《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字(两个英文字

段作一个汉字)。

2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3．行业类别——按国标填写。

4．总投资——指项目投资总额。

5．主要环境保护目标 —— 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学

校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护

目标、性质、规模和距厂界距离等。

6．结论与建议 —— 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结

论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目

环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

1

建设项目基本情况

项目名称 南京威尔药业集团研发中心

建设单位 南京威尔药业集团股份有限公司

法人代表 吴仁荣 联系人 王*成

通讯地址 南京江北新区宁六路 606 号 J 幢 7~9 层，M 栋 108、208、308 室

联系电话 13601****87 传真 / 邮政编码 210032

建设地点 南京市江北新区天圣路 22 号

立项审批

部门

南京市江北新区管理委员会行政审批局

批准文号 宁新区管审备[2020]246

号

建设性质 新建√扩建□技改□迁建□ 行业类别

及代码

[M7340]医学研究和试验发展

建筑面积

(平方米) 6000

绿化面积

(平方米) /

总投资

(万元) 2000

其中：环保投资

(万元) 50

环保投资占总

投资比例 2.5%

评价经费

(万元) / 预投产日期 2020.10

原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)：

设备情况详见表 1-1~2；原辅料情况详见表 1-3；

水及能源消耗量

名称 消耗量 名称 消耗量

水(吨/年) 2748 燃油(吨/年) —

电(度/年) 6 万 燃气(吨/年) —

燃煤(吨/年) — 其它 —

废水(工业废水□√、生活污水□√)排水量及排放去向：

项目实行雨污分流、污污分流。运行过程中产生的实验废水、清洗废水量约

400.27 m3/a，接管实验废水管网，首先进“微电解+高级氧化”物化处理装置，再经

“水解酸化+生物接触氧化”生化装置处理；产生的生活污水、纯水制备弃水、冷凝废

水量约 680.2 m3/a，接管生活污水管网，直接进“水解酸化+接触氧化”生化处理装置。

项目废水经处理满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及《污水排入城

镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准限值要求后，接管胜科污

水处理厂，经处理后的尾水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-

2002）一级 A 标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入长江。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：

本项目不涉及放射性同位素和伴有电磁辐射设施的使用。

2

原辅材料及主要设备：

1、主要设备

本项目主要研发设备见表 1-1，主要检验仪器见表 1-2，主要原辅材料详见表 1-3，

原辅材料及产品理化性质见表 1-4。

表 1-1 本项目主要设备清单

序号 项目 主要生产设备名称 规格型号 数量(台) 备注

1

聚合反应釜 50L 1 国产

精制釜 50L 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

周转槽 50L 1 国产

袋式滤机 1P1S 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

刨片机 组合 1 国产

环氧乙烷储罐 50L 1 国产

环氧丙烷储罐 50L 1 国产

2

聚合反应釜 50L 1 国产

精制釜 50L 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

周转槽 50L 1 国产

袋式滤机 1P1S 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

环氧乙烷储罐 50L 1 国产

3

聚合反应釜 50L 1 国产

酯化反应釜 50L 1 国产

精制釜 50L 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

周转槽 50L 1 国产

袋式滤机 1P1S 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

环氧乙烷储罐 50L 1 国产

4

聚合反应釜 50L 1 国产

精制釜 50L 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

周转槽 50L 1 国产

袋式滤机 1P1S 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

5

聚合反应釜 50L 1 国产

精制釜 50L 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

周转槽 50L 1 国产

3

袋式滤机 1P1S 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

6

聚合反应釜 50L 1 国产

精制釜 50L 1 国产

膜分离装置 组合 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

周转槽 50L 1 国产

袋式滤机 1P1S 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

环氧丙烷储罐 50L 1 国产

7

催化剂制备釜 5L 1 国产

聚合反应釜 50L 1 国产

精制釜 50L 1 国产

浓缩釜 50L 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

周转槽 50L 1 国产

袋式滤机 1P1S 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

环氧乙烷储罐 50L 1 国产

8

溶解釜 50L 1 国产

喷雾干燥机 50L 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

空气泵 组合 1 国产

固体包装机 组合 1 国产

9

反应釜 50L 1 国产

蒸馏釜 50L 1 国产

聚合反应釜 30L 1 国产

结晶釜 50L 1 国产

精制釜 50L 1 国产

高低温一体机 -40℃/80℃ 1 国产

袋式滤机 1P1S 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

真空干燥箱 50L 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

10

醇解釜 50L 1 国产

酯化釜 50L 1 国产

精制釜 50L 1 国产

结晶釜 50L 1 国产

浓缩釜 50L 1 国产

真空干燥箱 50L 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

袋式滤机 1P1S 1 国产

4

精密滤机 0.22μm 1 国产

11

溶解釜 50L 2 国产

浓缩釜 50L 1 国产

袋式滤机 1P1S 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

真空干燥箱 50L 1 国产

12

反应釜 50L 1 国产

膜分离装置 组合 1 国产

冻干机 50L 1 国产

袋式滤机 1P1S 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

13

分子蒸馏装置 组合 1 国产

真空泵 200L/s 1 国产

精密滤机 0.22μm 1 国产

电子秤 组合 1 国产

表 1-2 本项目检验仪器设备一览表

序号 设备名称 型号规格 数量 厂家

1 气相色谱仪 7890 3 安捷伦

2 液相色谱仪 3000 2 赛默飞

3 恒温水浴 YZ-PM 4 上海银泽仪器设备有限公司

4 电子天平 JH2102 3 梅特勒托利多仪器有限公司

5 箱式电阻炉 KSW-8D-13 1 上海博泰实验设备有限公司

6 澄明度检测仪 YB-2 1 天大天发科技有限公司

7 自动粘度计 SVM3001 1 ANTON Paar

8 熔点仪 MP50 1 梅特勒-托利多仪器有限公司

9 电热恒温鼓风干燥

箱 DHG-9101-3SA 1 上海三发科学仪器有限公司

10 封闭电炉 HP-7 2 IKA

11 紫外分光光度计 UV-2450 1 岛津

表 1-3 本项目主要原辅材料的消耗情况表

序

号 项目 物料名称 包装规格

年用量/合计

使用量 kg

最大储

存量 kg 储存位置 来源

1 泊洛沙

姆

环氧乙烷 50L/罐 1400/6100 400 EO/PO 储

存间

外购

环氧丙烷 50L/罐 300/800 50 外购

丙二醇 20kg/桶 15 20 试剂库 外购

氢氧化钾 20kg/袋 15/18.5 20 试剂库 外购

乳酸 20kg/桶 20/820 20 试剂库 外购

2 聚桂醇

正十二醇 20kg/桶 100 20 试剂库 外购

环氧乙烷 50L/罐 200/6100 400 EO/PO 储

存间 外购

氢氧化钠 20kg/袋 1/102.5 20 试剂库 外购

5

醋酸 500g/瓶 1.5/15 2 危化品库 外购

纯化水 20kg/桶 100/9003 / / 自制

活性炭 15kg/袋 1.5/42.5 15 试剂库 外购

3

注射用

聚山梨

酯 20

山梨醇 20kg/袋 100 60 试剂库 外购

椰油酸 20kg/桶 110 60 试剂库 外购

环氧乙烷 50L/桶 500/6100 400 EO/PO 储

存间 外购

氢氧化钠 20kg/袋 3.5/102.5 20 试剂库 外购

硅藻土 20kg/袋 7 20 试剂库 外购

精制剂 20kg/袋 7 20 试剂库 外购

脱色土 20kg/袋 7/13 20 试剂库 外购

亚磷酸 20kg/桶 3 20 试剂库 外购

纯化水 20kg/桶 200/9003 / / 自制

4

脂肪醇

聚氧乙

烯醚

十六十八醇 20kg/袋 150 60 试剂库 外购

环氧乙烷 50L/罐 500/6100 400 试剂库 外购

氢氧化钠 20kg/袋 3/102.5 20 试剂库 外购

醋酸 500g/瓶 4.5/15 2 试剂库 外购

脱色土 20kg/袋 6/13 20 试剂库 外购

5

聚氧乙

烯(60)

氢化蓖

麻油

氢化蓖麻油 20kg/袋 180 60 试剂库 外购

环氧乙烷 50L/罐 500/6100 400 EO/PO 储

存间 外购

氢氧化钾 20kg/袋 3.5/18.5 20 试剂库 外购

盐酸 20kg/桶 2.3/91.8 20 试剂库 外购

纯化水 20kg/桶 200/9003 / / 自制

6

羟丙基

-β-环糊

精

β-环糊精 20kg/袋 1400/1700 400 试剂库 外购

环氧丙烷 50L/罐 500/800 50 EO/PO 储

存间 外购

氢氧化钠 20kg/袋 10/102.5 20 试剂库 外购

纯化水 20kg/桶 300/9003 / / 自制

盐酸 20kg/桶 9.5/91.8 20 试剂库 外购

7

mPEG

系列产

品

甲醇 160kg/桶 15/2255 480 危化品库 外购

钾 1kg/瓶 1.5 1 试剂库 外购

萘 500g/瓶 1.5 1 试剂库 外购

二苯基甲烷 250g/瓶 1.5 1 试剂库 外购

环氧乙烷 50kg/罐 3000/6100 400 EO/PO 储

存间 外购

四氢呋喃 20kg/桶 800 100 试剂库 外购

甲苯 160kg/桶 1600 400 试剂库 外购

正己烷 160kg/桶 800 400 试剂库 外购

硅胶 20kg/箱 300/400 100 试剂库 外购

氧化铝 50kg/袋 300 100 试剂库 外购

活性炭 15kg/袋 30/42.5 15 试剂库 外购

纯化水 20kg/桶 3000/9003 / / 自制

8 无菌碳

酸钠

碳酸钠 25kg/袋 1000 100 试剂库 外购

纯化水 20kg/桶 5000/9003 / / 自制

活性炭 15kg/袋 10/42.5 15 试剂库 外购

6

9

乙交酯

丙交酯

共聚物

乳酸 20kg/桶 800/820 100 试剂库 外购

乙醇酸 20kg/桶 800 100 试剂库 外购

催化剂(异辛酸亚

锡) 500g/瓶 3 1 试剂库 外购

异丙醇 160kg/桶 1000/1040 480 试剂库 外购

乙酸乙酯 180 kg/桶 1000 540 试剂库 外购

二氯甲烷 200 kg/桶 2000/2100 200 危化品库 外购

甲醇 160 kg/桶 1400/2255 480 危化品库 外购

纯化水 20 kg/桶 3/9003 / / 外购

10 合成磷

脂

磷脂酰胆碱(PC-

98) 500g/袋 60 10 试剂库 自制

叔丁胺 500g/瓶 5 5 危化品库 外购

甲醇 160 kg/桶 600/2255 480 危化品库 外购

正庚烷 160 kg/桶 400 160 危化品库 外购

丙酮 160kg/桶 160/171 160 危化品库 外购

95%乙醇 160kg/桶 400/972 160 试剂库 外购

硅胶 20kg/箱 100/400 100 试剂库 外购

二氯甲烷 25kg/桶 100/2100 200 危化品库 外购

硬脂酸 5kg/袋 35 20 试剂库 外购

催化剂(羰基二咪

唑) 500g/瓶 2 1 试剂库 外购

甲基叔丁基醚 20kg/桶 200 60 试剂库 外购

11 海藻糖

海藻糖 20kg/袋 250 100 试剂库 外购

甲醇 20kg/桶 200/2255 480 危化品库 外购

甲酸 20kg/桶 7.5 20 危化品库 外购

纯化水 20kg/桶 200/9003 / / 外购

活性炭 15kg/袋 1/42.5 15 仓库 外购

12

磺丁基

-β-环糊

精

β-环糊精 20kg/袋 300/1700 400 试剂库 外购

氢氧化钠 20kg/袋 85/102.5 20 试剂库 外购

纯化水 20kg/桶 3000/9003 / / 外购

1,4-丁磺酸內酯 20kg/桶 300 50 试剂库 外购

盐酸 20kg/桶 180/191.8 20 试剂库 外购

13 角鲨烯 角鲨烯 5kg/瓶 40 20 试剂库 外购

14 / 氮气 5m3/瓶 2000m3 20m3 气瓶室 外购

15 / 氩气 5m3/瓶 400m3 10m3 气瓶室 外购

16 检测分

析实验

95%乙醇 20kg/桶 72/972 72 危化品库 外购

吡啶 500ml/瓶 8 8 危化品库 外购

乙醚 500ml/瓶 15 15 危化品库 外购

三氯甲烷 500ml/瓶 45/75 45 危化品库 外购

丙酮 500ml/瓶 2/171 2 危化品库 外购

冰醋酸 500ml/瓶 9/15 9 危化品库 外购

无水乙醇 4L/瓶 22 15 危化品库 外购

丙酮(分析纯) 4L/瓶 9/171 9 危化品库 外购

甲醇 4L/瓶 40/2255 40 危化品库 外购

乙腈 4L/瓶 40 40 危化品库 外购

醋酸汞 500g/瓶 5 5 剧毒品库 外购

7

17 细胞培

养实验

维生素等营养物

质 / / 400 试剂库 /

氯化钠溶液 / / 3.5 试剂库 /

乙烷磺酸缓冲液 / / 1.8 试剂库 /

Trizol 500ml/瓶 40 5 试剂库 外购

氯仿 500ml/瓶 40/75 45 危化品库 外购

甲醇 5L/瓶 200/2255 40 危化品库 外购

乙醇 5L/瓶 500/972 50L 试剂库 外购

异丙醇 500ml/瓶 40/1040 480 危化品库 外购

多聚甲醛 4%溶液 500ml/瓶 10 4 试剂库 外购

细胞打孔液 500ml/瓶 10 4 试剂库 外购

细胞消化液 500ml/瓶 20 10 试剂库 外购

PBS 500ml/瓶 50 20 试剂库 外购

10XTGS 5L/瓶 20 10 试剂库 外购

10XTBXT 5L/瓶 20 10 试剂库 外购

表 1-4 本项目主要原辅材料的理化性质

名称 分子式 危规

号 理化特性

燃烧

爆炸

性

毒理毒性

环氧乙烷 C2H4O 75-21

-8

室温下为无色液体，易挥发，与水

可以任何比例混溶，能溶于醇、醚

。相对密度(水=1)：0.8711，爆炸极

限%(V/V)：3~100

易燃

家兔经眼：18mg/6

小时，中度刺激。

人经皮：1%，7秒

，皮肤刺激

环氧丙烷 C3H6O 75-56

-9

无色醚味液体，低沸点、易燃。与

水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶。

与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、

二氯甲烷形成二元共沸混合物。有

毒。

易燃

LD50：0.69g/kg(猪

经口)

LC50：1740 ppm/

4 hr(吸入)

LD50：1.5ml/kg(家

兔经皮)

丙二醇 C3H8O2 /

无色黏稠稳定的吸水性液体，几乎

无味无臭，可燃，低毒。沸点(ºC，

101.3kPa)：187.3，相对密度(g/mL

，20/20ºC)：1.0381，.燃点(ºC)：42

1.1，闪点(ºC,开口)：107

可燃 LD50：21000-3370

0mg/kg(家兔经口)

氢氧化钾 KOH /

白色固体，溶于水、醇，但不溶于

醚。在空气中极易吸湿而潮解。密

度1.45g/mL，沸点1320℃，熔点361

℃。

不燃 LD50：363mg/kg

(大鼠经口)

乳酸 C3H6O3 /

无色液体，无气味，具有吸湿性。

相对密度 1.206，熔点 18℃，沸点 1

22℃。能与水、乙醇、甘油混溶，

不溶于氯仿、二硫化碳。

/

LD50：3.73g/kg(大

鼠经口)，>2g/kg

(兔子经皮)

/

8

CH2CH2)n

OH(n=9) 物，在水中溶解，密度 0.99g/mL，

熔点 41-45℃

(大鼠经口)

LD50：954mg/kg

(大鼠皮下)

LD50：27mg/kg(大

鼠静脉)

正十二醇 C12H25OH /

淡黄色油状液体或固体，在乙酸中

结晶为片状。略具有月下香及紫罗

兰的香气，具有颇弱但很持久的油

脂气息。相对密度(g/mL,24/4℃)：

0.8309，熔点(ºC)：24，沸点(ºC)：259

可燃

LD50：12800mg/kg

(大鼠经口)

LC50：>1050mg/c

u(大鼠吸入)

氢氧化钠 NaOH 1310-

73-2

白色半透明结晶状固体。熔点318.4

℃，沸点1390℃，密度2.13g/cm³。

极易溶于水，易溶于乙醇、甘油。

/ /

冰醋酸 CH3COO

H

64-19

-7

纯的无水乙酸(冰醋酸)是无色的吸

湿性固体，凝固点为16.6℃(62℉)，

凝固后为无色晶体，其水溶液中呈

弱酸性且蚀性强，蒸汽对眼和鼻有

刺激性作用。

可燃

LD50：3.53g/kg(大

鼠经口)

LC50：11.4mg/L/4

hr(大鼠吸入)

亚磷酸 H3PO3 /

无色晶体，相对密度1.651，熔点74

℃，沸点200℃，有强吸湿性和潮解

性，易溶于水和醇。

不燃 /

十六十八醇 / /

十八醇与十六醇的比例不一，但经

常含有约50%一70%的十八醇和20%

-35%的十六醇。

可燃 /

盐酸 HCl 7647-

01-0

呈透明无色或黄色，有刺激性气味

和强腐蚀性。易溶于水、乙醇、乙

醚和油等。相对密度1.19，熔点-11

2℃，沸点-83.7℃。

/

LD50 900mg/kg(兔

经口)；LC50

3124ppm，1小时(

大鼠吸入)

9

甲醇 CH4O 67-56

-1

无色澄清液体，有刺激性气味。闪

点11℃，沸点64.8℃；相对密度0.7

9，饱和蒸汽压13.33kPa。溶于水，

可混溶于醇、醚等有机溶剂。

易燃

LD50:5628mg/kg

(大鼠经口)，5800

mg/kg(兔经皮)；

LC50:83776mg/k

g，4小时(大鼠吸

入)

萘 C₁₀H₈ 91-20

-3

无色，有毒，易升华并有特殊气味

的片状晶体。熔点80.5℃,沸点217.

