Elevadores de columna móviles - my.stertil.com · General Instrucciones de servicio (Versión 0) 6 Elevadores de columnas móviles ST 1082 1 Se emplea el texto en negrita para dar

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Elevadores de columna móviles

ST 1082-E

Servicio

Instrucciones de servicio (Versión 0) 2 Elevadores de columnas móviles ST 1082

Manual de servicio para los elevadores de columna móviles de Stertil -Koni de 8,2 toneladas

ST 1082-E

Desde el número de serie:

TM105337


Tabla de contenido1 General - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5

1.1 Copyright - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 51.2 Delimitación del documento - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 51.3 Objetivo del manual - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 51.4 Alcance de este manual - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 51.5 Símbolos que aparecen en el texto- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 51.6 Información acerca del fabricante - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 61.7 Garantía y responsabilidad legal - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 61.8 Aspectos medioambientales - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 61.9 Eliminación de los elevadores de columna móviles - - - - - - - - - - - - - 6

1.10 Declaración de conformidad - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7

2 Seguridad - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -82.1 Introducción - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 82.2 Símbolos de seguridad - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 82.3 Seguridad personal - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 82.4 Símbolos de seguridad - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8

2.4.1 Parada de emergencia - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 92.4.2 Protecciones - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -10

3 Información técnica - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 113.1 General - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -113.2 Capacidad elevadora - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -123.3 Sistema de elevación - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -123.4 Sistema de control- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -123.5 Agregado hidráulico - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -133.6 Columna, cilindro de elevación y bloque-guía - - - - - - - - - - - - - - -133.7 Caja de control - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -133.8 Mecanismo de elevación de palets - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -133.9 Dispositivo de bloqueo- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -13

4 Inspección y mantenimiento - - - - - - - - - - - - - - - - - - 144.1 General - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -144.2 Programa de mantenimiento - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14

4.2.1 Mantenimiento anual realizado por el servicio técnico - - - - - -144.3 Procedimientos para el mantenimiento - - - - - - - - - - - - - - - - - - -15

4.3.1 Instrucciones para el engrase - - - - - - - - - - - - - - - - - -154.3.2 Aceite hidráulico - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -154.3.3 Control del sistema de enclavamiento - - - - - - - - - - - - - -154.3.4 Comprobación del resorte a gas / resortes a gas - - - - - - - -164.3.5 Interruptores de mantenimiento - - - - - - - - - - - - - - - - -164.3.6 Configuraciones programables - - - - - - - - - - - - - - - - -17

5 Revisión - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 195.1 General - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -195.2 Dispositivo de descenso de emergencia - - - - - - - - - - - - - - - - - -195.3 Mensajes de error - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19

5.3.1 La diferencia de altura es mayor al límite de bajada


o subida por lo cual el elevador se detiene. - - - - - - - - - - -195.3.2 Mensaje de error - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -205.3.3 Etiqueta de la caja de control - - - - - - - - - - - - - - - - - -215.3.4 Diagrama eléctrico de la caja de control - - - - - - - - - - - - -225.3.5 Diagrama hidráulico - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -23

5.4 Diagnóstico de fallos técnicos - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -245.5 Procedimientos para el mantenimiento - - - - - - - - - - - - - - - - - - -30

5.5.1 Quitar e instalar un cilindro de elevación- - - - - - - - - - - - -305.5.2 Ajuste del mecanismo de elevación de palets - - - - - - - - - -31

5.6 Lista de piezas - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -315.7 Piezas de repuesto - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -31

Índice - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 32

1


1 General1.1 Copyright Copyright 2004 Stertil B.V.

Se reservan todos los derechos en todo el mundo. Se prohibe la reproducción total o parcial así como la distribución de este documento, inclusive los dibujos y diagramas, ya sea por medio de impresión, fotocopia, microfilm o cualquier otra forma, sin el permiso previo y por escrito de Stertil B.V.

1.2 Delimitación del documento

Stertil B.V. se reserva el derecho de modificar la construcción y/o configuración de sus productos en cualquier momento sin tener la obligación de modificar los productos suministrados previamente. Los datos en este manual están basados en la información más actual. Estos datos pueden ser modificados posteriormente y sin previo aviso. Póngase en contacto con el departamento de asistencia de Stertil B.V. para obtener información acerca de ajustes, obras de mantenimiento o reparaciones no descritas en el presente documento.La información en este manual se concentra en el uso para el que se ha diseñado el producto. Si los productos, piezas de los productos o procedimientos son utilizados o aplicados de una forma que no se ajusta a los usos descritos en este manual, obtenga confirmación de que este uso es un uso correcto y adecuado.Ni el presente manual ni la documentación suministrada con los productos otorga derecho alguno. Sólo es vinculante la confirmación de pedido.Este manual contiene información útil e importante acerca del funcionamiento y mantenimiento correctos del producto. Este manual también contiene instrucciones importantes para la instalación del producto e instrucciones para evitar posibles accidentes y daños graves cuando la máquina está en funcionamiento. Hemos hecho todo lo posible para que este manual sea lo más completo posible. Si encuentra algún error o si es de la opinión que falta cierta información, póngase en contacto con nuestro director de servicio al cliente para que se pueda corregir la información y se pueda garantizar que la próxima versión de este manual sea más completa. De esta manera usted nos puede ayudar a mejorar la documentación de nuestros productos.

1.3 Objetivo del manual Este manual ha sido escrito para los instaladores y mecánicos del servicio técnicode los elevadores de columna móviles tipo ST 1082.Se recomienda a aquellas personas que no están familiarizadas con la instalación de elevadores de columna móviles ST 1082 que lean atentamente los siguientes capítulos y que sigan las instrucciones tal y como se indican.Aquellas que si lo estén ST 1082 deben utilizar el manual como referencia. La tabla de contenido y el índice pueden ser utilizados para encontrar la información necesaria.

1.4 Alcance de este manual

Este manual contiene información importante sobre la instalación de los elevadores de columna móviles ST 1082.Para obtener información acerca del funcionamiento de estos elevadores de columna, véase las ST 1082 instrucciones para el uso (32728000).Para obtener información acerca de las piezas de repuesto para los elevadores de columna, véase la ST 1082 Lista de repuestos y anexos (32728020).

1.5 Símbolos que aparecen en el texto

En este manual se utilizan los siguientes símbolos e indicaciones. Cada tipo de indicación tiene su propio significado.

General


1

Se emplea el texto en negrita para dar énfasis a la información.

Notan Este símbolo indica que la información suministrada es de especial importancia. Se le recomienda leer el texto atentamente.

Precauciónc Este símbolo indica procedimientos que deben ser seguidos para evitar daños a la máquina o al material. Siga el procedimiento al pie de la letra.

Avisow Este símbolo indica un procedimiento o actividad que debe ser ejecutado correctamente para evitar lesiones o daños graves o indica una actividad prohibida. Si se ignora la prohibición pueden ocurrir accidentes, lesiones o daños graves a la máquina.

Las anotaciones entre <>, por ejemplo, <abajo >, hacen referencia a los botones de control del elevador de vehículos.

