수립하고, 에너지와 자원의 효율적인 사용, 자원의 재활용증대, 친환경적인 제품 생산 활동 등을 철저히 수행하고 있습니다. 한일시멘

한일

시멘

트 탄

소경

영보

고서

Only One way for 100years

CARBON REPORT 2013한일시멘트 탄소경영보고서

서울시 강남구 강남대로 330(역삼동)Tel:02-531-7000 / Fax : 02-531-7115 / www.hanil.com

Download www.hanil.com e-mail [email protected] Tel 043-420-5652

Address 충북 단양군 매포읍 매포길 245 (우덕리 360)

한일시멘트 www.hanil.com 에서는 한일시멘트에 관한 다양한

정보를 제공하고 있으며 본 보고서의 PDF 파일이 제공되고

있습니다. 한일시멘트 탄소경영보고서에 대한 의견이나

문의사항은 아래로 연락 주시기기 바랍니다.발행월 2013년 7월

발행처 한일시멘트 환경안전팀 Tel 043-420-5652 / www.hanil.com

디자인 디오알 파트너즈 Tel 02-458-9415

Report Features

보고서 발간취지

한일시멘트는 대표적인 국내 시멘트회사로, 인류의 풍요로운 삶과 지구 환경보전에 이바지하는 정책을

수립하고, 에너지와 자원의 효율적인 사용, 자원의 재활용증대, 친환경적인 제품 생산 활동 등을 철저히

수행하고 있습니다. 한일시멘트는 2004년 ISO14001을 인증 받았으며, 2011년에는 업계최초로 환경부의

녹색기업으로 선정되었습니다. 이에 그치지 않고 기업의 환경경영을 지속하고 기후변화에 능동적으로

대응하고자 2013년 업계최초 탄소경영보고서를 발간하였습니다. 이 보고서를 통해 많은 이해관계자들이

한일시멘트에 대한 이해를 높일 수 있는 계기가 되기를 바랍니다.

2013 탄소경영보고서 특징

2013 탄소경영보고서는 한일시멘트의 비전과 정책결정자의 의지를 표명하고, 이해관계자와의

협력을 위하여 발간하였습니다. 보고서에는 이해를 돕기 위한 Carbon Flow가 포함되어 있으며,

한일시멘트 탄소배출량과 감축목표, 협력사항 등에 대한 다양한 자료들을 확인하실 수 있습니다. 또한

시멘트회사로서 국내·외 기후변화 정책에 대응하고 지속가능한 경영을 추진할 수 있도록 관련 분야

전문가들의 인터뷰를 함께 수록하였습니다.

프레임워크

보고서의 전체 내용은 GRI(Global Reporting Initiative) G3.1 가이드라인과 탄소정보공개프로젝트(CDP,

Carbon Disclosure Project), 지속가능경영원의 국내기업탄소경영보고서 가이드를 기반으로 하고

있습니다. 탄소배출량은 국내 온실가스·에너지 목표관리지침과 국가 온실가스 인벤토리 작성을 위한

2006 IPCC 가이드라인에서 제안하는 방법을 통해 산정되었습니다.

보고범위

전국에 걸쳐 운영되고 있는 28개 사업장의 탄소배출 활동과 기후변화 대응성과를 담고 있으며, 모공장인

단양공장의 성과를 중심으로 기술하였습니다.

보고기간

2012년 1월 1일부터 12월 31일까지 활동을 기준으로 하였으며, 경우에 따라서는 이해를 돕기 위한 과년도

실적에 대한 정보도 일부 포함하고 있습니다.

보고서 배포 및 피드백

본 보고서는 한일시멘트 홈페이지를 통하여 다운로드 하실 수 있습니다.

보고서에 대한 이해관계자의 의견은 우편, e-mail, 전화 등 다양한 경로로 받고 있습니다.

보다 자세한 정보는 한일시멘트 홈페이지에서 찾으실 수 있습니다.

표2 ReportFeatures

01 Contents

02 CEOMessage

04 ExecutiveSummary

Intro

06 Intro

08 Governance

09 중요성평가

10 Risk&OpportunityManagement

11 Mission&Vision

12 Target&Strategy

13 Performance

16 CarbonFlow

Working Together for Green Future

20 CarbonManagement

21 GreenEfficiencyImprovement

22 GreenRecycling

23 GreenCement

Bridge to a Sustainable Society

26 GreenCompany

30 GreenBusiness

32 Communication

36 ReportReview

Appendix

38 온실가스배출량산정방법론

40 INDEX

Contents

02 2013 CARBON REPORT

CEO Message

존경하는 이해관계자 여러분, 지난 2012년은 국내 건설경기의 지속적인 침체, 환율불안,

원자재 및 전기료 급등 등 어려운 경영환경을 보였습니다. 이러한 위기적 상황속에서도

회사는 부천레미탈·레미콘공장 인수, 지속적인 원가절감, 매출처확대를 통해 전년대비

약 20% 증가한 8,390억 원의 의미 있는 매출성과를 일궈냈습니다.

2012년은 온실가스·에너지 목표관리제에 의한 의무감축이 이행된 첫해입니다.

한일시멘트는 산업·발전부분 관리업체로 지정되어 전사의 온실가스·에너지

배출명세서를 매년 작성하여 제출하고 있습니다. 또한 ‘온실가스 배출권의 할당

및 거래에 관한 법률’ 시행령이 공표되면서 2015년부터 배출권거래제의 시행이

확정되었습니다. 이는 기후변화에 대한 정책의 흐름이 기업의 의무를 강조하는

정부주도의 직접규제에서, 기업의 책임이 강조되는 시장 메커니즘을 통한 간접규제로

변화되었음을 의미합니다.

회사는 이러한 경영환경의 변화 속에서, 정부정책에 대응하고 기업의 환경적 책임을 다하기 위한 녹색경영활동을 추진하고 있습니다.

환경부에서 지정한 녹색기업의 일원으로서 2012년 4월에는 원주지방환경청과 ‘저탄소 녹색경영 협약’을 체결하였으며, 2013년

온실가스 예상배출량 대비 5% 감축목표를 설정하고 이를 이루기 위한 이행계획을 발표하였습니다. 이로써 녹색경영의 의지를

천명하고 자발적인 감축활동을 전개하고 있습니다.

단양공장은 폐열발전설비를 통해 총 공장소비전력의 30%에 해당하는 전력을 생산하여 자체소비 함으로써 전력소비에 의한 온실가스

간접배출을 저감하였습니다. 또한 포항공장과 평택공장은 온실가스 배출원단위가 적은 슬래그시멘트를 30만 톤 생산하는 등

저탄소시멘트의 생산을 통한 온실가스 저감활동을 추진 중 입니다. 연료부분에서는 주요 연료인 유연탄을 대체할 수 있는 바이오매스

연료의 사용 확대도 함께 추진 중 입니다. 또한 생활 속의 그린캠페인을 전개하여 자전거타기, 걷기를 장려하고, 대기전력을 줄이는

생활습관을 전파하고 있습니다.

국내경제가 저성장세를 보일 것으로 전망되는 가운데, 건설경기 또한 어려움이 지속될 것으로 예상하고 있습니다. 시멘트업종은

대표적인 에너지 다소비업종으로 기후변화와 관련된 정부정책의 변화에 매우 민감합니다. 회사는 온실가스 관리에 대하여 기존의

기술적인 접근을 넘어서 재무적 관점과 관리적 관점을 강화하여 구조적인 체질개선을 이루려고 합니다. 이를 통해 업계의 탄소경영

리더로서 기업의 환경적 책임과 함께 에너지비용절감을 통한 기업경쟁력 강화를 동시에 기대하고 있습니다.

금번 동종업계 최초의 탄소경영보고서 발간을 통해 회사의 탄소경영체제를 확립하는 계기로 삼고 지속적인 노력을 다하겠습니다.

이해관계자 여러분들의 많은 관심과 조언을 부탁드립니다.

2013년 4월

사장 원 인 상

100년을 내다보는

오직 한길!

대한민국이 더 튼튼해지길

우리국민이 더 행복해지길

지구환경이 더 깨끗해지길

사람과 자연이 함께 공존하는

더 나은 세상을 위해,

한일시멘트가 오직 한길경영으로

앞장서고 있습니다.


Executive Summary

2013 탄소경영보고서 발간

01. 한일시멘트 2013 탄소경영보고서를 발간합니다.

한일시멘트는 친환경경영에 대한 비전을 가지고 기후변화에 대응하기 위해 꾸준히 노력해왔습니다.

이러한 기업의 노력과 비전을 담은 탄소경영보고서를 2013년 업계 최초로 발간합니다.

02. 2012년의 성과를 수록하였습니다.

모공장인 단양공장과 서울 본사 및 전국의 분공장, 사업장 28개에서 2012년 생산활동을 통해 배출한

온실가스는 4,424,702 tCO₂eq이며, 배출량 산정에 대한 경계설정 및 산정방법, 배출량 등에 대하여 제3자

검증을 완료하였습니다. 2012년에는 폐열발전설비의 본격 가동과 각 공장의 원단위 개선으로 2011년

배출량에 비해 4%가 감소된 것으로 나타났습니다.

사업장 온실가스 관리

03. 사업장 전체에 대하여 온실가스 배출량을 관리하고 있습니다.

한일시멘트는 사업장 전체에서 배출되는 온실가스양을 산정하고 관리하기 위해서 2010년 온실가스

인벤토리 시스템을 구축하였으며, 배출량의 산정과 보고, 감축이행계획을 수립하여 국가의

온실가스·에너지 목표관리제도에 적극적으로 대응하고 있습니다. 또한 한일시멘트에서 생산되는 제품의

출하 및 유통을 위해 사용하는 수송부문 온실가스 배출량을 검토하기 위하여 에너지관리공단과 MOU를

체결하여 수송부문 에너지·온실가스 감축협력사업을 추진하고 있습니다.

04. 온실가스 에너지 목표관리제에 따른 중장기 저감목표를 수립하였습니다.

한일시멘트는 에너지목표관리 제도에 따른 관리업체로 국가 기준에 따른 중장기 저감목표를 수립하였습니다.

