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建设项目环境影响报告表(试 行)
项目名称：内蒙古金屿腾新材料科技有限公司 3 万吨/年硅粉加工
生产线配套综合回收项目
建设单位(盖章)： 内蒙古金屿腾新材料科技有限公司
编制日期：2019年 1月
国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单
位编制。
1．项目名称一一指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两个
英文字段作一个汉字）。
2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3．行业类别——按国标填写。
4．总投资——指项目投资总额。
5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、
学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能
给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析
结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出
建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7．预审意见一一由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可
不填。
8．审批意见一一由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
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建设项目基本情况
项目名称内蒙古金屿腾新材料科技有限公司 3 万吨/年硅粉加工生产线配套综合
回收项目
建设单位 内蒙古金屿腾新材料科技有限公司
法人代表 赵海明 联系人 赵海明
通讯地址 乌拉特前旗工业园区
联系电话 15754724955 传 真 邮政编码
建设地点位于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特前旗工业园区内蒙古金屿腾新材
料科技有限公司厂区内。
立项审批部门 乌拉特前旗经济商务和信息
化局批准文号 乌经信备案 2018第（14）
号
建设性质 改扩建□ 技改□ 新建■ 行业类别
及代码
C4220 非金属废料和碎屑
加工处理
占地面积
(平方米) 3500绿化面积
(平方米) 350
总投资
(万元) 3587.05其中:环保投
资 (万元) 76环保投资占
总投资比例2.1%
评价经费
(万元) 预期投产日期 2020年 3月
1. 项目建设背景
内蒙古金屿腾新材料科技有限公司是一家私营有限责任制性质的企业，主营业务为
工业硅粉加工及销售，工业硅块、多晶硅片、光伏组件等销售。
内蒙古金屿腾新材料科技有限公司 3万吨/年硅粉加工生产线搬迁及配套综合回收
项目于 2018年 5月 7日获得由乌拉特前旗经济商务和信息化局出具的《内蒙古自治区
企业投资项目备案意见表》（乌经信备案 2018 第(14)号），其主要建设内容包括：搬
迁已建成的原有 3万吨硅粉生产线；建设中频炉，回收硅粉生产线产生的除尘灰和废料。
本次评价内容仅针对配套综合回收项目。
本项目为 3万吨/年硅粉加工生产线项目的配套项目，以 3万吨/年硅粉加工生产线
回收的废硅粉为主要原料，采用生产重熔工艺，产品为硅块。本项目的产品可作为 3
万吨/年硅粉加工生产线的原料，实现废硅粉的资源化综合利用。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年 9月 1日）和《建设项目环境
保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第 682号）的有关规定，受内蒙古金屿腾新
材料科技有限公司委托，中冶东方控股有限公司承担该项目环境影响报告表的编制工
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作，评价单位经过现场踏勘、资料收集、工程类比及必要的现状监测数据的收集及工程
分析，编制完成了该项目的环境影响评价报告表。
2. 编制依据
2.1国家及地方颁布的法律法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年 4月 24日第十二届全国人民代表
大会常务委员会第八次会议修订，2015年 1月 1日实施）；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年 12月 26日修正）；
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年 10月 26日修订）；
（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2017年 6月 27日第二次修正，2008年
6月 1日实施）；
（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年 11月 7日第三次修
正，2005年 4月 1日实施）；
（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年 12月 29日修正）；
（7）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第 682号，2017
年 10月 1日实施）；
（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令 第 44号，2018年
修订）。
2.2国家、地方颁布的相关产业政策及指导性文件
（1）《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2016年修正）；
（2）《内蒙古自治区环境保护条例》（2012年 3月 31日第四次修正，2012年 3
月 31日）；
（3）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号，2013
年 9月 10日发布）；
（4）《国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知》（国办发[2014]56号，2014
年 11月 12日发布）；
（5）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（国家环境保护
部，[2012]77号，2012年 7月 3日发布）。
2.3相关技术规范
（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）；
（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）；
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（3）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）。
2.4项目相关文件
（1）项目任务委托书；
（2）项目可行性研究报告；
（3）与建设项目有关的其他关技术资料和基础数据。
3. 项目概况
（1）项目名称、性质、建设地点
项目名称：内蒙古金屿腾新材料科技有限公司 3万吨/年硅粉加工生产线配套综合
回收项目
建设性质：新建
项目地点：本项目位于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特前旗工业园区内蒙古金屿
腾新材料科技有限公司厂区内。内蒙古金屿腾新材料科技有限公司厂界拐点坐标见表
1。内蒙古金屿腾新材料科技有限公司厂区东侧为中滩变电站电线走廊；厂区南侧紧邻
园区规划道路，园区规划道路以南为片碱生产厂家；厂区西侧为巴彦淖尔农垦旺达金属
有限公司稀土生产企业；厂区北侧为空地。本项目位于厂区内 3万吨/年硅粉加工生产
线项目东北侧，中心地理坐标为东经 109°18′48.70″，北纬 40°36′31.32″。项目地理位置
见图 1。本项目外环境关系见图 2。
表 1. 厂界拐点坐标一览表
序号 东经 北纬
1 109°18′41.11″ 40°36′32.61″2 109°18′53.36″ 40°36′33.08″3 109°18′53.83″ 40°36′27.58″4 109°18′41.41″ 40°36′27.10″
（2）建设规模及内容
本项目为内蒙古金屿腾新材料科技有限公司 3 万吨/年硅粉加工生产线的配套项
目，总占地面积 3500m2。建设工程主要为新建 1座主生产车间及配套公共辅助设施，
主生产车间面积 1100m2，内设置重熔工序、冷却工序、成品间，其中重熔工序位于主
生产车间南侧，北侧自西向东分别布置冷却工序及成品间。主生产车间的东侧自北向南
依次布置固废暂存库及原料库，其中固废暂存库面积约为 300m2，原料库面积约为
550m2。主生产车间西侧为原料预处理车间，原料预处理车间面积约为 110m2。本项目
组成见表 2。
