Elektroda Zagreb Katalog

ELEKTRODA Z AGREB d.d.Tvornica dodatnih materijala za zavarivanje

2012.

R

ELEKTRODA Z AGREB d.d.Tvornica dodatnih materijala za zavarivanje

Adresa: Ruševje 7 10290 ZAPREŠIĆ Hrvatska

Matični podaci: Žiro račun.: 2360000-1101228817, SWIFT Code: ZABAHR2X IBAN: HR1323600001101228817, Zagrebačka banka d.d., Paromlinska 2, Zagreb

Matični broj: 3218066 OIB: 99516156261

Tel.: +385 1 3477 444 (centrala) +385 1 3477 411 (komercijala) +385 1 3477 412 (komercijala) +385 1 3477 414 (komercijala) +385 1 3477 415 (tehnički odjel) +385 1 3477 417 (tehnički odjel)

Fax.: +385 1 3477 492 (komercijala) +385 1 3477 493 (komercijala) +385 1 3477 451 (tehnički odjel)

E-mail: [email protected]

Web: www.elektroda-zagreb.hr

DODATNI MATERIJALI ZA ZAVARIVANJE

Poštovani,

Zavarivanje je već dugi niz godina nezamjenjiva tehnologija spajanjamaterijala u gotovo svim proizvodnim procesima. Tehnološki napredak i potreba za povećanjem kvalitete proizvoda, zahtijevaju razvoj novih materijala, pa tako idodatnih materijala potrebnih za njihovo zavarivanje. Zahvaljujući dugogodišnjoj tradiciji od osnutka 1948. godine, Elektroda Zagreb d.d. može kvalitetno odgovoritina zahtjeve i potrebe potrošača. Ovim katalogom želimo Vas upoznati s najnovijim programom obloženih elektroda, žica, praškova i šipki za zavarivanje. Osim standardnog asortimana s kojim smo prisutni na domaćem i inozem-nom tržištu, novost u našoj ponudi je svakako: široki program praškom punjenih žica za zavarivanje nelegiranih, niskolegiranih i visokolegiranih čelika, žice i šipke za zavarivanje visokolegiranih čelika, Al i Al-legura, te žice i prašci za EPP zavarivanjenelegiranih i niskolegiranih čelika. Osluškujući potrebe tržišta i uvažavajući Vaše prijedloge, pohvale i kritike, razvojni tim Elektrode Zagreb d.d. neprestano radi na usavršavanju postojećih kao i na razvoju novih dodatnih materijala za zavarivanje. Kvalitetu naših proizvoda pratimo kroz cjelokupni proces proizvodnje od sirovine do gotovog proizvoda. Potvrda navedenog najbolje se očituje u činjenici posjedovanja odobrenja svih velikih certifikacijskih kuća (ABS, BV, HRB, DB, DNV, GL, LR, RINA, RS, TÜV). Naravno, svaka proizvedena šarža popraćena je tvorničkom svjedodžbom,uključujući i „3.1 certifikat“, prema zahtjevu kupca. Elektroda Zagreb d.d. danas je nezamjenjiv sudionik na domaćem tržištu isve značajnije ime u Europi. Naši proizvodi, osim brodogradnje, prisutni su u gotovo svim granama industrije, kao: energetska postrojenja, automobilska industrija,kemijska industrija, građevinarstvo, mostogradnja, itd. U cilju postizanja što više razine kvalitete proizvoda, stalno ulažemo umodernizaciju opreme za proizvodnju i ispitivanje kontrole kvalitete, kadrovskousavršavanje, školovanje i znastveno-istraživački rad. Osnova naše poslovnosti bila je i ostaje u daljnjem radu poboljšanjekvalitete, koja se temelji na analitičkom istraživanju potreba tržišta, razrađenoj razvojnoj i poslovnoj politici, a sve u cilju zadovoljavanja potreba naših poslovnihpartnera.

Zahvaljujemo na ukazanom povjerenju.

ELEKTRODA ZAGREB D.D.ZAPREŠIĆ

Elektrode za zavarivanje nelegiranih čelika ADRIA R ............................................................................................... EZ - 12 RA ............................................................................................ EZ - 11 F ............................................................................................... EZ - 5 KSP ............................................................................................ EZ - 130 ................................................................................................ EZ - GV 130 .......................................................................................... EZ - 180 R ............................................................................................ EZ - 8 RC .............................................................................................

Elektrode za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika EZ - 50 B .............................................................................................. EZ - 500 B ............................................................................................ EZ - 65 B .............................................................................................. EZ - 60 B ..............................................................................................

Elektrode za zavarivanje čelika postojanih pri povišenim temperaturama EZ - 11 F Mo ......................................................................................... EZ - 55 B Mo ........................................................................................ EZ - 70 B .............................................................................................. EZ - 80 B ..............................................................................................

Elektrode za zavarivanje visokolegiranih čelika EZ - KROM 6 M .................................................................................... EZ - KROM 10 R .................................................................................. EZ - KROM 10 Nb ................................................................................ EZ - KROM 30 R .................................................................................. EZ - KROM 30 Nb ................................................................................ EZ - KROM 40 R .................................................................................. EZ - KROM 8 ........................................................................................ EZ - KROM 20 ...................................................................................... EZ - KROM 70 ......................................................................................

Elektrode za navarivanje EZ - 300 TN .......................................................................................... EZ - 400 TN .......................................................................................... EZ - 650 TN .......................................................................................... EZ - ABRA 60 ....................................................................................... EZ - ABRA 65 .......................................................................................

Elektroda za žlijebljenje EZ - 12 .................................................................................................

Elektrode za zavarivanje sivog lijeva EZ - NIKALJ 10 .................................................................................... EZ - FeL ...............................................................................................

Elektrode za zavarivanje obojenih metala EZ - BAKAR 1 ...................................................................................... EZ - BAKAR 2 ......................................................................................

SADRŽAJ1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

910111213141516

18192021

24252627

303132333435363738

4041424344

46

4849

5253

Žice za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika EZ - SG 2 ............................................................................................. EZ - SG 3 ............................................................................................. Žice za MIG/MAG zavarivanje visokolegiranih čelika EZ - MIG 307 Si .................................................................................... EZ - MIG 308 LSi .................................................................................. EZ - MIG 309 LSi .................................................................................. EZ - MIG 310 ........................................................................................ EZ - MIG 316 LSi .................................................................................. EZ - MIG 318 Si ....................................................................................

Šipke za TIG zavarivanje visokolegiranih čelika EZ - TIG 307 Si .................................................................................... EZ - TIG 308 LSi .................................................................................. EZ - TIG 309 LSi .................................................................................. EZ - TIG 310 ........................................................................................ EZ - TIG 316 LSi .................................................................................. EZ - TIG 318 Si ....................................................................................

Žice za MIG zavarivanje aluminija EZ - MIG Al99,7 .................................................................................... EZ - MIG AlSi5 ...................................................................................... EZ - MIG AlMg3 .................................................................................... EZ - MIG AlMg5 .................................................................................... EZ - MIG AlMg4,5Mn ............................................................................

Šipke za TIG zavarivanje aluminija EZ - TIG Al99,7 .................................................................................... EZ - TIG AlSi5 ...................................................................................... EZ - TIG AlMg3 .................................................................................... EZ - TIG AlMg5 .................................................................................... EZ - TIG AlMg4,5Mn ............................................................................

Žica za navarivanje EZ - MAG 600 TN ...............................................................................

Šipka za plinsko zavarivanje EZ - ZP 37 ............................................................................................

SADRŽAJ9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

5657

606162636465

686970717273

7677787980

8283848586

88

90

KISWEL dodatni materijali za zavarivanje

Žica za MAG zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika KC - 28 (250kg) ....................................................................................

Šipka za TIG zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika T - 50 ..................................................................................................

Praškom punjene žice K - 71 TLF ........................................................................................... K - NGS11 .......................................................................................... KX - 706 M ......................................................................................... K - 308 LT ........................................................................................... K - 309 LT ........................................................................................... K - 316 LT ........................................................................................... K - 329 T ............................................................................................. K - 800 HT ...........................................................................................

Žice i praškovi za EPP zavarivanje EF-200 x KD-40 .................................................................................. EF-200K x KD-42 ................................................................................ EF-100S x KD-42 ................................................................................

Dodatak Sigurnost prilikom izvođenja zavarivačkih radova ............................... Pakiranje, skladištenje i ponovno sušenje ........................................... Odobrenja ............................................................................................ Odobrenja prema proizvodima ............................................................ Oznake dodatnih materijala za zavarivanje prema normama .............. Označavanje dodatnih materijala za zavarivanje ................................. Položaji zavarivanja .............................................................................. Oznake za struje zavarivanja ................................................................ Schäeffler dijagram ............................................................................... Usporedna tablica vrijednosti različitih mjera tvrdoće ........................... Usluge reparatura, specijalnih zavarivanja i srodnih postupaka ........... Reference ............................................................................................. Kako do nas ..........................................................................................

SADRŽAJ

16.

17.

18.

19.

20.

94

96

9899

100101102103104105

108109110

114115116117118122128131132133134136137

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE NELEGIRANIHČELIKA

ADRIA REZ - 12 RAEZ - 11 FEZ - 5 KSPEZ - 130EZ - GV 130EZ - 180 REZ - 8 RC

EZ - 12 RA

10

NORMEHRN EN ISO

2560-AAWS / ASME

-

E 35 A RR 12 -

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEDebelo obložena rutilna elektroda namijenjena za zavarivanje ARMCO čelika te za zavarivanjemekog željeza s niskim sadržajem ugljika. Pogodna je za zavarivanje kada za pocinčavanje.

MEHANIČKA SVOJSTVA ČISTOG METALA ZAVARAReL

N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (0°C)

J> 330 430 - 510 > 20 ≥ 47

ORIJENTACIJSKI KEMIJSKI SASTAV ČISTOG METALA ZAVARAC

0,05Mn0,35 0,1

Si%

PREPORUČENA JAKOST STRUJE ZAVARIVANJAØ mm

A 120 - 1403,2 4,0

150 - 1805,0

200 - 2406,0

240 - 280

PAKIRANJEDimenzija elektrode

mmKoličina u toni

cca komTežina kutije

kgØ 3,2 x 350Ø 4,0 x 350Ø 5,0 x 450Ø 6,0 x 450

31 40015 70010 0006 700

4,34,25,55,5

= – ~

EZ - 11 F

11

NORMEHRN EN ISO

2560-AAWS / ASME

SFA-5.1

E 38 0 RR 12 E 6013

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEDebelo obložena rutilna elektroda za zavarivanje čelika čvrstoće do 510 N/mm². Karakteristikaelektrode je stabilan električni luk, lako odvajanje troske te gladak i vizualno lijep zavar.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (0°C)

J> 390 510 - 610 > 22 ≥ 60


0,08Mn0,6 0,35

Si%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,0 x 300Ø 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 450

89 20054 30027 90014 700

3,7 (Hobby 1,0kg; MINI 0,3kg)3,5 (Hobby 1,0kg; MINI 0,3kg)4,3 (Hobby 1,0kg; MINI 0,3kg)5,3

Konstrukcijski čelici Č 0261 do Č 0563 St 33 (1.0035) do St 52-3N (1.0570) S 185 do S 355J2G3Fe 310-0 do Fe 510 D1

Kotlovski čelici Č 1202 Č 1204 HI (1.0345) HII (1.0425) P235GH P265GHČ 3133 17Mn4 (1.0481) P295GH

Čelici za cijevi Č 1212 do Č 3100 St 35.4 (1.0309) do St 52.4 (1.0581) DX55D do P355T2StE 210.7 (1.0307) do StE 360.7 (1.0582) L210 do L360NB

Brodski čelici A, B, D A, B, DTanki limovi Č 0146 do Č 0148 St 12 (1.0330) do St 14 (1.0338) Fe P01 do Fe P04

Grupa čelika HRN (stari) DIN (W. Nr.) HRN / EN / ISO

2,050 - 70

2,560 - 95

3,2110 - 150

4,0140 - 200

5,0200 - 270

6,0230 - 300

Ø 5,0 x 450Ø 6,0 x 450

10 0006 700

5,45,2

ODOBRENJAABS (2); BV (2); CRS (2); DB; DNV (2); GL (2); LR (2); TÜV

Oznaka: EZ - 11 F= – ~

EZ - 5 KSP

12

NORMEHRN EN ISO

2560-AAWS / ASME

SFA-5.1

E 35 0 RR 12 E 6013

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEDebelo obložena rutilna elektroda za zavarivanje čelika čvrstoće do 510 N/mm².