2020년까지 슬래그 시멘트 생산 비중 확대, 바이오매스 연료사용 증가, 공정개선 등을 통해 온실가스

예상배출량 대비 5%를 저감할 계획입니다.

온실가스 저감활동

05. 저탄소시멘트 개발과 상용화를 위한 연구를 지속하고 있습니다.

한일시멘트는 2010년부터 온실가스 흡수가능 원료물질 개발 및 2차 제품 개발, 무기질 천연, 부산자원

활용, 고기능 시멘트 개발 등 에너지저감형 특수시멘트 및 응용제품 기술개발을 진행하고 있습니다.

또한 화력발전소 부산물을 자원화 하기 위한 알루민산칼륨 클링커 생산 및 생산실증화 연구를 위한

Pilot Plant를 구축하여 연구중에 있습니다.

06. 화석연료 소비를 줄이기 위해 대체연료 사용 비중을 늘리고 있습니다.

시멘트를 생산하는 과정에서 가장 많은 연료소비 활동이 일어나는 공정은 소성공정으로, 소성 시

주연료로 사용하던 유연탄을 우드칩, 하수슬러지와 같은 바이오매스와 폐타이어, 폐고무 등 재활용

연료로 대체하고 있습니다. 한일시멘트가 2012년 바이오매스연료와 재활용 연료를 사용하여 유연탄의

사용을 저감함으로 얻어진 온실가스 감축효과는 127,920tCO₂eq일 것으로 추정됩니다.

기후변화는 지속가능한 개발을 지향하는 전 인류에게 공통의 관심사가 되었습니다.

한일시멘트는 이러한 국내·외 추세에 맞추어 탄소경영을 실현하고자 원료 채굴 단계에서부터 제품생산

최종 단계에 이르기까지 온실가스 배출량을 관리하고 이를 줄이기 위한 노력을 다각도로 전개하고

있습니다.

Intro06 Intro

08 Governance

09 중요성평가

10 Risk&OpportunityManagement

11 Mission&Vision

12 Target&Strategy

13 Performance

16 CarbonFlow

06

• Intro

• Working Together for Green Future

• Bridge to a Sustainable Society

• Appendix

2013 CARBON REPORT 07

한일시멘트 일반

한일시멘트는 1961년 창립하여, 810만 톤의 생산능력을 갖춘 시멘트업계를 대표하는

기업으로 성장해왔습니다. 전국적으로 모공장인 단양공장을 비롯하여 분공장 및

유통기지 등 총 31개의 사업장으로 구성되어 있으며, 2012년에는 8,393억 원의

매출을 기록하였습니다. 한일시멘트는 한국표준협회 주관 ‘사용자 품질지수(KS-

QEI)’ 포틀랜드시멘트 및 드라이모르타르 부문 동시 1위, 한국능률협회 주관 9년 연속

“한국에서 가장 존경 받는 기업”에 지속적으로 선정되는 영예를 안았습니다.

한일시멘트는 “내실경영과 신뢰, 인간존중의 기업경영”으로 지난 50여년간 경제발전에

기여하고자 남다른 노력을 기울여왔으며, 안정된 재무구조를 바탕으로 앞선 노사정책,

그리고 높은 사원복지정책을 비롯하여 지속가능한 친환경기업으로 발전하기 위하여

최선을 다하고 있습니다.

연혁

19601961.12회사설립1964.06단양공장준공[#1,2K/L연산40만톤]

1969.10영등포공장준공1969.11업계최초기업공개[주식상장]

19701970.04벌크시멘트출하[업계최초]1974.06한일산업㈜설립1978.05한일건설㈜설립

19801984.12#2키른개조완료(크링카연산300만톤)

1985.10본사사옥준공1986.10한덕개발설립(서울랜드)1987.09중앙연구소준공1988.05서울랜드개원

19901991.10인천공장준공[국내최초드라이몰탈한일레미탈출시]

1992.11#6K/L준공[크링카연산600만톤]1996.05#3K/L개조공사완공[크링카연산713만톤]

20002004.12ISO9001/14001전사업장통합인증2010.06크링카연산736만톤생산능력보유2011.09녹색기업선정(업계최초)

HISTORY

Intro

2012 이벤트/수상

•2012. 2. 20 “한국에서 가장 존경받는 기업” 시멘트부문 1위 (9년연속)

•2012. 4. 23 한일시멘트 봉사단 “WITH”, 서울숲 나무심기 행사

•2012.8 공주공장 설립

•2012. 8. 20 2012년 지속가능경영 최우수 기업 선정

•2012. 9. 13 KS-QEI 포틀랜드시멘트 및

드라이모르타르 부문 동시 1위 수상 (3년연속)

•2012. 11. 22 국가품질경영대회 동상 수상

•2012. 12. 1 인천·서인천공장, '직장인 나눔 캠페인' 동참

개요

•대 표 자 허남섭. 허기호. 원인상

•설 립 1961년 12월 28일

•주요제품 시멘트, 특수시멘트, 레미콘, 고강도 혼합재

•임직원수 634명(2012.12.31 기준)

•상 장 일 1969년 11월 20일

•본 사 서울시 강남구 강남대로 330(역삼동)

(Tel:02.531.7000 / Fax:02.531.7115)

•단양공장 충북 단양군 매포읍 매포길 245

(Tel:043.420.5000 / Fax:043.420.5131)

네트워크 & 사업영역

사업영역은 크게 시멘트 사업부문과 시멘트를 주원료로 2차제품을 생산하는 레미콘/

레미탈 사업부문, 기타사업부문 등 4개로 구성되어 있습니다.

Intro

시멘트

• 포틀랜드 시멘트 :

한일시멘트에서는 일반 콘크리트에 사용되는 1종 보통 포틀랜드시멘트

를 주로 생산하고 있습니다. 단양공장은 6기의 회전소성로에서 양질의

원료로 컴퓨터에 의한 전자동화 설비를 통해 약 810만 톤의 시멘트를

생산할 수 있는 능력을 가지고 있습니다.

• 슬래그 시멘트 :

제철소의 선철 생산 시 발생하는 고온의 철부산물을 물에 급냉한

고로슬래그를 사용하여 생산한 시멘트를 슬래그 시멘트라 합니다.

한일시멘트는 포항과 평택에서 연간 220만 톤을 생산할 수 있는

능력을 갖추고 최신 설비를 거쳐 우수한 품질의 시멘트를 안정적으로

제공하고 있습니다.

레미콘

재료를 혼합하여 공사현장까지 운반되는 콘크리트인 레디믹스드콘크리트

(Ready Mixed Concrete)의 약자로, 콘크리트 제조설비를 갖춘 공장에서

미리 설계된 배합비율에 따라 제품을 혼합하여 운반하고 있습니다.

레미탈

한일시멘트가 생산하고 있는 Dry Mortar 제품의 고유브랜드로서 시멘트와

모래 및 특성 개선제를 공장에서 컴퓨터를 이용해 미리 혼합한 다음

현장에서 자동화된 믹서와 펌프를 사용해 물과 혼합하여 시공하는 첨단

건축자재입니다. 한일시멘트는 1991년 국내 최초로 Dry Mortar 시장을

개척하여 압도적인 시장 점유율과 다양한 제품, 최고의 품질로 건축자재

부분의 최고 브랜드로 인정받고 있습니다.

NETWORK본사포함 31개 사업장

시멘트 부문분공장/유동기지 7개

레미탈 부문7개 사업장

영업본부3개 본부

레미콘 부문11개 사업장

Slag 부문2개 사업장

대전

테크니컬 센터

제품별 매출액 비율 (2012년 기준)

시멘트

레미콘

레미탈

기타

38%21%

32%

9%

08

• Intro



• Appendix


Governance

교육 및 훈련

탄소경영전략을 전문적으로 수립하고 적극적으로 실현하기 위하여, 한일시멘트는

전문인력 양성 교육훈련 프로그램에 지속적으로 참여하고 있습니다. 탄소경영은 전사가

협력하여 추진하고 실현해야하므로 전 부서에서 담당 인력을 프로그램에 참여하도록

하고 있으며, 교육을 통해 습득된 지식은 각 부서가 공유함으로써 더 발전적인 의견을

도출할 수 있도록 장려하고 있습니다.

▶ 2012년 교육 참여 현황

1. 2012.05. 온실가스 관리업체 전문가 양성교육, 국립환경인력개발원

2. 2012.05. 제1차 기업 온실가스 감축목표 이행지원 교육과정, 아주대학교, 한국에너지기술연구원

3. 2012.09. 제6차 기업 온실가스 감축목표 이행지원 교육과정, 아주대학교, 한국에너지기술연구원

4. 2012.10. 시멘트업종 배출권거래 실무자 교육과정, 아주대학교 에너지기후변화연구소

* 각 교육 시 환경안전팀, 자원팀, 생산팀, 기계팀 등의 실무자가 참석하여 부서별 전문성 및 역량 강화

▶ 관련 교육 수료증 등 자료

지배구조

•단양공장 환경안전팀•분공장 제조팀, 품질팀

•단양공장 순환지원팀•본사 에코사업팀

•단양공장 생산관리팀 •본사 영업본부

CEO

전사 총괄 환경경영 대리인안전보건총괄 책임자

전사 환경 안전관리팀

환경, 기후변화, 에너지 TFT팀

기후변화대응 에너지 절감 순환자원활용 저탄소 시멘트 수요발굴

안전보건 협의회산업안전보건위원회

중요성평가

중요성평가 프로세스

세계적으로 기후변화에 따른 정책들이 주요 이슈가 되고 있고 그에 따른 기업의 역할과

이해관계자들의 협력이 중요해지고 있습니다. 한일시멘트는 기업 활동에 영향을 미칠 수

있는 여러 가지 요인들에 대해 검토하고 이를 정책에 반영하여 효과적으로 관리하고자

내부적으로 중요성평가 프로세스를 수립하였습니다.

중요성평가 프로세스에 따라 2012년에는 총 10개의 기후변화 이슈가 도출되었습니다.

주요 이슈들은 주로 정책적인 부분과 저탄소 신기술 등에 관련한 내용으로, 본 보고서는

관련 내용을 중심으로 기술되었습니다.

