ENERGETSKA OBNOVA PROIZVODNE ZGRADE

investitor PRESOFLEX GRADNJA d.o.o., Industrijska 30, Požega projektant PUNI KRUG d.o.o., Babukićeva 28, Požega naziv građevine ENERGETSKA OBNOVA PROIZVODNE ZGRADE razina razrade Glavni projekt strukovna odrednica Arhitektonski projekt broj projekta 02/18 Z.O.P. 01/18 mapa 1/5 projektant Marijan Pandžić, dipl. inž. arh. glavni projektant Tamara Rusović, dipl. inž. građ. direktor Marijan Pandžić, dipl. inž. arh. mjesto i datum izrade Požega, siječanj 2018.

PUNI KRUG doo, Požega, Babukićeva 28 ENERGETSKA OBNOVA PROIZVODNE ZGRADE, k.č.br. 4526/1, k.o. Požega

zop 01/18 glavni arhitektonski projekt td 02/18 siječanj 2018. godine

Sadržaj 1. OPĆI DIO ................................................................................................................................................................................... 3 2. TEHNIČKI DIO ................................................................................................................................................................................ 9

2.1. ZAJEDNIČKI TEHNIČKI OPIS ........................................................................................................................................... 10 2.2. FOTODOKUMENTACIJA ................................................................................................................................................... 24 2.3. DOKAZ O ISPUNJAVANJU TEMELJNIH I DRUGIH ZAHTJEVA ......................................................................... 29 2.4. PROGRAM KONTROLE I OSIGURANJA KVALITETE .............................................................................................. 31 2.5. ISKAZ PROCIJENJENIH TROŠKOVA GRAĐENJA ................................................................................................... 52 2.6. PROJEKTIRANI VIJEK UPORABE GRAĐEVINE I UVJETI ZA NJENO ODRŽAVANJE ................................ 54 2.7. POSEBNI TEHNIČKI UVJETI GRADNJE I GOSPODARENJE .................................................................................. 61 GRAĐEVNIM OTPADOM ........................................................................................................................................................... 61

3. GRAFIČKI PRIKAZI .................................................................................................................................................................... 63

0. PREGLEDNA SITUACIJA M 1:1000 1. TLOCRT PRIZEMLJA – POSTOJEĆE STANJE M 1:100 2. TLOCRT POTKROVLJA – POSTOJEĆE STANJE M 1:100 3. TLOCRT KROVNIH PLOHA, PRESJECI A-A, B-B, C-C – POSTOJEĆE STANJE M 1:100 4. PROČELJA– POSTOJEĆE STANJE M 1:100 5. TLOCRT PRIZEMLJA – NOVO STANJE M 1:100 6. TLOCRT POTKROVLJA – NOVO STANJE M 1:100 7. PROČELJA – NOVO STANJE M 1:100 8. DETALJI 1 M 1:10 9. DETALJI 2 M 1:10 10. DETALJI 3 M 1:10 11. SHEME STOLARIJE 1 SHEMA 12. SHEME STOLARIJE 2 SHEMA 13. SHEME STOLARIJE 3 SHEMA 14. DETALJ KROVNOG PANELA M 1:10

1



INVESTITOR: PRESOFLEX GRADNJA d.o.o., Industrijska 30, Požega LOKACIJA: k.č.br. 4526/1, k.o. Požega GRAĐEVINA: PROIZVODNA ZGRADA ZAHVAT: ENERGETSKA OBNOVA BROJ T.D.: 02/18

1. OPĆI DIO Projektant: Direktor: Marijan Pandžić, dipl.ing.arh. Marijan Pandžić, dipl.ing.arh. ovlašteni arhitekt Požega, siječanj 2018.

2



POPIS MAPA GLAVNOG PROJEKTA Z.O.P. – 01/18 Glavni projektant: Tamara Rusović, dipl. inž. građ. MAPA 1 ARHITEKTONSKI PROJEKT TD: 02/18 Puni krug d.o.o., Požega projektant: Marijan Pandžić, dipl.inž.arh. MAPA 2 GRAĐEVINSKI PROJEKT TD: 01/18-G Zeleni projekt j.d.o.o., Požega projektant: Tamara Rusović, dipl.inž.građ. MAPA 3 STROJARSKI PROJEKT TD: 01/18-S Zeleni projekt j.d.o.o., Požega projektant: Lidija Jug, dipl.inž.stroj. MAPA 4 ELEKTROTEHNIČKI PROJEKT TD: 01/18 ZAŠTITA INSPEKT d.o.o., Osijek projektant: Tomo Mačković, dipl.inž.el. MAPA 5 ZAJEDNIČKI TROŠKOVNIK TD: 01/18-T Zeleni projekt j.d.o.o., Požega projektant: Tamara Rusović, dipl.inž.građ.

3



4



INVESTITOR: PRESOFLEX GRADNJA d.o.o., Industrijska 30, Požega LOKACIJA: k.č.br. 4526/1, k.o. Požega GRAĐEVINA: PROIZVODNA ZGRADA ZAHVAT: ENERGETSKA OBNOVA BROJ T.D.: 02/18 Na temelju Zakona o gradnji (NN 153/13, 02/17) i izdaje se slijedeće imenovanje : PROJEKTANT Ime i prezime: MARIJAN PANDŽIĆ, dipl.ing.arh. ovlašteni inženjer arhitekture Broj rješenja: klasa : UP/I –350-07/04-01/2982 urbroj : 314-01-04-1 redni broj : 2982 Požega, siječanj 2018. Za Puni krug d.o.o. : direktor: Marijan Pandžić, dipl. ing. arh.

5



6



7




2. TEHNIČKI DIO Projektant: Direktor: Marijan Pandžić, dipl.ing.arh. Marijan Pandžić, dipl.ing.arh. ovlašteni arhitekt Požega, siječanj 2018.

8




2.1. ZAJEDNIČKI TEHNIČKI OPIS Projektant: Direktor: Marijan Pandžić, dipl.ing.arh. Marijan Pandžić, dipl.ing.arh. ovlašteni arhitekt Požega, siječanj 2018.

9



1. OPIS PROJEKTIRANOG DIJELA GRAĐEVINE ZAJEDNIČKI TEHNIČKI OPIS

Na osnovu zahtjeva Investitora (PRESOFLEX GRADNJA d.o.o., Industrijska 30, Požega) potrebno je izraditi glavni projekt energetske obnove proizvodne zgrade.

Projekt se sastoji od 5 mapa arhitektonskog, građevinskog, strojarskog i elektrotehničkog projekta te zajedničkog troškovnika.

Zgrada je izgrađena 1970.g. Priloženo je Rješenje za uporabu Broj: UP/I-11-1235-1971 od 28.12.1971.g.

Proizvodna zgrada je samostojeća, pravilnog tlocrtnog oblika, dimenzija 35,49x19,92 m, ukupne visine 6,79 m, na dvije etaže. Zgrada se koristi u proizvodne svrhe – izrada metalnih konstrukcija. Sastoji se od dva dijela, proizvodnog i uredskog dijela, odnosno dvije različito grijane zone. Na parcelu je moguć pješački i kolni pristup, te pristup požarnom vozilu.

Projektiranim zahvatom se ne mijenja usklađenost građevine s lokacijskim uvjetima te se ne mijenja veličina i oblik parcele.

GBP zgrade iznosi 1066,98 m2.

Predviđene mjere energetske obnove ovim Glavnim projektom: Zgrada:

1. Obnova ovojnice zgrade: - Toplinska zolacija vanjskih zidova zgrade EPS-om debljine 10 cm (proizvodni dio) i 14

cm (uredski dio) - Izolacija kosog krova – zamjena pokrova izolacijskim krovnim panelima debljine 10 cm - Zamjena postojeće metalne stolarije

2. Ugradnja novog visokoučinkovitog sustava grijanja - Postojeći sustav grijanja (energent lako loživo ulje) zamijeniti će se

visokoučinkovitim plinskim uređajima

- Proizvodni dio će se grijati plinskim grijačima zraka, a ostali prostori centralnim radijatorskim grijanjem pomoću visokoučinkovitog kondenzacijskog kombi uređaja

10



Proizvodni pogon:

3. Unutarnja rasvjeta 4. Revitalizacija elektrotehničkih instalacija Proizvodni dio - revitalizacija toplinske infrastrukture zamjenom postojećih ventilokonvektorskih

grijača prostora koji će imati manju instaliranu snagu i potrošnju energije - Provođenje zahvata energetske učinkovitosti u elektroenergetici putem kompenzacije

jalove energije. - revitalizacije električnih instalacija s učinkovitim sustavima rasvjete zamjenom

postojeće rasvjete sa energetski učinkovitijom rasvjetom temeljenom na LED tehnologiji sa svjetlosnom iskoristivosti svjetiljki većom od 60lm/W.

Uredski dio: - revitalizacije električnih instalacija s učinkovitim sustavima rasvjete zamjenom

postojeće rasvjete s energetski učinkovitijom rasvjetom temeljenom na LED tehnologiji sa svjetlosnom iskoristivosti svjetiljki većom od 60lm/W.

- ugradnja regulacijskih sklopova i sustava za upravljanje rasvjetom.

PROSTORNI PLAN: Prostorni plan uređenja Grada Požega, Službene novine Grada Požege br. 16/05, 27/08,

19/13 GUP Požega, Službene novine grada Požege 08/06, 08/07, 19/13

UPU zona gospodarska namjena, Sjever, Industrijska ulica Požega, Službene novine grada Požege 22/07 NAMJENA ZGRADE: proizvodna zgrada VISINA ZGRADE: 6,79 m SMJEŠTAJ ZGRADE NA GRAĐEVNOJ ČESTICI: postojeća, slobodnostojeća građevina Ukupna građevinska (bruto) površina [m2]: 1066,98 m2 Ukupna korisna površina zgrade [m2]: 943,50+162,98=1106,48 m2 Ploština korisne površine zgrade (AK) [m2]: 943,50+162,98=1106,48 m2

11



Uštede za mjere predviđene glavnim projektom (proračuni su priloženi u mapama 2 i 4) Zgrada: Mjera Isporučena

energija postojeće

Isporučena energija novo

Ušteda energije

Ušteda energije

Faktor E prim

Smanjenje emisija CO2

(kWh/god) (kWh/god) (kWh/god) (%) kgCO2/kWh

(t/god)

OBNOVA OVOJNICE ZGRADE

223.016,94 83.274,83 139.742,11 62,66% 1,095 44,59

SUSTAV GRIJANJA

95.578,70 69.598,68 25.980,02 27,18% 1,095 19,11

UKUPNO 318.595,64 152.873,51 165.722,13 52,02% 63,70

Proizvodni pogon: Mjera Isporučena

energija postojeće

Isporučena energija novo

Ušteda energije

Ušteda energije

Faktor E prim

Smanjenje emisija CO2

(kWh/god) (kWh/god) (kWh/god) (%) kgCO2/kWh

(t/god)

UNUTARNJA RASVJETA

19.265,00 9.010,00 10.255,00 53,23% 1,614 2,40792

PROVOĐENJE ZAHVATA EN. UČINKOVITOSTI U EE I REVITALIZACIJA EL. INSTALACIJA

19.465,00 17.284,00 2.181,00 11,20% 1,614 0,51219

UKUPNO 38.730,00 26.294,00 12.436 32,11% 2,92011

U Požegi, siječanj 2018.g. Glavni projektant: Tamara Rusović, dipl. inž. građ.

12



TEHNIČKI OPIS Postojeće stanje Zgrada se sastoji od dvije grijane zone: proizvodnog i uredskog dijela. Sastoji se od prizemlja i potkrovlja. Uredski dio sadrži urede, sanitarne čvorove, garederobu s kupaonicom, spremište i kotlovnicu. Proizvodni dio sastoji se od tri radionice.

Nosiva konstrukcija je armirano-betonska i drvena (lamelirani nosači). Vanjski zidovi grijanog dijela su građeni od betonskog bloka i blok opeke ukupne debljine 27, odnosno 30 cm, mjestimice ožbukani vapneno cementnom žbukom. Većina stolarije je metalno s dvostrukim ostakljenjem, vidljiva su oštećenja i zrakopropusna je. Pokrov zgrade je od azbest cementnih ploča, položen na drvene i metalnegrede, bez sekundarnog pokrova.

Krovna konstrukcija je izgrađena od lameliranih nosača i dijelom od rešetkaste metalne konstrukcije (sjeverni dio zgrade). Postojeće azbestcementne ploče su dotrajale i mjestimično dolazi do prokišnjavanja.

Glavni ulaz u uredski dio zgrade nalazi se nalazi se sa zapadne strane. Pristup proizvodnom dijelu moguć je kroz centralna metalna industrijska vrtata sa južne strane, a također ulaz u proizvodni dio moguć je sa istočne i zapadne strane kroz dvoja metalna industrijska vrata. Opis zahvata

Predmet zahvata je energetska obnova zgrade. Zajednički radovi se odnose obnovu ovojnice

zgrade, ugradnju novog visokoučinkovitog sustava grijanja te revitalizacije elektrotehničkih instalacija.

U ovoj mapi definiraju se radovi obnove vanjske ovojnice zgrade. Ostali radovi definiraju se u preostalim

mapama (2-5).

Radovi na obnovi ovojnice zgrade:

- Izolacija vanjskih zidova s EPS-om debljine 10 cm (proizvodni dio) i 14 cm (uredski dio)

- Izolacija kosog krova krovnim panelima (PIR) debljine 10 cm

- Zamjena postojeće dotrajale stolarije i staklenih stijena aluminijskom stolarijom s

dvostrukim i trostrukim ostakljenjem. Površina otvora na sjevernoj fasadi će se smanjiti te na

taj način osigurati dodatnu uštedu.

Na pročelju se izvodi toplinski fasadni sustav tipa ETICS. Sustav će biti izveden od EPS ploča

debljine 10/14 cm. Podnožje zgrade i ostale zone prskanja vode izvesti će se od XPS ploča debljine

10/14 cm.

Kosi krov toplinski se izolira krovnim panelima (trapezni profil) s PIR ispunom.

Nakon demontaže postojeće dotrajale stolarije ugrađuje se višekomorna ALU stolarija sa

prekinutim toplinskim mostom sa dvostrukim i trostrukim izo staklima sa low-E premazom i sa šupljinom

ispunjenom argonom (Uw≤1.4 W/m2 K za uredski dio, te Uw≤2.1 W/m2 za proizvodni dio.

13



Oblikovanje građevine i dispozicija

U potpunosti se zadržava isto oblikovanje.

Krov, pokrov

Umjesto azbest cementnih ploča postavljaju se limeni krovni paneli s PIR ispunom debljine 10 cm. Boja

po odabiru Investitora.

Pročelja

Toplinska izolacija zidova pročelja izvesti će se pločama ETICS sustavom.