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表 2. 工程项目组成表
类别 工程名称 主要生产设施
主体
工程
主生产
车间
重熔工序
主生产车间为钢结构厂房，占地面积约 1100m2。重熔工序
位于主生产车间的南侧，占地面积约 400m2。重熔工序主要
布置中频炉 4台，1台行车。每 2台中频炉配置 1套布袋除
尘系统。
冷却工序冷却工序位于主生产车间的西北侧，占地面积约 490m2。冷
却工序包车自然冷却，设置 2台行车。
辅助
工程原料预处理车间
原料预处理车间为单层钢结构，位于主生产车间西侧，占地
面积约 110m2。原料预处理车间主要设置 2台压型机。
公用
工程
供电电源由厂区现有变电站供电，厂区已建开关站，由此引来 1路 10kV电源供电，为本项目的 1个 10/0.6kV变配电所供电。
供水 本项目供水水源来自于园区自来水管网供给。
排水
本项目无生产废水外排，生活污水依托 3万吨/年硅粉加工生
产线项目设置的 1座化粪池，由环卫部门定期清运至乌拉特
前旗工业园区污水处理厂。
供暖 冬季采暖选用电暖气。
办公及生活 本项目员工办公、住宿等依托厂区内现有设施。
储运
工程
原料库原料库为单层钢结构，占地面积约 550m2。废硅粉、硅泥、
硅渣以吨袋包装，暂存于原料库。
固废暂存库
固废暂存间为单层结构，位于主生产车间的东北方向，占地
面积约 300m2。固废暂存间用于暂存本项目除尘系统收集的
除尘灰、中频炉系统产生的重熔硅渣、人工破碎过程中产生
的硅块碎屑。
成品间成品间为单层钢结构，位于主生产车间中的东北角，占地面
积约 210m2。硅块袋装，暂存于成品间。
环保
工程
废气
本项目废气主要为重熔过程中产生的粉尘，共 4台中频炉，
炉顶安装吸收尘罩，每 2台中频炉共用 1套布袋除尘系统，
即共采用 2套布袋除尘系统进行处理，含尘气体经净化后经
由除尘系统自带排气管道排放。
废水
生活污水依托 3 万吨/年硅粉加工生产线项目的化粪池处理
后，委托环卫部门定期清运至乌拉特前旗工业园区污水处理
厂。
噪声选用低噪声设备并合理布置，采取隔声、消音及减震降噪等
措施。
固废生活垃圾 设置垃圾桶，定期交由环卫部门处置。
除尘灰 暂存于固废暂存库，回用于生产系统。
（3）能源消耗
本项目能源消耗为电和水，全年能源消耗情况见表 3。
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表 3. 项目能源消耗一览表
序号 名称 消耗量 来源
1 电 1562×104 kW·h 园区变电站供电系统
2 水 2979 m3/a 园区自来水管网
（4）项目投资：该项目拟总投资 3587.05万元，全部由企业自筹。
（5）劳动定员及工作制：本项目实施后劳动定员为 33人，年工作日为300天，主体
工序日工作时间为 16小时，专用变压器、辅助附属设施变压器日运行 24小时。
4. 主要设备
本项目主要生产设备见表 4。
表 4. 主要设备明细
序
号设备名称 型号、参数
数量
（台/套）
单台设备容量
（kW）
日工作时间
（h）年工作天数
（d）1 中频炉 3t 4 2000 16 3002 成型机 2 16 3003 出炉包车 2 15 16 3004 行车 5t 3 9 16 3005 循环水泵 5 11 16 3006 专用变压器 2000kVA 3 24 300
7 辅助附属设
施变压器SCB13-200 2 24 300
8 布袋除尘器 2 16 3009 除尘风机 4 5.5 16 300
5. 主要公辅设施
（1）供电
本项目由厂区现有变电站引入 1路 10kV电源供电，本项目建设 1个 10/0.6kV变电
所。
（2）供水
本项目用水由园区自来水管网供给。本项目给水主要为中频炉循环冷却水系统补
水、员工生活用水。
（3）排水
厂区排水采用雨、污分流制排水系统。
①设备循环冷却水
本项目中频炉设备冷却水为间接冷却水，冷却水采用自来水，除了含盐分外，几乎
不受污染，经冷却后循环使用，不外排废水。只需定期清理冷却池内的含盐沉淀物，清
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理周期约为 2~3年。
②生活污水
本项目排水仅为生活污水，营运期生活污水收集后依托 3万吨/年硅粉加工生产线
项目化粪池进行处理，由环卫部门定期清运至乌拉特前旗工业园区污水处理厂。
（4）供暖
本项目冬季电暖气进行供暖。
6. 工程占地及总平面布置
本项目位于内蒙古金屿腾新材料科技有限公司现有厂区内，厂区位于内蒙古自治区
巴彦淖尔市乌拉特前旗工业园区。厂区东侧为中滩变电站电线走廊；厂区南侧紧邻园区
规划道路，园区规划道路以南为片碱生产厂家；厂区西侧为巴彦淖尔农垦旺达金属有限
公司稀土生产企业；厂区北侧为空地。本项目位于厂区内东北方向，项目东侧、南侧、
北侧均为空地；西侧邻厂区道路，厂区道路以西为员工宿舍，员工宿舍西侧为 3万吨/
年硅粉加工生产线车间。
本项目主要构筑物为 1座主生产车间、1座原料预处理车间、1座原料库及 1座固
废暂存库。主生产车间内设置重熔工序及冷却工序，其中重熔工序位于主生产车间南侧，
北侧自西向东分别布置冷却工序及成品间。主生产车间的东侧自北向南依次布置固废暂
存库及原料库。主生产车间西侧为原料预处理车间。
各厂区主干道与各主要构筑物相连。因地制宜地布置厂内交通运输系统，结合厂区
实际，尽量做到人流、物流各行其道，组织好人流与物流，做到人车分流，道路按消防
要求进行设计。在设计中充分考虑厂区整体的景观环境，除建筑物造型、装修美观新颖
外，对厂区周围及厂内空地充分绿化；同时充分利用土地，减小占地面积。各建筑物之
间距离均满足《建筑设计防火规范》和《工业企业总平面编制规范》中有关防火方面的
要求。本项目平面布置见图 3。
7. 进度安排
根据本项目建设计划，拟于 2019年 3月开工建设，本项目建设周期为 12个月。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
无。
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建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况 (地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等) ：
1. 地理位置概述
乌拉特前旗位于内蒙古自治区西部，河套平原东南端，地处呼、包、鄂“金三角”
腹地，是巴彦淖尔市的“东大门”。地理坐标为东经 108°11′~109°54′，北纬 40°28′~41°16′。
东临包头，西接五原，南与鄂尔多斯市杭锦旗、达拉特旗隔河相望，北与乌拉特中旗
接壤，总面积 7476km2。
乌拉特前旗工业园区位于先锋镇境内，东与包头市接壤，距包钢 25km，西距旗
政府所在地乌拉山镇 50km，南与鄂尔多斯隔黄河相望，北侧 5km范围内紧临包兰铁
路、京藏高速公路、110国道三条交通大动脉，区位优势十分明显。
本项目位于乌拉特前旗工业园区内。
2. 气候特征
乌拉特前旗旗境属于中温带大陆性季风气候，日照充足，积温较多，昼夜温差大，
雨水集中，雨热同期。历年平均日照时数为 3202小时，年平均气温为 3.5~7.2℃，无
霜期 100~145 天，年降水量在 200~250mm，主要集中在 6~9月份，占全年降水量的
78.9%；年蒸发量 1900~2300mm。最热的地方是白彦花中滩，最冷的地方是小佘太，
南北相差 4℃左右，最高极端气温 38.8℃，最低极端气温-36.5℃。乌拉特前旗是自然
灾害容易发生地区之一，多数为干旱、大风、霜冻、干热风、冰雹、雨灾等。
3. 地形地貌
乌拉特前旗属内蒙古高原的一部分，分为黄灌、山旱、山牧三大区。旗域内地形
复杂，西部和东南部是三湖平原和河套平原的一部分，地势东南低西北高；东部和东
北部有乌拉山、查石太白山、白音查干山，三山交错形成了不同太慢的山麓阶地，称
之为小佘太川、明安川，整个旗域地貌可概括为“三山两川一面海，千里平原两道滩”。
项目区位于乌拉特前旗东北部，地处阴山山脉西段之乌拉山北坡，地形受区域构
造线的控制呈近东西向延展，形成山、川相间的地形。海拔标高 1348~1357m，相对
高差 9m左右，相对平缓，山顶多呈浑圆状，山谷呈“V”形或箱形冲沟，谷底平均坡降
11‰。
4. 河流水系
乌拉特前旗境内河流均属黄河水系。黄河由西向东径流旗南边。季节性河流有乌
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松秃鲁河、苏海河、昆都仑河、摩愣河、有季节性山洪沟 104条。黄河灌渠有总干渠、
长和渠、塔布渠、通济渠、三湖河、华惠渠、义和渠、总排干沟、通长干沟、长塔干
沟、塔南干沟、三湖一分、二分、三分、四分干沟、新安分干沟、通北分干沟，河流
总长度为 1817.09km，河川径流量 8720×104 m3，该旗水资源量 66565.72×104m3，平
均水资源模数 9.13×104m3/km2。
额尔登布拉格境内的乌梁素海属全国八大淡水湖之一，素有“塞外明珠”之称。乌
梁素海位于内蒙古西部干旱荒漠地区，是内蒙古第二大内陆淡水湖。地势低洼，是河
套灌区地表径流和地下水的排泄区，也是灌区退水和北部狼山部分山洪进入黄河的通
道。因此，河套灌区的灌溉弃水、生产生活废水和地下水及降水洪水是乌梁素海的主
要水源。乌梁素海水体的排泄主要是流入黄河及渗漏和蒸发蒸腾。
5. 自然资源
乌拉特前旗自然资源丰富。全旗可耕地面积达 205万亩，草牧场面积 635万亩，