1.6 Información acerca del fabricante

Stertil B.V.P.O. Box 239288 ZG KootstertilleTeléfono desde el exterior +31(0)512 334 444Teléfono dentro de Los Países Bajos (0)512 334 441Telefax +31(0)512 332 638Correo electrónico: [email protected] Sitio web: www.stertil.nl

1.7 Garantía y responsabilidad legal

Véase las condiciones de entrega y la confirmación de pedido.

1.8 Aspectos medioambientales

El propietario y/o usuario del elevador de columna móvil es el responsable del vertido de materiales (aceite, etc.) de acuerdo con las leyes locales o normativa vigente.

1.9 Eliminación de los elevadores de columna móviles

Una vez que los elevadores de columna móviles dejan de ser útiles, el propietario y/o usuario es el responsable del desmontaje seguro y de desecharlo de acuerdo con las leyes locales o normativa vigente.


1.10 Declaración de conformidad

Declaración de conformidad con la directiva del Parlamento Europeo relativa a las legislaciones sobre máquinas (98/37/CE).Fabricante:Stertil B.V.Postbus 239288 ZG KootstertilleNederlandMáquina:Elevadores de columna móviles hidráulicos.Marca:STERTIL - KONI

El abajo firmante, U. Bijlsma, director, autorizado para este propósito por Stertil B.V. declara que los elevadores de columna móviles que se describen a continuación, cumplen con todas las normativas de seguridad y están de acuerdo con la directiva de máquinas. Stertil B.V. KootstertilleU. BijlsmaDirectorFirmaFecha, 01-06-04

RWTÜV Systems GmbHEssen BRDEC Depotnumber 2-4-303/05

Tabla 1.1 Variaciones y opciones

Modelo ST 1082-E

Versión Cuatro (4) elevadores de columna móviles con ruedas y horquillas fijas y una única caja de control para cada cuatro (4) columnas

Opciones • Adaptadores para ruedas• Adaptadores para la extensión de

ruedas y para la de los elevadores de columna

2


2 Seguridad2.1 Introducción Nuestras exigencias de seguridad no pueden ser incompatibles con las

ordenanzas y normativa legal que se aplican para la seguridad de los elevadores de columna móviles. En el caso de que una de las advertencias o uno de los requisitos de seguridad contradigan una ley local, la regla más estricta será la aplicable. Los elevadores de columna móviles ST 1082 cumplen con todas las normativas de seguridad para este tipo de equipo.Queda terminantemente prohibido modificar los elevadores de columna móviles sin nuestra previa autorización. Stertil B.V. no aceptará responsabilidad en el caso de que se produjeran daños a personas o a propiedades debido al no seguimiento de estas instrucciones.El gerente o persona responsable del taller u organización es responsable de que las reglas de seguridad para la empresa sean seguidas al pie de la letra.

Avisow Cuando las reglas de seguridad no son implementadas pueden ocurrir lesiones o daños graves a la máquina o al vehículo.

Asegúrese de que conoce el funcionamiento y control de los elevadores de columna móviles. Siga las instrucciones al pie de la letra.

2.2 Símbolos de seguridad

Este documento contiene algunos símbolos y acuerdos especiales los que deben ser entendidos por el usuario. Véase § 1.5 Símbolos que aparecen en el texto en la página 5para obtener más información acerca de los símbolos e indicaciones utilizados en el manual.

2.3 Seguridad personal Se recomienda que todo mecánico utilice protección personal:� Ropa protectora.� Guantes.� Zapatos de seguridad.� Gafas de protección.� Protección de los oídos.

Avisow No lleve ropa suelta o joyas.

2.4 Símbolos de seguridad

Para la instalación y el mantenimiento seguro de los elevadores de columna móviles, tenga en cuenta las siguientes medidas de seguridad:� Utilice estos elevadores de columna móviles únicamente para elevar

vehículos y no para otras aplicaciones.� Instale los elevadores de columna móviles en un sitio seguro que tenga

caminos de escape para emergencias (como mínimo 600 milímetros de espacio libre).

� Evite trabajar sobre superficies húmedas para reducir el riesgo de cortocircuitos. No se debe exponer el sistema de elevación a la lluvia.

� No utilice el sistema de elevación en el exterior cuando haya una velocidad del viento mayor a la velocidad indicada en el capítulo 5 (Instrucciones para el uso).

� No deje nunca los vehículos suspendidos sin vigilancia cuando el sistema de elevación se utiliza en el exterior ya que, la intensidad del viento puede cambiar y exceder los límites de seguridad.


� Únicamente las personas autorizadas deben trabajar con los elevadores de elevación móviles.Estas personas deben estar familiarizadas con las instrucciones para el uso antes de utilizar los elevadores de columna móviles.

� Siempre que vaya a poner en funcionamiento el elevador de columna móvil, asegúrese de que no hay personas u objetos en el área de trabajo (incluyendo al vehículo).

� Preste atención al bajar o subir el vehículo con los elevadores de columna móviles.

Avisow Pueden surgir situaciones peligrosas si hay obstáculos (bloques, etc.) debajo del vehículo cuando el elevador de columna baja. Un vehículo excesivamente alto en un elevador de columna móvil puede provocar situaciones de peligro.

� Nunca permanezca de pié o debajo del vehículo (es decir, con carga) mientras el elevador de columna móvil esté en funcionamiento.

� Siempre baje el elevador con enclavamiento cuando alguien esté trabajando debajo del vehículo.

� Nunca suba al vehículo o al elevador de columna móvil cuando el vehículo esté elevado.

� Utilice el sistema de elevación tal y como se describe en este manual y utilice únicamente piezas recomendadas por el fabricante.

� En el caso de que se produzca un fallo o se haya terminado el trabajo, coloque siempre los elevadores de columna en la posición inferior y desconecte el suministro eléctrico mediante el interruptor principal. Para ello, coloque el interruptor principal en la posición 0 y bloquéelo con un candado.

� Quite la cubierta de protección sólo durante el mantenimiento y asegúrese que el sistema de elevación no está conectado al suministro eléctrico.

� Cuando se tenga que hacer algún trabajo de soldado sobre los elevadores de columna móviles, es imprescindible una conexión a tierra ya que si no hay conexión a tierra se puede dañar el cilindro hidráulico, el cableado, etc.

� Evite el daño de los cables eléctricos debido a la caída de objetos u objetos pesados sobre estos cables.

� No utilice la suspensión del vehículo izado ya que esto cambia el ancho de vía y / o la distancia entre los ejes.

� Utilice únicamente los elevadores de columna en una superficie nivelada, dura y con suficiente capacidad de carga.

� Asegúrese de que al utilizar un único o dos elevadores de columna (funcionamiento en parejas) no se pone en peligro la estabilidad. Consulte a su superior en caso de duda. Cuando un elevador de columna no se utiliza correctamente, pueden ocurrir accidentes, lesiones o daños graves al sistema de elevación.

Avisow Un funcionamiento incorrecto o un mantenimiento insuficiente puede causar lesiones o daños al material.

2.4.1 Parada de emergencia

El interruptor superior de la caja de control se utiliza como interruptor de parada de emergencia. Pulse este interruptor en caso de emergencia, para detener el elevador de columna móvil.Si se ha presionado el botón de parada de emergencia, verifique si:� Alguien debe ser liberado.� El elevador de columna móvil no ha sufrido ningún daño.