2012년 중요성평가 결과

순위 주요 이슈 순위 주요 이슈

1 정부 법률 준수 6 탄소경영 조직 구성 및 운영

2 탄소정책 협력 7 전사 온실가스 배출량 관리

3 기후변화 대응 전략 및 목표 수립 8 지역 사회공헌

4 저탄소제품 기술 개발 9 교육 및 훈련

5 온실가스 감축 활동 10 탄소시장 참여

01

02

03

04

05

이슈도출 기업 내·외부 이슈 파악

•외부 이슈 : 해외 지침 (GRI 가이드라인, DJSI 등)분석, 미디어 분석

•내부 이슈 : 기업 탄소경영전략 파악, 사내 정책 및 시스템 파악

우선 순위 도출 기업 내·외부 이슈 파악

• 이해관계자 관심도 및 비즈니스 중요도 이해관계자 관심과 기업에

미치는 영향에 따라 핵심이슈 우선 순위화

중대 이슈 분석 기업에 미치는 영향 분석

• 각 이슈들이 기업 주요 정책에 미치는 영향, 이해관계자에 미치는

영향 등 분석

검토 기업 내·외부 전문가 검토, 경영진 보고. 피드백

반영 보고서 발간 시 반영

1110

• Intro



• Appendix

2013 CARBON REPORT

Risk & Opportunity Management

위험관리 프로세스

한일시멘트는 기업의 미래와 지역사회 환경, 정부정책을 고려하고, 전 인류의

지속가능한 삶을 영위하기 위하여 온실가스에 의한 리스크요인을 파악하고 이를

분석하여 관리하기 위한 프로세스를 구축하였습니다.

접근 관점

기후변화는 전세계적으로 가장 중요한 이슈로 대두된 글로벌 리스크로, 대부분의

글로벌 기업들이 기후변화가 미치는 영향이 클 것으로 판단하여 적극적으로 대응하고

있습니다.

한일시멘트는 기업이 건강하게 기후변화에 적응하고 지속가능한 개발을 위한

녹색경영의 가치로 전환할 수 있도록 노력하고 있으며, 이를 위해 탄소리스크와

기회요인을 검토하여 정책수립에 반영하고 있습니다. 한일시멘트는 기후변화와

탄소경영 관련 위기 및 기회요인을 정책적·물리적·기타 등의 세 부분으로 나누어

관리하고 있습니다.

주요 탄소 리스크와 기회요인

리스크

• 친환경제품 개발, 기술경쟁력강화• 원단위 개선 공정 기술 도입 비용절감• 친환경 기업 이미지 제고• 전략적인 배출권 확보, 활용• 친환경제품 판매도 향상

• 이상기온, 강수패턴변화에도 강도가 유지되는 고품질 제품 판매율 증가

• 천연자원을 대체할 수 있는 재활용 연료 개발·적용으로 생산원가 절감

• 온실가스·에너지목표관리제 감축목표 설정

• 감축이행을 위한 투자 • 온실가스 배출권 거래제 시행• 기업 CSR 강화

• 기상이변에 의한 설비 추가 관리 비용 상승• 이상 기온 및 강수패턴 변화에 따른 완성품

정도 관리 비용 발생• 천연 원료 및 화석 연료 고갈로 자원 확보

어려움, 구매비용 상승

• 협력사 위기에 따른 수급 지연, 비용 증가 • 친환경 소비 패턴을 반영하지 못한 제품

생산에 따른 기업 이미지 하락

• 친환경 기업브랜드 이미지 강화• 소비자 요구를 충족하는 친환경 제품

개발, 매출증대

기회

정책적

물리적

기타

정보수집 온실가스 인벤토리시스템 구축

리스크 &기회요인 파악

대응활동 경영층 보고

01 03 04 0502

•관련 정보 수집 • 2010년 온실가스 인벤토리 시스템 구축, 지속 관리

•명세서 작성 및 외부 검증 완료

• 정책적, 물리적 등 그 외, 리스크/기회요인 검토

• 탄소경영 추진, 감축목표 설정, 친환경 제품 개발

• SAP 등 사내 시스템을 통한 공유, 보고, 피드백

Mission & Vision

Mission

Vision

Green Efficiency Improvement

• 에너지 효율 개선

• 저탄소 공정 실현

Green Cement

• 저탄소 시멘트 상용화

• 친환경 시멘트 연구 개발

Green Recycling

• 연료 재활용

• 바이오매스 연료 도입

Green Company

• 기후변화 정책 참여

• 지역사회와 그린 네트워크 구축

Green Leading Company

•업계 저탄소 기술 선도

시스템 구축

•온실가스 모니터링 시스템 구축

•온실가스 감축 옵션 개발

마인드 변화

•기후 변화관련 사내외 교육실시

•에너지 절감 실천(냉난방 온도 제한)

•자전거타기(냉난방 온도 제한)

환경 변화

• 공장구내 녹지조성 통한 '녹색 한일' 구현

• 'Clean Sys'를 통한 배출 설비의 실시간 감시

• 주민과 함께하는 '녹색한일'(충북교육청 지정

과학체험 학습장, 지역민을 위한 체육시설

개방)신재생 에너지 사용

•태양광발전 설치

• 하수슬러지, 우드칩 등 바이오매스

연료 사용확대

• 재활용연료(페타이어, RPF등) 사용을

통한 자원순환 기여

에너지 절감

•최적 공정관리 실현

•고효율기자재 사용

•공정개선

저탄소 녹색성장(Green Growth)

12

• Intro



• Appendix


Target & Strategy

Target & Strategy

한일시멘트는 국가 중·장기 온실가스 감축계획 및 관련 정책들에 대응하고자,

2020년까지 BAU 배출총량 대비 5%를 감축하는 계획을 2010년에 수립하였으며, 이를

달성하기 위하여 다양한 노력들을 전개하고 있습니다.

한일시멘트는 온실가스 배출량 산정·관리를 위한 온실가스 인벤토리 시스템을

구축하고 2008년 이후의 온실가스 배출실적을 산출하였습니다. 감축목표는 2008년부터

2012년까지의 실적과 2020년까지 사업 성장률을 반영한 온실가스 배출 시나리오를

작성하고, 여러가지 온실가스 감축계획을 도입하였을 때의 기대효과를 고려하여 도출한

것입니다.

감축목표 달성을 위하여 슬래그시멘트 생산 비중을 확대하고, 하수슬러지와 우드칩

등의 바이오매스 연료 사용확대를 통해 화석연료사용을 저감하는 등 2020년까지 총

22만톤의 온실가스 배출량을 저감할 수 있도록 세부계획을 수립하였습니다.

◦ 온실가스 감축계획

1. 슬래그 시멘트 생산비중 확대를 통한 공정배출 감소(온실가스 10만 톤)

2. 하수슬러지, 우드칩 등의 바이오매스 연료 사용확대를 통한 화석연료 사용저감 (온실가스 10만 톤)

3. 공정개선을 통한 에너지소비효율 향상 (온실가스 2만톤)

온실가스 배출 시나리오

650

600

550

500

450

400

2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

백만톤

시멘트생산량

온실가스 예상배출량(BAU)

온실가스 목표배출량

온실가스 배출량 & 에너지사용량

한일시멘트 사업장에서 배출되는 온실가스의 대부분은 모공장인 단양공장에서

배출되는 것으로, 2012년 기준 전체 배출량 4,424,702tCO₂eq의 98%가 이에

해당합니다. 온실가스의 대부분은 소성 공정에서 배출되며, 석회석의 탈탄산반응에

의한 이산화탄소가(CO₂)가 온실가스 중 가장 많은 비중을 차지합니다. 한일시멘트는

시멘트를 생산하기 위해서 2012년에만 25,235TJ의 에너지를 사용하였습니다. 에너지가

주로 사용된 공정은 소성공정으로, 소성로에서 사용된 연료는 유연탄, 무연탄 등 일반

화석연료와 폐타이어, RPF와 같은 재활용연료가 있습니다.

바이오매스 연료 사용

2011년 대비 에너지사용량은 7.1%가 증가하였지만 온실가스 배출량은 오히려 3.9%가

감소했습니다. 이는 온실가스배출을 추가로 하지 않는 저탄소 연료인 바이오매스를

적극 도입한 것이 도입한 것이 그 원인 중 하나입니다. 한일시멘트는 바이오매스인

하수슬러지와 우드칩의 적용비율을 점차 확대하여 저탄소경영을 실천할 계획입니다.

SCOPE 3 온실가스 배출량

한일시멘트는 온실가스 관리와 저감을 위한 다각적인 노력을 진행하고 있습니다. 그

일환으로, 시멘트와 레미콘 및 레미탈 공급 서비스를 위하여 사용하는 수송부문에 대한

온실가스 배출량을 산정하고 이를 지속적으로 정책에 고려하고자 에너지관리공단과

수송부문 에너지·온실가스 감축협력사업 MOU를 추진하였습니다. 그 결과 도출된

수송부문의 배출량은 다음과 같습니다*.

자차 [tCO₂eq/y] 위탁 [tCO₂eq/y]

경유 휘발유 LPG BCT 믹서트럭 카고

배출량 18,731 895 12 4,226 4,607 4,871

총계 19,637 13,703

* SCOPE3 온실가스 배출량은 2011년 실적을 기준으로 작성된 것입니다

Performance

2010 2011 2012

4,665,995.3

5,000,408.6

334,413.3

4,306,536.0

4,595,215.1

288,679.1

4,158,10

2.8

4,424,702.4

266,599.6

3년간 온실가스 배출실적

2010 2011 2012

에너지사용량TJ

온실가스배출량tCO₂eq





SCOPE 1 18,440.6 4,665,995.3 17,873.1 4,158,102.8 18,457.5 4,158,102.8

SCOPE 2 6,455.2 334,413.3 5,572.4 288,679.1 6,776.1 266,599.6

Total 24,895.8 5,000,408.6 23,445.5 4,595,215.1 25,233.6 4,424,702.4

온실가스, 에너지사용량 변화 추이

5,100,000

5,000,000

4,900,000

4,800,000

4,700,000

4,600,000

4,500,000

4,400,000

4,300,000

4,200,000

4,100,000

2010년 2011년 2012년

25,500

25,000

24,500

24,000

23,500

23,000

22,500

22,000

21,500

21,000

tCO₂eq

SCOPE 1

SCOPE 2

TOTAL

tCO₂eq

온실가스 tCO₂eq

에너지 TJ

14

• Intro



• Appendix

2013 CARBON REPORT

Performance

배출원단위

에너지 효율 개선에 따라 제품 1톤을 생산할 때 배출되는 온실가스 배출 원단위가

2009년부터 점차 감소하였습니다.

