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建设项目环境影响报告表（承诺制报批稿）
项 目 名 称: 金属机械零部件生产线技改项目
建设单位(盖章): 成都威诺精密机械有限公司
编制日期 2019 年 08月
生 态 环 境 部 制
四 川 省 生 态 环 境 厅 印
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单
位编制。
1. 项目名称—指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字(两个
英文字段作一个汉字)。
2. 建设地点—指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终
点。
3. 行业类别—按国标填写。
4. 总投资—指项目投资总额。
5. 主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅
区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，
应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6. 结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分
析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，
给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他
建议。
7. 预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，
不填。
8 .审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
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建设项目基本情况 （表一）项目名称 金属机械零部件生产线技改项目
建设单位 成都威诺精密机械有限公司
法人代表 高* 联系人 刘**通讯地址 成都市郫都区小微企业创新园******联系电话 138******** 传 真 028-8536**** 邮政编码 610045建设地点 成都市郫都区小微企业创新园******
立项审批部
门
郫都区经济信息和
科学技术局批准文号
川投资备
【2019-510124-34-03-373733】JXQB-0336号
建设性质 新建行业类别
及代码机械零部件加工 C3484
占地面积 1200m2 绿化面积 /总投资
(万元) 60 其中：环保投
资(万元) 6.8 环保投资占总
投资比例11.3%
评价经费
(万元) / 投产日期 2019年 12月
工程内容及规模：
一、企业概况与项目由来
成都威诺精密机械有限公司是一家专业从事来件精密机械零部件加工、生产及销售一体
的企业，公司生产的精密机械零部件主要涉及航空、军工、电子及光通讯器件、医疗、石油
化工等领域，目前生产的各类型精密机械零部件已得到市场的广泛认可。为了进一步满足市
场对精密机械零部件加工的需求以及企业本身做大做强的需要，拟投资 60万元，租用成都市
小微企业创新园龚家碾路 80号的成都广银科技有限公司建设的 3号厂房 1F，进行“金属机
械零部件生产线技改项目”的建设，整个项目租用总建筑面积约 1200m2，通过 CNC加工中
心、数控车床、普车机、普铣机、走丝机、穿孔机、锯床、螺杆空压机、液压机、钻床、磁
力抛光机以及超声波清洗机等设备共 35台（套）的安装，达到年加工金属零部件 5000件的
生产能力。
经调查，项目租用的成都广银科技有限公司成立于 2015年，该公司与 2017年进行“新
建年产 5万套光缆交接箱及配套光器件产业化基地项目”的环评手续，并取得原郫县环保局
的批复，批复文号为：郫环建【2017】247号，其批复建设内容为总占地面积 35.24亩，新建
研发实验楼、生产车间及配套设施，项目建成后达到年产光缆交接箱及配套光器件 50000套
的生产能力。本项目租用的 3号厂房原计划为产品库房和原辅材料库房，但是考虑到目前市
场原因，并未实施，其本次评价项目在实施前仍未空置厂房，因此，本次评价项目不存在原
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有污染问题。目前，成都现代工业港管理委员会已于 2019年 7月 24日为项目出具证明文件，
明确项目经营地址为成都市郫都区成都现代工业港北片区小微企业创新园龚家碾路 80号，说
明项目的建设符合园区行业规划。
本项目生产过程中均不涉及的电镀、金属氧化以及喷漆等金属表面处理工序。
本项目在营运期将产生一定的环境污染。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建
设项目环境保护管理条例》的有关规定，建设项目须履行环境影响评价制度。根据《建设项
目环境影响分类管理名录》（环保部令第 44号）：本项目属于名录中第二十二、金属制品业，
67、金属制品加工制造，其他（仅切割组装除外）。因此，本项目应编制报告表。为此，成
都威诺精密机械有限公司特委托内蒙古川蒙立源环境科技有限公司承担该建设项目的环境影
响评价工作。我单位接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详
尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，按照《环境影响评价技术
导则》所规定的原则、方法、内容及要求，编制了本建设项目环境影响报告表，供环境保护
主管部门审查批准。
二、产业政策符合性分析
本项目为金属机械零部件生产项目，根据《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指
导目录（2011年本）>有关条款的决定》（国家发展改革委 2013年第 21号令）和《产业结
构调整调整指导目录（2011年本）（修正）》，本项目不属于鼓励类、限制类，视为允许类。
另外，项目业主成都威诺精密机械有限公司已于 2019年 7月 19日通过投资项目在线审批监
管平台取得了郫都区经济信息和科学技术局“四川省技术改造投资项目备案表”（川投资备
【2019-510124-34-03-373733】JXQB-0336，说明项目建设符合当前国家产业政策。详见附件。
此外，本项目产品、生产设备均不在工业和信息化部于 2009 年 12月 4日发布的《高
耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》公告（工节﹝2009﹞第 67 号）中淘汰的产
品和设备之列，符合国家产业政策。
因此，项目的建设符合国家现行产业政策。
三、规划符合性分析
1、与郫都区小微企业创新园规划符合性
本项目位于成都现代工业港北片区小微企业创新园区。成都现代工业港是成都市 21 个
重点工业集中发展区之一，以高新技术产业为主导的优势产业的现代化工业园区。成都现代
工业港分为“一港三区”，辖南片区、北片区和安德中国川菜产业化园区。
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郫都区小微企业创新园是根据郫都区人民政府办公室《关于成立郫都区小微企业创新园
的通知》（郫府办函［2014］33 号）设立的园区，位于郫都区郫筒镇鹃城村、天台村，红光
镇护国村、长生村、济阳村。规划范围为郫都区南北大道以西、长青路北沿线 以东、北部新
城以北、城市边界路以南，面积为 2468.3 亩（约 1.65km2），属于郫都区城北远景区规划工
业片区。2014 年 12 月取得了关于《印发郫都区小微企业创新园规划环境影响报告书的审查
意见的函》（郫环建评［2014］2 号）。根据《郫都区小微企业创新园环境影响报告书》园区
主要引进电子信息、电气机械、生物医药产业及生产性服务业项目，本园区入园企业门槛详
见下表 1-1；本项目环保措施与《郫都区小微企业创新园规划环境影响报告书》的审查意见
符合性分析见表 1-2。
表 1-1 郫都区小微企业创新园入园企业环境门槛
鼓励发展的产业 允许进入园区的产业 禁止发展的产业
①新一代信息技术产业：a、软件及信息服
务工业软件，嵌入式软件，软件定制服务，
信息系统集成服务，数据处理和运营服务
等；b、云计算：云数据中心、云计算基础
平 台、云服务等；c、移动互联网：平台服
务、核心软件、组网及运营服务等；d、下
一代 互联网：传输设备、交换设备、网络
运营服务等。
②生物医药产业：药用包装制品：新型、环
保、使用便捷的药用包装材料和容器如预灌
封注射器、多室袋输液包装等自带给药装置
的包装材料，适用中药材及饮片质量要求
的包装材料等。
③节能环保产业
④电气机械产业：输配电及控制设备：电机、
电动工具、电线、电缆及电工器材，特 种
电线电缆，电焊机设备及材料，照明器件等。
⑤医疗设备产业：a、医疗器械：生物医用
材料制品和植入器械；b、医用高端耗材及
设备
⑥电子元器件产业：a、电子元件；b、电子
器件
⑦生产型服务业：科技研发、工业设计、检
验检测、供应链管理、系统集成、信息服 务
等。
①符合国家现行产业
政策，企业效益明显，
对区域不造成明显污
染，遵循清洁生产及
循环经济的项目。
②在用水、节水、排水
设计等方面达到国内
先进水平，清洁生产标
准达到或优于国家 先
进水平，清洁生产标准
达到或优于国家先进
水平的项目。
③规划主导产业的下
游产业项目，以提高产
业链的附加值。
①属于《产业结构调整指导目录
（2011 年本）（修正）》中界定的
限制类、淘汰类项目；
②国家明令禁止的“十五小”、“新
五小”企业以及工艺落后，产品
滞销、污染严重，且 污染物不能
进行有效治理的项目；
③清洁生产水平不能达到行业清
洁生产标准二级标准要去或低于
全国同类企业平均 清洁生产水
平的项目；
④企业效益不明显且易对区域造
成明显污染物增量的项目；禁止
引入大气污染和水污 染严重的
企业；⑤鼓励行业中涉及电镀工
序的企业禁止引入，电子元器件
产业不引入涉及印制线路板 的
企业。
本项目生产产品为金属机械零部件，属于机械加工行业，属于园区允许引入的行业，符
合区域环评要求。
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表 1-2 与《郫都区小微企业创新园规划环境影响报告书》的审查意见符合性分析
审查意见中避免和减缓环境影响的对策措施 本项目环保措施 符合性
（一）水环境减缓措施。园区内企业采取雨污分 流，清
污分流。企业运行过程中产生的废水须经处 理达到污
综合排放标准后用作厂区或园区内的绿化、地面冲洗，
或者通过市政排污管网汇入成都合作污水处理厂集中处
理。
本项目采取雨污分流，清污分流。
企业运行产生的生产废水经隔油池
隔油后与其他生活污水以及进入广
银科技公司已建的预处理池处理后
通过市政排污管网，汇入成都合作
污水处理厂进行统一处理。
符合
（二）地下水减缓措施。规划区域内企业生产车间须采
取相应的防渗措施，防治由于跑、冒、滴、 漏造成地下
水污染。入园企业产生的工业固废（含危险废物）须按
照“资源化、无害化、减量化”原则， 落实综合利用和
处置措施。
本项目设置分区防渗，并采取相 应
的防渗措施。本项目产生的工业固
废：废金属屑集中收集后外卖废品
回收站；废乳化液、废润滑油集中
收集后定期交由资质单位处理
符合
（三）大气减缓措施。规划区内引入的企
必须 使用天然气和电能等清洁能源，禁止使用煤作为能
源。园区内企业规模以上食堂应安装净化效率高的油烟
净化设施或吸附设施，确保油烟达标排放和减 少对周围
环境的影响。园区内各企业涉及的化学品应加强日常管
理，做好通风设施及安全工作，尽可能地减轻化学品挥
发、泄露及其它原因的跑、冒、 滴、漏现象。
本项目能源使用电，不使用煤炭作
为能源符合
（四）环境风险防范应急。园区应设置专门的环 境管理
机构，负责监督、管理、协调企业日常的环 境管理工作。
同时根据不同级别制定应急预案。应急预案主要应是消
除污染环境和人员伤害的事故应急。
本项目设置专门的环境管理机构，
负责监督、管理、协调企业日常的
环境管理工作。近期拟制定应急预
案，并严格落实应急措施。
符合
由上表可知，本项目环保措施与《郫都区小微企业创新园规划环境影响报告书》的审查
意见中提出的环境影响对策措施相符。
综上所述，本项目符合郫都区小微企业创新园规划要求。
2、用地规划的符合性
本项目位于成都市郫都区小微企业创新园广银园区龚家碾路 80号，通过租用成都广银科
技有限公司建设的面积约 1200m2厂房进行该项目的建设。根据原郫县小微企业创新园建设管
理办公室与成都广银科技有限公司签订的项目投资协议书（原公司名称为成都银海通讯技术
有限公司，于 2017年 7月更名为成都广银科技有限公司），明确其用地性质为工业用地。另
外，根据成都现代工业港管理委员会为项目出具的证明文件，明确项目为入驻小微企业园内
的企业，说明建设工程符合城乡规划要求。 因此，项目用地符合当地用地规划。
3、成都广银科技有限公司环评及竣工验收情况
成都广银科技有限公司公司于 2017年 10月进行了《成都广银科技有限公司新建年产 5
万套光缆交接箱及配套光器件产业化基地项目环境影响报告表》的编制，并于 2017年 12月
19日取得成都市郫都生态环境局（原成都市郫都区环境保护局）出具的关于该项目的批复（郫
环建[2017]247号）。另外，由于成都广银科技有限公司只进行了生产厂房及配套设施等建设，
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并无具体生产过程，加之该项目于 2018年 7月建成，其主体工程建成时间较短，故目前正在
进行竣工验收过程中。
本次评价项目租用的 3号厂房原计划为产品库房和原辅材料库房，但是考虑到目前市场
原因，并未实施，仅将主体工程建成后并未进行具体生产，且成都广银科技有限公司环评中
并未对其生产车间的生产提出限制性要求。
因此，评价认为项目建设符合当地工业发展规划。
4、项目执行承诺制的符合性
对照《成都市环境保护局关于印发成都市建设项目环境影响评价文件审批承诺制改革试
点方案的通知》（成环发[2018]449号）文件要求，本项目与成都市审批承诺制项目符合性分
析见下表。
表 1-3 与成都市审批承诺制项目符合性分析
序号 文件要求 本项目 符合性
1 实施
范围
市域行政区已完成规划环评或跟踪
环评的自贸区、产业园区
项目选址于成都市郫都区小微
企业创新园内，属于已编制规划
环评的工业集中发展区（郫环建
评［2014］2 号）
符合
2 实施
对象
自贸区内按照《建设项目环境影响
评价分类管理名录》的规定应当编
制环境影响报告表的所有项目，产
业园内按照《建设项目环境影响评
价分类管理名录》的规定应当编制
环境影响报告表的部分项目（承诺
制目录由市环保局动态调整）
本项目位于成都市郫都区小微
企业创新园内，按照《建设项目
环境影响评价分类管理名录》的
规定，应编制环境影响报告表，
且项目属于《成都市环境影响评
价文件审批承诺制目录》中“金属品制造业—金属制品加工制
造，金属制品表面处理及热处理
加工（使用油性漆除外）”类
符合
3 实施
条件
建设单位完成工商注册；项目地块
位于自贸区、工业园内；自贸区和
产业园已完成规划环评或跟踪环
评；项目的环境影响评价审批权限
属于市级及县级环保行政主管部
门。不包括关系国家安全、涉及重
大公共利益的项目
项目建设单位已完成工商注册
（统一社会信用代码为：
91510124669694702F）；项目选
址于成都市郫都区小微企业创
新园内；该园区已于 2014年开
展规划环境影响评价工作；本项
目的环境影响评价审批权限属
于成都市郫都生态环境局。本项
目不属于关系国家安全、涉及重
大公共利益的项目
符合
综上，成都威诺精密机械有限公司金属机械零部件生产线技改项目选址于成都市郫都区
小微企业创新园，该园区已于 2014年 12月开展规划环境影响评价工作，项目建设符合规划
环评报告及审查意见相关要求；项目按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》，本项目属
于二十二、金属制品业，67、金属制品加工制造，其他（仅切割组装除外），因此，本项目应
编制环境影响报告表；且项目属于《成都市环境影响评价文件审批承诺制目录》中 “金属品
6
制造业—金属制品加工制造，金属制品表面处理及热处理加工（使用油性漆除外）”类；项目
建设单位已完成工商注册（统一社会信用代码为：91510124669694702F），项目的环境影响
评价审批权限属于成都市郫都生态环境局；因此，项目满足审批承诺制条件。
四、“三线一单”符合性分析
根据环保部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（以下简
称《通知》），《通知》要求切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、
资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管
理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，
加快推进改善环境质量。
1、生态保护红线
生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区
域。本项目选址位于成都市小微企业创新园内，不属于《四川省生态保护红线实施意见》（川
府发[2016]45 号）中划定的生态红线区。
2、环境质量底线
项目选址区域为环境空气功能区二类区，执行二级标准。本项目建成后企业产生的废气
仅为少量的金属打磨粉尘，不会改变现有的环境功能区的空气质量。
园区污水处理厂受纳水体为清水河，清水河水质执行《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002）Ⅲ类标准。根据地表水体的监测数据可知，清水河水质较好。本项目生活污
水现经预处理后通过市政管网排入合作污水处理厂处理，因此，项目建成投入运营不会改变
周边地表水体的环境质量。
本项目所在区域为 3 类声环境功能区，根据环境噪声现状监测结果，项目区域目前能够
满足《声环境质量标准》3 类标准要求，本项目建成后生产过程中大部分设备为中低噪声，
高噪声设备很少，且通过分析预测对环境的贡献值较小，项目建设实施不会改变项目所在区
域的声环境功能。因此，本项目建设符合环境质量底线的要求。
3、资源利用上线
资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花
板”。本项目为金属机械零部件生产线技改项目，生活用水使用市政供水，能源除依托电网供
电，项目建设土地不涉及基本农田，土地资源消耗符合要求。
因此，项目建设符合资源利用上线要求。
4、环境准入负面清单
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环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列
