13
Echipamente pentru Prelucrari Neconventionale – MODEL PROIECT – exemplu numeric I. Proiectarea tehnologiei de prelucrare prin eroziune electrochimică. Notiuni de bază 1.1. Generalităţi Tehnologiile de prelucrare prin eroziune electrochimică se bazează pe legile dizolvării anodice a materialului în care are loc prelucrarea. Pentru elaborarea tehnologiilor se parcurg, în proiectare, mai multe etape, care au ca puncte de plecare tipul, precizia şi rugozitatea suprafeţelor prelucrate, materialul piesei prelucrate şi maşina electrochimică aflată la dispoziţie. În funcţie de gradul de complexitate, suprafeţele prelucrate prin eroziune electrochimică pot fi împărţite în suprafeţe frontale (simple) şi complexe (spaţiale). Suprafeţele frontale (simple) au secţiunea frontală constantă (fig. 1.1, a), în timp ce în cazul suprafeţelor complexe secţiunea frontală creşte de la o valoare minimă, la începutul prelucrării, la una maximă la terminarea prelucrării (fig. 1.1, b). 1

EPN - Pr01

Embed Size (px)

DESCRIPTION

EPN - Pr01

Citation preview

ECM NDRUMAR DE PORIECTARE

1Echipamente pentru Prelucrari Neconventionale MODEL PROIECT exemplu numeric

I. Proiectarea tehnologiei de prelucrare prin eroziune electrochimic. Notiuni de baz1.1. Generaliti

Tehnologiile de prelucrare prin eroziune electrochimic se bazeaz pe legile dizolvrii anodice a materialului n care are loc prelucrarea. Pentru elaborarea tehnologiilor se parcurg, n proiectare, mai multe etape, care au ca puncte de plecare tipul, precizia i rugozitatea suprafeelor prelucrate, materialul piesei prelucrate i maina electrochimic aflat la dispoziie.

n funcie de gradul de complexitate, suprafeele prelucrate prin eroziune electrochimic pot fi mprite n suprafee frontale (simple) i complexe (spaiale).

Suprafeele frontale (simple) au seciunea frontal constant (fig. 1.1, a), n timp ce n cazul suprafeelor complexe seciunea frontal crete de la o valoare minim, la nceputul prelucrrii, la una maxim la terminarea prelucrrii (fig. 1.1, b).

Fig. 1.1

Pentru prelucrarea suprafeelor frontale, la care se cer perei verticali sau cu o nclinare foarte mic n exterior, se utilizeaz electrozi scul ce lucreaz numai cu suprafaa frontal, fiind izolai pe prile laterale. La prelucrarea suprafeelor complexe se folosesc electrozi scul neizolai care, la terminarea prelucrrii, dizolv material din toate zonele suprafeei finale.

n figura 1.2 sunt prezentate suprafee i piese reprezentative pentru prelucrarea prin eroziune electrochimic.

Suprafeele 1.2, ah pot fi interioare sau exterioare, sub form de locauri sau arbori, obinute n materiale greu sau uor prelucrabile prin procedee convenionale.

Fig. 1.2n figurile 1.2, i si j sunt artate dou piese obinute dintr-un aliaj termorezistent, n care sunt executate ferestre circulare, respectiv radiale.

Figura 1.2, k reprezint o zal de lan pentru motociclete, format din dou buci, asamblate printr-un profil complex, materialul n care se face prelucrarea fiind un oel nalt aliat.

Toate suprafeele prezentate mai sus pot fi considerate frontale, electrozii scul fiind izolai pe suprafeele laterale, interioare sau exterioare.

Suprafeele prezentate n figurile 1.2, l, m si n sunt suprafee complexe sferice, conice sau cilindrice cu ax orizontal. Ele se obin eficient n special cnd acestea se execut n materiale greu prelucrabile prin achiere.

n figura 1.2, p este prezentat o gravur, executat ntr-o matri folosit la obinerea de coturi prin operaii de matriare.

Figura 1.2, r reprezint o pies din domeniul medical, executat dintr-un aliaj pe baz de crom, ce se utilizeaz ca nlocuitor a unei articulaii osoase la old.

Piesele din figurile 1.2, s i t reprezint forme utilizate n industria alimentar n fabricaia diferitelor tipuri de fursecuri.

