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メカニカルシールMechanical Seal
ZGC02・5/12‘11.2.2000 T
海外ネットワーク
国内ネットワーク
Torishima U.S.A. Office ボストン(米国)Tel : +1-508-753-6600 / Fax : +1-508-753-8276
Torishima Europe Ltd.Tel : +44-1236-443951 / Fax : +44-1236-702875
Torishima Service Solutions Europe Ltd.Tel : +44-1236-442390 / Fax : +44-1236-702875
グラスゴー(英国)
Torishima Qatar Project Office ドーハ(カタール)Tel : +974-450-6915 / Fax : +974-450-6916
Torishima Middle East Officeアブダビ(U.A.E.)Tel : +971-2-674-3880 / Fax : +971-2-674-3881
Torishima Beijing Office 北京(中国)Tel : +86-10-8468-2891 / Fax : +86-10-8468-2890 Torishima Tianjin Co., Ltd. 天津(中国)
Torishima Hong Kong Ltd. 香港Tel : +852-2795-1838 / Fax : +852-2754-3293
Torishima Vietnam Office ベトナムTel : +84-4-943-7880 / Fax : +84-4-943-7876
Torishima Malaysia SDN.BHD. マレーシアTel : +603-7960-5771 / Fax : +603-7960-5772
Torishima Singapore Office シンガポールTel : +65-6779-0123 / Fax : +65-6779-6900
P.T. Torishima Guna IndonesiaP.T. Torishima Guna Engineering
P.T. Geteka FounindoTel : +62-21-460-3963 / Fax : +62-21-460-3937
インドネシア
Torishima Service Solutions FZCOドバイ(U.A.E.)Tel : +971-4-330-6166 / Fax : +971-4-330-6163
Head Office 大阪(日本)Tel : +81-72-690-2308 / Fax : +81-72-690-2329
熊本出張所Tel / Fax : 096-227-2750
高松支店Tel : 087-822-2001㈹ / Fax : 087-851-0740
東京支社Tel : 03-5437-0820㈹ / Fax : 03-5437-0827
九州支店Tel : 092-771-1381㈹ / Fax : 092-714-6660
横浜営業所Tel : 045-651-5260㈹ / Fax : 045-651-5270
佐賀営業所Tel : 0952-24-1266 / Fax : 0952-24-1267
宇部出張所Tel : 0836-32-4574
九州工場(株式会社 九州トリシマ)Tel : 0954-26-3081 / Fax : 0954-26-3080
札幌支店Tel : 011-241-8911㈹ / Fax : 011-222-7929
大阪本社・工場Tel : 072-695-0551(大代表) / Fax : 072-693-1288
大阪支店Tel : 072-696-6777㈹ / Fax : 072-696-2266
和歌山営業所Tel : 073-425-2578 / Fax : 073-425-2610
名古屋支店Tel : 052-221-9521㈹ / Fax : 052-211-2864
広島支店Tel : 082-263-8222㈹ / Fax : 082-263-2666
仙台支店Tel : 022-223-3971㈹ / Fax : 022-261-1782
沖縄営業所Tel : 098-863-7011㈹ / Fax : 098-868-7721
株式会社 酉島製作所〒569-8660 大阪府高槻市宮田町1-1-8Tel:072-695-0551(大代表) Fax:072-693-1288http://www.torishima.co.jp
本 社
トリシマ メカニカルシールの形式表示
メカニカルシールの基本構造
トリシマメカニカルシールの構成および材質を番号、記号で表示しています。
