ELEKTROSTATİK TOZ BOYA Türkiye’ nin boyası · sınıﬂandırıcı sayesinde tanecik boyutu kontrol edilir. İstenilen boyuttaki taneler fan aracılığıyla ince tanelerin ayrıştırıldığı

ELEKTROSTATİK TOZ BOYA

Türkiye’ nin boyası

www.kckimya.com



HakkımızdaFirmamız, kuruluşu olan 1996 yılında elektrostatik yöntemle toz boyanın yüzeye uygulanması, işlenmesi ve pazar-

lama hizmeti ile elektrostatik toz boya sektörüne giriş yapmıştır.

2010 yılına gelindiğinde; üretime başlama kararını aldıktan sonra İstanbul’un Tuzla ilçesinde üretim yapabileceği bir fabrika kurarak tek hatta aylık 120 ton civarında elektrostatik toz boya üreterek üretim alanında başarılı adım-larına bir yenisini daha eklemiştir. Elektrostatik toz boya üretim kapasitesini iki katına çıkarıp devam ettirdiği yılların akabinde 2012 yılında Kocaeli Gebze’de yeni kurulan tesisleri ile birlikte yeni üretim hatlarını devreye sokan KC KİMYA A.Ş. Gebze’deki fabrikasında üretimlerine başlamasının ardından toz boya üretimindeki aylık kapasitesini artırarak büyük bir başarıya imza atmıştır. 2013 yılı içerisinde büyüme anlamında daha fazla üretim sağlamak için yeni üretim hatlarını devreye sokmanın yanında iç pazarda bayilik sayılarını artıran KC KİMYA dış piyasada da Pazar hacmini geliştirip , müşteri portföyünü devamlı büyütmeyi hedefleyerek yaptığı atılımlarla toz boyayı elektrostatik yöntemle yüzeye uygulamayı sadece yurt içinde değil global piyasalara da giriş yapıp, birçok rakibini geride bırakarak ilerleme kaydetmiştir.

AR-Ge mühendislerinin içerisinde son derece deneyimli ve başarılı personelleri ile yola çıkan KC KİMYA, birçok firmadan başarılı ve toz boya sektöründe öncü isimlerden biri haline gelmiştirFirmamızda 20.000 çeşit formülas-yonların yanısıra özel tasarım toz boyaların prosesleri geliştirilip kullanılmaktadır. Bunların içerisinde en önemlisi metalik dövme boyalarda kuru karışım kullanılmadan dövme boya elde edilmesi ile Türkiye’ de daha önce gelişti-rilmemiş kullanılmayan bir yöntemin uygulanmasıdır.

Özel tasarım dekoratif toz boyalar ile istenilen renk ve çeşitte toz boya imalatımız yapılmaktadır. Günden güne büyüyen firmamızın müşterilerine verdiği hizmet kalitesi bu alanda faaliyet gösteren elektrostatik toz boya firma-larının gözünden kaçmamış ve tercih sebeplerinin içerisine girmiştir. Genellikle çalışanlarını ve müşterilerinin sağlığını düşünen firmamız bütün bunları yapmış olduğu hizmetlerle kanıtlamıştır.

Ülke genelinde yurtiçi bölge bayilikleri aracılığıyla satışlar yapıldığı gibi aynı zamanda yapılan ihracatlarlada birlikte yurtdışında da ismini tanıtmış ve dünya piyasasında kendi yerini edinmiştir. Bu şekilde yurtiçi bayilerini çoğaltarak, üretimi hızlandırarak ve yurtdışına yaptığı direk ihracat satışları ve distribütörlükler sayesinde hedefle-rine ulaşan KC KİMYA Türkiye’deki elektrostatik toz boya üreticilerinin arasından sıyrılmıştır.

TÜRKİYE toz boya piyasasında daha üst sıralara çıkabilmek için ihracat ve iç pazarda satışlarını artırma amaçlı iş gücü sergileyen KC KİMYA müşterilerinin her türlü ihtiyacını karşılamak için çalışmalarını sürdürmektedir.