9℃,凝固点,80.5℃,闪点78.89℃,折射

率1.58212(100℃)

可燃

LC50：1.37~3.8mg

/L(96h)(鱼类)

生物降解性：

好氧生物降解(h)1

2~480

厌氧生物降解(h)6

00~6192

钾 K 7440-

09-7

银白色的软质金属，蜡状，可用小

刀切割，熔沸点低，密度比水小。 可燃 /

二苯基甲烷 C13H12 101-8

1-5

无色针状结晶。熔点25.4℃，沸点2

65℃，158℃(4.67kPa)，120℃(1.33k

Pa)，闪点127℃，相对密度(26/4℃)

1.0008(液体)，(10/4℃)1.3421(固

体)，折射率1.5753。溶于乙醇、乙

醚、氯仿、苯和环己烷，不溶于

水。有香叶油和甜橙油香气。

可燃 /

四氢呋喃 C4H8O 109-9

9-9

无色、可与水混溶、在常温常压下

有较小粘稠度的有机液体。熔点

(℃)-108.5，沸点(℃)66，相对密度

(水=1)0.89

易燃

大鼠经口LD50:165

0mg/kg；吸入LC5

0:21000ppm /3H。

小鼠吸入LCLO:24

000mg/m3/2h低毒

正己烷 C6H14 110-5

4-3

正己烷，是低毒、有微弱的特殊气

味的无色液体。熔点(℃)-95.3, 沸点

(℃)68,闪点(℃)-25.5℃,引燃温度

(℃) 244

易燃 低毒

甲苯 C7H8 108-8

8-3

无色澄清液体。能与乙醇、 乙醚、

丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混

溶，极微溶于水。相对密度 0.866。

凝固点-95℃。沸点110.6℃。折光

率 1.4967。闪点(闭杯) 4.4℃。易

燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合

物，爆炸极限 1.2%~7.0%(体积)

易燃

LD50：5000mg/kg

(大鼠经口)；LC501

2124mg/kg(兔经

皮)；人吸入71.4g/

m3，短时致死；人

吸入3g/m3×1~8小

时，急性中毒；人

吸入0.2~0.3g/m3×8

10

小时，中毒症状出

现。

碳酸钠 Na2CO3 497-1

9-8

常温下为白色无气味的粉末或颗

粒。有吸水性。碳酸钠易溶于水和

甘油，微溶于无水乙醇，难溶于丙

醇。溶液显碱性，能使酚酞变红。

不燃

LD50 经口-大鼠：

4090mg/kg

LC50吸入-大

鼠-2h：5750 mg/l

乙醇酸 C2H4O3 /

淡黄色至琥珀色液体，密度 1.25g/

mL，沸点 112℃，熔点 75-80℃，

闪点 112℃，与水任意比混溶。

/ LD50：4.2g/kg(大

鼠经口)

异辛酸亚锡 C16H30O4

Sn /

白色或淡黄棕色膏状物。溶于石油

醚，不溶于水。 / /

异丙醇 C3H8O /

常温常压下是一种无色有强烈气味

的可燃液体，密度 0.785g/ml，沸点

82℃，熔点-89.5℃。

可燃

LD50：4797mg/kg

(狗经口)

LC50 ：53mg/L 2h

r(吸入)

乙酸乙酯 C4H8O2 /

无色澄清液体，有强烈的醚似的气

味，清灵、微带果香的酒香，易扩

散，不持久。本品易燃，闪点-4℃

(闭杯)、7.2℃(开杯)，引燃温度 42

6℃

易燃

LD50：11.3mg/kg

(大鼠经口)

LC50：1500ppm(吸

入)

二氯甲烷 CH2Cl2 75-09

-2

无色透明液体，有芳香气味。熔点-

96.7℃；沸点39.8℃；相对密度(水=

1)1.33；饱和蒸汽压30.55kPa。微溶

于水，溶于乙醇、乙醚。

不燃

LD50:1600~2000mg

/kg(大鼠经口);LC5

0:88000mg/m3,1/2

小时(大鼠吸入)

磷脂 C42H80NO

8P /

黄色至淡棕色固体，密度 1.0305g/c

m3，熔点 236.1ºC，闪点 57℃。 / /

叔丁胺 C4H11N / 透明液体，密度0.696g/mL，沸点4

6℃，熔点-67℃，闪点-36.4℃。 易燃 /

正庚烷 C7H16 / 无色透明液体，密度0.71g/mL，沸

点98℃，熔点-91℃，闪点-2℃。 易燃

LC50：75g/cu(吸入)

丙酮 C3H6O / 无色透明液体，密度0.791g/mL，沸

点56℃，熔点-94℃ 易燃

LD50:10.7mL/kg(大

鼠经口)

乙醇 C2H5O

H

64-17

-5

无色透明液体，有特殊香味的气味

，易挥发。密度0.789g/cm3，沸点

是78.4℃，熔点-114.3℃。

易燃

LD50：7060mg/kg(

兔经口)；7340mg/

kg(兔经皮)。

硬脂酸 C18H36

O2 /

白色固体。密度0.84，沸点361℃，

熔点67-72℃。 可燃 /

甲基叔丁

基醚 C5H12O

1634-

04-4

无色液体，具有醚样气味。蒸气压3

1.9kPa/20℃，闪点-10℃，熔点-109

℃，沸点53~56℃，不溶于水

易燃

LD503030mg/kg(大

鼠经口)；LC50850

00mg/m3，4小时

(大鼠吸入)

海藻糖 C12H22

O11 /

是一种安全、可靠的天然糖类。易

溶于水、热乙醇、冰醋酸，不溶于

乙醚、丙酮。

可燃 /

甲酸 CH2O2 64-18

-6

无色透明发烟液体，有强烈刺激性

酸味。熔点8.2℃，沸点100.8℃。与/

LD501100mg/kg(大

鼠经口)；LC50150

11

水混溶，不溶于烃类，可混溶于

醇。

00mg/m3，15分钟

(大鼠吸入)

醋酸汞

Hg(CH2

COOH)

2

1600-

27-7

具有珍珠光泽白色片状结晶或浅黄

色粉末，对光有敏感性，有乙酸气

味。密度：3.3g/cm3，熔点：179-18

2℃，溶于二氯甲烷、乙酸、水(在

水中会慢慢水解为 HgO)；微溶于

醇；不溶于苯、己烷等。

剧毒

品

LD50：76mg/kg(大

鼠经口)

12

工程内容及规模(不够时可附另页)：

1、项目由来

南京威尔药业集团股份有限公司于 2020 年 4 月 17 日变更而来，原企业名称“南京

威尔药业股份有限公司”，成立于 2000 年。公司自成立以来，一直专注于药用辅料及

合成润滑基础油等产品的研发、生产和销售，为客户提供高安全性、多功能性的药用

辅料和性能卓越的合成润滑基础油等高端新材料。

药用新材料是药物制剂的基础材料和重要组成部分，是保证药物制剂生产和发展

的物质基础，也是威尔公司近年来一直关注并致力发展的行业，因此，开展药用辅料

产品的开发研究、丰富新型药用新材料品种，开展后续药物化学、药理学、药剂学等

的研究，建立药用辅料技术转化基地，对于丰富和提升我国药用辅料的技术水准、促

进制药工业的发展都具有重要的现实意义。基于此，南京威尔药业集团股份有限公司

拟投资 2000 万元，租用南京江北新区宁六路 606 号研发中心三期 J 幢 7~9 层，M 栋

108、208、308 室建设“南京威尔药业集团研发中心”项目。项目内容为：建设研发中心

及其配套设备。主要建设有实验室 8 间、员工办公室间、分析室 1 间、GMP 净化实验

室 1 间、仓库及其他配套区域 1 间，以及与之配套的办公、管理部门。本项目不涉及

需要三级防护、四级防护的微生物检验，不属于生物安全防护三级、四级实验室建设。

项目均为小试研究，不涉及中试反应。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》

(2018 版)的有关规定，本项目属于三十七、研究和实验发展 108 研发基地 其他，编

制环境影响评价报告表。因此，南京威尔药业集团股份有限公司委托江苏润环环境科

技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。

我单位在接受委托后，及时组织项目组人员对该项目开展了现场调研、勘察并对

项目进行了初筛：

表 1-5 项目“初筛”内容一览表

初筛内容 项目情况 初筛

结果

产业政策

根据《产业结构调整指导目录(2019 年本)》，本项目不属于鼓励类、限制

类、淘汰类，属于允许类产业；

对照《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012 年本)》(2013 年修

订)、《江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额的通知》

(苏政办发[2015]118 号)，本项目不属于其限制或淘汰类产业；

根据《南京市制造业新增项目禁止和限制目录(2018 年版)》，项目不属于禁

止和限制类。

相符

13

选址可行

性

南京江北新材料科技园研发中心三期着力于实验研发、科技等新型产业，

禁止含有电镀工序的项目进驻，杜绝引进重污染以及有“三致”物质产生

的项目。本项目租用研发中心三期 J 幢 7~9 层，M 栋 108、208、308 室，

不新增占地，符合要求。

选址

可行

生态保护

红线

距项目最近的生态空间管控区为城市生态公益林(江北新区)，最近距离

110m，不在《江苏省国家级生态保护红线规划》(苏政发〔2018〕74 号)、

《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》(苏政发[2020]1

号)生态空间管控范围内。

相符

环境质量

底线

项目所在区域属于非达标区，本项目三废排放量较小。项目建成后的不会

造成区域各环境要素功能改变。 相符

资源利用

上线

项目运营过程中耗电量 85 万 kWh/a、耗水量 2748t/a，在城市供电、供水

负荷范围内

能耗

较低

负面清单

对照《市政府关于印发南京市建设项目环境准入暂行规定的通知》(宁政发

[2015]251 号)，本项目符合南京市建设项目准入暂行规定的要求；对照《<

长江经济带发展负面清单指南>江苏省实施细则(试行)》(苏长江办发

[2019136 号)，本项目不在该负面清单中。

相符

2、建设内容

项目内容为：建设研发中心及其配套设备。主要建设有实验室 8 间、员工办公室

1 间、分析室 1 间、GMP 净化实验室 1 间、仓库及其他配套区域 1 间，以及与之配套

的办公、管理部门。项目主要工程内容详见表 1-6。

表1-6 项目建设内容及规模

名称 规模 备注

主体

工程

实验分析室 2 间，位于 J#楼七层，合计建筑面积 415m2。

主要作为样品的化学分析检测使用

①年研发****

1700kg，***300kg，****600kg，********

650kg，****

*****650kg，********

**** 1700kg，******

3000kg，******

900kg，********300kg

，**** 30kg，****

200kg，*****

600kg、***40kg。②研

发样品部分在本实验室

进行实验分析，并得出

相关实验数据。部分样

品根据特定需求混配后

委外进行样品试验分析。

生物新材料实验

室

1 间，位于 J#楼八层，建筑面积 210m2。主要

将研发出的样品按特定需求进行混配

培养基实验室 1 间，位于 J#楼八层，建筑面积 202m2。主要

进行培养基的实验研发

聚合/酯化实验

室 1 间，位于 J#楼九层，建筑面积 294m2

主要进

行样品

实验研

发

分子蒸馏、精馏

/膜分离实验室 1 间，位于 J#楼九层，建筑面积 202m2

PLGA 实验室 1 间，位于 J#楼九层，建筑面积 202m2

制备色谱实验室 1 间，位于 J#楼九层，建筑面积 210m2

GMP 净化实验

室 M 栋 1~3 层，合计建筑面积 566m2

辅助

工程

实验器材干燥

间、留样间、洗

瓶间、储藏室、

暂存间等配套

根据实验内容需求，分布于不同的试验间内 /

14

办公区、会议室 位于 J#楼七层，建筑面积 235m2 /

稳定性考察间 位于 J#楼七层，建筑面积 100m2 观察实验

科研办公 位于 J#楼八层，4 间，合计总建筑面积 74m2 /

公用

工程

给水工程 市政供水管网，年用水量 2748m3 依托研发中心三期现有

系统 排水工程 雨污分流排水管网，年排水量 2280.47m3

供电 市政供电电网，年用电量 6×104 kW﹒h

纯水系统

实验区设纯水机 1 套，位于 J 栋九层区域，制

备能力 0.3m3/h；GMP 车间设置纯水机 1 套，

制备能力 0.5 m3/h

/

制热系统 LOS-30-24 油循环供热设备 1 台 /

制冷系统 风冷箱式油冷机组 1 台，型号 BS-10AST，制

冷量 4.4KW /

空压系统 1 台空压机，产气能力为 24L/min /

供氮系统 氮气消耗量 10L/min 外购气瓶

贮运

工程

贮

存

危化品仓库 位于 J#楼八层，建筑面积 19m2， /

原料仓库 位于 J#楼八层，建筑面积 119m2， /

气瓶室 位于 J#楼九层，建筑面积 9m2， /

运输 原辅料的采购及产品的运输主要采用汽车运输

方式，运力主要依靠社会力量解决 /

环保

工程

废气治理 活性炭装置 4 套 依托研发中心三期配套

废水治理 “微电解+高级氧化+水解酸化+接触氧化”污水

站 1 座

依托研发中心一期污水

站

固废 垃圾桶若干 有效处置，不产生二次

污染 危废仓库，位于 J#楼八层，建筑面积 102m2

风险应急措施 企业配备消防及个人防护装备等应急物资 /

(1)给排水

给水：项目用水量为 2748m3/a，主要为生活用水、实验冷凝用水、实验用具清洗

用水、纯水制备机用水等，建设项目依托研发中心三期的给水系统，由市政给水管网

供给。

排水：项目排水实施“雨污分流、污污分流”，雨水接入雨水管网。生活污水、

冷凝废水、纯水制备弃水、实验废水、清洗废水依托研发中心一期污水站处理达标后

接管市政污水管网。

(2)供电：项目年用电量为 6×104 kWh，依托租用研发中心现有供电设施。

(3)储运

储存：项目购买回来的原辅料，危化品贮存于危化品仓库，一般原辅料直接放置

于原料仓库，氮气、氩气贮存于气瓶室内。

运输：项目厂外运输利用社会车辆协作解决。

3、项目平面布置及周边环境概况

15

建设项目位于南京江北新区天圣路 22 号，租用研发中心三期 J 幢 7~9 层，M 栋

108、208、308 室。主要设置有实验室、办公室及其他辅助功能区等。项目试验间布

置详见附图 2。

项目位于南京江北新区天圣路 22 号，西侧和南侧为研发中心三期其他楼栋，北

侧为中圣集团，东侧为道路和扬子石化。项目 500m 周围概况详见图 3。

4、员工人数及工作制度

职工人数：劳动定员 60 人，不设食宿。

工作制度：年工作 250 天，每天工作 8 时，年工作时间 2000 小时。

5、规划相符性

(1)南京江北新区总体规划

根据《南京江北新区总体规划》(2014-2030)，本项目所在地位于江北新区六合副

中心城。六合副中心城为江北新区向北部、东部周边地区辐射的区域中心和重要的新

兴产业基地。2030年人口规模控制在60万左右，城市建设用地控制在85平方千米以

内。六合副中心城市是江北新区重要的新兴产业基地，以发展绿色化工、生物医药、

装备制造业为主。严格禁止污染企业的发展，加强化工产业的污染治理。在雄州、灵

岩片区滁河两侧建设城市副中心即雄州中心区，在龙池建设地区级中心。六合开发区

片区通过产业升级提升形成生产研发版块，南京江北新区新材料科技园片区以高端绿

色化工及相关产业为主导功能，雄州片区以传统生活服务功能为主导，灵岩、龙池片

区以现代服务业、科技研发和生活服务为主导功能。根据江北新区总体规划，本项目

所在地块规划用地性质为工业用地，项目建成后主要用于实验研发，不涉及病毒、传

染性材料，不建设 P3、P4 实验室，不建设转基因实验室。

本项目符合《南京江北新区总体规划》(2014-2030)。

(2)南京江北新区(NJJBa070单元)控制性详细规划

NJJBa070单元位于江北新区北部，与相邻的雄州生活组团、大厂生活组团、六合

研发产业组团、西坝综合货运枢纽组团联系紧密。规划范围：东至滁河滨江大道(规

划)--岳子河--化工大道—沿江高等级公路(规划)，西至江北大道，南至马汊河—长江

岸线，北至四柳河—槽坊河。功能定位：由生产型工业园区到创新型生态工业园区转

型：打造国内领先、循环式经济的生态工业园区。

土地利用规划：规划城乡用地总面积4438.38公顷。其中建设用地面积3986.26公

16

顷，城乡居民点建设用地面积3957.40公顷，均为城市建设用地，区域交通设施用地

面积28.66公顷，其中铁路用地面积15.95公顷；港口用地面积12.91公顷。非建设用地

面积452.12公顷，其中水域面积293.28公顷，郊野绿地面积158.84公顷。

本项目在NJJBa070单元规划范围内，项目所在地为科研设计用地，本项目符合南

京江北新区(NJJBa070单元)控制性详细规划。

图1-1 项目所在区域土地利用规划图

(3)与南京江北新区新材料科技园研发中心相符性

本项目位于南京江北新区新材料科技园研发中心，该地块用地性质为工业用地。

本项目依托研发中心现有的基础设施、公辅设施及环保设施，研发中心本身定位为研

发实验楼，本项目租用J幢7~9层，M栋108、208、308室。

本项目所在的研发中心以下列技术产品研发、生产和经营服务为主：（1）精细化

工技术及产品；（2）新材料技术及产品；（3）环保技术及产品；（4）新能源技术及产

品；（5）生物医药技术及产品；（6）其他符合南京江北新区新材料科技园产业导向的

高新技术及产品。研发公共服务平台主要由标准化实验室、分析测试中心、精细化工

小试平台、信息资源平台和知识产权平台五个部分组成。本项目属于生物医药技术及

产品类，符合研发中心规划及产业定位。

(4)与研发中心三期相符性分析

项目所在地

17

“南京丰润投资发展有限公司南京化学工业园区研发中心三期项目”于2017年4

月通过原南京化工园区环保局审批，2019年12月通过自主验收。

根据“南京丰润投资发展有限公司南京化学工业园区研发中心三期项目”环评及

其批复：南京化学工业园区研发中心三期着力于实验研发、科技等新型产业，禁止含

有电镀工序的项目进驻，杜绝引进重污染以及有“三致”物质产生的项目。

营运期间入驻企业产生的废气、废水、噪声、固废(一般固废、危险固废)由入驻

企业处理处置，且另行履行环评手续。

项目建设符合“南京化学工业园区研发中心三期项目”报告表及其环评批复要

求。

18

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

项目租用南京江北新材料科技园研发中心三期 J 幢 7~9 层，M 栋 108、208、308

室，目前均处于空置状态，无原有污染情况及主要环境问题。

19

建设项目所在地自然环境

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：

1、地理位置

南京地处长江下游，位于中国经济最发达的长江三角洲地区，是华东地区第二大

城市和重要的交通枢纽，也是中国著名的历史文化名城。南京介于北纬

31014'~32036'，东经 118022'~119014'之间。东距长江入海口约 300km，西靠皖南丘

陵，北接江淮平原，南望太湖水网地区。境内绵延着宁镇山脉西段，长江横贯东西，

秦淮河蜿蜒穿行。全市平面位置南北长、东西窄，南北直线距离 150km，中部东西

宽 50~70km，南北两端东西宽约 30km。总面积 6515.74km2。

本项目位于南京江北新区天圣路 22 号，项目地理位置详见附图 1。

2、地质、地形、地貌

项目所在区域地形基本平坦，仅在长芦片区的西北部有少量丘陵，高程在 12—30

米左右，起伏平缓。现状扬子石化建设用地略有起伏，基本高程 12—20 米，扬巴工

程建设区经过填土抬高，地面高程亦达到 10.5 米以上，高于长江的最高洪水位。

长芦片区东部地区和玉带镇为近代长江冲淤作用堆积形成的河漫滩平原，地势低

平，大部分为农田，区内河渠及沟塘密布，地表水系非常发育，村民居住点多沿河分

布，便于浇种农田和管理鱼塘。长芦镇东部地区地面高程在 5.4-6.2 米左右，均低于长

江最高洪水位。

本地区位于扬子准地台南京凹陷中部，河谷走向基本上与长江下游挤压破碎带一

致，两岸具有不对称的地貌特征，河漫滩在龙潭以西，是江南狭窄，江北宽广，石矶

多分布于江南，龙潭以东。南京地区在大地构造单元上位于扬子断块区的下扬子断块，

基底由中上元古界浅变质岩系组成，盖层由华南型古生界及中、新生界地层组成。

3、气候

公司所在地区属北亚热带季风气候，温和湿润，雨量适中，四季分明，降雨量四

季分配不均。冬半年(10~3 月)受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏东北风，降雨较少；