森林面积 67万亩。黄河从旗南境流过，过境长 153公里，境内防洪堤全长 133.5公里，
年平均水流量 246亿立方米，全灌区有六大灌水渠，年引黄河水 6.2亿立方米。境内
有莫楞河、昆都仑河、乌松图勒河、苏海河,年均清水总量 3154万立方米，地下水储
量约 6.46亿立方米。全旗有大小湖泊 65个，总面积 58万亩，可养殖水面 56万亩，
总储水量约 3.5亿立方米。已查明的野生植物有 94科，313属，572种。天然树种有
松、柏、杨、桦、榆等 69种，其中，古柏、胡杨王为珍稀古树。主要沙生灌木有柠
条、花棒、杨柴等。经济林有苹果、李子、葡萄、梨、杏、枸杞等。药用植物有麻黄、
甘草、黄芪、党参、枸杞等 300多种。森林覆盖率达到 14.7%。全旗有野生动物资源
280属、503种。其中团羊、青羊为国家二级保护动物。乌拉山山区和乌梁素海有大
量飞禽鸟类，是我国重要鸟类资源宝库之一。乌梁素海有珍禽异鸟 180多种，其中《中
日候鸟协定》保护鸟类 48种，国家一级保护鸟类 5种，二级保护鸟类疣鼻天鹅、大
天鹅和斑咀鹈鹕等 25种。
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环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、
地下水、声环境、生态环境等)
1. 环境空气质量现状
采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ/T2.2-2018）附录 A 推荐模型中
估算模型对本项目大气污染源计算，本项目污染物的最大地面浓度占标率为 4.66%（详
见营运期环境影响分析 1.大气环境影响分析）。根据 HJ/T2.2-2018 中评价等级判定
方法，本项目为二级评价项目。根据 HJ/T2.2-2018中评价范围确定，本项目大气环境
影响评价范围边长取 5km。
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中对建设项目所在区域
环境空气质量现状调查与评价的要求，二级评价项目需要调查项目所在区域环境质量
达标情况；调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或进行补
充监测，用于评价项目所在区域污染物环境质量现状。
（1）区域环境空气质量现状
为了解厂址所在区域环境空气质量现状，特收集乌拉山镇 2017年自动监测点位
数据，详见表 5。乌拉山环境空气自动监测基本项目为 SO2、NO2、CO、O3、PM10、
PM2.5。
表 5. 环境空气质量监测结果
项目
监测因子
SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO O3
年均值μg/m3 年均值μg/m3 年均值μg/m3 年均值μg/m3 年均值mg/m3 年均值μg/m3
2017年监测值
38 30 68 38 1.7 35
质量标准 60 40 70 35 4 160达标情况 达标 达标 达标 超标 达标 达标
2017年除 PM2.5超标外，SO2、NO2、CO、O3、PM10年均值浓度均达标。
（2）环境空气质量现状调查与评价
为掌握评价区环境空气质量现状，并为影响评价提供基础资料和数据，本次评价
收集《3万吨/年硅粉加工生产线项目环境影响报告表》（乌环表[2018]7号）中相关
数据。监测单位：内蒙古宇驰环保科技有限公司。
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①监测点位及项目
环境空气质量监测点布置 1 个，为樊家圪旦，位于项目所在厂区 WSW 方向约
2.5km，中心地理坐标：东经 109°15′12.24″，N40°36′8.23″。环境空气质量监测点位见
图 4。
监测项目：TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2。
②监测频次及频率
2016年 12月 1日～2016年 12月 7日，连续监测 7天（TSP、PM10、PM2.5、SO2、
NO2日均浓度；SO2、NO2、CO、O3小时平均浓度）。
监测采用空气自动监测设备，为了保证监测数据的有效性，本次现状监测频率按
照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中数据统计的有效性规定执行。
TSP、PM2.5、PM10、SO2、NO2的日平均浓度：每天监测 20小时。
SO2、NO2的小时平均浓度：每天 02、08、14、20时，每小时连续监测 45分钟。
③监测分析方法
采样及分析方法执行《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）和《环境空
气质量标准》（GB3095-2012）。
④环境空气质量现状监测结果分析
本项目环境空气质量评价通过采用超标率和最大值超标倍数两个指标来分析，其
中 TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2日均浓度，SO2、NO2小时浓度采用《环境空气质
量标准》（GB3095-2012）浓度限值，监测统计结果与超标情况见表 6。监测期间气
象参数见表 7。
表 6. 现状监测结果统计 浓度单位：μg/m3
监测
项目
监测点
名称
1小时平均 日均值
浓度范围超标率
（%）
最大值
超标倍数浓度范围
超标率
（%）
最大值
超标倍数
TSP 樊家圪旦 -- -- -- 216~234 0 0
PM10 樊家圪旦 -- -- -- 210~228 100 0.52
PM2.5 樊家圪旦 -- -- -- 71~87 57.14 0.16
SO2 樊家圪旦 25~71 0 0 28~35 0 0
NO2 樊家圪旦 25~53 0 0 25~53 0 0
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表 7. 气象参数监测统计表
监测日期 监测时间 环境温度（℃） 大气压（kPa） 风向 风速（m/s）2016-12-01 2:00~3:00 -2.1 90.70 东 2.42016-12-01 8:00~9:00 -1.7 90.70 东 2.82016-12-01 14:00~15:00 2.3 90.70 东 2.12016-12-01 20:00~21:00 1.5 90.70 东 1.92016-12-02 2:00~3:00 -2.5 91.00 东 2.22016-12-02 8:00~9:00 -1.9 91.00 东 2.62016-12-02 14:00~15:00 2.0 91.00 东 3.02016-12-02 20:00~21:00 1.1 91.00 东 2.12016-12-03 2:00~3:00 -3.0 91.20 东南 3.42016-12-03 8:00~9:00 -2.0 91.20 东南 2.52016-12-03 14:00~15:00 1.0 91.20 东南 2.02016-12-03 20:00~21:00 0.8 91.20 东南 2.62016-12-04 2:00~3:00 -4.1 91.50 东南 3.32016-12-04 8:00~9:00 -2.7 91.50 东南 2.82016-12-04 14:00~15:00 0.5 91.50 东南 2.12016-12-04 20:00~21:00 -1.2 91.50 东南 2.42016-12-05 2:00~3:00 -3.3 91.20 东 3.72016-12-05 8:00~9:00 -2.1 91.20 东 3.52016-12-05 14:00~15:00 1.0 91.20 东 2.92016-12-05 20:00~21:00 0.7 91.20 东 2.22016-12-06 2:00~3:00 -2.9 91.10 东南 3.62016-12-06 8:00~9:00 -1.9 91.10 东南 3.12016-12-06 14:00~15:00 1.5 91.10 东南 2.42016-12-06 20:00~21:00 1.2 91.10 东南 2.52016-12-07 2:00~3:00 -4.3 91.50 东 4.02016-12-07 8:00~9:00 -3.4 91.50 东 3.52016-12-07 14:00~15:00 -1.7 91.50 东 2.82016-12-07 20:00~21:00 -1.9 91.50 东 2.7
由表 6监测结果可以看出，在监测期间，评价区域内环境空气 TSP、NO2、SO2
日均值及小时浓度值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表 1中二级标
准相应限值，PM10、PM2.5日均值出现超标现象，在我国北方地区城镇地区普遍存在，
根据当地环境和季节情况分析，该处地表植被稀疏，超标情况与气候干燥、风沙较大、
自然起尘严重有关。监测期处于采暖季，采暖对于环境空气质量有一定的影响，周边
区域的工业企业对于评价范围内环境空气质量也产生一定影响。
2. 环境噪声现状
（1）测量仪器与方法
本评价委托内蒙古森艾科技有限公司对项目厂界噪声进行现状监测。环境噪声现
状监测因子为等效连续（A）声级，测量方法采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》