Sitemizde müşteri ihtiyaçlarına uygun elektrostatik toz boya ürününü bulmanızı sağlayan katalog istiyorum’ seçeneğini seçtiğinizde her ürünü oturduğunuz yerden inceleyebilir ve on-line kataloğumuz ile istemiş olduğu-nuz renk tonunu belirleyebilirsiniz.

Ar-Ge konusunda teknoloji ve mühendislik alanında yaptığımız yatırımları günden güne fazlalaştırarak çalışma-larına devam ederek yola ilk çıktığında hedeflerine ulaşmak adına en kısa sürede Qualicoat, Reach, Class 1, Meyer, Rosh, Wras, Türk-Ak, ISO 9001 adlı belgeleri alarak amaç edindiklerine bir adım daha yaklaşarak bunu kanıtlamış-tır.

Hayatınızı renklendirmek istediğinizde ulaşacağınız tek adres olan Kc Kimya, sitesinde bulundurduğu 4 dil seçe-neği ile birlikte müşterilerinin her türlü isteğine kolaylıkla ulaşabilmesini sağlamaktadır



TOZ BOYA NEDİR ?Toz boya kuru ve katı hammeddelerden oluşan (reçine–sertleştirici

pigment– katkı ve dolgu) çevre ile dost ve thermosetting

(tekrar ısıtıldığında erimeyen malzeme) bir boyadır.

TOZ BOYA NELERDEN OLUŞUR ?Pigment : Renk verir, örtücülük sağlar (organik –inorganik, demir oksit)

Dolgu : Hacim verir, mekanik özellikleri belirler (akma direnci, aşınma direnci, nem direnci)

Reçine : Boyanın temel özelliklerini belirler (kimyasal dayanımı, ısı stabilitesi, mekanik özellikleri)

Sertleştirici : Reçine ile reaksiyona girer, kimyasal dayanım, ısı stabilitesi ve mekanik özellikleri belirler.

Katkı malzemeleri : Yüzey görünümünü belirleyiciler, hızlandırıcılar, viskosite düzenleyiciler, yüzey düzgünleştiriciler matlaştırıcılar.

* Toz boya solvent içermez.

TOZ BOYANIN YAŞ BOYAYA GÖRE AVANTAJLARI• Toz boya mükemmel yüzey görünümü, daha iyi korozyon ve mekanik dayanım sağlar.

• Geniş renk ve yüzey seçeneği sunar.

• Uygulama alanı oldukça geniş olup, bir çok sektör için gerekli şartları sağlar.

• Toz boyada uygulama kabinine düşen boyalar tekrar toplanarak

kullanılabilir, böylece boyanın %100 ü ne yakını değerlendirilir.

• Kullanıma hazırdır, karıştırma ve inceltme gerektirmez.

• Tek uygulamada akma yapmadan çok daha kalın (2000 mikron ) boya filmi elde edilebilir.

• Yangın tehlikesi minimum seviyededir.

• Erime ve donma problemi yoktur.

• Toz boya çevreye sıfıra yakın uçucu organik bileşikler yayar.

• Üretimde yaş boyaya göre daha az zararlı atık oluşur.

• Birçok çeşit dekoratif ürünler yapılabilir.

ÇEVRECİ TOZ BOYALARToz boya geleneksel yaş boyalara göre hem çevresel hem de ekonomik

yararlar sağlamaktadır. Yaş boyalar reçine ve pigmentleri çözmek ve uygulama için

%50 kadar solvent içerirler. Atmosferde buharlaşan solventler çevreye büyük zararlar vermektedir. Toz boyalar sıfır uçucu organik bileşen içermesi nedeni ile çevre dostudur.



