명품관(管)으로 만들어 주는

나노폭시 500

KWWAKS D 8502

물에도명품이있듯이관에도명품이있습니다

친환경 수도강관 및 식수탱크 내부 도장용 도료

Antibiosis

Non-Solvent Epoxy

Coating

항균기능이뛰어난나노폭시500으로

이젠안심하고먹고씻자!나노폭시 500은 수도강관 및 식수탱크 내면 도장용으로 나노실버를 적용 항균기능을 갖는 무용제

형 에폭시 도료입니다. 경화가 빠르면서 피도면과의 접착력 및 내구력이 우수하며 에어리스 스프레이

도장이 가능합니다. 또한 본 제품은 FDA규정 21 CFR175.300 항과 KS F 4921 규격과 KWWA

A108 규격에 준하는 제품입니다.

A n t i b i o s i s n o n - s o l v e n t e p o x y c o a t i n g

나노폭시500 특징

1. 우수한 나노실버 적용 - 분말형태의 은보다 분산성이 좋아 도료 내 균일한 항균성을 가짐. 나노크기의 은을 적용하여 소량 적용하여도

우수한 항균기능 가능.

2. 에어리스 스프레이 가능 - 일반적인 무용제 에폭시 도료의 경우 도료 점도가 높아 에어리스 스프레이 작업성이 불량하 으나, 이러한

단점을 보안하여 희석 없이 작업이 가능할 수 있도록 설계됨.

3. 비스페놀 F형 에폭시 적용 - 환경호르몬 없음(비스페놀 A형 에폭시의 경우 최근 환경호르몬 물질로 이슈가 되고 있음.)

4. 가사시간 연장 - 나노폭시 500의 경우 1시간(20℃)으로 연장됨.

5. 친환경적 도료 - 미국 FDA 21CFR175.300규정에 준하는 무용제 에폭시 도료. 친환경인증마크 획득

6. 각종 외부공인기관 시험성적서 확보

■ FDA (미국 FDA 시험원- Microbac Laboratories,Inc) ��� FDA 21CFR175.300규정에 준함

■ KWWA 관련 수도용 기자재 용출시험 (한국화학시험연구원) ��� 한국수도협회 규격

■ KS D 8502 시험 - 물성 및 용출시험 (한국화학시험연구원) ��� 수도용액상에폭시수지도료및도장방법

■ 항균성 시험 (한국원사직물시험연구원) ��� JIS Z 2801:2000 (필름 착법)

■ 환경부 먹는물 수질공정 시험법 (한국화학시험연구원)

■ 부착강도 시험 - KS M ISO 4624 (한국화학시험연구원)

��� 시험기기 : 만능재료시험기(INSTRON 5582)

��� 시험속도 : 1MPa/s

■ BPA 용출 유무시험 - 식품공전:2008 (한국화학시험연구원) ���도료 내 BPA 유무 확인시험

7. 다용도 적용 가능 - 수도강관 내부용으로 설계 식수탱크 및 수처리 시설물(정수장, 배수장)

수도강관 내면 도장용 / 철재 및 콘크리트 식수탱크 내면 도장용I 나노폭시500

■ 수도강관 도장 ■ 정수장 ■ 수도강관

A n t i b i o s i s n o n - s o l v e n t e p o x y c o a t i n g

FDA 승인서

I 나노폭시500

A n t i b i o s i s n o n - s o l v e n t e p o x y c o a t i n g

I 나노폭시500

친환경표지인정서

KS D 8502KWWA A 108

부착강도시험먹는물수질공정 시험

항균성 시험 항균성 시험

나노폭시500

시험성적서

비스페놀-A 용출 시험

이 세상곳곳,

나노폭시 500

물에도명품이있듯이관에도명품이있습니다

명품관(管)으로만들어주는친환경 수도강관 및 식수탱크 내부 도장용 도료-

www.spi.co.kr

본사 : 서울시 종로구 묘동 125번지 TEL. 02-765-3641~7 FAX. 02-765-0447 공장 : 경기도 안산시 단원구 성곡동 677 TEL. 031-499-0394 FAX. 031-499-0399 소비자상담실 1544-5357

특수방식팀기술 업팀건축특판팀체육시설팀서울 업소인천 업소수원 업소의정부 업소원주 업소부산 업소

TEL. 031-499-0394TEL. 02-765-3641TEL. 02-323-3831TEL. 02-323-3881TEL. 02-323-3641TEL. 032-424-7515~7TEL. 031-251-8474~6TEL. 031-853-7201~3TEL. 033-766-7735~6TEL. 051-583-7001~4