夏半年(4~9 月)受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏东南风，降水丰富。尤其在春

夏之交的 5 月底至 6 月，由于太平洋暖湿气团与北方冷锋云系交汇于长江中下游，

形成一年一度的梅雨季节。夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨。全年

无霜期 222~224 天，年日照时数 1987-2170 小时,常年主导风向为东北风。年平均温

20

度为 15.3℃，最热月份平均温度 28.1℃，最冷月份平均温度 1.7℃。最高温度达 43℃，

发生在 7 月份；最低温度为-14℃，发生在 1 月份。主要气象气候特征见表 2-1。

表 2-1 主要气象气候特征

编号 项目 数值及单位

1 气温

年平均气温 15.3℃

极端最高温度 43℃

极端最低温度 -14.0℃

历年平均最低温度 11.4℃

历年平均最高温度 20.3℃

2 风速

年平均风速 3.4m/s

夏季平均风速 2.7m/s

冬季平均风速 0.5m/s

30 年一遇 10 分钟最大风速 25.2m/s

3 风向 年主导风向：东北风 9%

静风频率 22%

4 气压

年最高绝对气压 1046.9mbar

年最低绝对气压 989.1mbar

年平均气压 1015.5mbar

夏季气压 1004.0mbar

冬季气压 1025.2 mbar

5 降雨量

年平均降雨量 1038.7mm

年最小降雨量 684.2mm

年最大降雨量 1561mm

一日最大降雨量 198.5mm

6 湿度

年平均相对湿度 74%

最热月平均相对湿度 81%

最冷月平均相对湿度 73%

年平均绝对湿度 15.6Hpa

7 积雪 最大积雪深度 51cm

8 雷雨日数 34.4d

9 年蒸发量 1585.1mm

4、水系

项目所在地附近的主要河流为长江南京大厂段、马汊河等。

(1)长江

长江是我国第一大河，流域面积 180 万平方公里，长约 6300 公里，径流资源占

全国总量的 37.8%。长江南京大厂段位于南京东北部，系八卦洲北汊江段，全长约占

21.6 公里，其间主要支流为马汊河。大厂江段水面宽约 350~900 米，进出口段及中部

21

马汊河段附近较宽，约 700~900 米，最窄处在南化公司附近，宽约 350 米，平均河

宽约 624 米，平均水深 8.4 米，平面形态呈一个向北突出的大弯道。本河段属长江下

游感潮河段，受中等强度潮汐影响，水位每天出现两次潮峰和两次潮谷。涨潮历时约

3 小时，落潮历时约 9 小时，涨潮水流有托顶，存在负流。根据南京下关潮水位资料

统计(1921~1991)，历年最高水位 10.2 米(吴凇基面，1954.8.17)，最低水位 1.54 米，

年内最大水位变幅 7.7 米(1954)，枯水期最大潮差别 1.56 米(1951.12.31)，多年平均潮

差 0.57 米。长江南京段的水流虽受潮汐影响，但全年变化仍为径流控制调节，其来水

特征可用南京上游的大通水文站资料代表。大通历年的最大流量为 92600m3/s，多年平

均流量为 28600m3/s。年内最小月平均流量一般出现在 1 月份，4 月开始涨水，7 月

份出现最大值。大厂长江段的分流比随上游来流大小而变化，汛期的分流比约 18%左

右，枯水期约 15%。本江段历年来最大流量为 1.8 万 m3/s，最小流量为 0.12 万 m3/s。

(2)马汊河

马汊河是滁河的分洪道，是人工开挖而成，全长 13.9 公里，从六合区的新集乡与

浦口盘城交界处的小头李向东，经新桥、东钱桥折向东南，在 207 厂(造船厂)东侧入

长江。河宽 70 米左右，河底高程 0.7 米；最大洪峰流量 1260m3/s。枯水期无实测流

量资料，据估计，平均流量约 20-30m3/s。涨潮时大纬路桥附近马汊河水有倒流。

22

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环

境、辐射环境、生态环境等)

根据《2019 年南京市环境质量状况公报》 ，全市环境质量稳中向好。环境空气

质量有所改善；水环境质量显著提升，城市主要集中式饮用水源地取水水质持续优

良；声环境质量和辐射环境质量保持稳定。项目所在区域质量状况如下：

1、大气环境质量现状

建设项目所在地环境空气质量功能区划为二类，2019 年南京市环境质量状况公

报数据显示，主要污染物为 PM2.5 和 O3。各项污染物指标监测结果：PM2.5 年均值为

40μg/m3，超标 0.14 倍，下降 4.8%；PM10 年均值为 69μg/m3，达标，同比下降

2.8％；NO2 年均值为 42μg/m3，超 标 0.05 倍，同比上升 5.0%；SO2 年均值为

10μg/m³，达标，同比持平；CO 日均浓度第 95 百分位数为 1.3 毫克/立方米，达标，

同比持 平；O3 日最大 8 小时值超标天数为 69 天，超标率为 18.9%，同比增加 6.3

个百分点。

2、地面水环境质量现状

长江南京段干流水质总体状况为优，7 个断面水质均符合Ⅱ类。与上年相比，水

质持平。

全市 7 条省控入江支流中，年均水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-

2002)Ⅲ类以上水平、与 2018 年相比，Ⅲ类及以上水质断面比例上升 57.1 个百分点，

其中 3 条水质为Ⅱ类，4 条水质为Ⅲ类。

3、声环境质量现状

根据《南京丰润投资发展有限公司南京化学工业园区研发中心三期项目竣工环境

保护验收监测报告表》厂界噪声监测结果，厂界噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-

2008)3 类区标准。

表 2-4 噪声监测结果与评价

监测点位

监测结果

2019.12.5 2019.12.6

昼 夜 昼 夜

东厂界外 1m 61.1 52.9 60.0 50.3

南厂界外 1m 58.8 49.3 59.3 49.4

西厂界外 1m 57.0 51.1 57.5 51.7

北厂界外 1m 58.7 49.5 59.3 49.7

23

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

建设项目主要环境保护目标见表2-5~7。

表 2-5 建设项目大气、地表水、声环境保护目标表

环境

要素 保护目标

方位/距离(m)

最近敏感点坐标/m 规模 环境功能

X Y

大气 方巷小区 NW/430 118.786

170544

32.279

355907 2520 人

《环境空气质量标

准》(GB3095-2012)

二级标准

地

表

水

长江 SE/5224 118.806

840778

32.231

700934 /

《地表水环境质量标

准》(GB3838-2002)II

类

声

环

境

厂界 -- -- --

《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中 3

类标准

根据《江苏省国家级生态保护红线规划》(苏政发〔2018〕74 号)、《省政府关于印

发江苏省生态空间管控区域规划的通知》(苏政发[2020]1 号)，距项目最近的生态空间

管控区为城市生态公益林(江北新区)，最近距离 2300m，详见表 2-6，项目与生态红线

位置关系见附图 5。

表 2-6 项目区域生态保护红线一览表

类别 保护目标 与项目相

对方位

与厂界最

近距离 m

生态空间管控区域范

围 保护内容

生态

环境

城市生态公益林(江

北新区) E 110

南京化学工业园北侧

规划的防护绿带 水土保持

表 2-7 建设项目风险环境保护目标表

类别 环境敏感特征

环

境

空

气

厂址周边 500m 范围内

序号 敏感目标名称 相对方位 距离/m 属性 人口数(人)

1 方巷小区 NW 430 居民区 约 2520 人

厂址周边 500m 范围内人口数小计 约 2520 人

厂址周边 5km 范围内人口数小计 /

大气环境敏感程度 E 值 E1

地表水

受纳水体

序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24h 内流经范围为/km

1 长江 II 类水质 流速 0.29~1.14m/s，24 小时流经距

离为 98.5km，未出省界

内陆水体排放点下游 10km(近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍)范围内敏感目标

序号 敏感目标名称 环境敏感特征 水质目标 与排放点距离/m

1 长江 准保护区 II 类 F1 排放点

2 马汊河-长江生态公

益林

其他特殊重要保护区

域 / 4534

24

3 浦口桥北滨江湿地

公园 湿地生态系统保护 / 12257

地表水环境敏感程度 E 值 E1

地下水

序号 环境敏感

区名称

环境敏

感特征 水质目标 包气带防污性能

与下游厂界距离/m

1

上述地区

之外的其

它地区

/ / / /

地下水环境敏感程度 E 值 /

25

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、空气质量标准

评价区周围空气中的 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 执行《环境空气质量

标准》(GB3095-2012)及修改单二级标准，氯化氢、TVOC 执行《环境影响评价技

术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录 D 标准，各污染物环境质量标准详细见表 3-

1。

表 3-1 大气环境质量标准限值

污染物名称 取值时间 浓度限值(mg/m3) 标准来源

SO2

年平均 0.06

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)

24 小时平均 0.15

1 小时平均 0.5

NOx

年平均 0.05

24 小时平均 0.1

1 小时平均 0.25

NO2

年平均 0.04

24 小时平均 0.08

1 小时平均 0.20

PM10 年平均 0.07

24 小时平均 0.1

PM2.5 年平均 0.035

24 小时平均 0.075

CO 24 小时平均 4

1 小时平均 10

O3 日最大 8 小时平均 0.16

1 小时平均 0.2

氯化氢 24 小时平均 0.015

《环境影响评价技术导则-大气环

境》(HJ2.2-2018)附录 D

1 小时平均 0.05

甲苯 1 小时平均 0.2

甲醇 1 小时平均 3

日均值 1

TVOC 8h 平均 0.6

2、地表水环境质量标准

根据《江苏省地表水水域功能类别划分》，马汊河执行《地表水环境质量标

准》(GB3838-2002) IV 类标准，长江(南京段)执行 II 类。地表水环境质量标准详见

26

表 3-2。

表 3-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L，pH 无量纲

项目 II 类标准 IV 类标准 标准来源

pH(无量纲) 6~9 6~9

地表水环境质量标

准(GB3838-2002)

COD ≤15 ≤30

*SS ≤25 ≤60

TP ≤0.1 ≤0.3

NH3-N ≤0.5 ≤1.5

*SS 执行《地表水资源质量标准》(SL63-94)。

3、声环境质量

根据《南京市声环境功能区划分调整方案》的通知(宁政发[2014]34 号)，本项

目所在区属于 3 类声环境功能区，声环境环境执行《声环境质量标准》(GB3096-

2008)3 类区标准要求。具体标准值见表 3-3。

表 3-3 声环境质量标准限值

适用区域 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 标准来源

3 类 65 55 《声环境质量标准》(GB3096-2008)

27

污

染

物

排

放

标

准

1、废气污染物排放标准

项目 VOCs（根据 GB37823-2019，结合附录 B 和有关环境管理要求，筛选

确定环氧乙烷、乙二醇、甲醇、甲苯、正己烷、乙醇、丙酮、甲酸、异丙醇、乙

酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷、吡啶、环氧丙烷、丙二醇、叔丁胺、正庚烷、甲

基叔丁基醚、乙醚等计入 TVOC）、氯化氢、颗粒物、甲苯（苯系物）有组织排

放执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表 2 相关标准要求，甲

醇、臭气浓度参照执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）

相关要求，详见表 3-4。

表 3-4 大气污染物特别排放限值

污染物 排放限值 mg/m3 排放速

率 kg/h

排气筒

高度

污染物排放

监控位置 标准来源

氯化氢 30 /

37m 车间或生产

设施排气筒

《制药工业大气污染物

排放标准》（GB37823-

2019）

颗粒物 20 /

TVOC 100 /

苯系物 40 /

甲醇 60 15 《化学工业挥发性有机

物排放标准》

（DB32/3151-2016） 臭气浓度 1500（无量纲） /

备注：①采用内插法计算 Q 值；②因不能满足排气筒高度应高出周围 200m 半径范围的

建筑 5m 以上的要求，排放速率严格 50%执行。

厂区内 VOCs 无组织排放执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-

2019)附录 C，具体限值见表 3-5。

表 3-5 厂区内 VOCs 无组织排放限值 单位：mg/m3

污染物 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置

非甲烷总烃 6 监控点处 1h 平均浓度值

在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值

企业边界 HCl 执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表 4 标

准，甲苯、臭气浓度参照执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）

相关要求，粉尘无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关

要求，具体限值见表 3-6。

表 3-6 无组织排放大气污染物浓度限值 单位：mg/m3

序号 污染物项目 浓度限值

1 氯化氢 0.2

2 粉尘 1.0

3 甲苯 0.6

4 甲醇 1.0

5 臭气浓度 20（无量纲）

28

2、废水污染物排放标准

根据苏政办发〔2019〕15 号《江苏省政府办公厅关于江苏省化工园区(集中

区)环境治理工程的实施意见》，化工废水污染物接管浓度不得高于国家行业排放

标准中的间接排放标准限值；暂未公布国家行业标准或行业标准未规定间接排放

的，接管浓度不得高于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值。接

纳化工废水的集中式污水处理厂主要污染物 COD、氨氮、总氮、总磷排放浓度

不得高于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准；其

他污染物排放浓度不得高于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。

本项目废水接管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级

标准(其中氨氮、总氮、总磷指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》

(GB/T31962-2015)表 1 中 B 等级标准限值)，排放标准详见表 3-7。

表 3-7 污水处理厂接管及排放标准(mg/L)

污染物 接管标准(mg/L) 处理后尾水排放标准(mg/L)

pH 6~9(无量纲)

COD 500 50

SS 400 20

总氮 70 15

氨氮 45 5(8)

总磷 8 0.5

3、噪声排放标准

本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

中的 3 类区标准，具体标准限值见表 3-8。

表 3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准值(单位：dB(A))

类别 昼间 夜间 标准来源

3 类区 65 55 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

4、固废排放标准

一般工业固体废物及危险废物贮存分别执行《一般工业固体废物贮存、处置

场污染控制标准》(GB18599-2001)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)

及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准> (GB18599- 2001)等

3 项国家污染物控制标准修改单的公告(环境保护部公告 2013 年第 36 号)》中相

关修改内容。

总

量

项目污染物排放总量见表 3-9。

29

控

制

指

标

表 3-9 本项目污染物排放总量表(单位：t/a)