Vanjski zid VZ1-URED

EPS debljine 14 cm (uredski dio)

Topl. provodljivost (l): 0,037 W/m K

Vanjski zid VZ1, VZ2

EPS debljine 10 cm (proizvodni dio)


Sokl (podnožje zgrade) – zona prskanja

XPS debljine 10/14 cm cm


Protupožarne lamele

Zbog zaštite od požara na vanjskom zidu izvode se lamele od mineralne vune MW debljina 10/14 cm

Topl. provodljivost (l): max. 0,037 W/m K.

PODOVI, STROPOVI

Završna podna obloga u svim prostorima ostati će nepromijenjena.

IZMJENA VANJSKE STOLARIJE

Mijenjati će se dotrajala stolarija (metalna, kopelit) osim na uredskom dijelu gdje postoji PVC stolarija.

Ugraditi će se stolarija iz ALU profila. Profili prozora i vrata su s prekinutim toplinskim mostom.

Profili moraju imati mogućnost skupljanja i drenaže kondenzata. ALU prozori i vrata su opremljeni

14



sigurnosnim okovom sa integriranim sustavom provjetravanja. Ostakljenje prozora i vrata: troslojno

izolirajuće staklo low-E punjeno argonom.

Sva stolarija mora zadovoljiti minimalne uvjete Uw≤1,4 ili 2,1 kW/m2 K, Ug≤1,1 kW/m2 K).

PROTUPOŽARNA ZAŠTITA

Protupožarna zaštita provoditi će se standardnom opremom za neposrednu intervenciju i

osiguravanjem dostupnosti vatrogašenju. Vanjske površine su opremljene hidrantskom mrežom. Objekt

je na parceli samostojeći s mogućnošću pristupa s više strana i s osiguranom površinom za operativni

rad vatrogasne tehnike.

Kao zaštita od širenja požara na fasadi ugrađuju se prsteni - lamele od kamene vune.

Ispuna krovnih panela mora biti od negorivog materijala.

15



2. UVJETI I ZAHTJEVI KOJI MORAJU BITI ISPUNJENI PRI IZVOĐENJU RADOVA I KOJE NAČIN IZVOĐENJA RADOVA MORA ISPUNITI ZA PROJEKTIRANI DIO GRAĐEVINE a koji su bitni za ispunjavanje tehničkih svojstava projektiranog dijela građevine, te temeljnih zahtjeva za građevinu Izvođač se mora pridržavati projektne dokumentacije, važećih zakona i pravilnika, za sav ugrađeni materijal i opremu dužan je dostaviti valjane potvrde o kvaliteti istih. 3. OPIS UTJECAJA NAMJENE I NAČINA UPORABE PROJEKTIRANOG DIJELA GRAĐEVINE TE UTJECAJA OKOLIŠA NA SVOJSTVA UGRAĐENIH GRAĐEVNIH I DRUGIH PROIZVODA, TEHNIČKIH SVOJSTAVA PROJEKTIRANOG DIJELA GRAĐEVINE TE GRAĐEVINE U CJELINI Nema posebnog utjecaja. 4. OPIS ISPUNJENJA UVJETA GRADNJE NA ODREĐENOJ LOKACIJI ZA PROJEKTIRANI DIO GRAĐEVINE Zgrada je postojeća, projektom se ne mijenjaju lokacijski uvjeti. 5. OPIS ISPUNJENJA TEMELJNIH ZAHTJEVA ZA PROJEKTIRANI DIO GRAĐEVINE Toplinske izolacije - zidovi: ekspandirani polistiren debljine 10 odnosno 14 cm na fasadnim zidovima od pune opeke i betonskog bloka (pri dnu građevine u visini od min. 30 cm ugraditi ploče od polistirenske pjene (XPS) Krov – krovni paneli sa PIR ispunom Zvučna izolacija Slojevi izolacije zidova upotrijebljeni kao toplinska izolacija zadovoljavaju i zvučne kriterije.

Obrada pročelja Završna obrada pročelja je silikatno-silikonskom žbukom, oličena u tradicionalnu boju – prema odabiru investitora. Slojevi pročelja moraju zadovoljiti ETICS sustav o čemu je potrebno dostaviti potrebne izjave i potvrde o sukladnosti. Stolarija Sva vanjska stolarija biti će izrađena od ALU profila jednostavno oblikovana bez suvišnih ukrasnih detalja. Vanjski prozori, stijene i vrata su ostakljeni IZO staklom dovoljne zvučne i toplinske izolacije (Ug≤1,1 W/m2K, Uw≤1,4 ili 2,1 W/m2K). Ugrađuju se na način suhe ugradbe. Uz prozore se ugrađuju unutarnje i vanjske aluminijske klupčice kao zaštita stolarije i toplinske izolacije. Projektant Marijan Pandžić, dipl.inž.arh.

16



6. PODACI BITNI ZA PROVEDBU POKUSNOG RADA s obrazloženjem potrebe za pokusnim radom i vremenom trajanja Neće biti pokusnog rada 7. MOGUĆNOST I UVJETI UPORABE PROJEKTIRANOG DIJELA GRAĐEVINE PRIJE DOVRŠETKA GRAĐENJA CIJELE GRAĐEVINE (ako postoji potreba da se dio građevine počne rabiti prije dovršetka cjelokupne građevine) Građevina će se dovršiti u cijelosti. 8. PROJEKTIRANI VIJEK UPORABE I UVJETI ZA ODRŽAVANJE PROJEKTIRANOG DIJELA GRAĐEVINE Predviđa se da se tijekom korištenja građevine, izvedene predviđenim materijalima (beton, opeka), uz adekvatno održavanje, neće ugroziti njena trajnost, niti stabilnost tla na okolnom zemljištu, prometne površine, komunalne i druge instalacije. Građevina je projektirana tako da tijekom korištenja različita djelovanja neće prouzročiti deformacije dijelova zgrade u nedopuštenom stupnju, oštećenja građevinskog dijela ili opreme, a u slučaju požara očuvati će se nosivost konstrukcije tijekom određenog vremena utvrđenog posebnim propisom. Svi dijelovi građevine izloženi djelovanju oborinske vode i agresivnog tla zaštićeni su ugradbom u manje osjetljive materijale, oblogama ili antikorozivnim premazima. Za lakše i jednostavnije redovito održavanje zgrade bitni su uvjeti kvalitetne izvedbe slijedećih završnih radova: hidroizolacije, termoizolacije, limarski radovi, završne podne i zidne obloge i instalacije. Kvalitetnom izvedbom navedenih radova bitno će se smanjiti moguće štete i troškovi održavanja. Na predmetnoj zgradi potrebno je provoditi redoviti pregled limarskih opšava te utvrditi kvaliteta limarskih spojeva, sva brtvljenja, eventualne deformacije opšava i otkloniti onečišćenja u odvodima. Pregledom obuhvatiti sve spojne elemente i limarske završetke obrađene silikonskim kitom. Sva eventualna mehanička oštećenja toplinske izolacije potrebno je sanirati radi spriječavanja daljnih oštećenja djelovanjem vlage. Limene klupčice i limarske okapnice, s kojih će se eventualno pojaviti tragovi curenja po fasadi, treba doraditi ili zamijeniti. Provoditi redovito premazivanje vanjskih bravarskih elemenata i fasadnog sokla. Potrebno je provoditi redovitu kontrolu elektroinstalacija u propisanim vremenskim razdobljima. Uz predviđene mjere održavanja građevine predviđeni vijek trajanja je 30 godina. Projektant Marijan Pandžić, dipl.inž.arh.

17



PRIMIJENJENI PROPISI NORME ZA PRORAČUN

HRN EN 410:2011

Staklo u graditeljstvu -- Određivanje svjetlosnih i sunčanih značajka ostakljenja (EN 410:2011)

HRN EN 673:2011

Staklo u graditeljstvu -- Određivanje koeficijenta prolaska topline (U vrijednost) -- Proračunska metoda

(EN 673:2011)

HRN EN ISO 6946:2008

Građevni dijelovi i građevni dijelovi zgrade -- Toplinski otpor i koeficijent prolaska topline -- Metoda

proračuna (ISO 6946:2007; EN ISO 6946:2007)

HRN EN ISO 9836:2011

Standardi za svojstva zgrada -- Definiranje i proračun površina i prostora (ISO 9836:2011)

HRN EN ISO 10077-1:2008

Toplinska svojstva prozora, vrata i zaslona -- Proračun koeficijenta prolaska topline -- 1. dio:

Općenito (ISO 10077-1:2006; EN ISO 10077-1:2006)

HRN EN ISO 10077-1:2008/Ispr.1:2010

Toplinska svojstva prozora, vrata i zaslona -- Proračun koeficijenta prolaska topline -- 1. dio:

Općenito (ISO 10077-1:2006/Cor 1:2009; EN ISO 10077-1:2006/AC:2009)

HRN EN ISO 10211:2008

Toplinski mostovi u zgradarstvu -- Toplinski tokovi i površinske temperature -- Detaljni proračuni

(ISO 10211:2007; EN ISO 10211:2007)

HRN EN ISO 10456:2008

Građevni materijali i proizvodi -- Svojstva s obzirom na toplinu i vlagu -- Tablične projektne vrijednosti

i postupci određivanja nazivnih i projektnih toplinskih vrijednosti (ISO 10456:2007; EN ISO 10456:2007)

HRN EN 12464-1:2012

18



Svjetlo i rasvjeta -- Rasvjeta radnih mjesta -- 1. dio: Unutrašnji radni prostori (EN 12464-1:2011)

HRN EN 12524:2002

Građevni materijali i proizvodi -- Svojstva s obzirom na toplinu i vlagu -- Tablice projektnih vrijednosti

(EN 12524:2000)

HRN EN 12831:2004

Sustavi grijanja u građevinama -- Postupak proračuna normiranoga toplinskog opterećenja (EN 12831:2003)

HRN EN ISO 13370:2008

Toplinske značajke zgrada -- Prijenos topline preko tla -- Metode proračuna (ISO 13370:2007; EN ISO 13370:2007)

HRN EN 13779:2008

Ventilacija u nestambenim zgradama -- Zahtjevi za sustave ventilacije i klimatizacije (EN 13779:2007)

HRN EN ISO 13788:2002

Značajke građevnih dijelova i građevnih dijelova zgrada s obzirom na toplinu i vlagu -- Temperatura unutarnje

površine kojom se izbjegava kritična vlažnost površine i unutarnja kondenzacija -- Metode proračuna

(ISO 13788:2001; EN ISO 13788:2001)

HRN EN ISO 13789:2008

Toplinske značajke zgrada -- Koeficijenti prijelaza topline transmisijom i ventilacijom -- Metoda proračuna

(ISO 13789:2007; EN ISO 13789:2007)

HRN EN ISO 13790:2008

Energetska svojstva zgrada -- Proračun potrebne energije za grijanje i hlađenje prostora (EN ISO 13790:2008)

HRN EN ISO 14683:2008

Toplinski mostovi u zgradarstvu -- Linearni koeficijent prolaska topline -- Pojednostavljena metoda i utvrđene

vrijednosti (ISO 14683:2007; EN ISO 14683:2007)

HRN EN 15193:2008

19



Energijska svojstva zgrade -- Energijski zahtjevi za rasvjetu (EN 15193:2007)

HRN EN 15193:2008/Ispr.1:2011

Energijska svojstva zgrade -- Energijski zahtjevi za rasvjetu (EN 15193:2007/AC:2010)

HRN EN 15232:2012

Energijske značajke zgrada -- Utjecaj automatizacije zgrada, nadzor i upravljanje zgradama (EN 15232:2012)

HRN EN 15251:2008

Ulazni mikroklimatski parametri za projektiranje i ocjenjivanje energijskih značajka zgrada koji se odnose na

kvalitetu zraka, toplinsku lagodnost, osvjetljenje i akustiku (EN 15251:2007)

HRN EN 674:2012

Staklo u graditeljstvu -- Određivanje koeficijenta prolaska topline (U-vrijednost) -- Metoda sa zaštićenom

vrućom pločom (EN 674:2011)

HRN EN 1026:2001

Prozori i vrata -- Propusnost zraka -- Metoda ispitivanja (EN 1026:2000)

HRN EN 12207:2001

Prozori i vrata -- Propusnost zraka -- Razredba (EN 12207:1999)

HRN EN ISO 12412-2:2004

Toplinske značajke prozora, vrata i zaslona -- Određivanje koeficijenta prolaska topline metodom vruće

komore -- 2. dio: Okviri (EN 12412-2:2003)

HRN EN ISO 12567-1:2011

Toplinske značajke prozora i vrata -- Određivanje prolaza topline metodom vruće komore -- 1. dio:

Prozori i vrata u cjelini (ISO 12567-1:2010+Cor 1:2010; EN ISO 12567-1:2010+AC:2010)

HRN EN 13829:2002

Toplinske značajke zgrada -- Određivanje propusnosti zraka kod zgrada -- Metoda razlike tlakova

(ISO 9972:1996, preinačena; EN 13829:2000)

ZAKONI, PRAVILNICI I PROPISI

20



Tehnički propis o racionalnoj uporabi energije i toplinskoj zaštiti u zgradama

Narodne novine 97/14, 130/14.

Zakon o gradnji

Narodne novine 153/13/, 20/17

Tehnički propis za prozore i vrata (NN broj 69/06)

Narodne novine 69/06

Zakon o građevnim proizvodima


Tehnički propis o sustavima grijanja i hlađenja zgrada

Narodne novine 110/08 i dop.

Zakon o učinkovitom korištenju energije u neposrednoj potrošnji

Narodne novine 152/08, 55/12

Uredba o ugovaranju i provedbi energetske usluge u javnom sektoru


Pravilnik o energetskom pregledu zgrade i energetskom certificiranju

Narodne novine 48/14, 150/14.

Pravilnik o uvjetima i mjerilima za osobe koje provode energetske preglede i energetsko certificiranje zgrada

Narodne novine 113/08, 89/09 i dop., Odnosi se samo na sljedeće odredbe: članci 7., 8., 9. – ispunjavanje uvjeta za obavljanje poslova energetskih pregleda i energetskog certificiranje zgrada, te članci 18. i 19. isprave i dokazi koji se prilažu uz zahtjev za ovlaštenje za energetske preglede i energetskog certificiranje zgrada, za osobe koje su uspješno završile Program osposobljavanja – Modul 1 ili Modul 1 i Modul 2, prema Programu izobrazbe koji je propisan tim Pravilnikom.

Pravilnik o uvjetima i mjerilima za osobe koje provode energetske preglede građevina i energetsko certificiranje zgrada


Pravilnik o kontroli energetskih certifikata zgrada i izvješća o energetskim pregledima građevina

Narodne novine 81/12 i dop.