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（GB 12348-2008）中规定的方法。采用精密积分声级计 HS 5671测量。
（2）测量时间及频率
测量于 2019年 1月 18日。在测量中尽量避免突发噪声的影响。
（3）测量布点
厂界噪声共监测 4个点位，分别为厂界东、南、西、北。监测点具体位置见图 3。
（4）测量结果及评价
环境噪声现状测量结果见表 8。
表 8. 环境噪声现状测量结果统计 单位：dB(A)
编号 坐标监测结果
采用标准 备注昼间噪声 夜间噪声
1#东厂界E109°18′53.77″N40°36′30.25″ 59.0 50.3
3类（昼间 65，夜间 55） --
2#南厂界E109°18′48.30″N40°36′27.31″ 60.7 51.0
3#西厂界E109°18′41.11″N40°36′29.75″ 59.0 52.3
4#北厂界E109°18′47.03″N40°36′32.90″ 61.3 52.0
表 8 表明，各监测点厂界噪声均达标，厂界噪声满足《声环境质量标准》
（GB3096-2008）表 1中 3类标准（昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)）。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
保护项目所在地区周围的环境空气质量，使大气环境质量达到《环境空气质量标
准》(GB3095-2012)中的二级标准。经现场勘查，本项目周边无自然保护区、风景名
胜区及文物古迹保护单位等敏感保护目标。
本项目厂界 200m范围内无居民，要保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声
排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
本项目所在区域无地表水体。根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ
610-2016），本项目行业分类为“U城镇基础设施及房地产中”的“155、废旧资源（含
生物质）加工、再生利用”中其他项，属于 IV类建设项目，不开展地下水环境影响评
价。本项目无工业废水外排，生活污水经预处理后最终清运至园区污水处理厂，通过
严格管理，不对地下水环境影响造成影响。
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本项目各环境要素保护目标参见表 9所示。环境保护目标分布见图 4。
表 9. 主要环境保护目标及保护等级
环境要素 保护目标保护目标
类别
与本项目用
地界线距离
（km）
方位
受保护
人数
(人)执行标准
环境空气
果园村 居民区 2.6 NW 192
《环境空气质量标
准》(GB3095-2012)二级
樊家圪旦 居民区 2.5 SSW 186团结村 居民区 2.2 NNE 290
堡子湾村 居民区 3.8 NE 600杨二红圪旦 居民区 2.9 SE 50学校圪旦 居民区 2.1 SSE 190西坝头 居民区 2.6 S 120
噪声 厂界 200m范围 - - - -
《工业企业厂界环境
噪声排放标准》(GB12348-2008)
3类
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评价适用标准
环
境
质
量
标
准
（1）《环境空气质量标准》（GB3095-2012），执行 GB3095-2012 表 1
中二级标准；
表 10. 环境空气质量标准
污染物项目 平均时间 二级浓度限值 浓度单位
SO2
年平均 60 μg/m3
24小时平均 150 μg/m3
1小时平均 500 μg/m3
NO2
年平均 40 μg/m3
24小时平均 80 μg/m3
1小时平均 200 μg/m3
PM10年平均 70 μg/m3
24小时平均 150 μg/m3
PM2.5年平均 35 μg/m3
24小时平均 75 μg/m3
（2）《声环境质量标准》（GB3096-2008），执行 GB3096-2008表 1中 3
类标准；
表 11. 声环境质量标准
声环境功能区类别时段
单位昼间 夜间
3类 65 55 dB(A)
污
染
物
排
放
标
准
（1）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），执行 GB9078-1996
中表 3相关浓度限值要求；
表 12. 无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度限值
设置方式 炉窑类别无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度
（mg/m3）
有车间厂房 其他炉窑 5
（3）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），执行
GB12348-2008表 1中 3类标准；
表 13. 工业企业厂界环境噪声排放标准
厂界外声环境功能区类别时段
单位昼间 夜间
3类 65 55 dB(A)
（4）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），执行
GB12523-2011中表 1限值要求；
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表 14. 建筑施工场界环境噪声排放标准
噪声限值 Leq [ dB（A）]
昼间 夜间
70 55
（5）《污水综合排放标准》（GB8978-1996），执行 GB8978-1996表 4
中三级标准；
表 15. 污水综合排放标准（三级）
序号 污染物 最高允许排放浓度 （mg/L）1 pH 6~92 SS 400
3 BOD5 300
4 CODcr 500
5 NH3-N --
（6）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）
（环境保护部修改单公告，2013年第 36号）。
总
量
控
制
指
标
本项目不涉及 SO2和 NOx的排放。
本项目废水主要为生活废水。其中生活污水设化粪池，由环卫部门定期清
运至乌拉特前旗工业园区污水处理厂。生活污水产生量为 792m3/a，生活污水
中 COD、NH3-N的排放浓度分别为 400mg/L、25mg/L，因此生活污水中 COD、
NH3-N量为：
COD排放量=792m3/a×400mg/L=0.32t/a
NH3-N排放量=792m3/a×25mg/L=0.02t/a
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建设项目工程分析
工艺及流程简述（图示）：
1. 施工期工艺流程及排污节点
施工期主要内容为清理地面、沟槽开挖、土施工、装修及建筑材料的堆放、运输。
施工期工艺流程及排污节点见图 5。
建筑材料堆放、运输
清理地面 沟槽开挖 土建施工 装 修
颗粒物
噪声
固体废物
颗粒物
噪声
固体废物
颗粒物
废水
噪声
固体废物
颗粒物
废水
噪声
固体废物
颗粒物
噪声
固体废物
图 5. 施工期工艺流程及排污节点
根据施工建设工程内容特点分析，施工期对环境的影响属短期的、可恢复的和局
地的环境影响。在项目的施工期，对周围环境可能造成不利影响的因素主要包括：扬
尘、噪声、废水、固体废物等。
①大气污染
施工期间对大气环境产生的影响主要来自工地道路扬尘和搅拌混凝土扬尘。此
外，施工过程中材料的搬运、土方和砂石的堆放等也会产生扬尘。
②废水
施工期排放的废水主要来自施工人员的生活污水。施工期不设营地，施工期间生
活用水量较小，施工人员利用厂区现有的生活设施，生活污水排入厂区现有污水处理
设施处理。
③噪声
本项目施工期噪声主要来源于施工机械和运输车辆。施工机械噪声主要来源于地
基开挖、主体工程搭建、附属设施安装等过程。由于项目建设于内蒙古金屿腾新材料
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科技有限公司现有场地内，声源数量较少，且工期较短，施工噪声对声环境影响范围
和影响程度较小。
④固体废物
施工期产生的固体废物主要有挖掘土方、建筑施工和设备安装过程中产生的废物
及生活垃圾。
2. 运营期工艺流程及排污节点
（1）原辅材料及能源消耗
本项目的主要原材料为废硅粉、干硅泥、硅渣等，其中废硅粉来源于公司内部 3
万吨/年硅粉加工生产线；干硅泥主要来源于多晶硅生产企业开方/磨平工序，多晶硅
生产过程中的开方/磨平工序以水为润滑和冷却介质，产生的硅泥成分为硅和水，烘干
后得到干硅泥，属于一般工业固体废物；硅渣主要来源于本项目生产系统重熔工序，
均为生产过程中产生的废料。辅料可就近外购，供货充足，来源有保障，能够满足长
期生产、运营的需求。本项目的原辅材料和能源消耗情况见表 16。
表 16. 原辅材料及能源消耗情况
序号 名称 消耗量 单位 来源
一 原辅材料
1 废硅粉 4500 t/a 公司内部回收
2 干硅泥 4000 t/a 就近外购
3 硅渣 3000 t/a 来源于本项目生产系统
二 能源
1 水 2979 t/a 园区自来水管网
2 电 1562×104 kWh/a 园区变电站供电系统
（2）产品方案
