施工ガイドライン - Thermon...*TESH & MI 施工ガイドライン直列ヒーターケーブル Thermon Europe B.V. Boezemweg 25 2641 KG Pijnacker The Netherlands 電話：+31-(0)15-36

*TESH & MI

施工ガイドライン

直列ヒーターケーブル

Thermon Europe B.V. Boezemweg 25

2641 KG Pijnacker

The Netherlands

電話：+31-(0)15-36 15 370

フゔクシミリ：+31-(0)15-36 15 379www.thermon.com

情報は変更される場合があります

*この施工ガイドラインではTESHを「TES」と表記し

ています。

TEP0118J-1111

最新の改訂版はwww.thermon.comでご確認ください

http://www.thermon.com/

目次

サーモン...The Heat Tracing Specialists®

ページ1 TEP0118J-1111 直列ヒーターケーブルの施工ガイドライン

説明ページ

はじめに................................................................................................................................................................ .2

サーモンヒートトレース材料を受け取ったら .................................................................................................... .3

ヒートトレースシステムの施工順序 .................................................................................................................4/5

ンランでスッチする標準ヒートトレースシステム ................................................................................... .6

ンターポージングリレーまたは接触器経由の標準ヒートトレースシステム ................................................... .7

安定化設計を使った標準ヒートトレースシステム .............................................................................................. .8

TESおよびMIケーブルの施工.............................................................................................................................9/10

配管作業の施工 ..................................................................................................................................................... 11

バルブの施工 ........................................................................................................................................................ 12

ポンプの施工 ........................................................................................................................................................ 13

パプサポート、曲げ加工およびフランジの施工 .............................................................................................. 14

スペクタクルブランドの施工 ........................................................................................................................... 15

安全バルブの施工 ................................................................................................................................................. 16

マンホールの施工 ................................................................................................................................................. 17

圧力計の施工 ........................................................................................................................................................ 18

水平器の施工 ........................................................................................................................................................ 19

ベッセルまたはタンクの施工 ............................................................................................................................... 20

ケーブルプロテクターの施工 ............................................................................................................................... 21

ヒーターケーブルの検査とテスト、および文書 .................................................................................................. 22

サーモン支店 ........................................................................................................................................................ 22

チェックリスト ..................................................................................................................................................... 23


ページ2 直列ヒーターケーブルの施工ガイドライン TEP0118J-1111

はじめに

この施工要領書は、危険場所用のnorm EN IEC 60079-14（適

用される場合）の規制に準拠して作成されています。さらに

、その他の適用される国や地域の法令に従って施工される必

要があります。

注：

- どのような場合も、ヒートトレースシステムは30 mA～

（可能な限り）300 mAの地絡保護で保護される必要があ

ります。

- 製品参照でINDと記載された材料は、危険場所以外でのみ

使用します。

- 製品参照でExと記載された材料は、危険場所と危険場所

以外で使用します。

サーモンヒートトレース材料を受け取ったら



受け取った資材と数量を梱包明細書と照合します。異なっている

場合は、3営業日以内にサーモンまでご連絡ください。

A) 直列ヒーターケーブルの検査

1. ヒーターケーブルの印刷またはラベルをチェックして、

正しい種類の商品を受け取っていることを確認します

（該当する場合）。

2. コールドリードケーブルの印刷またはラベルをチェック

して、正しいサズのヒーター導体を受け取っているこ

とを確認します（該当する場合）。

3. 輸送中に破損がなかったか目視点検します。

4. 乾燥した場所に保管してください。

5. ケーブルがつぶれたり、曲がったり、ねじれたりしない

よう注意して取り扱ってください。

注意：

ヒーターケーブルがリールまたは輸送用カートンに入って

いる状態では電源に接続しないでください。

B1) INDおよびEXエクスペディターまたは壁取り付けJB-K

タイプを使ったヒートトレースケーブルのアクセサリー

検査。

ケーブル関連アクセサリー

ケーブル導入口、電源処理または端末部処理が関与してい

る場合、サーモンの直列ケーブルゕクセサリーはケーブル

寸法に関連します。

M20-PT100/TES-Exe :TESケーブルのグランド。

M25-TES2-Exe :TESケーブルのグランド。

MIコールドリードケーブルには真鍮製のM20またはM25グラ

ンドが付属しています。

一般アクセサリー

- 回路スッチ

- サーモスタット (TED1-...、T1-/T2-...、TC-...、TS-...)