Pravilnik o otpornosti na požar i drugim zahtjevima koje građevine moraju zadovoljiti u slučaju požara

Narodne novine br. 29/13

Metodologija provođenja energetskog pregleda građevina (lipanj 2017)

21



Algoritam za izračun energetskih svojstava zgrade 2017.

Projektant

Marijan Pandžić, dipl.inž.arh.

22




2.2. FOTODOKUMENTACIJA

Projektant: Direktor: Marijan Pandžić, dipl.ing.arh. Marijan Pandžić, dipl.ing.arh ovlašteni arhitekt Požega, siječanj 2018.

23



ZAPADNO PROČELJE

ISTOČNO PROČELJE

SJEVERNO PROČELJE

24



JUŽNO PROČELJE

STOLARIJA SA ZAPADNE STRANE

ZAPADNI ULAZ U RADIONICU

25



STOLARIJA – SJEVERNO PROČELJE

PROIZVODNI DIO

26



UREDSKI DIO

GARDEROBA

ZAPADNO PROČELJE

27




2.3. DOKAZ O ISPUNJAVANJU TEMELJNIH I DRUGIH ZAHTJEVA


28



1. PODACI O TEHNIČKIM PROPISIMA I DRUGIM PROPISIMA (pobliže upućivanje na dijelove koji se odnose na proračune i druge prikladne metode) Zakon o gradnji NN 153/13, 20/17 Zakon o građevnim proizvodima NN 73/13 I 30/14 Tehnički propis za prozore i vrata NN 69/06 Tehnički propis za zidane konstrukcije NN 01/07 Tehnički propis za drvene konstrukcije NN 121/07, 58/09, 125/10, 136/12 Tehnički propis racionalnoj uporabi energije i toplinskoj zaštiti u zgradama NN 97/14 Tehnički propis za betonske konstrukcije NN 139/09, 14/10, 125/10, 136/12 2. PODACI O PREDVIĐENIM DJELOVANJIMA I UTJECAJIMA NA GRAĐEVINU KOJI SU RELEVANTNI ZA ISPUNJAVANJE TEMELJNIH ZAHTJEVA ZA GRAĐEVINU Potresna zona VIII Klimatološka zona III 3. PRORAČUNI I DRUGI DOKAZI O ISPUNJAVANJU TEMELJNIH ZAHTJEVA ZA PROJEKTIRANI DIO GRAĐEVINE Podaci o mehaničkoj otpornosti i stabilnost i podaci o racionalnoj uporabi toplinske energije i toplinskoj zaštiti nalaze se u mapi 2 4. ISPITIVANJE DIJELA GRAĐEVINE ZA SVA PREDVIDIVA DJELOVANJA I UTJECAJE NA GRAĐEVINU (po potrebi, po odluci projektanta) (temeljni zahtjevi: mehanička otpornost i stabilnost, sigurnost u slučaju požara, higijena, zdravlje i okoliš, sigurnost i pristupačnost tijekom uporabe, zaštita od buke, gospodarenje energijom i očuvanje topline, održiva uporaba prirodnih izvora, ovisno o vrsti građevine) Projektant Marijan Pandžić, dipl.inž.arh.

29




2.4. PROGRAM KONTROLE I OSIGURANJA KVALITETE


30



1. SVOJSTVA BITNIH ZNAČAJKI KOJE MORAJU IMATI GRAĐEVNI I DRUGI PROIZVODI KOJI SE UGRAĐUJU U PROJEKTIRANI DIO GRAĐEVINE 2. POTREBNA ISPITIVANJA I POSTUPKE DOKAZIVANJA UPORABLJIVOSTI GRAĐEVNIH I DRUGIH PROIZVODA ZA ONE PROIZVODE KOJI SU IZRAĐENI NA GRADILIŠTU POJEDINAČNE GRAĐEVINE U KOJU ĆE BITI UGRAĐENI, 3. POTREBNA ISPITIVANJA I POSTUPKE DOKAZIVANJA TEHNIČKE I/ILI FUNKCIONALNE ISPRAVNOSTI PROJEKTIRANOG DIJELA GRAĐEVINE, 4. ZAHTJEVI KOJI MORAJU BITI ISPUNJENI TIJEKOM IZVOĐENJA PROJEKTIRANOG DIJELA GRAĐEVINE, A KOJI IMAJU UTJECAJ NA POSTIZANJE PROJEKTIRANIH ODNOSNO PROPISANIH TEHNIČKIH I/ILI FUNKCIONALNIH SVOJSTAVA TOG DIJELA GRAĐEVINE, TE NA ISPUNJAVANJE TEMELJNIH ZAHTJEVA ZA GRAĐEVINU U CJELINI, 5. POSTUPCI ISPITIVANJA PROJEKTIRANIH I IZVEDENIH DIJELOVA GRAĐEVINE KOJI SE PROVODE PRIJE UPORABE I KOD PUNE ZAPOSJEDNUTOSTI, 6. DETALJAN OPIS POKUSNOG RADA KOJIM SE MORA PRIKAZATI POTREBNA ISPITIVANJA ISPUNJAVANJA TEMELJNIH ZAHTJEVA ZA GRAĐEVINU, PREDVIĐENE REZULTATE ISPITIVANJA I PREDVIĐENO VRIJEME TRAJANJA POKUSNOG RADA, AKO ZA PROJEKTIRANI DIO GRAĐEVINE POSTOJI POTREBA POKUSNOG RADA, 7. ZAHTJEVE UČESTALOSTI PERIODIČNIH PREGLEDA TIJEKOM UPORABE, A U SVRHU ODRŽAVANJA DIJELA GRAĐEVINE, PREGLED I OPIS POTREBNIH KONTROLNIH POSTUPAKA ISPITIVANJA I ZAHTIJEVANIH REZULTATA KOJIMA ĆE SE DOKAZATI SUKLADNOST S PROJEKTOM PREDVIĐENIM SVOJSTVIMA, 8. DRUGI UVJETI ZNAČAJNI ZA ISPUNJAVANJE DRUGIH PROPISANIH ZAHTJEVA, 9. POPIS PROPISA I NORMA ČIJU PRIMJENU PROGRAM KONTROLE I OSIGURANJA KVALITETE ODREĐUJE Ako u programu kontrole i osiguranja kvalitete nije drugačije navedeno, provedba potrebnih ispitivanja i postupaka dokazivanja iz stavka 2. ovoga članka smatra se kontrolnim ispitivanjima odnosno kontrolnim postupcima čiju provedbu određuje nadzorni inženjer.

31



A) GRAÐEVINSKI RADOVI: OPĆENITO O PROGRAMU KONTROLE Prema Zakonu o gradnji 153/13 i Pravilniku o obaveznom sadržaju i opremanju projekata građevina čl.23. izrađen je ovaj Program kontrole i osiguranja kvalitete, koji je sastavni dio GLAVNOG PROJEKTA. Program kontrole i osiguranja kvalitete (u daljnjem tekstu: Program kontrole) odnosno tehnički uvjeti za izvođenje građenja zgrade daju se u skladu s odredbama zakona koji reguliraju problematiku građenja, te u skladu s tehničkim propisima i pravilima struke. Sudionici u pripremi, praćenju i izvedbi zgrade dužni su pridržavati se navedenog Programa kontrole kako bi se osigurala tražena kvaliteta zgrade. U realizaciji ovog Projekta u cjelini, treba međusobno uskladiti tri glavne globalne faze realizacije Projekta, po sadržaju, dinamici realizacije i međusobnoj usklađenosti

A) projektiranje zajedno s ostalim pripremnim radovima B) stručni nadzor, projektantski nadzor, kontrole i ispitivanja C) građenje zgrade

Za eventualne potrebne promjene pojedinih tehničkih rješenja, koje će se pojaviti tijekom izvedbe, treba zatražiti suglasnost projektanta. BETON I ARMIRANI BETON Kod izvedbe betonskih i armirano - betonskih radova treba se u svemu pridržavati postojećih propisa, standarda i "Pravilnika za beton i armirani beton", te statičkog računa. Prije početka izvedbe betonskih radova treba pregledati i zapisnički konstatirati podatke o agregatu, cementu i vodi, odnosno faktorima koji će utjecati na kvalitetu radova i ugrađenog betona. Cement u pogledu kvalitete mora odgovarati standardima: HRN B.C1.010 - kvalifikacija i kvalitet portland cementa HRN B.C1.012 - cement i način pakovanja i isporuke HRN B.C1.018 - pucolani, kvalitet i ispitivanje HRN B.C8.020 - cementi, uzimanje uzoraka i ispitivanje HRN B.C8.021 - aluminatni cement, uzorci i ispitivanja HRN B.C8.022 - ispitivanje čvrstoće HRN B.C8.023 - ispitivanje fizikalno - kemijskih osobina HRN B.C8.024 - određivanje specif. površine portland cementa. Prilikom isporuke cementa isporučilac je dužan dostaviti ateste. Cement o kojem nema atesta potrebno je ispitati prilikom svake veće isporuke. Kod centralne pripreme betona cement se ispituje po određenom sistemu od strane ovlaštenog instituta. Za izradu betona predviđa se prirodno granulirani šljunak ili drobljeni agregat. Kameni agregat mora

32



biti dovoljno čvrst i postojan, ne smije sadržavati zemljanih i organskih sastojaka, niti drugih primjesa štetnih za beton i armaturu i ne smije biti morskog porijekla. Kameni agregat u pogledu kvalitete mora odgovarati standardima: HRN B.B0.001 - uzimanje uzoraka agregata HRN B.B8.012 - ispitivanje čvrstoće na pritisak HRN B.B8.013 - ispitivanje pod utjecajem atmosferilija HRN B.B8.034 - određivanje količ. agregata koji prolazi kroz sito 0,09 HRN B.B8.037 - određivanje trošnih zrna u agregatu HRN B.B8.039 - ispitivanje pijeska u građevne svrhe HRN B.B8.C44 - definicija oblika i izgleda površine HRN U.M8.02 - ispitivanje granulacije agregata za izradu betona HRN U.M8.030 - određivanje otpornosti protiv drobljenja agregata

za beton Uzimanje uzoraka vrši se na mjestu iskopa ili drobljenja, a isporučilac je obavezan dostaviti ateste o ispitivanju agregata koji se uzimaju na gradilištu. Voda koja se koristi prilikom pripreme betona mora odgovarati HRN U.M1.014. Beton mora odgovarati: HRN U.M1.010 - ispitivanje na zatezanje HRN U.M1.011 - ispitivanje na savijanje HRN U.M1.012 - ispitivanje na pritisak Čvrstoća betona određuje se markom betona. Izvođač se mora strogo pridržavati marke betona određene za pojedine konstrukcije, a označene su u statičkom računu. Beton spravljati isključivo strojnim putem, iz ovlaštene betonare uz dostavljeni certifikat o kvaliteti koji mora odgovarati projektiranom betonu. Za izradu betona upotrijebiti istu vrstu cementa i granulirani agregat. Beton za ispitivanje mora se uzeti sa mjesta ugrađivanja u serijama od po 3 kocke. Kocke za ispitivanje potrebno je uzeti za marke betona ispod 20 na svakih 100 m3, a za marke 20 i više na svakih 50 m3 betona. Kod izvođenja betonskih radova treba voditi računa o tome kakve su atmosferske prilike, tj. ako je temperatura visoka prije betoniranja politi podlogu, odnosno tlo i eventualnu oplatu kako ne bi došlo do upijanja vode iz betona. Ugradnjom betona može se započeti tek kada je oplata i armature definitivno postavljena i učvršćena. Komprimiranje betona vrši se pervibratorima pri tome paziti da ne dođe do stvaranja segregacijskih gnijezda.

33



Armatura mora ostati u određenom položaju i za vrijeme betoniranja i mora biti obuhvaćena betonom u čitavoj dužini i opsegu. OPLATA Općenito: Ovim uvjetima propisuje se način izrade i osobine materijala, čega se treba pridržavati kod izrade oplate, razupiranja i sl. radova. Pri izradi se treba pridržavati i propisa iz "Pravilnika o tehničkim mjerama i uvjetima za beton i armirani beton", Sl. list br. 11. od 1987. god. "Pravilnika o zaštiti na radu u građevinarstvu" Sl.list br. 42. od 1968. kao i projekta statičkog računa. Oplate, kao i razna razupiranja, moraju imati takvu sigurnost i krutost da bez slijeganja i štetnih deformacija mogu primiti opterećenja i utjecaje koji nastaju za vrijeme izvedbe radova. Te konstrukcije moraju biti tako izvedene da osiguravaju punu sigurnost radnika i sredstva rada, ako i sigurnost prolaznika, prometa, susjednih objekata i okoline. Materijal: Za izradu oplate koristiti daske, gredice i letve od jelove rezane grede, prema HRN D.C1.041. Korištenje građe dozvoljeno je više puta osim na onim dijelovima konstrukcije gdje se izričito traži glatka oplata. Kod normalne upotrebe predviđa se: - daske 24 mm za oplatu 3 puta - daske 48 mm za oplatu 5 puta - gredice za oplatu 5 puta - daske 24 mm za podgredu 5 puta - gredice za podgredu 10 puta - “Blažuj" oplata dobro održavana 16 puta Kad se upotrebljava bolji kvalitet građe od IV klase, višestrukost upotrebe moći će s povećati za oko 25%. Sav materijal potreban za izradu oplate treba pravovremeno dostaviti na gradilište u dovoljnoj količini. Izrada: Oplate moraju biti stabilne, otporne i dovoljno poduprte da se ne bi izvile ili popustile u bilo kojem pravcu. Moraju biti izrađene točno po mjerama označenim u crtežima plana oplate za pojedine dijelove konstrukcije koji će se betonirati sa svim potrebnim podupiračima.