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (0°C)

J> 360 450 - 550 > 22 ≥ 60


0,08Mn0,5 0,25

Si%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,0 x 300Ø 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 450

89 20054 30028 60015 100

3,73,54,25,3




Brodski čelici A, B, D A, B, DTanki limovi Č 0146 do Č 0148 St 12 (1.0330) do St 14 (1.0338) Fe P01 do Fe P04


2,045 - 70

2,560 - 100

3,290 - 140

4,0110 - 180

5,0180 - 240

6,0240 - 300

Ø 5,0 x 450Ø 6,0 x 450

10 0006 500

5,45,4

Oznaka: E 6013= – ~

EZ - 130

13

NORMEHRN EN ISO

2560-AAWS / ASME

SFA-5.1

E 42 0 RR 53 E 7024

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEVisokoproduktivna, debelo obložena rutilna elektroda, s iskorištenjem 130%. Pogodna je zahorizontalna i kutna zavarivanja čelika čvrstoće do 510 N/mm². Odlikuje se dobrim zavarivačkimkarakteristikama, lakim skidanjem troske te dobrim mehaničkim svojstvima.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (0°C)

J> 420 500 - 550 > 22 ≥ 55


0,1Mn0,5 0,25

Si%


A


mmKoličina u toni


kgØ 4,0 x 450Ø 5,0 x 450Ø 6,0 x 450

10 8007 1005 200

4,84,94,8

= – ~



Brodski čelici A, B, D A, B, DAH 32 do DH 36 AH 32 do DH 36


4,0160 - 210

5,0210 - 270

6,0250 - 310

ODOBRENJAABS (2,2Y*); BV (2Y); CRS (2Y); DNV (2); GL (2Y); LR (2,2Y); RINA (2Y)

Oznaka: E 7024

EZ - GV 130

14

NORMEHRN EN ISO

2560-AAWS / ASME

SFA-5.1

E 42 0 RR 53 E 7024

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEVisokoproduktivna, debelo obložena rutilna elektroda za gravitaciono i REL zavarivanje,s iskorištenjem 130%. Pogodna je za horizontalna i kutna zavarivanja čelika čvrstoće do510 N/mm². Odlikuje se vrlo dobrim zavarivačkim karakteristikama i lakim skidanjem troske.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (0°C)

J> 420 500 - 550 > 22 ≥ 55


0,1Mn0,5 0,25

Si%


A


mmKoličina u toni


kgØ 5,0 x 700Ø 6,0 x 700

4 7003 400

7,57,4

= – ~





5,0210 - 270

6,0250 - 310

Oznaka: E 7024

EZ - 180 R

15

NORMEHRN EN ISO

2560-AAWS / ASME

SFA-5.1

E 42 0 RR 73 E 7024

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEVisokoproduktivna, debelo obložena rutilna elektroda s iskorištenjem cca 180%. Prilagođena zazavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika u horizontalnom položaju.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (0°C)

J> 420 500 - 560 > 22 ≥ 60


0,08Mn0,95 0,35

Si%


A


mmKoličina u toni


kgØ 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

9 6006 200

5,35,3





4,0160 - 240

5,0240 - 300

Oznaka: E 7024

ODOBRENJAABS (2); BV (2); CRS (2); DNV (2); GL (2); LR (2); RINA (2); RS (2)

= ± ~

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE NELEGIRANIHI NISKOLEGIRANIH ČELIKA

EZ - 50 BEZ - 500 BEZ - 65 BEZ - 60 B

EZ - 50 B

18

NORMEHRN EN ISO

2560-AAWS / ASME

SFA-5.1

E 42 4 B 42 H5 E 7018-1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEDebelo obložena bazična elektroda za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika čvrstoćedo 590 N/mm², kao i za zavarivanje sitnozrnatih čelika s granicom razvlačenja do 355 N/mm².Sadržaj vodika u zavaru < 5 ml/100 g zavara. Stupanj iskorištenja elektrode 120%.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-40°C)

J> 440 510 - 610 > 26 ≥ 47


0,08Mn1,0 0,5

Si%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

53 10026 90014 4009 600

3,23,95,25,4

Konstrukcijski čelici Č 0261 do Č 0563 Č 0420

St 33 (1.0035) do St 52-3N (1.0570)StE 420 (1.8902)

S 185 do S 355 J2G3Fe 310-0 do Fe 510 D1

Kotlovski čelici Č 1202 Č 1204 HI (1.0345) HII (1.0425) P235GH P265GHČ 3133 Č 3105 17Mn4 (1.0481) 19Mn6 (1.0473) P295GH P355GH


Brodski čelici A, B, D, E A, B, D, EAH 32 do EH 36 AH 32 do EH 36


2,560 - 90

3,2110 - 140

4,0140 - 190

5,0170 - 250

6,0240 - 330

Ø 6,0 x 450 6 900 5,5

ODOBRENJAABS (3H10,3Y); BV (3,3YHH); CRS (3YHH); DB; DNV (3YH10); GL (3YH10); LR (3,3YH15); RINA (3YH10);RS (3YHH); TÜV

Oznaka: EZ - 50 B Po potrebi sušiti 2h/300°C

Sitnozrnati čelici ČRO 250 do ČRO 350 StE 285 (1.0486) StE (1.0562) P275N P355NČPRV 250 do ČPRV 350 WStE 285 (1.0487) WStE 355 (1.0565) P275NH P355NH

Čelični lijev ČL 0300 do ČL 0500 GS-38 (1.0416) do GS-52 (1.0551) C18D do S355JRC

KV (-20°C)J

≥ 120

= + (~) (OCV > 70V)

EZ - 65 B

20

NORMEHRN EN ISO

2560-AAWS / ASME

SFA-5.1

E 50 4 B 42 H5 E 8018-G

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEDebelo obložena bazična elektroda za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika čvrstoće510 do 670 N/mm², te za zavarivanje sitnozrnatih čelika s granicom razvlačenja do 460 N/mm².


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-40°C)

J> 510 590 - 680 > 22 ≥ 47


0,08Mn1,7 0,7

Si%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

53 10026 90014 4009 600

3,23,95,25,4

= +

Konstrukcijski čelici Č 0561 do Č 0745 St 52-3N (1.0570) do St 70-2 (1.0070) S 355J2G3 do E 360Fe 510 D1 do Fe 690-2

Kotlovski čelici Č 3133 Č 3105 17 Mn4 (1.0481) 19Mn6 (1.0473) P295GH P355GHČelici za cijevi Č 3100 do Č 1402 St 52.4 (1.0581) do StE 55.4 (1.0509) P355T2 do S355K2G3Cu

StE 360.7 (1.0582) do StE 415.7 (1.8972) L210 do L415NBBrodski čelici A, B, D, E A, B, D, E

AH 32 do EH 36 AH 32 do EH 36


2,570 - 80

3,2110 - 130

4,0140 - 170

5,0220 - 250

6,0260 - 300

Ø 6,0 x 450 6 900 5,5

Oznaka: E 8018-G Po potrebi sušiti 2h/300°C

Sitnozrnati čelici ČRO 350 do ČRO 460 StE 355 (1.0562) do StE 460 (1.8905) P355N P460NČRV 350 do ČRV 460 WStE 355 (1.0565) WStE 460 (1.8935) P355NH P460NH

Čelični lijev ČL 0300 do ČL 0600 GS-38 (1.0416) do GS-60 (1.0553) C18D do S355JO

KV (-20°C)J

≥ 100

EZ - 60 B

21

NORMEHRN EN ISO

2560-AAWS / ASME

SFA-5.1

E 50 6 1Ni B 42 H5 E 8018-G

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEDebelo obložena bazična elektroda legirana niklom namijenjena za zavarivanje niskolegiranihčelika čvrstoće 510 do 670 N/mm², te za zavarivanje sitnozrnatih mikrolegiranih čelika sgranicom razvlačenja do 460 N/mm², a kod kojih se zahtijeva visoka žilavost pri niskimtemperaurama. Sadržaj vodika u zavaru < 5 ml/100 g zavara.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-60°C)

J> 500 590 - 650 > 22 ≥ 47


0,08Mn1,0 1,1

Ni%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

53 10026 90014 4009 600

3,23,95,25,4

= +

Konstrukcijski čelici Č 0561 do Č 0745 St 52-3N (1.0570) do St 70-2 (1.0070) S 355J2G3 do E 360Fe 510 D1 do Fe 690-2

Kotlovski čelici Č 3133 Č 3105 17 Mn4 (1.0481) 19Mn6 (1.0473) P295GH P355GH


2,565 - 80

3,2120 - 140

4,0140 - 180

5,0220 - 250

6,0260 - 300

Ø 6,0 x 450 6 900 5,5

Oznaka: E 8018-G Po potrebi sušiti 2h/300°C

Sitnozrnati čelici ČRO 350 do ČRO 460 StE 355 (1.0562) do StE 460 (1.8905) P355N P460NČRV 350 do ČRV 460 WStE 355 (1.0565) WStE 460 (1.8935) P355NH P460NH

KV (-40°C)J

≥ 80

ČRM 350 do ČRN 460 TStE 355 (1.0566) TStE 460 (1.8915) P355NL1 P460NL111Mnni53 (1.6212) 13MnNi63 (1.6217) 11MnNi5-3 13MnNi6-3Ni čelici

ČL 0500 ČL 0600 GS-52 (1.0551) GS-60 (1.0553) S355JRC S355JOSitnozrnati čelici

0,5Si

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE ČELIKAPOSTOJANIH PRI POVIŠENIM TEMPERATURAMA

EZ - 11 F MoEZ - 55 B MoEZ - 70 BEZ - 80 B

EZ - 11 F Mo

24

NORMEHRN EN ISO

3580-AAWS / ASME

-

E Mo R 12 -

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEMolibdenom legirana rutilna elektroda namijenjena za zavarivanje čelika postojanih pripovišenim temperaturama te za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika čvrstoćedo 590 N/mm². Zavar je otporan na temperature do 500°C.

MEHANIČKA SVOJSTVA ČISTOG METALA ZAVARA

ReL

N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 440 510 - 600 > 22


0,1Mn0,6 0,5

Mo%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,0 x 300Ø 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 450

89 20054 30027 90014 700

3,73,54,35,3

Konstrukcijski čelici Č 0361 do Č 0563 St 37-2 (1.0037) do St 52-3N (1.0570) S 235JR do S 355J2G3Fe 360 B do Fe 510 D1

Kotlovski čelici Č 1202 Č 1204 HI (1.0345) HII (1.0425) P235GH P265GH


2,050 - 70

2,560 - 95

3,2110 - 150

4,0140 - 200

5,0200 - 270

Ø 5,0 x 450 10 000 5,2

Č 3113 Č 3105 17Mn4 (1.0481) 19Mn6 (1.0473) P295GH P355GHČ 7100 15Mo3 (1.5415) 16Mo3

KV (20°C)J

≥ 70

St 35.8 (1.0305) St 45.8 (1.0405) P235G1TH P255G1THČelici za cijevi Č 1214 Č 1215

0,3Si

Nakon popuštanja na temperaturi od 620°C.

230 - 3006,0

Ø 6,0 x 450 6 700 5,2

= − ~

EZ - 55 B Mo

25

NORMEHRN EN ISO

3580-AAWS / ASME

SFA-5.5

E Mo B 42 E 7018-A1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEMolibdenom legirana bazična elektroda namijenjena za zavarivanje čelika postojanih pripovišenim temperaturama. Zavar je otporan na temperature do 550°C.


ReL

N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 450 530 - 610 > 23


0,08Mn1,0 0,5

Mo%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

53 10026 90014 4009 600

3,23,95,25,4

Konstrukcijski čelici Č 0361 do Č 0545 St 37-2 (1.0037) do St 50-2 (1.0050) S 235JR do E 295Fe 360B do Fe 490-2

Sitnozrnati čelici ČRV 350 do ČRV 420 WStE 355 (1.0565) do WStE 420 (1.8932) P355NH do P420NH


2,560 - 90

3,285 - 140

4,0140 - 190

Kotlovski limovi Č 1202 Č 1204 HI (1.0481) HII (1.0473) P235GH P265GHČ 3133 Č 3105 17Mn4 (1.0481) 19Mn6 (1.0473) P295GH P355GH

KV (20°C)J

≥ 120

Č 7100 15Mo3 (1.5415) 16M03St 35.8 (1.0305) St 45.8 (1.0405) P235G1TH P255G1THČelici za cijevi

ČL 7130 G-22 Mo4 (1.5419) G20Mo5Čelični lijev

0,5Si


170 - 2505,0

Č 1214 Č 1215

= + Oznaka: E 7018-A1 Po potrebi sušiti 2h/300°C

EZ - 70 B

26

NORMEHRN EN ISO

3580-AAWS / ASME

SFA-5.5

E Cr Mo1 B 42 E 8018-B2

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEKromom i molibdenom legirana bazična elektroda namijenjena za zavarivanje kotlovskih limovai cijevi postojanih na temperaturama do 550°C, te za zavarivanje čelika za poboljšanje sličnogkemijskog sastava. Stupanj iskorištenja elektrode je 120%.