种类 污染物名称 产生量 削减量 接管量 外排环境量

废水

水量 2280.47 0 2280.47 2280.47

COD 1.415 0.908 0.507 0.114

SS 0.810 0.567 0.243 0.046

氨氮 0.078 0.008 0.070 0.011

总氮 0.097 0.015 0.083 0.034

TP 0.020 0.002 0.018 0.001

有组织废气

VOCs 1.881 1.317 / 0.564

甲苯 0.216 0.151 / 0.065

HCl 0.008 0.000 / 0.008

甲醇 0.169 0.118 / 0.051

无组织废气

粉尘 0.010 0.001 / 0.009

VOCs 0.241 0 / 0.241

甲苯 0.024 0 / 0.024

HCl 0.0009 0 / 0.0009

甲醇 0.019 0 / 0.019

固废

危险固废 53.55 53.55 / 0

一般固废 7 7 / 0

生活垃圾 7.5 7.5 / 0

注：本项目 VOCs 包括环氧乙烷、乙二醇、甲醇、甲苯、正己烷、乙醇、丙酮、甲酸、

异丙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷、吡啶、环氧丙烷、丙二醇、叔丁胺、正庚烷、甲

基叔丁基醚、乙醚等。

1、废气

本项目营运期有组织废气排放量 VOCs 0.564t/a、甲苯 0.065t/a、HCl 0.008t/a、

甲醇 0.051t/a。

无组织废气排放量粉尘 0.009t/a、VOCs 0.241t/a、甲苯 0.024t/a、HCl 0.001t/a、

甲醇 0.019t/a。

根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》，本项目未纳入管理，

无需进行排污权交易。根据《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核

的通知》（苏环办〔2014〕148 号）要求：新、改、扩建排放烟粉尘、挥发性有机

物的项目，实行现役源 2 倍削减量替代或关闭类项目 1.5 倍削减量替代。本项目

新增粉尘排放量（无组织）0.009t/a，新增挥发性有机物排放量为 0.805 吨/年（有

组织 0.564 吨/年、无组织 0.241 吨/年）， “增一减二”指标由环保主管部门在南京

江北新材料科技园通过区域平衡解决。

30

2、废水

废水排放量为 2280.47t/a，接管排放量为 COD 0.507t/a，SS 0.243t/a，氨氮

0.070t/a、总氮 0.083t/a、TP 0.018t/a，在园区污水处理厂进行平衡。

固废零排放。

31

建设项目工程分析

一、 施工期工程分析

本项目租用南京江北新区宁六路 606 号 F 幢 7~9 层，M 栋 108、208、308 室建设，

基建工程已全部结束，施工期工程内容为设备的安装及调试，主要污染物为施工噪声。

本项目施工期内容比较简单、工期较短，对周边环境影响很小，因此施工期污染情况不

详细叙述。

二、 营运期工程分析

项目主要研发内容为：

J 栋七层主要设置检测分析实验室，对研发出的样品进行检测分析；八层主要设置干

细胞培养基实验室和生物新材料合成实验室。

※J 栋九层和 M 栋 GMP 车间研发样品工艺流程详见如下：

32

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反应原理：

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表 4-1 产污环节汇总表

污染类型 编号 产污环节 主要污染物 处置方式

废气

G1-1 闪蒸 水、丙二醇

活性炭吸附

G1-2 真空脱小分子 环氧乙烷、环氧丙烷等

G2-1 聚合反应 环氧乙烷、乙二醇等

G2-2 脱水 水、乙二醇等

G3-1 聚合反应 环氧乙烷、乙二醇等

G3-2 精制 水

G4-1 聚合反应 环氧乙烷、乙二醇等

G4-2 脱水 水、乙二醇等

53

G5-1 聚合反应 环氧乙烷、乙二醇等

G5-2 精制 水

G6-1 起始物制备 水

G6-2 丙氧基化反应 环氧丙烷等

G6-3 真空浓缩 水

G7-1 精馏 乙二醇、水等

G7-2 干燥 正己烷、甲苯等

G8-1 喷雾干燥 水

G9-1 乙交酯滤饼干燥 异丙醇、乙酸乙酯

G9-2 丙交酯滤饼干燥 异丙醇、乙酸乙酯

G9-3 乙交酯丙交酯沉淀物

干燥 二氯甲烷、甲醇

G10-1 冷凝 叔丁胺、甲醇

G10-2 静置分层 正庚烷、甲醇

G10-3 低温过滤 正庚烷、甲醇、丙酮

G10-4 结晶过滤 甲醇、丙酮、乙醇

G10-5 负载 甲醇

G10-6 过滤 二氯甲烷

G10-7 减压蒸馏 二氯甲烷等

G10-8 真空干燥 二氯甲烷、甲基叔丁基醚

G10-9 干燥 乙醇

G11-1 溶解Ⅰ 甲醇

G11-2 中和反应Ⅰ 甲醇、甲酸

G11-3 一次结晶 甲醇、甲酸

G11-4 滤液回收 甲醇、甲酸

G11-5 溶解Ⅱ 甲醇

G11-6 中和反应Ⅱ 甲醇、甲酸

G11-7 二次结晶 甲醇、甲酸

G11-8 真空干燥 甲醇、甲酸、粉尘

G12-1 中和 HCl

G13-1 降膜蒸发 水、非甲烷总烃

G13-2 分子蒸馏 非甲烷总烃

化学检测实验 G14 前处理、样品检测 乙醇、吡啶、乙醚、三氯甲

烷、丙酮、醋酸、甲醇、乙腈

生物新材料合

成实验 G15 混合 粉尘

细胞培养实验 G16 产品评价 VOCs

废水

W6-1 冷凝 冷凝废水

一期污水处理站 W6-2 冷凝 冷凝废水

W6-3 冻干 冻干废水

固废

S1-1 过滤 泊洛沙姆，乳酸钾等

委外处置

S2-1 过滤 白土、水、十二醇、十二醇聚

氧乙烯醚、醋酸钠、二乙二醇

L2-1 一级水冷 二乙二醇、杂

L2-2 一级水冷 二乙二醇、杂

L3-1 一级水冷 聚乙二醇

54

L3-2 一级水冷 水、杂

S3-1 过滤

次磷酸氢钠、硅藻土、聚氧乙烯失

水山梨醇、山梨醇、聚山梨酯、氢

氧化钠、椰油酸、活性炭、聚乙二

醇椰油酸酯、水、杂

L4-1 一级水冷 二乙二醇、杂

L4-2 一级水冷 二乙二醇、杂

S4-1 过滤 白土、水、脂肪醇、脂肪醇聚氧乙

烯醚、氢氧化钠、二乙二醇、杂

L5-1 一级水冷 聚乙二醇、水

L5-2 二级冷凝 杂、水

S5-1 过滤 聚氧乙烯(60)氢化蓖麻油、硅藻

土、水、氯化钾

S6-1 离子交换中和 树脂、聚丙二醇、羟丙基 -β-环

糊精

S7-1 过滤 氯化钙等

S7-2 过滤 mPEG、PEG、硅胶等

S7-3 过滤 mPEG、PEG 等

L7-1 精馏 PEG、水

L7-2 干燥 正己烷、甲苯

S8-1 精密过滤 水、碳酸钠、吸附剂

S9-1 乙醇酸脱水 乙醇酸、水

S9-2 乙醇酸缩聚反应 乙醇酸、水

S9-3 乙交酯解聚蒸馏 乙醇酸、乙交酯

S9-4 乙交酯溶解过滤 杂质

S9-5 乙交酯结晶过滤 异丙醇、乙酸乙酯、乙交酯等

S9-6 乳酸脱水 乳酸、水

S9-7 乳酸缩聚反应 乳酸、水

S9-8 丙交酯解聚蒸馏 乙醇酸、丙交酯

S9-9 丙交酯溶解过滤 杂质

S9-10 丙交酯结晶过滤 异丙醇、乙酸乙酯、丙交酯等

S9-11 乙交酯丙交酯共聚物

粗品溶解过滤 乙交酯丙交酯共聚物、杂质等

S9-12 乙交酯丙交酯共聚物

离心过滤 二氯甲烷、甲醇等

S10-1 冷凝 叔丁胺、甲醇

S10-2 静置分层 正庚烷、杂质等

S10-3 低温过滤 甲醇、丙酮、杂质等

S10-4 结晶过滤 甲醇、丙酮、乙醇、杂质等

S10-5 负载 甲醇等

S10-6 过滤 硅胶负载物、杂质等

S10-7 减压蒸馏 二氯甲烷等

S10-8 过滤 二氯甲烷、甲基叔丁基醚等

S10-9 冷凝废液 二氯甲烷、甲基叔丁基醚等

S10-10 结晶过滤 合成磷脂、乙醇等

S10-11 干燥 乙醇

S11-1 滤液回收 杂质

S11-2 吸附过 活性炭、杂质等

55

S11-3 精密过滤 活性炭、杂质等

S11-4 真空干燥 甲醇、甲酸

S12-1 超滤精制 1,4-丁磺酸內酯、杂质等

S12-2 冻干 1,4-丁磺酸內酯、HCl、水

S13-1 过滤 不溶性杂质、角鲨烯等

化学检测实验 S14 前处理、样品检测 实验废液

细胞培养实验 S16 培养基制备、产品评

价 实验废液

三、 营运期污染源分析

1、废气

(1)有组织废气

①项目 J 栋七层设置检测分析实验室，实验过程中产生挥发性有机废气，该实验室

挥发性有机试剂合计使用量为 0.262t/a，甲醇使用量 0.04t/a，有机废气挥发量取 15%，则

VOCs 产生量约 0.040t/a，甲醇废气产生量 0.006t/a，经排风系统收集后进楼顶 1#活性炭

装置吸附处理。

②J 栋八层设置干细胞培养基实验室和生物新材料合成实验室。干细胞培养基实验

室实验过程中产生挥发性有机废气，该实验室挥发性有机试剂合计使用量为 0.78t/a，甲

醇使用量 0.2t/a，有机废气挥发量取 15%，则 VOCs 产生量约 0.117t/a，甲醇废气量 0.03t/a，

经排风系统收集后进楼顶 2#活性炭装置吸附处理。生物新材料合成实验室实验过程中产

生少量粉尘，样品年最大研发量 9.36t/a，粉尘产生量取 0.1%，则粉尘产生量为 0.009t/a，

在实验间内无组织排放。

③J 栋九层设置聚合酯化实验室、PLGA 实验室、膜分离实验室以及分子蒸馏、精馏

实验室。

聚合酯化实验室和 PLGA 实验室研发实验过程中产生挥发性有机废气(包括未完全

反应的环氧乙烷、环氧丙烷、丙二醇原料，反应副产物乙二醇，溶剂类如甲醇、甲苯、正

己烷、乙醇、丙酮、甲酸、异丙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、叔丁胺、正庚烷、甲基叔丁基

醚等)、酸性废气，实验内容中反应性物料使用量为 7.015t/a，根据建设单位提供资料，反

应转化率约 85%，进入废液量约 10%，则进入 VOCs 废气量约 5%为 1.052t/a；溶剂类物

料使用量 10.483t/a，甲苯使用量 1.6t/a，甲醇使用量 2.015t/a，溶剂回收率 85%，作为废

液处理。综上所述，聚合酯化实验室和 PLGA 实验室合计 VOCs 产生量约 1.923t/a、甲苯

产生量 0.24t、甲醇产生量 0.152t/a。聚合酯化实验室和 PLGA 实验室废气经收集后进楼

顶 3#活性炭装置吸附处理。

56

膜分离实验室实验过程中产生酸性废气，该实验室盐酸使用量为 180kg/a，挥发量按

照年耗量的 5%计，则 HCl 产生量为 0.009t/a；分子蒸馏实验室产生有机废气，角鲨烯耗

损量为 10kg/a，考虑最不利情况，全部进入废气，则分子蒸馏实验室 VOCs 产生量约

0.01t/a。膜分离实验室和分子蒸馏实验室废气经收集后进楼顶 4#活性炭装置吸附处理。

④M 栋 GMP 实验间年研发无菌碳酸钠 900kg、海藻糖 180kg。碳酸钠研发过程中喷

雾干燥产生粉尘废气，产生量取 0.1%，则粉尘产生量 0.001t/a，经净化过滤后车间无组

织排放。海藻糖研发过程中有机试剂使用量 0.21t/a，溶剂回收率 85%，作为废液处理，

则 VOCs 产生量约 0.032t/a，在实验间无组织排放。

表 4-2 项目废气产生量核算依据表

位置 实验室 原辅料/产品情

况 t/a 挥发量 废气产生量 t/a

收集效

率 风量

处理措

施

J 栋

七层

检测分析实验

室

溶剂类使用量0.262

15% VOCs 0.040 90% 13000

1#活性

炭装置 甲醇使用量 0.04 15% 甲醇 0.006

J 栋

八层

干细胞培养基

实验室

溶剂类使用量0.78

15% VOCs 0.117 90% 6500

2#活性

炭装置 甲醇使用量 0.2 15% 甲醇 0.03

生物新材料合

成实验室

年研发样品量9.36

0.10% 粉尘 0.009 / / /

J 栋

九层

聚合酯化实验

室和 PLGA 实

验室

反应性原辅料使

用量 7.015 5%

VOCs 1.923

90% 13000 3#活性

炭装置

溶剂类使用量10.483

15%

甲苯使用量 1.6 15% 甲苯 0.24

甲醇使用量2.015

15% 甲醇 0.152

膜分离实验室 盐酸使用量

0.180 5% HCl 0.009 90%

13000 4#活性

炭装置 分子蒸馏实验

室

角鲨烯耗损量0.01

100% VOCs 0.01 90%

M 栋 GMP 实验间

碳酸钠产品量0.9

0.10% 粉尘 0.001 /

/ 净化过

滤系统 溶剂类使用量0.21

15% VOCs 0.032 /

项目有组织废气产生及排放情况见表 4-3~4，无组织废气排放情况见表 4-5~6。

表 4-3 项目有组织废气产生情况表

实验室 排气量

m3/h

污染物

名称

产生状况 治理措

施

去除

率%

排放时

间 h 浓度mg/m3

速率 kg/h 年产生量

t/a

检测分析实

验室 13000

VOCs 1 0.018 0.036 活性炭

吸附

70% 2000

甲醇 0.21 0.003 0.005 70%

57

干细胞培养

基实验室 6500

VOCs 8 0.053 0.105 活性炭

吸附

70% 2000

甲醇 2 0.014 0.027 70%

聚合酯化实

验室和

PLGA 实验

室

13000

VOCs 67 0.865 1.731

活性炭

吸附

70%

2000 甲苯 8 0.108 0.216 70%

甲醇 5 0.068 0.137 70%

膜分离实验

室和分子蒸

馏实验室

13000 HCl 0.31 0.0041 0.008 活性炭

吸附

0 2000

VOCs 0.35 0.005 0.009 70%

表 4-4 项目有组织废气排放情况表

实验室 污染物

名称

排放状况 排放标准 排气筒参数

排放

方式 浓度mg/m3

速率kg/h

年产

生量t/a

浓度mg/m3

速率kg/h

排气

筒编

号

高

度m

直

径m

温

度℃

检测分析

实验室

VOCs 0.4 0.005 0.011 100 / 1# 37 0.6 25 间歇

甲醇 0.1 0.001 0.002 40 15

干细胞培

养基实验

室

VOCs 2 0.016 0.032 100 /

2# 37 0.6 25 间歇 甲醇 0.6 0.004 0.008 40 15

聚合酯化

实验室和

PLGA 实

验室

VOCs 20 0.260 0.519 100 /

3# 37 0.6 25 间歇 甲苯 2.5 0.032 0.065 40 /

甲醇 1.6 0.021 0.041 40 15

膜分离实

验室和分

子蒸馏实

验室

HCl 0.31 0.0041 0.008 30 /

4# 37 0.6 25 间歇 VOCs 0.1 0.001 0.003 100 /

表 4-5 建设项目无组织废气产生及处理情况表

实验室 污染物 产生速

率 kg/h

产生

量 t/a

处理

措施

去除效

率

排放速

率 kg/h

排放量t/a

排放时

间 h

检测分析实验室 VOCs 0.002 0.004

/ / 0.002 0.004 2000

甲醇 0.0003 0.001 0.0003 0.001 2000

干细胞培养基实

验室

VOCs 0.006 0.012 / /

0.006 0.012 2000

甲醇 0.002 0.003 0.002 0.003 2000

生物新材料合成

实验室 粉尘 0.015 0.009 / / 0.015 0.009 600

聚合酯化实验室

和 PLGA 实验室

VOCs 0.096 0.192

/ /

0.096 0.192 2000

甲苯 0.012 0.024 0.012 0.024 2000

甲醇 0.008 0.015 0.008 0.015 2000

膜分离实验室 HCl 0.0005 0.0009 / / 0.0005 0.0009 2000

分子蒸馏实验室 VOCs 0.0005 0.001 / / 0.0005 0.001 2000

GMP 实验间 粉尘 0.0005 0.001 净化

过滤

系统

99% 0.0005 0.001 2000

VOCs 0.016 0.032 0 0.016 0.032 2000

58

表 4-6 项目无组织废气排放情况汇总表

排放源 污染物 排放速率 kg/h 排放量 t/a 面源面积 面源高度

无组织面源一

粉尘 0.015 0.009

40m×40m 37

VOCs 0.105 0.209

甲苯 0.012 0.024

HCl 0.0005 0.0009

甲醇 0.009 0.019

GMP 实验间 粉尘 0.000005 0.00001

24m×8m 14 VOCs 0.016 0.032

2、废水

①生活污水

本项目投入使用后，劳动定员 60 人，参照《江苏省工业、服务业和生活用水定额

(2014)》商贸办公写字楼(有中央空调)用水定额，生活用水量按 150L/人·d 计，则本项目

营运期生活用水总量约为 2250t/a，排放系数以 0.8 计，则生活污水排放量约为

1800t/a。生活污水主要污染物为 COD 400mg/L、SS 200mg/L、氨氮 25mg/L、TP

5mg/L。

②纯水制备排水

本项目研发实验过程中使用纯水，项目设置 2 套纯水机用于纯水制备，纯水制备工

艺为反渗透，纯水制备效率为 60%。自来水用量为 8t/a，纯水产生量 4.8t/a，则纯水制

备弃水量为 3.2t/a，主要污染物产生浓度为 COD 50mg/L、SS 50mg/L，排入生活污水管

网。

③清洗废水

项目实验结束后需要对实验用具进行清洗，每次实验结束后先用少量水进行首次清

洗，首次清洗废水浓度较高，作为危废处置，首道清洗废水产生量约 2t/a，其余清洗废

水 400t/a 接管实验废水污水管网，根据类比分析，废水污染物浓度详见表 4-7。

④冷凝废水

项目试验检测过程中冷凝管使用产生冷凝水，冷凝新鲜水使用量约 85t/a，蒸发量

取 10%，则冷凝废水产生量约 77t/a。

⑤实验废水（W6-1~3）

羟丙基-β-环糊精样品实验过程中纯化水使用量为 0.3t/a，废水产生量取 90%，则产

生实验废水约 0.27t/a，根据类比分析，废水污染物浓度详见表 4-7。

59

本项目水平衡图见图 4-1，废水产生情况见表 4-1。

生活污水

新鲜水2748

1800

研发中心一期

污水处理站

2250

损耗150

3.2纯水制备

实验过程

2280.47

清洗废水 400

进入固废9.5

405

8

0.3

4.50.27

冷凝废水85

损耗8

77

损耗0.03

图 4-1 项目水平衡图(t/a)

表 4-7 进物化装置废水产生及排放情况

工程

污染物产生情况 治理

措施

污染物排放情况 排放方式

及去向 废水量(m3/a)

污染物名

称

产生浓度(mg/L)

产生量(t/a)

排放浓度(mg/L)

排放量(t/a)

实验

废水 0.27

COD 2000 0.0005

微电

解+高

级氧

化

/ /

进生化处

理装置

SS 700 0.0002 / /

氨氮 50 0.00001 / /

总氮 80 0.00002 / /

TP 20 0.00001 / /

清洗

废水 400

COD 1500 0.600 / /

SS 450 0.180 / /

氨氮 35 0.0140 / /

总氮 60 0.0240 / /

TP 4 0.0016 / /

合计 400.27

COD 1500 0.6005

微电

解+高

级氧

化

1132 0.453

进生化处

理装置

SS 450 0.1802 450 0.180

氨氮 35 0.0140 35 0.014

总氮 60 0.0240 60 0.024

TP 4 0.0016 4 0.002

60

表 4-8 本项目废水产生及排放情况总表

工程

污染物产生情况

治理

措施

污染物排放情况 排放

标准(mg/L)

排放

方式

及去

向

废水量(m3/a)

污染物

名称

产生浓

度(mg/L)

产生量(t/a)

排放浓

度(mg/L)

排放量(t/a)

生活污

水 1800

COD 450 0.810

水解

酸化+

接触

氧化

/ / /

接管

江北

新材

料科

技园

区胜

科污

水处

理厂

SS 350 0.630 / / /

氨氮 35 0.063 / / /

总氮 40 0.072 / / /

TP 10 0.018 / / /

冷凝废

水 77

COD 40 0.0031 / / /

氨氮 8 0.0006 / / /

总氮 10 0.0008 / / /

TP 5 0.0004 / / /

纯水制

备弃水 3.2

COD 40 0.0016 / / /

氨氮 8 0.0003 / / /

总氮 10 0.0004 / / /

TP 5 0.0002 / / /

经物化

处理后

的实验

废水和

清洗废

水

400.27

COD 1132 0.453 / / /

SS 450 0.180 / / /

氨氮 35 0.014 / / /

总氮 60 0.024 / / /

TP 4 0.002 / / /

合计 2280.47

COD 556 1.268

水解

酸化+

接触

氧化

222 0.507 500 接管

江北

新材

料科

技园

区胜

科污

水处

理厂

SS 355 0.810 107 0.243 400

氨氮 34 0.078 31 0.070 45

总氮 43 0.097 36 0.083 70

TP 9 0.020 8 0.018 8

3、噪声

本项目建成运行后，主要为刨片机、泵类、滤机、空压机、制氮机等产生的噪声，

噪声排放情况见表 4-9。

表 4-9 项目噪声排放情况表

序号 设备名称 单台声级

值 dB(A) 台数 所在位置

离厂界最近水平

距离(m) 治理措施

隔声降噪效

果 dB(A)

1 刨片机 80 1

室内

E：20

S：170

W：110

隔声 20

2 真空泵 85 13 减振、隔声 25

3 滤机 75 22 隔声 20

61

4 空压机 90 1 N：16 消音器、隔声 25

5 制氮机 85 1 减振、隔声 25

注：本次评价考虑厂房隔声效果为 20dB(A)，基础减振效果为 5 dB (A)。

4、固废

建设项目固体废物主要为生活垃圾、废样品和实验废液（S1-1、S2-1、S3-1、S4-

1、S5-1、S6-1、S7-1~3、S8-1、S9-1~12、S10-1~11、S11-1~4、S12-1~2、S13-1、

S14、S16）、首次清洗废液、废包装桶和废试剂瓶等、其他包装废物、废活性炭、污水

站污泥等。

⑴ 生活垃圾

项目产生的生活垃圾为一般固废，项目实验人员为 60 人，生活垃圾产生量约为

0.5kg/d.人，产生量为 7.5t/a。

⑵ 废样品和实验废液

项目实验过程中原辅料合计使用量约 36.6t/a，进入废气量约 2.6t/a，其余全部考虑

进入实验室废液，则废样品和实验废液产生量约 34t/a。

⑶首次清洗废液

在检测过程中，会产生首次清洗有机废液约 2t/a。

⑷废包装桶和废试剂瓶

项目原辅料包装材料主要为试剂空瓶、废包装桶，产生量约 5t/a，作为危废处置。

⑸其他包装废物

实验原辅材料使用产生一些包装纸、包装盒等其他包装废物，产生量约 7t/a，为一

般固废，外售处理。

⑹废活性炭

项目废气处理措施年产生废活性炭约 12t/a，研发实验产生废活性炭约 0.05t/a，则项

目废活性炭总产生量约 12.05t/a。

⑺废水处理站污泥

项目废水处理站约产生新增污泥产生量约 0.5t/a。

结合上述工程分析，根据《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017)，判断每种

副产物是否属于固体废物。建设项目固废产生情况及属性判定见表 4-10。

62

表 4-10 建设项目副产物属性判定表

序

号 副产物名称

产生工

序

形

态 主要成分

预测产

生量(t/a)

种类判断

固体废物 副产品 判定依据

1 生活垃圾 员工生

活

固

态

果皮、塑料制

品、废纸、饮

料罐等

7.5 √ / 通则 4.1

（i）

2 废样品和实

验废液

实验过

程

液

态 有机物等 34 √ /

通则 4.1

（l）

3 首次清洗废

液

清洗过

程

液

态 有机物、水等 2 √ /

通则 4.1

（l）

4 废包装桶和

废试剂瓶

原辅料

使用

固

态 塑料、玻璃等 5 √ /

通则 4.1

（c）

5 其他包装废

物

原辅料

使用

固

态 纸、塑料凳 7 √ /

通则 4.1

（h）

6 废活性炭 废气处

理

固

态 活性炭 12.05 √ /

通则 4.3

（n）

7 废水处理站

污泥

废水处

理

半

固 污泥 0.5 √ /

通则 4.3

（e）

根据《国家危险废物名录》、《危险废物鉴别标准》，判定建设项目的固体废物是否属

于危险废物，具体判定结果见表 4-11。

表 4-11 建设项目危险废物产生情况汇总表

序

号

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废

物代码

产生

量

（吨/

年）

产生工

序及装

置

形

态

主要成

分

有害成

分

产废

周期

危险

特性

污染

防治

措施

1

废样品

和实验

废液

HW49 900-

047-49 34

实验过

程

液

态

有机物

等 有机物 1d T

委托

有资

质单

位处

理

2 首次清

洗废液 HW49

900-

047-49 2

清洗过

程

液

态

有机

物、水

等

有机物 1d T

3

废包装

桶和废

试剂瓶

HW49 900-

041-49 5

原辅料

使用

固

态

塑料、

玻璃等

残留化

学品 1d T

4 废活性

炭 HW49

900-

041-49 12.05

废气处

理/实

验过程

固

态 活性炭

吸附有

害物质 30d T

5

废水处

理站污

泥

HW49 900-

047-49 0.5

废水处

理

半

固 污泥

残留化

学品 半年 T

5、污染物排放汇总表

本项目污染物治理前后产生量、削减量和排放量的“两本账”见表 4-12。

63

表 4-12 本项目污染物排放汇总表(t/a)

种类 污染物名称 产生量 削减量 接管量 外排环境量

废水

水量 2280.47 0 2280.47 2280.47

COD 1.415 0.908 0.507 0.114

SS 0.810 0.567 0.243 0.046

氨氮 0.078 0.008 0.070 0.011

总氮 0.097 0.015 0.083 0.034

TP 0.020 0.002 0.018 0.001

有组织废气

VOCs 1.881 1.317 / 0.564

甲苯 0.216 0.151 / 0.065

HCl 0.008 0.000 / 0.008

甲醇 0.169 0.118 / 0.051

无组织废气

粉尘 0.010 0.001 / 0.009

VOCs 0.241 0 / 0.241

甲苯 0.024 0 / 0.024

HCl 0.0009 0 / 0.001

甲醇 0.019 0 / 0.019

固废

危险固废 53.55 53.55 / 0

一般固废 7 7 / 0

生活垃圾 7.5 7.5 / 0

64

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型 污染源

主要污染物

名称 污染物产生情况

接管浓度及接

管量

排放浓度及排放

量

大

气

污

染

物

1#排气筒

VOCs 1 mg/m3，0.036t/a / 0.4 mg/m3，

0.011t/a

甲醇 0.21 mg/m3，0.005t/a / 0.1 mg/m3，

0.002t/a

2#排气筒

VOCs 8 mg/m3，0.105t/a / 2 mg/m3，

0.032t/a

甲醇 2 mg/m3，0.027t/a / 0.6 mg/m3，

0.008t/a

3#排气筒

VOCs 67 mg/m3，1.731t/a / 20 mg/m3，

0.519t/a

甲苯 8 mg/m3，0.216t/a / 2.5 mg/m3，

0.065t/a

甲醇 5 mg/m3，0.137t/a / 1.6 mg/m3，

0.041t/a

4#排气筒

HCl 0.31 mg/m3，0.008t/a / 0.31 mg/m3，

0.008t/a

VOCs 0.35 mg/m3，0.009t/a / 0.1 mg/m3，

0.003t/a

无组织面源一

粉尘 0.015kg/h，0.009 t/a / 0.015kg/h，0.009

t/a

VOCs 0.105 kg/h，0. 209t/a / 0.105 kg/h，0.