本项目以硅粉加工过程中产生的废硅粉为主要原料，采用重熔工艺，生产硅块。
年产硅块约 8160t。本项目的产品可作为 3万吨/年硅粉加工生产线的原料，实现废硅
粉的资源化综合利用。
（3）物料平衡
本项目主要原辅材料为废硅粉、干硅泥、硅渣，将工业废硅料重熔制备硅块，年
产量约为 8160t。本项目产品可作为 3万吨/年硅粉加工生产线的原料，实现厂内资源
化回用。本项目物料平衡图见图 6。
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图 6. 本项目物料平衡图
（3）水平衡
本项目生活用水量 990 t/a，生活污水产生量为 792 t/a。生产用水量约为 1989 t/a，
为中频炉循环冷却系统补加水，循环冷却水经管道集中进入专用水池，循环使用，没
有废水外排。本项目水平衡图见图 7。
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图 7. 本项目水量平衡图 单位：t/d
（4）生产工艺及排污流程
本项目主要生产工序主要包括原料准备、重熔、冷却、包装等。本项目工艺流程
及排污流程见图 8。
①原料准备工序
原料由汽车运入全封闭原料库，卸料、取料均在封闭的原料间内进行，废硅粉、
干硅泥、硅渣采用袋装，分区堆存在专用的原料库。原料在储存及装卸过程中无粉尘
产生。
干硅泥在首先原料预处理车间内进行压型预处理，主要设备为压型机。粉末状干
硅泥在压模中利用外压力压制成型。
根据当天的生产要求，统计各种原材料（废硅粉、干硅泥、硅渣）的用量，经核
对后去原料库领料，进行称重。原料贮存在各自的专用加盖锁车，然后送至主生产车
间重熔工序。
②重熔工序
中频炉炉温达到 300~500℃时，投入第一批原料，约 150~200kg，经过 15分钟经
验观测，炉内原料达到半融化状态，此时进行第二次原料投入，该次投入原料约 300kg，
经过 50分钟熔炉，直至原料全部融成液态后，一次性倒入约 1.5t原料，经约半小时
加热后，接近半焙液态后，最后加入约 1t原料，加热约 30分钟，直至液态成品重熔
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完成。
③冷却工序
使用烧穿器烧开炉口，将硅液排入硅水包内，堵上炉眼后由包车运至冷却工序。
对重熔后的液态成品需要成型冷却，采用自然冷却的方式。
④包装
硅块冷却后由人工进行破碎、称量、包装、入库。包装后的硅块以吨袋包装运
至成品间。
图 8. 本项目工艺流程及排污流程
（5）营运期污染情况
①废气
中频炉加热过程会产生烟气，烟气中主要污染物为粉尘。
本项目共 4台中频炉，每 2台中频炉共用 1套除尘系统。每套中频感应电炉除尘
工艺流程为中频炉顶部安装顶吸收尘罩，收尘管道与炉体烟圈收尘罩对接，顶吸收尘
罩捕集效率达到 98%。烟气经收集后，由吸风管送入布袋除尘器除尘净化。中频炉集
气系统总风量为 70000 m3/h。
本项目采用正压除尘方式。正压除尘的主要特点有以下几方面：
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①除尘器设置在通风机后，适用于处理气体含尘浓度较低的含尘气体（含尘浓度
小于 3000mg /m3）。
②由于除尘器处于通风机的正压段，没有必要考虑除尘器的漏风率，通风机电耗
比负压除尘器要低。
③正压除尘器的结构简单，所以它维护起来比负压除尘器要简单，如正压袋式除
尘器的维护结构不需要密封，只需采取防雨措施即可，设备制造与安装简便，造价低。
④除尘器还具有一定的消声作用，通风机出口侧可不设消声器；有利节约除尘系
统占地，减少初始投资。
根据本项目工程分析及物料平衡计算得，中频炉系统产生的含尘气体中颗粒物浓
度为 35.21mg/m3，含尘浓度较低（小于 3000mg /m3），粉尘磨损性弱、力度较小。因
此，本项目适用于正压除尘。
除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、
灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系和清灰控制系统所组成。含尘烟气经烟道进入进
气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进人滤袋，
经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排出。除
尘器除尘效率≥99%，除尘后经由除尘器自带排气管排放。
根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中“相关行业产排污
系数的类比表”，本项目可视为“非金属矿物制品业”中“石墨及其他非金属矿物制品制
造”的相关行业，可类比“石墨及碳素制品制造业”的产排污系数。经类比，工业粉尘产
污系数为 1.45kg/t-产品，本项目产品产量约为 8160t/a，则本项目粉尘产生量约为 11.83
t/a。本项目中频炉烟气集气系统效率为 98%、除尘器除尘效率为 99%，含尘烟气经收
集、除尘处理后，颗粒物排放量为 0.12 t/a。该部分颗粒物通过除尘器排气管排放，最
终由主车间天窗无组织排放。
未捕集进入除尘系统的颗粒物亦通过主车间天窗无组织排放。根据中频炉粉尘产
生量及集气罩捕集效率计算，在中频炉重熔环节粉尘产生量为 11.83 t/a，废气收集率
为 98%，则未收集进入除尘系统的粉尘量为 0.24 t/a，粉尘的沉降效率取 80%，由此
计算的车间未被集气罩捕集而逸散的粉尘量为 0.05 t/a。
综上，本项目无组织粉尘排放量共计 0.17 t/a。本项目废气污染物产生、消减及排
放情况统计见表 17。
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表 17. 本项目废气污染物产生、消减及排放情况统表
车间
名称污染源 污染物
治理措施及净化
效率排放量(t/a)
排放
浓度(mg/m3)
排放
速率
（kg/h）
排放
方式执行标准
达标
情况
主生产
车间
主车间无组
织排放颗粒物
顶吸收尘罩+布袋除尘系统
集气效率 98%、
除尘效率 99%
0.17 -- 0.035 无组织 -- --
②废水
本项目营运期涉及到的废水主要为生活污水，生活污水产生量为 792 t/a，污水中
主要含污染物为 COD、BOD5、NH3-N、SS。营运期主要用水单元为中频炉循环冷却
系统，循环水全部循环使用，无废水外排。
本项目劳动岗位定员总人数为 33人，人均耗水量按 100 L/d·人考虑，年均工作时
间为 300天，合计生活用水年耗水量为 990m3/a，生活污水排放量按用水量的 80%计，
则生活污水排放量为 792m3/a。本项目生活污水水质满足《污水综合排放标准》
（GB8978-1996）三级标准和污水处理厂接管水质要求，最终清运至乌拉特前旗工业
园区污水处理厂。本项目排水情况见表 18。
表 18. 本项目废水水质及排放量
污染物 SS CODCr BOD5 氨氮
生活污水（mg/L） 200 400 240 35GB8978-1996，三级标准 400 500 300 --
污水厂接管水质标准（mg/L） ≤400 ≤500 ≤300 ≤35排放量（t/a） 0.16 0.32 0.19 0.03
③噪声
主要噪声源为中频炉、成型机、风机以及各类泵等。噪声级为 80～100 dB(A)。
噪声源强特征见表 19。
表 19. 本项目噪声排放特征表
序号 设备 声压级 (dB) 排放方式 减噪措施 备注
1 中频炉 90 连续 设置隔音罩 室内
2 成型机 85 连续 减振基础 室内
6 除尘风机 90 连续 隔音操作室 室内
7 循环水泵 80～90 连续 减振基础、隔音操作室 室内
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④固体废物
ⅰ 除尘灰
本项目中频炉重熔过程设置布袋除尘系统，中频炉重熔系统粉尘产生量约为
11.83t/a，含尘气体经集气系统收集后进入除尘系统，集气效率为 98%、除尘效率为
99%， 则除尘系统产生的除尘灰量为 11.48 t/a。除尘灰全部返回中频炉重熔工序回收
利用。
ⅱ 重熔硅渣
本项目中频炉重熔过程中产生重熔硅渣，重熔硅渣产生量为 3339.65 t/a。重熔硅
渣中含有硅，约 3000 t/a的重熔硅渣返回中频炉重熔；其余约 339.65 t/a的熔硅渣外售，
用于制备耐火材料添加剂。
ⅲ 碎屑
硅块冷却后由人工进行破碎，碎屑产生量约为 114.82 t/a。碎屑经收集后全部返回
中频炉重熔系统综合利用。
ⅳ 生活垃圾
本项目新增劳动定员产生的生活垃圾量约为 4.95 t/a。
综上，本项目固体废物的产生及处置情况见表 20。
表 20. 本项目固体废物产生及处置情况一览表
固体废物名称 产生系统 产生量 (t/a) 类别 综合利用或处置措施
除尘灰 中频炉布袋除尘系统 11.48 一般固废 返回中频炉熔化
重熔硅渣 中频炉重熔 3339.65 一般固废
3000 t/a 重熔硅渣返回中频
炉系统；339.65 t/a 重熔硅渣
作为耐火材料添加剂外售
综合利用
碎屑 人工破碎 114.82 一般固废收集后全部返回中频炉重
熔系统综合利用
生活垃圾 办公生活 4.95 -- 环卫部门定期清运
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项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)污染物
