Evoluzione delle macchine automatiche

Riccardo Guaglio - Rockwell Automation

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Un pò di storia

Preistoria

1800 – 1900

1900 – 1950

1950 – 1980

2000

Gli ultimi 20 anni

Consumismo

Benessere

Diversificazione

Diversificazione

Pacchetti di prodotti

Confezioni miste

Lotti ristretti

Personalizzazione di massa

Produzione su richiesta

(non schedulata)

Tracciabilità

Identificazione

Oggi la produzione di beni di massa si spinge fino alla personalizzazione dei prodotti

Diversificazione e produzione

I formati aumentano

Le quantità per tipo si riduconoProdotto

Formati

Fare produzioni parallele Il cambio riduce la produttività

Sovraproduzione Immagazinare prodotto finito

Spazio Spazio

Costi Costi

Installare più macchine Produrre grosse quantità

La nuova sfida

Obbiettivi

– Macchine in grado di produrre diversi formati

– Maggiore personalizzazioni

– Più flessibilità sulle confezioni

– Cambio formato veloce

Con l’aggiunta di

- Tracciabilità

- Connettività

- Industry 4.0

Punti saldi

– Maggiore velocità

– Integrazione

– Riduzione della manutenzione

– Aumento performance globali

Senza dimenticare

- Riduzione degli spazi in fabbrica

- Riduzione dei magazzini

- Efficienza energatica

Ottimizzazione dei piccoli lotti produttivi

Progettiamo una macchina rivoluzionaria

Come possiamo superare i limiti delle tecnologie tradizionali?

Progettiamo una macchina rivoluzionaria

Macchine asincrone

– Rivoluzioniamo la classica gestione dei prodotti

– Costruiamo un percorso svincolato da distanze fisse

– Rendiamo il percorso dipendente dale lavorazioni

che il prodotto deve subire

– Gestiamo il traffico nelle stazioni di lavoro

La tecnologia

Associamo ad ogni

prodotto un mover

Costruiamo un percorso dove i

mover si muovono in modo

indipendente

Grazie agli scambi i

prodotti diventano

asincroni in macchina

Gestione asincrona

Ogni prodotto ha una destinazione ma non un percorso

Il Sistema di trasporto gestisce:

- Il percorso ottimale

- Le collisioni

- Le pause in ingresso a zone trafficate

Il controllore (PLC) supervisiona le operazioni

Macchine asincrone

Le stazioni possono essere:

- Multiple

- Opzionali

- In serie/parallelo

I prodotti possono sorpassarsi

Il cambio formato e la traccibilità / personalizzazione

dei prodotti è realizzabile facilmente

Sfruttando le potenzialità di queste tecnologie è possibile fare un significativo passo in avanti nelle

performance produttive

La macchina è completamente automatica e comunica con il mondo esterno locale e remoto

Industry 4.0

L’operatore è continuamente informato delle operazioni e interagisce con i processi produttivi

Dati Real Time

CONTESTUALIZZAZIONE ANALISI OTTIMIZZAZIONE

Industry 4.0

OEM 4.0

Gli OEM hanno oggi più competenze

Le sfide per rimanere vincenti:

- Disponibilità / produttività

- Performance / velocità

- Qualità / gestione scarti

Overall Equipment Effectiveness

Operatori 4.0

Gli operatori sono oggi dei supervisori di siti produttivi automatici

Sono continuamente informati delle operazioni e interagiscono con le macchine

Le loro azioni aumentano il livello di produttività:

- Fermi macchina

- Correzioni in funzionamento

- Analisi dati

- Azioni correttive

Grazie per l’attenzione.