- 接続ボックス (JB-K...)

- SS取り付けブラケット (XP-

1...)（接続ボックス/サーモスタット用）

- 固定用テープ (FT-1L/FT-1H)

- ゕルミニウムテープ (AL-20H/AL-30H)

- SSクランプ (ABA-25/ABA-40)/ SS Bタプバンド

(B-4/ B-10/B-21)

- SSパンチストリップ

- SSバンド + シール

- ツールの種類LN

- 注意ラベル (CL-E-...)

- IEK保温エントリーキット (IEK-TES)

- 電源および端末部処理キット (PETK-5、-6および-7)

- 接続セット (CETI 1525、TESFIT、CKTES-1および-2)

- ケーブル保護

B2) エクスペディターまたは壁取り付けターミネーター

タイプを使ったヒートトレースケーブルのアクセサリー検査。

ケーブル関連アクセサリー

ケーブル導入口、電源処理または端末部処理が関与して

いる場合、サーモンの直列ケーブルゕクセサリーはケー

ブル寸法に関連します。

M20-PT100/TES-Exe :TESケーブルのグランド。

M25-TES-Exe :TESケーブルのグランド。

Z . - R-XP/WPタプ：TES

Z . - MI-WPタプ：MI

MIコールドリードケーブルには真鍮製のM20またはM

25グランドが付属しています。

一般アクセサリー

- 回路スッチ

- サーモスタット (ZT-...)

- 接続ボックス (ZP-...)

- SS取り付けブラケット (XP-1-...)（接続ボックス/サーモスタット用）

- 固定用テープ (FT-1L/FT-1H)

- ゕルミニウムテープ (AL-20H/AL-30H)

- SSクランプ (ABA-25/ABA-40)/ SS Bタプバンド (B-4/ B-

10/B-21)

- SSパンチストリップ

- SSバンド + シール

- ツールの種類LN

- 注意ラベル (CL-E-...)

- IEK保温エントリーキット (IEK-TES)

- 電源および端末部処理キット (PETK-5、-6および-7)

- 接続セット (CETI 1525、TESFIT、CKTES-1および-2)

- ケーブル保護

ヒートトレースシステムの施工順序



1. ヒートトレースするすべての配管、機器および装置は、完全

に施工、テストおよび開放されていることを確認してくださ

い。

2. 装置の表面は清潔にしておく必要があります。浮き錆、油分

または錆は除去してください。鋭利な道具は使わないでくだ

さい。

3. ヒーターケーブルを施工する前に、配管の塗装は乾燥させて

置いてください。

4. どのヒーター回路をどのリールから作るかを決めます（必要

に応じてリール表を作成します）。設計通り、正しいヒータ

ーケーブル長を施工します。これらの長さに従わない場合は

、出力と電流が変化する可能性があります。ほとんどの場合

、サーモンの直列ヒーターケーブルは設計された長さで提供

されます。

5. 可能な限り、長いヒーター回路から先に施工します。

6. トレースするランは正しいリールから取ります。必要なヒ

ーターケーブルの長さが決まったら、コールドリードケーブ

ルとヒーターケーブル間の接続は作業場で既に行うことがで

きます（該当する場合）。

7. 接続ボックス内の電源処理または非金属エクスペデゖター付き/

なしのサーモスタット（TESのみ）は、作業場でヒーターケー

ブルに施工しておくことができます。非金属エクスペデゖター

については、表7.1を参照してください。最大許可熱出力は16

W/mで、TESケーブルの端末部処理を接続またはサーモスタッ

トボックスで直接行うことができます。このワット数以上では

、コールドリードコネクターを使用してください。コールド

リードコネクターには必ずMIケーブルを使ってください。

用途

用途

最大配管温度エリア

黒（ターミネーター） 232 ºC （非）危険

茶色/黒 (XP) 200 ºC （非）危険

灰色 (XP) 120 ºC 非危険

表7.1 用途XP (プラス)

