Presentacin de PowerPoint

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANNFACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIASEscuela Acadmica Profesional en Industrias Alimentarias

INTEGRANTES Maria Elena Talase Vicente 2011-111063.Mnica Mendoza Roque 2008-32015Anny Vargas Aquino 2011 - 111010Paola Pari Afaray 2011-111004 Envases de material metalizado hojalata

1HOJALATA: LA GRAN PRECURSORASi la hojalata no hubiese existido, los descubrimientos de Nicols Appert sobre la conservacin de los alimentos difcilmente hubieran tenido una aplicacin prctica de forma generalizada en el mundo industrializado de mediados del siglo XIX y principios del XX.Su fabricacin industrial se inici en Inglaterra (sur de Gales) a principios del siglo XVIII.

PRIMEROS ENVASADOS EN HOJALATAEl envase metlico fue introducido en Norteamrica en el ao 1817, como medio de conservacin de alimentos.

en los comienzos de los envases metlicos, no se hubiera previsto el modo de abrirlos.Sorprende leer en los mismos: Crtese alrededor de la parte superior con un escoplo y un martilloDefinicinEs la lmina de acero de bajo carbono (metal base)

Recubierta en ambas caras por una capa delgada de estao mediante un proceso electroltico. Cuerpo: Es la parte del envase comprendida entre los fondos o entre el fondo y la tapa.Tapa y/o fondo: Es la parte del envase unida mecnicamente al cuerpo en forma tal que slo destruyendo el envase puede separarse.Cuerpo embutido: Es el cuerpo construido de manera tal que constituye una sola pieza con el fondo, no tiene ninguna unin o junta.Cuerpo con costura: Es el cuerpo construido por curvado o doblado y cuyos extremos se unen por costuras.Sus partes integrantes

COMPOSICION DE LA HOJALATA:Acero base: Proporciona rigidez al material debido a su espesor y resistencia mecnica. Aleacin Hierro Estao:est constituida por el compuesto intermetlico Fe Sn, y por sus caractersticas electroqumicas acta como barrera contra la corrosinEstao metlico: Tiene innumerables ventajas, las cuales han hecho de l, el elemento ms importante en la proteccin del acero usado para envases. En muchos alimentos acta como simple barrera contra la corrosin, ayuda a la soldabilidad.Carbono 0.04 0.15 % Silicio 0.08 % mximo Azufre 0.015 0.05 % Fsforo 0.01 0.14 % Cobre 0.02 0.20 %Manganeso 0.20 0.70 % Nitrgeno 0.001 0.025 %hojalata, es esencialmente un acero suave de bajo contenido de carbono, con una composicin genrica del tipo siguiente:

Pelcula de pasivacin: La pasivacin tiene como objetivo disminuir la formacin de xido de estao sobre la superficie durante su almacenamiento, disminuir su posible decoloracin a causa del calentamiento en los procesos de barnizado y litografiado, aumentar su resistencia al ennegrecimiento que suele producirse cuando la hojalata entra en contacto con alimentos.

CARACTERISTICAS DE LA HOJALATA:Es una medida de la cantidad de estao que tiene depositado el material por unidad de superficie (gr/m2). Otro recubrimiento protector para el acero es Chapa Cromada (TFS) con una cobertura de 2.8 gr/m2.El acero base para hojalata se clasifica segn su temple que es un trmino caracterstico de las propiedades mecnicas del material. Representa a un conjunto de propiedades mecnicas del material como facilidad para ser trabajada sin deformarse, no romperse, etc. Se evalan a travs de la dureza del material. Para envases 55 60 R (Rockwell) y para fondo de aerosoles 65 66 R.Cobertura o Tipo de aceroTempleEl espesor de la hojalata est definido en los estndares convencionales como aquel que cae entre el rango de 0.15mm a 0.50mm en simple reduccin y de 0.14mm a 0.29mm para lamina de acero doblemente reducida. El tipo de hojalata ms adecuado para ser la fabricacin de un envase especfico.Espesor