209t/a

甲苯 0.012 kg/h，0.024 t/a / 0.012 kg/h，0.024

t/a

HCl 0.001 kg/h，0.001 t/a / 0.001 kg/h，

0.001 t/a

甲醇 0.009 kg/h，0.019 t/a / 0.009 kg/h，

0.019 t/a

GMP 实验间 粉尘 0.0005 kg/h，0.001 t/a /

0.00005 kg/h ，0.00001 t/a

VOCs 0.016，0.032 t/a / 0.016，0.032 t/a

水

污

染

物

生活污水(1800m3/a)

COD 450mg/L，0.81t/a

COD：

222mg/L，

0.507t/a；

SS：

107mg/L，

0.243t/a；

NH3-N：

31mg/L，

0.070 t/a；

总氮

36mg/L，

0.083 t/a；

TP 8mg/L，0.018 t/a

COD：50mg/L，

0.114t/a；

SS：20mg/L，

0.046t/a；

NH3-N：5mg/L，

0.011 t/a；

总氮 15mg/L，

0.034 t/a；

TP 0.5mg/L，0.001 t/a

SS 350mg/L，0.63t/a

氨氮 35mg/L，0.063t/a

总氮 40mg/L，0.072t/a

TP 10mg/L，0.018t/a

冷凝废水(72m3/a)

COD 40mg/L，0.0031t/a

氨氮 8mg/L，0.0006t/a

总氮 10mg/L，0.0008t/a

TP 5mg/L，0.0004t/a

纯水制备弃水(3.2m3/a)

COD 40mg/L，0.0016t/a

氨氮 8mg/L，0.0003t/a

总氮 10mg/L，0.0004t/a

TP 5mg/L，0.0002t/a

65

实验废水

COD 2000mg/L，0.0005t/a

SS 700mg/L，0.0002t/a

氨氮 50mg/L，0.00001t/a

总氮 80mg/L，0.00002t/a

TP 20mg/L，0.00001t/a

清洗废水

COD 1500mg/L，0.6t/a

SS 450mg/L，0.18t/a

氨氮 35mg/L，0.014t/a

总氮 60mg/L，0.024t/a

TP 4mg/L，0.0016t/a

固体

废物

废样品和实验

废液 实验过程 34t/a 有资质单位处理

首次清洗废液 清洗过程 2 t/a 有资质单位处理

废包装桶和废

试剂瓶 原辅料使用 5 t/a 有资质单位处理

其他包装废物 原辅料使用 7 t/a 外售处理

废活性炭 废气处理 12.05 t/a 有资质单位处理

废水处理站污

泥 废水处理 1 t/a 有资质单位处理

生活垃圾 员工生活 7.5t/a 环卫清运

噪

声

本项目运营期噪声发生源主要为刨片机、泵类、滤机、空压机、制氮机等实验仪器噪声，

其噪声源强一般在 75~90dB(A)以下，经建筑隔音、距离衰减后对周边环境影响较小。

主要生态影响

无。

66

环境影响分析

一、施工期环境影响分析

本项目为租用房屋，无大型土建工程，施工期主要为设备安装、装修等工程内容，项

目施工期较短，且工程简单，会产生一定的噪声污染，同时会排放一定的废水、废气和装

修垃圾等。通过加强施工管理，项目施工期对周边环境影响较小。

二、营运期环境影响分析

※防治措施介绍

项目废气主要为实验废气，排放量较小，间歇性排放，依托楼顶活性炭处理装置处理

达标后排放。

活性炭装置介绍：本次项目废气依托楼顶活性炭装置处理达标后排放。活性炭吸附主

要依靠其自身的多孔结构，多孔结构可以大大提高其比表面积，增加与吸附底物的接触面

积，从而达到吸附分离的目的，这种吸附为物理吸附，主要依靠范德华力、诱导力等结合。

物理吸附过程可分为以下几个步骤：(a)污染气体通过吸附边界层，污染气体的分子可

能被吸附，也可能被从活性炭表面带走，这取决于该成分在载气和边界层中气体里的浓度

差值，该值决定着吸附的强弱。当污染空气通过活性炭时，一些有害气体的浓度差值很大，

所以被吸附下来，而空气中的固有成分由于浓度差基本为零，所以正常通过，而一些颗粒

(如烟尘)由于过大，直接被留在大孔和中孔中。当有害气体的浓度差为零时，活性炭失效，

需重新活化。(b)被吸附的分子向微孔扩散。(c)该分子被牢牢的绑扎在吸附剂表面。活性炭

装置参数见表 6-1。

表 6-1 活性炭装置参数一览表

规格尺寸 L3000mm×W1500mm×H1500mm 装填量 2.1m3

进出口尺寸 DN6003 装填密度 460±50g/L

过滤面积 9m2 风机能力 13000m³/h

过滤速度 ﹤0.5m/s 本体厚度 6mm

根据研发中心三期废气收集处理系统设计，单个楼层每 2 间实验室设计 1 条废气收集

管道，收集后的废气进入对应的活性炭处理装置。本项目废气收集处理示意图见下图。

67

分析实验室

分析实验室

七层

培养基实验室

生物新材料实验室

八层

聚合实验室

PL

GA实验室

膜分离实验室

蒸馏、精馏实验室

九层

13000m3/h1#

活性炭罐

6500m3/h2#

活性炭罐

13000m3/h

3#

活性炭罐

13000m3/h

4#

活性炭罐

1#排气筒

2#排气筒

3#排气筒

4#排气筒

图 6-1 实验室废气收集处理示意图

活性炭对有机废气的吸附容量约 15%，有机物去除量为 1.586t/a，因此，每年需要新

鲜活性炭量约 10.6t，项目活性炭装填量约 1.05t。因此每年废活性炭产生量约 12t/a，每 30

天更换一次。项目活性炭装置依托研发中心三期装置，由园区统一维护管理。

※影响分析

(1)评价工作等级

根据建设项目工程分析结果，分别计算各污染源中各污染物的最大落地浓度占标率 Pi

及污染物达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。据《环境影响评价技术导则大气环

境》(HJ2.2-2018)中的规定，经估算模式计算可知各气态污染物的最大地面浓度，《环境影

响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率 Pi 计算公式为：

Pi=Ci/C0i×100%

式中：

Pi—第 i 个污染物的最大地面质量浓度占标率，%；

Ci—采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，mg/m3；

C0i—第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/m3。

C0i 一般选用 GB3095 中 1h 平均质量浓度的二级浓度限值；对该标准中未包含的污染

68

物，使用导则 5.2 确定的各评价因子 1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度限

值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h

平均质量浓度限值。

根据导则，采用 AerScreen 估算模型进行计算，估算模型参数见表 7-3。预测结果统计

见表 6-2。

表6-2 估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 城市

人口数(城市人口数) 850 万

最高环境温度 40.7

最低环境温度 -14.0

土地利用类型 城市

区域湿度条件 潮湿

是否考虑地形 考虑地形 否

地形数据分辨率(m) /

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 否

岸线距离/m /

岸线方向/° /

表6-3 大气评价等级判别参数

污染源名称 评价因子 评价标准(μg/m³) Cmax(μg/m³) Pmax(%) D10%(m)

4 号排气筒 TVOC 1200.0 0.0757 0.0063 /

氯化氢 50.0 0.0185 0.0369 /

3 号排气筒

TVOC 1200.0 4.7988 0.3999 /

甲苯 200.0 0.5906 0.2953 /

甲醇 3000.0 0.3876 0.0129 /

2 号排气筒 TVOC 1200.0 0.4003 0.0334 /

甲醇 3000.0 0.1001 0.0033 /

1 号排气筒 TVOC 1200.0 0.0923 0.0077 /

甲醇 3000.0 0.0185 0.0006 /

GMP 车间 TVOC 1200.0 10.6290 0.8857 /

PM10 450.0 0.0033 0.0007 /

无组织面源 1

TVOC 1200.0 7.7887 0.6491 /

甲苯 200.0 0.8901 0.4451 /

氯化氢 50.0 0.0371 0.0742 /

PM10 450.0 1.1127 0.2473 /

甲醇 3000.0 0.6676 0.0223 /

本项目 Pmax最大值出现为 GMP 车间排放的 TVOCPmax 值为 0.8857%，Cmax为

69

10.629μg/m³，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定本

项目大气环境影响评价工作等级为三级。

(2)分析结果

按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）要求，采用 AERSCREEN 模

式计算出营运废气的最大落地浓度。本次大气环境影响评价等级为三级，因此不再采用进

一步预测模型，本项目所有污染源的正常排放的污染物的预测结果如下：

表6-4 有组织废气估算模式最大地面浓度及占标率表

下风向距离

1 号排气筒

TVOC 浓度(μg/m³)

TVOC 占标率(%)

甲醇浓度(μg/m³) 甲醇占标率

(%)

50 0.0693 0.0058 0.0139 0.0005

100 0.0321 0.0027 0.0064 0.0002

200 0.0350 0.0029 0.0070 0.0002

400 0.0255 0.0021 0.0051 0.0002

600 0.0200 0.0017 0.0040 0.0001

800 0.0198 0.0017 0.0040 0.0001

1000 0.0179 0.0015 0.0036 0.0001

1400 0.0139 0.0012 0.0028 0.0001

1800 0.0109 0.0009 0.0022 0.0001

2000 0.0098 0.0008 0.0020 0.0001

2500 0.0076 0.0006 0.0015 0.0001

下风向最大浓度 0.0923 0.0077 0.0185 0.0006

下风向最大浓度出现距离 33 33

D10%最远距离 / / / /

表6-5 有组织废气估算模式最大地面浓度及占标率表

下风向距离

2 号排气筒 3 号排气筒

TVOC

浓度(μg/m³)

TVOC 占

标率(%)

甲醇浓

度(μg/m³)

甲醇占

标率(%)

TVOC

浓度(μg/m³)

TVOC

占标率(%)

甲苯浓

度(μg/m³)

甲苯占

标率(%)

50 0.2700 0.0225 0.0675 0.0022 3.6038 0.3003 0.4435 0.2218

100 0.1240 0.0103 0.0310 0.0010 1.6671 0.1389 0.2052 0.1026

200 0.1339 0.0112 0.0335 0.0011 1.8215 0.1518 0.2242 0.1121

400 0.0817 0.0068 0.0204 0.0007 1.3277 0.1106 0.1634 0.0817

600 0.0641 0.0053 0.0160 0.0005 1.0416 0.0868 0.1282 0.0641

800 0.0635 0.0053 0.0159 0.0005 1.0312 0.0859 0.1269 0.0635

1000 0.0571 0.0048 0.0143 0.0005 0.9285 0.0774 0.1143 0.0571

1400 0.0444 0.0037 0.0111 0.0004 0.7218 0.0602 0.0888 0.0444

70

1800 0.0349 0.0029 0.0087 0.0003 0.5680 0.0473 0.0699 0.0350

2000 0.0313 0.0026 0.0078 0.0003 0.5088 0.0424 0.0626 0.0313

2500 0.0244 0.0020 0.0061 0.0002 0.3971 0.0331 0.0489 0.0244

下风向最大

浓度 0.4003 0.0334 0.1001 0.0033 4.7988 0.3999 0.5906 0.2953

下风向最大

浓度出现距

离

29 29 33 33

D10%最远距

离 / / / / / / / /

表6-6 有组织废气估算模式最大地面浓度及占标率表

下风向距离

3 号排气筒 4 号排气筒

甲醇浓度(μg/m³)

甲醇占标

率(%)

TVOC 浓度(μg/m³)

TVOC 占

标率(%)

氯化氢浓度(μg/m³)

氯化氢占标

率(%)

50 0.2911 0.0097 0.0568 0.0047 0.0139 0.0277

100 0.1347 0.0045 0.0263 0.0022 0.0064 0.0128

200 0.1471 0.0049 0.0287 0.0024 0.0070 0.0140

400 0.1072 0.0036 0.0209 0.0017 0.0051 0.0102

600 0.0841 0.0028 0.0164 0.0014 0.0040 0.0080

800 0.0833 0.0028 0.0163 0.0014 0.0040 0.0079

1000 0.0750 0.0025 0.0146 0.0012 0.0036 0.0071

1400 0.0583 0.0019 0.0114 0.0009 0.0028 0.0056

1800 0.0459 0.0015 0.0090 0.0007 0.0022 0.0044

2000 0.0411 0.0014 0.0080 0.0007 0.0020 0.0039

2500 0.0321 0.0011 0.0063 0.0005 0.0015 0.0031

下风向最大浓度 0.3876 0.0129 0.0757 0.0063 0.0185 0.0369

下风向最大浓度

出现距离 33 33 33

D10%最远距离 / / / / / /

表6-7 无组织废气估算模式最大地面浓度及占标率表

下风向距

离

GMP 车间 无组织面源 1

TVOC 浓

度(μg/m³)

TVOC

占标率(%)

PM10 浓

度(μg/m³)

PM10 占

标率(%)

TVOC 浓

度(μg/m³)

TVOC

占标率(%)

甲苯浓

度(μg/m³)

甲苯占

标率(%)

50 5.5391 0.4616 0.0017 0.0004 6.6854 0.5571 0.7640 0.3820

100 2.9831 0.2486 0.0009 0.0002 5.0518 0.4210 0.5773 0.2887

200 1.3162 0.1097 0.0004 0.0001 3.3455 0.2788 0.3823 0.1912

400 0.5353 0.0446 0.0002 0.0000 1.9894 0.1658 0.2274 0.1137

600 0.3113 0.0259 0.0001 0.0000 1.4375 0.1198 0.1643 0.0821

800 0.2112 0.0176 0.0001 0.0000 1.0965 0.0914 0.1253 0.0627

1200 0.1219 0.0102 0.0000 0.0000 0.7091 0.0591 0.0810 0.0405

71

1600 0.0824 0.0069 0.0000 0.0000 0.5068 0.0422 0.0579 0.0290

2000 0.0608 0.0051 0.0000 0.0000 0.3863 0.0322 0.0441 0.0221

2500 0.0449 0.0037 0.0000 0.0000 0.2923 0.0244 0.0334 0.0167

下风向最

大浓度 10.6290 0.8857 0.0033 0.0007 7.7887 0.6491 0.8901 0.4451

下风向最

大浓度出

现距离

13 13 28 28

D10%最远

距离 / / / / / / / /

表6-8 无组织废气估算模式最大地面浓度及占标率表

下风向距离

无组织面源 1

氯化氢浓度(μg/m³)

氯化氢占

标率(%)

PM10 浓度(μg/m³)

PM10 占标

率(%)

甲醇浓度(μg/m³)

甲醇占

标率(%)

50 0.0318 0.0637 0.9551 0.2122 0.5730 0.0191

100 0.0241 0.0481 0.7217 0.1604 0.4330 0.0144

200 0.0159 0.0319 0.4779 0.1062 0.2868 0.0096

400 0.0095 0.0189 0.2842 0.0632 0.1705 0.0057

600 0.0068 0.0137 0.2054 0.0456 0.1232 0.0041

800 0.0052 0.0104 0.1566 0.0348 0.0940 0.0031

1200 0.0034 0.0068 0.1013 0.0225 0.0608 0.0020

1600 0.0024 0.0048 0.0724 0.0161 0.0434 0.0014

2000 0.0037 0.0074 0.0552 0.0123 0.0331 0.0011

2500 0.0018 0.0037 0.0418 0.0093 0.0251 0.0008

下风向最大浓度 0.0014 0.0028 1.1127 0.2473 0.6676 0.0223

下风向最大浓度

出现距离 28 28 28

D10%最远距离 / / / / / /

预测结果显示，在正常工况下，GMP 车间无组织排放影响最大，TVOC Pmax 值为

0.8857%，Cmax为 10.629μg/m³，对环境影响较小。

项目废气排放为间歇性排放，园区管理中心应加强废气处理设施检修，维护设备正常

运行，降低废气处理装置出现非正常工作情况的概率，降低对环境的不良影响。

(3)异味影响分析

本项目使用到的化学试剂部分带有刺激性气味（如苯酚、冰乙酸、甲醛、丙烯基硫脲、

乙醛等），由于试剂消耗量较小，且试剂采用密封的玻璃瓶或塑料瓶储存，综合考虑本项目

的整体布局、实验及试剂储存情况以及拟采取的废气污染防治措施（活性炭吸附装置），分

析得出，该项目异味影响较小，不会对周边环境造成明显不良影响。

72

根据美国纳德提出将臭气感觉强度从“无气味”到“臭气强度极强”分为五级，具体

分法见表 6-9。

表 6-9 恶臭强度分级

臭气强度分级 臭气感觉强度 污染程度

0 无气味 无污染

1 轻微感觉到有气味 轻度污染

2 明显感到有气味 中等污染

3 感到有强烈气味 重污染

4 无法忍受的强臭味 严重

经类比调查具有同类规模的研发实验企业，恶臭影响区域及污染程度见表 6-10。

表 6-10 恶臭影响范围及程度

范围（米） 0~15 15~30 30~100

强度 1 0 0

由表 6-10 可见，恶臭随距离的增加影响减小，当距离大于 15 米时对环境的影响可基

本消除。项目运营后，企业应加强管理，减少无组织恶臭气体排放，使恶臭影响降至最低。

建议企业采取以下措施控制实验室内的恶臭和异味：

①实验室应设置通风及空气净化装置，减弱实验室内空气异味浓度。

②实验室内温度范围应在 17-25℃，相对湿度范围应 40-70%之间。

③实验室内摆放对空气有净化作用的绿植。

④加强活性炭吸附废气处理设施的日常维护，确保该设施正常运营。

(4)污染物排放量核算

①有组织排放量核算

表6-11 大气污染物有组织排放量核算表

排放口编号 污染物 核算排放浓度(mg/m3) 核算排放速率/(kg/h) 核算年排放量(t/a)