負荷によりH・M・Lの3形に区分され、H・M形は重負荷用、L形は軽負荷用です。
原則としてH・L形はシングルスプリング形、M形はマルチスプリング形です。
補助構成
材 質
軸 径
: ブッシュクエンチング付きシールカバ
: NBR、SDSS、カーボン、SiC
: 90mm
トメガ ネノック :
設計No.用途区分 :
負 荷 ・ 構 成 :
カートリッジ
プロセス用
重負荷、マルチスプリング、シングルバランスシール
形式表示例
ブッシュ付
グランド付
ジャケット付
M B 2 7 0 4 C B 1 A H L 0 9 0
シングルスプリング
マルチスプリング
アンバランスシール
バランスシール
メカニカルシールは、シート(固定環)とワシャ(回転環)の相対的に回転する摺動
面でシール流体の漏れを防止します。ワシャはスプリングおよびシール流体の圧
力でシートに密接し、摺動面の摩耗に従いシート側に押し進められ摺動面の密接
を保ちます。
クッションリングとパッキンは、それぞれシートとシールカバ、ワシャとシャフト
との間の漏れを防止すると共に振動を吸収し、これが摺動面に伝わるのを緩和
します。
なお、ワシャとシャフトとの相対運動はほとんど無く、わずかに両者間に振動がある
のと摺動面の摩耗でワシャがシート側に微量進むだけですので、パッキンはほとん
ど摩耗を受けることなく摩損のおそれはありません。
メカニカルシールの用途
LU1000シリーズ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
LD1000シリーズ(ダブルシール)
●● ●
HU2000シリーズ(アンバランス形)
● ● ● ● ● ● ● ● ●
HB2000シリーズ(バランス形)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
MU2000シリーズ(アンバランス形)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
MB2000シリーズ(バランス形)
● ● ● ● ● ● ●
●
●
●
● ●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
●
● ● ●
●
●
●
●
MT2700(バランス形)
● ● ●
静止形マルチスプリングシール
MB2500(バランス形)
● ● ●
MB2704CN(回転形インサイド)
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ●
●
● ●
MB8500CN(静止形インサイド)
● ● ● ● ● ● ● ●
●●● ●
MB2400CN(回転形アウトサイド)
● ● ● ● ● ● ● ●●●● ● ● ●
MB2901(静止形バランス・無注水運転対応)
● ● ● ● ● ●●● ●● ● ● ● ● ● ●
MU2922(静止形バランス・気中運転対応)
● ● ● ●
MT9200(静止形バランス・気中運転対応)
● ● ● ●
静止形シール MT4100(バランス形)
●● ● ● ● ● ● ● ●
●
●
●● ●
水車用 ●
水中サンドポンプ用 ●
分割シール
特殊用途シール
一般産業、その他
回転形シングルスプリングシール
回転形マルチスプリングシール
海水淡水化 上・下水道 河川、農業、かんがい電 力
ゴムベローズシール
分野及び用途
メカニカルシール型式
化学、石油化学
カートリッジシール
水車
サンドポンプ
水中ポンプ
電着塗料ポンプ
冷却水ポンプ
給水ポンプ
プロセスポンプ
冷却水ポンプ
給水ポンプ
プロセスポンプ
かんがい用ポンプ
農業用
排水ポンプ
農業用
揚水ポンプ
河川排水ポンプ
雨水排水ポンプ
下水処理ポンプ
送水・配水ポンプ
製造水ポンプ
海水取水ポンプ
ブライン排出ポンプ
ブライン循環ポンプ
逆洗ポンプ
ろ過水ポンプ
高圧給水ポンプ
冷却水ポンプ
復水ポンプ
ボイラ循環ポンプ
ボイラ給水ポンプ
軽負荷シングルスプリング
重負荷シングルスプリング
重負荷マルチスプリング
シングルアンバランスシール 1000/汎用
2000/プロセス
3000/舶用
4000/水中ポンプ
5000/水中軸受
6000/水車
7000/艦船
8000/プロセス
9000/特殊その他
シングルバランスシール
ダブルアンバランスシール
ダブルバランスシール
特殊構成
トメガネ タテノック
メカニカルシール単体の場合 NBR SDSS
SUS329J4L
SUS329J1
SUS403
SUS304
SUS316
カーペンター20
SUS316L
ハステロイ
ウオサイト
その他
不定
A
B
C
1
2
3
4
5
7
8
9
X
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
