Лукойл Нефтохим Бургас' АД - ИАОСeea.government.bg/eea/main-site/bg/rr/r-kpkz/dokladi-12/ln12.pdf · o Регенерация на отработена

Годишен доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено Комплексно разрешително за 2012 г.

т. 3.1. Увод Стр. 1 от 11

3.1 Увод

3.1.1 Наименование на инсталациите, за които е издадено Комплексното разрешително

3.1.1.1. Инсталации, които попадат в Приложение 4 на ЗООС

1. Рафинерия - т. 1.2. от Приложение № 4 на ЗООС:

Производство Атмосферна и вакуумна дестилация и производство на битум (АВД и ПБ):

АД (Атмосферна дестилация ) - 3


АВД (Атмосферна-вакуумна дестилация) - 1

БИ (Битумна инсталация) Производство Каталитична обработка на горивата (КОГ) и Каталитичен реформинг (КР):

КР (Каталитичен реформинг) -1

ХО (Хидроочистка) -1 (до въвеждане в експлоатация на ХО-5)

ХО-2

ХО-3

ХО-4

ХО-5

ХОБ (Обезсерване на бензина) -1

ГО (Газоочистка)

ГС (Газова сяра) -2 (в експлоатация до 31.12.2011г.) ГС-3

Производство Каталитичен Крекинг (ККр):

ККр

Алкална очистка на пропанпропиленова фракция (ППФ)

ВДМ (Вакуумна дестилация на мазут) -2

ТК (Термичен крекинг) ВИ (Водородна инсталация) -15 - т. 4.2. а) от Приложение № 4 на ЗООС

Производство Сярно кисело алкилиране (СКА):

ИСКО (Алкилиране и Инсталация за сярна киселина и олеум) - 1 (в експлоатация до

2010г.), включваща: o Регенерация на отработена сярна киселина - т. 5.1.2.б) от Приложение № 4 на

ЗООС

СКА (Инсталация сярно – кисело алкилиране) РОК (Регенерация на отработена сярна киселина) - т. 5.1.2.б) от Приложение № 4 на

ЗООС

АГФИ (Абсорбционна газофракционна инсталация)

ЦГФИ (Централна газофракционна инсталация)

МТБЕ (Метилтретичен бутилов етер)

Изомеризация на нормален бутан 2. Химическа инсталация за производство на основни органични химически вещества,

включваща:

2.1. Производство „Нефтохимия”:

Цех ”Етилен” - т. 4.1.а) от Приложение № 4 на ЗООС:

Производство на етилен (Етилен 150)

Производство на пропилен

Цех ”Ксилоли” - т. 4.1.a) от Приложение № 4 на ЗООС

Производство на тоулен, бензен, ортоксилен, аризол 78 (ксилолна смес)

Цех “Етиленов окис и Етиленгликоли”:

Производство на етиленов окис - т. 4.1.б) от Приложение № 4 на ЗООС

Производство на етиленгликоли - т. 4.1.б) от Приложение № 4 на ЗООС



Производство на етаноламини - т. 4.1.г) от Приложение № 4 на ЗООС

2.2. Производство „Полимери” - т. 4.1.з) от Приложение № 4 на ЗООС

Цех „Акрилонитрил”:

Производство на акрилонитрил

Цех „Полипропилен и Пиролен”:

Производство на полипропилен

Производство на пиролен

Цех „Полиетилен високо налягане”:

Полиетилен високо налягане - ПЕВН-1


Производство на дивинил - т. 4.1.а) от Приложение № 4 на ЗООС

3. Цех за изгаряне на нефтени и биологични утайки и твърди технологични отпадъци - т. 5.1.1.

от Приложение № 4 на ЗООС:

Пещи № F101 и № F2101, осем броя центрофуги - четири двуфазни и четири трифазни.

4. Депо за опасни и неопасни отпадъци - „Депо за твърди опасни и неопасни производствени

отпадъци ДТОНПО” - т. 5.4. от Приложение № 4 на ЗООС

3.1.1.2. Инсталации, които не попадат в Приложение 4 на ЗООС 5. Катализатори

6. Производство Транспорт и съхранение на нефтопродукти (ТСНП):

титул 31

титул 25/2

титул 1000

титул 1100

парк “Каталитичен крекинг”

парк 8х5000

парк РП 2/2

парк “Камено”

7. Автоматизирана ж.п. наливна естакада

8. Ж.п. наливна естакада

9. Автоналивна естакада

10. Автоматизирана автоналивна естакада

11. ВГ и АЖПНЕ (Втечнени газове и авто и ж.п. наливни естакади) 12. Хладилен Цех „Топлоснабсяване и МЦК”

13. Цех „Суровинно и оборотно водоснабдяване”

14. Цех АК-1 Въздухоразделителни инсталации

15. Цех “Напълнителна станция за кислород,азот и пожарогасителни средства”

16. Цех АК-2 - Въздухоразделителна инсталация КА-13,5

17. Инсталация ЦВК

18. ЦПС - Цех “БПВ 1” и Цех “БПВ 2”

19. Канализация и окислителни езера

20. Управление МТС – склад 111 Маслено стопанство

3.1.2. Адрес по местонахождение на инсталациите:

област Бургас, община Бургас, град Бургас, код 8104

3.1.3. Регистрационен номер на КР

№ 6-Н1/2009 г.

3.1.4. Дата на подписване на КР

06.04.2009 г.

3.1.5. Дата на влизане в сила на КР



23.05.2009 г.

3.1.6. Информация за оператора

Име

Бащино

Фамилия

„Лукойл Нефтохим Бургас” АД

Сергей

Михайлович

Андронов

Седалище Адрес:

Ул...... №

Град.............Бургас...........................................

Пощенски код................8104.........................

Тел. №.........05511/2600................................................

№ на факс............05511/5555...........................

Регистрация

Съдебна Ф.Д. №7526/1991 Бургаски окръжен съд

Данъчна № НДР 1021010347

Статистическа: 812114069

ЕГН (за физически лица)

3.1.7. Лице за контакти

Николай Новачев – Главен еколог / ръководител отдел „Екология” тел.: 05511/5109,

факс: 05511/5555, email: [email protected]

mailto:[email protected]



3.1.8. Кратко описание на всяка от дейностите / процесите, извършвани в инсталациите.

Инсталация Описание на дейността

Атмосферна дестилация АД-3 Атмосферна дестилация на нефт.

Атмосферна дестилация АД-4 Атмосферна дестилация на нефт.

Атмосферна –вакуумна дестилация (АВД-1) - нова

Атмосферна дестилация на нефт и вакуумна дестилация на мазут.

Инсталацията по същество ще представлява реконструкция на две съществуващи

инсталации – АД-5 и ВДМ-1, която ще се реализира през 2008-2009 год.

Битумна инсталация (по продукт) Инсталация е предназначена за производство на пътни и строителни битуми.

Каталитичен реформинг КР-1 Повишаване на октановото число на бензина.

Хидроочистка ХО-1 Хидроочистване на дизелови фракции.




Хидроочистка ХО-5 - нова Хидроочистване на дизелови фракции.

Обезсерване на бензина ХОБ-1- нова Обезсерване на бензин от каталитичен крекинг

Газоочистка ГО (по продукт) Регенерация на наситен МЕА.

Газова сяра. ГС-2(по продукт) Производство на сяра.

Газова сяра. ГС-3(по продукт) Производство на сяра.

Каталитичен крекинг (ККр)

Производство на високооктанов бензин и дизелово гориво, като компоненти за

стокови горива, чрез кат. Крекинг на ШМФ, ППФ- суровина за Нефтохимия, ББФ-

суровина за алкилиране, Газоочистка- получаване на сероводород като суровина за

инст. ГС-2, ГС-3 и инст. ИСКО-1.


Инсталация за алкална очистка от сяроводород на пропан-пропиленова фракция от

Каталитичен крекинг

Вакуумна дестилация на мазут ВДМ-2 Вакуумна дестилация на мазут.

Термичен крекинг (ТК)

Термичен крекинг на гудрон.

Водородна инсталация ВИ-15 (по продукт)

Производство на водород от природен газ.

Получаване на водород с висока чистота от газ, който съдържа водород,

въглеводороди, въглероден окис, въглероден двуокис, азот и др. примеси, на базата

на селективната адсорбция.




ИСКО (Алкилиране и Инсталация за сярна киселина и

олеум)

Производство на алкил-бензин, компонент за автомобилни бензини.

Производство на концентрирана сярна киселина и олеум.

СКА –(Алкилиране ) нова

Производство на бензин- алкилат, компонент за приготвяне на автомобилни

бензини, пропанова и бутанова фракция, суровини за производство на стоков

пропан-бутан.

Регенерация на отработена сярна киселина (РОК)- нова Производство на стокова сярна киселина с концентрация 98,3 %

Абсорбционна газофракционна инсталация (АГФИ) Разделяне на въглеводородни газове.

Централна газофракционна инсталация (ЦГФИ) Фракциониране на втечнени СН-газове.

Метилтретичен бутилов етер (МТБЕ)

(по продукт) Производство на МТБЕ-в.о. компонент за авт. бензини.

Изомеризация на нормален бутан - нова Производство на изобутан- суровина за инст.”СКА”, чрез хидриране, алкална

очистка и изомеризация на нормален бутан.

Етилен – 150

(Пиролиз, Компресия и Газоразделяне)

Чрез пиролиз на НОБ се извършва разкъсване на въглеводородните вериги.След

бързо понижаване на температурата се спира процеса. Утилизира се топлината

,която служи за производство на пара. След охлаждане и промиване се отделят най-

тежките фракции в получения пирогаз. Следва компримиране и ниско и средно-

температурна ректификация,при които се отделят етилена и всички други съставки

на пирогаза.Необходимото охлаждане се осигурява от две хладилни системи –

етиленова и пропиленова.

Освен етилен и пропилен,считани като основни продукти се получават още: фр.С4,

пиробензин, тежка пиролизна смола, горивни газове и водород.

Пропанпропиленова фракция (ППФ) -

инсталация Пропилен

Суровината постъпва от инсталация Алкална очистка на пропанпропиленова

фракция и след концентриране стоковият пропилен се използва от инсталация

Акрилнитрил.

Ксилоли

Представлява ароматен комплекс за получаване на С6-С9 ароматни въглеводороди

бензен, толуен, етилбензен, ортоксилен и ароматен разтворител Аризол 78 А

(ксилолна смес).

Етиленов окис ( по продукт)

Етиленов окис се произвежда чрез каталитично окисление на етилен с кислород, над

сребърен катализатор, при повишена температура и налягане. Полученият ЕО се

улавя от реакционните газове чрез промиване с вода и последващо отделяне чрез

стрипинг. С цел отстраняване на некондензираните газове от ЕО,той се абсорбира

отново с вода при ниско налягане. След това ЕО се отстранява от водния разтвор и




се пречиства.

Етиленгликоли (по продукт)

Етиленгликолът се получава чрез некаталитично хидратиране на ЕО в излишък от

вода.

След завършване на реакцията етиленгликолът се отделя от излишната вода и се

пречиства. От сухите гликоли се извличат МЕГ, ДЕГ, ТЕГ.

Етаноламини (по продукт)

Производството на етаноламини се базира на реакцията между етиленовия окис и

амоняк във воден разтвор на амоняк,при което се получават: Моноетаноламин

МЕА), Диетаноламин (ДЕА), Триетаноламин (ТЕА)

Акрилнитрил (по продукт)

Производство на акрилнитрил чрез окислителна амонолиза на пропилен.

Полипропилен (по продукт) Производство на полипропилен чрез суспензионна полимеризация на пропилен с

разтворител хексан.

Пиролен (по продукт) Производство на пиролен чрез катионна полимеризация на пиролизна фракция

високоароматни въглеводороди С9 (арпилен).

Полиетилен високо налягане ПЕВН – 1 (по продукт) Производство на полиетилен ниска плътност чрез полимеризация на етилен в

автоклавни реактори и инициатори органични пероксиди.

Полиетилен високо налягане ПЕВН – 2 (по продукт) Производство на полиетилен ниска плътност чрез полимеризация на етилен в

тръбен реактор и инициатор кислород.

Дивинил Производство на дивинил (1,3 бутадиен) чрез екстракционната му (с воден разтвор

на ацетонитрил) ректификация от пиролизна фракция С4.

Пещи за изгаряне на нефтени и биологични утайки и

твърди технологични отпадъци)

Изгаряне на нефтени и биологични утайки от дейността на ЦПС и твърди

технологични отпадъци.

Депо за твърди опасни и неопасни производствени

отпадъци

1.Инсталация за предварително третиране на отпадъци: Стабилизиране на отпадъци

с цимент във форма на кубове.

2. Инсталация за балиране на отпадъци от изолации(балираща инсталация).

3.Резервоари за депониране на отпадъци.



3.1.9. Производствен капацитет на инсталациите

№ Инсталации, попадащи в обхвата на Приложение № 4 от ЗООС Годишно производство

т/ 2012 г.

Максимален капацитет

на инсталациите

съгласно условие 4 на КР

6-Н1/2009

1 Рафинерия,

включваща:

Производство Атмосферна и вакуумна дестилация и производство на

битум (АВД и ПБ):


АД (Атмосферна дестилация ) – 4

АВД (Атмосферна-вакуумна дестилация) – 1

БИ (Битумна инсталация) Производство Каталитична обработка на горивата (КОГ) и

Каталитичен реформинг (КР):


ХО (Хидроочистка) -1 (до въвеждане в експлоатация на

ХО-5)

ХО-2

ХО-3

ХО-4

ХО-5



ГС (Газова сяра) -2 (в експлоатация до 31.12.2011г.) ГС-3


ККр Алкална очистка на пропанпропиленова фракция

(ППФ)

ВДМ (Вакуумна дестилация на мазут) -2

6 351 703

9 000 000 т/г




т/ 2012 г.




6-Н1/2009

ТК (Термичен крекинг)

ВИ (Водородна инсталация) -15 Производство Сярно кисело алкилиране (СКА):


олеум) – 1 (в експлоатация до 2010г.), включваща o Регенерация на отработена сярна киселина

СКА (Инсталация сярно – кисело алкилиране) РОК (Регенерация на отработена сярна киселина)



МТБЕ (Метилтретичен бутилов етер) Изомеризация на нормален бутан

РОК - 0,0 т преработена

сярна киселина/24ч

РОК – 48,6 т преработена

сярна киселина /24 ч

64,56 т/24

79.2 т/24 ч

2

Химическа инсталация за производство на основни органични

химически вещества, включваща:

2.1.Производство „Нефтохимия”:

Цех ”Етилен”



Цех ”Ксилоли”

Производство на тоулен, бензен, ортоксилен, аризол 78

(ксилолна смес)

0,0 т/г етилен

78 074 т/г за ПП

0 т/24ч тоулен

0 т/24чбензен

0 т/24ч ортоксилен

0 т/24ч аризол 78

150 000 т/г етилен

80 000 т/г ППФ

126 т/24ч тоулен

120 т/24чбензен

66 т/24ч ортоксилен

24т/24ч аризол 78




т/ 2012 г.




6-Н1/2009


Производство на етиленов окис

Производство на етиленгликоли

Производство на етаноламини

2.2. Производство „Полимери”:

Цех „Акрилонитрил”:


Цех „Полипропилен и Пиролен”:



Цех „Полиетилен високо налягане”:

Полиетилен високо налягане – ПЕВН-1

Полиетилен високо налягане – ПЕВН-2

Производство на дивинил

0 т/г

0 т/г (МЕГ, ДЕГ и ТЕГ)

0 т/г

етаноламини

0 т/г

65 705 т/г

0 т/г

0 т/г

0 т/г

0 т/г

екв. 80 000 т/г

110 000 т/г (МЕГ,

ДЕГ и ТЕГ)

11 000 т/г

етаноламини

27 500 т/г

80 000 т/г

6 300 т/г

34 000 т/г

50 000 т/г

28 479 т/г

3 Цех за изгаряне на нефтени и биологични утайки и твърди

технологични отпадъци:

Пещи № F101 и № F2101, осем броя центрофуги - четири двуфазни и

четири трифазни.

92,9 т/24ч

192 т/24ч

4 Депо за опасни и неопасни отпадъци – „Депо за твърди опасни и

неопасни производствени отпадъци ДТОНПО” 3.7 т/24ч 100 т/24ч и 349 536

т общ капацитет


т. 3.1. Увод Стр. 10 от 11

3.1.10. Организационната структура на фирмата, отнасяща се до управлението на околната среда

Зам. главен инженер по

промишлена безопасност, охрана

на труда и екология

Отдел

„ Производствен

контрол”

Отдел

„ Промишлена

безопасност и охрана на

труда”

Отдел

„ Екология ”

- Кабинет за спешна и

неотложна мед. помощ

- Служба по трудова

медицина

- Газоспасителна

служба

- Санитарно хигиенна

лаборатория


т. 3.1. Увод Стр. 11 от 11

3.1.11. РИОСВ, на чиято територия са разположени инсталациите

Инсталациите са разположени на територия на РИОСВ Бургас

3.1.12. Басейновата дирекция, на чиято територия са разположени инсталациите

Инсталациите са разположени на територия на Басейнова дирекция за черноморски район с център Варна.

Годишен доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено Комплексно разрешително за 2012 г

т. 3.2. Система за управление по околна среда Стр. 1 от 4

3.2. Система за управление по околна среда

В ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД e внедрена и функционира Система за управление по

околна среда (СУОС), като част от единната корпоративна система за управление на

промишлената безопасност, охрана на труда и околната среда на ОАО ЛУКОЙЛ и

организациите от Групата ЛУКОЙЛ.

ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД притежава Сертификати за съответствие на системите за

управление с:

- BS OHSAS 18001:2007 № RU227814H/16 от Bureau Veritas Certification с валидност до

01.09.2013 г.;

- ISO 14001:2004 № RU15724Е/16 от Bureau Veritas Certification с валидност до 01.09.2013 г.;

- ISO 9001:2008 № BG15881Q от Bureau Veritas Certification с валидност до 05.10.2013 г.

Докладването е извършено съгласно изискванията, поставени в условията в Комплексното

разрешително.

3.2.1. Структура и отговорности

Отговорностите на ръководството на Дружеството за изпълнение на условията на

Комплексното разрешително са определени със Заповед ЗОД 0154-26.06.09 на Председателя

на Управителния съвет и са оповестени. На основание на заповедта, в структурните единици

са създадени разпоредителни документи, отнасящи се до разпределението на отговорностите

по съответните длъжности. Същите се поддържат в актуално състояние.

3.2.2. Обучение

В съответствие с утвърдени документирани процедури, процесът на идентифициране на

необходимостта от обучение и обучението в ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД е непрекъснат и

прилагането на програми за обучение има за цел постоянното повишаване и разширяване на

квалификацията на персонала, както и придобиване на специфични знания в областта на

околната среда, приложими в практиката на Дружеството.

Осигуряването на компетентен и осъзнат персонал подпомага постигането на общите и

конкретни цели по околна среда за реализиране на политиката на ЛУКОЙЛ Нефтохим

Бургас АД в областта на околната среда.

През 2012 г., специалисти от отдел Екология и от структурните единици на Дружеството са

участвали в семинари, конференции, специализирани изложби и други форуми в областта на

управление на околната среда.

3.2.3. Обмен на информация

Отговорностите и редът за обмен на информация в Дружеството и със заинтересованите

страни са регламентирани в документирана фирмена процедура.

На обществеността се предоставя информация за околната среда в определена като

подходяща форма на представяне – информационни табла, поставени на общодостъпни

места както и в сайта на Дружеството.

Достъпен е телефонен номер (гореща линия – 055115566) в Производствено-диспечерски

отдел. Контрол по управлението на жалбите се осъществява от Главен инженер / Първи

заместник на Председателя на Управителния съвет.

Политиката на ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД в областта на околната среда е оповестена

чрез публикуване в Интернет – страницата на ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД.



Вътрешен обмен на информация за околната среда се извършва в съответствие с

документираната процедура. От определените отговорни лица, събраната първична

информация се обработва, обобщава и анализира в рамките на поставени от Ръководството

изисквания. Обработената информация се показва като доклади или се представя във

формата на справки, отчети и други форми за заинтересованите страни – Ръководството на

Дружеството, структурните единици и служителите. Информация за околната среда се

обменя също и между ръководителите на Дружеството ежедневно на оперативно

производствено – техническо съвещание, назначено по реда на Заповед на Председателя на

Управителния съвет.

3.2.4. Документиране. Управление на документи.

Документите на СУОС са общофирмени и документи, регламентиращи изпълнението на

специфични дейности / елементи от отделни бизнес процеси, с локално действие.

В Дружеството се прилага документирана процедура за управление на документите на

СУОС, включваща ред за създаване, промяна, съгласуване, утвърждаване, регистриране,

разпространяване, съхраняване, унищожаване и архивиране на документите.

Управлението и контролът на документите се осъществява посредством система регистри:

- тематични регистри - електронни записи, носещи информация за актуалните

документи, определящи сходни специфични дейности. Поддържат се от отговорници,

упълномощени от ръководителя на съответна структурна единица;

- централен регистър – съвкупност от актуализирани файлове на местни регистри и

регистър на общофирмените документи по видове. Актуалността му се поддържа от

специалист, на когото са възложени съответни правомощия и отговорности.

- местни регистри – списък или съвкупност от списъци на документи, налични в

структурната единица. Поддържат се от отговорник, определен от ръководителя на

структурната единица, под формата на електронен запис и на хартиен носител.

Разпространението на документи на СУОС се извършва на лица по утвърден списък и се

отбелязва в картони за разпространение.

ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД използва и разполага с източници на актуална информация

относно нормативни актове в областта на околната среда: Държавен вестник,

информационна система АПИС. Поддържа се тематичен регистър “Законодателен”.

Отдел Екология осигурява идентифицирането, оповестяването и осигуряването на достъп до

законови и други изисквания, които се отнасят до аспектите на околната среда на

Дружеството, в съответствие с документирана процедура и с отговорностите на Главен

еколог / Ръководител отдел Екология и старши еколози. Актуален списък на приложимите

към дейността на Дружеството законови и други изисквания в областта на околната среда се

разпространява периодично на ръководителите на структурните единици.

3.2.5. Оперативно управление

Производството на продукти в ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД се осъществява в непрекъснат

режим на работа от производствени инсталации като съставни структури на основни

производства.

Общото управление на основните производствени процеси се извършва под стратегическото

ръководство на Председателя на управителния съвет. Общото оперативно ръководство на

производството (включително ресурсно обезпечаване) се осъществява от Директор по

производство. Оперативното управление за координиране на производствената дейност и



контролиране направлението на продуктите и енергийните потоци за гарантиране на

ефективната работа в инсталациите се извършва от диспечерите по производство.

Инструкциите за експлоатация и поддръжка, изисквани от Комплексното разрешително са

създадени,прилагат се и се поддържат в актуално състояние .

3.2.6. Проверка и коригиращо действия

В ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД се извършва мониторинг и измерване на ключовите

характеристики на операции и дейности със значимо въздействие върху околната среда чрез

подходящи технически средства и практики и се оценява съответствието с приложимите към

дейността на Дружеството законови и други изисквания. Резултатите от оценката на

съответствието се документират подходящо и записите се съхраняват.

