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Made in GerMany Bolsas para ensilado y grano ensilado, conservación y almacenado alto rendiMiento , flexiBilidad, Bajas perdidas, Bajos costes, respetuoso con el Medio aMBiente

ensilado, conservación y almacenado - Ag Bag Iberia · cial, el grano proveniente de la elaboración de cerveza, fertili-zantes, ... Ensilado de maíz 30% MS 12 8 14 8 15 7 6 6 5

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Made in GerMany

Bolsas para ensilado y grano ensilado, conservación y almacenado

alto rendiMiento , flexiBilidad, Bajas perdidas, Bajos costes,respetuoso con el Medio aMBiente

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2Almacenado de granos secos para el mercado en bolsas de plástico

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• sellado inmediato y hermético de los materiales entregados

• Minimización de reacciones no deseadas durante el proceso de fermentación o de almacenaje

• Minimización de las pérdidas por un inevitable nivel bajo biológico

• no hay contaminación debido a la compactación por el tractor u otros factores externos

• la tecnología de la máquina es un componente del ensilaje o almacenamiento en toda la cadena y categorías de rendimiento (en toda la gama de la maquinaria)

• elección flexible del área de almacenamiento, dependiendo de los requerimientos operacionales

• sistema de bajo costo, ampliación eficiente de la capacidad de almacenamiento existente

• protección activa del medio ambiente mediante la prevención de la capacidad de almacenado existente

• Herméticamente sellada un sistema impermeable a los gases cuando se utiliza correctamente

ensilado, conservación y almacenamientoalto rendimiento, flexibilidad, bajas perdidas, bajos costes, respetuoso con el medio ambiente

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para cada propósito la maquina adecuadaSegún las diferentes características del cultivo cosechado y las diferentes cosechas la tecnología de procesamiento de las ensi-ladoras varían en los tipos que se ofrecen.

rotor Bagger, la maquina más usadaUna portería en el extremo de la bolsa sellada está conecta-da con la máquina por tambores de cable, proporcionando una acumulación de presión mientras se llena del cultivo por medio de un rotor en la bolsa de manera continua (Figura). El llenado continuo aumenta la presión contra el tope. A su vez, la presión se controla manualmente a través de un sistema de frenos de ajuste continuo por medio del tambor de cable. Un principio fun-damental es que el control de la compactación se puede llevar a cabo. Debido a que será empujado por la presión que surge dentro de la bolsa empujando de la máquina y el tractor hacia adelante mientras que la bolsa llena permanece tendida.

Figura: Esquema funcional de una ensiladora con rotor (Maack, 2009)

El operador de la maquina controla la película de estiramiento (máximo 10%.) y ajusta la presión de frenado de forma manual y en consecuencia con el fin de llenar con los camiones la má-quina de rotor, de volquete, así como remolques de carga au-tomática y cargadoras de ruedas se pueden utilizan. Además, las bolsas con un diámetro de 1,20 m hasta 3,60 m y con una longitud de 150 metros pueden ser utilizados en esta nueva ge-neración de máquinas que no utilizan cables.

Grain Bagger, silo y sinfín Esta máquina se llena por medio de un remolque de grano, sinfín o cargador a través del uso de una tolva. Una barrena transporta el producto en la bolsa. Una bolsa de ensilaje con una longitud de 75 m contiene aproximadamente 250 t de grano.

push Bagger y pala de empujeCuando se utiliza este método, la máquina se llena por medio de la tolva del material (cargadora telescópica o remolques de gra-no) que posteriormente son empujados en bolsas para ensilaje mediante el uso de la pala de empuje.

Grinder Bagger, con tolva, molino de rodillos y sinfínLa conservación del grano húmedo molido de maíz en bolsas de ensilaje es llevado a cabo en un solo proceso por medio de una prensa de silo, que es equipada adicionalmente con un molino de rodillos. El uso de este sistema ahorra en el secado (energía), trabajo y el costes en el almacenamiento.

camión con túnel (truck Bagger)Por medio de un camión, que está equipado con un túnel espe-cial, el grano proveniente de la elaboración de cerveza, fertili-zantes, bolitas o granos pueden inclinarse directamente desde el camión en una bolsa de ensilaje. La bolsa de ensilaje se coloca en la ubicación deseada e inmediatamente es cerrado herméti-camente. El Conductor de la embolsadora de camión puede ha-cer todo el trabajo por su cuenta. El Trabajo con la embolsadora de camión requiere una cierta capacidad de flujo del material.