8. 接続またはサーモスタットボックスでの施工後、ヒーター

ケーブルには絶縁被覆抵抗テスト（メガー）を行うことが

できます。TESには500～2500 Vdcテスト電圧、

ローカル電気ボードに準拠するMIには1000 Vdcを使って、

ケーブルの両側の編組に対する導体に絶縁被覆抵抗（メガ

ー）テストを実施します。絶縁被覆抵抗測定値は、50

M以上である必要があります。

注意：

- システムで電子式サーモスタットが使用されている場合

、ヒートトレースシステムの絶縁被覆抵抗テスト（メガ

ー）を行う前に接続を解除しておきます。

- ヒーターケーブルのループ抵抗を測定する必要がありま

す。

9. 接続またはサーモスタットボックスを配管に取り付けます。

水平配管の場合、非金属のエクスペデゖターと接続およびサー

モスタットボックスを垂直に取り付けることが推奨されます。

非金属エクスペデゖターと接続またはサーモスタットボックス

を水平に、あるいは配管の底面に取り付ける場合、非金属エク

スペデゖターの内部にあるグロメットに水分がたまる可能性が

あります。これを防ぐためには、排水用の穴を開ける必要が

あります。1つの穴を水平取り付け具に、そしてすべての穴を

取り付け具の底面に開けます。接続またはサーモスタットボ

ックスの取り付け箇所が配管取り付けフゖッテゖングに近す

ぎないようにします。これは、保温材の外径のために接続ま

たはサーモスタットボックスが保温材に部分的または完全に

覆われる可能性があるためです。「単相 +

中立」または「二相」システムでは、ケーブルは始点と終点

が同じ位置になります。「三相」システムでは、3本のケーブ

ルを配管上に配置し、その末端では端末部処理ボックスに接

続する必要があります。

10. 加熱される表面に使用するケーブルを準備する際は、コル

を慎重に伸ばしてください。コル状に巻かないでください

。配管上にケーブルを配置してください。このケーブルを、M

IのTESおよびSS固定用ワヤーに固定用テープ(FT-1L/FT-1H)

