ENSAYOS DESTRUCTIVOS DESTRUCTIVOS UTILIZADOS EN SOLDADURA

ENSAYOS DESTRUCTIVOS UTILIZADOS EN SOLDADURA

Los ensayos destructivos más comúnmente utilizados en soldadura son:

• Tracción

ENSAYOS DESTRUCTIVOS

• Tracción

• Doblado (cara, raíz y lateral)

• Fractura

• Impacto Charpy-V

• Macrográfico

• Dureza

• Análisis químico

CARGAS APLICADAS

Una carga puede ser aplicada dediferentes formas:–Tracción uniaxial–Corte

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–Corte– Impacto–Torsión–Compresión

Con cada tipo de solicitación se puede determinar una propiedad del material.

PROPIEDADESResistencia : Capacidad de oponerse al

cambio dimensional.Dureza : Resistencia del material a

ser penetrado por un indentador.

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indentador.Ductilidad : Capacidad del material

para ser deformado sin fracturarse.

Tenacidad : Capacidad de resistir un impacto, absorbiendo energía.

Dirección de laminación

PROBETA LONGITUDINAL.Significa que el eje longitudinal de laprobeta es paralelo a la dirección delaminación de la muestra del material a serensayado

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Muestra del material a ser ensayado

Ensayo de tracción longitudinal en probeta plana

Ensayo de tracción longitudinal en probeta cilíndrica

Ensayo de doblado longitudinal

Eje de doblado

Ensayo de impacto longitudinal

PROBETAS TRANSVERSALES.

Significa que el eje longitudinal de la probeta es perpendicular a la

Dirección de laminación

Muestra del material a ser ensayado

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perpendicular a la dirección de la muestra del material a ser ensayado

Ensayo de tracción transversal probeta plana

Ensayo de doblado transversal

Eje de doblado

Ensayo de impacto transversal

ENSAYO DE TRACCIÓNCon el equipo adecuado se tracciona una probeta plana, rectangular o cilíndrica,hasta su ruptura.

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En este ensayo se registran valores de resistencia máxima, fluencia, elongación.

ENSAYO DE TRACCIÓN

Área bajo la curva:

Zona de la curva que representa la deformación plástica.

A

P=σ

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Límite de fluencia

Esfuerzo máximo

Área bajo la curva: tenacidad, energía absorbida.

Esta parte recta corresponde al comportamiento elástico del material, antes de llegar al límite de fluencia.

Elongación total de la probeta fracturada

f

0f

l

ll −=ε

Límite de fluencia

DOBLADOCon este ensayo se puede estimar la ductilidad, lacontinuidad de la unión y del metal de soldadura.

Existen tres tipos de doblado:

• Doblado de cara

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• Doblado de cara

• Doblado de raíz

• Doblado lateral

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DOBLADO

ENSAYO DE IMPACTO

Para obtener la resistencia al impacto (tenacidad) de un material, se confeccionan

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Uno de los ensayos más utilizado es el ensayo deimpacto Charpy, con entalla en V, (Charpy-V).

material, se confeccionan probetas que son ensayadas mediante una máquina de impacto que mide energía absorbida.Existen otros ensayos de fractura pero principalmente son realizados para conocer la condición del metal soldado, no para conocer la tenacidad.

PRUEBA IMPACTO CHARPY

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MACROATAQUE EN SOLDADURA DE FILETESEste ensayo busca defectos geométricos y de sanidaden un cordón de soldadura de filete.Para cuantificar la forma del cordón, se corta unasección del cupón soldado, se pule y atacaquímicamente.

Luego se trazan líneas que

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Luego se trazan líneas que describen un triángulo isósceles, se mide el tamaño del filete y la convexidad o concavidad del cordón.

En forma simultánea se buscan defectos como falta de fusión, escoria atrapada, falta de penetración, etc.

DUREZAÍntimamente relacionada con laresistencia del material, es una factormuy importante en una unión soldada.

• La dureza permite intuir la fragilidad deuna zona excesivamente dura (como elvidrio, duro y frágil).

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vidrio, duro y frágil).• Es un ensayo fácil de realizar, a través

de varios métodos.• El método más común y simple es la

dureza de lima, también podemosutilizar durómetros de golpe,indentadores o escleroscopiosdigitales, muy precisos, versátiles ycaros.

ANÁLISIS QUÍMICOUn análisis químico del metal base y/o metal de aportepermite asegurarnos de los insumos utilizados en lafabricación por soldadura.

Existen dos métodos generales

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Existen dos métodos generales de análisis químico:

• Por vía húmeda: espectrofotometría

• Por vía seca: espectrometría.

ENSAYOS PARA INSPECCIÓN Y CALIFICACIÓN

Ensayo

ACTIVIDADES DE SOLDADURA Calificación de

Metal de Aporte

Calificación de Procedimiento de Soldadura

Calificación de

Soldadores

Piezas de Prueba de Producción

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Tracción X X – X Doblado – X X X Fractura – X X – Impacto Charpy X X – X Dureza – X – X Macrográfico – X X X Análisis Químico X – – –

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