ReL

N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 470 570 - 700 > 22


0,08Mn0,8 0,5

Mo%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

53 10026 90014 4009 600

3,23,95,25,4

Konstrukcijski limovii cijevi

Č 7400 13CrMo44 (1.7335) 13CrMo4-5

Čelici za poboljšavanjei cementiranje

Čelični lijev

Č 4732Č 4730Č 4720

ČL 4730ČL 7431

42CrMo4 (1.7225)25CrMo4 (1.7218)15CrMo5 (1.7262)20CrMo4 (1.7321)16MnCr5 (1.7131)GS-25 CrMo4 (1.7218)GS-24 CrMo 54 (1.7354)GS-17 CrMo 55 (1.7357)

42CrMo425CrMo418CrMo420MoCr516MnCr5G25CrMo4G22CrMo5-4G17CrMo5-5


2,565 - 80

3,2120 - 140

4,0140 - 180

KV (20°C)J

≥ 110

0,5Si


220 - 2505,0

= + Oznaka: E 8018-B2 Po potrebi sušiti 2h/300°C

1,2Cr

EZ - 80 B

27

NORMEHRN EN ISO

3580-AAWS / ASME

SFA-5.5

E Cr Mo2 B 42 E 9018-B3

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEKromom i molibdenom legirana bazična elektroda namijenjena za zavarivanje kotlovskih limovai cijevi postojanih na temperaturama do 600°C, te za zavarivanje čelika za poboljšanje sličnogkemijskog sastava.


ReL

N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 520 620 - 720 > 20


0,08Mn0,8 1,0

Mo%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

53 10026 90014 4009 600

3,23,95,25,4

Konstrukcijski limovii cijevi

Č 7401 10CRMo 9 10 (1.7380) 10 CrMo 9-10

Čelici za poboljšavanjeČelični lijev

Č 4734 30 CrMoV 9 (1.7707)GS-12 CrMo 9 10 (1.7380)

30CrMoV9G12CrMo9-10


2,565 - 80

3,2120 - 140

4,0140 - 180

KV (20°C)J

≥ 80

0,5Si


220 - 2505,0

= + Oznaka: E 9018-B3 Po potrebi sušiti 2h/300°C

2,4Cr

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJEVISOKOLEGIRANIH ČELIKA

EZ - KROM 6 MEZ - KROM 10 REZ - KROM 10 NbEZ - KROM 30 REZ - KROM 30 NbEZ - KROM 40 REZ - KROM 8EZ - KROM 20EZ - KROM 70

EZ - KROM 6 M

30

NORMEHRN EN

1600AWS / ASME

SFA-5.4

E 17 B 22 E 430-15

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEBazično obložena elektroda za zavarivanje i navarivanje visokolegiranih Cr-čelika s 17% Cr.Pogodna je za nepropusno navarivanje armatura (sjedišta ventila) za vodu, paru i plinove, akoji su načinjeni od nelegiranih i niskolegiranih čelika, za radne temperature do 450°C.Struktura metala zavara je feritna.


Rp0,2

N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 400 550 - 700 > 20


0,1 0,5Ni

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 3,2 x 350Ø 4,0 x 350Ø 5,0 x 450

31 10020 90010 800

1,01,15,6

Grupa čelika

Nehrđajućivisokolegiraniferitni čelici

HRN (stari)

Č 4174Č 49701

DIN (W. Nr.)

X6 Cr 17 (1.4016)X6 CrTi 17 (1.4510)X6 CrNb 17 (1.4511)

HRN / EN / ISO

X6Cr17X3CrTi17X3CrNi17

3,290 - 110

4,0125 - 145

TvrdoćaHB

250 - 350

17Cr


150 - 1705,0

= + Po potrebi sušiti 2h/300°C

ASTM / AISI

430430Ti430Nb

EZ - KROM 10 R

31

NORMEHRN EN

1600AWS / ASME

SFA-5.4

E 19 9 LR 12 E 308 L-16

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENERutilno obložena elektroda za zavarivanje istovrsnih i sličnih (stabiliziranih i nestabiliziranih)nehrđajućih čelika. Zavar od austenitnog Cr-Ni čelika s niskim sadržajem ugljika postojan je nainterkristalnu koroziju do 350°C.Struktura metala zavara je austenit s delta feritom.

MEHANIČKA SVOJSTVA ČISTOG METALA ZAVARARp0,2

N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 340 540 - 640 > 35


≤ 0,03 10Ni

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,0 x 300Ø 2,5 x 300Ø 3,2 x 350

82 70052 80026 300

1,1 (MINI 0,3kg)1,1 (MINI 0,3kg)1,1 (MINI 0,3kg)

Grupa čelika

Nehrđajućivisokolegiraniaustenitničelici i lijev

HRN (stari)

Č 4580ČL 4571Č 45701ČL 45701Č 4582ČL 4572Č 4572

DIN (W. Nr.)

X5 CrNi 18 11 (1.4301)G-X 10 CrNi 18 8 (1.4312)

X2 CrNi 19 11 (1.4306)G-X6 CrNi 18 9 (1.4308)

X6 CrNiNb 18 10 (1.4550)G-X5 CrNiNb 18 9 (1.4552)X6 CrNiTi 18 10 (1.4541)

HRN / EN / ISO

X5CrNi18-10GX10CrNi18-8X2CrNi19-11

GX5CrNi19-10X6CrNiNb18-10

GX5CrNiNb19-11X6CrNiTi18-10

2,020 - 60

3,270 - 125

KV (20°C)J

> 55

0,9Si

160 - 2305,0

Oznaka: E 308 L-16 Po potrebi sušiti 2h/300°C

ASTM / AISI

304-

304 L-

347-

321

Mn0,9

Cr19

2,550 - 85

4,0110 - 165

Ø 4,0 x 350Ø 5,0 x 450

18,2009 100

1,26,0

ODOBRENJAABS (308 L-16); BV (UP); DNV (308 L); LR (304L)

= + ~

EZ - KROM 10 Nb

32

NORMEHRN EN

1600AWS / ASME

SFA-5.4

E 19 9 Nb R 12 E 347 - 16

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENERutilno obložena elektroda za zavarivanje istovrsnih (stabiliziranih) i sličnih nehrđajućih čelika.Zavar od austenitnog Cr-Ni čelika s niskim sadržajem ugljika i stabiliziran niobijem postojan jena interkristalnu koroziju do 400°C i oksidaciju do 800°C.Struktura metala zavara je austenit s delta feritom.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 400 600 - 700 > 30


≤ 0,03 > 10x%CNb

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 350

52 80026 30018 200

1,11,11,2

Grupa čelika


HRN (stari)

Č 4582ČL 4572Č 4572Č 4580Č 4571Č 45701ČL 45701

DIN (W. Nr.)

X6 CrNiNb 18 10 (1.4550)G-X5 CrNiNb 18 9 (1.4552)X6 CrNiTi 18 10 (1.4541)X5 CrNi 18 11 (1.4301)

G-X10 CrNi 18 8 (1.4312)X2 CrNi 19 11 (1.4306)

G-X6 CrNi 18 9 (1.4308)

HRN / EN / ISO

X6CrNiNb18-10GX5CrNiNb19-11

X6CrNiTi18-10X5CrNi18-10

GX10CrNi18-8X2CrNi19-11

GX5CrNi19-10

2,560 - 90

3,280 - 130

KV (20°C)J

> 60

0,9Si

110 - 1604,0

Oznaka: E 347-16 Po potrebi sušiti 2h/300°C

ASTM / AISI

347-

321304

-304 L

-

Mn0,9

Cr19

= + ~

Ni10

EZ - KROM 30 R

33

NORMEHRN EN

1600AWS / ASME

SFA-5.4

E 19 12 3 LR 12 E 316 L-16

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENERutilno obložena elektroda za zavarivanje istovrsnih i sličnih (stabiliziranih i nestabiliziranih)nehrđajućih čelika. Zavar iz Cr-Ni-Mo čelika s niskim sadržajem ugljika postojan je nainterkristalnu koroziju do 350°C.Struktura metala zavara je austenit s delta feritom.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 380 540 - 640 > 30


≤ 0,03 2,7Mo

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,0 x 300Ø 2,5 x 300Ø 3,2 x 350

79 10052 80026 300

1,1 (MINI 0,3kg)1,1 (MINI 0,3kg)1,1 (MINI 0,3kg)

Grupa čelika


HRN (stari)

Č 4573Č 45703Č 4574Č 4583ČL 4580ČL 4573

DIN (W. Nr.)

X5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401)X2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404)

X6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571)X6 CrNiMoNb 17 12 2 (1.4580)G-X6 CrNiMo 18 10 (1.4408)G-X10 CrNiMo 18 9 (1.4410)

HRN / EN / ISO

X5CrNiMo17-12-2X2CrNiMo17-12-2

X6CrNiMoTi17-12-2X6CrNiMoNb17-12-2GX5CrNiMo19-11-2

-

2,040 - 60

3,270 - 125

KV (20°C)J

> 55

0,8Si

160 - 2305,0

Oznaka: E 316 L-16 Po potrebi sušiti 2h/300°C

ASTM / AISI

316316 L316 Ti316 Cb

--

Mn0,9

Cr18,5

= + ~

Ni12

2,550 - 85

4,0110 - 165

Ø 4,0 x 350Ø 5,0 x 350

18 2009 100

1,26,0

ODOBRENJAABS (316 L-16); BV (UP); DNV (316 L); LR (316 L); RS (A-6)

34

EZ - KROM 40 R

35

NORMEHRN EN

1600AWS / ASME

SFA-5.4

E 23 12 2 LR 12 E 309 MoL-16

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENERutilno obložena elektroda za zavarivanje istovrsnih i sličnih nehrđajućih čelika, kao i zameđusobno zavarivanje raznorodnih spojeva. Pogodna je za platiranje nelegiranih iniskolegiranmih čelika. Zavar iz Cr-Ni-Mo čelika s niskim sadržajem ugljika postojan je do350°C. Struktura metala zavara je austenit s delta feritom.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 400 570 - 670 > 30


≤ 0,03 2,7Mo

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 350

52 80026 30018 200

1,11,11,2

2,560 - 80

KV (20°C)J

> 50

0,8Si

150 - 1905,0

Oznaka: E 309 MoL-16 Po potrebi sušiti 2h/300°C

Mn0,9

Cr22,5

= + ~

Ni12,5

3,280 - 110

4,0110 - 150

Ø 5,0 x 450 9 100 5,5

ODOBRENJAABS (309 MoL-16); BV (UP); DNV (309 MoL); LR (SS/CMn); RS ( A-9sp)

EZ - KROM 8

36

NORMEHRN EN

1600AWS / ASME

SFA-5.4

E 29 9 R 12 E 312-16

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENERutilno obložena elektroda za zavarivanje austenitno-feritnih čelika, sličnih vrsta korozijskipostojanih čelika i čeličnog lijeva. Primjenjuje se za zavarivanje tvrdih manganskih čelika,teško zavarljivih čelika te čelika povišene čvrstoće. Pogodna je za navarivanje slojeva otpornihna trošenje, za navarivanje međuslojeva, te za reparaturna zavarivanja.Struktura metala zavara je austenitno-feritna


N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 490 700 - 830 > 20


0,15 9,0Ni

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 350

52 80026 30018 200

1,1 (MINI 0,3kg)1,1 (MINI 0,3kg)1,2

2,560 - 80

TvrdoćaHB

235 - 270

1,2Si

140 - 1705,0


Mn1,0

= + ~

Cr29,0

3,280 - 100

4,0110 - 130

Ø 5,0 x 450 9 100 5,0

EZ - KROM 20

37

NORMEHRN EN

1600AWS / ASME

SFA-5.4

E 18 8 Mn B 22 ≈ E 307-15

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEBazično obložena elektroda za zavarivanje nehrđajućih Cr i Cr-Ni čelika, čelika slabe zavarljivostite čelika različitih strukturnih faza (čelici za poboljšanje, nelegirani i niskolegirani čelici, manganskičelici). Elektroda se primjenjuje i za navarivanje elastičnog međusloja kod tvrdog navarivanja, teza navarivanje korozijski postojanih i na trošenje otpornih navara. Zavar iz austenitnog Cr-Ni-Mnčelika je nemagnetičan, otporan na koroziju do 800°C. Struktura metala zavara je austenitna.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 350 590 - 690 > 35


0,12 8,0Ni

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 350

65 00033 00022 000

1,31,21,2

2,565 - 85

KV (20°C)J

> 80

1,0Si

150 - 1705,0


Mn6,0

= +

Cr18,5

3,290 - 110

4,0125 - 145

Ø 5,0 x 450 11 300 5,2

EZ - KROM 70

38

NORMEHRN EN

1600AWS / ASME

SFA-5.4

E 25 20 B 22 E 310-15

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEBazično obložena elektroda za zavarivanje i navarivanje 25/20 Cr-Ni čelika otpornih na visoketemperature, feritno-perlitnih Cr, Cr-Si i Cr-Al čelika, te čeličnih lijevova otpornih na visoketemperature.Zavar je austenitni Cr-Ni čelik i posojan je na temperature do 1200°C.Struktura metala zavara je austenitna.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%> 350 540 - 640 > 30


0,12 20,0Ni

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 350

62 90032 10022 000

1,31,21,2

2,565 - 85

KV (20°C)J

> 70

1,0Si

150 - 1705,0


Mn2,5

= +

Cr25,0

3,290 - 110

4,0125 - 145

Ø 5,0 x 450 11 000 7,2

Grupa čelika

Visokolegiranivatrootporničelici

HRN (stari)

Č 4578---

Č 4586--

ČL 4577

DIN (W. Nr.)