Управлението на коригиращите и превантивни действия се извършва по правила и ред,

описан в документирани процедури. Определянето на необходимите коригиращи действия се

извършва с отговорността на Главен еколог / Ръководител Отдел Екология, в зависимост от

спецификата на проблема. Всички предприети коригиращи и превантивни действия

подлежат на оценка за тяхната ефективност въз основа на анализ и съпоставяне на

резултатите от дейността преди и след провеждане на действията. Резултатите и

ефективността от тяхното изпълнение подлежат на текуща оценка.

3.2.7. Предотвратяване и контрол на аварийни ситуации

В Дружеството са разработени и се поддържат в актуално състояние аварийни планове:

- План при бедствия и аварии, в сила от 30.12.2011 г. Информация по плана е

предоставена на Кмет на гр.Бургас;

- Планове за предотвратяване и ликвидиране на аварии за инсталациите. Плановете се

разработват с цел: запознаване на всички длъжностни лица с най – вероятните аварии, които

могат да възникнат, действия за предотвратяването им и мерки за превенция; разпределение

на задълженията между длъжностни лица, участващи в ликвидирането на аварията и реда на

действие; обучение на персонала чрез учебно – тренировъчни занятия по заложените в плана

мероприятия; запознаване на лицата от външни организации, извършващи дейност на

територията на инсталацията с действията и задълженията им при възникване на авария;

- Планове за евакуация за административни сгради и обекти без специфични

опасности. Целта на тези планове е да се запознае персонала с най – вероятните аварии,

които могат да възникнат, елементарни действия по ограничаване на развитието им и

начинът на евакуиране.

В случаи на анормални условия, инциденти и аварийни ситуации, в структурните единици се

прилагат незабавни действия за намаляване или предотвратяване на неблагоприятно

въздействие върху околната среда, по реда описан в общофирмени документи, както и в

документи на структурните единици.

Процедурите за готовност и реагиране при аварийни ситуации се проверяват и се изменят,

където това е необходимо и особено след възникване на аварийни ситуации.

3.2.8. Записи

Записите на СУОС са формуляри и други записи, генерирани в процеса на изпълнение на

дейностите от отговорни лица с цел адекватно управление на процесите и осигуряващи

проследимост и възможности за техния анализ. В Дружеството се прилагат процедури за

идентификация, съхраняване, защита, възстановяване и продължителност на съхраняване и

архивиране на записите на СУОС.



3.2.9. Докладване

Докладване за изпълнението на дейностите, за които е предоставено Комплексното

разрешително на “ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС” АД се извършва в Годишен доклад.

Годишният доклад се изготвя по утвърден от МОСВ Образец и се представя на РИОСВ –

Бургас всяка година до 31 март.

Докладване на информация за околната среда във вида и обхвата, изискван от компетентните

и други национални органи се извършва по утвърдени / съгласувани образци и се представят

с периодичност, утвърдена от тях.

Ежедневно, дежурен диспечер докладва по факс на РИОСВ – Бургас за статус на събития на

площадката на Дружеството с екологични последствия.

3.2.10. Актуализация на СУОС

Стремежът за достигане на стратегическата цел на НЕФТЕНА КОМПАНИЯ ЛУКОЙЛ –

динамично устойчиво развитие, съответстващо на най – високите показатели на световните

нефтени компании по ефективност и конкурентоспособност и ангажиментът, деклариран от

ръководството на ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД в Политиката в областта на околната

среда, са основен мотив за непрекъснато подобряване на СУОС.

ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД усъвършенства съществуващите процеси и елементи,

оказващи влияние на СУОС, по следните начини:

- Адаптиране на Политиката в областта на околната среда в зависимост от

приложимите нормативни изменения и достъпните, водещи технологии;

- Актуализиране на целите в областта на околна среда в зависимост от оценка на

резултатите за ефективното им изпълнение;

- Вземане на решения, основани на резултати от извършен анализ на данните;

- Провеждане на преглед и оценка за ефикасността на функционирането на СУОС, а

също така и оценка на работата на структурните единици.

ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД подобрява СУОС на различни нива като:

- Усъвършенства производствените процеси;

- Повишава на квалификацията на сътрудниците;

- Модернизира материалната база за производство;

- Усъвършенства поддръжката на оборудването;

- Подобряване на доставките;

- Модернизира материалната база за мониторинг по околна среда.


т. 3.3 Използване на ресурси Стр. 1 от 22

3.3 Използване на ресурси

3.3.1 Използване на вода

В таблица 3.1 е посочено използваното по инсталации количество вода за производството на

единица продукт и броя установени съответствия, респ. несъответствия спрямо заложените в

КР разходни норми.

Таблица 3.1

Източник на вода

Свежа вода

Годишно

количество

съгласно

КР

Количество за

единица

продукт/суровина

съгласно КР

Използвано

годишно




за единица

продукт

Съответствие

Да/Не

1. Рафинерия


АД-3 (Атмосферна

дестилация – 3) - 0.034 m

3 /t сур. - 0,0 m

3/t сур. -

АД-4 (Атмосферна

дестилация – 4) - 0.0115 m3/t сур. 86 167

0.0349 m3/t

сур. Не

АВД-1 (Атмосферна

вакуумна дестилация – 1)

- 0.040 m

3/t сур. 150 483

0.043 m3/t

сур. Не

Битумна инсталация - - - - -

Производство Каталитична обработка на горивата (КОГ) - Каталитичен реформинг (КР):

ХО-5 (Хидроочистка -5) - 0.77 m

3/t сур. 1 125 557.5

0.77 m3/t

сур. Да

Газова сяра ГС-3 - 0.1 m

3/t пр. 4 787

0.183 m3/t

сур. Не


Каталитичен крекинг ККр - 0.2 m3/t сур. 363 081 0.2 m

3/t сур. Да

Алкална очистка на

пропанпропиленова

фракция (ППФ)

-

0.006 m3/t сур. 710

0.006 m3/t

сур.

Да

ВДМ-2 (Вакуумна

дестилация на мазут-2)

- 0.1 m

3/t сур. 169 423 0.1 m

3/t сур. Да

ТК (Термичен крекинг) - 0.1 m3/t сур. 134 890 0.1 m

3/t сур. Да

ВИ-15 (Водородна

инсталация-15, ККр)

- 10 m

3/t Н2 813 323 42 m

3/t Н2 Не


Алкилиране - 0.5 m3/t пр. - - -

Изомеризация на нормален

бутан

- 29.7 m

3/t пр. - - -

2. Химическа инсталация за производство на основни органични химически вещества

2.1.Производство „Нефтохимия”:


Етилен 150 - 0.187 m3/t пр. - - -

Цех ”Ксилоли”:

Ксилоли - 0.176 m3/t ар. - - -



Източник на вода

Свежа вода

Годишно


съгласно

КР


единица




годишно




за единица

продукт


Да/Не

Цех “Етиленов окис и Етиленгликоли”

Етиленов окис - 0.041 m3/t пр. - - -

Етиленгликоли - 0.04 m3/t пр. - - -

Етаноламини - 8.6 m3/t пр. - - -


Цех „Акрилнитрил”

Акрилнитрил - 4 m3/t пр. - - -

Цех „Полиетилен високо налягане”

ПЕВН-1 (Полиетилен

високо налягане-1)

- 2 m

3/t пр. - - -

ПЕВН-2 (Полиетилен

високо налягане-2)

- 2 m

3/t пр. - - -

Дивинил - - - - -

3. Цех за изгаряне на нефтени и биологични утайки и твърди технологични отпадъци

Пещи № F101 и № F2101

за изгаряне на нефтени и

биологични утайки и

твърди технологични

отпадъци

-

6 m3/t преработена

утайка 230 671 4.96 Да

4. Депо за твърди опасни и неопасни производствени отпадъци (ДТОНПО)

Инсталация за

предварително

стабилизиране

- 0.4 m3/t сур. - 0.39 m

3/t сур Да

Балираща инсталация - 0.041 m3/t сур. - - -

Забележка:

1. Преразходът на свежа вода в инсталации “АД-4” и „АВД-1” се дължи на работа на

инсталациите в режим на намалена преработка и гореща циркулация, както и на

формирането на допълнителни разходи при спиране, престой и пуск.

2. “ГС-3” – по технологична необходимост в Дружеството е утвърдена разходна норма за

свежа вода на инсалацията възлизаща на 1.5 m3/t продукт.

3. Формираният преразход на свежа вода на инсталация „ВИ 15” е по технологични

причини.

4. През 2012 г. инсталация „Изомеризация на нормален бутан” не е в експлоатация, а

инсталации „АД-3”, „Етилен”, “Етиленов окис и Етиленгликоли”, „Етаноламини”,

„Акрилнитрил”, „Полиетилен високо налягане 1 и 2” са в престой.

5. През отчетния период инсталация „Ксилоли” е в престой. В експлоатация са

технологични възли „Хидроочистка” и „Хидриране” от инсталацията, които не консумират

свежа вода.

6. Инсталация „Алкилиране” е окончателно изведена от експлоатация и демонтирана.

7. Обект „Депо за твърди опасни и неопасни производствени отпадъци” не е оборудван с

балираща инсталация.



3.3.2 Използване на енергия

В таблица 3.2 е посочена консумацията на енергия за всяка инсталация (електроенергия и

топлоенергия)

Таблица 3.2

Наименование

на

инсталациите

Консумация

на

топлоенергия,



на

топлоенер

гия

Съот

вет

ствие

Да/Не


на

електроенерг

ия,



на

електроенер

гия

Съот

вет

ствие

Да/Не



АД (Атмосферна

дестилация) – 3

31.6 х10-3

МWh/t сур. - - 6.8 х10

-3

МWh/t сур. - -

АД (Атмосферна


29 х10-3

МWh/t

сур.

24.63 х10-3

МWh/t сур. Да 9.5 х10

-3

МWh/t сур.

10.01х10-3

МWh/t сур. Не

АВД

(Атмосферна

вакуумна


44.4 х10-3

МWh/t сур.

39,56 х10-3

МWh/t сур. Да

5.4 х10-3

МWh/t сур

8.05 х10-3

МWh/t сур Не

БИ (Битумна

инсталация)

98.5 x10-3

MWh/t пр.

48.32 x10-3

MWh/t пр. Да 6.5 x10

-3

MWh/t сур.

1.13 x10-3

MWh/t сур. Да

Производство Каталитична обработка на горивата (КОГ) - Каталитичен реформинг (КР):

КР (Каталитичен

реформинг) – 1

32 х10-3

МWh/t

сур.

29.24 х10-3

МWh/t сур. Да

103.4 х10-3

МWh/t сур.

59.44 х10-3

МWh/t сур. Да

ХО

(Хидроочистка) -

1

8 х10-3

МWh/t

сур.

2.08 х10-3

МWh/t сур. Да

10 х10-3

МWh/t сур.

12,98 х10-3

МWh/t сур Не

ХО-2 6.95 х10-3

МWh/t сур. - -

15.4 х10-3

МWh/t сур. - -

ХО-3 4.5 х10-3

МWh/t

сур.

1.41 х10-3

МWh/t сур. Да

19.2 х10-3

МWh/t сур.

17.75 х10-3

МWh/t сур. Да

ХО-4 25 х10-3

МWh/t

сур. - -

21.5 х10-3

МWh/t сур. - -

ХО-5 2.9 х10-2

кWh/t

сур.

1.3 х10-2

кWh/t сур. Да

20.2 х10-3

МWh/t сур.

22.47х10-3

МWh/t сур. Не

ХОБ

(Обезсерване на

бензина)-1

6.3 х10-2

кWh/t

сур.

7.85 х10-2

кWh/t сур.

1,49 х10-2

кWh/t сур.

Да 12.4 кWh/t

сур.

14,47 кWh/t

сур. Не

ГО (Газоочистка) 3858 х10-3

МWh/t сур.

5146 х10-3

МWh/t сур. Не

103 х10-3

МWh/t пр.

249 х10-3

МWh/t пр. Не

ГС (Газова сяра)

-2

85 х10-3

МWh/t

пр.

8.85 х10-3

МWh/t пр. Да

68.5 х10-3

МWh/t пр.

88.63 х10-3

МWh/t пр. Не

ГС-3 - - -

197.6 х10-3

МWh/t пр.

152,4 х10-3

МWh/t пр. Да


ККр 100 х10

-3

МWh/t сур.

59.57 х10-3

МWh/t сур.

Да 90 х10-3

МWh/t сур.

89.6 х10-3

МWh/t сур. Да

Алкална очистка

на ППФ

200 х10-3

МWh/t сур.

102.56 х10-3

МWh/t сур. Да

10 х10-3

МWh/t сур.

0,05 х10-3

МWh/t сур. Да

ВДМ (Вакуумна

дестилация на

мазут)-2

80 х10-3

МWh/t

сур. 12,3 х10

-3

МWh/t сур. Да

10.6 х10-3

МWh/t сур. 11,5 х10

-3

МWh/t сур. Да

ТК (Термичен 15.2 х10-3

МWh/t сур.

4 х10-3

МWh/t сур.




на



на




на

топлоенер

гия

Съот

вет

ствие

Да/Не


на


ия,



на


гия

Съот

вет

ствие

Да/Не

крекинг)

ВИ (Водородна

инсталация) -15

630 х10-3

МWh/t Н2

257.8 х10-3

МWh/t Н2 Да

1200 х10-3

МWh/t Н2

985.19 х10-3

МWh/t Н2 Да


Алкилиране 482 х10-3

МWh/t пр. - -

283.5 х10-3

МWh/t пр. - -


сярна киселина и

олеум

116 х10-3

МWh/t пр. - -

190 х10-3

МWh/t пр. - -

СКА

(Инсталация

Сярно - кисело

алкилиране)

764 х10-3

МWh/t пр.

644 х10-3

МWh/t пр. Да

122 х10-3

МWh/t пр.

178 х10-3

МWh/t пр. Не

РОК

(Регенерация на

отработена сярна

киселина)

40.8

Nm3/t пр

* -

140 х10-3

МWh/t пр.

141 х10-3

МWh/t пр. Не

АГФИ

(Абсорбционна

газофракционна


152 х10-3

МWh/t пр.

55 х10-3

МWh/t пр. Да

115 х10-3

МWh/t сур.

93 х10-3

МWh/t пр. Да

ЦГФИ

(Централна

газофракционна


602 х10-3

МWh/t пр.

547.78 х10-3

МWh/t пр. Да

26 х10-3

МWh/t сур.

28.6 х10-3

МWh/t пр. Не

МТБЕ

(Метилтретичен

бутилов етер)

650 х10-3

МWh/t пр.

389 х10-3

МWh/t пр. Да

45 х10-3

МWh/t пр.

24 х10-3

МWh/t пр. Да

Изомеризация на

нормален бутан

0.789 t/t сур. - -

82.3х10-3

МWh/t сур. - -

2. Химическа инсталация за производство на основни органични химически вещества

2.1. Производство „Нефтохимия”:


Производство на

етилен (Етилен

150)

740 х10-3

МWh/t Ен.+Пр. - -

40.5 х10-3

МWh/t пр. - -


пропилен

(Пропанпропиле

нова фракция-

ППФ)

480 х10-3

МWh/t сур.

15 х10-3

МWh/t сур Да

140 х10-3

МWh/t сур.

2,3 х10-3

МWh/t сур. Да

Цех ”Ксилоли”


тоулен, бензен,

ортоксилен,

аризол

2000 х10-3

МWh/t/t ар. - -

230 х10-3

МWh/t/t ар. - -

Цех “Етиленов окис и Етиленгликоли”


Етиленов окис

2269.7 х10-3

МWh/t пр. - -

580 х10-3

МWh/t пр. - -


Етиленгликоли

2400 х10-3

МWh/t пр. - -

71 х10-3

МWh/t пр. - -

Производство на 4400 х10-3

- - 270 х10-3

- -




на



на




на

топлоенер

гия

Съот

вет

ствие

Да/Не


на


ия,



на


гия

Съот

вет

ствие

Да/Не

Етаноламини МWh/t пр. МWh/t пр.


Цех „Акрилонитрил”


акрилонитрил

900 х10-3

МWh/t пр. - -

205 х10-3

МWh/t пр. - -

Цех „Полипропилен и Пиролен”


полипропилен

2050 х10-3

МWh/t пр.

хомополимер

2321 х10-3

МWh/t пр.

съполимер

- -

980 х10-3

МWh/t пр.


1170 х10-3

МWh/t пр.

съполимер

- -


пиролен

2703 х10-3

МWh/t пр. - -

190 х10-3

МWh/t пр. - -

Цех „Полиетилен високо налягане”

Полиетилен

високо налягане-

1 - ПЕВН-1

500 х10-3

МWh/t пр. - -

1000 х10-3

МWh/t пр. - -

Полиетилен

високо налягане-

2 - ПЕВН-2

300 х10-3

МWh/t пр. - -

1180 х10-3

МWh/t пр. - -


дивинил

3600 х10-3

МWh/t дивинил - -

203 х10-3

МWh/t

дивинил

- -


Пещи № F101 и

№ F2101 осем

броя центрофуги

- четири

двуфазни и

четири трифазни

60 х10-3

МWh/t

прер.утайка

97 х10-3

МWh/t

прер.утайка

Не

12.8 х10-3

МWh/t

прер.утайка –

Пещ F2101

30.7 х10-3

МWh/t


Пещ F101

30,4 х10-3

МWh/t


Пещ F2101

33,8 х10-3

МWh/t


Пещ F101

Не

Не

4. Депо за опасни и неопасни отпадъци - Депо за твърди опасни и неопасни производствени отпадъци

(ДТОНПО)


предварително

стабилизиране

- - -

2 х10-2

МWh/t сур.

0.34х10-2

МWh/t сур. Да

Балираща

инсталация - - -

11 х10-2

МWh/t сур. - -

Забележка:

1. През отчетния период инсталация “АД 3” е в престой.

2. Количеството електроенергия консумирана от инсталации “АД 4” и “АВД-1” през 2012 г.

надвишава нормираната стойност според КР № 6-Н1/2009г. поради работа на инсталациите в

режим на намалена преработка, както и поради формирането на допълнителни разходи при

спиране, престой и пуск.

3. Преразходът на електроенергия на инсталация „ХО-1” се дължи на допълнителните

разходи, които се формират при преходни процеси (спиране и пуск на инсталацията) и в

периода на престой. През 2012 г. инсталация „ХО-1” е била в режими на пуск 78 часа, на



спиране – 48 часа в режим на престой – 794 часа.

4. През отчетния период инсталация “ХО 2” е била в престой, за което РИОСВ е била

информирана с писмо с изх. № 234-01-0240-13.02.12г.

5. През отчетния период инсталация “ХО 4” е била в престой, за което РИОСВ е уведомена с

писмо изх. № 234-01-0240-13.02.12г.

6. Количеството електроенергия на инсталация “ХО 5” надвишава нормираната стойност

според КР № 6-Н1/2009 г., поради формирани допълнителни разходи при престой на

инсталацията и технологично натоварване под оптималното.

7. Количеството електроенергия на инсталация “ХОБ 1” надвишава нормираната стойност

според КР № 6-Н1/2009 г., поради неоптималното натоварване на инсталацията

8. Преразходът на топло- и електроенергия на инсталация “ГО” се дължи на неефективно

натоварване на технологичните мощности. В годишен аспект натоварването на инсталацията

е под 40 % от проектното.

9. “ГС-2” – превишаването на заложената в КР № 6-Н1/2009 г. разходна норма за

електроенергия се дължи на реализация на мероприятия за снижение на емисиите на

замърсители в атмосферния въздух с цел удължаване срока на експлоатация на инсталацията

до изграждане на нова инсталация за производство на сяра в рамките на КПТО, което е

отразено в актуализираното с Решение № 6-Н1-И0-А1/2012 г. комплексно разрешително.

10. Инсталации „Алкилиране” и „ИСКО“ са окончателно изведени от експлоатация и

демонтирани.

11. “СКА” – регистрираното превишение на нормираната стойност за консумация на

електроенергия се дължи на неоптимално натоварване на инсталацията (72% от проектния

капацитет).

12. “РОК” – * Допуснатата техническа грешка в КР № 6-Н1/2009 г. за разходната норма за

топлоенергия (посочена е разходна норма за КИП въздух) не дава възможност за коректна

оценка за съответствие. Несъответствието по електроенергия се дължи на формирани

допълнителни разходи при спиране и пуск на технологичните съоръжения.

13. Превишението на разходната норма за консумация на електроенергия за инсталация

ЦГФИ се дължи на неоптимално натоварване на технологичните мощности, под 50% от

проектното.

14. През отчетния период инсталация „Ксилоли” е в престой. В експлоатация са

технологични възли „Хидроочистка” и „Хидриране” на инсталацията в резултат от

дейността, на които не се получават ароматни продукти. В тази връзка оценка за

съответствие с нормираното в КР количество изразходвани електро и топлоенергия,

отнесени към тон произведени ароматни продукти не може да бъде извършена.

15. През отчетния период инсталация „Изомеризация на нормален бутан” не е в

експлоатация, а инсталации „Етилен”, “Етиленов окис и Етиленгликоли”, „Акрилнитрил” и

„Полиетилен високо налягане 1 и 2” и „Пиролен” , „Етаноламини” и „Дивинил” са в престой.

16. Несъответствието по отношение разхода на топло- и електроенергия на пещите за

изгаряне на нефтени и биологични утайки и твърди технологични отпадъци се дължи на

намаленото количество преработени утайки за отчетния период, което е свързано със

снижение на количеството на отпадните води на вход на пречиствателна станция, както и на

продължителните ремонти на трифазните центрофуги за преработка на нефтен шлам.

Съществено влияние върху разхода, отнесен за тон преработена утайка оказва консумацията

на енергия в периоди на престой и при извършване на ремонтни дейности, които са вързани с

консумация на електро- и топлоенергия за технологични дейности (за обогреви на действащи

линии и съоръжения, за поддържане в режим на готовност и за захранване на машини

използвани при ремонтите и др.).

17. Обект „Депо” за твърди опасни и неопасни производствени отпадъци” не е оборудвана

балираща инсталация.



