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献县亚兴塑料加工厂年产 12000 吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
(报审版)
建设单位:献县亚兴塑料加工厂环评单位:山东环保产业集团有限公司资质证书:国环评证乙字第 2477 号
二〇一八年九月
献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
目 录
1 概述.............................................................................................................................1
1.1项目由来.............................................................................................................1
1.2项目环境影响评价过程.....................................................................................1
1.3项目相关判定符合性分析情况.........................................................................3
1.3.1 产业政策符合性..........................................................................................3
1.3.2相关行业规范要求符合性分析.................................................................4
1.3.3规划符合性分析..........................................................................................7
1.4项目特点.............................................................................................................9
1.5项目建设的必要性.............................................................................................9
1.6关注的主要环境问题.......................................................................................10
1.7主要结论...........................................................................................................10
2 总则...........................................................................................................................10
2.1编制依据...........................................................................................................10
2.1.1 环境保护法律............................................................................................10
2.1.2 环境保护法规、规章...............................................................................11
2.1.3 环境保护技术规范...................................................................................14
2.1.4 相关文件及技术资料...............................................................................14
2.2 评价目的和原则...............................................................................................15
献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
2.2.1 评价目的....................................................................................................15
2.2.2 评价原则....................................................................................................15
2.3 环境影响要素和评价因子..............................................................................15
2.3.1 环境影响要素识别...................................................................................15
2.4 评价等级及评价范围.......................................................................................17
2.4.1 评价级别....................................................................................................17
2.4.2 评价范围....................................................................................................22
2.5 评价内容及评价重点.......................................................................................22
2.5.1 评价内容....................................................................................................22
2.5.2评价重点....................................................................................................22
2.6 评价标准及环境保护目标..............................................................................23
2.6.1 评价标准....................................................................................................23
2.6.2 环境保护目标............................................................................................26
3 建设项目工程分析..................................................................................................28
3.1工程概况...........................................................................................................28
3.1.1基本概况....................................................................................................28
3.1.2项目组成及主要工程内容.......................................................................28
3.1.3建设规模及产品方案................................................................................29
3.1.4主要原辅材料和能源消耗.......................................................................29
3.1.5主要生产设备及设施................................................................................31
3.2公用工程...........................................................................................................31
献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
3.2.1给排水........................................................................................................31
3.2.2供电............................................................................................................32
3.2.3供热............................................................................................................32
3.2.4储运............................................................................................................32
3.3项目生产工艺流程及排污节点.......................................................................33
3.3.1项目生产工艺流程....................................................................................33
3.3.2项目排污节点分析....................................................................................34
3.4物料平衡...........................................................................................................35
3.5项目污染物源强核算.......................................................................................36
3.5.1废气源强核算............................................................................................36
3.5.2废水源强核算............................................................................................40
3.5.3噪声源强核算............................................................................................41
3.5.4固体废物源强核算....................................................................................41
3.5.5本项目污染物排放量................................................................................43
3.6非正常工况及处理措施...................................................................................43
3.7总量控制分析...................................................................................................44
3.7.1污染物排放总量控制因子.......................................................................44
3.7.2总量控制指标确定....................................................................................44
3.7.3总量建议指标............................................................................................45
4 环境现状调查与评价..............................................................................................46
4.1地理位置...........................................................................................................46
献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
4.2自然环境现状调查与评价...............................................................................46
4.3环境质量现状监测与评价...............................................................................51
5 环境影响预测与分析...............................................................................................61
5.1施工期环境影响分析.......................................................................................61
5.2营运期大气环境影响分析...............................................................................61
5.3 地表水环境影响分析.......................................................................................67
5.4地下水环境影响分析.......................................................................................67
5.5声环境影响预测与评价...................................................................................82
5.6 固废环境影响分析...........................................................................................85
5.7 生态环境影响分析...........................................................................................85
6 环境风险评价..........................................................................................................86
6.1 环境风险识别...................................................................................................86
6.2源项分析...........................................................................................................89
6.3 风险计算及评价...........................................................................................90
6.4 环境风险管理及防范措施..........................................................................94
6.5 环境风险应急预案.......................................................................................96
6.6风险防范措施内容一览表...........................................................................98
6.7总结...............................................................................................................99
7 污染防治措施可行性论证....................................................................................100
7.1 废气控制措施可行性论证............................................................................100
献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
7.2 废水处理措施的可行性论证........................................................................105
7.3 噪声治理措施可行性论证............................................................................109
7.4 固体废物治理措施可行性论证.....................................................................111
7.4.1一般固体废物..........................................................................................111
7.4.2危险废物..................................................................................................111
7.5项目厂区防渗措施可行性分析.....................................................................113
8 环境影响经济损益分析........................................................................................115
8.1项目环境质量效益分析.................................................................................115
8.2污染物削减比例计算.....................................................................................115
8.3环保投资估算.................................................................................................116
9 环境管理与监测计划............................................................................................119
9.1 环境管理.........................................................................................................119
9.1.1 机构组成..................................................................................................119
9.1.2 环境管理机构的基本职责.....................................................................119
9.1.3环境管理工作计划..................................................................................120
9.1.4环境管理措施..........................................................................................121
9.2环境监测计划.................................................................................................123
9.2.1 监测目的与任务.....................................................................................123
9.2.2 环境监测管理机构.................................................................................124
9.2.3污染源监测计划......................................................................................124
9.2.4污染源监控..............................................................................................125
献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
9.3 环保设施“三同时”验收内容....................................................................125
10 结论与建议..........................................................................................................127
10.1 建设项目情况...............................................................................................127
10.1.1 项目概况................................................................................................127
10.1.2项目选址及规划符合性.......................................................................127
10.1.3项目衔接................................................................................................127
10.2 环境质量现状...............................................................................................128
10.3 污染物排放情况...........................................................................................128
10.4主要环境影响...............................................................................................129
10.5 公众意见采纳情况.......................................................................................129
10.6 环境保护情况...............................................................................................130
10.7 环境影响经济损益分析..............................................................................131
10.8 环境管理与监测计划..................................................................................131
10.9 工程可行性结论...........................................................................................131
10.10 建议.............................................................................................................131
献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
附图与附件附图附图 1 地理位置图附图 2 周边关系图附图 3 平面布置图附图 4 现状监测布点图附图 5 大气评价范围图附图 6 地下水评价范围图附件附件 1 《献县 2018 年“散乱污”企业整改提升工作方案》(献环委办
[2018]4号)附件 2 《关于第二次全国污染源普查、固体废物排查、迎环保督查“回头
看”和“散乱污”企业治理的专题会议纪要》(专题纪要[2018]7号)附件 3 营业执照
献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
附件 4 土地手续附件 5 沧州市环境保护局献县分局行政处罚决定书附件 6 献县 2018年“散乱污”企业整改提升工作方案附件 7 献县人民政府专题会议纪要附件 8 环境质量现状监测报告附件 9 委托书、承诺书
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
1 概述1.1 项目由来塑料因具有质量轻、强度高、耐磨性好、化学稳定性好、绝缘性好等优点,
在生产、生活中得到广泛应用。随着塑料产品产量和用量的不断增加,废旧塑料的产生量也越来越多,由废旧塑料造成的白色污染“也越来越严重。废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施,正日益受到重视。利用废旧塑科熔融造粒,既可缓解塑料原料供需矛盾,又可缓解日益严重的”白色污染“问题。废旧塑料加工成颗粒后,依然具有良好的综合材料性能,可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求,大量应用于塑料制品的生产。为节约能源,保护环境,适应市场发展需求,为此,献县亚兴塑料加工厂