34



Unutarnje površine oplate moraju biti ravne, bilo da su horizontalne, vertikalne ili nagnute, prema tome kako je to u crtežima planova oplate predviđeno. Nastavci pojedinih dasaka ne smiju izlaziti iz ravnine, tako da nakon njihovog skidanja vidljive površine betona budu ravne i s oštrim rubovima, te da se osigura dobro brtvljenje i sprječavanje deformacije. Za oplatu se ne smiju koristiti takvi premazi koji se ne bi mogli oprati s gotovog betona ili bi nakon pranja ostale mrlje na tim površinama. Oplatu za betonske konstrukcije čije će površine ostati vidljive, potrebno je izvesti u glatkoj "Blažuj", blanjanoj ili profiliranoj oplati, a prema nacrtu. Ako se u projektu traži blanjanje oplata, onda treba koristiti daske istih širina, osim ako nije drugačije predviđeno, s vidljivom strukturom drveta, a slaganje dasaka prema projektu ili uputama projektanta. Neposredno prije početka ugrađivanja betona oplata se mora očistiti. Oplate moraju biti tako izvedene da se mogu skidati lako i bez potresa i oštećenja konstrukcije. Oplata se smije skinuti tek pošto ugrađeni beton postigne odgovarajuću čvrstoću. Pod skidanjem oplate podrazumijeva se odstranjivanje iste sa zidova ili konstrukcija, sa svim njenim elementima, kao i slaganje i sortiranje građe na određenim mjestima. Također je uključeno i čišćenje dasaka, gredica, potpora i drugog, vađenje čavala, sječenje vezne žice, vađenje skoka i zavrtnja kao i čišćenje tih elemenata od eventualnih ostataka stvrdnutog betona. KONTROLA I ISPITIVANJE BETONA Kontrola i ispitivanje betona koju vrši izvođač radova je slijedeća: - konzistencija betona metodom određivanja slump-a, - analiza svježeg betona koja se sastoji od određivanja V/C faktora, volumen para, zapreminske

težine i granulometrijski sastav. Analiza betona vrši se na svakih 300 m3 betona, - mjerenje temperature svježeg betona koja se vrši svakodnevno tri puta, - izrada i njega uzorka za ispitivanje očvrslog betona. Radi kontrolnih ispitivanja čvrstoća na pritisak, potrebno je na svakih 30 m3 betona izraditi po jedan uzorak. Radi kontrolnih ispitivanja nepropustljivosti betona potrebno je na svakih 100 m3, izraditi po jedan uzorak. Kontrolna ispitivanja očvrslog betona vrši izvođač u prisustvu nadzornog organa ili ovlaštene radne organizacije registrirane za poslove kontrole kvalitete građevinskih materijala. Prilikom svih ispitivanja očvrslog betona obavezno se određuje i zapreminska težina uzoraka. Ukoliko se betoniranje vrši kod niskih temperatura, mora biti osigurana mogućnost proizvodnje zagrijanog svježeg betona i mogućnost zaštite svježeg betona za vrijeme manipuliranja. Tehnički proračun mora biti proveden za sve faze rada, od spravljanja, transporta i ugradnje, do

35



njege betona, uzimajući u obzir toplinska svojstva materijala i klimatske uvjete. Trajanje manipulacije i transporta svježeg betona treba svesti na minimum i uvjetovano je na osnovi kriterija da u tom vremenu smije doći do bitne promjene konzistencije betona. Transportna sredstva moraju biti takva da spriječe agregaciju od mjesta spravljanja betona do mjesta ugradnje. To su betonske pumpe i automikseri, te kamioni kiperi za prijevoz do 1 km. Dozvoljena visina slobodnog pada betona je 1,0 m, a za veće visine vertikalnog trasporta betona treba osigurati dozvoljen broj vertikalnih lijevaka. Transportna sredstva ne smiju se oslanjati na oplatu ili armaturu kako ne bi dovela u pitanje njihov projektirani položaj.Prekidi u betoniranju dopušteni su samo na mjestima kako je to predviđeno u nacrtima ili izričito dopuštene od nadzornog organa. Prekidi u betoniranju određuju se na način kako je propisano ovim tehničkim uvjetima. Sav beton mora biti dobro i jednoliko sabijen pogodnim previbratorima i vibratorima koji imaju minimalnu frekvenciju od 8000 ciklusa u minuti. Kod vibriranja jednog sloja betona, koji dolazi na predhodni sloj koji još nije vezao, pervibratori moraju ući u donji sloj betona za dužinu igle. Beton treba ubaciti što bliže, njegovom konačnom položaju u konstrukciji, da se izbjegne segregacija. Smije se vibrirati samo dobro uklješteni beton, a nikako se ne smije transportirati beton pomoću pervibratora. Od mjesta ubacivanja do definitivnog položaja beton smije prijeći najviše 1,5 m. Za sve vrijeme betoniranja na gradilištu treba dežurati stručno osoblje, koje može otkloniti manje kvarove na postrojenju za spravljanje betona, transportnim sredstvima i sredstvima za ugradnju betona. Zaštita betona od isušivanja mora biti efikasna već u prvim satima nakon ugradnje, odmah kada stanje površine betona to dozvoljava. Intenzivna zaštita mora trajati najmanje 7 dana. Ukoliko se zaštita od ispušivanja vrši podljevanjem, voda ne smije biti hladnija od temperature površine betona, kako ne bi došlo do ubrzavanja i diferencijalnih terminskih stezanja betona, koja mogu izazvati stvaranje pukotina. Ukoliko se zaštita od isušavanja vrši postupkom zatvaranja betonskih površina prskanjem kemijskim sredstvima, njihovo djelovanje treba provjeriti u toku predhodnih ispitivanja betona. U hladnom periodu ugrađeni beton mora se zaptivati na odgovarajući način termički. Temperatura ugrađenog betona mora iznositi tri dana poslije ugrađivanja najmanje 278 K (+ 5 C).

36



Radni spojevi (reške) moraju biti vodonepropusni. Kod horizontalnih radnih rešetki, po završetku betoniranja kada beton postigne odgovarajuću čvrstoću tj. u vremenu od početka do završetka vezivanja betona, potrebno je površinu na koju će se dobetonirati druga faza obraditi ispiranjem i ispuhivanjem smjesom zraka i vode pod pritiskom. Nakon montiranja armature i oplate, potrebno je ponovno savjesno očistiti površinu radne reške, zatim ispuhati i sprati smjesom zraka i vode. Naročitu pažnju treba kod toga posvetiti čišćenju kuteva. Neposredno prije početka betoniranja druge faze, na površinu radne reške nanosi se sloj mikrobetona, debljine do 3 mm. Ovaj mikrobeton spravlja se s vodom koja je pomješana sa sredstvom za povećanje prionljivosti i vlačne čvrstoće betona. Kod vertikalne radne reške, prije početka I. faze betoniranja treba nanjeti sredstvo za površinsko spriječavanje vezivanja betona. Nakon skidanja oplate ovaj se sloj ispere smjesom vode i zraka pod pritiskom. Nakon montiranja armature i oplate potrebno je ponovno očistiti površinu vertikalne radne rešetke. Neposredno prije početka betoniranja druge faze na površinu radne reške nanosi se premaz reakcijskom smolom. Vrijeme nanošenja i vezivanja odnosno vezanja reakcije smole mora biti podešeno tako da ona ne veže dok na nju ne dođe beton II. faze betoniranja. S ugradnjom betona može se započeti tek kada je oplata i armatura definitivno postavljena. Armatura mora ostati u određenom položaju i za vrijeme betoniranja, te mora biti obuhvaćena betonom u čitavoj dužini i opsegu. Pregled postavljenje armature vrši projektant statičar ili nadzorni organ na objektu prije betoniranja. ARMIRAČKI RADOVI Prilikom izvede armiračkih radova u svemu se mora pridržavati pravilnika o tehničkim normativima za beton i armirani beton (Sl. list br. 11/87.). Armaturu izvoditi prema statičkom proračunu i armaturnim nacrtima, s odabranim profilima betonskog okruglog ili rebrastog željeza kao i zavarenih armaturnih mreža. predviđena armatura za ugradnju betonske konstrukcije, glatko betonsko željezo GA 240/360, rebrasto željezo RA 400/500 i zavarene čelične mreže MAG 500/560, moraju u svemu zadovoljavati važeće standarde, te se smatraju trgovačkom robom i dovoljan je atest proizvođača koji se dobije prilikom kupnje proizvoda. Vruče valjani čelici: betonski čelici moraju udovoljavati standardu C.K6.120. Čelična žica za zavarene armature mora udovoljavati standardu C.B6.013. Armatura koja se ugrađuje u betonske konstrukcije mora biti čista bez tragova rđe, te eventualno odmašćena. Armature se po pravilu savija u hladnom stanju.

37



Armatura se mora čvrsto vezati radi osiguranja projektiranog položaja u toku ugrađivanja. Sve prodore (otvore za instalacije) u armiranobetonskim konstrukcijama izvesti tako da se ne izrezuje predviđena armatura, već se ista prilagodi uz otvore. Prije izvedbe betonskih radova, nadzorna služba investitora pregledava postavljenu armaturu, te ukoliko je ista izvedena sukladno s projektnom dokumentacijom, odobrava betoniranje. Gornje konstatacije unose se u pismenom obliku u dnevnik građenja. ZIDARSKI RADOVI Opći uvjeti: Prilikom izvedbe zidarskih radova opisanih u ovom troškovniku, izvođač radova mora se pridržavati svih uvjeta i opisa u troškovniku, a kao i važećih propisa i to posebno: - Tehnički propis za zidane konstrukcije N.N. 01/07 - Tehnički propis za dimnjake u građevinama N.N. 03/07 Materijali: Materijal koji se upotrebljava za zidarske radove mora biti ispravan, kvalitetan, a na zahtjev, izvođač mora predočiti važeće ateste ili dati ispitati materijal prema važećim standardima. Ispitivanje pada na teret izvoditelja. Materijal koji je upotrebljen mora zadovoljiti slijedeće standarde: - šuplje opeke i blokovi od pečene gline HRN B.D1.015 - metode ispitivanja opeke, blokova i ploča od gline HRN B.D8.011 - šuplji zidni blokovi od pečene gline HRN B.D1.020 - šuplje ploče od gline za pregradne zidove HRN B.D1.022 - ploče od gipsa za pregradne zidove HRN U.N2.010 ŽBUKANJE I GLAZURE Opći uvjeti: Prilikom izvedbe radova žbukanja i glazura opisanih ovim troškovnikom izvođač radova mora se pridržavati svih uvjeta i opisa u troškovniku kao i važećih propisa i to posebno:

38



- Tehnički propis za zidane konstrukcije N.N. 01/07 Žbukanje zidova zgrada može se izvesti tek kada se utvrdi da su svi zidovi izvedeni u skladu sa tehničkim propisima. Zidovi od opeke moraju se prije žbukanja očistiti i mort u fugama udubiti, kako bi žbuke mogle dobro prioniti uz podlogu. Materijali: - pijesak za mort mora biti čist, bez organskih primjesa, - cement mora odgovarati kvaliteti cement PC-25 prema HRN B.C1.011 - vapno mora odgovarati HRN B.C1.020, - cement za zidanje HRN B.C8.020 - građevni gips HRN B.C1.030 Voda koja se koristi kod pripreme morta mora odgovarati HRN U.N2.022 Vrsta morta propisana je troškovničkim opisom. Upotrijebljeni dodaci, koji služe za poboljšanje ugrađenosti morta za postizavanje nepromočivosti ili poboljšanje kemijskih i mehaničkih svojstva, moraju odgovarati utvrđenim standardima i dokumentiranim odgovarajućim atestima. Mort mora odgovarati standardima: - mort za zidanje HRN U.M2.010 - mort za žbukanje HRN U.M2.012 - ispitivanje kvalitete morta - mort za zidanje, žbukanje HRN U.M8.015

39



UGRADNJE Ugradnje vratiju: Za ugrađivanje standardnih vratiju od drveta, vratni otvor potrebno je (zidarske mjere) pravilno dimenzionirati točno po mjerama HRN-a, širine otvora moraju biti zidarske tj: 71 cm za vrata širine 61 cm, 81 cm za vrata širine 71 cm, 91 cm za vrata širine 81 cm. Visine vrata od poda gotovog - 205,50 cm. Za ugradnju vrata ugrađuje se slijepi dovratnik, koji se obično ugrađuje prilikom zidanja. Valja točno paziti na vertikalno i horizontalno podešavanje. Umjesto slijepog dovratnika u zidani otvor mogu se namjestiti zidni ulošci. Na svaku stranu treba postaviti barem po tri drvena uloška. Oni mogu biti i sidreni ili pričvršćeni vijcima. Ugradnje sa slijepim okvirom: Predhodna uGRADNJA + UKLANJANJE slijepog dovratnika učvršćenog u zid, te naknadno pričvršćenje doprozornika sa vijkom u slijepi dovratnik (okvir). UGRADNJA + UKLANJANJE na neožbukane zidove: Prekrivanje utora sa drvenim letvicama, te zaptivanje (doprozornika) sa trajno plastičnim kitom i trakom za brtvljenje. Brtvljenje nakon ugradnje doprozornika poliuretanom. UGRADNJA + UKLANJANJE raznih metalnih predmeta u gotovo ziđe od betona ili od opeke sa cementnim mortom MB - 10. TESARSKI RADOVI Tesarske radove na građevini treba izvoditi stručno i točno prema opisu, nacrtima, statičkom proračunu i postojećim standardima i propisima. Prije početka radova izvođač je dužan da, ukoliko je moguće kontrolira na objektu sve mjere koje su mu potrebne za izvedbu. - HRN D.A0.020 - vrste drveta - HRN D.A1.021 - ispitivanje drveta, terminologija i oznake Daščanu oplatu izvoditi od zdravih usporedno obrubljenih oštrobridnih neusukanih dasaka II. klase, debljine 24 mm, širine najviše do 18 cm. Kvrge ne smiju biti na rubu daske. Daske se pribijaju sa

40



sršnom stranom prema dolje, čvrsto međusobno sljubljene s najmanje dva čavla 31/70 u grede. Bridovi moraju ležati u istim visinama, a utezanje uslijed sušenja smije iznositi najviše 1,5 % širine daske. Prilikom izrade oplata betonskih i armiranobetonskih konstrukcija i nosivih serklaža mora se pridržavati pravilnika o tehničkim normativima za beton i armirani beton (Sl. list br. 11/87.). Kod izvedbe oplate izvođač radova mora se pridržavati svih odgovarajućih standarda za drvo, drvenu gradnju i metalna vezna sredstva, a u slučaju primjene drvenih ili metalnih velikoformatnih oplatnih elemenata graditelj obvezno mora priložiti tehničku dokumentaciju o uvjetima za upotrebu navedenih oplata, pri čemu se moraju poštovati svi konstruktivni oblikovno značajni elementi betona i armiranog betona. Dijelove oplate i podupirajućih konstrukcija izvoditi u veličinama predviđenim statičkim računom, ili izvoditi atestiranim tipiziranim elementima koji se primjenuju u graditeljstvu. Pri izradi betonskih dijelova koji se poslije obrađuju u žbuci tako da je površina betona nevidljiva moguće je upotrijebiti bilo koje oplate. Pri izradi betonskih konstrukcija koje će ostati vidljive površine, upotrebljavati glatku oplatu u sklopovima koji omogućavaju naknadnu obradu betona ličenjem bez potrebnih dorada. Unutar oplate armirano betonskih konstrukcija izvesti sve instalacione utore umetanjem uložaka od drvene građe koji omogućuju lagano vađenje iz konstrukcije. Također u oplatu je potrebno uložiti gibljive instalacione cijevi elektro instalacija ukoliko se iste primjenjuju u izvođenju. Nastavci oplate moraju biti izvedeni tako da osiguravaju zaptivanje i spriječe deformacije konstrukcije. Skela i oplata moraju biti izvedeni tako da se osigura puna zaštita radnika kao i sigurnost prolaznika, saobraćaja, susjednih objekata i okoline. Prije početka ugrađivanja betona moraju se provjeriti dimenzije skele i oplate, kvaliteta njihove izrade, a neposredno prije betoniranja oplata se mora očistiti. Skidanje oplate vrši se nakon što je beton sasvim vezao, pažljivo i stručno kako se betonski elementi ne bi oštetili i zahtjevali naknadnu obradu. Ukoliko dođe do oštećenja betona prilikom skidanja oplate, ista se mora doraditi što prije. Skele Svi uvjeti za materijal i karakteristike konstrukcije oplate važe i za skele. Izrada skele: Izrada lakih pokretnih skela visine do 2,0 m uključena je u jediničnoj cijeni ostalih građevinskih radova i ne obračunava se posebno. Nosive skele izrađuju se da prenesu opterećenje od oplata kod betoniranja ili pak pridržavanja teških elemenata kod montaže. Način obračuna lake pokretne i konzolne skele vrši se po 1 m2 horizontalne projekcije skele. Fasadne skele obračunavaju se po 1m2 vertikalne projekcije skele mjerene po vanjskom rubu i 1,0 m iznad njezine radne površine. Nosive skele obračunavaju se po 1m3 zapremnine skele, mjereno po