EPDM(エチレンプロビレンゴム)
CR(クロロプレン)
MQ(シリコンゴム)
FKM(ふっ素ゴム)
FFKM(パーフロロエラストマー)
PTFE(ふっ素樹脂)
その他
不定
ブッシュクエンチング付シールカバ
ドライブッシュ付シールカバ
グランドクエンチング付シールカバ
ジャケット付シールカバ
標準のシールカバ
オイルシールクエンチング付シールカバ セルフフラッシング用孔付シールカバ
その他のシールカバ
トメガネ バックノック
カートリッジ
SUS403
SUS316
カーペンター20
特殊カーボン
ステライト
特殊ステンレススチール
銅合金
カーボン
PTFE(ふっ素樹脂)
カーボンハメコミ(圧入含む)
ニレジスト
SiC
SiCハメコミ(圧入含む)
N
P
Q
R
S
T
U
V
W
Y
Z
X
セラミック
スエヒロ
超硬合金コーティング
セラミックコーティング
普通超硬ハメコミ(圧入含む)
普通超硬ロー付
普通超硬ソリッド
特殊超硬ロー付
特殊超硬ハメコミ(圧入含む)
特殊超硬ソリッド
その他
不定
mm単位
第3字、第4字は同じ表示記号です。
形 式 表 示 材 質 表 示 軸径表示 第 1 欄
第 2 欄 第 3 欄第 1 字 第 2 字 第 3 字
第 5 欄第 4 字
第 6 欄第 4 欄第 1 字 第 2 字
L
H
M
U
B
D
W
T
N
B
C
A
B
D
G
J
N
R
S
Z
1
2
3
4
5
6
8
9
X
負荷記号 構 成記号
記号
記号
記号
記号
記号
記号
記号
MB2704CZ(回転形インサイド・ポンピングリング付き)
MB8500CZ(静止形インサイド・ポンピングリング付き)
P15
P18
P16
P17
P19
P20
P21
P21
トリシマとメカニカルシールメカニカルシールは、ポンプ、水車、攪拌機、遠心分離器など回転機械の軸シールとして安全性と経済性を支える重要な役割を果たすものです。トリシマは、ポンプの総合メーカーとして、メカニカルシールの重要性に着目し、国内で最も早く、組織的研究、開発から製造・商品化に取り組みました。現在では、発電プラント向けポンプ(ボイラ給水ポンプ、ボイラ循環ポンプなど)の高温高圧液体をシールするメカニカルシールや、スラリーを多く含む液体、腐食性の高い特殊液や海水を扱う下水プラント・化学プラント・海水淡水化プラント向けポンプ用のメカニカルシールなど、極めて高い品質と安全性が要求されるメカニカルシールに幅広く対応しています。 また、環境に配慮した無注水型シール、メンテナンスが容易なカートリッジ型シールなど、ポンプ製作で培った長年の経験を活かして、さまざまなケースに応じて最適なメカニカルシールを提供しています。
設計No./用途区分トメガネノック 補助構成 パッキン材質 主構造材 ワシャ端面材質 シート端面材質
01 02
タテノック
バックノック
カートリッジ
03
[バレル形高圧多段タービンポンプ]
04
循環水/冷却水ポンプ
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ50~300mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ20~200mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~2MPaG~20m/sφ20~200mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~8MPaG~20m/sφ20~200mm
[立軸斜流ポンプ]
復水ポンプ
[両吸込渦巻ポンプ]
[高圧立軸多段タービンポンプ]
ボイラ循環ポンプ[熱水循環ポンプ]
[輪切形高圧多段タービンポンプ]
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~5MPaG~60m/sφ50~300mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~2MPaG~20m/sφ20~200mm
MB2704CZ MB8500CZ
MB2400CN
MT2700
MB2901
MB2704CN
ボイラ給水ポンプ
発電プラント向け
P18 P19
P20
P19
P18
P17
05
[上下二割多段渦巻ポンプ]
06
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ50~300mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~2MPaG~20m/sφ20~200mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ50~500mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~2MPaG~20m/sφ20~200mm