投资 100万元于献县陌南镇山秋村南建设年产 12000吨再生塑料颗粒项目,厂址中心坐标为 E115°51'20.41",N38°15'24.15",占地面积 2000m2,主要建设有生产车间、原料库、成品库、办公室等工程,主要设备包括粉碎机、清洗机、挤出机、切粒机等。该项目主要以废旧塑料大棚膜、鱼竿膜为原料进行再生塑料颗粒加工。1.2 项目环境影响评价过程献县亚兴塑料加工厂建于 2017年 11月,主要生产塑料再生颗粒,至今未
办理环评手续。2018年 921日,沧州市环境保护局献县分局依法对其下达了《行政处罚决定书》(献环罚【2018】3037号)。根据环保部颁发的《关于建设项目“未批先建”违法行为法律适用问题的
意见》(环证法函[2018]31号)中“二、关于“未批先建”违法行为的行政处罚追溯期限”中相关法律规定:行政处罚第二十九条规定:“违法行为在二年内未被发现的,不再给予行政处罚”。“未批先建”违法行为的处罚追溯期限应当自建设行为终了之日起计算。因此,“未批先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的,环保部门应当遵循行政处罚第二十九条的规定,
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
不予行政处罚。根据《沧州市环境保护局关于开展 2018年建设项目环评规范管理专项行动
的通知》(沧环管[2018]19号)对全市范围内环保手续欠缺的企业进行全面整治规范,制定了《2018年建设项目环评规范管理专项行动工作方案》,方案中规定对于符合环评审批要求的建设项目。根据献县生态环境保护委员会办公室《献县 2018年“散乱污”企业整改提升工作方案》(献环委办[2018]4号,见附件 1)以及献县人民政府办公室《关于第二次全国污染源普查、固体废物排查、迎环保督查“回头看”和“散乱污”企业治理的专题会议纪要》(专题纪要[2018]7号,见附件 2)中提出“全面整顿我县“散乱污”企业,按照“先停后治”的原则,区分“散乱污”企业不同类型,分类进行整改提升”“对具备整改提升条件的企业,下达责令整改通知书,环评公司出具环境影响评价报告县环保局履行处罚程序后,完善相关手续,9月底前完成整改。”。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条
例》、《排污许可管理办法(试行)》等法律法规及《关于建设项目“未批先建”违法行为法律适用问题的意见》(环政法函[2018]31号),督促企业依法履行环评审批、完成环保设施“三同时”验收、并取得排污许可证。本项目属于未批先建项目,具备整改提升条件,目前已补办营业执照(见附件 3),并履行沧州市环境保护局献县分局处罚程序(见附件 5),现按照文件要求补办环评手续。
根据上述规定,山东环保产业集团有限公司受建设单位委托,对“献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目”进行环境影响评价工作。评价单位接受委托后,在现场踏勘调研、收集有关资料基础上,本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)中鼓励类、限制类和淘汰类项目,为允许类建设项目;本项目不属于《关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)的通知》中新增限制类和新增淘汰类项目。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
本项目位于献县陌南镇山秋村南,距离项目最近的敏感点为厂址西侧1620 m处的南北岩村居民住宅,满足卫生防护距离。厂区附近无自然保护区、风景名胜区、集中式生活饮用水源地等环境敏感区。因此,项目选址可行。
本项目属于废塑料加工项目,根据环境保护部令第 44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》、《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》(部令第 1号)的有关规定,“三十、废旧资源(含生物质)加工、再生利用中 86、废电子电器产品、废电池、废汽车、废电机、废五金、废塑料(除分拣清洗工艺的)、废油、废船、废轮胎等加工、再生利用”,需编制环境影响报告书。编制完成《献县亚兴塑料加工厂年产 12000
吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书》(报审版)。在报告书编制过程中,我们得到了献县环境保护局及献县亚兴塑料加工
厂的大力支持和帮助,在此表示衷心感谢!1.3 项目相关判定符合性分析情况1.3.1 产业政策符合性
1、与国家产业政策的符合性分析经检索《产业机结构整指导目录(2011年本)(2013年修正)》及《国
家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录>(2011年本)有关条款的规定》,本项目废塑料再生属于鼓励类的“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中的 15 款“‘三废’综合利用及治理工程”和第 28 款“再生资源回收利用产业化”项目,因此符合国家产业政策要求。
2、中国资源综合利用技术政策大纲符合性分析本项目与《中国资源综合利用技术政策大纲》对比符合性见下表 1.3-1
表 1.3-1 本项目与中国资源综合利用技术政策大纲对比表中国资源综合利用技术政策大纲 本项目建设内容 是否符合
基本原则 坚持宏观调控与市场机制相结合,发挥市场配置资源的基础性作用,完善政策体系,建立有利于促进资源综合利用的长效机制;坚
本项目为年产12000吨再生塑料颗粒项目,生
符合
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
持以企业为主体,产学研相结合,选择环境影响严重、产生量大的废弃资源,组织技术攻关,强化科技创新能力建设;坚持重点突破和全面推进相结合,依据资源禀赋和产业构成,形成资源综合利用产业集群,探索和
完善循环经济发展模式。
产过程中污染物排放量较少,资源利用率高,能够实现循环经济
模式
主要范围
一是在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行综合开发与合理利用的技术;二是对生产过程中产生的废渣、废水(废液)、废气、余热、余压等进行回收和合理利用的技术;三是对社会生产和消费过程中产生的各种废弃
物进行回收和再生利用的技术。
本项目为年产12000吨再生塑料颗粒项目,属于对社会生产和消费过程中产生的各种废弃物进行回收和再利用的技术,符合的大纲的主要范围
符合
废塑料再生利用技术 推广废塑料物理再生利用和机械化分类技术 属于废塑料物理
再生利用技术 符合3、与资源综合利用目录(2003年修订)符合性分析根据《关于印发<资源综合利用目录(2003年修订)的通知>》(发改环
资[2004]73号)把“回收生产和消费过程中产生的各种废旧塑料”、“利用废塑料生产的塑料制品”列入“三、回收、综合利用再生资源生产的产品”目录中,以促进合理利用和节约资源,提高资源利用率,保护环境,实现经济社会的可持续发展。1.3.2 相关行业规范要求符合性分析
1、对照《河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案》(冀政发[2018]18号),献县亚兴塑料加工厂列入“散乱污”企业清理整顿范围,本项目熔融挤出过程所需热源采用电加热,为蓝天保卫战贡献一份力量,且本项目塑料再生颗粒项目生产过程中塑料熔融挤出产生非甲烷总烃,经集气罩通过低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置处理后达标排放。本项目 VOC排放得到综合整治。因此本项目不违背《河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案》。
2、对照《水污染防治行动计划》(国发[2015]17号),本项目粉碎、清洗、甩干废水经污水处理站处理后,循环使用,无生产废水排放;冷却水经自然降温后,循环使用,不外排;生活污水,水质简单,排入防渗旱厕,无生活污水
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
外排,本项目的建设不违背《水污染防治行动计划》。3、与《废塑料综合利用行业规范条件》(工信部,2015年第 81号),
本项目与该规范条件的符合性分析见下表 1.3-2。表 1.3-2 项目与《废塑料综合利用行业规范条件》相符性分析
序号 项目 规范要求 本项目建设内容 符合情况
1生产经营规模
塑料再生造粒类企业:新建企业年废塑料处理能力不低于 5000吨
本项目属于塑料再生造粒类企业,生产规模为年产 12000吨再生塑料颗粒
符合
2工艺与装备
应具有与加工利用能力相适应的预处理设备和造粒设备。其中,造粒设备应具有强制排气系统,通过集气装置实现废气的集中处理;过滤装置的废弃过滤网应按照环境保护有关规定处理,禁止露天焚烧。
本项目造粒设备具有强制排气系统,经集气罩收集后,通过低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置处理后达标排放;废滤网由厂家负责回收处理,不自行焚烧
符合
3 环保要求 企业加工存储场地应建有围墙,在园区内的企业可为单独厂房,地面全部硬化且无明显破损现象。
企业加工存储场地建有围墙,设有单独厂房,地面硬化且破损
现象符合
企业必须配备废塑料分类存放场所。原料、产品、本企业不能利用废塑料及不可利用废物贮存在具有防雨、防风、防渗等功能的厂房或加盖雨棚的专门贮存场地内,无露天堆放现象。企业厂区管网建设应达到“雨污分流”要求。
项目聚丙烯、聚乙烯原料分类存放,不能利用的废塑料放置于仓库内,仓库具有防雨、防风、防渗等功能,厂区实现“雨污分流”要求
符合
企业对收集的废塑料中的金属、橡胶、纤维、渣土、油脂、添加物等夹不合格原料,应采取相应的处理措施。如企业不具备处理条件,应委托其他具有处理能力的企业处理,不得擅自丢弃、倾倒、焚烧与
填埋。
项目分拣出的不合格原料由由回收废旧资源公司,不自行处理
符合
企业应具有与加工利用能力相适应的废水处理设施,中水回用率必须符合环评文件的有关要求。废水处理后需要外排的废水,必须经处理后达标排放。企业应采用高效节能
项目生产废水经过滤+混凝气浮处理后,回用于清洗,污泥属于一般固废,运至垃圾场处理。项目不涉
符合
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
环保的污泥处理工艺,或交由具有处理资格的废物处理机构,实现污泥无害化处理。除具有获批建设、验收合格的专业盐卤废水处理设施,禁止使用盐卤分选工艺。
及盐卤废水
再生加工过程中产生废气、粉尘的加工车间应设置废气、粉尘收集处理设施,通过净化处理,达标后排
放。
项目产生的废气经低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置处理后达标排放
符合
4、与《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》(试行)(HJ/T364-
2007),本项目与该技术规范的符合性分析见下表 1.3-3。表 1.3-3 项目与《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》相符性分析
HJ/T364-2007技术要求 本项目建设内容 符合情况
回收要求
1、废塑料的回收应按原料树脂种类进行分类回收,并严格区分废塑料来源和原用途。不得回收和再生利用属于
医疗废物和危险废物的废塑料。2、含卤素废塑料的回收和再生利用应
与其他废塑料分开进行
本项目采取分类收集、分类加工的方式回收废塑料,不回收含医疗废物和危险废物的废塑料。项目回收的废塑料(PP、PE)从市场购入,均不含卤素
符合
贮存
1、废塑料应贮存在通过环保审批的专门贮存场所内。
2、贮存场所必须为封闭或半封闭型设施,应有防雨、防晒、防渗、防尘、
防扬散和防火措施。3、不同种类、不同来源的废塑料,应
分开存放。
本项目建有专门的贮存场所,具备防雨、防晒、防
尘、防扬散、防火等措施;原料进厂区后企业按照种类、来源分开存放
符合
预处理 1、废塑料预处理工艺应当遵循先进、稳定、无二次污染的原则,应采用节水、节能、高效、低污染的技术和设备;宜采用机械化和自动化作业,减
少手工操作;2、人工分选应采取措施确保操作人员
的健康和安全;3、应根据废塑料来源和污染情况选择清洗工艺;宜采用节水的机械清洗技术;化学清洗不得使用有毒有害的化学清洗剂,宜采用无磷清洗剂;
4、塑料粉碎应配有防治粉尘和噪声污染的设备
本项目预处理工艺主要包括分选、清洗、粉碎和甩干;人工分选时配有足够的防护措施来保证人员的健康和安全;本项目采用物理清洗,不添加化学清洗剂;清洗采用机械化设备进行,在一定程度上减少手工操作。本项目采用电加热方式;本项目采用湿法粉碎技术,在粉碎的过程中不产生粉尘,湿法粉碎后的废水中污染物质
符合
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
5、人工干燥宜采用节能、高效的干燥技术,如冷凝干燥、真空干燥等;自然干燥的场所应采取防风措施。
6、废塑料预处理工艺主要包括分选、清洗、粉碎和干燥。
为 SS,不产生难处理的废水废水污染物,废水经污水处理站(过滤+混凝气浮)处理后回用于生产,不外排,故本项目采用湿法粉碎,故采用湿法粉碎是可行的;本项目采用自然干燥,干燥场所已采取
防风措施
项目建设环境保护
1、废塑料的再生利用项目必须经过县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门的环保审批,严格执行环境影响评价和“三同时”制度。
2、新建废塑料再生利用项目的选址应符合环境保护要求,不得建在城市居民区、商业区及其他环境敏感区内
3、再生利用项目必须建有围墙并按功能划分厂区,各功能区应有明显的界
线和标志。4、功能区必须有封闭或半封闭设施,采取防风、防雨、防渗、防火等措施,并有足够的疏散通道。
本次环评要求企业严格执行环境影响评价和“三同时”制度;项目未建在城市居民区、商业区及其他环境敏感区;本项目将生产区、备料区、原料区按功能划分区域,并配有明显的界限和标志;本项目划分后的功能区均处于封
闭的厂房内,防风,防雨、防渗、防火等措施齐全,有足够的的疏散通
道;项目不从国外进口废塑料
符合
污染控制
1、企业应有配套的废水收集设施。废水宜在厂区内处理并循环利用;
2、企业应有集气装置收集,经净化处理的废气排放应按企业所在环境功能
区类别3、其他气体净化装置收集的固体废物,应按国家危险废物鉴别标准进行
鉴别4、预处理和再生利用过程中应控制噪
声污染5、废塑料预处理、再生利用过程中产生的固体废物,应按工业固体废物处置,并执行相关环境保护标准
企业清洗废水循环使用;有机废气通过低温等离子
光氧一体机+活性炭吸附装置处理后,经 15m高排气筒达标排放;固体废物均按照要求进行相应处理;本项目对粉碎机、挤出机、切粒机等设备采取基础减震等措施,并通过厂房隔声,厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准
符合
管理 1、企业应建立、健全环境保护管理责任制度,设置环境保护部门或者专(兼)职人员,负责监督废塑料回收和再生利用过程中的环境保护及相关
管理工作。2、企业应对所有工作人员进行环境保
护培训3、应建立废塑料回收和再生利用情况
本次环评要求企业建立健全的环保管理制度,厂区内设置环保专员负责厂区生产过程的环保工作;招收员工后对员工进行环保培训;由环保专员对生产过程进行记录;定期委托有资质的监测单位进行环
符合
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
记录制度4、企业应建立环境保护监测制度
保监测;委托相关单位进行编制污染预防机制和处理环境污染事故的应急预
案5、与《废塑料加工利用污染防治管理规定》(环境保护部、发挥改革委、
商务部 2012年 8月 24日),本项目与该管理规定的符合性分析见下表 1.3-
4。表 1.3-4 本项目与《废塑料加工利用污染防治管理规定》相符性分析
序号 管理规定 本项目建设内容 符合情况
1
无符合环保要求污水治理设施的,禁止从事废编织袋造粒,缸脚料淘洗、废塑料退镀(涂)、盐卤分拣
等加工活动
本项目原料为废塑料(PP、PE)加工再生塑料颗粒,厂区内设有污水治理设
施符合
2
废塑料加工过利用单位应当以环境无害化方式处理废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网;禁止交不符合画报要求的单位或个人处置
本项目不采取露天焚烧废塑料,加工利用过程残余垃圾收集后送至垃圾填埋场卫生填埋,废弃过滤网收集后交由厂家进行处置,不进行露
天焚烧
符合
3禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网 符合
1.3.3 规划符合性分析1、“三线一单”符合性分析“三线一单”指的是生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线以及负
面清单。(1)与生态保护红线符合性分析本项目位于献县陌南镇山秋村,项目周围无自然保护区、生态敏感区,
不属于自然生态红线区,符合生态保护红线要求。(2)与环境质量底线的符合性分析本项目采取有效的环境保护措施后,可有效控制和削减污染物排放总量,
根据项目所在地环境质量现状调查和污染物排放影响预测,本项目实施后对区域内环境影响较小,环境质量可以保持现有水平,符合环境质量底线要求。
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(3)与资源利用上线的相符性分析根据项目特点,项目能耗较少,不属于高能耗行业,项目清洗废水经沉
淀后循环使用,不外排,符合资源利用上线标准。(4)与环境准入负面清单的对照本项目属于利用废旧塑料再生项目,根据中华人民共和国国家发展和改
革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正),本项目属于第一大类“鼓励类”第三十八类“环境保护资源综合利用”中的第 28条“再生资源回收利用产业化”,项目的建设进一步促进当地废旧塑料的回收及再生资源循环加工利用产业,对解决当地农业“白色污染”贡献力量,属于国家重点鼓励产业。
根据献县人民政府关于投资项目负面清单公开目录,负面清单涉及禁批、区域禁批和耗煤三类项目,本项目不在负面清单内。
2、与《“十三五”节能环保产业发展规划》符合性分析根据国家发展改革委、科技部、工业和信息化部、环境保护部联合出台
《“十三五”节能环保产业发展规划》,要探索挥发性有机物(VOCS)源头控制方法;开展农业废弃资源化利用。本项目原料是农业用大棚塑料膜及鱼竿膜,在熔融挤出时,采用低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置进行处理,减少挥发性有机物的排放,因此本项目符合《“十三五”节能环保产业发展规划》的要求。
3、与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》符合性分析根据环境保护部、国家发展和改革委员会、财政部、交通运输部、国家
质量监督检验检疫总局、国家能源局共同出台《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》,总体要求以改善环境空气质量为核心,以重点地区为主要着力点,以重点行业和重点污染物为主要控制对象,推进 VOCS与 NOx 协同减排,强化新增污染物排放控制;加快推进“散乱污”企业综合整治。各地要全面开展涉 VOCS排放的“散乱污”企业排查工作,建立管理台账,实施分
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类处置,列入升级改造类的,按照发展规模化、现代化的原则制定改造提升方案。根据献县生态环境保护委员会出具“献县 2018年“散乱污”企业整改提升工作方案”中指出按照“先停后治”的原则,环评公司现场勘查提出整改方案—调查取证立案处罚—企业整改—环评公司补充编制环境影响评价文件—审批—申报排污许可—核发排污许可证—污染物检测、验收—备案登记的程序进行。因此本项目符合《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的要求。
4、与《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》符合性分析根据《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》中指出,推进塑料再
生利用产业发展,促使废塑料行业逐渐向集约化、规模化、深加工方向发展,实现经济效益、社会效益和生态效益的统一。本项目利用废塑料进行塑料颗粒再生项目,因此本项目符合《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》要求。1.4 项目特点
废塑料回收再利用是一项资源节约化、发展绿色化项目。回收废塑料既可以消费废塑料,减轻环境污染压力,又可以通过再利用,实现变废为宝,同时可增加就业岗位,繁荣地方经济。废旧塑料的加工与再生利用,分为直接再生利用和改性再生利用两种。直接再生利用是将回收的废旧塑料制品经过分拣、粉碎、清洗、甩干、挤出、切粒后直接加工成型,其工艺比较简单。改性再生利用是指将再生塑料通过物理或化学方法改性 (如复合、增强、接枝)
后,再加工成型,工艺较复杂,需特定的机械设备,再生制品性能好。目前废旧塑料的再生利用技术已得到广泛推广应用。1.5 项目建设的必要性
1、项目的建设是落实国家产业政策的需要本项目的实施符合国家(资源综合利用目录(203年修订)》中“三、回
收、综合利用再生资源生产的产品”中 “30回收生产和消费过程中产生的各
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种废旧金属、废旧轮胎、废旧塑料、废纸”的产品范围,是国家促进合理利用和节约资源,提高资源利用率,保护环境,实现经济社会可持续发展的重要内容之一。同时,本项目的实施符合《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》、《中华人民共和国节约能源法》的要求,可合理利用固体废弃物和无害化处置固体废弃物,促进清洁生产和循环经济发展。
2、项目的建设有利于保护环境、改善环境废旧塑料类制品不易填埋和然烧,其不易降解和燃烧后产生大量烟尘、
一氧化碳甚至二嗯英,严重污染大气环境,对自然环境、植被生长、人类健康等多方面产生极大破坏,是危害较大的固体废物。本项目的实施,能够减少废旧塑料填埋和燃烧对环境的破坏,保护环境。
3、项目建设是塑料行业发展的需要废旧塑料加工成颗粒后,依旧具有良好的综合材料性能,可满足吹膜、
拉丝拉管、注塑和挤出型材等技术要求,大量应用于塑料制品的生产。由于再生望料价格优势突出,效益明显,国内废旧望料回收市场已成气候。目前,全国己经有 800多家各类废旧物资回收企业,回收网点 18万个,几乎遍及每个乡镇和大、中、小城市。1.6 关注的主要环境问题
本项目关注的主要环境问题:项目运行过程中产生的污染因素以生活污水和粉碎、清洗、甩干废水、有机废气非甲烷总烃、一般固体废物和危险废物、设备噪声为主。本次评价主要对项目产生的各类污染物的产生情况、污染治理措施、造成的环境影响进行分析评价,重点关注废旧塑料再生造粒生产线中熔融挤出产生的非甲烷总烃的防治措施及环境影响,生产和生活废水防治措施及综合利用情况,固体废物最终处置措施及环境影响,噪声的达标排放情况以及对周围环境产生的影响1.7 主要结论
献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目,项目建设地点为献
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县陌南镇山秋村,项目建设符合产业政策,不存在环境制约因家。本项目的建设及运营不可避免的将会对附近地区的大环境,地下水环境、声环境及生态环境产生定的不利影响,但工程采取了完善的污染治理措施,可实现稳定达标排放,有效减少污染物排放量,所产生的负面影响是可以得到有效控制的,对区域环境影响在可接受水平,项目在建立了各类风险防治措施的基础上,可有效控制环境风险事故的发生。因此,项目严格工程环保设计,确保施工安装质量,严格执行“三同时”制度、排污许可制度,在落实本报告中提出的各项污染防治措施和风险防治措施的前提下,从环境影响角度出发,项目的建设和运行是可行的。2 总则2.1 编制依据2.1.1 环境保护法律(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年 1月 1日实施 );(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年 9月 1日);(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016年 1月 1日实施);(4)《中华人民共和国水污染防治法》(2018年 1月 1日实施);(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年 3月 1日实施);(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修订);(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年 7月 1日实施))
(8)《中华人民共和国循环经济促进法》(2009年 1月 1日实施)。2.1.2 环境保护法规、规章(1)《建设项目环境保护管理条例》(国务院第 682号令);(2)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第 44号;(3)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(国发[2011]35号);(4)《国务院大气污染防治十条措施》(2013年 6月 14日);(5)《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》(国家发展和改革委
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员会 2013年第 21号令);(6)《国家危险废物名录》 (国家环境保护部、国家发改委令第 1 号,
2016年 6月 14号);(7)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令 第 591号
(2011年 2月 16日国务院第 144次常务会议修订通过));(8)《国务院关于印发“十三五”节能减排综合性工作方案的通知》(国
发[2016]74号);(9)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发〔2013〕37
号);(10)《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发〔2015〕17
号 2015年 4月 2日);(11)《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》 (国发
[2016]65号);(12)《关于印发土壤污染防治行动计划的通知》(国发[2016]31号);(13)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》 (环发
[2012]98号);(14)《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》(环境保护部办公
厅文件环办[2012]134号);(15)《建设项目环境影响评价政府信息公开指南》(试行)(环发 2013年 11
月 14号);(16)《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》
(环办 [2014]30 号)(2014 年 3月 25日);(17)《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》 (环境
保护部 2014 年 12月 30日);(18)《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》(环保部令
第 45号);
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(19)《关于印发<京津冀及周边地区 2017年大气污染防治工作方案>的通知》(环保部,2017年 2月 17日);
(20)《河北省环境保护条例》(河北省人大常委会,2005修订);; (21)《河北省人民政府关于贯彻<国务院关于落实科学发展观加强环境
保护的决定>的实施意见》(冀政[2006]65号);(22)《建设项目环境管理若干问题的规定》(冀环[2007]65号文);(23)《建设项目环境保护技术评估报告编制要点》(冀环办发[2007]70号);(24)《关于加强环境影响评价文件编制工作管理的有关规定》(冀环办发
[2007]163号);(25)《关于加强建设项目主要污染物排放总量管理的通知》(冀环办发
[2008]23号);(26)《关于进一步强化建设项目环评公众参与工作的通知》(冀环办发
[2010]238号);(27)《关于印发<建设项目环境影响评价技术审核报告编制要点>的通
知》(冀环办[2010]250号);(28)《关于进一步加强环境影响评价技术审核工作的通知》 (冀环办
[2011]186号);(29)《关于我省建设项目环境现状监测执行《GB3095—2012 环境空气
质量标准》的通知》(冀环办发〔2012〕225号);(30)关于印发《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》,环大气
[2017]121号;(31)《关于印发<河北省大气污染防治行动计划实施方案>的通知》( 河
北省人民政府,2013年 9月 6日);(32)《河北省水污染防治工作方案》( 河北省人民政府)
(33)《河北省地下水管理条例》(河北省第十二届人民代表大会常务委员会,2015年 3月 1日);
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(34)《河北省固体废物污染环境防治条例》河北省第十二届人民代表大会常务委员会公告(第 47号);(35)《关于河北省环境保护厅建设项目环评审批实施分类管理的通知》
(冀环办[2014]63号);(36)《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决
定》(生态环境部令第 1号,2018.4.28)