3.3 Използване на суровини, спомагателни материали и горива

В таблица 3.3.1, 3.3.2, 3.3.3 са посочени данни за годишната употреба на суровини,

спомагателни материали и горива за производството на единица продукт

Таблица 3.3.1

Суровини Годишно

количество,


т/г


единица

продукт/суро

вина,


Употребено

годишно


т/г


единица


вина

Съответ

ствие

Да/Не


Производство Атмосферна и вакуум дестилация и производство на битум (АВД иПБ):

АД (Атмосферна дестилация) - 3

Суров нефт 3 000 000 1.0055 т/т

продукт 0 0.0 т/т продукт -


Суров нефт 3 000 000 1.0055 т/т

продукт 2 471 396

1.0019 т/т

продукт Да

АВД (Атмосферна вакуумна дестилация) -1

Суров нефт 4 000 000 1.0075 т/т

продукт 3 461 954

1.0015 т/т

продукт Да

БИ (Битумна инсталация)

Гудрон 250 000 1.01

т/т продукт 184 120

1.0058 т/т

продукт Да

Производство Каталитична обработка на горива (КОГ) и Каталитичен реформинг (КР)


Бензинова

фракция 95-

185ºС

600 000 1.006 т/т

продукт 578 124

1.0056 т/т

продукт Да

ХО (Хидроочистка) -1

Керосинова ф-я

400 000

1.01

т/т продукт 159 312

0.559

т/т продукт Да

Водород

съдържащ газ 4 000 10 кг/т сур. 2796 8.2 кг/т сур. Да

ХО (Хидроочистка) - 2

Тежка дизелова

фракция 750 000 - 0 - -

Водород

съдържащ газ 12 375 0.0165 т/т сур. 0 - -



фракция 900 000 - 544 579 - Да

Водород

съдържащ газ 20 000 0.025 т/т сур. 9 830 0.0175 т/т сур. Да


Средна дизелова

фракция 650 000 - 0 - -

Водород

съдържащ газ 7 735 0.0119 т/т сур. 0 - -



фракция 1 700 000 - 1 426 220 - Да

Водород

съдържащ газ 21 250 - 35 544 - Не






т/г


единица


вина,



годишно


т/г


единица


вина

Съответ

ствие

Да/Не

ХОБ (Хидрообезсерване на бензин) -1

Бензин FCC 1 120 000 - 728 903 - Да

Водород

съдържащ газ 4 800 - 1 771 - Да

ГО (Газоочистка )

Моноетаноламин 640 000 -

42 950

- Да

ГС (Газова сяра) - 2

Сероводород 73 200 - 22 260 - Да


Сероводород 73 200 - 30 458 - Да



Широка маслена

фракция

1 880 000 - секция

100

2 000 000 - секция

200 и 300

-

1 661 513 - секция

100

1 682 684- секция

200 и 300

- Да

Водород от

Водородна -15 22 000 - 14 814 Да

Бензин от

Термичен

крекинг

24 000 - 0 - Да

Отработени

масла 100-200 - 53 - Да


Пропан

пропиленова

фракция

120 000 1.25 т/т сур. 118 385 1.00 т/т сур. Да

ВДМ (Вакуумна дестилация на мазут) - 2 и ТК (Термичен крекинг)

Мазут 2 400 000 - 1 694 223 - Да

Гудрон 1 500 000 - 1 348 906 - Да

ВИ (Водородна инсталация) -15

Природен газ

суровина 34 500 000 Nm

3/y -

39 550 000 Nm3/y

- Не


ИСКО (Алкилиране и Инсталация за сярна киселина и олеум) -1

Изобутан

бутиленова

фракция

215 000 1.24 т/т продукт 0 0.00 т/т продукт -

Отработена

сярна киселина 25 014

0.769 т/т


Сероводород 5 186 0.230 т/т


СКА (Инсталация сярно-кисело алкилиране)

Олефинова

суровина 239 665

0.930 т/т

продукт 177 048

0,936 т/т

продукт Да

Изобутан 50 107 0.2 т/т продукт 12 647 0,07 т/т продукт Да

РОК (Регенерация на отработена сярна киселина)

Отработена

сярна киселина

90%

22 000 2.684 т/ч 15 392.1 2.026 т/ч Да






т/г


единица


вина,



годишно


т/г


единица


вина

Съответ

ствие

Да/Не

Сероводород 1 615 400 Nm3/y 197 Nm

3/h 1 209 464 Nm

3/y 159 Nm

3/h Да


Непреработен

пропан бутан 160 000

1.030 т/т

продукт 116 080 1.01 т/т продукт Да


Непреработен

пропан бутан 300 000

1.020 т/т

продукт 139 607 1.00 т/т продукт Да


Бутан


фракция

224 000 4.00 т/т продукт 218 635 3.18 т/т продукт Да

Изобутан


фракция

32 000 2.00 т/т продукт 0 - Да

Метанол 32 000 0.37 т/т продукт 19 041 0.28 т/т продукт Да

Изомеризация на нормален бутан

Фракция

нормален бутан 50 000 - - - -

Водород 127 - - - -

2. Химическа инсталация за производство на основни органични химически вещества, включваща:

2.1. Производство “Нефтохимия”:

Цех “Етилен”:

Производство на етилен (Етилен-150)

Ниско октанов

бензин 454 000 2.09 т/т Ет.+Пр. - - -


Пропан

пропиленова

фракция

120 000 1.25 т/т продукт 98 851 1,00 т/т продукт Да

Цех “Ксилоли”

Производство на толуен, бензен, ортоксилен, аризол

Ниско–октанов

бензин+реформа

т

150 000 1.25 т/т

ароматни - - -

Пиробензин 170 000 1.06 т/т

ароматни - - -

Цех “Етиленов окис и етиленгликоли”:


Етилен 70 000 0.88 т/т продукт - - -

Кислород

96 000 1.2 т/т продукт - - -


Етиленов окис

81400 0.74 т/т продукт - - -

Производство на Етаноламини

Етиленов окис 10 800 0.775 т/т

продукт - - -

Амоняк 3 650 0.262 т/т







т/г


единица


вина,



годишно


т/г


единица


вина

Съответ

ствие

Да/Не

2.2. Производство Полимери:

Цех “Акрилнитрил”

Производство на акрилнитрил

Пропилен

32 640 1.02 т/т продукт - - -

Амоняк

13 337 0.53 т/т продукт - - -

Цех “Полипропилен и Пиролен”


Пропилен 62 762

1.18 т/т пр.


1.14 т/т пр.

съполимер

69 253

1.05 т/т пр.


Да

Етилен 250

0.4 т/т пр.


0.105 т/т пр.

съполимер

-

-

-

-

Водород 3 755 нм3/г. 0.007 нм3/т пр.

Хомополимер - - -


Пиробензин

22 500 2.5 т/т продукт - - -

Аризол – 69 А 49 0.018 т/т


Цех “Полиетилен високо налягане”

Полиетилен високо налягане-1

Етилен

35 700 1.05 т/т продукт - - -

Полиетилен високо налягане-2

Етилен

52 500 1.05 т/т продукт - - -

Пропан 100 0.002 т/т



Фракция С 4

(50% съдърж. на

дивинил)

83 000

От 1t фракция

С4 / 0,510 t

дивинил

-

-

-

Ацетонитрил 345.6 0.008 т/т


Забележка:

1. През отчетния период инсталация “АД 3” е била в престой, за което РИОСВ е била

информирана с писмо с изх. 234-01-0240-13.02.12 г.

2. През отчетния период инсталация „ХО-2” е била в престой, за което РИОСВ е




3. През отчетния период инсталация „ХО-4” е била в престой, за което РИОСВ е


4. Завишеното количество водородсъдържащ газ, консумирано от инсталация „ХО-5” е

свързано с осигуряване постигането на качествени и количествени показатели на

произведената продукция.

5. Несъответствието с нормираното в КР количество на природен газ, използван в ВИ 15 е

във връзка с необходимостта от допълнителни количества водород след въвеждането в

експлоатация инсталации ХО 5 и ХОБ 1.

6. Инсталация „ИСКО” е изведена от експлоатация и е демонтирана.

7. През отчетния период инсталация „Изомеризация на нормален бутан” не е в експлоатация,

а инсталации „Етилен”, “Етиленов окис”, Етиленгликоли”, „Етаноламини”, „Акрилнитрил” ,

„Полиетилен високо налягане 1 и 2”, „Дивинил”, „Пиролен” са в престой.

8. Инсталация „Ксилоли” през отчетния период е в престой. В експлоатация са технологични

възли „Хидроочистка” и „Хидриране” от инсталацията, чиято основна продукция е

хидроочистен бензин. В тази връзка оценка за съответствие с нормите в КР, отнесени спрямо

тон произведени ароматни продукти не може да се извърши.

9. В инсталация „Полипропилен” през отчетния период е произвеждан само хомополимер,

което обяснява липсата на данни за консумация на етилен.


Спомагателни материали

Годишно


съгласно КР,т/г


единица продукт /

суровина,



годишно


т/г



суровина

Съответ

ствие

Да/Не


Производство Атмосферна и вакуум дестилация и производство на битум:


Натриева основа 810 0.0003 t/t сур. - - -

Деемулгатор 30 - - - -

МАК-4 45 - - - -

Инхибитор 0.6 - - - -

Додиген 481 45 - - - -


Натриева основа 90 - 55,9 - Да

Деемулгатор 30 - 11 - Да

Инхибитор 0.6 - 6,01 - Не

Неутрализатор 117 - 4,8 - Да

АВД (Атмосферна-вакуумна дестилация) -1

Натриева основа 100 - 475 - Не

Деемулгатор 40 - 15 - Да

МАК-4 24 - 0 - Да

Инхибитор 12 - 4,7 - Да

Неутрализатор 8 - 15.3 - Не


Инхибитор 2.5 - 1,8 - Да

Неутрализатор 12.5 - 5,3 - Да

Производство Каталитична обработка на горивата (КОГ) и Каталитичен реформинг (КР):


Тетрахлоретилен 6.6 - 3,5 - Да

Натриева основа 20% 55.5 - 16,3 - Да

Метанол 2.4 - 7,6 - Не

Инхибитор “Unicorc” 0.36 - 0 - Да

Водород съдържащ газ 7.8 - 0 - Да




Годишно





суровина,



годишно


т/г



суровина

Съответ

ствие

Да/Не

МЕА 6 - 0 - Да

Натриев фосфат 1.08 - 1,04 - Да

Инхибитор ”Remox -033” 0.72 - 0,43 - Да

адсорбент „9139-А” 21.24 - 4,08 - Да

абсорбент „CLR-731” 1.8 - 0.0 - Да

катализатор хидрочистка S-

120”UOP” 1.5 - 1,445 - Да

катализатор реформинг RG

– 528 „Prokatalis” 3.54 - 3,41 - Да

Катализатор реформинг R-

56”UOP” 2.16 - 2.08 - Да

Катализатор реформинг R-

56 ”UOP” 1.08 - 0,0 - Да

ХО (Хидроочистка) -1

катализатор кобалтов-

молибденов ТУ – 38

4.8 - 13,9 - Не

Присадка”Стадис” 1.52 - 0,59 - Да

Присадка ”Йонокс” 12.0 - 4,7 - Да


Антиоксидант ЕС-3087 А 6.0 - 0,0 - -

Комбиниран катализатор

KF 8.25 - 0,0 - -


Комбиниран катализатор 19.8 - 38,1 - Не


кобалтов-молибденов

катализатор KF

3.9 - 0,0 - -

Инхибитор ЕС 1021 В 3.9 - 0,0 - -


МДЕА 300 000 - 0 - Да

ХОБ (Хидрообезсерване на бензин) -1

МДЕА 100 000 - 0 - Да


Моноетаноламин 122.4 - 42,3 - Да


Катализатор /S-205/ 21 - 21,4 - Да


Масло SILTERM 5.1 т/г 0.0002 t/t продукт 1,51 0 .000058 Да

Конц. MDEA 30 т/г 0.001 t/t продукт 7,6 0,00029 Да

Тегопрен /5863/ 0.9 т/г - 2,1 - Не

Водородсъдържащ газ 1 350 0.045 t/t продукт - 0 Да

Катализатор за КЛАУС

/Al2O3/

21 0.0007 t/t продукт 2,5 0,0001 Да

Катализатор

Co-Mo

3 т/г 0.0001 t/t продукт 0,9 0,000035 Да

Антипенител “Армел 1500” 0.24 т/г - 0 - Да

Производство Каталитичен Крекинг:

ККр (Каталитичен Крекинг)

Моноетаноламин 80 - 73 - Да

Цеолитен катализатор 1000 - 589 - Да

Инхибитор “Агидол” 200 - 38 - Да

Натриева основа 120 - 53 - Да





Годишно





суровина,



годишно


т/г



суровина

Съответ

ствие

Да/Не

Натриева основа 20% 208 0.002 t/t сур 113 0.00095 t/t сур Да

ВДМ (Вакуумна дестилация на мазут) - 2 и ТК (Термичен крекинг)

Медно амонячен комплекс

(МАК)

2.4 - - - -

Инхибитор (Додиген)

9.6 - - - -

ВИ (Водородна инсталация) - 15

Поташ /калиев карбонат/ 43.9 - 44,6 - Не Диетаноламин 4.8 - 5,35 - Не Производство Сярно кисело алкилиране (СКА):

ИСКО (Алкилиране и Инсталация за сярна киселина и олеум) - 1

Инхибитор 4.4 - 0 - -

Сярна к-на-98% 19 895 - 0 - -

Хидразин хидрат 15.6 - 0 - -

Натриева основа 710 - 0 - -

Контактна ванадиева маса 5.6 - 0 - -

СКА (Инсталация сярно-кисело алкилиране)

Сярна киселина 98% 20 800 0.081 t/t продукт 15 128

0.089 t/t

продукт(алк.) Не

Натриева основа 100 0.0004 t/t продукт 232

0.00137 t/t

продукт(алк.) Не


Водороден прекис 49.2 0.006 t/h 0 - Да

Силиконово масло 0.07 m3 - 0.058 - Да

Катализатор W2O5

57.1 m3

подмяна на

четири години

-

0 - Да


Моноетаноламин 64 000 0.4 t/t продукт - - -


Моноетаноламин 78 000 0.26 m3/t суровина - - -


Катализатор (леватит) 28.9 0.00034 t/t продукт 23,3

0.00034 t/t

продукт Да

Изомеризация на нормален бутан 30%-ен воден разтвор на

етиленгликол

5 - -

- -

NaOH 100 - - - -

Перхлоретилен 8.15 - - - -



Цех “Етилен”:

Производство на етилен (Етилен-150)

Натриева основа 800 - - - -

Амоняк 20 - - - -

Натриев фосфат Na3PO4 8 - - - -

Хидразин 200 - - - -

Сулфрзол(ДМДС) 10 - - - -

Филмообразуващ амин 10 - - - -

Метанол 40 - - - -

Хидрогенезат- ароматни

въглеводороди(промивно 2 000 -

- - -




Годишно





суровина,



годишно


т/г



суровина

Съответ

ствие

Да/Не

масло)

Инхибитор Актрейн 7.2 - - - -

Инхибитор Корексит 1.6 - - - -


Производство на толуен, бензен, ортоксилен, аризол 78 (ксилолна смес)

Тетрахлоретилен 68 - - - -

Диметилдисулфид 0.4 - - - -

Антипенител 0.4 - - - -

Тетраeтиленгликол 68 - - - -

Инхибитор Nalco 1015В 1.68

- - - -

Инхибитор Nalco 1017В

0.55 - - - -

Инхибитор Nalco 1005В 2.0 - - - -

Катализатор Pd 3.4 - - - -

Катализатор СоМо 7.48 - 0,5 - Да

Катализатор Рt 3.944 - - - -

Катализатор Мобил 0.852 - - - -

Катализатор Ni-Мо 2.17 - - - -



Сярна киселина 290.4 0.00363 t/t

етиленов окис - - -

Натриева основа 429.6 0.0054 t/t етиленов

окис - - -

Калиев карбонат 20.8 0.0003 t/t етиленов

окис - - -

Калиев бихромат 0.8 - - - - Дихлоретан 3.6 - - - - Хидразин 0.08 - - - - Тринатриев фосфат 2.4 t/г. - - - - Антипенител-общо 2.4 t/г. - - - -

2.2. Производство “Полимери”

Цех “Акрилнитрил”:


Сярна киселина (олеум) 2410 0.10 t/t продукт - - -

Оцетна киселина 50.9 0.0025 t/t продукт - - -

Натриева основа 160 0.005 t/t продукт - - -

Серен диоксид 0.810 0.0001 t/t продукт - - -

Антипенител 10.8 0.0006 t/t продукт - - -

ММЕ на хидрохинона 1.6 0.00005 t/t продукт - - -

Хидрохинон 8.9 - - - -

Катализатор С491 МС 14.1 0.0004 t/t продукт - - -

Оксалова киселина 0.525 - - - -

Корозионен инхибитор 0.84 - - - -

Катализатор С491 14.1 - - - -

Цех “Полипропилен и пиролен”:




Годишно





суровина,



годишно


т/г



суровина

Съответ

ствие

Да/Не


Хексан 4 960 0.060 t /t пр.


0.092 t /t пр.

съполимер

4 008 0,061 t /t пр.


-

Да

Метанол 160 0.003 t /t пр.


0.003 t /t пр.

съполимер

114 0,0017 t /t пр.


-

Да

Натриева основа 40 - 33

- Да

Катализатор 4.4 - 3,4

- Да

Триетилалуминий

(съкатализатор)

48 0.0006 t /t пр.


0.001 t /t пр.

съполимер

39.5

-

0.00060 t /t пр.


-

Да

Eуренор (модификатор)

2.1 0.05 t/t пр.


0.06 t/t пр

съполимер

0,95

-

0.00001 t/t пр.


-

Да

Стабилизатори

150 - Общо 0.0018 t/t пр.


0.0045 t/t пр

съполимер

54

-

0.00082 t/t пр.


-

Да


Алуминиев хлорид 81 0.009 t/t продукт - - -

Натриева основа 440 0.049 t/t продукт - - - Деемулгатор 1.8 0.0002 t/t продукт - - - Цех “Полиетилен високо налягане”:

Полиетилен високо налягане - ПЕВН - 1

Катализатор С 17 0.0005 t/t продукт - - -

Катализатор С75 31 0.0009 t/t продукт - - -

Процесно масло 340 0.01 t/t продукт - - -

Антиоксидант “Ирганокс” 5.25 0.0002 t/t продукт - - -

Черен “Мастербач” 1088 0.032 t/t продукт - - -

Полиетилен високо налягане – ПЕВН - 2

Процесно масло 80 0.0012 t/t продукт - - -

Добавки Ирганокс,

Унислип, Сантонокс

31 0.0019 t/t продукт - - -


Инхибитор Налко 86.4 0.002 t/t продукт - - -

Бентол 82 0.0019 t/t продукт - - -


Флокулант

88

0.003 t/t

преработена

утайка

2,98

0.00006 t/t


утайка

Да

Деемулгатор

144

0.003 t/t


утайка

16,5

0,00035 t/t


утайка

Да



Забележка :

1. Инсталация АД-3 е в престой, за което РИОСВ е уведомена с писмо изх. 234-01-0240-

13.02.12.

2. Превишението на разходната норма за инхибитор на инсталация “АД 4” се дължи на

неоптимално натоварване на технологичните мощности както и на формирането на

допълнителни разходи при спиране, престой и пуск. В КР поради допусната техническа

грешка разходът, в годишен аспект е нормиран на 0,6 тона. Предприети са действия за

корекция на нормата чрез процедурата за актуализация на КР.

3. АВД-1 – преразходът на натриев хидроксид и неутрализатор е по технологични причини.

4. Инсталация “КР-1”: констатираното несъответствие между регламентираното количество

метанол и реалния разход за 2012 г. е резултат от технологично обусловена необходимост

свързана с увеличаване на разходната норма с цел оптимално използване на катализаторите.

5. Причина за несъответствието в инсталация “ХО-1”е извършената замяна на катализатор

ТУ 38 с комбинирано приложение на катализатори ТК 576 и ТК 558, чийто разход в годишен

план надхвърля нормираното в КР за катализатор ТУ 38.

6. Инсталация ХО-2 – в престой, за което РИОСВ е информирана с писмо с изх. 234-01-

0240-13.02.12.

7. Преразходът на комбинирания катализатор в инсталация ХО-3 за 2012 г. е резултат от

подмяната на нерегенериран катализатор с регенериран такъв по време на профилактичния

ремонт.

8. Инсталация ХО-4 – в престой, за което РИОСВ е информирана с писмо с изх. 234-01-

0240-13.02.12.

9. Инсталации ХО-5 и ХОБ-1 консумират регенериран разтвор на МДЕА.

10. Катализатор S-205 в инсталация ГС-2 е заменен с катализатор Maxel 727 в изпълнение на

мероприятия, целящи недопускане на наднормени емисии в атмосферата и удължаване

срока и на експлоатация.

11. ГС-3 – преразходът на тегопрен е по технологични причини.

12. Инхибитор „Додиген” и МАК – медно-амонячен комплекс в инсталация ВДМ и ТК са

заменени с други продукти за защита от корозия. Годишните норми за ефективност са

утвърдени в актуализираното комплексно разрешително:

13. “ВИ 15” преразходът на поташ и ДЕА е в резултат на постигнати по-високи

технологични отбори, без това да е съпроводено с нарушение на разходните норми (кг/т.

продукт).

14. Инсталация „ИСКО” – инсталацията е окончателно изведена от експлоатация и

демонтирана.

15. Инсталации „АГФИ” и „ЦГФИ” – използва се регенериран МЕА от инсталация ГО.

16. Инсталация „СКА” – формираният преразход на натриева основа и сярна киселина е в

резултат на провеждане на неутрализационен процес на формиращите се отпадни води и

неоптимално натоварване на технологичните мощности.


експлоатация, а инсталации „Етилен”, “Етиленов окис и Етиленгликоли”, „Акрилнитрил” и

„Полиетилен високо налягане 1 и 2” , „Дивинил” и „Пиролен” са в престой поради

неблагоприятна пазарна конюнктура.

18. „Ксилоли” в експлоатация са само технологични възли „Хидроочистка” и „Хирдиране”, в

таблицата е отразено съответствието за спомагателните материали, които намират

приложение в посочените производствени единици.




Горива

Годишно


съгласно КР,

т/г



суровина



годишно


т/г


единица

продукт/сурови

на

Съответст

вие

Да/не

1. Рафинерия:



Тежка гудронова

фракция 27 900 0.0093 t/t суровина 0 0.0 t/t суровина -

Горивен газ

18 600 0.006 t/t суровина 0 0.0 t/t суровина -



фракция 33 636 0.0112 t/t суровина 28 781

0.0116 t/t

суровина Не


12 264 0.0041 t/t суровина 7 264.00

0.0029 t/t

суровина Да

АВД (Атмосферна вакуумна дестилация) – 1


фракция и горивен

газ

64 000 0.016 t/t суровина 48 099 0.0139t/t




1 625 0.0065 t/t продукт 742

0.0041 t/t

продукт Да

Производство Каталитична обработка на горивата (КОГ):

КР (Каталитичен реформинг) – 1

Горивен газ 41 400 - 30 255 - Да



9 600 - 5 482 - Да



11 250 - 0 - -



13 500 - 4 721 - Да



4 875 - 0 - -



3 200 - 4 999 - Не



3 200 - 1 461 - Да



1 995 0.0665 t /t продукт 1 379

0,077 t /t

продукт Не



4 050 0.135 t /t продукт 308

0,010 t /t

продукт Да

Производство Каталитичен крекинг (ККр):


Горивен газ- П 101

5 398 0.355 t /t суровина

26 290 за двете

пещи

0.0145 t/t


Горивен газ- П-102

32 602 2.144 t /t суровина



Горива

Годишно


съгласно КР,

т/г



суровина



годишно


т/г


единица

продукт/сурови

на

Съответст

вие

Да/не

ВДМ (Вакуумна дестилация на мазут) -2 и ТК (Термичен крекинг)


50 340

0.0245 t /t

суровина 39 775

0.0175 t/t

суровина

Да

ВИ (Водородна инсталация)


25 320 1.69 t /t продукт 16 717 0,96 t /t продукт

Да


ИСКО (Алкилиране и Инсталация за сярна киселина и олеум ) -1


500 0.02 t /t продукт 0 0.00t /t продукт -



1 148 000 Nm

3 140 Nm

3/h 1 301 153 Nm

3 171 Nm

3/h Не



Цех “Етилен”


Горивен газ +

природен газ 80 000 0.29 t /t ет + пр - - -


Производство на ксилоли

Горивен газ 20 000-при

постфракциони

ране

40 000- при

реформинг

-

-

947 - Да

2.2. Производство “Полимери”:

Цех “Акрилнитрил”:


Мазут

8 495

0.41 t /t продукт - - -

Цех “Полипропилен и пиролен”:


Горивен газ 3 980

79 Nm3/t пр.


79 Nm3/t пр.

съполимер

2 805

49 Nm3/t пр.


- Да


Горивен газ F2101 6 600 - 3 043 - Да

Горивен газ F101 7 300 - 3 481 - Да

Забележка:

1. Инсталация АД-3 в престой, за което РИОСВ е уведомена с писмо с изх. 234-01-0240-

13.02.12г.