Seguridad


2

2.4.2 Protecciones

Los elevadores de columna móviles tienen un sistema de control y de vigilancia que asegura que:� Los bloques-guía permanezcan al mismo nivel dentro de los límites

establecidos.� La bajada se interrumpe si hay elementos que puedan provocar un

desnivel.� La tensión de control es interrumpida si la elevación mutua de los bloques-

guía supera un límite preestablecido. En este caso ya no se puede controlar el elevador de columna móvil mediante los botones de las cajas de control del elevador de columna móvil.

� La elevación se interrumpe cuando se ha alcanzado la posición más alta (medida de protección).

Los elevadores de columna móviles tienen dispositivos de seguridad mecánicos que aseguran que:� La elevación se interrumpe cuando se ha alcanzado la posición más alta.� La bajada se bloquea electromecánicamente si hay alguna fuga en los

cilindros o se interrumpe la tensión de control.

3


3 Información técnica

3.1 General Las especificaciones técnicas generales también han sido impresas en la placa de identificación de los elevadores de columna móviles.

Tabla 3.1 Información técnica

Modelo ST 1082-E

Capacidad elevadora 8200 kg

Válvula de seguridad 265 bar (ha sido sellado en fábrica con un tapón sintético)

Máxima altura de elevación 1.850 mm

Potencia 2,2 kW (trifásica)1,1 kW (monofásica)

Conexión a la red• 380/415 V, 50 Hz• 220/240 V, 50 Hz• 220/240 V, 50 Hz monofásica

3 x fase, 1 x cero, 1 x tierra3 x fase, 1 x cero, 1 x tierra1 x fase, 1 x cero, 1 x tierra

Fusible de red• 380/415 V, 50 Hz• 220/240 V, 50 Hz• 220/240 V, 50 Hz monofásica

16 A (lenta)32 A (lenta)32 A (lenta)

Tensión de control 24 V tensión continua

Tiempo de elevación y de descenso - 3 fasesTiempo de elevación y de descenso - 1 fase

85 / 70 seg.

170 / 70 seg.

Nivel de ruido máx. 73 dB(A)

Montaje Interior / exterior (véase § 4.4 del manual para el uso)

Peso propio 500 kg por columna

Longitud del cable de suministro eléctrico

20 m

Longitud del cable que está entre los elevadores de columna

2 x 12 m1 x 22 m

Distancia máxima entre los elevadores de columna

2 x 9 m1 x 19 m

Máxima presión ejercida sobre el suelo

60 N/mm2 (por rueda frontal)

Máxima carga sobre el suelo 32 kN (por rueda frontal)

Temperatura de funcionamiento -15 -> +500C

Información técnica


3

3.2 Capacidad elevadora

Véase la Tabla 3.1, para la especificación de la capacidad elevadora máxima. La protección contra la sobrepresión de la unidad hidráulica ha sido configurada de tal manera que nunca se puede elevar más que el peso indicado más 10%.El cálculo de diseño es para una carga máxima de cada columna de 8.200 kg.

3.3 Sistema de elevación

El elevador de columna móvil es un elevador hidráulico que funciona con electricidad y que se utiliza para levantar vehículos pesados. Se requieren dos elevadores de columna para levantar un vehículo. La cantidad de elevadores de columna requeridos depende del peso y del número de ejes del vehículo. Generalmente, se utilizan cuatro elevadores, uno principal y tres auxiliares.

El suministro eléctrico se conecta al elevador de columna principal. Las fuentes de alimentación y señales de control se conectan a través de los cables de conexión. Los cables de los elevadores de columna auxiliares son conectados directamente a la caja de control del elevador de columna principal.

3.4 Sistema de control El sistema de control de los elevadores de columna asegura que los elevadores de columna bajen o suban al mismo tiempo de forma sincronizada.Cada elevador de columna tiene un sensor de posición que transmite la altura al sistema de control. El sistema de control controla y protege el sistema de elevación durante la subida y bajada del siguiente modo:� Cuando hay una diferencia de altura de más de 10 milímetros y menos de

25 milímetros, una válvula de corrección adicional se abre en el sistema hidráulico hasta que la diferencia de altura entre los elevadores de columna se anula.

� Cuando hay una diferencia de altura de más de 40 milímetros y menos de 60 milímetros, la bajada se interrumpe. Dos columnas del sistema de elevación pueden estar sobrecargadas. El sistema de elevación puede bajar para quitar el vehículo que causa la sobrecarga. Si se pulsa el botón de subida el sistema de elevación intenta nivelar la diferencia durante 2 segundos.

Figura 3.1 Principales componentes de los elevadores de columna móviles

1. Dispositivo de bloqueo(parte trasera)

2. Bloque-guía3. Horquilla elevadora4. Adaptadores para ruedas5. Cilindro6. Ruedas fijas7. Unidad hidráulica8. Mecanismo de elevación9. Conector eléctrico10. Caja de control11. Columna

(parte trasera)


� Cuando hay una diferencia de altura de más de 55 milímetros, la bajada se interrumpe. Es posible que la horquilla de elevación esté bloqueada. Se debe buscar la causa del fallo. Todavía se puede subir. La válvula de corrección en el sistema hidráulico se abre hasta que la diferencia de altura se anule.

� Cuando, sin embargo, existe una diferencia de altura de más de 70 milímetros, la tensión de control se desconecta lo que causa una parada total. Se debe buscar la causa del fallo.

Notan Las diferencias de altura pueden darse debido a fugas de aceite en el cilindro o en las válvulas.

El sistema de control se ha diseñado de manera que:� Cada elevador de columna puede ser operado por separado.� Cada conjunto de ejes puede ser operado por separado, véase el capítulo 5

(Instrucciones para el uso).

Avisow El funcionamiento por separado de los elevadores de columna y/o conjuntos de ejes puede causar graves daños. Para obtener más información véase el capítulo sobre la instalación en el manual para el uso.

3.5 Agregado hidráulico El sistema hidráulico consiste en una bomba que funciona con electricidad, válvulas de control del suministro de electricidad, válvulas de funcionamiento y una reserva de fluido.

3.6 Columna, cilindro de elevación y bloque-guía

La columna y el cilindro de elevación forman la parte principal del elevador de columna. Dentro del perfil en forma de U de los elevadores hay un bloque-guía con rodillos. Los rodillos permiten al bloque-guía moverse a lo largo del elevador. La fuerza de elevación la suministra el cilindro de elevación hidráulico.

3.7 Caja de control El panel de mando de la caja de control tiene todas las funciones necesarias para controlar el uso de los elevadores de columna. Todas las funciones del sistema de elevación se controlan desde la caja de control del elevador de columna principal. Se puede utilizar un botón de selección con indicador LED para determinar si se debe trabajar con 1, 2 o 4 columnas. Las piezas del panel de mando y sus funciones se describen en el capítulo 5 (Instrucciones para el uso).