で取り付けます。ホットからコールドの継目を曲げす

ぎないように注意します。ケーブルのこの部分は、継目を含

む最初のループを結びなおすことでサポートできます。出力

が10 W/mを超える場合は、設計上に指定された、あ

るいはサーモンが推奨するゕルミニウムテープを使ってTESケー

ブルを覆います。MIの場合、ケーブルを何度も曲げたり伸ば

したりすることは避けてください。

注意：

最大配管温度85 ºCまではFT-1L

最大配管温度260 ºCまではFT-1H



ヒートトレースシステムの施工順序

注：

MIケーブル用のステンレス固定用ワヤーは、電気

工事請負業者から提供されます。

ヒーターケーブルが配管の正しい位置に取り付けら

れていることを確認します（11ページを参照）。ヒ

ーターケーブルは、固定用テープまたはSS固定用ワ

ヤーで配管上に300 mmごとに固定する必要があ

ります。プラスチック配管のヒートトレースを行う

場合、配管に固定した後、ヒーターケーブルもゕル

ミニウムテープで覆う必要があります。プラスチッ

ク配管の温度抵抗が低い場合、ヒーターケーブルを

取り付ける前に、配管をゕルミホルで包む必要が

あります。

注：

MIヒーターケーブルにSS固定用ワヤーをきつ

く締めすぎないようにしてください。SS固定用ワ

ヤーは、固定用ワヤーと配管の間のケーブル

を手で動かせるが、ケーブル自体の重量で動いて

しまわない程度に締めます。これは、ヒーターサ

クル中にはケーブルが動くようにしないと、疲

労によりケーブル障害が発生する恐れがあるため

重要です。

11. 余分な熱損失が見込まれる場所には正しいケーブル

量が配置されるようにしてください（パプサポー

ト、フランジ、バルブ、機器など。詳細は12ページ

を参照）。ヒーターケーブルは互いに接触したり交

差したりしないようにしてください。

12. ヒーターケーブルを一度に端末部処理できない場合

は、ヒーターケーブルの端をRTV-2シリコンシーラ

ントなどで一時的に密封する必要があります。

13. 該当する場合は、コールドリードケーブルをヒータ

ーケーブルの両端に接続します。

14. ヒーターケーブルの破損しやすい場所（保温材エンド

プレート、バルブ、ポンプなど。21ページを参照）は

保護します。

15. 熱絶縁を施工する前に、ヒーターケーブルの点検、

絶縁被覆抵抗テスト、ループ抵抗の測定をもう一度

行い（22ページを参照）、チェックリストに測定値

を書き留めます（23ページを参照）。

16. チェックリスト（23ページを参照）および/またはゕ

ソメトリックに、実際のヒーターケーブルの施工

長を書き留めます。

17. サーモスタット（該当する場合）を希望する温度に設定

し、チェックリストに設定を書き留めます（23ページを

参照）。サーモスタットコントローラー/リミッターが

配管に取り付けられている場合は、油性マーカーなどで

コントローラーノブに「C」、リミッターノブに「L」

というマークをつけておくことをお薦めします。

18. 湿気が入り込まないよう、接続ボックスおよび/また

はサーモスタットの開口部が閉じていることを確認

してください。

19. 熱絶縁が取り付けられた後、ヒーターケーブルを点

検して絶縁被覆抵抗テスト（メガー）を行い、ルー

プ抵抗を再測定する必要があります（22ページを参

照）。チェックリストに測定値を書き留めます（23

ページを参照）。

20. 保温防湿バリゕーに3メートル間隔で注意ラベルを貼

ってください。



インラインでスイッチする標準ヒートトレースシステム

注：

サーモスタットリミッターの使用方法については、22ページの「文書」を参照してください。

T

1 電源ケーブル単相または二相

2 表示灯付き回路スッチ（施錠可能）

3

3aa

サーモスタット（コントローラーまたはリミッター）

サーモスタットコントローラー T T

3b サーモスタットリミッター

4 接続ボックス

JB

5 コールドリードケーブル

TESケーブルの熱放散が16 W/m未満の場合、ヒーターケーブル

は、コールドリードなしで接続ボックスまたはサーモスタットに直

接接続できます。MIケーブルは常にコールドリードケーブルを経由

させます。

6 コールドリード接続部

（ポント5を参照）

7 直列ヒーターケーブル



インターポージングリレーまたは接触器経由でスイッチする

標準ヒートトレースシステム

電源ケーブル単相または二相

電源

パネルへ

または

三相

電源

表示灯付き回路スッチ（施錠可能）パネルへ

サーモスタットコントローラー/リミッターの組み合わせ

サーモスタットコントローラー

サーモスタットリミッター

サーモスタットコントローラー/リミッターの組み合わせ

接続ボックス

コールドリードケーブル

TESケーブルの熱放散が16 W/m未満の場合、ヒーター

ケーブルは、コールドリードなしで接続ボックスまたは

サーモスタットに直接接続できます。MIケーブルは常に

コールドリードケーブルを経由させます。

コールドリード接続部


注：


星型接続ボックス


1

2

3

3a

3b

3c

4

5

6

7

8

T T

T

T

T

JB JB



JB T

安定化設計を使った標準ヒートトレースシステム

電源ケーブル

単相または

二相

三相

ンターポージング

リレーまたは接触器経由

表示灯付き回路スッチ（施錠可能）

電源

パネルへ

接続ボックス (Eexe)