Tabla de alimentación

Portería Bolsa llena

EngranajeTractor

Tambor de cable Con freno

CablesRotor FtrenFde alimentación

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film tubularcaracteristicas Las bolsas de plástico están hechas de materias primas exclusivamente puras debido a los requisitos de alta ca-lidad. El espesor de la película varía en función del diá-metro de la bolsas normalmente es de aproximadamen-te > 200 micras. Sin embargo, teniendo en cuenta sólo este criterio de calidad puede llevar a falsas estimaciones. Debido al proceso de compactación del silo y de prensado de alta tensión mecánica causados por las fuerzas de compresión y de tracción que ocurren.

Parámetros como última resistencia a la rotura alargamiento, ci-zallamiento y en particular la resistencia a la perforación (caída de dardo) son muy importantes en este contexto. La tabla es un supuesto, que debe dar una visión general de las normas-DLG para la concesión del sello de aprobación para silo bunker de film con un espesor de 200 micras. En contraste mínimo interno en normas de calidad para una bolsa de ensilaje con un diámetro de 2,70 m son presentado también.

Los diámetros de bolsa que se ofrecen son entre 1,95 m y 3,60 m (Tabla). Las cantidades de llenado dependen de la longitud de llenado. Independientemente de cual sea el tonelaje que se al-macena en las bolsas para ensilaje, el área de corte de diámetro mayor para la bolsa disponible es sólo alrededor de 10 m².

sellado de las bolsas de ensilajeDespués de terminar el llenado de las bolsas de ensilaje serán selladas inmediatamente (Figura). Para el sellado existen cintas de cierre especiales, que sólo se han fabricado para el uso de este sistema, está recomendado.

parametros unidades dlG film standard estándar mínimo para silos bunker 2,70 m film tubular

Material reciclado Posible Sin posibilidad

Espesor film μm 200 215

Desviación - espesor nominal % ± 5 ninguna

Desviación - valores singulares % ± 15 ± 12

Resistencia al desgarro N/mm² ≥ 17 > 23

Alargamiento a la rotura % ≥ 400 > 750

Cizallamiento g - > 1.800

Caída de dardo g - > 800

Gas-permeabilidad cm³O2/m² < 250 < 200

Resistencia UV Meses Específicos del fabricante 24

Tabla: normas DLG para film de silo hasta 200 micras y las normas mínimas internas para las bolsas de ensilaje con un diámetro de 2,70 m (Steinhöfel, Weber, Meise, 2006)

Bolsa Área de corte cantidades de cantidades deØ en m en m² llenado por metro recorrido llenado por bolsa t/m m³/m longitud (m) t m³

1,95 3,0 2,0 3,3 60 100 175

2,4 4,5 3,0 5,0 75 200 340

2,7 5,7 3,8 6,3 75 250 430

3,0 7,1 4,7 7,8 75 320 530

3,3 8,6 5,6 9,4 75 380 640

3,6 10,2 6,7 11,2 75 460 760

Tabla: diámetro de bolsas y de planificación relacionados con datos (valores normales)

Sello maestro

Herramienta de valvula

Valvula

tamaños de bolsa

Longitud / diámetro 1,20 m 1,50 m 1,65 m 1,95 m 2,40 m 2,70 m 3,00 m 3,30 m 3,60 m

45 m v v v v

60 m v v v v v v v

75 m v v v v v

80 m v

90 m v v v

150 m v v v v

Tabla: Tamaños de bolsas

Figura: Cintas de cierre para asegurar el sellado de la bolsa al aire y al agua.