3.8 Mecanismo de elevación de palets

El mecanismo de elevación de palets tiene dos ruedas y se utiliza para mover el elevador de columna. Las ruedas forman un dispositivo de seguridad en la parte trasera del elevador de columna que impide el basculamiento cuando el elevador se mueve. Para mover el elevador de columna, el mecanismo de elevación de palets levanta la parte trasera de la columna del suelo para que pueda moverse más fácilmente.

3.9 Dispositivo de bloqueo

Si no hay presión hidráulica cuando un vehículo se está elevando, bajando o se encuentra parado en el sistema de elevación, el dispositivo de bloqueo mecánico asegura que el vehículo no se caiga.El chasquido característico que se escucha indica que el retén funciona. Durante la bajada el retén se retira con un electroimán.

4


4 Inspección y mantenimiento

4.1 General Durante la inspección y obras de mantenimiento se debe poner el elevador de columna en la posición inferior y desactivar el interruptor principal (posición 0). Bloquee el interruptor principal con un candado.Únicamente active el interruptor y ponga los elevadores de columna en una posición más alta cuando es necesario llevar a cabo ciertos ajustes y controles que lo requieren.

Avisow Siempre baje el elevador de columna con enclavamiento cuando éste se encuentra en una posición más alta.

Se debe ejecutar una revisión completa de los elevadores de columna una vez al año. Mecánicos especializados de Stertil B.V. pueden llevar a cabo la inspección cuando se ha firmado un contrato de servicio para los elevadores de columna.

4.2 Programa de mantenimiento

4.2.1 Mantenimiento anual realizado por el servicio técnico

El servicio técnico de Stertil o cualquier otro servicio autorizado por Stertil (ambos denominados a partir de ahora el servicio técnico) debe comprobar los elevadores una vez al año. Se puede firmar un contrato para el servicio de los elevadores de columna con el servicio técnico para esta inspección anual. Si no se firma un contrato para el servicio el usuario debe ponerse en contacto con el servicio técnico para convenir cuando se llevará a cabo la inspección anual.La inspección es registrada en la lista de control de inspecciones (véase el anexo A de las instrucciones para el uso).Se deben ejecutar las siguientes obras:1. Las inspecciones indicadas bajo el mantenimiento diario y mensual.2. Compruebe el resorte a gas tal y como se describe en

§ 4.3.4 Comprobación del resorte a gas / resortes a gas en la página 16.3. El nivel del aceite debe ser comprobado.

El nivel del aceite en el depósito de la unidad hidráulica debe estar por encima de la raya que indica el nivel mínimo para el aceite. Esta verificación debe ser ejecutada con el elevador de columna en la posición más baja.

4. Sustituya el aceite utilizando aceite hidráulico UNIL HVC S15 para filtrado absoluto a 4 micrones.

5. Siempre debe verificar si hay señales de fuga utilizando el método descrito abajo cuando el nivel del aceite es demasiado bajo.

6. Compruebe todas las protecciones.7. Compruebe los cilindros por señales de fuga. Sustituya la junta tórica y los

anillos deslizantes si hay fuga de aceite en uno de los cilindros.8. Verifique el sistema hidráulico por señales de fuga. Verifique el sistema por

señales de fuga interior (válvulas) y exterior (tubos, conexiones) si el elevador de columna baja a una velocidad de más de 6 milímetros por hora. Sustituya las piezas defectuosas.

9. Controles generales por señales de daños. Sustituya la pieza pertinente cuando uno de los elementos de la construcción presenta grietas. Sustituya o repare las piezas dañadas de inmediato cuando estas pueden causar situaciones peligrosas.


10. Ejecute todos los engrases como se indica en la Tabla 4.1.Para obtener información más detallada véase el capítulo 5 Revisión en la página 19.

4.3 Procedimientos para el mantenimiento

4.3.1 Instrucciones para el engrase

Los elevadores de columna deben ser engrasados regularmente de acuerdo con el programa para el engrase.

4.3.2 Aceite hidráulico

Sustituya aproximadamente una vez cada dos años el aceite hidráulico en el depósito.

Notan Este cambio de aceite debe ser ejecutado aún cuando el elevador hidráulico no es utilizado de manera continua.

Siga el siguiente procedimiento para cambiar el aceite hidráulico:1. Posicione el elevador hidráulico en la posición más baja y vacíe el aceite

que se encuentra en el depósito.2. Rellene el depósito con aceite hidráulico UNIL HVC S15, filtrado a

4 micrones como máximo. Cantidad de aceite hidráulico en el depósito: 10 litros.

4.3.3 Control del sistema de enclavamiento

1. Posicione los elevadores de columna en la posición inferior (use, si es necesario, los interruptores S1 hasta S4 en el panel de mando; véase Figura 5.1 Caja de control y visualizador en la página 20).

2. Suba los elevadores de columna hasta alcanzar el primer enclavamiento. A continuación, bájelos con enclavamiento. Compruebe que el juego de la tuerca de ajuste del electroimán es entre 3 y 4 milímetros.

3. Si no es así, ajuste la tuerca de ajuste que está en la parte trasera del electroimán hasta que haya un juego de 3 a 4 milímetros.

4. Suba los elevadores de columna hasta la posición superior y compruebe el juego durante la elevación.

Tabla 4.1 Programa para el engrase

Obras de mantenimiento Descripción MensualAnual(servicio

técnico)

Cada 2 años(servicio

técnico)

Cilindro Lubricar el vástago de pistón seco (aceite para máquinas)

x

Verificar el nivel del aceite en el depósito

Rellenar (únicamente con el elevador hidráulico en la posición inferior)

x

Varios puntos de apoyo Lubricación x

Aceite hidráulico en el depósito Sustituir (10 litros) x

Filtro de succión Limpiar o sustituir x

Enclavamiento Verificar y limpiar, si es necesario

x

Enclavamiento Desmontar, limpiar y, si es necesario, ajustar y sustituir

x

Inspección y mantenimiento


4

5. Baje los elevadores desde la posición superior con enclavamiento y compruebe que el juego siga siendo 3 a 4 milímetros. Ajuste el juego si es necesario.

6. Ajuste el límite de la posición superior ajustando la varilla del potenciómetro de modo que el retén termine 40 o 60 milímetros por encima de la parte trasera de la última leva de bloqueo (véase Figura 4.1).

7. Compruebe si hay fuga de aceite, daños o desgastes. Verifique los cables eléctricos y conectores para ver si existe alguna avería.

8. Lubrique el vástago de pistón seco (aceite para máquinas).9. Inyecte la varilla del potenciómetro con vaselina sin ácido.

4.3.4 Comprobación del resorte a gas / resortes a gas

Eleve un vehículo de por lo menos 4 toneladas aproximadamente 100 milímetros con los mecanismos de elevación de palets en la posición superior. Verifique si la parte trasera de cada elevador de columna está sobre el suelo.

4.3.5 Interruptores de mantenimiento

La caja de control contiene LED para varias funciones. Para obtener información acerca de la función de cada LED, véase § 5.3.3 Etiqueta de la caja de control en la página 21.LED: LD1 hasta LD 4Indicador de fusible defectuoso, F1 hasta F4.LED: LD 600 hasta LD 603Indicador de estado de control de los relés de motor, KM I hasta KM IV.LED 604Sin utilizar.LED: LD 700 hasta LD 703Indicador de estado de control de las válvulas de descenso de los elevadores de columna I y III y de corrección de los elevadores de columna I y III (lado principal) respectivamente.