X15 CrNiSi 25 20 (1.4841)X12 CrNi 25 21 (1.4845)

G-X15 CrNi 25 20 (1.4840)X7 CrNi 23 14 (1.4833)

X20 CrNiSi 25 4 (1.4821)G-X 40 CrNiSi 22 9 (1.4826)G-X 25 CrNiSi 20 14 (1.4832)G-X 40 CrNiSi 25 12 (1.4837)

HRN / EN / ISO

X15CrNiSi25-21X8CrNi25-21

GX15CrNi25-20X12CrNi23-13X15CrNiSi25-4

GX40CrNiSi22-9GX25CrNiSi20-14GX40CrNiSi25-12

ASTM / AISI

310 / 314310 S

--

327---

ELEKTRODE ZA NAVARIVANJE

EZ - 300 TNEZ - 400 TNEZ - 650 TNEZ - ABRA 60EZ - ABRA 65

EZ - 300 TN

40

NORMEHRN EN14700

DIN8555

E Fe 1 E 1 - UM - 300

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEBazična debelo obložena elektroda za srednje tvrda navarivanja. Metal navara moguće jestrojno obrađivati. Navar je otporan abrazijskom trošenju do tvrdoće abraziva 140 HV.Navarivati srednjim jakostima struje bez njihanja elektrode.

MEHANIČKA SVOJSTVA ČISTOG METALA NAVARATvrdoća

HB275 - 325

ORIJENTACIJSKI KEMIJSKI SASTAV ČISTOG METALA NAVARAC

0,15 1,0Si

%

PREPORUČENA JAKOST STRUJE NAVARIVANJAØ mm

A


mmKoličina u toni


kgØ 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

31 20015 70010 200

4,15,15,2

3,2110 - 130

1,6Mn

250 - 2906,0

Oznaka: EZ - 300 TN= +

4,0150 - 170

5,0200 - 240

Ø 6,0 x 450 7 300 5,2

EZ - 400 TN

41

NORMEHRN EN14700

DIN8555

E Fe 1 E 1 - UM - 400

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEBazična debelo obložena elektroda za srednje tvrda navarivanja. Metal navara moguće jestrojno obrađivati skidanjem strugotine. Navar je otporan abrazijskom trošenju do tvrdoćeabraziva 140 HV. Navarivati srednjim jakostima struje bez njihanja elektrode.


HB375 - 450


0,2 1,2Cr

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

28 40015 00010 000

3,75,05,2

3,2110 - 130

2,0Mn

250 - 2906,0


4,0150 - 170

5,0200 - 240

Ø 6,0 x 450 7 100 5,5

1,0Si

EZ - 650 TN

42

NORMEHRN EN14700

DIN8555

E Fe 2 E 6 - UM - 60

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEBazična debelo obložena elektroda za tvrda navarivanja. Metal navara je tvrd i žilav, otporanabrazijskom trošenju do tvrdoće abraziva 500 HV. Navar je obradiv samo brušenjem. Navarivatisrednjim strujama bez njihanja elektrode. Kod višeslojnog navarivanja preporučujemo navaritielastični međusloj elektrodom EZ - KROM 20.


HRC57 - 62


0,5 0,6Mo

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 450

53 10027 60015 600

3,23,84,8

2,570 - 90

2,0Mn

250 - 2906,0


3,2110 - 130

5,0200 - 240

Ø 5,0 x 450 10 200 5,4

1,4Si

6,0Cr

4,0150 - 170

Ø 6,0 x 450 7 100 5,5

EZ - ABRA 60

43

NORMEHRN EN14700

DIN8555

E Fe 14 E 10 - UM - 60 - GR

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENERutilna visokoučinska elektroda za tvrdo navarivanje. Navar izrazito otporan abrazijskomtrošenju i udarcima.Primjenjuje se za navarivanje u građevinarstvu, rudarstvu te u industriji na dijelovima izloženimtrošenju i jakim abrazivnim materijalima (kvarc, pijesak, troska, cement, rudače i sl.).


HRC≈ 60 (20°C)

ORIJENTACIJSKI KEMIJSKI SASTAV ČISTOG METALA NAVARA

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

19 2008 9005 600

3,94,84,8

3,2100 - 110

3,2C

170 - 1905,0

Oznaka: EZ - ABRA 60

32Cr

4,0150 - 170

= + ~

EZ - ABRA 65

44

NORMEHRN EN14700

DIN8555

E Fe 16 E 10 - UM - 65 - GRZ

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEBazično grafitna visokoučinska elektroda za tvrdo navarivanje. Navar izrazito otporan abrazijskomtrošenju i umjerenim udarcima na radnim temperaturama do 700°C. Primjenjuje se za navarivanjau građevinarstvu, rudarstvu te u industriji na dijelovima izloženim izuzetno jakom abrazivnomdjelovanju, a zbog postojanosti na visokim temperaturama prikladan je za navarivanje na opremiza drobljenje užarenog ugljena, koksa, troske i sl..


65 HRC (20°C)600 HV (700°C)

ORIJENTACIJSKI KEMIJSKI SASTAV ČISTOG METALA NAVARA

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

16 2008 6005 400

4,05,15,2

3,2140 - 170

2,5Si

230 - 3005,0

Oznaka: EZ - ABRA 65

4,0180 - 220

= + ~

4,5C

23,0Cr

5,0Mo

5,0Nb

3,5W

1,0V

ELEKTRODA ZA ŽLIJEBLJENJE

EZ - 12

EZ - 12

46

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENESpecijalna debelo obložena elektroda namijenjena za žlijebljenje metala. Naročito je pogodnaza žlijebljenje pukotina kod reparaturnog zavarivanja sivog lijeva.

PREPORUČENA JAKOST STRUJE ŽLIJEBLJENJAØ mm

A


mmKoličina u toni


kgØ 3,2 x 350Ø 4,0 x 450Ø 5,0 x 450

23 10015 7008 100

2,92,83,7

3,2180 - 300 400 - 600

5,04,0300 - 450

= + ~

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE SIVOG LIJEVA

Na hladno

EZ - NIKALJ 10

Na toplo

EZ - FeL

EZ - NIKALJ 10

48

NORMEHRN EN ISO

1071AWS / ASME

SFA-5.15

E C Ni-Cl E Ni-Cl

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENESpecijalna bazična elektroda namijenjena za zavarivanje sivog, temper i čeličnog lijeva bezpredgrijavanja. Može se koristiti za zavarivanje nelegiranih, niskolegiranih i visokolegiranihčelika, te za spajanje sivog, temper i čeličnog lijeva s čelikom, bakrom ili legurama bakra.Pri zavarivanju bakra i legura bakra potrebno je izvršiti predgrijavanje.Navar i zavareni spoj su strojno obradivi.

MEHANIČKA SVOJSTVA ČISTOG METALA ZAVARATvrdoća

HB175

ORIJENTACIJSKI KEMIJSKI SASTAV ČISTOG METALA ZAVARA

%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 350

62 50032 50021 800

1,31,31,5

2,560 - 80 150 - 170

5,0

Oznaka: EZ - Ni-Cl

3,290 - 110

≥ 98Ni

4,0120 - 140

Ø 5,0 x 450 11 000 6,0

= − ~

EZ - FeL

49

NORMEHRN EN ISO

1071AWS / ASME

SFA-5.15

E C FeC - 21 -

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENESpecijalna elektroda za reparaturna zavarivanja i navarivanje sivog lijeva na toplo. Grafitnaobloga osigurava miran i stabilan električni luk, te sastav zavara koji odgovara sastavu sivog lijeva.Zavari su bez pora, sitnozrnati i iste boje kao i osnovni materijal. Tvrdoća zavara i prijelazne zoneuvjetovana je kvalitetom osnovnog materijala i toplinskom obradom prije i poslije zavarivanja.Temperatura predgrijavanja osnovnog materijala cca 600°C.

MEHANIČKA SVOJSTVA ČISTOG METALA ZAVARARm

N/mm²250


%


A


mmKoličina u toni


kgØ 2,5 x 300Ø 3,2 x 350Ø 4,0 x 350

56 10028 20014 900

4,45,26,2

2,560 - 80

3,2100 - 130

3,2C

4,0140 - 160

Ø 5,0 x 450 10 000 6,4

TvrdoćaHB

200 - 240

3,1Si

0,5Mn

5,0200 - 230

6,0230 - 300

Ø 6,0 x 450 7 000 6,3

= ± ~

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE OBOJENIHMETALA

EZ - BAKAR 1EZ - BAKAR 2

EZ - BAKAR 1

52

NORMEAWS / ASME

-DIN

-

- -

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENESpecijalna bazična elektroda za zavarivanje bakra s čelikom te za zavarivanje bakrenih legura.


N/mm²> 390


%


A


mmKoličina u toni


kgØ 3,2 x 350Ø 4,0 x 350

28 90020 300

1,31,5

3,290 - 110

88,0Cu

4,0130 - 150

A5

%> 28

TvrdoćaHB

100 - 200

8,0Mn

2,0Si

2,0Fe

= +

EZ - BAKAR 2

53

NORMEAWS / ASME

SFA-5.6DIN

-

E Cu -

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENESpecijalna bazična elektroda za zavarivanje bakrenih legura te za zavarivanje bakra s čelikom,sivim lijevom i broncama.


N/mm²> 200


%


A


mmKoličina u toni


kgØ 3,2 x 350Ø 4,0 x 350

31 90021 200

1,31,5

3,290 - 110

≥ 98,0Cu

4,0130 - 150

A5

%> 25

= +

ŽICE ZA MAG ZAVARIVANJENELEGIRANIH I NISKOLEGIRANIH ČELIKA

EZ - SG 2EZ - SG 3

EZ - SG 2 (stari naziv EZ - CO2)

56

NORMEHRN EN ISO

14341-A

G 42 4 C1/M21 3Si1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPobakrena žica za zavarivanje u zaštitnoj atmosferi plina CO2 ili mješavine plinova Ar/CO2.Namijenjena je za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika čvrstoće do 590 N/mm².


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-20°C)

J> 430 510 - 590 > 22 ≥ 80

ORIJENTACIJSKI KEMIJSKI SASTAV ŽICEC

0,06 - 0,13%

ZAŠTITNI PLINC1 ili M21

PAKIRANJEPromjer žice

mm

Konstrukcijski čelici Č 0261 do Č 0545 St 33 (1.0035) do St 52-2N (1.0050) S 185 do E 295Fe 310-0 do Fe 490-2


Čelici za cijevi

Brodski čelici

Sitnozrnati čelici

Čelični lijev

Č 1212 do Č 3100

A, B, D, EAH 32 do EH 36ČRO 250 do ČRO 350ČRV 250 do ČRV 350ČL 0300 do ČL 0500

St 35.4 (1.0309) do St 52.4 (1.0581) DX55D do P355T2StE 210.7 (1.0307) do StE 360.7 (1.0582)A, B, D, EAH 32 do EH 36StE 285 (1.0486) StE 355 (1.0562)WStE 285 (1.0487) WStE 355 (1.0565)GS-38 (1.0416) do GS-52 (1.0551)

L210 do L360NB

P275N P355NP275NH P355NHC18D do S355JRC


ODOBRENJAABS (3YSA); BV (SA 3Y M); CRS (3YS); DB; DNV (IIIYMS); GL (3YS); LR (3S,3YS); RINA (3YS);TÜV

AWS / ASMESFA-5.18

~ ER 70 S-6

DIN8559

SG 2

W. Nr.

1.5125

Mn1,3 - 1,6

Si0,7 - 1,0

Cu≤ 0,3

0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6

Namotaj

Slobodan (S-L); žica do žice (S-S)

5 kg - plastični kolut (promjer žice 0,6 i 0,8 mm)15 kg - plastični ili žičani kolut (promjer žice 0,8; 1,0; 1,2 i 1,6 mm)250 kg - bačva (promjer žice 0,8; 1,0 i 1,2 mm)

= +

EZ - SG 3

57

NORMEHRN EN ISO

14341-A

G 46 4 C1/M21 4Si1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPobakrena i nepobakrena žica za zavarivanje u zaštitnoj atmosferi CO2 ili mješavine plinovaAr/CO2. Namijenjena je za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika čvrstoće do 640 N/mm².