41



vanjskim konturama. Visina skele do 6,0 kao i za skele iznad 3,0 m visine podupiranja kod kojih opterećenje koje moraju nositi prelazi 1000 kg/m3 izraditi će se skela čija cijena nije uračunata u cijenu oplate, već se posebno obračunava, prema stvarnim troškovima izrade takovih skela. B) OBRTNIČKI RADOVI SOBOSLIKARSKI I LIČILAČKI RADOVI Svi radovi moraju biti izvedeni prema podacima iz projektne dokumentacije, te prema "Tehničkim uvjetima za izvođenje soboslikarskih i ličilačkih radova" (ličilački radovi), HRN U.F2.013, HRN U.F2.012, te prema Pravilniku o tehničkim normativima za projektiranje i izvođenje završnih radova u građevinarstvu, Sl. list 21/90. Na temelju primjenjenog materijala ličilački radovi izvode se: - osnovnim premazima tvorničke izrade (bezuljna sredstva) - uljanim bojama, - specijalnim disperzijskim bojama, - sintetičkim bojama, - uljenim, sintetičkim nitro lakovima i višekomponentnim i bitumenskim lakovima. Materijali koji nisu obuhvaćeni standardima izrade i primjene, moraju imati uvjerenje o kvaliteti i vezu s pripadajućim standardom. Za sve premaze potrebno je upotrijebiti boje s pigmentima otpornim na svijetlost (postojanim na svjetlost. Sve materijale koji se primjenuju, izvoditi prema uputi proizvođača. Za svaku vrstu bojenja izvođač radova dužan je izraditi po tri uzorka odgovarajućeg tona i tehnike izrade. Za sve vrste radova, podloga mora po pravilu biti očišćena od prašine i drugih nečistoća, smole, ulja, masti, morta i slično. Na temelju primjenjenog materijala soboslikarski radovi izvode se: - vapnenim bojama, - posnim bojama, - emulzionim bojama, - disperzionim bojama, - bojama na bazi sintetičkih smola rastvorenih u organskim otapalima, - plastičnim mortovima (mješavina sintetičkih smola, vapnenog agregata i pigmenata). Materijal koji nisu obuhvaćeni standardima izrade i primjene, moraju imati uvjerenje o kvaliteti i vezu s pripadajućim standardom. Kvaliteta izrade sobosliakrsko ličilačkih radova mora biti visoka, boje ujednačenog intenziteta, bez tragova četke ili valjka, jednolike pokrivenosti, s čvrstom prionljivošću

42



uz podlogu. STOLARSKI RADOVI Stolarske radove izvesti tako da u toku eksploatacije trajno osiguravaju zaštitu od oborina, odvođenje atmosferilija, toplinsku i zvučnu zaštitu, prirodno osvjetljenje, ventilaciju prostora, stabilnost svih ugrađenih elemenata te sigurnost od prodora neovlaštenih osoba. Ukoliko se izvodi radionička izrada stolarskih elemenata izvođač radova je dužan dostaviti nadzornom inženjeru radioničke nacrte i ugradbene detalje na suglasnost. Sve građevinske otvore na zgradi izvođač radova je dužan prekontrolirati na građevini i uzete mjere uskladiti s shemama stolarije. Sve stolarske elemente pročelja zgrade izvoditi od plastike prema propisanim stanadarda i normativima. Pod izradom i ugradnjom stolarske stavke smatra se kompletna izvedba sa svim spojnim elementima drvenim ili metalnim, slijepi okviri, pokrovni elementi te masa za brtvljenje uz nosivu konstrukciju (purpen i trajnoplastični silikonski kit), te opremljena prvorazrednim okovom od eloksiranog aluminija, petlje i spojnice visokovrijedne pocinčane. Za elemente unutarnje stolarije predviđeno je korištenje tipskih gotovih proizvoda iz trgovačke mreže, dovratnici iz mekanog drveta, puna vrata krila obrađena plemenitim hrastovim furnirom sitne strukture, a sve finalno obrađeno uljenim naličem sa završnim lakiranjem kiselootpornim mat lakom. Predviđena je suha ugradba stolarskih elemenata sa slijepim dovratnicima uz gornje napomene kao i pri elementima vanjske stolarije. Prozori odnosno okna koja se ne otvaraju označavaju se kao fiksna. Zaštita stolarije: ličenjem (impregnacija, kitanje, brušenje, nalič, emajl lak) ili premazima (2 x lazur, 1 x zaštitni premaz). Razlika između zidarske i modularne mjere kod klasične mokre gradnje treba biti 2 cm, a kod montažne može biti i 0,5. Razlika između modularne i stolarske mjere treba biti od 0,3 do 2 cm. Materijali za izradu stolarije (bor, smreka, jela) ne smiju imati slijedeće greške: - usukanost iznad 3 mm na dužini od 1 m(3%) - pukotine srca zbog osušivanja i mraza Dozvoljene greške drveta su: - zdrave male srasle kvrge do 20 mm, dvije na svaki početni metar ili najviše do 1/3 debljine elemenata,

43



- male nesrasle zakrpljene kvrge do 20 mm po 2 na dužni metar, - zdrave srasle i nesrasle kvrgice do 6 mm kod četinara ili 10 mm kod lisičara, neograničeno, - male smoljnjače do 5 mm širine i 50 mm dužine po 1 m sa jedne strane, - male uzdužne napukline koje ne smiju teći koso kroz element i ne smiju biti duže od 50 mm, - modričavost do 25% površine, - usukanost do 2%. Zaokretna vrata ili prozorsko krilo je lijevo ako je okovano s lijeve strane, odnosno ako se otvara u smjeru negativne rotacije (kazaljke na satu). STAKLARSKI RADOVI Prilikom izvođenja staklarskih radova izvođač radova mora se pridržavati pravila struke za predmetne radove. Staklo se ulaže u predviđene utore stolarskih okvira putem plastičnih profila, metalnim ili stolarskim profilima uz brtvljenje silikonskim kitom, ili potkitavanjem staklarskim kitom. Staklo mora odgovarati uvjetima slijedećih standarda: - B.E1.011 - ravno vučeno staklo, - B.E1.050 - ravno ljevano staklo, brazdasti i ornament Prilikom izvođenja radova sa sigurnosnim staklom potrebno se pridržavati propisa i uvjeta koje daje proizvođač stakla. Treba izbjegavati ili uopće ne ugrađivati stakla na kojima su vidljive pogreške nastale u toku proizvodnje (iskrivljenost slike, mjehurići, tragovi izvlačenja i sl.). IZO staklo treba biti kvalitetno, bez propuštanja unutrašnjeg sloja, pravilno brtvljeno i spajano u cjelinu. LIMARSKI RADOVI Svi limarski radovi moraju se izvesti solidno i stručno prema važećim propisima i pravilima dobrog zanata. Limarski radovi obuhvaćaju sve vrste pokrivanja i opšivanja limom, kao i izradu i montažu žljebova, vertikalnih odvodnih i ventilacijskih cijevi. Kod ugradnje moguća je ugradnja + uklanjanje slijedećih vrsta limova: - pocinčani lim 0,50 - 1 mm - bakreni lim 0,50 - 2 mm polietilenski tipski elementi za žljebove i vertikalne odvodne cijevi Izvođač je dužan prije početka radova provjeriti sve građevinske elemente na koje, ili za koje se pričvršćuje limarija i da pismeno dostavi naručitelju svoje primjedbe u svezi eventualnih nedostataka posebno u slučaju: neodgovarajućeg izbora projektiranog materijala i loše rješenog načina vezivanja limarije za građevinske radove. Dijelovi različitog materijala ne smiju se dodirivati jer bi ulijed toga moglo doći do korozije. Elementi

44



od čelika za pričvršćivanje pocinčanog lima moraju se pocinčani, ako u opisu radova nije predviđena neka druga zaštita (postavljanje podmetača od olova ili plastike otpornih na kiseline ili lužine). Za bakreni lim treba primjeniti učvršćivanje od bakra ili bakrenog lima. Za učvršćivanje (kuke, zakovice, jahači, čavli, vijci i sl.) treba primjeniti: - za pocinčani i olovni lim - dobro pocinčana spojna sredstva - za bakreni lim - bakrena spojna sredstva Sastav i učvršćenja moraju biti tako izvedeni da elementi pri toplotnim promjenama mogu nesmetano dilatirati, a da pri tom ostanu nepropusni. Moraju se osigurati od oštećenja koje može izazvati vjetar i sl. Ispod lima koji se postavlja na beton, drvo ili žbuku treba postaviti sloj bitumenske ljepenke, čija su dobava i postava uključene u jediničnu cijenu. ETICS SUSTAV Opis ETICS sustava Povezani sustav za vanjsku toplinsku izolaciju (engl. External thermal insulation composite system - ETICS, njem. Wärmedämmverbundsystem - WDVS). Prema hrvatskim normama HRN EN 13499 i HRN EN 13500, definicija ETICS-a je sljedeća: „Na gradilištu izveden sustav koji se sastoji iz tvornički proizvedenih proizvoda. Isporučuje se od proizvođača kao potpuni sustav i sadržava minimalno sljedeće sustavu prilagođene komponente: - mort za lijepljenje i/ili mehaničko pričvršćenje - toplinsko-izolacijski materijal - mort za armaturni sloj - staklenu mrežicu - završno-dekorativnu žbuku. Sve se komponente sustava odabiru ovisno o specifičnosti sustava i podloge.“ Kako bi se osigurala funkcionalnost, važna je savršena usklađenost komponenata sustava te stručno planiranje i izvedba. Temeljem važeće hrvatske i europske građevne regulative svi su ponuđači sustava (proizvođači i/ili trgovci) dužni nuditi kompletni toplinsko-izolacijski sustav za koji je proveden postupak ocjenjivanja sukladnosti i izdane isprave o sukladnosti u skladu s odredbama Pravilnika za ocjenjivanje sukladnosti, isprave o sukladnosti i označavanje građevnih proizvoda. Izvođači su dužni iste ugraditi prema tehničkoj uputi proizvođača i ovim smjernicama te kontrolirati jesu li proizvodi koji su isporučeni na gradilište dio sustava. Opće upute za postavljanje ETICS sustava Vremenski uvjeti imaju snažan utjecaj na kvalitetu izvedenih radova, stoga treba poštivati sljedeće upute: 1. Tijekom cjelokupne faze izvedbe, sušenja i stvrdnjavanja temperatura okoline, podloge i materijala mora iznositi najmanje +5 °C (kod silikatnih žbuka najmanje +8 °C). Na temperaturi nižoj od +5 °C

45



prestaje svako vezanje i sušenje materijala, osim u slučajevima kad je to izričito naglašeno od strane proizvođača, odnosno u slučajevima kad su materijali primjenjivi do 0 °C. Nepovoljni vremenski utjecaji kao npr. temperature iznad +30 °C, visoka relativna vlažnost zraka, vjetar i izravno zračenje sunčeve svjetlosti mogu promijeniti svojstva materijala kod obrade. 2. Svako ozbiljno gradilište podrazumijeva korištenje zaštite, stoga se preporuča uvijek koristiti skelsko platno. 3. Tijekom izvedbe treba upotrebljavati samo čistu vodu uobičajene temperature. Ljeti se ne smije upotrebljavati voda koja se, na primjer, zagrijala u crijevu za vodu. Prije ugradnje ETICS-a moraju biti izvedeni sljedeći radovi: - odvođenje oborinskih voda: postavljene strehe, okapnice, žljebovi itd. - postavljena vanjska stolarija - postavljene sve vanjske instalacije - ravnina podloge mora biti u skladu s HRN DIN 18202: - s betonskih površina mora biti uklonjeno sredstvo za odvajanje oplata te sve eventualne masnoće - fuge moraju biti zapunjene Napomena: Procjena podloge je odgovornost izvođača radova! Presjek strukture ETICS sustava 1 - zid 2 - mort za lijepljenje 3 - toplinsko-izolacijska ploča – ekspandirani polistiren – 14 cm 4 - mort za armaturni sloj (1.sloj) 5 - alkalno otporna staklena mrežica 6 - mort za armaturni sloj (2.sloj) 7 - završno-dekorativna žbuka Ljepljenje i dodatno učvršćivanje Lijepljenje se izvodi gotovim, tvornički pripremljenim polimer-cementnim mortom ili pastoznim disperzijskim ljepilom. Funkcija morta za lijepljenje je osigurati dobru čvrstoću prionjivosti na različitim podlogama i stvoriti čvrstu vezu između podloge i toplinsko-izolacijskog materijala. Čvrstoća prionjivosti između EPS-a i podloge ne smije biti niža od 80 kPa (prema HRN EN 13499). Ovisno o toplinsko-izolacijskom materijalu, ljepilo se može nanositi metodom nanošenja trakasto po rubu i točkasto u sredini ili metodom potpuno pokrivnog nanošenja. Toplinsko-izolacijske ploče se postavljaju odozdo prema gore tako da su međusobno tijesno priljubljene i povezane uzdužnom izmjeničnom vezom. Treba obratiti pažnju na to da su ploče postavljene u ravninu i pritom, u pravilu, ne bi smjele nastati fuge. Ovisno o opterećenju vjetrom i specifičnostima podloge i završne obrade, ETICS sustavi se mogu dodatno mehanički učvrstiti. Mehaničko pričvršćivanje pruža i dodatnu stabilnost u slučaju požara. Toplinsko-izolacijski materijali Funkcija toplinsko-izolacijskog materijala je toplinska izolacija zidova od gubitaka topline zimi i