FAX. 031-497-1555FAX. 02-765-3164FAX. 02-745-2446FAX. 02-323-3915FAX. 02-745-2445FAX. 032-424-7518FAX. 031-251-8478FAX. 031-853-7204FAX. 033-766-7739FAX. 051-583-7005

전 업소광주 업소구 업소

전주 업소마산 업소포항사무소안산공장 직판 업부기술지원팀해외사업팀천안사무소

TEL. 042-626-1101~2TEL. 062-529-8876~7TEL. 053-358-4580~2TEL. 063-246-7408~9TEL. 055-231-4934TEL. 054-285-0592~3TEL. 031-499-0394TEL. 042-626-1101~2TEL. 02-742-1366TEL. 041-543-3641~2

FAX. 042-626-1103FAX. 062-526-5779FAX. 053-358-4583FAX. 063-246-7407FAX. 055-231-4935FAX. 054-285-0524FAX. 031-497-1555FAX. 042-626-1103FAX. 02-744-4853FAX. 041-543-3643

SPKD-05-25090525

나노폭시 500 작업사양서

나노폭시

500 작

업사양서

- 철

재용

Antibiosis non-solvent epoxy coating

1. 제품소개

나노폭시 500은 수도강관 및 식수탱크 내부 도장용으로 나노실버를 적용 항균기능을 갖는 무용제형 에폭시 도료로써 경화가 빠르면서 피도면과

의 접착력 및 내구력이 우수하며 에어리스 스프레이 도장이 가능하다. 또한 본 제품은 FDA규정 21 CFR175.300항과 KWWA A108 규격에 준

하며 KS D 8502 시험에 합격한 친환경적 도료이다.

2. 규정범위

본 시방은 수도강관, 정수장 등의 강관 내면 보호용 도료를 도장하는데 필요한 표면처리, 도료, 도장규격, 도장작업 등을 규정한다.

3. 표준 도장 사양

* 위 예상소요량은 이론소요량 × 1.25(면적 LOSS 20% )을 적용하 음.

* 위 예상소요량은 도장작업, 도장조건에 따라 차이가 있을 수 있음.

4. 작업조건

1) 온도

도장 시공시의 기온은 5℃이상, 40℃이하이며, 만약 표면온도가 높은 경우에는 건조가 너무 빨라 핀홀(Pinhole), 퍼짐성 불량, 접착력 감소

등의 도막결함이 발생될 수 있으며 표면온도가 너무 낮거나 습기나 서리가 있는 경우에는 불완전한 경화, 접착불량, 건조지연, Cratering현상

등 제반 물성을 나타낼 수 없게 됨을 유의해야 한다.

2) 습도

도장 시공시의 습도는 상 습도 30%이상, 80%이하이며, 피도면 온도는 이슬점(Dew Point)보다 3℃이상 높아야 한다. 그리고 습도가 높고

아울러 기온이 높으면 수분의 응축현상이 잘 일어나 도막의 하자(접착력 감소, 건조불량, 광택 얼룩문제) 요인이 된다.

3) 조명

도장 시공시의 조명은 시공자가 시공상태 및 습도막 두께층을 조절할 수 있는 충분한 조도를 확보해야 한다.

4) 전기용량

도장 시공시의 전기용량은 시공과 관련된 설비들을 규정 용량에 준하여 작동시킬 수 있는 충분한 전기용량과 정격전압을 확보해야 한다.

5) 기타 작업환경

주의 여건상 화학물질이나 분진 등 오염될 수 있는 환경인 경우 피도면의 오염은 세척을 하여야 하며 최 한 도장간격을 줄여 오염을 방지하

여야 한다. 또한 철골 구조물이 설치된 직후 도장하는 것이 가장 바람직 하다.

5. 시공 장비

에어레스 스프레이 도장을 원칙을 하며, 부분적으로 현장 사정상 공사가 곤란할 경우에는 붓으로 시공할 수 있다.

