Fabricamos piezas de hierro y acero para la Industria Minera.Fabricamos piezas de hierro y acero para la Industria Minera.Fomentamos la fundición responsable y ecológicamente sostenible.Fomentamos la fundición responsable y ecológicamente sostenible.Desarrollamos innovadores diseños logrando mayor rendimiento

Desarrollamos innovadores diseños logrando mayor rendimientopor kilo de metal aplicado.

por kilo de metal aplicado.ISO 9001:2015

BPER-0035

Ferrosa parael mundo

INGENIERÍA ANTIDESGASTEPARA LA INDUSTRIA MINERA

LÍDER EN INNOVACIÓN Y DESARROLLO

LA PLANTA MÁS MODERNA DEL PERÚ

FUNDICIÓN FERROSA S.A.C.

Los Arboles (ex Calle 2) Mz. B Lote 5, Huerto Santa Lucía, Ate, Lima 3, PerúTeléfonos: (511) 628-1984 / 628-1983 / 628-1982 / 628-1981

ferrosa@fundicionferrosa.com.pe • www.fundicionferrosa.com.pe

PENSILVANIA

REP. DOMINICANA

UTAH

MÉXICO

COSTA RICA

ECUADOR

CHILE

REINO UNIDO

DINAMARCA

FUNDICION FERROSA S.A.CFUNDICION FERROSA S.A.C

INGENIERÍA

EXPERIENCIA

INNOVACIÓN

TECNOLOGÍA

ECONOMÍA CIRCULAR

Con más de 50 años en el mercado produciendo piezas de des-gaste, Ferrosa se ha posicionado como una de las mejores fundi-ciones del mundo.

Damos soluciones de Ingeniería Antidesgaste con un alto valor agregado para los procesos de Chancado, Molienda, Chutes de Traspaso, entre otros.

El departamento de Investigación y Desarrollo está en la búsque-da permanente de nuevas aleaciones y diseños innovadores para lograr una mayor disponibilidad de los equipos mineros

La aplicacion de nuevas tecnologías y la compra de maquinaria de última generación es parte de nuestro compromiso con la eficiencia productiva.

Nuestro plan estratégico comprende el cuidado de nuestros fac-tores sociales para seguir siendo una empresa sostenible y ami-gable con el medio ambiente.

Nosotros

AÑOSAÑOS

Comprometidos con el desarrollo sostenible y una economía circular, en Fundición Ferrosa, buscamos siempre la mejora contínua de nues-tros procesos, usando equipos eficientes y de última generación.

Nuestro valor agregado es dar soluciones de Ingeniería Antidesgaste, invirtiendo en la inves-tigación de nuevas aleaciones y mejora de dise-ños con la finalidad de satisfacer y mantener una larga relación con nuestros clientes.

Somos la solución para sus piezas de desgaste.

Proceso de fundiciónDISEÑO Y SIMULACIÓN1

MODELERÍA2

MOLDEO3

Desarrollamos y diseñamos piezas a medida para cada necesidad apoyados en los soft-wares de simulación ROCKY y ANSYS, superando los requerimientos de nuestros clien-tes, dándole un pieza de desgaste de alto rendimiento.

Contamos con una modelería completa para fabricar diferentes diseños de modelos y placas adoboneras para producción en serie, en diferentes materiales: madera, resina y metal (aluminio).

Contamos con una linea de Moldeo Automatizada (Fast Loop System) de 10 moldes por hora para producción en serie. Usamos insumos ecológicos cuidando el medio ambi-ente y a los colaboradores. Recuperamos el 100% de la arena usada en el proceso productivo.

FUSIÓN4

ACABADO5

TRATAMIENTO TÉRMICO6

CONTROL DE CALIDAD - LABORATORIO7Mediante la certificación ISO 9001:2015 hacemos control de calidad permanente a lo largo de todo el proceso productivo. Somos una de las pocas fundiciones que tiene un completo laboratorio de arenas, de ensayos destructivos y no destructivos, así como también una planta piloto para el desarrollo de nuevas aleaciones.

Tenemos tres hornos eléctricos con control PLC que ejecuta las curvas de tratamiento térmico más complejas para los aceros de alta aleación, el monitoreo es en linea y las curvas se transfieren automáticamente a la PC.

Para la limpieza de las piezas usamos un sistema de grenallado metalico esferico, esmeriles varios (péndulo, pedestal y portátiles) y una cabina para pintado de las piezas si el cliente así lo requiere. Tenemos alianzas estratégicas con Metalmecánicas para el mecanizado de las piezas. Cuentan con diversos Centros de Mecanizado con estación de 20 herramientas, tornos CNC y otros convencionales con volteo de más de 1500 mm.