(37)《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总〔2014〕283号);
(38)《关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录 (2015年版)的通知》(河北省人民政府办公厅,冀政办法[2015]7号);
(39)《关于转发省环保厅关于进一步深化环评审批制度改革的意见》(河北省人民政府办公厅,2015年 10月 18号);
(40)《河北省用水定额》(DB13/T1161-2016);(41)《关于印发<河北省环保厅建设项目环境影响评价文件审批程序规
范>的通知》(冀环办发 2017第 47号);(42)《河北省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目录》
(河北省环保厅,2017第 2号通告);(43)《关于强力推进大气污染综合治理的意见》和 18 个专项实施方案
(河北省人民政府,2017年 3月 31日);(44)《关于印发河北省重点行业挥发性有机物达标治理工作方案的通
知》(冀气领办[2016]47号);(45)《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》;(46)《河北省挥发性有机物污染整治专项实施方案》(河北省人民政
府,2017年 4月 1日公布);(47)挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策(2013年第 31号);(48)《沧州市环保局建设项目环评审批及验收管理暂行规定》(沧州市
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环境保护局,沧环字[2013]143号);(49)《关于加快推进挥发性有机物治理相关工作的通知》 (沧州市环境
保护局,沧环办[2018]265号);(50)《沧州市 2018年大气污染物综合治理方案》(沧州市人民政府办公
室,2018年 6月 5日);2.1.3 环境保护技术规范(1)《建设项目环境影响评价技术导则·总纲》(HJ2.1-2016);(2)《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008);(3)《环境影响评价技术导则·地面水环境》(HJ/T2.3-93);(4)《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610-2016);(5)《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009);(6)《环境影响评价技术导则·生态影响》(HJ19-2011);(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);(8)《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环保部公告 2017年第
43号);(9)《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017)(10)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);(11)《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010);(12)《固体废物处理处置工程技术导则》(HJ2035-2013);(13)《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013);(14)《挥发性有机物(非甲烷总烃)污染防治技术政策》(环境保护部
公告 2013年第 31号);2.1.4 相关文件及技术资料(1)《献县亚兴塑料加工厂环境质量现状监测报告》;(2)《献县亚兴塑料加工厂噪声环境质量现状监测报告》;(3)《献县亚兴塑料加工厂地下水环境质量现状监测报告》;
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(4)献县亚兴塑料加工厂提供的其它工程技术资料;(5)环评委托书。
2.2 评价目的和原则2.2.1 评价目的
(1)通过对厂址周围环境现状调查,了解项目建设影响区域的自然环境和环境背景状况,为分析项目的环境影响提供技术资料。
(2)通过工程分析,按照生产工艺流程查清主要排污节点、污染源、污染物源强及其控制措施,给出各污染物的排放浓度、排放量及排放规律。
(3)通过计算和分析,预测项目主要污染物排放对水、气、和声环境的影响程度,分析是否满足污染物排放标准和环境质量标准要求。
(4)论证项目废水、废气、噪声等污染治理措施和固体废物处置措施的技术经济可行性。
(5)从环保法规、环境质量、污染防治等方面综合分析,给出项目建设的环境可行性结论,为管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。2.2.2 评价原则
突出环境影响评价的环境预防作用,坚持保护和改善环境质量。(1)依法评价:贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规
划等,优化项目建设,服务环境管理。(2)科学评价:规范环境影响评价方法,科学分析项目建设对环境质量
的影响。(3)突出重点:根据建设项目的工程内容及其特点,明确与环境要素间
的作用效应关系,充分利用符合时效的数据资料及成果,对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。2.3 环境影响要素和评价因子2.3.1 环境影响要素识别根据本项目主要污染源污染因子及区域环境特征,对本项目实施后的主要
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环境影响要素进行识别,结果见表 2.3-1。表 2.3-1 环境影响因素及特征污染物因子筛选表
时段影响活动类型
自然环境 生态环境 社会环境 生活环境环境空气
水环境
土壤环境
声环境
自然植被
农作物
土地利用
经济发展
基础设施
景观美学
生活舒适度
文物保护
建设期运输 -1S - -1S -1S - - - - - - - -
防渗 -1S -1S -1S -2S - - -1L - - -1S - -
调试 -1S -1S - -2S - - - - - - - -
运行期
废气 -2L - - - - -1L - - - -1L
废水 - -1L - - - - - - - - - -
固废 - - -1L - - - - - - - - -
噪声 - - - -1L - - - - - -1L -
储运 - - - - - - - +1L - -1L -1L -
注 :①+、-分别表示有利和不利影响;② S、L 分别表示短期和长期影响;③ 1、2、3分别表示影响程度轻微、中等、较大。由表 2.3-1可知,项目建设施工活动对自然环境、生态环境和生活环境会
产生一定的不利影响,但影响是短期的。投入运营后对环境的影响则是长期存在的,运营期对自然环境和生活环境的影响以负面效益为主,主要表现在废气、废水、噪声、固废等造成的环境污染和降低生活舒适度;社会环境方面体现为正面效益,主要表现在促进经济发展,间接推动生活水平的提高。2.3.2 评价因子根据环境影响因素识别结果,结合区域环境质量现状,以及工程特点和污
染物排放特征,确定本项目评价因子见表 2.3-2。表 2.3-2 评价因子一览表
项 目 评价因子大气环境
现状评价 PM10、SO2、NO2、非甲烷总烃污染源评价 非甲烷总烃预测影响评价 非甲烷总烃
地下水环境 环境现状评价pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、菌落总数、铜、锌、铝、钠、硫化物及K、Na+、Ca2+、Mg2+、CO3
2-、HCO3-
污染源评价 COD、SS、氨氮、BOD5
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预测影响评价 COD
声环境现状评价 Leq(A)
污染源评价 Lp
预测影响评价 Leq(A)
固废环境污染源评价 分拣出不能利用的不合格原料、切粒工序产生的不合格产
品、废水治理设施产生的污泥、熔融挤出工序废滤网、废气治理工序废活性炭、生活垃圾影响分析
环境风险 风险评价 塑料发生火灾2.4 评价等级及评价范围2.4.1 评价级别2.4.1.1 大气环境影响评价工作等级的确定本评价依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008),结合项目
工程分析结果,选择正常排放的主要污染物及排放参数,采用估算模式计算各污染物在简单平坦地形、全气象组合情况条件下的最大影响程度和最远影响范围,然后按评价工作分级判据进行分级。(1)Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)中最大地面浓度占
标率的计算公式:
式中:Pi——第 i 个污染物的最大地面浓度占标率,%;Ci——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度,mg/m3;C0i——第 i 个污染物的环境空气质量标准,mg/m3。经初步工程分析,拟建工程外排废气污染源主要为熔融挤出过程产生的非
甲烷总烃,主要污染因子为非甲烷总烃。本评价采用导则推荐的估算模式 SCREEN3,以最不利情况下的废气作为污
染源,计算熔融挤出工序废气中污染物的最大地面浓度占标率 Pi及其地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%,同时根据计算结果选择最大地面浓度占标率 Pmax。
0
100%ii
i
CPC
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本项目评价等级计算按正常工况下最不利情况考虑,评价等级划分依据见表 2.4-1,估算模式参数取值见表 2.4-2、2.4-3。(2)评价工作级别划分的依据根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ 2.2-2008),将大气环境评价
工作等级划分情况列于表 2.4-1。表 2.4-1 评价工作等级划分一览表
评价工作等级 评价工作分级判据一级 Pmax≥80%,且 D10%≥5km
二级 其他三级 Pmax<10%,或 D10%<污染源距厂界最近距离
表 2.4-2 本项目估算模式参数取值一览表(点源)项 目 预测因
子 废气量(m3/h)
排放速率(kg/h)
排气筒高度(m)
排气筒出口直径(m)
废气出口温度( )℃
污染物浓度标准(mg/m3)
熔融挤出工序排气
口非甲烷总烃 30000 0.052 15 0.9 25 2.0
表 2.4-3 本项目估算模式参数取值一览表(面源)序号 污染源 预测因子 长度(m) 宽度(m) 高度(m)
源强(kg/h)
污染物浓度标准(mg/m3)
1 生产车间 非甲烷总烃 80 55 6 0.059 2.0
根据估算模式预测数据,拟建项目 Pmax计算结果以及评价等级结果见表2.4-4。
表 2.4-4 大气污染物最大地面浓度占标率计算结果及评价等级结果污染源 污染物 下风向最大浓
度(mg/m3)最大浓度占标率 Pi(%)
最大落地浓度距离(m)
D10%(m) 等级点源
熔融挤出工序排气
口非甲烷总烃 0.0007773 0.04 300 -- 三级
面源 生产车间 非甲烷
总烃 0.02389 1.19 290 -- 三级(3)评价工作级别确定综合以上分析,计算所得本项目废气中污染物的非甲烷总烃浓度占标率最
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大为 0.04%,Pmax<10%,根据《环境影响评价技术导则 ·大气环境》(HJ2.2-
2008)对评价工作等级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。2.4.1.2 地表水环境影响评价级别的确定
本项目运行过程中产生的清洗废水经“过滤+混凝气浮装置”处理后,上清水全部回用于粉碎、清洗工序,不外排;条状再生塑料经冷却水槽冷却后,冷却水经自然降温后,循环利用不外排;职工生活污水主要为职工生活废水,水质简单,排入厂区防渗旱厕,定期清掏,用作农肥,不外排。因此只进行地表水影响分析。2.4.1.3 地下水环境影响评价工作等级的确定
(1)建设项目类别本项目利用废塑料进行再生利用,废塑料再生利用项目根据《环境影响
评价技术导则-地下水环境》(HJ 610-2016)附录 A地下水环境影响评价行业分类表,本项目属于“U 城镇基础设施及房地产 155 废旧资源(含生物质)加工、再生利用 ”,本项目原料为塑料大棚膜及鱼竿膜,不属于危险废物及医疗废物,属于Ⅲ类项目。
(2)评价工作等级确定根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本项目位
于献县陌南镇山秋村,所在区域无集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水源)准保护区及准保护区以外的补给径流区;无除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。项目周边有分散式饮用水水源地;未划定准保护区的集中水式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。
因此,区域地下水环境敏感程度属“较敏感”,地下水环境敏感程度分级见表 2.4-5。
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表 2.4-5 地下水环境敏感程度分级表敏感程度 地下水环境敏感特征
敏感集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源在建和规划的饮用水水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。
较敏感集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感区分级的环境敏感区。
不敏感 上述地区之外的其他地区。注:a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理目录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。
综上所述,本项目地下水环境影响评价项目类别为“Ⅲ类”,地下水敏感程度为 “较敏感”,根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-
2016)评价工作等级分级表,见表 2.4-6,确定本项目地下水环境影响评价工作等级为三级。
表 2.4-6 评级工作等级分级表项目类别
环境敏感程度** Expression isfaulty **类项目
** Expression isfaulty **类项目
** Expression isfaulty **类项目
敏感 一 一 二较敏感 一 二 三不敏感 二 三 三
2.4.1.4 声环境影响评价工作等级的确定(1)项目所在区域声环境功能区类别本项目所在区域属于《声环境质量标准》(GB3096-2008) 2类区。(2)项目所在区域声环境特征本公司厂址周围无学校、疗养院及风景游览区等敏感目标。最近的居民点
为北侧 80m处的山秋村。(3)声环境质量变化程度本项目在采取完善的噪声防治措施及距离的衰减后,预计项目投产后周围
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声环境敏感目标噪声级增高量小于 3dB(A)。(4)受项目影响人口的数量项目建成后,周围受影响人口变化较小。(5)评价工作等级的确定综合以上分析,按照《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)中噪
声环境影响评价级别划分原则,确定本项目声环境评价工作等级为二级。2.4.1.5 生态环境评价等级
本项目位于河北省沧州市献县陌南镇山秋村,项目占地面积为 3.0亩,约2000m2,工程占地范围<2.0km2,项目占地不涉及基本农田保护区及生态脆弱和有严重生态问题的区域,生态敏感性属于一般区域。根据《环境影响评价技术导则 生态环境》(HJ19-2011)有关规定,仅对生态环境影响进行分析。2.4.1.6 环境风险评价等级的确定(1)物质危险性《建设项目环境风险评价技术导则》中物质危险性标准见表 2.4-7。
表 2.4-7 物质危险性标准一览表类别 LD50(大鼠经口)mg/kg LD50(大鼠经皮)mg/kg
LC50(小鼠吸入,4 小时)mg/L
有毒物质
1 <5 <1 <0.12 5<LD50<25 10<LD50<50 0.1<LC50<0.53 25<LD50<200 50<LD50<400 0.5<LC50<2
易燃物质
1 可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点(常压下)是 20℃或 20℃以下的物质
2 易燃液体—闪点低于 21℃,沸点高于 20℃的物质3 可燃液体—闪点低于 55℃,压力下保持液态,在实际操作条件下(如高温高
压)可以引起重大事故的物质爆炸性物质 在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质对照《建设项目环境风险评价技术导则》“附录 A.1的表 1”和《危险化
学品目录(2015版)》、《危险货物品名表》(GB12268-2012),本项目不涉及风险物质。
(2)重大危险源辨识
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经统计本项目易燃固体废塑料的日常存储量,并与《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)、《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)
中规定的物质储量临界量进行对比,具体见表 2.4-8。表 2.4-8 有毒(易燃、易爆)物质贮存量及其对应临界量一览表
由表 2.4-8分析可知,对照《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-
2009)及《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ/T169-2004)附录 A中规定的临界量范围,qi/Qi为 0,所以本项目无重大危险源。(3)环境敏感性本项目厂址所在区域无自然保护区、文物古迹、珍稀动植物资源等敏感目
标,不属于环境敏感地区。(4)评价工作级别评价工作级别的划分见表 2.4-9。
表 2.4-9 评价工作级别划分项 目 剧毒危险性物质 一般毒性危险物
质可燃、易燃危险性物
质 爆炸危险性物质重大危险源 一 二 一 一非重大危险源 二 二 二 二环境敏感地区 一 一 一 一(5)评价等级确定综合以上分析,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)环
境风险评价工作级别划分的判据,环境风险评价等级为二级。评价范围为以原料存放处为中心,周围半径 3km的圆形区域。2.4.2 评价范围根据本项目各环境要素确定的评价等级,结合区域环境特征,按“导则”
中评价范围确定的相关规定,并综合本项目污染源排放特征,确定本评价各环
物质名称 生产场所临界量
贮存场所临界量
日常最大存储量(t)
qi/Qi 重大危险源判别结果聚乙烯 PE
-- -- 60 -- 非重大危险源聚丙烯 PP
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境要素评价范围见表 2.4-10。表 2.4-10 各环境要素评价范围一览表
序号 环境要素 评价等级 评 价 范 围1 环境空气 三级 以污染源为中心,半径 2.5km的圆形区域,即 19.6km2范围
2 地下水 三级根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中公式计算法,可得 L≈500m,保守考虑,确定地下水评价范围为上游 1km,项目两侧各 1km,下游 2km的矩形区
域,即 6km2的范围。3 声环境 三级 项目厂界 1m4 生态环境 -- 项目厂区5 环境风险 二级 以事故源为中心周边 3km范围
2.5 评价内容及评价重点2.5.1 评价内容
根据本项目特点及周围环境特征,将本次评价工作内容列于表 2.5-1。表 2.5-1 评价内容一览表
序号 项 目 内 容1 概述 项目由来、相关判定符合性、项目特点、关注的主要
环境影响、评价过程、主要结论2 总则
编制依据、评价目的、评价原则、环境影响识别与评价因子筛选、评价等级、评价范围、评价内容与评价重点、环境保护目标、评价标准
3 建设项目工程分析项目概况、原辅材料及能源消耗、主要生产设备及设施、生产工艺流程及排污节点分析、公用工程、污染因素分析及拟采取的治理措施
4 环境现状调查与评价 自然环境概况、环境功能区划、环境质量概况、环境空气、地下水、声环境质量现状监测与评价
5 环境影响预测与评价施工期环境影响分析、大气环境影响预测与评价、地表水环境影响分析、地下水环境影响预测与评价、声环境影响预测与评价、固废对环境的影响分析、环境风险影响分析
6 污染防治措施可行性论证 废气、废水、噪声治理、防渗措施、环境风险防范措施可行性论证
7 环境影响经济损益分析 对建设项目的环境影响后果进行货币经济损益核算,估算建设项目环境影响的经济价值
8 环境管理与环境监测计划 制定环境管理与监测计划,列出污染物排放清单9 环境影响评价结论 从环保角度分析,给出工程建设是否可行的结论
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2.5.2 评价重点结合本次拟建工程的排污特点及周围环境特征,确定本次评价工作重点为:
工程分析、大气环境影响评价、地下水环境影响评价、环境风险评价、环保措施可行性论证。2.6 评价标准及环境保护目标2.6.1 评价标准根据项目特点,结合区域环境功能区划,本评价采用的标准如下。
2.6.1.1 环境质量标准环境空气:PM10、PM2.5、TSP、SO2、CO、NOx、NO2、O3执行《环境空气
质量标准》(GB3095-2012)二级标准;非甲烷总烃执行河北省地方标准《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)中表 1二级标准限值要求。地下水:执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。声环境:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)表 1中 2类区标准。本项目执行的环境质量标准见表 2.6-1。
表 2.6-1 环境质量标准一览表类别 评价因子 标准限值 备注环境空气 SO2
年平均 60μg/m3 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准24 小时平均 150μg/m3
1 小时平均 500μg/m3
NO2
年平均 40μg/m3
24 小时平均 80μg/m3
1 小时平均 200μg/m3
TSP 24 小时平均 300μg/m3
PM10年平均 70μg/m3
24 小时平均 150μg/m3
PM2.5年平均 35μg/m3
24 小时平均 75μg/m3
CO24 小时平均 4000μg/m3
1 小时平均 10000μg/m3
O3 日最大 8 小时平均
160μg/m3
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1 小时平均 200μg/m3
非甲烷总烃 一次浓度 2.0mg/m3 《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)二级标准
声环境
等效连续A声级
昼间 60dB(A) 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类功能区标准夜间 50dB(A)
地下水
pH 6.5~8.5 —
《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准
总硬度 ≤450 mg/L
耗氧量(CODMn法,以O2计)
≤3.0 mg/L
溶解性总固体 ≤1000 mg/L
氨氮(以N计) ≤0.50 mg/L
硝酸盐 ≤20.0 mg/L
亚硝酸盐(以N计) ≤1.00 mg/L
氟化物 ≤1.0 mg/L
砷 ≤0.01 mg/L
锌 ≤1.00 mg/L
铅 ≤0.01 mg/L
铁 ≤0.3 mg/L
锰 ≤0.10 mg/L
氰化物 ≤0.05 mg/L
挥发性酚类(以苯酚计) ≤0.002 mg/L
镉 ≤0.005 mg/L
汞 ≤0.001 mg/L
Cr+6 ≤0.05 mg/L
氯化物 ≤250 mg/L
硫酸盐 ≤250 mg/L
总大肠菌群 ≤3.0 CFU/mL
菌落总数 ≤100 CFU/mL
硫化物 ≤0.02 mg/L
石油类 ≤0.3 mg/L 《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)
2.6.1.2 污染物排放标准(1)废气有组织废气熔融挤出工序工序非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制
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标准》(DB13/2322-2016)表 1有机化工行业大气污染物排放限值要求。无组织废气厂界无组织非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
(DB13/2322-2016)表 2企业边界大气污染物排放限值要求。(2)废水本项目废水主要有粉碎废水、清洗废水、甩干废水以及职工生活废水。粉碎废水、清洗废水、甩干废水排入集水池,经过“过滤+混凝气浮装
置”处理后,上清水全部回用于粉碎、清洗工序,不外排;条状再生塑料经冷却水槽冷却后,冷却水净自然降温,循环利用,不外排;经处理后废水需满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)中洗涤用水水质标准;
职工生活污水主要为职工盥洗废水,水质简单,排入厂区防渗旱厕,定期清掏用作农肥,不外排。(3)噪声施工期:建筑施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》
(GB12523-2011)。运营期:本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)表 1中 2类标准的要求,即昼间 60dB(A),夜间 50dB(A)。(4)固体废物本项目一般固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制
标准》(GB18599-2001)及修改单要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(环境保护部公告[2013]第 36号)相关规定要求。本项目污染物排放标准见表 2.6-2。
表 2.6-2 污染物排放标准一览表
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类别 污染源 污染物因子 标准值 单位 标准来源
废气
熔融挤出
有组织 非甲烷总烃
浓度限值 80 mg/m3 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-
2016)表 1有机化工行业大气污染物排放限值要求去除率 90 %
无组织 非甲烷总烃 2.0 mg/m3
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-
2016)表 2企业边界大气污染物浓度限值要求①
废水
粉碎、清洗、甩干废水
pH 6.5~9.0 无量纲 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-
2005)中洗涤用水水质标准
COD --
mg/LSS 30
NH3-N --
噪声
昼间 LAeq 60dB(A)
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类夜间 LAeq 50
固体废物
一般固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求
危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(环境保护部公告[2013]第 36号)相关规定要求
生活垃圾执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》要求① 若排气筒去除效率不满足要求情况下,需执行表 3 生产车间或生产设备边界大气污染
物浓度限值表 2.6-3 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位:dB(A)
昼间 夜间70 55
2.6.2 环境保护目标评价区域内没有珍稀动植物资源、自然保护区、饮用水源保护区等敏感区。
根据工程性质及周围环境特征,确定评价范围内村落作为大气环境保护目标;厂址周围区域约 6km2范围地下水及周边村庄生活用水水井作为地下水保护目标;以风险源项为中心,半径 3km范围内的居民点为环境风险保护目标;主要环境保护目标见表 2.6-4,地下水评价范围内保护目标见表 2.6-5,环境风险保护目标见表 2.6-6。
表 2.6-4 环境保护目标一览表环境要素 保护对象 相对方位 与厂界距离(m) 功能要求 保护目标环境空气 旧北峰村 N 2000 《环境空气质量标 不改变环境
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准》(GB3095-2012)及其修改单
二级标准空气质量功能
黄鼠村 N 1800
宋村 N 1600
西李村 N 1760
唐村 N 1720
四合一村 N 1620
大张村 N 1200
王村 N 1120
山秋村 N 90
窦三疃村 SW 1080
王三疃村 SW 1560
秦中旺村 SW 2400
杏元村 S 380
声环境 项目厂界 1m《声环境质量标准》(GB3096-
2008)2类不改变声环境功能
表 2.6-5 地下水评价范围内的环境敏感目标保护目标 敏感点 井深