一般排放口

1# VOCs 0.4 0.005 0.011

甲醇 0.1 0.001 0.002

2# VOCs 2 0.016 0.032

甲醇 0.6 0.004 0.008

3#

VOCs 20 0.260 0.519

甲苯 2.5 0.032 0.065

甲醇 1.6 0.021 0.041

4# HCl 0.31 0.0041 0.008

VOCs 0.1 0.001 0.003

73

一般排放口合计

VOCs 0.564

甲苯 0.065

HCl 0.008

甲醇 0.051

②无组织排放量核算

表6-12 大气污染物无组织排放量核算表

产污环节 污染

物

主要污染防

治措施

国家或地方污染物排放标准 年排放量

(t/a) 标准名称 浓度限值(µg/m3)

无组织面

源一

粉尘 / 《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996) 1.0 0.009

VOCs / 《制药工业大气污染物排放标准》

(GB37823-2019) 6 0.209

甲苯 / 《化学工业挥发性有机物排放标准》

（DB32/3151-2016） 0.6 0.024

HCl / 《制药工业大气污染物排放标准》

(GB37823-2019) 0.2 0.0009

甲醇 / 《化学工业挥发性有机物排放标准》

（DB32/3151-2016） 1.0 0.019

GMP 实

验间

粉尘 净化过滤系

统

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

1.0 0.00001

VOCs 《制药工业大气污染物排放标准》

(GB37823-2019) 6 0.032

无组织排放总计

粉尘 0.009

VOCs 0.241

甲苯 0.024

HCl 0.0009

甲醇 0.019

③项目大气污染物年排放量核算

表 6-13 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量(t/a)

1 粉尘 0.009

2 VOCs 0.805

3 甲苯 0.089

4 HCl 0.009

5 甲醇 0.07

建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级与

范围

评价等级 一级□ 二级□ 三级√

评价范围 边长=50km□ 边长 5～50km□ 边长=5 km□

评价因子 SO2 +NOx 排放量 ≥ 2000t/a□ 500 ~ 2000t/a□ ＜500 t/a√

74

评价因子

基本污染物 (SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、

CO )

其他污染物 (VOCs、氯化氢、粉尘、甲苯、

甲醇)

包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5□

评价标准 评价标准 国家标准√ 地方标准 √ 附录 D √ 其他标准 □

现状评价

环境功能区 一类区□ 二类区√ 一类区和二类区□

评价基准年 ( 2019 )年

环境空气质量

现状调查数据来源 长期例行监测数据√ 主管部门发布的数据□ 现状补充监测□

现状评价 达标区□ 不达标区√

污染源调查 调查内容

本项目正常排放源 √

本项目非正常排放源 □

现有污染源 □

拟替代的污染源□ 其他在建、拟建

项目污染源□ 区域污染源□

大气环境影

响预测与评

价

预测模型 AERMOD

□

ADMS

□

AUSTAL2000

□

EDMS/AEDT

□

CALPUFF

□

网格模型

□

其他

√

预测范围 边长≥ 50km□ 边长 5～50km □ 边长 = 5 km√

预测因子 预测因子(VOCs、氯化氢、粉尘、甲苯、甲

醇)

包括二次 PM2.5 □

不包括二次 PM2.5 □

正常排放短期浓度

贡献值 𝐶本项目最大占标率≤100%√ 𝐶本项目最大占标率＞100% □

正常排放年均浓度

贡献值

一类区 𝐶本项目最大占标率≤10%□ 𝐶本项目最大标率＞10% □

二类区 𝐶本项目最大占标率≤30%□ 𝐶本项目最大标率＞30% □

非正常排放 1h 浓度

贡献值

非正常持续时长

(/)h 𝐶非正常占标率≤100% □ 𝐶非正常占标率＞100%□

保证率日平均浓度和

年平均浓度叠加值 𝐶叠加

达标 □ 𝐶叠加

不达标 □

区域环境质量的整体

变化情况 k ≤-20% □ k ＞-20% □

环境监测

计划

污染源监测 监测因子：(非甲烷总烃、氯化氢、甲苯、粉

尘)

有组织废气监测 √

无组织废气监测 √ 无监测□

环境质量监测 监测因子：( / ) 监测点位数( / ) 无监测√

评价结论

环境影响 可以接受 √ 不可以接受 □

大气环境防护距离 距( )厂界最远( )m

污染源年排放量 SO2:(/)t/a NOx:(/)t/a 颗粒物:(0.009)t/a VOCs:(1.025)t/a

注：“□” 为勾选项 ，填“√” ；“( )” 为内容填写项

2、水环境影响分析

本项目投入使用后，废水主要是工作人员生活污水、冷凝废水、纯水制备弃水、实

验废水和清洗废水等。项目废水依托研发中心一期污水站处理达标后接管江北新材料科

技园区胜科污水处理厂。根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3-2018)，地

表水评价等级属于三级 B。

(1)依托研发中心一期污水站处理可行性分析

①处理工艺

75

研发中心一期污水站处理流程如图 6-2 所示。

图 6-2 污水处理工艺流程简图

工艺简述：

a. pH 调节槽、微电解反应塔：实验室废水首先进入污水收集池，在进入微电解反应

塔前设置 pH 调节槽，配制 20%的稀硫酸进行调节 pH，以确保达到进水水质要求，提高

处理效率，随后污水进入微电解反应塔。

微电解主要是利用铁碳在酸性条件下发生电子转移产生电流，在正负电荷的转移产生

氧化还原反应。对于高浓度有机废水具有较好的降解效果，它主要是利用铁碳在酸性条件

下发生电子转移产生电流，在正负电荷的转移产生氧化还原反应，使污水里的有机物产生

互动反应使污水中的碳氢氧都参与反应，然而破坏有机物的整个分子结构和发色基因。能

使环状化合物断链使大分子变成小分子。由于分子的破坏使分子产生变化而重新组合成新

的分子和部分处于离子状态。

b. 反应槽、高级氧化槽

Fenton 工艺实质就是通过向废水中投加一定量的 H2O2，H2O2 在 Fe2+催化作用下生

76

成 HO-，通过 HO-的氧化作用使有机物最终生成 CO2 和 H2O。污水站预留硫酸亚铁的加

药装置，在微电解装置出现问题情况下，可以单独采用芬顿氧化进行预处理。

c. 水解酸化池及生物接触氧化

经物化处理后的实验废水与生活污水一同进入生化处理装置，水解酸化池在兼氧的条

件下将难生物降解的高分子有机物断链水解成小分子、易降解有机物。生物接触氧化工艺

需配填料，具有负荷高、不产生污泥膨胀、设施体积小、运行稳定可靠、管理方便等优点，

一般适用于小型污水站。接解氧化池出水进入沉淀池进行沉淀，以降解有机物和降低氨氮

的目的。接触氧化池内溶解氧控制在 3.0g/l 以上，整个生化处理过程是依赖于附着在填料

上的多种微生物来完成的。

生化保障机制：生化系统采用钢筋混凝土结构，半地下形式，上部全部封盖，生化曝

气风机 24 小时运行。生化系统视生物菌种挂膜情况，每星期增加一次营养液（面粉或葡

萄糖）。

d. 絮凝沉淀、污泥池

污水进入沉淀池，加入絮凝剂絮凝沉淀，出水通过缓冲定期排入污泥池内，污泥池上

清液回流至调节池进行再处理。浓缩后的污泥用厢式压滤机进行压滤，渗滤液排到调节池

进行再处理。

②进水指标

污水站进水水质指标详见下表。

表 6-14 污水站进水水质指标一览表

进水指标 CODcr≤3000 SS≤500 氨氮≤50 总磷≤5 pH:6-9

项目废水处理处理效果见表 6-15。

表 6-15 污水处理站处理效果一览表

处理单元 COD SS 氨氮 总氮 TP

微电解

进水 1500 450 35 60 4

出水 1380 450 35 60 4

去除率 8% 0 0 0 0

高级氧化

进水 1380 450 35 60 4

出水 1132 450 35 60 4

去除率 18% 0 0 0 0

水解酸化+

接触氧化

进水 556 355 34 43 9

出水 222 355 31 36 8

去除率 60% 0 10% 15% 10%

77

沉淀池

进水 222 355 31 36 8

出水 222 107 31 36 8

去除率 0 70% 0 0 0

接管标准 500 400 45 70 8

项目废水经预处理后氨氮、总氮、总磷指标满足《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准限值，其余因子满足《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)表 4 中三级标准，满足江北新材料科技园区胜科污水处理厂接管标准要

求。

研发中心一期污水站物化装置设计规模为 150m3/d，生化装置设计规模为 250 m3/d。

“研发中心实验室废水处理工程”报告表项目于 2019 年取得南京市江北新区管理委员会

行政审批局批复（宁新区管审环表复[2019]78 号），2019 年 11 月通过自主验收，目前物化

装置实际处理水量约 75 m3/d，生化装置处理水量约 150m3/d，三期污水管网已接管一期污

水处理站。本项目实验过程废水产生量约 1.6 m3/d，生活污水产生量约 2.7 m3/d，对污水站

冲击负荷很小。因此，项目依托研发中心一期污水处理站处理可行。

(2)接管胜科污水处理厂可行性分析

a.污水厂简介

南京江北新材料科技园长芦片污水处理厂总建设规模为远期 10 万m3/d，其中一期

工程规模为 2.5 万m3/d。一期工程分两阶段实施，第一阶段建设1.25万m3/d 的废水处理

设施，其工艺流程见图 5.2-2。一期工程中的起步期1.25万m3/d 已于2005 年8月建成并投

入运行，目前已接纳污水量加区域在建和已批待建项目污水量总计约 1 万m3/d，剩余处

理能力为 0.25 万m3/d。污水处理工艺流程详见图7-3。

78

图 6-3 污水厂处理工艺流程图

本工艺为处理废水特别设置了生物流化床和曝气池合建的工艺。流化床有较高的容积

负荷和去除率，大部分有机物可在此被去除，剩余的少量有机物在随后的曝气池中被氧化

去除。

b.接管可行性

园区污水处理厂一期接管范围为长芦片区，本项目在其收水范围内，目前，区域管网

已铺设到位。

目前园区污水处理厂已接纳污水量加区域在建和已批待建项目污水量总计约 1 万

m3/d，剩余处理能力 2500m3/d。本项目废水约为 0.495m3/d，从水量上来说，园区污水处

理厂完全有能力接纳本项目污水。

根据《研发中心实验室废水处理工程环境影响报告表》，研发中心废水经污水处理站

处理后可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质

标准》（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准限值要求，满足园区污水处理厂接管标准。

综上所述，从管网铺设、接管水量和接管水质分析，本项目废水经研发中心污水站处

理后接管至园区污水处理厂处理可行。

c.污水厂尾水排放情况分析

园区胜科污水处理厂尾水须执行苏政办发〔2019〕15 号要求，主要污染物 COD、氨

氮、总氮、总磷排放浓度不得高于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

79

一级 A 标准；其他污染物排放浓度不得高于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级

标准。对于以上标准中没有包含的有毒有害物质，须开展特征污染物筛查，建立名录库，

参照《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）制定排放限值。引用《南京化学

工业园环境影响报告书》中水环境影响预测结果，如下：

长江八卦洲汊道的规划允许混合区范围为扬子 2#电厂冲灰水排放口上下游各

1300m，即园区长江八卦洲汊道排放口上游 900m~下游 1700m。长芦片区 10 万 m3/d 正

常排放的尾水从八卦洲北汊入江，将形成高锰酸盐指数、石油类、挥发酚的混合区分别为

790m、2320m、1680m。规划允许混合区外高锰酸盐指数达标，石油类、挥发酚有超标区

域。超标区域存在的原因是：当时，长江八卦洲汊道的规划允许混合区内，石油类、挥发

酚水质现状等于Ⅱ类标准限值，没有稀释空间。扬子工业取水口距园区污水处理厂排口上

游 3.4km，黄天荡工业取水口距园区污水处理厂排口下游 5.1km，均不在混合区的范围之

内，因此园区污水厂的废水在正常排放的情况下对扬子工业取水口和黄天荡工业取水口的

水质影响较小。

(3)建设项目废水污染物排放信息表

①废水类别、污染物及污染治理设施信息表

表6-16 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序

号

废水类

别

污染

物种

类

排

放

去

向

排放规律

污染治理设施

排放

口编

号

排放口

设置是

否符合

要求

排放

口类

型

污染治

理设施

编号

污染

治理

设施

名称

污染

治理

设施

工艺

1 冷凝废

水

COD

氨氮

总氮

TP

研

发

中

心

一

期

污

水

站

间断排放，

排放期间流

量稳定

TW-1

生化

处理

装置

水解

酸化+

接触

氧化

FW1 是 企业

总排

2 纯水制

备弃水

COD

氨氮

总氮

TP

间断排放，

排放期间流

量稳定

3 生活污

水

COD

SS

氨氮

总氮

TP

间断排放，

排放期间流

量不稳定且

无规律，但

不属于冲击

性排放 4

实验废

水

COD

SS

氨氮

总氮

TP

物化+

生化

处理

装置

微电

解+高

级氧

化+水

解酸

化+接5 清洗废 COD

80

水 SS

氨氮

总氮

TP

触氧

化

②废水间接排放口基本情况表

表6-17 废水间接排放口基本情况表

序

号

排放

口编

号

排放口地理坐标

废水

排放

量(万t/a)

排放

去向

排放规

律

间

歇

排

放

时

段

收纳污水处理厂信息

经度 纬度 名称

污染

物种

类

国际或地方

污染物排放

标准浓度限

值(mg/L)

1 FW1 118.77

6421°E

32.28

0706°N

0.10

8047

进入

工业

废水

集中

处理

厂

连续排

放，流

量稳定

/

胜科污

水处理

厂

COD

SS

氨氮

总氮

TP

500

400

45

70

8

③废水污染物排放执行标准表

表6-18 废水污染物排放执行标准表

序号 排放口编号 污染物种类 国际或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议

名称 浓度限值(mg/L)

1 FW1

COD 《污水综合放标准》表 4 三级标

准

500

SS 400

氨氮 《污水排入城市下水道水质标

准》B 标准

45

总氮 70

TP 8

④废水污染物排放信息表

表6-19 废水污染物排放信息表(新建项目)

序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度 日排放量(t/d) 全厂年排放量(t/a)

1 FW1

COD 222 0.002 0.507

SS 107 0.0010 0.243

氨氮 31 0.0003 0.070

总氮 36 0.0003 0.083

TP 8 0.0001 0.018

全厂排放口合计

COD 0.507

SS 0.243

氨氮 0.070

总氮 0.083

TP 0.018

81

地表水环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

影响识别

影响类型 水污染影响型 ；水文要素影响型 □

水 环 境 保

护目标

饮用水水源保护区 ；饮用水取水口 □；涉水的自然保护区 □；重要湿地□；

重点保护与珍稀水生生物的栖息地 □；

重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体 □；

涉水的风景名胜区 □；其他 □

影响途径 水污染影响型 水文要素影响型

直接排放 □；间接排放 ；其他 □ 水温 □；径流 □；水域面积 □

影响因子

持久性污染物 □；有毒有害污染物□；

非持久性污染物；pH 值 □；热污染

□；富营养化 □；其他 □

水温 □；水位(水深) □；流速 □；流量 □；其他 □

评价等级 水污染影响型 水文要素影响型

一级 □；二级 □；三级 A □；三级 B 一级 □；二级 □；三级 □

现状调查

区 域 污 染

源

调查项目 数据来源

已建 □；

在建 □；

拟建 □；

其他 □

拟替代的污染源 □

排污许可证 □；环评 □；环保验收 □；既有实测 □；现

场监测 □；

入河排放口数据 □；其他 □

受 影 响 水

体 水 环 境

质量

调查时期 数据来源

丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封

期 □

春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □

生态环境保护主管部门；补充监测□；其他 □

区 域 水 资

源 开 发 利

用状况

未开发 □；开发量 40%以下 □；开发量 40%以上 □

水 文 情 势

调查

调查时期 数据来源

丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □

春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ 水行政主管部门 □；补充监测 □；其他 □

补充监测

监测时期 监测因子 监测断面或点位

丰水期 □；平水期□；枯水期□；冰封期 □

春季 □；夏季□；秋季 □；冬季□ ( )

监测断面或点位个

数( )个

现状评价

评价范围 河流：长度( )km；湖库、河口及近岸海域：面积( )km2

评价因子 (COD、SS、氨氮、TP、TN)

评价标准

河流、湖库、河口：Ⅰ类 □；Ⅱ类 ；Ⅲ类 □；Ⅳ类；Ⅴ类 □

近岸海域：第一类 □；第二类 □；第三类 □；第四类 □

规划年评价标准( )

评价时期 丰水期 □；平水期□；枯水期□；冰封期 □

春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季□

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况 □：达标 □；不达

标 □

水环境控制单元或断面水质达标状况 □：达标 □；不达标 □

水环境保护目标质量状况 □：达标□；不达标 □

对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况 □：达标 □；不达标

底泥污染评价 □

水资源与开发利用程度及其水文情势评价 □

水环境质量回顾评价 □

流域(区域)水资源(包括水能资源)与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现

状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况 □

达标区 □

不达标区

影

响预测 预测范围 河流：长度( )km；湖库、河口及近岸海域：面积( )km2

82

预测因子 ( )

预测时期

丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □

春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □

设计水文条件 □

预测情景

建设期 □；生产运行期□；服务期满后 □

正常工况□；非正常工况 □

污染控制和减缓措施方案 □

区(流)域环境质量改善目标要求情景 □

预测方法 数值解 □：解析解□ ；其他 □

导则推荐模式 □：其他 □

影响评价

水 污 染 控

制 和 水 环

境 影 响 减

缓 措 施 有

效性评价

区(流)域水环境质量改善目标 □；替代削减源 □

水 环 境 影

响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求 □

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 □

满足水环境保护目标水域水环境质量要求 □

水环境控制单元或断面水质达标□

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目， 主要污染物排放满足等量或减

量替代要求 □

满足区(流)域水环境质量改善目标要求 □

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符

合性评价 □

对于新设或调整入河(湖库、近岸海域)排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价

□

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求□

污 染 源 排

放量核算

污染物名称 排放量/(t/a) 排放浓度/(mg/L)

COD

SS

氨氮

总氮

TP

0.507

0.243

0.070

0.083

0.018

222

107

31

36

8

替 代 源 排

放情况

污染源名称 排污许可证编

号 污染物名称 排放量/(t/a) 排放浓度/(mg/L)

( ) ( ) ( ) ( ) ( )

生 态 流 量

确定

生态流量：一般水期( )m3/s；鱼类繁殖期( )m3/s；其他( )m3/s

生态水位：一般水期( )m；鱼类繁殖期( )m；其他( )m

防治措施

环保措施 污水处理设施 □；水文减缓设施 □；生态流量保障设施 □；区域削减 □；

依托其他工程措施；其他 □

监测计划

环境质量 污染源

监测方式 手动 □；自动 □；无监

测 □ 手动 ；自动 □；无监测 □

监测点位 ( ) ( 污水站出水排口 )