Figura 4.1 Ajustar el enclavamiento

Varilla del potenciómetro

3 muescas en el modelo

Última leva de bloqueo

40 - 60

Tuerca de

Perfil de

Retén

Bloque-guía

3 a 4


LED: LD 704 hasta LD 707Indicador de estado de control de las válvulas de descenso de los elevadores de columna II y IV y de corrección de los elevadores de columna II y IV (lado secundario) respectivamente.LED: LD 800 hasta LD 803Indicador de estado de control de los imanes de desbloqueo de los elevadores de columnas I hasta IV respectivamente.LED: LD 804Indicador de que el sistema de elevación funciona dentro de los límites establecidos (cuando la altura de los elevadores de columna entre si difieren más de 40 milímetros, el LED se apaga).

4.3.6 Configuraciones programables

El microprocesador asegura la flexibilidad de control. Las siguientes configuraciones pueden ser configuradas:� Límite de altura programable.� Desbloqueo durante la elevación.� Protección automática de los pies (no se utiliza para este tipo de sistema de

elevación).� Configuración funcionamiento de una fase.

Tabla 4.2 Interruptores de mantenimiento

Botones supresores Descripción Función

MS Activa el relé principal MS. Suministra tensión a los motores, válvulas e imanes, sin atenerse a los límites de seguridad.

S1 Bajar despacio y desbloquear el elevador de columna 1.

Controla los imanes de desbloqueo de los elevadores de columna I y III y la válvula de corrección del elevador de columna I.

S2 Bajar despacio y desbloquear el elevador de columna II.

Controla los imanes de desbloqueo de los elevadores de columna II y IV y la válvula de corrección del elevador de columna II.

S3 Bajar despacio y desbloquear el elevador de columna III.

Controla los imanes de desbloqueo de los elevadores de columna I y III y la válvula de corrección del elevador de columna III.

S4 Bajar despacio y desbloquear el elevador de columna IV.

Controla los imanes de desbloqueo de los elevadores de columna II y IV y la válvula de corrección del elevador de columna IV.

M I Subir el elevador de columna I. Controla el relé de motor de la unidad hidráulica sobre el elevador de columna I.

M II Subir el elevador de columna II. Controla el relé de motor de la unidad hidráulica sobre el elevador de columna II.

M III Subir el elevador de columna III. Controla el relé de motor de la unidad hidráulica sobre el elevador de columna III.

M IV Subir el elevador de columna IV. Controla el relé de motor de la unidad hidráulica sobre el elevador de columna IV.

UP (subir) + MS Subir el sistema de elevación. Subir (aún fuera de los límites de subida y bajada) controla las diferencias en altura hasta menos de 10 milímetros.

DWN (bajar) + MS Bajar el sistema de elevación (preferiblemente pulsar primero MS y UP (subir) para estar seguro que los trinquetes de enclavamiento están libres).

Bajar (aún fuera de los límites de subida y bajada) controla las diferencias en altura hasta menos de 10 milímetros.

Inspección y mantenimiento


4

Para programar:

Notan Las configuraciones se efectúan mediante los botones en el frente de la caja de control.

1. Abra la puerta de la caja de control para ver los valores.2. Mantenga el botón <selección de columnas> pulsado y simultáneamente

posicione el interruptor principal en I.3. No suelte el botón <selección de columnas> hasta que haya oído la señal

auditiva.4. Seleccione el código requerido (véase la Tabla 4.3) mediante el botón

<subir> o <bajar>.5. Active el código pulsando el botón <bajar en enclavamiento>. Se visualizará

un punto detrás del código. Desactive el código (el punto se elimina del visualizador) pulsando nuevamente el botón <bajar con enclavamiento>.

6. Pulse el botón <selección de columna> para salir del modo de programación. El sistema está listo para ser puesto en marcha y las configuraciones se guardan aún en caso de corte de tensión.

Las configuraciones pueden ser modificadas según se requiera, también más de un código uno después de otro.

Tabla 4.3 Códigos de programación

Códigos Descripción Función

60 Límite de altura programable. Posicione el sistema de elevación en la altura a configurar antes de activar esta configuración. Desactive la configuración de límite de altura (desactivar el punto detrás del código 60) si la configuración de altura ya está activada pero se desea subir a una altura mayor al límite de altura configurada. Posicione el sistema de elevación a la altura requerida y active la configuración del límite de altura (activar el punto detrás del código 60). Tome en cuenta la altura máxima.

61 Desbloqueo durante la elevación. Con esta configuración se retractan automáticamente los imanes de desbloqueo cuando se pulsa el botón <subir>. Esta configuración puede ser utilizada para suprimir el sonido de los trinquetes durante la subida.Esta configuración no influye la seguridad del sistema de elevación, porque en cuanto se suelta el botón <subir> los trinquetes retornan a la posición de enclavamiento. El desbloqueo durante la elevación es activada cuando hay un punto detrás del código 61.

62 Protección de los pies automática. No se utiliza para este tipo de sistema de elevación.

63 Configuración funcionamiento de una fase.

Las fases y la secuencia de las fases se comprueban continuamente cuando se utiliza tensión trifásica (tensión normal). El control se desactiva cuando ocurre un fallo. Esta protección es más rápida y exacta que la protección térmica tradicional.Si se utiliza una única fase no se puede controlar la secuencia de las fases. Se debe activar el modo monofásico lo que se visualiza mediante un punto detrás del código 63.

Notan Se recomienda con insistencia que se deje esta configuración inactiva si se pone en marcha el sistema con tensión trifásica.

5


5 Revisión5.1 General Cuando ocurren fallos o averías en general no es necesario quitar el vehículo

de los elevadores de columna para poder resolverlos. Se le recomienda quitar el vehículo cuando los elevadores de columna se encuentran en la posición más baja.Ponga el elevador de columna en la posición más baja cuando lleve a cabo obras para resolver fallos o averías y de mantenimiento. Si esto no es posible por el fallo, compruebe si todos los trinquetes están apoyados en el enclavamiento (bajar con enclavamiento). Desconecte el interruptor principal del panel de mando. Posicione el interruptor principal en la posición 0 y bloquee esta posición mediante un candado.No suelte elementos del sistema hidráulico ni quite elementos antes de que el elevador de columna se encuentre en la posición más baja o esté apoyado en el enclavamiento.

Notan Todas las reparaciones realizadas por terceros, es decir que no son del servicio técnico, y las consecuencias que puedan derivar de ellas, son total responsabilidad del usuario.

Notan Con el término �servicio técnico� se debe entender el servicio técnico de Stertil o un servicio técnico autorizado por Stertil.

El siguiente diagnóstico de fallos técnicos puede ser utilizado para detectar el problema. Póngase en contacto con el servicio técnico en caso de duda.

5.2 Dispositivo de descenso de emergencia

En situaciones urgentes cuando no es posible bajar el elevador de columna utilizando el panel de mando, se puede bajar el elevador de columna manualmente.

Avisow El procedimiento de descenso de emergencia únicamente debe ser llevado a cabo por personas que han recibido la formación debida.