Yüzey/Malzeme E EP PE Yüzey/Malzeme E EP PE Alüminyum profil/do rama + + Çocuk arabası +

Alüminyum dı cephe kaplaması + Çama ır/bula ık makinaları + Ev büro mobilyaları + Buzdolabı/so utucu + Raflar/dolaplar + Spor kamp malzemeleri + +

Mutfak mobilyaları + + Oyuncaklar + Banyo aksesuarları + Oto jant + + Bahçe mobilyaları + + Oto yan sanayi + + + Aydınlatma ekipmanları + Fırınlar + Laboratuvar cihazları + + Isıtıcılar + Elektrik panoları + Elektrikli ev aletleri + Bahçe çitleri + Klima/havalandırma + + ehir mobilyası + Diki makinaları +

Panel radyatörler + Benzin pompaları + + El aletleri + Yangın söndürücüler +

Tarım aletleri + n aat/i makinaları + + Reklam panoları + Boru hatları +

Su sayaçları + Çanak antenler + Bisiklet/motosiklet + Büro makinaları + +

Epoksi Toz Boyalar

Epoksi toz boyalar yüksek mekanik, kimyasal ve korozyon dayanımı olan fonksiyonel boyalardır. Asit, solvent ve kimyasallara dayanıklıdır. Elektrik malzemelerinde yalıtkan kaplama olarak kullanılırlar. Kolayca mat yüzey elde edilebilmesi sayesinde dekoratif ürünlerde kullanılmaktadır. Eposki toz boyaların dezavantajı fazla kürlerdiğinde sararma eğilimidir. Diğer dezavantajı ise, UV ışınlarına karşı dayanıksız olmasıdır; kısa sürede tebeşirleşmeye başlar, bu nedenle dış ortamda kullanılamazlar.

Epoksi – Polyester Toz Boyalar

Hibrid olarak da bilinen epoksi – polyester toz boyalar, iç cephe uygulamalarında epoksi boyalara göre ekonomik açıdan çok iyi bir alternatiftir. Dış cephe dayanımı gerektirmeyen (UV ışınları) dekoratif iç cephe kullanımları için tasarlanmıştır. Bileşenlerinden birinin polyester olması nedeniyle epoksilere göre sararma direci daha yüksektir. Polyester ve epoksi reçine oranı 50/50 den 80/20 oranına kadar değişiklik gösterebilir. Müşteri talebine göre oran belirlenir. Epoksi reçinenin kimyasal dayanımı ile polyester reçinenin sararma ve UV dayanımı kombine edilmiş sistemlerdir. Mekanik dayanımları çok iyidir. Metal mobilya, beyaz eşya, aydınlatma, otomotiv gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Polyester Toz Boyalar

Polyester toz boyalar UV ışınlarına karşı dayanıklıdır. Bu özellikleri nedeni ile dış ortam uygulamalarında tercih edilmektedir. Çok iyi derecede mekanik dayanımları vardır. Sararma direnci epoksi ve hibrid sistemlere göre daha iyidir. Kullanılan reçine ve pigmentler, yüksek sıcaklıklara dayanıklı olduğundan fırın, elektrikli ısıtıcılar gibi sıcak eşya gruplarında da kullanılabilir. Süper dayanımlı polyester toz boyalar ise normal toz boyalara göre 2-3 kat (30 yıl) daha uzun ömürlüdür. Özellikle mimari dış cephe uygulamalarında yoğun olarak kullanılmaktadır.

Poli üretan Toz Boyalar

Poliüretan toz boyalar genellikle mat ve UV dayanımı istenen yüzeylerde tercih edilir. Çok iyi yüzey yayılımına sahiplerdir. Genel olarak otomobil parçalarında ve ahşap desen transfer uygulamalarında kullanılır.

TOZ BOYANIN ÖZELİKLERİ ve UYGULAMA ALANLARI

E: Epoxy EP: Epoxy Polyester PE: Polyester



TOZ BOYA ÜRETİMİ VE KALİTEKONTROLToz Boya Üretimi

Termoset toz boyalar pigment, katkı ve dolgu malzeme-lerinin, reçine ve sertleştirici içerisinde karıştırılmasıyla oluşurlar.Toz boya üretimi yedi aşamada gerçekleşir.• Formülasyona göre hammaddelerin tartılması• Ön karışım• Ekstrüzyon• Soğutma ve kırma (ekstruderden çıkan cipslerin kırılması)• Öğütme ve sınıflandırma• Eleme• Paketleme

Ön KarışımÖn karışımda, ürünün formülasyonuna göre tartılan hammaddeler ekstrudere girmeden önce homojen kuru karışım haline getirilir. Olası renk düzeltmeleri üretimin bu aşamasında yapılır.