出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。依据上文对工业园区引入项目的分析，本项
目符合园区规划环评及其审查意见中提出的园区行业准入及清洁生产要求。
五、选址合理性分析
本项目选址位于成都市郫都区小微企业创新园内，其建设属于园区允许引入的行业，符
合区域环评要求。
1、项目所在整个厂区外环境关系
经现场调查，项目租用的整个成都广银科技有限公司周围外环境关系如下：
东北侧：项目所在的整个成都广银科技有限公司东北侧隔宽约 16m的龚家碾路自北向南
依次为成都宇光电气设备有限公司（12KV、24KV、35KV高压真空断路器及其配件、隔离
开关、成套开关柜及其配件）和已建的成都德贝实业有限公司（现代厨具、办公用品、五金
件的生产、销售）；
东南侧：项目所在的整个成都广银科技有限公司东南侧隔宽约30m的太双路为待建空地；
西南侧：项目所在的整个成都广银科技有限公司西南侧隔宽约 30m的太双路也为待建空
地；
西北侧：项目所在的整个成都广银科技有限公司西北侧自南向北依次为一处产业综合体
企业（主要进行精密机械加工为主，目前主体工程已建成，并未投入生产）；
2、项目所在厂区内部环境
经调查，本次租用的生产车间位于厂区西南侧，其整个租用车间所在建筑为 5F建筑，
本项目使用其中的 1F，剩余的 2~5F目前闲置。另外，项目租用的车间其西北侧为主体工程
已建的产业综合体项目，东北侧为广银科技已建的 1#钢结构生产车间（租赁给四川名瑞明亿
智能科技有限公司使用）和 3#厂房（6F，目前除广银科技部分管理人员使用外企与均闲置）。
项目外环境关系详见下表：
表 1-4 本项目外环境关系一览表
序号 企业 方位 红线距离 与本项目距离
1 成都宇光电气设备有限公司 NE 16m 195m
2 成都德贝实业有限公司（现代厨具、五金件的生产、
销售）NE 16m 82m
3 产业综合体企业 NW 紧邻 29m
4 四川名瑞明亿智能科技有限公司 NE 同一厂区内 16m
因此，由上分析看出，整个项目周围均为机加工类生产性企业，加之项目生产的产品的
为客户定制的零部件加工，其生产工艺主要为购买材料、机械加工、检验以及外协表面处理
8
工序后即可成为成品交客户，生产过程中产生的污染物主要为设备噪声、定期更换的废乳化
液、废金属屑以及少量的打磨粉尘。其中:由于项目打磨粉尘为金属粉尘，通过将打磨工序设
置在半封闭的房间内，其打磨的粉尘经自然沉降至打磨区与周围定期清理作为一般固废处理；
另外，对于运行期间定期更换的废乳化液等危险废物经设置密闭的危险废物暂存间，定期交
有资质单位处置。经采取上述措施后故评价认为项目正产生产期间并不会对周围的生产环境
产生明显影响。
综上所述，评价认为项目建设符合成都市工业发展布局规划要求，符合成都市小微企业
创新园发展行业要求，与周围形成的工业格局相容，外环境无重大环境制约因素，选址较合
理。
四、建设项目概况
1、项目名称、地点、建设性质
项目名称：金属机械零部件生产线技改项目
建设地点：成都市郫都区小微企业创新园龚家碾路 80号
建设单位：成都威诺精密机械有限公司
建设性质：新建
2、项目总投资及及资金来源
本项目总投资为 60万元，所需资金全部来自企业自有资金。
3、产品方案
本项目产品方案及生产规模见表 1-5。
表 1-5 生产规模及产品方案
产品名称 年产量 包装规格 主要用途 执行标准
客户定制机械零件 5000件 塑料
航空、航天、军工、电子及光通讯器件、
仪表仪器、石油、化工、医疗、轨道交
通等领域
企标、国
标、航标
项目部分产品图片如下：
项目部分产品形状 1 项目部分产品形状 1
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4、项目建设内容及规模
成都威诺精密机械有限公司在租用成都广银科技有限公司厂房在进行“金属机械零部件
生产线技改项目”建设前，其租用的厂房为空置钢混结构厂房，并未进行任何的生产，其余
污水预处理池、给排水、供电等均利用成都广银科技有限公司已建设施，本工程不新增。因
此，本项目主要建设内容主要为租用 1200m2的标准厂房，通过 CNC加工中心、数控车床、
普车机、普铣机、走丝机、穿孔机、锯床、螺杆空压机、液压机、钻床、磁力抛光机以及超
声波清洗机等设备共 35台（套）的安装，达到年加工金属零部件 5000件的生产能力。项目
总平面布置图见附图 2，项目组成及主要环境问题见表 1-6所示。
表 1-6 项目组成及主要环境问题表
类别 名称 建设内容可能产生的环境问题
备注施工期 营运期
主体
工程生产车间
租用成都广银科技有限公司建设的 3号 1F建筑面积约为 1200m2，整个车间
分为刀具库、危险废物暂存间、操作间、
材料去、前工区、辅料库、成品库、检
验室、车间办公室以及机械加工区等，
通过 CNC加工中心、数控车床、普车
机、普铣机、走丝机、穿孔机、锯床、
螺杆空压机、液压机、钻床、磁力抛光
机以及超声波清洗机等设备共 35台（套）的安装，达到年加工金属零部件
5000件的生产能力的生产能力
施工扬
尘、施工
噪声、施
工废水、
建筑垃圾
设备噪声、废
边角料、废金
属屑、废乳化
液、废润滑油
等固体废物
租用已
建厂房
进行设
备安装
后生产
辅助
及
公用
工程
给水系统利用成都广银科技有限公司配套建设
市政供水设施，由园区市政给水管网直
接供给供水压力 0.30MPa/
利用，
已建雨污管网 按雨污分流设置 /
供电系统利用成都广银科技有限公司配套建设
供电设施/
办公
生活
设施
办公用房位于租用车间东南侧，建筑面积约
75m2，仅为员工办公使用，不设置食堂
生活污水、生
活垃圾
利用，
已建厂
房设置
仓储
或其它
材料区位于租用厂房西侧，占地面约为 56m2，
主要用于外购原辅材料的存放等固废
租用已
建厂房
内设置
成品库位于租用厂房东南侧，占地面积 30m2，
主要用于成品的暂存固废
乳化液、
润滑油暂
存间
位于车间成品库东南侧，占地面积约为
3 m2，用于暂存外购的乳化液、润滑油
等试剂
环境风险
道路利用成都广银科技有限公司内双向车
道不小于 6m，单车道不小于 4m汽车尾气、噪
声
利用，
已建
环保
工程废气治理
打磨粉尘：项目使用手持电砂轮机进行
打磨，其打磨产生的金属粉尘质量较
大、沉降较快，通过将打磨工序设置在
打磨粉尘 待建
10
半封闭的钳工区内，并定期清扫作为一
般工业固废进行处理
废水处理
措施
预处理池：利用成都广银科技有限公司
配套建设预处理池，有效容积为 30m3污泥、异味
利用，
已建
油水分离器：位于车间东南侧洗手池下
方，容积 1m3污油、废水 待建
噪声治理机械加工设备和空压机设置在车间内
经车间隔声、各设备基础减振噪 声 待建
固 废
处 置
危废暂存间：在厂房西北角设置占地面
积约 30m2的危险废物暂存间，用于暂
存在生产过程中产生的废机油，采用塑
料桶盛装，且危废暂存区地面作 “三防”处理（防渗透、防雨水、防溢流），
其运行期间产生的危险废物需将其交
由有危废处理资质的四川绿艺华福石
化科技有限公司统一处理
危险固体废
物待建
一般固废处置：通过在车间内设置一定
数量的铁箱将生产过程中产生的废铁
屑进行集中收集后定期交废品回收商
进行进行回收处置
废金属屑等
一般固废待建
五、公用工程及辅助设施
1、给水
本项目位于成都市小微企业创新园内，供水由园区内已有的市政供水管网统一供给，由
于本项目不涉及金属表面处理，采用外协加工的方式进行（协议详见附件），不在厂区内进行，
因此，其用水主要包括生产用水和生活用水。
生产用水：项目生产设备不冲洗，生产车间地面不采用冲洗的方式，只采用清扫、拖布
拖地清洗方式，因此，生产用水主要车间工人洗手用水、拖布清洗用水、水溶性切削液稀释
用水以及少量的超声波清洗用水和磁力抛光机用水（使用外购桶装饮用水），其最大用量约为
1.533m3/d，折合约 315.0 m3/a。
生活用水：本项目不设置食堂，也不设置倒班房，因此，生活用水主要为员工办公生活
用水，项目共设置员工人数约 38人，其最大日用水量约 1.9m3/d，折合约 570.0 m3/a。
未预见用水：项目其他未预见用水按以上总用水量的 10%计约为 0.34m3/d，折合约 102.0
m3/a。
由上计算得出项目用水量约为 3.773m3/d，合计其年用水量约为 987m3/a。
项目用水量预测及分配情况见表 1-7。
11
表 1-7 项目用水量及分配情况
用水对象 规模最大日用水
量标准最大日用水量
(m3/d)年总用水量
(m3/a)
生产用水
1、工人洗手用水 / / 0.5 150.0
2、拖布清洗用水 / / 0.5 150.0
3、乳化液稀释用水 / 1:20 0.033 10.0
4、超声波清洗用水 / / 0.3(每月一次) 3.0
5、磁力抛光用水 / / 0.2(每月一次) 2.0（桶装饮
用水）
小 计 / / 1.533 315.0
生活用水1、办公生活用水 38人 50L/人·d 1.9 570.0
小 计 / / 1.9 570.0
其他用水1、不可预见用水 按以上用水量的 10%计 0.34 102.0
小 计 / 0.34 102.0总 计 3.773 987.0
2、排水
本项目排水采用雨污分流的形式，雨水由雨水管道直接排入园区雨水管网。外排废水主
要为生产废水和生活废水，其产生量分别如下：
·生产废水：本项目乳化液稀释调配用水用作生产，部分蒸发损耗，剩余部分定期更换，
作为危废处置，不进入污水处理系统，根据业主提供数据，更换量约为 30%，则更换量为：
（0.5+10）× 0.3=3.15m3/a。因此，项目外排生产废水主要为定期更换的超声波清洗废水（每
日更换）、磁力抛光废水、车间拖布清洗废水和车间工人洗手废水等，排放系数按 0.85计，
其最大产生量为 1.28m3/d（259.3m3/a）；
·生活废水：项目生活污水排放系数以 0.85 计，则办公生活废水的产生量为 1.62m3/d
（486m3/a）。
以上合计项目运行期间废水最大排放量约为 2.90m3/d，合计为 745.3m3/a。按照项目设计，
其运行期间产生的车间工人洗手废水、车间拖布清洗废水以及超声波清洗废水经在车间东北
侧洗手池下方设置不锈钢隔油器（有效容积为 1.0m3）隔油后与其他废水一起进入成都广银
科技有限公司已建的污水预处理池（有效容积为 30m3）进行处理后外排市政污水管网。根
据调查，本项目区域的污水管网已经铺设好，因此，其生产废水和生活废水均可以经污水预
处理设施处理后通过设于园区西南侧太双路上的污水排放口进入成都市合作污水处理厂进行
处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标后排入清水河。
另外，项目雨水等非生活用水通过地面找坡排入道路两旁的雨水系统，汇集后直接进入
厂外园区雨水管道，然后排入清水河。
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3、动力供给
本项目用电利用成都广银科技有限公司内已建用电设施，不再单独设置。另外，本项目
也不设置柴油发电机。项目消防用电为二级负荷外，其余均为三级负荷。
4、消防
本项目室外消防用水由室外消火栓供给，室外消防为低压制，着火时由消防车从室外消
火栓抽水进行补救，生产车间、库房和倒班房内均按轻危险级配置相应数量的手提式干粉灭
火器（3Kg/具）。
5、通风、空调
⑴ 通风
在生产车间采用局部通风的方式，使用工业排风扇。
⑵ 空调
在办公室安装分体式空调调节室内温度，不设中央空调机组。
6、项目依托公辅设施及环保工程
项目系租用成都广银科技有限公司已建的 2号厂房的 1F进行“金属机械零部件生产线
技改项目”的建设，总建筑面积 1200m2，其供水、供电等附着设施均依托成都广银科技有限
公司已建设施，由于本项目租用成都广银科技有限公司只进行厂房的修建，并无无具体生产，
目前厂区设置专门管理人员对厂区内的供水、供电等附属设施进行管理，并确保各公辅设施
处于正常运行状态。对此，评价结合现成都广银科技有限公司已建公服设施现状，对其公辅
设施的依托性分析如下：
表 1-8 本项目公辅及环保设施依托可行性分析一览表
类别 本项目建设前 本项目建成后是否满
足要求备注
厂房 2号厂房 1F 本项目租用 2号厂房 1F，经设备
安装后进行生产是 依托
门卫室 在厂区东南侧 利用厂区已建门卫室 是 依托
供水 市政管网供水 市政管网供水 是 依托
供电市政电网供电，设置配电房，内设 1台箱
式变压器利用已建配电房 是 依托
废水
处理预处理池：1处，容积为 30m3
根据估算，本项目运营期污水最
大排放量约为 2.90m3/d，而现厂
区内租用广银科技 1#厂房的四川
名瑞明亿智能科技有限公司运行
期间最大污水量约为 10 m3/d，合
计最大按无水量约为 12.9 m3/d，因此，现厂区预处理池容积
（30m3）可以满足项目建设需求
是 依托
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车间废水隔油设施：无
本次工程在拟租用 3 号车间东南
侧洗手池下方设置 1 处容积不低
于 1.0m3的油水分离器
否 新增
生活垃
圾桶
一般固废暂存点：无
本项目在车间内设置一定数量的
铁皮桶，将生产过程中产生的废
金属屑集中收集后定期交废品回
收商进行处理
否 新增
危险废物暂存间：无
设计在拟租用生产车间西北角设
置一处占地面积约30m2的危险废
物暂存间
否 新增
由上表可以看出，本次项目建设依托的成都广银科技有限公司内已建供水、供电等辅助
设施均能够满足本项目需求，但须在车间生产车间洗手池下方设置一处容积不低于 1.0m3的
油水分离器，确保废水达标排放，并新增一处危废暂存间用于项目运行期间危险废物的暂存。
六、原辅材料、能耗和主要设备
1、原辅材料及能耗
本项目生产使用的主要原辅材料及能耗详见表 1-9。
表 1-9 主要原辅材料及能耗表
项目 名 称 年耗量 主要化学成分 来源 储存方式 储存地点 储存量
原
辅
料
6061合金铝 2.0t Al 外购 货架摆放 原料库房 2.0t2A12合金铝 1.0 t Al 外购 货架摆放 原料库房 2.0t
45号钢材 2.0 t Fe、C 客户
提供货架摆放 原料库房 2.0t
306不锈钢 1.0 t Fe、C 外购 货架摆放 原料库房 0.5 t合成乳化液 0.5t 乳化油和水 外购 桶装 乳化液库房 0.1 t机械润滑油 0.2t 矿物油和水 外购 桶装 乳化液库房 0.08t包装材料
（泡沫塑料等）0.8 t / 外购 货架摆放 原料库房 0.2 t
金属清洗粉 0.01t
阴离子表面活性
剂、非离子表面活
性剂、硅酸盐、元
明粉、酶等
外购 桶装 原料库房 一定量
线切割专用润
滑油0.4 t 矿物油 外购 桶装 原料库房 一定量
能源 电 12万度 市政电网
水量 水 987m3/a 自来水公司
主要原辅料简介：
乳化液：项目使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性乳化液。外观为棕色油状
液体，比重大于 0.8，气味：近于无味。主要成分：基础油 20-50%，胺中和的羧酸≤10%，乙
氧基化 C16-18 及不饱和 C18 醇类≤5%，胺氨基甲酸酯≤3%。乳化液是一种用在金属切削、磨
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加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，乳化液由多种超强功能助剂经科
学复合配合而成，同时具备良好的冷却、润滑、防锈、除油清洗、防腐、易稀释等功能及特
点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，属当前最领先的磨
削产品。本项目乳化液与水配制比例为 1:20。
金属清洗粉：本项目使用金属清洗粉为水基型清洗剂，主要成分为：阴离子表面活性剂、
非离子表面活性剂、硅酸盐、元明粉、酶等，环保无磷、无氮、无重金属，适用于各类金属
表面除油、去污处理，对金属表面无腐蚀，按清洗工件的需要，对清洗剂按照 1：20 稀释兑
水使用。
2、主要生产设备
本项目主要工艺设备选型以能保证产品质量为前提，选用国际、国内先进的生产设备。
另外，生产过程中涉及的金属表面处理工艺均采用外协方式进行加工，不在本厂区内进行
（协议详见附件）。其主要生产设备见表 1-10。
表 1-10 本项目主要生产设备一览表
序号 设备名称 型号 数量（台） 用途
1 投影仪 智泰 V300 1 检验
2
CNC 加工中心
天瑞 VL1300（四轴） 1
数控铣加工3 天瑞 VL900（四轴） 2
4 鼎泰 DTC1060（四轴） 1
5 鼎泰 DTC850（四轴） 2
6
数控车床
海德曼 T55 1
数控车加工7 海德曼 T35 2
8 宏钢 CK40 2
9普车
大连 6150 1车加工
10 沈阳 6180 1
11 普铣 4S 5 铣加工
12 中走丝线切割机 安德建奇 1
电加工13
快走丝线切割机方瑞 1
14 兆铭 3
15 穿孔机 哈马森 1
16攻丝机
智恒 1机加辅助
17 普通 2
15
18 锯床 普通 1
19 螺杆空压机 富达 1
20 液压机 重庆（16T、40T） 2
21 钻床 普通 1
22 超声波清洗机 普通 1 清洗
23 磁力抛光机 普通 1 抛光、去毛刺
24 数控铣床 数控 4 数控铣加工
25 数控车床 数控 2 数控车加工
根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）》以上设备均不在国家禁止使用
的落后、淘汰生产设备之列，符合国家相关产业政策。
八、劳动定员和工作制度
1、工作制度：本项目实行 1 班工作制，每班工作 8 小时，年工作天数 300 天。
2、劳动定员：本项目定员为 38 人，其中：生产人员 33 人，管理人员 5 人
九、平面布置合理性分析
项目系租用成都广银科技有限公司已建的 2号厂房 1F进行金属机械零部件生产线技改
项目的建设，位于成都广银科技有限公司内西南侧，总占地面积 1200m2。
1、平面布置原则
① 在满足生产工艺流程的前提下，做到功能分区明确。建筑物的布置应满足生产工艺的
要求，确保生产过程的连续性，使作业流水线最短，生产最便捷。
② 按照生产工艺流程进行合理布置，做到人流、物流分开，原料与成品分开。
③ 生产区界定和车间布置严格按照国家现行防爆、防火、安全、卫生等规范的要求。
④ 搞好厂区绿化，改善空间环境，净化厂区空气，美化工厂环境，从而营造出舒适的、
环保的厂区氛围。
2、本项目平面布置合理性分析
⑴ 总平面布局合理性分析
项目租用成都广银科技有限公司 2号厂房 1F 进行建设，根据项目车间设备布局，整个
车间内的布局均按照生产工艺流程进行布置，分为刀具库、危险废物暂存间、操作间、材料
去、前工区、辅料库、成品库、检验室、车间办公室以及机械加工区等，采用上述布置减少
了物料在生产过程中搬运，不但节约成本和时间，而且也使得车间的布局紧凑，大大促进了
项目的生产效率；项目总平面布置图见附图 2所示。
