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32 Hilti . Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br≠
PropriedadesMecânicas
fy min. fuksi (MPa) ksi (MPa)
4.0 Sistemas de Ancoragens
4.2.1 Sistema Adesivo HVA
4.2.1.2 - ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAIS58 (400) 72.5 (500)
O material da barra HAS cumpre com a exigências do SAE 1010/1020. 36 (248) 58 (400)O material da barra de Alta Resistência ou “HAS super” cumpre com as exigências do ASTM A193, Grau B 105 (724) 125 (862)O material da barra inoxidável HAS cumpre com as exigências do ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8" - 5/8" 65 (448) 100 (689)O material da barra inoxidável HAS cumpre com as exigências do ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" -1 1/4" 45 (310) 85 (586)
56 (390) 71 (490)35 (241) 74 (510)
O material da porca padrão HAS cumpre com as exigências do ASTM A563, Grau AO material da Porca HAS Super cumpre com as exigências do ASTM A563, Grau DHO material da Porca de Aço Inoxidáve HAS cumpre com as exigências do ASTM F594As arruelas HAS e de Aço Inoxidável cumprem com as exigências dimensionais do ANSI B18.22.1 Tipo Plano A As arruelas HAS Super cumprem com as exigências do ASTM F436As barras HAS e barras HAS Super, porcas e arruelas estão revestidas com zinco de acordo com a norma ASTM B633-SC1A ampola HVU — Resina de Metacrilato de Vinil Uretano com catalizador Peróxido de Dibencilo.
Nota: Os produtos de ordens especiais podem variar em relação aos materiais padrão, embora cumpram ou superem as propriedadesmecânicas dos materiais HAS.
4.2.1.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTO
O sistema HVA da Hilti é uma ancoragem adesiva bi-componente para resistir a cargaspesadas que consiste de uma cápsula pré-dosada e uma barra roscada com porca e arruelaou um inserto de rosca interna.
Características do Produto• Alta capacidade de cargas• Tolerância de distância de borda e distância entre ancoragens pequena• Excelente resistência a cargas dinâmicas• Ampla tolerância com relação à temperaturas de instalação• Excelente desempenho em perfurações feitas com brocas diamantadas• Excelente desempenho a altas temperaturas• Excelente desempenho em ciclos de congelamento-descongelamento• Provas sísmicas segundo ICBO e AC58
Seção Principal: 03250 (acessórios de concreto)Seções Relacionadas: 03200 (reforços de concreto -
acessórios de reforços)05050 (fabricação metálica)05120 (estruturas de aço)
O sistema HVA consistirá de uma barra roscada, porca, arruela e cápsula adesiva.Como alternativa, o sistema pode consistir de um inserto de aço e uma cápsulaadesiva.
Barra Roscada - É projetada com ponta de cinzel a 45 graus para oferecer orompimento e a mistura apropriada dos componentes da cápsula. A barra seráfabricada para cumprir os requisitos seguintes:
1. SAE 1010/1020 (aço carbono padrão) 2. ISO 898 Classe 5.8 3. ASTM A193grau B7 (tipo 2) 4. AISI 304 ou AISI 316 para aço inoxidável que cumpra os requisitosmecânicos ASTM F-593 (condição CW), 5. Barra reforçada com cinzel ou ponta decorte.
Porcas e Arruelas - Deverão cumprir os requisitos das barras acima.
Cápsula Adesiva - Consiste de uma cápsula de câmara dupla e material de resinade metacrilato de vinil uretano.
O sistema de ancoragem adesivo será o Sistema de Ancoragem HVA Hilti,que consiste de uma cápsula HVU Hilti e de uma barra rosqueada HAS Hiltiou de um inserto roscado interno HIS Hilti.
Instalação - Ancoragens adesivas são instaladas em furos de diâmetros específicosperfurados com brocas wídea Hilti ou com brocas de diamante com tolerâncias DD-Bou DD-C Hilti. As ancoragens serão instaladas de forma estrita de acordo com aseção de instalação dos mesmos e não devem ser movidos até cumprir com o tempode cura.
Cápsula adesiva HVU
Barra roscada HAS com porca e arruela
Guia de especificações
Normas / Aprovações Oficiais de Construção• Conferência Internacional de Oficiais da Construção (ICBO ES): Relatório de Avaliação nº 5369• Congresso Internacional do Código de Construção do Sul (SBCCI): 9930• Ciudad de Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação nº 25363• NSF/ANSI Norma 61, certificação para uso em água potável
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Diâmetro Barra HAS pol. 3/81/2
5/83/4
7/8 1 11/4
Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8)
dbit: Diâm.nominal da broca.1 pol. 7/169/16
11/167/8 1 11/8 (37 mm)
hef = hnom : profund. padrão deemp.3 = comp. da cápsula mm 89 108 127 168 168 210 305
, = comp. total da barra mm 130,2 165,1 193,7 244,5 254 304,8 406,4
t: Espessura Máx.3
do material a fixar mm 25.4 38.1 44.5 50.8 57.2 63.5 69.9
tmax: Torque Máx. Todas asde aperto barras Hilti Nm 24 41 102 203 237 319 540
(mm) 140 160 180 220 220 270 380
mm 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+51 51 51 51 51 57 76
Martelete Hilti Recomendado
Sistema Adesivo HVA
Sistemas de Ancoragens 4.0
4.2.1
4.2.1.3 - DADOS TÉCNICOS
Tabela de Especificações das Barras HAS
1. Utilize brocas wídea Hilti ou brocas diamantadas de medidas iguais ou similares2. Dados disponíveis para embutimentos diversos: por favor consulte as Tabelas de Carga3. Quando utilizar barras de comprimento padrão (hnom)
4. Deve-se ter a espessura mínima do material base para evitar danos de embutimento. O engenheiro do projeto deve determinar a capacidade do material base parasuportar as cargas aplicadas (por exemplo, flexão das lajes de concreto)
TE 56 / TE 76TE-2, TE6
hef = hnom
hef ≠ hnom
h: Espessura Mín.
Material Base4
dbit
hef
Tmax
h
t
,
Cargas Combinadas de Tração e Corte
( Nd )5/3
+ ( Vd )5/3
≤ 1.0 (Ref. Seção 4.1.2.7)Nrec Vrec
Diâmetro BarraDetalhes
Pol. 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4
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3/8 89 1-3/8 x 3 1/2 9.3 11.5 9.9 14.0 37.1 46.2 29.8 42.1 (9.5) 133 2-3/8 x 3 1/2 10.3 18.6 19.8 28.0 41.3 74.4 59.3 83.9
178 2-3/8 x 3 1/2 19.6 21.8 32.3 45.6 78.4 87.1 96.8 136.8 108 1-1/2 x 4 1/4 14.5 21.1 15.1 21.3 57.8 84.3 45.2 63.9
1/2 1-1/2 x 4 1/4 &(12.7) 162 1-3/8 x 3 1/2 21.8 24.3 30.0 42.4 87.0 97.0 90.0 127.2
216 2-1/2 x 4 1/4 29.8 33.6 48.9 69.2 119.3 134.3 146.7 207.5 127 1-5/8 x 5 17.7 23.3 21.2 30.0 70.7 93.3 63.7 90.0
5/8 1-5/8 x 5 &(15.9) 184 1-1/2 x 4 1/4 25.7 46.6 42.3 59.8 102.7 186.2 126.8 179.3
254 2-5/8 x 5 52.0 57.1 68.9 97.5 208.2 228.4 206.8 292.5 168 1-3/4 x 6 5/8 27.0 38.3 36.2 51.1 108.2 153.3 108.5 153.4
3/4 1-3/4 x 6 5/8 &(19.1) 254 1-1/2 x 4 1/4 40.5 66.0 72.8 103.0 162.1 264.0 218.4 308.9
337 2-3/4 x 6 5/8 67.7 68.1 117.5 166.1 270.8 272.4 352.4 498.4 7/8 168 1-7/8 x 6 5/8 31.8 40.6 37.9 53.6 127.1 162.5 113.6 160.7 (22.2) 254 2-3/4 x 6 5/8 46.6 84.4 76.3 107.8 186.4 337.5 228.8 323.5
337 2-7/8 x 6 5/8 73.3 102.6 123.0 174.0 293.1 410.2 369.1 522.0 1 210 1-1 x 8 1/4 38.4 59.7 57.2 80.9 153.7 238.8 171.7 242.8
(25.4) 314 2-7/8 x 6 5/8 65.2 104.3 114.0 161.3 261.0 417.2 342.1 483.8 419 2-1 x 8 1/4 118.5 137.0 186.0 263.0 474.1 548.1 557.9 788.9 305 1-1 1/4 x 12 85.3 106.4 115.7 163.6 341.4 425.6 347.1 490.9
1 1/4 1-1 1/4 x 12 &(31.8) 381 1-1 x 8 1/4 110.1 119.5 169.1 239.1 440.4 477.8 507.3 717.4
1-1 1/4 x 12 &457 2-1 x 8 1/4 131.4 168.7 230.5 326.0 525.5 674.7 691.6 978.0
4.0 Sistemas de Ancoragens
4.2.1 Sistema Adesivo HVA
1. Fatores de influência para distâncias entre ancoragens e a borda são aplicados aos valores de adesão estipulados acima, e logo comparados aos valores do aço. O valor menor destes deve ser utilizado para o projeto.
2. A capacidade do concreto ao corte está baseada no método de projeto da capacidade do concreto (CCD).
Valores de Cargas Permissíveis / Ûltimas para o Adesivo com Barras HAS em Concreto de Resistência Normal1,2
Capacidade de Adesão Permit. HVU em Concreto Capacidade de Adesão Última HVU em Concreto
Cápsula(s)Adesiva
Requerida(s)
Tração Corte Tração Corte
Diâm.AncoragemPol. (mm)
13.8 MPa
kN
13.8 MPa
kN
13.8 MPa
kN
13.8 MPa
kN
27.6 MPa
kN
27.6 MP
kN
27.6 MPa
kN
27.6 MPa
kN
Profund. deEmbutim.(mm)
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3/8 (9.5) 22.4 36.8 22.1
1/2 (12.7) 41.0 65.5 39.3
5/8 (15.9) 65.3 102.4 61.4
3/4 (19.1) 66.9 125.3 75.2
7/8 (22.2) 92.4 170.5 102.3
1 (25.4) 121.2 222.7 133.6
1 1/4 (31.8) 194.0 348.0 208.8
HAS SSAISI 304/316 SS
3/8 ( 9.5) 12.4 21.4 12.8 36.2 43.4 27.6
1/2 (12.7) 22.7 38.0 22.8 66.3 79.0 49.1
5/8 (15.9) 36.2 59.4 35.6 105.6 125.7 76.8
3/4 (19.1) 53.5 85.5 51.3 156.2 185.7 110.5
7/8 (22.2) 73.9 116.3 69.8 215.7 256.9 150.5
1 (25.4) 97.0 152.0 91.2 282.9 337.0 196.5
1 1/4 (31.8) 155.2 237.5 142.5 452.6 511.8 307.1
3/8 (9.5) 9.4 4.8 20.3 10.41/2 (12.7) 16.7 8.6 36.0 18.55/8 (15.9) 26.1 13.5 56.3 29.03/4 (19.1) 37.6 19.4 81.1 41.87/8 (22.2) 51.2 26.4 110.3 56.91 (25.4) 66.9 34.5 144.1 74.2
1 1/4 (31.8) 104.5 53.8 225.2 116.0
Sistema Adesivo HVA
Sistemas de Ancoragens 4.0
4.2.1
Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço(LRFD):
Escoamento = Fy x Área Resistente Tração = 0.75 x Fu x Área Nominal Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal
Resistência Última do Aço para Barras HAS e de Aço Carbono
Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Carbono
Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço(LRFD):
Escoamento = Fy x Área Resistente Tração = 0.75 x Fu x Área Nominal Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal
Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço(ASD):
Tração = 0.33 x Fu x Área Nominal Corte = 0.17 x Fu x Área Nominal
HAS PadrãoSAE 1010/1020
Diâ.Barra
HAS SuperASTM A193 B7
EscoamentokN
TraçãokN
CortekN
EscoamentokN
TraçãokN
CortekN
Pol. (mm)
Resistência Última do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável
HAS SSAISI 304/316 SS
Diâm.Barra
EscoamentokN
TraçãokN
CortekNPol . (mm)
Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço InoxidávelResistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD):
Tração = 0.33 x Fu x Área Nominal Corte = 0.17 x Fu x Área Nominal
3/8 (9.5) 16.2 8.3 1/2 (12.7) 28.8 14.8 5/8 (15.9) 45.0 23.2 3/4 (19.1) 55.1 28.4 7/8 (22.2) 75.0 38.6 1 (25.4) 98.0 50.5
1 1/4 (31.8) 153.1 78.9
Diam.Barra
TraçãokN
CortekNPol . (mm)
HAS PadrãoSAE 1010/1020
Diâm.Barra
HAS SuperASTM A193 B7
CortekN
TraçãokN
CortekN
TraçãokNPol. (mm)
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Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8” de diâmetro
90 133 178 90 133 178 90 133 178 90 133 178
44 0.70 0.60 0.25 0.6550 0.72 0.63 0.30 0.6866 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.6576 0.81 0.72 0.74 0.63 0.52 0.30 0.78 0.6889 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65100 0.89 0.78 0.72 0.86 0.70 0.63 0.73 0.45 0.30 0.88 0.74 0.68114 0.94 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.52 0.36 0.93 0.78 0.70133 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74152 0.89 0.81 0.86 0.74 0.73 0.52 0.88 0.78165 0.92 0.83 0.90 0.77 0.80 0.57 0.91 0.80178 0.95 0.85 0.93 0.80 0.88 0.63 0.94 0.83200 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87203 0.89 0.86 0.73 0.88216 0.91 0.89 0.79 0.90228 0.94 0.91 0.84 0.93241 0.96 0.94 0.89 0.95254 0.98 0.97 0.95 0.98266 1.00 1.00 1.00 1.00
4.0 Sistema de Ancoragens
4.2.1 Sistema Adesivo HVA
Prof. embut.(mm).
Fator de Ajuste para Distância à Borda (fA)
Espaços/Distância da Borda (c), mm.