배출원별 배출 추이

시멘트 업종의 특성에 따라 소성로에서 분해되는 이산화탄소에 의한 온실가스 배출량이

가장 많은 비중을 차지합니다. 2012년 기준 공정배출에 의한 배출량은 전체 배출의

61%에 이릅니다.

단양공장 간접배출 변화

단양공장은 2011년 하반기부터 폐열발전설비를 도입하여 생산된 전력을 사용하여

온실가스 배출량을 저감하고 있습니다. 버려지는 공정폐열을 수거하여 생산한 전력을

사용하는 경우 온실가스 배출량 산정에서 제외하기 때문에, 2011년부터 전력사용에 따른

온실가스 배출량이 감소하는 경향을 보이고 있습니다.

배출원별 비율(2012년)

▲ 고정연소▲ 이동연소▲ 공정배출▲ 전기사용

33%

0%61%

6%

Scope 배출원 배출량 (tCO2eq) 비율(%)

Scope 1

고정연소 1,456,949.9 32.9

이동연소 16,762.1 0.4

공정배출 2,684,390.8 60.7

소계 4,158,102.8 94.0

Scope 2 전기사용 266,599.6 6.0

합계 4,424,702.4 100.0

구분 2007년 2008년 2009년 2010년 2011년 2012년

에너지(TJ) 5,020.00 5,205.42 5,112.99 5,796.52 5,431.66 5,573.83

온실가스(tCO2eq) 280,064.09 269,670.10 264,881.36 300,292.42 248,717.39 228,254.62

폐열발전설비

온실가스배출 및 에너지사용 추이

350,000

300,000

250,000

200,000

150,000

100,000

50,000

0

2007년 2008년 2009년 2010년 2011년 2012년

6,200

6,000

5,800

5,600

5,400

5,200

5,000

4,800

4,600

4,400

(tCO2-e)

온실가스(tCO2-e)

에너지(TJ)

기준년도*) 평균

*) 기준년도 : 2007~2009 년 3개년 평균

0.815

0.788

2012년

온실가스 원단위 (tCO2eq/t-제품)

Performance

15

사업장별 온실가스 배출량&에너지사용량

온실가스(tCO2eq)

에너지(TJ)

본사 1,741.9 33.7

단양공장 4,324,059.6 23,465.1

평택공장 17,156.4 346.4

인천공장 14,596.1 241.4

부천레미탈공장 11,459.3 227.5

가야공장 9,215.8 138.9

포항공장 8,654.6 165.9

공주공장(조치원포함) 12,016.6 183.7

목포공장 5,797.7 91.5

함안공장 3,738.2 56.6

대전공장 2,904.1 46.0

청주공장 2,434.3 38.8

화성공장 2,199.4 33.0

영등포공장 2,180.1 42.4

부산공장 1,229.2 22.7

부천레미콘공장 1,011.2 19.8

성남공장 1,059.1 19.7

김해공장 710.7 12.5

서인천공장 832.0 15.5

대구공장 442.5 7.5

군포공장 259.2 5.3

서대구공장 179.5 3.3

전주공장 127.0 2.6

수색저장소 385.5 7.5

대구저장소 165.7 3.4

흑석저장소 127.0 2.6

광주영업소 19.6 0.3

합계 4,424,702.4 25,233.6

4,324,059.6

23,465.1

12,016.6

183.7

2,904.1

46.0

3,738.26

56.57

8,654.6

165.9

9,215.8

138.9

11,459.3

227.5

17,156.4

346.4

14,596.1

241.4

본사포함 31개 사업장

시멘트 부문분공장/유동기지 7개

레미탈 부문7개 사업장

영업본부3개 본부

레미콘 부문11개 사업장

Slag 부문2개 사업장

대전

테크니컬 센터

5,797.7

91.5

부산공장단양공장

인천공장가야공장

청주공장평택공장

대구공장

공주공장군포공장

성남공장부천공장

대전공장

포항공장김해공장

영등포공장화성공장

온실가스(tCO2eq)

에너지(TJ)

범례

16

• Intro



• Appendix


Carbon Flow

[단양공장 총 배출량] 4,324,059 tCO₂eq

OUTPUT

INPUT

•유연탄 : 433,679 ton•무연탄 : 7,597 ton•Pet Coke : 16,553 ton•폐타이어 : 23,782 ton•RPF : 15,960 ton

합성수지 : 97,393 ton하수슬러지 : 75,637 ton우드칩 : 3,113 ton기타고체연료 : 48,943 ton기체연료(LPG) : 67.6 ton액체연료 : 2,090 kl

[고정연소, 공정]

[고정연소]

4,089,968 tCO₂eq

❶ 채광

2차조쇄기

1차파쇄기

채광► ►

❷ 원료생산

원료분쇄기

원료저장사이로

석회석혼합치장

► ►

❸ 소성

클링커냉각기

소성로

예열탑► ►

[전기] *) 폐열발전에 따른 온실가스 배출량은 제외

2,894 tCO₂eq

[전기] *) 폐열발전량 : 134,050MWh

7,915 MWh 198,207 MWh 164,371 MWh

72,339 tCO₂eq 60,024 tCO₂eq

[이동연소]

5,513 tCO₂eq

[이동연소]

2,071 kl

Carbon Flow

9,938 tCO₂eq

OUTPUT

INPUT

기타관리

[고정연소] 부생연료 : 15.4 kl[이동연소] 휘발유 : 25.2 kl 경유 : 697.4 kl[전기] 21,689 MWh

❹ 시멘트 생산/출하

출하

시멘트사이로

시멘트분쇄기

► ►

CARBON FLOW한일시멘트는 사업장 전체 온실가스 배출량 4,424,702tCO₂eq의 약 98%인

4,324,059tCO₂eq를 모공장인 단양공장에서 배출합니다. 단양공장에서는

석회석산지에서 원료를 채광하여 파쇄한 후 이를 혼합·분쇄하는 과정을 거쳐

시멘트의 원료를 생산합니다. 생산된 원료는 6기의 소성로에서 가열되며 부원료와

반응하여 클링커를 생산하고 있습니다.

클링커 생산을 위한 소성로는 단양공장에서 가장 많은 에너지를 사용하고

공정배출이 발생하는 주요 배출원 입니다. 한일시멘트는 소성로에서 사용하는

화석연료인 유연탄의 사용량을 줄이고 온실가스 배출을 저감할 수 있도록

재활용연료 및 바이오매스연료를 대체 사용하는 비율을 점차 늘려가고 있습니다.

또한 소성로 내 반응에서 원석으로부터 분리되는 CO₂에 의한 온실가스 배출량

저감을 위하여 대체 원료를 도입하는 방안을 연구하고 이를 적용하여 상용화하고

있습니다.

소성로 외 채광, 원료생산, 시멘트생산 단계에서 사용되는 대부분의 에너지원은

전력으로, 과거에는 전량 외부로부터 구매하여 왔으나, 2011년 하반기부터 840억원을

투자한 폐열발전설비가 가동되면서 총 사용전력의 1/3정도를 자가발전하여 사용하고

있습니다. 폐열발전설비를 통해 2012년 기준 62,501 tCO₂eq의 온실가스 저감효과가

있었습니다.

83,015 tCO₂eq

227,130 MWh

368 tCO₂eq

경유 : 125.6 kl


Working Together for Green Future

20 CarbonManagement

21 GreenEfficiencyImprovement

22 GreenRecycling

23 GreenCement

20 2013 CARBON REPORT 21

• Intro



• Appendix

Carbon Management

탄소관리 체제 구축

한일시멘트는 에너지절감과 온실가스 감축을 위해 에너지사용량과 온실가스 배출량을

총괄 관리할 수 있는 인벤토리를 구축하였습니다. 이를 통해 객관적이고 신뢰성 높은

자료를 확보하여 국가의 온실가스·에너지목표관리제도와 배출권거래제도 등에

적극적으로 대응하고 있으며, 국제적인 수준의 탄소경영체계를 확립하여 운영중에

있습니다.

온실가스 인벤토리 시스템 구축

한일시멘트의 인벤토리 시스템은 전 공정에서 비롯되는 에너지사용흐름과 그로인한

온실가스 배출량을 검토할 수 있도록 구성되어 있으며, 국제적 기준인 IPCC

가이드라인과 정부에서 제공한 온실가스·에너지 목표관리지침에 근거하여 완성

되었습니다. 전국에서 운영되고 있는 사업장과 영업소가 모두 온실가스 인벤토리

시스템에 포함되고 있으며 온실가스·에너지목표관리제도에 따라 정부에 보고하는

범위내의 정보를 본 보고서에 담았습니다.

한일시멘트 전사업장 배출량의 98%에 이르는 모공장인 단양공장을 비롯하여

관리업체로 보고되는 모든 사업장에서 일어나는 원료와 연료의 사용, 전력구입량,

제품생산량 등의 주요 활동자료에 대해 정부 절차를 거쳐 제3자 검증을 수행하여

자료의 신뢰도를 더하였습니다.

• 조직 및 운영경계

설정/변경사항 반영

• 설비 및 공장 신설·

폐쇄

1. 인벤토리 검토

• 감축잠재량 분석

• 감축 계획·전략 수립

3. 감축잠재량 분석

• 배출량 산정

• 가이드 및 지침 검토,

개정 시 반영

• 제3자 검증 수행

2. 인벤토리 산정/검증

• 모니터링 방법 선정

• QA/QC 확립

• 각 담당자 교육·훈련

4. 모니터

Green Efficiency Improvement

에너지효율개선

한일시멘트는 에너지효율향상을 통해 온실가스 배출을 저감하고자 R&D와 시설투자에

매년 지속적인 투자를 시행하고 있습니다.