Ekstruzyon – Soğutma ve KırmaÖn karışımı yapılan hammaddeler ekstruderden geçiri-lir ve erime, karışma ve ezme aşamalarına tabi tutulur. Önkarışımın eriyik haline gelmesi için gerekli olan enerji ekstruder çeperinin ısıtılması sayesinde elde edilir. Ekstruder ağzından eriyik halinde çıkan yarı mamul silindirlerle ezilerek soğutma bandına ulaştırılır. Soğut-ma işlemi bandın hava veya soğuk su ile soğutulması sayesinde gerçekleşir. Soğuyarak kırılgan hale gelen malzeme kırıcılar vasıtasıyla öğütmeye uygun cips haline getirilir.

Öğütme ve SınıflandırmaEkstruderden çıkan ve soğutularak kırılan cipsler değir-mene taşınır ve burada öğütülür. Değirmen içindeki sınıflandırıcı sayesinde tanecik boyutu kontrol edilir. İstenilen boyuttaki taneler fan aracılığıyla ince tanelerin ayrıştırıldığı siklona beslenir.Siklonda ayrılan ince taneler atılmak veya tekrar işlen-mek üzere toz toplama filtrelerine gönderilir. İstenilen boyuttaki taneler ise kutulamadan önceki son işlem olan eleklere iletilir.

Eleme ve PaketlemeDeğirmen sınıflandırıcısından kaçan iri taneler paketle-me yapılmadan önce elekten geçirilmek suretiyle ayıklanır. Elekten geçirilen toz boyalar istenilen miktar-larda tartılarak hava ve nem almayacak şekilde paketle-nir.



TOZ BOYADA KALİTE KONTROL

Toz boyalar kullanıldığı ortamlarda maruz kalabileceği etkenler (darbe, kimyasallar, UV ışınları, nem v.b) göz önünde bulundurularak bazı testlere tabi tutulular.Bu test sonuçlarına göre dayanımları ve uygulama bilgileri elde edilir.

Görünüm Testleri

Yüzey Görünümü: Tam kürlenmiş ve uygun film kalınlığındaki boyalı yüzey göz ile kontrol edilir. Bit , krater, pus, portakallılık gibi uygunsuzlukların olmadığından emin olunur.

Parlaklık: Parlaklık ölçer cihazı ile 20 derece , 60 derece ve 85 derece olarak üç farklı açıda ölçülür.60 derece açısı tüm boya çeşitleri için kullanılmaktadır ancak yüksek parlaklık durumunda 20 derece , düşük matlık durumunda ise 85 derece tercih edilmelidir.

Pusluluk: Parlaklık ölçer cihazı ile 20 derece açıda ölçülür.

Portakallılık: Powdewr Coating Instute tarafından hazırlanmış 1 den 10’a kadar numaralandırılmış portakallı yüzeylere göre değerlendirme yapılır. 1 en portakallı yüzey , 10 ise en iyi yüzeydir.

Uyuşmazlık Testi: İki farklı parti toz boyanın karışması sonucu oluşabilecek puslanma miktarı ölçülür.

Renk: Renk ölçüm cihazı ile ölçülür.Test edilen numune ile , referans kabul edilen numune arasındaki değerlerinin sayısal farkının hesaplanması ile kontrol edilir.

TOZ BOYA ÜRETİMİ PROSESİ



Fiziksel Testler

Film Kalınlığı: Metal yüzey üzerindeki toz boyanın özel cihazlar ile film kalınlığı ölçülür. Birimi mikron’dur. Düz boyalarda ortalama 70 mikron, pütürlü boyalarda 90 mikron uygulama tavsiye edilir.

Konik Bükme Testi: Belirli şartlar altında boya uygula-nan yüzeyin, konik şekilde deforme edilmesi sonucu, boyada oluşan çatlama miktarı ve boya filminin yüzey-den kalkma miktarının ölçülmesi ile boyanın esnekliği-nin kontrol edilmesidir.