(m)距离(m) 取水层位 功能 保护级别
评价区内浅层地下水含水层
1# 130 SW 第Ⅱ含水组农用井民用井
满足《地下水质量标准》
(GB/T14848-93)III类水标准;不破坏现有地下水使用功
能。
2# 120 NW 第Ⅱ含水组项目厂区 120 -- 第Ⅱ含水组
3# 110 SE 第Ⅱ含水组4# 140 NE 第Ⅱ含水组
宋房子村 150 NE 第Ⅱ含水组评价区承压含水层
1#
300~360
SW 第Ⅲ含水组 居民饮用水源井
4# NE 第Ⅲ含水组宋房子村 NE 第Ⅲ含水组
表 2.6-6 环境风险评价保护目标一览表序号 敏感目标 相对风险源 性质 保护目标
相对方位 相对最近距离(m)
居住区 居民人身安全不受影响
1 旧北峰村 N 2000
2 黄鼠村 N 1800
3 宋村 N 1600
4 西李村 N 1760
5 唐村 N 1720
6 四合一村 N 1620
7 大张村 N 1200
8 王村 N 1120
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9 山秋村 N 90
10 新北峰村 N 2690
11 团堤村 N 2800
12 窦三疃村 SW 1080
13 王三疃村 SW 1560
14 秦中旺村 SW 2400
15 刘中旺村 SW 2750
16 孔中旺村 SW 2550
17 陌南乡 SW 2760
18 杏元村 S 380
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3 建设项目工程分析3.1 工程概况3.1.1 基本概况
项目基本情况见表 3.1-1。表 3.1-1 项目基本情况一览表
序号 项目 基本情况1 项目名称 年产 12000吨塑料再生颗粒项目2 建设单位 献县亚兴塑料加工厂3 建设内容 项目总建筑面积 2582.5m2,进行塑料再生颗粒生产,主要生产工
艺为分拣、粉碎、清洗、甩干、挤出、冷却、切粒、包装等工序4 生产规模 年产塑料再生颗粒 12000吨5 占地面积 本项目占地面积为 2000m2
6 项目投资 项目总投资 100万元,其中环保投资 21万元,占总投资的 21%
7建设地点及周边
关系
项目位于河北省沧州市献县陌南镇山秋村,厂址中心地理坐标为东经 E115°51'20.41",N38°15'24.15",厂区东侧为空地,南侧为砖厂,西、北侧均为农田,距离本项目最近的敏感点为西侧 1620 m处的南北岩村。项目地理位置图见附图 1,周边关系图见附图2。
8 厂区平面布置 厂区东北部为成品库,东部为原料库,西部为生产车间,办公室位于东部,项目平面布置图见附图 3。
9 建设性质 新建10 行业类别及代码 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造11 劳动定员 项目劳动定员 30人12 工作制度 项目年生产时间为 300d,三班工作制,每班 8 小时。
3.1.2 项目组成及主要工程内容本项目组成以及建设内容详见表 3.1-2。
3.1-2 项目建设内容一览表项目 名称 项目组成及建设内容主体工程 生产车间
建筑面积为 1940m2,1层,彩钢结构,该车间生产工序包括:分拣、粉碎、清洗、甩干、挤出、冷却、切粒、包装;车间北部设置5条生产线,南部设置 5条生产线;共设置 10条废旧塑料再生颗粒生产线;
辅助工程原料库 建筑面积为 200m2,1层,砖混结构,用于职工办公成品库 建筑面积为 200m2,1层,砖混结构,用于存放原料办公室 建筑面积为 360m2,1层,砖混结构,用于存放成品
公用工程供水 项目供水由山秋村供水系统提供供电 项目供电由山秋村供电网络提供
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供热 项目生产过程挤出工序采用电加热;办公室冬季供暖采用空调取暖储运 原料及产品采用汽车运输,厂内物料由铲车运输
环保工程
废气①挤出工序:10条生产线挤出机上方设集气罩,废气经收集后引至“低温低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置”处理后,经 15m排气筒(P1)外排;
废水①生产过程中粉碎废水、清洗废水、甩干工序废水、经污水处理站处理(过滤+混凝气浮装置)后,回用于各生产工序;② 冷却工序废水经自然降温,循环利用,不外排;③生活废水经防渗旱厕处理后定期清掏、用作农肥
噪声 选用低噪设备、设备基础减震、加强设备维护、风机进、出口加装消音器、合理安排工作时间、厂房隔声、距离衰减
固体废物
①分拣工序不合格原料:经统一收集后,外售;②废滤网:经收集后由厂家负责回收;③废活性炭:经收集后由密闭容器储存,暂存于危废暂存间,定期交给有相关资质的单位处理;④挤出工序不合格产品:统一收集后,回用于生产;⑤污水处理站污泥:委托环卫部门负责清运⑥职工生活垃圾:委托环卫部门负责清运
3.1.3 建设规模及产品方案本项目建设规模和产品方案情况见表 3.1-3。
3.1-3 项目产品方案一览表序号 生产线名称 数量 产品 年产量 规格
1 塑料再生颗粒生产线 10条 塑料再生颗粒 12000t/a 长 6~7mm,直径2~3mm本项目再生塑料颗粒产品主要用于生产晴雨伞、塑料玩具、模型、电动车塑料零件,不用于制作直接接触食品的包装、制品或材料,如食品包装袋、矿泉水瓶等。本评价要求建设单位在项目运行过程中加强生产管理,严格控制产品去向,以保证产品去向安全、可靠。
3.1.4 主要原辅材料和能源消耗项目主要原辅材料及能源消耗见表 3.1-4。
表 3.1-4 项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号 名称 年消耗量 包装形式 储存 最大储存量 运输方式 备注1 鱼竿膜 6050t/a 打包块
500kg/块 存放于车间原料区 40t 汽车运输 /
2 大棚塑料膜 6050t/a 捆装 存放于车间原料区 80t 汽车运输 /
3 活性炭 3.84t/a 袋装 存放于车间原料区 0.5t 汽车运输 用于废气治理4 混凝剂 5.0t/a 袋装 存放于车间原料区 0.2t/a 汽车运输 用于废水治理5 水 1152m3/a 由山秋村供水系统提供6 电 60万 由山秋村供电网络提供
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kW·h
主要原辅材料成分见表 3.1-5。表 3.1-5 项目主要原料成分一览表
序号 名称 主要成分
1 PE材料(聚乙烯)聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻,无毒,具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低,对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随着结晶度增加而下降在一定结晶度下,透明度随份子量增大而提高。高密度聚乙烯熔点范围为
132~135℃,低密度聚乙烯熔点较低(112℃)且范围宽。
2 PP材料(聚丙烯)聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有
0.90~0.91克/立方厘米。对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0.01%,份子量约为 8万-15万。成型性好,但收缩率(为
1%~2.5%)大,厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难达到要求,制品表面光泽好,易于着色。3 聚铝混凝剂
又称 PAC,通常也成为净水剂或混凝剂,它是介于绿化率和氢氧化铝之间的一种水溶性无机高分子聚合物。颜色呈黄色或者淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。具有较强的架桥吸附性能,在水解过程中,伴随发生凝聚,吸附和沉淀等物理化学过程。4 活性炭
是黑色颗粒状无对定型炭,80%~90%以上由碳组成,这也是活性炭为疏水性吸附剂的原因。活性炭是一种具有丰富空隙结构和巨大比表面积的炭质吸附材料、它具有吸附能力强、化学性能好、力学强度高、方便再生等特点。废旧塑料来源控制:
1、废塑料来源、种类控制及准入制度项目原材料为废 PP塑料和废 PE塑料,主要来源于附近项且周边地区的
大棚塑料膜和鱼竿膜,符合《废塑料加工利用污染防治管理规定》中的要求,同时本项且废塑料原料的回收、包装、运输和贮存应符合《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范(试行》(H7364-2007)的要求,对环境和人体健康不会造成危害。
2、原料质量管理控制要求根据《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范(试行)》中明确提出该
技术规范不适用于属于医疗废物和危险废物的废塑料,本项目不涉及进口废塑料再生利用、废弃的一次性医疗用塑料制品(如输液器、血袋等)和危险成物的废塑料、盛装农药、废燃料、强酸、强碱的废塑料,因此。从这一条款即可界定本项目不能回收该类塑料。
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②根据建设单位对产生废旧塑料的企业单位进行调查,本项目所回收的废旧塑料主要是农业用的大棚塑料膜和企业周围鱼竿厂的鱼竿膜,成分主要以聚丙场、聚乙烯为主。不包括含有内素的废塑料。
③本项目所回收的废旧塑料主要是农业用的大棚塑料膜和企业周围鱼竿厂的鱼竿膜,其他携带特性物质的包装袋不允许本建设单位回收加工,主要提出以下的管理控制细则:
a企业校照《发塑料回收与再生利用污染控制技术规范 (试行》提出的回收要求,包装和运输要求,储存要求进行严将控制。在执行过程中如达不到要求,整改或停止生产。
b本着保护环境、成旧物品资源化利用的原则,企业制定严格的管理制度。进行自查,以确保原料来源的活合性和合理性,禁止回收不符合本项目处理的任何废旧塑料。
c建立废旧塑料回收情况记录,内容包括每批次废旧塑料的回收时间、地点、来源(包括名称和联系方式)、数量、种类,并做好月度和年度汇总工作。
3.原料堆场设置要求厂区原科堆场应满足般工业周体成物比存、 处置场污染控制标准》及其
修改单中相关,做好防扬散和防渗措施,同时原料堆场应设置顶棚。3.1.5 主要生产设备及设施
生产设备见表 3.1-6。表 3.1-6 主要生产设备一览表
序号 设施名称 型号或规格 数量 单位 备注1 粉碎机 60型 10 台 用于粉碎原料2 清洗槽 6m×1m×1m 3 台
用于清洗原料3 清洗槽 6m×1m×0.8m 3 台4 清洗槽 6m×1m×1m 2 台5 清洗槽 6m×1m×0.8m 2 台6 甩干机 -- 10 台 用于将清洗后原料甩干7 挤出机 150型 6 台 用于挤出工序
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序号 设施名称 型号或规格 数量 单位 备注8 挤出机 180型 4 台9 切粒机 -- 10 台 用于将塑料切粒
10 冷却槽 3m×0.6m×0.4m 10 台 用于挤出后塑料冷却3.2 公用工程3.2.1 给排水
(1)给排水本项目用水由山秋村供水管网提供。本项目用水项目生产用水主要有:
粉碎用水、清洗用水、冷却用水;生活用水为:职工生活用水。清洗用水:项目属已建设投产项目,经与业主核实,项目生产工艺中清
洗工序的总用水量为 41.4m3/d,其中循环水量为 39 m3/d,清洗工序新鲜水用量为 2.4m3/d,合计 720m3/a;清洗完成后,由清洗槽进入甩干机,损耗量为3.2m3/d,则甩干废水量为 2.8m3/d;清洗工序废水、甩干工序废水经厂区污水处理站处理后,回用于清洗工序和粉碎工序;
冷却补充水:挤塑造粒生产线循环冷却水用量约为 0.1125m3/h,冷却水平均补充水量约为 0.01m3/h,新鲜水量 0.24m3/d,合计 72m3/a;
职工生活用水:本项目共计职工 30人,均为周边村民,不设食宿。根据《河北省用水定额 第 3部分 生活用水》(DB13/T1161.3-2016)的用水标准测算,新鲜水用水定额为:居民生活按 40L/人•d计,本项目职工生活总用水量为 1.2m3/d,360m3/a。职工生活污水按照用水量的 80%计算,则职工生活废水产生量为 0.96m3/d,288m3/a。
项目水平衡图见图 3.2-1。
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图 3.2-1 项目水平衡图3.2.2 供电本项目供电由山秋村供电网络提供,年用电量为 60万 kW·h,能够满足项
目需求。3.2.3 供热本项目生产过程挤出工序采用电加热;办公室冬季供暖采用空调取暖。
3.2.4 储运本项目原料及产品采用汽车运输,厂内物料由铲车运输。
3.3 项目生产工艺流程及排污节点3.3.1 项目生产工艺流程
本项目主要塑料再生颗粒生产,生产车间内共设置 10条生产线,生产工艺一致,工艺流程具体如下:
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图 3.2-2 塑料再生颗粒生产工艺流程及产排污节点图工艺说明:(1)分拣:本项目外购大棚塑料膜,鱼竿膜,存放于生产车间原料储存
区,生产前首先由人工进行分拣,分拣位于分拣区,分拣出不能再生利用的废塑料;
在此工序会产生分拣噪声(N1),不合格原料(S1);(2)粉碎:粉碎:完成分拣后,利用粉碎机对原料进行粉碎,粉碎过程
中加水,对物料进行喷淋,将较大的大棚塑料膜和鱼竿膜粉碎成较小的片状
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膜;该过程中废水经过导流槽进入厂区污水处理设施处理后回用于生产;在此工序会产生粉碎机噪声(N2);(3)清洗:项目清洗过程中不使用清洗剂,首先通过螺旋输送机将粉碎
机中原料输送至清洗槽中,经过搅叶搅拌进行漂洗,在水槽上方每隔 0.5m 安装有搅叶,中间设有喷水管,废塑料碎片落入清洗槽后漂浮在水面上,在搅叶的搅动作用下冲洗掉其表面泥沙,并往前运动,达到清洗槽末端时带耙齿的皮带输送机将清洗干净的塑料碎片捞出,运送至甩干机;清洗废水经导流槽进入厂区污水处理设施处理后回用于生产;
在此工序会产生清洗噪声(N3)、清洗废水(W1);(4)甩干:经清洗后的废塑料进入甩干机进行脱水,甩干至塑料含水量
低于 1%;在此工序会产生清洗机噪声(N4)、甩干废水(W2);(5)挤出:将甩干后的废塑料投入挤出机(采用电加热)主机内在 180-
200℃左右熔融 30s后,在副机滤网的作用下被挤压成条;在此工序会产生挤出机噪声(N5)、挤出废气(G1)、不合格产品
(S2);(6)冷却:挤压出的条状塑料温度高达 200℃,且粘性很强,为了便于
切粒,需进行冷却固化,项目采用冷却水对条状塑料进行直接冷却,使用过的冷却水排入沉淀池中,循环使用,不外排。
在此工序会产生冷却噪声(N6);(7)切粒、包装:条状塑料进入切粒机后经滚轮式活动刀与主底刀剪切
后形成长约 6-7mm、直径为 2-3mm塑料颗粒,然后直接由人工进行装袋,包装,完成后存放于成品区,码放整齐,待售。
在此工序会产生切粒机噪声(N7)、不合格产品(S3);3.3.2 项目排污节点分析
本项目主要的排污节点汇总见表 3.3-1。
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表 3.3-1 本项目排污节点汇总表类别 序号 排污节点 污染物 治理措施 排放特征废气 G1 挤出工序 非甲烷总烃
10条废气经收集后,引入“低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置”处理后,经 15m排气筒外排
连续排放
废水W1 粉碎废水
COD、SS经污水处理站后,回用于各清洗、
粉碎工序 不外排W2 清洗废水W3 甩干废水-- 职工生活 生活废水 排入防渗旱厕,定期清掏,用作农肥 间断排放
噪声
N1 粉碎机
Leq(A)
选用低噪设备、设备基础减震、加强设备维护、风机进、出口加装消音器、合理安排工作时间、厂房隔
声、距离衰减
间断排放N2 清洗机 间断排放N3 甩干机 间断排放N4 挤出机 间断排放N5 切粒机 间断排放-- 风机 间断排放-- 泵类 间断排放
固废
S1 分拣工序 不合格原料 统一收集后,外售 合理处置S2 挤出工序 不合格产品 回用于生产 合理处置-- 废滤网 经收集后由厂家负责回收 合理处置-- 废气治理 废活性炭
经收集后由密闭容器储存,暂存于危废暂存间,定期交给有相关资质
的单位处理合理处置
-- 沉淀池 污泥 委托环卫部门负责清运 合理处置-- 职工生活 生活垃圾 收集后,交由环卫部门填埋处理 合理处置
3.4 物料平衡根据建设规模,项目年消耗废聚 乙 烯(PE)、废聚 丙 烯(PP)塑料
12100t,加工再生塑料颗粒 12000t。运输入厂的废塑料原料中夹带少量的尘土、砂石等夹不合格原料,该部分约占废塑料总重量的 9%,其中杂质进入粉碎及清洗废水,经处理后进入污泥;另外,在挤出过程中极少量以废气(非甲烷总烃)的形式排出;一部分为不合格原料,经分拣后,外售处理。根据建设单位提供的设计数据,本项目物料平衡见表 3.4-1。
表 3.4-1 本项目物料平衡表投入 产出
名称 数量 t/a 名称 数量 t/a
大棚塑料膜 6050 非甲烷总烃 0.573 低温等离子 UV 光解一体
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40
废塑料 分拣 不合格原料 2.26060
热熔挤出
粉碎、清洗6057.8
混凝剂 3.0 污泥 58
有组织非甲烷总烃 0.187无组织非甲烷总烃 0.212经处理非甲烷总烃 1.722热熔废渣 0.679
6002.8
6000
切粒
再生颗粒6000
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机去除0.401 运行过程去除0.748 活性炭吸附0.187 有组织排放0.212 无组织排放
鱼竿膜 6050
不合格原料 2.2 --
污泥 58 --
热熔废渣 0.679 沾染到滤网上塑料颗粒 12000 产品
混凝剂 5.0 / / /
合计 12105 合计 12105
物料平衡图如下: 图 3.4-1 物料平衡图 单位 t/a
3.5 项目污染物源强核算3.5.1 废气源强核算
本评价根据本项目的主要工艺特征来说明废气产生、排放情况,主要为挤出工序非甲烷总烃。
本项目挤出机在热熔挤出时,温度为 180~200℃左右,项目原料主要为聚丙烯和聚乙烯,在生产过程中不添加任何助剂,聚乙烯(PE)分解温度为220℃,聚丙烯(PP)分解温度为 350℃,聚丙烯故本项目挤出机熔融加热过
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程产生有机废气,主要污染物为非甲烷总烃,非甲烷总烃产生量参考《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的废气排放系数,该手册认为在无控制措施时,其挤出过程非甲烷总烃排放系数取 0.35kg/t原料,本项目中塑料造粒的原材料用量为 12100t/a,因此挤出过程中产生的有机废气量为 4.235t/a。
项目共设置 10条生产线,运行工况为 7200h/a,其中各个生产线中挤出机排气口上方设置集气罩,三面进行围挡,工人操作面设置软帘,收集效率以90%计,风机风量为 30000m3/h,引至“低温低温等离子光氧一体机(去除效率以 60%计算)+活性炭吸附装置(去除效率以 80%计算)”处理后,综合去除效率以 90.2%计,处理后废气经 15 m排气筒外排;
有组织废气:非甲烷总烃有组织排放量为 0.374 t/a,排放速率为 0.052kg/h,排放浓度为
1.73mg/m3;非甲烷总烃有组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1中有机化工业排放标准,即非甲烷总烃排放浓度为80mg/m3,最低去除效率为 90%;
无组织废气:挤出工序未收集的非甲烷总烃量为 0.424t/a,0.059kg/h。低温等离子光氧一体机内设置灯管总数量约 100 个,设备外形尺寸约
2.5m×1.1m×2.0m,废气在设备内停留时间约为 1s,低温等离子光氧一体机对有机废气的净化效率以 60%计;活性炭吸附装置吸附效率可达 80%,两级去除效率为 90.2%,挤出工序工作时间为 7200h/a,则本项目挤出工序废气排放情况见表 3.5-1。
表 3.5-1 本项目挥发性有机废气排放情况汇总表工序
产生量(t/a) 非甲烷总烃非甲烷总烃 有组织 无组织
排放量(t/a) 排放速率(kg/h)
排放量(t/a)
排放速率(kg/h)
挤出工序 4.235 0.374 0.052 0.424 0.059
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1、项目废气源强汇总本评价将项目废气污染物治理设施进行整理,具体如图 3.5-1 所示,将项目
废气源强进行汇总,具体见表 3.5-1。
图 3.5-1 项目废气污染物治理设施流向图
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表 3.5-2 项目废气源强核算一览表污染源名称
污染物名称
污染物产生 处理措施 污染物排放产生浓度(mg/m3)
产生量(t/a)
处理工艺 去除效率(%)
废气量(m3/a)
源高(m) 排放浓度(mg/m3)
排放速率(kg/h)
排放量(t/a)
有组织废气1#生产线 非甲烷总烃
17.65 3.812低温等离子光氧一体机+活性炭吸附
装置+15m高排气筒 90.2% 30000 15 1.73 0.052 0.3742#生产线 非甲烷总烃3#生产线 非甲烷总烃
无组织废气生产车间 非甲烷总烃 ≤2.0mg/m3 0.424 -- -- -- 6 ≤1.0mg/m3 0.059 0.424
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3.5.2 废水源强核算本项目废水主要有粉碎废水、清洗废水、甩干废水以及职工生活废水。清洗完成后,由清洗槽进入甩干机,损耗量为 2.34m3/d,则甩干废水量为
3.2m3/d;清洗工序废水、甩干工序废水经厂区污水处理站处理后,回用于清洗工序和粉碎工序;项目中污水处理工艺流程如下。
职工生活污水按照用水量的 80%计算,则职工生活废水产生量为0.96m3/d,288m3/a;生活废水排入厂区防渗旱厕,定期清掏,用作农肥,不外排。
3.5-2 污水处理工艺流程图工艺流程简述:项目生产过程中粉碎废水、清洗废水以及甩干废水经统一经过过滤网,
将废水中杂质清除;然后进入集水池中,集水池工段对废水进行调节;接着进入气浮段,利用水在不同压力下的溶解度不同,对废水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通过加入混凝剂,使空气析出形成气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使得固液分离;然后自流至
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清水池中,回用于清洗工序和粉碎工序。本项目废水产排具体情况见表 3.5-3。
表 3.5-3 本项目废水产排情况一览表污染源 废水
量m3/a
污染物
治理前产生情况 治理措施
治理后排放情况 去除
效率回用标准mg/L
达标情况
浓度mg/L
产生量t/a
浓度mg/L
排放量t/a
清洗废水、甩干废水
12300
pH 6-9 -- 经厂区污水处理站:过滤+气浮后,回用于清洗、粉碎
工序
/ 6-9 / / 达标COD 50 0.615 30 0.369 40% / 达标氨氮 10 0.213 8 0.098 20% / 达标SS 400 4.920 28 0.344 93% 30 达标
生活污水 288
COD 350 0.101 排入厂区防渗旱厕内,定期清掏,用作农肥
0 0 / / /
SS 200 0.058 0 0 / / /
BOD5 200 0.058 0 0 / / /
氨氮 30 0.009 0 0 / / /
3.5.3 噪声源强核算本项目产噪声源主要有粉碎机、清洗槽、甩干机、挤出机、切粒机、风
机及泵等设备运行,具体噪声源产排放情况,具体见表 3.5-4。表 3.5-4 本项目噪声产排放情况一览表
设备名称 源强dB(A) 防治措施 降噪效
果 dB(A)粉碎机 85
加装减振垫,车间内布置
20
清洗槽 80 20
甩干机 80
20挤出机 80
切粒机 85
泵类 85
风机 90 车间内布置,风机进、排气口设消声器 30
对各主要噪声源的防治,首先选取低噪声设备,从噪声源头控制噪声产生的强度,其次,隔断噪声传播途径,对各种泵、风机等产噪设备应进行单独布置,对其它产噪设备应安装防振、减振、隔音、阻尼材料等。另外,厂区合理布局,尽量避免高噪声源临近厂界布置,降低对厂界噪声的影响。经
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采取以上降噪措施和距离衰减后,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类标准要求,即 2 类:昼间≤ 60dB(A),夜间≤50dB(A)。3.5.4固体废物源强核算本评价针对项目运行过程固体废物产排放情况进行统计,根据《固体废物
鉴别标准通则(试行)》(GB34330-2017)、《国家危险废物名录》(2106
年版)和《危险废物鉴别标准》(GB5085.1-2007),对固体废物进行鉴别,本项目产生的固体废物主要为分拣工序产生的不合格原料,挤出工序废滤网以及不合格产品,废水治理过程污泥、废气治理过程废活性炭以及职工生活垃圾。
(1)一般工业固废①不合格原料分拣工序产生不合格原料,产生量为 4t/a,统一收集后,外售处理;②废过滤网废旧塑料在生产、运输的过程中,可能混入机械杂质或其他杂质,为防
止损坏造粒设备和降低产品质量,塑料在高温熔化后、挤出之前须经过细丝网过筛。挤出机中的过滤筛网定期更换。废过滤网上沾有废热熔渣,属于一般固体废物,根据《废塑料加工利用污染防治管理规定》,废热熔渣禁止露天焚烧处理,根据业主提供资料,每台热熔挤出机过滤网每天更换一次(4
台),滤网重 0.3kg/个,则废过滤网产生量约 1.5t/a。沾有废热熔渣的废过滤网属于一般工业固废,根据《废塑料加工利用污染防治管理规定》,禁止露天焚烧处理,应交由符合环保要求的单位处理。
③污泥项目生产废水处理过程会产生污泥,污泥产生量为 95t/a,为一般工业固
废,委托环卫部门清运处理。(2)危险废物
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项目热熔挤出过程中会产生部分有机废气,主要成分为非甲烷总烃,经“低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置”处理后外排,其中“低温等离子光氧一体机”处理效率为 60%,活性炭吸附装置吸附效率取 80%。本项目有机废气产生量为 4.235t/a,低温等离子光氧一体机设备吸附量为 2.287t/a,活性炭吸附装置吸附量为 1.151t/a,以每吨活性炭吸附 0.3吨有机废气计算,则所需活性炭总用量为 3.84t/a。本项目活性炭吸附装置一次装载量为 200kg,则项目活性炭更换周期约为 19d,则废活性炭产生量约为 3.84t/a。根据《国家危险废物名录》(2016年版),活性炭吸附装置产生的废活性炭属于危险废物(HW49 900-041-49),因此,废活性炭应暂存于危废暂存间,定期委托资质单位处置。
本项目职工固体废物产生情况详见表 3.5-5,危险废物产生及处置情况详见表 3.5-6。
表 3.5-5 本项目固废产排放情况排污节点 污
染物固废
类别废
物代码产
生量 治理措施分拣工序
不合格原料 一般固废 / 4t/a 统一收集后,外售
挤出工序
废滤网 一般固废 / 1.5t/a 收集后,由厂家负责回收不合格产品 一般固废 / 20t/a 全部回用于生产,不外排
废水治理 污泥 一般固废 / 95t/a
统一运送至指定地点卫生填埋
废气治理
废活性炭 危险废物 HW49 3.84t/a
密闭容器储存,危废间暂存,定期交由有资质单位
处置职工生活
职工生活
垃圾生活垃圾 / 4.5t/a
定期运至环卫部门指定地点集中处置
表 3.5.6 危险废物的产生、处置情况危险废物名称
危险废物类别
危险废物代码
产生量(t/a)
产生工序及装置
形态 主要成分
有害成分
产废周期
危险特性
污染防治措施
废活 HW49 900-041- 3.84 挤出废 固态 非甲 非甲 19d T(毒 由专用收集桶收
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性炭 其他废物 49
气处理活性炭吸附装置
烷总烃
烷总烃 性)
集,并及时送危废暂存间内暂存,委托有资质单位合理处置
3.5.5 本项目污染物排放量本项目污染物排放量见表 3.5-7。
表 3.5-7 项目污染物排放量污染物项目 污染物排放量(t/a)
废气 非甲烷总烃 0.374
废水 0
固废 0
3.6非正常工况及处理措施非正常生产排污包括开停车、检修和非正常工况的污染物排放。如有计
划的开停车检修和临时性故障停车的污染物排放及工艺设备和环保设施不能正常运行时污染物的排放等。
(1)开、停车本项目属于废塑料再生加工利用,车间开工时,首先运行所有的废气处
理装置,然后再开启车间的工艺设备;车间停工时,所有的废气处理装置继续运转,待工艺中的废气全部排出后再逐台关闭。
因此,车间在开、停车时排出污染物均得到有效处理,经排气筒排出的污染物浓度和正常生产时基本一致。
(2)废气处理设施故障废气处理设施故障主要指:生产车间热熔挤出废气净化装置故障造成非
甲烷总烃去除效率下降至 0,外排废气中非甲烷总烃排放浓度短期内大幅增大。根据污染源污染物产生浓度核算非正常工况排放情况见表 3.6-1。
表 3.6-1 非正常工况污染排放源强一览表污染源 污染物 非正常工况 持续时 废气量 处理 排放浓度 排放速率
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间(h)
(m3/h) 效率 (mg/m3) (kg/h)
挤出废气 非甲烷总烃
废气处理装置出现故障,导致废气未经处理直接排放。
1 30000 0 17.65 0.529
非正常排放属短时排放,公司有定期巡检制度,非正常工况持续时间最长不超过 1 小时,在及时采取措施处置故障情况下,可减少非正常排放对环境。3.7 总量控制分析3.7.1 污染物排放总量控制因子
依据国家“十三五”期间总量控制污染物,结合本项目污染物排放特点,确定本项目污染物总量控制因子为:
水污染物总量控制因子为:COD、氨氮;大气污染物总量控制因子为:非甲烷总烃、SO2、NOx;