[立軸両吸込バレルポンプ]
[立軸斜流ポンプ]
[両吸込渦巻ポンプ]
[双吸込上下二割多段渦巻ポンプ]
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ20~200mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~5MPaG~60m/sφ50~300mm
MB8500CN MB2400CN
MB2901
MB2704CN
MT4100
MB2704CN
MSF用ブライン循環ポンプ
製造水ポンプ
海水取水ポンプ
RO用高圧給水ポンプ
海水淡水化プラント向け
P19 P19 P18
P21
P18
P20
07
[多段タービンポンプ]
08
MB2704CN HB2000シリーズ(HB2700)
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
ー0.1~0.1MPaG~20m/sφ50~300mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ50~500mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ50~300mm
MU2922[立軸斜流ポンプ]
[立軸渦巻斜流ポンプ]
[ノンクロッグ渦巻ポンプ]
[両吸込渦巻ポンプ]
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~3MPaG~20m/sφ20~90mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~2MPaG~20m/sφ20~200mm
LU1000、LD1000シリーズ(LU1107/LD1107)
MT4100
MB2901
雨水排水ポンプ
汚泥輸送ポンプ
汚水ポンプ
送水・配水ポンプ
上・下水道プラント向け
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~0.5MPaG~20m/sφ20~80mm
ー0.1~0.5MPaG~20m/sφ14~80mm
[LU1107] [LD1107]
[LD1107]
[LU1107]
P16P18 P15
P20
P21
P20
09
[立軸軸流ポンプ]
10
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
負圧~20m/sφ50~300mm
[横軸斜流ポンプ]
[両吸込渦巻ポンプ]
[上下二割多段渦巻ポンプ]
[立軸斜流ポンプ]
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ50~500mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ50~300mm
MT9200
HU2000、HB2000シリーズ(HU2700/HB2700)
MB8500CN/MB2400CN
農業用 排水ポンプ
かんがい用ポンプ
農業用 揚水ポンプ
河川排水ポンプ
河川、農業用 揚・排水、かんがいプラント向け
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ20~90mm
0~3MPaG~20m/sφ20~90mm
[HU2700] [HB2700]
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~5MPaG~60m/sφ50~300mm
0~1MPaG~20m/sφ20~200mm
[MB8500CN] [MB2400CN]
[HU2700]
[HB2700]
[MB8500CN]
[MB2400CN]
MB2901 MT4100
P19
P16
P20
P21P20
11 12
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ50~300mm
[両吸込渦巻ポンプ]
[輪切形高圧多段タービンポンプ]
[立軸斜流ポンプ]
[片吸込渦巻ポンプ]
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ20~200mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~0.5MPaG~20m/sφ20~80mm
LU1000シリーズ(LU1107) MU2000シリーズ(MU2000)
MB2000シリーズ(MB2000)/MB2704CN
MB2500/MB8500CZ
MB2901
化学、石油化学プラント向け 石油化学プラントでの冷却水ポンプ
石油化学プラントでのボイラ給水ポンプ