Fabricamos piezas de desgaste de hasta 2000 kilos. Trabajamos en hornos eléctricos de inducción desde 300 hasta 3000 kilos, ello nos permite tener gran flexibilidad de fundi-ción para piezas de diversos tamaños.

2MODELERÍA

DISEÑO Y

SIMULACIÓN1

TRATAMIENTO

TÉRMICO6

3MOLDEO

4FUSIÓN

5ACABADO

CONTROL

DE CALIDAD7LABORATORIO

Micro estructura - Hierro Blanco Alto Cromo Simulación DEM - Chancadora Conica Análisis del Perfil de Desgaste - Bowl Liner

Evaluación Settings de Entrada y Salida

Tecnología e innovación en fundición

Ferrosa ofrece una solución a medida para cada operación minera. Buscamos reducir las horas por mantenimiento y paradas de planta.

Diseño Original Diseño Optimizado

Optimización de perfiles para Molienda

Optimización de perfiles para Chancado

Ingeniería de Diseño en Revestimientos para Chutes

Resistencia a la Tracción (Mpa)Resistencia a la Fluencia (Mpa)Resistencia al Impact (J) max.Dureza Promedio (HB)Alargamiento (%)

80050012022040

PROPIEDADES

PROPIEDADES DE NUESTROS METALES

Acero alManganeso

1500110015

4804

Acero al Cr-Mo LC

76076010

5430.4

Acero al Cr-Mo MC

490490

56500.2

Hierro Blanco Alto Cromo

22 [5764 in]

ø734 in

ø814 in

95

ø1162

ø300

560

475

ø940

ø1240

76

232

16

19

2325

28 (53%)

26 (55%)

21

36 (64%)

20

36 (64%)

46 (71%)

46 (72%)

20

57 (77%)

57 (79%)

70 (84%)

68 (76%)

65 (74%)

62 (70%)

60 (68%)

54 (65%)

50(68%)

19

18

17

15

13

21

23

26

28

29

24

ZONACRÍTICA

DESGASTADA

Por más de 10 años venimos abasteciendo de Revestimientos de Chutes de Traspaso a las ope-raciones mineras más grandes del Perú y el mundo. Actualmente venimos desarrollando mejo-ras de diseño para diferentes compañías para lograr aumentar la productividad de las plantas mineras.Hemos logrado desarrollar una aleación de hierro alto cromo que supera hasta en 2.5 veces la dura-ción de los liners ofertados a nivel nacional.

Insertos fundidos - Revestimientos híbridos

Simulación de chute de traspaso

Ingeniería anti desgaste

Revestimientos metálicos

Tapa de molino

Trunnion de carga y descarga

OPTIMIZACIÓNDE DISEÑOS

Liners para Chutes de Traspaso

Revestimientos y repuestos para Molinos

Fabricamos y suministramos revestimientos de molino para la industria minera.Optimizamos el perfil de los revestimientos de los molinos para hacer más eficiente el proceso de molienda, aumentar la vida útil de las piezas de des-gaste, reducir el número de piezas por equipo para hacer el montaje más rápido con una manipulación más segura reduciendo considerablemente los costos y las paradas por mantenimiento de planta.

Placas Apron Feeder

SERVICIO POST-VENTASoporte técnico permanente.

Investigación, Desarrollo e Innovación.

I+D+i

No más focos de desgaste (pernos pasantes).50% menos en tiempo de Instalación.Reutilización de Pernos y aditamentos de sujeción.Permite usar hasta el 90% del espesor del revestimiento.Reduce la generación de residuos sólidos.

••• •• ••

Patentamosun nuevo diseño de sujeción

B

Piezas desarrolladas con aleaciones de acero al man-ganeso (desde 13% hasta 23% de Mn) y aceros al cromo molibdeno que logran una alta dureza y gran resistencia al impacto y abrasión. Nuestros diseños de alto rendimiento están basados en los perfiles de las piezas al final de su vida útil, las toneladas procesadas, tiempo y variables de la operación minera. Con esos datos y con la ayuda de nuestros softwares, logramos un óptimo diseño y la mejor aleación para cada condi-ción de desgaste.

Piezas de revestimiento para Chancadoras de Minería y Construcción

Bottom Shell Liners y Cóncavos para Chancadora Giratoria

Mantos de Chancadora cónica

Muelas de Chancadora de Mandíbulas