3.7.2 总量控制指标确定(1)大气污染物总量控制目标值的确定本项目排放污染物为非甲烷总烃,因此本项目大气污染物总量控制指标
确定为非甲烷总烃。1)监督管理指标
表 3.7-1 项目废气污染物监督管理指标项目 产生工序 污染物排放浓度
(mg/m3)废气量(m3/h)
运行时间(h/a)
监督管理指标(t/a)
非甲烷总烃 挤出工序 1.73 30000 7200 0.374
核算公式 污染物排放量(t/a)=排放标准限值(mg/m3)×排气量(m3/h)×生产时间(h/a)/109
核算结果 由公式核算可知,非甲烷总烃 0.374t/a
2)总量控制指标表 3.7-2 项目废气污染物总量控制指标
项目 产污工序 污染物达标排放浓度(mg/m3)
废气量(m3/h)
运行时间(h/a)
总量控制指标(t/a)
非甲烷总烃 挤出工序 80 30000 7200 17.28
核算公式 污染物排放量(t/a)=排放标准限值(mg/m3)×排气量(m3/h)×
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生产时间(h/a)/109
核算结果 由公式核算可知,项目污染物年排放量分别为:非甲烷总烃17.28t/a
(2)水污染物控制目标值的确定本项目粉碎、清洗、甩干经处理后,回用于生产,不外排;生活废水排
入防渗旱厕,定期清掏,用作农肥;因此本项目无废水总量控制指标。3.7.3 总量建议指标
根据工程分析和治理措施论证结论,确定本项目总量控制指标见表 3.7-
3。表 3.7-3 项目污染物排放量一览表 单位 t/a
类别 废气 废水SO2 NOX 非甲烷总烃 COD 氨氮
监督管理指标 0 0 0.374 0 0
总量控制指标 0 0 17.28 0 0
本项目污染物排放量见表 3.7-4。表 3.7-4 项目污染物排放量
污染物项目 污染物排放量(t/a)废气 非甲烷总烃 0.374
废水 0
固废 0
4 环境现状调查与评价4.1 地理位置
献县位于河北省东南部,沧州市西部,地处东经 115°50′~116°30′、北纬38°03′~38°22′之间。东与沧县交界,西与武强、饶阳县连境,南与泊头市为邻,北与河间市、肃宁县接壤。县人民政府驻地乐寿镇位于县域中部偏西,
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北距首都北京 220km,西距省会石家庄 167km,东距沧州市 70km,东北距天津市 144km,距天津新港 200km。
项目位于河北省沧州市献县陌南镇山秋村,厂址中心地理坐标为东经E115°51′20.41″,N38°15′24.15″,厂区东侧为空地,南侧为砖厂,西、北侧均为农田,距离本项目最近的敏感点为北侧 1620 m处的南北岩村。项目地理位置图见附图 1,周边关系图见附图 2。
厂址所处区域为平原地形,地势空阔,交通便利。评价区域内无自然保护区、风景点、保护文物等环境敏感点。4.2自然环境现状调查与评价4.2.1 地质构造
献县境内地质构造属冀中拗陷,其地史发展和冀中拗陷其他地区一样,先后经历了古河槽回返隆起,结晶基底形成;地台稳定升降;断陷盆地发育;新构造运动发展 4 个阶段。出露地层以新生界第四系为主,第三系至太古界地层被广泛的第四系沉积所埋藏,在境内没有表露。
第四纪为冲洪积层,在境内广泛分布,以灰黄色、棕黄色粉砂质粘土、亚粘土、砾石层组成。梅花(第四纪)专门水文地质勘探钻孔揭露的地层(第三系)顶板埋深为 375m,分 4层:0~18.2m Q4,为冲洪积物,以棕黄色粉砂质粘土夹灰黄色粉砂为特征;18.2~73.4m Q3,砂砾为棕黄色中砂夹亚砂土、粘土;73.4~245m Q2,砂砾为黄色及棕红色中砂、粗砂夹粘土、亚砂土;245~375 m为棕红色中砂、粗砂夹少量粘土层,其中含有砾石;375m以下为第三纪棕红色半胶结泥岩。境内地层情况见表 4.2-1。
表 4.2-1 献县地层情况简表时代划分 地层符号 地层厚度(m)界 系 统
新生界第四系 全更新统 Q 350~550
上第三系 上中新统 N 600~1900
下第三系 渐新统 E3100~4600始新统 E2
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古生界奥陶系 中统 O2 386~645
下统 O1 87~132
寒武系上统 Є3 7~302
中统 Є2 34~304
下统 Є1 40~104
元古界 震旦亚系 上中统 Z2+3 0~412
下统 Z1 0~1416
滹沱群 Pt 78510
太古界 阜平群 Ar1 79648
本项目场址所在区域地质为新生界第四系,构造简单,地形平坦开阔,该区主要岩性上部以灰黄色、棕黄色粉砂质粘土、亚粘土、砾石层组成。4.2.2 地形、地貌
献县地处海河流域、黑龙港地区中部,属冲积扇平原与冲积平原的交接地区。总观全境,地势平坦,自西南向东北缓缓倾斜,坡降为万分之一。海拔大都在 10~15m之间。受地质构造影响,献县的地貌出现了缓岗、准缓岗、二坡地、碟形洼地、浅平洼地、半固定沙丘等中小型地貌类型。半固定沙丘处在缓岗、准缓岗地带,相对高度不过数米,是献县特有的地貌类型征。
厂址所在区域属平原地貌,地势平坦。4.2.3 气候特征
献县属暖温带半湿润大陆性季风气候,因濒临渤海而略具海洋性气候特征,四季分明,温度适中,日照充足,雨水集中。春旱、夏涝、秋爽冬干已成规律。春季受蒙古高压和海上高压及西来低槽的影响,天气多变,时冷时热。夏季受太平洋副热带高压前部东南和西南暖湿气流控制时,天气闷热,如遇冷空气相交易形成大雨或暴雨。7月上旬至 8月中旬出现的暴雨占全年90%,夏季风速最小。秋季东南和西南暖湿气流逐渐衰退,干冷的西北气流加强,所以天气晴,常刮西北风,天气凉爽。冬季在强大的蒙古-西伯利亚气压控制下,雨雪稀少,偏北风较多,寒冷干燥。
献县年平均日照 2801h,年平均气温 12.1℃,最低气温-19.0℃,最高气温 40.8℃。累年平均无霜期 196 天。日最大降雨量 286.8mm,年降水量平均
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627mm,多集中于夏季。秋、冬季多刮偏北风,春、夏季多刮偏南风。全年西南风最多,频率为 10.99%。其次为南风,频率均为 8.89%。年平均风速为2.5m/s,春季风速较大,夏季风速最小,瞬时极大风速为 40 m/s。献县气候气象特征见表 4.2-2。
表 4.2-2 气候气象特征一览表序号 项 目 统计结果 序号 项 目 统计结果
1 全年主要风向 SW风,风频 10.99% 8 日最大降雨量 286.8
2 次主要风向 N风,风频 8.89% 9 平均蒸发量 1580mm
3 静风频率 9.87% 10 平均日照时数 2801h
4 平均风速 2.5m/s 11 无霜期 196d
5 平均气压 746.63mmHg柱 12 历年最大冻土深度 60cm
6 平均气温 12.1℃ 13 最大积雪深度 0.15m
7 平均降水量 627mm 14 地震烈度 7°
4.2.4 地表水系献县境内河流为海河水系的一部分,境内河流众多,分布较均匀,多为
西南东北流向,主要河流滹沱河、滏阳河、子牙河等流经县境中部;黑龙港
河、亭子河、渭河、朱家运粮河等流经献县南部和东部;古洋河、冀中运河
等流经县境西部和北部。治理海河以来,人工开挖河渠很多。主要有行洪道
(滹沱河新的流水道)、滏阳新河、子牙新河、北排河及苍石路北沟、紫塔
干渠、任河大干渠、中营干渠、张村干渠等。黑龙港河属于海河流域子牙河支流。流经河北平原东部。上源老沙河源
于河北省大名县北部,威县常庄以下名清凉江,于三岔河附近纳入江河,文
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庙附近汇入老盐河后始称黑龙港河,至天津市静海县入贾口洼,经子牙河入
海河。黑龙港河位于子牙河、滏阳河、卫运河、南运河之间,流域为封闭洼
地。黑龙港流域自 1965年开始治理,疏浚开挖了江河、清凉江、索芦河、老
盐河、南大排水河、滏东排河等 9条骨干河道和多条支流河道,总长近千公里,
修桥建闸 700 余座。献县境内河流情况见表。
表 4.2-3 献县境内河流情况一览表序号 河流名称 起止地点 境内长度
(km)流域面积(km2) 流向 河道性质
1 滏阳河 小漳-贾庄村 16 89.7 西南东北 季节河2 滹沱河引洪道 富庄-桥头 19 155.9 西东 季节河3 子牙河 节制闸-郭马坊 26 124.3 西南东北 季节河4 滏阳新河 小流屯-大闸 14 南北 季节河5 子牙新河 进洪闸-郭马坊 25 西南东北 季节河6 滹沱河故道 丁字楼-柳高官 44 55 西东 季节河7 北排河 隋庄-护持寺村 45 71 西南东北 季节河8 黑龙港河西支 西武庄-东留村 40 170 西南东北 季节河9 古洋河 宋房子-龙驹 15 80 西南东北 季节河
10 冀中运河 冯庄-商林 8 175 南北 季节河11 亭子河 大陈庄-吴洼 16 45 西东 季节河12 白龙江 孙庄-西庄 14 35 南北 季节河13 天平沟 参军镇-双村 7 10 西南东北 季节河14 任河大东支 黄百户-坡城 19 100 西南东北 季节河15 子牙河夹道排
水沟 七里冢-郭马坊 26 45 西南东北 季节河16 沧石路北沟 隋庄-魏束州 43 70 西东 季节河17 朱家运粮河 淮镇-卢屯 8 南北 季节河18 京大路东沟 大陈庄-单桥 16 45 南北 季节河19 渭河 禅房-杨庄 12 25 南北 季节河20 滏阳河夹道排 小流屯-大过 6 25 西东 季节河
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水沟21 贾庄河 路庄-八里庄 17 100 西东 季节河
4.2.5 地下水本项目地处山前倾斜平原,位于滹沱河冲洪积扇上,地下水主要赋存第
四系松散岩类孔隙中,含水层多由亚砂土、砂、卵砾石组成,粒度粗、厚度大,水动力特征为潜水、微承压水。
根据第四系含水层堆积成因、岩性特征可将第四系自上而下划分为四个含水组。
第Ⅰ含水组(全新统 Q4):该含水组埋藏深度 15~20m,含水层厚度小于 10m,该层沉积较薄,颗粒较细。岩性为粉、细、中粗砂及砂含砾石。由于地下水位下降,本组含水层已基本疏干。
第Ⅱ含水组(上更新统 Q3):底板埋藏深度 100m左右,含水层厚度 30
~50m,该层沉积厚度大,含水层颗粒较粗,且磨圆度较好。主要岩性为砂砾、卵砾石。透水性及富水性好。该层分为上、下两段,尤以下段含水层最为丰富。单位涌水量 30~40m3/h·m,渗透系数一般为 37~145m/d。地下水水质良好,矿化度小于 0.5g/L。
第Ⅲ含水组(中更新统 Q2):底板埋藏深度 220m左右,自西北向东南倾斜,含水层厚度大于 50m。岩性含砾卵石、砂砾夹砂质粘土,其中砂卵石、砂砾石分选较差,该层在工业园区以西遭受了不同程度的风化,透水性和富水性均较差;开发区以东富水性较好,受地方开采井连通影响,使本区水利特征属潜水微承压水。单井单位出水量为 10~30m3/(h·m),水力特征属承压水。矿化度小于 0.3~0.5g/L。
第Ⅳ含水组(下更新统 Q1):底板埋藏深度 400m左右,岩性为粘土含卵石及砂质粘土,由于各地岩性不一,透水性和富水性极差。地下水水力性质均为承压水。矿化度 0.3g/L。地下水的总流向是西南向东北,主要补给源是西北部水库、河流、水渠的
侧向补给以及大气降水和农灌水垂直渗漏等。
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4.2.6 水文地质献县属华北自然区,处在华北地台中部,位于新华夏体系第二沉降带中
部,处于华北裂谷盆地的中间地带。献县夹于冀中拗陷和沧县隆起之间。县城西北约 5km的北东向留路大断裂将献县分为东西两大部分。断裂以东为沧县隆起中段西翼的一个三级正向单元-献县凸起的北部;断裂以西则为饶阳凹陷的东翼断洼-留西洼槽。总体来说,震旦亚界及古生界地层,东部发育齐全,厚度巨大;而西部则分布不均,厚薄不一。新生界地层西部发育齐全,厚度很大;而东部下第三系基本缺失,厚度很小。因此,第三纪以前,呈现东高西低的地理景观;第三纪以后填充式的准平原化沉积,地层西厚东薄。献县境内均被第四系地层覆盖,无任何露头。
区域地质第四系地层自下而上为:下更新统( 1Q ):为棕红、黄棕、灰绿色粘土,夹灰典色粉砂、细砂,
底部有火山凝灰岩沉积。底界埋深 380~550m。厚度为 130~150m。中更新统( 2Q ):为黄棕、棕红、棕黄、灰色亚粘土,粘土夹灰黄色粉
砂、细砂、少量中砂,底部有火山凝灰岩沉积。底界埋深 250~420m。厚度为130~160m。
上更新统( 3Q ):为灰、黄灰、灰黄色亚粘土、亚砂土及灰色、黄灰色粉砂、细砂。底界埋深 120~220m。厚度为 100~200m。
全新统( 4Q ):为灰、黄灰、灰黄色粘土、亚砂土及灰色、黄灰色粉砂。底界埋深 18~25m。献县地下水主要赋存于第四系松散岩层中。其水文地质条件基本上受基底
构造及古河道控制。由于献县凸起的影响,自然形成了南北两大水系。南部水系,西南东北向发育着一条古河道带,岩性颗粒较粗,以细砂为主,水量较丰为滏阳河古河道带。北部水系,西面近东西向,东部则呈西南东北向发育的一条古河道带,岩性颗粒也较粗,水量丰富,为滹沱河古河道带。由于两大水系相互滚动叠积,其沙层沉积厚度较大,含水量较丰富,只有岩性颗粒较细处,
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含水量次之。4.3 环境质量现状监测与评价
本项目监测根据《献县亚兴塑料加工厂环境质量现状监测》数据,地下水环境现状监测数据,该部分数据监测时间为 2017年 9月 3日~9月 9日。
根据《河北省人民政府办公厅 转发省环境保护厅关于进一步深化环评审批制度改革意见的通知》,“项目环评现状监测数据可充分利用规划环评和已有项目环评 5年内的可用监测数据。”因此监测数据有效。
本项目引用数据中的相关检测点均在评价范围内,引用数据有效,可说明项目所在区域环境质量情况。4.3.1 环境空气质量现状监测与评价
1、监测点位置本次评价设置 2 个大气环境质量现状监测点,分别为四合一村、旧北峰
村。监测期间同时测定该区域 24 小时风向、风速、气温、气压、总云量、低云量气象参数。各监测点位置及监测因子见表 4.2-1。现状监测点分布见附图。
表 4.3-1 各监测点位置及监测因子一览表序号 监测点名称 与项目相
对方位 距离(m) 监测因子24 小时浓度 1 小时浓度
1 项目厂区 -- --PM10、SO2、NO2 非甲烷总烃
2 宋房子村 NE 2130
2、监测因子及监测频率监测因子:PM10、SO2、NO2、非甲烷总烃,监测时间 2017年 9月 3日~9
月 9日,监测 7 天。监测频率:PM10、SO2、NO2、24 小时平均浓度:每日至少有 20 个小时
平均浓度值或采样时间。非甲烷总烃 1 小时平均浓度:每天监测 4次,每小时至少有 45分钟的采样
时间,具体时刻为:2:00、8:00、14:00、20:00。3、监测及分析方法
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监测采样方法按《环境监测技术规范》(大气部分)执行,监测分析方案及检出限表见表 4.3-2。
表 4.3-2 分析方法及检出限一览表监测项目 分析方法 方法来源 检出限(mg/m3)
PM10环境空气 PM10和 PM2.5的测定 重量法 HJ 618-2011
分析天平AUW120D YQ-A-44
0.010mg/m3
二氧化硫环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光
光度法 HJ 482-2009
可见分光光度计722N YQ-A-30
时均值:0.007mg/m3
日均值:0.005mg/m3
二氧化氮环境空气 氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法
HJ 479-2009
可见分光光度计722N YQ-A-30
时均值:0.005mg/m3
日均值:0.004mg/m3
非甲烷总烃
固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法 HJ/T
38-1999
气相色谱仪GC9790 YQ-A-49
0.04mg/m3
4、评价方法采用单因子标准指数法,计算公式为:Pi=Ci/Ci0
式中:Pi--i评价因子标准指数;Ci--i评价因子监测浓度,mg/m3;Ci0--l评价因子评价标准,mg/m3。5、评价标准SO2、NO2、PM10、评价标准采用《环境空气质量标准》(GB3095-
2012)标准;非甲烷总烃评价标准采用《环境空气质量 非甲烷总烃限值》
(DB13/1577-2012)二级标准。
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6、评价结果大气环境现状各因子监测结果及评价结果见表 4.3-3,表 4.3-4。
表 4.3-3 1小时平均浓度现状监测结果及其评价结果表污染物名称 监测点 标准值
(mg/m3)浓度范围(mg/Nm3)
超标率(%)
标准指数Pi范围
SO2项目厂区 0.5 0.01~0.074 0 0.02~0.148
宋房子村 0.5 0.01~0.076 0 0.02~0.152
NO2项目厂区 0.2 0.01~0.086 0 0.05~0.43
宋房子村 0.2 0.008~0.089 0 0.04~0.445
非甲烷总烃
项目厂区 2.0 0.8~1.0 0 0.4~0.5
宋房子村 2.0 0.7~1.1 0 0.35~0.55注:ND表示未检出,未检出项目,标准指数计算时浓度值取检出限浓度值一半。由上表分析可知,SO2 小时浓度范围为 0.01~0.076mg/m3,标准指数范围
为 0.02~0.152;NO2 小时浓度范围为 0.008~0.089mg/m3,标准指数范围为
0.04~0.445;非甲烷总烃小时浓度范围为 0.7~1.1mg/m3,标准指数范围为
0.35~0.55。监测点的各项指标均不超标。表 4.3-4 24小时平均浓度现状监测结果及其评价结果表
污染物名称 监测点 标准值
(mg/m3)浓度范围(mg/Nm3)
超标率(%)
标准指数Pi范围
SO2项目厂区 0.15 0.016~0.023 0 0.107~0.153
宋房子村 0.15 0.014~0.022 0 0.093~0.147
NO2项目厂区 0.08 0.027~0.052 0 0.2~0.347
宋房子村 0.08 0.025~0.051 0 0.167~0.34
PM10项目厂区 0.15 0.061~0.115 0 0.41~0.76
宋房子村 0.15 0.058~0.112 0 0.39~0.75注:ND表示未检出,未检出项目,标准指数计算时浓度值取检出限浓度值一半。
由上表分析可知,SO2 24 小时浓度范围为 0.014~0.023mg/m3,标准指数范围为 0.093~0.153;NO2 24 小时浓度范围为 0.025~0.052mg/m3,标准指数
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范围为 0.167~0.347;PM10 24 小时浓度范围为 0.058~0.115mg/m3,标准指数范围为 0.39~0.76。
以上分析可知,评价区域内 SO2、NO2、PM10、满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)标准要求;非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)二级标准。4.3.2 地下水环境质量现状监测与评价4.3.2.1 地下水水位现状调查与评价
1、水位监测点布设本项目根据地下水流向及项目位置,地下水水位监测共布置了 6 个潜水水
位监测点,3 个具有饮用水开发使用价值的含水层水位监测点。2、水位监测结果本项目水位监测结果见表 4.3-5。
表 4.3-5 本项目水位现状监测结果序号 点位名称 点位坐标 井深
(m)埋深(m)
水位(m) 备注
1 1#东经:115°31'53.00"
160 140 -108
潜水
北纬:38°10'48.37"
2 2#东经:115°30'11.61"
180 160 -131北纬:38°10'12.65"
3 项目厂区 东经:115°30'51.61"110 100 -75北纬:38°10'12.60"
4 3#东经:115°30'57.85"
180 150 -121北纬:38°09'29.51"
5 4#东经:115°32'24.69"
120 110 -79北纬:38°09'56.32"
6 宋房子村 东经:115°32'17.10"150 120 -90北纬:38°09'13.96"
7 1#东经:115°31'33.78"
400 350 -320 承压水北纬:38°10'00.67"
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8 4#东经:115°32'17.64"
390 360 -329北纬:38°09'53.35"
9 宋房子村 东经:115°32'28.69"410 360 -330北纬:38°09'10.62"
4.3.2.2 地下水水质现状调查与评价1、水质监测点布设根据地下水流向及项目位置,本次地下水监测共布置了 3 个潜水监测点,
1 个具有饮用水开发使用价值的含水层水质现状监测点。本次地下水水质现状
监测由河北海蓝环境检测服务有限公司承担,监测时间为 2018年 9月 6日~9
月 7日。2、监测方法与监测结果(1)监测因子本次监测因子为 pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚类、氰化物、砷、
汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量 、 硫 酸 盐 、 氯 化 物 、 铜 、 锌 、 总 大 肠 菌 群 及K+、Na+、Ca2+、SO4
2-、Cl-、Mg2+、CO32-、HCO3
-共 29项。(2)监测分析方法各监测因子按照《地下水环境监测技术规范》 (HJ/T164-2004)中相关要求
监测。(3)监测频率:监测 2 天,取样 2次。(4)监测结果本次地下水水质现状监测结果见表 4.3-6、表 4.3-7。
表 4.3-6 潜水地下水监测结果一览表 (单位:mg/L,除 pH、细菌总数、总大肠菌群)
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序号 点位
项目9月 6日 9月 7日
赵八庄 陈官屯村 刘官屯村 赵八庄 陈官屯村 刘官屯村
1 pH 7.26 7.41 7.13 7.24 7.43 7.11
2 总硬度(以CaCO3计) 295 303 235 263 290 244
3 溶解性总固体 715 736 632 683 690 653
4 耗氧量 1.12 0.98 1.29 1.04 1.01 1.20
5 氨氮(以 N计) 0.16 0.14 0.15 0.17 0.15 0.16
6 硝酸盐氮(以 N计) 0.5 0.6 0.6 0.5 0.7 0.5
7 亚硝酸盐氮(以 N计) ND 0.001 0.002 ND 0.001 0.002
8 氯化物 41.3 41.4 39.1 41.6 40.7 40.3
9 氰化物 ND ND ND ND ND ND
10 硫酸盐 167 151 136 149 132 139
11 挥发性酚类 ND ND ND ND ND ND
12 铁 ND ND ND ND ND ND
13 锰 ND ND ND ND ND ND
14 汞 ND ND ND ND ND ND
15 砷 ND ND ND ND ND ND
16 铅 0.0231 ND 0.0247 0.0212 ND ND
17 氟化物 0.4 0.4 0.4 0.5 0.4 0.3
18 镉 0.0075 0.0007 0.0062 0.0064 0.0008 ND
19 铬(六价) 0.007 ND 0.007 ND ND ND
20 细菌总数(CFU/mL)
52 85 92 60 74 72
21 总大肠菌群(CFU/mL)
0 0 0 0 0 0
22 K+ 3.19 3.30 3.52 3.30 3.74 3.30
23 Na+ 100 102 102 99.1 102 99.4
24 Cl- 45.2 43.9 42.0 44.0 45.1 43.5
25 SO42- 174 153 145 163 147 149
26 CO32- 0 0 0 0 0 0
27 HCO3- 283.8 266.7 254.8 286.7 295.0 245.5
28 Ca2+ 74.4 58.2 58.6 75.1 73.2 55.3
29 Mg2+ 25.8 19.2 19.5 24.7 19.8 18.6
注:ND表示未检出 表 4.3-7承压水地下水监测结果一览表(单位:mg/L,除 pH、细菌总数、总大肠菌群)
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序号 点位项目 9月 6日 9月 7日
陈官屯村 陈官屯村1 pH 7.21 7.19
2 总硬度(以 CaCO3计) 107 99
3 溶解性总固体 475 459
4 耗氧量 0.67 0.76
5 氨氮(以 N计) 0.10 0.11
6 硝酸盐氮(以 N计) 0.4 0.3
7 亚硝酸盐氮(以 N计) 0.003 0.002
8 氯化物 8.9 10.0
9 氰化物 ND ND
10 硫酸盐 93 88
11 挥发性酚类 ND ND
12 铁 ND ND
13 锰 ND ND
14 汞 ND ND
15 砷 ND ND
16 铅 ND ND
17 氟化物 0.3 0.4
18 镉 0.0007 0.0007
19 铬(六价) ND ND
20 细菌总数(CFU/mL) ND ND
21 总大肠菌群(个/mL) 0 0
22 K+ 4.40 3.96
23 Na+ 76.9 79.8
24 Cl- 9.28 9.52
25 SO42- 96.7 92.8
26 CO32- 0 0
27 HCO3- 195.3 204.4
28 Ca2+ 31.5 32.6
29 Mg2+ 10.2 9.67
注:ND表示未检出3、水化学类型分析根据本次监测因子:K+、Na+、Ca2+、SO4
2-、Cl-、Mg2+、CO32-、HCO3
-,
对调查区潜水、承压水水化学类型进行分析。本次分析利用舒卡列夫分类,
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对含量大于 25%毫克当量的阴离子和阳离子进行组合,对地下水化学类型进
行分类。本次检测中各因子的毫克当量见表 4.3-8。表 4.3-8 调查区潜水各因子毫克当量百分数(%)一览表
因子点位 K++Na+ Ca2+ Mg2+ Cl- SO4
2- CO32- HCO3
- 水化学类型赵八庄 43.01 36.12 20.87 13.33 37.96 0 48.71 HCO3•SO4-
Na•Ca
陈官屯村 50.05 32.23 17.72 14.06 36.25 0 49.70 HCO3•SO4-Na•Ca
刘官屯村 42.75 36.67 20.58 13.58 36.40 0 50.02 HCO3•SO4-Na•Ca
由表 4.3-8可知,本区潜水水化学类型以 HCO3•SO4-Na•Ca为主,矿化度
<1g/L。表 4.3-9 调查区承压水各因子毫克当量百分数一览表
因子点位 K++Na+ Ca2+ Mg2+ Cl- SO4
2- CO32- HCO3
- 水化学类型陈官屯村 58.77 26.78 14.45 4.77 36.78 0 58.45 HCO3•SO4-
Na•Ca
由表 4.3-9可知,本区承压水水化学类型以 HCO3•SO4-Na•Ca为主,矿化
度<1g/L。4、 地下水质量现状评价(1)评价方法
① 本评价依据上述数据对地下水现状进行评价。评价方法采用单因子污
染指数法,计算公式为:
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CsjC
P ijij
式中:Pij—i监测点 j因子的标准指数;Cij—i监测点 j因子的实测浓度,mg/L;
Csj—j因子的评价标准值,mg/L。②对于 pH值,评价公式为:PPH=
7 . 0−PH7 . 0−PH sd
PH≤7时
PPH=PH−7 . 0PHsu−7 . 0
PH>7时
式中:PpH—i监测点的 pH评价指数;pHi—i监测点的水样 pH监测值;pHsd—评价标准值的下限值;pHsu—评价标准值的上限值。
(2)评价标准采用《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准进行评价.
(3)地下水现状监测结果本次地下水水质评价结果见表 4.3-10。
表 4.3-10 调查区潜水水质评价结果一览表序号 点位
项目 标准值 标准指数范围赵八庄 陈官屯 刘官屯
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1 pH 6.5~8.5 0.160~0.173 0.273~0.287 0.167~0.193
2总硬度(以 CaCO3计)
≤450 0.584~0.656 0.644~0.673 0.542~0.569
3 溶解性总固体 ≤1000 0.683~0.715 0.690~0.736 0.641~0.647
4 耗氧量 ≤3.0 0.373~0.347 0.327~0.337 0.250~0.403
5 氨氮(以 N计) ≤0.2 0.800~0.850 0.700~0.750 0.750~0.800
6 硝酸盐氮(以 N计) ≤20 0.025~0.025 0.030~0.035 0.010~0.015
7亚硝酸盐氮(以 N
计) ≤0.02 0.025~0.025 0.050~0.050 0.025~0.025
8 氯化物 ≤250 0.165~0.166 0.163~0.166 0.171~0.181
9 氰化物 ≤0.05 0.020~0.020 0.020~0.020 0.020~0.020
10 硫酸盐 ≤250 0.596~0.668 0.528~0.604 0.628~0.644
11 挥发性酚类 ≤0.002 0.500~0.500 0.500~0.500 0.500~0.500
12 铁 ≤0.3 0.500~0.500 0.500~0.500 0.500~0.500
13 锰 ≤0.1 0.500~0.500 0.500~0.500 0.500~0.500
14 汞 ≤0.001 0.050~0.050 0.050~0.050 0.050~0.050
15 砷 ≤0.05 0.010~0.010 0.010~0.010 0.010~0.010
16 铅 ≤0.05 0.424~0.462 0.025~0.025 0.414~0.438
17 氟化物 ≤1.0 0.400~0.500 0.400~0.400 0.400~0.400