에너지 및 온실가스 감축을 위한 자발적협약(Voluntary Agreement)의 제1차

협약기간(1999~2003) 동안에는 166억원을 설비 및 공정개선에 투자하여 67,072toe의

에너지를 절약하였으며, 제2차 협약기간(2004~2008) 동안에는 연구 개발 등에

112억원을 투자하여 63,838toe의 에너지를 저감하는 실적을 달성하였습니다. 제3차

협약기간(2009~2013) 및 온실가스 에너지 목표관리제 기간 중에는 폐열발전 도입에

840억원를 투자하여 연간 100여억원의 에너지 비용 절감효과를 기대하고 있습니다.

폐열발전설비 도입

단양공장에서는 시멘트 제조(소성)공정에서 발생한 고온의 폐열 배기가스를 이용하여

전력을 생산함으로써 단양공장 전기 사용량의 30% 이상을 자가발전 할 수 있는 설비를

2011년 하반기 도입 완료하였습니다. 폐열발전설비로 인해, 2011년에는 70,076,125kWh,

2012년에는 134,050,221kWh의 전기를 생산하였습니다. 그로인한 에너지비용 절감액은

대략 2011년 4,000백만원, 2012년에는 10,000백만원에 이르는 것으로 추정되며,

폐열발전설비에서 생산된 전력을 사용함으로써 62,501 tCO2eq(2012년 기준)의 온실가스

저감효과가 있었습니다.

폐열발전설비구성과 원리

보일러

집진기

터빈 & 발전기 x 1기

PH 보일러(Preheater) x 3기

AQC Boiler(Cooler) x 3기

냉각탑 x 1기

수처리 설비 x 1기

증기생성

전기생산

증기생성

냉각수

< 폐열발전 대상설비 >#3,5,6 Kiln

(Preheater & Cooler)

고온/고압 증기


• Intro



• Appendix

Green Recycling

재활용연료 사용

한일시멘트는 단양공장 소성공정에서 기존 사용해왔던 유연탄의 일부를 폐고무,

폐타이어, 합성수지 등과 같은 재활용연료로 대체하여 사용함으로써 화석연료의

사용을 저감하였습니다. 재활용연료는 다른 시멘트 원료와 함께 고온에서 소성되기

때문에 대부분의 오염물질이 자체적으로 분해되거나 시멘트 원료중에 고착되므로 2차

폐기물이 발생하지 않는 친환경적 기술입니다.

2012년에는 소성로에서 사용되는 고체연료의 25%를 재활용연료로 대체하였으며 이는

124천톤의 유연탄 사용을 절감한 것과 같은 효과가 있으므로, 40,028tCO₂eq의 온실가스

배출량 저감에 기여하였을 것으로 추정됩니다.

바이오매스연료 사용

바이오매스는 생물체를 열분해하거나 발효시켜 메탄, 에탄올, 수소와 같은 연료로

사용하는 것으로, 바이오매스를 에너지원으로 이용하면 화석연료의 사용을 저감할 수

있고, 생물체의 활동에서 비롯되는 것 외에 추가적인 온실가스 배출이 유발되지 않아

국가의 온실가스·에너지 목표관리지침에서는 바이오매스연료 사용에 의한 온실가스

배출량을 기업 배출량에 포함하고 있지 않습니다. 그러므로 기업이 바이오매스연료를

사용하여 생산활동을 할 경우 기업 자체 온실가스 배출량을 저감할 수 있을 뿐만

아니라 화석연료 연소에 따른 자원고갈과 과다한 온실가스 배출을 억제할 수 있습니다.

한일시멘트는 2012년에 온실가스 저감을 위하여 소성로에 사용되는 화석연료 중 일부를

하수슬러지와 우드칩으로 대체하였고 그로인해 87,892tCO₂eq의 감축효과가 있었던

것으로 추정됩니다.

　 폐연료 사용량 (천톤) 온실가스배출량 (tCO₂eq)

폐고무 13 37,225

합성수지 97 119,037

RPF 16 23,923

폐타이어 24 66,109

폐연료 사용에 따른 온실가스 배출량 소계 246,294

유연탄 대체 효과 124 286,322

폐연료 사용에 따른 온실가스 감축효과 40,028

　바이오매스 사용량

(천톤)온실가스배출량(tCO₂eq)

하수슬러지 80 1,725

우드칩 3 58

바이오매스 사용에 따른 온실가스 배출량 1,783

유연탄 대체효과 39 89,675

바이오매스 사용에 따른 온실가스 감축효과 87,892

소각로(소각)

시멘트공장(화석연료)

시멘트공장(화석연료+재활용)

CO₂ CO₂CO₂

슬래그 시멘트 생산

제철 과정의 부산물로 나오는 슬래그를 일반적인 포틀랜드 시멘트와 혼합하게 되면

물리적 성능과 작업효율을 갖춘 슬래그 시멘트가 만들어집니다. 슬래그는 시멘트를

만드는 주재료인 클링커를 대체하여 사용할 수 있으므로, 클링커를 생산하면서 배출되는

온실가스를 줄일 수 있습니다. 슬래그 시멘트는 경제적이고 친환경적이므로 건축에서

토목까지 다양한 분야에서 사용되고 있습니다.

한일시멘트는 포항과 평택에 연간 220만톤의 슬래그 시멘트를 생산할 수 있는 설비를

갖춘 공장을 설립하고, 친환경·고품질의 슬래그 시멘트를 전국에 안정적으로 공급하고

있습니다.

슬래그시멘트를 생산하면 포틀랜드 시멘트 원료인 클링커의 일부를 슬래그로 대체할 수

있으므로, 클링커 생산에 따른 이산화탄소를 저감할 수 있습니다.

한일시멘트는 슬래그와 클링커 비율을 1:1 내외로 한 슬래그시멘트를 생산하고 있습니다.

클링커를 생산할 때 배출되는 이산화탄소는 제품 톤 당 0.788tCO₂eq(한일시멘트

단양사업장 기준, 2012년)로, 2012년 포항과 평택 공장에서 총 314,786톤의 슬래그시멘트를

생산함에 따라 124,026tCO₂eq의 이산화탄소 감축효과가 있었을 것으로 추산됩니다.

대체 원료 시멘트 생산

한일시멘트는 클링커를 주원료로 다른 재료를 혼합한 시멘트의 생산으로 순수 석회석

사용량을 줄여나가고 있습니다.

시멘트 제조 시 발생하는 이산화탄소는 대부분 석회석이 탈탄산반응을 일으키면서

발생하게 되므로, 순수 석회석의 사용 비중을 낮출수록 이산화탄소 배출량을 절감하는

효과를 낳게 됩니다.

한일시멘트는 탈탄산반응이 완료된 형태인 석회부산물을 원료로 사용하는 비중을

서서히 높여 기존 시멘트와 동일한 품질은 유지하면서도, 소성 시 발생할 수 있는

이산화탄소의 발생을 저감하고자 노력하고 있습니다.

Green Cement

CaO

+

CO₂

CaCO3

슬래그 시멘트 제조공정

클링커석회석, 규석등 원료

슬래그 시멘트

수재 슬래그 수재 슬래그 (공정생략가능)

원료분쇄기

분쇄기

전력

고로

연료

CO₂ 발생(클링커 1톤당 0.788톤의 CO₂발생)

CaCO3 + Heat → CaO+CO₂

CO₂ 감축효과

25

Bridge to a Sustainable Society

26 GreenCompany

30 GreenBusiness

32 Communication

36 ReportReview

24 2013 CARBON REPORT2013 CARBON REPORT


• Intro



• Appendix

Green Company

정부 정책 참여

▶ 녹색 기업 지정

녹색기업이란 오염물질의 현저한 저감, 자원 및 에너지의 절감, 제품의 환경성 개선,

환경경영체제의 구축 등을 통해 환경개선에 크게 기여하는 사업장에 부여하는 것으로,

“환경기술개발 및 지원에 관한 법률”에 의하여 환경부 장관이 지정하고 있습니다.

한일시멘트(주) 단양공장은 에너지와 자원의 효율적인 사용, 자원의 재활용 증대,

친환경적 저탄소 제품 생산활동에 매진한 결과 2011년 9월 환경부로터 시멘트업계

최초로 녹색기업 지정을 받는 쾌거를 이룩하였습니다.

▶ 환경정보공개

한일시멘트는 “환경기술 및 환경산업 지원법”에 따라 2012년부터 ‘환경정보공개시스템’에

전사 온실가스 배출량 및 에너지 사용량을 공개함으로서 이해관계자의 환경정보수요에

부응하고 있습니다.

▶ 온실가스·에너지 목표관리제도

온실가스·에너지 목표관리제도는 “저탄소 녹색성장 기본법”에 의거하여 정부가

에너지다소비기업 및 온실가스다배출 기업을 대상으로 국가 감축목표량에 부합하도록

관리하는 제도로서, 한일시멘트는 2011년 관리업체로 지정되어 지금까지 명세서 제출,

감축목표 할당, 이행계획 수립, 이행실적보고서 제출 등 정부의 요구에 적극적으로

대응하고 있습니다.

▶ 배출권거래제도 시범사업

한일시멘트는 2015년부터 시행되는 배출권거래제와 관련하여 산업발전부문의 정책

대응능력을 함양하고 제도도입에 따른 문제점을 최소화하기 위한 에너지관리공단의

배출권거래제도 시범사업에 적극 참여하였습니다. 2011년부터 2012년까지 시범사업 전용

홈페이지를 통하여 총 205회의 배출권거래를 진행하였습니다.

▶ 수송부문 에너지온실가스 감축협력사업

한일시멘트는 2012년부터 에너지관리공단과 협약을 체결하여 한일시멘트의 물류 수송에

따른 온실가스 배출량을 산정하고 이를 체계적으로 관리할 수 있도록 모니터링 방법을

고안하였습니다. 이를 통해 현재 배출량 보고 범위 외에 아웃소싱에 의한 배출량도

검토할 수 있는 계기가 되었으며 감축아이템을 발굴하여 적용함으로써 수송에 의한

온실가스 배출량을 저감하도록 추진중에 있습니다.