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Figura: cintas de cierre para asegurar el sellado al aire y al agua de la bolsa.

protección de las bolsas de ensilado – protección ambientalPara proteger las bolsas contra daños mecánicos (viento, pá-jaros), Pueden ser cubiertos con redes de protección (Figura). En áreas sensibles, el acceso de los animales y los seres hu-manos probablemente tiene que ser restringido por medio de vallas simples o eléctricas. Además, el control de roedores tiene que ser llevado a cabo si es necesario. Las bolsas tienen que comprobarse al menos dos veces a la semana, lo que debe ser documentado también. Posibles roturas tienen que ser selladas herméticamente con una cinta de reparación.

reducción de emisiones de co2 debi-das a las pérdidas de ensilajeDe acuerdo con las mediciones de la Oficina Federal de Sajonia son significativamente inferiores DM-pérdidas (CO2) en relación a los ensilajes, los cuales se han producido en el silo horizontal (Figura).

 

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8

14

8

15

76 6

54

7

2

54

23

02468

10121416

% T

M -

Bunker silo

Silage bag

Loss

es (B

alan

ce n

et)

Figura: Las pérdidas en silos bunker y en bolsas de ensilaje (valo-res medios de experimentos, en parte con diferentes materiales) (Steinhöfel, 2010).

el reciclado del film plásticoEl film de residuos consiste en polietileno puro reciclable y es utili-zado por la industria química para su posterior procesamiento. Las cuestiones clave son a su vez la limpieza de films y la logística.

Figura: Eliminación

eliminaciónPara las tecnologías comunes de eliminación conocidas de la eli-minación de bunker de silos son adecuadas. En esta conexión cortar la bolsa correctamente es muy crucial. Tener poco esparcidas las pérdidas, el tubo de plás-tico debe ser cortado unos 50 cm - 1 m por encima del suelo lateralmente comenzando y semi-circular sobre toda la sección transversal (forma de U). Después, la película debe ser plegada hacia atrás. Después de terminar el retirar, la zona de corte se debe cubrir de nuevo con la película. Además, un ensilaje muy quebradizo requiere que el área deba ser también cubierto de lado de modo que los residuos pueden caer simplemente sobre la película. En todo caso, la bolsa no debe ser cortada longitu-dinalmente en la parte superior. Por otra parte, la película debe estar en el suelo a lo largo de manera que al menos un eje de la eliminación de vehículos se encuentre en el film (Figura).

tecnología de embolsado, demasiado cara?Tabla comparativa de los costes de procesado, considerando las siguientes alternativas: Construcción de ensilado en panel o silo bunker y el ensilado con tecnología de bolsa. Todos los costes (de agricultura, labranza, transporte) que surjan hasta que el cul-tivo llega a la zona de almacenamiento son bastante iguales. Por lo tanto, que pueden ser excluidos en esta figura.

parámetros de coste €/t, al menos 10.000 t al año

silo bunker nueVo panel de silos bolsa de ensilaje

Inversiones (depreciación) 2,00 1,00 0,90

Interés (5%) 1,25 0,60 0,20

Operación (Tractor, 1,75 1,50 0,90salarios, etc)

Film 0,35 0,35 1,80

Panel 50% 1,00

coste total /t 5,35 3,45 4,80masa fresca

Riesgo (años) 25 8 8

El valor de mercado por t 35 35 35Ensilado de maíz 30% MS

Pérdidas de MS ensilaje % 8 10 4

Valor de las pérdidas de 2,80 3,50 1,40ensilaje por t metro cúbico sólido

costas incl. pérdidas de 8,15 6,95 6,20ensilaje por t metro cúbico sólido 100 % 85 % 76 %

Tabla: Coste de los 3 sistemas de almacenamiento de utilizando en silos (Fuentes: BOLSA Budissa Agro Service GmbH, Agencia Estatal Sajona de Agricultura)

Perd

idas

% T

M –

Per

dida

s /B

alan

ce n

et)

ensil

ado d

e hie

rba

El en

silaj

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aízLu

zern

a ensil

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dagr

anos c

erve

cería

Lava

do de d

estile

ría

prensa

dogr

ano h

úmed

om

aíz h

úmed

o

Silo en bunker

Silo en bolsa

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Los inversores siempre tienen ciertas expectativas en relación con sus inversiones y los intereses, sus riesgos de inversión y los costes de operación. Estos tienen que ser considerados indi-vidualmente, pero la hechos y diferencias hablan por sí mismos. Considerando también las pérdidas de materia seca (pérdidas de cantidad), que fueron examinadas científicamente, es evidente que los costos que surgen debido a las pérdidas son significati-vamente superiores a los costos para el film utilizando el sistema de bolsas de ensilaje.