18 镉 ≤0.01 0.640~0.750 0.07~0.08 0.660~0.670
19 铬(六价) ≤0.05 0.040~0.140 0.040~0.040 0.040~0.140
20 细菌总数 ≤100 0.520~0.600 0.740~0.850 0.690~0.740
21 总大肠菌群 ≤3.0 0.000~0.000 0.000~0.000 0.000~0.000
注:“--”表示未检出。根据表 4.3-11可知,调查区潜水水质满足《地下水质量标准》(GB/
T14848-93)中Ⅲ类标准要求,无超标因子。表 4.3-11 调查区承压水水质评价结果一览表
序号 项目 标准值 标准指数范围陈官屯村
1 pH 6.5~8.5 0.127~0.140
2 总硬度(以 CaCO3计) ≤450 0.220~0.238
3 溶解性总固体 ≤1000 0.459~0.475
4 耗氧量 ≤3.0 0.223~0.253
5 氨氮(以 N计) ≤0.2 0.500~0.550
6 硝酸盐氮(以 N计) ≤20 0.015~0.02
7 亚硝酸盐氮(以 N计) ≤0.02 0.100~0.150
8 氯化物 ≤250 0.036~0.040
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9 氰化物 ≤0.05 0.020~0.020
10 硫酸盐 ≤250 0.352~0.372
11 挥发性酚类 ≤0.002 0.500~0.500
12 铁 ≤0.3 0.500~0.500
13 锰 ≤0.1 0.500~0.500
14 汞 ≤0.001 0.050~0.050
15 砷 ≤0.05 0.01~0.01
16 铅 ≤0.05 0.025~0.025
17 氟化物 ≤1.0 0.300~0.400
18 镉 ≤0.01 0.070~0.070
19 铬(六价) ≤0.05 0.040~0.040
20 细菌总数 ≤100 --
21 总大肠菌群 ≤3.0 0.000~0.000
注:“--”表示未检出。根据表 4.3-11可知,调查区承压水水质满足《地下水质量标准》(GB/
T14848-93)中Ⅲ类标准要求,无超标因子,调查区深层水水质良好。4.3.3 声环境质量现状监测与评价
1、监测点布设根据厂区平面布置情况,在东、南、西、北四厂界各布设 1 个噪声监测
点,共计 4 个噪声监测点,监测点位置见附图 4。2、监测因子监测昼间及夜间等效连续 A声级(Leq)。3、监测时间及频率监测时间为 2018年,监测 2 天,昼、夜各一次。4、检监测方法按照《声环境质量标准》(GB3096-2008)中规定的方法进行。5、评价方法采用等效声级与相应标准值比较的方法进行。6、评价内容本项目位于二类功能区,噪声执行《声环境质量标准》( GB3096-
2008)中 2类标准。监测及评价结果见表 4.3-12。
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表 4.3-12 声环境现状监测及评价结果监测点位
昼间 夜间监测值 dB(A) 标准值
dB(A)评价结果 监测值 dB(A) 标准值
dB(A)评价结果
东厂界 51.5~53.2 65 达标 42.4~43.7 55 达标南厂界 52.2~54.3 65 达标 42.9~43.7 55 达标西厂界 50.2~52.6 65 达标 42.8~46.5 55 达标北厂界 51.9~52.6 65 达标 43.2~45.1 55 达标由表 4.3-10分析可知,项目厂界昼间噪声监测值为 50.2~54.3dB(A)、夜
间噪声监测值为 42.4~46.5dB(A)均满足声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2类标准的要求,厂界周围及环境敏感点声环境质量较好。
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5 环境影响预测与分析5.1 施工期环境影响分析本项目已建成,施工期噪声主要为环保设备安装噪声。项目仅在环保设备
安装过程产生中噪声。施工期经采取厂房隔声,距离衰减后,其影响程度将大大降低,影响范围将局限在一定空间,并将随着施工的结束而消失。5.2营运期大气环境影响分析5.2.1区域污染气象特征分析
(一)气象特征1、气象资料可用性分析根据等级判定,本项目环境空气影响评价等级为三级,依据《环境影响评
价技术导则》(HJ2.2-2008)的规定:“对于三级评价工程,需调查评价范围内 20
年以上的主要气候资料。”2、气象资料来源本项目地面气象参数采用献县地面气象观测站近 20年的主要气候统计资料
为依据,分析项目所在区域的气象特征。3、20年气象资料分析本次环评收集了献县近 20年的主要地面气象统计资料,各常规气象要素统
计见表 5.2-1。表 5.2-1 献县近 20 年的主要气候资料统计结果表
序号 项目 统计结果 序号 项目 统计结果1 年平均风速 2.5m/s 7 年平均气压 746.63mmHg
2 年最大风速 17.0m/s 8 年平均降水量 510.0mm
3 年平均气温 12.8℃ 9 年最大降水量 881.9mm
4 极端最高气温 41.8℃ 10 年日照时数 2738.9h
5 极端最低气温 -23.0℃ 11 最多风向 S
6 年平均相对湿度 63% 12 最多风向频率 13.35%
①风向、风速
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书区域近 20年各月平均温度、平均风速变化情况见表 5.2-2,各月平均温度
变化曲线见图 5.2-1,各月平均风速变化曲线见图 5.2-2,近 20年的风向玫瑰图见图 5.2-3。
表 5.2-2 献县近 20 年各月平均风速(m/s)月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
温度(℃) -3.3 0.3 6.7 14.7 20.6 25.6 27.1 25.6 20.9 14.2 5.4 -1.2
风速(m/s) 1.6 1.9 2.5 2.9 2.7 2.5 2.0 1.6 1.7 1.9 1.8 1.6
图
5.2-1 献县近 20 年各月平均温度变化曲线
图 5.2-2 献县近 20 年各月平均风速变化曲线表 5.2-3 年均风频月变化情况一览表 单位:%
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风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C
1月 5 5 8 6 4 3 4 4 7 7 7 5 5 3 4 3 212月 4 6 7 7 5 4 4 6 8 9 9 5 5 4 3 3 143月 4 5 7 7 5 4 4 6 9 10 10 4 4 3 4 3 94月 3 4 6 6 5 4 4 6 10 15 11 6 4 3 4 3 7
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书9月 4 4 7 6 4 4 4 6 11 13 12 5 4 3 4 3 76月 4 5 7 6 6 5 6 7 12 11 10 4 4 2 3 2 77月 4 4 7 5 8 7 6 7 12 8 9 3 3 2 3 2 108月 5 5 8 5 7 4 6 7 10 7 7 3 3 1 3 3 179月 5 5 7 4 5 3 5 6 11 9 9 4 4 3 3 2 15
10月 4 4 6 4 4 3 4 5 10 10 11 5 5 3 4 2 1411月 5 6 7 5 4 3 3 5 8 9 9 5 4 3 4 3 1712月 5 5 7 5 4 2 3 3 8 9 9 4 5 3 4 4 20
表 5.2-4 年均风频季变化情况一览表 单位:%
风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C
春季 4 5 7 7 5 4 4 6 9 11 10 5 4 3 4 3 10
夏季 4 4 7 6 6 5 5 7 12 11 10 4 4 2 3 2 8秋季 5 5 7 4 5 3 5 6 10 9 9 4 4 2 3 2 15冬季 5 5 7 5 4 3 3 4 8 9 9 5 5 3 4 3 19全年 4 5 7 6 5 4 4 6 10 10 9 4 4 3 3 3 13
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图 5.2-3 风频玫瑰图由表 5.2-4 可知,该区域 S-SSW-SW 风频之和较大,春、夏季分别为
30%、33%,秋、冬及全年均小于 30%,因此春、夏季主导风向为 S-SSW-SW,秋、冬季区域无明显主导风向。
(二)大气环境影响预测与评价
1、预测模式根据导则的要求,本项目采用三级评价,根据《环境影响评价技术导则 大
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书气环境》(HJ 2.2-2008)要求,采用估算模式计算。
2、预测因子本次评价预测因子为非甲烷总烃。3、预测参数项目废气污染源源强参数汇总见下表。
表 5.2-5 项目点源调查清单 污染源 污染物名
称 源强(kg/h)
排气筒高度(m)
排气筒出口内径(m)
排气量(m3/h)
烟气温度(℃)
挤出工序排气筒
非甲烷总烃 0.052 15 0.8 30000 25
表 5.2-6 项目面源调查清单序号 污染源类型 污染物 排放速率
(kg/h)源的释放高度(m)
矩形面源长度(m)
矩形面源宽度(m)
评价标准(mg/m3)
1 面源 非甲烷总烃 0.059 6 80 55 2.0
4、预测结果根据污染物估算模式,项目废气预测结果如下。
表 5.2-7 有组织排放预测结果一览表项目 污染物名称 最大浓度出现距离(m) 最大地面浓度(mg/m3) 占标率(%)
排气筒 非甲烷总烃 300 0.0007773 0.04
通过以上预测结果可得,本项目正常排放情况下,非甲烷总烃有组织排放的最大地面浓度 0.00077773 mg/m3,占标率 0.04%,出现距离为 300 m。由此可知,有组织排放的非甲烷总烃对周边环境空气质量影响较小。
面源预测结果见表:表 5.2-8 预测结果一览表(无组织)
项目 污染物名称 最大浓度出现距离(m) 最大地面浓度(mg/m3) 占标率(%)
生产车间 非甲烷总烃 290 0.02389 1.19
通过以上预测可知,生产车间非甲烷总烃无组织污染物最大地面浓度为0.02389 mg/m3,占标率为 1.19 %,出现距离为 290 m。
5、污染源厂界浓度预测结果无组织排放污染源特征污染物非甲烷总烃厂界预测结果见表 5.2-9。
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表 5.2-9 无组织排放污染物厂界浓度预测结果表污染物 预测点 贡献浓度(mg/m3) 占标率(%)
非甲烷总烃东厂界 0.006108 0.31
南厂界 0.007148 0.36
西厂界 0.006367 0.32
北厂界 0.006627 0.33
由 上 述 预 测 结 果 可 知 , 非 甲 烷 总 烃 厂 界 浓 度 范 围 为0.006108mg/m3~0.007148mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 2中非甲烷总烃其他企业边界浓度限值标准;对周围环境影响较小。
(三)防护距离计算⑴大气环境防护距离大气环境防护距离指为保护人群健康,减少正常排放条件下大气污染物
对居住区的环境影响,在污染源与居住区之间设置的环境防护区域。在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。项目采用《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)推荐模式中的“大气环境防护距离模式”计算各无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离。对于超出厂界以外的范围,确定为工程大气环境防护区域。
大气环境防护距离计算方法如下:①模型为 SCREEN3模型(Ver1.1版)。②计算选项:农村选项测风高度=10m
气象筛选=自动筛选,考虑所有气象组合③计算点为离源中心 10m到 2500m,在 100m 内间隔采用 10m,100m以上采用
50m。计算点相对源基底高均为 0。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书④计算输出环境防护距离取值方法为:(离面源中心)达到环境质量标准的最小距
离(m)。经计算,项目各期各大气污染源对应的环境防护距离见表 5.2-10。
表 5.2-10 大气环境防护距离计算结果表污染源 面积(m2) 污染物 排放速率(kg/h) 标准值(mg/m3) 防护距离
(m)生产车间 1940 非甲烷总烃 0.059 2.0 无超标点通过计算可知,本项目无组织排放大气防护距离计算结果均为无超标点。
因此,无需设定大气环境防护距离。(2)卫生防护距离本项目主要无组织排放污染物为非甲烷总烃,根据《制定地方大气污染
物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91),污染物排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。
①计算方法与依据有害气体的无组织排放源所在生产单元(车间)与周围环境之间的卫生
防护距离按(GB/T3840-91)规定的公式计算:
DC
m
LrBLAC
Q 5.02 )25.0(1
式中:Q—污染物无组织排放量,kg/h; Cm—标准中规定的居住区污染物一次浓度限值,mg/m3;
L—工业企业所需卫生防护距离,m; r—污染物无组织所在生产单元的等效半径,m; A、B、C、D—卫生防护距离计算系数。② 各期卫生防护距离计算结果分别见表 5.2-11。
表 5.2-11 卫生防护距离计算结果污染物 Q(kg/h) Cm(mg/m3) S(m2) 风速
(m/s)计算值(m)
防护距离
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书生产过程 非甲烷总烃 0.059 2.0 1940 2.5 0.700 50
根据卫生防护距离取值规定,卫生防护距离在 100m 以内时,级差为50m;超过 100m,但小于或等于 1000m时级差为 100m,计算的 L值在两级之间时,取偏宽的一级。当按两种或两种以上有害气体的 Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离级别应该提高一级。故确定本项目的卫生防护距离为 50m。
在卫生防护距离内不得建设居民区、学校、医院和其它环境敏感设施。项目厂址距最近敏感点南北岩村为 1620m,满足卫生防护距离的要求。项目卫生防护距离包络线图见附图。5.3 地表水环境影响分析
本项目运行过程中产生的废水主要有粉碎废水、清洗废水、甩干废水和冷却废水以及职工生活废水。粉碎废水、清洗废水、甩干废水经污水处理站后,回用于粉碎工序和清洗工序,不外排;职工生活污水排入厂区防渗旱厕内,定期清掏,用作农肥,不外排,不排入地表水体,不会对项目区周边的地表水体造成影响。5.4 地下水环境影响分析5.4.1区域水文地质条件概况5.4.1.1区域地质构造
(1)地层岩性和地质构造①地层岩性区域地质第四系地层自下而上为:下更新统(Q1):为棕红、黄棕、灰绿色粘土,夹灰典色粉砂、细砂,
底部有火山凝灰岩沉积。底界埋深 380~550m。厚度为 130~150m。中更新统(Q2):为黄棕、棕红、棕黄、灰色亚粘土,粘土夹灰黄色粉
砂、细砂、少量中砂,底部有火山凝灰岩沉积。底界埋深 250~420m。厚度为 130~160m。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书上更新统(Q3):为灰、黄灰、灰黄色亚粘土、亚砂土及灰色、黄灰色
粉砂、细砂。底界埋深 120~220m。厚度为 100~200m。全新统(Q4):为灰、黄灰、灰黄色粘土、亚砂土及灰色、黄灰色粉砂。
底界埋深 18~25m。②地质构造项目所在场地地势较平坦,位于永定河、大清河、子牙河、南运河、宣
惠河等内陆河流“黑龙港流域”形成的冲积、湖积平原(华北平原)的东部,基底构造单元为沧县隆起。第四纪以来,本区无大的构造活动发生,属构造稳定地块,区域构造稳定性较好。
(2)含水层根据地层岩性特征和水文地质情况,区域地下水可划分为五个含水层。潜水含水层:含水砂层埋深 8~35m 之间,一部分是咸水,一部分是淡水。
其淡水来源主要靠大气降水补给,属潜水,易于开采,但水量不丰,单位涌水量 2.7~4.8m3/h·m。
第一承压含水层:该含水层的底界埋深因地而异,在献县东部的阜城凸起地带为 96.51~117m。主要是咸水,其中下部是淡水,单独开采价值不大。
第二承压含水层:该含水层底界 埋 深 是:东部 190~210.9m,西部185.1~211.4m , 中 部 169~200.2m 。 该 水 组 水 质 较 好 , 单 位 涌 水 量 12~21m3/h·m,是主要开采层。
第三承压含水层:该含水层底界 埋 深 是:东部 274~313m,西部290~308.9m,中部 259.16~296.7m。该水组的透水性及水质都较好,单位涌水量 10~15m3/h·m,是主要开采层。
第四承压含水层:该含水层的底界埋深是:东部 381.7~400.38m,西部390.76~413.3m。开采甚少。献县水文地质图详见图 5.4-1。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
图 5.4-1 献县水文地质图(3)地下水补径排条件浅层地下水埋深较浅,主要接受大气降水补给,其次为地表水入渗补给;
排泄以人工开采消耗为主,其次为潜水蒸发消耗和侧向径流排泄。深层地下水主要为侧向径流补给,排泄最后要人工开采。据多年监测分析表明,深层地下水与潜水含水组基本无水利联系。
(4)水位动态特征①潜水动态特征潜水水位受降水、人工开采影响极为显著,多呈降水入渗—开采型及降
水入渗—开采蒸发型。一般年份,水位自春灌开始持续下降,至 6月中旬下降至最低点,随后,
大规模农灌基本停止,雨季来临,水位得以迅速回升,至 8月末 9月初达到最高点,此后水位起伏变化不大。
枯水年,水位自春灌开始下降,至 7、8月份受降水影响,水位有小的回升,随后继续下降,至 10月未水位趋于平稳,年内整体呈持续下降趋势。
丰水年,整体呈持续上升趋势,8、9月份水位略高。②承压水水位动态特征承压水属承压性质,水位动态类型在现状条件下主要为越流补给—开采
排泄型。高水位期出现在 2月末 3月初,随后春灌开始,水位下降,丰水年低水位
期出现在 4~6 月份,期间受降水影响,开采量有所增减,水位出现小的波动,6月末 7 月初雨季来临,农灌基本停止,水位缓慢回升,至年底一般超过年初高水位。枯水年降水减少,开采量增加,水位自春灌开始至 9月下旬一直处于
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书缓慢下降趋势,之后受小规模开采影响,水位略有起伏,但总体呈缓慢回升趋势。5.4.1.2区域包气带防污性能分析
包气带是地下含水层的天然保护层,是地表污染物质进入含水层的垂直过渡带。污染物质进入包气带便与周围介质发生物理化学生物化学等作用,其作用时间越长越充分,包气带净化能力越强。包气带岩土对污染物质吸附能力大小与岩石颗粒大小及比表面积有关,通常粘性土大于砂性土。
项目所在区域包气带岩土均为第四系全新统(Q4)冲积、沼泽相沉积物,主要分为粉土、粉质粘土和粘土,各土层的岩性特征和分布规律见岩性柱状图 5.4-2。
图 5.4-2 岩性柱状图
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书由上述分析可知,项目所在区域包气带岩性以粉土、粉质粘土和粘土为
主,地表有 1.7m厚的粘土层,包气带具有一定的防污性能。5.4.1.3 地下水补径排条件
浅层地下水埋深较浅,主要接受降水入渗补给,其次为地表水入渗补给;排泄以人工开采和潜水蒸发为主。深层地下水补给主要为侧向径流,排泄主要为人工开采。根据多年监测分析表明,深层地下水与上部含水组基本无水利联系。5.4.1.4 地下水污染途径
废水中的污染物进入地下水所经过的路径称为地下水污染途径,地下水受污染的途径多种多样,按水力学的特点可归纳为间歇入渗型,连续入渗型,越流型和径流型四类。废水污染物对地下水的污染途径主要取决于上覆地层岩性、包气带防护能力、含水层的埋藏分布等因素。根据工程所处区域的水文地质条件分析,以及该厂排放废水的水质特征和区域地下水环境质量现状分析,废水污染物对地下水的主要途径为通过包气带进入含水层导致浅层地下水的污染。此外,如不做好相应的防渗措施,生产过程中原料和产品的跑、冒、滴、漏等洒到地面后随降水下渗,以及事故消防水均可能垂直入渗污染地下水,其污染影响方式包括水喷淋塔污水、厕所以及生活盥洗废水渗漏等,其污染程度取决于排水污染程度、松散土层自净能力以及包气带地层防护能力。5.4.1.5 污染物的迁移、转化规律
污染物地下水污染是通过降水、河流、沟渠等垂直渗透途径进入包气带,再通过包气带物理、化学、生物作用,经吸附、转化、迁移和分解转至地下水,由此可知,包气带是连接地面污染源与地下含水层的主要通道和过滤带,既是污染的媒体,又是污染的防护层,地下水能否被污染以及污染程度取决于包气带的岩性、组成及污染物的种类。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书包气带防护能力与包气带厚度、岩性结构、弱渗透性地层的渗透性能及
厚度有关。若包气带粘性土厚度小,且分布不连续、不稳定,即地下水自然防护条件较差,那么污水渗漏就易对地下水产生污染,若包气带粘性土厚度虽小,但分布连续、稳定、而地下水自然防护条件相对就好些,污染物对地下水影响就相对小些。另外,不同的地层对污染物的防护作用不同,从岩性来看,岩土的吸附净化能力由强到弱大致分为粘土、亚粘土、粉土、细砂和中粗砂。5.4.1.6 地下水环境影响分析
根据导则要求以及关于污染途径的描述,本次评价针对不同工况下进行地下水环境影响预测与分析,分为正常工况和非正常工况。
根据本项目工程分析,生产废水主要污染因子为 COD,SS等,对地下水造成污染的可能途径为污水。
本评价选取对地下水环境质量影响较大的污染物作为污染物溶质运移的对象,通过标准指数法排序,确定本次预测因子为耗氧量(与 COD浓度为1:1换算)。本项目集水池中 COD浓度为 40mg/L。
①正常状况情景设定:在正常运行情况下,也会产生一定量的跑、冒、滴、漏,其
跑冒滴漏量也可能会对地下水造成污染。泄漏源强类型:连续源强预测点:根据地下水流向以及地下水敏感目标位置,选取集水池作为正
常工况预测点。跑冒滴漏时间:全年 110 天。跑冒滴漏量:跑冒滴漏量参照《给水排水构筑物工程施工及验收规范》
(GB 50141),钢筋混凝土结构水池渗水量不得超过 2L/(m2·d)。由于本项目化粪池已按照相关要求进行了防腐防渗,因此,集水池跑冒滴漏量按0.002L/(m2·d)计,集水池池底面积为 10m2,则集水池跑冒滴漏量为
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书0.00002m3/d。
②非正常工况化粪池泄漏源强设定情景设定:假定长期运行过程中,污水处理设施中集水池防渗层发生破
损或破裂,造成污染物泄漏,会对地下水造成污染。泄漏源强类型:间断性源强预测点:根据地下水流向以及地下水保护目标位置,选取集水池作为非
正常工况预测点。泄漏时间:假定发生非正常工况集水池内污水泄漏至处理完成所需时间
为 50d。泄漏量:假定集水池防渗层破损 20%,其余 80%完好,这种情况下的泄
漏量为 80%的防渗完好部分的泄漏量与 20%防渗破损泄漏量的加和。本项目防渗层破损 20%的非正常工况下,其泄漏量为 0.0019m3/d。
本次评价预测情景及预测因子情况见表 5.4-1。表 5.4-1 污染源情况一览表
情景设定 时间 泄漏量m3/d 耗氧量(mg/L)集水池正常工况 1000d 0.00002 50
集水池非正常工况 50d 0.0019 50
(5)地下水环境影响分析预测及评价①预测模型本次评价根据污染源泄漏情况,选择一维稳定流动二维水动力弥散—连
续点源,具体模型如下:c ( x , y , t )=
mt
4 πMn√DL DTe−
xμ2 DL [2K 0( β )−W ( μ2t
4DL
,β)]β=√ μ2 x2
4 DL2
+ μ2 y2
4 DL D T
式中:x,y—计算点处的位置坐标t—时间,d
C(x,y,t)—t时刻点 x,y处的示踪剂浓度,g/L;
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书M—含水层厚度,m;μ—水流速度,m/d;ne—有效孔隙度,无量纲;DL—纵向弥散系数DT—横向弥散系数π—圆周率K0(β)—第二类零阶修正贝塞尔函数;W—第一类越流洗漱井函数②预测参数确定有效孔隙度 ne:本项目所在区域地下水含水层岩性以粉质黏土,参照地
下水导则附录 B,取 0.2;水流速度 μ:根据含水层的渗透系数平均值为 K=1m/d,区域潜水地下水
径流方向由南向北方向呈一维流动,水力坡度 I=1‰,因此地下水的渗透流速V=KI=1m/d×1‰=0.001m/d,平均实际流速 μ=V/ne=0.05m/d;
纵向弥散系数 DL:根据国内外经验系数,确定本项目纵向弥散系数为0.1m2/d;
横向弥散系数 DT:根据国内外经验系数,确定本项目横向弥散系数为0.01m2/d。
③评价标准本次预测根据污染风险分析的情景设计,在选定优先控制污染物的基础
上,分别对地下水污染物在不同时段、不同位置处的运移情况预测。耗氧量浓度值超标范围参照《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中Ⅲ类水的要求,见表 5.4-2。
表 5.4-2 评价因子及评价标准一览表评价因子 耗氧量
质量标准(mg/L) 3.0
④预测结果与分析
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书根据评价区内地下水流向,预测污染源下游 50 m处(即厂界),100 m
污染物浓度随时间的变化情况,预测结果见图 5.4-3,图 5.4-4。
图 5.4-3 污染源下游 50 m处耗氧量浓度随时间变化图
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
图 5.4-4 污染源下游 100 m处耗氧量浓度随时间变化图由图 5.4-3可以看出,污染源下游 50 m处(厂界)耗氧量贡献浓度随时
间逐渐增大,最大值为 0.011 mg/L,在 1000 d时,叠加项目厂区本底耗氧量浓度 0.77 mg/L,浓度最大为 0.781 mg/L,低于地下水环境质量Ⅲ类标准要求(3 mg/L);
由图 5.4-4可以看出,污染源下游 100 m处(北侧 100m处山秋村)耗氧量最大贡献浓度为 1.44×10-10 mg/L,在 1000 d时,叠加项目厂区本底耗氧量浓度 0.77 mg/L,浓度最大为 0.77 mg/L,低于地下水环境质量Ⅲ类标准要求(3 mg/L)。
因此,集水池正常跑冒滴漏情境下,耗氧量浓度不会影响厂区下游敏感目标(山秋村)的地下水水质,不会对周边地下水环境产生影响。
根据污染物的运移规律,预测特定时间(50 d),不同位置的浓度变化情况,预测结果见图 5.4-5。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
图 5.4-5 50 d时耗氧量浓度随位置变化情况由图 5.4-5可以看出,50 d时耗氧量浓度随着水流运移距离增大而逐渐减
小,运移至 2 m处时,耗氧量贡献浓度为 0,可确定耗氧量最远运移距离约为2 m,可控制在厂区内,不会对下游敏感目标(北侧 100m处山秋村)产生影响。
②非正常工况下污染物预测结果根据评价区内地下水流向,预测污染源下游 10 m处,下游 50 m处(厂
界),100 m处(北侧 100m处山秋村)污染物浓度随时间的变化情况,预测最大时间为 50 d,预测结果见图 5.4-6,图 5.4-7,图 5.4.8。
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图 5.4-6 污染源下游 10 m处耗氧量浓度随时间变化图
图 5.4-7 污染源下游 50 m处耗氧量浓度随时间变化图
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
图 5.4-8 污染源下游 100 m处耗氧量浓度随时间变化图由图 5.4-6可以看出,非正常工况下污染源下游 10 m处耗氧量贡献浓度
随时间逐渐增大,贡献浓度最大值为 0.067 mg/L,在 50 d时,叠加项目厂区本底耗氧量浓度 0.77 mg/L,浓度最大为 0.837 mg/L,低于地下水环境质量Ⅲ类标准要求(3 mg/L);
由图 5.4-7可以看出,非正常工况下污染源下游 50 m处耗氧量贡献浓度随时间逐渐增大,贡献浓度最大值为 4.369×10-55 mg/L,在 50 d时,叠加项目厂区本底耗氧量浓度 0.77 mg/L,浓度最大为 0.77 mg/L,低于地下水环境质量Ⅲ类标准要求(3 mg/L);
由图 5.4-8可以看出,污染源下游 100 m处耗氧量贡献浓度为 0,在 50 d
时,叠加项目厂区本底耗氧量浓度 0.77 mg/L,低于地下水环境质量Ⅲ类标准要求(3 mg/L)。因此,集水池防渗层破损情况下,耗氧量不会影响厂区下游敏感目标(北侧 100m处山秋村)的地下水水质,不会对周边地下水环境产生影响。
根据污染物的运移规律,预测特定时间(50 d),不同位置的浓度变化情
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书况,预测结果见图 5.4-9。
图 5.4-9 50 d时耗氧量浓度随位置变化情况由图 5.4-9可以看出,50 d时耗氧量浓度随着水流运移距离增大而逐渐减
小,运移至 4 m处时,耗氧量贡献浓度为 0,可确定耗氧量最远运移距离为 4
m,可控制在厂区内,不会对下游敏感目标(北侧 100m处山秋村)产生影响。综上,根据本次评价对正常工况和非正常工况下耗氧量浓度的预测结果,
可以得出,本项目运行过程不会引起地下水水质因子耗氧量超标,不会对周边敏感目标产生不利影响。
4、预测结果分析①根据地下水溶质运移预测结果,沼液储存池正常工况已进行防渗措施
情景下,沉淀池的跑、冒、滴、漏量持续下渗,会对项目区及厂区周边的地下水造成影响,但是未超过地下水环境质量Ⅲ类标准要求;当沼液储存池在非正常工况情景下,若在一定时间内及时采取应对措施,则对厂界范围内潜水含水层造成影响,但其迁移距离有限,未超出厂界,未对厂区外敏感点的地下水环境造成影响。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书②由上述预测情况来看,正常工况,污染物跑冒滴漏量对地下水的影响