PROPIEDADES MECANICAS DEL ENVASE DE HOJALATAResistencia a deformarse cuando est sometida a una carga superior. Para envase de dimetro igual o menor de 73 mm: 250 Kg.Resistencia a deformarse por la accin de un vaco interior o por una presin externa. Un valor aceptado como bueno de la misma es como mnimo 1.7 Kgrs/cm2Resistencia radial: Resistencia axial:

PROPIEDADES DEL ENVASE DE HOJALATAEstabilidad Trmica: RESISTENCIA: Permite el envasado a presin o vaco.Versatilidad: En los aerosoles tienen una presin de entre2 y 8 atmsferasNo cambia sus propiedades al someterse al calor.ya que el metal al estar expuesta la calor se dilata , pero no afecta a los alimentosInfinidad de formas y tamaos.Hermeticidad:Integridad Qumica:Calidad Magntica: .se emplea algn tipo de barniz, es ste el que debe ser adecuado para soportar la agresividad del producto y las condiciones de procesado del envase.Por una parte, la hermeticidad en s misma, como elemento que asla qumica y microbiolgicamente el producto envasado, del mundo exterior. Permite separar los envases desechados de otros por medio de imanesProceso de fabricacin de la hojalata VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ENVASE DE HOJALATAVentajasAlta barrera a gases, vapores, luz, microbios. Excelentes propiedades mecnicas (facilita el transporte).Elevadas velocidades de fabricacin (disminuye costos).Alta barrera (a gases, vapores, luz, microbios, etc.).Alta conductividad (facilita esterilizacin).Aspectos ecolgicos favorables (biodegrabilidad: separacin magntica).

DesventajasReactividad qumica y electroqumica.Peso especfico alto se oxida y sufre corrosin electroqumica.Forma limitada. Imagen antigua (le cuesta salir de la forma cilndrica).Dentro de la estructura de costos de un envase de hojalata, el 68% corresponde al material. Por este motivo todos los esfuerzos de la industria del envase de hojalata tienen como objetivo ahorro de material.

ENVASES EMBUTIDOS-REEMBUTIDOS Y EMBUTIDOS-ESTERILIZADOS.BANDEJAS METALIZAS Y PLSTICOS ESTERILIZADOSEMBUTIDO:Es una operacin mecnica mediante la cual se trasforma una superficie plana en una pieza cncava a travs de la deformacin plstica de un material.Qu es?

El embutido se realiza para la fabricacin de elementos huecos a partir de planchas de acero u otros metales.Proceso de embutido:

ENVASES-EMBUTIDO:proceso conformado en frio de los metales, por el que se transforma un disco o pieza recortada, segn el material, en piezas huecas. Este proceso permite obtener piezas de formas muy diversas y es una tcnica de gran aplicacin en todos los campos de la industria.EMBUTICINPara conformar la pieza provocando la formacin del material a travs de la cavidad abierta en la matriz. La pieza va a conformarse en funcin de la forma de la abertura.Se parte de una porcin de chapa que descansa sobre la matriz, mientras el pisador la mantiene sobre esta y el punzn ejerce la presin necesaria .La embuticin de una pieza

ENVASES-EMBUTIDO:cacerolasEs una operacin de conformado de lminas metlicas para obtener piezas de formas huecas.EJEMPLOSfuentesPiletas de cocina CARACTERISTICASESTE PROCESO ESEs econmicoEs rpidoBuena calidad del productoVARIA:Dimetro de la piezaDimetro del punznEl radio del punznLa fuerza del sujetadorMaterialDEFECTOSEl embutido es una operacin compleja, y pueden presentarse numerosos defectos en un producto.

Arrugado en la pestaaDesgarrosOrejeado

VArrugado en la paredVRayas superficialesDEFECTOSArrugamiento en la brida o pestaa: El arrugamiento en una parte embutida consiste en una serie de pliegues que se forman radialmente en la brida no embutida de la parte de trabajo, debido al arrugamiento por compresin.

Arrugamiento en la pared: Si la brida arrugada se embute en el cilindro, estos pliegues aparecen en la pared vertical del cilindro.