Green Company

자발적 협력

▶ 저탄소 녹색경영 협약

한일시멘트(주) 단양공장은 원주지방환경청 관할 녹색기업의 일원으로써 기후변화에

대한 자발적이고, 실천적인 공동노력을 통해 ‘저탄소 녹색성장’에 일조하고

지역사회내 환경 선도기업으로서 사회적 책임을 다하고자 「저탄소 녹색경영 협약」을

체결하였습니다. 2013년 예상배출량 대비 5%감축을 목표배출량으로 설정하고 온실가스

감축계획을 수립하여 ‘저탄소 녹색경영 이행계획’을 발표하였습니다.

▶ 녹색기업협의회 그린스타트 운동 참여 협약

한일시멘트(주) 단양공장은 원주지방환경청, 녹색기업협의회, 그린스타트

원주네트워크와 함께 비 산업부문의 온실가스 배출량을 감축하기 위한 환경부의

그린스타트 운동 활성화를 위하여 협약을 체결하였으며 이와 관련한 사내외 탄소저감

활동을 전개하고 있습니다.

* 그린터치(Green touch) 프로그램을 통한 전기절약 캠페인

한일시멘트는 「그린스타트 운동」의 일환으로 사무실과 가정의 컴퓨터에 그린터치

프로그램을 활용한 전기절약 캠페인을 전개하고 있습니다.

- 총 설치대수 : 424대

- 누적 저감 전력량 : 45,633 KWh

- 누적 저감 탄소량 : 19,348 Kg

- 나무 식재 효과 : 6,984 그루

그린터치 설치현황

설치횟수 424

30일 이내의 실 사용수 623

최근등록일 2013. 03. 21

그린터치 사용 절감현황

저감전력량 (kWh) 45,633

저감탄소량 (kg) 19,348

나무 식재 효과 (그루) 6,984

전력감소 시간 (시간) 42만


• Intro



• Appendix

Green Company

환경 캠페인

한일시멘트(주) 단양공장은 저탄소 녹색성장 추진 및 에너지 및 온실가스 감축을 위한

생활 속 실천운동의 일환으로 2012년 5월부터 한일시멘트 전직원과 협력사 전원이

참가하는 환경캠페인을 추진하고 있습니다.

1. 배경 및 목적

•녹색기업으로서 저탄소녹색성장 실천운동의 일환

•저탄소경영 및 그린스타트 MOU 체결 (원주지방환경청)

•에너지 및 온실가스 감축 실천 활동

2. 중점 추진 계획

•녹색출근 실천으로 대중교통 활성화

•공장 내 자전거 타기 실천으로 탄소 줄이기

•그린스타트 실천운동인 그린터치 참여하기

•녹색제품(친환경제품) 구매*

* 한일시멘트는 2013년까지 녹색제품 구매를 위한 매뉴얼 개발, 구매방침, 공급사 평가항목 및 평가방식 등 이에 수반되는 모든 사항을 개발 완료하여 적용하고자 노력하고 있습니다.

Green Company

녹지 조성

▶ 광산개발이 완료된 지역에 나무 심기

한일시멘트(주) 단양공장은 단일 공장부지로 평균 녹지면적이 가장 넓은 공장이며,

국내 산업시설내 설치된 공원 중 가장 아름다운 공원으로 평가 받는 우덕원이 조성되어

있습니다. 공장인근 철거매입부지를 포함하여 28,700m2를 녹지로 조성하고 있으며,

광산개발로 불가피하게 훼손되는 나무가 없도록 복구지역으로 이식하고 있습니다.

이는 자연에게 빚진 것을 되돌려주어야 한다는 창업자의 유지와도 맥락을 같이할 뿐만

아니라, 식재된 나무가 광합성에 따라 대기중의 이산화탄소를 흡수하는 역할을 하므로

온실가스 배출량 저감 효과도 있습니다.

2012년에는 개발이 완료된 단양 85광구 광업용 산지 복구공사를 진행하였습니다.

7월부터 12월까지 총 5개월간 대강면 장림리 산2-25번지 일대에서 진행된 녹지

복구공사는, 총 면적 6,607m2 위에 아까시나무 총 2,952본, 등나무 156본, 담쟁이

156본과 함께 양잔디 씨드스프레이를 식재 완료하였습니다.

▶ 채굴 완료된 단양공장을 휴양지구로 조성

한일시멘트가 개발하고 있는 석회광산은 백두대간과는 연결되어 있지 않은 독립된 광산

으로, 현재는 산지의 형태를 하고 있으나 채굴이 완료되는 50년 이후에는 평지가 될 전

망입니다. 한일시멘트는 이곳을 환경친화형휴양지구로 개발하여 지역주민들의 성원과

믿음에 보답하고자 합니다.


• Intro



• Appendix

Green Business

▶ 석회석 저감형 저탄소 시멘트 실증화

국내 시멘트 산업은 최근 몇 년간 지속돼 온 건설경기 부진으로 출하량 감소, 유가 및

유연탄 가격 상승에 따른 제조원가 상승, 이산화탄소 배출 규제 등 환경 정책 강화로

많은 어려움을 겪고 있습니다.

이같은 현실은 해외 국가들도 예외가 아니어서, 이웃나라 일본에서는 시멘트 생산량을

점차 줄이면서도 폐부산물을 주원료로 한 시멘트 생산에 나서는 등 침체된 시멘트 산업

을 활성화하려고 노력하고 있습니다.

다른 국가들에서도 시멘트의 단순 생산에서 벗어나 사업의 다각화로 인한 고부가가치화,

친환경사업으로의 변화를 통해 다양한 종류의 특수시멘트 개발, 폐기물처리, 재자원화

사업의 활성화 등 다양한 사업이 추진되고 있습니다.

국내 대표 시멘트 기업인 한일시멘트는 산업통상자원부(옛 지식경제부)가

기술혁신사업의 일환으로 추진하고 한국지질자원연구원이 주관한 `화력발전소 부산물

등의 대체 자원화 연구'에 참여하였습니다. 이를 통해 폐부산물을 이용한 석회석 저감형

저탄소 시멘트 개발에 필요한 핵심 기술 개발과 실증화에 성공했습니다.

해당 과제는 핵심기술을 연구개발(R&D)하는 1단계 연구사업을 거쳐 사업성을 실증하는

2단계 실증화 연구사업으로 진행됐습니다.

지난 2008년 10월부터 2010년 9월까지 1단계 연구사업이 진행됐으며 이후 2010년 10월

부터 2012년 9월까지 2단계 실증화 연구사업이 진행됐습니다.

2단계 연구사업은 2년 간 약 52억8,000만원(정부 출연금 39억5,000만원, 민간부담금

13억3,100만 원)의 연구비가 투입, 석회석 저감형 저탄소 시멘트의 상용화를 위한 실증화

연구로 진행돼 왔으며 결국 개발 사업의 실증화에 성공했습니다.

이 과제를 통해 한국지질자원연구원과 한일시멘트가 알루미나계 특수 시멘트와 함께 이

시멘트의 장점을 활용한 고기능성 석회석 저감형 저탄소 그린시멘트 개발에도 성공하였

습니다.

원래 알루미나계 특수 시멘트는 국내에는 존재하지 않은 천연광물인 보크사이트를 원료

로 한 시멘트로 국내에서는 생산되지 않고 전량 수입되는 알루미나계 시멘트입니다. 이

때문에 양측은 보크사이트의 대체원료로 가장 적합한 주요 폐부산물을 발굴하고, 최적의

원료배합조건과 합성기술 개발에 성공함으로써 이에 대한 실증을 완료한 것입니다.

Green Business

실증화의 성공에 따라, 시멘트 생산에 있어 약 40% 정도를 폐부산물로 사용하면서 석회석

사용량을 상대적으로 줄일 수 있게 되었습니다.

일반시멘트의 경우, 석회석을 90% 이상 사용하지만 특수 시멘트를 생산하면 이를

약 30% 정도 줄일 수 있어 국내 석회석의 전략적 비축을 통한 확보 및 이를 통한 국내

석회석의 활용 다변화에도 기여할 수 있을 것으로 보고있습니다.

또 소성 온도(불에 굽는 온도)를 100℃ 가량 낮춰 상대적으로 저온에서 생산이 가능해지

면서 에너지 소비량을 절감하고 연간 약 12만톤 정도의 이산화탄소(CO₂)를 저감해 온실

가스 감축 효과도 기대할 수 있습니다.

한일시멘트는 이번 연구 사업을 통해 개발된 기술을 바탕으로 특수 시멘트를 양산하게

되면 현재 전량 수입에 의존하고 있는 알루미나계 특수시멘트의 20%(연간 2,000톤) 이

상을 대체할 수 있을 것으로 보고 있습니다.

이와 함께 일반적으로 사용되는 1종 보통 포틀랜드 시멘트를 약 350만톤 가량(전체의

7.6%ㆍ연간 4,600만톤 생산)을 대체할 수 있을 것으로 기대하고 있습니다.

한일시멘트는 연구 결과를 실제 공정에 적용해 시제품을 생산하고 양산에 성공하는

것을 목표로, 고기능성 석회석 저감형 저탄소 그린시멘트는 지속가능한 발전과 대체자원

분야를 융합하고 경제적 측면뿐만 아니라 환경적 측면에서 모두 긍정적 효과를 창출해

낼 수 있도록 최선을 다하겠습니다.

석회석 저감형 저탄소 그린시멘트

실증화 과제가 진행된 플랜트


• Intro



• Appendix

Communication

한일시멘트는 다양한 이해관계자들과 지속적인 동반성장이 가능하도록 긴밀한 관계를

구축하여 다양한 경로로 의견을 수렴하고 있습니다. 언제나 투명하게 기업의 모든

정보를 공개하고 있으며 각계의 의견을 반영하여 환경적으로 우수한 고품질의 제품을

생산하기 위한 연구를 진행하고 있습니다. 한일시멘트는 업계를 선도하여 시멘트업종의

친환경이미지를 제고하는데 기여하고자 최선의 노력을 다하겠습니다.