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-40°C)

J> 460 530 - 630 > 22 ≥ 47


0,08 - 0,12%



mm

Konstrukcijski čelici Č 0361 do Č 0563 St 37-3N (1.0116) do St 52-3N (1.0570) S 235J2G3 do S355J2G3Fe 310-0 do Fe 490-2


Čelici za cijevi

Brodski čelici

Sitnozrnati čelici

Čelični lijev

Č 1212 do Č 3100



L210 do L360NB



ODOBRENJADB; TÜV

AWS / ASMESFA-5.18

~ ER 70 S-6

DIN8559

SG 3

W. Nr.

1.5130

Mn1,6 - 1,8

Si0,9 - 1,1

Cu≤ 0,3

0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6

Namotaj

Slobodan (S-L); žica do žice (S-S)

15 kg - plastični ili žičani kolut (promjer žice 0,8; 1,0; 1,2 i 1,6 mm)

= +

ŽICE ZA MIG/MAG ZAVARIVANJEVISOKOLEGIRANIH ČELIKA

EZ - MIG 307 SiEZ - MIG 308 LSiEZ - MIG 309 LSiEZ - MIG 310EZ - MIG 316 LSiEZ - MIG 318 Si

EZ - MIG 307 Si

60

NORMEHRN EN ISO

14343-A

G 18 8 Mn

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAustenitna nehrđajuća puna žica za MIG/MAG zavarivanje istovrsnih i sličnih nehrđajućih čelika,kao i za međusobno zavarivanje raznorodnih spojeva, čelika slabe zavarljivosti te manganskihčelika. Također, žica se primjenjuje i za navarivanje elastičnog međusloja kod tvrdog navarivanja.Struktura metala čistog zavara je u potpunosti austenitna.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 350 > 500 > 25 ≥ 100


≤ 0,07%

ZAŠTITNI PLINM12 (Ar + 2,5% CO2) ili M13 (Ar + 1 do 3% O2)


mm

AWS / ASMESFA-5.9

~ ER 307

W. Nr.

1.5130

0,8; 1,0; 1,2; 1,6

Namotaj

žica do žice (S-S)

12,5 kg - žičani kolut (promjer žice 0,8 mm)15 kg - žičani kolut (promjer žice 1,0; 1,2 i 1,6 mm)

= +

Mn6,9

Si0,7

Cr18,5

Ni8,0

EZ - MIG 308 LSi

61

NORMEHRN EN ISO

14343-A

G 19 9 L Si

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAustenitna nehrđajuća puna žica za MIG/MAG zavarivanje istovrsnih i sličnih (stabiliziranih i nestabiliziranih) 18/8 CrNi čelika. Nizak sadržaj ugljika osigurava postojanost na interkristalnukoroziju, a povišeni sadržaj silicija poboljšava zavarivačka svojstva.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 320 > 510 > 30 ≥ 80


≤ 0,02%



mm

AWS / ASMESFA-5.9

ER 308 LSi

W. Nr.

1.4316

0,8; 1,0; 1,2; 1,6

Namotaj



= +

Mn1,95

Si0,8

Cr20,0

Ni10,0

Grupa čelika


HRN (stari)

Č 4580ČL 4571Č 45701ČL 45701Č 4582ČL 4572Č 4572

DIN (W. Nr.)

X5 CrNi 18 11 (1.4301)G-X 10 CrNi 18 8 (1.4312)

X2 CrNi 19 11 (1.4306)G-X6 CrNi 18 9 (1.4308)


HRN / EN / ISO




ASTM / AISI

304-

304 L-

347-

321

EZ - MIG 309 LSi

62

NORMEHRN EN ISO

14343-A

G 23 12 L Si

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAustenitna nehrđajuća puna žica za MIG/MAG zavarivanje namijenjena prvenstveno zazavarivanje raznorodnih spojeva, pri čemu se dobija zavar koji je duktilan i otporan nanastanak pukotina. Također, žica se primjenjuje za navarivanje sloja nehrđajućeg čelika naobični čelik, tzv. platiranje.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 320 > 510 > 25 ≥ 130


≤ 0,02%



mm

AWS / ASMESFA-5.9

ER 309 LSi

W. Nr.

1.4332

0,8; 1,0; 1,2; 1,6

Namotaj



= +

Mn2,0

Si0,8

Cr23,5

Ni14,0

EZ - MIG 310

63

NORMEHRN EN ISO

14343-A

G 25 20

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAustenitna nehrđajuća puna žica za MIG/MAG zavarivanje namijenjena prvenstveno zazavarivanje visoko-temperaturnih nehrđajućih čelika koji su tijekom eksploatacije izloženitemperaturama do 1200°C.Zavar je u potpunosti austenitan i otporan na nastanka toplih pukotina.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 350 > 550 > 20 ≥ 120


≤ 0,1%



mm

AWS / ASMESFA-5.9

ER 310

W. Nr.

1.4842

0,8; 1,0; 1,2; 1,6

Namotaj



= +

Mn1,7

Si0,4

Cr25,6

Ni21,0

Grupa čelika


HRN (stari)

Č 4578---

Č 4586--

ČL 4577

DIN (W. Nr.)

X15 CrNiSi 25 20 (1.4841)X12 CrNi 25 21 (1.4845)

G-X15 CrNi 25 20 (1.4840)X7 CrNi 23 14 (1.4833)


HRN / EN / ISO




ASTM / AISI

310 / 314310 S

--

327---

EZ - MIG 316 LSi

64

NORMEHRN EN ISO

14343-A

G 19 12 3 L Si

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAustenitna nehrđajuća puna žica za MIG/MAG zavarivanje istovrsnih i sličnih (stabiliziranih inestabiliziranih) 17/12/2 CrNiMo čelika. Nizak sadržaj ugljika osigurava postojanost nainterkristalnu koroziju, a povišeni sadržaj silicija poboljšava zavarivačka svojstva.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 320 > 510 > 25 ≥ 80


≤ 0,03%



mm

AWS / ASMESFA-5.9

ER 316 LSi

W. Nr.

1.4430

0,8; 1,0; 1,2; 1,6

Namotaj



= +

Grupa čelika


HRN (stari)

Č 4573Č 45703Č 4574Č 4583ČL 4580ČL 4573

DIN (W. Nr.)

X5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401)X2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404)


HRN / EN / ISO



-

ASTM / AISI

316316 L316 Ti316 Cb

--

Mn1,7

Si0,8

Cr18,5

Ni12,0

Mo2,6

EZ - MIG 318 Si

65

NORMEHRN EN ISO

14343-A

G 19 12 3 Nb Si

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEStabilizirana austenitna nehrđajuća puna žica za MIG/MAG zavarivanje korozijski postojanihstabiliziranih CrNi(Mo) čelika, te za zavarivanje kotlova i opreme u kemijskoj i farmaceutskojindustriji. Žica je stabilizirana niobijem radi povećanja otpornosti na interkristalnu koroziju.Povećani udio silicija omogućava bolje prianjanje dodatnog materijala na osnovni materijaluslijed čega je proces zavarivanja uvelike olakšan.Žica se preporuča za zavarivanje dijelova čija radna temperatura prelazi 400°C


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 350 > 550 > 25 ≥ 90


≤ 0,04%



mm

AWS / ASMESFA-5.9

ER 318 Si

W. Nr.

1.4576

0,8; 1,0; 1,2; 1,6

Namotaj



= +

Grupa čelika

Nehrđajućivisokolegiraničelici

DIN (W. Nr.)

X5 CrNiMo 17 12 (1.4401)X5 CrNiMo 17 13 3 (1.4436)

X6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571)X10 CrNiMoTi 18 12 (1.4573)

X6 CrNiMoNb 17 12 2 (1.4580)X10 CrNiMoNb 18 12 (1.4583)

Mn1,5

Si0,85

Cr19,0

Ni12,0

Mo2,5

Nb0,65

ŠIPKE ZA TIG ZAVARIVANJEVISOKOLEGIRANIH ČELIKA

EZ - TIG 307 SiEZ - TIG 308 LSiEZ - TIG 309 LSiEZ - TIG 310EZ - TIG 316 LSiEZ - TIG 318 Si

EZ - TIG 307 Si

68

NORMEHRN EN ISO

14343-A

W 18 8 Mn

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAustenitna nehrđajuća šipka za TIG zavarivanje istovrsnih i sličnih nehrđajućih čelika, kao i zameđusobno zavarivanje raznorodnih spojeva, čelika slabe zavarljivosti te manganskih čelika.Također, šipka se primjenjuje i za navarivanje elastičnog međusloja kod tvrdog navarivanja.Visoki udio mangana čini zavar otpornim na tople pukotine, a struktura metala čistog zavara jeu potpunosti austenitna.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 350 > 500 > 25 ≥ 100

ORIJENTACIJSKI KEMIJSKI SASTAV ŠIPKEC

≤ 0,07%

ZAŠTITNI PLINI1 (Ar)

PAKIRANJEPromjer šipke

mm

AWS / ASMESFA-5.9

~ ER 307

W. Nr.

1.4370

1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2

Mn6,9

Si0,7

Cr18,5

Ni8,0

Duljina šipkemm

1000

Težina pakiranjakg5

= − Oznaka: ER 307 / 1.4370

EZ - TIG 308 LSi

69

NORMEHRN EN ISO

14343-A

W 19 9 L Si

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAustenitna nehrđajuća šipka za TIG zavarivanje istovrsnih i sličnih (stabiliziranih i nestabiliziranih)18/8 CrNi čelika. Nizak sadržaj ugljika osigurava postojanost na interkristalnu koroziju, a povišenisadržaj silicija poboljšava zavarivačka svojstva.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 320 > 510 > 30 ≥ 80


≤ 0,02%

AWS / ASMESFA-5.9

ER 308 LSi

W. Nr.

1.4316

Mn1,95

Si0,8

Cr20,0

Ni10,0

Grupa čelika


HRN (stari)

Č 4580ČL 4571Č 45701ČL 45701Č 4582ČL 4572Č 4572

DIN (W. Nr.)

X5 CrNi 18 11 (1.4301)G-X 10 CrNi 18 8 (1.4312)

X2 CrNi 19 11 (1.4306)G-X6 CrNi 18 9 (1.4308)


HRN / EN / ISO




ASTM / AISI

304-

304 L-

347-

321



mm1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2

Duljina šipkemm

1000


= − Oznaka: ER 308 LSi / 1.4316

EZ - TIG 309 LSi

70

NORMEHRN EN ISO

14343-A

W 23 12 L Si

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAustenitna nehrđajuća šipka za TIG zavarivanje namijenjena prvenstveno za zavarivanjeraznorodnih spojeva, pri čemu se dobija zavar koji je duktilan i otporan na nastanak pukotina.Također, šipka se primjenjuje za navarivanje sloja nehrđajućeg čelika na obični čelik, tzv.platiranje.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 320 > 510 > 25 ≥ 130


≤ 0,02%

AWS / ASMESFA-5.9

ER 309 LSi

W. Nr.

1.4332

Mn2,0

Si0,8

Cr23,5

Ni14,0



mm1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2

Duljina šipkemm

1000


= − Oznaka: ER 309 LSi / 1.4332

EZ - TIG 310

71

NORMEHRN EN ISO

14343-A

W 25 20

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAustenitna nehrđajuća šipka za TIG zavarivanje namijenjena prvenstveno za zavarivanjevisoko-temperaturnih nehrđajućih čelika koji su tijekom eksploatacije izloženi temperaturamado 1200°C.Zavar je u potpunosti austenitan i otporan na nastanka toplih pukotina.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 350 > 550 > 20 ≥ 120


≤ 0,1%

AWS / ASMESFA-5.9

ER 310

W. Nr.

1.4842

Mn1,7

Si0,4

Cr25,6

Ni21,0

Grupa čelika


HRN (stari)

Č 4578---

Č 4586--

ČL 4577

DIN (W. Nr.)

X15 CrNiSi 25 20 (1.4841)X12 CrNi 25 21 (1.4845)

G-X15 CrNi 25 20 (1.4840)X7 CrNi 23 14 (1.4833)


HRN / EN / ISO




ASTM / AISI

310 / 314310 S

--

327---



mm1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2

Duljina šipkemm

1000


= − Oznaka: ER 310 / 1.4842

EZ - TIG 316 LSi

72

NORMEHRN EN ISO

14343-A

W 19 12 3 L Si

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAustenitna nehrđajuća šipka za TIG zavarivanje istovrsnih i sličnih (stabiliziranih i nestabiliziranih)17/12/2 CrNiMo čelika. Nizak sadržaj ugljika osigurava postojanost na interkristalnu koroziju, apovišeni sadržaj silicija poboljšava zavarivačka svojstva.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 320 > 510 > 25 ≥ 80


≤ 0,03%

AWS / ASMESFA-5.9

ER 316 LSi

W. Nr.

1.4430

Grupa čelika


HRN (stari)

Č 4573Č 45703Č 4574Č 4583ČL 4580ČL 4573

DIN (W. Nr.)