名称
处理前产生浓度
及
产生量(单位)
排放浓度及排放量
(单位)
大
气
污
染
物
主生产车间无组织
排放颗粒物 0.17 t/a 0.17 t/a
水
污
染
物
职工生活污水
产生量CODBOD5SS
NH3-N
792 t/a0.32 t/a0.19 t/a0.16 t/a0.03 t/a
792 t/a0.32 t/a0.19 t/a0.16 t/a0.03 t/a
经化粪池收集后由环卫部门
定期清运至乌拉特前旗工业
园区污水处理厂，不外排
固
体
废
物
中频炉除尘系统 除尘灰 11.48 t/a11.48 t/a
全部返回中频炉重熔工序回
收利用
中频炉 重熔硅渣 3339.65 t/a3000 t/a返回中频炉系统
339.65 t/a外售综合利用
硅块人工破碎 碎屑 114.82 t/a 114.82 t/a
职工生活 生活垃圾 4.95 t/a 4.95 t/a
噪
声
本项目主要噪声源为中频炉、成型机以及各类泵等产生的噪声。采取厂房
隔音降噪措施等措施。通过采取上述措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放
标准》3类标准噪声限值要求，即昼间噪声≤65dB(A)，夜间噪声≤55dB(A)。
其
他无
主要生态影响(不够时可附另页)
本项目未改变所在区域的特定环境功能要求，对周边生态环境扰动极小。项目建
设规模不大，待建设项目建设完成投入运营后，建设单位将对站区进行美化绿化，可
以恢复，改善当地生态环境。
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环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
根据施工建设工程内容特点分析，施工期对环境的影响属短期的、可恢复的和局
地的环境影响。本项目建设于空地，建设场地内地形比较平坦。
1. 环境空气影响分析
拟建项目各建（构）筑物规模不大，施工期的开挖、弃渣土及车辆运输等均将产
生粉尘，其中以运输的影响最大。由此，工程施工对环境空气质量的影响主要是增加
空气中的固体悬浮物颗粒（TSP）含量。
施工扬尘的起尘量与许多因素有关，如挖掘机等在工作时的起尘量与挖坑深度、
挖掘机抓斗与地面的相对高度、风速、土壤的颗粒度、土壤含水量等因素有关。为了
减轻扬尘对周围环境的影响，在作业现场应采取相应的防护措施，易产生粉尘的原料
如水泥、白狄建临时堆棚，干燥天气时需增加地面湿度，减轻扬尘对周围环境带来影
响。
施工期车辆运输产生的扬尘是另外一个非常重要的污染源。车辆洒落的尘土的一
次扬尘污染和车辆运行时产生的二次扬尘污染均会对环境产生明显不利影响。扬尘的
产生量及扬尘污染程度与车辆的运输方式、路面状况、天气条件等因素关系密切。
根据类比同类施工区扬尘产生情况，地基和输气管沟开挖回填土方施工时扬尘影
响距离最大可达到 150m左右，本项目施工在不采取防治措施时，尤其在大风天气，
对周围环境影响较为严最，因此必须采取有效的施工扬尘防治措施。
为了将扬尘产生的影响减小到最小，施工中应严格按照有关规定执行，采墩切实
有效的措施，做到：
土方工程：土方表面洒水同时尽量及时清运；
堆料：建简易的临时堆放场所；
道路：在出入口铺设湿草垫，防止运输车辆出入带入带出泥土，同时定期清扫道
路和定期洒水：
围挡栏：在建设场地周围用高围墙围挡，减少施工过程扬尘和噪声对周围的影响，
同时避免了施工对周围景观的影响。
评价认为，在施工期，应加强对施工扬尘的控制，及时喷洒水和对松土压实，严
格有效控制城市扬尘污染物排放，同时采取有效措施，尽量避免和减缓施工扬尘对周
- 26 -
围的影响。
2． 水环境影响分析
施工期产生的废水包括生活废水及生产废水。由于施工人员较少，施工期短，产
生的生活污水量很小，生活污水排入厂区现有污水处理设施处理，不会对周围的地下
水产生影响。生产废水为施工机械、运输车辆产生的冲洗废水，主要污染物为 SS，
设防渗沉淀池一座，生产废水经沉淀后用于抑尘用水，不外排。施工期废（污）水对
环境影响较小。
3. 声环境影响分析
本项目施工期噪声主要来源于各种施工机械及施工车辆。为了保证本项目周边的
声环境质量，要求采取以下相应措施，将施工场地场界噪声控制在国家《建筑施工场
界噪声限值》的指标要求范围内，可以采取以下具体措施：
（1）工程建设单位在施工场界四周设置围挡，可以大大减轻噪声对周围的影响。
（2）对于产生高声级的机械，应设法安装隔声装置，建立隔声房，或者采用移
动式隔声屏障，以最大限度减轻高噪声施工机械对周围环境的影响。如固定机械设备，
可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；对动力机械设备定期进
行维修和养护，避免因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级；闲置不
用的设备应立即关闭，运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。
（3）利用场地条件，合理安排施工噪声设备的布局；避免在施工现场的同一地
点安排大量的高噪声设备，噪声局部声级过高。高噪声设备尽量距离边界围挡 10 m
以上，切尽量减少同时运行的设备数量。
（4）在施工过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音；尽量减少用哨子、喇叭
等指挥作业，减少人为噪声。
严格按照国家和地方环境保护法律法规要求，采取各种有效措施，把施工场地边
界噪声控制在国家《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的指标要求
范围内。
综上所述，本项目施工噪声对环境保护目标的影响较小。
4. 固体废物影响分析
施工期主要产生的固废为施工垃圾和施工人员产生的生活垃圾。施工垃圾主要为
弃土和设备安装过程中产生的废物。生活垃圾主要为施工人员生活产生的各类垃圾。
施工期应尽量减少垃圾堆存量及堆存时间，及时将垃圾运至环卫部门指定的场地
- 27 -
堆存，堆放期间可以在其表面覆盖抑尘网。
生活垃圾产生量较小，在施工场地设置专用收集容器，集中由环卫部门进行清运
处置。
综上所述，本项目施工期固体废物对周围环境的影响较小。
营运期环境影响分析：
1．大气环境影响分析
（1）预测模式
本次评价采用大气环境影响评价技术导则（HJ2.2—2018）附录 A估算模式对项
目污染源排放情况进行预测。
（2）预测因子和预测内容
根据拟建项目工程分析确定评价因子，选取有环境空气质量标准的污染物作为预
测因子，确定拟建项目预测因子为 PM10。
预测内容：采用估算模式，预测正常排放情况下，在所有气象条件下的最大落地
浓度及出现距离预测及达标情况分析。
（3）预测源强
本项目所涉及到的废气污染物主要为粉尘，含尘烟气来源于中频炉，共设置 2套
布袋除尘系统，通过布袋除尘系统处理后，均通过除尘器排气管排放。未被除尘系统
捕集到的粉尘通过厂房天窗无组织排放。本项目主生产车间无组织颗粒物排放速率为
0.035 kg/h。本项目污染源参数见表 21。表 21. 本项目污染源参数
编
号污染源名称 污染物
排放量(t/a)
排放速率(kg/h)
排放高度(m)
面源面积
(长×宽 m)
1 主车间无组织
排放颗粒物 0.17 0.035 9 50×22
（4）污染物预测结果分析
采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2—2018）推荐估算模式估算
本项目污染源落地浓度见表 22。
- 28 -
表 22. 主要污染源污染物轴线浓度及占标率预测结果
序号距源中心下风向距离
（m）
PM10
下风向预测浓度
（μg/m3）
浓度占标率
（%）
1 10 17.4910 3.892 100 12.0610 2.683 200 7.7741 1.734 300 5.8579 1.305 400 4.6612 1.046 500 3.8107 0.857 600 3.1877 0.718 700 2.7219 0.609 800 2.3569 0.5210 900 2.0681 0.4611 1000 1.8349 0.4112 1100 1.6435 0.3713 1200 1.4841 0.3314 1300 1.3496 0.3015 1400 1.2349 0.2716 1500 1.1361 0.2517 1600 1.0502 0.2318 1700 0.9750 0.2219 1800 0.9087 0.2020 1900 0.8499 0.1921 2000 0.7973 0.1822 2100 0.7502 0.1723 2200 0.7078 0.1624 2300 0.6693 0.1525 2400 0.6343 0.1426 2500 0.6025 0.13
下风向最大浓度处 26 20.9790 4.66
由表 23结果可知，本项目主生产车间无组织排放颗粒物最大落地浓度为 20.9790
μg/m3，最大占标率为 4.66%，出现在离源 26 m处，污染物最大落地浓度及其占标率
均较小，不会对项目周边大气环境造成较大影响。
（5）大气环境防护距离
根据工程分析，本项目无组织排放源主要为主生产车间天窗排放，涉及的主要污