2. Несъответствието между заложената в КР № 6-Н1/2009г разходна норма за тежка

гудронова фракция на инсталация „АД-4” и реално постигнатата през отчетната година се

дължи на недостатъчно ефективно натоварване.

3. Инсталации ХО-2 и ХО-4 в престой, за което РИОСВ е уведомена с писмо с изх. 234-01-

0240-13.02.12г.

4. Инсталация ХО-5: формирания преразход на гориво през отчетния период се дължи на

неоптимално натоварване на технологичните мощности, като дейностите по спиране и пуск

на инсталацията са съпроводени с допълнителни разходи на гориво.



5. Инсталация ГС-2: преразходът на гориво е свързан с реализация на мероприятия за

привеждане на инсталацията към режим на работа, гарантиращ недопускане наднормени

емисии в атмосферата.

6. Инсталация ИСКО окончателно изведена от експлоатация и демонтирана.

7. Несъответствието за инсталация „РОК” се дължи на реализирани престои на

инсталацията по технологични и технически причини.

8. Инсталация Ксилоли в престой, за което РИОСВ гр. Бургас е уведомена с писмо с изх.

234-01-0240-13.02.12. Оценката за съответствие по отношение на годишна консумация на

гориво на инсталация „Ксилоли” е извършена съобразно реално работещите технологични

мощности – технологични възли „Хидроочистка” и „Хидриране”.


експлоатация, а инсталации „Етилен” и „Акрилнитрил” са в престой, което е потвърдено с

писмо с изх. 234-01-0240-13.02.12 г.

3.3.4. Съхранение на суровини, спомагателни материали, горива и продукти

Съхранението на суровини, спомагателни материали и продукти от отделните инсталации на

територията на “ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС” АД се извършва в обособените

резервоарни паркове и складове.

Създадени са и се прилагат документирани процедури:

o общофирмени – за експлоатация и ремонт на метални резервоари в “ЛУКОЙЛ

НЕФТОХИМ БУРГАС”АД, разработена на основание на нормативната уредба в

областта на устройство и технически надзор и в областта на безопасност на труда и за

експлоатация, ремонт и безопасна работа на технологичните тръбопроводи за течни

вещества;

o на производствените структурни звена – (работни инструкции, технологични

регламенти и др.), където са транспонирани изискванията на цитираните документи.

В съответствие с процедурите е осигурено поддържане и периодично проверяване

съответствието на резервоарите и тръбопреносната мрежа с експлоатационните изисквания и

условията на Комплексното разрешително. Целта е да бъде установено и проследявано

състоянието им за недопускане на авария / инцидент / техническа неизправност, носеща риск

от замърсяване на почвата, респективно подземните води.

Резултатите от оценката на съответствието се документират съгласно реда определен в

общофирмените процедури. Записите се съхраняват при отговорните за това лица.

Сменният персонал осъществява периодични (ежесменни) проверки за установяване

техническата пригодност на тръбопреносната мрежа, резервоарите и обваловките им.

Генерираните записи се съхраняват по установения в Дружеството ред.

При констатиране на несъответствия спрямо изискванията на общофирмените документи и

документите на структурните единици се предписват коригиращи действия с фиксирани

срокове за отстраняване на нарушенията. Управлението на записите по регистрираните

нарушения (несъответствия) е описано в раздел 3.2. на ГДОС.

Съхранението на веществата, класифицирани като “опасни“ съгласно „Закон за защита от

вредното въздействие на химичните вещества, препарати и продукти” се осъществява на

площадки, притежаващи подова и странична изолация. Това гарантира задържане на

територията на площадката на води или други течности, попаднали върху нея и недопускане

на просмукването им в почвата, респ. замърсяване на подземните води.



Създадени са и се прилагат документирани процедури, регламентиращи безопасното

съхранение в складове и площадки.

Всички продукти, спомагателни материали и реагенти се съхраняват в оригиналните им

опаковки и съгласно стандартните текстове, даващи указания за безопасно съхранение и

употреба. Осигурени са средства за почистване при евентуално настъпил разлив / разсипване

на продукт, спомагателен материал, реагент.

На достъпни места в работните помещения на инсталациите са осигурени информационни

листи за безопасност на всички опасни вещества, с които се работи.

С отговорността на службите на Главен технолог и Зам. главен инженер Промишлена

безопасност и охрана на труда периодично се преразглеждат и при необходимост

актуализират информационните листи за безопасност на:

− Всички вещества, произвеждани в Дружеството, класифицирани като опасни за

здравето или за околната среда съгласно „Наредба за реда и начина на

класифициране, опаковане и етикетиране на химични вещества и смеси”;

− Всички произвеждани в Дружеството химични вещества и препарати, които не се

класифицират като опасни, но могат да представляват специфична опасност, когато се

пускат на пазара за професионална употреба;

− Вещества, за които в Европейската общност е определена гранична стойност на

експозиция на работното място или гранична стойност във въздуха на работното

място съгласно „Наредба № 13 за защита на работещите от рискове, свързани с

експозиция на химични агенти при работа”;

Осигурено е предоставяне на информационни листи за безопасност на клиентите /

професионалните потребители преди или по време на първата доставка на опасните химични

вещества и/или смеси. При наличие на нова информация за опасното химично вещество или

смес, свързана с опазване на човешкото здраве и околната среда, „ЛУКОЙЛ Нефтохим

Бургас” АД изготвя преработено издание на информационния лист за безопасност.

Преработеното издание се изпраща безплатно на всички клиенти / професионални

потребители през последните 12 месеца. Информационният лист за безопасност се изготвя на

български език и се предоставя на хартиен или магнитен носител, или по електронен път на

клиент / професионален потребител. За чуждестранни клиенти и потребители се извършва

превод на информационния лист за безопасност на съответния език и се предоставя заедно с

оригинала на български език.

В случаи, когато опасното вещество / смес се пуска на пазара за масова употреба и е

осигурена достатъчна информация, позволяваща потребителят да вземе необходимите мерки

за защита от вредното му въздействие, информационен лист за безопасност се изготвя и

предоставя при поискване от професионален потребител.

В Дружеството се поддържа в актуално състояние електронен Регистър на употребяваните и

произвежданите опасни химични вещества и смеси.

В рамките на проверка, организирана от Окръжна прокуратура Бургас (на основание писмо с

вх. № 5057-234-01от 18.05.2012 г.) в периода от 06 ÷ 08.06.2012г. е проведена проверка от

РИОСВ Бургас. Констатациите са отразени в констативен протокол № 003731/К-19-27 от

06.06.2012 г. без документирани предписания.

За установяване изпълнението на изискванията на Наредбата за реда и начина за съхраняване

на опасни химични вещества и смеси (ДВ, бр. 43/2011г.) от РИОСВ Бургас е проведена

проверка резултатите, от която са отразени в Констативен протокол № 003731/К-19-27 от



06.06.2012 г. с предписания за извършване на оценка на безопасността на съхранението на

опасните химични вещества и смеси. С писмо с изх. № 234-01-9726-20.12.12 г. „ЛУКОЙЛ

Нефтохим Бургас“ АД докладва за изпълнението на предписаната мярка.

В периода 17÷19.10.2012 г. е извършена проверка от РИОСВ Бургас по изпълнение

условията на Комплексно разрешително № 6-Н1/2009 г. като част от контрола включва

спазване изискванията за съхранение на суровини, спомагателни материали, горива и

продукти. Резултатите са документирани в Констативен протокол № 004255/К-18-26 от

19.10.2012 г. Не са констатирани несъответствия.

В Дружеството се прилагат документираните процедури за контрол и предотвратяване на

замърсяването в случаи на инциденти, свързани с разливане / разсипване на спомагателни

материали, реагенти, продукти при тяхното съхранение.

Поддържат се процедури за готовност и реагиране при извънредни ситуации. Осигурено е

периодичното проверяване на готовността за реагиране чрез учебно тренировъчни занятия.

Регламентирани са отговорностите на персонала. Периодично се провежда обучение

(инструктажи) на отговорния за съхранението на спомагателни материали, реагенти,

продукти персонал.

Провежда се мониторинг за съответствие на съхранението с експлоатационните изисквания и

условията на Комплексното разрешително – текущ контрол (ежедневен контрол от страна на

оперативния персонал и периодичен контрол от страна на службите на Главен инженер) и

последващ контрол. Управлението на регистрираните нарушения (несъответствия) е описано

в раздел 3.2. на ГДОС.

Предвид дискутирания до тук регламентиран ред и провеждането на проверки (ежесменни от

страна на оперативния персонал и периодични от отдел Екология) за установяване на

разливане / разсипване на площадките за съхранение, на тръбопреносната система и на

резервоарите и обваловките за течни суровини, спомагателни материали, горива и продукти,

в Таблица 3.3.4.1. са представени констатираните несъответствия, причините и предприети /

планирани незабавни, коригиращи и превантивни действия.

Таблица 3.3.4.1.

Несъответствие Причини Предприети / планирани незабавни,

коригиращи и превантивни действия

Замърсяване на земна повърхност и

почва в парк Гудрони, производство

АВД

Неспазване изискванията

на Инструкция за дейности

по третиране на отпадъци

от служители на фирмата -

изпълнител, наета за

почистване на резервоари,

съхраняващи гудрон

Оперативно е извършена обработка със

сорбиращи продукта материали.

Осигурено е направление за третиране

на формирания опасен отпадък след

отстраняването му.

Замърсяване на земна повърхност в

района на производство КАБ,

инсталация Абсорбция и

газофракциониране

Корозивен пропуск по

линия за некондиция

Оперативно е извършено:

- отстраняване на пропуска;

- обработка със сорбиращи продукта

материали;

- разстилане на чисти земни маси.





почва в района на производство

Пропуск от скъсана

гарнитура и последвало


- изчерпване на замърсител във фаза



Несъответствие Причини Предприети / планирани незабавни,

коригиращи и превантивни действия

ТСНП преливане в резултат на

проливен дъжд на шахти

по канализацията.

свободен продукт;


материали;






почва в района производство АВД,

по път № 4 в участъка между път № 9

и път №11.

Пропуск при експлоатация

на тръбопреносната

система за нефтопродукти


- отстраняване на пропуските;


материали;





Замърсяване на земна повърхност в

парк 626.

Пропуск от скъсана

гарнитура.


- отстраняване на пропуските;

- отстраняване на замърсените земни

маси;





Годишен доклад за изпълнение на дейностите, за които е предоставено Комплексно Разрешително за 2012 г.

т. 4.4. Управление на отпадъците Стр. 1 от 23

4.4. Управление на отпадъците

Таблица 4. Образуване на отпадъци

Инсталация/Отпадък Код на

отпадъка

Годишно количество Годишно

количество за тон


Временно

съхранение на

площадката

Транспортиране-

собствен

транспорт/външна

фирма


Количества,

определени

с КР, т/г

Реално измерено,

т/г

(т/мес.)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

АВД-1-Атмосферна-вакуумна

дестилация

Утайки от нефтопродукти,

получени от дейности по

поддръжка на инсталации или

оборудване

(омаслени пясъци)

05 01 06* 20 9,2

(0,79)

- Не Външна фирма Да

Парк 626





(корозионни отложения)

05 01 06* - 102,84

(8,83)


Проведен

капитален

ремонт на

резервоарния

парк във

връзка с

преминаването

му към пр-во

АВД

АД-4-Атмосферна дестилация






05 01 06* 10 4,22

(0,37)


ТК-Термичен крекинг





(кокс)

05 01 06* 30 2,38

(0,21)

1,76х10-6

Не Външна фирма Да




отпадъка




Временно




собствен


фирма




с КР, т/г


т/г

(т/мес.)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

ВДМ-2-Вакуумна дестилация

на мазут






05 01 06* 15 14,06

(1,22)


Битумна инсталация





(битум)

05 01 06* 300 70,09

(8,28)

3,83х10-4







(битумен кокс)

05 01 06* 30 2,1

(0,25)

1,14х10-5







(кокс)

05 01 06*

40 27,00

(2,31)

1,49х10-5



Отработени катализатори,

съдържащи опасни преходни

метали или опасни съединения на

преходните метали

(зеолит)

16 08 02* 65 22.78

(1,94)

1,26х10-5





отпадъка




Временно




собствен


фирма




с КР, т/г


т/г

(т/мес.)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.


Изолационни материали,

различни от упоменатите в 17 06

01 и 17 06 03

(торкрет)

17 06 04 20т/2г 6.68

(0.57)

3,70х10-6




замърсени с опасни вещества

(предпазен катализаторен слой)

16 08 07* 5,8 4,304

(0,36)

2,39х10-6


РОК-Регенерация на

отработена киселина

Отпадъци от почистване на

газове, различни от упоменатите в

10 01 05, 10 01 07 и 10 01 18

10 01 19 24 8,82

(0,83)

5,49х10-4


КР1-Каталитичен реформинг

Абсорбенти, филтърни

материали, кърпи за изтриване и

предпазни облекла, различни от

упоменатите в 15 02 02

(алуминиев окис)

15 02 03 5,5 т/½ г. 10,66

(0,92)

1,84х10-5






16 08 07* 20 4,26

(0,36)

7,36х10-6






оборудване (утайки)

05 01 06* 5 0,66

(0,06)

1,14х10-6


ХО 3- Хидроочистка




16 08 07* 24 11,66

(1,21)

2,04х10-5





отпадъка




Временно




собствен


фирма




с КР, т/г


т/г

(т/мес.)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.







05 01 06* 3 0,36

(0,03)


ТСНП-Транспорт и съхранение

на нефтопродукти






05 01 06* 100 73,90

(6,16)


ТСНП-Транспорт и съхранение

на нефтопродукти






05 01 06* 80 12.48

(1,04)


ТСНП

Други горива (включително

смеси) (утайки от резервоари, вкл.

нефтосъдържащи утайки от

автоестакади)

13 07 03* 900 137,20

(11,43)


Полипропилен

Отпадъци от пластмаси

07 02 13 500 237,4

(25,36)

3,61х10-3


Полипропилен и пиролен

Утайки от пречистване на

отпадъчни води на мястото на

образуване, различни от


(утайки от ЛПС)

07 02 12 25 33,94

(3,62)

5,16х10-4

Не Външна фирма Не




отпадъка




Временно




собствен


фирма




с КР, т/г


т/г

(т/мес.)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Полиетилен високо налягане


07 02 13 133 1,165

(0,09)


Вода и канализации, цех за

изгаряне на утайки:

Дънна пепел и шлака, съдържащи

опасни вещества

19 01 11 3600 522,44

(43,54)


Вода и канализации, централна

пречиствателна станция:

Утайки, съдържащи опасни

вещества от биологично

пречистване на промишлени

отпадъчни води

(Повърхностен нефтен шлам и

утайки)

19 08 11* 58 500 24183

(2015,25)

- Не тръбопровод Да

АК-1 Въздухоразделителни

инсталации



01 и 17 06 03 (изолация-перлит)

17 06 04 2т/3г. 0,88

(0,07)


ЦВК - Централно въздушно

компресорно





(отработени адсорбенти -

Алуминиев оксид)

15 02 03 20 т/5 г. 19,18

(1,598)


ИСКО-1 - Инсталация за сярна

киселина и олеум

Отпадъци, неупоменати другаде

(керамичен пълнеж)

05 01 99 40 29,5

(2,55)

1,55х10-4


Общи отпадъци образувани от

дейността на площадката:

13 02 08* 500 26,465

(2,21)





отпадъка




Временно




собствен


фирма




с КР, т/г


т/г

(т/мес.)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Други моторни, смазочни масла и

масла за зъбни предавки

Отпадъчни материали от струйно

почистване на

повърхности/бластиране,


16

(пясък от пясъкоструене)

12 01 17 50 295,9

(24,66)

- Не Външна фирма Не

Хартиени и картонени опаковки 15 01 01 45 4,98

(0,415)


Пластмасови опаковки 15 01 02 80 128,5

(10,71)


Опаковки от дървесина 15 01 03 500 85,38

(7,115)


Метални опаковки 15 01 04 40 30,8

(2,56)


Опаковки, съдържащи остатъци

от опасни вещества или


15 01 10* 40 13,51

(0,12)


Абсорбенти, филтърни материали

(включително маслени филтри,

неупоменати другаде), кърпи за

изтриване и предпазни облекла,


(сорбенти и работно облекло)

15 02 02* 30 9,6

(0,8)






(предпазни облекла, сорбенти и

др)

15 02 03 30 25,84

(2,15)


Излязло от употреба оборудване, 16 02 14 30 150 - ЦП 6 Външна фирма Не




отпадъка




Временно




собствен


фирма




с КР, т/г


т/г

(т/мес.)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

различно от упоменатото в кодове

16 02 09 до 16 02 13

(офис и КИП техника)

(12,5)

Неорганични отпадъци, различни

от упоменатите в 16 03 03

16 03 04 150 2,10

(0,16)


Органични отпадъци, различни от

упоменатите 16 03 05

(шлангове/маркучи)

16 03 06 5 6,14

(0,511)


Пластмаса, стъкло и дървесен

материал, съдържащи или


(дървени отпадъци)

17 02 04* 20 2,06

(0,17)


Кабели, различни от упоменатите

в 17 04 10

17 04 11 120 181,84

(14,15)


Почва и камъни, съдържащи

опасни вещества

17 05 03* 2 000 70,02

(5,835)



различни от упоменатите в

17.06.01 и 17.06.03

(вата, асфалт, полимер и др.)

17 06 04 3500 463,512

(38,626)




01 и 17 06 03

(гарнитури)

17 06 04 15 0,9

(0,075)




01 и 17 06 03

(обелки от кабели)

17 06 04 5 4,3

(0,36)


Строителни материали,

съдържащи азбест

(етернитови плоскости)

17 06 05* 2 000 2,3

(0,19)


Смесени отпадъци от

строителство и събаряне,

17 09 04 70 000

3456,74

(288,06)





отпадъка




Временно




собствен


фирма




с КР, т/г


т/г

(т/мес.)

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

различни от упоменатите в

17.09,01, 17.09.02 и 17.09.03

Отпадъци от желязо и стомана 19 10 01 20 000 7231,99

(602,66)

- ЦП 1 Външна фирма Да

Отпадъци от цветни метали 19 10 02 993,36

(82,78)

- ЦП 1 Външна фирма Да

Хартия и картон 20 01 01 400 32,00

(2,66)


Стъкло 20 01 02 20 2,02

(0,168)


Общи отпадъци, образувани от

дейности на площадката:

Дървесни материали, различни от


(офис мебели)

20 01 38 300 106,48

(8,87)


Пластмаси 20 01 39 400 22,7

(1,89)


Флуоресцентни тръби и други

отпадъци, съдържащи живак

20 01 21* 5 0,26

(0,02)

- ЦП6 Външна фирма Да

Смесени битови отпадъци 20 03 01 1200 189,64

(15,8)


Забележка:

Месечните количества генерирани отпадъци (колона 4) са изчислени на база работните часове, респ. работни дни на съответната

инсталация през 2012 г.



Таблица 5.Оползотворяване и обезвреждане на отпадъци


отпадъка

Оползотворяване

на площадката

Обезвреждане на


Име на външната фирма

извършваща операцията по

оползотворяване/обезвреждане


АВД-1-Атмосферна-вакуумна

дестилация

Утайки от нефтопродукти, получени от

дейности по поддръжка на инсталации

или оборудване


05 01 06* D10-Изгаряне с

оползотворяване

на топлината

Не - Да

Парк 626





05 01 06* Не D13 във връзка с D5

- Да

АД-4-Атмосферна дестилация








Не - Да

ТК-Термичен крекинг




(кокс)




Не - Да

ВДМ-2-Вакуумна дестилация на мазут








Не - Да





(битум)




Не - Да




отпадъка













(битум)




Не - Да





(кокс)




Не - Да


Изолационни материали, различни от

упоменатите в 17 06 01 и 17 06 03

(торкрет)

17 06 04 Не D13 във връзка с D5

- Да


Отработени катализатори, съдържащи

опасни преходни метали или опасни

съединения на преходните метали

(зеолит)


- Да


Отработени катализатори, замърсени с

опасни вещества (предпазен

катализаторен слой*)


- Да

РОК-Регенерация на отработена

киселина

Отпадъци от почистване на газове,

различни от упоменатите в 10 01 05, 10 01

07 и 10 01 18


- Да


Абсорбенти, филтърни материали, кърпи

за изтриване и предпазни облекла,

различни от упоменатите в 15 02 02

(алуминиев окис)


- Да





- Да




отпадъка









катализаторен слой)








Не - Да




катализаторен слой)


- Да









Не - Да

ТСНП-Транспорт и съхранение на

нефтопродукти


дейности по поддръжка на инсталации или




- Да

ТСНП-Транспорт и съхранение на

нефтопродукти


дейности по поддръжка на инсталации или






Не - Да

ТСНП

Други горива (включително смеси)

(утайки от резервоари, вкл.

нефтосъдържащи утайки от автоестакади)




Не - Да



07 02 13 D10-Изгаряне с



Не - Да

Полипропилен и пиролен

Утайки от пречистване на отпадъчни води



Не - Да




отпадъка









на мястото на образуване, различни от


(утайки от ЛПС)


Вода и канализации, цех за изгаряне на

утайки:

Дънна пепел и шлака, съдържащи опасни

вещества


- Да

Вода и канализации, централна

пречиствателна станция:

Утайки, съдържащи опасни вещества от

биологично пречистване на промишлени

отпадъчни води

(Повърхностен нефтен шлам и утайки)

19 08 11* R3, R12,

D10-Изгаряне с



Не - Да

АК-1 Въздухоразделителни инсталации


упоменатите в 17 06 01 и 17 06 03

(изолация-перлит)




Не - Да

ЦВК - Централно въздушно

компресорно




(отработени адсорбенти - Алуминиев

оксид)


- Да

ИСКО-1 - Инсталация за сярна

киселина и олеум

Отпадъци, неупоменати другаде

(керамичен пълнеж)


- Да



Други моторни, смазочни масла и масла

за зъбни предавки

13 02 08* R3 Не - Да



Отпадъчни материали от струйно

почистване на повърхности/бластиране,


- Да




отпадъка










(пясък от пясъкоструене)



Опаковки, съдържащи остатъци от опасни

вещества или замърсени с опасни

вещества




D13 във връзка с D5

- Да





неупоменати другаде), кърпи за изтриване

и предпазни облекла, замърсени с опасни

вещества





Не

- Да






(предпазни облекла, сорбенти и др)




Не - Да



Неорганични отпадъци, различни от



- Да



Органични отпадъци, различни от

упоменатите 16 03 05

(шлангове/маркучи)




Не - Да



Пластмаса, стъкло и дървесен материал,

съдържащи или замърсени с опасни

вещества




Не - Да




отпадъка









(дървени отпадъци)



Почва и камъни, съдържащи опасни

вещества




Не - Да




упоменатите в 17.06.01 и 17.06.03

(вата, асфалт, полимер и др.)