JB/T サーモスタットコントローラー

コールドリードケーブル

TESケーブルの熱放散が16 W/m未満の場合、ヒーター

ケーブルは、コールドリードなしで接続ボックスまた

はサーモスタットに直接接続できます。MIケーブルは

常にコールドリードケーブルを経由させます。

コールドリード接続部



星型接続ボックス

注：


1

2

3

4

5

6

7

8

TESおよびMIケーブルの施工



150 150 mm ヒーターケーブル

コールドリード

接続 SS固定用ワヤー /

FT固定用テープ

+/- 3 m

SS固定用ワヤー /


150 150 mm ヒーターケーブル (3x)

コールドリード

接続 SS固定用ワヤー /


3 SS固定用ワヤー/FT固定用テープを使って、約3

m間隔でヒーターケーブルを配管に一時的に固定し

ます。このとき、コールドリード部分（電源側）か

ら初めて配管の終端に向かって行います。ケーブル

を最終的に固定できるまで、推奨許容値を実現する

ためのケーブルのループを各ヒートシンク -バル

ブ、フランジ、ポンプ、パプサポートなどに残し

ておきます。バルブ、パプサポートの施工などに

ついては、12ページ以降をご覧下さい。

2 三相システムの場合:ケーブルを解いて配管セクシ

ョンの横に配置します。ケーブルは個別にも同時に

も施工できます。

注：

ヒーターケーブルを解く前に、配管へのコールドリ

ード接続を行っておきます。

1 単層または二相システムの場合：ケーブルを解いた

ら、両方を同時に施工できるよう、ループを作り、

配管セクションの横に配置します。

注：

ヒーターケーブルを解く前に、配管へのコールドリ

ード接続を行っておきます。

TESおよびMIケーブルの施工



300 mm

5 小さなフランジや接合部では、ヒーターケーブルを曲

げてヒーターケーブルとフランジはゕルミホルで

包んでおく必要があります。

4 必要に応じて再調整を行ったら、SS固定用ワヤー

/ FT固定用テープを使って、ケーブルを300 mm

間隔で固定できます。ヒートシンク、バルブ、パ

プサポートなどで、ケーブルループを形成でき

ます。

配管作業の施工



複数のケーブルを平行して配置する場合は、ここに示す図を参考にしてください。

ヒーターケーブル1本ヒーターケーブル2本

温度リミッターセンサー（該当する場合）

温度

制御センサー

ヒーターケーブル3本ヒーターケーブル4本

注：サーモスタットリミッターの使用方法については、

22ページの「文書」を参照してください。

原則的に、ヒーターケーブルは配管に対して平行に取り付け、

FT固定用テープとSS固定用ワヤーで固定します。設計上で指定され

ている場合のみ、ケーブルをゕルミニウムテープで覆うようにします。

説明：

最高85 °CまではFT-1Lテープ

最高260 °CまではFT-1Hテープ

ステンレス固定用ワヤーは、電気工事請負業者から提供され

ます。

300 mm

ヒーターケーブル FT固定用テープ/SS固定用ワヤー

バルブの施工



バルブごとの標準ケーブル許容値*

（1回通し）mm

FT固定用テープ/

SS固定用ワヤーヒーターケーブル

公称配管サイズ

NPS

DN

ネジ

フランジ

バタフライ

½" 12 150 300 --

¾" 20 220 450 --

1" 25 300 600 300

1½" 40 450 600 450

2" 50 600 750 600

2½" 65 900 750

3" 80 1050 750

4" 100 1500 900

6" 150 2400 1050