Darbe Testi: Belirli şartlar altında serbest düşen ağırlı-ğın, boyanın yüzeyinde oluşturduğu çatlama ve boya-nın yüzeyden kalkma oranının ölçülmesi ile boyanın esnekliğinin kontrol edilmesidir.

Yapışma Testi: Boyalı yüzeyde film üzerine, dik açıyla kafes şeklinde kesikler oluşturulması ve standarda uygun yapışkan bant ile bu kesikli boya filminin yüzey-den kalkmasının kontrol edilmesidir.

Cupping Test: Boyanın esnekliğinin ve yapışma özelli-ğinin kontrol edilmesi için kullanılan test metodudur. 20 mm çapındaki çelik küre test plakasının boyasız olan yüzeyinde ittirilerek, boyalı olan yüzey deforme edilir. Boyalı yüzeyde ilk çatlak oluşana veya yüzeyden boya kalkana kadar devam edilir.

Sertlik Ölçümü: Boyalı yüzeyin sertliği Kalem Sertliği ve Bucholz Sertliği standartlarına göre ölçülür.

Tanecik Boyutu Dağılımı: Lazer ışını ile boyanın içinde, her tane boyutundan ne oranda olduğu ölçü-lür. Bunun yanında en iri tane boyutu ve ortalama tane boyutu gibi verilerde elde edilir.

Diğer Testler

Tuzlu Su Sisi Testi: Boyalı yüzeylerin korozyon dayanı-mının kontrol edilmesi için geliştirilmiş test metodu-dur. Boyalar metallere korozyon dayanımı katmaktadır. Bu test hızlandırılmış korozyon testidir. Testin süresi yüzey işlem çeşidi ve boyanın özelliklerine göre deği-şebilir.

Nem Testi: Kapalı nem testi kabininde belli bir süre sabit şartlarda boyalı yüzeyin nem dayanımı ölçülür.

Kaynar Su Testi: Boyalı malzemenin belli bir süre içinde (2 saat) kaynar su dayanımı kontrol edilir.

MEK Testi (Metil Etil Keton): MEK ile ıslatılmış pamuk boyalı yüzeye sürülür. Sürülen yüzeydeki parlaklık kaybı, yumuşama ve soyulma boyanın kimyasal daya-nımı ile ilgili bilgi verir. Bu test ayrıca boyanın kürlen-mesi konusunda da fikir verebilir.

Sararma Direnci: Toz boyanın normal kürlenme sıcak-lığı ve süresinden daha yüksek sıcaklık ve sürede kürlenmesi sonucu oluşan renk değişiminin ölçümü-dür.



Metal Yüzey Hazırlama

Boyanın performansını arttırmak için boya çeşidine bakmaksızın yüzeyin temiz olduğundan emin olunmalıdır. Toz boya uygulamasında temizlik tek başına yeterli olmayabilir. Boya uygulamasından önce yüzey işlem kaplaması olarak bilinen ön işlem uygulaması gerekir.

Ön işlem üç ana amacı vardır;

• Yüzeyi tamamen temizlemek

• Yüzeyi uygulanacak boyaya hazır hale getirmek

• Yüzeyin korozyon direncini arttırmak

Yüzey işlem uygulamaları metalin cinsine göre demir fosfat, çinko fosfat ve kromatlamadır.

Toz boya taneciklerinin, belirli bir basınçtaki hava ile depodan boya tabancasına gönderilmesi ve elektrik yüklen-miş olarak daha önce topraklaması sağlanan malzeme üzerine püskürtülmesi sistemidir.

Toz boya sistemleri, korna ve tribo olmak üzere ikiye ayrılır. Tribo sistem için toz boyanın triba yüklenebilir olması gerekmektedir. Korona sistem için böyle bir zorunluluk yoktur. Korona ve tribo toz boyaların her ikisi de corona sis- temde kullanılabilir.

Korona Tabanca Sisteminin Özellikleri:

Toz boya uygulamalarında en çok tercih edilen uygulama türüdür.