46



sprječavanje prekomjernog zagrijavanja konstrukcije i unutrašnjosti objekata ljeti. Projektom je predviđena ugradnja ekspandiranog polistirena (EPS) u skladu sa zahtjevima HRN EN 13163 U području podnožja izloženih prskanju vode i jačim udarnim opterećenjima koristi se ekstrudirani polistiren (XPS) u skladu sa zahtjevima HRN EN 13164. Armaturni sloj Armaturni sloj ETICS sustava čine alkalno postojana staklena mrežica utisnuta u mort za armaturni sloj koji je po svom sastavu polimer-cementno ili pastozno disperzijsko ljepilo. Funkcija armaturnog sloja je sprječavanje pojave pukotina zbog mehaničkih i higro-termičkih naprezanja nastalih uslijed izloženosti ETICS sustava atmosferilijama, mehaničkim udarima, površinskim naprezanjima. Svojstva armaturnog sloja moraju zadovoljavati zahtjeve visoke fleksibilnosti kako bi se premostila sva gore navedena naprezanja, što podrazumijeva visoku vodoodbojnost i paropropusnost radi sprječavanja nastanka kondenzata unutar konstrukcije tijekom cijele godine. U postizanju tih zahtjeva armaturni sloj, zajedno s odabirom završno-dekorativnog sloja, ima najvažniju ulogu. Zahtjevi kvalitete staklene mrežice koja se može ugraditi u ETICS sustav dani su u Tehničkom propisu o izmjeni i dopuni tehničkog propisa o građevnim proizvodima (NN, 81/11, Prilog L). Završno-dekorativni sloj Završno-dekorativni sloj ETICS sustava čine predpremaz i završno-dekorativna žbuka koja, ovisno o tipu korištenog veziva, može biti: plemenita mineralna žbuka, silikatna, silikatno-silikonska, silikonska i akrilatna žbuka. Odabirom veličine zrna i gore navedenog veziva moguće je dobiti različite tipove tekstura i strukture žbuke. O debljini i vrsti završno-dekorativnog sloja ovise i svojstva i funkcionalnost čitavog ETICS sustava. Za sve vrste završno-dekorativnih žbuka količinu materijala potrebnu za cijeli objekt treba naručiti odjednom. Kako bi se izbjegli vidljivi spojevi na prijelazima između pojedinih razina skele neophodno je osigurati dovoljan broj radnika i na prijelazima izvoditi „mokro na mokro“. Time se smanjuje rizik neravnomjernosti u boji i strukturi. Prekidi rada na jednoj površini nisu dopušteni. Promjena uvjeta tijekom procesa vezivanja ili obrade žbuke može uzrokovati neujednačenost u nijansi. Bitna funkcija završno-dekorativne žbuke je i zaštita donjih slojeva od vremenskih utjecaja. Što je granulacija završne žbuke manja, to se teže ispunjava ova zadaća i stoga se treba strogo pridržavati minimalnih debljina slojeva. Dokazivanje uporabljivosti ETICS sustava U Hrvatskoj se toplinsko-izolacijski proizvodi i sustavi moraju isporučivati i označavati u skladu s Tehničkim propisom o racionalnoj uporabi energije i toplinskoj zaštiti u zgradama i Pravilnikom o ocjenjivanju sukladnosti, ispravama o sukladnosti i označavanju građevinskih proizvoda. Povezani sustavi za vanjsku toplinsku izolaciju smiju se ugraditi u građevinu ako, ovisno o vrsti materijala, njihovoj namjeni i uvjetima kojima će biti izloženi u ugrađenom stanju, ispunjavaju zahtjeve HRN EN 13499 (za EPS) ili HRN EN 13500 (za mineralnu vunu) te dodatne zahtjeve koji se određuju projektom. Potvrđivanje sukladnosti ETICS sustava na osnovi ekspandiranog polistirena i na osnovi mineralne vune provodi se također na način utvrđen HRN EN 13499 ili HRN EN 13500 te dodatnim zahtjevima

47



koji se određuju projektom. Podloge za nanošenje ETICS sustava Na predmetnoj obiteljskoj kući ETICS sustav se nanosi na slijedeće podloge: - blok opeka - beton Izvođenje Prije izvođenja ETICS-a potrebno je provjeriti ravnost podloge prema normi HRN DIN 18202 te, u slučaju utvrđenih odstupanja, površine izravnati. Sve vidljive površine toplinsko-izolacijskih materijala, uključujući špalete te donje i gornje završetke ETICS-a na kojima nisu ugrađeni prikladni profili, potrebno je obraditi armaturnim slojem i završnom žbukom i na taj način zaštititi od izravnog prodora vlage, oštećenja koja mogu uzrokovati insekti, glodavci i sl., kao i od izravnog plamena u slučaju požara. Naknadno izravnavanje izvedenog ETICS sustava nije dozvoljeno. Sve spojeve (spoj s prozorima i vratima, spoj s krovom, spoj s kutijom za rolete), kao i sve prodore kroz ETICS (gromobranske instalacije, žljebovi, elektroinstalacije i dr.) potrebno je izvesti odgovarajućim priključnim profilima ili brtvenim trakama kako bi sustav bio zaštićen od prodora vlage. Prozorske klupčice je moguće postaviti prije ili poslije izvedbe ETICS-a, ovisno o specifičnosti sustava. Kod postave prozorskih klupčica sve eventualne šupljine treba zapuniti toplinsko-izolacijskim materijalom. Ukoliko debljina toplinsko-izolacijskog materijala i sama izvedba uvjetuju naknadno postavljanje prozorskih klupčica, prilikom izvedbe ETICS-a potrebno je gornju stranu toplinsko-izolacijskog materijala zaštititi od vremenskih utjecaja armaturnim slojem. Na mjestima izravnog spoja s krovom toplinsko-izolacijski materijal treba postaviti sa što manje praznog prostora i uz primjenu brtvenih traka. Kod izvedbe spoja ETICS-a s ventiliranim kosim krovom gornju stranu toplinsko-izolacijskog materijala potrebno je zaštititi od vremenskih utjecaja armaturnim slojem (vidi sliku 3). Područje podnožja obuhvaća dio pročelja izložen prskanju vodom minimalne visine 30 cm od razine okolnog terena ili obloge. S obzirom na veću izloženost vlazi i mehaničkim opterećenjima, kod izvedbe ETICS-a u području podnožja potrebno je primjenjivati posebne mjere. Oborinske vode odgovarajućim mjerama treba odvoditi od pročelja. Preporuča se izvedba drenažnog sloja s ciljem sprječavanja kapilarnog širenja vode. Pločnike, kao i obloge pločama ili opločnicima, treba izvoditi s odgovarajućim padom i konstruktivnim odvajanjem od objekta. Toplinska izolacija dijelova građevine u dodiru s tlom naziva se perimetarna izolacija. Kod izvedbe perimetarne izolacije toplinsko-izolacijski materijal se postavlja na vanjskoj strani tog dijela građevine (zid suterena) izvan ETICS-a. U području podnožja u čitavoj se visini primjenjuju toplinsko-izolacijski materijali propisani od strane proizvođača. Toplinsko-izolacijski materijal može manjim dijelom ulaziti ispod razine tla i ne smije biti viši od 1 m iznad razine tla. On se u području podnožja mehanički pričvršćuje pričvrsnicama.

48



Kod uvučenog podnožja donji završetak ETICS-a izvodi se primjenom U-profila za podnožje bez perforacija na donjoj strani. Profil za podnožje pričvršćuje se odgovarajućim pričvrsnicama na razmaku od cca 30 cm, kao i na krajevima. ZAVRŠNI ZIDARSKI RADOVI: Završni zidarski radovi moraju se izvesti solidno i stručno prema važećim propisima i pravilima dobrog zanata. Obuhvaćaju izradu pregradnih stijena, cementnih glazura, plivajućih podova, unutarnje i vanjske žbuke, ugradnju vrata i prozora, te ugradnju montažnih dimnjaka i ventilacijskih kanala, tj. svih zidarskih radova koji se izvode nakon formiranja primarne konstrukcije zgrade. Pregradni zidovi se ne smiju izvoditi prije izvedbe stropne konstrukcije da ne bi preuzeli vertikalno opterećenje. Prilikom izvođenja zidovazgrada, izvođač se mora pridržavati slijedećih mjera: - zidanje se mora izvoditi sa pravilnim zidarskim vezovima, a preklop mora iznositi najmanje jednu četvrtinu dužine zidnog elementa. - debljina ležajnica ne smije biti veća od 15 mm, a širina sudarnica ne smije biti manja od 10 mm, niti veća od 15 mm. - ako se zida za vrijeme zime , zidove treba zaštititi od mraza. - zidovi moraju na spoju biti međusobno povezani zidarskom vezom, tj. za pregradne zidove treba ispustiti zupce ili ostvariti vezu sidrenjem metalnim spojnicama. - za vrijeme zidanja opeku kvasiti vodom, a pri zidanju cementnim mortom opeka mora ležati u vodi neposredno prije zidanja. - prilikom zidanja ostaviti otvore prema zidarskim mjerama, voditi računa o uzdizavanju pojedinih građevinskih elemenata, o ostavljanju žljebova za kanalizaciju. Kod zidanja montažnih dimnjaka i ventilacija postupati po uputstvu proizvođača (mort, izolacija, preklopi, unutrašnje i vanjske cijevi). Žbukati tek kada se zidovi osuše i slegne zgrada. Ne smije se žbukati kad postoji opasnost od smrzavanja ili ekstremno visokih temperatura 30 stupnjeva ili više. Zidovi moraju biti prije žbukanja čisti, a fuge udubljene, da se žbuka može dobro primiti. Prije žbukanja dobro je da se zidovi navlaže, a osobito kod cementnog morta. Ukoliko na zidovima izbija salitra - treba ih četkom očistiti i oprati rastvorom solne kiseline u vodi (omjer 1:10) o trošku izvođača i dodati sredstvo protiv izbijanja salitre u mort. Prva faza žbukanja je uvijek bacanje grubog šprica (oštri pijesak, cement, voda) i to zidarskom žlicom, a ne tavom. Nagrubi špric bacati grubu žbuku kojom se definira ravnina žbukane plohe. Fina žbuka služi samo za zaglađivanje površina. Treba je izraditi tako da površine budu posve ravne i glatke, a uglovi i bridovi, te spojevi zida i stropa izvedeni oštro. Za rabiciranje upotrijebiti rabic pletivo od pocinčane žice 0,7 do 1 mm, a gustoća polja rabic pletiva 10 mm. Pletivo može biti kvadratno

49



ili višekutno, a kod glazura i plivajućih podova može se upotrijebiti i armaturna mreža do jačine Q 203. Kod obrade fasade plemenitom žbukom bila to šerana ili prskana (hirofa), žbuka mora biti kvalitetna, tvorničke izvedbe u izabranoj boji i kvaliteti. Kod tradicionalnih žbuka (glatka, špricana, grebana) izrada i slijedećim fazama: 1. čišćenje podloge, 2. grubi špric, 3. gruba žbuka, 4. završni sloj (fina žbuka, fina + pjeskarenje, fina grebana) Projektant Marijan Pandžić, dipl.inž.arh.

50




2.5. ISKAZ PROCIJENJENIH TROŠKOVA GRAĐENJA


51



ZAJEDNIČKI ISKAZ PROCIJENJENIH TROŠKOVA GRAĐENJA Procijenjeni troškovi građenja iznose cca: 926.000,00 kn + PDV. Glavni projektant

Tamara Rusović, dipl. inž. građ.

U Požegi, siječanj 2018.g.

52




2.6. PROJEKTIRANI VIJEK UPORABE GRAĐEVINE I UVJETI ZA NJENO ODRŽAVANJE


53



Projektirani vijek uporabe građevine Uz predviđene mjere održavanja građevine predviđeni vijek trajanja je 30 godina. Uvjeti za održavanje građevine Tijekom uporabe građevine propisuju se uvjeti za njeno održavanje. Održavanje građevine čine:

1. redovito održavanje i poboljšavanje građevine i uređaja građevine 2. hitni popravci građevine i uređaja građevine 3. nužni popravci građevine i uređaja građevine

1. Redovito održavanje građevine odnosi se na održavanje građevine u graditeljskom i

funkcionalnom stanju i to: - ličenje zidova i stropova - radovi na održavanju bravarije i stolarije - radovi na oblogama podova i zidova, te zamjena podnih obloga - popravci na pročelju zgrade - popravak pokrova krova - redoviti servisi na instalacijama vodovoda, kanalizacije, elektrike, klimatizacije - održavanje rasvjete i drugih električnih uređaja kao i održavanje vanjske rasvjete

građevine - održavanje hortikulturnog uređenja okoliša - redoviti servisi protupožarnih instalacija, uređaja i opreme u građevini: hidrantska

mreža, vatrootporna vrata, protupožarni aparati - redoviti servisi na revizijskim oknima, podnim sifonima, sifonima na vertikalama - redoviti servisi svih aparata i opreme - redoviti servisi kanala za ventilaciju, čišćenje kanala i filtera - čišćenje odvodnih rešetki, vodolovnih grla i oluka - dezinfekcija i deratizacija u smislu trajnog otklanjanja štetočina i gamadi

Svaki se dotrajali dio mora pravovremeno zamijeniti. Svu opremu, aparate i uređaje treba servisirati prema uputama proizvođača, a najmanje jedan put godišnje.

2. Hitni popravci su izvanredno održavanje zgrade u slučaju kvarova na instalacijama uređajima ili opremi koji se moraju poduzeti odmah ili u najkraćem roku.

54



UPUTE ZA ODRŽAVANJE Održavanje ETICS sustava ETICS sustavi izloženi su različitim opterećenjima:

- vlastitom masom sustava - opterećenjem vjetrom - promjenama temperature i vlage - mehaničkim udarima - naprezanjima nosive konstrukcije.