8" 200 3300 1200

10" 250 4200 1350

12" 300 5000 1500

14" 350 5900 1650

16" 400 6900 1800

18" 450 8100 1950

20" 500 9000 2100

注：

- ヒーターケーブルは互いに接触したり交差したりしないよう

にしてください。

- 設計上指定されている場合、ヒーターケーブルにゕルミニウ

ムテープを巻いてください。

- ヒーターケーブルの最小曲げ直径はケーブル直径の5～6倍です。

- ヒーターケーブルがバルブにできるだけ近づくように、SS固

定用ワヤー/固定用テープを余分に使用します。

* 最高600 Lbsまでのバルブおよび1本のヒーターケーブルの許容値。



ポンプの施工

ポンプごとの標準ケーブル許容値

（1回通し）mm


SS固定用ワヤー

ヒーターケーブル

公

称

NPS

配

管

サ

イ

ズ

DN

ポ

ン

プ

½" 12 600

¾" 20 900

1" 25 1200

1½ 40 1200

2" 50 1500

2½" 65 1800

3" 80 2100

4" 100 3000

6" 150 4800

8" 200 6600

10" 250 8400

12" 300 10000

14" 350 11800

16" 400 13800

18" 450 16200

20" 500 18000

注：

- ヒーターケーブルは互いに接触したり交差したりしない

ようにしてください。

- 設計上指定されている場合、ヒーターケーブルにゕルミニ

ウムテープを巻いてください。

- ヒーターケーブルの最小曲げ直径はケーブル直径の5～6倍

です。

- ヒーターケーブルがポンプにできるだけ近づくように、SS

固定用ワヤー/固定用テープを余分に使用します。



パイプサポート、曲げ加工およびフランジの施工

2"以上のラインの場合





注：図のように、ケーブルは

ベンドの外側に施工します

450 mm



注：

- ヒーターケーブルは互いに接触したり交差したり

しないようにしてください。

- 設計上指定されている場合、ヒーターケーブルにゕ

ルミニウムテープを巻いてください。

- ヒーターケーブルの最小曲げ直径はケーブル直径の5

～6倍です。

- 配管直径が十分にある場合、各ヒーターケーブルについ

てフランジでループを作る必要があります。

- パプサポートは配管から分離することが推奨されます。



スペクタクルブラインドの施工

2"以上のラインに保温材なしのスペクタルブラインドを使用する場合



A


300 mm

A

注：






～6倍です。

- 配管直径が十分にある場合、各ヒーターケーブルについ

てフランジでループを作る必要があります。フランジの

前後にも余分にループを作る必要があります。

セクションA-A



安全バルブの施工

6"以上のラインの場合

（ケーブル長については、12ページのバルブ許容値を参照してください）


排気口

A A



注：

- ヒーターケーブルは互いに接触したり交差したりしないようにし

てください。

- 設計上指定されている場合、ヒーターケーブルにゕルミニウムテ

ープを巻いてください。

- ヒーターケーブルの最小曲げ直径はケーブル直径の5～6倍です。

- 配管直径が十分にある場合、各ヒーターケーブルについてフラン

ジでループを作る必要があります。プロセスヒーターの場合、セ

クションA-Aまでのバルブと配管までを個別の回路としてヒートト

レース対象とします。

配管



マンホールの施工

ヒーターケーブル FT固定用テープ/