石油精製プラントでの冷却水ポンプ
化学プラントでのプロセスポンプ
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~8MPaG~60m/sφ50~300mm
0~5MPaG~60m/sφ50~300mm
[MB2500] [MB8500CZ]
[MB2500]
[MB8500CZ]
P15 P17 P20
P21 P19
P17 P18
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~3MPaG~20m/sφ20~200mm
0~2MPaG~20m/sφ20~200mm
[MB2000] [MB2704CN]
[MB2000]
[MB2704CN]
13 14
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~3MPaG~20m/sφ20~90mm
[両吸込渦巻ポンプ]
[輪切形高圧多段タービンポンプ]
[多段タービンポンプ]
[片吸込渦巻ポンプ]
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~1MPaG~20m/sφ20~200mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~0.5MPaG~15m/sφ20~80mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~5MPaG~60m/sφ50~300mm
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :
0~2MPaG~20m/sφ20~200mm
MB2704CN
MB8500CZ
HB2000シリーズ(HB2700)
LU1000シリーズ(LU1107) MU2000シリーズ(MU2000)
製紙プラントでの冷却水ポンプ
ユーティリティプラントでのボイラ給水ポンプ
ビル設備での温水ポンプ
食品プラントでのプロセスポンプ
一般産業、その他プラント向け
P15 P17P16
P19
P18
15
ゴムベローズ メカニカルシール
16
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
0~0.5MPaG~20m/sφ20~80mm水、油、汚水、温水
○摺 動 材 質 :○パッキン材質 :
SiC×SiC、SiC×カーボンNBR、FKM
LU1000シリーズ
特 長 適 用 材 質
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
ー0.1~0.5MPaG~20m/sφ14~80mmスラリー混入流体、凝固性流体、汚水他
○摺 動 材 質 :
○パッキン材質 :
(ポンプ側)SiC×SiC、タングステンカーバイト×タングステンカーバイト(モーター側)SiC×カーボン、SiC×SiC、タングステンカーバイト×タングステンカーバイト、タングステンカーバイト×カーボンNBR、FKM
LD1000シリーズ(ダブルシール)
適 用 材 質
端面の摩耗や軸の動きにはゴムベローズの伸縮によって追従するため、パッキン部の摺動はなく軸の摩耗は生じません。また、スラリー堆積による追従不良のトラブルはありません。固定環はゴム製パッキンによりフロートさせ、回転環はゴムベローズにより指示されているため振動に対する緩衝性に優れています。回転伝達はクラッチ式で回転方向に関係なく使用できます。
特 長対スラリー性のあるゴムベローズタイプのダブルメカニカルシールです。高性能なシール材を使用しており、耐食性流体においても優れたシール性能を持ち、高寿命です。取り付け寸法が短く、小型ポンプの小さなハウジングにも取り付け可能です。
回転形 メカニカルシール
HU2000シリーズ(アンバランス形)
HB2000シリーズ(バランス形)
特 長中圧化学流体、ボイラ水、石油精製機器用軸封シールとして適用できます。回転側シールが一体に組み上げられており、コンパクトでスプリングの飛び出しがなく取り扱いが容易です。回転伝達機構に突起形クラッチ方式を採用しており、正逆回転や起動停止の激しい機器に適しています。
[HU2700]
[HB2700]
[HU2700]
[HB2700]
○摺 動 材 質 :
○パッキン材質 :
タングステンカーバイト×カーボンタングステンカーバイト×タングステンカーバイトNBR、FKM、PTFE
材 質
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
0~1MPaG~20m/sφ20~90mm水、温水、油、酸、アルカリ溶液
0~3MPaG~20m/sφ20~90mm
適 用[HU2700] [HB2700]
[LU1107]