染物是颗粒物，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），经计算本
项目无组织排放污染物均无超标点，且厂界外污染物短期贡献浓度满足《大气环境质
- 29 -
量标准》（GB3095-2012）表 1中环境质量浓度限值，因此，本项目大气环境防护距
离为零。
（6）污染物排放量核算
本项目大气污染物为无组织排放。无组织排放量核算见表 23，大气污染物年排
放量核算见表 24。
表 23. 大气污染物无组织排放量核算表
序
号排放口编号 产污环节
污染物
种类
主要污染
防治措施
国家或地方污染物排放标准 年排
放量/（t/a）标准名称
浓度限值
/（μg/m3）
1 主生产车间 重熔工序 颗粒物
共 4台中频
炉，中频炉
顶部安装
顶吸收尘
罩，每 2台中频炉配
置 1套布袋
除尘器
《工业炉窑大气
污染物排放标准》
（GB9078-1996）5000 0.17
无组织排放
无组织排放总计 颗粒物 0.17
表 24. 大气污染物年排放量核算表
序号 污染物 年排放量/（t/a）
1 颗粒物 0.17
2．地下水环境影响分析
本项目营运期间产生的废水主要为生活污水。设备循环水全部循环使用，无生产
废水外排。生活污经收集排至厂内现有化粪池，由环卫部门定期清运至乌拉特前旗工
业园区污水处理厂，不外排。本项目废水处理设施及防渗要求如下：
本项目生活污水产生量为 792 t/a，COD 、BOD、SS、NH3-N排放量分别为 0.32t/a、
0.19 t/a、0.16 t/a、0.03 t/a。生活污经收集排至化粪池，由环卫部门定期清运至乌拉
特前旗工业园区污水处理厂，不外排。化粪池防渗要求：等效黏土层≥1m，渗透系数
≤10-7cm/s。
本项目废水采取上述防渗措施后，在正常营运情况下，废水对厂址周围地下水
- 30 -
产生影响很小。
3．噪声影响分析
本项目营运期噪声主要来源于中频炉、成型机以及泵类等运行时产生的噪声。本
项目噪声源源强见表 25。通过采取隔声、消音及减震降噪等措施后，噪声源声压级
可降低 15~20dB(A)。
根据本项目厂区平面布置和周围现状，本次噪声衰减进考虑距离衰减量。在进行
噪声预测时，采用声源的倍频带声功率级，A声功率级或靠近源某一位置的倍频带声
压级、A声级来预测计算不同距离的声级。工业声源有室外和室内两种声源分别计算。
预测模式如下：
①室外声源
a. 计算某个声源在预测点的倍频带声压级：
Lp( r )=Lw+Dc-(A div+A atm +A bar +A gr+A misc)
式中： Lw-倍频带声功率级，dB；
Dc-指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点
声源定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数 Dl 加上计到小于
4π球面度(sr）立体角内的声传播指数。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。
A-倍频带衰减，dB；
Adiv-几何发散引起的倍频带衰减，dB；
Aatm-大气吸收引起的倍频带衰减，dB；
Agr-地面效应引起的倍频带衰减，dB；
Abar- 声屏障引起的倍频带衰减，dB；
Amisc-其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。
b. 由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的 A声级 LA。
②室内声源
a.室内声源等效室外声源声功率级计算：
声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口
处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为
近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可近似求出：
Lp2= Lp1-（TL+6）
式中：TL-隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。
- 31 -
b.某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：
)44
lg(10 21 RrQLL wp
式中：Lp1-某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；
r-声源到靠近结构围护某点处的距离（m）；
R-房间常数；
Q-指向性因数。
c. 计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i倍频带叠加声压级：
]10lg[10)(1
1.01
1
N
j
Lip
ijpTL
d. 在室内近似为扩散声场时，计算出室外靠近围护结构处的声压级：
)6()()( 12 iipip TLTLTL
e. 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位
于透声面积（S）处的等效声源的倍频带的声功率级：
STLL pw lg10)(2
式中：S-透声面积（m2）。
然后按室外声源预测方法计算预测点的 A声级。
③计算噪声贡献值
设第 i个室外声源在预测点产生的 A声级为 LAi，在 T时间内该声源工作时间为
ti；第 j个等效室外声源在预测点产生的 A声级为为 LAj，在 T时间内该声源工作时间
为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值为：
]1010)[1lg(101
1.0
1
1.0
M
j
Lj
N
i
LAii
AjttT
Leqg
式中：ti-在 T时间内 i声源工作时间；
tj-在 T时间内 j声源工作时间；
T-计算等效声级的时间；
N-室外声源个数；
M-等效室外声源个数。
- 32 -
④预测值计算
预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：
Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)
式中：
Leqg-建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；
Leqb- 预测点的背景值，dB(A)。
本项目营运期间固定设备昼夜对厂界及敏感点的声级预测结果见表 25及图 9。
表 25. 厂界噪声预测结果 单位：Leq（dB(A)）
测点昼间 夜间
本底值 项目贡献值 本底值 项目贡献值
1#东厂界 51.1 33.4 43.7 33.42#南厂界 54.1 31.1 44.2 31.13#西厂界 50.7 25.9 41.8 25.94#北厂界 54.8 35.0 42.7 35.0
由预测结果可知本项目厂界昼、夜间噪声贡献值在 25.9~35.0dB(A)之间，厂界噪
声最大贡献值出现在北厂界，最大噪声值为 35.0dB(A)，厂界贡献值均能够满足《工
业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中 3类功能区标准限值。
以上预测结果表明，项目噪声源产生的噪声经过消声、减振、隔声和距离衰减后，
厂界噪声贡献值均未超过标准，对厂界的影响程度较小。本项目实施后设备产生的噪
声对周围环境的影响主要集中在厂界附近，对周围环境的影响较小。
为进一步降低噪声环境影响，建议本项目在设备选型中选择低噪声设备，除考虑
安装消声、隔声及减震等措施外，在厂界附近进行绿化，形成滞沉降噪的绿化带，在
美化厂区环境的同时可以大大减轻生产设备的噪声对周围环境的影响。
4．固体废物
本项目生产过程中产生的固废主要包括中频炉除尘系统收集的除尘灰、中频炉重
熔过程中产生的重熔硅渣、硅块冷却后人工破碎过程中产生的碎屑，以及员工生活产
生的生活垃圾。其中除尘灰产生量为 11.48 t/a，全部返回中频炉重熔工序回收利用；
熔重熔硅渣产生量为 3339.65 t/a，其中 3000 t/a返回中频炉重熔系统，339.65 t/a外售
综合利用；硅块碎屑产生量 114.82 t/a，收集后全部返回中频炉重熔系统；生活垃圾集
中收集后由环卫部门定期清理。因此本项目固体废物不会对周围环境产生污染影响。
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5．环保投资
本项目环保投资为 76万元，占工程总投资的 2.1%。环保投资估算见表 26。
表 26. 本项目环境保护投资表
类别 污染源 环保设施及措施内容 投资（万元）
废气 中频炉粉尘收集及净化设施（中频炉炉顶收尘罩+布袋除
尘器，共 2套）45
废水 设备冷却水 设备循环冷却水系统 12
噪声生产设备、泵类
等噪声源隔声、消声、减振等 9
固废 一般工业固废防渗层的防渗性能应等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗
透系数 K≤1×10-7cm/s 10
合计 76
6．项目竣工验收
本项目要严格执行“三同时”原则，具体计划见表 27。
表 27. 环境保护“三同时”竣工验收一览表
类别 污染源名称 防治措施 验收监测项目 验收标准
废气主生产车间无组织
排放
炉顶收尘+布袋除尘
系统 2套 颗粒物
《工业炉窑大气污染
物排放标准》
（GB9078-1996）表 3，工业炉窑无组织排放