Guia de Distâncias à Borda e Distâncias Entre Ancoragens
Fator de Ajuste para distância entre Ancoragens
NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades deembutimento que estão na lista. Os fatores de reduçãopara outras profundidades de embutimento devem sercalculados utilizando as seguintes fórmulas:
c = Distância de Bordahef = Embutimento Efetivocmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
s = Distância entre Ancoragenshef = Embutimento efetivosmin = 0.5 hef
scr = 1.5 hef
Distância entre ancoragens — Tração/Corte smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>sminDistância da Borda — Tração
cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cminDistância da Borda — Corte ( até à borda) cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Corte e Tração
à borda
Tração
Fator de Ajuste para Distância à Borda
Fator de Ajuste
Ancoragem de 3/8” de diâmetro
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Diâm. ancor.
Corte (II) àborda
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127 190 254 127 196 254 127 196 254 127 196 254 168 254 336 168 254 336 168 254 336 168 254 33660 0.70 0.60 0.25 0.6584 0.75 0.67 0.37 0.71 0.70 0.60 0.25 0.6595 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 0.72 0.63 0.30 0.67101 0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.76 0.66 0.73 0.64 0.33 0.69114 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69 0.75 0.67 0.38 0.71127 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65139 0.88 0.77 0.72 0.84 0.69 0.62 0.70 0.43 0.29 0.86 0.73 0.67 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.77 0.67152 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69168 0.95 0.82 0.75 0.93 0.75 0.67 0.87 0.54 0.37 0.94 0.78 0.71 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.37 0.25 0.83 0.71 0.65178 0.97 0.83 0.76 0.96 0.77 0.68 0.93 0.58 0.40 0.97 0.80 0.72 0.87 0.76 0.71 0.82 0.68 0.61 0.67 0.40 0.27 0.84 0.72 0.66190 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 0.89 0.78 0.72 0.85 0.70 0.63 0.72 0.44 0.30 0.87 0.74 0.67203 0.87 0.79 0.83 0.72 0.68 0.48 0.85 0.76 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69216 0.89 0.81 0.85 0.74 0.73 0.51 0.87 0.77 0.93 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.51 0.36 0.92 0.77 0.70228 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79 0.96 0.82 0.75 0.94 0.76 0.67 0.89 0.55 0.38 0.95 0.79 0.71252 0.95 0.85 0.93 0.80 0.87 0.62 0.94 0.82 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.62 0.44 1.00 0.82 0.74266 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.66 0.97 0.84 0.87 0.79 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.75285 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.89 0.80 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.77304 0.91 0.88 0.78 0.90 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79330 0.94 0.92 0.85 0.93 0.94 0.84 0.92 0.79 0.85 0.61 0.93 0.82355 0.97 0.96 0.93 0.97 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.84381 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87406 0.91 0.88 0.78 0.90431 0.93 0.91 0.84 0.92457 0.96 0.94 0.89 0.95505 1.00 1.00 1.00 1.00
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2” de diâmetroDiâmetro da 1/2" diâmetroAncoragem
Fatorde
Ajuste
Profundidade de 108 162 216 108 162 216 108 162 216 108 162 216Embut. (mm)
5054 0.70 0.60 0.25 0.6576 0.76 0.68 0.40 0.7281 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.6589 0.80 0.71 0.73 0.62 0.49 0.29 0.76 0.67101 0.83 0.74 0.78 0.65 0.58 0.35 0.80 0.69108 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65127 0.90 0.79 0.73 0.87 0.71 0.64 0.76 0.46 0.32 0.89 0.75 0.68139 0.94 0.81 0.74 0.92 0.75 0.66 0.85 0.52 0.36 0.93 0.78 0.70152 0.97 0.83 0.76 0.96 0.78 0.68 0.93 0.58 0.40 0.97 0.80 0.72162 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74178 0.88 0.80 0.84 0.73 0.70 0.49 0.86 0.76190 0.90 0.81 0.87 0.75 0.76 0.54 0.89 0.78203 0.93 0.83 0.90 0.78 0.82 0.58 0.91 0.80216 0.95 0.85 0.93 0.80 0.88 0.63 0.94 0.83228 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.85242 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87254 0.90 0.87 0.76 0.89266 0.92 0.89 0.80 0.91279 0.94 0.92 0.85 0.93292 0.96 0.94 0.89 0.95324 1.00 1.00 1.00 1.00
Sistemas de Ancoragens 4.0
Sistema Adesivo HVA 4.2.1Espaços (s)/D
istância da Borda (c), mm.
NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades deembutimento que estão na lista. Os fatores de reduçãopara outras profundidades de embutimento devem sercalculados utilizando as seguintes fórmulas.
Distância entre ancoragens — Tração/Corte smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>sminDistância de Borda — Traçãocmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cminDistância de Borda — Corte ( até à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cminDistância de Borda — Corte (II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Espaços (s)/D
istância à Borda (c)mm.
Distância entre Ancoragens, fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Prof. embut.(mm).
Fator de Ajuste
Ancoragem de 5/8” de diâmetro Ancoragem de 3/4” de diâmetro
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Diâm. ancor.
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 5/8” e 3/4” de diâmetro
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Fator de Ajuste
Ancoragem de 1” de diâmetro
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Diâm. ancoragem
Profund. de 209 314 419 209 314 419 209 314 419 209 314 419 304 381 457 304 381 457 304 381 457 304 381 457Embut. mm
104 0.70 0.60 0.25 0.65114 0.71 0.62 0.28 0.67127 0.73 0.64 0.33 0.69152 0.77 0.69 0.42 0.73 0.70 0.60 0.25 0.65157 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 0.70 0.61 0.26 0.66178 0.80 0.72 0.74 0.63 0.51 0.30 0.77 0.67 0.73 0.63 0.31 0.68198 0.82 0.73 0.76 0.64 0.56 0.33 0.79 0.69 0.74 0.70 0.65 0.60 0.34 0.25 0.69 0.65209 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 0.76 0.72 0.68 0.62 0.39 0.29 0.72 0.67228 0.88 0.77 0.71 0.84 0.69 0.62 0.69 0.42 0.28 0.86 0.73 0.67 0.78 0.73 0.70 0.70 0.64 0.60 0.44 0.33 0.25 0.74 0.69 0.65254 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69 0.80 0.75 0.72 0.73 0.67 0.62 0.50 0.38 0.29 0.77 0.71 0.67279 0.95 0.82 0.75 0.93 0.76 0.67 0.88 0.54 0.38 0.94 0.79 0.71 0.83 0.77 0.73 0.77 0.69 0.64 0.56 0.43 0.33 0.80 0.73 0.69314 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 0.86 0.80 0.76 0.81 0.73 0.68 0.65 0.49 0.39 0.84 0.76 0.72330 0.87 0.79 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.75 0.88 0.81 0.77 0.83 0.75 0.69 0.69 0.53 0.42 0.85 0.78 0.73335 0.89 0.80 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.77 0.90 0.83 0.78 0.87 0.77 0.71 0.75 0.58 0.46 0.88 0.80 0.75381 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.56 0.90 0.79 0.93 0.85 0.80 0.90 0.80 0.73 0.81 0.63 0.50 0.91 0.83 0.77406 0.94 0.84 0.92 0.79 0.84 0.60 0.93 0.81 0.95 0.87 0.82 0.93 0.83 0.76 0.88 0.68 0.54 0.94 0.85 0.79431 0.96 0.86 0.95 0.81 0.91 0.65 0.96 0.84 0.98 0.89 0.83 0.97 0.85 0.78 0.94 0.73 0.58 0.97 0.87 0.81457 0.99 0.88 0.98 0.84 0.97 0.69 0.98 0.86 1.00 0.91 0.85 1.00 0.88 0.80 1.00 0.78 0.63 1.00 0.90 0.83471 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.92 0.86 0.90 0.81 0.80 0.65 0.91 0.84482 0.90 0.86 0.74 0.88 0.93 0.87 0.91 0.82 0.83 0.67 0.92 0.84508 0.91 0.88 0.78 0.90 0.95 0.88 0.93 0.84 0.88 0.71 0.94 0.86533 0.93 0.91 0.83 0.92 0.97 0.90 0.96 0.87 0.93 0.75 0.97 0.88571 0.96 0.95 0.90 0.95 1.00 0.93 1.00 0.90 1.00 0.81 1.00 0.91629 1.00 1.00 1.00 0.96 0.95 0.91 0.96686 1.00 1.00 1.00 1.00
Espaços (s)/D
istância à Borda (c)mm.
Ancoragem de 1 1/4” de diâmetro
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Profund. de Embuti/o (mm) 168 254 336 168 254 336 168 254 336 168 254 336
84 0.70 0.60 0.25 0.65101 0.73 0.64 0.33 0.69114 0.75 0.67 0.38 0.71127 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65139 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.77 0.67152 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69168 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.37 0.25 0.83 0.71 0.65178 0.87 0.76 0.71 0.82 0.68 0.61 0.67 0.40 0.27 0.84 0.72 0.66190 0.89 0.78 0.72 0.85 0.70 0.63 0.72 0.44 0.30 0.87 0.74 0.67203 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69216 0.93 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.51 0.36 0.92 0.77 0.70228 0.96 0.82 0.75 0.94 0.76 0.67 0.89 0.55 0.38 0.95 0.79 0.71252 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.62 0.44 1.00 0.82 0.74254 0.85 0.78 0.80 0.70 0.63 0.44 0.83 0.74279 0.88 0.80 0.84 0.73 0.70 0.50 0.86 0.77304 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79330 0.94 0.84 0.92 0.79 0.85 0.61 0.93 0.82355 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.84381 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87406 0.91 0.88 0.78 0.90431 0.93 0.91 0.84 0.92457 0.96 0.94 0.89 0.95505 1.00 1.00 1.00 1.00
Espaços/Distância da Borda (c) m
m.
Fator de Ajuste
Ancoragem de 7/8” de diâmetro
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Diâm. ancoragem
NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades deembutimento que estão na lista. Os fatores deredução para outras profundidades deembutimento devem ser calculados utilizandoas seguintes fórmulas:
Distância entre ancoragens — Tração/Corte smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>sminDistância de Borda — Traçãocmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cminDistância de Borda — Corte ( até à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cminDistância de Borda — Corte
(II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475
para ccr>c>cmin
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 7/8”, 1” e 1 1/4” de diâmetro
4.0 Sistema de Ancoragens
4.2.1 Sistema Adesivo HVA
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Volume da Cápsula HVU
Diâmetros Volume (pol. cúbicas.)
HVU 3/8" (M10) 0.37
HVU 1/2" (M12) 0.61
HVU 5/8" (M16) 1.04
HVU 3/4" 2.07
HVU 7/8" (M20) 2.62
HVU 1" (M24) 4.21
HVU 11/4" (M33) 9.46
% por Não ParcialmenteQuímico / Líquido Peso Resistente Resistente ResistenteÁcido Ácido conc. – • –
10% – – •Acetona • – –Amoníaco 25% • – –
5% – • –Nitrato de Amônio 10% – – •Sulfato de Amônio 10% – – •Solulção de ÁcidoCarbônico (Fenol) 10% • – –
Tetracloreto de Carbono conc. – – •Soda Cáustica 40% – – •Hidróxido de Amônio 20% – – •Solução de Cal com Cloro conc. – – •Ácido Cítrico 10% – – •Solução Salina Comum 10% – – •Águas de Desperdício – – •PúblicasÓleo Diesel – – •Etanol 96% – • –Etileno Glicol conc. – – •Ácido Fórmico 10% – – •Ácido Clorídrico 20% – – •Peróxido de Hidrogênio 30% – • –
5% – – •Ácido Lácteo 50% – – •
10% – – •Óleo de máquinas – – •Metanol conc. • – –Metil isobuitil cetona conc. – – •Mistura de Amidos Vol%1 – – •Mistura de Amidos Hidro-carburetos Aromáticos Vol%2 – – •Ácido Nítrico 40% • – –
20% – • –Petróleo/Gasolina – – •Ácido Fosfórico 40% – – •
20% – – •2-Propanol conc. – – •Propileno Glicol conc. – – •Carbonato de Sódio 10% – – •Silicato de Sódio (pH=14) 50% – – •Ácido Sulfúrico 40% – – •
20% – – •Xileno conc. – – •
Sistemas de Ancoragens 4.0
Sistema Adesivo HVA 4.2.1
Tabela de Resistências Químicas
1. 35% Trietanolamina, 30% em volume de n-Butilamina e35% en volume N,N-Dimetilanilina
2. 60% Tolueno, 30% em volume Xileno e 10 Vol% em volume Metilnaftalina
Influência da Temperatura Sobre a Resistência deAderência
Tabela de Tempo de Cura HVU (Aproximado)
Amostras da resina HVA foram submersas em vários compostos químicosdurante um ano. Ao finalizar este período de testes, as amostras foramanalisadas. Amostras sem resquícios de danos visíveis e tendo menos de 25%em redução de força em flexão foram classificadas como “Resistente”.Amostras com danos parciais, tais como pequenas lascas e desprendimentos,etc., ou redução de força de flexão com 25% ou mais foram classificadas como“Parcialmente Resistente”. Amostras com danos pesados ou destruídasforam classificadas como “Não Resistente”.
Tempo de Cura (Aprox.) Temperatura do Material Base
20 Min. > 20°C
30 Min. 10°C
1 Hora 0°C
5 Horas - 5°C
Menor de -5° C consulte seu engenheiro da Hilti.
Nota:A prova envolve o concreto estando em temperaturas por 24 horas, removendo-se logo do ambiente controlado para se realizaremas provas de falha.
Nota: No uso atual, a maioria da resina está retida no concreto, deixando uma superfície mínima exposta.Em alguns casos, isto permite o uso do sistema de adesivo HVA onde estaria “Parcialmente Resistente”exposto a estes compostos químicos.
Influência da Alta Radiação de Energia
Exposição à Efeito RecomendaçãoRadiação Danoso de uso
< 10 Mrad Insignificante Para todos os usos
10 – 100 Mrad Moderado Uso restritoFrec = 0.5 Fperm.