[LD1107(陸上ポンプ用)]
[LD1107(水中ポンプ用)]
[LD1107(陸上ポンプ用)]
[LD1107(水中ポンプ用)]
[LU1107]
17 18
MB2704CN(回転形インサイド) / MB2704CZ(回転形インサイド・ポンピングリング付き)
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
0~2MPaG~20m/sφ20~200mm水、温水、油、酸、アルカリ溶液
○摺動面材質 :SiC×SiC、SiC×カーボン、タングステンカーバイド×カーボン
適 用 材 質特 長回転形、バランスタイプのカートリッジ式メカニカルシールです。構造が簡単でカートリッジ式のため取り付けも容易です。
[MU2000]
[MB2704CN]
[MB2704CZ]
[MB2704CN]
[MB2704CZ]
[MB2000]
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
0~8MPaG~20m/sφ20~200mmボイラ給水、ボイラ循環水、高圧給水
○摺動面材質 :SiC×カーボン、タングステンカーバイド×カーボン
MT2700(バランス形)
特 長 適 用 材 質
MU2000シリーズ(アンバランス形) / MB2000シリーズ(バランス形)
高圧、高温の高負荷条件に最適なメカニカルシールです。マルチスプリング式の回転形シールで、ポンピングリングによる循環によりメカニカルシールを冷却します。
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
0~1MPaG~20m/sφ20~200mm水、温水、油、酸、アルカリ溶液、化学液
0~3MPaG~20m/s
○摺 動 材 質 :
○パッキン材質 :
カーボン×SiC、SiC×SiCカーボン×タングステンカーバイトNBR、FKM
特 長 適 用 材 質マルチスプリング式のコンパクトな回転形シールで、ダブルシール、タンデムシールとしても使用できます。化学工業流体、石油精製など工業用プロセスポンプ用途のメカニカルシールです。
[MU2000]
[MB2000]
[MU2000] [MB2000]
回転形 メカニカルシール カートリッジ メカニカルシール
19 20
MB2400CN(回転形アウトサイド)
○摺動面材質 :SiC×SiC、SiC×カーボン、タングステンカーバイド×カーボン
特 長 材 質静止形、バランスタイプのカートリッジ式メカニカルシールです。高速、高圧、高温液に適しており、機器の歪み等の影響を受けず高いシール性能を発揮します。
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
0~5MPaG~60m/sφ50~300mmボイラ給水、ボイラ循環水、高圧給水
適 用
○摺動面材質 :SiC×SiC、SiC×カーボン、タングステンカーバイド×カーボン
特 長 材 質回転形アウトサイドタイプのコンパクトな構造です。スタッフィングボックスの外側寸法が狭くても改造せずに取り付けが可能です。
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
0~1MPaG~20m/sφ20~200mm水、温水、油、酸、アルカリ溶液
適 用
MB8500CN(静止形インサイド) MB8500CZ(静止形インサイド・ポンピングリング付き)
[MB8500CN]
[MB8500CZ]
[MB8500CN]
[MB8500CZ]
MT9200(静止形バランス・気中運転対応)
○摺動面材質 : 超硬コーティング×銅合金
特 長 材 質負圧運転が可能な分割形メカニカルシールで、生分解グリスをシール面に供給しながら使用します。
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
負圧~20m/sφ50~300mm河川水他
適 用
MU2922(静止形バランス・気中運転対応)
○摺動面材質 : 超硬コーティング×カーボン、超硬コーティング×樹脂
特 長 材 質負圧運転が可能な分割形メカニカルシールで、正圧、負圧の両条件で運転可能です。
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
ー0.1~0.1MPaG~20m/sφ50~300mm水、河川水他
適 用
MB2901(静止形バランス・無注水運転対応)
○摺動面材質 :SiC×SiC、SiC×カーボン、SiC/C複合材×SiC/C複合材
特 長 材 質分割形メカニカルシールで機器を分解せずにメカニカルシールの取り替えが可能です。シール圧が正圧の機器に使用するタイプです。
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