D5

- Да




упоменатите в 17 06 01 и 17 06 03

(гарнитури)


- Да




упоменатите в 17 06 01 и 17 06 03 (обелки

от кабели)


- Да



Строителни материали, съдържащи азбест

(етернитови плоскости)

17 06 05* Не D5

- Да



Хартия и картон

(хартия-конфиденциална информация)




Не - Да



Отпадъци приети за третиране на основна площадка

Организация/Отпадък Код на

отпадъка









НТ ”Росенец”


упоменатите в 17.06.01 и 17.06.03

(вата)

17 06 04 Не D5

- Да







оползотворяване на

топлината

Не - Да


Почва и камъни, съдържащи опасни

вещества



топлината

Не - Да


Опаковки, съдържащи остатъци от

опасни вещества или замърсени с опасни

вещества


- Да

ЛУКОЙЛ ЕНЕРГИЯ И ГАЗ

БЪЛГАРИЯ ЕООД


упоменатите в 17.06.01 и 17.06.03

(Римпак)

17 06 04 Не D5

- Да

ЛУКОЙЛ ЕНЕРГИЯ И ГАЗ

БЪЛГАРИЯ ЕООД

Увлечена/ летяща пепел от котли за

изгаряне на течно гориво (сажди)



топлината

Не - Да

ЛК”СЖС България”АД



вещества


- Да



Организация/Отпадък Код на

отпадъка









ЛК”СЖС България”АД



неупоменати другаде), кърпи за

изтриване и предпазни облекла,





топлината

Не - Да

„СЕЙБОЛТ-БЪЛГАРИЯ”ЕООД Опаковки, съдържащи остатъци от


вещества


- Да

ДА ДРВВЗ

Отпадъчни органични химични

вещества и препарати с висока степен

на чистота, състоящи се от/или

съдържащи опасни вещества



топлината

Не - Да

Съгласувано с

МОСВ

„Екомакс” ООД



вещества



топлината

Не - Да

„Екомакс” ООД

Увлечена/ летяща пепел от котли за

изгаряне на течно гориво (сажди)



топлината

Не - Да

„Анес-96” ООД



вещества


- Да



Таблица 5.1. Обезвреждане/оползотворяване на отпадъци извън площадката

Наименование на

инсталация/отпадък

Код на

отпадъка

Име на оператора на инсталацията в

която се извършва

обезвреждането/оползотворяването

Код на извършваната операция по

обезвреждане/оползотворяване

(D/R)

Общо предадено

количество на

посочения

оператор(т)



07 02 13 Транспласт МПД ЕООД R 7,78

„Балканпласт”ЕООД 5,18

ЕТ”Бета Комерсиал” 13,32

„Карабелев”ЕООД 57,10

„Каскада”ООД 53,02

„Металпласт БГ”ООД 29,60

„Пластимо”АД 7,48

„Пластком”ЕООД 8,72

Полиетилен високо налягане


07 02 13 „Металпласт БГ”ООД R 0,065

„Пластимо”АД 1,10



Хартиени и картонени опаковки

15 01 01 Скайинвест ООД

R

4,98



Пластмасови опаковки


R

128,5



Опаковки от дървесина


R

85,38



Метални опаковки

15 01 04 Папир БГ ООД R

30,80



Смесени отпадъци от строителство и

събаряне, различни от упоменатите в

17.09,01, 17.09.02 и 17.09.03

17 09 04 „Строителни материали” АД R 4824,12



19 10 01 „Алси”ЕООД R 7210,42

ЕТ „Булмет Вахарам Тунузлян” 923,08



Наименование на

инсталация/отпадък

Код на

отпадъка

Име на оператора на инсталацията в

която се извършва

обезвреждането/оползотворяването

Код на извършваната операция по

обезвреждане/оползотворяване

(D/R)

Общо предадено

количество на

посочения

оператор(т)

Отпадъци от желязо и стомана „Ел Комерс”ООД 631,58



Отпадъци от цветни метали

19 10 02 „Алси”ЕООД R 669,90




Кабели, различни от упоменатите в 17

04 10

17 04 11 „Алси”ЕООД R 285,90




Хартия и картон

20 01 01 отпадъците се транспортират от

Евроимпекс ООД и се предават чрез

Екопак България АД на

преработвателни фирми за

оползотворяване/ рециклиране

R

16,76



Стъкло






R

2,02



Дървесни материали, различни от


(офис мебели)

20 01 38 Предадени за оползотворяване на

населението на с.Братово и с. Равнец

R 106,48



Пластмаси






R

22,70



Смесени битови отпадъци

20 03 01 Общинско депо с. Братово D1 189,64



4.4.1. Резултати от оценка на съответствието на количествата образувани отпадъци с определените в КР №6-Н1/2009

количества

На база на оценката, представена в колона 7 на Таблица 4 са констатирани несъответствия на количествата, образувани

отпадъци с определените съгласно КР № 6-Н1/2009 г. по отношение на:

05 01 06*- корозионни отложения от пр-во АВД;

07 02 12-утайки от ЛПС от пр-во ПП;

12 01 17- пясък от пясъкоструене;

15 01 02-пластмасови опаковки;

16 02 14- Излязло от употреба оборудване, различно от упоменатото в кодове 16 02 09 до 16 02 13;

16 03 06 - Органични отпадъци, различни от упоменатите 16 03 05 (шлангове/маркучи);

17 04 11 - Кабели, различни от упоменатите в 17 04 10.

4.4.1.1. Причини за несъответствието и предприети/планирани коригиращи действия

Отпадък с код 05 01 06* е генериран от извършено капитално почистване на РП 626 и демонтаж на два от резервоарите на парка.

Извършените дейности са свързани с преминаването на парка под управлението на пр-во АВД. През изминали годишни периоди

почистване на парка от корозионни отложения не е извършвано. При подаване на заявление за ново Комплексно разрешително

годишното количеството отпадък ще бъде декларирано.

Основните причини за генерирането на 8,94 тона полипропиленов прах, повече от посочените в комплексното разрешително 25

тона за 2012г. са :

1. На 22.12.2011г поради токов удар спира подаването на ел.напрежение към производство „Полипропилен” за около час и

половина. За този период, поради спецификата на технологичния режим и невъзможността за контролиране на реакцията,

това води до забиване на реактори Д 201/1 и Д-201/2, както и оборудването към тях с полимер. В следствие на това

инсталациите в производството са спрени. При почистването на оборудването от полипропиленовия прах с вода (ВОМА), с

цел възстановяване на нормалната работа на технологичното оборудване, като част от праха е подаден през

канализационната система в ЛПС.



2. За периода от 01.01.2012 до 31.12.2012г инсталация „Полимеризация на пропилен“ работи с нов тип катализатор. В

следствие на тази промяна в процеса на полимеризация, беше генерирано по-голямо количество атактен полипропилен.

Наличието на този продукт в средата за полимеризация – н-хексан, рефлектира в по-бързо забиване на оборудването на

инсталация „Регенерация на хексан“. Почистването доведе до отделяне и на значителни количества прах, които след

промивката на оборудването попадат в ЛПС и се извеждат като утайка.

Превишаването на количеството за отпадък с код 12 01 17 се дължи на извършените през отчетната година планови капитални

ремонти на десет броя резервоари от пр-во ТСНП с обща вместимост 125 000м3. Цялото генерирано количество е обезвредено

съгласно изискванията в Депо за опасни и неопасни отпадъци.

Количествата на отпадък с код 15 01 02 които се генерират в годишен аспект са в пряка зависимост от износа стоков

продукт сяра и връщане на транспортните опаковки. Също така през годината във връзка с строителство на КПТО през годината

е извършено разчистване на много складови площи в които са съхранявани водени като материални запаси пластмасови

опаковки. Цялото генерирано количество опаковки е предадено за рециклиране.

През годината е извършена основна реконструкция на всички ел. подстанции в Дружеството. Това е свързано с подмяна

на морално остарялото оборудване и генерирането му като отпадъци с кодове 16 02 14 и 17 04 11 и приемане им за временно

съхранение в регламентирания за това склад. Организирана е процедура по сключване на договор с фирма за предаване на

отпадък с код 16 02 14 , което предстои да се осъществи през 2013г. Количествата генерирани кабели са предадени на фирми за

рециклиране описани в настоящия доклад.

Превишението на количествата отпадъци с код 16 03 06 се дължи на факта, шланговете и маркучи са основен елемент при

подготовка на технологично оборудване за ремонт с цел пропарване, продухване и захранване с ПП вода. Извършените през

годината мероприятия по почистване на голям брой резервоари са причина за генерирането на по голямо количество отпадък.

4.4.2. Промени, свързани с пунктовете за събиране и съхранение на отпадъци

През годината за нуждите на инсталация Водородна към пр-во КАБ е извършено изграждане на бетонен трисекционен бокс

събиране и съхранение на отпадъци до предаван за последващо третиране. На бокса са поставени обозначителни табели.

4.4.3. Резултати от оценка на съответствието на събирането и приемането / временното съхранение / третирането и

транспортирането на отпадъци с условията на Комплексното разрешително

В съответствие с документираните фирмени процедури, през 2012 г. е извършван контрол с цел оценка на съответствието на

дейностите с отпадъци с условията на Комплексното разрешително и са проведени 121 броя тематични проверки в структурните

единици и външни (сервизни) организации по спазване на изискванията по управление на отпадъците.

Установени са 20 случая на несъответствия по отношение на разделно събиране и съхранение на отпадъци. Несъответствията са

приоритетно в резултат от действията на персонала на външните (сервизни) организации по време на извършване на ремонтни

дейности. За констатираните несъответствия са направени предписания за незабавни / коригиращи / превантивни действия. За



удостоверяване на отстраняването на несъответствията и на ефикасното изпълнение на предписанията е извършван последващ

контрол. Изпълняват се и действия с цел подобряване на системата за управление на отпадъците, насочени към повишаване на

компетентността на персонала.

При управлението на отпадъците са спазени изискванията за приоритета по начините за оползотворяването и обезвреждането им, в

съответствие с нормативните изисквания. За обезвреждането на отпадъци за които се изисква специално разрешение за това е

проведено необходимото съгласуване с компетентните органи.

Дейностите по предаване и приемане на отпадъци през отчетния период, посочени в таблици 5 и 5.1. са извършвани на база

договори, съгласно изискванията на ЗУО, със съпроводителни документи които се съхраняват в съответните структурни единици,

както следва:

Сертификат на отпадъка за неопасни отпадъци генерирани на производствените площадки на Дружеството;

Транспортни карти за опасни отпадъци, предаване за третиране извън площадките на Дружеството и приемане на отпадъци

от външни организации, които са предоставени в съответната РИОСВ, съгласно нормативните изисквания.

Транспортирането на производствените отпадъци се извършва от външни фирми със специализирани транспортни средства, въз

основа на сключени договори.

По отношение на транспортирането на отпадъци, няма констатирани несъответствия.

4.4.4.Докладване на информация за спазване на определени в Комплексното разрешително срокове

В Комплексното разрешително няма заложени условия със срок на изпълнение 2012г.

4.4.5. Докладване за изпълнение на специфични условия в КР, свързани с дейностите по управление на отпадъците

През годината е стартирана процедура за извършване на основно охарактеризиране на отпадъци съгласно изисквания на заповед №

824/11.11.2011г. Сключен е договор с ф-ма „Екоконсулт инженеринг”ООД за изготвяне на план за вземане и изпитване на проби.

Процедурата предстои да се финализира през 2013г.

При експлоатация на „Цех за изгаряне на нефтени и биологични утайки и твърди технологични отпадъци” е спазено изискването по

отношение накаляване на дънна пепел и шлака в граници под 5% от сухото тегло. Последното е контролирано с извършване на

ежемесечни изпитания.

По отношение изпълнението на Условие 11.6.6

В ход е проект за реконструкция на съществуващите пречиствателни съоръжения (котли-утилизатори и електрофилтри) и монтаж на

нови (реактор-колона, ръкавен филтър и DeNOx-възел) за всяка от пещите, съгласно изискванията на условие 9.2.3.2 и 9.2.3.3. В



момента проектът е с осигурено финансиране и се извършва работно проектиране, като предстоят доставки на оборудване. Срокът за

приключване на проекта е Октомври 2014, но ЛНХБ предприема всички действия за по-ранното му приключване.

По отношение изпълнението на Условие 11.6.10.2. Притежателят на настоящото комплексно разрешително да поддържа системи за

автоматично преустановяване на подаването на отпадъци в пещи F101 и F2101, които да се активират в следните случаи:

по време на операциите по пускане и спиране на пещи F101 и F 2101, до достигане на минимална температура 850оC;

при всяко понижение на температурата под 850оC;

при всяко превишаване на една или повече от определените с Условие 9.2.3. НДЕ на SO2, NOх, прах, органични съединения,

изразени като общ органичен въглерод, HCl, HF и CO, регистрирано при извършване на задължителни непрекъснати измервания

по реда на Условие 9.6.1.

На пещ F101 съществува блокировка, която при достигане на температура 650оC в камерата за доизгаряне, респ. над 850

0С в

горивната част на барабана, разрешава: подаване на нефтен шлам с помпа в пещта; отварянето на шибъра на пълначната фуния за

подаване на твърди отпадъци в пещта. В момента не съществува блокировка за подаване на центрофугирани утайки с помпи в пещ

F101 и по тази причина не се изгарят такива в пещта. На пещ F101 е изградена СНИ и информацията от измерванията е изведена в

операторната зала на пещта. Оперативният персонал на пещта следи стойностите на параметрите НДЕ на SO2, NOх, прах, органични

съединения, изразени като общ органичен въглерод, HCl, HF и CO. При превишаване на някой от параметрите или смущение при

функционирането на СНИ се предприемат коригиращи действия (намаля или спира подаването на всякакви отпадъци за изгаряне в

пещта) като води записи за това в оперативния дневник.

На пещ F2101 съществува блокировка, която при достигане на температура 650оC, в камерата за доизгаряне, респ. над 850

0С в

горивната част на барабана, разрешава: подаване на нефтен шлам с помпа в пещта; подаване на центрофугирани утайки с помпи в

пещта. На пещ F2101 няма изградена СНИ, в следствие на което не могат да се контролират параметрите НДЕ на SO2, NOх, прах,

органични съединения, изразени като общ органичен въглерод, HCl, HF и CO.

През 2012г. монтирана и въведена в експлоатация СНИ на пещ F2101,

Стартирана е процедура съгласно Бизнес план за строителство на система за очистка на димните газове на пещи F101 и F2101.

Извършено е обследване на димни газове и проведено офертно проучване. Предстои избор на изпълнител на дейностите.

Забележка: В момента няма възможност да се следят постоянно температурите в горивните камери на пещи F101 и F 2101, но се

следят температурите в камерите за доизгаряне на пещите. Поради тази причина блокировките разрешения за подаване на отпадъци за

изгаряне следят температурите в камерите за доизгаряне на пещите.При направени опитни замери е установено, че температурата в

камерите за доизгаряне на пещите са по-ниски с около 200÷250 о

C от тези в горивните камери, следователно при температура 650оC в

камерите за доизгаряне температурите в горивните камери са минимум 850оC.

През отчетния период не е констатирана промяна на вида на отпадъците, обусловен от промяна на технологичната експлоатация на

съоръженията на Дружеството.



По отношение изпълнение на условие Условие 11.6.11., през отчетния период дейностите с отпадъци за които са посочени повече

от една операция по оползотворяване и обезвреждане е спазена заложената в условието йерархия на отпадъците. Не са осъществявани

операции по оползотворяване/обезвреждане на отпадъци стоящи на по ниско йерархично ниво, за което е необходимо съгласуване с

компетентен орган.

Резултати от осъществяван мониторинг за състояние на тялото на „Депо за опасни и неопасни отпадъци”*:

№ по ред Показатели По време на експлоатация на депото След закриване на депото

1. Площ заета от отпадъци 10118,758 -

2. Обем и състав на отпадъците 1657,486тона

Състава/видът на отпадъците е

съгласно Таблица 5

-

3. Технология на депониране Солидификация и директно

депониране

-

4. Свободен капацитет 330965,98 -

5. Поведение (слягания) на повърхността

на тялото на депото

Не са констатирани отклонения -

* Забележка: Данните в горепосочената таблица са на база общия капацитет/площ на ДОНО-22 бр. клетки.

През годината е стартирана експлоатация на втора клетка (резервоар) за неопасни отпадъци (вата). На първата запълнена клетка се

извършват мероприятия по закриване и рекултивация съгласно Работен проект и Решение по ОВОС. Дейностите се очаква да се

финализират през месец април 2013г. На клетка за опасни отпадъци е извършено изграждане на втори дренажен и изравнителен слой.


т. 4.1 Доклад на Европейския регистър на емисиите на вредни вещества (EPEBB) и PRTR Стр. 1 от 3

4. ЕМИСИИ НА ВРЕДНИ ВЕЩЕСТВА В ОКОЛНАТА СРЕДА

4.1 Доклад на Европейския регистър на емисиите на вредни вещества (EPEBB) и PRTR

Таблица 1. Замърсители по ЕРЕВВ и PRTR

№. САS

номер Замърсител

Емисионни прагове

(колона 1) Праг за

пренос на

замърсители

извън площ.

(колона 2)

kg/год.

Праг за

производство,

обработка

или употреба

(колона 3)

kg/год.

във

въздух

(колона

1a)

kg/год.

във води

(колона

1b)

kg/год.

в почва

(колона

1c)

kg/год.

1 630-08-0 Въглероден оксид

(CO)

133,65*103

/С/

под праг на

ЕРИПЗ

_ _ _ _

2 124-38-9 Въглероден

диоксид (CO2)

1108,51*106

/С/ _ _ _ _

3 7664-41-7 Амоняк (NH3) _ _ _

4

ЛОС без метан

(NМУОС)

131860

/С/ _ _ _ _

5 Азотни оксиди

(NOx/NO2)

2460,37*103

/С/ _ _ _ _

6 Серни оксиди

(SOx/SO2)

1346,17*103

/С/ _ _ _ _

7 Общ азот _ 572 455.38

/М/ _ _ _

8 Общ фосфор _ 7 868.38

/М/ _ _ _

9 7440-43-9 Кадмий и съединения

(като Cd) _

6.05

/М/ _ _ _

10 7440-47-3

Хром и

съединенията му

(като Cr)

_ 855.8

/М/ _ _

11 7440-50-8 Мед и съединенията

му (като Cu) _

145.26

/М/ _ _ _

12 7440-66-6

Цинк и


(като Zn)

_ 1210.5

/М/ _ _ _



№. САS

номер Замърсител

Емисионни прагове

(колона 1) Праг за

пренос на

замърсители

извън площ.

(колона 2)

kg/год.

Праг за

производство,

обработка

или употреба

(колона 3)

kg/год.

във

въздух

(колона

1a)

kg/год.

във води

(колона

1b)

kg/год.

в почва

(колона

1c)

kg/год.

13 71-43-2 Бензен

_

(24.2)

/М/

_ _

14 100-41-4 Етил бензен _ _ _ _

15 75-21-8 Етиленов оксид _ _ _ _

16 108-88-3 Толуен _ _ _ _

17 108-95-2 Феноли/като общ

въглерод/ -

927.25

/М/ 20 200 10 000

17

Общ органичен

въглерод (TOC)

(като общ C или

ХПК/3)

_

374 938.7

/М/

_ _

18 1330-20-7 Xylenes _ _ _ _

19

Хлор и

неорганични

съединения (като

HCl)

234

/М/

изчислен от

СНИ

под праг на

ЕРИПЗ

_ _ _

20 1332-21-4 Азбест _ _ _ _

21 Цианиди (като общ

СN) _ _ _ _

22 74-90-8 Циановодород

(HCN) _ _ _ _

23 7439-97-6

Живак и


/като Нg/

_ _ _ _



Начин на изчисление на докладваните стойности в таблица 1.

Изчислението на емисиите докладвани в таблица 1 колона 1а.

Емисии от въглероден оксид (CO), въглероден диоксид (CO2), азотни оксиди (NOx), серни

оксиди(SOх) и емисии на НМЛОС:

Eco= (QПр.Г*ДТИСО

* EFCO

Пр.Г) +(QСГГ*ДТИСО

СГГ*EFCO

СГГ)+(QТГФ*ДТИCO

ТГФ*EFCO

ТГФ)*1000

Където:

QПр.Г, QСГГ, QТГФ е количеството съответно на природен газ, смесен горивен газ и тежка

гудронова фракция (котелно гориво) използвани в горивните инсталации на Дружеството

изразени в t;

ДТИCO

Пр.Г, ДТИCO

СГГ, ДТИCO

ТГФ, е долна топлина на изгаряне съответно на природен газ,

смесен горивен газ и тежка гудронова фракция (котелно гориво) използвани в горивните

инсталации на Дружеството изразени в GJ/t;

EFCO

Пр.Г., EFCO

СГГ, EFCO

ТГФ е емисионният фактор за въглероден оксид съответно на природен

газ, смесен горивен газ и тежка гудронова фракция (котелно гориво) използвани в горивните

инсталации на Дружеството изразени в GJ/t;

1000 – коефициент за привеждане на резултата в kg.

Годишни емисии на замърсители в колона 1б от табл.1 са получени въз основа на

средни стойности от измервани концентрации на замърсители в пречистените води/

резултати от аналитични изпитвания по Програма за мониторинг на повърхностни води

ПгЕ1-01-506-5.1/, умножени по годишното количество пречистени отпадни води,зауствани

във водоприемник ІІ категория-Окислителни езера.

Начин на изчисление на докладваните стойности в таблица 1 по компонент води/1б/

№ Показател Средна

стойност,

мг/л

Емисионен

праг води

кг/год

Формула

(Ср.ст-т х Q)

кг/год

Стойност

в табл.1

Количество заустени в повърхностен воден обект води - Q=12 105.21хил м3

1 Общ азот 47.29 50 000 47.29х12105.21=610 148 572 455.38

2. Общ фосфор 0.65 5 000 0.65х 12 105.21=7 868.38 7 868.38

3. Кадмий и съединенията

му

0.0005 5 0.0005х12 105.21=6.05 6.05

4. Хром и съединенията

му

0.0707 50 0.0707 х 12 105.21=855.8 855.8

5. Мед и съединенията

му

0.012 50 0.012 х 12 105.21=145.26 145.26

6. Цинк и съединенията

му

0.1 100 0.1х 12 105.21=1210.5 1210.5

7 Бензен 0.002 200 0.002х12 105.21 =24.2 24.2

8. Феноли/като общ С/ 0.0766 20 0.0766х12 105.21=927.25 927.25

9. Общ органичен

въглерод (ХПК/3)

92.92 50 000 92.92х12 105.21 /3=374 938.7 374 938.7


т. 4.3 Емисии на вредни вещества, изпускани в отпадъчни води Стр. 1 от 7

4.3. Емисии на вредни вещества, изпускани в отпадъчните води „ЛУКойл Нефтохим Бургас” АД заплаща такси за разрешено:

- заустване на отпадъчни води - Таксата е платена с Преводно нареждане № 99692 на 29.03.2013 г. по сметка на БДЧР - Варна в Сосиете Женерал Експресбанк. - ползване на води от яз.Мандра – Таксата е платена с Преводно нареждане № 99759 на 28.03.2013 г. по сметка на БДЧР - Варна в Сосиете Женерал Експресбанк.