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⑵ 环保设施的布局合理性分析
① 污水处理设施
项目在运行期间将会产生的废水主要包括工人洗手废水、车间拖布清洗废水以及定期更
换的超声波清洗废水、办公生活废水等。
考虑到项目作为机械加工类项目，其在生产过程中需要使用乳化液、润滑油、机油等，
因此，项目在设计时计划在拟租用生产车间东南侧洗手池下方设置一处容积不低于 1.0m3的
不锈钢隔油器，其产生的工人洗手废水经不锈钢隔油器隔油后与其他废水一起进入厂区已建
预处理池进行处理。评价认为，由于该处为生活废水产生量较集中的区域，将其设置于此，
可以缩短污水的收集距离和在一定程度上提升污水的收集效率，将其设置于此不会对厂区正
常生产和办公产生影响，因此，评价认为其布局较合理。
② 危废暂存间
项目在设计时计划在生产车间西北角设置一处危险废物暂存间，建筑面积约为 30m2，用
于暂存在生产过程中产生的废乳化液、废润滑油等危险废物等，生产过程中产生的上述各类
危险废物经铁皮桶分类收集定期交由有资质的四川绿艺华福石化科技有限公司统一处理，其
地面须在现状混凝土地面上增加一层 HDPE膜作防渗处理，并设置不锈钢托盘，确保其防渗
层渗透系数≤10-10cm/s。
除此之外，评价要求项目设置的危险废物暂存间应作好相应的防雨防渗防漏及防流失处
理，避免地下水和土壤污染，并设置明显标志，分类收集，同时应及时、妥善清运危废，尽
量减少危废临时贮存量。通过采取上述措施后，评价认为其布局较合理。危废暂存区地面作
“三防”处理（防渗透、防雨水、防溢流），其运行期间产生的危险废物需将其交由有危废处
理资质的单位统一处理。
综上分析，项目各功能分区明确、间距合理、工艺流程顺畅、管线短捷，在生产厂房布
局时满足工艺流程，也满足功能分区要求及运输作业要求。其总平面布局较合理。项目总平
面布置见附图 2。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
根据调查，本项目系租用的成都广银科技有限公司内已建 2号生产厂房 1F进行设备安
装后进行生产，而项目租用的 2号生产厂房 1F 在项目建设之前均已建成，但并未进行具体
的生产过程，因此，2号生产厂房在成都威诺精密机械有限公司租用前并无原有环境问题存
在。本次评价将其视为新建项目进行评价。
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建设项目所在地自然环境社会环境简况 （表二）
自然环境简况(地形、地貌、地质、气侯、气象、水文、植被、生物多样性等)：
一、地理位置
郫都区地处川西平原腹心地带，位于成都市西北近郊，东靠金牛区，西连都江堰市，北
与彭州市和新都区接壤，南与温江区毗邻；县城距成都市绕高速公路 1公里，距成都市三环
路 6公里，距成都市二环路 10公里，距成都市一环路 16公里，距双流国际机场 20分钟车程，
距成都火车站 30分钟车程，已开通 305、54、311等 3条公交线路，直达成都市区。境内有
317国道、成灌高速公路、沙西快速通道等三条高等级公路东西向横贯全境，是通往都江堰、
九寨沟、黄龙、卧龙等旅游胜地的必经之路。
成都现代工业港地处成都市郫都区，毗邻成都国家高新技术产业开发区西区，是成都市
重点工业集中发展区和成都国家高新技术开发区配套产业基地，重点发展机械电子、食品饮
料、印务包装等工业项目。港区分南区、北区和安德川菜产业化园区，工业港南北片区主要
发展照明器具、电子元器件及设备和输配电及控制设备制造，安德川菜产业化园区主要发展
调味品及农副食品深加工和川菜原辅料加工产业。
本项目位于成都市郫都区成都现代工业港北片区小微企业创新园，具体地理位置见地理
位置图 1。
二、地形地貌
郫都区地貌类型分区属四川盆地西平原区，具有川西坝坝区的典型特点，是岷江冲洪积
扇状平原，由西北向东南倾斜，具有“大平小不平”的特点，因古河道的冲击和近代河流的冲
刷切割，形成众多成扇形状展开，微地貌呈凸凹状的条堤形地，相对高度不超过 2米。西北
部浅丘台地横山子，是县内唯一的山丘。全县除浅丘台地为老冲击黄泥粘土层，下覆紫色砂
岩和砾岩以外，平原地表皆为岷江新冲积灰色水稻土细沙粒泥层，下伏洪积物黄泥层或黄泥
夹沙层，适宜各种农作物生长。全县水系发达，内江四大干流流经县境，并行成八条干渠，
两条分干渠和一条东风渠干渠，以下又形成密如蛛网的排灌系统。郫都区大地构造属新华夏
构造体系的第三沉降带，地质构造区划属四川中台拗—川西台陷—成都新生代断陷。
地层结构自上而下为：植物层－粘性土层－砂土－卵石土。各层岩土工程属性如下：
⑴ 植物层：即耕植土，层厚 0.30-0.40米，灰黑色、稍湿、稍密、含植物根须及腐殖质
物，该层遍布于整个地区。
⑵ 粘性土：主要包括粉质粘土和粉土，层厚 1.50－3.50米，灰黑－灰黄色，稍湿－湿，
18
稍密，局部可塑，粉细砂含量为 10－30%，夹少量铁锰质。
⑶ 砂土：主要为粉细砂和中砂，层厚 0－1.50米，灰黄－灰黑色，稍湿－湿－饱和，松
散，主要成分为石英、长石、云母、含少量泥质，该层大部分地段均缺失。
⑷ 卵石土：灰白－褐黄色，层厚大于 20.00米，地下水处于饱和状态，卵石成分以花岗
岩、石英砂岩、玄武岩、石英岩、大理岩等为主，孵石呈椭圆－亚圆形，砾径一般为 3－5cm，
最大 9－12cm，卵石表面微风化，此层可以根据所夹中粗砂的含量，N120动力触探锤击数，
划分为松散卵石、稍密卵石、中密－密实卵石，各层的厚度因地区差异而有不同。
根据地震波速测试成果，地基土为中硬场地区，地震烈度为Ⅶ度，基本无产生地震液化
效应的工程地质条件。地表无复杂地质构造。
三、气候气象特征
郫都区（原郫县）地区属亚热带湿润型气候，终年气候温和，年无霜期长，夏无酷暑，
冬无严寒，雨量充沛，春温多变，秋多绵雨，日照偏少。另外全县各地气温差异小，降水西
南多于东北，而日照从西北向东南增多，深丘地区云雾遮山，日照也较平原、浅丘为少。常
年主要气象参数如下：
多年平均气温： 16.4℃ 最热月平均气温： 25.6℃
最冷月平均气温： 5.7℃ 多年平均气压： 960.9mPa
多年平均相对湿度： 84% 多年平均降水量： 976.8mm
全年主导风向： NNE 全年平均风速： 1.3m/s
多年平均静风频率： 43%
四、植被及生物多样性
郫都区林木植被所占面积较少，为亚热带常绿阔叶林区域－中亚热带常绿阔叶林地带－
成都平原植被区。主要分为竹林、阔叶林和针叶林三类。全县人工造林面积 5498.5公顷，森
林覆盖率为 14.4%。
经调查，评价区域内未发现列入国家及地方保护名录的珍稀濒危动植物及古、大、珍、
奇树木分布。
五、水文、水系
1、地表水
郫都区水资源丰富，理论蕴藏量为 11.8清水河万千瓦，可开发量为 2.7清水河万千瓦，
属都江堰的上游灌溉区，境内河流密布。县境内或分或合，形成 8清水河条干流（蒲阳河、
19
柏条河、走马河、清水河、江安河、毗河、徐堰河、沱江河），总长 158清水河公里，属都江
堰内江分支，其中走马、柏条两条干渠直穿县境中心，流径境内长 55km。这 8清水河条干流
分出数条支渠，支渠又分出众多斗渠、农渠，形成了密如蛛网的农田自流灌溉体系，密度为
全国之最，也是郫都区主要的水资源，同时向都江堰下游灌区输送农业用水，为成都市输送
工业、环保用水以及市民生活用水。成都市的主要输水厂市自来水六厂取水口即在郫都区三
道堰镇。郫都区河流分两大类：一是自然河段，二是经过治理的标准河段。自然河段的特点
是弯曲，护岸靠树木保护，沿岸多浅滩。标准河段的特点是：河道顺直，两岸为大石或砼块
浆砌，岸边栽种的多为风景树，如柳树等。自然河段中风景较好的有柏条河、徐堰河、走马
河；标准河段中风景较好的有府河、沱江河。
清水河为走马河的右支流，全长 42.8km。流经友爱、清河、晨光、德源、合作等乡至毛
家桥成为郫、温两县界河。再往下进入金牛区，经百花潭到城东南安顺桥下与府河汇合。清
水河年平均流量每秒 44m³，安全过洪能力每秒 150清水河 m³。走马-清水河水系灌溉全县约
80%的农田，是郫都区的主要灌溉水系。
本项目污水排入沿线道路的园区污水管网，经成都合作污水处理厂处理达到一级 A排放
标准后，排入清水河。
2、地下水
区内地下水属岷江流域卵石型孔隙潜水，局部深度范围内为承压水。地下水由大气降水
和地表水补给。地下水上部埋藏深度一般 1-2米，深处 3-5米，分布普遍，水量大、水质好、
资源丰富、易于开采。地下水位受季节变化的影响，枯水季与丰水季的水位差距约为 1.00~1.50
米，地下水位枯水季节为 1.80~4.00米，丰水季节为 0.80~2.50米。水化学类型为重碳酸钙型，
其矿化度为 0.3-0.5克/升。全县地下水可用量，在小满以前的冬春两季，相当于 1立方米每
秒，在小满以后的夏秋两季，相当于 2立方米每秒。
六、成都现代工业港
成都现代工业港地处成都市郫都区，毗邻成都国家高新技术产业开发区西区，是成都市
重点工业集中发展区和成都国家高新技术开发区配套产业基地，重点发展机械电子、食品饮
料、印务包装等工业项目。
工业港规划面积 14.3平方公里，基本建成 11.6平方公里工业新城。港区距成都市中心区
仅 10公里，距成都双流国际机场 25分钟车程，距成都火车站 30分钟车程，成都——都江堰
高速公路、国道 317线贯穿港区。港区分南区、北区和安德川菜产业化园区，工业港南北片
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区主要发展照明器具、电子元器件及设备和输配电及控制设备制造，安德川菜产业化园区主
要发展调味品及农副食品深加工和川菜原辅料加工产业。
目前，工业港建成区面积达 11.2平方公里，新引进亿元以上投资项目 20个，累计建成
投产项目 334个，218家规模以上企业实现增加值 43.02亿元，税收 5.62亿元，工业集中度
达 58.1%。川润股份、成塑线缆、一航凯天、香港天华等一大批知名品牌企业相继入驻。2012
年底，该工业港纳入省市统计规模企业累计达到 218家，完成销售收入 170亿元；完成规模
以上工业增加值 43.5亿元；完成固定资产投资 75亿元。初步形成了精密机电制造产业和川
菜原辅料加工产业集群，为发展城郊型总部经济基地提供了强大的产业基础。
七、成都市合作污水处理厂简介
成都市合作污水处理厂位于成都市郫都区德龙镇回龙村清水河南岸，服务范围为：郫筒
镇、郫都区工业集中发展区南北片区、高新西区西北片区、红光镇，服务面积为 51.9km2，
规划至 2020年处理污水量为 25 万 m3/d，现在规模为 10万 m3/d，本项目排水进入成都市合
作污水处理厂处理。
合作污水处理厂采用 A/A/O污水处理工艺，该工艺具有工艺流程短，工程投资、处理成
本低，出水水质稳定，运行管理简单，对环境影响小等优点。A/A/O工艺污水处理流程见图
2-1。
图 2-1 A/A/O 工艺污水处理工艺流程图
21
环境质量状况 （表三）
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、
声环境、生态环境等）：
一、环境空气质量现状
根据成都市 2018年环境质量公报：优良天数增加。2018年，成都市环境空气质量优良
天数为 251天，同比增加 16天；优良天数比例 70.3%，同比上升 5.4个百分点。其中，全年
空气质量优 56天，同比增加 21天；良 195天，同比减少 5天。主要污染物浓度下降。二氧
化硫（SO2）年平均浓度值为 9微克/立方米，同比下降 18.2%；二氧化氮（NO2）年平均浓度
值为 48微克/立方米，同比下降 9.4%；可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度值为 81微克/立方
米，同比下降 8.0%；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度值为 51微克/立方米，同比下降 8.9%；
一氧化碳（CO）日均值第 95百分位浓度值为 1.4毫克/立方米，同比下降 17.6%；臭氧（O3）
日最大 8小时均值第 90百分位浓度值为 167毫克/立方米，同比下降 2.3%。
近五年趋势。二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳近五年监测数
据均呈下降趋势，特别是细颗粒物与可吸入颗粒物浓度显著下降。臭氧近四年总体呈下降趋
势。
区（市）县空气质量：2018年，22个区（市）县环境空气质量优良天数比例范围为 58.6%
（新津县）~78.7%（简阳市）。22个区（市）县 SO2、CO浓度均达标，NO2、PM10、O3浓度
不同程度达标，PM2.5全部不达标。
空气质量空间分布：由区域主要污染物浓度分布看，PM10、PM2.5呈现中心城区的西南部、
北部城区最高，向郊区新城北部、南部扩散，呈现连片污染趋势；NO2呈现中心城区的城中
心、城南最高，郊区新城较低的特征；O3高值区主要分布在城西南和城东北。SO2和 CO整
体浓度较低，SO2城北相对较高，CO中心城区的东部、南部相对较高。
因此，本项目所在区域为未达标区。
根据《成都市空气质量达标规划（2018-2027年）》中，以未达标、健康危害大的 PM2.5为
重点控制因子，协同控制臭氧污染，实施空气质量全面达标战略。一是通过升级产业结构、
优化空间布局、调整能源结构、推行清洁生产、引导绿色生活，加强大气污染源头控制；二
是以工业源、移动源、扬尘源等为重点控制对象，推进多污染源综合防治；三是针对 SO2、
NOx、PM10、PM2.5、VOCs等大气污染物，开展多污染物协同控制，推进大气氨的排放控制。
大气环境质量将得到改善。
22
二、地表水环境质量现状监测及评价
本项目污水由区域污水管网进入成都市合作污水处理厂，项目纳污水体为清水河。 根
据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3-2018) ，地表水环境现状调查与评价中规定，
地表水环境质量现状调查应优先采用国务院生态环境保护主管部门统一发布的水环境状况信
息：当现有资料不能满足要求时，应按照不同等级对应的评价时期要求开展现状监测。
本项目地表水评价等级为三级 B，目前未收集到当地生态环境保护主管部门统一发布的
水环境状况信息，因此，本次评价引用四川新瑞鑫检测服务有限公司于 2018年 3月 30日~4
月 1日对成都紫鼎包装有限公司《精密零部件加工和生产项目》的地表水环境现状监测的资
料（详见附件）。监测时间在最近 3年内，监测数据具有时效性；监测范围在评价范围内，监
测数据具有代表性，因此，项目对资料的引用是可行的。具体监测及评价结果如下：
1、监测断面设置、监测项目、监测时间
监测断面设置：共设置 2个监测断面，具体点位位置见下表及附图 4。
表 3-1 地表水监测断面
断面编号 监测点位
I 成都市合作污水处理厂排污口清水河断面上游 500m处
II 成都市合作污水处理厂排污口清水河断面下游 1000m处
监测项目：pH、COD、NH3-N、SS、粪大肠菌群、BOD5、石油类。
监测时间：2018年 3月 30日~4月 1日，连续监测 3天，每天取样一次。
2、评价方法
采用单因子标准指数法对地表水环境质量现状进行评价，其公式为：
Si，j＝Ci，j/Cs，j
式中：Si，j——标准指数
Ci，j——评价因子 i在 j点的实测浓度值，mg/L；
Cs，j——评价因子 i的评价标准限值，mg/L；
对于 pH值：
SpH.j＝（7.0-pHj）/（7.0-pHsd） pHj≤7.0
SpH.j＝（pHj -7.0）/（pHsu -7.0） pHj＞7.0
式中：SpH，j——单项水质参数 pH在 j点的标准指数；
pHj——水质参数 pH在 j点的浓度；
pHsd——地表水水质标准中规定的 pH值下限；
23
pHsu——地表水水质标准中规定的 pH值上限。
3、监测结果统计与评价
表 3-2 地表水环境质量现状监测结果统计表
监测
点位监测项目
采样
时间
采样
个数
浓度范围
（mg/L）标准值
（mg/L）标准
指数
超标
率%达标
情况
1#
pH
2018年 3月 30日~4月 1日
3 7.62~7.75 6~9 0.31~0.375 0 达标
COD 3 14~15 20 0.70~0.75 0 达标
NH3-N 3 0.632~0.641 1.0 0.632~0.641 0 达标
SS 3 15~16 / / 0 达标
粪大肠菌群 3 1100~1900 10000 0.11~0.19 0 达标
BOD5 3 2.5~2.7 4 0.63~0.68 0 达标
石油类 3 0.0238~0.0291 0.05 0.476~0.582 0 达标
2#
pH 3 7.75~7.78 6~9 0.38~0.39 0 达标
COD 3 16~17 20 0.80~0.85 0 达标
NH3-N 3 0.694~0.711 1.0 0.694~0.71 0 达标
SS 3 17~19 / / 达标
粪大肠菌群 3 1200~1700 10000 0.12~0.17 0 达标
BOD5 3 2.8~3.1 4 0.70~0.78 0 达标
石油类 3 0.0364~0.0383 0.05 0.728~0.766 0 达标
评价结论：评价范围内地表水水质各监测指标满足《地表水环境质量标准》（GB3838－
2002）中 III类标准的要求，地表水环境质量状况较好。
三、声环境质量现状
为了解本项目附近环境噪声质量状况，评价委托四川通测检测技术有限公司对项目所在
区域声环境质量进行监测，具体情况如下：
表 3-3 声环境质量监测结果 单位：dB(A)
监测点位2019.7.17 2019.7. 18
备注昼间 夜间 昼间 夜间
1#：项目租用车间东北侧车间外 1m处 53 50 60 43
达标2#：项目租用车间西北侧车间外 1m处 58 52 60 44
3#：项目租用车间西南侧厂界外 1m处 54 53 60 44
4#：项目租用车间东北侧厂界外 1m处 52 52 59 43《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类 昼间：65dB(A) 夜间：55 dB(A)
由上表中的监测结果表明，各监测点昼间噪声值小于 65dB(A)，夜间噪声值小于 55
dB(A)，均能达到《声环境质量标准》3类标准要求，说明项目所在区域声环境质量现状较好。
四、生态环境质量现状
24
项目所在地属于成都平原，位于成都现代工业港北片区小微企业创新园区内，周围均为
已建或在建的工业企业，自然植被少，主要为人工种植的花草树木，人类活动频繁，生态环
境质量现状总体尚好。另外，项目区内无大型野生动物及古大珍稀植物，无特殊文物保护单
位。因此，区域生态系统敏感程度低。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
经现场调查，项目租用的整个成都广银科技有限公司东北侧隔宽约 16m的龚家碾路自北
向南依次为成都宇光电气设备有限公司（12KV、24KV、35KV 高压真空断路器及其配件、
隔离开关、成套开关柜及其配件）和已建的成都德贝实业有限公司（现代厨具、办公用品、