是随时间不断增大的;非正常工况,由于本区不利于污染物的稀释,泄露的污染物对地下水的影响是长久的,同时若定期检修工作不到位,则会扩大非正常工况影响程度。因此,企业必须做好构筑物的防渗工作及定期检漏、检修工作。尤其是重点污染防护区内要特别注重防渗和检漏、检修工作,企业的重要区域防渗措施一定要严格且做好相关装置区日常监视及维护工作。
③预测结果表明项目建成后,在实施严格的防渗、建立完善的地下水监测系统的基础上,项目建设对地下水环境的影响是可以接受的。5.4.2 地下水环境保护措施
对于厂区可能发生的地下水污染,本评价针对集水池等构筑物采取相应防腐防渗措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度;对各防渗单元制采取分区防渗,重点污染防治区、一般污染防治区和非污染区防渗措施有区别的防渗原则;并建立完善的地下水污染监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井,及时发现污染、及时控制。
1、防渗分区及防渗措施①污染控制难易程度分级本评价根据《环境影响评价导则—地下水环境》 (HJ610-2016)污染控制难
易程度分级参照表,对本项目厂区进行污染控制难易程度分级,见表 5.4-3。表 5.4-3 本项目污染控制难易程度分级
防渗区域 主要特征 污染控制难易程度
调节池 构筑物底部接地,泄漏后不能及时发现 难生产车间 车间内物料、废水泄漏后能及时发现 易危废暂存间 各种危险废物均暂存于专用容器中,发生泄漏后能
及时发现 易 ② 天然包气带防污性能分级根据《环境影响评价导则—地下水环境》(HJ610-2016)表 6 天然包气
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书带防污性能分级表,见表 5.4-4,对本项目厂区包气带防污性能进行分级。
本项目评价区包气带渗透系数为 1.92×10-3cm/s,大于 1×10-4cm/s,包气带以亚砂土、亚粘土为主,其平均厚度为 30~39m。综上所述本项目厂区天然包气带防污性能为“弱”。
表 5.4-4 天然包气带防污性能分级表分级 包气带岩土的渗透性能强 岩(土)层单层厚度Mb≥1.0m,渗透系数 K≤1×10-6cm/s,且分布连续、稳定。
中岩(土)层单层厚度 0.5m≤Mb<1.0m,渗透系数 K≤1×10-6cm/s,且分布连续、稳
定。岩(土)层单层厚度Mb≥1.0m,渗透系数 1×10-6cm/s<K≤1×10-4cm/s,且分布连续、
稳定。弱 岩(土)层不满足上述“强”和“中”的条件。
③地下水污染防渗分区根据《环境影响评价导则—地下水环境》(HJ610-2016)表 7 地下水污
染防渗分区参照表,将本项目厂区划分为简单防渗区、一般防渗分区、重点防渗分区,见表 5.4-5、表 5.4-6。
表 5.4-5 地下水污染防渗分区参照表防渗分区 天然包气带
防污性能污染控制难
易程度 污染物类型 防渗技术要求
重点防渗分区
弱 难重金属、持久性有机物污染物
等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-
10cm/s;或参照GB18598执行
中-强 难弱 易
一般防渗分区
弱 易-难 其他类型 等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-
7cm/s;或参照 GB16889
执行中-强 难中 易 重金属、持久性有
机物污染物强 易简单防渗区 中-强 易 其他类型 一般地面硬化
表 5.4-6 地下水污染防渗分区防渗区域 天然包气带防污性能 污染控制难易程度 污染物类型 防渗分区集水池 弱 难 其他类型 一般防渗分区沉淀池 弱 难 其他类型
危废暂存间 弱 易 有机污染物 重点防渗区生产车间 弱 易 其他类型 一般地面硬化
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书 ④防渗方案设计
根据防渗参照的标准和规范,结合目前施工过程中的可操作性和技术水平,不同防渗区防渗方案见表 5.4-7。
表 5.4-7 厂区防渗方案一览表分区 防渗区域 本评价建议防腐防渗措施 防渗等级要求
重点防渗区 危废暂存间
采用三合土铺底,设置 100mm 厚混凝土垫层,上方构筑 800mm 厚抗渗混凝土防渗处理,池底和池壁均采用玻璃钢进行防腐防渗
处理
渗透系数不大于 10-10cm/s。
一般防渗区 集水池
污水处理单元池底采用三合土铺底,设置100mm 厚混凝土垫层,采用抗渗混凝土防
渗处理渗透系数不大于 10-7cm/s。
一般地面硬化 生产车间地面 -- --
2、地下水环境监测方案为了及时准确的掌握工程区域地下水环境质量状况和地下水中污染物的
动态变化,应根据当地地下水流向、污染源分布情况及污染物在地下水中的扩散形式,在厂区及周边区域布设一定数量的地下水污染监控井,建立地下水污染监控体系,建立完善的监测制度,配备先进的监测仪器设备,以便及时发现、及时控制。
(1)监测原则 ① 重点污染防治区加密监测原则,重点污染防治区设地下水污染监控井。
地下水污染监控井应靠近重点污染防治区的主要潜在泄漏源,并布设在其地下水水流的下游;
②地下水污染监控井监测层位的选择应以潜水含水层为主,并应考虑可能受影响的承压含水层;
③上、下游同步对比监测原则;④水质监测项目参照《地下水质量标准》相关要求和潜在污染源特征污
染因子确定,各监测井可依据监测目的的不同适当增加和减少监测项目。厂
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书安全环保部门设立地下水动态监测小组,专人负责监测;
⑤监测点不要轻易变动,尽量保持单井地下水监测工作的连续性;⑥厂区外地下水污染监控井宜选用取水层与监测目的层一致的、距厂址
较近的工业、农业生产用井;在无合适的工业、农业生产井可利用时,宜在厂界外就近设置监控井。 (2)监测方案
监测项目:pH、耗氧量、溶解性总固体。监测频率:污染监视监测井每年采样监测一次,全年 1次。(3)监测数据管理上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案,并定期向企业安全环保
管理部门汇报,对于常规监测数据应该进行公开,满足法律中关于知情权的要求。如发现异常或发生事故,加密监测频次,改为每天监测一次,并分析污染原因,确定泄漏污染源,及采取应急措施。5.5 声环境影响预测与评价
本项目产噪声源主要有粉碎机、清洗槽、甩干机、挤出机、切粒机、风机及泵等设备运行;通过加装减振垫,车间内布置,加装消音器等措施,可降噪 20~30dB(A)。为了分析项目建成后对周围声环境的影响程度,本次评价以主要生产车间作为综合噪声源预测其对厂界的贡献值。5.5.1 预测模式的确定
拟建项目噪声源均为室内点声源,预测模式如下:(1)源强的确定通过类比调查结果,确定该项目噪声源的源强声级值。(2)室内点声源预测模式室内点声源首先换算为室外点声源,再按点声源衰减模式计算。①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级
oct 1 woct 21
410lg4 r
QL LR
, ( + )
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式中: oct 1L ,为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级woctL 为某个声源的倍频带声压级
r 1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离R为房间常数Q为方向性因子
②计算出所有室内声源看靠近围护结构处产生的总倍频带声压级oct l i0.1
oct 1i 1
10lg 10N
LL
, ( ),(T) ( )
③计算出室外靠近围护结构处的声压级oct oct octL L L,2 ,1(T) (T)-(T +6)
式中: octLT 为维护结构倍频带隔声损失④ 将室外声级 octL ,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源,计算出等效声源第 i 个倍频带的声功率级 woctL 。
woct oct 10lg sL L ,2(T) ( )
式中:S为透声面积,m2。⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置,其倍频带声压级为 woctL ,由
此按室外声源计算等效室外声源在预测点产生的声级。(3)计算总声压级计算各预测点噪声贡献值建立坐标系,确定各室内噪声源位置与预测点位置,分别计算各噪声源
对各预测点的贡献值,并进行叠加,得出各预测点的噪声预测值。5.5.2 工程噪声源及分布情况根据设计资料类比调查的结果,各产噪设备及分布情况见表 5.5-1。
表 5.5-1 主要设备噪声及防治措施表
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产噪源 设备名称 数量(台) 源强
dB(A) 防治措施 降噪后源强dB(A)
生产车间
粉碎机 3 80
加装减振垫,车间内布置
60
甩干机 2 80 65
挤出机 3 85 60
切粒机 3 80 65
泵类 3 75 60
风机 1 90车间内布置,风机进、排气口设消声器 60
5.5.3 预测结果及分析按照以上步骤及预测模式,对拟建项目噪声源在各评价点的贡献声级进
行计算,建设单位拟选用低噪声设备,并对各种设备设置减振基础及隔声、消声等措施后,预计本项目铝模加工车间内综合噪声源强约为 69.2dB(A),切割焊接车间内综合噪声源强约为 71.62dB(A),喷漆车间综合噪声源强为67.09dB(A)。各噪声源强距预测点的距离见表 5.4-2,噪声预测结果见表5.5-3。
表 5.5-2 本项目噪声源分布情况产噪声点
预 测 点东厂界 南厂界 西厂界 北厂界距离(m) 距离(m) 距离(m) 距离(m)
喷漆车间 1 5 3 2
表 5.5-3 生产车间噪声预测结果一览表 单位:dB(A)预测点 现状值 拟建项目贡献值 预测值
东厂界 昼 52.3519.93
52.35
夜 43.05 43.05
南厂界 昼 52.553.11
56.19
夜 44.15 44.15
西厂界 昼 51.426.03
51.41
夜 44.65 44.65
北厂界 昼 50.2526.26
52.26
夜 43.3 44.3
由表 5.4-3 可以看出,生产车间噪声源对项目四周厂界的预测值为51.41dB(A)~ 56.19dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)2类标准要求,即 2类:昼间≤60dB(A);夜间≤50dB(A)。
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5.6 固废环境影响分析本项目产生的固体废物主要分为一般固废、危险废物以及生活垃圾。详见
下表:表 5.6-1 本项目固废产排放情况
排污节点 污染物 固废类别 废物代码 产生量 治理措施分拣工序 不合格原
料 一般固废 / 4t/a 统一收集后,外售
挤出工序废滤网 一般固废 / 1.5t/a 收集后,由厂家负责回收不合格产品 一般固废 / 20t/a 全部回用于生产,不外排
废水治理 污泥 一般固废 / 95t/a 委托环卫部门负责清运废气治理 废活
性炭 危险废物 HW49 3.84t/a
密闭容器储存,危废间暂存,定期交由有资质单位
处置职工生活 职工生活
垃圾 生活垃圾 / 4.5t/a定期运至环卫部门指定地
点集中处置一般固废主要有分拣工序不合格原料,经收集后,外售;不合格产品,经收集后,外售;
废滤网,由厂家负责回收;根据《国家危险废物名录(2016版)》,本项目产生的危险废物主要废活性
炭,均属于 HW49类;废活性炭经收集后暂存于专用容器中,定期交由有资质单位进行处理;本项目产生的生活垃圾定期运至环卫部门指定地点集中处置,不外排。因此,项目产生的固体废物能够妥善处置或安全处置,对周围环境不会产
生影响。5.7 生态环境影响分析
本项目位于生态敏感性的一般区域,不属于生态敏感区,区域已无自然生态系统,因此,本项目建设不会对周边的生态系统产生影响。
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6 环境风险评价环境风险评价是分析和预测建设项目对环境存在的潜在危险、有害因素,
针对建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故,引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏所造成的对环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、事故损失和事故造成的环境影响达到可接受水平。根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》 (环发
[2012]77号)规定,本环境风险评价从环境风险源、扩散途径、保护目标三方面识别环境风险,目的在于分析拟建工程生产装置运行过程中及物料储存运输中的风险因素及可能诱发的环境问题,并设定最大可信事故进行科学的环境风险预测,针对潜在的环境风险提出合理有效的环境风险防范和应急措施,力求在建设中将潜在的风险危害程度降至最低。6.1 环境风险识别6.1.1 物质危险性识别
项目环境风险评价物质风险识别范围包括:主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录 A.1,对其按有毒有害、易燃易爆物质逐个分类识别判定。
(1)物质危险性识别依据根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录 A中物质危
险性判定标准见表 6.1-1。表 6.1-1 物质危险性判定标准
类型 序号 LD50(大鼠经口)mg/kg LD50(大鼠经皮)mg/kg LC50(小鼠吸入,4 小时)mg/l
有毒物质
1 <5 <1 <0.1
2 5<LD50<25 10<LD50<50 0.1<LC50<0.5
3 25<LD50<200 50<LD50<400 0.5<LC50<2
易燃 1 可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点
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物质(常压下)是 20℃或 20℃以下的物质
2 易燃液体—闪点低于 21℃,沸点高于 20℃的物质3 可燃液体—闪点低于 55℃,压力下保持液态,在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质
爆炸性物质 在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质(2)项目涉及物质危险性识别本项目为废聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)塑料加工项目,原材料为聚乙
烯(PE)、聚丙烯(PP),原材料的主要理化性质及危险特性见表 6.1-2。表 6.1-2 原料主要理化性质
名称 理化性质 危险特性 危害
聚乙烯
无臭、无味固体。爆炸极限:2.74-36.95(v/v)最小点火能(mJ):30引燃温度(℃):420熔点(℃):130~145相对密度( g/cm3): 0.91~0.92不溶于水
粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸,加热分解产生
易燃气体。
本身无毒。热解产物酸、醛类对眼、上呼吸道有刺激作
用。
聚丙烯
无臭、无味固体。爆炸下限:20(g/m3)引燃温度(℃):425熔点(℃):165~170相对密度( g/cm3): 0.90~0.91不溶于水
粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸,加热分解产生
易燃气体。
本身无毒。热解产物酸、醛类对眼、上呼吸道有刺激作
用。
对照《建设项目环境风险评价技术导则》“附录 A.1的表 1”和《危险化学品目录(2015版)》、《危险货物品名表》(GB12268-2012),本项目不涉及风险物质,但在操作、管理不善遇明火的情况下有可能导致火灾,导致厂区财产及员工生命受到威胁,同时火灾时燃烧产生有机废气污染环境空气。6.1.2 生产、贮运过程中潜在危险性识别本项目风险识别范围包括:主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工
程环保设施及辅助生产设施等。本项目主要对贮存场所、环保设施进行危险性分析,识别物质泄漏造成的事故风险。(1)运输过程中的风险分析回收的废塑料在运输回厂区过程中,存在交通事故风险。如发生交通事故,
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书废物散落到水体、公路上,若不能及时回收,将造成一定的环境污染。另外,如果由于交通事故而造成起火,将对大气环境造成污染,废塑料燃烧产生的高温、烟尘和有机废气也会对人畜和环境造成较大影响。
(2)贮存场所危险因素识别 本项目拟在厂区储存 1周的原材料,废塑料的最大储存量为 60t,本项目在生产过程中使用的主要原材料及生产产品为(包括 PP、PE),根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)可知,均未列入重大危险源辨识的范围内。但是原材料 PP和 PE废塑料均属于易燃物质,遇明火时极易发生火灾,如不及时控制波及范围可能扩大至厂外区域。
表 6.1-3 塑料燃烧特性鉴别塑料名称 燃烧难易 离火后是否
自熄 火焰状态 塑料变化状态 气味
聚乙烯(PE) 易燃 继续燃烧 上端黄色,下端蓝色 熔融滴落 石蜡燃烧
的气味聚丙烯(PP) 易燃 继续燃烧 上端黄色,下端蓝色 熔融滴落 石油味可见,本项目储存的废塑料原料和产品总量较大,均为可燃或易燃的塑料,
故报告对于贮存过程中的风险分析如下:废塑料的贮存过程在正常情况下的环境风险很小,但堆存时遇热源,废塑
料会因受到外来的热量且相互传热,而分解出可燃性有机气体,对周围大气环 境造成一定程度的污染。如果贮存过程管理不善,与空气中的氧气相混合而着火,有可能发生火灾事故,废塑料燃烧产生的高温、烟尘和有机废气对人畜和 环境造成较大危害。(3)环保设施危险因素识别本项目挤出工序产生的有机废气经低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装
置处理后,经 1根 15高排气筒排放。废水经过滤+加药混凝气浮装置处理后回用于生产。项目环保设施发生事故时,废水、废气事故排放也会对周边环境空气、地表水产生不良影响。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书6.1.3 风险评价等级及评价范围(1)评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),环境风险评价
工作级别划分依据,见表 6.1-4。表 6.1-4 项目风险等级辨别表
-- 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质 可燃、易燃危险性物质 爆炸危险性物质
重大危险源 一 二 一 一非重大危险源 二 二 二 二环境敏感地区 一 一 一 一(2)评价工作范围项目风险评价等级为二级,根据《建设项目环境风险评价技术导则》
(HJ/T169-2004)中的有关规定,确定风险评价范围为风险源周围 3km。6.1.4 评价范围内环境保护目标
通过对项目附近 3km范围内主要居民、学校、医院等环境敏感点的现场调查,环境保护目标及人口分布见表 2.6-6。
根据周边 3km范围调查,环境风险不涉及自然保护区、珍稀水生生物栖息地等区域。6.2 源项分析6.2.1 最大可信事故
根据项目生产工艺和生产操作情况,在生产、物料运输和储存等过程中,有突发性事故及污染环境的可能。本项目可能发生的事故风险类型有:(1)火灾塑料生产车间、存储区等设施内存放大量的可燃塑料制品,如果遇到火
源容易发生火灾事故。发生火灾事故原因主要为:易燃原辅料贮运和使用过程中管理不严、人员操作不当等。
(2)环境污染及人员伤害
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书如果发生火灾事故,部分原辅料在火灾过程中会产生有毒有害的气体,
造成次生污染,从而对周围环境空气造成污染以及人员健康造成伤害。如果发生物料外泄,未及时处理或处置不当等,都有可能造成环境污染。6.2.2 火灾次生、伴生影响分析
本项目所用原料及产品为 PP、PE塑料,塑料特点是易燃,易发生火灾事故。
经查阅相关资料, PP、PE塑料燃烧产物主要为 CO、CO2及少量醛类、酮类化合物,各燃烧产物毒性均不大,主要毒性物质为 CO。Comish 采用密敬根力大学的测试方法得到的 LC50 为 17mg/L;Hilado 等人通过 USF法结果表明,聚丙烯对试验动物的致死时间同聚乙烯相当,为 21.4min,一般认为 PP
的燃烧毒性同 PE相似,同木材也相差不多。综上所述,项目所用原料 PP、PE塑料在发生火灾事故时产生的主要污染
物为烟尘、CO等,其他醛类、酮类化合物产生量较少,本环评主要针对PP、PE塑料火灾燃烧产生的烟尘、CO进行火灾次生环境影响分析6.3 风险计算及评价6.3.1 对环境空气的影响 (1)事故源强确定根据统计资料,本项目重大事故中最严重的是火灾燃烧事故,PP、PE塑料火
灾燃烧产生大量的烟尘、CO等污染物对大气环境的污染影响是巨大的。表 6.3-1 塑料火灾“二次效应”源强估算
源强参数 国内事故资料质量燃烧速度 586.3
烟尘(kg/h) 25.6
CO(kg/h) 13.44
火焰高度(m) 1~2
排放温度(℃) 500~800
火灾燃烧持续时间假设为 2 小时。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),对于瞬时或
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书短时间事故,可采用下述变天条件下多烟团模式:
2 2 2
3/ 2 2 2 2, , ,, , ,
( ) ( )2, , , exp( )exp2 2 22
i ii e w ww w
x eff x eff y effx eff y eff z eff
H x x y yQC x y o t
式中: ——第 i 个烟团在tw时刻(即第 w时段)在点(x,y,0)产生的地面浓度;
Q'——烟团排放量(mg),Q'=QΔt ;Q为释放率(mg.s-1),Δt为时段长度
(s);σ x , eff、σ y ,eff、σ z , eff——烟团在 w时段沿 x、y和 z方向的等效扩散参数
(m),可由下式估算:σ j , eff
2 =∑k=1
w
σ j , k2 ( j=x , y , z )
式中:
xwi 和yw
i--第 w时段结束时第 i 烟团质心的 x和 y坐标,由下述两式计算:
xwi =ux ,w ( t−tw−1)+∑
k=1
w−1
ux , k( t k−t k−1 )
ywi =u y ,w( t−tw−1)+∑
k=1
w−1
uy , k( t k−t k−1 )
各个烟团对某个关心点 t 小时的浓度贡献,按下式计算:
式中 n为需要跟踪的烟团数,可由下式确定:
式中,f为小于 1的系数,可根据计算要求确定产生一氧化碳在大气中的扩散预测结果与评价。
影响有害气体扩散的主要气象因子有风向、风速计大气稳定度,本企业
, , ,iw wC x y o t
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书所在区域多年平均风速为 2.5m/s,最小风速为 1.6 m/s,最大风速为 2.9m/s,年主导风向为 SW风,频率为 10.99%,次主导风向为 N风,频率为 8.89%,年静风频率为 9.87%。大气稳定度等级分为强不稳定、不稳定、弱不稳定、中性、较稳定和稳定六级,分别由 A、B、C、D、E、F表示,本次评估计算B 、 D 、 E 大 气 稳 定 度 状 态 下 不 同 时 间 ( 事 故 后5min、10min、15min、20min、25min、30min)。
事故发生后烟尘地面污染物浓度变化情况模拟火灾燃烧事故发生后至结束前(即时刻 0~120min)在下风向 950米
地面轴线上出现最大污染浓度,为 18.66mg/m3,超标(0.3mg/m3)61倍;事故结束后 15min(即时刻 135min),地面污染最大浓度移至下风向 3500处,为7.82 mg/m3,超标倍数降至 24倍;事故结束后 30min (即时刻 150min),地面污染最大浓度移至下风向 6800米处,为 328 mg/m3,超标倍数降至 10倍;事故结束后 45min (即时刻 165min),地面污染最大浓度移至下风向 10000米处,为 1.76 mg/m3,超标倍数降至 5倍;事故结束后 6min(即时刻 180min),地面污染最大浓度移至下风向 13300米处,为 1.24 mg/m3,超标倍数降至 3倍;事故结束 90min (即时刻 210min),地面污染最大浓度移至下风向 20000米处,为 0.52 mg/m3 超标倍数降至 1倍;事故结束 120min (即时刻 240min),地面行染最大浓度移至下风向 25000米处,为 0.26 mg/m3,已经低于标准限值,可以认为此时火灾燃烧事故对环境的风险影响已基本消除。
事故发生后 CO地面污染物浓度变化情况模拟火灾燃烧事故发生后至结束前(即时刻 0-120min),在下风向 950米地
面轴线上出现最大污染浓度,为 9.34 mg/m3,超标(3.0 mg/m3) 2倍;事故结東后 15min (即时刻 135min),地面污染最大浓度移至下风向 3500米处,为 3.92
mg/m3,超标倍数降至 0.3倍;事故结束后 30min (即时刻 150min), 地面污染最大浓度移至下风向 6800米处,为 1.98 mg/m3,已经低于标准限值,可以认为此时火灾燃烧事故对环境的风险影响已基本消除。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书由预测结果分析可知,模拟火灾燃 烧 事 故结束后分别为 120min、
30min,TSP、CO的最大地面浓度降至环境标准限值以下,可认为此时火灾燃烧事故的环境风险影响已基本消除。6.3.2 对地表水的影响 为了防止事故状况下的消防水对地表水体造成污染,设计中应设计防止
事故消防水向地表水水体转移的事故水储存设施,具体如下:企业所存物质为易燃固体,水环境风险来自于易燃物料引发的火灾和爆
炸的消防水,消防水中含有大量的物料。 根据《石油化工企业设计防火规范》要求,消防用水按同一时间内的火
灾处数和相应处的一次灭火用水量确定。根据中国石化《水体污染防控紧急措施设计导则》,应设置能够储存事故排水的储存设施,储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。
事故储存设施总有效容积 1 2 3 max 4 5= )V V V V V V 总 (
其中: 1 2 3 max)V V V ( 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+ V2- V3,取其中最大值。
1V — 收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量(注:储存相同物料的罐组按一个最大储罐计,装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计)。本企业的易燃物质为固体,所以取 0;
2V — 发生事故的储罐或装置的消防水量,m3;3V — 发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量,m3,取 0;4V — 发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3,取 0;5V — 发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3;
V1根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)中的相关要求,厂房和库区内同一时间内的火灾为 1处;设计消防用水量最大值按 20L/s计,消防历时按 1h计,则厂区一次消防用水总量约为 72m3。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书V5根据《室外排水设计规范》,雨水流量公式为:Q=i×Φ×F
式中:Q—雨水设计流量(L/s); i—设计暴雨强度(L/s·hm2,hm2为 10000m2); Φ—径流系数,取 0.9; F—汇水面积(hm2),厂区汇水面积按原料库占地面积计算,原料库占
地面积约 0.044hm2,则 F=0.044hm2。q根据献县亚兴塑料加工厂位于沧州市献县,本评价参照衡水市暴雨强度
公式,来估算本项目的暴雨量。资料显示,衡水市暴雨强度公式如下:
其中:i—暴雨强度(L/s·hm2,1hm2为 10000m2);TE—设计重现期,单位:年;t — 降雨历时,单位:分钟。
取重现期 P=1a,降雨历时为 15min,则 i为 1.38 L/s·hm2
汇水面积按 0.044hm2估算,暴雨状况下,厂区内每次需要收集的是15min的初期雨水量,事故时收集雨水量 5V 约 0.05m3。
根据上述计算,厂区初期雨水量为 72.05m3。厂区现有 80m3 事故池(兼初期雨水池)通过设置可靠的消防水收集系统和
事故池,确保事故状态下有毒有害物质不通过排水系统进入地表水体,可有效地防止因突发事故而引起的地表水体,将建设项目风险水平降低到可接受水平。6.3.3事故排放对环境的影响建设单位在生产操作过程中必须加强安全管理,采取事故防范措施。废气
处理设施发生故障将对事故现场人员的生命和健康造成严重危害,此外还将造成经济损失。突发性污染事故的诱因很多,主要包括设计上存在缺陷:设备质
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书量差或过度超时、超负荷运转;违章操作:废气处理设施出现故障或长时间未整修。对此类事故应从以上几点严格控制和管理,加强事故防范措施和事故应急处理的技能,将“预防为主、安全第一”的理念作为减少事故发生、降低污染事故损害的主要保障。废水处理设施一旦发生故障, 就可能产生废水的事故排放,对周围水环境