Para este último a menudo hay una necesidad de construir una zona pavimentada. Con la planificación inteligente, sera sobre todo suficiente para calcular un área pavimentada sólo para la mitad del tonelaje. Así, por ejemplo, se puede utilizar repe-tidamente silos para ensilajes de maíz u otras áreas, que están vacantes en invierno, para colocar las bolsas de ensilaje (ensi-lado de hierba). Además, hay la posibilidad de utilizar también anualmente distintas áreas de almacenamiento para tiempo de almacenamiento corto cerca del campo.

Las pérdidas adicionales asociadas al deterioro de la calidad no se evalúan. Se supone que el valor de la alimentación disminuye ya sea debido a una digestibilidad o superficie inferior desperdi-ciada o más bien debido a la mohos y otros gérmenes. Esto, a su vez, conduce a un mayor coste adicional. Por lo tanto, si se utiliza adecuadamente, el sistema de bolsa de ensilaje es claramente favorable.

«La cuota de leche caerá pronto, la garantía correspondien-te a los agricultores está disminuyendo mientras que están creciendo los riesgos y fluctuaciones de precio... así que, ¿cómo podría yo reivindicar una inversión en instalaciones fijas con más de 25 años de período de crédito si hay una gran alternativa, con la tecnología de bolsas de ensilaje? Ahora soy flexible. Puedo almacenar todo tipo de forraje en bolsas de ensilaje. Además, puedo aumentar la pobla-ción de animales en cualquier momento sin la necesidad de la construcción de nuevas áreas de almacenamiento. Tan solo pago por lo que en realidad he ensilado. Ademas adicionalmente, Yo puedo ayudar a mis vecinos y aumentar su capacidad... »

Agricultor y el contratista agrícola, Baja Sajonia, Alemania

«Las plantas de biogás que utilizan subproductos pueden garantizar grandes porciones de energía y sumi-nistro de calefacción. Un año entero de almacenamien-to con sólo pequeñas pérdidas probablemente sólo es posible mediante el uso de bolsas de ensilaje. Para este propósito, utilizamos grandes áreas concretas, que quedan vacantes al final de la temporada... »

Industria azucarera, Alemania

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«Los lugares de almacenamiento fijos son li-mitados y caros. En el momento de la cosecha, cuando el precio está en su más bajo nivel, es-tamos utilizando bolsas de ensilaje adicionales. los costes son mínimos. En bolsas de ensilaje almacenamos sobre 45.000 t de grano comercial (principalmente trigo y cebada) directamente en el campo, lo que facilita la logística enormemente. ... Sólo unas semanas después de la cosecha las vendemos con un beneficio, que ha despejado de lejos cualquier duda relacionada con este sis-tema... »

Los productores de granos y comerciantes de maíz, Oblast Kursk, Rusia

«Tenemos grandes salas de ordeño. Todo lo que necesitamos para crecer es bastante caro debido a la escasez de agua. Mediante el uso de silos convencionales, a altas temperaturas, conducen la alta respiración adicional y crean pérdidas por fermentación, que no nos podemos permitir en cualquier caso. Sólo la bolsa ensilaje ofrece la tecnología y la posibilidad de almacenar ensilajes de la más alta calidad en estas condiciones con los recursos mas eficientes y rentable. ... Donde quiera que se utilice esta tecnología se sor-prende a la gente con el olor del ensilaje típico y agradable. Ahí esta sin molestias por malos olo-res debido a la acético y el ácido butírico... no hay más residuos a la izquierda nuestro ganado esta satisfecho... si existe alguna duda acerca de este nuevo sistema esta eliminada... »