> 100 Mrad Médio a Forte Não é recomendável o uso
Força de Adesão
(% da carga @ 21°C / 70°F)
TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (°F)
HVU TEMPERATURA EM SERVIÇO
(100% @ 21°C / 70°F)
(63%
@ 100°C / 212°F)
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4.2.1
4.0 Sistemas de Ancoragens
Sistema Adesivo HVA
4.2.1.5 - INSTRU²OES DE INSTALA²AO — BARRAS HAS E INSERTOS HIS
1. Coloque o tope de profundidade e faça o furo com a profundidade recomendada.IMPORTANTE:Retire o pó e pedriscos. Utilize ar comprimido ou sucção no fundo do furo, quandofor utilizado brocas de diamante de tolerância coincidentes, utilize jatos d´água no fundo e tire aágua de dentro do furo.
2. Insira no furo do material base a cápsula adesiva HVU do diâmetro apropriado.
NOTA:O melhor método de colocar várias cápsulas no mesmo furo é de romper a(s)primeira(s) no fundo do furo e logo inserir a próxima.
NÃO ELIMINE proporções da cápsula que sobressaiam do furo*.
*Comprimento da cápsula é maior que a profundidade de colocação padrão.
3. Rosqueie uma porca na Barra HAS. Coloque a arruela na primeiraporca e rosqueie a segunda porca. Aperte ambas as porcas até fixar aarruela. A porca superior deve estar com o top da barra rosqueado.
4. Coloque a haste de colocação na furadeira Hilti adequada e conecte o soquetede colocação. Com a furadeira em rotopercussão, coloque o conjunto debarras, porcas e arruelas HAS no soquete de colocação e conduza este conjuntono furo até a marca de colocação da barra.
5. A ancoragem depois de colocada, não deve mover-se ou sersolicitada, antes que se cumpra o tempo de cura estipulado.
4.2.1.4 - APLICAÇÕES
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Sistemas de Ancoragens 4.0
HIT - Sistema Injetável Hilti
Sistema Fácil de Usar, Versátil, oferecendo grande resistência e cura rápida
Vantagens do Sistema HIT
Versátil:É apropriado para fixações variadas em diferentestipos de material base e uma ampla margem detemperaturas.
Fácil de Usar:Sistema bicomposto e pré-dosado. Simplesmenteperfure, seque e limpe o furo. Aplique o adesivo einsira os elementos correspondentes à fixação.
Qualidade Uniforme:Os dois componentes estão separados em diferentestubos do cartucho e se misturam automaticamente aoser aplicados através do misturador. Os erros demisturas são eliminados.
Confiáveis:Fixações consistentes que não exercem forças deexpansão no material base.
Limpo:Não requer misturas químicas. Não requerferramentas de colocação. Não requer contatocom o adesivo.
Econômico:Porcentagem mínima de perda. Utiliza-sesomente a quantidade requerida. O cartuchopode ser reutilizado posteriormente. Pode-seutilizar um cartucho para diversas fixações.
HIT HY 20Adesivo com camisa para fixaçõesem bloco oco, telha de barro oco etijolo oco.
HIT HY 150 ou RE 500Adesivo para fixações emmaterial base sólido comoconcreto, argamassa epedra.
HHIITT HHYY 115500 oouu RREE 550000Para instalação de vergalhão deconstrução em concreto sólido.
HIT HY 150 Para fixação de barraroscada HAS-E no bloco oco compreenchimento.
HIT HY 20 com camisa parafixações em bloco de concreto ocoutilizando barra roscada a insertosde rosca interna HIT-A.
HIT HY 20 com camisa parafixações em tijolos ocos.
HIT HY 20 com camisa paraRenovação e reforço de fachadasusando barras roscadas HAS-E.
A
B
C
D
E
F
No material oco
No materialsólido
EM MATERIAL SÓLIDO
EM MATERIAL OCO
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4.0 Sistemas de Ancoragens
HIT - Sistema Injetável da Hilti
HIT HY 150 da Hilti - para material base Sólido
1. O Adesivo HIT está disponível em seurevolucionário pacote descartável
• Dispositivo de perfuração integrado nos pacotes,para facilitar a abertura — não é necessário cortar.
• O pacote reaproveitável reduz o desperdício em até 70% comparadocom os cartuchos convencionais.
2. O Porta-cartucho. Use-o mais de uma vez.
• O cartucho se insere facilmente em seu suporte, e osuporte em seu dispensador, para uso fácil e rápido.
• O porta-cartucho é utilizado para armazenar etransportar cartuchos parcialmente usados.
• Alta capacidade de carga em materiais sólidos. • Praticamente inodoro: ideal para aplicações interiores ou em espaços confinados!• Rendimento excelente em temperaturas altas: pode-se utilizá-lo em materiais base comtemperaturas até 82ºC (180°F) com restrições apropriadas.
HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Oco• Rendimento excelente em materiais ocos... bloco de concreto oco, bloco cerâmico, tijoloscom furo e materiais compostos.
• Tempo de cura mais rápida em materiais base entre -5° a 40°C.• Praticamente inodoro, com rendimento excelente em temperaturas altas.
1 2
3
Cartuchos Porta-cartuchos
Dispensador3. O Dispensador MD2000• Aplicações rápidas, livres de problemas e
com pouco esforço.
• Projetado e construído para longa duração.
4.2.2
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Sistemas de Ancoragens 4.0
Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 4.2.2
Normas/Aprovações para HIT HY 150 e HIT-TZ• Conferência Internacional de Oficiais de Construção (ICBO ES): Relatório de Avaliação No. 5193: HIT-TZ ER NO. 5942• Cidade de Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação nº 25257• Congresso Internacional de Código de Construção do Sul (SBCCI) Relatório No. 9930• Para conhecer as Homologações Municipais e DOT específicas, por favor comunique-se com os Representantes Técnicos da Hilti.• Certificação da Norma 61 de NSF-ANSI para uso de HIT HY 150 em água potável.• Homologação do Condado Metro-Dade 01-1119.03
Características do Produto HIT HY 150• Qualificado contra movimentos sísmicos, de acordo com a ICBO ES AC58• Tolerância de distância pequena à borda e espaços entre ancoragens• O bico misturador oferece a mistura exata e precisa.• Não contém estireno: praticamente inodoro.• Cura rapidamente sob uma ampla margem de temperatuas de materiais base• Excelente resistência a intempérie: resistência a altas temperaturas• Capacidade para altas cargas
Características do Produto HIT-TZ - Barras Roscadas• Total capacidade em tensão para fixações em furos perfurados
sem nenhum procedimento de limpeza• Desenvolvimento da capacidade em tensão de barras roscadas
HAS-HIT (ASTM A36, F593 para aço inoxidável) e HAS-E (ISO 5.8) com 20% menos de embutimento.
• Capacidade total em tensão em furos feitos com brocas diamantadasde diâmetros coincidentes.
• Total desenvolvimento da capacidade em tensão em furos molhados (mesmo com água parada).
• Qualificação sísmica por ICBO ES AC58• Conveniente para aplicações no teto.
Guia de EspecificaçõesSeção Principal: 03250 (acessórios de concreto)Seções relacionadas: 03200 (reforços do concreto -
acessórios de reforço)05050 (fabricação metálica)05120 (estruturas de aço;
acessórios de alvenaria )
O adesivo injetável será utilizado para instalação de reforços de aço ou debarras roscadas ou insertos em concreto novo ou existente. O adesivo estádisponível em cartuchos duplos lado a lado que mantêm os componentes Ae B separados. Os cartuchos foram projetados de tal forma que aceitem obico misturador que mistura perfeitamente o componente A e o componenteB e permite a injeção direta no furo. Deve-se utilizar unicamente osdispensadores e bico misturador recomendados pelo fabricante. Deve-seseguir as instruções do fabricante. O Adesivo de injeção deve estarformulado de forma que contenha a resina e o endurecedor paraproporcionar o tempo de cura ideal, assim como força e rigidez. O tempo decura típico a 20ºC é de 50 minutos para HIT HY 150. O adesivo de injeçãodeve ser o produto HIT HY tal como o oferecido pela Hilti, Inc. Tulsa, OK.
Barras de Ancoragem - Deve ter uma de suas extremidades ligeiramenteachatada para a aceitação de porca e arruela. Além disso, barras deancoragem devem contar com ponta cinzelada a 45º ou roscas em forma decone em uma de suas extremidades para facilitar a inserção no orifíciopreenchido com adesivo. As barras de ancoragem devem cumprir com osseguintes requisitos: 1. - SAE 1010/1020 (Ancoragem padrão de açocabono). 2. - ISO 898 classe 5.6. 3. - ASTM A193, Grau B7, tipo 2(Ancoragem de alta resistência de aço carbono). . - AISI 304 ou 316 açoinoxidável que cumpra com os requisitos da ASTM F-593 (condição CW). 5. -ASTM A510 com composição química de AISI 1038.
O comprimento das barras HAS especiais, podem diferir dos produtospadrão, embora cumpram ou excedam as propriedades mecânicas mínimasdas barras HAS.
Porcas e Arruelas - Serão supridas para cumprir requisitos das barrasmencionadas acima.
Barras RoscadasHAS
Barras RoscadasHIT-TZ
Porta-CartuchoCartucho HY 150Bico Misturador
4.2.2.1 - Descrição do ProdutoO HY 150 é um adesivo híbrido composto de uma resina de metacrilato, endurecedor, cimento e água. Sua fórmula garante cura rápida e instalação em umagrande variedade de materiais de base sólida e a temperaturas desde 23°F (-5°C) até 104°F (40°C).
O sistema é composto por um tubo de adesivo ou cartucho, um bico misturador, um dispensador além de uma barra roscada, vergalhão ou inserto de roscainterna. O HY 150 foi projetado especificamente para fixações em materiais de base sólida como concreto, cimento, rocha ou alvenaria preenchida com cimento.
O Hilti HIT-EZ é uma barra roscada inovadora que se instala com o adesivo híbrido HY 150. Com a combinação do HIT HY 150 e o inovador desenho da barra HIT-TZ, as fixações em furos sujos, molhados (incluindo poças de água) e/ou feitos com brocas diamantadas de diâmetro adequada, não se mostram afetados emsua capacidade de tensão.
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4.0 Sistemas de Ancoragens
4.2.2 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150
4.2.2.2 - ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAISPropriedades de Materiais para HY 150 - Adesivo Curado
Material58 (400) 72.5 (500)
O material da barra padrão HAS cumpre com os requisitos de SAE 1010/1020 36 (248) 58 (400)O material das barras de Alta Resistência ou “HAS super” cumprem com os requisitos de ASTM A193, Grau B7 105 (724) 125 (862)O material das barras HAS inoxidáveis cumprem com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8” - 5/8” 65 (448) 100 (689)O material das barras HAS inoxidáveis cumprem com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/4” ‘ 1 1/4” 45 (310) 85 (586) As barras HIT-TZ de aço carbono cumpre com os requisitos de ASTM AS10 composição química de AISI 1038 70 (480) 87 (600)A barra HIT-TZ de Aço Inoxidável cumpre com os requisitos de AISI 316 70 (480) 87 (600) O inserto HIS 9SMNPB36K de aço carbono, cumpre com as especificações de DIN 1651 56 (390) 71 (490)O inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de aço carbono, cumpre com as especificações de DIN 17440 35 (241) 74 (510)O material da porca padrão HAS e HIT-TZ cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau DHO material da porca padrão HAS Super cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau DHO material da porca HAS de aço inoxidável cumpre com os requisitos de ASTM F594As arruelas HAS padrão e as de aço inoxidável cumprem com os requisitos dimensionais que especifica a norma ANSI B18.22.1 Tipo A PlanaAs arruelas HAS padrão e HIT-TZ de aço carbono cumprem com os requisitos de AST F844As arruelas HAS de aço inoxidável cumprem com os requisitos de AISI 304 ou AISI 316 de acordo a ASTM A240As arruelas HIT-TZ de aço inoxidável cumprem com os requisitos de AISAI 316 de acordo com ASTM A420As arruelas HAS Super padrão cumprem com os requisitos de ASTM F436Todas as barras padrão HAS, barras Super HAS, porcas e arruelas, têm revestimento de zinco de acordo com as especificações de ASTM B633 SC 1
Nota: Material de Produtos sob pedidos especiais podem variar, mas cumprem ou excedem as propriedades mecânicas das barras HAS.
PROPRIEDADES MECÂNICASfy min. fu
ksi (MPa) ksi (MPa)
4.2.2.3 - DADOS TÉCNICOS
Diâmetro Barra pol. 3/81/2
5/83/4
7/8 1 11/4
Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8)
dbit: diâmetro broca1 pol. 7/169/16
11/1613/16 1 11/8 11/2
hef = hnom:profund. de embut. padrão2 mm 89 108 127 168 191 210 305
, = comp. total da barra mm 130,2 165,1 193,7 244,5 254 304,8 406,4
Nm 24 41 102 203 237 319 540
Nm 20 27 68 142 169 224 375
mm 140 160 180 220 240 270 380
1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+mm 51 51 51 51 51 57 76
Fixações aprox.* por:Cartuchos pequenos 48 24 13 7 5 3 1
Tabela de Especificações de Instalação para Barras roscadas HIT ou HAS
1. Utilize brocas wídea de mesmo diâmetro.2. Dados disponíveis para diversos
embutimento; consulte as Tabelas de Cargas.3. A espessura mínima do material base tem o
propósito de evitar golpes e/ou danos duranteo processo de perfuração. A capacidade domaterial base para suportar as cargasaplicadas (por exemplo, flexão da laje deconcreto) é determinada pelo engenheiro doprojeto.
dbit
hef
Tmax
h
t
,
hef ≥ hnom
hef < hnom
hef = hnom
hef ≠ hnom
Tmax:Torquemáximoaperto
Todas asBarrasRoscadas Hilti
Resistência de Compressão ASTM C579 71.8 N/mm2
Resistência de Tração ASTM C307 15.9 N/mm2
Resistência de Flexão ASTM C580 29.3 N/mm2
Módulo de Elasticidade ASTM C307 7032 N/mm2
Absorção de Água ASTM D570 0.12%Resistência Elétrica DIN/VDE 0303T3 2x1011 OHM/cm
h: espessura mínimado material base3
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Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150
Sistemas de Ancoragens 4.0
4.2.2
Diâmetro(3/8”) (1/2”) (5/8”) (3/4”) (7/8”) (1”) (1-1/8”) (1-1/4”) (1-3/8”)Detalhes
dbit : Diâmetro Broca1 pol. 1/25/8
3/47/8 1 11/8 13/8 11/2 13/4
Tabela de Especificações de Instalação de Vergalhões em Concreto
1. Os diâmetros dos Vergalhões podem variar. Utilize a broca menor que possa acomodar o vergalhão.
4.2.2.3 - DADOS TÉCNICOS HY 150Tabela de Especificações de Instalação para as Barras HIT-TZ
1. Para brocas com ponta diamantada Hilti, consulte o catálogo de produtos Hilti.2. Para furos sujos em aplicações de piso, acrescentar 3/8” (10mm) à profundidade do furo.