X5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401)X2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404)


HRN / EN / ISO



-

ASTM / AISI

316316 L316 Ti316 Cb

--

Mn1,7

Si0,8

Cr18,5

Ni12,0

Mo2,6



mm1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2

Duljina šipkemm

1000


= − Oznaka: ER 316 LSi / 1.4430

EZ - TIG 318 Si

73

NORMEHRN EN ISO

14343-A

W 19 12 3 Nb Si

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEStabilizirana austenitna nehrđajuća šipka za TIG zavarivanje korozijski postojanih stabiliziranihCrNi(Mo) čelika, te za zavarivanje kotlova i opreme u kemijskoj i farmaceutskoj industriji.Šipka je stabilizirana niobijem radi povećanja otpornosti na interkristalnu koroziju.Povećani udio silicija omogućava bolje prianjanje dodatnog materijala na osnovni materijaluslijed čega je proces zavarivanja uvelike olakšan.Šipka se preporuča za zavarivanje dijelova čija radna temperatura prelazi 400°C


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (+20°C)

J> 350 > 550 > 25 ≥ 90


≤ 0,04%

AWS / ASMESFA-5.9

ER 318 Si

W. Nr.

1.4576

Grupa čelika

Nehrđajućivisokolegiraničelici

DIN (W. Nr.)

X5 CrNiMo 17 12 (1.4401)X5 CrNiMo 17 13 3 (1.4436)

X6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571)X10 CrNiMoTi 18 12 (1.4573)

X6 CrNiMoNb 17 12 2 (1.4580)X10 CrNiMoNb 18 12 (1.4583)

Mn1,5

Si0,85

Cr19,0

Ni12,0

Mo2,5

Nb0,65



mm1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2

Duljina šipkemm

1000


= − Oznaka: ER 318 Si / 1.4576

ŽICE ZA MIG ZAVARIVANJEALUMINIJA

EZ - MIG Al99,7EZ - MIG AlSi5EZ - MIG AlMg3EZ - MIG AlMg5EZ - MIG AlMg4,5Mn

EZ - MIG Al99,7

76

NORMEHRN EN ISO

18723

S Al 1070 / Al 99,7

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAluminijska žica za MIG zavarivanje s visokim sadržajem aluminija. Namijenjena je zazavarivanje aluminija sličnog kemijskog sastava. Relativno mekan metal zavara odlikuju dobraistezljivost, električna vodljivost i korozijska postojanost.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%35 80 > 35

ORIJENTACIJSKI KEMIJSKI SASTAV ŽICEAl

> 99,7%

AWS / ASMESFA-5.10

~ ER 1100

W. Nr.

3.0289



mm0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0

Namotaj


7 kg - žičani kolut

= +

EZ - MIG AlSi5

77

NORMEHRN EN ISO

18723

S Al 4043 / Al Si5

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAluminijska žica za MIG zavarivanje legirana s 5% silicija. Namijenjena za zavarivanje Al-Si iAl-Mg-Si legura. Metal zavara otporan je na tople pukotine. Dodatak silicija poboljšavatečljivost taline.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%55 150 > 15


bal.%

AWS / ASMESFA-5.10

ER 4043

W. Nr.

3.2245



mm0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0

Namotaj



= +

Si5,0

Fe0,15

Mn0,01

Zn0,01

EZ - MIG AlMg3

78

NORMEHRN EN ISO

18723

S Al 5754 / Al Mg3

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAluminijska žica za MIG zavarivanje legirana s 3% magnezija. Namijenjena za zavarivanjeAl-Mg legura koje sadrže < 3% magnezija. Metal zavara relativno visoke čvrstoće, korozijskipostojan.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%110 230 > 23


bal.%

AWS / ASMESFA-5.10

ER 5754

W. Nr.

3.3536



mm0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0

Namotaj



= +

Mg3,0

Mn0,2

Cr0,01

Si0,05

Fe0,12

EZ - MIG AlMg5

79

NORMEHRN EN ISO

18723

S Al 5356 / Al Mg5Cr(A)

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAluminijska žica za MIG zavarivanje legirana s 5% magnezija. Namijenjena za zavarivanjeAl-Mg i Al-Mg-Si legura. Metal zavara relativno visoke čvrstoće, korozijski postojan u morskojatmosferi. Pogodna za zavarivanje dijelova namijenjenih eloksiranju.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%120 260 > 25


bal.%

AWS / ASMESFA-5.10

ER 5356

W. Nr.

3.3556



mm0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0

Namotaj



= +

Mg5,0

Mn0,15

Cr0,10

Si0,05

Fe0,15

EZ - MIG AlMg4,5Mn

80

NORMEHRN EN ISO

18723

S Al 5183 / AlMg4,5Mn0,7(A)

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAluminijska žica za MIG zavarivanje legirana s cca 4,8% Mg i 0,7% Mn. Namijenjena je zazavarivanje Al-Mg-Mn i AlMg legura. Visoka čvrstoća i dobra žilavost metala zavara omogućujuširoku primjenu kod zavarivanja aluminijskih konstrukcija. Zavar se odlikuje dobrom korozijskompostojanošću u morskoj atmosferi.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%140 280 > 24


bal.%

AWS / ASMESFA-5.10

ER 5183

W. Nr.

3.3548



mm0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0

Namotaj



= +

Mg4,8

Mn0,7

Si0,1

Fe0,2

ŠIPKE ZA TIG ZAVARIVANJEALUMINIJA

EZ - TIG Al99,7EZ - TIG AlSi5EZ - TIG AlMg3EZ - TIG AlMg5EZ - TIG AlMg4,5Mn

EZ - TIG Al99,7

82

NORMEHRN EN ISO

18723

S Al 1070 / Al 99,7

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAluminijska šipka za TIG zavarivanje s visokim sadržajem aluminija. Namijenjena je zazavarivanje aluminija sličnog kemijskog sastava. Relativno mekan metal zavara odlikuju dobraistezljivost, električna vodljivost i korozijska postojanost.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%35 80 > 35

ORIJENTACIJSKI KEMIJSKI SASTAV ŠIPKEAl

> 99,7%

AWS / ASMESFA-5.10

~ ER 1100

W. Nr.

3.0289


Oznaka: 3.0289 / 1100


mm1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0

Duljina šipkemm

1000


~

EZ - TIG AlSi5

83

NORMEHRN EN ISO

18723

S Al 4043 / Al Si5

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAluminijska šipka za TIG zavarivanje legirana s 5% silicija. Namijenjena za zavarivanje Al-Si iAl-Mg-Si legura. Metal zavara otporan je na tople pukotine. Dodatak silicija poboljšavatečljivost taline.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%55 150 > 15


bal.%

AWS / ASMESFA-5.10

ER 4043

W. Nr.

3.2245


Si5,0

Fe0,15

Mn0,01

Zn0,01

Oznaka: 3.2245 / 4043


mm1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0

Duljina šipkemm

1000


~

EZ - TIG AlMg3

84

NORMEHRN EN ISO

18723

S Al 5754 / Al Mg3

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAluminijska šipka za TIG zavarivanje legirana s 3% magnezija. Namijenjena za zavarivanjeAl-Mg legura koje sadrže < 3% magnezija. Metal zavara relativno visoke čvrstoće, korozijskipostojan.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%110 230 > 23


bal.%

AWS / ASMESFA-5.10

ER 5754

W. Nr.

3.3536

Mg3,0

Mn0,2

Cr0,01

Si0,05

Fe0,12


Oznaka: 3.3536 / 5754


mm1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0

Duljina šipkemm

1000


~

EZ - TIG AlMg5

85

NORMEHRN EN ISO

18723

S Al 5356 / Al Mg5Cr(A)

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAluminijska šipka za TIG zavarivanje legirana s 5% magnezija. Namijenjena za zavarivanjeAl-Mg i Al-Mg-Si legura. Metal zavara relativno visoke čvrstoće, korozijski postojan u morskojatmosferi. Pogodna za zavarivanje dijelova namijenjenih eloksiranju.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%120 260 > 25


bal.%

AWS / ASMESFA-5.10

ER 5356

W. Nr.

3.3556


Mg5,0

Mn0,15

Cr0,10

Si0,05

Fe0,15

Oznaka: 3.3556 / 5356


mm1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0

Duljina šipkemm

1000


~

EZ - TIG AlMg4,5Mn

84

NORMEHRN EN ISO

18723

S Al 5183 / AlMg4,5Mn0,7(A)

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAluminijska šipka za TIG zavarivanje legirana s cca 4,8% Mg i 0,7% Mn. Namijenjena je zazavarivanje Al-Mg-Mn i AlMg legura. Visoka čvrstoća i dobra žilavost metala zavara omogućujuširoku primjenu kod zavarivanja aluminijskih konstrukcija. Zavar se odlikuje dobrom korozijskompostojanošću u morskoj atmosferi.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%140 280 > 24


bal.%

AWS / ASMESFA-5.10

ER 5183

W. Nr.

3.3548


Mg4,8

Mn0,7

Si0,1

Fe0,2

Oznaka: 3.3548 / 5183


mm1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0

Duljina šipkemm

1000


~

ŽICA ZA NAVARIVANJE

EZ - MAG 600 TN

EZ - MAG 600 TN

88

NORMEDIN8555

MSG 6-GZ-60

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPuna žica za tvrdo navarivanje namijenjena za navarivanje dijelova izloženih udarcima i srednjejakom abrazivnom djelovanju. Primjenjuje se za navarivanje dijelova strojeva u kamenolomima,drobilicama kamena, čeličanama, cementarama i sl.Bez obzira na visoke tvrdoće, navar je žilav i otporan na nastanak pukotina te korozijski postojan.Ukoliko se navaruje čelik koji je sklon pojavi pukotina tada je potrebno predgrijati radni komadna temp. 200 do 300°C.Navar je obradiv samo brušenjem.Ukoliko se navaruje u više slojeva preporuča se navariti elastični međusloj elektrodomEZ - KROM 20 ili žicom EZ - MIG 307 Si.


HRC55 - 60


0,45%

ZAŠTITNI PLINC1 (CO2) ili M21 (Ar + 18% CO2)


mm

W. Nr.

1.4718

0,8; 1,0; 1,2; 1,6

Namotaj



= +

Si3,0

Mn0,4

Cr9,5

ŠIPKA ZA PLINSKO ZAVARIVANJE

EZ - ZP 37

EZ - ZP 37

90

NORMEHRN EN12536

O I

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENENelegirana žica za plinsko zavarivanje čelika namijenjena za zavarivanje limova, cijevi i drugihprofila za normalna opterećenja. Zavar je homogen i mekan, te dobre mehaničke obradivosti.


N/mm²A5

%KV (+20°C)

JTvrdoća

HB340 - 410 > 15 ≥ 45 100 - 120


0,08%


mm

Konstrukcijski čelici Č 0261 do Č 0461 St 33 (1.0035) do St 44-2 (1.0044) S 185 do S 275 JRFe 310-0 do Fe 430 B

Čelici za cijeviTanki limovi

Č 1212 do Č 1213 St 35.4 (1.0309) do St 45.4 (1.0418) DX55D do L240NBČ 0146 do Č 0148 St 12 (1.0330) do St 14 (1.0338) Fe P01 do Fe P04


AWS / ASMESFA-5.2

R 45

DIN8554

G I

W. Nr.

1.1116

Si0,1

Mn0,55

2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0

Duljina šipkemm

700; 1000

15 kg - šipka 700 mm20 kg - šipka 1000 mm

KISWELDODATNI MATERIJALI ZA ZAVARIVANJE

ŽICA ZA MAG ZAVARIVANJENELEGIRANIH I NISKOLEGIRANIH ČELIKA

(250 kg)

KC - 28

KC - 28 (250 kg)

94

NORMEHRN EN ISO

14341-A

G 42 2(3) C(M) G3Si1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPobakrena žica za zavarivanje u zaštitnoj atmosferi plina CO2 ili mješavine plinova Ar/CO2.Namijenjena je za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika čvrstoće do 590 N/mm².