0~1MPaG~20m/sφ50~300mm水、汚水、海水他
適 用
カートリッジ メカニカルシール 分割 メカニカルシール(無注水・気中運転対応)
21 22
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
0~8MPaG~60m/sφ50~300mmボイラ給水、ボイラ循環水、高圧給水
○摺動面材質 :SiC×カーボン、タングステンカーバイド×カーボン
MB2500(バランス形)
特 長 適 用 材 質
MT4100(バランス形)
○圧 力 :○周 速 :○軸 径 :○対象流体 :
0~1MPaG~20m/sφ50~500mm河川水他
適 用○摺動面材質 :タングステンカーバイド×タングステンカーバイド、
SiC×SiC
材 質
高速、高圧、高温の高負荷用の静止形バランスシールで、回転による遠心力の影響を受けません。また、機器の老朽や熱による歪みの影響を受けずに摺動面の直角度を維持し、高いシール性能を発揮します。メカニカルシールの冷却はポンピングリングによる循環により行います。
特 長摺動材にタングステンカーバイドやSiCなどの耐摩耗性の高い材料を使用した静止形シールで、スラリーを含む揚液にも適したシールです。
静止形 メカニカルシール
○メカニカルシールの補助装置
トリシマ メカニカルシールの補助装置の選定
メカニカルシールは適正な補助装置の併用によってその性能および効果が期待できますので、メカニカルシールの選定同様に補助装置の選定にも慎重を期す必要があります。 メカニカルシールの補助装置の方式としてはクーリング(またはウォーミング)、フラッシング、クエンチングの3つに大別され、これらは単独または組合せにより適用されます。冷却ジャケットへのクーリング(またはウォーミング)は、液温および液質の性状により、停止中も行う必要があります。
1. クーリング(ウォーミング)
クーリング(ウォーミング)の例
高温シール流体の冷却や温度が低下すると凝固する液の保温の目的に用いられます。 クーリングには、摺動面の外周を冷却または加温する方式とシールボックスまたはシールカバーにジャケットを設ける方式があります。 クーリングはパッキン類の耐熱、耐寒温度内にシール流体温度を調整するほかに摺動面の発生熱量を吸収するに十分な容量を有する設計として下さい。なお液温が下がりすぎると重合する液がありますので注意が必要です。冷却を目的とする場合、外気圧でのシール流体の飽和温度よりも20~30℃低くなるように設計して下さい。通常水の場合、シールボックス内温度が80℃以上になる時は、クーリングが用いられます。また、機器本体部からの熱の伝導もあるのでクーリング容量は、これらを総合して設計しなければなりません。
シールボックス内の空気やガス溜りがある場合は熱伝導が悪くなり、クーリング(またはウォーミング)の効果が著しく低下し、異常な発熱、摺動面の早期摩耗の原因となりますので、シールボックス内の空気やガスを完全に抜いて下さい。
シールボックス内の空気は完全に抜いて下さい。
フラッシング
クーラー
フラッシング
接液側
接液側
エアー抜き
冷却ジャケット
保温ジャケット保温
ジャケット
シールボックスのクーリング
シールボックスのウォーミング
エアー抜き
23 24
2. フラッシング シール流体に流れを与えて摺動面を冷却したり、異物の停滞や摺動面への侵入を防ぐ目的で用いられます。フラッシング液は清澄な液を用い、できるだけ摺動面近くに注入するようにして下さい。この時注入流速があまりにも速いと摺動面材がカーボンのような場合は外周が摩滅しますので1~3m/sとして下さい。フラッシングには注入液に自液を用いる場合(セルフフラッシング方式)と別液を用いる場合(エクスターナルフラッシング方式)とがあります。このほかフラッシング配管の途中にクーラー、ヒーター、フィルター、サイクロンセパレーターなどの付属装置を取付けて冷却、保温、スラリー除去を行う場合もあります。 摺動面の冷却を目的とするフラッシングの場合、フラッシング流量はシールボックス内の温度やフラッシング液の温度により異なるので下図を目安として下さい。 なお注入はシールボックス圧よりも0.098~0.2MPa高くして下さい。
フラッシング液の固形物の分離 スラリーを含む液ではエクスターナルフラッシングが最も望ましいですが、他の適当な液源がない場合、セルフフラッシング方式を採用することがあります。 この場合、フラッシング液中の固形物の分離方法としてはA)フィルター(30~100メッシュ)を用いる方法B)マグネットフィルターを用いる方法A)B)共に目詰りの監視が必要で圧力計および温度計を設けると共にフィルターを2個並列に置き切替できるようにしておけば安全ですが、メカニカルシールに最も有害な小さなスラリーは除去されないといわれています。B)の場合は着磁性のスラリーを除去するのに使用されます。