五金件的生产、销售）；东南侧和西南侧均隔宽约 30m的太双路为待建空地；西北侧自南向
北依次为一处产业综合体企业（主要进行精密机械加工为主，目前主体工程已建成，并未投
入生产）。
另外，本次租用的生产车间位于厂区西南侧，其整个租用车间所在建筑为 5F建筑，本
项目使用其中的 1F，剩余的 2~5F目前闲置。项目租用的车间其西北侧为主体工程已建的产
业综合体项目，东北侧为广银科技已建的 1#钢结构生产车间（租赁给四川名瑞明亿智能科技
有限因此，由上分析看出，整个项目周围均为机加工类生产性企业，加之项目生产的产品的
为客户定制的零部件加工，且无对环境有特殊要求的企业（详见附图 3）。
根据工程性质和污染物排放特征以及所在地区的环境关系，本项目主要环境保护目标和
级别如下：
⑴ 环境空气：建设项目评价区内的空气环境质量应达到《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）二级标准要求。
⑵ 声环境：建设项目评价区内的声环境质量应达到《声环境质量标准》（GB3096--2008）
中的 3类标准要求。
⑶ 地表水环境：项目纳污水体清水河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
中Ⅲ类水域标准，受纳水体的水质和水体功能不因接纳本项目的污水而发生变化。
⑷ 固体废物：项目营运期产生的固体废物得到妥善处置，不造成二次污染。
项目周边的外环境关系见表 3-4。
表 3-4 项目外环境关系一览表
方位 距离 名称
东北侧 16m龚家碾路、成都宇光电气设备有限公司（12KV、24KV、35KV高压真空断路器
及其配件、隔离开关、成套开关柜及其配件）和已建的成都德贝实业有限公司（现
代厨具、办公用品、五金件的生产、销售）；
25
东南侧 30m 太双路、待建空地
西南侧 30m 太双路、待建空地
西北侧 紧邻产业综合体企业（主要进行精密机械加工为主，目前主体工程已建成，并未投入
生产）
根据本项目周围环境状况、评价等级和范围确定敏感点的具体分布（表 3-5，附图 3）。
表3-5 本项目环境保护敏感目标
环境要素 名称 性质 相对方位、距离 环境问题 保护等级
地表水
环境清水河 地表水
项目南侧，直线距
离约为 120m 营运期污水《地表水环境质量
标准》Ⅲ类
26
评价适用标准 （表四）
环
境
质
量
标
准
一、环境空气质量
项目所在地周围大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，
详见下表 4-1。
表4-1 各项污染物的浓度限值 单位：μg/Nm3
污 染 物 名 称 SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO O3
取值
时间
1小时平均值 500 200 / / 10 200日平均值 150 80 150 75 4 /
年均值 60 4 70 35 /
8h均值 / / / / / 160
二、地表水环境质量
项目受纳水体清水河段执行国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标
准（表 4-2）。
表4-2 各项污染物的浓度限值 单位：mg/l
项目 pH COD NH3-N SS 粪大肠菌群 BOD5 石油类
标准值 6～9 20 1.0 / 10000 4 0.05
三、声环境质量
环境噪声执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准，详见下表。。
表4-3 环境噪声标准限值 等效声级LAeq：dB（A）
类 别昼
间夜 间
3 65 55
污
染
物
排
一、废气
废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2中二级标
准。
表4-4 大气污染物排放标准 单位：mg/m3
污染物名称最高允许排放浓度
（mg/m3）
与排气筒高度对应的最高允许
排放速率（kg/h） 无组织排放浓度限值
15m 20mTSP 120 3.5 5.9 1.0
二、废水
项目采用雨、污水分流制。营运期污水经内部预处理池处理后经园区管网排入成都
合作污水处理厂处理进行最终处理，因此，项目废水执行《污水综合排放标准》
27
放
标
准
(GB8978-1996)三级标准，主要水污染物允许排放浓度值见下表 4-5。
表4-5 《污水综合排放标准》三级标准 单位：mg/l
项目 单位 标准限值 执行标准
pH 无量纲 6~9
《污水综合排放标准》
（GB8978-1996）中三级标
准
粪大肠菌群 个/L 1000石油类 mg/L 20SS mg/L 400
BOD5 mg/L 300COD mg/L 500NH3-N mg/L 45
注：其中氨氮参考执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/ 31962-2015）中 B等级标准。
表 4-6 城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：mg/L
项目 单位 标准限值 执行标准
SS mg/L 1《城镇污水处理厂污染物
排放标准》（GB18918-2002）中一级A标
BOD5 mg/L 10
COD mg/L 50
NH3-N mg/L 5（8）注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
三、噪声
营运期噪声排放执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中
3类标准，标准限值见表 4-7。
表4-7 3类厂界噪声标准限值 单位：dB(A)
类别 昼间 夜间
3 65 55
四、固体废弃物
按照《中华人民共和国固体废弃物防治法》的要求，固体废物要妥善处置，不得形
成二次污染，一般固废执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》
（GB18599-2001）；另外，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）
及其修改单要求执行。
总
量
控
制
指
标
评价根据污染物排放总量控制原则，并结合本项目排污实际，项目新增水污染物统
计数据为：
a、本次评价项目新增污水排入工业园区市政污水管网的排放量
项目废水排放量为 2.90m3/d，合计为 745.3m3/a，企业排口废水浓度按《污水综合排
放标准》（GB8978-1996）中三级标准（COD：500mg/L）；氨氮无标准，参照《污水
排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）45mg/L）计算；总磷无标准，参照《污
水排入城镇下水道水质标准》（GB/T30962-2015）8mg/L)计算；则：
28
化学需氧量（企业排口）=745.3m3/a×500mg/L×10-6=0.37t/a；
氨氮（企业排口）=745.3m3/a×45mg/L×10-6= 0.034t/a；
总磷（企业排口）=745.3m3/a×8mg/L×10-6 =0.006t/a。
b、污水经污水处理厂处理达标后排入清水河的量
项目废水排放量为 2.90m3/d，合计为 745.3m3/a，污水处理厂排口浓度按《城镇污水
处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A标准（COD：50mg/L；氨氮：5mg/L；
总磷：0.5mg/L）计算，则：
化学需氧量（污水处理厂排口）=745.3m3/a×50mg/L×10-6=0.037t/a；
氨氮（污水处理厂排口）=745.3m3/a×5mg/L×10-6 =0.0037t/a；
总磷（污水处理厂排口）=745.3m3/a×0.5mg/L×10-6=0.0004t/a。
项目建成后整个项目污水总量指标见下表所示：
表 4-8 项目建完成后废水污染物排放情况
名 称 COD NH3-N TP污水排放口排入市政管网的量 0.37t/a 0.034t/a 0.006t/a成都合作污水处理厂排放量 0.037t/a 0.0037t/a 0.0004t/a
29
建设项目工程分析 （表五）
一、施工期工程分析
本项目租用成都广银科技有限公司已建 3号生产车间 1F进行建设，施工期不涉及现有厂房
的改造，经设备安装后即可投入生产，无土建工程。
1、施工期基本工艺流程
本项目施工期生产工艺流程及产污环节如图 5-1所示。
设备安装 场地清理 工程验收
废金属一般
工业固废 建筑垃圾处置场
工程营运
噪声 生活废水
污水预处理
成都合作污水处理厂
声学环境
生活垃圾市政环卫部门处置
设备调式
车辆尾气
大气环境
图 5-1 施工期工艺流程及产污环节图
2、主要污染工序简析如下：
本项目施工期主要污染物为设备安装人员产生的生活污水，车间设备安装过程中使用叉车
产生的车辆尾气、机械设备噪声，安装人员产生的生活垃圾，安装过程中产生的废金属等一般
工业固废。
3、施工期污染物产生、治理及排放
⑴ 废气污染物
本项目施工期废气主要为生产设备在车间内安装过程中，采用叉车运输至安装区域时产生
的汽车尾气，主要污染物是碳氢化合物、CO、NOX等。根据类比分析，汽车尾气产生量较小。
由于项目所在区域大气扩散条件较好，项目产生少量汽车尾气在大气扩散和稀释作用下，不会
对周围环境产生明显不利影响。
另外，汽车运输设备过程中会产生少量道路扬尘，由于项目现场运输道路均为硬化路面，
其在施工期间通过限速行驶，适时洒水降尘后粉尘产生量很小。
⑵ 废水污染物
本项目施工期的废水来源主要为设备安装人员产生的生活污水。
30
本项目设备安装人员约 20人、50L/天·人计，为 1.0m3/d，以上生活污水依托成都广银科技
有限公司已建的污水预处理池进行处理后，外排市政污水管网，进入成都合作污水处理厂进行
处理达标后排放进入清水河。
⑶ 噪声
本项目设备安装过程中的噪声源主要是一些零星敲打声、设备卸车的撞击声等。根据类比
分析，上述噪声源强一般为 75～95dB(A)之间。由于本项目设备安装均在生产车间内进行；且
周边 200m范围内主要为工业企业，无声环境敏感点。为实现厂界噪声达标排放，本次环评要
求建设单位：
① 文明施工。装卸、搬运设备及零部件时轻拿请放。
② 合理安排工期，尽量缩短施工时间。
⑷ 固体废物
① 排放源
施工期固体废物主要包括设备安装人员产生的生活垃圾以及安装过程中产生的少量废金属
一般工业固废。根据类比分析，本项目施工过程中产生的废金属一般工业固废共约 1.0t；设备
安装人员生活垃圾按 20人、0.5kg/人.d计，产生量约为 10kg/d。
② 治理措施
废金属一般工业股固废：集中收集后外卖废品回收站。
生活垃圾：生活垃圾采取袋装收集后，依托成都广银科技有限公司厂区已建生活垃圾收集
系统进行收集后由区域环卫部门统一清运处理。
二、营运期工程分析
1、项目营运期生产工艺流程及产污位置
作为金属机械零部件生产项目，其产品使用铝材、钢材进行加工，生产过程中不涉及酸洗、
磷化、表调、喷漆以及电镀等金属表面处理工序，均采用外协方式加工（协议详见附件）。具
体工艺流程简述如下：
⑴ 选料：外购的铝材、钢材经过专门检验并符合有关质量标准的要求供货，各项技术指标
（化学成分、机械性能）均在合格范围内，不合格的铝材均外卖废品回收站。
该步工序产生的污染物主要为不合格的铝材、钢材等，将其交当地废品回收站回收处理。
⑵ 切割下料：根据客户要求，将选购的钢材、铝材等原辅料使用锯床等进行切割下料。
该步工序产生的污染物主要为切割下料过程中产生的废边角料以及锯床等设备噪声。
31
⑶ 车铣加工：经锯床等下料后的钢材、铝材使用车床、铣床等设备进行车削等粗加工，车
削加工过程中需使用稀释后的乳化液进行冷却，乳化液循环使用，每三个月更换一次。
该步工序产生的污染物主要为车削加工过程中产生的设备噪声、废金属屑以及定期更换的
废乳化液等。
⑷ 加工中心加工：经车铣加工的毛坯件，由加工中心对零件进行精加工，通过将工件固定，
通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工，加工过程中需使用乳化液进行冷
却，乳化液循环使用，每三个月更换一次。
该步工序产生的污染物主要为设备噪声以及加工中心加工过程中产生的废金属屑和定期更
换的废乳化液。
⑸ 钻孔攻丝：经加工中心等精加工后的零件使用钻床、攻丝机、线切割机等设备按照设计
要求进行钻孔、攻丝。
该步工序产生的污染物主要为攻丝机等设备产生的噪声以及钻孔过程中产生的废金属屑、
定期更换的线切割润滑油等。
⑹ 手工打磨：经上步工序加工的部分零部件需使用手持砂轮机进行打磨。
该步工序产生的污染物主要为设备噪声和打磨过程中产生的少量的金属粉尘。
⑺ 清洗、去毛刺：经上述工序后的零部件需视情况使用超声波清洗机进行清洗除油，超声
波清洗机内需按 1:20比例加入金属清洗粉；部分零部件需使用磁力抛光机进行抛光去毛刺等工
序，磁力抛光机内加入适量的桶装饮用水和金属清洗剂。
超声波清洗机原理：
超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗
槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在
声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，
气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。本项目设有 1个清洗槽，将金属清洗粉按照一定比例
兑入自来水中后加入清洗槽，在除油及清洗过程中，由于工件带走及蒸发，池内液体会有所损
失，定时补充新鲜自来水。
磁力抛光机原理：
磁力抛光机是利用其独特的磁场分布，产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行
全方位、多角度地充分研磨，达到去死角、去除毛刺、除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其
对形状复杂，多孔夹缝，内外螺纹等工件，不仅不伤及工件表面，而且也不影响工件精度。适
32
用于金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。
本项目设有 1台磁力抛光机，将金属清洗粉按照一定比例兑入桶装饮用水后，在抛光过程中，
由于工件带走及蒸发，池内液体会有所损失，定时补充新鲜自来水。
该步工序产生的污染物主要为超声波清洗机、磁力抛光机等设备产生的噪声以及定期更换
的超声波清洗废水和磁力抛光机废水等。
⑻ 表面处理：本项目涉及表面处理采用外协方式进行，具体协议详见附件。
⑼ 成品检验：主要为零件内外径等尺寸的检验，所用检验设备主要为投影仪等；
该步工序产生的污染物主要为不合格产品。
⑽ 包装入库：经过上述工序后即成为成品，经包装后进入库房暂存或外售，包装方式为泡
沫塑料（小件装入塑料袋）包装后装入定制的纸箱交付客户使用。
该步工序产生的污染物主要为废包装材料等。
具体生产详细工艺流程及产物环节图如下图 5-2所示。
2、公辅设施产污
项目营运期还有职工产生的办公生活垃圾，生活废水等污染物。产生过程见图 5-3所示。
㈡ 项目营运期产生的污染物汇总
废气类污染物：本项目营运期间废气主要为砂轮打磨及打磨过程中产生的少量金属粉尘。
废水类污染物：本项目废水主要为车间工人洗手废水、车间拖布清洗废水、定期更换的超
声波清洗水、磁力抛光机废水以及办公生活废水等。
噪声：主要为各类设备噪声以及车辆运输产生的噪声。
固体废弃物：主要包括废边角料、废包装材料、办公垃圾、油水分离器废油、定期更换的
废乳化液以及少量的废机油、废润滑油、废金属屑等。
33
统一收集，
交环卫部门
处理
办公室办公垃圾 生活废水
预处理池
工业园区管网
合作污水处理厂
图 5-3 营运期公辅设施污染物产生工序图
㈢ 营运期主要污染排放及治理措施
1、营运期废气
图 5-2 项目生产工艺流程及产污位置图
工 艺 流 程
铝材、钢材等
车铣加工
切割下料
选 料
包装入库
设备：锯床等；
原料：铝材、钢材
设备：钻床、攻丝机等；
原料：粗加工零件
加工中心加工
设备：车床、铣床等
原料：粗加工零件、乳化
液
边角余料、废金属屑、噪声
废机油、废润滑油等
噪声、废金属屑、废乳化液
噪声、废金属屑、废润滑油
废包装材料
使 用 原 材 料 污染物产生
设备：加工中心
原料：粗加工零件、乳化液
钻孔攻丝
噪声、废乳化液、废金属屑
泡沫塑料等
成品检验设备：投影仪等
原料：成品零件不合格产品
设备：砂轮机；
原料：粗加工零件噪声、金属粉尘手工打磨
噪声、清洗废水超声波清洗设备：超声波清洗机、
磁力抛光机；
原料：粗加工零件
磁力抛光机
外协 表面处理
34
按照项目生产工艺，部分零部件在加工工程会涉及使用手持砂轮机进行打磨，其在打磨过
程中会产生少量的金属粉尘。根据《机加工行业环境影响评价中常见污柒物源强估算及污染物
治理》(许海萍，柳林等.湖北大学学报)，金属打磨粉尘的产生量按照原材料使用量的 0.1%计算，
本项目原材料使用量为 6.0t/a，则金属粉尘的产生量为 0.006t/a，产生速率为 0.005kg/h。
根据对 GB1629730《大气污染物综合排放标准》复核调研和原国家环保总局《大气污染物
综合排放标准详解》资料表明，调研的国内 6个机加工企业，各种机加工车床周围 5m处，金
属颗粒物浓度在 0.3~0.95mg/m3，平均浓度为 0.61mg/m3。目前，大部分机械加工企业通过金属
粉尘的自由沉淀来处理收集金属粉尘。考虑到本项目打磨产生的金属粉尘量小，同时，因为打
磨过程中产生的金属粉尘颗粒较大，且金属本身质量较大，沉降较快。因此，项目在设计时将
打磨工序设置在半封闭的钳工区内，其打磨过程中产生的金属粉尘经车间厂房阻拦后，金属粉
尘散落范围很小，均位于打磨工位附近，经定期清扫作为一般固废处置。
根据类比同类机加工项目，金属粉尘基本可以做到 80%沉降和收集，沉积量 0.0048t/a，剩
余 20%不能沉降下来，在车间内无组织排放，无组织排放的金属粉尘量为 0.0012t/a，排放速率
为 0.001kg/h（打磨时间以 4小时计）。金属粉尘经自然沉降至地面后定期清扫集中处置同时，
环评要求加强车间通风。项目金属粉尘无组织排放情况见下表：
表 5-1 打磨粉尘无组织排放情况表
污染源 污染物名称
无组织排放排放速率
（kg/h）面源特征排放量
（t/a）
生产车间 金属粉尘 0.0012 0.001 长 60m，宽 20m，高度 4.5m
2、营运期废水
根据本评价分析，本项目营运期外排废水主要来自于车间工人洗手废水、车间拖布清洗废
水、定期更换的超声波清洗水和磁力抛光废水以及办公生活废水等。
⑴ 营运期废水产生量
结合项目工艺设计，确定项目废水的最大日产生量、年总产生量情况详见表 5-2。
表5-2 项目废水的最大日产生量、年总产生量情况表
用水对象最大日废水量
(m3/d) 年总废水量(m3/a) 备 注
1、生产废水
1）工人洗手废水 0.425 127.5 按 用 水 量 的
85%计2）拖布清洗废水 0.425 127.53）乳化液稀释用水 定期更换，作为危险废物处置