За всички пречиствателни съоръжения, разрешени с Условие 10.1.1.1 са определени технологичните параметри, чийто контрол осигурява оптимална работа, лимитирани са стойностите и определена честота на мониториране.Процесът на контрол на отпадните води, формирани при преработката на нефт и производството на стокови продукти и на пречистените в ЛПС отпадни води се извършва с пряката ангажираност на Оперативното производствено – техническо съвещание, Зам. главен инженер ПБ, ОТ и Екология, Отдел Екология, Производствено – диспечерски отдел, оторизиран персонал в производство ВиК, Участък Канализация, ЦПС, Лаборатория за изпитване Аналитични методи и структурните единици в „ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС” АД”, участващи на етапите на планиране, изпълнение, проверка и действие/съгласно Регламент за взаимодействие между структурните единици и отдел Екология при контрола отпадните и отпадните пречистени води в „ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас” АД /РЕ 1-03-028-4.5/. Резултатите от изпитванията се съхраняват на хартиен носител в ЦПС и на електронен от старши еколог в отдел Екология.

Разработени са и се прилагат ДЕССУ за водене на технологичния режим на съоръженията в оптимални граници. Всички аварийни и байпасни връзки на отделните стъпала на пречистване в Централна пречиствателна станция са пломбирани, съгласно изискването на Условие 10.1.3.3. На основание вътрешен разпоредителен документ с регламентирана периодичност се извършва мониторинг върху състоянието на пломбите и се водят записи. Нарушаването на пломбите се осъществява при спазване изискванията на Условие 7.5 от КР №6-Н1/2009.

През 2012 г.целостта на пломбите е нарушавана 1 път във връзка с подмяна савачно устройство на ШПС – І подем, за което предварително е уведомен РИОСВ, след което същият е пломбиран.Не е допуснато заустване на непречистени отпадни води във водоприемници. Условие 10.1.1.1 От разрешените в условие 10.1.1.1 пречиствателни съоръжения през 2012 година са били в експлоатация съоръженията в БПВ-2 и локалните пречиствателни съоръжения,представени в табличен вид.

№ Технологичен участъкв ЦПС/ЛПС Фактически отработени часове

1. БПВ-1 Съоръжения от мех. стъпало 0 Съоръжения от биологично стъпало 0 2. БПВ-2 Съоръжения от мех. стъпало 8784 Съоръжени от физико-химично стъпало 8784 Съоръжения от биологично стъпало 8784 3. ЛПС Полипропилен 6757 4. ЛПС СКА 8356



Емисии на вредни вещества, изпускани в отпадъчните води след ЛПС Обобщени данни от мониторинга по условие 10.1.1.4 са представени в таблицата

Контролиран показател Определена оптимална стойност на показател

Средно годишни стойности от мониторинг

Честота на мони-торинг

Брой несъответствия

Сярно кисело алкилиране,ш.164 рН 6-9 10.9 1 път

седмично 47

Полипропилен,ш.352 РН 7-11 8.8 2 Мех. примеси, mg / dm 3 50 42.8

1 път седмично 5

За ЛПС са разработени ДЕССУ за водене на технологичния режим на съоръженията в

оптимални граници. Несъответствията в ЛПС СКА се дължат на намаляване пропускливостта на

довеждащ тръбопровод за сярна киселина, което налага процесът на неутрализация да се провежда на ръчен режим.Осигуряването на нормална проводимост на тръбопровода е възможно само при спряна инсталация и операцията е осъществена при ремонта през февруари 2013 г.

Несъответствията за ЛПС ППропилен основно са свързани с моментите на превключване от една секция на друга или след основна почистване на същите и образуването на бариерен слой,задържащ плуващите на повърхността леки примеси.

Мониторингът се провежда от външна обслужваща лаборатория с честота 1 път седмично. Резултатите се получават по електронен път, непосредствено след изпълнение на изпитването и на хартиен носител в дизайн на протокол до 5 число на всеки месец за предходния.Отдел „Екология” извършва оценката за съответствие, предава резултата от мониторинга в операторна зала на съответната инсталация. В случай на констатирано несъответствие се установяват причините за същото и се предприемат адекватни коригиращи действия за привеждане в съответствие. Предприетите коригиращи действия се записват в оперативните журнали на инсталациите.

Обобщена информация от мониторинг върху работата на отделните стъпала от техно-

логичната схема за пречистване на отпадните води в ЦПС

Поток

Пробоот-борна точка

Контролиран параметър

Дименсия

Регламен-тирани ИЕО-

условие 10.1.1.2

Резултати от мо- ниторингсредногодишни

Честота Брой несъответств

ия

рН 6 ÷ 10 9.1 1 Нефтопродукти mg/l 1000 537.7 16 Сулфиди mg/l 60 69.9 56

Вход решетки

Неразт.вещества mg/l 350 104.6

2 пъти седмично

4 Нефтопродукти mg/l 100 93.4 35

ХЗВ-2, ДХЗВ, ПДВ-1, ЕЛОИ

Изход ПРУ Неразт.вещества mg/l 100 21.8

2 пъти седмично 0

рН 7 ÷ 10,5 8.6 1 Нефтопродукти mg/l 1000 194.2 6 Вход

решетки Неразт.вещества mg/l 350 123.5


Нефтопродукти mg/l 100 60.1 3 ПДВ-2

Изход флотация Неразт.вещества mg/l 100 20.8




Поток

Пробоот-борна точка

Контролиран параметър

Дименсия

Регламен-тирани ИЕО-

условие 10.1.1.2

Резултати от мо- ниторингсредногодишни

Честота Брой несъответств

ия

рН 8,5 ÷ 9,5 9.0 0 ХПК mgO2/l 500 398.8 16 Нефтопродукти mg/l 100 93.1 38 Неразт.вещества mg/l 100 24.2 0 Азот (амониев) mg/l 50 77.9 97 Фосфор (РО4) mg/l до5 1.0 1 Сулфиди mg/l 20 7.5


6

ХЗВ-2, ДХЗВ, ПДВ-1, ЕЛОИ, ПДВ-2 ХЗВ-1 БФВ ПДВ-2

Вход биобасейни

БПК5 mgO2/l 250 194.7 2 пъти месечно

0

pН 6,5 ÷ 9,0 7.0 0 ХПК mgO2/l 125 106.8 11 Нефтопродукти mg/l 10 4.5 2.0 Неразт.вещества mg/l 30 7.0 0. Азот (амониев) mg/l 2,0 44.8 100 Азот нитратен mg/l 10,0 47.74 111 Азот нитритен mg/l 0,03 29.3 29 Фосфор (РО4) mg/l 1,0 0.5


4

ХЗВ-2, ДХЗВ, ПДВ-1, ЕЛОИ, ПДВ-2 ХЗВ-1 БФВ

ВРУ- изход

БПК5 mgO2/l 25 14 2 пъти месечно

2

В „ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас”АД са определени оптималните стойности на

показателите на отпадните води на входящите в ЦПС потоци води и по съоръжения и мониторингът се изпълнява.

Резултатите се документират в лабораторен журнал и се предават по електронен път на ст.опаратор „Ви К и очистни съоръжения” и в отдел „Екология”.В ЦПС оценка за съответствие се извършва при приемане на резултатите, а предприетите коригиращи действия се записват Режимен лист на Очистни съоръжения /ФК 2-12-06-001-07/. Обобщени данни, от оценката за съответствие ежемесечно се докладват в месечен отчет на производство В и К и Очистни съоръжения”/ФК 1-02-005-03/.

Условие 10.5.2. Анализ на причините и състоянието на незабавните /коригиращите/ превантивни действия във връзка с констатирани несъответствия по входящи потоци в Централна пречиствателна станция

Несъответствие Анализ на причините Състояние на незабавните /коригиращите/ превантивни

действия

Стойности на показател азот амониев в отпадните води на вход Пречиствателна станция

Дейностите по постигане изискванията за качества на горивата, свързани с провеждане процеси на хидриране. Стрипиране на част от конден-затите, формирани на площадката, се осъществява в технологично звено основно от съдържащите се в тях сулфиди.

Организационни мероприя-тия, свързани с пренасочване на количества отпадни води и/или такива, съдържащи високи концентрации на замърсители към буферни системи от ненатоварени съоръжения на ЦПС и послед-ващото им контролирано изпуска-не към работещите пречиствател-ни съоръжения.

Изготвено задание за очистка на технологични кондензати, необ-хванати от сега функциониращата



Несъответствие Анализ на причините Състояние на незабавните /коригиращите/ превантивни

действия кондензаточистка, както и от новостроящата се към Комплекса за тежки остатъци секция 90. С писмо изх. №234-01-08496-06.11.12 на „Бургаснефтепроект” ЕООД е възложено работно проектиране за стрипинг на кондензати в колона К-305 на инсталация ГО.

В „Лукойл Нефтохим Бургас” АД е разработена и се прилага „Програма за мониторинг на повърхностни води основна площадка на „Лукойл Нефтохим Бургас”АД ” /ПгЕ 1-01-506-5.1/ Проботбирането и провеждането на аналитичните определяния се осъществява в обхват и с честота, регламентирани в КР №6-Н1/2009 от акредитирани лаборатории. Условие 10.5.5. Обобщена информация за резултатите от провеждания мониторинг върху качествените показатели на :

- пречистените отпадни води от основна площадка, зауствани в повърхностен воден

обект, съгласно Условие 10.1.4.1 и 10.1.4.2 -

Параметър Дименсия Разрешена емисия

съгласно КР №6 –Н1/ 2009

2012 Брой проби % съответствие

Количество води м 3 39 650 375 12 105 210 366 100 pН 6-9 7.18 366 100 ХПК mgO2/l 125 92.92 366 83.3 Нефтопродукти mg/l 10 1.16 366 100.0 Неразтв. вещества mg/l 30 14.38 366 98.9 Феноли mg/l 0.5 0.1 104 100.0 Азот общ mg/l 17 47.29 104 6.7 Фосфор общ mg/l 2.0 0.65 366 100.0 сулфиди mg/l 1.0 0.02 104 100.0 БПК5 mgO2/l 25 18.28 53 84.9 Кадмий mg/l 0.1 0.0005 4 100.0 Мед mg/l 0.5 0.012 4 100.0 Хром-общ mg/l 0.5 0.0707 4 100.0 Хром 6+ mg/l 0.1 0.01305 4 100.0 Желязо mg/l 1.0 0.3 4 100.0 Цинк mg/l 1.0 0.1 4 100.0 Бензен mg/l 0.05 0.002 4 100.0 Хлориди и сулфати mg/l 600 358.25 4 100.0



- водите в Окислителни езера по Условие 10.1.4.3

Контролиран показател мярка Брой проби

Изход ІІ Окислително

езеро

Изход ІІІ Окислително

езеро

Изход ІV Окислително

езеро рН 4 8.2 8.45 7.81 нитрити mg/dm3 4 0.63 0.52 0.345 нитрати mg/dm3 4 8.19 7.63 15.9 Фосфор-общ mg/dm3 4 1.22 0.69 1.65 N амониев mg/dm3 4 16.96 7.55 8.7 ХПК mgО2/dm3 4 136 160.33 113 Феноли mg/dm3 4 0.17 0.256 0.285 Неразтворени в-ва mg/dm3 4 16.77 24.43 12.5 Хлориди mg/dm3 4 86.2 201.67 141.5 Обща твърдост mg-eqv/dm3 4 5.67 8.13 5.25 Нефтопродукти mg/dm3 4 0.53 0.5 0.1 алкалност mg-eqv /dm3 4 1.65 2.27 3.9 карбонати mg/dm3 4 11.84 10.84 0.3 бикарбонати mg /dm3 4 127.38 192.89 237 Кадмий mg/dm3 4 0.0005 0.0005 0.0005 Хром общ mg/dm3 4 0.0142 0.0165 Мед mg/dm3 4 0.017 0.02 0.0145 Хром 6+ mg/dm3 4 0.00615 N общ mg/dm3 4 13.35 Сулфиди mg/dm3 4 0.02

- водите на река Айтоска по Условие 10.1.4.4

р.Айтоска

преди ЛНХБ р.Айтоска

след ЛНХБ Контролиран показател мярка

ср.стойност бр.проби ср.стойност бр.проби То вода 0С 13.29 52 13.06 52 Активна реакция 8.04 52 8.03 52 Неразтворени вещества mg/dm3 30.5 52 36.77 52 Хлориди mg/dm3 58.16 52 64.1 52 Сулфати mg/dm3 116.5 52 126.6 52 Нефтопродукти mg/dm3 0.104 52 0.105 52

Условие 10.5.4. Анализ на причините и състоянието на незабавните /коригиращите/ превантивни действия във връзка с констатирани несъответствия

Несъответствие Анализ на причините Състояние на незабавни

/коригиращи / превантивни действия

Стойности на показатели азот общ , ХПК и неразтв. вещества в пречистените води на изход Пречиствателна станция

Стойности на вход в биологичното стъпало за съдържание на азот са многократно по-високи от изчисленото,за да се поддържа съотношението БПК5:N =100:5, изискващо се за водене на технологичния режим на биологично пречистване. Дейностите по постигане изискванията за качества на горивата -Свързаните с това провежданите процеси на хидриране

Изготвено и утвърдено е техническо задание за подготовка на работен проект за обект „Реализиране на схема за очистка на кисели води от производства КОГ, КОГ - 2 и КАБ с включване в схема на колона К-305 от инсталация Газоочистка 1,2 и газово стопанство, производство КОГ – статус работен проект . Реконструкция и модернизация на ЦПС.



Несъответствие Анализ на причините Състояние на незабавни /коригиращи / превантивни

действия -технологичното очистване на кондензати от ХО-5 и ХОБ-1 води до редуциране на съдържанието на сулфиди и сероводород и ограничено върху съдържащият се азот. -Технологичната схема на пречистване н ЦПС не включва процеси на елиминиране азота от водите -показатели ХПК и неразтворени вещества 1.Периода на подмяна на шнекови помпи І подем с центробежни помпи е свързан с акумулиране на водите, постъпващи през деня и последващото им пречистване през останалата част от денонощието, което променя орга-ничното натоварване на биологич-ната утайка и води до констатираните несъответствия. 2.Провеждан експеримент с иноку-лирани микроорганизми за целите на постигане емисионните ограничения по показатели азот общ и ХПК, което доведе до протичане на процеси на денитрификация във вторичните утаители,свързано с отделяне на газове,които провокират процеса на седиментация на утайката и повлия върху работата на самите съоръжения, респективно върху резултатите от пречиствателния процесс,увеличавайки стойностите на ХПК и неразтворени вещества.

През 2012 година в ЛНХБ са извършени 141 броя проверки за оценяване на

съответствието на експлоатацията на действащите инсталации и съоръжения с изискванията на КР№6-Н1/2009, приложимите законови изисквания и изискванията, които организацията е приела да изпълнява в т.ч.: 61 бр. планови и 80 бр. извънпланови. Констатирани са 36 броя несъответствия, направени са 58 бр. предписания. Условие 10.5.6.Обобщена информация за регистрираните в изпълнение на Условие 10.2. течове през съответната година и предприетите коригиращи действия по канализационна система на Дружеството Вид кана-лизация

Несъответствие Коригиращо действие

ПДК път №8

Нарушена цялост подменени 5 метра от участъка и една канализационна шахта.

БФК Нарушена цялост Извършен е ремонт на БФК (битово фекална канализация на кръстовище на път № 4 и №9)

АСК Нарушена цялост на ревизионни шахти на алкално- серниста канализация на„Газоочиска”, „Хидроочистка”1 и 3, „Каталитичен реформинг – 1”

Подменени 2 броя конуси и 7 броя капаци. Шахтите са херметизирани и номерирани.



Вид кана-лизация

Несъответствие Коригиращо действие

ПДК Нарушена е цялостта на канализацията отвеждаща покривни дъждовни води от сградата на Поликлиника.

Извършен е ремонт на два участъка по 5 метра.

ПДК Нарушена цялост на дъждовен отток от площадката на РАПКА.

Ремонтирана е дъждовната канализация в РАПК. Подменен е участък от 5 метра с тръба Ø 250.

ПДК Отток на дъждовни и подпочвени води по ПДК на „Стройбазата” на ПМУ към река Айтоска.

Тампонирана е връзката на ПДК с река Айтоска.

БФК Разрушаване и запълване с бетонови отпадъци на 3 броя ревизионни шахти на канализация БФК.

Възстановена е целостта на 3 броя ревизионни шахти и почистен участък от 200метра канализации

Открити канавки ПДК

Разрушаване на участъци от открита канавка на път № 5.

Извършен е ремонт на откритата канавка на път № 5 в участъка до ново „СКА” Възстановени и укрепени са30 метра стени и дъно на откритата канавка между път 2 и 4.

БФК Нарушена цялост на БФК в районна на инсталация „Ксилоли”, която отвежда водите от сградите на „Топлоснабдяване” и „ВиК”.

Отремонтиран е участък от 5 метра от старата БФК

Извършени са дейности,свързани с : подмяна на 80 броя разрушени бетонови капаци с нови; частично пребоядисване на ревизионните шахти по главните канализационни

колектори; циментиране на бетонови капаци и боядисване на ревизионни шахти под път №1; отстранени са утайки от шахта № 413 в района на Пещ F 101 промиване на участъци от канализационната система по приложен график за 2012 г.

На същите е направен оглед и обследване.

. Условие 10.5.10. Емитирани замърсители в отпадъчните води за преработка на едини-ца суровина, изчислени съгласно изискванията на условие 6.14

Показател Мощност на емисията, кг

Кг замърсител / т преработена суровина

Преработена суровина,тона 6 351 703.607 Количество води,заустени в повърхностен воден обект,мз

12 105 210

Суспендирани твърди вeщества 174 072.9 0.027 БПК5 221 283.23 0.035 ХПК 1 124 816.1 0.177 Нефтопродукти 8 072.8 0.00235 Азот общ 572 455.38 0.09 Общ фосфор 7868.38 0.0012 Сулфиди 242.1 0.000038 Феноли 1210.5 0.00019 Хром общ 855.84 0.00013 Хром 6+ 157.97 0.000025 Кадмий 6.05 0.0000009 Цинк 1210.5 0.00019 Желязо 3631.56 0.00057 Мед 145.26 0.00002 Хлориди и сулфати 4 336 691.4 0.68 Бензен 24.2 0.0000038


т. 4.5. Шум Стр. 1 от 1

4.5. Шум

В „ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС” АД е разработена и се прилага Програма за собствен

мониторинг на шума в околната среда, излъчван от Основна площадка на “ЛУКОЙЛ

НЕФТОХИМ БУРГАС”АД”.

След влизане в сила на новото комплексно разрешително през 2009г., през 2011г. са

направени офертни проучвания относно определяне на ниво на шум от основна площадка в

съответствие с условия 12.1; 12.2 и 12.3 от КР №6-Н1/2009г, „Лукойл Нефтохим Бургас” е

задължен да извършва определяне на шумово въздействие по границите на производствената

площадка. Съобразно техните отговори е стартирана процедура за избор на Лаборатория и

подписване на договор за изпълнение и в края на 2011г. са извършени измерванията.

Резултатите от тях са приложени в ГОДОС 2012г.

Следващото определяне на ниво на шум от основната площадка предстои през 2013г. През

2012 г. няма постъпили жалби от населението, живеещо около Основна площадка на

Дружеството във връзка с шум.


т. 4.6. Опазване на почвата и подземните води от замърсяване Стр. 1 от 46

4.6. Опазване на почвата и подземните води от замърсяване

В Дружеството е организиран собствен мониторинг на подземните води на Основна

площадка.

Съгласно Условие 13 на Комплексно разрешително № 6-Н1/2009, мониторингът през 2012 г.

е изпълняван на 15 броя наблюдателни пункта. Мониторингът се провежда съобразно

регламентираните процедури в следните общофирмени документи:

o ПгЕ 1-01-508-5.1 Програма за собствен мониторинг на подземни води на Основна

площадка на „ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС4 АД;

o ПгЕ 1-01-511-5.1 Програма за контрол и мониторинг на депо за опасни и неопасни

отпадъци на "ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС" АД. В съответствие с Условие

13.8.1.2. Програмата е съгласувана с ИАОС (Писмо изх. № 335-БС-842 от 11.09.2009

г.) и Басейнова дирекция за черноморски район с център Варна (Писмо изх. № 26-00-

2566/13.08.2009 г.)

Извършването на изпитвания е съобразено с заложената в Комплексно разрешително №6-

Н1/2009 периодичност и се осъществява от акредитирани лаборатории.

При проведените през годината наблюдения върху общото състояние на пунктове за

мониторинг във пиезометри ВН 128, ВН 129, ВН 130, СП 1 и СП 2 е констатирано наличие

на замърсител във фаза свободен продукт. През цялата календарна година в пиезометъри ВН

137 и ВН 144 (с изключение на месец декември) не е налично водно ниво, осигуряващо

възможност за извършване на трикратно изчерпване на обема на кладенеца и отбиране на

проба. През месец декември в наблюдателен сондажен кладенец ВН 144 е констатирано

наличие на вода в достатъчно количества, за де осъществи трикратно изчерпване и отбиране

на проба. През трета и четвърта сесия ВН 146 и през трета – ВН 128 са сухи.

Анализ за причините и източниците на замърсяване на подземните води в тези и останалите

пунктове за мониторинг, в съответствие с Условие 13.8.3 на Комплексното разрешително,

както и състоянието на незабавните / коригиращите / превантивните действия са представени

в Таблица 7l и в информацията след нея.

В таблиците с резултати от изпитванията по показатели и характеристики на подземните

води, оценката на съответствието е представена по отношение на посочените в Комплексно

разрешително № 6-Н1/2009 ограничения. В колона „резултати от мониторинг”, по

показателите, за които честотата на изпитване е веднъж на три месеца, са посочени резултати

от всички измервания. В колона „съответствие, %”, предвид регламентираната честота на

мониторинг, заключението е качествено.