C)サイクロンセパレーターを用いる方法シール流体比重よりも大きい比重のスラリーを除去する場合に用いられます。
クエンチングの例
3. クエンチング LPGなどの揮発しやすい流体や漏れた液が外気にふれると析出固化する液、氷結防止、有害または爆発性流体などを洗い流す目的で用いられます。通常、注入液は清水ですが、含有イオンが多い場合パッキンの摺動部に無機物が付着してワシャの作動不能を起こすことがあるので注意が必要です。注入液は漏れた液と反応しないことが重要で、適切な液体がない場合は窒素ガスやアルゴンガスを使用することもあります。 クエンチング液の漏れ防止には補助ブッシュや、オイルシール、リップシール、グランドパッキンのほか、メカニカルシールを用いる場合もあります。 クエンチング注液圧は、シールボックス圧よりも低くしなければなりませんが、通常は、0.02~0.05MPaです。クエンチング流量は冷却を目的とする場合にはフラッシング流量の約70%を必要とします。
フラッシング クエンチング
接液側
エアー抜き
背面合わせ形
構成例 適用例
タンデム形
対向形
気体・固形物含有液体、毒性または腐食の激し
い液体、その他シングルシールでシールできな
い低圧用シールに用います。
気体・固形物含有液体、毒性または腐食の激し
い液体、その他シングルシールでシールできな
い高圧用シールに用います。
シングルシールでシールできない超高圧機器、
圧力変動の大きい機器のシールに用います。
毒性の激しい流体または、原子力機器など漏れ
を少なくする、あるいは漏れの捕集を必要とす
る低圧用シールに用います。
毒性の激しい流体または、原子力機器など漏れ
を少なくする、あるいは漏れの捕集を必要とす
る高圧用シールに用います。
2段または、数段のタンデム構造とした超高圧
機器に用います。1段目のシールで圧力低下を
行い、2段目のシールでシールする構造です。
シングルシールでシールできない流体で軸方
向の取付寸法が短い場合に用い、漏れの捕集
を必要とする低圧用シールに用います。
シングルシールでシールできない流体で軸方
向の取付寸法が短い場合に用い、漏れの捕集
を必要とする高圧用シールに用います。
○ダブルメカニカルシールの構成例
25 26
クエンチング/ドレンシステムおよびデュアルシール用配管プラン
シングルシール(クエンチング・ポット式)
51
デュアルシール(外部循環式・加圧・ウエット)
54
デュアルシール(リザーバ式・非加圧・ウエット)
52
シングルシール(クエンチングを施工しない場合)
61
デュアルシール(リザーバ式・加圧・ウエット)
53A
シングルシール(クエンチングを施工の場合)
62
デュアルシール(プラダ形アキュムレータ式・加圧・ウエット)
53B
シングルシール(ドレン・漏洩検知システム)
65
デュアルシール(ピストン形アキュムレータ式・加圧・ウエット)
53C
オリフィス
ストレーナ
クーラー
ストップ弁
チェッキ弁
流量調整弁
リリーフ弁
流量計
サイクロンセパレータ
温度計
圧力計
圧力スイッチ
上限圧力スイッチ
下限圧力スイッチ
上限レベルスイッチ
下限レベルスイッチ
プラダ形アキュムレータ
ピストン形アキュムレータ
ドレンポット
リザーバ
Q/DF
F
PI PSH
LSHLSL
F
PI
TI
PSL
F
PI
TI
PSL
LSL
F
Q/DF
Q/DF
DFLSH
F
PI PSL
LSHLSL
配管図記号
API PLAN 概要図 API
PLAN 概要図
HI or CI
HO or CO
F
Q/D
: 保温流体入口 or 冷却流体入口
: 保温流体出口 or 冷却流体出口
: フラッシング孔
: クエンチング孔 / ドレン孔
○補助装置の配管プラン(API 682)
シングルシール用フラッシングプラン
メカニカルシールの性能を最大限に引き出すためには、適切な補助装置および配管が必要です。下記の図は配管プランの例で、プランナンバリングはすべてAPI規格(API682-3th)に基づいています。
セルフフラッシング(インターナルフラッシング)
01
API PLAN 概要図
セルフフラッシング(クーラー)
21
デッドエンド
02
セルフフラッシング(クーラー+ストレーナ)
22
セルフフラッシング
11
ポンピングリング循環(クーラー)
23
セルフフラッシング(ストレーナ)
12
セルフフラッシング(サイクロンセパレータ)
31
リバースフラッシング
13
エクスターナルフラッシング
32
スルーフラッシング
14
セルフフラッシング(サイクロンセパレータ+クーラー)
41
API PLAN 概要図
Q/D
Q/D
HI or CI,HO or CO
F
Q/DF
Q/DF
Q/DF
Q/DF
Q/DFTI
Q/DFTI
Q/DF
TI
Q/DF
Q/DFTI
PI
FI
Q/DFTI