ETICS sustavi podložni su starenju i promjenama, no ukoliko je izvedba sustava odrađena u skladu s pravilima struke, promjene koje se događaju dugi niz godina ostaju uglavnom estetske prirode bez narušavanja funkcionalnosti. Promjene koje nastaju na završnom sloju ETICS-a u mnogome ovise i o konstrukciji objekta, klimatskom području i lokaciji objekta te izvedbi detalja. Povremeno periodičko prebojavanje se podrazumijeva i smatra redovnim održavanjem fasade. Ukoliko je izvedba bila tehnički korektna, bez narušavanja funkcionalnosti i potrebe za ozbiljnijim zahvatima u smislu renoviranja, trajnost sustava je dvadeset pet godina. Prebojavanje ima estetsku i zaštitnu funkciju kojom se poboljšava vodoodbojnost završnog sloja. U svrhu održavanja ETICS sustava prebojavanje pročelja izvodi se svakih nekoliko godina (u pravilu 5-10), ovisno o izloženosti fasade vanjskim utjecajima. Prije svakog prebojavanja pročelje je potrebno oprati te na osušenu i čistu površinu, prema potrebi i u skladu s uputama proizvođača, nanijeti odgovarajući predpremaz. Preporuča se koristiti boju koja sadrži dodatak protiv pojave mikroorganizama (biocidno sredstvo). Kod ETICS sustava u nepovoljnim uvjetima je moguća pojava algi i gljivica. Alge se očituju kao zelene, plave ili crvene mrlje, a gljivice kao crne ili sive mrlje. Važno je znati da je obrast na pročeljima isključivo estetski nedostatak, a nikako funkcionalan. Na površinama ETICS sustava česta je pojava nakupljanje pauka, insekata i sličnih pojava koje predstavljaju zaprljanje. Ovakve nakupine ne predstavljaju štetu niti narušavaju funkcionalnost samog sustava, no u estetskom smislu nisu prihvatljive. Redovito čišćenje i pranje čistom vodom održavat će površinu čistom. Prema Tehničkom propisu o racionalnoj upotrebi energije i toplinskoj zaštiti u zgradama (NN 97/14, 130/14) održavanje zgrade u odnosu na racionalnu upotrebu energije i toplinsku zaštitu mora biti takvo da se tijekom trajanja zgrade očuvaju njezina tehnička svojstva i ispunjavaju zahtjevi određeni projektom zgrade i Tehničkim propisom, te drugi zahtjevi koje zgrada mora ispunjavati u skladu s posebnim propisom donesenim u skladu sa Zakonom o gradnji. Održavanje zgrade u smislu uštede toplinske energije i toplinske zaštite podrazumijeva: - pregled zgrade u odnosu na uštedu energije i toplinsku zaštitu u razmacima i na način određen projektom zgrade i/ili na način određen posebnim propisom donesenim u skladu sa Zakonom o gradnji MINIMALNO DVA PUTA GODIŠNJE, u proljeće i kasnu jesen, kako bi se odmah i krovni oluci očistili od lišća, te na taj način spriječilo procurivanje, odnosno začepljivanje oluka. Pri tome osobitu pozornost obratiti na sljedeće građevne dijelove: - krovovi – obavezna provjera osnovnog i ukoliko je moguće sekundarnog pokrova. Tu provjeru izvršiti obavezno prije zime, ali i tijekom čitave godine kako bi se spriječio prodor oborinskih voda u konstrukciju krovišta i toplinsku izolaciju. - zidovi - obavezna provjera završnih slojeva i saniranje eventualno nastalih pukotina kako bi se spriječio prodor vlage kroz njih, smrzavanje i razaranje strukture te konačan prodor vode unutar toplinske izolacije i konstrukcije zida. Obavezna je također provjera stanja parnih brana i saniranje eventualno nastalih oštećenja. Održavanje PVC stolarije

55



Redovito održavanje PVC stolarije je potrebno kako bi se funkcija prozora, tj. uporabna vrijednost održala dugo vremena. Pri rukovanju prozorima ručka uvijek treba biti u slijedećem položaju: okomito okrenuta prema gore, vodoravno ili okomito okrenuta prema dolje. Međupoložaji uvjetuju pogrešno funkcioniranje. Jednom godišnje sve pokretne dijelove okova trebalo bi namazati uljem koje ne sadrži smole odnosno kiseline. Otežano otvaranje prozora vjerojatno će vam već ranije ukazati na potrebu za tom vrstom održavanja. Okovi se mogu naknadno podešavati, ali to treba prepustiti stručnjacima. Ovisno o tome gdje se vaša stolarija nalazi, potrebno je s vremena na vrijeme očistiti profile (plastični dio prozora) tako da ostanu bijeli i sjajni kao i prvoga dana. U prostorijama gdje se kuha, puši i slično, profili će se znatno ranije zaprljati i zamastiti nego u prostorijama u kojima to nije slučaj. Profile je najbolje čistiti mekanom krpom i mlakom vodom. Naravno, ovo će biti moguće ako profili nisu previše zaprljani i/ili masni. Ako ne ide samo s mlakom vodom, može se dodati blago sredstvo za pranje posuđa. Nikako ne čistiti pomoću tekućih i praškastih vimova, razrjeđivača, raznih kiselina i ostalih agresivnih tvari. Ne čistite na suho, ne koristite oštre predmete, oštre spužvice, grube tkanine i slično. Brtve, pogotovo vanjske, su jako važne kod zaštite od raznih atmosferskih prilika i neprilika te je i njih potrebno čistiti i održavati u top formi jer se tijekom vremena na njima skuplja prašina i ostale nečistoće. Brtve se u pravilu vrlo lagano očiste mlakom vodom i mekom krpom. Ako je na određenim mjestima više nečistoće, nikako ne koristite neke oštre predmete prilikom odstranjivanja istih jer može doći do oštećenja brtve, a to nikako nije dobro. Osim čišćenja, da bi produžili vijek trajanja brtvi bilo bi jako dobro premazati brtve silikonskom olovkom ili glicerinom. Očišćene brtve je dovoljno premazati dva puta godišnje (prije i nakon zime) Ako se dogodi da se neka brtva izvuče iz svog ležišta, istu možete palcem, počevši od čvrsto pripijenog dijela, ponovno utisnuti u njen žljeb. Izbjegavajte šiljaste predmete, jer biste njime mogli oštetiti brtvu. Na profile su nalijepljene trake (zaštitne folije). Te trake su potrebne da se profili ne bi oštetili tijekom transporta i montaže. Nakon montaže stolarije obavezno odlijepite te trake jer će ih u protivnom biti jako teško odstraniti. Ovo je potrebno napraviti što ranije, a najkasnije 3-4 tjedna nakon ugradnje stolarije. Staklo se najbolje pere čistom vodom pomoću dobre kože za pranje prozora. Pri tom se sa brtvi, ukoliko preko njih prelazite presnažno, mogu skinuti crne mrlje i iste prenijeti na kožu. U slučaju potrebe u vodu se može staviti malo sredstava za pranje posuđa. Izbjegavajte agresivna sredstva za održavanje ili ona koja sadrže razrjeđivače. Ako dođe do nekog oštećenja vaše stolarije ili se nešto pokvari tj. potrebna je zamjena određenog dijela - nikako se u to ne upuštajte sami, već kontaktirajte tvrtku koja vam je montirala stolariju jer oni će najbolje znati kako ispravno zamijeniti ili popraviti eventualni oštećeni dio. Nije dobro ništa vješati na kvake ili prozorsko krilo te stavljati stvari između otvorenog prozorskog krila i okvira. UPUTE ZA PROZRAČIVANJE S obzirom da se radi o stambenoj građevini, nikakvih posebnih propisanih zahtjeva nema za higijenskim brojem izmjena zraka, isto se vrši provjetravanjem prostorija prema želji investitora. Kod starih prozora praznine između okvira i krila na jednoj i okvira te zida na drugoj strani nikada nisu bile potpuno zabrtvljene. Zato je oko tih prozora bilo neprestano kruženje zraka, koje je istovremeno značilo i trajno prozračivanje prostora. Predviđeni ALU prozori odlično brtve i zbog niskog koeficijenta U postoji mala razlika između temperature prostora i temperature na unutarnjoj strani stakla. Zbog toga je kruženje zraka oko prozora minimalno i prozračivanje prostora kroz zatvoreni prostor ne postoji. Čak i najkvalitetnije izolacijsko staklo nužno rosi, ako je u prostoru previše vlage. Redovito i ispravno prozračivanje prostora je vrlo bitno u borbi protiv vlage.

56



U svakom kućanstvu nastane velika količina vodene pare. Ona se stvara kroz disanje, znojenje, kuhanje, kupanje i sušenje rublja. Kućni ljubimci i sobno bilje također mogu biti uzrok prekomjerne vlage u kućanstvu. Četveročlana obitelj sa umjerenim aktivnostima, dnevno proizvede od 10-12 litara vode u obliku vodene pare. Provjetravanjem se smanjuje vlaga, a ujedno se i dobiva potrebna količina kisika za zdrav i kvalitetan život. Ukoliko grijanje i ventilacija u prostoriji nisu dovoljni, može se javiti kondenzacija, naročito na izolacijskom staklu. Kondenzacija je prirodna pojava koja se događa na hladnim površinama prilikom visoke koncentracije vlage u zraku. Češće se događa zimi, kada je razlika između sobne i vanjske temperature velika. Najefikasniji način za sprječavanje ove pojave je povremeno kratkotrajno prozračivanje prostora i održavanje konstantne sobne temperature. Vlaga koja se kondenzira na hladnijim dijelovima kao što su primjerice kutevi soba, vanjski zidovi, prozorska okna i okviri, jedan je od glavnih preduvjeta za stvaranje plijesni koja može prouzročiti štete na namještaju i građevinskim elementima. Ako nema propusta u gradnji, redovitim prozračivanjem i pravilnim grijanjem može se spriječiti stvaranje plijesni. Prozračivanjem se također uklanjaju neugodni mirisi i višak ugljičnog dioksida koji utječu na kvalitetu stanovanja. Tijekom perioda grijanja potrebno je više puta dnevno prozračiti prostor, barem ujutro i navečer. Prozor i vrata sobe bi trebali biti širom otvoreni nekoliko minuta. Time će toplina, vlaga i „iskorišteni“ zrak biti zamijenjeni hladnim, suhim i „svježim“ vanjskim zrakom. Zidovi neće biti ohlađeni u tako kratkom vremenu, te će soba opet ubrzo biti ugodno topla. Za vrijeme prozračivanja treba isključiti grijanje. Sobna temperatura morala bi odgovarati količini vlage koja se proizvede. Topli zrak može apsorbirati više vodene pare nego hladni. Onaj dio vodene pare koji zrak ne može "nositi" kondenzira se na okolnim površinama. Prema tome, što više vlage proizvodimo, to bi sobna temperatura trebala biti viša. Izvor topline smješten ispod prozora omogućit će cirkulaciju toplog zraka uz prozorsko krilo i tako spriječiti kondenzaciju. Toplom zraku se mora osigurati slobodna cirkulacija uz staklo, na šta treba posebno obratiti pažnju prilikom postavljanja namještaja ili ugradnje prozorske klupice. Nemojte prostorije u suterenu provjetravati za ljetnih vrućina. Prostorije u suterenu uglavnom i po ljeti imaju hladne zidove tako da će po vrućinama samo još više vlage ući u prostoriju i kondenzirati se na zidovima. Kako ne bi dolazilo do razvoja plijesni i kondenzacije vlage trebalo bi takve prostorije po ljeti prozračivati samo za vrijeme nižih vanjskih temperatura, noću ili rano ujutro.

- Najzdravija unutarnja klima prevladava na 50% relativne vlažnosti i 20° C sobne temperature - Vlaga ne bi trebala pasti ispod 30% - Neke vrste plijesni razmnožavaju se već kod 70% vlage - Više od 80% vlage kod dužeg vremenskog razdoblja neizostavno će dovesti do stvaranja plijesni

Najefikasnije prozračivanje - prozor i vrata nasuprot su otvoreni - poprečna ventilacija 1 do 5 minuta su dovoljne kako bi se zrak u sobi u potpunosti izmijenio.

57



Dobro prozračivanje - prozor širom otvoren – potrebno 5 do 10 minuta provjetraanja kako bi se zrak u sobi u potpunosti izmijenio

Loše prozračivanje - prozor otvoren na kip – potrebno 30 do 60 minuta provjetravanja kako bi se zrak u sobi u potpunosti izmijenio što uzrokuje veći gubitak topline, a i zidovi sobe se također hlade, što nije dobro, jer postoji opasnost kondenzacije vlage na hladnim zidovima

Savjeti:

- Provjetravajte prostorije svakodnevo više puta, kratkotrajno s propuhom - Provjetravajte prostor i kod kišnog i maglovitog vremena. Kod hladnijih vanjskih temperatura, vlaga

će svejedno izaći iz prostorije. - Što je koncentracija vlage u atmosferi viša, to je potrebno češće provjetravanje. - Nemojte previše ohladiti prostorije koje se baš ne koriste (kao što su spavaće sobe). - Imajte zatvorena vrata od hladnijih prostorija, jer bi se vlaga iz toplije, mogla preseliti u hladniju

prostoriju i tamo kondenzirati. - Po mogućnosti zagrijavajte sve prostorije podjednako. Noćna temperatura neka ne bude više od 5°

C niža od dnevne. - Nemojte veći namještaj postavljati blizu zidova (osobito na vanjsku sjevernu stranu) kako se vlaga

ne bi kondenzirala na njima. - Zavjese bi trebale biti odmaknute od zidova kako bi zrak mogao strujati iza njih. - Izbjegavajte sušenje rublja zimi u stanu. - Zatvarajte vrata od kuhinje i kupaonice. - Smanjite broj kućnih biljki.

58



Prostorija Optimalna temperatura Optimalna vlažnost Dnevna i radna soba 20°C 40-60% Soba za spavanje 16-18°C 40-60% Kuhinja 18°C 50-60% Kupaonica 23°C 50-70% Spremišta (podrum) 10-15°C 50-65%

59




2.7. POSEBNI TEHNIČKI UVJETI GRADNJE I GOSPODARENJE GRAĐEVNIM OTPADOM


60



(1) Posebni tehnički uvjeti gradnje moraju sadržavati njihov opis, u slučaju kada je to propisano posebnim propisom ili posebnim aktom, odnosno kada to zahtijevaju uvjeti lokacije. (2) Posebni tehnički uvjeti gospodarenja građevnim otpadom moraju sadržavati opis postupaka u skladu s posebnim propisima o gospodarenju građevnim otpadom. (3) Posebni tehnički uvjeti gospodarenja opasnim otpadom moraju sadržavati opis postupaka u skladu s posebnim propisima o gospodarenju opasnim otpadom. Po završetku svih radova izvođač je dužan očistiti gradilište i vratiti u prvobitno stanje, očistiti građevinu, te sav itpadni materijal (građevni otpad) sakupiti, utovariti i odvesti s gradilišta na za to predviđeno i propisano odlagalište (deponiju). Dijelove parcele oštećene tijekom gradnje treba vratiti u uredno stanje, a dijelove gdje je zelena površina potrebno je zasipati zdravom zemljom i zasaditi travu i druge vrste zelenila. Sve privremene građevine na gradilištu ili na prilazima gradilištu će se po završetku radova ukloniti i teren urediti. Zbrinjavanje građevnog otpada potrebno je izvršiti sukladno odredbama Zakona o održivom gospodarenju otpadom (94/13). Projektant Marijan Pandžić, dipl.inž.arh.