监测因子 ( ) (COD、氨氮、SS、总磷、总氮)

污 染 物 排

放清单

评价结论 可以接受 ；不可以接受 □

注：“□”为勾选项，可√；“( )”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。

3、声环境影响分析

本项目噪声主要为刨片机、泵类、滤机、空压机、制氮机噪声，单台最大噪声源强为

90dB(A)。通过预测噪声设备经降噪措施并经距离衰减后，对厂界噪声的影响值来评述本

项目噪声设备对周围环境的影响。声环境影响预测模式如下：

83

①点源噪声

LA(r)=LA(r0)-Adiv

Adiv=20lg(r/r0)

式中：LA(r)距离声源 r 处的 A 声级；

Adiv声波几何发散引起的倍频带衰减；

r0=1.0 米，r 为噪声源至预测点距离。

②点源噪声叠加公式

n

i

L

TpPigL

1

1.010101

式中：LTP——叠加后的噪声级，dB(A)；

n——点源个数；

Lpi——第 i 个声源的噪声级，dB(A)。

③噪声预测值计算公式

L 预= L 新+ L 背景

式中：L 预——噪声预测值，dB(A)；

L 新——声源增加的声级，dB(A)；

L 背景——噪声的背景值，dB(A)。

④声环境影响预测结果

在采取隔声、减振、加强管理措施的基础上，预测结果见下表：

表 6-20 项目运营噪声贡献值预测一览表 单位：dB(A)

噪声源名称 源强 dB(A) 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

刨片机 60 39.18 24.31 27.34 40.73

真空泵 71 50.32 35.45 38.48 51.87

滤机 68 47.61 32.74 35.76 49.16

空压机 65 44.18 29.31 32.34 45.73

制氮机 60 39.18 24.31 27.34 40.73

贡献值 53.18 38.31 41.34 54.73

背景值 61.1 59.3 57.5 59.3

预测值 61.75 59.33 57.60 60.60

项目噪声设备置于室内，经隔声、距离衰减后对周边环境影响较小，满足《工业企

业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准值，叠加背景值后预测值满足《声环

84

境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准要求，项目夜间不运营。

4、固体废物影响分析

（1）固体废物产生及处置情况

项目产生的固体废物处置情况见表 6-21。

表 6-21 项目固体废物处置情况一览表

序号 固体废物名称 产生工序 废物类别 处置方式

1 生活垃圾 员工生活 一般固废 环卫清运

2 废样品和实验废液 实验过程

危险固废 委托有资质单位处理 3 首次清洗废液 清洗过程

4 废包装桶和废试剂瓶 原辅料使用

5 其他包装废物 原辅料使用 一般固废 外售

6 废活性炭 废气处理 危险固废 委托有资质单位处理

7 废水处理站污泥 废水处理 危险固废

建设项目各类固废均可得到有效的处理及处置，不会产生二次污染。

（2）危险废物收集、暂存措施

①危险废物收集污染防治措施分析

危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成分，以方便委托有资质处理单位处

理。根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包

装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、

抛洒或挥发等情况。最后按照江苏省环保厅相关要求，对危险废物进行安全包装，并在

包装的明显位置附上危险废物标签。

表 6-22 项目危险废物贮存场所基本情况表

序

号

贮存场

所名称 危险废物名称

危险

废物

类别

危险废

物代码 位置

建筑

面积

贮存方

式

贮存

容积

贮存

周期

1

危废暂

存库

废样品和实验

废液 HW49

900-

047-49

J 栋八层 100m2

桶装

300

m3 半年

2 首次清洗废液 HW49 900-

047-49 桶装

3 废包装桶和废

试剂瓶 HW49

900-

041-49 桶装

4 / 废活性炭 HW49 900-

041-49 桶装

5 / 废水处理站污

泥 HW49

900-

047-49

由园区统一处

理，不在本实

验室暂存

/ 袋装 / /

85

②危险废物暂存污染防治措施分析

本项目运营后，危险废物应尽快送往委托单位处理，不宜存放过长时间；若由于危废

处置单位暂时无法转移固废，需将固废暂时存储在本项目危废库内，且暂存期不得超过一

年。

本项目危废暂存间设计和建设严格按照《危险废物收集、贮存、运输设计技术规

范》(HJ2025-2012)和《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及 2013 年修改清

单执行；危废库建设需符合《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实

施意见》（苏环办[2019]327 号）、《省生态环境厅关于印发江苏省危险废物贮存规范化管

理专项整治行动方案的通知》（苏环办〔2019〕149 号）的相关要求，危废暂存间具体位

置见平面布置图。危险废物委托具有相应资质的处理单位进行处置，存储及管理情况应

符合上述要求，建设项目各类固废均可得到有效的处理及处置，不会产生二次污染。

5、地下水影响分析

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于“164、研

发基地”项中的其他类，地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类，Ⅳ 类建设项目不开展地

下水环境影响评价。

6、土壤环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于其他

行业类，土壤环境影响评价项目类别为Ⅳ类，Ⅳ类建设项目可不开展土壤环境影响评

价。

7、环境风险分析

一、评价依据

(1)风险调查

本项目原辅料使用涉及的危险物质主要为各种化学试剂。涉及的危险单元主要为危化

品库、试剂库、试验间。

(2)环境风险潜势初判

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的

比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

当存在多种危险物质时，则按式(C.1)计算物质总量与其临界量比值(Q)：

86

式中，q1,q2…,qn--每种危险物质的最大存在总量，t。

Q1，Q2…Qn—每种危险物质的临界量，t。

式中，q1,q2…,qn--每种危险物质的最大存在总量，t。

Q1，Q2…Qn—每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100。

本次对全厂风险物质进行识别，Q 值确定详见下表。

表 6-23 本项目 Q 值确认表

序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量

qn 临界量 Qn /t

该种危险物质 Q

值

1 甲醇 67-56-1 0.48 10 0.048

2 甲酸 64-18-6 0.02 10 0.002

4 环氧丙烷 75-56-9 0.05 10 0.005

5 环氧乙烷 75-21-8 0.4 7.5 0.053

6 醋酸 64-19-7 0.11 86 0.001

7 盐酸 7647-01-0 0.02 7.5 0.0027

8 异丙醇 67-63-0 0.48 10 0.048

9 乙酸乙酯 141-78-6 0.54 10 0.054

10 二氯甲烷 1975-9-2 0.6 10 0.06

11 丙酮 67-64-1 0.16 10 0.016

12 甲基叔丁基醚 1634-04-4 0.06 10 0.006

13 甲苯 108-88-3 0.4 10 0.04

14 正己烷 110-54-3 0.4 10 0.04

15 乙醇 64-17-5 0.087 500 0.0002

16 乙腈 1975-5-8 0.04 10 0.004

17 亚磷酸 13598-36-2 0.02 10 0.002

18 乙醚 60-29-7 0.015 10 0.0015

19 三氯甲烷 67-66-3 0.045 10 0.0045

20 醋酸汞 1600-27-7 0.005 0.25 0.02

合计 0.408

本项目 Q=0.408，Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

(3)评价工作等级划分

评价工作等级划分详见表 6-24。

87

表 6-24 评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

A 是相对与详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施

等方面给出定性的说明。见附录 A。

拟建项目环境风险潜势为Ⅰ，环境风险评价工作等级为简单分析。

二、环境敏感目标概况

建设项目周围主要环境敏感目标分布情况见表 2-7。

三、环境风险识别

（1）主要危险物质及分布情况

拟建项目涉及的危险物质主要有乙酸乙酯、二氯甲烷、甲醇、丙酮、甲苯、乙腈、甲

酸、环氧丙烷、环氧乙烷、醋酸、异丙醇、甲基叔丁基醚、正己烷、乙醇、乙醚、三氯甲

烷、醋酸汞及腐蚀性物质亚磷酸、盐酸，其燃爆、有毒有害危险特性详见表 6-25。

表 6-25 拟建项目危险物质易燃易爆、有毒有害危险特性表

名称 分布 燃烧爆炸性 毒性毒理

乙酸乙酯 试剂库

爆炸极限：2.0%~11.5%，易燃，其蒸气与

空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热

能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反

应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到

相当远的地方，遇火源会着火回燃

属低毒类。

LD50：5620mg/kg(大鼠经口)；

4940mg/kg (兔经口)；

LC50：5760mg/m3，8h(大鼠吸入)

二氯甲烷 危化品库

爆炸极限：12%~19%，与明火或灼热的物

体接触时能产生剧毒的光气。遇潮湿空气

能水解生成微量的氯化氢，光照亦能促进

水解而对金属的腐蚀性增强

LD50：1600-2000mg/kg(大鼠经口)；

LC50：56.2g/m3，8h(小鼠吸入)

甲醇 危化品库

爆炸极限：5.5%~44.0%，易燃，其蒸气与

空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热

能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学

反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器

有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低

处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回

燃

LD50：5628mg/kg(大鼠经口)；

15800mg/kg(兔经皮)；

LC50：82776mg/kg，4h(大鼠吸入)

丙酮 危化品库 闪点(℃开口)：<-20；爆炸极限(%,V/V)：

1.1~8.7。

其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，

遇明火、高热极易燃烧爆炸；LD50:

5800mg/kg(大鼠经口)。

甲苯 试剂库

爆炸极限：1.2%~7.0%，易燃，其蒸气与

空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热

能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反

应。流速过快，容易产生和积聚静电。其

蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远

的地方，遇火源会着火回燃

LD50:5000mg/kg(大鼠经口)

乙腈 危化品库 闪点(℃开口)：2；爆炸极限(%,V/V)：

2.5~13.0。

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混

合物，遇明火、高热或与氧化剂接

触，有引起燃烧爆炸的危险。LD50：

88

2730mg/kg(大鼠经口)。

甲酸 危化品库 闪点(℃)：68.9(O.C)；爆炸上限%(V/V)：

57.0，爆炸下限%(V/V)：18.0

LD50：1100mg/kg(大鼠经口)；LC50：

15000mg/m3，15 分钟(大鼠吸入)

环氧丙烷 EO/PO 储

存间

极度易燃，闪点(℃)：-37，爆炸上

限%(V/V)：37.0，爆炸下限%(V/V)：2.8

LD50：0.69g/kg(猪经口)

LC50：1740 ppm/4hr(吸入)

LD50：1.5ml/kg(家兔经皮)

环氧乙烷 EO/PO 储

存间

该品易燃，有毒，为致癌物，具刺激性，

具致敏性。闪点：-29℃（0.C），爆炸极

限%(V/V)：3~100

家兔经眼：18mg/6 小时，中度刺

激。人经皮：1%，7 秒，皮肤刺激

醋酸 试剂库 闪点：39℃，爆炸极限（%）：4.0～17 LD50：3.53g/kg(大鼠经口)

LC50：11.4 mg/L /4 hr(大鼠吸入)

异丙醇 试剂库 闪点（atm;℃）：12，爆炸下限（%,V/V）：

2，爆炸上限（%,V/V）：12

LD50：4797mg/kg(狗经口)

LC50：53mg/L 2hr(吸入)

甲基叔丁

基醚 试剂库

闪点-10℃， 爆炸上限（%）：8， 爆炸下

限（%）：1

LD50：3030mg/kg(大鼠经口)；LC50：

85000mg/m3，4 小时(大鼠吸入)

正己烷 试剂库 闪点（℃）：-22，爆炸上限（%）：7.5，爆

炸下限（%）：1.1

LD50：25g/kg（大鼠经口），LC50：

48000ppm（大鼠吸入，4h）

乙醇 试剂库 闪 点：12℃（开口），爆炸极限 3.3%-19%

LD50：7060mg/kg(大鼠经口)；7340

mg/kg(兔经皮)；LC50：37620

mg/m³，10 小时(大鼠吸入)

乙醚 危化品库 易燃，闪点（℃）：-45，爆炸下限（%）：

1.9，爆炸上限（%）：36.0

LD50：1215 mg/kg（大鼠经口），

LC50：221190mg/m3，2 小时（大鼠

吸入）

三氯甲烷 危化品库 该品不燃。 有毒。LD50：（大鼠，经口）

1194mg/kg

醋酸汞 剧毒品库 受高热分解放出有毒的气体。 LD50：76mg/kg(大鼠经口)

高浓度废

液 危废仓库 可燃 /

(2)可能影响环境的途径

根据可能发生突发环境事件的情况下，污染物的转移途径如表 6-26。

表 6-26 事故污染物转移途径

事故

类型 事故位置 事故危害形式

污染物转移途径

大气 排水系统 土壤、地下水

泄漏 危化品库、试剂

库

气态 扩散 / /

液态

/ 漫流 /

/ 生产废水、雨水、消

防废水 渗透、吸收

火灾引发的

次伴生污染

危化品库、试剂

库

毒物蒸发 扩散 / /

烟雾 扩散 / /

伴生毒物 扩散 / /

消防废水 / 生产废水、雨水、消

防废水 渗透、吸收

环境风险防

控设施失灵

环境风险防控设

施

气态 扩散 / /

液态 / 生产废水、雨水、消

防废水 渗透、吸收

89

或非正常操

作

污染治理设

施非正常运

行

污水处理站 废水 / 生产废水 渗透、吸收

废气处理系统 废气 扩散 / /

厂内外运输

系统故障

储存系统 毒物蒸发 扩散 / /

输送系统

气态 扩散 / /

液态 / 生产废水、雨水、消

防废水 /

固态 / / 渗透、吸收

四、环境风险分析

拟建项目环境风险潜势为Ⅰ，环境风险评价工作等级为简单分析，不进一步预测评价，

此处仅说明危害后果。

本项目检测过程中涉及的有毒有害及易燃易爆原辅料存储具有潜在的危害，在贮存、

运输和生产过程中可能发生泄漏和火灾爆炸，对各环境要素产生一定的危害，具体危害见

表 6-27。

表 6-27 拟建项目风险物质事故状况下的危害一览表

环境要素 危害后果

大气污染 有毒物质自身和燃烧产生的次生 CO、NOx、氯化物、氧化汞等有毒物质以气态形

式挥发进入大气，产生的伴生/次生危害，造成大气污染，影响周边居民。

地表水污染 有毒物质经雨水管等排水系统混入雨水中，经排水管线流入地表水体，造成水体污

染。

土壤、地下水污染 发生火灾时，含有毒物质的消防废水、雨水等经过渗透、吸收等途径进入土壤，造

成土壤、地下水污染。

五、环境风险防范措施及应急要求

(1)化学品安全管理制度

①建立公司化学品定期汇总登记制度，定期登记汇总的化学品种类和数量存档、备查

并报当地环境保护行政主管部门。

②建立危险废弃物安全管理制度。危险废弃物应妥善收集并转移至持有危险废物处置

许可证的单位进行处置。

(2)实验室设计安全防范措施

①项目初步设计重点考虑工艺、设备的安全可靠性。工艺、设备设计中预留有足够的

安全裕度。

②加强通风及设备维修，杜绝设备、阀门连接点的跑、冒、滴、漏。

③对部分危险实验设备增设电磁阀等快速隔断装置，一旦出现异常，立即切断入料。

④设备严格地进行气密性和耐压试验检查，并安装安全阀和温度、压力调节、控制装

90

置。EO/PO 存储间设置独立排风和监控系统，一旦浓度超标时启动独立排风。

⑤实验装置设置超温报警系统，并保证其有效运行。

⑥建立一套完好的操作记录，建立实验设备运行台账，做到一机一档，发现问题及时

解决。

(3)环境风险应急措施

A．危险物质泄漏、爆炸的应急措施

①停止实验检测等相关设备，关闭泄漏点周边的隔断阀，以减少泄漏量；

②穿戴合适的防护服进入现场，检查泄露点，及时堵漏；

③同时进入现场进行收集处理，以防止废水进入清下水系统；

④抑制较小的泄漏及溢出，通过区域的隔离防止人员受到伤害；

⑤易燃易爆现场禁止使用明火或手机；

⑥如有必要，则启动人员疏散撤离程序。

B.大气污染事件保护目标的应急措施

①根据泄漏污染物的性质，事件类型、可控性、严重程度和影响范围、风向和风速，

结合自动控制、自动监测、检测报警、紧急切断等工艺技术水平，分析事件发生时危险物

质的扩散速率，选用合适的预测模式，分析对可能受影响区域(敏感保护目标)的影响程度；

②向江北新区和环保部门求助，并通知周边可能受影响区域的单位、人员，及时组织

疏散；

③疏散人群可就近进行紧急避难；

④配合地方 110 和江北新区管委会工作人员，对厂区周边道路进行隔离或交通疏导；

⑤发生环境空气异味造成居民上访时，环保部门及时对上访情况进行核实，根据核实

情况进行紧急处理。如果由于环境性火灾爆炸造成的环境空气异味，应组织环境监测组对

周边环境布点监控，根据监测结果制定相应的控制措施，包括人员的疏散、撤退，如发生

中毒事件应及时拔打急救电话 120 施行急救。需对外披露信息时，由公司领导或指定发言

人披露。

C.水污染事件保护目标的应急措施

环境事件发生时，泄漏至事件发生地区域内的化学物质，视泄漏量的大小用中和或化

学分解等措施降低其毒性或对水体的影响。小量的泄漏用沙土或其他棉质物质进行收集，

事件结束后作为危险固废委托有资质单位集中处置。大量泄漏时，泄露物质进入事故应急

池，并立即关闭雨排管网排放口阀门，防止进入下游水体。

D.火灾的应急措施

91

1)Ⅱ级响应下的应急处置方案

①火灾发现人立即用电话等方式通知值班领导和保安室；

②值班领导(总值班)立即判断响应级别，果断启动研发中心《事故应急救援预案》；

③值班领导立即向上级领导汇报，请求指令；

④值班领导指挥事故现场利用灭火器、黄沙、雾状水、泡沫等进行自救；(救护人员带

空气呼吸器穿防护服，在雾状水的保护下抢险)

⑤根据现场实际情况，可以采用消防水喷淋水保护，水冷却系统保护储罐和火场相邻

设备、管线等，保护临近目标；

⑥切断研发中心三期雨排水总排口，打开污水池水泵开关，将消防用水引至研发中心

一期污水池；

⑨值班领导认真做好书面的事故记录，并向公司领导汇报：

2)Ⅱ级响应上升到Ⅰ级响应的应急处置方案

①现场应急指挥部市即向南京市相关部门，同时聘请有关专家，组建一级响应现场指

挥部；

②由于现场火势大，难以靠近，现场救援工作有专业队伍承担；

③撤离灾害现场人员，划定禁戒区域，组织周边居民疏散，实施戒严。

④引导专业救携人员、物资进出；

⑤组织环保部门，做好环境污染监测；

⑥公司落实后勤保障，确保参战人员的生活物资。

⑦切断大楼雨排水总排口，打开污水池水泵开关，将消防用水引至污水池。

值班领导做好救援工作过程信息传达，配合工作，随时做好书面记录。如命令传达、

物资数量、新的救援、实施时间、总攻时间等。

E.固体废弃物应急措施

公司产生的危废仓库设置于八层，不会对地下水和土壤环境产生影响。危废仓库内危

险废物应及时转运，一旦发生泄漏，及时采取围漏堵截措施，防止在往下面的楼层漫流，

造成大的灾害事故。

经上述风险防范措施后，可将建设项目产生的环境风险控制在最低水平。

六、环境风险简单分析内容

本项目环境风险简单分析内容见表 6-28。

表 6-28 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 南京威尔药业集团研发中心

建设地点 江苏省 南京市 江北新区 南京市江北新区天圣路 22 号

92

地理坐标 经度 东经 E118.791005533° 纬度 北纬 N32.276212563°

主要危险物质及分

布

危险物质 分布

乙酸乙酯、二氯甲烷、甲醇、丙酮、甲

苯、乙腈、甲酸、环氧丙烷、环氧乙

烷、醋酸、异丙醇、甲基叔丁基醚、正

己烷、乙醇、乙醚、三氯甲烷、盐酸、

醋酸汞

危化品库、试剂库、剧毒品库

环境影响途径及危

害后果(大气、地

表水、地下水等)