1) 에어레스 스프레이

① 압력비 : 60:1, 45:1, 30:1 등

② 압력(Psi) : 2,200psi(150kg/㎠ ) 이상

③ 노즐 사이즈(Tip Size) : 0.027~0.029 inch

④ 사용 호스 내경 : 3/8인치 이상(10mm 이상)

I 철재용

도 장

부 위

표 면

처 리

철 재 SSPC-SP10

나노폭시 500

계

400

400

1

-

100

-

0.400

-

0.500

-

제품명

규정건조

도막두께

(㎛)

도장

회수

부피

고형분

(%)

이 론

소요량

(ℓ/㎡)

예 상

소요량

(ℓ/㎡)

비 고

KWWAKS D 8502

2) 에어 컴프레샤

특별한 사양의 에어 컴프레샤가 필요한 것은 아니나, 에어레스 도장기 자체가 많은 양의 압축공기를 소모하므로 도장 중에 공기의 공급이 중단되지

않을 정도의 공기저장 탱크를 가지고 있으면 된다. 이때 공기저장 탱크의 압력은 항상 8kg/㎠이 상 을 유지할 수 있어야 한다.

3) 기타장비 : 동력교반기, 붓, 로라

6. 시공 방법

1) 표면처리

① 철재 피도면은 소지 피도면의 유분, 오물 등이 없도록 깨끗이 하여야 한다.

② 철재 피도면은 발청이 발생된 부위는 Sand papering처리하여 제거한다.

③ 철재 피도면은 표면처리된 피도면은 재오염 방지를 위해 바로 도장한다

2) 도장방법 및 도구

① 도장방법의 선택

도장방법은 작업조건 및 작업환경에 의하여 다소 변경될 수 있으며 도장시 스프레이, 붓 등으로 시공이 가능하나, 균일한 도막두께 및 양호한 외관

을 얻기 위해서는 에어레스 스프레이 도장방법이 좋으며 부분적인 보수도장시에 붓을 사용하는 것이 좋다.

② 에어레스 스프레이 도장

가) 도장 전에 도장할 표면의 먼지 이상 물질들을 제거해야 하며, 표면이 도장 전에 만족할 만큼 깨끗한 상태인지 육안으로 검사하여야 한다.

나) 도료를 도장하기 전까지는 작업을 원활하게 하기 위하여 전동 교반기(Hand Mixer)로 도료 상태가 균일하게 될 때까지 약 3분 이내 충분히 혼

합한 다음에 시공한다.

다) A액과 B액을 주어진 배합비 2:1(부피비)로 혼합하여 균일하게 될 때까지 잘 저어서 사용한다.기본적으로 신나를 사용하지 않도록 하며, 작업상

꼭 필요 시 신나 002를 약 3% 이내 희석하여 사용한다. (과량 희석은 흐름성 불량이나 규정도막을 얻기가 힘들므로 주의한다.)

라) A액과 B액이 혼합된 도료는 가사시간 이내에 모두 사용한다.가사시간은 혼합양이 많아질수록 기온이 높을수록 짧아지므로(약 1시간, 20℃기준)

적정 사용량만 혼합하여 사용한다.

마) 필요시 신나는 지정신나(신나002)를 사용한다.

바) 에어레스 스프레이 도장시 피도체와의 거리는 30cm정도로 균일하게 유지하여야 하며, 피도면에 항상 직각이 되도록 도장하여야 한다. 또한 도

장 건의 이동속도는 50~60cm/sec로 하고 먼저 도장된 부분과 30~40%씩 중첩되도록 도장하여야 한다. 도장시 철골의 코너(Corner) 및 에

지(Edge)부위에 과도막 도장이 되지 않도록 주의하여야 한다.

사) 에어레스 스프레이 장비의 압축 공기압은 4~5kg/㎠ 로 하며 스프레이 건의 팁은0.027~0.29”가 적당하다. 도료 호스의 길이를 10m기준

으로 할 때 도장 건에는 3~4kg/㎠ 의 압력이 걸리도록 한다. 분사압력은 150kg/㎠이 상 이 적당하며 펌프의 용량은 60:1, 45:1, 30:1 등이

적당하다.

아) 나노폭시 500은 장비 세척시 반드시 지정된 희석제(신나002)로 세척하여야 한다.

③ 보수도장

가) 보수도장 이외의 면적은 보수도장 작업시 손상이나 겹 도장으로부터 보호되어야 한다. 핀홀 등은 Touch-up하고, 규정도막 두께보다 미달된

부분은 규정도막 두께에 이르도록 재도장한다. 과도하게 흐른 부분, 더스트(dust)가 날린 부분 등은 샌딩처리하여 제거하고 압축공기로 표면을

불어낸 후 규격 로 재도장한다.