5.3 Mensajes de error 5.3.1 La diferencia de altura es mayor al límite de bajadao subida por lo cual el elevador se detiene.

Este problema se reconoce al ver que el botón <subir>se enciende intermitentemente (0,5 segundos encendido y 0,5 segundos apagado).El sistema de elevación puede ser bajado para quitar la probable causa de la sobrecarga. Si el límite de bajada todavía es excedido, los tres botones de mando se encenderán intermitentemente. La función de subida puede ser puenteada durante 2 segundos, pulsando el botón <subir>. En la mayoría de los casos esto es suficiente para poder controlar el sistema de elevación (los botones ya no están encendidos intermitentemente). Los pasos indicados arriba pueden ser repetidos hasta que la diferencia de altura haya sido anulada. El sistema de elevación ahora subirá normalmente.

Revisión


5

5.3.2 Mensaje de error

Este problema se reconoce al ver que los botones se encienden intermitentemente (0,2 segundos encendidos y 0,8 segundos apagados).El código de error puede ser visualizado en el visualizador de 2 x 7 segmentos en la caja de control.La etiqueta en el interior de la tapa de la caja de control tiene una aclaración breve del código de error. Véase la Figura 5.1 Caja de control y visualizador en la página 20 para obtener una lista extensa.

Precauciónc Existe el riesgo de lesiones causado por cortocircuitos o uso indebido.

Notan Quite la cubierta protectora sólo durante el mantenimiento. Asegúrese de que el sistema de elevación no está conectado al suministro eléctrico.

El sistema de funcionamiento verifica la secuencia de las fases y que son trifásicas durante la puesta en marcha. En caso de que ocurra un error de fase, los botones de mando 3, 4 y 5 se encenderán intermitentemente.La tarjeta microprocesadora tiene un visualizador donde se visualiza el mensaje de error. El código indica el tipo de fallo (véase la Tabla 5.1 Códigos de error en la página 24).Abra la tapa de la caja de control para ver los códigos.

Figura 5.1 Caja de control y visualizador

Visualizador S1 S2 S3 S4M1 M3 M4 M2

MSUP (subir)DWN (bajar)


5.3.3 Etiqueta de la caja de control

Figura 5.2 Etiqueta de la caja de control

Revisión


5

5.3.4 Diagrama eléctrico de la caja de control

Figura 5.3 Diagrama eléctrico de la caja de control


5.3.5 Diagrama hidráulico

Figura 5.4 Diagrama hidráulico

Figura 5.5 Unidad hidráulica

a

b

1 2

Índice Descripción Momento de torsión

C CilindroEV22a 2/2 Válvula 30 NmEV22b 2/2 Válvula 30 NmVCDF2 Válvula de

control de flujo 21VCDF6 Válvula de

control de flujo 61F1 Filtro de succiónF2 Filtro de retornoK Válvula de

retención22 Nm

P Bomba 22 NmT DepósitoO Válvula de

seguridad25 Nm

M Motor eléctricoR Válvula de

control de ruptura de tubo

Revisión


5

5.4 Diagnóstico de fallos técnicos

La siguiente lista contiene el significado de los códigos de fallo del visualizador en la caja de control.

Tabla 5.1 Códigos de error

Códigos Posibles fallos Solución

-- El sistema de elevación funciona correctamente.

Durante la puesta en marcha los códigos 88 y TT se visualizan para indicar que el sistema de control se está restaurando. Los puntos en el visualizador indican la exactitud del posicionamiento horizontal. Véase § 4.3.6 Configuraciones programables en la página 17.

01 Circuito de parada de emergencia activado.

Desactive el botón de parada de emergencia y/o verifique el fusible F5.Verifique el cableado en las terminales 11 hasta 14.

02 El fusible F5 falla. Sustituya el fusible F5.

04 Fallo de fase. El fusible de red falla o la secuencia de fases no es la secuencia correcta.

05 El botón supresor está activado o no se restaura durante la puesta en marcha.

Desactive y vuelva a activar el interruptor principal.

06 El botón de mando está activado o no se restaura durante la puesta en marcha.


07 El botón de subida es pulsado por más de 240 segundos sin pausa.


08 El botón de bajada es pulsado por más de 240 segundos sin pausa.


09 El botón de desbloqueo es pulsado por más de 240 segundos sin pausa.


11 El pilar I está demasiado alto o bajo.

Pulse los botones supresores internos MS y UP (subir) para que el sistema de elevación este dentro del alcance (el diodo electroluminiscente (LED) alcance se encenderá). Atención: Asegúrese que el sistema de elevación se posicione menos torcido y no aún más torcido pulsando este botón.

12 El pilar II está demasiado alto o bajo.

13 El pilar III está demasiado alto o bajo.

14 El pilar IV está demasiado alto o bajo.

19 Fuera del alcance.

20 Cortocircuito en el circuito de alimentación del potenciómetro.

Compruebe el cableado del potenciómetro.


21 El potenciómetro I está fuera del alcance.

El potenciómetro indica un valor fuera del alcance de trabajo. Esta situación puede ocurrir cuando se pulsa el botón <Puenteo> se sube a una altura que excede el límite de altura.Pulse los botones supresores MS y DWN (bajar) para bajar el sistema de elevación.Verifique el cableado del potenciómetro si esto no puede ser ejecutado. El potenciómetro no está conectado correctamente o la aguja se encuentra contra el - o +.Si un potenciómetro falla este debe ser sustituido por el servicio técnico.

22 El potenciómetro II está fuera del alcance.

23 El potenciómetro III está fuera del alcance.

24 El potenciómetro IV está fuera del alcance.

26 Conexión del elevador de columna I.

Durante el uso se ha conectado un elevador de columna adicional.Desactive y vuelva a activar el interruptor principal.27 Conexión del elevador de

columna II.

28 Conexión del elevador de columna III.

29 Conexión del elevador de columna IV.

31 Relé de motor I no conectado. Compruebe el cableado hacia el relé.Compruebe el funcionamiento del relé mediante control directo con los botones supresores MS y MI hasta MIV.Si un relé de motor falla este debe ser sustituido por el servicio técnico.

32 Relé de motor II no conectado.

33 Relé de motor III no conectado.

34 Relé de motor IV no conectado.

41 Fallo de la válvula de descenso del elevador de columna I.

El cableado hacia la válvula no está conectado o cortocircuito por lo que se desconecta automáticamente la salida. Si una válvula de descenso o de corrección o un imán de desbloqueo falla este debe ser sustituido por el servicio técnico.

42 Fallo de la válvula de descenso del elevador de columna II.

43 Fallo de la válvula de descenso del elevador de columna III.

44 Fallo de la válvula de descenso del elevador de columna IV.

45 Fallo de la válvula de corrección del elevador de columna I.

46 Fallo de la válvula de corrección del elevador de columna II.

47 Fallo de la válvula de corrección del elevador de columna III.

48 Fallo de la válvula de corrección del elevador de columna IV.

51 Fallo del imán de desbloqueo del elevador de columna I.

52 Fallo del imán de desbloqueo del elevador de columna II.

53 Fallo del imán de desbloqueo del elevador de columna III.

54 Fallo del imán de desbloqueo del elevador de columna IV.



Revisión


5

81 hasta 87 Fallo de control interno. Desactive y vuelva a activar el interruptor principal. Si el fallo se repite póngase en contacto con el servicio técnico.