Desgarrado: Este defecto consiste en una grieta que se abre en la pared vertical, usualmente cerca de la base de la copa embutida, debido a altos esfuerzos a la tensin que causan adelgazamiento y rotura del metal en esta regin. Este tipo de falla puede tambin ocurrir cuando el metal se estira sobre una esquina afilada del punzn.

Orejeado: sta es la formacin de irregularidades (llamadas orejas) en el borde superior de la pieza embutida, causada por anisotropa en la lmina de metal. Si el material es perfectamente isotrpico no se forman las orejas.

Rayado superficial. Pueden ocurrir rayaduras en la superficie de la pieza embutida si el punzn y el dado no son lisos o si la lubricacin es insuficiente.PROCESO DE EMBUTIDOEs ampliamente usado en la industria para: TAPAS LATAS DE CERVEZA O GASEOSAOLLASTANQUES DE GASOLINAEMBUTIDO DE FORMAS NO CILINDRICASLA VARIEDAD DE FORMAS EMBUTIDAS INCLUYEN:

Formas cuadradasCajas rectangularesCopas escalonadasConosCopas con bases esfricasFormas curvas irregulares (carroceras de automviles)

1. Se coloca una lamina de metal sobre la cavidad de un dado y empujado el metal hacia la cavidad de este con un punzn.

(a) Embutido de una parte en forma de copa: (1) inicio de la operacin antes de que el punzn toque el trabajo y (2) cerca del fin de la carrera; y (b) piezas de trabajo correspondientes: (1) forma inicial y (2) parte embutida. Los smbolos indican: c = claro, Db = dimetro de la forma inicial Dp = dimetro del punzn, Rd = radio de la esquina del dado, Rp = radio de la esquina del punzn, F = fuerza de embutido, Fh = fuerza de sujecin.El punzn aplica una fuerza F hacia abajo para realizar la deformacin del metal.Cuando el punzn empieza a empujar al material de trabajo, somete al metal a una operacin de doblado. La lamina es doblada simplemente sobre la esquina del punzn y la esquina del dado.

Etapas en la deformacin del material de trabajo en el embutido profundo:(1) El punzn entra en contacto con el trabajo, (2) doblado, (3) enderezado. Los smbolos indican: v movimiento del punzn, F = fuerza del punzn, Fh = fuerza del sujetador de formas.El metal en el fondo de la copa, as como a lo largo del radio del punzn, se ha movido hacia abajo junto con el punzn, pero el metal que se haba doblado sobre el radio del dado se endereza para que pueda jalarse y formar la pared del cilindro.El metal en la porcin exterior de la forma se jala o embute hacia la apertura del dado par sustituir al metal previamente doblado y enderezado que ahora forma la pared del cilindro. De este tipo de flujo de metal a travs de un espacio restringido es de donde toma su nombre el proceso de embutido.

(4) friccin y compresin, y (5) forma final de la copa, mostrando los efectos del adelgazamiento en las paredes de la copa.

Diagrama de flujo de : PROCESO DE EMBUTIDOMAQUINAS DE EMBUTIDO

Mquina embutidora Marca VEMAG, ideal para produccin de salchichas, queso, jamn, chorizo, etc.Es una operacin relacionada es el embutido inverso, en el cual se coloca un aparte embutida hacia abajo en el dado y una segunda operacin de embutido produce una configuracin. En esta operacin la reduccin es mas fcil para el metal Qu es?ENVASES EMBUTIDOS-REEMBUTIDO:

Son aquellos cuya altura es igual o mayor que la mitad del dimetro. La embuticin se hace en varias operaciones y la conformacin del envase se realiza mediante reembuticiones sucesivas. Esta tcnica supone un elevado costo del equipo, lo que hace que este tipo de envases no se haya extendido tanto como otro tipo de envases. Proceso de Embutido-Reembutido:ENVASES EMBUTIDO-REEMBUTIDO:CARACTERISTICASESTE PROCESO Esta tcnica, supone un elevado costo del equipo, lo que hace que este tipo de envases no se haya extendido tanto como otro tipo de envases. VARIA:Reduccin del dimetro a su dimensin nominal. Reduccin mxima de la forma inicial.