나) 손상되었거나 갈라졌거나, 부풀어오르거나, 벗겨진 부분의 도막은 순수소지가 드러날 때까지 제거하고 주변의 정상적인 도막의 일부도 재도장시

외관이 양호하도록 약간의 손질이 필요하며 먼지와 이물질이 제거된 후 규정에 따라 재도장한다.

7. 시공 관리

1) 감독관 또는 감리자는 모든 작업이 시방서에 준하여 이루어지는가를 관리 감독하여야 하며 이상이 없을 경우 작업을 승인하여야 한다. 특히 하도,

중도 및 상도 도료가 시방서에 명기된 제품인가를 필히 확인하여야 한다.

2) 감독관 또는 감리자는 피도면의 표면을 확인하여 이상이 없을 경우 도장 작업을 승인하여야 하며 하도, 중도 및 상도 도막에 한 도막 두께를 측

정 및 기록하여 보관하여야 한다.

3) 감독관 또는 감리자는 기중의 온도 및 습도, 날씨 등 작업에 향을 끼치는 작업환경을 기록 보관하여야 한다.

4) 감독관 또는 감리자는 도장 작업 진행 중에 작업 및 도장 상태 등을 수시로 점검하여 시방서에 준하는 작업이 이루어지는가의 여부를 확인 및 기록

하여야 한다.

8. 안전 관리

1) 작업자는 시방서의 내용을 충분히 숙지한 후에 작업준비를 하여야 한다.

2) 도료는 화학물질을 함유하고 있으므로 저장, 취급, 도장 및 건조를 위하여 적절한 건강 및 안전에 관한 사전 예방 조치가 있어야 하며, 화기로부터

보호할 수 있는 안전한 공간에 보호하여야 한다.

3) 작업장 주위는 항상 정리, 정돈 및 청소가 되어 있고 화기예방을 위한 소화장비를 항상 작업장 주위에 비치하고서 작업하여야 한다.

4) 도장 작업 동안 모든 작업자는 안전모, 안전벨트, 보안경, 장갑, 작업복 및 마스크 등의 적절한 보호장구 및 보호복을 착용하여야 한다.

5) 스파크나 불꽃을 일으키는 장비(성냥 또는 라이터, 전기.가스.석유히터 등) 들은 절 작업장내에 반입을 해서는 안되며 작업장내에서는 금연하여야

한다.

6) 폐된 공간에서 작업을 할 때에는 작업자의 건강 및 도막 건조를 위하여 적절한 환기시설을 갖추어야 한다.

7) 피부에 도료가 묻었을 경우에는 비눗물로 깨끗이 씻어야 하며 눈에 들어갔을 경우에는 물로 제거하고서 식염수로 여러 번에 걸쳐 세척한 후 인근

병원에 진료를 문의한다.

8) 작업장 내에서의 수면, 휴식, 흡연 및 취사 등은 절 금하며, 반드시 작업장과 격리된 지정 장소에서 하여야 한다.

Antibiosis non-solvent epoxy coating

나노폭시

500 작

업사양서

- 콘

크리트

탱크

내부

I 콘크리트탱크내부

1. 제품소개

나노폭시 500은 수도강관 및 식수탱크 내부 도장용으로 나노실버를 적용 항균기능을 갖는 무용제형 에폭시 도료로써 경화가 빠르면서 피도면과의 접착력

및 내구력이 우수하며 에어리스 스프레이 도장이 가능하다. 또한 본 제품은 FDA규정 21 CFR175.300항과 KWWA A108 규격에 준하며 KS D 8502

시험에 합격한 친환경적 도료이다.

2. 개요

아파트나 공장등에 양질의 식수를 공급하기위해 지하 저수조 및 식수탱크 내부에 도장SYSTEM으로는 다음과 같은 조건을 갖춘 도료를 선택해야 한다.

① 항상 침수되어 있으므로 내수성이 우수한 페인트.

② 환경문제로 규제 받지 않는 친환경 페인트.

③ 단시간 내에 담수하여 급수가 가능한 페인트.

④ 폐된 공간이므로 작업성이 안전한 페인트.