La producción de leche y el cultivo de forraje entre el desierto, Arabia Saudita y Marruecos

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«... En el pasado fuimos lo suficientemente ton-to como para pagar el 30 EURO y más por to-nelada para el secado de nuestro maíz, sólo para mojar más tarde otra vez, mientras que otros ga-nan el dinero ... Hoy ensilar nuestro maíz directa-mente después de la combinación de 5 euros por tonelada en su conjunto grano en bolsas de en-silaje, miles de toneladas por año... Sin embargo, preferimos no queremos hablar de ahorros... »

Planta de bioetanol, Polonia, República Checa

«Almacenamos tanto de manera centralizada como descentralizada. Es por eso que a menudo utilizamos silos en bunker, que tienen que ser construidos primero... Esto, en cambio, signifi-ca grandes inversiones cuyas amortizaciones no lohacer armonizar con todas las instalaciones... por lo tanto, el uso de el sistema de bolsas de ensilaje es un buen complemento global para to-dos los tipos de sustratos especiales así como para el almacenamiento descentralizado con el fin de facilitar la cadena logística durante la cose-cha... »

Les plantas de biogás, en toda Europa

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Budissa BaGGer® rt 7000 farMancho de trabajo con el tractor: 5,80 m

peso: 5.500 kg

requerimiento de potencia del tractor: 75 – 125 hp

rendimiento (depende de la alimentación): 40 – 70 t / h

tamaño de la bolsa utilizable: 2,40 m (8´)

La máquina para las pequeñas granjas lecheras con posibilidad de apoyar a vecinos para al menos 2.000 toneladas de ensilado por año.

rt 8000 rt 8000 rt 8000 standard plus profi

ancho de trabajo con el tractor: 6,50 m 6,50 m 6,60 m

peso: 7.000 kg 8.000 kg 8.500 kg

requerimiento de potencia del tractor: 160 hp 200 hp 200 hp

rendimiento (depende de la alimentación): 75 – 100 t / h to 120 t / h to 150 t / h

tamaño de la bolsa utilizable: 1,95 m (6,5´) 2,70 m (9´) 2,70 m (9´)

2,40 m (8´) 3,00 m (10´) 3,00 m (10´)

2,70 m (9´)

3,00 m (10´)

La máquina para las granjas más grandes y potentes contratistas. RT 8000 con al menos 5.000 toneladas de ensilaje por año y RT 8000 Plus con al menos 7.000 toneladas de ensilaje por año.

Budissa BaGGer® rM 8000 / rM 8100 rM 8000 rM 8100 ancho de trabajo con el tractor: 5,30 m 6,10 m

peso: 10.400 kg 11.900 kg

motor: 175 hp 250 hp

rendimiento (depende de la alimentación): 75 – 120 t / h 90 – 150 t / h

tamaño de la bolsa utilizable: 2,70 m (9´);3,00 m (10´)

La ensiladora para grandes granjas lecheras y contratista de gran alcance con al menos 10.000 toneladas de ensilaje por año.

Budissa BaGGer® rt 9000 ancho de trabajo con el tractor: 7,90 m

peso: 9.850 kg

requerimiento de potencia del tractor: to 240 hp

rendimiento (depende de la alimentación): to 200 t / h

tamaño de la bolsa utilizable: 3,60 m (12´)

ancho de la tabla de alimentación: 2,80 m

Las máquinas ensilado más grandes y más eficaces para grandes granjas lecheras, plantas de biogás, industria y contratista con al menos 15.000 toneladas de ensilaje por año.

Budissa BaGGer® pt 600 / pt 800 pt 600 pt 800 peso: 2.900 kg 4.000 kg

rendimiento (depende de la alimentación): 40 – 60 t / h 80 – 140 t / h

tamaño de la bolsa utilizable: 1,95 m (6,5´) 2,40 m (8´); 2,70 m (9´)

opción motor: Honda, 13 hp Perkins 28 hp

La máquina para el contratista y las plantas de biogás grandes para el almacenamiento de remolachas enteras de azúcar u otros productos a granel y el compost en bolsas de plástico. Por lo menos 5.000 toneladas por año.