저탄소 친환경 제품을 개발하여 제공함으로써 고객의 친환경 소비성향을 반영

상생협력 및 동반성장을 위한 지원, 교육시행, 우수 협력사

발굴 및 포상

지역업체 우선 선정 및지역 친환경농산물 구매,

지역사업 지원 등 지역사회 사업 적극 참여,매포천 정화 등 환경사업

주도적 전개

정책 수립·전개에 따른대응능력 향상,

제도 실행 및 시범사업 동참

저탄소 제품개발, 내부 녹색캠페인 실시·참여,공정관리 개선을 통한 탄소배출 저감

기후변화에 대한기업경쟁력 평가·투자및 회수 판단

정부기관

지역사회

협력사

임직원

고객

주주/

투자자

Communication

▶ 시멘트업종 기후변화대책반

시멘트업종의 기후변화 대응을 위한 협력 체계인 기후변화대책반이 지난 2005년

발족되었습니다. 시멘트협회, 국내 시멘트기업, 온실가스 전문가, 대학 교수 등이 참여한

가운데 2012년 총 5차례의 관련 회의를 진행하였으며, 온실가스 관련 주요 이슈 발생

시 상시로 회의가 개최되고 있습니다. 또한 시멘트산업의 온실가스 경쟁력 강화를

위한 ‘온실가스 감축기술 교육’, ‘배출권거래제 대응 교육’ 등을 지속적으로 진행하고

있습니다.

▶ 녹색경영정보공시

한일시멘트는 정부의 녹색경영정보 관련 공시사항 신설에 따라, 단양공장이

환경부로부터 녹색기업으로 지정(2011년 09월 15일 ~ 2014년 09월 14일)됐다고

자율공시를 통해 밝혔습니다. 또한 한일시멘트 홈페이지를 통해 주요 배출물질에 대한

정보를 투명하게 공개하고 있습니다.

제51기 사업보고서 자율공시 내용

※. 그 밖에 투자자 보호를 위하여 필요한 사항

3. 녹색경영

당사는 주요 사업장인 단양공장의 환경친화적 경영활동을 환경부로부터 인정받아 시멘트업계

최초로 녹색기업(Green Company)으로 지정되었습니다. (2011. 09. 15 ~ 2014. 09. 14)

당사는 정부의 '저탄소 녹색성장 기본법'에 따른 온실가스 에너지 목표관리제 관리업체에

해당되며, 2012년도 온실가스 배출량 및 에너지 사용량은 4,405,734 tCO₂eq, 23,703 TJ입니다.

제51기 사업보고서. 2013.4.1 기준

▶ 탄소정보공개

한일시멘트는 홈페이지를 통해 기후변화 대응 활동을 제시하고 온실가스·에너지목표

관리제도를 통해 온실가스 배출량과 에너지사용량을 공개하고 있습니다. 또한 2013년

부터는 업계 최초로 탄소경영보고서를 발간함으로써 보다 쉽고 정확하게 기업의 온실가스

배출량 정보를 이해관계자분들께 공개하고자 합니다.


• Intro



• Appendix

35

Communication

박경선 한국시멘트협회 기술팀장

기후변화시대에 환경경영을 실천하는 한일시멘트의 탄소경영보고서 발간을

진심으로 축하합니다. 시멘트산업은 내수 중심의 산업으로 생산제품의 국내소비가

90%이상입니다. 우리나라 시멘트산업은 1979년부터 크링카 소성 연료를 B.C유에서

유연탄으로 대체하여 현재는 유연탄 혼소율 80%내외를 유지하고 있습니다. 21세기에

들어서면서 자원재활용과 순환자원의 활용이라는 측면에서 폐타이어 등의 대체연료

사용을 확대하고 있으며, 온실가스 배출이 적은 바이오매스 연료를 도입하고 있습니다.

시멘트산업은 소성과정을 위한 연료의 연소와 소성공정의 공정배출에 의한 온실가스

배출이 불가피한 산업입니다. 한일시멘트는 지난 반세기 동안 다양한 공정개선과 고효율

설비로의 개체가 진행되었으며, 시멘트의 품질과 환경에 대한 지속적인 기술개발이

진행되었습니다. 금번 탄소경영보고서에는 한일시멘트의 탄소경영에 대한 그 동안의

노력과 구체적인 성과가 잘 나타나 있습니다. 또한 미래 환경경영에 대한 뚜렷한 의지와

계획이 나타나 있어 한일시멘트의 선도적인 환경경영 수준이 잘 반영되어 있습니다.

특히 ‘석회석 저감형 저탄소시멘트’ 실증화에 대한 성과는 시멘트산업의 기후변화대응에

대한 구체적인 행보로 의미가 큽니다. 향후 시멘트산업이 추진해야 할 가장 중요한

온실가스 저감기술이 될 것입니다. 금번 한일시멘트의 탄소경영보고서 발간을 계기로

시멘트산업을 리드하는 선도적인 탄소경영의 행보를 기대합니다.

허수영 에너지관리공단 온실가스검증원장

기후변화와 관련한 국가적 정책이 지속적으로 시행되고 있는 상황에서 2015년부터는

산업계의 온실가스 배출권거래제가 시행될 예정입니다. 금번 한일시멘트의

탄소경영보고서 발간은 기업의 자발적인 노력이라는 점에서 정부의 규제보다 한발 더

나아간 모범적인 사례라고 할 수 있습니다. 기후변화에 대한 기업의 역할은 온실가스 배출

현황을 정확히 파악하고 국제사회와 정부가 추진하는 정책에 능동적으로 대응함으로써

탄소경영을 통한 기업의 지속가능성장을 추구하는 것입니다. 기업은 이와 같은 상황에서

온실가스 감축을 위한 기술개발, 에너지절감등을 통해 국내외적인 기업경쟁력을 강화하고

기후변화에 대한 사회적 책임을 다하는 기회로 삼아야 합니다. 한일시멘트는 다양한

협력사업과 연구활동을 통해 내부경쟁력을 강화하고 있으며, 적극적인 투자를 통해

온실가스감축을 실현하고 있습니다. 폐열발전설비의 구축은 상당히 인상적입니다. 공장

내 사용하는 전기에너지의 1/3 가량을 충당할 수 있는 폐열발전설비는 에너지절감을

통한 원가절감과 함께 온실가스 감축이라는 일거양득의 성과를 가져온다는 점에서 좋은

선례라고 생각합니다. 탄소경영보고서의 발간을 통해 한일시멘트의 탄소경영에 대한

자신감을 확인할 수 있었습니다. 앞으로도 점점 더 진화하는 한일시멘트의 탄소경영을

기대하며 금번 탄소경영보고서의 발간을 진심으로 축하드립니다.

▶ 발간 축사

박영구 아주대학교 에너지시스템학부 교수

한일시멘트의 탄소경영보고서 발간을 축하드립니다. 최근 국제 기후변화체제가

선·개도국 구분없이 국가 능력에 맞춘 자발적 노력으로 전환되면서 국가별 온실가스

감축정책은 산업계의 능동적인 노력을 강하게 요구하는 추세입니다. 이러한 가운데

글로벌 경기마저 쉽게 회복조짐을 보이지 않으면서 산업계 경영환경은 이중의 어려움을

겪고 있는 것이 현실입니다. 대표적인 에너지 다소비산업이며 온실가스 배출비중이

높은 시멘트산업은 그간 온실가스 배출감축을 위해 많이 노력해 왔습니다. 그러나

온실가스 감축 활동이전에 기업은 내부 환경정보를 투명하게 공개해야 합니다.

기업의 이해관계자는 탄소경영보고서를 통해 기업의 온실가스 저감 의지를 확인하고

구체적인 환경정보를 통해 기업을 이해하게 됩니다. 이러한 이해관계자들의 신뢰가

축적되면 당연히 기업은 성장하게 될 것이며, 환경적 책임을 다하기 위한 의지도

한층 더 다지게 될 것입니다. 이러한 측면에서 금번 한일시멘트의 탄소경영보고서

발간은 매우 중요합니다. 특히 Carbon Flow 부분의 수록은 한일시멘트의 온실가스

발생과 관련한 폭넓은 정보를 전달해주고 있으며, 다양한 탄소경영활동은 기후변화에

대한 한일시멘트의 확고한 의지를 확인하는데 부족함이 없습니다. 폐열발전설비와

같은 시설투자는 에너지다소비 업종의 특성과 부합하는 매우 유효한 온실가스

저감기술입니다. 향후에도 이러한 지속적인 노력이 계속될 것을 기대하며 한일시멘트의

선도적인 탄소경영을 기원합니다. 탄소경영보고서의 발간을 다시 한번 축하드리며

한일시멘트의 탄소경영을 진심으로 응원합니다.

Communication


• Intro



• Appendix

37

Report Review

한일시멘트 2012 탄소경영보고서 검토의견

전세계는 기후변화에 의한 지구온난화, 자원고갈, 폐기물처리 등 성장과 환경문제에 주목하고 있습니다. 특히, 경기침체 속에서도

글로벌기관들은 저탄소 녹색경제 체제로 전환에 대한 논의를 지속하고 있습니다. 그리고 이들은 삶의 질에 결정적 영향을

미치고 있지만, 생산공정의 특성상 온실가스 배출할 수 밖에 없는 시멘트산업 등 에너지다소비 산업의 녹색화에 깊은 관심을

보이고 있습니다. WBCSD(World Business Commission on Sustainable Development)가 2002년에 개발한 ‘시멘트업계 온실가스

이니셔티브’가 대표적인 사례라 할 수 있습니다.

이러한 맥락에서 볼 때, 한일시멘트의 <2012 탄소경영보고서>는 同社의 지속 가능한 탄소경영경쟁력 강화를 위한 초석이 될 것으로

판단됩니다.

전국에서 운영되는 모든 사업장을 대상으로 온실가스 배출량을 관리하고 있으며, 이를 기반으로 정부의 ‘온실가스 목표관리제’에

효과적으로 대응하는 모습, 그리고 저탄소시멘트의 상용화 및 대체연료 사용확대를 기반으로 실시되고 있는 온실가스 감축활동,

지속적인 저탄소제품 연구개발 투자 및 성과 반영 등은 한일시멘트의 탄소경영 경쟁력 제고에 도움이 될 것으로 판단됩니다. 뿐만

아니라, 폐열발전설비를 도입하여 버려지는 폐열을 재활용하고 온실가스 배출량을 저감한 것은 기후변화 대응 능력을 배양하고

탄소경영을 적극적으로 전개하려는 기업의 의지에 기반한 것으로, 시멘트업종 전반으로 확산될 수 있는 좋은 성공사례가 될 것으로

기대됩니다. 특히, 탄소공정도(Carbon Flow)에 준한 한일시멘트의 온실가스 총 배출량을 일목요연하게 보여 준 그림은 이해관계자와

커뮤니케이션을 위한 기초자료로 의미가 있다고 생각합니다.