Diâmetro Barra pol. 3/81/2
5/83/4
Detalhes (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)dbit: Diâmetro da broca pol. 7/16
9/1611/16
13/16
hnom: Profundidade padrãode Embutimento mm 73 89 102 133
,: Comp. da ancoragem mm 114 144 180 217
Tmax: Torque máximo Nm 24 40 100 200
hmin: Espessura mínima doMaterial base mm 95 133 153 200
tfix: Espessura máxima de fixação mm 25 37 56 56
Cargas Combinadas de Corte e Tração
( Nd )5/3
+ ( Vd )5/3
< 1.0 Nrec Vrec
h
hnom
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46 Hilti . Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br≠
44 3.2 5.6 6.2 8.7 12.1 21.1 18.6 26.2
3/8 89 8.4 12.0 9.9 14.0 31.7 45.2 29.8 42.1
(9.5) 133 11.7 12.5 19.8 28.0 44.0 46.8 59.3 83.9
54 5.4 7.0 8.8 12.5 20.4 26.3 26.4 37.4
1/2 108 12.1 17.5 15.1 21.3 44.5 65.7 45.2 63.9
(12,7) 162 19.1 23.6 30.0 42.4 71.8 88.3 90.0 127.2
64 7.2 8.8 10.9 15.5 27.1 33.2 32.8 46.4
5/8 127 19.6 23.4 21.2 30.0 73.3 87.6 63.7 90.0
(15,9) 191 26.8 36.6 42.3 59.8 100.5 137.2 126.8 179.3
86 10.5 17.5 24.2 34.2 39.5 65.5 72.5 102.5
3/4 168 20.7 39.5 36.2 51.1 77.7 148.3 108.5 153.4
(19,1) 254 42.3 54.0 72.8 103.0 158.8 202.5 218.4 308.9
95 13.7 21.4 29.8 42.1 51.4 80.1 89.4 126.5
7/8 191 34.9 49.0 46.8 66.1 130.9 182.3 140.3 198.4
(22,2) 286 59.3 74.0 93.2 131.8 222.4 277.7 279.5 395.3
105 15.3 21.6 36.7 52.0 57.5 81.2 110.3 155.9
1 210 37.1 51.8 57.2 80.9 139.0 194.1 171.7 242.8
(25,4) 314 69.1 86.85 114.0 161.3 259.3 325.7 342.1 483.8
152 20.7 31.1 65.7 92.8 77.5 116.8 197.0 278.5
1 1/4 305 68.9 92.4 115.7 163.6 258.4 346.5 347.1 490.9
(31,8) 381 85.5 119.3 169.1 239.1 320.5 447.3 507.3 717.4
4.2.2
4.0 Sistemas de Ancoragens
Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150
HIT HY150 Valores Permissíveis/Últimos de Aderência - Capacidade de Concreto para Barras HAS em Concreto de Peso Normal 1,2,3
DiâmetroAncoragem
Pol. (mm)
Prof. deembutimento
(mm)
Capacidade/Adesão Permis. HIT HY150 em Concreto Capacidade/Adesão Última HIT HY150 em Concreto
13.8 MPakN
27.6 MPakN
27.6 MPakN
27.6 MPakN
27.6 MPakN
Tração Corte Tração Corte
1. Fatores de influência para distâncias entre ancoragens e a borda são aplicados aos valores de adesão estipulados acima e logo comparados aos valoresdo aço. O valor menor destes deve ser utilizado para projeto.
2. A capacidade do concreto ao corte está baseada no método de projeto da capacidade do concreto (CDD).3. Todos os valores baseados em furos feitos com brocas wídea e limpos com escova de arame.
13.8 MPakN
13.8 MPakN
13.8 MPakN
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3/8 (9.5) 22.4 36.8 22.1
1/2 (12.7) 41.0 65.5 39.3
5/8 (15.9) 65.3 102.4 61.4
3/4 (19.1) 66.9 125.3 75.2
7/8 (22.2) 92.4 170.5 102.3
1 (25.4) 121.2 222.7 133.6
1 1/4 (31.8) 194.0 348.0 208.8
HAS SSAISI 304/316 SS
3/8 ( 9.5) 12.4 21.4 12.8 36.2 43.4 27.6
1/2 (12.7) 22.7 38.0 22.8 66.3 79.0 49.1
5/8 (15.9) 36.2 59.4 35.6 105.6 125.7 76.8
3/4 (19.1) 53.5 85.5 51.3 156.2 185.7 110.5
7/8 (22.2) 73.9 116.3 69.8 215.7 256.9 150.5
1 (25.4) 97.0 152.0 91.2 282.9 337.0 196.5
1 1/4 (31.8) 155.2 237.5 142.5 452.6 511.8 307.1
3/8 (9.5) 9.4 4.8 20.3 10.41/2 (12.7) 16.7 8.6 36.0 18.55/8 (15.9) 26.1 13.5 56.3 29.03/4 (19.1) 37.6 19.4 81.1 41.87/8 (22.2) 51.2 26.4 110.3 56.91 (25.4) 66.9 34.5 144.1 74.2
1 1/4 (31.8) 104.5 53.8 225.2 116.0
Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150
Sistemas de Ancoragens 4.0
4.2.2
1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (LRFD): Escoamento = Fy x Área Resistente Tração = 0.75 x Fu x Área Nominal Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal
Resistência Última do Aço para Barras HAS e de Aço Carbono1
Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Carbono1m
1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção emAço (LRFD):
Escoamento = Fy x Área Resistente Tração = 0.75 x Fu x Área Nominal Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal
1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção emAço (ASD):
Tração = 0.33 x Fu x Área Nominal Corte = 0.17 x Fu x Área Nominal
HAS PadrãoSAE 1010/1020
DiâmetroBarra
HAS SuperASTM A193 B7
EscoamentokN
TraçãokN
CortekN
EscoamentokN
TraçãokN
CortekN
Pol. (mm)
Resistência Última do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável1
HAS SSAISI 304/316 SS
DiâmetroBarra
EscoamentokN
TraçãokN
CortekNPol . (mm)
Resistência Permissível do Aço para Barras HAS de Aço Inoxidável1
1. Resistência do Aço como definido no manual AISC de Construção em Aço (ASD): Tração = 0.33 x Fu x Área Nominal Corte = 0.17 x Fu x Área Nominal
3/8 (9.5) 16.2 8.3 1/2 (12.7) 28.8 14.8 5/8 (15.9) 45.0 23.2 3/4 (19.1) 55.1 28.4 7/8 (22.2) 75.0 38.6 1 (25.4) 98.0 50.5
1 1/4 (31.8) 153.1 78.9
DiametroBarra
TraçãokN
CortekNPol . (mm)
HAS PadrãoSAE 1010/1020
DiâmetroBarra
HAS SuperASTM A193 B7
CortekN
TraçãokN
CortekN
TraçãokNPol. (mm)
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4.0 Sistemas de Ancoragens
4.2.2 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150
Resistência Última de Aderência do HY-150 com Vergalhões em Concreto
TamanhoNominal
doVergalhão
Profund. de Embutim.
mm
Grau do Vergalhão CA601
Força de Compressão do Concreto
Resistência deAderênciaMáxima
kN
Embut. paraAdquirir Res.
à Fluência1 mm
Embut. paraAdquirir Res.
à Traçãomm
fc = 13.8 mPa fc = 27.6 mPa
Resistência deAderência
ÚltimakN
Embut. paraAdquirir Res.à Fluência1
mm
Embut. paraAdquirir Res.
à Traçãomm
Res. àFluência
kN
Res. àTraçãokN
1. Resistência mínima do aço baseada na seção nominal do vergalhão.
38 11.1 16.9
3/8” 89 28.0 95.3 139.7 36.5 69.9 108.0 29.4 44.0 178 56.0 73.4
51 18.7 26.7
1/2” 102 40.0 139.7 203.2 52.5 108.0 158.8 53.4 80.1 203 80.1 105.0
64 24.9 30.7
5/8” 127 60.1 177.8 260.4 78.7 133.4 203.2 82.7 124.1 254 120.1 157.0
90 45.4 56.9
3/4” 178 98.3 215.9 323.9 128.6 165.1 247.7 117.4 176.2 356 196.6 256.7
95 47.6 70.3
7/8”190 120.6 254.0 381 157.0 196.9 292.1 160.1 240.2 380 241.1 314.5
102 62.7 80.5
1” 204 144.6 298.5 444.5 188.6 228.6 342.9 211.1 316.3 408 289.1 377.2
127 74.3 97.0
1 1/8” 254 210.9 323.9 482.6 274.9 254.0 400.1 266.9 400.4 457 379.4 495.1
152 103.6 144.1
1 1/4” 304 265.1 393.7 584.2 345.6 304.8 450.9 339.0 508.5 508 441.7 576.5
178 142.3 183.7
1 3/8” 356 337.2 438.2 660.4 440.4 342.9 508.0 416.4 624.6 508 482.2 629.0
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Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8” de DiâmetroDiâmetro da 3/8" diâmetroAncoragem Fator de Espaços Tensão da Esforço cortante Esforço cortanteAjuste Tensão/Corte, Distância à Borda, (corte perpendicular) (corte paralelo)
fA fRN fRV fRVIIProfundidade de 44 89 133 44 89 133 44 89 133 44 89 133Embut. mm.
22 0.70 0.60 0.25 0.6031 0.76 0.69 0.41 0.7744 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.6050 0.89 0.72 0.86 0.63 0.73 0.30 0.6666 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.6076 0.81 0.72 0.74 0.63 0.52 0.30 0.89 0.6689 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73101 0.89 0.78 0.86 0.70 0.73 0.45 0.81114 0.94 0.81 0.91 0.74 0.84 0.52 0.89127 0.98 0.84 0.97 0.78 0.95 0.59 0.96133 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00152 0.89 0.86 0.73165 0.92 0.90 0.80178 0.95 0.93 0.88200 1.00 1.00 1.00
Sistemas de Ancoragens 4.0
Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 4.2.2
Fator de Ajuste para Distância à Borda
Guia de Distâncias à Borda e Distâncias entre Ancoragens em Concreto
Fator de Ajuste para distância entre Ancoragens
NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades deembutimento que estão na lista. Os fatores deredução para outras profundidades de embutimentodevem ser calculadas utilizando-se as seguintesfórmulas
c = Distância Real à Bordahef = Embutimento Realcmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
s = Distância Real entre ancoragenshef = Embutimento Realsmin = 0.5 hef
scr = 1.5 hef
Tensão/Corte - Espaços smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55
Tensão de Distância da Bordacmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda
( até à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da
borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.0 heffRVII = 0.80(c/hef) + 0.20
para ccr>c>cmin
Espaços (s)/D
istância da Borda (c) m
m.
Corte &Tração
Fator de Ajuste para Distância entreAncoragens (fA)
Corte (I à borda)
Tração
Corte(II à borda)
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50 Hilti . Melhor performance. Maior durabilidade. | 0800 144448 | www.hilti.com.br≠
Profundidade de Embutim. mm.
0.70 0.60 0.25 0.600.75 0.67 0.38 0.74 0.70 0.60 0.25 0.600.79 0.72 0.48 0.84 0.73 0.64 0.32 0.670.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60 0.77 0.70 0.43 0.790.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68 0.82 0.76 0.54 0.910.95 0.75 0.93 0.67 0.87 0.37 0.73 0.84 0.70 0.79 0.60 0.61 0.25 0.99 0.600.96 0.75 0.94 0.67 0.89 0.38 0.74 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.26 1.00 0.611.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 0.88 0.72 0.84 0.63 0.71 0.30 0.65
0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.84 0.63 0.91 0.73 0.87 0.64 0.76 0.33 0.680.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.92 0.68 0.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.740.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 0.99 0.78 0.70 0.99 0.70 0.60 0.99 0.44 0.25 0.80 0.600.85 0.75 0.81 0.67 0.63 0.38 0.74 1.00 0.78 0.70 1.00 0.71 0.60 1.00 0.45 0.25 0.81 0.610.88 0.77 0.84 0.69 0.70 0.43 0.79 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.86 0.640.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.84 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.92 0.680.95 0.82 0.93 0.75 0.87 0.54 0.91 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.37 1.00 0.730.97 0.83 0.96 0.77 0.93 0.58 0.95 0.87 0.76 0.82 0.68 0.67 0.40 0.761.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00 0.89 0.78 0.85 0.70 0.72 0.44 0.80
0.87 0.83 0.68 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.840.89 0.85 0.73 0.93 0.81 0.91 0.74 0.84 0.51 0.880.91 0.88 0.78 0.96 0.82 0.94 0.76 0.89 0.55 0.920.95 0.93 0.87 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.62 1.00
0.95 0.93 0.88 0.85 0.80 0.630.97 0.96 0.93 0.87 0.82 0.661.00 1.00 1.00 0.89 0.85 0.72
0.91 0.88 0.780.94 0.92 0.850.97 0.96 0.931.00 1.00 1.00
31425063768485 95 101114127129139152168178190203216228252254266285304330356381
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2” de DiâmetroDiâmetro da 1/2" diâmetroAncoragem Fator de Espaços Tensão da Esforço Cortante Esforço CortanteAjuste Tensão/Corte, Distância da Borda, (perpendicular a borda), (paralelo a borda)
fA fRN fRV fRVIIProfundidade de 54 108 162 54 108 162 54 108 162 54 108 162Embutim. mm
27 0.70 0.60 0.25 0.6038 0.76 0.68 0.40 0.7650 0.83 0.78 0.58 0.9554 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.6069 0.94 0.74 0.92 0.66 0.85 0.36 0.7276 0.97 0.76 0.96 0.68 0.93 0.40 0.7681 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60101 0.83 0.74 0.78 0.65 0.58 0.35 0.95 0.70108 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73114 0.87 0.76 0.82 0.68 0.67 0.40 0.76127 0.90 0.79 0.87 0.71 0.76 0.46 0.83139 0.94 0.81 0.92 0.75 0.85 0.52 0.89152 0.97 0.83 0.96 0.78 0.93 0.58 0.95162 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00178 0.88 0.84 0.70190 0.90 0.87 0.76203 0.93 0.90 0.82216 0.95 0.93 0.88228 0.97 0.96 0.93243 1.00 1.00 1.00
Espaços (s)/D
istância da Borda (c) pol.