4）超声波清洗用水 0.26 2.6 按 用 水 量 的
85%计5）磁力抛光用水 0.17 1.7小 计 1.28 259.3
35
2、生活废水 1）办公废水 1.62 486.0 按 用 水 量 的
85%计小 计 1.62 486.0总 计 2.90 745.3
由上可以看出，项目运行期间最大废水排放量约为 2.90m3/d，合计 745.3m3/a。
⑵ 废水处理措施
① 工业区污水管网及污水处理厂建设情况
成都市合作污水处理厂位于成都市郫都区德龙镇回龙村清水河南岸，服务范围为：郫筒镇、
郫都区工业集中发展区南北片区、高新西区西北片区、红光镇，服务面积为 51.9km2，规划至
2020年处理污水量为 25万 m3/d，现在规模为 10万 m3/d，本项目排水进入成都市合作污水处理
厂处理。
合作污水处理厂采用 A/A/O污水处理工艺，该工艺具有工艺流程短，工程投资、处理成本
低，出水水质稳定，运行管理简单，对环境影响小等优点。
② 项目污水处理方案
结合项目特点，其在生产过程均不涉及含矿物油类物质，如车床，铣床、加工中心等使用
的乳化液、线切割专用润滑油等，因此，车间内产生的工人洗手废水、车间拖布清洗废水以及
定期更换的超声波清洗废水、磁力抛光机废水均含有不同程度的矿物油类物质。
对此，项目在设计时，通过在本次拟租用生产车间东南侧洗手池下方设置一处容积不低于
1.0m3的油水分离器，上述含油废水经油水分离器去除油污后再与办公生活废水一起进入成都广
银科技有限公司内已建的预处理池（有效容积为 30 m3）处理达到《污水综合排放标准》
（GB8978-1996）中的三级标准后，再经整个厂区东南侧园区道路上的市政污水管网进成都合
作污水处理厂，经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准
后排入清水河。
③ 废水处理规模
根据分析，项目生产过程中最大污水排放量为 2.90m3/d，而现厂区内租用广银科技 1#厂房
的四川名瑞明亿智能科技有限公司运行期间最大污水量约为 10 m3/d，合计最大按无水量约为
12.9 m3/d，因此，现厂区预处理池容积（30m3）可以满足项目建设需求。
⑶ 项目污水污染物产生、处理和排放情况统计
项目污水污染物产生、处理和排放情况统计详细见表 5-3。
36
表 5-3 项目生活污水主要污染物产生、处理和排放情况统计表
污染源排放量m3/a
处理措
施主要污染物处理情况
排放量(t/a)
COD BOD5 SS 氨氮石油
类
生活
污水和车
间废水
745.3油水分
离器+预处理池
处理
前
产生浓度 mg/L 450 180 350 45 20产生量 t/a 0.34 0.13 0.26 0.034 0.015
处理
后
排放浓度 mg/L 300 150 150 35 10排放量 t/a 0.22 0.11 0.11 0.026 0.0075
成都合作
污水处理
厂处理
745.3 二级生化处理排放浓度 mg/L 50 10 10 5 1
排放量 t/a 0.037 0.0075 0.0075 0.0037 0.0008进入受纳水体污染物排放量统计（t/a） 0.037 0.0075 0.0075 0.0037 0.0008
备注
1、项目污水BOD5、COD、SS、NH3-N、石油类产生浓度以监测统计平均值计，依次为180mg/L、450mg/L、350mg/L、45mg/L、20mg/L；
2、预处理池处理后COD、BOD5、SS、NH3-N的去除率依次为30%、15%、50%、20%、50%；
3、《污水综合排放标准》三级标准：COD为500mg/L，BOD5为300mg/L，SS为400mg/L，氨氮
参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》中的相关标准：45mg/L；4、成都合作污水处理厂处理排放标准(一级A标)：COD为50mg/l，BOD5为10mg/l，SS为10mg/l，
氨氮为5mg/L，动植物油1mg/L。⑷ 水平衡图
综上所述，项目营运期用水量见表 1-7，水量平衡图见图 5-4。
2.90
自
来
水
3.74
生活用水
合作污水处理厂
车间工人洗手用水0.425
1,28
厂区污水总排放口
2.0 1.7
清水河
0.50
预处理池
损失 0.075
拖布清洗用水0.4250.50
损失 0.075
油水分离器
未预见用水0.34
蒸发、损耗0.34
损失 0.5
乳化液稀释用水0.033
损失 0.033
超声波清洗用水0.260.30
损失 0.04
磁力抛光用水0.170.20
损失 0.03
作为危废处理
2.90
注：废水量为日最大污水排放量。
图 5-4 项目给排水平衡图（m3/d）
37
3、营运期噪声
项目运行期间产生的噪声主要来自于车床、空压机、加工中心等。类比同类厂家实测情况，
声源强度一般介于 70～90dB(A)间，项目各类主要产噪设备分布及源强统计见表 5-4。
表 5-4 项目各主要产噪设备分布及源强统计表
各类主要产噪设备 位置 声源强度 dB（A）加工中心 生产车间 70数控车床 生产车间 75普通车床 生产车间 80普通铣床 生产车间 80
中走丝线切割机 生产车间 80快走丝线切割机 生产车间 80
穿孔机 生产车间 85攻丝机 生产车间 85锯床 生产车间 85空压机 空压机房 90钻床 生产车间 85
超声波清洗机 生产车间 70磁力抛光机 生产车间 70数控铣床 生产车间 85
⑵ 噪声防治措施
为有效降低设备噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）中 3类标准，环评建议建设单位设计、设备选型时从降低声源源强值及传播
途径上加以控制，具体措施如下：
① 设备选型上使用国内先进的低噪声设备，并且在车间内按照项目生产工艺合理布置噪声
源，将高噪声的设备放置于厂房内，以有效利用距离衰减，并对厂房采取隔声降噪措施。
② 生产设备安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施。。
③ 本项目在装卸原材料和产品时会产生撞击噪声，该噪声属于偶发性噪声，时间较短，但
其瞬时产生的噪声值较大。因此，要求厂方合理安排原料及产品的装卸时间，装卸时应做到轻
拿轻放，严禁抛、扔，做到文明装卸，尽可能减轻装卸噪声对外环境的影响，确保厂界噪声达
标。
④ 合理安排生产时间，项目仅昼间生产，夜间不生产。
经采取上述措施后，项目营运期噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）中 3类标准限值要求，实现达标排放。
4、固体废弃物排放及治理
38
本项目的固体废弃物均分为一般固体废物和危险废物，其中：一般固废主要包括废边角料、
废金属屑、废包装材料以及办公垃圾等；危险固废主要为各生产设备维修过程中产生的废机油、
含油废棉纱、手套以及定期更换的废乳化液、废润滑油等。
⑴ 一般固废
① 废金属边角余料：产生量 0.2t/a，由废品回收商收购。
② 含乳化液液的金属屑：根据估算，项目运行期间产生的含切削液金属屑产生量为 0.4t/a，
经设备自带过滤装置，处理至含乳化液量低于 3%后，由废品回收单位回收。项目设备自带过滤
装置，过滤后乳化液含量低于 3%，环评要求含乳化液金属屑需过滤处理达到切削液含量低于
3%后方可作为一般固废，过滤后的废乳化液做危废处置。
③ 废包装材料：项目在运行期间产生一定量的废包装材料，主要来自于产品包装过程中以
及外购原辅材料使用过程中产生的废包装材料，其产生量约为 1.0t/a，由环卫部门清运和统一处
置。
④ 办公生活垃圾：根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》第一分册：
城镇居民生活源污染物产生、排放系数，生活垃圾量按 0.40kg/人·d计算，职工人数共 38人，
产生量为 15.2kg/d（4.6t/a）。由环卫部门统一清运。
⑵ 危险固废
根据分析，项目运行期间产生的危险固废主要为各加工设备在维修过程中产生的废机油、
含油废棉纱、定期更换的废乳化液、废润滑油以及废乳化液、废润滑油桶等.
① 废乳化液桶和废润滑油桶：本项目运行期间将会产生含废乳化液和废润滑油的废桶。经
对照《国家危险废物名录》（2016年版）废乳化液桶、废润滑油桶属于危险废物，废物类别为
“HW49其他废物”中“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤
吸附介质”，废容器产生量为 0.05t/a，须交有资质单位处理。
② 含油废棉纱、手套：设备检修过程将会产生一定数量的含油废手套、废抹布。按照《国
家危险废物名录》（2016年版），含油抹布及手套属于危险废物，废物类别为“HW49其他废物”
中“900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。含油
抹布及手套产生量为 0.05 t/a，须交有资质单位处理。
③ 废机油、线切割专用废润滑油等矿物油：主要来自于生产设备维修过程产生的废油以及
定期更换的线切割专用润滑油等，其产生量约为 0.2t/a，属于《国家危险废物名录》（2016年版）
中 HW08号：废矿物油，其废物代码为：900-249-08，须将交由有资质单位进行处理。
39
④ 废乳化液：主要来自于加工中心精加工过程以及车床、铣床加工过程中，其产生量约为
3.15t/a，属于《国家危险废物名录》（2016 年版）中 “HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液”中
“900-007-09其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或切削液”，须交有资质单位处理。
⑤ 油水分离器污油：按照设计，项目设置一处油水分离器，其在运行过程中将会产生一定
量的废污油，产生量约为 0.008t/a。属于《国家危险废物名录》（2016年版）中“HW08 废矿物
油与含矿物油废物”中“900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废
物”，须交有资质单位处理。
本项目中主要固体废物排放及处理方法见表 5-5示。
表 5-5 固体废物排放及处理方法
一般固废
序号 固废名称 来源 形态 产生量 固废种类 处置措施
1废金属边
角余料切割下料 固态 0.2t/a 一般固废
外售给废品回收单位处
理
2 含乳化液金
属屑车削、钻攻 固态 0.4t/a 一般固废
沥干后作为一般固废外
售废品回收站处理
3 废包装材料
原材料脱
包及产品
包装
固态 1.0t/a 一般固废集中收集后定期外售废
品收购站
4 办公生活垃
圾办公生活 固态 4.6t/a 一般固废 由环卫部门处理
5 金属粉尘 打磨工序 固态 0.0048t/a 一般固废 由环卫部门处理
危险废物
名称危险废
物类别
危险废
物代码
产生量
（t/a）
产生工
序及装
置
形
态
主要
成分
有害
成分
产废
周期
危险
特性
污染防
治措施
1
废乳化
液桶和
废润滑
油桶
HW49 900-041-49 0.05 t/a
乳化
液、润
滑油更
换
液
态油 油 1年 T/In
暂存在
危废暂
存间内，
集中收
集后交
有资质
单位处
理
2含油棉
纱及手
套
HW49 900-041-49 0.05 t/a 设备
维护
固
态油 油 1年 T/In
3
废机油、
线切割
专用废
润滑油
等矿物
油
HW08号
900-249-08 0.2t/a
设备
维修
液
态油 油 1年 T，I
暂存在
危废暂
存间内，
集中收
集后交
有资质
单位四
川绿艺4 废乳化
液HW09 900-007
-09 3.15 t/a 乳化液
更换
液
态油 油 1年 T，I
40
华福石
化科技
有限公
司统一
处理
5油水分
离器污
油
HW08 900-249-08 0.008t/a 含油废
水治理
液
态油 油 1年
针对项目运行期间将会产生一定量的危险废物，本评价要求：
项目须对危险废物和一般废物采取在场区内集中统一收集，分类存放，并设立专用危险废
物暂存间和一般废物临时暂存区；其废机油、废乳化液、废润滑油、含油废棉纱等应先分类由
容器收集后置于危险废物暂存间。项目在设计时计划在生产车间西北角设置占地面积约 30m2
的危险废物暂存间，用于暂存在生产过程中产生的各类危险废物，其中：废乳化液、废润滑油
等液态类危险废物采用桶装，含油棉纱及手套采用塑料袋装。且危废暂存区地面作 “三防”处理
（防渗透、防雨水、防溢流），其运行期间产生的危险废物需将其交由有危废处理资质的单位统
一处理。目前，项目已于四川绿艺华福石化科技有限公司签订危险废物回收协议，经调查，四
川绿艺华福石化科技有限公司已于 2018年 10月 17日取得原四川省环境保护厅颁发的《危险废
物经营许可证》（川环危第 511403063号），其核准经营危险废物类别为：HW08废矿物油与含
矿物油废物、HW09油/水、烃/水混合物或乳化液。而项目在运行期间除 HW08、HW09两类危
险废物外还会产生 HW49类危险废物，对此，评价要求项目在运行期间需针对其运行期间产生
的各类危险废物补充完善危险废物的回收协议，并报当地环保部门备案，确保各类危险废物全
部得到妥善处理，不产生二次污染。
另外，项目设置的危险废物暂存间作为重点防渗区，其具体防渗要求及防渗措施如下表所
示：
表 5-6 本项目危废暂存区需补充完善的措施一览表
区域名称 防渗分区 防渗要求 现车间已采取的防渗措施 需补充的防渗措施
危险废物暂
存间
重点防渗
区
等效粘土防渗层
Mb≥6.0m，
K≤10-10cm/s（危险
废物暂存间的渗
透系数
K≤1.0×10-10cm/s）
a、现车间采用防渗混凝土
进行防渗处理，不能满足
重点防渗的要求
a、危险废物暂存间应分区暂
存，且各类危废暂存区设置
高度不低于 10cm的围堰；
b、评价要求在现状防渗混凝
土层上方铺设一层 HDPE（2mm）防渗膜，并将废液
压油、废机油等液体类危险
废物放置于不锈钢托盘上，
确保防渗系数K≤10-10cm/s以上；
c、危险废物暂存间内设置吸
油砂；
d、专人管理，制度健全；分
类存放，设置警示标志
除此之外，针对设置固废暂存区域，切实做好该区域“防渗透、防雨水、防溢流”工作，不
41
造成二次污染，环评提出以下具体要求：
A、危险废物的收集必须按照危险废物的相关规定进行，各种危险固废单独隔离存放，禁
止与其它原料或废物混合存放。各种废物包装贮存需按照国家相应要求处置，贮存场所按照
GB15562.2 设置警示标准。建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固的防渗材料建造。应有
隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。
B、危险固废暂存间需有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂缝；衬层上需建有渗漏液收集清除
系统。
C、危险暂存场四周修建挡墙、围堰和导流沟作防渗、防腐处理。
D、危险暂存场不作为永久渣场厂区储存，暂存不得超过一年。废物转运时必须安全转移，
防止撒漏，废油等采用专用罐车运输，有具有相应处理资质的单位接手。并严格执行危险废物
转运联单制度，防止二次污染的产生。危险废物运输按规定路线行驶，驾驶员持证上岗。
E、评价要求企业必须严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）
的要求，应设置固定危险废物存放点，并用符合规范的封闭、防渗容器封闭储存。设置危险废
物标识，分类收集，由专人负责，并建立储存记录，并主动到当地环保局进行备案。
F、企业对固体废物的处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
（GB18599－2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）的标准中规定。
G、严格按照《危险废物转移联单管理办法》对危险废物进行转移处置，未经批准，不得
进行转移。
H、禁止将危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转移、处置，收集、贮存、转移危险
废物时，严格按照危险废物特性分类进行，防止混合收集、贮存、运输、转移性质不相容且未
经安全性处置的危险废物。
I、危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。应急预案编制可参照《危险废物经营
单位编制应急预案指南》，涉及运输的相关内容还应符合交通行政主管部门的有关规定。针对危
险废物收集、贮存、运输过程中的事故易发环节应定期组织应急演练。
J、废物贮存设施必须按《环境保护图形标志（GB15562-1995）》的规定设置警示标志。
项目危险废物贮存场所基本情况见下表。
42
表 5-7 项目危险废物贮存场所基本情况表
序
号
贮存场
所名称
危险废
物名称
危险废
物类别
危险废
物代码位置
占地
面积
贮存
方式
贮存能
力（t/a）贮存
周期
1
危废暂
存间
废乳化液
桶和废润
滑油桶
HW49 900-041-49
生产
车间
西北
角
30m2
10m2 桶装
贮存
10.0
一年
2 含油棉纱
及手套HW49 900-041
-49 2m2 袋装贮
存
3
废机油、
线切割专
用废润滑
油等矿物
油
HW08号
900-249-08 5m2 桶装
贮存一年
4 废乳化液 HW09 900-007-09 10m2
桶装
贮存
一年
5 油水分离
器污油HW08 900-249
-08 3m2 一年
由上述可知，项目在严格采取以上措施情况下，营运期产生的各类固体废弃物均可实现清
洁处理和处置，不会产生二次污染。
5、地下水污染防护措施
⑴ 地下水污染因素分析
针对本次评价项目，其项目在运行期间可能造成地下水污染的因素主要表现在：项目生产
过程及储存的原辅材料随雨水渗入地下水体进而污染地下水体，尤其是危险废物暂存间暂存的
各类危险废物下渗等。
⑵ 地下水污染措施分析
项目处于工业园区内，园区内企业用水均由市政供水管供给，不取用地下水。本次评价项
目的地下水污染防治，应按照厂区物料或者污染物泄露的途径和生产功能所处的位置划分为重
点污染防渗区、简单污染物防渗区等，结合本项目特点，其各自分区如下：
① 重点防渗区：本次工程重点防渗区主要为危险废物暂存间以及乳化液、润滑油存放间；
重点防渗区防渗技术要求为：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数 K≤1.0×10-7cm/s。另外，根
据《危险废物贮存污染控制标准》，其危险废物暂存间的渗透系数 K≤1.0×10-10cm/s
目前采取的防渗措施如下：
a、经现场调查，目前项目租用车间地面已全部采用 15cm的防渗水泥进行硬化处理，可以
满足一般防渗区的要求，不能满足重点防渗区要求。另外，本次依托的污水预处理池也采用防
渗混凝土进行防渗处理，可以满足防渗要求。
需补充完善的措施为：