Таблица 7. Опазване на подземните води

Таблица 7а Мониторингов пункт ВН 113

Показател

Стандарт за

качество на

подземните води

Резултати от

мониторинг

Честота на


Съответствие,

%

Водно ниво, cm - 140 / 180 / 210 / 180 Веднъж на три

месеца -

Температура, oC -

14. 5 / 15.3 / 19.1/

18,2

Веднъж на три

месеца -

Феноли, mg/l - 0.32 / 0.3 /0,52 Веднъж на шест

месеца -

Нефтопродукти, mg /l 500 0.4 / 0,2 Веднъж на шест

месеца съответства



Показател






Честота на



%

Електропроводимост,

μS/cm-1

2000 1637 Веднъж годишно съответства

Обща твърдост, mg eqv/l 12 11.5 Веднъж годишно съответства

Перманганатна

окисляемост, mg О2/l 5.0 -

Веднъж на две

години -

Активна реакция 6.5 ÷ 9.5 7.41 / 7,34 Веднъж на шест


Амониев йон, mg/l 0.50 0.13 Веднъж годишно съответства

Нитрати, mg/l 50.0 1.0 Веднъж годишно съответства

Нитрити, mg/l 0.50 0.021 Веднъж годишно съответства

Сулфати, mg/l 250 215 Веднъж годишно съответства

Хлориди, mg/l 250 31.6 Веднъж годишно съответства

Фосфати, mg/l 0.5 0.17 Веднъж годишно съответства

Флуориди, mg/l 5.0 - Веднъж на две

години -

Живак, μg /l 1.0 - Веднъж на две

години -

Кадмий, g/l 5.0 <0.5 Веднъж годишно съответства

Мед, mg/l 2.0 0.011 Веднъж годишно съответства

Никел, μg/l 20 1000 / <100 Веднъж годишно не съответства

Олово, μg/l 10 <20 Веднъж годишно не съответства

Селен, g/l 10 - Веднъж на две

години -

Хром-общ, μg/l 10 56 Веднъж годишно не съответства

Алуминий, g/l 50 <5000 / <5000 Веднъж на две

години не съответства

Желязо, g/l 200 470 Веднъж на две


Калций, mg/l 150 - Веднъж на две

години -

Магнезий, mg/l 80 - Веднъж на две

години -

Манган, g/l 50 246 Веднъж на две


Цинк, mg/l 5.0 <0.1 Веднъж на две

години съответства

Естествен уран, mg/l 0.06 - Веднъж на две

години -

Натрий, mg/l 200 155.7 Веднъж на две


Бор, mg/l 1.0 - Веднъж на две

години -



Показател






Честота на



%

Антимон, g/l 5.0 - Веднъж на две

години -

Арсен, mg/l 0.05 <0.005 Веднъж на две


Бензен, g/l 1.0 4.57 Веднъж годишно не съответства

Бенз(а)пирен, g/l 0.01 <0.001 Веднъж годишно съответства

1,2 Дихлоретан, g/l 3.0 <0.5 Веднъж годишно съответства

Полициклични ароматни

въглеводороди, g/l 0.10 <0.004 Веднъж годишно съответства

Тетрахлоретилен и

трихлоретилен, g/l 10 1.32 Веднъж годишно съответства

Цианиди, g/l 0.01 0.004 Веднъж на две


Пестициди общо, g/l 0.5 <0.5 Веднъж на две


1. Органохлорни

пестициди

BHC-alfa 0.1

<0.005* Веднъж на две


HCB 0.1 <0.005* Веднъж на две


BHC-beta 0.1 <0.005* Веднъж на две


Lindan 0.1 <0.005* Веднъж на две


BHC-delta 0.1 <0.005* Веднъж на две


Chlorothalonil 0.1



Heptachlor 0.1



Aldrin 0.1



Chlordane-cis 0.1 <0.005* Веднъж на две


Chlordane-trans 0.1 <0.005* Веднъж на две


DDE o,p 0.1



Endosulfan alfa 0.1



Heptachlor epoxide 0.1



DDD o,p 0.1



DDE p,p 0.1



Dieldrin 0.1





Показател






Честота на



%

Endosulfan beta 0.1 <0.01* Веднъж на две


Endrin 0.1 <0.01* Веднъж на две


DDD p,p 0.1 <0.01* Веднъж на две


DDT o,p 0.1 <0.01* Веднъж на две


DDT p,p 0.1 <0.01* Веднъж на две


Endosulfan sulfate 0.1 <0.005* Веднъж на две


2. Органофосфорни

пестициди

Dichlorvos 0.1 <0.01* Веднъж на две


Monocrotophos 0.1 <0.01* Веднъж на две


Diazinon 0.1 <0.01* Веднъж на две


Formothion 0.1 <0.01* Веднъж на две


Chlorpyrifos methyl 0.1 <0.01* Веднъж на две


Phosphamidon II 0.1 <0.01* Веднъж на две


Chlorpyrifos 0.1 <0.01* Веднъж на две


Fenitrothion 0.1 <0.01* Веднъж на две


Malathion 0.1 <0.01* Веднъж на две


Parathion ethyl 0.1 <0.01* Веднъж на две


Bromophos ethyl 0.1 <0.01* Веднъж на две


Methidathion 0.1 <0.01* Веднъж на две


Ethion 0.1 <0.01* Веднъж на две


Phosmet 0.1 <0.01* Веднъж на две


Azynphos-methyl 0.1 <0.01* Веднъж на две


Pirimiphos-methyl 0.1 <0.01* Веднъж на две


3. Азотсъдържащи

пестициди

Simazine 0.1 <0.01* Веднъж на две


Atrazine 0.1 <0.01* Веднъж на две




Показател






Честота на



%

Propazine 0.1 <0.01* Веднъж на две


Terbutylazine 0.1 <0.01* Веднъж на две


Prometrine 0.1 <0.01* Веднъж на две


Terbutrine 0.1 <0.01* Веднъж на две


Ametryne 0.1 <0.01* Веднъж на две


4. Карбамати

Carbofurane 0.1 <0.02* Веднъж на две


Methiocarb 0.1 <0.02* Веднъж на две


5. Пиретроиди

Allethrin 0.1 <0.01* Веднъж на две


Cypermethrin 0.1 <0.01* Веднъж на две


Bifethrin 0.1 <0.01* Веднъж на две


Deltamethrin 0.1 <0.01* Веднъж на две


Таблица 7d Мониторингов пункт ВН 143

Показател



подземните

води



Честота на



%


месеца -


14.3 / 16.2 / 16.6 /

16.0


месеца -

Феноли, mg/l - 0.11 / 0.54 Веднъж на шест

месеца -

Нефтопродукти, mg /l 500 <0.1 / 4.0 Веднъж на шест



μS/cm-1






години -

Активна реакция 6.5 ÷ 9.5 7.83 / 7.86 Веднъж на шест







Показател




води



Честота на



%





години -


години -

Кадмий, g/l 5.0 1.5 Веднъж годишно съответства





години -







години -


години -






години -




години -


години -










Показател




води



Честота на



%


трихлоретилен, g/l 10 <1.0 Веднъж годишно съответства






пестициди

BHC-alfa 0.1 <0.005* Веднъж на две










Chlorothalonil 0.1 <0.01* Веднъж на две


Heptachlor 0.1 <0.01* Веднъж на две


Aldrin 0.1 <0.005* Веднъж на две






DDE o,p 0.1 <0.01* Веднъж на две


Endosulfan alfa 0.1 <0.01* Веднъж на две


Heptachlor epoxide 0.1 <0.01* Веднъж на две


DDD o,p 0.1 <0.01* Веднъж на две


DDE p,p 0.1 <0.01* Веднъж на две


Dieldrin 0.1 <0.005* Веднъж на две
















Показател




води



Честота на



%


пестициди


































пестициди


















Показател




води



Честота на



%














Таблица 7 Мониторингов пункт ВН 144

Показател




води



Честота на



%

Водно ниво, cm - 700 Веднъж на три

месеца -

Температура, oC - 15.7


месеца -

Феноли, mg/l - 3.6 Веднъж на шест

месеца -

Нефтопродукти, mg /l 500 1.91 Веднъж на шест



μS/cm-1

2000 - Веднъж годишно -

Обща твърдост, mg eqv/l 12 - Веднъж годишно -




години -

Активна реакция 6.5 ÷ 9.5 - Веднъж на шест

месеца -

Амониев йон, mg/l 0.50 - Веднъж годишно -

Нитрати, mg/l 50.0 - Веднъж годишно -

Нитрити, mg/l 0.50 - Веднъж годишно -

Сулфати, mg/l 250 - Веднъж годишно -

Хлориди, mg/l 250 - Веднъж годишно -

Фосфати, mg/l 0.5 - Веднъж годишно -


години -


години -



Показател




води



Честота на



%

Кадмий, g/l 5.0 - Веднъж годишно -

Мед, mg/l 2.0 - Веднъж годишно -

Никел, μg/l 20 <100 Веднъж годишно не съответства

Олово, μg/l 10 - Веднъж годишно -


години -

Хром-общ, μg/l 10 - Веднъж годишно -

Алуминий, g/l 50 <5000 Веднъж на две


Желязо, g/l 200 - Веднъж на две

години -


години -


години -

Манган, g/l 50 - Веднъж на две

години -

Цинк, mg/l 5.0 - Веднъж на две

години -


години -

Натрий, mg/l 200 - Веднъж на две

години -


години -


години -

Арсен, mg/l 0.05 - Веднъж на две

години -

Бензен, g/l 1.0 >100 Веднъж годишно не съответства







Цианиди, g/l 0.01 - Веднъж на две

години -

Пестициди общо, g/l 0.5 - Веднъж на две

години -


пестициди

BHC-alfa 0.1 - Веднъж на две

години -



Показател




води



Честота на



%

HCB 0.1 - Веднъж на две

години -

BHC-beta 0.1 - Веднъж на две

години -

Lindan 0.1 - Веднъж на две

години -

BHC-delta 0.1 - Веднъж на две

години -

Chlorothalonil 0.1 - Веднъж на две

години -

Heptachlor 0.1 - Веднъж на две

години -

Aldrin 0.1 - Веднъж на две

години -

Chlordane-cis 0.1 - Веднъж на две

години -

Chlordane-trans 0.1 - Веднъж на две

години -

DDE o,p 0.1 - Веднъж на две

години -

Endosulfan alfa 0.1 - Веднъж на две

години -

Heptachlor epoxide 0.1 - Веднъж на две

години -

DDD o,p 0.1 - Веднъж на две

години -

DDE p,p 0.1 - Веднъж на две

години -

Dieldrin 0.1 - Веднъж на две

години -

Endosulfan beta 0.1 - Веднъж на две

години -

Endrin 0.1 - Веднъж на две

години -

DDD p,p 0.1 - Веднъж на две

години -

DDT o,p 0.1 - Веднъж на две

години -

DDT p,p 0.1 - Веднъж на две

години -

Endosulfan sulfate 0.1 - Веднъж на две

години -


пестициди

Dichlorvos 0.1 - Веднъж на две

години -

Monocrotophos 0.1 - Веднъж на две

години -

Diazinon 0.1 - Веднъж на две

години -

Formothion 0.1 - Веднъж на две

години -



Показател




води



Честота на



%

Chlorpyrifos methyl 0.1 - Веднъж на две

години -

Phosphamidon II 0.1 - Веднъж на две

години -

Chlorpyrifos 0.1 - Веднъж на две

години -

Fenitrothion 0.1 - Веднъж на две

години -

Malathion 0.1 - Веднъж на две

години -

Parathion ethyl 0.1 - Веднъж на две

години -

Bromophos ethyl 0.1 - Веднъж на две

години -

Methidathion 0.1 - Веднъж на две

години -

Ethion 0.1 - Веднъж на две

години -

Phosmet 0.1 - Веднъж на две

години -

Azynphos-methyl 0.1 - Веднъж на две

години -

Pirimiphos-methyl 0.1 - Веднъж на две

години -


пестициди

Simazine 0.1 - Веднъж на две

години -

Atrazine 0.1 - Веднъж на две

години -

Propazine 0.1 - Веднъж на две

години -

Terbutylazine 0.1 - Веднъж на две

години -

Prometrine 0.1 - Веднъж на две

години -

Terbutrine 0.1 - Веднъж на две

години -

Ametryne 0.1 - Веднъж на две

години -


Carbofurane 0.1 - Веднъж на две

години -

Methiocarb 0.1 - Веднъж на две

години -


Allethrin 0.1 - Веднъж на две

години -

Cypermethrin 0.1 - Веднъж на две

години -



Показател




води



Честота на



%

Bifethrin 0.1 - Веднъж на две

години -

Deltamethrin 0.1 - Веднъж на две

години -

Таблица 7е Мониторингов пункт ВН 146

Показател




води



Честота на



%

Водно ниво, cm - 400 / 430 / / 520 Веднъж на три

месеца -

Температура, oC - 12.7 / 14.4/ / 15.5


месеца -


месеца -

Нефтопродукти, mg /l 500 0.2 / 3.3 Веднъж на шест



μS/cm-1


Обща твърдост, mg eqv/l 12 15.9 Веднъж годишно не съответства




години -










години -


години -


Мед, mg/l 2.0 <0.01 Веднъж годишно съответства




години -



Показател




води



Честота на



%







години -


години -






години -



Бор, mg/l 1.0 <0.005 Веднъж на две



години -

Арсен, mg/l 0.05 - Веднъж на две

години -

Бензен, g/l 1.0 0.46 Веднъж годишно съответства












пестициди















Показател




води



Честота на



%


































пестициди





















Показател




води



Честота на



%
















пестициди





























Таблица 7f Мониторингов пункт ВН 153

Показател




води



Честота на



%



Показател




води



Честота на



%


месеца -


15.5 / 16.6 / 19.8 /

18.6


месеца -


месеца -




μS/cm-1






години -










години -


години -



Никел, μg/l 20 800 / <100 Веднъж годишно нe съответства



години -







години -


години -



Показател




води



Честота на



%






години -




години -


години -



Бензен, g/l 1.0 <0.2 Веднъж годишно съответства







Цианиди, g/l 0.01 <0.002 Веднъж на две





пестициди

























Показател




води



Честота на



%
























пестициди































Показател




води



Честота на



%






пестициди





























Таблица 7g Мониторингов пункт НСК 176

Показател






Честота на



%

Водно ниво, cm - 263 / 268 / 428 /

300


месеца -


14.7 / 15.5 / 17.8 /

17.7


месеца -


месеца -



Показател






Честота на



%




μS/cm-1

2000 3100 Веднъж годишно не съответства





години -



Амониев йон, mg/l 0.50 3.0 Веднъж годишно не съответства

Нитрати, mg/l 50.0 <0.9 Веднъж годишно съответства



Хлориди, mg/l 250 553 Веднъж годишно не съответства



години -


години -



Никел, μg/l 20 960 / 178 Веднъж годишно не съответства

Олово, μg/l 10 <20 Веднъж годишно нe съответства


години -







години -


години -






години -



Показател






Честота на



%




години -


години -















пестициди































Показател






Честота на



%


















пестициди


































пестициди



Показател






Честота на



%





























Таблица 7h Мониторингов пункт НСК 177

Показател






Честота на



%

Водно ниво, cm - 240 / 270/ 310 / 500 Веднъж на три

месеца -


15.2 / 15.8 / 18.5 /

15.8


месеца -


месеца -




μS/cm-1

2000 2280 Веднъж годишно не съответства





години -





Показател






Честота на



%




Сулфати, mg/l 250 365 Веднъж годишно не съответства




години -


години -



Никел, μg/l 20 >1000 / <100 Веднъж годишно не съответства



години -







години -


години -






години -




години -


години -







Показател






Честота на



%











пестициди











































Показател






Честота на



%






пестициди


































пестициди















Показател






Честота на



%

















Таблица 7i Мониторингов пункт НСК 178

Показател






Честота на



%

Водно ниво, cm - 470 / 480/ 510 / 270 Веднъж на три

месеца -

Температура, oC - 14.2 / 15.0 / 16.3 / 18.2


месеца -


месеца -

Нефтопродукти, mg /l 500 <0.1 / 1.8 Веднъж на шест



μS/cm-1






години -










години -



Показател






Честота на



%


години -




Олово, μg/l 10 <20 Веднъж годишно нe съответства


години -

Хром-общ, μg/l 10 5 Веднъж годишно съответства






години -


години -






години -




години -


години -



Бензен, g/l 1.0 0.89 Веднъж годишно съответства












пестициди



Показател






Честота на



%














































пестициди









Показател






Честота на



%




























пестициди

























Показател






Честота на



%







Таблица 7j Мониторингов пункт СП-3

Показател




води



Честота на



%


месеца -


14.4 / 14.6 / 16.6 /

15.6


месеца -


месеца -




μS/cm-1






години -




Нитрати, mg/l 50.0 <0.9 Веднъж годишно съответства






години -


години -



Никел, μg/l 20 640 / <100 Веднъж годишно нe съответства



години -



Показател




води



Честота на



%







години -


години -






години -




години -


години -



Бензен, g/l 1.0 <0.2 Веднъж годишно съответства












пестициди















Показател




води



Честота на



%


































пестициди





















Показател




води



Честота на



%
















пестициди





























Забележка - * граница на околичествяване на метода



Таблица 7к

Несъответствие Анализ на причините

Състояние на незабавните /

коригиращите / превантивните

действия

Наличие на замърсител във фаза

свободен продукт в пункт за

мониторинг ВН 128 (в база Камено)

През годината няма констатирани

разливи / течове от резервоарите и

от тръбопроводите в база Камено.

От архивната информация е

видно, че при проведените от

„Хайдер” през 1999г. проучвания

на замърсяването на подземните

води е констатирано съдържание

на ароматни въглеводороди в

наблюдателния пункт над прага на

замърсяване.

Ежесменно, от оперативния

персонал се следи за външни

дефекти – появяване на течове в

шевовете на корпуса или изпод

дъното на резервоара, ненормален

шум в резервоара, преливане.

Провеждат се периодични

проверки (ежесменни) от страна

на оперативния персонал за

установяване на течове по

тръбопреносната система.

През годината е проведен ремонт

на част от резервоарите в база

Камено. Подменени са дъна,

покривни конструкции, арматури

на вход / изход от резервоарите.

Проведени са хидравлични

изпитания и дебелометрични

анализи на стените.


свободен продукт в пунктове за

мониторинг СП 1 („фонов” за Депо

за ТПО) и в СП 2 (в района на Депо

за ТПО).

В близост до наблюдателните

пунктове са разположени:

- спрени от експлоатация

полувкопани резервоари

(Резервоарен парк 25/1), в които

се съхраняват утайки, формирани

при съхранението на

нефтопродукти;

- полувкопани резервоари в

експлоатация и освободени

резервоари, проектирани за

депониране на отпадъци

(Резервоарен парк 25/2).

Състоянието на действията по

отношение на Резервоарен парк

25/1 е посочено по – горе.

По отношение на резервоарите в

експлоатация се изпълняват

превантивни действия:

Ежесменно, от оперативния

персонал се следи за

диагностични признаци на земна

повърхност, индикиращи

евентуални пропуски / течове.

Очаква се дейностите по

подготовка (почистване) на

резервоарите за приемник на

предварително обработени твърди

промишлени отпадъци да доведе

до подобряване състоянието на

подземните води.



мониторинг ВН 130 през четвърто

тримесечие на годината.

В близост до наблюдателния

пункт са разположени спрени от

експлоатация, полувкопани

резервоари Резервоарен парк

25/3), в които се съхраняват

утайки, формирани при

съхранението на нефтопродукти.

Резервоарите са изведени от

експлоатация. Резервоар Р-89 е

обособен като сборен резервоар за

отпадни течни нефтопродукти,

които се формират от

производствената дейност.

От архивната информация е

Извършено е подробно проучване

на количеството и характеристики

на утайките от съхранение на

нефтопродукти.

Предстои провеждане на

процедура по избор на фирма за

сключване на договор с

организация за изземване и

последващо третиране на

утайките.



Несъответствие Анализ на причините

Състояние на незабавните /

коригиращите / превантивните

действия

видно, че при проведените от

„Хайдер” през 1999г. проучвания

на замърсяването на подземните

води е констатирано съдържание

на ароматни въглеводороди в

наблюдателния пункт над прага на

замърсяване.

Замърсител във фаза свободен

продукт е констатиран в

пиезометъра през 2007 г. и І-во

тримесечие на 2008 г.



мониторинг ВН 129

В близост до наблюдателния

пункт е разположен басейн за

съхранение на нефтени утайки,

включен в Проект „Ликвидиране

на стари екологични щети”.

По данни от ГДОС – 2007 г. в

пиезометъра е констатирано

наличие на нефтопродукти над

стандарта за качество.

Изземването и оползотворяването на

нефтени и други отпадъци в от-крит

авариен басейн 3 (позиция 1.8) на

площадката на Очистни съоръжения

на Производство В и К е обект на

Програмата за ликвидиране на стари

екологични щети. За изпълнението

на дейностите е утвърден Актуали-

зиран график към Допълнително

споразумение 2 от 06.07.2011 г. към

Изпълнително споразумение от

20.01.2000 г. между Министъра на

околната среда и водите, Министъра

на финансите и Изпълнителния ди-

ректор на Агенция за приватизация

от една страна и „Лукойл Петрол”

АД и „ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас”

АД.

В изпълнение на Решение ІІ – 2 /

2012 г. от заседание на 28.09.2012 г.

на МЕЕС при МОСВ се провежда

процедура по актуализиране на

графика.

За статуса на обектите, свързани с

нефтени и други отпадъци в откри-

тите резервоари на площадката на

Очистни съоръжения - обект на лик-

видиране по Програмата за ликвиди-

ране на стари екологични щети,

„ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас” АД е

докладвал чрез Годишен отчет,

разгледан и приет на заседание на

МЕЕС при МОСВ на дата 07.03.2013

г.

Установени са наднормени концентрации по показатели никел, олово, алуминий, желязо и

манган във всички пиезометри. Причина за това са високите нива на коментираните

показатели във водите на подземното водно тяло - BG2G000000Q008. Доказателство за това

са концентрациите на коментираните замърсители във водите на определения за фонов за

територията на "Лукойл Нефтохим Бургас" АД пиезометър – НСК 176. Лошото състояние на

подземните водни тела: BG2G000000Q008 и BG2G0000Pg029 е описано и в „Оценка за

актуалното състояние на водите в Черноморски басейнов район за 2011 г.” на БДЧР.



Потенциалните източници на замърсяване на подземните води (по показателите, посочени в

таблиците по-горе) в другите пунктове за мониторинг могат да бъдат обобщени както следва:

- естествено съдържащите се елементи в глините, съставящи земните маси на основна

производствена площадка на Дружеството;

- естествено съдържание на тежки метали в скалите от водосбора на подземни водни

тела BG2G000000Q008 и BG2G0000Pg029;

- наличие на замърсители във водите на подземните водни тела, постъпили от

източници извън територията на Дружеството, напр. мини за добив на цветни метали;

- обработваеми селскостопански площи граничещи с площадката на Дружеството;

- постъпване на замърсители от повърхността при инцидентни / аварийни разливания /

разсипвания;

- постъпването на замърсители от канализацията и от пречиствателните съоръжения за

отпадъчни води при инцидентни / аварийни пропуски.

Изпълнението на Условия 13.1. и 13.4. и специфични условия в Комплексното разрешително

(8.3.4.), свързани с опазването на подземните води и почвите от замърсяване е описано в

раздели „Съхранение на суровини, спомагателни материали, горива и продукти” и „Емисии

на вредни и опасни вещества в отпадъчните води”.

Собственият мониторинг на състоянието на почвите на Основна площадка извън засегнатите

от стари екологични щети зони на почвено замърсяване се осъществява в съответствие с

утвърдена от ИАОС Програма за мониторинг на състоянието на почвите (ПгЕ 9-02-030-4.5).

Предвид регламентираната периодичност в Комплексно разрешително № 6-Н1/2009,

информация ще се представи за мониторинг през 2012 г. в съответния ГДОС.

Собственият мониторинг на състоянието на почвите на Основна площадка извън засегнатите

от стари екологични щети зони на почвено замърсяване се осъществява в съответствие с

утвърдена от ИАОС Програма за мониторинг на състоянието на почвите (ПгЕ 9-02-030-4.5).

Пунктовете за мониторинг са ситуирани както следва: МП – 1 в района на Инсталация

Каталитичен крекинг; МП – 2 в района на Административен център (фонов); МП – 3 в

района на инсталация Дивинил; МП – 4 в района на инсталация Акрилонитрил; МП – 5 в

района на Централна пречиствателна станция и МП – 6 в района на Инсталации за изгаряне

на производствени отпадъци.