限值要求
废水 生活污水
暂存于厂内现有防
渗化粪池，防渗要
求：等效黏土层≥1m,渗透系数≤10-7cm/s。经化粪池收集由环
卫部门定期清运至
乌拉特前旗工业园
区污水处理厂
SS、COD、BOD5、
氨氮
收集后由环卫部门定
期清运至乌拉特前旗
工业园区污水处理厂，
满足《污水综合排放标
准》（GB 8978-1996）表 4，三级标准
噪声生产设备、风机、
水泵等噪声源隔声、消声、减振等 厂界噪声
厂界噪声满足《工业企
业厂界环境噪声排放
标准》（GB12348-2008）表 1中 3类标准限值要
求，即昼间噪声
≤65dB(A)，夜间噪声≤55dB(A)
固废
生活垃圾 设置垃圾箱 环卫部门定期清运
除尘灰、重熔硅渣、
硅块碎屑
全部综合利用，并设
置临时储存设施
符合环保要求，满足符
合《一般工业固体废物
贮存、处置场污染控制
标准》（GB18599-2001）
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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内
容
类
型
排放源
(编号)污染物
名称防治措施 预期治理效果
大
气
污
染
物
主生产车间无组织排放 颗粒物炉顶收尘+布袋除尘
系统 2套
满足《工业炉窑大气污染
物排放标准》
（GB9078-1996）表 3中
工业炉窑无组织排放限值
要求
水
污
染
物
生活污水
CODBOD5
SSNH3-N
收集至化粪池，由环
卫部门定期清运至乌
拉特前旗工业园区污
水处理厂
生活污水水质满足《污水
综合排放标准》
（GB8978-1996）表 4中
三级标准和污水处理厂接
管水质要求，最终清运至
乌拉特前旗工业园区污水
处理厂，无废水外排
固
体
废
物
职工生活 生活垃圾 由环卫部门定期清运 实现合理处置
中频炉除尘系统 除尘灰集中收集在密闭桶
中，放置于固废暂存
库，全部综合利用
实现合理处置中频炉 重熔硅渣
硅块人工破碎 硅块碎屑
噪
声
中频炉、成型机、泵类 噪声
选用低噪声设备并合
理布置，采取隔声、
消音及减震降噪等措
施
厂界噪声满足《工业企业
厂界环境噪声排放标准》
（GB12348－2008）表 1中 3类标准限值要求
其
他无
生态保护措施及预期效果
本项目在总平面布置时考虑了防尘降噪的措施，因此在站区内设置了绿化带，绿化
植被不仅可以美化环境，在防尘降噪方面也将起到积极的作用。
- 35 -
结论与建议
1. 项目选址的合理性及产业政策符合性分析
本项目位于乌拉特前旗工业园区内蒙古金屿腾新材料科技有限公司厂区内。项目所
在地水、电可以满足项目需要。
本项目的建设属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（2016年修正版）》鼓励
类“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中“15、‘三废’综合利用及治理工程”。项目整
体符合产业政策要求。本项目已取得乌拉特前旗经济商务和信息化局关于本项目的项目
备案意见表（乌经信备案 2018第[14]号）。
综上所述，本项目的选址合理，符合相关政策。
2. 与“三线一单”符合性分析
“三线一单”主要指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清
单。
①生态保护红线
目前，内蒙古自治区尚未发布生态保护红线规划，本项目不涉及生态保护红线。
②环境质量底线
根据本次环评的预测结果可知，项目对周边的大气、声环境影响较小，预测结果值
均能满足环境质量标准，因此能够满足环境质量底线。
③资源利用上限
本项目以硅粉加工生产线的废硅粉为原料，能源消耗仅为电和水。选用节能型变压
器，可大大降低变压器线圈损耗；选用全自动功率补偿装置，提高系统运行功率因素，
降低系统无功功率，使系统运行处于额定状态，提高用电设备效率，节约能源。项目建
成后生产总用水量为 226.63 t/d，循环水量为 220t/d，生产用水重复利用率 97.07%，水资
源重复利用率较高。本项目充分体现循环经济、回收综合利用、节约资源，
因此本项目满足资源利用上限。
④环境准入负面清单
本项目建设于乌拉特前旗工业园区，符合园区产业定位及产业发展目标。园区具备
比较完善的供水、排水、供电、供热，以及污水处理厂、垃圾生态处理厂、一般工业固
废临时堆场等基础设施，为本项目的依托提供保障。《乌拉特前旗工业园区总体规划环
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境影响评价报告书》（内环字 2014 74号）中没有涉及环境准入负面清单。因此本项目
不在环境准入负面清单内。
综上，本项目符合“三线一单”相关要求。
3. 环境质量现状评价
（1）环境空气
PM10、PM2.5出现超标现象，周边工业企业对于评价范围内环境空气质量也产生一定
影响，同时也与气候干燥、风沙较大、自然起尘严重有关。TSP、NO2、SO2日均值及小
时浓度值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表 1中二级标准相应限值。
（2）声环境
根据噪声现状的监测本项目各厂界现状噪声昼、夜间均可以达到《声环境质量标准》
（GB3096-2008）表 1中 3类标准要求。
4. 环境影响分析结论
（1）大气环境影响分析
施工期间通过在施工现场周围设置围挡；覆盖抑尘网于建筑垃圾表面；将运输材料
的车厢覆盖苫布；合理堆放、运输及处置建筑垃圾等措施，可以有效减少和控制施工期
对周围大气环境产生的影响。
本项目营运期大气污染物主要为颗粒物。中频炉加热废硅粉过程中产生的粉尘经顶
吸收尘罩收集后，采用布袋除尘系统处理，处理后经由除尘器自带排气管排放，中频炉
熔炼过程未被捕集到的粉尘通过厂房天窗无组织排放。预测结果表明，本项目颗粒物排
放下风向不同距离处的浓度值满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准，
对周围环境影响较小。
（2）地下水环境影响分析
本项目施工期生活废水产生量不大，生产废水为施工机械、运输车辆产生的冲洗废
水及生活污水，要求建设方在施工区内设防渗沉淀池。生产废水经沉淀后用于抑尘用水，
不外排。
本项目实施后，设备循环水全部循环使用，无生产废水外排。本项目所涉及到的废
水主要为员工产生的生活污水。生活污水经化粪池收集后，由环运部门定期清运至乌拉
特前旗工业园区污水处理厂。本项目营运期无生产废水外排，采取源头控制及分区防渗
措施，已尽可能减小事故状态下对地下水环境的影响。
- 37 -
（3）声环境影响分析
本项目的施工期噪声，通过采取合理安排施工时间、合理布局施工场地、减震隔声
降噪设施等措施后，可以有效减少施工期噪声对周围环境的影响，符合《建筑施工场界
环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表 1中限值要求。
营运期噪声主要为中频炉、成型机以及泵类等运行时产生的噪声。通过选用低噪声
设备，采取隔声减震等措施，能够减少噪声对周围环境的影响。通过噪声预测分析，厂
界噪声基本能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1中 3类
标准的要求。
（4）固体废物环境影响分析
本项目施工期间的固体废物包括工作人员产生的生活垃圾以及施工过程中所产生的
弃土等。经收集后，由环卫部门定期清运，实现固体废物的合理处理处置。
营运期的固体废物主要为频炉除尘系统收集的除尘灰、重熔硅渣、硅块冷却后人工
破碎过程中产生的碎屑，以及员工生活产生的生活垃圾。生活垃圾经收集后由环卫部门
定期清运。除尘灰全部返回中频炉重熔工序回收利用；重熔硅渣部分回用于中频炉重熔
系统，部分外售作为耐火材料添加剂的原料；硅块碎屑回用于中频炉重熔系统。本项目
固体废物均能得到合理处置，对周围环境影响较小。
5. 建议与要求
（1）加强生产过程的管理工作，按规定严格执行操作章程，将风险概率降到最低。
（2）建立企业环境管理制度，并严格贯彻执行，使之常态化，日常化，规范化。
（3）加强环境管理，保证各项环保投资和措施落实。
6. 评价总结论
本项目符合国家相关产业政策，项目选址合理，环保措施可行。经预测计算，本项
目无组织排放污染物均无超标点，且厂界外污染物短期贡献浓度满足《大气环境质量标
准》（GB3095-2012）表 1中环境质量浓度限值；本项目无生产废水外排，生活污水经化
粪池收集后由环卫部门定期清运，不外排；厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放
标准》（GB12348－2008）表 1中 3类标准限值要求；固体废弃物得到合理处置。本项
目须严格执行“三同时”制度，充分落实本评价报告中所提出的各项污染防治措施建议，
确保污染物达标排放，评价认为从环境保护角度而言，本项目是可行的。
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预审意见：
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
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审批意见：
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