43
a、危险废物暂存间应分区暂存，且各类危废暂存区设置高度不低于 10cm的围堰；
b、评价要求在现状防渗混凝土层上方铺设一层 2mmHDPE防渗膜，并将废机油、废乳化
液以及废润滑油等液体类危险废物放置于不锈钢托盘上，确保防渗系数 K≤10-10cm/s以上；
c、针对车间内设置的乳化液、润滑油暂存间需在现状防渗混凝土层上方铺设一层
1mmHDPE防渗膜，并将废机油、废乳化液以及废润滑油等液体类危险废物放置于不锈钢托盘
上，确保防渗系数 K≤10-7cm/s以上；
② 简单防渗区：生产车间除上述重点防渗区以外的区域。简单防渗区地面采取一般地面硬
化即可。
③ 其他措施：
a、针对生产车间内车床、铣床等机加工设备在运行期间会使用乳化液，线切割机会使用专
用润滑油液，为避免加工过程中乳化液、乳化油等滴漏，评价要求项目需在生产车间车床、铣
床等使用乳化液以及线切割机等使用润滑油的设备底部设置不锈钢托盘，防止乳化液和润滑油
滴漏对车间地下水及土壤等产生污染。
b、生产过程中产生的各类危险废物及时交由有资质单位处理，减少其在厂区内的暂存时间。
c、严格加强厂区环境管理，严禁废渣乱堆乱弃
经以上防护措施后，可有效防止项目污染物渗漏污染地下水，土壤以及地表水。
综上所述，通过加强管理，并配备必要的设施，则可以将营运期对地下水的污染可以减小
到最小程度。
三、总量控制
评价根据污染物排放总量控制原则，并结合本项目排污实际，项目新增水污染物统计数据
为：
a、本次评价项目新增污水排入工业园区市政污水管网的排放量
项目废水排放量为 2.90m3/d，合计为 745.3m3/a，企业排口废水浓度按《污水综合排放标准》
（GB8978-1996）中三级标准（COD：500mg/L）；氨氮无标准，参照《污水排入城镇下水道水
质标准》（GB/T31962-2015）45mg/L）计算；总磷无标准，参照《污水排入城镇下水道水质标
准》（GB/T30962-2015）8mg/L)计算；则：
化学需氧量（企业排口）=745.3m3/a×500mg/L×10-6=0.37t/a；
氨氮（企业排口）=745.3m3/a×45mg/L×10-6= 0.034t/a；
总磷（企业排口）=745.3m3/a×8mg/L×10-6 =0.006t/a。
44
b、污水经污水处理厂处理达标后排入清水河的量
项目废水排放量为 2.90m3/d，合计为 745.3m3/a，污水处理厂排口浓度按《城镇污水处理厂
污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A标准（COD：50mg/L；氨氮：5mg/L；总磷：0.5mg/L）
计算，则：
化学需氧量（污水处理厂排口）=745.3m3/a×50mg/L×10-6=0.037t/a；
氨氮（污水处理厂排口）=745.3m3/a×5mg/L×10-6 =0.0037t/a；
总磷（污水处理厂排口）=745.3m3/a×0.5mg/L×10-6=0.0004t/a。
项目建成后整个项目污水总量指标见下表所示：
表 5-8 项目建完成后废水污染物排放情况
名 称 COD NH3-N TP污水排放口排入市政管网的量 0.37t/a 0.034t/a 0.006t/a成都合作污水处理厂排放量 0.037t/a 0.0037t/a 0.0004t/a
45
项目主要污染物产生及预计排放情况 （表六）内容
类型
排放源
（编号）污染物名称
处理前产生浓度
及产生量(单位)处理后排放浓度及排放
量（单位）
大气
污染
物
施工期汽车运输 扬尘 少量 少量
运输车辆 尾气 少量 少量
运营期 金属粉尘 TSP 0.006t/a，0.005kg/h 0.0012t/a， 0.001kg/h
水
污
染
物
施工期生活污水
（1.0m3/d）
CODBOD5
SSNH3-N
1.0m3/d 1.0m3/d
营运期
生活污水、工人
洗手废水、车间
拖布清洗废水、
超声波清洗废水
等（743.5m3/a）
CODBOD5
SSNH3-N石油类
产生量：743.5m3/a450mg/L，0.34t/a180mg/L，0.13t/a350mg/L，0.26t/a45mg/L，0.034t/a20mg/L，0.015t/a
排放量：743.5m3/a300mg/L，0.22t/a150mg/L，0.11t/a150mg/L，0.11t/a35mg/L，0.026t/a10mg/L，0.0075t/a
固
体
废
物
施工期施工场地 废包装材料 少量 外卖废品回收站
员工 生活垃圾 10.0kg/d 交园区环卫部门处理
运营期
员工办公生活 生活垃圾 4.6t/a 由环卫部门清运处理
切割下料等 废金属边角料 0.2t/a 外售给废品回收单位处
理
车削、钻攻等 含乳化液金属屑 0.4t/a 沥干后作为一般固废外
售废品回收站处理
原材料脱包及产
品包装废包装材料 1t/a 集中收集后定期外售废
品收购站
打磨工序 金属粉尘 0.0048t/a 由环卫部门处理
机械设备维修及
机械加工工序
废乳化液桶和废
润滑油桶0.05t /a
暂存在危废暂存间内，集
中收集后交有资质单位
处理
含油棉纱及手套 0.05t/a废机油、线切割
专用废润滑油等
矿物油
0.2/a
废乳化液 3.15t/a
油水分离器污油 0.008t/a
噪
声
施工期设备安装
噪声 75~95dB（A） 昼间≤70dB（A）夜间≤55dB(A)运输车辆
营运期 生产设备 噪声 70~90dB(A) 昼间≤65dB（A）夜间≤55dB(A)
主要生态影响：
项目所在区域为工业区，该区域人类活动频繁，无珍稀动植物。项目运营期产生的废水、
噪声、固废通过治理后，对生态环境产生较小影响。
46
环境影响分析 （表七）
一、施工期环境影响分析
项目施工期主要污染为施工扬尘、建筑垃圾、汽车尾气、噪声、施工人员生活污水等。
1、大气环境影响分析
施工期设备运输过程会产生汽车尾气、道路扬尘，设备安装及物料搬运过程产生粉尘。其
产生量少，通过加强管理，控制车速，洒水抑尘，及时清扫地面减少粉尘产生， 产生的粉尘无
组织排放，不会对周边大气造成明显影响。
2、水环境影响分析
施工期无生产废水产生，项目废水主要是员工生活污水，产生量为 1.0m3/d。经依托成都广
银科技有限公司已建的污水预处理池进行处理后，外排市政污水管网，进入成都合作污水处理
厂进行处理达标后排放进入清水河。
经采取上述措施后，本项目废水处理措施可行，对受纳水体影响较小。
3、声环境影响分析
本项目噪声主要来源于运输车辆噪声、装卸和搬运设备的噪声。由于本项目设备安装均在
生产车间内进行；且周边 200m范围内主要为工业企业，无声环境敏感点。通过采取合理安排
作业时间，禁止夜间进行施工工作；运输车辆限速、场内禁止鸣笛；装卸和搬运设备时轻拿轻
放；控制设备安装过程中的噪声；严格加强管理等噪声控制措施，噪声影响范围较小，同时，
项目周边无对噪声环境要求较高的敏感保护目标，因此，施工期噪声对周边环境影响较小。
4、固体废物影响分析
施工期固体废物为设备安装过程中产生废弃包装材料及施工人员产生的生活垃圾。
废弃包装材料可利用部分出售给当地废品回收站，不可利用部分送当地建筑垃圾堆场处置。
生活垃圾经垃圾桶收集后，交由环卫部门处理。综上，本项目施工期固体废物采取上述措施后
去向明确，对周边环境影响较小。
二、营运期环境影响分析
1、营运期废气环境影响分析
⑴ 污染物治理措施
本项目营运期间废气主要为砂轮打磨及打磨过程中产生的少量金属粉尘。考虑到本项目打
磨产生的金属粉尘量小，同时，因为打磨过程中产生的金属粉尘颗粒较大，且金属本身质量较
大，沉降较快。因此，项目在设计时将打磨工序设置在半封闭的钳工区内，其打磨过程中产生
47
的金属粉尘经车间厂房阻拦后，金属粉尘散落范围很小，均位于打磨工位附近，经定期清扫作
为一般固废处置。
⑵ 项目废气排放对环境影响预测分析
针对项目在运行期间外排的少量的金属粉尘，评价选择《环境影响评价技术导则——大气
环境》（HJ2.2-2018）中推荐模式中的 AERSCREEN对大气环境评价工作进行分析。具体如下：
1 预测因子
金属粉尘，即 TSP作为预测因子。
② 工程污染源参数
A、污染源参数：根据工程分析，本项目无组织排放废气排放参数详见表 7-1。
表 7-1 无组织废气排放参数(矩形面源)
污染源 污染物 排放速率 最小风速 初始高度 面源宽度 面源长度
生产
车间粉尘
0.001kg/h（2.78×10-4g/s） 1.3m/s 4.5m 60.0m 20m
B、气象及其他参数：根据现场调查，本项目所在区域气象及其他参数情况如表 7-2所示。
表 7-2 估算模型参数表
参数 取值
城市农村/选项城市/农村 城市
人口数(城市人口数) 540000
最高环境温度/（K） 310
最低环境温度/（K） 273
土地利用类型 城市
区域湿度条件 中等湿度
是否考虑地形考虑地形 否
地形数据分辨率(m) 90
是否考虑岸线熏烟
考虑岸线熏烟 否
岸线距离/km /
岸线方向/o /
③ 预测模式
选择《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐模式中的 AERSCREEN
对大气环境评价工作进行分析。计算各污染物的最大影响程度和最远影响范围，然后按评价工
作分级判据进行分级。计算污染的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物
的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为：
%1000
i
ii C
CP
48
式中：Pi——第 i个污染物的最大地面浓度占标率，%；
Ci——采用估算模式计算出的第 i个污染物的最大地面浓度，ｕg /m3；
C0i——第 i个污染物的环境空气质量标准，ｕg /m3。
C0i一般取 GB3095中 1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于该标准中未包含的
污染物，使用 5.2中确定的各评价因子 1h平均质量浓度限值。对仅有 8h平均质量浓度限值、
日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2倍、3倍、6倍折算为 1h的平均质
量浓度限值。
评价等级按照下表分级判据进行划分，如污染物数大于 1，取 P值中最大者 Pmax。
表 7-3 评价工作等级判别表
评价工作等级 评价工作分级判据
一级 Pmax≥10%二级 1%≤Pmax＜10%三级 Pmax＜1%
④预测结果及评价
A、预测结果
根据预测，项目主要废气污染物打磨粉尘预测结果如下表所示：
表 7-4 废气预测结果
污染源 污染物最大落地
点位置
最大落地
浓度质量标准 占标率 D10% 评价
等级
一 无组织排放生产车间 粉尘 31m 1.46ｕg/m3 900ｕg/m3 1.624×10-1 0m 三级
备注：粉尘标准限值参照 GB3095中 TSP标准限值，在 HJ2.2-2018中规定 TSP 24h平均浓度值为 300ug/m3；根据导
则要求，本次计算 1h平均浓度值=3×24小时浓度均值=3×300ug/m3=900ug/m3。
预测结果表明，正常排放时污染物最大占标率为：1.624×10-1%，D10%最远距离 D10%为
0m（所有筛选点的占标率均低于 10%）。
由上表可见，主要污染物的最大地面浓度占标率中粉尘 Pmax小于 1%，故项目环境空气评
价级别为三级。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，三级评价项目
不进行进一步预测与评价。具体预测结果详见表 7-5所示，预测图如图 7-1~7-4所示：
B、影响评价结论
通过预测结果可以看出，项目产生的大气污染物经采取本评价所提措施后，其最大落地浓
度均满足《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2018附录 D中相关限值要求。因此，本项
目的建设不会对该区域的大气环境造成明显不利影响。
49
表 7-5 本项目估算模式计算结果表（矩形面源）
下方向距离(m)颗粒物（TSP）
TSP浓度（ug/m3） TSP占标率（%）
10.0 0.98923 1.09914E-00125.0 1.3358 1.48422E-00131.0 1.4612 1.62356E-00150.0 1.341 1.49000E-00175.0 1.0498 1.16644E-001100.0 0.8112 9.01333E-002200.0 0.37117 4.12411E-002300.0 0.22227 2.46967E-002400.0 0.15276 1.69733E-002500.0 0.11468 1.27422E-002600.0 0.08975 9.97222E-003700.0 0.072892 8.09911E-003800.0 0.060844 6.76044E-003900.0 0.051867 5.76300E-0031000.0 0.044957 4.99522E-0031100.0 0.039497 4.38856E-0031200.0 0.03509 3.89889E-0031300.0 0.03147 3.49667E-0031400.0 0.028451 3.16122E-0031500.0 0.0259 2.87778E-0031600.0 0.02372 2.63556E-0031700.0 0.02184 2.42667E-0031800.0 0.020203 2.24478E-0032000.0 0.0175 1.94444E-0032500.0 0.012909 1.43433E-0035000.0 0.0050118 5.56867E-004
无组织排放预测图：
a、占标率趋势图
图 7-3 项目粉尘占标率趋势图（无组织排放）
50
b、浓度趋势图
图 7-2 项目粉尘浓度趋势图（无组织排放）
⑶大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，本项目厂界浓度（生产车
间距离厂界最近距离为 10m，经预测粉尘厂界浓度分别为 0.98923ug/m3，满足大气污染物厂界
浓度限值，且厂界外大气污染物短期（1小时）贡献值浓度未超过环境质量浓度限值，因此，
本项目无需划定大气环境防护距离。
建设项目大气环境影响评价自查表见下表：
表 7-6 建设项目大气环境影响评价自查表
工作内容 自查项目
评价等级与
范围
评价等级 一级 二级 三级□评价范围 边长=50km□ 边长5～50km 边长=5km
评价因子
SO2+NOx排放量 ≥2000t/a□ 500~2000t/a□ ＜500t/a
评价因子基本污染物(SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3)
其他污染物( )包括二次PM2.5□
不包括二次PM2.5
评价标准 评价标准 国家标准 地方标准 附录D 其他标准
现状评价
环境功能区 一类区□ 二类区 一类区和二类区□评价基准年 （2018）年
环境空气质量
现状调查数据来源长期例行监测数据□ 主管部门发布的数据 现状补充监测□
现状评价 达标区□ 不达标区
污染源调查 调查内容
本项目正常排放源本项目非正常排放源□
现有污染源□拟替代的污染源□ 其他在建、拟建项目污
染源□ 区域污染源□
51
大气环境影
响预测与
评价
预测模型AERMOD
□ADMS
□AUSTAL2000
□EDMS/AEDT
□CALPUFF
□网格模型
□其他□
预测范围 边长≥50km□ 边长5～50km □ 边长=5km
预测因子 预测因子( TSP ) 包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5
正常排放短期浓度贡
献值�本项目最大占标率≤100%□ �本项目最大占标率＞100%
正常排放年均浓度贡
献值
一类区 �本项目最大占标率≤10%□ �本项目最大标率＞10%□
二类区 �本项目最大占标率≤30%□ �本项目最大标率＞30%□
非正常排放1h浓度
贡献值
非正常持续时长
（ ）h�非正常占标率≤100%□ �非正常占标率＞100%□
保证率日平均浓度和
年平均浓度叠加值�叠加达标 �叠加不达标□
区域环境质量的整体
变化情况k≤-20% k＞-20%□
环境监测计
划
污染源监测 监测因子：（TSP） 有组织废气监测□无组织废气监测
无监测□
环境质量监测 监测因子：（ 无） 监测点位数（0） 无监测
评价结论
环境影响 可以接受 不可以接受
大气环境防护距离 距（ ）厂界最远（ ）m
污染源年排放量 颗粒物：（0.0012）t/a
注：“□”为勾选项 ，填“√”；“（ ）”为内容填写项
2、水环境影响分析
⑴ 评价等级判定
根据本评价分析，本项目营运期的废水主要来自于生产废水和生活废水，其中：生产废水
主要为车间工人洗手废水、车间拖布清洗废水以及定期更换的超声波清洗废水、磁力抛光机废
水；生活废水主要为工人办公生活废水。项目污水最大排放量为 2.90m3/d，合计 745.3m3/a。
本项目为水污染影响型建设项目，其运行期间产生的各类废水经厂区配套的污水处理设施
处理后通过市政污水管网进入污水处理厂进行最终处理，属于间接排放。因此，根据《环境影
响评价技术导则地面水环境》（HJ2.3-2018）的规定，确定本项目地表水环境影响评价工作等级
三级 B，不必进行地表水环境影响评价，只需简要说明所排放的污染物类型和数量、给排水状
况、排水去向等，并进行一些简单的环境影响分析。
⑵ 废水预处理情况分析
按照设计，项目运行期间产生的车间废水（车间工人洗手废水、车间拖布清洗废水以及定
期更换的超声波清洗废水、磁力抛光机废水）通过在本次拟租用生产车间东南侧洗手池下方设
置一处容积不低于 1.0m3的油水分离器，上述含油废水经油水分离器去除油污后再与办公生活
52
废水一起进入成都广银科技有限公司内已建的预处理池（有效容积为 30m3）处理达到《污水综
合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后，再经整个厂区东南侧园区道路上的市政污水管
网进成都合作污水处理厂，经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
一级 A标准后排入清水河。
⑶ 成都合作污水处理厂及配套管网建设运行情况
本项目排水进入成都市合作污水处理厂处理。成都市合作污水处理厂位于成都市郫都区德
龙镇回龙村清水河南岸，服务范围为：郫筒镇、郫都区工业集中发展区南北片区、高新西区西
北片区、红光镇，服务面积为 51.9km2，规划至 2020 年处理污水量为 25万 m3/d，现在规模为
10万 m3/d，合作污水处理厂采用 A/A/O污水处理工艺，该工艺具有工艺流程短，工程投资、处
理成本低，出水水质稳定，运行管理简单，对环境影响小等优点。
根据调查，本项目区域的污水管网已经铺设好，因此，其生产废水和生活废水均可以经污
水预处理设施处理后通过设于项目东南侧市政道路上的污水排放口进入成都市合作污水处理厂
