成

＜見積依頼/回答＞

戦略営業の推進 (顧客要求の変化点管理、営業目論見の反映) 価格折衝力の向上 (見積根拠の論理的説明、回答履歴管理) 業務精度・業務効率の向上 (社内見積情報とのデータ連携、自動集計)

パッケージの活用効果

費目別評価

レートシミュレーション

コスト積上げ

社内見積の自動作成

＜見積情報の作成＞

単価決定

回答履歴管理

営業目論見の反映

ＲＦＱ① ＲＦＩＲＦＱ③

流用流用

顧客要求の変化点管理

見積回答書① 見積関連情報①

見積関連情報②

見積関連情報③

営業支援DB

項目単価 (現地通貨) 単価 (基準通貨)

数量金額社内見積営業見積差異社内見積営業見積差異

見積価格 $ $ $ ¥ ¥ ¥ ¥

総原価 $ $ $ ¥ ¥ ¥ ¥

製造原価 $ $ $ ¥ ¥ ¥ ¥

材料費 $ $ $ ¥ ¥ ¥ ¥

加工費 $ $ $ ¥ ¥ ¥ ¥

経費 $ $ $ ¥ ¥ ¥ ¥

製造外費用 $ $ $ ¥ ¥ ¥ ¥

販管費 $ $ $ ¥ ¥ ¥ ¥

荷造費 $ $ $ ¥ ¥ ¥ ¥

販売輸送費 $ $ $ ¥ ¥ ¥ ¥

原価企画DB

見積依頼

見積回答

見積情報の一元管理






目標原価

原価実績






設計・試作


製品原価


生産販売

顧客仕入先


活動実績



情報分析

購買

材料製品




7

調達計画 CostProducer/SVE

コスト改善対象の選定見積依頼/回答管理

見積回答の評価・折衝コスト改善効果の試算



調達計画パッケージ CostProducer/SVE

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調達計画パッケージ CostProducer/SVEの特長

調達計画パッケージ CostProducer/SVEの特長は下記の通りです。原価企画データベースと連携し、グローバル調達や部品共通化推進に役立つ機能を提供し、調達VE推進に貢献します。

グローバル調達・共通部品化の推進 (VE対象部品の拡大) 複写購買・価格折衝力等の調達スキル向上 (目標コストの達成) 業務精度・業務効率の向上 (集計・報告業務負荷の軽減)


改善効果報告

第3回見積依頼/回答

部品B : 企画数量(10,000個) 希望単価(7,500¥)

仕入先 P社 Q社

費目消費量単価見積金

額消費量単価

材料費材料1 10 100 1,000 8 100

材料2 4 500 2,000 4 400

労務費工程1 2h 800 1,600 3h 700

工程2 3h 900 2,700 4h 700

経費設備費－－ 700 －－

管理費－－ 500 －－

合計(回答金額) －－ 8,500 －－


部品B : 企画数量(10,000個) 希望単価(7,500¥)

仕入先 P社 Q社

費目消費量単価見積金

額消費量単価

材料費材料1 10 100 1,000 8 100

材料2 4 500 2,000 4 400

労務費工程1 2h 800 1,600 3h 700

工程2 3h 900 2,700 4h 700

経費設備費－－ 700 －－

管理費－－ 500 －－

合計(回答金額) －－ 8,500 －－

＜コスト改善対象の選定＞

原価企画 DB

拠点別単価一覧

共通部品化候補

高額単価の部品

部品調達金額ランキング上位

費目別評価

仕入先横並び評価

見積依頼


部品B : 企画数量(10,000個) 希望単価(7,500¥)

仕入先 P社 Q社

費目消費量単価見積金額

消費量単価見積金額

材料費材料1 10 100 1,000 8 100 800

材料2 4 500 2,000 4 400 1,600

労務費工程1 2h 800 1,600 3h 700 2,100

工程2 3h 900 2,700 4h 700 2,800

経費設備費－－ 700 －－ 500

管理費－－ 500 －－ 400

合計(回答金額) －－ 8,500 －－ 8,200

回答履歴評価

大量購買での単価低減

＜見積回答の評価、価格折衝＞＜コスト改善効果の最大化＞

調達先の見直し、変更

複社購買の計画立案

支給品/自達品の変更

部品の共通化拡大単価決定

改善コスト試算

調達 DB

BOM逆展開

★改善効果大の部品を探す

★改善効果金額シミュレーション

★仕入先評価 ★価格折衝

部品単価の精度向上

新規部品単価一覧 ★単価未定

部品を探す






目標原価

原価実績






設計・試作


製品原価


生産販売

顧客仕入先


活動実績



情報分析

購買

材料製品




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総合原価管理 CostProducer/PCC

標準原価計算原価差異評価

製造原価報告書実際原価計算



総合原価管理パッケージ CostProducer/PCCの特長

総合原価管理パッケージ CostProducer/PCC

標準原価の基準値設定

標準原価計算

在庫評価計算

生産実績データの収集

原価改善検討

実際原価計算

原価差異計算

生産管理原価企画 CostProducer

目標原価の設定

原価つくり込み活動

在庫情報

生産実績情報

※基準値とは ◆生産活動の原単位・部材単価、消費量・作業時間、賃率・設備使用時間、賃率・製造間接費、配賦率、ｅｔｃ ◆販管費レート、etc

量産時の基準値設定

事業計画 CostProducer/PN

為替変動事業計画の

策定

生産活動

市場価格競合動向事業戦略

改善アイデア

営業見積現在の原価将来の原価

原価改善計画

原価改善検討

基準値

標準原価実際原価

◆「設定した目標原価」と「生産現場の原価改善活動」をリンク（現場のモチベーション向上） ◆有効な改善アイデアを洩れなく、原価つくり込み活動に吸い上げ（製品開発に活用）


総合原価管理パッケージ CostProducer/PCCは原価企画、生産管理と連携し、コスト改善計画を盛り込んだ量産時の基準値決定と精度向上を支援します。

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