REEMBUTIDOSi el cambio de forma que requiere el diseo de la parte es demasiado severo (la relacin de embutido es demasiado alta), el formado completo de la parte puede requerir ms de un paso de embutido. Al segundo paso de embutido y a cualquier otro posterior, si se necesita, se le llama reembutido. Reembutido de una copa:

(1) inicio del reembutido y (2) final de la carrera.Los smbolos indican: v = velocidad del punzn, F = fuerza aplicada por el punzn, Fh = fuerza del sujetador de formas.BANDEJAS METLICAS Y PLSTICAS ESTERILIZADOSBANDEJAS METALICAS:

Son recipientes de un material ligero, resistente a la humedad y capaz de absorber los impactos sin deteriorarse.Son materiales desarrollados a partir de molculas orgnicas gigantes, generalmente reemplazan otros materiales por lo general metlicos excelentes resultados; como ventajas generales de los plsticos encontramos:

BANDEJAS METLICAS Y PLSTICAS ESTERILIZADOSEnvases para productos esterilizados:Hojalata.Aluminio.Plsticos y lminas multicapa.Los requisitosms importantes incluyen la utilizacin de envases hermticos de alta barrera a losgases construidos con materiales que soporten adecuadamente el proceso de esterilizacin.El material alta barrera ms empleado para este tipo de aplicaciones es el co-polmero de etileno-alcohol vinlico (EVOH), ya que adems de tener unasexcelentes propiedades barrera a gases y compuestos de bajo peso molecular (como los aromas) y de poder ser transformado con los mismos procesos que otros materiales comunes como las poliolefinas, muestra una alta resistencia qumica a disolventes, excelentes propiedades pticas y fsicas, buena resistencia trmica y altsima velocidad de cristalizacinPlsticos y Lminas Multicapa:Bolsas flexibles esterilizablesEnvases rgidos esterilizablesEnvases semirrgidos de plsticos alta barrera, entre los que encontramos: bandejas con tapa de complejos termosellables y tarrinas con tapa metlica con doble cierre.En el desarrollo de los envases plsticos esterilizables pueden establecerse tres etapas bien definidas, que han dado lugar a diferentes tecnologas que coexisten en la actualidad con diferente grado de penetracin comercial:

CONCLUSIONES:La utilizacin industrial de estas curvas pasa por efectuar una evaluacin de las deformaciones en una pieza dada. Para ello se marca la chapa a embutir con crculos, del mismo modo que se marc la chapa para determinar las curvas limite de formalidad, pero esta vez, la pieza a embutir ser la pieza real. Las deformaciones exigidas en las distintas partes de la pieza se miden y se marcan en la misma grfica en que se marc previamente la curva limite de formalidad. Variaciones en el diseo de la misma pieza pueden ser evaluadas en cuanto al nivel de exigencia requerido, y eventualmente optimizar el espesor de la plancha requerido para embutir la pieza.DETERMINACION DE ESTAOEn trminos sencillos, la hojalata es una lmina de acero recubierta por ambas caras con una fina capa de estao. El estao se aplica electrolticamenteESTAOLa Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM) hace una clasificacin en cinco grupos, con contenidos mnimos de estao cada una sealados a continuacin:grado AA = 99.98 % de estaoA = 99.80 %B = 99.7 %C-1 = 99.0 % C-2 = 99.0 %. El mnimo especificado para la fabricacin de hojalata es el grado A ACERO ESTAADOEs un recubrimiento de estao que se aade a ambas caras del acero(de 0.1 a 0.3 mm de grosor = 0.05 15 g/m2 de estao), se aplica por deposicin electroltica. Tambin puede tener un recubrimiento de laca o barniz que puede serinterno como externo para evitar que el envase reaccione con el alimento o su medioambiente externo

TFS (TIN FREE STEEL)El TSF tiene un soporte bsico idntico a la hojalata. El cual puede ser obtenido por simple o doble reduccin. Sin embargo la proteccin del mismo esta asegurada no por una capa de estao sino por un revestimiento mixto compuesto de cromo y de oxido de cromo.

pelcula de cromo metlicobase de aceroBARNICES Y RECUBRIMIENTOS PARA ENVASES DE HOJALATA Los barnices son un medio para proporcionar resistencia a la abrasin as como para actuar como barrera frente a la corrosin externa.