进行处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标后排入清水河。
因此，本项目建成后其污水可以经厂区内预处理后进入成都市合作污水处理厂进行最终处理。
⑷ 污水处理厂接纳能力
经调查，成都市合作污水处理厂目前设计污水处理规模为 10万 m3/d，目前实际处理规模 9
万 m3/d左右，目前正在进行该污水处理厂三期扩建，扩建后处理规模将达到 20万 m3/d。本项
目投产后营运期的工程废水最大排放量 2.90m3/d，仅占剩余处置能力的 0.029%。因此，成都市
合作污水处理厂尚有足够余量，完全有能力接纳本项目产生的废水。
综上分析，项目污水不直接进入受纳水体清水河，故项目营运污水不会对受纳水体清水河
水质造成直接影响。
本项目的地表水环境影响评价自查表见下表：
表 7-7 地表水环境影响评价自查表
工作内容 自查项目
影
响
识
别
影响类型 水污染影响型；水文要素影响型
水环境保
护目标
饮用水水源保护区 ；饮用水取水口 ；涉水的自然保护区 ；重要湿地 ；
重点保护与珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和
洄游通道、天然渔场等渔业水体 ；涉水的风景名胜区 ；其他
影响途径水污染影响型 水文要素影响型
直接排放 ；间接排放 ；其他 水温 ；径流 ；水域面积
影响因子
持久性污染物；有毒有害污染物 ；非持久
性污染物 ；pH值 ；热污染 ；富营养化
；其他
水温 ；水位（水深） ；流速 ；
流量 ；其他
评价等级 水污染影响型 水文要素影响型
53
一级 ；二级 ；三级 A；三级 B； 一级 ；二级 ；三级
现
状
调
查
区域污染
源
调查项目 数据来源
已建 ；在建 ；拟建 ；
其他
拟替代的污
染物
排污许可证 ；环评 ；环保验收
；既有实测 ；现场监测 ；入河
排放口数据 ；其他
受影响水
体水环境
质量
调查时期 数据来源
丰水期 ；平水期；枯水期；冰封期
春季 ；夏季 ；秋季 ；冬季
生态环境保护主管部门 ；补充监测
；其他
区域水资
源开发利
用状况
未开发 ；开发量 40%以下 ；开发量 40%以上
水文情势
调查
调查时期 数据来源
丰水期 ；平水期 ；枯水期 ；冰封期
春季 ；夏季 ；秋季 ；冬季
水行政主管部门 ；补充监测 ；其
他
补充监测
监测时期 监测因子 监测段面或点位
丰水期 ；平水期 ；枯水期；冰封期
春季 ；夏季 ；秋季 ；冬季 （ ）
监测断面或点位
个数（ ）个
现
状
评
价
评价范围 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2
评价因子（pH、悬浮物、DO、BOD5、CODCr、氨氮、总磷、石油类、挥发酚、氟化物、总铜、
总锌、Cr6+、总铬、总铅、总汞、总镉、总砷、总镍、氰化物、氯化物）
评价标准
河流、湖库、河口：I类 ；II类 ；III类 ；IV类 ；V类
近岸海域：第一类 ；第二类 ；第三类 ；第四类
规划年评价标准（GB3838-2002 中 III类水体）
评价时期丰水期 ；平水期 ；枯水期 ；冰封期
春季 ；夏季 ；秋季 ；冬季
评价结论
水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标情况 ：达标
；不达标
水环境控制单元或断面水质达标状况 ：达标 ；不达标
水环境保护目标质量状况 ：达标 ；不达标
对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标 ；不达标
底泥污染评价
水资源与开发利用程度及其水文情势评价
水环境质量回顾评价
流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量
管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演
变状况
达标区
不达标区
影
响
预
测
预测范围 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2
预测因子 （ ）
预测时期
丰水期；平水期；枯水期；冰封期
春季；夏季；秋季；冬季
设计水文条件
预测情景
建设期 ；生产运行期 ；服务期满后
正常工况 ；非正常工况
污染控制和减缓措施方案
区（流）域环境指廊改善目标要求情景
预测方法数值解 ；解析解 ；其他
导则推荐模式 ；其他
影 水污染控 区（流）域水环境质量改善目标 ；替代削减源
54
响
评
价
制和水环
境影响减
缓措施有
效性评价
水环境影
响评价
排放口混合区外满足水环境管理要求
水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标
满足水环境保护目标水域水环境质量要求
水环境控制单元或断面水质达标
满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等
量或减量替代要求
满足区（流）域水环境质量改善目标要求
水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生
态流量符合性评价
对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境
合理性评价
满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求
污染源排
放量核算
污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L）SS 0.11 150COD 0.22 300NH3-N 0.026 35BOD5 0.11 150
替代源排
放情况
污染源名称排污许可证
编号污染物名称 排放量/（t/a）
排放浓度/（mg/L）
（ ） （ ） （ ） （ ） （ ）
生态流量
确定
生态流量：一般水期（ ）m3/s；鱼类繁殖期（ ）m3/s；其他（ ）m3/s生态水位：一般水期（ ）m；鱼类繁殖期（ ）m；其他（ ）m
防
治
措
施
环保措施污水处理措施 ；水文减缓措施 ；生态流量保障措施 ；区域削减 ；依托其他
工程措施 ；其他
监测计划
环境质量 污染源
监测方式手动 ；自动 ；无监测
手动 ；自动 ；无监
测
监测点位 （将本项目地表水环境监
测计划纳入园区污水处理
厂监测计划中）
（ 企业废水排口 ）
监测因子 （流量、pH、镍、铬 ）
污染物排
放清单
评价结论 可以接受 ；不可接受
注：“”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容
3、噪声环境影响分析
本项目运行期间产生的噪声主要来自于车床、空压机、加工中心等等生产设备。类比同类
厂家实测情况，声源强度一般介于 70～90dB(A)之间，所有产噪设备均在厂房内。其在生产过
程中采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施以及置于密闭室内等措施后，可以降低约
10~20dB（A）。
55
表 7-8 项目运营期主要设备噪声治理及排放情况
各类主要产噪设备 位置 声源强度 dB（A） 处理措施处理后噪声级
[dB(A)]
加工中心 生产车间 70
合理布局，基座减
振，标准化厂房隔
声，设备均置于密
闭室内；合理安排
生产时间，仅昼间
生产夜间部生产
≤60数控车床 生产车间 75 ≤60
普通车床 生产车间 80 ≤65普通铣床 生产车间 80 ≤65
中走丝线切割机 生产车间 80 ≤65快走丝线切割机 生产车间 80 ≤65
穿孔机 生产车间 85 ≤65攻丝机 生产车间 85 ≤65锯床 生产车间 85 ≤65
空压机 生产车间 90 ≤65钻床 生产车间 85 ≤65
超声波清洗机 生产车间 70 ≤60磁力抛光机 生产车间 70 ≤60数控铣床 生产车间 85 ≤65
通过采取上述措施后，项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）中 3类标准限值要求，因此，评价认为项目运行期间产生的噪声不会对周边
环境产生明显影响。
4、固体废物环境影响分析
根据分析，项目在生产期间产生的废边角料中收集后外售废品回收站统一处理；废金属屑
经过滤沥干后作为一般固废交废品回收商统一处理；废包装材料能利用的利用，不能利用交环
卫部门统一处理；办公生活垃圾由环卫部门统一清运；
另外，对于生产设备在维修过程中产生的废机油、含油废棉纱、油水分离器产生的污油以
及定期更换的废乳化液、废润滑油和废乳化液、润滑油桶等危险废物，通过在生产车间西北角
设置一处占地面积 30m2危险废物暂存间，将产生的各类危险废物分类收集后，定期交由资质的
单位进行统一处理。目前，项目已于四川绿艺华福石化科技有限公司签订危险废物回收协议，
经调查，四川绿艺华福石化科技有限公司已于 2018年 10月 17日取得原四川省环境保护厅颁发
的《危险废物经营许可证》（川环危第 511403063号），其核准经营危险废物类别为：HW08废
矿物油与含矿物油废物、HW09油/水、烃/水混合物或乳化液。而项目在运行期间除 HW08、
HW09两类危险废物外，还会产生 HW49类危险废物，对此，评价要求项目在运行期间需针对
其运行期间产生的各类危险废物补充完善危险废物的回收协议，并报当地环保部门备案，确保
各类危险废物全部得到妥善处理，不产生二次污染。
除此之外，项目危险废物暂存区域必须防风、防雨、防晒、防渗，分类堆放，设标识牌，
56
修建围堰，并按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中危险废物贮存容器、危险
废物贮存设施的选址与设计原则等相关规定做好危险废物堆放区地面硬化、铺设防渗层，加强
堆放区的防雨和防渗漏措施，以免废乳化液、废润滑液、废机油等液态类危险废物随雨水渗漏
而造成地下水体的污染。
由上分析可以看出，本项目产生的固废去向明确，有效地防止了固体废弃物的逸散和对环
境的二次污染，不会对周围环境造成影响。
5、地下水污染防护措施
根据本评价分析，本次工程重点防渗区主要为危险废物暂存间、煤油存放区和车间污水处
理设施等。
对于危险废物暂存间需在现状 15cm 的防渗水泥的基础上再增加 2mm HDPE 膜作防渗处
理，并设置不锈钢托盘，将暂存的废机油、废乳化液以及废润滑油等液体类危险废物放置于不
锈钢托盘上，确保防渗系数 K≤10-10cm/s以上；乳化液、润滑油暂存间需在现状防渗混凝土层上
方铺设一层 1mmHDPE防渗膜，并将废机油、废乳化液以及废润滑油等液体类危险废物放置于
不锈钢托盘上，确保防渗系数 K≤10-7cm/s以上。另外，为避免加工过程中乳化液、乳化油等滴
漏，评价要求项目需在生产车间车床、铣床等使用乳化液以及线切割机等使用润滑油的设备底
部设置不锈钢托盘，防止乳化液和润滑油滴漏对车间地下水及土壤等产生污染。
对于车间内的一般防渗区只需采用水泥进行硬化处理后即可满足一般防渗区渗透系数
K≤10-7cm/s的防渗要求。
评价认为，经采取以上防护措施后，可有效防止项目污染物渗漏污染地下水、土壤以及地
表水。
6、土壤环境影响分析
根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录 A.1土壤环境影响
评价类别，本项目属于 表 A.1 “制造业”中“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制
造”类中的Ⅲ类项目，其评价登记判定方法如下：
表 7-9 污染影响型评价工作等级划分表
Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类
大 中 小 大 中 小 大 中 小
敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级
较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 —
不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 — —
注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作
57
经对照上表污染影响型评价工作等级划分表，本项目为Ⅲ类项目，占地面积≤5hm2，敏感
程度为不敏感，因此，本项目可不开展土壤环境影响评价。
因此，项目在运行期间只要严格按照本报告表中的相关要求，做好分区防渗，尤其是做好
危险废物暂存间的防渗，确保各防渗措施均处于正常状态，其项目的运行不会对区域土壤环境
产生明显影响。
三、环境风险分析
本次环境风险评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的有关要求进
行评价，具体如下：
㈠环境风险评价等级确定
1、环境风险潜势划分
建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。
根据建设项目设计物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下
环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 7-10确定环境风险潜势。
表 7-10 建设项目环境风险潜势划分
环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性
极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ
环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ
环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ
注：Ⅳ+级为极高环境风险
2、危险物质及工艺系统危险性 P级确定
经对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《建设项目环境风险评价导则》
（HJ/T169-2018），该项目在生产过程中主要原辅材料、产品和生产过程中均不涉及到有毒有
害、易燃易爆物质。故根据《建设项目环境风险评价导则》（HJ/T169-2018）附录 B中 C.1.1
中有关要求，该项目环境风险潜势为Ⅰ级。
3、项目环境风险评价等级确定
根据《建设项目环境风险评价导则》（HJ/T169-2018）4.3中关于评价等级的划分，具体划
分依据如下：
表 7-11 项目环境风险评价工作等级划分
环境风险潜势 Ⅳ+、Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 本项目
评价工作等级 一 二 三 简单分析 a 简单分析a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施
等方面给出定性说明。见附录 A。
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㈡风险防范评价结论
根据上表分析可知，本项目环境风险仅需要进行简单分析，按照《建设项目环境风险评价
导则》（HJ/T169-2018）附录 A的有关要求，具体如下：
表 7-12 项目环境风险简单分析内容表
建设项目名称 金属机械零部件生产线技改项目
建设地点 （四川）省 （成都）市 （郫都）区 小微企业创新园区
地理坐标 经度 103.91159 维度 30.81521主要危险物质及分布 乳化液、润滑油：主要储存于项目乳化液库房和危废暂存间。
环境影响途径及危害
后果
1、乳化液、润滑油属有毒有害物质，若生产过程中操作不当或运输、储
存管理不当，易导致泄露事故；
2、生产过程中存在火灾风险。
风险防范要求
1、储存风险防范措施：①制定发生事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安
全区的方案，一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏
源、火源，控制事故扩大，立即报警，采取遏制泄漏物进入环境的紧急措
施。②加强公司职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，
提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少为
风险事故（如误操作）的发生。③加强管理，防止因管理不善而导致火灾：
每天对车间设备，进行检查，防止因为设备故障而引起火灾；禁止在车间
内抽烟。
2、运输过程风险防范措施：①做好每次外运处置废物的运输登记，认真
填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经
运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交
移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险
废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。②废物处置
单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险
化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执
照的熟练人员担任。③处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并
随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定
的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区
域。④危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公
司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措
施。⑤一旦发生废物泄漏事故，公司和废物处置单位都应积极协助有关部
门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故
对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，
应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处
置，直至符合国家环境保护标准。
3、环境风险应急预案：①确定救援组织、队伍和联络方式；②制定事故
类型、等级和相应的应急响应程序；③配备必要的救灾防毒器具及防护用
品；④对生产系统制定应急状态切断终止或自动报警连锁保护程序；⑤岗
位培训和演习，设置事故应急学习手册及报告、记录和评估；⑥制定区域
防灾救援方案，厂外受影响人群的疏散、撤离方案，与当地政府、消防、
环保和医疗救助等部门加强联系，以便风险事故发生时得到及时救援。