61




3. GRAFIČKI PRIKAZI Projektant: Direktor: Marijan Pandžić, dipl.ing.arh. Marijan Pandžić, dipl.ing.arh. ovlašteni arhitekt Požega, siječanj 2018.

62

63

64

65

66

67

68

69

PREGLEDNA SITUACIJAM 1:1000

NAZIV GRAĐEVINE:

NAZIV ILI IME INVESTITORA:

SADRŽAJ GRAFIČKOG PRIKAZA

IME , POTPIS I OTISAK PEČATAPROJEKTANTA:

LIST 0

ENERGETSKA OBNOVA PROIZVODNE ZGRADE

PRESOFLEX GRADNJA D.O.O., INDUSTRIJSKA 30, POŽEGA

PREGLEDNA SITUACIJA

PUNI KRUG

d. o. o. za projektiranje i nadzor

b a b u k i ć e v a 28 , p o ž e g a

punikrug @ e m a i l. h t n e t . hr

telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8

NAZIV PROJEKTANTSKOG UREDA:

NAZIV PROJEKTA

STRUKOVNA ODREDNICA PROJEKTANAZIV PROJEKTIRANOG DIJELA GRAĐEVINENA KOJI SE PROJEKT ODNOSI

MJERILO BROJ REVIZIJE

DATUM IZRADE RD. BR. GRAFIČKOG PRIKAZA

PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT

ARHITEKTONSKI PROJEKT

1:1000

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18

MARIJAN PANDŽIĆ, dipl.inž.arh.

KOTLOVNICA20,04 m2beton

BLAGOVAONICA13,75 m2ker. ploč.

30 3489 30

30 432 10 424 10 424 10 424 10 424 10 424 10 424 10 428 1530

3549

3068

227

484

2734

727

25516

27

332

118

477

153

8296

276

110

5699

193

156

316

240

712

1992

27 406 28 407 27 1777 23 777 27 201 20 294 1027 406 28 407 27 408 25 409 25 409 25 409 25 409 25 408 27 71 130 324

5263499

271927

3868

230

198

316

236

1954

316210

316210

153276

423

273

118138

406

120

80 120

80 120

80 120

80 120

80 120

80 120165

120

165

120

165

120

165

120

165

120

165

120

165

120

165

120

165

120

165

120

165

120

165

120

110

146

110

146

110

146

110

146

110

146

110

146

110

146

110

146314

146

314

146

314

146

314

146

314

146

314

146

314

146

314

146

99139

110210

96127

RADIONICA344,38 m2beton



4025

2704VZ1-URED

VZ2

VZ1VZ

1

VZ1

VZ2

VZ2

UZ1-NG

UZ1-NG

PT01

PT01

PT01

PT02

PT03

Zona 1 - Proizvodni dio (12°C<ʘi<18°C)

Vanjski zidoviVZ1Vapneno-cementna žbuka 2,00 cmŠuplji blokovi od betona 25,00 cmU [W/m 2 K] = 2,14

VZ2Vapneno-cementna žbuka 2,00 cmŠuplji blokovi od gline 30,00 cmU [W/m 2 K] = 1,11

Zidovi između grijanih dijelova različitih korisnikaUZ1-NGVapneno-cementna žbuka 2,00 cmŠuplji blokovi od gline 30,00 cmVapneno-cementna žbuka 2,00 cmU [W/m 2 K] = 0,99

Stropovi između grijanih dijelova različitih korisnikaST01Armirani beton 16,00 cmU [W/m 2 K] = 3,02

Pod na tluPT01Armirani beton 20,00 cmBitum. traka s uloškom stakl. voala 1,00 cmU [W/m 2 K] = 3,44

Kosi krovovi iznad grijanog prostoraKK01Azbestcementne ploče 0,70 cmU [W/m 2 K] = 6,86

KK02Ekspandirani polistiren (EPS) 6,00 cmVlaknocementne ploče (obložne i fasadne) 0,70 cmU [W/m 2 K] = 0,64

KK03Kartonske ploče 2,00 cmAzbestcementne ploče 0,70 cmU [W/m 2 K] = 4,43

Zona 2 - Uredski dio (ʘi≥18°C)

Vanjski zidoviVZ1-UREDVapneno-cementna žbuka 2,00 cmŠuplji blokovi od betona 25,00 cmU [W/m 2 K] = 1,11

Podovi na tluPT02Ploče od drvenih vlakana, uklj. MDF 0,50 cm2.01 Armirani beton 20,00 cm5.01 Bitum. traka s uloškom stakl. voala 1,00 cmU [W/m 2 K] = 2,94

PT03Keramičke pločice 1,00 cmArmirani beton 20,00 cmBitum. traka s uloškom stakl. voala 1,00 cmU [W/m 2 K] = 3,35

GRAĐEVNI DIJELOVI - POSTOJEĆE STANJE

STUBIŠTE7,00 m2beton.

170

27315

TLOCRT PRIZEMLJA - POSTOJEĆE STANJEM 1:100

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 1



TLOCRT PRIZEMLJA - POSTOJEĆE STANJE

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:100

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18


A

A

271938

27

466

202

610

200

514

712

27 841 27 1777 23 777 27

3499

3549

202116

20018027

04

VZ1ST01















712

TLOCRT POTKROVLJA - POSTOJEĆE STANJEM 1:100

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 2



TLOCRT POTKROVLJA - POSTOJEĆE STANJE

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:100

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18


PRESJEK B-B - POSTOJEĆE STANJE

3631

752

1021

1001

525

525

520

20 949 20

231

210

351

166

287

1687

1627

735

2

351

166

2774

517

679

327

679

517

441

ST01

KK01

VZ1-UREDUZ1-NGVZ2

KK01

KK02

KK03

VZ2VZ1

VZ1

A

A















TLOCRT KROVNIH PLOHAPRESJEK A-APRESJEK B-BPRESJEK C-C

M 1:100

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 3



TLOCRT KROVNIH PLOHA, PRESEK A-A, B-B, C-C

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:100

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18


ZAPADNO PROČELJE - POSTOJEĆE STANJE

SJEVERNO PROČELJE - POSTOJEĆE STANJE

JUŽNO PROČELJE - POSTOJEĆE STANJE

PROČELJA - POSTOJEĆE STANJEM 1:100

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 4



PROČELJA - POSTOJEĆE STANJE

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:100

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18


STROJARNICA20,04 m2beton

BLAGOVAONICA13,75 m2ker. ploč.

316210

316210

153276

423

273406

120

406

120

99139

110210

96127




96127

406

120

406

120

406

120

406

120

406

120

320

124

320

124

320

124

320

124

320

124

320

124

320

124

320

124

A

A

40 3489 4040 320 122 320 122 320 122 320 122 320 122 320 122 320 122 320 112

3569

4068

227

484

2734

727

25516

41

250

316

156

193

9956

110

372

82153

477

9636

8

2726

41 406 28 407 27 1777 23 777 37 191 20 30441 406 28 407 27 408 25 409 25 409 25 409 25 409 25 408 37 61 130 324

3523 5164039

371938

2768

238

2200

316

206

2722VZ1-URED

VZ2

VZ1

VZ1

VZ1

VZ2

VZ2

UZ1-NG

UZ1-NG

PT01

PT01

PT01

PT02

PT03

STUBIŠTE7,00 m2beton.

170

27315


Vanjski zidoviVZ1Vapneno-cementna žbuka 2,00 cmŠuplji blokovi od betona 25,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmEkspandirani polistiren (EPS) 10,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmU [W/m 2 K] = 0,31

VZ2Vapneno-cementna žbuka 2,00 cmŠuplji blokovi od gline 30,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmEkspandirani polistiren (EPS) 10,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmU [W/m 2 K] = 0,28

Kosi krovovi iznad grijanog prostoraKK01Čelik 0,10 cmTvrda poliuretanska pjena (PUR) ili polizocijanuratna pjena (PIR) 10,00 cmČelik 0,100 cmU [W/m 2 K] = 0,22

KK02Čelik 0,10 cmTvrda poliuretanska pjena (PUR) ili polizocijanuratna pjena (PIR) 10,00 cmČelik 0,100 cmU [W/m 2 K] = 0,22



Vanjski zidoviVZ1-UREDVapneno-cementna žbuka 2,00 cmŠuplji blokovi od betona 25,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmEkspandirani polistiren (EPS) 14,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmU [W/m 2 K] = 0,23

GRAĐEVNI DIJELOVI KOJI SU PREDMET OBNOVE - NOVO STANJE

EPS 10 cm

EPS 14 cm cmTLOCRT PRIZEMLJA - NOVO STANJE

M 1:100

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 5



TLOCRT PRIZEMLJA - NOVO STANJE

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:100

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18


A

A

271938

41

480

202

610

200

514

712

27 841 27 1777 23 777 37

3509

3549

202116

2718

202116

VZ1ST01


Vanjski zidoviVZ1Vapneno-cementna žbuka 2,00 cmŠuplji blokovi od betona 25,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmEkspandirani polistiren (EPS) 10,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmU [W/m 2 K] = 0,31

VZ2Vapneno-cementna žbuka 2,00 cmŠuplji blokovi od gline 30,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmEkspandirani polistiren (EPS) 10,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmU [W/m 2 K] = 0,28

Kosi krovovi iznad grijanog prostoraKK01Čelik 0,10 cmTvrda poliuretanska pjena (PUR) ili polizocijanuratna pjena (PIR) 10,00 cmČelik 0,100 cmU [W/m 2 K] = 0,22




Vanjski zidoviVZ1-UREDVapneno-cementna žbuka 2,00 cmŠuplji blokovi od betona 25,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmEkspandirani polistiren (EPS) 14,00 cmPolimerno-cementno ljepilo 0,50 cmU [W/m 2 K] = 0,23

GRAĐEVNI DIJELOVI KOJI SU PREDMET OBNOVE - NOVO STANJE

EPS 10 cm

EPS 14 cm cm TLOCRT POTKROVLJA - NOVO STANJEM 1:100

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 6



TLOCRT POTKROVLJA - NOVO STANJE

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:100

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18


ZAPADNO PROČELJE - NOVO STANJE

SJEVERNO PROČELJE - NOVO STANJE

JUŽNO PROČELJE - NOVO STANJE

ISTOČNO PROČELJE - NOVO STANJE

NOVA STOLARIJA

EPS 10 cm

EPS 14 cm cm

PROČELJA - NOVO STANJEM 1:100

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 7



PROČELJA - NOVO STANJE

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:100

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18


7

2

6

5

4

3

2

1

LEGENDA:1 - ZID2 - MORT ZA LIJEPLJENJE3 - TOPLINSKO IZOLACIJSKE PLOČE4 - ARMATURNI SLOJ SA STAKLENOM MREŽICOM5 - ZAVRŠNO - DEKORATIVNA ŽBUKA SODGOVARAJUĆIM PREDPREMAZOM6 - PRIČVRSNICA7 - PROFIL ZA KROVNO PROZRAČIVANJE

SPOJ SA VENTILIRANIM KOSIM KROVOM

7

2

6

5

4

3

2

1

LEGENDA:1 - ZID2 - MORT ZA LIJEPLJENJE3 - TOPLINSKO IZOLACIJSKE PLOČE4 - ARMATURNI SLOJ SA STAKLENOM MREŽICOM5 - ZAVRŠNO - DEKORATIVNA ŽBUKA SODGOVARAJUĆIM PREDPREMAZOM6 - PRIČVRSNICA7 - IZOLACIJSKA TRAKA ZA FUGE (BRTVENATRAKA)

SPOJ SA NEVENTILIRANIM KOSIM KROVOM

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 8



DETALJI 1

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:10

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18

DETALJI 1M 1:10


3

4

5

7

6

3

4

5

DETALJ

LEGENDA:

1 - ZID2 - MORT ZA LIJEPLJENJE3 - FASADNA IZOLACIJSKA PLOČA EPS 14 cm4 - ARMATURNI SLOJ SA STAKLENOM MREŽICOM5 - PREDPREMAZ (OVISNO O SUSTAVU)6 - ZAVRŠNA ŽBUKA7 - PRIČVRSNICA8 - OKAPNICA (OPCIJA)9 - PRIKLJUČNI PROFIL ZA PROZOR10 - PROTUPOŽARNA PREGRADA MW (OVISNO O SUSTAVU)11 - FASADNA IZOLACIJSKA PLOČA 2 CMEPS-F (OPCIJA)

SPOJ SA NAKNADNO UGRAĐENOM PROZORSKOM KLUPČICOM

1 2

10

11

8

9

6

OMJER 1:2NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 9



DETALJI 2

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:10

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18

DETALJI 2M 1:10


2

3

4

5

6

DETALJ

Područje špricanja vode> 30 cm

LEGENDA:

1 - ZID2 - MORT ZA LIJEPLJENJE3 - FASADNA IZOLACIJSKA PLOČA XPS 14 cm4 - ARMATURNI SLOJ SA STAKLENOM MREŽICOM5 - PREDPREMAZ (OVISNO O SUSTAVU)6 - ZAVRŠNA ŽBUKA7A - SUSTAVNA PRIČVRSNICA (OPCIJA)7B - SUSTAVNA PRIČVRSNICA (OBAVEZNA)8 - PROFIL ZA PODNOŽJA9 - IZOLACIJSKA TRAKA ZA FUGE (BRTVENA TRAKA)10 - IZOLACIJSKA PLOČA ZA PODNOŽJA

OMJER 1:2

1

7A

7B

10

11

SPOJ SA PODNOŽJEM U RAVNINI FASADE

9

DETALJ 3M 1:10

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 10



DETALJ 3

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:10

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18


96

127

276

153

120

406

120

406

120

406

SHEME STOLARIJE 1

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 11



SHEME STOLARIJE 1

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


SHEMA

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18


273

423

310

316

SHEME STOLARIJE 2

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 12



SHEME STOLARIJE 2

PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


SHEMA

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18


124

320

116

202

SHEME STOLARIJE 3

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 13



SHEME STOLARIJE 3


PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


SHEMA

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18

Distancer

Izolacijski panel (PIR)Svjetlosna traka - polikarbonatna ploča Jahač

110°

75°

DETALJ KROVNOG PANELAM 1:5

NAZIV GRAĐEVINE:




LIST 14



DETALJ KROVNOG PANELA


PUNI KRUG




telefon +385 (0) 34 3 1 3 9 9 9

telefax +385 (0) 34 3 1 3 9 9 8


NAZIV PROJEKTA




PUNI KRUG d.o.o.

GLAVNI PROJEKT


1:5

ENERGETSKA OBNOVA

SIJEČANJ 2018.

BR. T.D. 02/18

Z.O.P. 01/18

Documents

ENERGETSKA OBNOVA PROIZVODNE ZGRADE