Indiferent de gradul de complexitate a suprafeelor prelucrate, pentru elaborarea tehnologiei este absolut necesar cunoaterea caracteristicilor electrochimice de baz.

1.2. Determinarea caracteristicilor electrochimice de baz

Caracteristicile electrochimice de baz sunt date specifice cuplului material prelucrat - soluie de electrolit, utilizat n timpul prelucrrii. Importana acestor caracteristici pentru prelucrarea electrochimic este aceeai ca i cea a tensiunilor de rupere (a i de curgere (c pentru prelucrrile prin achiere. Se obin cu un dispozitiv special, acceptat de CIRP, schema acestuia fiind prezentat n figura 1.3.

Fig. 1.3

Dispozitivul este alctuit din corpul 1, bucile 2 i 3, executate din materiale electroizolante, precum i buca cu guler 4, n care se afl urubul cu pas fin 5. Cu ajutorul acestui urub i a prghiei 6, la captul creia se afl un comparator cu precizia de 1 (m, s-a msurat dup prelucrare interstiiul de lucru s90. Bucele 2 i 3 sunt strnse n corpul 1 de ctre piulia 7.

Din materialul a cror caracteristici de baz urmeaz a fi determinate, se execut tija 8, cu diametrul de 20 mm, care se leag apoi la polul pozitiv al generatorului de curent continuu. Polul negativ al aceluiai generator se leag la buca cu guler 4. n buca izolatoare 2 s-a practicat un canal c cu limea de 20 mm i adncimea de 1 mm.

Presiunea electrolitului la intrarea n dispozitiv se regleaz la valoarea pi = 12,5 daN/cm2, iar presiunea la ieire pe se menine la valoarea de 3 daN/cm2. Tensiunea de lucru se regleaz la valoarea de 17,5 V, iar temperatura electrolitului la intrarea n dispozitiv se menine la o valoare de 30 0C (Ti = 303 K) cu ajutorul unui schimbtor de cldur cu reglare automat.

Caracteristicile electrochimice de baz ale unui material, ce urmeaz a fi prelucrat prin eroziune electrochimic, sunt:

Vef- volumul specific efectiv de material dizolvat, n mm3/Amin;

B- coeficientul vitezei de dizolvare, n mm/min;

Upol- cderea de tensiune pe electrozi, n V;

Up- cderea de tensiune n stratul pasiv de la anod, n V;

Aceste caracteristici se obin separat pentru electrolii nepasivani (NaCl) i pasivani (NaNO3).

a. Prelucrarea cu electrolii nepasivani (12% NaCl).

Dispozitivul special se monteaz n cuva de lucru a unei maini de prelucrat prin eroziune electrochimic, iar tija 8 se fixeaz de placa sistemului de avans al mainii. Se efectueaz, apoi, prelucrri cu diferite viteze de avans, cuprinse n intervalul 0,282 mm/min.

Pentru fiecare vitez de avans se msoar curentul anodic i innd cont de suprafaa frontal a epruvetei (314 mm2) se calculeaz densitatea de curent, rezultatele obinute pentru un oel de matrie 55VMoCrNi17 fiind prezentate n figura 1.4.

Fig. 1.4Dependena dintre densitatea de curent j i viteza de avans vA se prezint sub forma unei drepte ce trece prin origine, ceea ce corespunde cu relaia teoretic:

[mm/min]

(1.1)

unde VefNaCl este volumul specific efectiv de material dizolvat.

Cu ajutorul diagramei se determin:

Pentru fiecare vitez de avans s-a msurat i mrimea interstiiului frontal s90, iar dependena acestuia de valoarea densitii de curent rezult din figura 1.4. Se observ reducerea mrimii lui s90 odat cu creterea vitezei de prelucrare.

Ca urmare a msurrii rugozitii suprafeei frontale prelucrate, n direcia curgerii electrolitului i perpendicular pe aceast direcie, la diferite viteze de avans, s-a trasat n figura 1.4 i dependena parametrului de rugozitate Ra funcie de densitatea de curent.

Pentru determinarea valorilor cderii de tensiune pe electrozi Upol i cderii de tensiune n stratul pasiv Up se utilizeaz relaia:

[V]

(1.2)unde U este tensiunea de lucru, iar UE cderea de tensiune n electrolit, care determin mrimea interstiiului frontal.

La prelucrarea cu soluii nepasivante Up are valori foarte mici, din care cauz se aproximeaz Up(0, iar relaia (1.2) devine:

[V]

(1.3).Pentru s90 = 0; UE = 0, rezult U = Upol.