环境要素 影响途径 危害后果

大气 泄漏扩散、燃烧爆炸 物料泄漏及燃烧产生的伴生/次生危

害，造成大气污染，影响周边居民

地表水

消防水漫流或混入清下水

排水系统，经管线流入地

表水

水体污染、鱼虾类死亡

土壤、地

下水

消防水漫流渗透进入土

壤、地下水 造成土壤、地下水污染

风险防范措施要求

①设置自动控制系统。

②设置可燃和有毒气体检测和报警设施。

③原辅料的厂外运输安排专人专车运送，同时注意运输工具的密封，采取相应

的安全防护和污染防治措施。

填表说明(列出项目相关信息及评价说明)：

本项目为医学研究和试验发展项目，项目涉及的原辅料为有毒有害物质及易燃易爆物质，通过计算

最大存在总量与临界量比值 Q，各风险物质比值总和 Q＜1，直接判断本项目环境风险潜势为Ⅰ。

企业在做好相应的风险防范措施的前提下，风险可防控。

环境风险评价自查表

工作内容 完成情况

风险调

查

危险物

质

名称 甲醇 甲酸 环氧丙烷 环氧乙

烷 醋酸 盐酸 异丙醇

乙酸乙

酯

二氯甲

烷

三氯甲

烷

存在总

量/t 0.48 0.02 0.05 0.4 0.11 0.02 0.48 0.54 0.6 0.045

名称 丙酮 甲基叔丁

基醚 甲苯 正己烷 乙醇 乙腈 亚磷酸 乙醚 醋酸汞

存在总

量/t 0.16 0.06 0.4 0.4 0.087 0.04 0.02 0.015 0.005

环境敏

感性

大气 500m 范围内人口数 2520 人 5km 范围内人口数 / 人

每公里管段周边 200m 范围内人口数(最大) /人

地表水 地表水功能敏感性 F1 □ F2 □ F3 □

环境敏感目标分级 S1 □ S2 □ S3 □

地下水 地下水功能敏感性 G1 □ G2 □ G3 □

包气带防污性能 D1 □ D2 □ D3 □

物质及工艺系

统危险性

Q 值 Q1<1√ 1≤Q<10 □ 10≤Q≤100□ Q≥100 □

M 值 M1□ M2 □ M3 □ M4□

P 值 P1□ P2 □ P3 □ P4□

环境敏感程度

大气 E1 □ E2□ E3 □

地表水 E1 □ E2 □ E3 □

地下水 E1 □ E2□ E3 □

环境风险潜势 Ⅳ+ □ Ⅳ □ Ⅲ □ Ⅱ□ Ⅰ□

评价等级 一级 □ 二级 □ 三级 □ 简单分析 √

93

风险识

别

物质危

险性 有毒有害√ 易燃易爆√

环境风

险类型 泄漏□ 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放√

影响途

径 大气 √ 地表水 √ 地下水 √

事故情形分析 源强设定方法□ 计算法□ 经验估算法□ 其他估算法 □

风险预

测与评

价

大气

预测模

型 SLAB□ AFTOX□ 其他□

预测结

果

大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 / m

大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 / m

地表水 最近环境敏感目标 / ，到达时间 / h

地下水 下游厂区边界到达时间 / d

最近环境敏感目标 / ，到达时间 / d

重点风险防范

措施

建项目已从大气、地表水、地下水等方面明确了防止危险物质进入环境及进入环境后的控制、消减、

监测等措施，提出风险监控及应急监测系统，以及建立与园区对接、联动的风险防范体系

评价结论与建

议

综上分析可知建设项目环境风险可实现有效防控，但应根据拟建项目环境风险可能影响的范围与程

度，并加强管理等措施进一步缓解环境风险。

注：‟ □”为勾选，‟ ʺ为填写项

8、环境管理与监测计划

1）环境管理

南京威尔药业集团股份有限公司设置专职安环管理人员，主要职责是：

(1)贯彻执行环境保护法规和标准。

(2)组织制定和修改环境保护管理规章制度并负责监督执行。

(3)制定并组织实施南京威尔药业集团股份有限公司环境保护规划和计划。

(4)开展日常的环境监测工作、负责整理和统计污染源资料、日常监测资料，并及时上

报地方环保部门。

(5)检查环境保护设施的运行情况。

(6)落实污染物排放许可。加强对污染治理设施、治理效果以及治理后的污染物排放状

况的监测检查。

(7)组织开展环保宣传工作及环保专业技术培训，用以提高全体员工环境保护意识及素

质水平。

2）环保制度

(1)报告制度

执行月报制度。月报内容主要为污染治理设施的运行情况、污染物排放情况以及污染

事故或污染纠纷等，具体要求应按省环保厅制定的重要企业月报表实施。

(2)污染治理设施的管理、监控制度

必须确保污染处理设施长期、稳定、有效地运行，不得擅自拆除或者闲置污染处理设

施，不得故意不正常使用污染处理设施。污染处理设施的管理必须与生产经营活动一起纳

94

入公司日常管理工作的范畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品

备件、化学药品和其他原辅材料。同时要建立岗位责任制、制定操作规程、建立管理台帐。

3）环境监测

根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》[苏环控(97)122 号文]的要求设置与

管理排污口(指废水排放口、废气排气筒和固废临时堆放场所)。在排污口附近醒目处按规

定设置环保标志牌，排污口的设置要合理，便于采集监测样品、便于监测计量、便于公众

参与和监督管理。

(1)废水排放口：依托研发中心一期现有设置废水接管口 1 个，依托研发中心三期设置

雨水排放口 1 个。

(2)废气排放口：排气筒应按照规范要求加装废气收集处理和排放装置，设置环保图形

标志牌，设置便于采样监测的平台、采样孔，其总数目和位置须符合《固定污染物源排气

中颗粒物与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)的要求，本项目设置 4 根排气筒。

(3)固废堆场：项目产生的危险废物在危废暂存间内暂存，之后委托有资质单位处理处

置。生活垃圾等一般固废在垃圾桶内暂存，交由环卫部门统一清运；废包装等一般固废暂

存于储藏室，定期清理外售。

(4)环保监测计划

①废气监测

项目设 4 根排气筒，须设置便于采样监测的平台、采样孔，其总数目和位置须符合《固

定污染物源排气中颗粒物与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)的要求。

监测因子及频次详见表 6-29。

表 6-29 废气监测因子及频次表

监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准

1#、2#排气筒 VOCs(以非甲烷总烃计)

每半年监测一

次

《制药工业大气污染物排放标准》

(GB37823-2019)表 2 标准要求 3#排气筒 VOCs(以非甲烷总烃计)、甲苯

4#排气筒 VOCs(以非甲烷总烃计)、HCl

厂区内无组织 VOCs(以非甲烷总烃计) 《制药工业大气污染物排放标准》

(GB37823-2019)附录 C

企业边界无组

织

HCl 《制药工业大气污染物排放标准》

(GB37823-2019)表 4 标准要求

粉尘 《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)

甲苯 《化学工业挥发性有机物排放标准》

（DB32/3151-2016）

① 废水监测

项目废水处理依托研发中心一期污水处理站，由南京新城实业有限公司统一运营管

95

理，本项目不新增废水排污口。

③固废堆场：厂区固废堆场需按照规范要求设置。

④噪声监测

监测项目：连续等效 A 声级；

监测地点：研发中心三期厂界四周 1m；

监测频率：每半年监测 1 天，昼夜各监测一次；

监测可由企业监测人员自行完成。

9、环保措施投资估算及“三同时”验收

本项目环保“三同时”验收见表 6-30，环保措施投资情况见表 6-31。

表 6-30 本项目环保“三同时”验收一览表

类别 污染

源 污染物

治理措施(设

施数量、规

模、处理能力

等)

处理效果、执行标准或拟

达要求 完成时间

废

气

有组织

1# VOCs、甲醇 实验室有机废

气经楼顶活性

炭（4 套活性

炭罐）吸附处

理后高空排放

(1#、2#、

3#、4#)

VOCs、甲苯、HCl 满足

《制药工业大气污染物排

放标准》(GB37823-2019)

表 2 相关标准要求；甲醇

满足《化学工业挥发性有

机物排放标准》

（DB32/3151-2016）相关

标准

与本项目

同时设

计、同时

施工、同

时投入使

用

2# VOCs、甲醇

3# VOCs、甲苯、甲醇

4# VOCs、HCl

无组织

J 栋实

验室

粉尘、甲苯、

VOCs、HCl、甲醇 机械通风

厂区内 VOCs、企业边界

HCl 满足《制药工业大气

污染物排放标准》

(GB37823-2019)表 4 标

准，厂界甲苯满足《化学

工业挥发性有机物排放标

准》（DB32/3151-2016）

相关要求、粉尘满足《大

气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)标准要求

M 栋GMP

实验

室

粉尘 净化过滤系统

VOCs /

废水

冷凝废水

研发中心一期

污水站 1 座，

处理能力150m3/d

氨氮、总氮、总磷指标满

足《污水排入城镇下水道

水质标准》（GB/T31962-

2015）表 1 中 B 等级标准

限值，其余因子满足《污

水综合排放标准》

(GB8978-1996)表 4 中三

级标准，满足江北新材料

科技园区胜科污水处理厂

接管标准要求

依托研发

中心一期

现有

生活污水

纯水制备弃水

实验废水

清洗废水

噪声 刨片机、泵类、滤机、空压

机、制氮机等设备噪声

减震、隔声等

措施

《工业企业厂界环境噪声

排放标准》(GB12348-

与本项目

同时设

96

2008)中 3 类标准 计、同时

施工、同

时投入使

用

固废

生活垃圾 一般

固废 环卫清运

零排放，不产生二次污染

废样品和实验废

液、首次清洗废

液、废包装桶和废

试剂瓶等、废活性

炭、污水站污泥

危险

废物

委托有资质单

位处置

其他包装废物 一般

固废 外售处理

清污分流、

排污口规范

化设置(流量

计、在线监

测仪等)

废水：依托研发中心三期现有雨水管网、污水管网系统、排污口；

废气：新建 4 个废气排气口(1#、2#、3#、4#)，在废气排口设置标志牌；排气筒预留

采样平台。

表 6-31 环保措施投资情况一览表

类别 治理措施(设施数量、规模、处理能力等) 投资(万元)

废气 有组织

经实验室通风橱、万向吸风罩收集 30

废气经四套活性炭吸附罐处理后分别经 4 个 37m 高 1#~ 4#排

气筒排放 依托产业园

废水 依托研发中心一期现有污水处理站 /

噪声 降噪、减震等措施 10

固废 危废暂存间 1 间 5

环境管理(机构、监

测能力等) 环保专业管理人员 5

清污分流、排污口

规范化设置(流量

计、在线监测仪等)

废水：依托厂区现有雨水管网、污水管网系统、排污口；

废气：新建 4 个废气排口，并在废气排口设置标志牌。 依托产业园

总计 50

97

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称 防治措施 建设地点 预期治理效果

大

气

污

染

物

1#排气筒 VOCs、甲醇 1#活性炭吸附罐 J 栋楼顶 VOCs、甲苯、HCl 满足

《制药工业大气污染物排

放标准》(GB37823-2019)

表 2 相关标准要求；甲醇

满足《化学工业挥发性有

机物排放标准》

（DB32/3151-2016）相关

要求

2#排气筒 VOCs、甲醇 2#活性炭吸附罐 J 栋楼顶

3#排气筒 VOCs、甲苯 3#活性炭吸附罐 J 栋楼顶

4#排气筒 HCl、VOCs 4#活性炭吸附罐 J 栋楼顶

无组织面源一

粉尘

机械通风 /

厂区内 VOCs、企业边界

HCl 满足《制药工业大气

污染物排放标准》

(GB37823-2019)表 4 标

准，厂界甲苯满足《化学

工业挥发性有机物排放标

准》（DB32/3151-2016）相

关要求、粉尘满足《大气

污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)相关要求

VOCs

甲苯

HCl

GMP 实验间

粉尘

净化过滤系统 GMP 实验

室内 VOCs

污

染

物

生活污水

COD

SS

氨氮

总氮

总磷 水解酸化+接触氧化

依托研发中

心一期污水

处理站

氨氮、总氮、总磷指标满

足《污水排入城镇下水道

水质标准》（GB/T31962-

2015）表 1 中 B 等级标准

限值，其余因子满足《污

水综合排放标准》

(GB8978-1996)表 4 中三级

标准，满足江北新材料科

技园区胜科污水处理厂接

管标准要求

冷凝废水、纯水

制备弃水

COD

氨氮

总氮

总磷

实验废水、清洗

废水

COD

SS

氨氮

总氮

总磷

微电解+高级氧化+水解

酸化+接触氧化

电离辐

射和电

磁辐射

无

固体

废物

危险固废 委托处置 53.55t/a

零排放 生活垃圾 环卫清运 7.5t/a

一般固废 外售处理 7t/a

噪

声

项目主要噪声设备为刨片机、泵类、滤机、空压机、制氮机等设备噪声，噪声源强为

75~90dB(A)，通过将设备添加减振垫以及放在相对密闭的实验室里，降低噪声传递，噪声经过

减振、隔声后，厂界噪声影响值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类排

放标准要求。

其它 无

生态保护措施及预期效果： 本项目租用研发中心一期试验间，绿化依托研发中心一期。

98

结论与建议

1、结论

南京威尔药业集团股份有限公司于 2020 年 4 月 17 日变更而来，原企业名称“南京威

尔药业股份有限公司”，成立于 2000 年。公司自成立以来，一直专注于药用辅料及合成润

泪基础油等产品的研发、生产和销售。

南京威尔药业集团股份有限公司拟投资 2000 万元，租用南京江北新区宁六路 606 号

J 幢 7~9 层，M 栋 108、208、308 室建设“南京威尔药业集团研发中心”项目。项目内容为：

建设研发中心及其配套设备。主要建设有实验室 8 间、员工办公室间、分析室 1 间、GMP

净化实验室 1 间、仓库及其他配套区域 1 间，以及与之配套的办公、管理部门。

2、选址可行性

（1）规划相符性

本项目在 NJJBa070 单元规划范围内，项目所在地为科研设计用地，本项目符合南京

江北新区(NJJBa070 单元)控制性详细规划。

本项目租用南京江北新材料科技园研发中心三期 J 幢 7~9 层，M 栋 108、208、308 室。

研发中心三期着力于实验研发、科技等新型产业，禁止含有电镀工序的项目进驻，杜绝引

进重污染以及有“三致”物质产生的项目。本项目为医学研究和试验发展，符合要求。

（2）与生态红线区域保护规划要求相符性

距项目最近的生态空间管控区为城市生态公益林(江北新区)，最近距离 110m，不在《江

苏省国家级生态保护红线规划》(苏政发〔2018〕74 号)、《省政府关于印发江苏省生态空

间管控区域规划的通知》(苏政发[2020]1 号)生态空间管控范围内。

3、区域环境质量现状

根据《南京江北新区区域环境现状调查与评价》，南京市江北新区 PM2.5、PM10 超标，

南京市江北新区为空气质量不达标区。通过采取对施工现场实行合理化管理、对运输车辆

进行控制，项目所在地的大气环境质量有所改善。前长江南京段干流水质基本可达到 III

类水质要求，超标因子以总磷为主，内河入江口及污水处理厂排口附近水质略差。声环境

质量满足相应环境质量标准要求。项目所在地环境质量基本能满足项目建设需求。

本项目三废排放量较小，项目建成后的不会造成区域各环境要素功能改变。

4、污染物可实现达标排放，区域环境功能不会下降

项目实施后各种污染物均得到有效治理，做到污染物达标排放：

99

(1)废气：本项目实验室废气通过实验室通风橱、通风药品柜、万向吸风罩等收集后经

4 套活性炭吸附处理后在 J 栋楼顶高空排放(1#、2#、3#、4#)；未被捕集的废气经机械通风

后厂界无组织排放；GMP 车间粉尘经过滤净化处理后车间无组织排放。

有组织排放中 VOCs、甲苯、HCl 满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-

2019)表 2 相关标准要求；甲醇满足《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）

相关标准。无组织排放中厂区内 VOCs、企业边界 HCl 满足《制药工业大气污染物排放标

准》(GB37823-2019)表 4 标准，厂界甲苯满足《化学工业挥发性有机物排放标准》

（DB32/3151-2016）相关要求、粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标

准要求。

所有大气污染物均可做到达标排放，不会对周围大气环境造成影响，环保措施可行。

(2)废水：项目废水处理依托研发中心一期污水站，实验废水、清洗废水经“微电解+

高级氧化”处理后同生活污水、冷凝废水、纯水制备弃水进“水解酸化+接触氧化”进行处

理，氨氮、总氮、总磷指标满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1

中 B 等级标准限值，其余因子满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准

及江北新材料科技园区胜科污水处理厂接管标准要求后接管至污水处理厂集中处理，处理

尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表 1 中的一级 A 标准排入长

江。雨水经厂区雨水管网收集后，纳入市政雨水管网。废水处理环保措施可行。

(3)固废：

本项目固废主要为生活垃圾、首次清洗废水、废样品和实验废液、废包装桶和废试剂

瓶等、其他包装废物、废活性炭、污水站污泥等。

通过判定及鉴别，本项目产生的首次清洗废水、废样品和实验废液、废活性炭、污水

处理污泥、废包装桶和废试剂瓶等为危险固废，危废产生量约为 53.55t/a，全部委托有资质

单位处理处置。生活垃圾产生量为 7.5t/a，由环卫部门统一清运；其他废包装为一般固废，

产生量约 7t/a，外售处理。

本项目产生的固废均可得到有效处置，对周围环境影响较小，环保措施可行。

(4)噪声：项目主要噪声设备为刨片机、泵类、滤机、空压机、制氮机等设备噪声，噪

声源强为 75~90dB(A)，通过将设备添加减振垫以及放在相对密闭的实验室里，降低噪声传

递，噪声经过减振、隔声后，主要高噪声设备对厂界四周噪声的影响值昼间不超过

≤65dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准，夜间不

100

运营，对周围声环境影响较小。环保措施可行。

5、总量控制

本项目营运期废气排放量 VOCs 0.805t/a、甲苯 0.089t/a、HCl 0.009t/a、粉尘 0.009t/a、

甲醇 0.07t/a；

废水排放量为 2280.47t/a，接管排放量为 COD 0.507t/a，SS 0.243t/a，氨氮 0.07t/a、总

氮 0.083t/a、TP 0.018t/a，在园区污水处理厂进行平衡。

固废零排放。

6、总结论

综上所述，本项目符合国家及江苏省产业政策和规划要求；项目选址较合理，符合南

京市江北新区总体规划要求及产业定位；采用的各项环保设施合理、可靠、有效，能够实

现达标排放，总体上对项目所在地区环境影响较小。本评价认为，从环保角度来讲，本项

目在拟建地建设是可行的。

二、建议

1、建设单位设立专门的环保管理部门，进一步完善切实可行的管理和督查制度，要求

严格执行“三同时”。

2、建设单位在生产过程中按照环保要求落实各项环保措施，确保污染物都得到妥善

处置。

3、确实做好废气、废水治理的工作，确保废气、废水均达标排放。

101

预审意见：

公章

经办：签发：年月日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公章

经办：签发： 年 月 日

102

审批意见：

公章

经办：签发： 年 月 日