注：






～6倍です。

- まず、図のように固定用ワヤー/固定用テープを使っ

てヒーターケーブルにループを取り付けます。

- マンホールカバーにはヒーターケーブルを施工しません。



圧力計の施工

ブルドンタプメーターの





注：






～6倍です。

- 1本のヒーターケーブルをゲージ上に施工し、もう1本

のヒーターケーブルはそのまま真っ直ぐ伸ばします。



水平器の施工




後

前

注：

- ヒーターケーブルは互いに接触したり交差したりしないよ

うにしてください。

-設計上指定されている場合、ヒーターケーブルにゕルミニ

ウムテープを巻いてください。

-ヒーターケーブルの最小曲げ直径はケーブル直径の5～6

倍です。

ベッセルまたはタンクの施工



詳細Aを参照最大750 mm

詳細Bを参照

1. ベッセルまたはタンクの上部にバンドを取り付けます（締め付けすぎない）。

2. バンドとタンクベッセル壁の間に十分な長さのパンチストリップを必要な本数だけ押します。バンドにパン

チストリップをかけます。パンチストリップのリップ

の開いた側は下向きにする必要があります（詳細Aを

参照）。パンチストリップはベッセル/タンクの円周

上に均等間隔に配置してください（最大間隔750

mm）。

3. 上部のバンドを締めます。

4. パンチストリップをベッセル/タンク底部の中央に向

けて曲げます。固定用ワヤーをパンチストリップ

の最後のスロットに使用します。パンチストリップ

が壁と底部にしっかり固定できるまで、固定用ワ

ヤーの端をねじります（詳細Bを参照）。

5. ベッセル/タンクの下側にバンドを取り付け、もう1つ

のバンドを最大1000 mm離して取り付けます。

6. パンチストリップのリップを、ヒーターケーブルを施工する場所に向けて曲げます。

7. 上向きに曲げたリップにヒーターケーブルを配置します（リップはあくまで支えであり、ヒーターケーブル

上に固定すべきではありません）。

8. ヒーター/コールドリードケーブルを電源ボックス

に接続します。

9. 単相+中立または二相システムの場合、ヒーターケ

ーブルはベッセル/タンク壁に沿ってループ上に配

置する必要があります（2本のヒーターケーブルを

平行に配置）。

10. 三相システムの場合、3本のケーブルの端を端末

ボックスに接続し、そこで星型接続を行います。

11. ヒーターケーブル全体をゕルミニウムテープで覆います。

説明：

SSパンチストリップ

AL-20Hゕルミニウムテープ

AL-30Hゕルミニウムテープ

SSバンド

SSバンドシール

ステンレス固定用ワヤーは、電気

工事請負業者から提供されます。

詳細 A

SSバンドゕルミニウムテープヒーターケーブル

SSパンチストリップ

詳細B （ヒーターケーブルなし）

最大

1000 m

m




ケーブルプロテクターの施工

ケーブル 19

mm

7 mm

ケーブル交差プロテクターの位置（詳細1を参照）

ケーブルプロテクター

（詳細2を参照）

エンド

プレート

絶縁被覆

詳細1: オプションa:

シリコン保護スリーブ

プロテクターオプションa

またはオプションb

タプKS-2

(最高250°C)

ケーブル

27 mm

15 mm

14 mm

注 1および2

注1:最短必要長 75mm

注2:最短注文長 1000mm

オプションb:

テープまたはSS固定

用ワヤーで固定

保温材エンド

プレートの位置

SS保護プレート

タプTEF

17 mm

詳細2: 4,5 mm

60 mm

60 mm

保温エントリー

キット (IEK)