88 & TT Esto no indica un fallo. Esto indica que el procesador se está restaurando (por ejemplo, al ser puesto en marcha).

89 hasta 96 Fallo de control interno. Desactive y vuelva a activar el interruptor principal. Si el fallo se repite póngase en contacto con el servicio técnico.

98 & 99 Fallo de control interno. Desactive y vuelva a activar el interruptor principal. Si el fallo se repite póngase en contacto con el servicio técnico.




El siguiente diagnóstico de fallos técnicos puede ser utilizado para detectar el problema. Póngase en contacto con el servicio técnico en caso de duda.

Tabla 5.2 El sistema de elevación no sube

Causa Solución

No hay tensión de red / tensión de control. Verifique la tensión de red y / o la tensión de control.Véase la Tabla 5.8.

Nivel de aceite demasiado bajo (pero el motor sigue en funcionamiento).

Para obtener instrucciones acerca del rellenado del aceite, véase § 4.3.1 Instrucciones para el engrase en la página 15.

La bomba hidráulica contiene aire (sólo es posible cuando el depósito ha estado vacío).

Pulse los botones supresores MS y MI hasta MIV.

La válvula de seguridad contra la sobrecarga se abre. � La carga del sistema de elevación es demasiado alta.

� La válvula de seguridad no ha sido ajustada correctamente.

El rendimiento de la bomba no es suficiente. Sustituya la bomba.

Los elevadores de columna se encuentran a niveles diferentes.

Pulse los botones supresores en la caja de control.Pulse MS (para puentear el relé principal) en conjunto con UP (subir) para que el sistema de elevación suba o pulse MS en conjunto con DWN (bajar) para que el sistema de elevación baje.

Avisow El sistema de elevación intenta posicionarse horizontalmente fuera de las protecciones. Atención: El bloqueo ha sido retractado al pulsar MS y DWN (bajar), es más seguro primero subir aproximadamente 30 milímetros pulsando MS y UP (subir).

El botón <subir> se enciende intermitentemente (0,5 segundos encendido, 0,5 segundos apagado).� Una de los elevadores de columna ha alcanzado la

posición superior.� El sistema de elevación puede estar sobrecargado.

� Los elevadores de columna pueden estar en diferentes posiciones de altura.

� El sistema de elevación puede bajar normalmente.

� El sistema de elevación puede ser bajado normalmente para quitar la causa de la sobrecarga.

� La función de subida puede ser puenteada durante 2 segundos, pulsando el botón <subir>. Si el sistema de elevación no baja o sube todavía debe haber una diferencia de altura. Los pasos indicados arriba pueden ser repetidos hasta que la diferencia de altura haya sido anulada. El sistema de elevación ahora subirá normalmente.

Revisión


5

Tabla 5.3 El sistema de elevación no baja

Causa Solución

No hay tensión de red / tensión de control. Verifique la tensión de red y / o la tensión de control.Véase la Tabla 5.8.

Los trinquetes no son quitados del enclavamiento. Suba el elevador hidráulico de vehículos aproximadamente 30 milímetros y, a continuación bájelo.

La válvula de descenso de control eléctrico de la unidad hidráulica no se abre.

La válvula de descenso es defectuosa.

La protección contra la ruptura de los tubos ha sido cerrada.

Compruebe si hay tubos rupturados. Suba el sistema de elevación un poco y, a continuación, bájelo si no se encuentran rupturas.

La válvula de descenso presenta contaminación o daños.

Limpie o sustituya la válvula de descenso.

Los elevadores de columna se encuentran a niveles diferentes.

Pulse los botones supresores en la caja de control.Pulse MS (para puentear el relé principal) en conjunto con UP (subir) para que el sistema de elevación suba o pulse MS en conjunto con DWN (bajar) para que el sistema de elevación baje.

Avisow El sistema de elevación intenta posicionarse horizontalmente fuera de las protecciones. Atención: El bloqueo ha sido retractado al pulsar MS y DWN (bajar), es más seguro primero subir un poco pulsando MS y UP (subir).

Los botones de mando se encienden intermitentemente (0,5 segundos encendidos, 0,5 segundos apagados).� Los elevadores de columna pueden estar a alturas

diferentes.

Pulse el botón <subir>. La elevación es puenteada durante 2 segundos. Si el sistema de elevación no baja o sube todavía debe haber una diferencia de altura. Los pasos indicados arriba pueden ser repetidos hasta que la diferencia de altura haya sido anulada. El sistema de elevación ahora bajará normalmente.

Tabla 5.4 El elevador de columna baja en enclavamiento

Causa Solución

Se ha dañado la junta tórica del cilindro, hay una fuga constante de aceite.

Limpie o sustituya la junta tórica o el cilindro.

Fugas en los acoplamientos de los tubos de aceite. Apriete los acoplamientos y las tuercas de unión.

La válvula de comprobación de fuga está contaminada o dañada.

Limpie el filtro de aceite y la bola subyacente.

Las válvulas de descenso o de corrección están contaminadas o dañadas.

Limpie o sustituya la válvula correspondiente.

Tabla 5.5 El elevador hidráulico de vehículos no sube suficientemente

Causa Solución

El nivel del aceite en el depósito es demasiado bajo. Rellenar con aceite siguiendo las siguientes instrucciones: 4.3.2 Aceite hidráulico en la página 15.

La bomba aspira aire. Apriete la fijación del filtro de vacío.


Tabla 5.6 Los elevadores de columna se encuentran a niveles diferentes

Causa Solución

El sistema regulador no funciona correctamente. Pulse los botones supresores en la caja de control.Pulse MS (para puentear el relé principal) en conjunto con UP (subir) para que el sistema de elevación suba o pulse MS en conjunto con DWN (bajar) para que el sistema de elevación baje.

Avisow El sistema de elevación intenta posicionarse horizontalmente fuera de las protecciones. Atención: El bloqueo ha sido retractado al pulsar MS y DWN (bajar), es más seguro primero subir aproximadamente 30 milímetros pulsando MS y UP (subir).

Tabla 5.7 Los LED de mando se encienden intermitentemente

Causa Solución

Los LED se encienden intermitentemente (0,5 segundos encendidos, 0,5 segundos apagados).La diferencia de altura es mayor al límite de bajada o subida por lo cual el elevador se detiene.

Véase § 5.3.1 en la página 19.

Los LED se encienden intermitentemente (0,2 segundos encendidos, 0,8 segundos apagados).Mensaje de error

Véase § 5.3.2 en la página 20.

Los LED de mando se encienden intermitentemente de manera consecutiva.Corte de una (1) fase.

Compruebe los fusibles.Cuando es una nueva instalación es un error de secuencia de fase. Intercambie dos fases en el interruptor principal y ponga el sistema nuevamente en marcha.

Tabla 5.8 No hay tensión de red; los indicadores LED de selección no están encendidos

Causa Solución

No hay tensión de red. Póngase en contacto con un electricista cualificado para que corrija el fallo.