4.2.2 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150
4.0 Sistemas de Ancoragem
NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidades deembutimento que estão na lista. Os fatores de redução paraoutras profundidades de embutimento devem ser calculadosutilizando-se as seguintes fórmulas:
Tensão/Corte - Espaços smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>sminTensão de Distância da Bordacmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda
( até à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda (II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.0 heffRVII = 0.80(c/hef) + 0.20
para ccr>c>cmin
64 127 191 64 127 191 64 127 191 64 127 191
Espaços (s)/D
istância à Borda (c)mm.
Fator de Ajuste
Ancoragem de 5/8” de diâmetro Ancoragem de 3/4” de diâmetro
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Diâm. ancor.
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 5/8” e 3/4” de diâmetro
86 168 254 86 168 254 86 168 254 86 168 254
MANUAL2005-06_ad:MANUAL2005-06.QXD 06.06.07 14:33 Page 50
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 7/8” de Diâmetro
Profundidade de 95 190 286 95 190 286 95 190 286 95 190 286Embutim. mm
47 0.70 0.60 0.25 0.6063 0.75 0.67 0.38 0.7376 0.79 0.72 0.48 0.8495 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60101 0.87 0.71 0.83 0.61 0.68 0.28 0.63114 0.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68137 0.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.73143 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60152 0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.84 0.63165 0.81 0.72 0.75 0.63 0.53 0.31 0.89 0.66178 0.83 0.74 0.77 0.65 0.58 0.34 0.95 0.70190 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73203 0.87 0.76 0.83 0.68 0.68 0.41 0.77216 0.89 0.78 0.85 0.70 0.73 0.44 0.80228 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.84252 0.95 0.82 0.93 0.75 0.87 0.54 0.91254 0.95 0.82 0.93 0.76 0.88 0.54 0.91279 0.99 0.84 0.99 0.79 0.98 0.61 0.98285 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00304 0.87 0.83 0.68330 0.90 0.86 0.74355 0.92 0.90 0.81381 0.95 0.93 0.88406 0.98 0.97 0.94428 1.00 1.00 1.00
51Hilti. Melhor perfo rmance. Mai or durab ilidade . | 0800 144448 | www.hilti.com.br≠
Profundidade de Embutim. mm.
0.70 0.60 0.25 0.600.77 0.69 0.42 0.78 0.70 0.60 0.25 0.600.80 0.74 0.51 0.88 0.73 0.63 0.31 0.670.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60 0.76 0.68 0.39 0.750.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68 0.80 0.73 0.50 0.870.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.73 0.83 0.77 0.56 0.930.99 0.77 0.98 0.69 0.97 0.42 0.78 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.601.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 0.86 0.70 0.81 0.61 0.65 0.26 0.61
0.80 0.72 0.74 0.63 0.51 0.30 0.88 0.65 0.90 0.73 0.87 0.63 0.75 0.31 0.670.82 0.73 0.76 0.64 0.56 0.33 0.93 0.68 0.93 0.74 0.70 0.90 0.65 0.60 0.81 0.34 0.25 0.70 0.600.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 0.96 0.76 0.72 0.95 0.68 0.62 0.91 0.39 0.29 0.75 0.640.88 0.77 0.84 0.69 0.69 0.42 0.78 1.00 0.78 0.73 1.00 0.70 0.64 1.00 0.44 0.33 0.80 0.680.90 0.78 0.86 0.71 0.74 0.45 0.81 0.79 0.74 0.72 0.65 0.47 0.35 0.83 0.710.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.85 0.80 0.75 0.73 0.67 0.50 0.38 0.87 0.730.93 0.80 0.91 0.74 0.83 0.51 0.88 0.81 0.76 0.75 0.68 0.53 0.40 0.90 0.760.95 0.82 0.93 0.76 0.88 0.54 0.91 0.83 0.77 0.77 0.69 0.56 0.43 0.93 0.790.99 0.84 0.98 0.79 0.97 0.60 0.98 0.85 0.79 0.80 0.72 0.63 0.48 1.00 0.841.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00 0.86 0.80 0.81 0.73 0.65 0.49 0.86
0.87 0.82 0.66 0.88 0.81 0.83 0.75 0.69 0.53 0.890.89 0.85 0.72 0.90 0.83 0.87 0.77 0.75 0.58 0.950.91 0.88 0.78 0.93 0.85 0.90 0.80 0.81 0.63 1.000.94 0.92 0.84 0.95 0.87 0.93 0.83 0.88 0.680.99 0.98 0.97 1.00 0.91 1.00 0.88 1.00 0.781.00 1.00 1.00 0.92 0.90 0.80
0.93 0.91 0.830.95 0.93 0.881.00 1.00 1.00
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Sistemas de Ancoragens 4.0
Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 4.2.2
NOTA: As tabelas se aplicam para as profundidadesde embutimento que estão na lista. Os fatores de redução para outrasprofundidades de embutimento devem sercalculadas utilizando-se as seguintesfórmulas:
Tensão/Corte - Espaços smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>sminTensão de Distância da Bordacmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.4(c/hef) + 0.40
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da borda
(perpendicular à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda
(paralelo à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.0 heffRVII = 0.80(c/hef) + 0.20
para ccr>c>cmin
Espaços (s)/D
istância da Borda (c) m
m.
Fator de Ajuste
Ancoragem de 7/8” de diâmetro
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Diâm. ancoragem
527689104127139152157178190209229241254266279304314330355381406457471482508572
105 210 314 105 210 314 105 210 314 105 210 314
Espaços (s)/D
istância à Borda (c)mm.
Fator de Ajuste
Ancoragem de 1” de diâmetro Ancoragem de 1 1/4” de diâmetro
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Diâm. ancoragem
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 1” e 1 1/4” de diâmetro
152 305 381 105 210 381 105 210 381 105 210 381
Distância entreAncoragens,
fA
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Influência da Radiação de Alta EnergiaExposição Efeitos Recomendaçãoà Radiação Adversos para Uso
< 10 Mrad Insignificante Uso Completo
10 – 100 Mrad Moderado Uso RestritoFrec. = 0.5 Fperm.
> 100 Mrad Mediano a Forte Uso não Recomendado
4.2.24.0 Sistemas de Ancoragem
Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150
Resistência do HIT HY150 aos Químicos
Químico ComportamentoÁcido Sulfúrico conc. –
30% ••10% +
Ácido Clorídrico conc. ••10% +
Ácido Nítrico conc. –10% ••
Ácido Fosfórico conc. +10% +
Ácido Acético conc. ••10% +
Ácido Fórmico conc. –10% ••
Ácido Lácteo conc. +10% +
Ácido Cítrico 10% +Hidróxido de Sódio 40% ••(Soda Cáustica) 20% +
5% +Amoníaco conc. ••
5% +Solução de Soda 10% +Solução de Sal Comum 10% +Solução de Lima Clorinada 10% +Hipocloreto de Sódio 2% +Peróxido de Hidrogênio 10% +Solução de Ácido Carbólico 10% –Etanol –Água de Mar +Glicol +Acetona –Carbono tetraclorídrico –Tetraclorato de Carbono +Petro/Gasolina ••Óleo de Máquinas ••Óleo Diesel ••
Nota: O Processo de prova inclui que o concreto seja submetido a temperaturas elevadas por 24 horas, somente então remove-se do ambientecontrolado e se realizam as provas até à falha.
Legenda:– não resistente + resistente •• parcialmente resistente
Amostras de resina HY 150 foram submersas em vários compostos químicos duranteo período de um ano. Ao final deste tempo de testes, examinaram-se as amostras.Qualquer amostra que não demonstrou avaria visível e que tinha menos de 25% deredução de sua capacidade de flexão foram classificadas como “Resistentes”. Asamostras que demonstram pequenas avarias tais como fissuras, esburacamentos etcou redução de sua capacidade de flexão de 25% ou mais, foram classificados como“Parcialmente Resistentes”. Amostras que foram danificadas extensivamente oudestruídas foram classificadas como “Não Resistentes”.
Nota: No uso atual, a maioria das resinas estão envoltas em material base,deixando pouquíssima área exposta na superfície. Em alguns casos, isto permiteque o HY 150 seja utilizado onde seja exposto aos compostos químicos que são“Parcialmente Resistente”.
Influência da Temperatura na Força de Adesão
Temperatura do Material Base (°C)
Força de Adesão Permissível
(% de carga a 21°C)
(100% à 42°C)
(64%
à 100°C)
HIT HY 150
Temperatura do Material Base
°C HIT HY 1502
-5 25 min0 18 min5 13 min20 5 min30 4 min40 2 min
1. Temperatura mínima do produto deve se manter acima de 5°C antes / durante a instalação.
Tabela de Tempo de Gel (Aproximado)1
Tabela de Tempo de Cura Final(Aproximado)1
-5oC 21oC 42oC 60oC 82oC 104oC
Temperatura do Material Base
°C HIT HY 1502
-5 6 horas0 3 horas5 90 min20 50 min30 40 min40 30 min
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Sistemas de Ancoragem 4.0
Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150 4.2.2
4.2.2.5 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃOInstruções de Instalação para HAS, e Vergalhões
1. Faça o furo com broca dewídea.
2. Limpe o furo com a escova dearame. É importantíssimo limparbem o furo.
3. Insira um soprador até o fundo dofuro e sopre o furo utilizando umabomba de ar.
4. Coloque o cartucho dentro doporta-cartucho.
5. Rosqueie o bico misturador. 6. Coloque-o dentro do dispensador.Descarte os primeiros dois gatilhosde cada cartucho.
7. Injete o adesivo no furo atépreenchê-lo pela metade ou 2/3.
8. Alivie a pressão dodispensador.
9. Insira a barra ou o vergalhão.Gire-a durante a instalação.
10. O fixador pode ser ajustado até otempo de gel especificado.
11. Não toque na ancoragemdurante o tempo de gel e otempo de cura especificado.
12. Nunca exceda o torque máximoespecificado.
BARRA VERGALHAO
< Tmax
4.2.2.4 - APLICAÇÕES
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Diâmetro da Diâmetro Volume requerido Rendimento Rendimento barra da broca por cm de (cm por tubo) (cm por tubo)(pol.) (pol.) embutimento (ml) 330 ml 500 ml
1/4 5/16 0,355 930 14083/8 7/16 0,613 538 8151/2 9/16 0,858 384 5825/8 11/16 1,187 277 4213/4 13/16 1,497 220 3347/8 1 1,755 188 2851 1 1/8 4,090 80 122
1 1/4 1 1/2 5,923 55 84
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4.0 Sistemas de Ancoragens
4.2.2 Ancoragem Adesiva Injetável HIT HY 150
Instalação de Barra Roscada
Instalação de Vergalhão
4.2.2.6 Tabela de Volume HIT HY 150
Diâmetro do Diâmetro Volume requerido Rendimento Rendimentovergalhão da broca por cm de (cm por tubo) (cm por tubo)
(pol.) (pol.) embutimento (ml) 330 ml 500 ml
1/4 5/16 0,471 700 10625/16 3/8 0,542 608 9223/8* 7/16 0,819 402 6101/2 5/8 0,942 350 5305/8 3/4 1,135 290 4403/4 7/8 1,406 234 3557/8 1 1,626 202 3071 1 1/8 3,497 94 143
1 1/4 1 1/2 4,252 77 117
* Obs: para 3/8 pode-se adotar furo de 1/2 polegada que resultará em um volume de 0,682 ml/cm
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Sistemas de Ancoragens 4.0
HIT HY 20 para Construção em Alvenaria 4.2.3
Normas/Aprovações
• Conferência Internacional de Oficiais da Construção (ICBO): Relatório de Avaliação 4815• City of Los Angeles (COLA): Relatório de Avaliação 24564• Congresso Internacional do Código de Construção do Sul (SBCCI): Relatório 9930
4.2.3.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOO sistema Hilti HIT HY20 está baseado num adesivo híbrido. O sistema consiste de um cartucho duplo de adesivo, um bico misturador, um inserto perfurado, umdispensador com suporte para o cartucho e uma barra roscada, ou um inserto de rosca interna HIT. O HIT HY20 foi projetado especialmente para fixar em material quecontém vazios e furos tais como bloco oco, bloco oco leve, ladrilhos com furos, paredes de ladrilhos multi, média resistência e lajes de barro.
Característica do Produto
• Dispensa a quantidade exata de resina e endurecedor na camisa.• O bico misturador assegura a mistura correta e elimina erros.• Não é agressivo ao ambiente, não contém estireno, quase inodoro.• Para uso em materiais ocos ou em materiais base de média resistência.• Excelente resistência a intempéries.• Valores de carga altos em uma variedade de materiais base.
Guia de especificações
Componentes da fixação
Seção Principal: (Acessórios de Alvenaria)Seções Relacionadas: 03250 (Acessórios de Concreto)
05050 (Fabricação de Metais)05120 (Aço Estrutural)
As ancoragens adesivas consistem de uma ancoragem de barra roscada, porca e arruela, umacamisa cilíndrica e um material adesivo que se injetará.A injeção adesiva será em cartuchos duplos que mantêm os componentes distintos A e B separados.Estes cartuchos estão projetados para comprimir-se a fim de reduzir o volume de descarte. Oscartuchos estão projetados para aceitar um bico misturador o qual mistura os componentes A e B epermite a injeção direta à camisa. Alternando-se, o produto pode ser acomodado em cartuchos grandese rígidos para alto volume de trabalho. Deve-se utilizar somente os dispensadores e bicos misturadoressugeridos pelo fabricante. Observe as instruções do fabricante.