Bu sistem tabanca içerisinde bulunan kaskatın tabancanın ucunda bulunan iğneye gönderdiği yüksek voltajla (max 100kw) tabancadan çıkan boyaya elektrik yüklemesi prensibi ile çalışır.

• Tanecikler tabanca ucundaki yüksek voltajlı elektrik ile

negatif yükle yüklenir.

• Köşeli , girintili yüzeylerde faraday kafesi etkisi oluşabilir.

• Yüksek püskürtme oranı sağlar.

• Daha az ekipman gerektirir.

Metal malzeme yüzey işleme prosesleri

Çinko Fosfatlama

Dört Aşamalı Demir fosfatlama

Altı Aşamalı Demir Fosfatlama

Yağ alma Yağ alma / Fosfat Yağ alma

Durulama I.durulam Durulama

II. durulama Demir fosfatlama

Çinko fosfatlama Dl durulama I. durulama

Durulama II. durulama

Dl durulama Dl durulama

Şartlandırma

Sac Yüzey Üzerinde 250 Saat Tuzlu Su Sisi Deneyi

SadeceTemizleme

Fe Fosfat4. Aşamalı

Fe Fosfat46. Aşamalı

Fe Fosfat

Yüzey İşlemi

Aşağıdaki tabloda yüzey işlem uygulamaları içinperformans karşılaştırılması verilmiştir.

Koro

zyon

İler

lem

esi m

m.



Tribo Tabanca Sisteminin Özellikleri:Bu sistem hava ile taşınan boyanın tabancaya geldikten sonra teflon kaplı yüzeye sürtünerek statik yüklenmesi

prensibine dayanır.

• Toz boya tanecikleri teflon yüzeye sürtünerek pozitif yükle yüklenir.

• Faraday kafesi meydana gelmez.Köşeli ve girintili yüzeyler rahatlıkla boyanabilir.

• Düşük püskürtme oranı sağlar.

• Daha fazla ekipman gerektirir.

• Yüksek oranda metalik pigment içeren toz boyalar için uygun değildir.

Toz Boyanın Kürlenmesi

Toz boya uygulamasının başarılı sonuç verebilmesi için, en önemli proseslerden biri boyanın kürlenmesidir. Kürlen-menin yeterliliği boya filmine uygulanacak fiziksel testler ile belirlenebilir. Boya yeterince kürlenmediğinde veya aşırı kürlendiğinde zayıf fiziksel özellikler, zayıf korozyon dayanımı, zayıf UV dayanımı ve zayıf kimyasal dayanım gösterebilir. Fırın sıcaklığı ve fırında geçen zamandan çok, boyanan metalin ulaştığı sıcaklığın ve sıcaklık eğrisinin bilinmesi daha doğrudur. Fırın şartlarının tam olarak kontrol edilebilmesi için, özel tasarlanmış termograf (fırın ölçer) kullanılması önerilir. Hava ve yüzey sıcaklıklarını kaydeden bu cihaz ile fırın içerisindeki gerçek sıcaklıklar belirlenebilir.

TOZ BOYAMA TESİSİ



TOZ BOYADA YÜZEY SORUNLARI VEÇÖZÜMLERİ

BIT

RENK FARKI

PORTAKALLI YÜZEY

PUS

SARARMA

İĞNE DELİĞİ

KRATER

PARLAKLIK KAYBI

DÜŞÜK MEKANİK DAYANIM

Tanım: Boya yüzeyindeki irili ufaklı çıkıntılar.Neden: Temizleme bezleri, malzeme üzerinde-ki hatalar, uygulama kabininde veya fırın içinde yabancı malzemenin yüzeye düşmesi, toz boya kaynaklı, sistem temizlik kaynaklı.Çözüm: Yüzey temizliği kontrol edilmeli,boyaya göre uygun boyutta elek kullanılmalı.

Tanım:Özellikle parlak boyalarda görülür, boya filmi üzerinde sisli görünüm ile fark edilir.Neden:Boyanın uyumsuz başka bir boya ile karışması, boya kaynaklı, yüzey işlem kay- naklı.Çözüm:Yeni boyaya geçişte temizlik yapılmalı, yüzey işlem parametreleri kontrol edilmeli.