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-30°C)

J> 420 500 - 640 > 20 ≥ 47


0,07%



mm

Konstrukcijski čelici Č 0261 do Č 0545 St 33 (1.0035) do St 52-2N (1.0050) S 185 do E 295Fe 310-0 do Fe 490-2


Čelici za cijevi

Brodski čelici

Sitnozrnati čelici

Čelični lijev

Č 1212 do Č 3100



L210 do L360NB



AWS / ASMESFA-5.18

~ ER 70 S-6

DIN8559

SG 2

W. Nr.

1.5125

Mn1,53

Si0,86

Cu≤ 0,3

0,8; 1,0; 1,2

Namotaj

Slobodan (S-L)

250 kg - bačva

= +

ODOBRENJAABS (3YSA); BV (SA3YM); DNV (IIIYMS); GL (3YS); LR (3YS H15); RS (3YS)

ŠIPKA ZA TIG ZAVARIVANJENELEGIRANIH I NISKOLEGIRANIH ČELIKA

T - 50

T - 50

96

NORMEHRN EN ISO

636-A

W 46 3 W3Si1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEŠipka za TIG zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika čvrstoće do 490 N/mm². Zavarposjeduje odlična mehanička svojstva i žilavost pri niskim temperaturama. Uglavnom seprimjenjuje kod zavarivanja korijenskog prolaza na cijevima u svim položajima zavarivanja.Udaljenost vrha volfram elektrode od plinske sapnice treba biti 4 do 6 mm.



0,07%


mm

AWS / ASMESFA-5.18

ER 70 S-6

2,4; 3,2

Težinakg5


ODOBRENJAABS (2YSA); LR (YMH15)

Si0,82

Mn1,52

S≤ 0,015

P≤ 0,012

ReL

N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-30°C)

J> 490 580 30 130

= −

PRAŠKOM PUNJENE ŽICE

K - 71 TLFK - NGS11KX - 706 MK - 308 LTK - 309 LTK - 316 LTK - 329 TK - 800 HT

K - 71 TLF

98

NORMEHRN EN ISO

17632-A

T46 2 P C/M 1 H5

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENERutilna šavna praškom punjena žica za zavarivanje u zaštitnoj atmosferi plina CO2 ili mješavineplinova Ar/CO2. Namijenjena je za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika čvrstoće do 590 N/mm² te sitnozrnatih čelika s granicom razvlačenja do 355 N/mm².Površina zavara je glatka, prskanje kapljica rastaljenog metala je minimalno a troska se lakoodstranjuje. Odlikuje se niskom emisijom dimnih plinova i dobrom žilavošću metala zavara priniskim temperaturama.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-20°C)

J520 570 28 65


0,03%

PARAMETRI ZAVARIVANJA


mm

Konstrukcijski čelici Č 0261 do Č 0563 St 33 (1.0035) do St 52-3N (1.0570) S 185 do S 355J2G3Fe 310-0 do Fe 490-2


Čelici za cijevi

Brodski čelici

Sitnozrnati čelici

Čelični lijev

Č 1212 do Č 3100



L210 do L360NB



ODOBRENJAABS (3YSA H10); BV (3S 3YS H10); DNV (IIIYMS(H10)); GL (3YH10S); LR (3Y10SH5)

AWS / ASMESFA-5.20

E 71T-1C/1M

1,2

= +

Mn1,35

Si0,38

S≤ 0,010

P≤ 0,015

NamotajŽica do žice (S-S)

Težinakg

4,5; 15

Promjer žicemm

1,2

Jakost strujeA

160 - 260

Napon el. lukaV

26 - 30

Zaštitni plin(protok)

C1; M21 (12 - 16 l/min)

K - NGS11

99

NORMEHRN EN ISO

17632-A

T42 Z Y N 1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPraškom punjena žica za zavarivanje bez zaštite plina. Namijenjena je za zavarivanje nelegiranihi niskolegiranih čelika čvrstoće do 490 N/mm² gdje nisu potrebni zahtjevi za žilavost. Žica jepogodna za zavarivanje na otvorenom. Površina zavara je glatka, prskanje kapljica rastaljenogmetala je minimalno (stabilan električni luk) a troska se lako odstranjuje. Emisija dimnih plinovaje nešto veća nego što je kod zavarivanja praškom punjenim žicama s zaštitom plina.Žica mora biti spojena na minus (-) pol izvora struje.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-20°C)

J500 530 23 -


0,10%



mm

AWS / ASMESFA-5.20

E 71T-11

0,9; 1,2

Mn0,55

S≤ 0,006

P≤ 0,015

NamotajŽica do žice (S-S)

Težinakg

4,5; 15

Promjer žicemm

0,9

Jakost strujeA

80 - 120

Napon el. lukaV

18 - 22

Si0,10

Al1,21

Polaritet

DCEN (DC-)1,2 120 - 180 21 - 23 DCEN (DC-)

= −

KX - 706M

100

NORMEHRN EN ISO

17632-A

T46 2 M M 4 H5

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEMetalom punjena žica za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika čvrstoće do 490 N/mm².Značajka ove žice jest dobra penetracija, visoka otpornost nastanku poroziteta, dobro razljevanjetaline metala zavara te nizak udio vodika u metalu zavara.Žica se primjenjuje za zavarivanje u jednom i više prolaza.


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-20°C)

J480 540 29 70


0,04%



mm

AWS / ASMESFA-5.18

E 70C-6M

1,2Namotaj

Žica do žice (S-S)

Težinakg

5; 15

Promjer žicemm

1,2

Jakost strujeA

160 - 340

Napon el. lukaV

24 - 32

Polaritet

DCEP (DC+)

Si0,60

Mn1,50

P≤ 0,014

S≤ 0,010

ZAŠTITNI PLINM21 (Ar + 18%CO2) protok 15 - 25 l/min

ODOBRENJAABS (3YSA); BV (3S3YS); DNV (III YMS); GL (3YS); LR (3YS)

= +

K - 308 LT

101

NORMEHRN EN ISO

17633-A

T 19 9 L P C/M 1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPraškom punjena žica za MAG zavarivanje austenitnih nehrđajućih 18/8 Cr-Ni čelika.Metal zavara sadrži optimalnu količinu ferita u austenitnoj strukturi te je otporan na pojavupukotina. Troska se lagano odvaja, prskanje kapljica rastaljenog metala je nisko, a također inastanak pobojenja u zoni zavara je malen.Kao zaštitni plin mogu se koristiti C1 (CO2) ili M21 (Ar + 18%CO2).


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-40°C)

J440 570 39 65


0,03%


mm

AWS / ASMESFA-5.22

E 308LT1-1/4

1,2Namotaj


Težinakg

5; 15

ZAŠTITNI PLINC1 (CO2) ili M21 (Ar + 18%CO2) protok 15 - 25 l/min

ODOBRENJAABS (E308T1-1); BV (UP); DNV (308L MS); LR (304L S); TÜV

= +

ZaštitniplinC1

450 580 38 63 M21

Si0,6

Mn1,15

Cr20,3

Ni10,5

FN9,0

Zaštitni plinC1

0,03% 0,65 1,25 20,4 10,5 10,0 M21

K - 309 LT

102

NORMEHRN EN ISO

17633-A

T 23 12 L P C/M 1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPraškom punjena žica za MAG zavarivanje istovrsnih i sličnih nehrđajućih čelika, te zazavarivanje raznorodnih spojeva. Žica se koristi i za navarivanje sloja nehrđajućeg čelika naobični čelik tzv. platiranje. Metal zavara posjeduje nešto više ferita u austenitnoj strukturi, te jesamim time zavarljivost bolja. Zavarivanje je olakšano kada se primjenjuje štrcajući luk, prskanjekapljica rastaljenog metala je minimalno, a troska se lako odvaja.Kao zaštitni plin mogu se koristiti C1 (CO2) ili M21 (Ar + 18%CO2).


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-30°C)

J430 560 37 45


0,03%


mm

AWS / ASMESFA-5.22

E 309LT1-1/4

1,2Namotaj


Težinakg

5; 15


ODOBRENJAABS (E309LT1-1); BV (UP); DNV (308L MS); LR (SS/CmN S); TÜV

= +

ZaštitniplinC1

440 570 37 48 M21

Si0,6

Mn1,12

Cr23,7

Ni13,2

FN14

Zaštitni plinC1

0,03% 0,75 1,2 23,9 13,2 15 M21

K - 316 LT

103

NORMEHRN EN ISO

17633-A

T 19 12 3 L P C/M 1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPraškom punjena žica za MAG zavarivanje nehrđajućih 18/12/2 Cr-Ni-Mo čelika. Žica ima nizakudio ugljika što daje dobru otpornost nastanku korozije. Metal zavara sadrži optimalnu količinuferita u austenitnoj strukturi. Zavar posjeduje dobru otpornost nastanku pukotina pri povišenimtemperaturama.Troska ima sposobnost samostalnog odvajanja od zavara.Kao zaštitni plin mogu se koristiti C1 (CO2) ili M21 (Ar + 18%CO2).


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-60°C) / (-105°C)

J420 560 38 50 / 38


0,03%


mm

AWS / ASMESFA-5.22

E 316LT1-1/4

1,2Namotaj


Težinakg

5; 15


ODOBRENJAABS (E316LT1-1); BV (UP); DNV (316L MS); GL (4435S); LR (316LS); TÜV

= +

ZaštitniplinC1

430 570 38 52 / 40 M21

Si0,6

Mn1,15

Cr19,5

Ni12,7

FN7,5

Zaštitni plinC1

0,03% 0,65 1,2 19,7 12,7 8,0 M21

Mo2,42,4

K - 329 T

104

NORMEHRN EN ISO

17633-A

T 22 9 3 N L P C/M 1

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPraškom punjena žica za MAG zavarivanje nehrđajućih 23/9/3 Cr-Ni-Mo dupleks čelika.Primjenjuje se za zavarivanje u kemijskim i nuklearnim postrojenjima te u brodogradnji.Metal zavara je otporan na nastanak rupičaste korozije (pitting).Troska se lako otklanja a prskanje kapljica rastaljenog metala je minimalno.Kao zaštitni plin mogu se koristiti C1 (CO2) ili M21 (Ar + 18%CO2).


N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-20°C) / (-40°C)

J715 818 27 52 / 42


0,03%


mm

AWS / ASMESFA-5.22

E2209T1-1/4

1,2Namotaj


Težinakg

5; 15


ODOBRENJAABS (E2209T1-1); DNV

= +

ZaštitniplinC1

720 825 26 50 / 40 M21

Si0,52

Mn0,80

Cr23,20

Ni9,60

FN36,7

Zaštitni plinC1

0,03% 0,54 0,85 23,40 9,60 36,8 M21

Mo3,263,3

K - 800 HT

105

NORMEHRN EN ISO

-

-

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPraškom punjena žica za MAG navarivanje dijelova koji su izloženi djelovanju abrazije.Primjenjuje se za navarivanje svrdla, vijaka transportera, lopatica ventilatora itd..Da bi se spriječio nastanak pukotina, radi komad je prije navarivanja potrebno predgrijati te održavati međuslojnu temperaturu oko 200°C.Kao zaštitni plin koristi se C1 (CO2).


HVTvrdoća

HRCTvrdoća

HSMeđuslojna temp.

°C780 63 87 200


0,44%


mm

AWS / ASMESFA

-

1,2; 1,4; 1,6Namotaj


Težinakg15

ZAŠTITNI PLINC1 (CO2) protok 15 - 25 l/min

= +

ZaštitniplinC1

Si3,40

Mn0,55

P≤ 0,013

S≤ 0,011

W1,0

Zaštitni plinC1

Cr7,5

ŽICE I PRAŠKOVI ZA ZAVARIVANJEPOD PRAHOM (EPP)

EF-200 x KD-40EF-200K x KD-42EF-100S x KD-42

EF-200 x KD-40

108

NORME

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEAktivni prašak za obostrano zvaarivanje tanjih ploča u jednom prolazu.Primjenjuje se u brodogradnji, mostogradnji itd.. Zavar posjeduje izvanredne žilavosti i otpornostnastanku pukotina. Primjena moguća na izmjeničnom ili istosmjernom izvoru struje.Prije upotrebe prašak sušiti 60 minuta na 250 - 350°C.Previsoka visina praška može dovesti do lošeg izgleda zavara.

MEHANIČKA SVOJSTVA ČISTOG METALA ZAVARAReL2

N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-30°C) / (-40°C)

J470 550 32 100 / 80


0,06%


mm1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0; 4,8; 5,0; 6,0

Težinakg

25 kg (žica); 20 kg (prašak)

ODOBRENJAABS (3YTM); BV (A3YTM); DNV (III YTM); GL (3YTM); LR (3YTM)

Prašak EF-200 EN 760

SA AB 1 69 AC

Žica KD-40 EN 756

SZ

AWS / ASMESFA-5.17

EL8

Prašak i žica EF-200 x KD-40 EN 756

S 42 4 AB SZ

AWS / ASMESFA-5.17

F7A(P)4-EL8

Si0,28

Mn1,35

P≤ 0,024

S≤ 0,012

Žica je pakirana u kartonsku kutiju, a prašak u metalnu kantu.