El fusible de red se ha fundido. Sustituya el fusible.

El interruptor principal está en la posición de apagado, OFF.

Coloque el interruptor de red en la posición de activado, ON.

Los LED no funcionan correctamente. Sustituya los LED.

El conector del panel de mando no se ha montado correctamente.

Compruebe la conexión.

Revisión


5

5.5 Procedimientos para el mantenimiento

5.5.1 Quitar e instalar un cilindro de elevación

Siga el siguiente procedimiento para quitar el cilindro:1. Quite el tapón sintético, la tuerca y la arandela de presión de la sección

superior del elevador de columna.2. Posicione el bloque-guía en la posición más alta y bájelo hasta que se

encuentre en el primer enclavamiento.3. Pulse el botón de <selección de columna> para seleccionar la columna

requerida y, a continuación, pulse el botón <bajar> para bajar el cilindro. El cilindro requiere aproximadamente dos (2) minutos para llegar a la posición inferior.

4. Suelte el acoplado hidráulico en la sección inferior del cilindro.5. Suba el cilindro aproximadamente 20 milímetros para quitar la sección

inferior del cilindro de su dispositivo de fijación. 6. Tire del cilindro hacia delante.7. Quite la arandela elástica del cabezal del cilindro.Siga el siguiente procedimiento para instalar el cilindro:1. Coloque la arandela elástica sobre el cabezal del cilindro.2. Coloque el cilindro dentro del bloque-guía y asegúrese de que el cilindro se

encuentre dentro del orificio de fijación en la placa debajo del cilindro.3. Conecte el acoplado hidráulico en la sección inferior del cilindro.4. Pulse el botón de <selección de columna> para seleccionar la columna

requerida y, a continuación, pulse el botón <subir> para elevar el cilindro. Suelte los botones en cuanto el cilindro comienza a elevar el bloque-guía (el cabezal del cilindro debe sobresalir del orificio en la placa del cabezal).

5. Pulse el botón <bajar> para bajar el cilindro.6. Coloque la tuerca y la arandela de presión.7. Pulse el botón <subir> y abra la válvula de purga hasta que salga un chorro

de aceite. 8. Cierre la válvula de purga y coloque la tapa.

Tabla 5.9 Los indicadores de selección (LED) no funcionan correctamente

Causa Solución

El LED en el indicador para <subir>, <bajar> y <bajar con enclavamiento > no se enciende. El sistema de elevación funciona normalmente. Los LED no funcionan correctamente.

Sustituya los LED.


5.5.2 Ajuste del mecanismo de elevación de palets

1. Mueva la varilla de tracción hacia arriba y hacia abajo con la palanca en la posición 3 (véase la Figura 5.6). Si se ha ajustado el mecanismo correctamente el cilindro ahora recorre aproximadamente 8 milímetros por carrera.

2. Posicione la palanca en la posición 2 y mueva la varilla de tracción hacia arriba y hacia abajo. Si se ha ajustado el mecanismo correctamente el cilindro ahora no subirá.

3. Si el cilindro sube, suelte la tuerca 1 y gire el tornillo de ajuste hacia la derecha.

4. Si el cilindro baja, gire el tornillo de ajuste hacia la izquierda hasta que el cilindro no baje más. Posicione el cilindro en la posición superior y la palanca en la posición 1. Ahora el cilindro tendría que bajar.

5. Si el cilindro no baja o baja lentamente, apriete el tornillo de ajuste un poco.6. Repita los pasos indicados arriba hasta que todos los movimientos sean los

correctos. 7. Apriete la tuerca 1 cuando todos los ajustes sean satisfactorios.

5.6 Lista de piezas Véase el libro de piezas 32728020.Los títulos empleados en la lista de piezas tienen el siguiente significado:Fig. & index Figura se refiere al grupo pertinente del

dibujo de piezas.Índice se refiere a la pieza en este grupo.

No La cantidad total de esta pieza empleada en el elevadorhidráulico de vehículos.

Reference Los números de referencia en esta columna son númerosde pedido de Stertil B.V..Indique estos números al hacer un pedido.

Description Esta columna contiene el nombre que se emplea para la pieza.

5.7 Piezas de repuesto Se pueden pedir las piezas de repuesto a Stertil B.V.. Véase la sección 1.6 Información acerca del fabricante en la página 6 para obtener información acerca de la dirección.Cuando se hace un pedido de piezas de repuesto indique lo siguiente:Tipo de elevador hidráulico de vehículos:ST 1082Número de serie: Véase la placa de identificación en el elevador hidráulico

de vehículos. Número de referencia:Véase el libro de piezas de repuesto.

Figura 5.6 Mecanismo de elevación de palets

1

23

Palanca

Placa de la palanca (C)

Tuerca 1

Tornillo de ajuste

Cadena

Varilla de tracción


Índice

AAceite hidráulico- - - - - - - - - - - - - - - 15Ajustes

mecanismo de elevación de palets - - - - 31

CCapacidad elevadora - - - - - - - - - - - - 12Cilindro de elevación

mantenimiento - - - - - - - - - - - - - - 30Códigos de error - - - - - - - - - - - - - - 24Configuraciones

programables - - - - - - - - - - - - - - 17Configuraciones programables- - - - - - - - 17Copyright - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5

DDeclaración de conformidad - - - - - - - - - - 7Diagnóstico de fallos técnicos - - - - - - - - 24Dispositivo de descenso de emergencia - - - 19

EEspecificaciones - - - - - - - - - - - - - - 11

GGarantía - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6

IInformación acerca del fabricante - - - - - - - 6Información técnica - - - - - - - - - - - - - 11Inspección - - - - - - - - - - - - - - - - - 14Interruptores de mantenimiento - - - - - - - 16

LLista de piezas

aclaración - - - - - - - - - - - - - - - - 31

MMantenimiento - - - - - - - - - - - - - - - -14

aceite hidráulico - - - - - - - - - - - - - -15anual - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14cilindro de elevación - - - - - - - - - - - -30enclavamiento - - - - - - - - - - - - - - -15procedimientos - - - - - - - - - - - -15, 30programa para el engrase - - - - - - - - -15resorte a gas - - - - - - - - - - - - - - -16

Mantenimiento anual - - - - - - - - - - - - -14Mecanismo de elevación de palets

ajuste - - - - - - - - - - - - - - - - - - -31Mensajes de error - - - - - - - - - - - - - - -19

OOpciones - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7

PParada de emergencia - - - - - - - - - - - - 9Piezas de repuesto

aclaración - - - - - - - - - - - - - - - - -31procedimientos

mantenimiento- - - - - - - - - - - - - - -30Programa para el engrase- - - - - - - - - - -15Protecciones - - - - - - - - - - - - - - - - -10

RResponsabilidad legal - - - - - - - - - - - - - 6Revisión - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19

SSeguridad- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8

dispositivo de descenso de emergencia - -19medidas - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8parada de emergencia - - - - - - - - - - - 9personal- - - - - - - - - - - - - - - - - - 8protecciones- - - - - - - - - - - - - - - -10símbolos - - - - - - - - - - - - - - - - - 8

Sistema de control - - - - - - - - - - - - - -12Sistema de elevación - - - - - - - - - - - - -12


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