당사에서는 상기와 같은 조건을 갖춘 우수한 항균기능의 무용제 에폭시 도료(나노폭시 500)를 개발하여 지하 저수조, 식수탱크, 양어장, 수원지, 정수장 등

에 적용되고 있다.

3. 규정범위

본 시방은 아파트 및 일반건축물, 정수장 등의 물탱크 보호용 도료를 도장하는데 필요한 표면처리, 도료, 도장규격, 도장작업 등을 규정한다.

4. 표준 도장 사양

* 위 예상소요량은 이론소요량 × 1.25(면적 LOSS 20% )을 적용하 음.

* 위 예상소요량은 도장작업, 도장조건에 따라 차이가 있을 수 있음.

5. 작업조건

1) 온도

도장 시공시의 기온은 5℃이상, 40℃이하이며, 만약 표면온도가 높은 경우에는 건조가 너무 빨라 핀홀(Pinhole), 퍼짐성 불량, 접착력 감소 등의 도막

결함이 발생될 수 있으며 표면온도가 너무 낮거나 습기나 서리가 있는 경우에는 불완전한 경화, 접착불량, 건조지연, Cratering현상 등 제반 물성을 나

타낼 수 없게 됨을 유의해야 한다.

2) 습도

도장 시공시의 습도는 상 습도 30%이상, 80%이하이며, 피도면 온도는 이슬점(Dew Point)보다 3℃이상 높아야 한다. 그리고 습도가 높고 아울러 기

온이 높으면 수분의 응축현상이 잘 일어나 도막의 하자(접착력 감소, 건조불량, 광택 얼룩문제) 요인이 된다.

3) 조명

도장 시공시의 조명은 시공자가 시공상태 및 습도막 두께층을 조절할 수 있는 충분한 조도를 확보해야 한다.

4) 전기용량

도장 시공시의 전기용량은 시공과 관련된 설비들을 규정 용량에 준하여 작동시킬 수 있는 충분한 전기용량과 정격전압을 확보해야 한다.

5) 기타 작업환경

주의 여건상 화학물질이나 분진 등 오염될 수 있는 환경인 경우 피도면의 오염은 세척을 하여야 하며 최 한 도장간격을 줄여 오염을 방지하여야 한다.

또한 철골 구조물이 설치된 직후 도장하는 것이 가장 바람직 하다.

도 장

부 위

표 면

처 리

콘크리트 동력공구 세척

슈퍼크리트 820

나노폭시 500

계

50

250

300

1

2

3

100

100

-

0.05

0.64

-

0.063

0.8

-

콘크리트면

제품명

추천건조

도막두께

(㎛)

도장

회수

부피 고형분

(%)

이 론

소요량

(ℓ/㎡)

예 상

소요량

(ℓ/㎡)

비 고

나노폭시 500 작업사양서

KWWAKS D 8502

6. 시공 장비

에어레스 스프레이 도장을 원칙을 하며, 부분적으로 현장 사정상 공사가 곤란할 경우에는 붓으로 시공할 수 있다.

1) 에어레스 스프레이

① 압력비 : 60:1, 45:1, 30:1 등 ② 압력(Psi) : 2,200psi(150kg/㎠ ) 이상

③ 노즐 사이즈(Tip Size) : 0.027~0.029 inch ④ 사용 호스 내경 : 3/8인치 이상(10mm 이상)

2) 에어 컴프레샤

특별한 사양의 에어 컴프레샤가 필요한 것은 아니나, 에어레스 도장기 자체가 많은 양의 압축공기를 소모하므로 도장 중에 공기의 공급이 중단되지 않을 정도의

공기저장 탱크를 가지고 있으면 된다. 이때 공기저장 탱크의 압력은 항상 8kg/㎠이 상 을 유지할 수 있어야 한다.

3) 기타장비 : 동력교반기, 붓, 로라

7. 시공 방법

1) 표면처리

① 표면처리된 피도면은 유분, 수분, 흙 또는 기타 이물질이 없도록 깨끗이 하여야 하며 재오염 방지를 위해 바로 도장한다.

② 콘크리트 피도면의 보수 도장의 경우 내부의 물을 완전히 빼낸 후 흡상식 환기장치를 이용하여 표면 함수율이 8% 이하가 되도록 충분히 건조시킨다.

(* 환기장치의 성능 및 탱크 구조 및 크기에 따라 건조시간이 변동 될 수 있으나 20℃기준으로 약 5~7일정도의 기간이 소요됨.)