В Таблица 8 са представени резултатите от мониторинга. Като база за сравнение са

използвани данните от мониторинга, проведен през 2010 г., предвид използваните в

предходни периоди методи за обследване, които не са акредитирани и не могат да дадат

достоверна представа за съдържанието на замърсители в почвите. Нормите за допустимо

съдържание на вредни вещества в почвите, отчитайки типа на земеползване, съгласно

Наредба № 3 от 1 август 2008 г. В колона 3 са посочени стойностите на максимално

допустими концентрации (МДК) за съответните показатели за индустриални /

производствени терени.



Таблица 8. Опазване на почви

Таблица 8а Мониторингов пункт – 1

Показател

Концентрация

в почвите

(базово

състояние),



в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008



Честота на

мониторинг Съответствие

рН 8.42 - 8.53 1 на 2 години -

Олово, mg/kg 94 500 24.1 1 на 2 години съответства

Кадмий, mg/kg 1.0 10 <0.05* 1 на 2 години съответства

Цинк, mg/kg 160 600 87.9 1 на 2 години съответства

Мед, mg/kg 90 500 51.2 1 на 2 години съответства

Желязо, mg/kg 25337 - 25880 1 на 2 години -

Манган, mg/kg 1121 - 984 1 на 2 години -

Натрий, mg/kg 658 - 156 1 на 2 години -

Нефтопродукти, mg/kg 83.71 300 <100* 1 на 2 години съответства

РАН (sum), mg/kg 0.0049 0,40 <0.01* 1 на 2 години съответства

Benzo(a)anthracene,

mg/kg - 0,2 <0.01* 1 на 2 години съответства

Chrysene, mg/kg - 0,2 <0.01* 1 на 2 години съответства

Benzo(b)fluoranthene,


Benzo(k)fluoranthene,


Benzo(a)pyrene, mg/kg - 0,1 <0.01* 1 на 2 години съответства

Indeno(1, 2, 3-c,

d)pyreneq, mg/kg - 0,2 <0.01* 1 на 2 години съответства

Dibenzo(a,

h)anthracene, mg/kg - 0,1 <0.01* 1 на 2 години съответства

Benzo(g, h, i)perylene,


Nephtalene, mg/kg - 0,1 <0.01* 1 на 2 години съответства

Acenaphthene, mg/kg - 0,2 <0.01* 1 на 2 години съответства

Acenaphylene, mg/kg - 0,2 <0.01* 1 на 2 години съответства

Fluorine, mg/kg - 0,3 <0.01* 1 на 2 години съответства

Phenanthrene, mg/kg - 0,4 <0.01* 1 на 2 години съответства

Anthracene, mg/kg - 0,5 <0.01* 1 на 2 години съответства



Показател


в почвите

(базово




в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008



Честота на


Fluoranthene, mg/kg - 0,1 <0.01* 1 на 2 години съответства

Pyrene, mg/kg - 000,2 <0.01* 1 на 2 години съответства

Таблица 8b Мониторингов пункт – 2

Показател


в почвите

(базово



Концентраци

я в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008



Честота на


Съответств

ие

рН 8.19 - 8.54 1 на 2 години -









РАН (sum), mg/kg 0.0054 4,0 <0.01* съответства съответства

Benzo(a)anthracene,








Indeno(1, 2, 3-c,


Dibenzo(a,

h)anthracene, mg/kg - 0,1 <0.01* 1 на 2 години съответства





Показател


в почвите

(базово



Концентраци

я в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008



Честота на


Съответств

ие









Таблица 8c Мониторингов пункт – 3

Показател


в почвите

(базово




в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008



Честота на


рН 7.99 - 8.64 1 на 2 години -




Мед, mg/kg 711 500 429 1 на 2 години съответства





РАН (sum), mg/kg 0.0131 4,0 <0.01* 1 на 2 години съответства

Benzo(a)anthracene,





Показател


в почвите

(базово




в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008



Честота на







Indeno(1, 2, 3-c,


Dibenzo(a, h)anthracene,












Таблица 8d Мониторингов пункт – 4

Показател


в почвите

(базово




в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008



Честота на


рН 8.35 - 8.82 1 на 2 години -








Показател


в почвите

(базово




в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008



Честота на



Натрий, mg/kg 162 - 90.6 1 на 2 години -


РАН (sum), mg/kg 0.0437 4.0 <0.01* 1 на 2 години съответства

Benzo(a)anthracene,








Indeno(1, 2, 3-c,
















Таблица 8e Мониторингов пункт – 5

Показател


в почвите

(базово




в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008

Резултати

от


Честота на


рН 8.06 - 8.5 1 на 2 години -




Мед, mg/kg 59 500 399 1 на 2 години съответства





РАН (sum), mg/kg 0.0219 4,0 0.593 1 на 2 години съответства

Benzo(a)anthracene,








Indeno(1, 2, 3-c,






Nephtalene, mg/kg - 0,1 0.013 1 на 2 години съответства


Acenaphylene, mg/kg - 0,2 0.026 1 на 2 години съответства

Fluorine, mg/kg - 0,3 0.062 1 на 2 години съответства

Phenanthrene, mg/kg - 0,4 0.201 1 на 2 години съответства

Anthracene, mg/kg - 0,5 0.087 1 на 2 години съответства

Fluoranthene, mg/kg - 0,1 0.054 1 на 2 години съответства



Показател


в почвите

(базово




в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008

Резултати

от


Честота на


Pyrene, mg/kg - 0,2 0.150 1 на 2 години съответства

Таблица 8f Мониторингов пункт – 6

Показател


в почвите

(базово




в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008



Честота на


рН 8.23 - 8.70 1 на 2 години -









РАН (sum), mg/kg < 0.001 4,0 <0.01* 1 на 2 години съответства

Benzo(a)anthracene,








Indeno(1, 2, 3-c,











Показател


в почвите

(базово




в почвите

(базово


съгласно

Наредба

№3/01.08.2008



Честота на







Забележка - * граница на околичествяване на метода

Съответствието е определено на основание нормирани стойности на показатели в Наредба №

3 от 1 август 2008 г.

Почвите на територията на основна площадка са антропогенно изменени, с високо

съдържание на глинести материали. Те са тежки и се отличават с висока влагозадържаща

способност и слаба водопропускливост. Общо впечатление правят високите стойности на

желязо, което може да се обясни със състава на глинестите материали, в които желязото и

алуминият са минералоопределящи.

Наблюдава се сравнително слабо алкализиране на почвите във всички пунктове за

мониторинг, респ. засоляване на почвите, което се дължи на недостатъчния дренаж на

глините. Това обяснява констатираното завишение в съдържанието на желязо в МП-1, на

манган в МП-2, на мед и натрий в МП-5. Допълнителното внасяне на соли на натрий, желязо,

манган с подземните води и акумулирането им в почвата са предпоставка за завишеното

съдържание спрямо базовите нива от 2010 г.

Потенциални източници за замърсяване са инцидентни / аварийни пропуски от

канализационни / пречиствателни съоръжения за отпадъчни води и / или разливи /

разсипвания по повърхността.

Дискусия за несъответствия във връзка с посочените възможни източници на замърсявания и

състоянието на незабавните / коригиращите / превантивните действия във връзка с

констатираните несъответствия е направена в раздели „Съхранение на суровини,

спомагателни материали, горива и продукти” и „Емисии на вредни и опасни вещества в

отпадъчните води”.


т. 5. Доклад по ИППСУКР Стр. 1 от 2

5. Доклад по ИППСУКР

Доклад за 2012 година относно изпълнението на мероприятията от инвестиционната програма за привеждане в съответствие с условията на

Комплексно разрешително № 6 Н-1/2009 г. (ИППСУКР)

№ по КР№

6 Н-1/2009 Мероприятие по ИППСУКР

Срокове по КР № 6 Н-

1/2009 Анализ на състоянието

1. Изграждане и въвеждане в експлоатация на

комплекс за преработване на тежки остатъци

31.12.2011 г. Подписан е EPC договор (проектиране/доставка/изграждане ”до ключ”) на

обектите от комплекса за преработка на тежки остатъци (КПТО). В настоящия

момент се извършват строително-монтажни дейности и доставка на оборудване.

2. Подмяна на горелки на Пещ 101 и Пещ 102

към Атмосферна дестилация 3 с нискоазотни.

31.12.2011 г. Предвид обстоятелството, че инсталацията е във временен престой, поради

намалената преработка на суровина мероприятието ще се осъществи след

вземане на решение за привеждането и в редовна експлоатация.

3. Възстановяване на футировката на пеща на

Атмосферна дестилация 4 и замяна на

горелки с нискоазотни.

31.12.2011 г. Изпълнено. Футировката е възстановена по време на капиталният ремонт на

инсталацията през 2010 г. През 2012 г. дюзите на горелките са подменени с

такива осигуряващи ниски емисии на азотни оксиди.

Предстои изграждане на нова пещ, заменяща П-101, като при новата пещ също

ще бъдат монтирани нискоазотни горелки. Изготвен и съгласуван е Бизнес-план

за замяна на пещта. Предстои осигуряване на финансирането.

4. Подмяна на горелки на Пещ 1 и Пещ 3 към

Битумна инсталация с нискоазотни.

31.12.2011 г. Предвижда се подмяната да се осъществи в рамките на 2013-2014 г.

5. Подмяна на горелки на пещите към

Хидроочистките с нискоазотни.

31.12.2011 г. Частично изпълнено. На пещите са инсталирани системи от технологични

контролери (СО-мери), които позволяват да се поддържа работен режим

недопускащ наднормени емисии от азотни оксиди. Доставени са дюзи за

реконструкция на горелките. Предвижда се подмяната на дюзите на горелките

да се осъществи в рамките на 2013 г.

6. Възстановяване работния слой на

футировката на пещите към Хидроочистките.

31.12.2011 г. Футировката на пещите на инсталации ХО-1, ХО-3 и ХО-4 е възстановена по

време на капиталният ремонт на инсталациите през 2010 г.

7. Подмяна на горелки на пещи 101 и 102 към

Каталитичен крекинг с нискоазотни.

31.12.2011 г. Във връзка с планираният капитален ремонт на Пещи 101 и 102 на Секция 100

на инст. Каталитичен крекинг се предвижда подмяната на горелките да се

осъществи в рамките на 2013 г.

8. Възстановяване работния слой на

футировката на пещи 101 и 102 към

Каталитичен крекинг.

31.12.2011 г. Изпълнено по време на капиталният ремонт през 2010 г.

9. Замяна на пароежекторната система към

Термичен крекинг и Вакуумна дестилация на

мазут-2 с нова вакуум-създаваща инсталация,

31.12.2011 г. Мероприятието е изпълнено. Вакуум-създаващата система е въведена в

експлоатация с Разрешение за ползване № СТ-05-823/09.07.2010 г.


т. 5. Доклад по ИППСУКР Стр. 2 от 2

№ по КР№

6 Н-1/2009 Мероприятие по ИППСУКР

Срокове по КР № 6 Н-

1/2009 Анализ на състоянието

използваща течен агент – дизелово гориво

10. Изграждане на система за утилизация на

етиленоксид, етилен и органични вещества

чрез изгаряне.

31.12.2010 г. Към настоящия момент инсталациите, за които се отнасят мероприятията са

изведени от експлоатация за неопределен период от време. При вземане на

управленско решение за промяна на статуса им ще се коментира възможността

и целесъобразността от реализация на посочените дейности в срокове

съобразени с нормативните изисквания.

Към настоящия момент не е настъпила промяна на статуса на инсталациите.

11. Монтиране и въвеждане в експлоатация на

съоръжение за кондензация на парите от

S23A – органичен колектор

31.12.2010 г.

12. Монтиране и въвеждане в експлоатация на

абсорбери след скруберна колона Т-3 към

S23В – неорганичен колектор

31.12.2010 г.

13. Реконструкция и модернизация на ЦПС и

канализационната система за отпадъчните

води от основната площадка

31.12.2012 г Изпълнено.

Концепцията обхваща следните етапи:

Първи етап – изпълнен към 31.12.2012г., включващ:

- Монтаж на вертикални центробежни помпи на шнекова помпена станция с

издаден протокол за приемане на строеж;

- Организационни мероприятия, свързани с пренасочване на количества

отпадни води и/или такива, съдържащи високи концентрации на замърсители

към буферни системи от ненатоварени съоръжения на ЦПС и последващото им

контролирано изпускане към работещите пречиствателни съоръжения.

Създадената организация е отразена в технологичния регламент и плана за

предотвратяване и ликвидиране на аварии на ЦПС.

Втори етап - срок на изпълнение - 2015 г. (преди старта на КПТО);

Предвижда допълнителна очистка на технологичните кондензати от

инсталация Каталитичен крекинг, необходима при увеличаване на преработката

на инсталацията, свързана с осигуряването на суровина за КПТО. Изготвено и

утвърдено е техническо задание за работен проект за обект „Реализиране на

схема за очистка на кисели води с включване в схема на колона К-305 от

инсталация Газоочистка 1,2 и газово стопанство, производство КОГ“. Предстои

изработване на работния проект и реализация на обекта. Прогнозен срок – 2015

г.

Трети етап – срок на изпълнение 2015 г., едновременно с пуска на КПТО.

Предвижда реализация на възел за очистка на технологичните кондензати

(секция 90), влизащ в състава на инсталациите от КПТО.

13.1. Разработване на концепция 31.12.2010 г.

13.2. Извършване на реконструкцията 31.12.2012 г.


т. 6. Прекратяване работата на инсталации или части от тях Стр. 1 от 3

6. Прекратяване работата на инсталации или части от тях

Редът за прекратяване на работата на инсталации или части от тях в „ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ

БУРГАС” АД е определен във фирмена документирана процедура. В нея са описани

дейностите и са дефинирани отговорностите по планирането и извършването на извеждане

на инсталациите / части от тях от технологичната схема, подготовката им за демонтаж и

обезопасяването им при отчитане на аспектите на околната среда във връзка с

идентифицираните източници на въздействие.

През 2012 г. няма решение от заседание на Управителния съвет на „ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ

БУРГАС” АД за прекратяване/ временно прекратяване на дейността (по смисъла ва Условие

№ 16 на КР № 6-Н1/2009 г.) на инсталации и съоръжения или части от тях, упоменати в

Условие № 2 на Комплексно разрешително№ 6-Н1/2009 г.

Информация относно статуса на исталациите, упоменати в Условие 2 от КР № 6-Н1/2009 г. е

представен в Таблица № 6. В същата таблица е направен коментар и за хода на процедурите

за удължаване срока на експлоатация на инсталации ГС-2 и ХО-1.

Таблица № 6

Инсталации съгласно Условие 2 Статус

Инсталации, които попадат в обхвата на Приложение № 4 на ЗООС

АД (Атмосферна дестилация ) - 3 Във временен престой поради

намалена преработка.

АД (Атмосферна дестилация ) - 4 В експлоатация

АВД (Атмосферна-вакуумна дестилация) - 1 В експлоатация

БИ (Битумна инсталация) В експлоатация

КР (Каталитичен реформинг)-1 В експлоатация

ХО (Хидроочистка) -1 В експлоатация. В ход е

подготовка на заявление за

издаване на ново комплексно

разрешително на „ЛУКОЙЛ

Нефтохим Бургас“ АД, чрез

което ще се финализира

процедурата по удължаване

срока на експлоатация на

инсталация „Хидроочистка 1“.

ХО (Хидроочистка) -2 Взето управленско решение за

престой на инсталацията, за

неопределен период от време.

ХО (Хидроочистка) -3 В експлоатация

ХО (Хидроочистка) -4 Поради намалена преработка

инсталацията е във временен

престой.

ХО (Хидроочистка) -5 В експлоатация

ХОБ (Обезсерване на бензина) -1 В експлоатация

ГО (Газоочистка) В експлоатация

ГС (Газова сяра) -2 В експлоатация. Приключила

процедура по актуализация на




Комплексно разрешително № 6-

Н1/2009 г. с издаване на

Решение № 6-Н1-ИО-А1/2012

г., чрез което се разрешава

експлоатацията на инсталация

ГС-2 след изпълнение на

условия 3.5 и 3.6. от

актуализираното комплексно

разрешително. С констативен

протокол № 004539/К-18-1 от

31.01.2013 г. РИОСВ

потвърждава изпълнениено на

посочените условия.

ГС (Газова сяра) -3 В експлоатация

ККр (Каталитичен крекинг) В експлоатация

Алкална очистка на пропанпропиленова фракция (ППФ) В експлоатация

ВДМ (Вакуумна дестилация на мазут) -2 В експлоатация

ТК (Термичен крекинг) В експлоатация

ВИ (Водородна инсталация) В експлоатация


олеум) - 1

Инсталацията е с прекратена

експлоатация и е демонтирана,

което е отразено в

актуализираното с Решение №

6-Н1-ИО-А1/2012 г комплексно

разрешително.

СКА (Инсталация сярно – кисело алкилиране) В експлоатация

РОК (Регенерация на отработена сярна киселина) В експлоатация

АГФИ (Абсорбционна газофракционна инсталация) В експлоатация

ЦГФИ (Централна газофракционна инсталация) В експлоатация

МТБЕ (Метилтретичен бутилов етер) В експлоатация

Изомеризация на нормален бутан Не е в експлоатация

Производство на етилен (Етилен 150) Инсталацията е в престой на

основание на взето управленско

решение.

Производство на пропилен В експлоатация

Производство на тоулен, бензен, ортоксилен, аризол 78

(ксилолна смес)

Инсталациите за производство

на: толуен, бензен, ортоксилен,

аризол; етиленов окис;

етиленгликоли; етаноламини и

акрилнитрил са в престой на

основание взето управленско

решение.



Производство на етаноламини


Производство на полипропилен В експлоатация

Производство на пиролен На основание взето управленско

решение инсталации за

производство на пиролен;

полиетилен високо налягане 1 и







2 и дивинил са в престой.

Цех за изгаряне на нефтени и биологични утайки и твърди

технологични отпадъци В експлоатация

Депо за твърди опасни и неопасни производствени

отпадъци ДТОНПО В експлоатация

Инсталации, които не попадат в Приложение 4 на ЗООС

Катализатори В експлоатация

Производство Транспорт и съхранение на нефтопродукти

(ТСНП) В експлоатация

Автоматизирана ж.п. наливна естакада В експлоатация

Ж.п. наливна естакада В експлоатация

Автоналивна естакада В експлоатация

Автоматизирана автоналивна естакада В експлоатация

ВГ и АЖПНЕ (Втечнени газове и авто и ж.п. наливни

естакади) В експлоатация

Цех „Суровинно и оборотно водоснабдяване” В експлоатация

Цех АК-1 Въздухоразделителни инсталации В експлоатация

Цех “Напълнителна станция за кислород,азот и

пожарогасителни средства” В експлоатация

Цех АК-2 - Въздухоразделителна инсталация КА-13,5 В престой на основание взето

управленско решение.

Инсталация ЦВК В експлоатация

ЦПС - Цех “БПВ 1” и Цех “БПВ 2” В експлоатация

Канализация и окислителни езера В експлоатация

Управление МТС – склад 111 Маслено стопанство В експлоатация

В случай на взето решение за прекратяване/временно прекратяване на дейността на

инсталации или части от тях РИОСВ гр. Бургас ще бъде своевременно уведомена.


т. 7. Свързани с околната среда аварии, оплаквания и възражения Стр. 1 от 3

7. Свързани с околната среда аварии, оплаквания и възражения

7.1. Аварии

Аварии, свързани с дейностите, за които е предоставено Комплексното разрешително, не са

възникнали.

7.2. Оплаквания или възражения, свързани с дейността на инсталациите, за които е

предоставено КР

Информация за оплаквания или възражения , свързани с дейността на инсталациите на „ЛУКОЙЛ

НЕФТОХИМ БУРГАС” АД, за които е предоставено Комплексно разрешително № 6-Н1/2009 г. е

представена в Таблица 10.

В Таблица 10 по т. 7.2 са докладвани всички оплаквания и сигнали постъпили при нас на

Зеленият телефон за 2012г.



Таблиица 10

Дата на

оплакване

то или

възражени

ето

Приносител на оплакването Причини Предприети действия Планирани действия Органи, които са

уведомени

28.07.2012г. Сигнал от дежурен на Община

Бургас за получени няколко

оплаквания от граждани на ж.к.

„Славейков” и „Лазур” за миризма

на „бензол и фенол”.

Работещите инсталации са

в оптимален технологичен

режим и няма обективни

причини за формиране на

неприятни миризми.

Уведомен е Главен еколог на

Дружеството. Изпратен е екип

на ГСС за обследване на

района на и около основ-на

площадка и в кв. „Д. Езе-

рово”. Извършени са измер-

вания на замърсители в ат-

мосферния въдух - не са из-

мерени наднормени концен-

трации.

С оглед резултатите от

извършената проверка не

възниква необходимост от

планиране на последващи

действия.

Уведомен Директора

на РИОСВ-Бургас с

писмо изх. № 237-01-

5959/30.07.2012г. за

предприетите

действия и мерки.


Бургас за получено оплакване от

гражданка, живуща в кв.

„Крайморие” за „силен задушлим

мирис на бензин”.







Дружеството. Екип на ГСС е из-

вършил обследване на територия-

та на ЛНХБ и извън нея. Извър-

шени са измервания на замърси-

тели в атмосферния въздух – не са

измерени наднормени концентра-

ции. Посо-ката на вятъра е в посо-

ка севе-роизток от ЛНХБ към с.

Братово.





действия.

С оглед резултатите

от извършената

проверка не възниква

необходимост от

уведомяване.

20.09.2012г. Получен сигнал от дежурен ГЗ-

Бургас за постъпило оплакване на

тел. 112 за неприятни миризми в

гр. Бургас.







Дружеството. Екип на ГСС е

извършил обследване на тери-

торията на ЛНХБ и извън нея.

Извършени са измервания на

замърсители в атмосферния въз-

дух – не са измерени наднормени

концентрации и не са опреде-лени

органолептично разпростране-

нието на неприятни миризми .





действия.






26.09.2012г. Получен сигнал от дежурен ГЗ-

Бургас за постъпило оплакване на











Дата на

оплакване

то или

възражени

ето

Приносител на оплакването Причини Предприети действия Планирани действия Органи, които са

уведомени

тел. 112 за „миризми” в кв. Д.

езерово.




на ГСС за обследване на райо-

на на и около основна площад-

ка и в кв. „Д. Езерово”. Извър-

шени са измервания на замър-

сители в атмосферния въдух -

не са измерени наднормени

концентрации.



действия.





Бургас за получено оплакване от

гражданка, живуща в гр. Бургас за

„миризма на пропан-бутан в

района на бул. „Мария Луиза”.








на ГСС. Извършени са измер-

вания на замърсители в атмо-

сферния въдух в присъствие на

гражданката и е съставен про-

токол. Не са измерени наднор-

мени концентрации.





действия.






08.10.2012г. Получен сигнал на Зелен телефон

на ЛНХБ за „силна неприятна

миризма” от гражданка, живуща в

кв. „Долно езерово”.








на ГСС за обследване на райо-

на на и около основна площад-

ка и в кв. „Д. езерово”. Извър-

шени са измервания на замър-

сители в атмосферния въдух -

не са измерени наднормени

концентрации и не са опреде-

лени органолептично разпро-

странението на неприятни

миризми .





действия.






Documents

Лукойл Нефтохим Бургас' АД - ИАОСeea.government.bg/eea/main-site/bg/rr/r-kpkz/dokladi-12/ln12.pdf · o Регенерация на отработена