Los revestimientos se emplean tanto recubriendo el interior del envase en contacto con el producto como en su exterior, en presencia de los agentes externosLOS REVESTIMIENTOS SE CLASIFICAN ENRevestimientos interiores de proteccinRevestimientos exteriores pigmentadosRevestimientos exteriores transparentesRevestimientos exteriores transparentes

Exigencias en el uso de recubrimientos : SanitariasEconmicas Comerciales FUNCIONES DE LOS BARNICES:Protege al metal de su contenidoProtege al producto por los iones metlicos procedentes del envase.

Facilita la fabricacin.FUNCIONES DE LOS BARNICES:Proporciona una base para la decoracin.Acta como una barrera contra la abrasin y corrosin externas..

TIPOS DE LOS BARNICES:Las resinas base que intervienen en la composicin de los diferentes barnices no son muy numerosas. Las ms usuales son:OleorresinosasFenlicasEpoxdicasVinlicasAcrlicasPolister

TIPOS DE LOS BARNICES:Son obtenidos por la mezcla de resinas naturales y un aceite secante por ejemplo ricino. Se secan por oxidacin y polimerizacin trmica, simultneamente. Oleorresinosasse emplean para frutas cidas o vegetales bajo el nombre de barnices tipo R y pigmentados con pasta de oxido de zinc (Ozn) FenolicosSe fabrican a partir de resinas sintticas obtenidas por condensacin de fenoles sustituidos con aldehdos. A diferencia de los oleorresinosos, presentan una gran densidad de reticulacin que los hace impermeables a los iones sulfurosos, estn aconsejados para carnes,vegetales y pescadosTIPOS DE LOS BARNICES:Epoxiccforman la base de una amplia variedad de materiales de proteccin y decorativos. Existen diversos tipos de combinacin de resinas epoxi. Los cuatro ms importantes son: epoxi-fenolicas, epoxi-aminas, epoxi-steres y epoxi modificadosLosbarnices epoxi-fenolicosson los mas universales en cuanto a uso. Losbarnices epoxi-aminasresultan a partir de resinas epoxi con resinas amino tales como los formaldehdos de urea o de melanina. Tienen elevada resistencia qumica y son casi incoloros. Losepoxi-sterse obtienen de resinas epoxi esterificadas con cidos grasos. Son barnices de excelente flexibilidad e incoloros. Su uso principal es para exteriores (barnices de acabado).Losbarnices epoxi-modificadosusados en los sistemas interiores son una de las posibilidades adecuadamente pigmentados de los barnices blancos. Son resistentes a la sulfuracion, pero inferior a los barnices fenolicoa, pero tienen mejor resistencia a la accin de polifosfatos y otros aditiviso empleados en las conservas crnicas TIPOS DE LOS BARNICES:VinlicosSe formulan a base de resinas vinlicas obtenidas por copolimerizacin de cloruro y acetato de vinilo, se caracterizan por su buena adhesin, su alta flexibilidad y su nula transmisin de sabor pero tienen una escasa resistencia al vapor y a la esterilizacinAcrlicosLas resinas de los mismos estn formadas por steres del cido poliacrlico. Legumbres, verduras y frutas blancas son sus aplicaciones ms comunes cuando se usan en sistemas interiores. Son menos aconsejables para productos muy ricos en pigmentos - tomate, frutas rojas, etcTIPOS DE LOS BARNICES:PolisterSus resinas basadas en cido isoftlico, no reaccionan con los aceites y presentan aceptable flexibilidad, buena resistencia a los cidos y baja resistencia a sulfuros. Una de sus principales aplicaciones es como barnizado interior de envases de bebida.

CARACTERISTICAS DE LOS BARNICES: