Effiziente Instandhaltung in derdigitalen FabrikHöhere Anlagenverfügbarkeit mit datenbasierten Services

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Siemens AG – Zahlen und Fakten

υ Auftragseingang: 82,3 Mia. €υ Umsatz: 75,6 Mia. €υ Gewinn nach Steuern: 7,4 Mia. €υ Forschung- & Entwicklung: 4,5 Mia. €υ 56 200 Patente weltweitυ >17’000 Software Entwicklerυ 348 000 Mitarbeitende in 190 Länder

Zahlen per 03.12.2015

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Das Internet revolutioniert die Wirtschaft …dies führt zu enormen Herausforderungen für Fertigungsunternehmen

"Der digitale Wandel ist die Konstante"

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Was ist Digitalisierung ?

Digital Factory & Process Industries and DrivesSeite 4

• Die Digitalisierung dient zur technischen und funktionalen Nutzenorientierung• Sie wirkt als Leistungsverstärker der Kernkompetenzen• Eine digitale Transformation erfordert Investitionen –• In erster Linie in neue IT-Strukturen und in die fachliche Kompetenzen der Mitarbeiter

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…die zunehmende Digitalisierung der Industrien ist TatsacheBasierend auf "Smart Service Welt" report/Accenture visualization

Reifegrad desdigitalen Business Models

Energie

Fertigungs- undProzessindustrie

Gesundheit

Mobilität

Handel

Media

weniger komplexe Industrien

Einfach digitalisierbare Industrien stehen schon mitten im Wandel ……komplexere Industrien folgen

Digitalisierung, Sensorik,Konnektivität, Bandbreite,Datenerfassung undSpeicherung, Clouds,Analytik…

Neue Geschäftsmodelle,Ökosystem-Konzepte undParadigmenwechsel: vonProdukt- zentriertem zuBenutzer- zentriertemMindset…

Technische Treiber

Geschäftstreiber

komplexe Industrien

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Fertigungs-bereich

MES/SCADAEnergy Management

Simulation undInbetriebnahme

Engineering

MechanikElektrik

Automatisierung

Daten-Backbone

Produktion Instandhaltung

Data Driven Services

Cloud

…und was bedeutet dies für die Instandhaltung?

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Das ist Marco…Instandhaltungsleiter…

Marco fragt sich……Wiekönnen mir Daten helfen dieEffizienz in derInstandhaltung zu erhöhen?

…Marco macht gerade seinenmorgendlichen Rundgang inder Produktion…

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Am Beispiel: Verfügbarkeit bei Antriebssträngen

...Zeitintensive Messungen vor Ort meistens von Hand

Personal– und Knowhow-intensiv

Früherkennung von Schäden nicht gewährleistet

Lange Wiederbeschaffungszeit für Ersatzkomponenten

Planbarkeit von korrektiven Massnahmen nicht gewährleistet

Dokumentation von KPIs wird vielfach vernachlässigt

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Antriebs-Systeme

Automatisierung

Leistsysteme

Maschinensteuerung

Netzwerk

…und weiteres mehr

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101 00 011Endkunden Apps

MindSphere Apps

OEM Apps

Apps von App-Entwicklern

AppsStore

Eigene Apps

Analyse-Plattform

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…und damit höhere Verfügbarkeit der Antriebsstränge

Permanente Onlineüberwachung und Auswertung derDaten durch zertifizierte Experten

Frühe und proaktive Alarmierung der Instandhaltung

Frühzeitige Fehlerbehebung und keine

ungeplanten Stillstände

Erhöhte first time fix rate durch Fieldservice

Modernste IT-Sicherheitstechnik sowie höchste Standards für

Datensicherheit

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Von Daten … … zum Mehrwert

SichereDatenhaltungund -übermittlung

Cyber-Securityverbessern

Energieverbrauchoptimieren

Visualisierung undEmpfehlungen

Verfügbarkeit vonKomponenten erhöhen

Prozess-Effizienzmaximieren

Datenerhebung

Datenanalyse undSimulation

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…und was ist mit der IT-Sicherheit?Klassische IT-Security vs. Industrial Security

IT-Security

Industrial Security

IT Security

Industrial Security

Worum geht es?Zunehmende Angriffe auf Unternehmen – mit den Hauptzielen Produktion und Büro

VerfügbarkeitVertraulichkeitIntegrität

VertraulichkeitIntegritätVerfügbarkeit

Verfügbarkeit

Personal

Wartung / Upgrades

Einsatzort

Gerätedichte

Netzausfallzeiten < 300 ms

Anlagen-IBS-Personal

„Never touch a running system“

Raue Umgebungen

Niedrig, Switches mit weniger Ports

Minutenbereich akzeptabel

IT-Fachpersonal

Regelässig von Fachpersonal

Klimatische Büros

Hoch, Switches mit hoher Portanzahl

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Die Digitalisierungschafft neue Möglichkeiten der Wertschöpfung für Fertigung und OEMs

Produktion & Instandhaltung

Digitale Services (OEM) Mehrwert• Geringere Garantiekosten / effektiverer Service• Neues Serviceangebot (z.B. Condition Monitoring)• Schaffen neuer Geschäftsmodelle für OEMs:

• Up-Time Modelle /Pay-Per-Use Modelle• Product As A Service (Paas)• Fleet-Management

Mehrwert• Transparenz über den Produktionsstatus der Maschinen• Bessere Auslastung und Maschinenverfügbarkeit (OEE)• Potential zur Optimierung der Maschine• Kürzere Reaktionszeit in kritischen Situationen• Kleineres Ersatzteillager

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Marco geht heute früher nach Hause…

…denn er hat seine Anlagenim Griff - mit Daten basiertenServices

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MindSphere Beta-CustomerThe Coca-Cola Company

Challenge

CustomerbenefitProfile

• Bluvision has supplied Coca Cola with 200.000smart sensors

• Coca Cola Plant Dongen (NL) has the sensorsinstalled in 150 small motors

• Add value to Coca Cola beyond the visualizationof data acquired through smart sensors

• Generate interpretation of vibration data frommotors

• Create an alarming systematic to prevent motorfailures

• Enable data transmission from Bluvision sensorsto MindSphere over automatic file transfer

• Automatic generation of vibration KPI (RMS) withutilization of Xtools

• Creation of rules for failure alarming at FleetManager / Visual Analyzer at MindSphere

• Very low cost solution for monitoring of smallmotors (before not economically feasible)

• Prediction of motor failures avoiding unplanneddowntime

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Solution

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Beispiel Fördertechnik – und oder Beispiel Züge

DF FA S MP DESeite 16

Freigabe erwartet!

Frei verwendbar © Siemens Schweiz AG 2016. Alle Rechte vorbehalten.Ronny Weinig / Digital Factory & Process Industries and Drives

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!Ronny Weinig | Head Digital Services E-Mail: ronny.weinig@siemens.com

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