= + ~

EF-200K x KD-42

109

NORME

SVOJSTVA I PODRUČJE PRIMJENEPrašak i žica za zavarivanje sučeljenih spojeva u jednom i više prolaza u brodogradnji, off-shorepostrojenjimai itd.. Zavar posjeduje izvanredne žilavosti, otpornost nastanku pukotina te nastankuporoziteta na limovima koji imaju na sebi hrđu il primer boju. Primjena moguća na izmjeničnom iliistosmjernom izvoru struje. Prije upotrebe prašak sušiti 60 minuta na 250 - 350°C.Previsoka visina praška može dovesti do lošeg izgleda zavara.

MEHANIČKA SVOJSTVA ČISTOG METALA ZAVARAReL2

N/mm²Rm

N/mm²A5

%KV (-50°C)

J550 610 29 80


0,08%


mm1,6; 2,0; 2,4; 3,2; 4,0; 4,8; 5,0; 6,0

Težinakg

25 kg (žica); 20 kg (prašak)

ODOBRENJAABS (3YTM); BV (A3YTM); DNV (III YTM); GL (3YTM); LR (3YTM)

Prašak EF-200K EN 756

SA CS 1 57 AC

Žica KD-42 EN 756

SZ

AWS / ASMESFA-5.17

EM12K

Prašak i žica EF-200K x KD-42 EN 756

S 46 5 CS SZ

AWS / ASMESFA-5.17

F7A(P)6-EM12K

Si0,35

Mn1,65

P≤ 0,026

S≤ 0,009

Žica je pakirana u kartonsku kutiju, a prašak u metalnu kantu.

= + ~

BILJEŠKE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BILJEŠKE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

114

ELEKTRODA Z AGREB d.d.

Sigurnost prilikom izvođenja zavarivačkih radova

Mjere zaštite kod zavarivanja

Zavarivač je na svom radnom mjestu izložen brojnim opasnostima koje imaju svoj izvor u samom postupku zavarivanja ili u neposrednoj okolini. Zbog toga je neophodno da je zavarivač upoznat s opasnostima i štetnostima s kojima se može susresti tijekom obavljanja posla, a koje mogu narušiti njegovo zdravlje. Osiguravanjem sigurnih uvjeta rada uvelike se smanjuje mogućnost ozljede radnika.Pri izvođenju zavarivanja i srodnih postupaka pojavljuju se kompleksne profesionalne štetnosti među kojima su: opasnost od strujnog udara, požara i eksplozije, toksični plinovi, dimni plinovi i prašina, zračenje električnog luka, prskanje kapljica rastaljenog metala. Količina i sastav dimnih plinova koji se oslobađaju u atmosferu radnih prostorija u kojima se izvode zavarivački radovi uvelike ovise o postupku zavarivanja, o vrsti i debljini korištene elektrode, kemijskom sastavu osnovnog materijala kao i jakosti struje i naponu zavarivanja.

Tijekom zavarivanja radnik je izložen toksičnim plinovima, dimovima, krutim česticama i prašini. Plin je jedno od agregatnih stanja materije, nema vlastitog oblika i volumena nego zauzima oblik posude ili prostora u kojem se nalazi. Djelovanje plina ovisi o njegovim fizikalnim i kemijskim svojstvima, koncentraciji, trajanju izloženosti te brzini udisanja. Topljivost plina u vodi najvažnija je osobina plina koja određuje toksikokinetiku plina. U vodi topljivi plinovi zadržavat će se u gornjim dijelovima, dok će se oni slabije topljivi u vodi zadržavati u donjim dijelovima dišnog sustava, te svaki od njih na svojem mjestu zadržavanja izazvati akutna i kronična oštećenja.

Dimni plinovi i prašine ulaze u organizam čovjeka zajedno sa zrakom putem respiratornog sustava. Količina dima koja uđe u organizam čovjeka ovisi o koncentraciji u zraku i veličini čestica. Što su čestice veće, to je kličina koja uđe u organizam manja. Veće čestice prašine ne prodiru do pluća jer se zadržavaju u usnoj i nosnoj šupljini, odakle se kašljanjem i kihanjem izbacuju. Vrlo sitne čestice ulaze u pluća ali samo mali dio njih se tamo i zadržava, dok ih većina izlazi s izdahnutim zrakom. Najopasnije su čestice do 5 μm koje prilikom udisanja dolaze do pluća te se tamo i zadržavaju. Djelovanje tih čestica ovisi o kemijskom sastavu od kojih su dimni plinovi ili prašina nastali.

Zbog štetnog djelovanja pojedinih plinova i dimova na organizam zavarivača, moraju se kod zavarivanja i srodnih postupaka provoditi mjere zaštite, kako koncentracija dimnih plinova na mjestu rada zavarivača nikada ne bi premašila propisima dopuštene koncentracije. Stoga je potrebno upotrebljavati ventilaciju za odsis, zaštitnu masku da se što je više moguće smanji količina štetnih dimnih plinova u području disanja.

Električni luk je izuzetno opasan za zdravlje čovjeka te može prouzročiti opekline na koži i očima, te je stoga potrebno koristiti zaštitnu masku s tamnim staklom odgovarajućeg intenziteta zatamnjenja i radnu odjeću koja je otporna na gorenje.

115


Pakiranje, skladištenje i ponovno sušenje

Pakiranje

Dodatni materijali za zavarivanje pakirani su na sljedeći način:- elektrode za zavarivanje nelegiranih čelika (rutilne elektrode) pakirane su u kartonsku kutiju,- elektrode za zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika (bazične elektrode), elektrode za zavarivanje visokolegiranih čelika, elektrode za navarivanje, za žlijebljenje, za zavarivanje sivog lijeva te za zavarivanje obojenih metala pakirane su u kartonsku kutiju koja je dodatno omotana PVC folijom,- žice za MAG zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika pakirane su u PVC foliju te potom ukartonsku kutiju,- žice za MIG/MAG zavarivanje visokolegiranih čelika te žice za MIG zavarivanje aluminija pakirane suu termički obrađenu PVC foliju, te potom u kartonsku kutiju,- šipke za TIG zavarivanje pakirane su u kartonsku kutiju,- šipka za plinsko zavarivanje pakirana je u PVC foliju,- praškom punjena žica za MAG zavarivanje nelegiranih i niskolegiranih čelika pakirana je u PVCvakuum foliju te potom u kartonsku kutiju, - žica za EPP zavarivanje pakirana je u kartonsku kutiju, - prašak za EPP zavarivanje pakiran je u limenu kantu.

Svi dodatni materijali za zavarivanje moraju biti u originalnom i neoštećenom pakiranju do trenutka upotrebe.

Skladištenje

Skladištenje svih dodatnih materijala za zavarivanje mora biti izvedeno na propisan i ispravan način. Prostor za skladištenje mora biti suh s temperaturom zraka između 17 i 25°C te relativnom vlažnošćudo 60%.Za grijanje prostora preporuča se korištenje električnih grijalica ili centralnog grijanja iz razloga postizanja što je moguće niže vlažnosti zraka u prostoriji. Grijanje na kruta goriva se ne preporučazbog kontaminiranja okoline dimnim plinovima, te utječe na vlažnost zraka.

Ne preporuča se skladištenje dodatnih materijala za zavarivanje u trajanju dužem od 3 godine.

Izdavanje dodatnih materijala za zavarivanje sa skladišta mora biti provedeno prema sistemu“first in / first out”, odnosno roba koja prva uđe na skladište mora i prva izaći iz skladišta.

Ponovno sušenje

Rutilno-celulozne elektrode ne smiju se sušiti prije upotrebe.Rutilne elektrode u pravilu nije potrebno sušiti.Bazične elektrode potrebno je prije upotrebe sušiti na određenoj temperaturi ukoliko se želi postići H5(sadržaj vodika u zavaru < 5 ml/100g zavara) ili izbjeći pojava poroziteta u zavaru.Vrijeme i temperatura sušenja prikazani su na etiketi na kutiji proizvoda te u tehničkom listuu katalogu proizvoda. Ukoliko je ambalaža proizvoda oštećena tada je obavezno potrebnosušiti elektrode prije upotrebe.

Za bazične i elektrode za zavarivanje visokolegiranih čelika preporuča se držanje u grijanojkomori na temperaturi između 70 i 120°C da bi se spriječilo vlaženje elektrode, odnosnoupijanje vlage iz okoline.

116

American Bureauof Shipping

Bureau Veritas Hrvatski RegistarBrodova

Det Norske Veritas Germanischer Lloyd Lloyd's Registerof Shipping

Registro ItalianoNavale

Russian MaritimeRegister of Shipping

TechnischerÜberwachungs Verein


Odobrenja

Deutsche Bahn

ABS BV CRS DNV GL LR RINA RS TÜV

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE NELEGIRANIH ČELIKA

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE NELEGIRANIH I NISKOLEGIRANIH ČELIKA

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE VISOKOLEGIRANIH ČELIKA

ŽICE ZA MAG ZAVARIVANJE NELEGIRANIH I NISKOLEGIRANIH ČELIKA


Odobrenja prema proizvodima

EZ - 11 F 2 2 2 2 2 2 +EZ - 130 2,2Y* 2Y 2Y 2 2Y 2,2Y 2Y

EZ - 180 R 2 2 2 2 2 2 2 2

EZ - 8 RC 2 2 2 2 2 2 2

EZ - 50 B 3H10,3Y 3,3YHH 3YHH 3YH10 3YH10 3Y,YH15 3YH10 3YHH +

EZ - KROM 10 R 308L-16 UP 308L 304L

EZ - KROM 30 R 316L-16 UP 316L 316L A-6

EZ - KROM 40 R 309MoL-16 UP 309MoL SS/CMn A-9sp

EZ - SG 2 3YSA SA 3Y M 3YS III YMS 3YS 3S,3YS 3YS +EZ - SG 3 +

KC - 28 (250kg) 3YSA SA3YM III YMS 3YS 3YS H15 3YS

T - 50 2YSA YMH15

KISWEL DODATNI MATERIJALI ZA ZAVARIVANJEŽICA ZA MAG ZAVARIVANJE NELEGIRANIH I NISKOLEGIRANIH ČELIKA

ŠIPKA ZA TIG ZAVARIVANJE NELEGIRANIH I NISKOLEGIRANIH ČELIKA

K - 71 TLF 3YSAH10 3S3YSH10 III YMS(H10) 3YH10S 3Y10SH5

K - NGS11KX - 706 M 3YSA 3S3YS III YMS 3YS 3YS

K - 308 LT E308T1-1 UP 308L MS 304L S

K - 309 LT E309LT1-1 UP 309L MS SS/CMn S +K - 316 LT E316LT1-1 UP 316LMS 4435S 316LS +

PRAŠKOM PUNJENE ŽICE

ŽICA I PRAŠAK ZA ZAVARIVANJE POD PRAHOM (EPP)

K - 329 T E2209T1-1 +K - 800 HT

EF-200 x KD-40 3YTM A3YTM III YTM 3YTM 3YTM

EF-200K x KD-42 3YTM A3YTM III YTM 3YTM 3YTM

117

DB

+

+

++

ADRIA R

EZ - 12 RAEZ - 11 FEZ - 5 KSPEZ - 130EZ - GV 130EZ - 180 REZ - 8 RC

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE NELEGIRANIH ČELIKA

PROIZVOD HRN EN ISO2560-A

AWS/ASMESFA-5.1

E 35 A RR 12E 38 0 RR 12E 35 0 RR 12E 42 0 RR 53E 42 0 RR 53E 42 0 RR 73E 35 0 RC 11 E 6013

E 7024E 7024E 7024E 6013E 6013

-

EZ - 50 B

EZ - 65 BEZ - 60 B

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE NELEGIRANIH I NISKOLEGIRANIH ČELIKA


AWS/ASMESFA-5.1

E 42 4 B 42 H5

HRN EN ISO2560-A

E 50 4 B 42 H5E 50 6 1Ni B 42 H5 E 8018-G

E 8018-G

AWS/ASMESFA-5.5

E 7018-1

EZ - 11 F MoEZ - 55 B MoEZ - 70 BEZ - 80 B

ELEKTRODE ZA ZAVARIVANJE ČELIKA POSTOJANIH PRI POVIŠENIM TEMPERATURAMA


AWS/ASMESFA-5.5

E Mo R 12E Mo B 42

E CrMo1 B 42E CrMo2 B 42 E 9018-B3

E 8018-B2E 7018-A1

-


Oznake dodatnih materijala za zavarivanjeprema normama

118

EZ - 500 B E 46 4 B 42 H5 E 7018-1

ADRIA R E 35 0 RR 12 E 6013

119

120

121

122

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

133

134

135

Documents

Elektroda Zagreb Katalog