A injeção adesiva deve ser formulada para incluir a resina, oendurecedor, o cimento e a água para prover a máxima velocidadede cura como também a força e dureza máxima. O temporecomendado para a cura a uma tempertura de 20ºC (68ºF) deveser de 60 minutos.A injeção adesiva será o HIT HY20, tal como é fabricado por Hilti, Tulsa, OK
Barras de Ancoragem - Serão fornecidas com pontas bizeladas para que qualquer extremo aceite aporca e a arruela. As barras de ancoragem serão manufaturadas para cumprir os seguintes requisitos:1. SAE 1010/1020 (ancoragem padrão de aço carbono) 2. ISO 898 Classe 5.8. 3. AISI 304 ou AIS 316de aço inoxidável que cumpre com os requisitos do ASTM F-593 (condição CW). Pedidos de comprimento especiais de barras HAS ou HIT podem variar dos produtos padrão, masdevem cumprir ou exceder o mínimo das propriedades mecânicas fu das barras padrão.
As porcas e as arruelas serão fornecidas para cumprir os requisitos das barras de ancoragensespecíficas.
Camisa - São fabricadas em forma cilíndrica com uma de suas pontas cerradas para prevenir oescape do adesivo através desta ponta. A camisa (tubo de malha) será fabricada em tamanho de redelarga e diâmetro segundo especificado pelo fabricante do adesivo. A rede será fabricada de: 1. Aço debaixo carbono, com zinco eletrogalvânico ou 2. de ANSI 304 aço inoxidável 3. Plástico.As barras de ancoragem e as camisas serão do sistema HIT da Hilti segundo é fabricado pela Hilti Inc.,Tulsa, OK.
Barra de AncoragemPadrão HIT-A com Porca e Arruela
Barra HAS com Porca eArruela
Porta Cartuchos HITBico Misturador
Camisa HIT-S parafixações em bloco oco,bloco de massa oco eladrilhos com oco.
Camisa para fixações emblocos ocos
Cartucho HY20
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Especificações de Instalações HIT HY20 com Barra HIT-A em Blocos Ocos, Cerâmicas e Concreto.
dbit : diâmetro da pol. 1/2 5/8”broca1
profundidade do Atravésfuro min. mm do Material 90
camisa requerida HIT S - 12A HIT S - 16
t: espessura máxima
a fixar mm 13 13 19 19
Tmax: torque máximo Aperto comrecomendado Nm os Dedos 5 8 10
Fixações aprox.por Cartucho 38 10
Barra Padrão HIT-ABarra HIT
5/16 x 4 3/8 x 43/8 1/2 x 41/2(7.9 x 101.6) (9.5 x 111.1) (12.7 x 114.3)
1/4 x 21/2(6.4 x 64)
Sistema de Aplicação deAncoragemdiâmetro/
BarraDetalhes
1. Consulte a seção 7.4.1 a tolerância Hilti de brocas wídea.
O material das barras HIT Padrão satisfazem os requisitos de ASTM A36.O material das barras HAS-E satisfazem os requisitos de ISO 898 Classe 5.8O material das barras HAS de Aço inoxidável satisfazem os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8"-5/8"O material das barras HAS de Aço Inoxidável satisfazem os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/4"-1"O material das Porcas HIT e HAS Padrão satisfazem os requisitos de ASTM A563, Grau AO material das Porcas HAS de Aço Inoxidável satisfazem os requisitos relativos a dimensões de ASTM F594O material das Arruelas HIT Padrão e de Aço Inoxidável satisfazem os requisitos de ANSI B18.22.1 Tipo A PlanasTodas as Barras Padrão HIT e HAS, porcas e arruelas estão revestidos de conformidade com ASTM B633 SC 1O material das barras HIT-A conforme a ASTM A36, 9SMNPB36K cumpre com DIN 1651. As propriedades mecânicas cumprem ou excedem os valores de ASTMA36.Nota: Produtos de pedidos especiais podem variar de material padrão, mas cumprem ou excedem as propriedades mecânicas das barras HIT.
4.0 Sistemas de Ancoragens
4.2.3 HIT HY 20 para Construção em Alvenaria
4.2.3.2 - ESPECIFICAÇÕES DO MATERIALPropriedades do Material para HIT HY20 - Adesivo Curado
Resistência à Compressão ASTM D695/DIN 53454 7410 psi 51.1 N/mm2
Módulos de Elasticidade (Prova de Compressão) ASTM D790/DIN 53452 .33 x 106 psi 2300 N/mm2
Absorção de Água ASTM D570/DIN 53495 2.5% 2.5%
Resistência Elétrica VDE/DIN 0303T3 7.9 x 1010 OHM/in. 2 x 1011 OHM/cm
Material
PROPRIEDADES MECANICASfy min. fu
ksi (MPa) ksi (MPa)36 (248) 58 (400)
58 (400) 72.5 (500)
65 (448) 100 (689)
45 (310) 85 (586)
unidadespol
mm
4.2.3.3 - DADOS TÉCNICOS
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Sistemas de Ancoragens 4.0
HIT HY 20 para Construção em Alvenaria 4.2.3
Amostras de resina HY 20 foram submersas em vários compostos químicos durante o período de um ano. Ao final deste tempo de estes, examinaram-se as amostras. Qualquer amostra que não demonstrouavaria visível e que tinha menos de 25% de redução de sua capacidadede flexão foram classificadas como “Resistentes”. As amostras quedemonstram pequenas avarias tais como fissuras, esburacamentos etcou redução de sua capacidade de flexão de 25% ou mais, foramclassificados como “Parcialmente Resistentes”. Amostras que foramdanificadas extensivamente ou destruídas foram classificadas como “NãoResistentes”.
Nota: No uso atual, a maioria das resinas estão envoltas em material base,deixando pouquíssima área exposta na superfície.Em alguns casos, isto permite que o HY 20 seja utilizado onde sejaexposto aos compostos químicos que são “ParcialmenteResistente”.
Resistência de HIT HY20 aos Químicos
Químico ComportamentoÁcido Sulfúrico conc. –
30% ••10% +
Acido Clorídrico conc. ••10% +
Ácido Nítrico conc. –10% ••
Ácido Fosfórico conc. +10% +
Ácido Acético conc. ••10% +
Ácido Fórmico conc. –10% ••
Ácido Lácteo conc. +10% +
Ácido Cítrico 10% +Soda Cáustica 40% ••
20% +5% +
Amoníaco conc. ••5% +
Solução de Soda 10% +Solução de Sal Comum 10% +Solução de Lima Clorinada 10% +Hipocloreto de sódio 2% +Peróxido de Hidrogênio 10% +Solução de Ácido Carbólico 10% –Etanol –Água de Mar +Glicol +Acetona –Tetracloreto Carbônico –Tetracloreto Carbônico +Petróleo/Gasolina ••Óleo de Máquinas ••Óleo Diesel ••
Legenda:– sem-resistência + resistentes•• resistência limitada
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4.0 Sistemas de Ancoragem
4.2.3 HIT HY 20 para Construção em Alvenaria
Influ ência da Temperatura na Força de Adesão
Nota: O processo de provainclui que o concreto sejasubmetido a temperaturaselevadas por 24 horas e sóentão leva-se a umambiente controlado e serealizam provas de falhas.
Influência da Radiação de Alta Energia
Exposição à Radiação Efeitos Adversos Recomend. p/seu Uso
< 10 Mrad Insignificante Uso Completo
10 – 100 Mrad Moderado Uso RestritoFrec. = 0.5 Fperm.
> 100 Mrad Médio e Forte Seu uso não é recomendado
1. Temperatura mínima do produto deve manter-se acima de 41ºF (5ºC)antes/durante a instalação.
Temperatura do Material Base Tempo Depurado
°C Aprox.
-5 6 hrs
0 4 hrs
5 2 hrs
10 90 min20 60 min30 45 min40 30 min
Temperatura do Material Base Tempo de Depuração
°C Aprox.
-5 40 min
0 30 min
5 20 min
10 11 min20 6 min30 3 min40 1 min
Tabela de Tempos de Gel (Aproximado)1
Tabela de Tempos de Cura (Aproximado)1
21o 37o 54o 71o 87o 104ooC
%
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59Hilti. Melhor perfo rmance. Mai or durab ilidade . | 0800 144448 | www.hilti.com.br≠
1/4 (6.4) 1.6 1.4 0.6 0.4 1.1 1.55/16 (7.9) 2.5 2.4 0.7 1.0 - -
HIT 3/8 (9.5) 3.4 4.1 0.7 2.2 2.3 3.51/2 (12.7) 3.4 6.1 0.7 2.2 - -
Sistemas de Ancoragens 4.0
HIT HY 20 para Construção em Alvenaria 4.2.3
Cargas Permissíveis HIT HY20 para Barras Roscadas HIT em Blocos de Concreto Oco, Bloco deConcreto Leve, Tijolos Ocos, Cerâmica de Barro1,2
Tipo deAncoragem
Diâmetro da Ancoragem
pol. (mm)Ladrilhos Ocos
TraçãokN
CortekN
Cerâmica de BarroTraçãokN
CortekN
Embutimento HIT Padrão de 86mm
Guias de Distâncias entre Ancoragens e da Borda
Blocos
Distâncias:scr = smin = Dois (2) tijolos completos em qualquer direção
Distância da Borda:ccr = cmin = Dois (2) tijolos completos, ou 16 pol. (406 mm)
em qualquer direção (qualquer que for a menor)
Tijolo / Bloco cerâmico
Distâncias:scr = smin = Uma (1) ancoragem por célula de tijolo
Distância da Borda:ccr = cmin = 12 pol (305 mm) da borda livre
1. Baseado no uso de um fator de segurança de 6 para tensão e 4 para esforço cortante.2. Devido às amplas variações de resistência encontradas na alvenaria, estes valores serão considerados como valores de referência.3. Diâmetro da ancoragem de 1/4” instalado a 2” de embutimento em blocos cerâmicos ocos.
4.2.3.4 - APLICAÇÕES
TraçãokN
CortekN
Blocos de concreto
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1
10 10
1111
12 12
1313
76 8
9
2 4
5
3
4.2.3
4.0 Sistemas de Ancoragens
HIT HY 20 para Construção em Alvenaria
4.2.3.5 - Instruções de InstalaçãoBarra HIT em Ladrilho, Bloco e Lajes Ocas
1
10 10
1111
12 12
1313
76 8
9
2 4
5
31
10 10
1111
12 12
1313
76 8
9
2 4
5
3
1. Selecione a broca apropriada. Ajuste aprofundidade, faça o furo. Perfuresomente com rotação. Recomenda-sebrocas Hilti para perfurar alvenaria.
6. Rosqueio o bico misturador. 8. Encha a camisa HIT-S começando pelofundo utilizando o mínimo número degatilhos anotados nas tabelas.
7. Coloque o porta cartucho nodispensador e DESCARTE OS DOISPRIMEIROS GATILHOS em cadacartucho.
3. Utilize bomba de ar para limpar ofuro.
2. É importante limpar bem o furo. Utilizeescova de nylon para desprenderqualquer material que se encontre solto.Não se recomenda escovas metálicas.
4. Introduza a camisa HIT S no furo.
5. Coloque o cartucho dentro do porta-cartucho.
10. Insira a barra HIT girando-olentamente dentro do furo.
11. O fixador pode ser ajustado até otempo de gel especificado.
12. Não manipule o fixador entre ostempos de gel e cura.
13. Coloque a carga somente depois detranscorrido o tempo de cura.
9. Alivie a pressão do dispensador.
BARRA HIT-A
O número aproximado degatilhadas que se requer paraencher a camisa é o seguinte:
S12 1 gatilhada
S16/2 4 gatilhadas
S16 6 gatilhadas
S22/2 4 gatilhadas
S22 6 gatilhadas
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4.2.4 Adesivo Injetável HIT RE 500
Normas/Aprovações• Conferência Internacional de Funcionários da Construção (Internacional Conference Of building Officials — ICBO ES): Número de Relatório de Avaliação pendente.• Congresso Internacional de Códigos de Costrução do Sul (SBCCI): Nº do Relatório Pendente.• Para as Homologações Municipais e DOT específicas, entre em contato com o Pessoal Técnico da Hilti.• Certificação da norma NSF/ANSI 61 para uso em água potável: pendente.
4.2.4.1 - DESCRIÇÃO DO PRODUTOO sistema HIT RE 500 da Hilti é um adesivo epóxi bi-composto de alta resistência. O sistema é composto de um cartucho, um bico misturador, umdispensador com porta-cartucho, além de uma barra roscada, um inserto com rosca interna, uma barra lisa com revestimento epóxi e um pino de encaixe.O RE 500 foi projetado especificamente para fixações em materiais base sólidos tais como concreto, cimento, pedra ou alvenaria sólida e fixaçõessubaquáticas.
Características do Produto• Desempenho de aderência superior.• Com qualificação sísmica outorgada por ICBO ES AC58.• Para uso com furos feitos com broca de diamante ou dispositivo pneumático e sob a água até 165 pés (50 m).• Cumpre com os requisitos DOT para a maioria dos estados; entre em contato com o Pessoal Técnico da Hilti.• Cumpre com os requisitos de ASTM C881 -90, Tipo IV, Grau 2 e 3, Classe A, B, C, exceto pelos tempo de gel.• Cumpre com os requisitos da especificação AASHTO M235, Tipo IV, Grau 3, Classe A, B, C, exceto pelos tempos de congelamento.• O bico misturador garante que a mistura seja adequada, elimina os erros de medição e minimiza o desperdício.• Não contém estireno; praticamente inodoro.• Extensa margem de temperaturas de -5°C a 48°C.• Excelente resistência a intempéries: resistência a altas temperaturas.
Guia de EspecificaçõesSeção de Formato Mestre: 03250 (Acessórios de concreto)
Seções relacionadas: 03200 (Reforço de Concreto – Acessórios de Reforço)
05050 (Fabricação de Metal)
05120 (Aço Estrutural; Acessórios de Alvenaria)
Utilizaram-se adesivos injetáveis para a instalação de vergalhões de aço de reforço ou barrasroscadas de ancoragem em concreto novo ou existente. O adesivo é oferecido em cartuchos quemantêm separados os componentes A e B. Os pacotes foram projetados para que secomprimam durante o uso para minimizar o volume de desperdício. Os pacotes foramprojetados também para aceitar o bico misturador que mistura completamente o componente Acom o componente B e pemite a injeção diretamente no furo. Aternadamente, o produto pode seacomodar em cartuchos rígidos grandes para trabalhos de grande porte. Deve-se utilizarsomente os dispensadores e bicos misturadores recomendados pelo fabricante. As instruções dofabricante devem ser seguidas. O adesivo de injeção tem uma fórmula que inclui resina eendurecedor para obter um velocidade de cura ideal assim como alta resistência e regidez. Otempo máximo de cura que se recomenda a 68ºF (20ºC) será de aproximadamente 12 horas.