4、危废暂存间、乳化液库房重点防渗（危废暂存间等效黏土防渗层
Mb≥6.0m，防渗技术要求为 K≤10-10cm/s；或参照 GB18598执行）。乳化液
库房等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗技术要求为 K≤10-7cm/s；或参照生产
车间一般防渗（防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s；或参照 GB18598执行）。
59
填表说明：本项目作为金属机械零部件生产线技改项目，主要通过外购钢材、铝材通过使用车床、
铣床自己加工中心等进行机械加工，全部为简单的物理加工，生产过程中不涉及危化品。
㈢ 风险防范措施投资一览表
综合上述分析，并结合项目设计，其风险防范措施详见下表所示。
表 7-13 事故防范措施及投资一览表
事故防范措施内容 投资（万元）
火灾风险
利用现车间周围厂区道路上均已配套设置 1条环形消防给水管
网，保证厂区消防给水利用
在厂房内设置碳酸氢钠干粉灭火器或磷酸铵盐干粉灭火器，备用
于液态物质燃烧产生的火灾灭火1.0
仓库等储存区设置明显的防火标志、危险标志等 利用
泄露风险
危险废物暂存间地面及四壁均应做防腐防渗处理计入地下水污
染防治措施液态危险废物暂存区周围应分区设置高度不低于 10cm的围堰，
其泄露的危险废物经在围堰内收集后交有资质单位处理；
总计 1.0㈣ 结论
项目存在火灾、泄露风险事故，建设单位对上述风险采取了有效措施。本环评认为该项目
措施有力，能够有效降低上述风险发生的概率或者减少风险造成的损失和对周边环境的影响。
项目的风险措施有效提升了项目开展的社会、经济和环境效益，从风险角度分析，项目建设是
可行的。
环境风险评价自查见下表：
表 7-14 环境风险评价自查表
工作内容 完成情况
风
险
调
查
危险物质名称
存在总量/t
环境敏感性
大气500m范围内人口数 人 5km范围内人口数 人
每公里管段周边 200m范围内人口数（最大） 人
地表水地表水功能敏感性 F1 F2 F3环境敏感目标分级 S1 S2 S3
地下水地下水功能敏感性 G1 G2 G3包气带防污性能 D1 D2 D3
物质及工艺系统危
险性
Q值 Q＜1 1≤Q＜10 10≤Q＜100 Q＞100M值 M1 M2 M3 M4P值 P1 P2 P3 P4
环境敏感程度
大气 E1 E2 E3地表水 E1 E2 E3地下水 E1 E2 E3
环境风险潜势 IV+ IV III II I评价等级 一级 二级 三级 简单分析
风
险
识
别
物质危险性 有毒有害 易燃易爆
环境风险类
型泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放
影响途径 大气 地表水 地下水
事故情形分析 源强设定方法 计算法 经验估算法 其他估算法 风
险
预
测
与
评价 大气
预测模型 SLAB AFTOX 其他
预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m
60
大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m地表水 最近环境敏感目标 ，到达时间 h
地下水下游厂区边界到达时间 d
最近环境敏感目标 ，到达时间 h重点风险防范措施
评价结论与建议
注：“”为勾选项，“ ”为填写项
四、环境管理与监测计划
环境管理与环境监测计划是以防止工程建设对环境造成污染为主要目标的。工程项目的建
设会对周围环境产生一定的影响，这种影响通过采取环境污染防治措施得以控制。环境管理与
环境监测计划的实行就是监督与评价工程项目实施过程中的污染控制水平，以便及时对污染控
制措施的实施提出要求，确保环境保护目标的实现。
⑴ 环境管理
根据《建设项目环境保护设计规定》，项目在施工期及运营期应按“三同时”的原则配套采取
相应的污染治理措施，由于经装修和设备安装后即可投入生产，故评价着重对营运期环境管理
工作进行分析，其环保计划见表 7-15。项目应设专门的管理部门进行现场监督、检查表中各项
措施的落实情况，运营期的日常环境管理主要由项目方负责落实。
表 7-15 项目营运期环保计划表
时段 项目 主要工作内容 负责部门 管理部门
运营阶段
环境管理 日常环保管理工作；环保设施的维护
建设单位当地环保主
管部门
水环境 确保污水处理达标后外排
噪声 基础减振；选用低噪声设备；厂房隔声
固体废物
废包装材料、废金属边角料以及废金属屑
储存在固废暂存间后外售废品回收站统一
处理；生活垃圾由环卫部门清运；危废暂
存于危废暂存间的托盘上，定期交有资质
单位处理
⑵ 环境监测
为切实控制工程治理设施的有效地运行和“达标排放”，落实排污总量控制指标，根据《建
设项目环境保护管理条例》第八条的规定，本环评对建设项目实施环境监测建议。
根据《污染源监测管理办法》，建设单位可委托当地具有监测资质的单位开展废水、及噪声
监测。项目环境监测计划建议见下表。
表 7-16 环境监测机构定期计划建议
类别 监测位置 监测点数 监测项目 监测频率
废水 污水总排口 1pH、COD、SS、BOD5、
NH3-N、TP 1次/年
噪声 厂界外 1m 4 昼、夜等效 A声级 1次/年
废气 项目下风向 1 TSP 1次/年
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五、环保投资估算一览表
工程用于环保的投资估算约 6.8万元，占项目工程总投资 60万元的 11.3%，各环保设施组
成及投资估算详见表 7-17。
表 7-17 环保投资（措施）及投资估算一览表
项目 内容 投资（万元） 备注
营运
期
废水治理
预处理池：利用成都广银科技有限公司内已建污水预
处理池，总容积为 30m: / 利用
油水分离器，1个，有效容积为 1.0 m3 0.3 新建
废气治理打磨粉尘：将打磨工序设置在半封闭的钳工区内，并
经自然沉降后定期清扫做一般固废处理/ 新建
噪声治理
生产设备安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震
垫等措施1.0 新建
选用低噪声设备 计入主体工程 /
固废处置
含油棉纱及手套、废乳化液桶、废润滑油桶、废乳化
液、废润滑油、油水分离器油污等危险废物：分类暂
存在危废暂存间，设置铁桶及托盘，定期交有资质单
位签订处理协议。
2.0 新建
废金属边角料、废包装材料：集中收集后外售废品回
收站/
新建
含乳化液废金属屑：经设备自带过滤装置，经处理至
含切削液量低于 3%后，暂存于固废暂存间，外售废品
回收站统一处理
/
生活垃圾：厂区内设置若干垃圾桶，生活垃圾由环卫
部门统一收集清运0.1
地下水
环境
乳化液、润滑油暂存间：通过在现状防渗混凝土层上
方铺设一层 1mmHDPE防渗膜，并将废机油、废乳化
液以及废润滑油等液体类危险废物放置于不锈钢托盘
上，确保防渗系数 K≤10-7cm/s以上
0.5 新建
危险废物暂存间：危险废物分区暂存，且各类危废暂
存区设置高度不低于 10cm的围堰，并在现状防渗混
凝土层上方铺设一层 2mmHDPE防渗膜，并将废机油、
废乳化液以及废润滑油等液体类危险废物放置于不锈
钢托盘上，确保防渗系数 K≤10-10cm/s以上
2.0 新建
风险防范
措施
利用现车间周围厂区道路上均已配套设置 1条环形消
防给水管网，保证厂区消防给水/ 利用
在厂房内设置碳酸氢钠干粉灭火器或磷酸铵盐干粉灭
火器，备用于液态物质燃烧产生的火灾灭火1.0
危险废物暂存间地面及四壁均应做防腐防渗处理
计入地下水污染
防治液态危险废物暂存区周围应分区设置高度不低于
10cm的围堰，其泄露的危险废物经在围堰内收集后交
有资质单位处理；
环境保护措施投资合计 6.8
62
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 （表八）
内容
类型排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果
大气
污染
物
施工期
施工场地施工扬尘 对运输车辆实施限速行驶，并进行
洒水抑尘、加强管理，及时清扫地
面等。
对周围环境影响不大汽车尾气
营运期 金属粉尘 TSP将打磨工序设置在半封闭的钳工
区内，并经自然沉降后定期清扫做
一般固废处理
对周围环境影响不大
水污染物
施工期 生活污水
CODBOD5
SSNH3-N
依托现有预处理池处理后通过园
区管网排至成都市合作污水处理
厂
达到《污水综合排放
标准》（GB8978-1996）中三级标准
营运期生活污水、超
声波清洗废水
SSCODNH3-NBOD5
车间工人洗手废水、车间拖布清洗
废水以及定期更换的超声波清洗
废水、磁力抛光机废水设置一处容
积不低于 1.0m3的油水分离器隔油
后再与办公生活废水一起进入成
都广银科技有限公司内已建的预
处理池（有效容积为 30m3）处理达
标后通过市政污水管网进成都合
作污水处理厂进行最终处理
固体
废物
施工期施工场地 废包装材料 外卖废品回收站 有效处理，不会造成
二次污染施工人员 生活垃圾 交园区环卫部门处理
营运期
办公生活 生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运
处置率 100%，不会造
成二次污染
生产车间 废包装材料
切割下料等 废金属边角料 收集后外售废品回收站统一处理
车削、钻攻等 含乳化液金属屑
经设备自带过滤装置，处理至含切
削液量低于 3%后，外售废品回收
站统一处理。过滤后的废乳化液做
危废处置
打磨工序 金属粉尘 由环卫部门处理
机械设备维修
及机械加工工
序
废乳化液桶和废
润滑油桶
暂存在危废暂存间内，集中收集后
交有资质单位处理
含油棉纱及手套
废机油、线切割专
用废润滑油
废乳化液
油水分离器污油
噪声 营运期 生产设备 噪声 距离衰减、厂房隔声昼间≤65dB（A）夜间≤55dB(A)
生态保护措施及预期效果：
本项目厂房已建成，无土建施工，同时，由于该区域人类活动频繁，无珍稀保护动植物，
项目建设不会对生态产生明显影响。
63
结论与建议 （表九）一、结论
1、项目基本情况
成都威诺精密机械有限公司投资 60万元，通过租用成都市小微企业创新园广银园区龚家碾
路 80号成都广银科技有限公司内的标准厂房约 1200m2，进行“金属机械零部件生产线技改项
目”的建设，通过 CNC加工中心、数控车床、普车机、普铣机、走丝机、穿孔机、锯床、螺
杆空压机、液压机、钻床、磁力抛光机以及超声波清洗机等设备共 35台（套）的安装，达到
年加工金属零部件 5000件的生产能力。
本项目生产过程中不涉及的电镀、金属氧化以及喷漆等金属表面处理工序。
2、区域环境质量现状评价结论
⑴ 环境空气
大气环境：根据成都市 2018年环境质量公报，项目所在区域为未达标区。根据《成都市空
气质量达标规划（2018-2027年）》中，以未达标、健康危害大的 PM2.5为重点控制因子，协同
控制臭氧污染，实施空气质量全面达标战略。一是通过升级产业结构、优化空间布局、调整能
源结构、推行清洁生产、引导绿色生活，加强大气污染源头控制；二是以工业源、移动源、扬
尘源等为重点控制对象，推进多污染源综合防治；三是针对 SO2、NOx、PM10、PM2.5、VOCs
等大气污染物，开展多污染物协同控制，推进大气氨的排放控制。大气环境质量将得到改善。
⑵ 声学环境
根据本评价分析，本项目所在区域环境噪声级测值均低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)
3类标准限值要求，总体看，该区域声学环境质量较好。
⑶ 水环境
从监测结果和评价结果可知：监测期间清水河各监测断面各项指标均能满足《地表水环境
质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值的要求，说明清水河的水质较好。
3、产业政策、规划、选址符合性
⑴ 产业政策符合型
本项目为金属机械零部件生产项目，根据《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目
录（2011年本）>有关条款的决定》（国家发展改革委 2013年第 21号令）和《产业结构调整
调整指导目录（2011年本）（修正）》，本项目不属于鼓励类、限制类，视为允许类。
另外，项目业主成都威诺精密机械有限公司已于 2019年 7月 19日通过投资项目在线审批
64
监管平台取得了郫都区经济信息和科学技术局“四川省技术改造投资项目备案表”（川投资备
【2019-510124-34-03-373733】JXQB-0336，说明项目建设符合当前国家产业政策。详见附件。
此外，本项目产品、生产设备均不在工业和信息化部于 2009 年 12月 4日发布的《高耗
能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》公告（工节﹝2009﹞第 67 号）中淘汰的产 品
和设备之列，符合国家产业政策。
综上所述，评价认为项目的建设符合国家现行产业政策。
⑵ 规划符合性
本项目为机械零部件加工项目，属于成都现代工业港小微企业创新园允许引入的行业，符
合区域环评中入园企业环境门槛及清洁生产门槛，不在负面清单内。同时，成都现代工业港管
理委员会同意本项目入驻（具体协议详见附件）。另外，根据郫都区（原郫县）城市总体规划
图中可以看出，本项目用地性质为工业用地，符合土地利用规划。
综上所述，本项目符合郫县成都现代工业港北片区和郫县小微企业创新园的入园要求，本
项目占地符合相关规划。
⑶ 承诺制项目符合性结论
本项目位于成都现代工业港北片区小微企业创新园区，属于《成都市环境保护局关于印发
成都市建设项目环境影响评价文件审批承诺制改革试点方案的通知》（成环发〔2018〕449号）
包含的 66个自贸区和产业园区名单范围内，项目属于《成都市环境影响评价文件审批承诺制目
录》中的项目。同时，本项目为新建项目，不涉及“未批先建”。本项目可实行建设项目环境影
响报告表审批承诺制。
4、环境影响分析结论
⑴ 施工期环境影响评价结论
根据分析，项目施工产生的扬尘，采取洒水抑尘后可得到有效控制；施工过程产生的员工
生活污水可依托公司现有设施进行处理；施工过程产生的建筑和生活垃圾均可利用公司现有设
施的到有效处置；施工过程各类施工设备噪声会对周边环境产生影响，要求施工单位严格按照
施工规范，文明施工，夜间禁止高噪声设备使用。且施工期间对环境的影响是暂时的，随施工
结束，影响消除。因此，评价认为项目施工期间不会对周边环境产生影响。
⑵ 营运期环境影响分析
废气：根据分析，本项目营运期产生的废气主要为打磨粉尘，通过将打磨工序设置在半封
闭的钳工区内，并经自然沉降后定期清扫做一般固废处理。故项目运行期间不会对区域大气环
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境产生影响。
废水：本项目运行过程中产生的车间工人洗手废水、车间拖布清洗废水以及定期更换的超
声波清洗废水、磁力抛光机废水设置一处容积不低于 1.0m3的油水分离器隔油后再与办公生活
废水一起进入成都广银科技有限公司内已建的预处理池（有效容积为 30m3）处理达标后通过市
政污水管网进成都合作污水处理厂进行最终处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》
（GB18918-2002）一级 A标后排入清水河。因此，项目产生的废水不会对当地地表水环境质量
产生影响。
噪声：本项目选用先进的、噪音低、震动小设备，并在各设备基座等处进行减振、基座加
固处理，并合理安排生产时间，项目仅昼间生产，夜间不生产。通过采取上述措施后项目厂界
噪声值均可达到达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准限值的
要求。
固体废物：项目在生产期间产生的废边角料中收集后外售废品回收站统一处理；废金属屑
经过滤沥干后作为一般固废交废品回收商统一处理；废包装材料能利用的利用，不能利用交环
卫部门统一处理；办公生活垃圾由环卫部门统一清运。另外，对于生产设备在维修过程中产生
的废机油、含油废棉纱、油水分离器产生的污油以及定期更换的废乳化液、废润滑油和废乳化
液、润滑油桶等危险废物，通过在生产车间设置一处危险废物暂存间集中收集后，定期交由资
质的单位进行统一处理。综上所述，在严格采取以上措施情况下，项目产生的固体废物不会对
周围环境造成污染影响。
5、环保投资
本项目环境保护投资总计 6.8万元，占总投资 60万元的 11.3%，其项目具体环保措施及投
资见表 7-17所示。
6、环境风险评价结论
项目存在火灾、泄露风险事故，建设单位对上述风险采取了有效措施。本环评认为该项目
措施有力，能够有效降低上述风险发生的概率或者减少风险造成的损失和对周边环境的影响。
项目的风险措施有效提升了项目开展的社会、经济和环境效益，从风险角度分析，项目建设是
可行的。
7、总量控制
项目建成后整个项目污水总量指标见下表所示：
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表 9-1 项目建完成后废水污染物排放情况
名 称 COD NH3-N TP污水排放口排入市政管网的量 0.37t/a 0.034t/a 0.006t/a成都合作污水处理厂排放量 0.037t/a 0.0037t/a 0.0004t/a8、项目评价结论
综上所述，该项目符合国家产业政策，选址符合成都现代工业港北片区小微企业创新园区
的工业发展规划要求，项目总图布置总体上可行。工程采取的“三废”及噪声的治理措施经济技
术可行、措施有效，工程建设不会对地表水、环境空气、声学环境产生明显影响，项目在贯彻
落实本环境影响报告表各项环境保护措施，确保各项目污染物达标排放的前提下，项目在拟选
地建设从环境角度而言是可行的。
二、要求
针对企业的排污情况，本评价做出以下几点要求：
1、认真落实项目各污染物防治措施，确保各项污染物达标排放。
2、建立相应环保机构，配置专兼职环保人员，健全环保档案管理制度。由当地环境监测站
定期对污染源进行监测，建立污染源管理档案。
3、妥善收集各类危废，并将其及时交由有资质的单位进行处理，严禁乱排。对项目危废临
时贮存场所，应作相应的防雨、防渗、防漏处理，并设置明显标志。本项目营运期应及时、妥
善清运危废，尽量减少危废临时贮存量。
三、建议
1、加强教育，提高员工的环境与安全意识。
2、厂方应做好员工的个人防护，保证员工的操作安全；而且应对员工进行必要的培训并切
实做好各项污染防治设施设备的维护，防止污染物事故发生。
3、加强设备和生产的管理，建立、健全生产环保规章制度，严格在岗人员操作管理，操作
人员应通过培训和考核，方可上岗。
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预审意见：
公章
经办人： 年 月 日
县(市、区)环保部门审查意见：
公章
经办人： 年 月 日
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市(地、州)环保部门审查意见：
公章
经办人： 年 月 日
省环境保护部门审批意见：
公章
经办人： 年 月 日