Tanım: Boya yüzeyi üzerinde, genelde me- tale kadar inen açılmalar.Neden: Yağ, wax ve silikon kalıntıları, toz boya kaynaklı, yetersiz yüzey temizliği, çev- reden gelen uyuşmaz malzemeler, nemli metal yüzey, çok pürüzlü yüzeylerde kalan yüzey işlem kalıntıları.Çözüm: Taşıyıcı hava kontrol edilmeli, diş etkenler azaltılmalı, malzeme yüzeyi kontrol edilmeli.

Tanım: Sınır değerler dışında veya gözle al- gılanan renk farkı.Neden: Farklı fırın sıcaklığı veya süre, film kalınlığı, boya kaynaklı, kirlenme.Çözüm: Fırın ölçümü yapılarak uygun sıcak- lık sağlanmalı, film kalınlıkları tavsiye edilen kalınlığa çekilmeli, uygulama ekipmanları- nın temizliği kontrol edilmeli.

Tanım: Standart renk plakasına göre rengin daha sarıda olması.Neden: Yüksek fırın sıcaklığı veya daha uzun fırında kalma süresi, boya kaynaklı,Çözüm: Fırın ölçümü yapılarak uygun sıcaklık sağlanmalı, fırın içinde uzun süreli durmalar engellenmeli.

Tanım: Dış ortam şartlarında kısa surede boya film parlaklığında düşüş.Neden: Yetersiz kürlenme, uygun olmayan boya seçimi .Çözüm: Uygun kürlenme şartları sağlandığı kontrol edilmeli, dış cephe için tasarlanmış ürünler seçilmeli

Tanım: Standart yüzey görünümüne göre daha dalgalı görünüm.Neden: Fırın ısınma hızında düşüş, boya kaynaklı, düşük veya çok kalın boya filmi, tabanca ayarları.Çözüm: Isınma hızı düşük ise arttırılmalı, film kalınlıkları tavsiye edilen kalınlığa çekil- meli, tabanca ayarları kontrol edilmeli.

Tanım: Özellikle yüksek film kalınlıklarında görülen iğne ucu ile delinmiş gibi yüzey görünümü.Neden: Yüksek film kalınlığı, nemli boya, nemli metal yüzey, delikli yüzeylerde kalmış yüzey işlem kalıntıları, uygun olmayan boya kullanı-mı.Çözüm: Film kalınlıkları tavsiye edilen ka- lınlığa çekilmeli, yüzey hazırlama kontrol edilmeli, gaz çıkışı olan metal malzemelere uygun boya seçimi.

Tanım: Sinir değerlerin altında darbe daya- nımında düşüşNeden: Uygun yapılamayan yüzey işlem, yetersiz küflenme, yüksek film kalınlığı, uygun olmayan boya seçimiÇözüm: Yüzey işlem parametreleri kontrol edilmeli, fitin sıcaklığı ve süre düşük ise artı- rılmalı veya düşük sıcaklıkta kürlenen boya kullanılmalı, film kalınlıkları tavsiye edilen kalınlığa çekilmeli



KC KİMYA TİC ve SAN. A.Ş.Beylikbağı Mah. E-5 Güney Yanyol Cad. No: 50 Gebze / KOCAELİTel : +90 (262) 653 32 52 - 04 52 - 05 52Fax : +90 (262) 653 12 52 Gsm: +90 (532) 357 09 27e-mail : [email protected] : [email protected] (RUSSIAN) : [email protected] ( ) : [email protected] ( ) : [email protected] (ENGLISH)Web : www.kckimya.com • www.powdercoatingturkey.com



T.C. SANAYİ VE TİCARET BAKANLIĞI

Documents

ELEKTROSTATİK TOZ BOYA Türkiye’ nin boyası · sınıﬂandırıcı sayesinde tanecik boyutu kontrol edilir. İstenilen boyuttaki taneler fan aracılığıyla ince tanelerin ayrıştırıldığı