O adesivo de injeção será HIT RE 500 da Hilti, Inc., Tulsa, OK.
Barras de Ancoragem – Estas barras tem uma de suas extremidades ligeiramente chanfradaspara que aceitem porca e arruela. Além disso, estas barras de ancoragem devem contar componta cinzelada a 45º em uma de suas extremidades para facilitar a inserção no orifício cheio deadesivo. As barras de ancoragem devem cumprir os seguintes requisitos: 1. SAE 1010/1020(Ancoragem padrão de aço carbono). 2. ISO 898 classe 5.8. 3. ASTM A193, Grau B7, tipo 2(Ancoragem de alta resistência de aço carbono). 4. AISI 304 ou 316 aço inoxidável que cumpraos requisitos da ASTM F-593 (condição CW).
O comprimento das barras HAS de ordem especial pode diferir do produto padrão, mas devecumprir ou exceder as propriedades mecânicas mínimas em unidade funcional das barraspadrão.
Porcas e Arruelas – Estas peças são fornecidas para cumprir com os requisitos dasespecificações anteriores para as barras de ancoragem.
Barras Roscadas HAS
Vergalhão
Porta CartuchoHIT
Aplicador
Cartucho
Bico Misturador
Sistemas de Ancoragens 4.0
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Adesivo Injetável HIT RE 500
4.0 Sistemas de Ancoragens
4.2.4
4.2.4.2 - ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAISPropriedades dos Materiais para RE 500 — Adesivo Curado
4.2.4.3 - DADOS TÉCNICOSTabela de Especificações de Instalação de RE 500 para Barras Roscadas HAS
Esforço de Aderência ASTM C882-91 1
Curado em 2 dias 12.4 MPaCurado em 7 dias 12.4 MPa
Resistência à Compressão ASTM D-695-96 1 82.7 MPa
Módulo de Compressão ASTM D-695-96 1 1493 MPa
Resistência à Tração de 7 dias ASTM D-638-97 43.5 MPa
Deformação à Ruptura ASTM D-638-97 2.0%
Temperatura de Desvio Térmico ASTM D-648-95 63°C
Absorção ASTM D-570-95 0.06%
Coeficiente Linear de Contração em Depuração ASTM D-2566-86 0.004
Diâmetro BarraDetalhes Pol. 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4
dbit: Diâmetro da broca 1. 2 Pol. 7/169/16
3/47/8 1 1-1/8 1-1/2
hnom: Profundidade de embutimento padrão.1 mm 90 110 143 171 200 229 286
, = comp. total da barra mm 130,2 165,1 193,7 244,5 254 304,8 406,4
Tmax: HAS Padrão
Torque Barras HAS-E Nm 24 41 102 203 237 319 540
máximo HAS SSde aperto HAS-Super Nm 20 27 68 142 169 224 375
h: Espessura mínima do material base pol. 1.5hef
Número aproximado de fixações por cartucho em embutimento padrão: 3
Cartucho Pequeno - 330ml 46 23 10 7 5 3 1
Cartucho Grande - 500ml 69 34 24 15 9 6 2
1. Utilize brocas wídea de igual diâmetro ou brocas de ponta diamantada de diâmetro adequado DD-B ou DD-C.2. Assume-se que não há desperdício.
1. Valores mínimos obtidoscomo resultado de provasem três temperaturas decura (23, 40, 60ºF)
dbit
hef
Tmax
h
t,
Empot.>hnom
Empot.<hnom
Material58 (400) 72.5 (500)
O material da barra HAS padrão cumpre com os requisitos de SAE 1010/1020 36 (248) 58 (400)O material da barra de Alta Resistência ou “HAS super” cumpre com os requisitos do ASTM A193, Grau 97 A 105 (724) 125 (862)O material da barra HAS inoxidável cumpre com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/8” - 5/8” 65 (448) 100 (689)O material da barra HAS inoxidável cumpre com os requisitos de ASTM F593 (AISI 304) Condição CW 3/4” - 1/14” 45 (310) 85 (586) Inserto HIS 9SMNPB36K de Aço Carbono conforme a DIN 1651 56 (390) 71 (490)
35 (241) 74 (510)O material da Porca Padrão HAS cumpre com os requisitos de ASTM A563, Grau AO material da Porca Padrão HAS e HAS Super cumpre com os requisitos de ASTM F594O material da Porca Padrão de Aço Inoxidável HAS cumpre com os requisitos de ASTM F594As Arruelas HAS Padrão e de Aço Inoxidável cumprem com os requisitos de ANSI B18.22.1 Planas tipo AAs Arruelas Padrão HAS super cumprem com os requisitos de ASTM F436Todas as barras padrão HAS e HAS Super e porcas e arruelas contam com revestimento de zinco de conformidade com AST B633 SC1.Nota: Os produtos de Ordem Especial podem variar dos materiais padrão, mas devem cumprir ou exceder as propriedades mecânicas dos materiais HAS.
PROPRIEDADES MECÂNICAS
fy min. fuksi (MPa) ksi (MPa)
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4.2.4
Sistemas de Ancoragens 4.0
Adesivo Injetável HIT RE 500
Diâm. do vergalhâo 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1-1/8" 1-1/4"Detalhes
Diâmetro da broca 1, 2, 3 Pol. 1/25/8
3/47/8 1 11/8 13/8 11/2
hnom:Profundidade padrão de embutim. mm 86 114 143 171 200 229 257 286
Número aproximado de fixações por Cartucho em embutimento padrão: 3
Cartucho Pequeno - 330 ml 37 18 10 6 4 3 2 1
Cartucho Grande - 500 m 60 29 16 10 7 5 3 2
Tabela de Especificações de Instalação de RE 500 para Vergalhão de Reforço em Concreto
Carga Combinada de Corte e Tração
1. Os diâmetros dos vergalhões de reforço podem variar. Utilize a broca de perfuração menor que se ajuste ao vergalhão de reforço.2. Utilize as brocas de carbureto ou Brocas de Ponta de Diamante da Hilti.3. Assume-se que não há desperdício.
( Nd )5/3
( Vd )5/3
≤ 1.0 Nrec Vrec
+
Tabelas de Volume para HIT RE 500
Diâmetro da Diâmetro Volume requerido rendimento (cm por tubo)barra da broca por cm de(pol.) (pol.) embutimento (ml) 330 ml 500 ml 1400 ml
1/4 5/16 0,355 930 1409 39453/8 7/16 0,613 538 815 22841/2 9/16 0,858 384 582 16315/8 3/4 1,684 195 296 8313/4 7/8 2,103 156 237 6657/8 1 2,523 130 198 5541 1 1/8 3,084 107 162 453
1 1/4 1 1/2 4,039 81 123 346
Instalação de Barra Roscada
Instalação de VergalhãoDiâmetro do Diâmetro Volume requerido rendimento (cm por tubo)vergalhão da broca por cm de
(pol.) (pol.) embutimento (ml) 330 ml 500 ml 1400 ml
1/4 5/16 0,535 616 933 26145/16 3/8 0,606 544 824 23083/8 1/2 0,755 437 662 18541/2 5/8 0,942 350 530 14865/8 3/4 1,135 290 440 12323/4 7/8 1,406 234 355 9957/8 1 1,626 202 307 8611 1 1/4 2,768 119 180 505
1 1/4 1 1/2 4,252 77 117 329
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44 2.9 4.9 3.9 5.5 11.5 19.4 11.7 16.5
3/8 (9.5) 86 9.7 11.5 9.3 13.2 39.0 46.0 28.0 39.6
114 10.8 11.5 15.2 21.5 43.1 46.0 45.7 64.6
57 5.0 8.7 7.9 11.1 20.2 35.0 23.6 33.4
1/2 (12.7) 114 18.0 23.5 16.6 23.4 72.0 93.8 49.8 70.4
152 21.2 23.9 27.0 38.3 84.9 95.7 81.2 114.8
73 7.5 13.5 9.0 12.7 30.1 54.2 26.9 38.1
5/8 (15.9) 143 29.2 32.7 25.9 36.7 116.7 130.9 77.8 110.0
190 32.6 33.4 42.3 59.8 130.3 133.7 126.8 179.3
86 10.3 20.1 12.2 17.2 41.1 80.4 36.6 51.7
3/4 (19.1) 172 38.6 47.8 37.3 52.8 154.3 191.4 112.0 158.4
229 46.2 57.8 60.9 86.1 184.8 231.3 182.6 258.3
101 13.4 25.2 17.2 24.3 53.5 100.8 51.5 73.0
7/8 (22.2) 200 55.6 70.6 50.8 71.8 222.3 282.5 152.4 215.5
267 65.4 72.0 76.3 107.8 261.7 287.9 228.8 323.5
114 17.5 37.5 21.5 30.4 70.2 150.2 64.4 91.1
1 (25.4) 229 61.6 77.2 66.4 93.8 246.4 309.0 199.1 281.5
305 79.8 79.8 108.2 153.0 320.9 319.1 324.6 459.1
143 25.6 57.0 31.7 44.9 102.5 228.1 95.2 134.7
1 1/4 286 109.5 140.7 103.7 146.6 437.9 562.6 311.1 439.9
(31.8) 381 151.8 156.9 169.1 239.1 607.3 627.6 507.3 717.4
Diâmetro da AncoragemPol. (mm)
Profund. de Embutim.
mm
HIT RE 500 Aderência/Capacidade Permissível em Concreto HIT RE 500 Aderência/Capacidade Última em Concreto
13.8 MPakN
27.6 MPakN
27.6 MPakN
27.6 MPakN
27.6 MPakN
Tração Corte Tração Corte
13.8 MPakN
13.8 MPakN
13.8 MPakN
1. Os fatores de influência por espaçamento ou distâncias à borda devem ser aplicados aos valores de aderência ou capacidade do concreto indicados acima e comparados com os valores do aço. Omenor valor deve ser utilizado no projeto.
2. A capacidade máxima do concreto ao corte está baseado no método do projeto por capacidade do concreto (CCD).3. Todos os valores se baseiam em furos com broca de carbureto e limpos com escova. As cargas máximas de tensão o concreto/adesão representam os valores médios que se obtiveram nas provas.4. Para aplicações sob a água a uma profundidade de até 165 pés/50 m deverá reduzir os valores tabulados para concreto/adesão em 30% em consideração às propriedades mecânicas reduzidas do
concreto saturado.
HIT RE 500 Valores Permissíveis e Últimos de Aderência/Capacidade de Concreto para Barras HAS em Concreto nãoarmado 1, 2, 3, 4
4.0 Sistemas de Ancoragens
4.2.4 Adesivo Injetável HIT RE 500
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Adesivo Injetável HIT RE 500
Sistemas de Ancoragens 4.0
4.2.4
#3 86 45.0 49.1
(3/8") 57 86 54 84 29.4 44.0114 48.6 48.1
#4 114 71.1 82.5
(1/2") 86 143 76 111 53.4 80.1152 83.8 83.0
#5 143 91.8 123.7
(5/8") 130 225 98 146 82.7 124.1191 110.6 123.6
#6 171 149.9 198.7
(3/4") 136 238 102 152 117.4 176.2229 173.3 200.0
#7 200 180.3 264.0
(7/8") 178 314 124 184 160.1 240.2267 215.6 274.6
#8 229 284.4 323.9
(1") 210 327 149 225 210.9 316.3305 309.7 324.5
#9 257 321.4 361.4
(1 1/8") 216 330 191 286 266.9 400.4343 419.1 373.7
#10 286 409.3 430.3
(1 1/4") 238 454 225 356 339.0 508.5381 426.4 431.8
#11 314 527.6 547.7
(1 3/8") 251 476 241 419 416.4 624.6419 549.7 550.7
Força de Aderência Última de HIT RE 500 e Resistência do Aço para Vergalhões em Concreto não armado1
TamanhoNominal doVergalhão
Profund. deEmbutim.
mm
VergalhãoCA 60
Força Compressiva do Concreto
Força deAderência
ÚltimakN
Embutim. paradesenvolv. Resist.de Escoamento 1
mm
Embutim. paradesenvolv. Resist.
de Tração 1mm
13.8 MPa 27.6 MPa
Força deAderência
ÚltimakN
Embutim. paradesenvolv. Resist.de Escoamento 1
mm
Embutim. paradesenvol. Resist.
de Tração 1mm
Resist. deEscoamento
kN
Resist.de Tração
kN
1. Baseado na comparação entre os valores médios de aderência máxima obtidos de testes versus forças mínimas de fluência e ruptura de barras de construção. Para maisinformações entre em contato com a Hilti.
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Espaços (s)/D
istância da Borda (c) m
m.