2) 도장방법

① 피도면의 표면처리를 완료한 후 하도로 슈퍼크리트 820 주제와 경화제를 무게비 약 5:1로 충분히 혼합한 다음 로라 또는 붓으로 50㎛ 1회 도장하십시오.

(1회 도장시 도장면의 흡수가 심한 부분은 하도를 추가 도장하여야 한다.)

② 하도가 건조후 나노폭시 500 주제와 경화제를 부피비 2:1로 혼합한 다음 에어레스 스프레이, 또는 로라, 붓을 사용하여 도장하십시오.

③ 나노폭시 500은 2액형의 무용제형 에폭시 도료로서 가사시간이 짧으므로(1시간 20℃) 도포 가능한 양만 취하여 주제, 경화제를 전동교반기로 3분이내로 충

분히 교반하여 사용하십시오.

④ 로라 작업시에는 신나를 사용하지 않고 진행하는 것이 원칙이나 작업성을 위하여 필요시 신나002를 약 2%(부피비) 미만으로 사용하십시요.

⑤ 기존 담수된 탱크 도장시 Air Blower를 사용하여 최 한 물기를 제거하여 주시고 지속적 물이 묻어 나거나 베어 나오지 않을 정도 상태에서 적용이 가능합니다.

⑥ 2회 도장은 12시간 이후 1일 이내에 진행하는 것이 바람직합니다.

⑦ 도장기구는 지정신나(신나002)로 세척하십시오.

3) 작업기상조건

① 기온도 : 5 ~ 49℃ ② 피도면온도 : 5 ~ 49℃ ③ 상 습도 : 80% 이하

④ 피도면온도는 수분 응축을 방지하기 위해 이슬점 온도보다 최소 3℃이상 높아야 한다.

8. 시공 관리

1) 감독관 또는 감리자는 모든 작업이 시방서에 준하여 이루어지는가를 관리 감독하여야 하며 이상이 없을 경우 작업을 승인하여야 한다. 특히 하도, 중도 및 상도

도료가 시방서에 명기된 제품인가를 필히 확인하여야 한다.

2) 감독관 또는 감리자는 피도면의 표면을 확인하여 이상이 없을 경우 도장 작업을 승인하여야 하며 하도, 중도 및 상도 도막에 한 도막 두께를 측정 및 기록하여

보관하여야 한다.

3) 감독관 또는 감리자는 기중의 온도 및 습도, 날씨 등 작업에 향을 끼치는 작업환경을 기록 보관하여야 한다.

4) 감독관 또는 감리자는 도장 작업 진행 중에 작업 및 도장 상태 등을 수시로 점검하여 시방서에 준하는 작업이 이루어지는가의 여부를 확인 및 기록하여야 한다.

9. 안전 관리

1) 작업자는 시방서의 내용을 충분히 숙지한 후에 작업준비를 하여야 한다.

2) 도료는 화학물질을 함유하고 있으므로 저장, 취급, 도장 및 건조를 위하여 적절한 건강 및 안전에 관한 사전 예방 조치가 있어야 하며, 화기로부터 보호할 수 있

는 안전한 공간에 보호하여야 한다.

3) 작업장 주위는 항상 정리, 정돈 및 청소가 되어 있고 화기예방을 위한 소화장비를 항상 작업장 주위에 비치하고서 작업하여야 한다.

4) 도장 작업 동안 모든 작업자는 안전모, 안전벨트, 보안경, 장갑, 작업복 및 마스크 등의 적절한 보호장구 및 보호복을 착용하여야 한다.

5) 스파크나 불꽃을 일으키는 장비(성냥 또는 라이터, 전기.가스.석유히터 등) 들은 절 작업장내에 반입을 해서는 안되며 작업장내에서는 금연하여야 한다.

6) 폐된 공간에서 작업을 할 때에는 작업자의 건강 및 도막 건조를 위하여 적절한 환기시설을 갖추어야 한다.

7) 피부에 도료가 묻었을 경우에는 비눗물로 깨끗이 씻어야 하며 눈에 들어갔을 경우에는 물로 제거하고서 식염수로 여러 번에 걸쳐 세척한 후 인근 병원에 진료를

문의한다.

8) 작업장 내에서의 수면, 휴식, 흡연 및 취사 등은 절 금하며, 반드시 작업장과 격리된 지정 장소에서 하여야 한다.

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