Budissa BaGGer® rt 8000

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Romill CP 1 Romill M2 | Romill M2 Plus Romill CP 2

M1 cp1

max. Perfomance áspera: 15 – 20 t 15 – 20 t

fina: 7 – 15 t 7 – 15 t

requisitos de potencia (hp): 60 – 80 120 – 150

volumen de la tolva:   0,9 m³ 3,7 m³

tolva de arte superior:   2,3 m³

peso:   2.150 kg 2.850 kg

M2 M2 plus

max. Perfomance áspera: 30 – 40 t 50 – 60 t

fina: 15 – 30 t 30 – 40 t

requisitos de potencia (hp): 120 – 150 160 – 200

volumen de la tolva:   3,5 m³ 3,5 m³

tolva de arte superior:   9,0 m³ 9,0 m³

peso:   5.600 kg 6.200 kg

cp2 cp2 plus

max. Perfomance áspera: 30 – 40 t 50 – 60 t

fina: 15 – 30 t 30 – 40 t

requisitos de potencia (hp):  160 – 180 min. 180

volumen de la tolva:   3,0 m³ 6,0 m³

peso:   4.950 kg 6.900 kg

romill M1 y romill cp1 romill M2 / M2 plus romill cp2 / cp2 plus

Budissa Grain BaGGer aKron eMd 9400 ex 3600 ancho de trabajo con el tractor: 3,20 m 3,20 m

peso: 2.980 kg 2.600 kg

requerimiento de potencia del tractor: min. 60 hp min. 90 hp

rendimiento (depende de la alimentación): to 300 t / h to 360 t / h

tamaño de la bolsa utilizable: 2,70 (9´) 2,70 (9´)

llenado / altura de carga 3,20 4,25 m

Almacenamiento de cereales, maíz en grano, fertilizantes, entre otros materiales a granel. Elimi-nación de los cereales sin pérdidas – capacidad de extracción de 360 t / h.

La romill M1 se hace para el uso du-rante todo el año en granjas agrícolas. El molino puede emplearse directamente du-rante la cosecha para su uso en el campo o ser utilizado para la molienda seca de cereales durante el resto del año. El equi-pado está equipado con un par de rodillos, este debe ser impulsado por un tractor con al menos 60 hp. Es posible añadir adi-tivos de conservación.

La romill cp 1 está destinada para su uso en la granja, en la que el aplastado de maíz grano seco o mojado se destina para ser almacenado en una bolsa. La máquina con un molino de rodillos es para un trac-tor con min. 100 CV. Añadir conservante es posible.

El romill M2 es un potente molino de maíz húmedo o seco, que se utiliza en la contratación a empresas. El molino de doble rodillo tiene un requerimiento de potencia de 120 CV. Es posible añadir adi-tivos de conservación.

El romill M2 plus se debe a rollos más largos aún más potentes, lo que permite a los utilizarse durante la cosecha de cerea-les y maíz en el campo.

El romill cp2 está diseñado para su uso en granjas, en la que el grano húmedo tri-turado se usa para ser almacenado en una bolsa. La máquina con un molino de doble rodillo es para un tractor con min. 160 CV a 180 CV.

El romill cp2 plus estadounidense tiene por finalidad ser utilizada por contratistas o en grandes explotaciones. Un tirón para dos operaciones. Trituración y molienda de grano seco o mojado en una sola opera-ción. El motor más potente de Romill con sistema de mangueras. Con un molino de doble rodillo a una longitud del rollo de 1.200 mm.

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Ensilados Ramasa S.L. · C/Troncoso 52 · 47400 Medina del Campo (Valladolid) SpainWeb: www.Ag-Bag-Iberia.com

sección /división contacto datos de contacto

Director adolfo ramos 659131344 [email protected]

Departamento agronómico juan josé lópez 616399824 [email protected]