검증은 온실가스 배출자료의 수집절차와 정보화되는 과정의 객관성 및 정확성을 독립기관으로부터 보증(assurance)을 받는 행위로,

탄소 및 에너지경영 전략을 수립하기 앞서 꼭 고려해야 하는 기업활동 이라고 생각합니다. 이런 이유로, 한일시멘트가 온실가스

배출량 산정에 대하여 제3자 검증을 득한 것은 온실가스 관리 및 감축활동에 대하여 정부, 국내외 투자자, 환경 NGO 등으로부터

신뢰를 받을 수 있는 경영활동이었다고 생각합니다. 이렇게 얻어진 결과를 이해관계자들에게 투명하게 공개하고 발전적인 전략을

도출할 수 있도록 커뮤니케이션 채널을 구축한 것도 긍정적인 대응으로 보여집니다.

탄소경영 전략 및 실천과제는 지속적으로 추진될 필요가 있습니다. 보다 높은 수준의 탄소경영 전략을 수립하고, 탄소경영경쟁력에

기반하여 기업경쟁력을 제고하며, 나아가 글로벌 리더로써 그 위상을 공고히 하기 위해서 한일시멘트의 탄소경영 전략이 지속적으로

개선되고 발전해 나가기를 바랍니다.

‘탄소경영’은 이 시대 기업이 실천해야 할 책임이자 기회입니다. 이번 “2012 탄소경영보고서” 발간을 계기로 향후 한일시멘트가

국내외 시멘트업계에서 최고의 탄소경영 능력을 보유한 영속기업이 될 수 있기를 기대합니다.

포스코경영연구소 그룹리더

안 윤 기

Appendix38 온실가스배출량산정방법론

40 INDEX


• Intro



• Appendix

온실가스 배출량 산정 방법론

온실가스 배출량 산정방법론

본 보고서는 정부의 온실가스·에너지 목표관리제도하에서 관리업체로 지정된 모든 사업장에 대한 온실가스 배출량을 포함하고

있습니다. 보고서에서 제공하고 있는 배출량 정보는 한국표준협회로부터 검증을 득하였습니다. 한일시멘트의 온실가스 배출량은

ISO14064-1와 온실가스 배출량 산정지침에 따라 운영통제 접근법으로 접근하여, 대한민국에서 한일시멘트의 이름으로 운영되고 있는

모든 생산 공장, 영업소 등을 조직경계로 설정하여 배출량을 산정하고 있습니다. 가장 배출량이 많은 단양공장의 온실가스 배출량은

에너지사용실적 배분이 가능한 공정부분까지 세분화하여 배출량을 산정하였으며, 그 외 공장의 차량 및 시설건물은 부대시설로

분류하여 배출량을 산출하였습니다.

단양공장의 운영경계

운영경계로 분류된 각각의 내용들은 다시 다음의 활동경계로 분류하여 배출시설에 따른 온실가스 배출량을 산정하였습니다.

배출원별 산정 분류

대표 배출시설 사용 연료 모니터링

SCOPE Ⅰ기업이 직접 소유한 자산에서 기업 활동을 통해 배출되는 온실가스

고정연소 소성시설유연탄, 무연탄, 하수슬러지, 바이오매스

(우드칩), 재활용연료 등측정

이동연소특수자동차, 디젤기관차

디젤, 가솔린 측정/추정

공정 소성시설 - 측정

SCOPE Ⅱ기업이 외부에서 구매한 에너지로부터 배출되는 온실가스

구매 전력 및 스팀

전력설비 전기, 폐열 측정

SCOPE Ⅲ기업이 소유하지 않았지만 기업 활동을 통해 배출되는 온실가스

아웃소싱 수송

화물자동차 디젤 추정

보고대상인 온실가스는 교토의정서상에서 규정하고 있는 6대 온실가스(CO2, CH4, N2O, HFCs, PFCs, SF6)이며, 온실가스·에너지

목표관리제와 IPCC 가이드라인의 활동경계 분류를 준수하였습니다. 바이오매스와 하수슬러지 연료 사용에 따른 온실가스 배출량은

산정하여 보고하되 온실가스·에너지 목표관리제 지침에 따라 총배출량에서는 제외하였으며, 마찬가지로 동 지침에 따라 SCOPE Ⅲ

범위의 아웃소싱 부문은 보고 및 산정하지 않아도 무방하나 에너지관리공단과의 협력사업을 통해 배출량을 산정하고 있습니다.

온실가스 배출량 산정 및 관리

한일시멘트는 온실가스 배출량을 산정하고 관리하기 위하여 IPCC가이드라인 및 GHG Protocol, 온실가스·에너지목표관리지침 등의

기준에 따라 온실가스인벤토리를 구축하였습니다.

부대설비

Level 1 한일시멘트 단양공장

채광공정

원료생산공정

소성공정

시멘트생산/출하

Level 2

한국표준협회 (KSA, Korean Standards Association)

온실가스배출량 검증 성명서

한일시멘트(주)

검증범위

2007~2012년 온실가스·에너지목표관리제 명세서의

직접배출(Direct) 및 간접배출(Indirect)에 대하여 합리적 검증을 실시하였습니다.

검증기준 및 지침

한국표준협회는 다음의 기준 및 지침에 따라 제3자 검증을 수행하였습니다.

•온실가스·에너지 목표관리 운영 등에 관한 지침(제2012-211)

•KS Q ISO 14064-1:2006

•IPCC Guideline

검증결론

명세서에 중대한 오류 사항이 발견되지 않았으며, 온실가스 배출량 데이터가 적절하게 산정되었음을 확인합니다.

[tCO2eq]

GHG Emission

Year Direct Indirect Total

2007 4,287,448.377 285,691.412 4,573,139.789

2008 4,221,645.485 297,172.372 4,518,817.857

2009 4,262,987.831 292,490.170 4,555,478.001

2010 4,665,995.257 334,413.259 5,000,408.516

2011 4,306,536.028 288,679.072 4,595,215.100

2012 4,158,102.753 266,599.622 4,424,702.375

2013년 6월 13일

한국표준협회장


• Intro



• Appendix

INDEX

GRI(Global Reporting Initiative) G3.1 Guidelines 항목 내용 페이지 보고수준EN3 Direct energy consumption by primary energy source. 13,16 ○

EN4 Indirect energy consumption by primary source. 13,14,16 ○

EN5 Energy saved due to conservation and efficiency improvements. 14,21,22 ○

EN6Initiatives to provide energy-efficient or renewable energy-based products and services, and reductions in energy requirements as a result of these initiatives.

23 ○

EN7 Initiatives to reduce indirect energy consumption and reductions achieved. 14,21,27 ○

EN16 Total direct and indirect greenhouse gas emissions by weight. 13-17 ○

EN17 Other relevant indirect greenhouse gas emissions by weight. 13 ○

EN18 Initiatives to reduce greenhouse gas emissions and reductions achieved. 21-23 ○

EN29Significant environmental impacts of transporting products and other goods and materials used for the organization’s operations, and transporting members of the workforce.

- -

CDP(Carbon Disclosure Project) Indicators항목 내용 페이지 보고수준

Management

1. Governance 8,13-15 ○2. Strategy 9-12,26,27,33 ○3 .Targets & Initiatives 11,12 ○4. Communications 32-35 ○

Risks & Opportunities Module Guidance

5. Climate Change Risks 10 ○

6. Climate Change Opportunities 10 ○

Emissions Module Guidance

7. Emissions Methodology 38 ○8. Emissions Data 13-17,38,39 ○9. Scope 1 Emissions Breakdown 13-17,38,39 ○10. Scope 2 Emissions Breakdown 13-17,38,39 ○11. Scope 2 Contractual Emissions - -12. Energy 16,17 ○13. Emissions Performance 13-17 ○14. Emissions Trading 26 ○15. Scope 3 Emissions 13 ○

국내 기업 탄소경영보고서 가이드항목 내용 페이지 보고수준

보고개요 4 ○

1. 개요

1.1 Intro 2,6,7 ○1.2 전략 및 목표 9-12 ○1.3 조직과 시스템 8 ○1.4 교육 및 훈련 8 ○1.5 성과평가 및 보상 - -

2. 배출특성

2.1 배출특성 13-17 ○2.2 감축목표 12 ○2.3 이행성과 및 계획 21-23 ○2.4 탄소관리체계 20,38 ○

3. 절감활동 (내부)3.1 공정, 설비 등 사업장 절감 21-23 ○3.2 신기술제품·서비스관련개발 30,31 ○3.3 기타 기업 내부 감축활동 27,28 ○3.4 SCOPE Ⅲ 감축활동 - -

4. 절감활동 (외부)

4.1 그린파트너십 26 ○4.2 탄소저감사업 - -4.3 탄소중립프로그램 - -4.4 녹색구매시스템 28 ○4.5 기타 녹색화사업, 사회공헌활동 등 28,29 ○

5. 그린 비즈니스와 탄소시장

5.1 기후변화대응 제품·서비스 - -5.2 탄소시장 26 ○5.3 저탄소기술개발 23,30,31 ○5.4 향후계획 30,31 ○

6. 이해관계자 협력

6.1 이해관계자 커뮤니케이션 32 ○6.2 정책협력 26 ○6.3 법률준수 26 ○6.4 기타 기후변화 적응사업 27-29 ○

7. 검증7.1 온실가스 검증의견서 39 ○7.2 탄소경영 검증의견서 36 ○

8. 부록참고지표 40 ○기타별첨자료 38 ○

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수립하고, 에너지와 자원의 효율적인 사용, 자원의 재활용증대, 친환경적인 제품 생산 활동 등을 철저히 수행하고 있습니다. 한일시멘