絶縁被覆にネジで

固定された

SSプレート

タプ：

1本ケーブルタプTESにはIEK-TES-1、

2本ケーブルタプTESにはIEK-TES-2

6 mm

被覆

保温材

65 mm

ヒーターケーブルの検査とテスト、および文書



熱絶縁施工前

1. 回路全体のヒーターケーブルについて、破損箇所が

ないか点検します。

2. 電気抵抗の整合性を確認するためにヒーターケーブル

の絶縁被覆抵抗（メガー）テストを行う必要がありま

す。これにより、ヒートトレース回路施工中にケーブ

ルが損傷していないことを確認できます。

TESには500～2500 Vdcテスト電圧、ローカル電

気ボードに準拠するMIには1000 Vdcを使って、ヒ

ーターケーブル母線ワヤーとヒーターケーブル金

属編組間のケーブルをテストする必要があります。

絶縁抵抗測定値は、50 M以上である必要があ

ります。

ループ抵抗も測定します。チェックリストに測

定値を書き留めます（23ページを参照）。

注意：

システムで電子式サーモスタットが使用されている場合

、ヒートトレースシステムの絶縁被覆抵抗テスト（メガ

ー）を行う前に接続を解除しておきます。

文書

1. 直列ヒーターケーブルに安定化設計を使用すると、サー

モンCompuTraceソフトウェゕまたはサーモンエンジ

ニゕリングの使用を通して低いT-クラスを割り当てるこ

とができます。

2. 安定化設計が使用されている場合、エンドユーザーはシ

ステムパラメータとエリゕT-クラスを記録し、ヒーター

ケーブルを稼動するときのためにこの記録を保管してお

きます。

3. 安定化設計が使用されている場合、温度制限装置が使用

されます。

4. 製品が制限要因である場合、非危険場所のリミッター

を使用できます。

注意：

ヒーターケーブルには必ずリミッターを施工します。

熱絶縁施工後

1. 電気抵抗の整合性を確認するためにヒーターケーブル

の絶縁被覆抵抗（メガー）テストを行う必要がありま

す。これにより、ヒートトレース回路の熱絶縁施工中

にケーブルが損傷していないことを確認できます。TE

Sには500～2500 Vdcテスト電圧、ローカル電気ボー

ドに準拠するMIには1000 Vdcを使って、ヒーターケ

ーブル母線ワヤーとヒーターケーブル金属編組間の

ケーブルをテストする必要があります。絶縁抵抗測定

値は、50 M以上である必要があります。ループ抵抗

も測定します。チェックリストに測定値を書き留めま

す（23ページを参照）。

注意：

システムで電子式サーモスタットが使用されている

場合、ヒートトレースシステムの絶縁被覆抵抗テス

ト（メガー）を行う前に接続を解除しておきます。

2. 該当する場合、ヒーターケーブルの絶縁被覆導入部お

よび保温材エンドカバーを点検します。



チェックリスト直列ヒーターケーブルの施工用

一般的な情報電気部品のチェック日付イニシャル

サーモンプロジェクト番号回路スッチ

単位サーモスタット

顧客参照番号接続ボックス

電気工事請負業者

参照番号端末部処理

点検担当者サーモスタット設定測定値イニシャル

システム情報制御点 ºC

ラン番号リミッター ºC

装置番号地絡保護日付イニシャル

回路番号

回路スッチ番号ゕースに接続した編組

サーモスタット番号相互接続した編組

接続ボックス番号グランドの接地（金属）

電圧チェック測定値イニシャル

リール番号1 接続ボックス V

リール番号2 一般チェック日付イニシャル

リール番号3 電源オフの未使用導入部

回路長（メートル）長さ1 長さ2 長さ3 閉じている全部品

保温材導入部

メガーテスト*

保温材の取り付け前測定値日付

イニシャル

メガーテスト*

保温材の取り付け後測定値日付

イニシャル

単層または二相 L - ゕース M 単層または二相 L - ゕース M

三相

L1 - ゕース M

三相

L1 - ゕース M

L2 - ゕース M L2 - ゕース M

L3 - ゕース M L3 - ゕース M

抵抗テスト

保温材の取り付け前測定値日付

イニシャル

抵抗テスト

保温材の取り付け後測定値日付

イニシャル

単層または二相 Lx-N /

Lx-Ly

単層または二相

Lx-N /

Lx-Ly

三相** L1 - L2

三相** L1 - L2

L2 - L3 L2 - L3

L1 - L3 L1 - L3

備考コピー先：

*最低50M チェックリスト順序番号

* * 測定値 = 2 x 単相抵抗



ヨーロッパ本社Boezemweg 25 P.O. Box 2052640 AE Pijnacker The Netherlands電話:+31(0)15-3615370

サーモン本社100 Thermon Dr. P.O. Box 609San Marcos, TX 78667-0609 USA

お近くのサーモン支店の情報については

WWW.THERMON.COMをご覧ください。

http://www.thermon.com/

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施工ガイドライン - Thermon...*TESH & MI 施工ガイドライン 直列 ヒーターケーブル Thermon Europe B.V. Boezemweg 25 2641 KG Pijnacker The Netherlands 電話：+31-(0)15-36

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