Valoarea tensiunii de polarizare Upol (cderea tensiunii pe electrozi) se obine experimental msurnd mrimea interstiiului frontal s90 la diferite valori ale lui U. Rezultatele obinute n urma ncercrilor efectuate cu dou viteze de avans (0,37 mm/min. i 0,75 mm/min.) i apte tensiuni de lucru diferite (6; 7,5; 10; 12,5; 15; 17,5; i 19 V) se prezint n figura 1.5.

Fig. 1.5

Punctele msurate se gsesc pe o linie a crei intersecie cu axa absciselor determin tensiunea de polarizare, Upol = 1,5 V.

b. Prelucrarea cu electrolii pasivani (20% NaNO3).

La prelucrarea cu electrolii pasivani s-au folosit aceleai viteze de avans ca n cazul anterior, rezultatele experimentale fiind prezentate n figura 1.6.

Fig. 1.6

Se constat c la prelucrarea oelului 55VMoCrNi17 cu ajutorul soluiei de NaNO3, dependena vitez de avans densitate de curent se prezint sub forma unei drepte ce intersecteaz axa absciselor i a crei ecuaie este:

[mm/min]

(1.4)

B fiind ordonata punctului de intersecie cu axa Oy.

Din diagram rezult valoarea lui B = 0,12 mm/min. i volumul efectiv de material dizolvat:

(1.5)

Comparnd volumele specifice dizolvate la prelucrarea oelului 55VMoCrNi17 cu soluii de NaCl i NaNO3, se constat c NaCl asigur o productivitate mai mare n prelucrare, iar la aceleai densiti de curent se obin viteze de avans mai mari. La aceleai viteze de avans interstiiile de lucru la prelucrri cu soluii pasivante sunt mai mici dect cele obinute cu soluii nepasivante.

La prelucrarea cu soluii pasivante, de tipul NaNO3, apar cderi de tensiune att pe electrozi Upol, ct i n stratul pasiv Up. Suma acestora se determin prim msurarea interstiiului s90 la diferite tensiuni de lucru aplicate cuplului de electrozi scul pies. Rezultatele obinute sunt prezentate n figura 1.7.

Fig.1.7

Valorile msurate se gsesc pe o linie a crei intersecie cu axa absciselor determin suma . Din determinrile efectuate cu NaCl a reieit valoarea tensiunii de polarizare Upol = 1,5 V. Prin diferen rezult valoarea cderii de tensiune n stratul pasiv: Up = 3 V.

Ca urmare a msurrii rugozitii suprafeei prelucrate s-a constatat o cretere a calitii suprafeei cu creterea vitezei de prelucrare. Este deci indicat s se lucreze cu viteze ct mai mari, deoarece odat cu creterea productivitii se mbuntete i calitatea suprafeei prelucrate.

n concluzie, determinrile efectuate cu dispozitivul special au condus la urmtoarele valori ale caracteristicilor electrochimice de baz pentru oelul 55VMoCrNi17: VefNaCl = 2,44 mm3/Amin; VefNaNO3 = 2,14 mm3/Amin; Upol = 1,5 V; Up = 3 V; B = 0,12 mm/min.

n tabelul 1.1 sunt date valorile caracteristicilor electrochimice de baz pentru patru oeluri aliate, utilizate n fabricaia matrielor, un oel aliat, folosit n fabricarea roilor dinate pentru autocamioane, i altul pentru fabricarea arborilor cotii, i un aliaj de aluminiu, utilizat n industria de aprare.

Tabelul 1.1

Nr. crt.Marca de materialVefNaCl[]VefNaNO3[]Upol[V]Up[V]B [mm/min]

1. 56NiCrMoV72,462,231,82,70,19

2. 55VMoCrNi172,442,141,530,12

3. 30VCrW852,131,9222,10,05

4. 205Cr1151,781,622,10,1

5. 17CrNiMo72,452,221,91,60,3

6. 40Cr102,402,231,61,90,3

7. ALZIMAC2,712,51,80,70,05

PAGE 9

_1096119836.unknown

_1107712880.unknown

_1451322790.unknown

_1451322823.unknown

_1096121895.unknown

_1096121899.unknown

_1096120246.unknown

_1096118897.unknown

_1096119541.unknown

_1096118216.unknown