Fator de Ajuste para Distância à Borda
Guia de Distâncias à Borda e Distâncias entre Ancoragens em Concreto
Fator de Ajuste para distância entre Ancoragens
NOTA: As tabelas aplicam-se para asprofundidades de embutimento que estãona lista. Os fatores de redução para outrasprofundidades de embutimento devem-secalcular utilizando as seguintes fórmulas:
c = Distancia Real à Bordahef = Embutimento Realcmin = 0.5 hef
ccr = 1.5 hef
s = Distancia Real entre Ancoragenshef = Embutimento Realsmin = 0.5 hef
scr = 1.5 hef
Tensão/Corte - Espaços smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>sminTensão de Distância da Bordacmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3(c/hef) + 0.55
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda
( até a borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.70(c/hef) -0.05
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda
(II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.40(c/hef) + 0.4
para ccr>c>cmin
Corte &Tração
Fator de Ajuste para Distância entre Ancoragens (fA)
Fator de Ajuste para Distância à Borda(fRV, fRN)
4.0 Sistemas de Ancoragens
4.2.4 Adesivo Injetável HIT RE 500
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 3/8” de DiâmetroDiâmetro de 3/8" diâmetroAncoragemFator de Distanciamento Distancia à Borda Distância à Borda. Distância à BordaAjuste Tensão/Corte, Tensão, Corte (Perpendicular), Corte (Paralelo),
fA fRN fRV fRVIIProfundidade de 44 85 114 44 85 114 44 85 114 44 85 114Embutim. mm
22 0.70 0.70 0.30 0.6025 0.72 0.72 0.35 0.6342 0.84 0.70 0.84 0.70 0.63 0.30 0.79 0.6050 0.89 0.73 0.89 0.73 0.75 0.36 0.86 0.6457 0.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.85 0.42 0.30 0.91 0.67 0.6066 1.00 0.78 0.73 1.00 0.78 0.73 1.00 0.49 0.36 1.00 0.71 0.6376 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.6789 0.86 0.78 0.86 0.78 0.68 0.49 0.81 0.71101 0.91 0.82 0.91 0.82 0.78 0.57 0.87 0.76114 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80128 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85139 0.92 0.92 0.81 0.89152 0.95 0.95 0.88 0.93165 0.98 0.98 0.96 0.98171 1.00 1.00 1.00 1.00
Corte(II à borda)
Tração
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Sistemas de Ancoragens 4.0
Adesivo Injetável HIT RE 500 4.2.4
NOTA: As tabelas aplicam-se para asprofundidades de embutimento que estãona lista. Os fatores de redução para outrasprofundidades de embutimento devem-secalcular utilizando as seguintes fórmulas:
Tensão/Corte - Espaços smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>sminTensão de Distância da Bordacmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3 (c/hef) + 0.55
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda
( até à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.70(c/hef) -0.05
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda
(II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.40(c/hef) + 0.4
para ccr>c>cmin
Espaços (s) / Distância da Borda (c) m
m.
36425071768595109114128139152165177190214228257286347
73 143 191 73 143 191 73 143 191 73 143 191
Espaços (s)/D
istância à Borda (c)mm.
Fator de Ajuste
Ancoragem de 5/8” de diâmetro Ancoragem de 3/4” de diâmetro
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Diâm. ancoragem
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 5/8” e 3/4” de diâmetro
86 171 229 86 171 229 86 171 229 86 171 229Prof. embut.(mm).
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 1/2” de DiâmetroDiâmetro de 1/2" diâmetroAncoragemFator de Distanciamento Distancia à Borda Distância à Borda. Distância à BordaAjuste Tensão/Corte, Tensão, Corte (Perpendicular), Corte (Paralelo),
fA fRN fRV fRVIIProfundidade de 57 114 152 57 114 152 57 114 152 57 114 152Embutim. mm
2528 0.70 0.70 0.30 0.6038 0.75 0.75 0.42 0.6744 0.78 0.78 0.49 0.7150 0.82 0.82 0.57 0.7657 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.6063 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.6276 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.6085 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.63101 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.67114 0.85 0.78 0.85 0.78 0.65 0.48 0.80 0.70127 0.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.73139 0.92 0.83 0.92 0.83 0.81 0.59 0.89 0.77152 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80165 0.98 0.88 0.98 0.88 0.96 0.71 0.98 0.83171 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85177 0.90 0.90 0.77 0.87190 0.93 0.93 0.83 0.90203 0.95 0.95 0.88 0.93229 1.00 1.00 1.00 1.00
0.70 0.70 0.30 0.600.73 0.73 0.36 0.63 0.70 0.70 0.30 0.600.76 0.76 0.44 0.68 0.73 0.73 0.36 0.640.84 0.70 0.84 0.70 0.63 0.30 0.79 0.60 0.80 0.80 0.53 0.730.86 0.71 0.86 0.71 0.68 0.32 0.82 0.61 0.82 0.82 0.57 0.760.90 0.73 0.90 0.73 0.77 0.37 0.87 0.64 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.600.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.86 0.42 0.30 0.92 0.67 0.60 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.621.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.49 0.35 1.00 0.71 0.63 0.93 0.74 0.93 0.74 0.84 0.40 0.91 0.66
0.79 0.73 0.79 0.73 0.51 0.37 0.72 0.64 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.600.82 0.75 0.82 0.75 0.58 0.42 0.76 0.67 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.630.84 0.77 0.84 0.77 0.63 0.46 0.79 0.69 0.79 0.73 0.79 0.73 0.52 0.38 0.73 0.640.87 0.79 0.87 0.79 0.70 0.51 0.83 0.72 0.82 0.7 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.670.90 0.81 0.90 0.81 0.76 0.56 0.86 0.75 0.84 0.77 0.84 0.77 0.62 0.46 0.79 0.690.92 0.83 0.92 0.83 0.82 0.60 0.90 0.77 0.86 0.78 0.86 0.78 0.68 0.49 0.81 0.710.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80 0.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.731.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85 0.93 0.83 0.93 0.83 0.83 0.61 0.90 0.78
0.91 0.91 0.79 0.88 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.800.96 0.96 0.90 0.94 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.851.00 1.00 1.00 1.00 0.93 0.93 0.83 0.90
1.00 1.00 1.00 1.00
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Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragem de 7/8” de DiâmetroDiâmetro da 7/8" diâmetroAncoragem
Profundidade de 101 200 266 101 200 266 101 200 266 101 200 266Embutim., mm
50 0.70 0.70 0.30 0.6063 0.74 0.74 0.39 0.6576 0.78 0.78 0.48 0.7089 0.81 0.81 0.56 0.75100 0.85 0.70 0.85 0.70 0.64 0.30 0.79 0.60114 0.89 0.72 0.89 0.72 0.74 0.35 0.85 0.63127 0.93 0.74 0.93 0.74 0.83 0.39 0.90 0.65133 0.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.87 0.42 0.30 0.93 0.67 0.60152 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.35 1.00 0.70 0.63165 0.80 0.74 0.80 0.74 0.53 0.38 0.73 0.65177 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.67190 0.84 0.76 0.84 0.76 0.62 0.45 0.78 0.69203 0.85 0.78 0.85 0.78 0.66 0.48 0.81 0.70228 0.89 0.81 0.89 0.81 0.75 0.55 0.86 0.74254 0.93 0.84 0.93 0.84 0.84 0.62 0.91 0.78279 0.97 0.86 0.97 0.86 0.93 0.68 0.96 0.82300 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85304 0.89 0.89 0.75 0.86356 0.95 0.95 0.88 0.93400 1.00 1.00 1.00 1.00
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0.70 0.70 0.30 0.600.73 0.73 0.38 0.64 0.70 0.70 0.30 0.600.75 0.75 0.42 0.67 0.71 0.71 0.32 0.610.78 0.78 0.49 0.71 0.74 0.74 0.39 0.650.82 0.82 0.57 0.76 0.77 0.77 0.45 0.680.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.60 0.80 0.80 0.51 0.720.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.62 0.82 0.82 0.57 0.760.93 0.74 0.93 0.74 0.83 0.39 0.90 0.65 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.600.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.60 0.87 0.71 0.87 0.71 0.70 0.32 0.83 0.610.97 0.76 0.71 0.97 0.76 0.71 0.92 0.44 0.31 0.96 0.68 0.61 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.621.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.63 0.91 0.73 0.91 0.73 0.80 0.37 0.88 0.64
0.78 0.73 0.78 0.73 0.49 0.36 0.71 0.63 0.92 0.74 0.92 0.74 0.82 0.39 0.90 0.650.80 0.74 0.80 0.74 0.53 0.39 0.73 0.65 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.600.83 0.76 0.83 0.76 0.59 0.43 0.77 0.68 1.00 0.77 0.72 1.00 0.77 0.72 1.00 0.46 0.34 1.00 0.69 0.620.85 0.78 0.85 0.78 0.65 0.48 0.80 0.70 0.79 0.73 0.79 0.73 0.51 0.37 0.72 0.640.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.73 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.670.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80 0.87 0.79 0.87 0.79 0.70 0.51 0.83 0.721.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85 0.91 0.82 0.91 0.82 0.79 0.58 0.88 0.76
0.93 0.93 0.83 0.90 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.800.97 0.97 0.93 0.96 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.851.00 1.00 1.00 1.00 0.91 0.91 0.79 0.88
0.93 0.93 0.84 0.910.95 0.95 0.88 0.931.00 1.00 1.00 1.00
4.2.44.0 Sistemas de Ancoragens
Adesivo Injetável HIT RE 500
NOTA: As tabelas aplicam-se para as profundidadesde embutimento que estão na lista. Osfatores de redução para outras profundidadesde embutimento devem-se calcular utilizandoas seguintes fórmulas:
Tensão/Corte - Espaços smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55
para scr>s>sminTensão de Distância da Bordacmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3 (c/hef) + 0.55
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da
Borda ( até à borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.70(c/hef) -0.05
para ccr>c>cminEsforço Cortante de Distância da Borda
(II distanciando-se da borda)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.40(c/hef) + 0.4
para ccr>c>cmin
Espaços (s)/D
istância da Borda (c) m
m.
Fator de Ajuste
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
57697689101114127143152158171177190209228254304343381428457482508571
114 228 304 114 228 304 114 228 304 114 228 304
Espaços (s)/D
istância à Borda (c)mm.
Fator de Ajuste
Ancoragem de 1” de diâmetro Ancoragem de 1 1/4” de diâmetro
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Distância entreAncoragens,
fA
Dist. de borda TraçãofRN
Dist. de borda(corte perpendicular)
fRV
Dist. de borda(corte paralelo)
fRVII
Diâm. ancor.
Fatores de Ajuste de Carga para Ancoragens de 1” e 1 1/4” de diâmetro
143 286 381 143 286 381 143 286 381 143 286 381Prof. embut.(mm).
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Adesivo Injetável HIT RE 500Sistemas de Ancoragens 4.0
4.2.4
Temperatura do Material Base Tempo Aprox. de°C Depuração Total
-5 72 horas
0 50 horas
10 24 horas
20 12 horas30 8 horas40 4 horas
Tabela de Tempos de Cura Total1 (100% da carga de trabalho)
Tabela de Tempo de Cura Inicial1 (25% da carga de trabalho)
Temperatura do Material Base Tempo Aprox. daDepuração
°C Inicial
-5 36 horas
0 25 horas
10 12 horas
20 6 horas30 4 horas40 2 horas
Tabela de Tempos de Gel1 (Aproximado)
Temperatura do Material Base Tempo Aprox. de°C Congelamento
-5 4 horas
0 3 horas
5 2 horas
20 30 minutos30 20 minutos40 12 minutos
1. Deve-se manter a temperatura mínima do produto a mais de 5ºC antes/durante ainstalação
As amostras da resina RE 500 foram submersas nos diversos compostosquímicos até o período de um ano. Ao término deste período de teste,analisaram-se as amostras. Todas as amostras que não mostraram danosvisíveis e com menos de 25% de redução de resistência da flexãoclassificaram-se como “Resistente”. As amostras que resultaram muitodanificadas ou destruídas classificaram-se como “Não resistente”.
NOTA: No uso real, a maior parte da resina se encontra no material base, deixandoexposta pouquíssima superfície da área.
Resistência de HIT RE 500 aos Químicos
NãoQuímica Químicas provadas Resistente resistente
Alcalino Lama de perfuração de concreto (10%) pH=12.6 +(concreto do Lama de perfuração de concreto (10%) pH=13.2 +material base) Solução de potássio de concreto (10%) pH=14.0 +
Ácido acético (10%) -Ácidos Ácido nítrico (10%) -
Ácido clorídrico (10%) 3 month - -Ácido sulfúrico (10%) -Álcool benzílico -
Solventes Etanol -Acetato de etilo -Metiloetilcetona (MEK) -Tricloroetileno -Xileno (mescla) +Plastificante de concreto +
Químicas Óleo diesel +utilizadas Óleo +nas obras Petróleo +
Óleo para assoalhos (Óleo de Formaletas) +Água salgada +
Químicas Água desmineralizada +ambientais Prova de aspersão de sal +
SO2 (ETAG) +Ambiente / Clima +
o concreto se dissolveu
(100% de Carga a -5ºC)
NOTA: O procedimento de prova inclui o concreto à temperatura elevadadurante 24 horas, retirando-o depois do ambiente controlado e realizando aprova de falhas.
(100% de Carga a 48ºC)
(37.5%
de Carga a 100ºC)
Temperatura de Material Base (ºC)
Influência da Temperatura na Força de Aderência
10 37 65 93 121
%
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4.2.44.0 Sistemas de Ancoragens
Adesivo Injetável HIT RE 500
4.2.4.5 - INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO
1. Faça o furo utilizando brocas de vídeaou de diamante.
2. Limpe o furo com uma escova de nylonou arame. A limpeza adequada éessencial. Para perfuraçõesdiamantadas limpar o furo com água eremover imediatamente a águaremanescente.
3. Insira o soprador de ar na parteinferior do furo e proceda a limpezautilizando uma bomba de arcomprimido. Para perfuraçõessubaquáticas, utilize fluxo de águalimpa depois de escovado.
4. Coloque o cartucho no porta-cartucho. Retire a tampa que cobre aproteção roscada.
5. Rosqueie o bico misturador. 6. Coloque o porta-cartucho dentro dodispensador e DESCARTE OS TRÊSPRIMEIROS GATILHOS DE ADESIVO EMCADA CARTUCHO.
7. Injete o adesivo no furo começando naparte inferior até cobrir em 1/2 a 2/3 dofuro. Utilize as extensões para chegar até aparte inferior do furo.
8. Alivie a pressão do dispensador.
9. Insira a barra, ou o vergalhão. Faça-osgirar durante a instalação. 10. O fixador pode ser ajustado até o
tempo de gel especificado.
11. Não manipule a ancoragem entre o tempo degel especificado e o tempo de cura inicial. Notempo de cura inicial, o fixador tem 25% da cargatotal de trabalho. Continue com o trabalho (porexemplo, sujeição da barra reforçada, colocação deaço) que não exceda 25% da carga total detrabalho. Não aplique torsão na ancoragem.
12. Depois do tempo de cura total,aplique a torsão especificada quese requer para fixar. Não exceda atorsão máxima especificada.
BARRA VERGALHÃO
≤ Tmax
4.2.4.4 - APLICAÇÕES
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