产生污染。6.4 环境风险管理及防范措施根据国家环保部的相关要求,通过对污染事故的风险评价。各有关企业单
位应加强安全生产管理,制订重大环境事故发生的应急工作计划,消除事故隐惠的实施及突发性事故应急办法等。6.4.1 环境风险管理
围绕危险物质的运输、储存及使用过程存在风险进行管理,具体措施有:(1)运输过程的环境风险管理本项且运输的废塑料将采用包装牢固并压制打捆,以集装箱装运,风险度
极低。在输送环节上尽可能的减少人为的不安全行为,如不遵守交通规则,误操作等。最大程度减少交通事导致废塑料散落或引起火灾的可能,同时输送车辆配有专门的防火防爆设施,以防发生事故时风险的扩大。(2)储存、使用过程的环境风险管理本项目拟对储存过程的环境风险进行系列的管理,具体措施如下:
① 仓库储存物存放处设置明显的标志。②对各类废塑料技计划采购、分期分批入库,严格控制贮存量。③对各类
火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动,以及可燃、易燃物品的控制和管理。
④ 实行安全检查制度,各类安全设施、消防器材,进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查,并将发现的问题定人、限期落实整改。
⑤制定各种操作规范,加强监督管理,严格看管检查制度,避免事故的发
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书生。
⑥制定、落实事故风险应急预案和环境监测计划。(3)生产过程的环境风险管理常用的防护措施主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。其中港放分为正
常情况下的压力泄放和无火焰进放:隔离分为机械隔离和化学阳离。主要防护设备包括,防爆板、防爆门、无火焰泄放系统、隔高因以及抑爆系统。在实际应用中,并不是每种防护措施单 独使用,往往采用多重防护措施进行组合运用,已达到更可靠更经济的防护目的。6.4.2 风险事故防范措施一、本评价提出以下风险防范与管理措施。(1)运输过程中的事故防范措施:废塑料应避化与易燃物混合装。同时运
输过程中严格遵宁安全防火规定,并配备防火、灭火器材。(2)包装必须牢固,最好使用集装箱装运,(3)建议维续加强运输过程的安全防火工作,运输车辆配各防火, 灭火
器材,严禁与易燃易爆物混合装箱运输。(4)如发生交通事故和火灾,应立即采取急教措施并及时向当地环保局等
有关部门报告。二、物料存储、生产运行过程中过程中的火灾防范措施(1)加强回收废物的储存管理,储存过程必须严格遵守安全防火规定、仓
库和堆场配备防火器材,项目的原料、产品及产生的工业周边严禁与易燃易爆品混存。(2)落实责任制,生产车间、仓库应分设负责人看管,确保车间、仓库消
防隐患时刻监控,不可利用废物定期清理:
(3)在厂区内显眼位置张贴严禁烟火告示牌,落实职工不得在厂区内抽烟等制度。(4)如突发火灾,应立即采取急救措施并及时向当地环保局等有关部门报
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书告。三、风险有毒气体的防范措施(1)加强安全教育培训和宣传:塑料燃烧产生各种毒害气体,企业应加强
对从业人员的专题教育,进一步提高企业管理者、操作人员的安全意识防范知识和应急数援的水平。
(2)加大安全生产的投入:在强化安全教育、提高安全意识的同时。企业必须加大安全生产的投入,一是在可能产生有毒气体的场所设置报警仪:二是采取通风、检测等安全措施:三是为操作人员院备呼吸器、教护带在光气体检测仪器等安全设备,四是风险作业增设监护人员并为其配备通讯、教援等设备。
(3)建立健全有毒气体中毒事故应急救援预案:塑料燃烧可能产生各种有毒气体中毒事故,企业应建立健全有毒气体中毒等事故专项应急救援顶案。确认可能发生有毒气体中毒事故的场所,要落实针对性的应急教援组织、救援人员、救援器材。企业应根据实际情况,不断充定和完善应急预案的各项措施,并定期组织演练。
四、废水事故性排放风险防范措施(1)废水处理设施中应设相应的各用设备,如各用泵等。(2)操作人员应严格按照操作规程进行操作,防止因检查不周成失误造
成事故。加强设备管理,认真做好设备、管道、阀门的检存工作,对存在安全隐患成面要维修的设备管道,及时进行修理或更换。
(3)废水处理设施发生故障, 废水不得外排,均排入事故池中,及时检修废水处理设施,尽快使其恢复运行,
厂区应按清污分流、雨污分流的原则建立一个完善的排水系统,确保各类废水得到有效收集、监测监督和处理。
污水处理站各沉淀池、污水收集池使用混凝土进行修建:事故应急池应按照要求设置防腐、防渗、防雨措施,日常应保持闲置。
成立编制小组,选定负责人开始编制应急能力评估基本情况调查 环境风险分析
应急资源分析 应急能力分析
编制应急预案预案评审与发布更新
预案实施
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书6.5 环境风险应急预案本项目针对环境风险事故拟采取多种防范措施,可将风险事故的概率降至
较低的水平,但概率不会降为零,一旦发生事故仍需采取应急措施,控制和减少事故危害, 根据环境保护部发布的 《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》(HJ/T169-2004)及《突发环境事件应急管理办法》(环保部令第 34 号)等文件要求,根据项目生产过程中存在的风险事故类型,需制定适用于本项目的事故应急预案,以便在事故发生后,迅速有效的采取应急措施,在短时间内使事故得到有效控制。本次评价提出以下应急预案纲要,供企业及管理部门参考企业应在安全管理中具体化和完善重大事故应急救援预案。6.5.1 预案编制程序
环境风险应急预案编制程序见图 6.5-1。
图 6.5-1 环境风险应急预案编制工作程序6.5.2 应急预案的主要内容
环境风险应急预案的编制,重点应考虑以下几个方面:(1)必须制定应急计划、方案和程序:为了使突发事故发生后能有条不
紊的处理事故,在工程投产之前就应制定好事故应急计划和方案,以备在发生事故后有备无患。
(2)成立重大事故应急救援小组:成立由公司主要负责人及生产、安全、环保、保卫等部门组成的重大事故应急救援小组,一旦发生事故,救援小组
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书便及时例行其相应的职责,处理事故。
(3)事故发生后应采取紧急隔离和疏散措施:一旦发生突发事故,应及时发出警报,并在救援小组的领导下,紧急隔离危险物品,切断电源,疏散人群,抢救受害人员。
(4)注意定期进行应急培训和演习:制定环境风险应急培训计划,明确公司应急预案的演习和训练内容、范围和频次。
(5)提供必要的附件:包括内部应急人员的职责、姓名、电话清单,外部联系电话、人员、电话(政府有关部门、救援单位、专家、环境保护目标等),单位所处地理位置、区域位置及周边关系图,单位重大危险源分布位置图,本单位及周边区域人员撤离路线,应急设施(备)布置图等。
具体应急预案主要内容见表 6.5-1。表 6.5-1 突发事故应急预案
序号 项目 内容及要求1 应急计划区 原料库
2 应急组织
厂区——成立指挥部,负责现场全面指挥,建立专业救援队伍,负责事故控制、救援、善后处理工业区——成立指挥部,负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制、疏散,成立专业救援队伍,负责对厂专业救援队伍的支持。滨湖新区:成立事故救援指挥部,负责事故处理的全面指挥,为事故救援提供指导。
3应急状态分类及应急响应程序 规定事故的级别及相应的应急分类响应程序
4应急设施、设备与
器材①防火灾、爆炸事故应急措施、设备与材料,主要为消防器材②防有毒有害物质外溢、扩散,主要是喷淋设备
5应急通讯、通知和
交通 规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制6
应急环境监测及事故后评估
由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测、对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据
7 应急防护措施、清除泄漏措施方法和
事故现场:控制事故、防止扩大、蔓延及连锁反应。清除现场泄漏物,降低危害,相应的设施器材配备
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书序号 项目 内容及要求
器材 邻近区域:控制防火区域,控制和清除污染措施及相应设备配备
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应急剂量控制、撤离组织计划、
医疗救护和公众健康
事故现场:事故处理人员对毒物的应急计量控制规定,现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护
工厂邻近区:受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定,撤离组织计划及救护
9应急状态终止与恢复措施
规定应急状态终止程序,事故现场善后处理,恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施
10 人员培训及演练 应急计划制定后,平时安排人员培训及演练11
公众教育信息纪录和报告
对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息设置应急事故专门纪录,建立档案和专门报告制度,设专门部门负责管理
6.6 风险防范措施内容一览表风险防范措施内容一览表见表 6.6-1。
表 6.6-1 风险防范措施一览表项 目 风险防范措施内容生产车间、仓库
1、配备应急供电系统;2、仓库、生产车间配备消防器材;3、仓库、生产车间设有防火标志
厂区
序号 防范设施 单位 数量 投资(万元) 处理效果1 火灾自动报警装置 个 1 1.5 对火灾事故进
行报警2 安全警示标识 个 若干 0.1 对火灾隐患进
行警示3 手提式干粉灭火器 个 若干 0.2
厂区消防灭火4 消防栓、消防沙 个 若干 2
5 消防水池 个 1 1.5
合计 5.3 ——
安全管理措施
1.加强施工监理,确保施工质量2.定期检查管道及安全保护系统3.加强教育,提高工人安全意识,严格执行操作规程
制定事故应急预案
主要内容:应急计划区;应急组织机构和人员;预案分级相应条件;应急救援保障;报警、通讯联络方式;应急环境监测、抢险、救援及控制措施;应急检测、防护措施、清除泄露措施和器材;人员紧急撤离、疏散、应急控制、撤离组织计划;事故应急救援关闭与恢复措施;应急培训计划;公众教育和信息。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书6.7 总结(1)项目涉及主要危险物质为废塑料,项目不存在重大危险源,风险评价
等级为二级,评价范围为风险源周围 3km。根据风险识别及源项分析,确定本项目最大可信事故为硫磺和石蜡油火灾引发的地下水和大气污染事件。(2)项目具有潜在的事故风险,尽管最大可信灾害事故概率较小,但要从
建设、生产、储存等各方面积极采取防护措施,这是确保安全的根本措施。综上所述,本项目在采取各种安全措施后环境风险可以降低。故可认为拟
建工程的火灾事故风险属于可接受的范围之内。本项目虽然存在发生硫磺和石蜡油火灾等事故的风险,但只要加强风险防范管理,建立事故风险应急对策及预案,可将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。
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7 污染防治措施可行性论证根据本项目所采取的废水、废气、噪声、固体废物等方面的污染防治措
施,从技术、经济、社会及环境等各方面论证治理措施的可靠性、可行性。7.1 废气控制措施可行性论证
本项目生产过程产生的废气主要为熔融挤出过程产生的挥发性有机废气。具体治理措施见表 7.1-1。
表 7.1-1 有机废气治理措施污染源 污染因子 治理措施 处理效率 备注
熔融挤出工序 非甲烷总烃
废气经集气罩收集后引入低温等离子光氧一体机+活性炭吸附
装置+1根 15m高排气筒。
集气效率≥90%
总处理效率为 90.2%
塑料挤出处三面利用彩钢板进行围挡,一面加软帘方便工人进
行操作生产车间无组织排放
非甲烷总烃采取机械通风装置加强车间通风,保持车间内空气流通;控制熔融挤出机的温度,避免熔融温度过高,较少有机废气
挥发。-- --
国内外有机废气的处理方法有多重,但每种处理方法都有其适用性和局限性,因此,有机废气处理工艺的选择,需要结合有机废气的物料化学特征。常见的处理工艺有两类:一类是破坏性方法:如燃烧法等;另一类是非破坏性的,即吸收法、吸附法、冷凝法等。
目前有机废气主要治理方法主要有:活性炭吸附法、催化燃烧法、洗涤吸收法、直接燃烧法以及最新型的 UV 光解处理低浓度有机废气。前三种方法在国内已有较多应用,各有优缺点,而直接燃烧法国内应用较少。UV 光解处理低浓度有机废气目前由于其对于高浓度有机废气处理高效,应用越来越广泛。有机废气处理方法的优缺点及适用范围见表 7.1-2。
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表 7.1-2 有机废气不同治理方法的优缺点及适用范围处理技术 原理 适用范围 优点 缺点 有无二
次污染
UV 光催化氧化法
采用高能UV紫外线,在光解净化设备内,裂解氧化恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质,裂解、氧化成为低分子无害物质,如水和二氧化碳
适用范围广
工序装置占地面积小,与直接燃烧法相比耗能
少
降解效率受控于污染物质与催化剂表面扩散速率,催化剂价格昂贵
无二次污染
活性炭吸附法
利用活性炭内部空隙结构发达,有巨大比表面积原理来吸收通过活性炭的池的恶臭
气体分子
适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体
净化效率高。可以处理多组恶臭气体
活性炭更换费用昂贵,需要不断更换,再生困
难
易造成环境二次污染
等离子法利用高压电机发射离子及电子破坏恶臭分子结构的原理,轰击废气中恶臭分子,从而裂解恶臭分子,达到除
臭的目的
适用于低浓度的恶臭气体的净化,但对于高浓度易燃易爆废气,极易引起爆炸
在废气浓度及湿度较低情况下可长期正常工作
存在一定的安全隐患
无二次污染
燃烧法 在高温下恶臭物质与燃料充分混合,实现完全燃烧
适用于处理高浓度、销气量的可燃性气体
净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解
设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高
易造成二次污染
本项目挤出工序会产生挥发性有机废气,主要污染因子为非甲烷总烃。本评价采用“经集气罩收集,引入低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置”处理,经过三级处理后,经 15m高排气筒外排。
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图 7.1-1 本项目有机废气治理措施示意图低温等离子工艺说明:低温等离子有机废气净化模块采用了独特的“吸
附-分解-碳化”最新工艺技术设计,采用标准模块设计等优点,是一种干法处理有机、烟雾废气的净化设备。其净化作用机理是在产生等离子体的过程中,高频放电所产生的瞬间高能足够打开些有害气体分子的化学能,使之分解为单质原子或无害分子;等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基,那些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合,在电场作用下,使 VOC废气分子处于激发状态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合时,VOC废气分子的化学键断裂,直接分解成单质原子构成得无害气体分子。同时产生的大量 OH,HO2,O-等活性基和气化性极强的O3,与有害气体分子发生化学反应,最终生成无害产物等。离子电场在放电过程中同时会产生高能量的静电场,对小颗粒烟尘具有强大的吸附能量,使用过电场的烟尘烟雾被吸附从废气中分离从而达到净化废气的目的。
特点:①介质阻挡放电产生电子能量高,等离子体密度大,达到常用等离子技
术(电晕放电)的 1500倍,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用;②技术反应速度快,气体通过反应区的速度达到 3-15米/秒,即达到很好
的处理效果,其他技术气体通过反应区的速度 0.01米/秒都很难达到的处理效
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书果;
③气体通过部分,全部采用陶瓷、石英、不锈钢等防腐蚀材料,电极与废气不直接接触,根本上解决了等离子体技术设备腐蚀问题;
④运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉 RTO 节约运行费用 5-8倍,部分高浓度废气可以通过空气稀释后用技术处理;
⑤应用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的去除率达 80-98%,处理后的气体臭气浓度达到国家标准。
UV光解催化氧化净化设备工艺说明:UV 光氧净化处理设备利用高能高臭氧 UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。当有机废气利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能 UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使有机废气气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
图 7.1-2 紫外光催化氧化原理示意图
特点:①运行成本低:设备能耗低,无任何机械动作,无噪音,无需专人管理
和日常维护,只需作定期检查;②无特殊处理和环境要求:处理前无需进行特殊的预处理,如加温、加
湿等,设备工作环境度在 -300 ~950℃ ℃之间,温度在 30%-98%、PH 值在
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书3~11之间均可正常工作;
③设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件;④优质材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定、使用寿命长等;⑤高效快速:能高效快速去除挥发性有机物 (VOC)、无机物、硫化氢、
氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,一般处理效率可达 90%以上;⑥无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,无需添
加任何物质参与化学反应;⑦适应性能强:可适应高浓度、大气量、不同恶臭气体物质的脱臭净化
处理,可每天 24 小时连续工作,运行安全稳定可靠。本项目采用的等离子 UV 光解催化氧化净化设备内设置灯管总数量约 100
个,设备外形尺寸约 2.5m×1.1m×2.0m,废气在设备内停留时间约为 1s,对有机废气的净化效率以 70%计。活性炭吸附装置工艺说明:有机废气经 UV 光氧净化处理设备处理后引至
活性炭吸附装置进一步处理。活性炭吸附装置以高效吸附性气相微球活性炭为载体,经过高科技深加工精制而成。它的孔隙结构发达,是普通活性炭的五倍,其比表面积为 1500m2/g(一般活性炭比表面积 700m2/g);特别是阵结构与众不同,孔隙直径大于 0.45nm 且小于 2nm的微孔占总数的 90%以上,正好与有毒有害气体分子直径相容,当有机废气分子运动碰到活性炭表面时便被捕捉,且难以跑出,这些分子又被接连碰来的分子碰撞到孔深处推移,直至孔隙被这些分子填满为止。活性炭去除效率可以达到 90%。活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小
的孔----毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附剂比表面积大(1000~1500m2/g),微孔结构均匀(10~12),使含有非甲烷总烃废气与吸附剂充分接触、交换,起到净化废气的作用。活性炭吸附装置结构简述:在生产过程中,有机废气由风机提供动力进
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书入活性炭吸附装置后,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,有机废气从而被吸附。活性炭层高为 0.3~0.8m,可为单层或多层,气体通过速度为 0.3~0.6m/s。活性炭采用并联操作,当其中的一个吸附饱和时则将废气转通入另一个吸附器进行吸附,饱和的活性炭取出替换,吸附处理后废气经排气筒外排。活性炭使用期限为 90 天,更换下的废活性炭作为危废处置,交由有资质单位进行处理。废气处理装置投产使用后,危废单位收集废活性炭需出具转移联单,保证废活性炭得到合理有效的处置。本项目拟采用的活性炭吸附装置结构示意图见图 7.1-3。
图 7.1-3 活性炭吸附装置结构示意图达标排放可行性论证:类比同行业运行数据以及查阅相关资料可知,低温等离子设备处理效率
为 30%左右,UV 光氧净化设备处理效率为 30%左右,活性炭吸附装置吸附效率为 80%以上,则“低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置”对非甲烷总烃的综合处理效率在 90.2%以上。本项目挤出工序非甲 烷总烃排放浓度为2.60mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1有机化工行业大气污染物排放限值要求,即非甲烷总烃≤80mg/m3,最低去除效率为 90%。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书因此,废气治理措施可行。
7.2 废水处理措施的可行性论证本项目运行过程产生的废水有生产废水和职工生活污水。
7.2.1 生产废水处理措施可行性分析1、粉碎清洗废水生产废水主要来源于塑料粉碎清洗成套设备产生的塑料粉碎清洗废水,
本项目粉碎清洗废水总量为 12300m3/a(41 m3/d),由于原料主要为塑料大棚膜及鱼竿膜,表面沾附尘土等,不含有油类等其他物质。因此, 粉碎清洗废水成分较为简单,主要污染物为 COD、SS,参照《废旧塑料造粒废水深层过滤回收技术的试验研究》(广州化工 2009年 37卷),粉碎清洗过程废水中污染物产生浓度为 COD:50mg/L,SS:400mg/L,各污染物产生量为 COD
0.615t/a,SS 4.920t/a。粉碎、清洗、甩干过程废水排入厂区污水处理设施内进行处理,经净化后的水回用于生产,不外排。
(1)废水处理工艺说明产生废水处理工艺为:废水首先经过过滤网过滤后流入集水池,对污水进
行预处理,目的是初步降低无机颗粒物质的含量,提高污水的同一性;经集水池后的废水通过泵进入气浮设备,进行气浮处理,进一步去除处理去除水中质量体积较小的悬浮物,经气浮处理后进入清水池,入清水池的水质清,能达到回用的标准。
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图 7.2-1 粉碎清洗废水处理工艺流程图过滤网当原水通过过滤网时,经过滤网的原杂质被截留。通过过滤,可进一步降
低原水的悬浮物等。表 7.2-1 过滤网技术参数
序号 设计参数 集水池1 处理能力 50m3/h
2 过滤介质 滤网3 材质 碳钢防腐处理4 数 量 1 台集水池集水池的作用是均衡水量、水质,使污水能定期、定量的进入到污水处理
系统中,保证系统连续运行。集水池池壁设置爬梯和事故排水泵。表 7.2-2 集水池技术参数
序号 设计参数 集水池1 有效水深 3m
2 停留时间3 结 构 砖混结构,要求防腐、防渗4 数 量 1座气浮机
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书气浮机是利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理
(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通过加入混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,沾附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离。相对于其他方式,它具有水力负荷高,池底紧凑等优点。气浮机是取一部分处理后的水回流,回流水加压,减压后进入分离池,与来自絮凝池的废水混合。
PAC:聚氯化铝(Poly aluminum Chloride)。通常也称作净水剂或絮凝剂,它是介于 AlCl3 和Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物,颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能,在水解过程中,伴随发生凝聚,吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐,而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成,絮凝沉淀速度快,适用 PH值范围宽,对管道设备无腐蚀性,净水效果明显,能有效祛除水中色质 SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子,该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
PAM:PAM絮凝剂化学名称聚丙烯酰胺,为水溶性高分子聚合物,不溶于大多数有机溶剂,具有良好的絮凝性,可以降低液体之间的磨擦阻力,按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。无色或淡黄色稠胶体、无臭、中性、溶于水、不溶于乙醇、丙酮,温度超过 120℃时易分解,絮凝,沉降,补强等作用,水处理中作助凝剂、絮凝剂、污泥脱水剂,净水产品投加量少,效果显著,价格合理,快速达到污水处理效果。絮凝剂沾附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝剂在气浮力的作用下浮
向水面形成污泥,达到去除水中悬浮物,色度,以改善水质的目的。提高气浮效果的措施:气泡直径越小,数量越多,气浮的效果越好。下层的清水进入清水池,待回用于生产。气浮池水面上的污泥积聚到一定程度后,由刮沫机刮入污泥干化器,待污泥干化后,外运送至换位部门指定地点进行处置。
表 7.2-3 气浮机技术参数
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书序号 设计参数 集水池
1 规格型号 BZZQFP-20
2 停留时间3 结 构 碳钢结构,要求防腐、防渗4 数 量 1座清水池处理后的清水暂存、排放。
表 7.2-4 清水池技术参数序号 设计参数 清水收集池
1 有效水深 4m
2 停留时间3 结 构 砖混结构,要求防腐、防渗4 数量 1座污泥干化器用于污泥干化,后外运环卫部门指定地点处置
表 7.2-5 污泥干化器技术参数序号 设计参数 清水收集池
1 处理能力 10m3/h
2 干化介质 滤网、石渣3 材质 碳钢防腐处理4 数 量 1 台(2)措施有效性评估:
表 7.2-6 本项目生产废水产排情况一览表污染源
污染物产生情况 处理措施
废水处理后情况 排放去向名称 浓度
mg/L产生量 t/a
名称 浓度mg/L
排放量 t/a
去除率
执行标准
生产废水
废水量 -- 10200 过滤网+气浮处理工艺处理
废水量 -- 10200 -- -- 全部回用,不外排
pH 6~9 -- pH 6~9 -- -- 6.5-9.0
COD 50 0.51 COD 30 0.306 40% --
SS 400 4.08 SS 28 0.286 93% 30
由上表可知,清洗废水采用“过滤+混凝气浮”处理工艺处理后,废水中污染物浓度为 COD 30mg/L,SS 28mg/L,满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)中表 1洗涤用水标准,即 SS≤30mg/L,可回用于清洗工序洗涤用水,处理措施可行。
2、冷却水
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书废旧塑料经熔融挤出工序后需要对条状再生塑料产品在冷却水槽中进行冷
却,冷却剂为水,冷却系统在冷却过程中仅水温升高,水质不会发生变化,经自然降温后循环使用不外排。7.2.1 生活污水处理措施可行性分析本 项 目 生 活 污 水 主 要 为 职 工 盥 洗 废 水 , 生 活 污 水 产 生 量 为
0.96m3/d(288m3/a),水质简单,排入防渗旱厕,定期清掏,用作农肥,不排入地表水体,不会对项目区周边的地表水体造成影响。
因此,本工程废水处理措施可行。7.3 噪声治理措施可行性论证
本项目主要噪声源为粉碎机、挤出机、切粒机、气浮装置、风机等设备运行时产生的噪声,噪声源强为 80-90dB(A)。本项目噪声污染防治主要从降低噪声源、控制传播途径、厂区合理布局三方面考虑,主要采取设备合理选型、设置减振基础、厂房 隔声等措施。采取上述措施可使 降噪效果达到20dB(A)以上。
(1)厂房隔声:是把一个噪声源或是把需要安静的场所封闭在一个小的空间中,与周围环境隔绝起来,具有投资少管理费用低的特点,因此是许多工厂控制噪声优先采取的措施之一。其基本原理为:声波在通过空气的传播途径中,碰到匀质屏蔽物时,由于两分界面特性阻抗的改变,使部分声能被屏蔽物反射回去,一部分被屏蔽物吸收,只有一小部分声能可以透过屏蔽物传到另一端。显然,透射声能仅是入射声能的一部分,因此,通过设置适当的屏蔽物便可以使大部分声能反射回去,从而降低噪声的传播。项目产噪设备大部分布置于厂房内,厂房 墙壁为彩钢夹芯板,噪声值可降 低 15-
25dB(A)。(2)减振:机器在运转时把振动传到基础、地板甚至整个建筑物,成为
噪声源发射噪声,采用减振和软连接等措施可减弱设备传给基础的振动,达到降低噪声的目的,一般可降低 5~10dB(A)。项目大多数机械设备均设置减
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本项目采取的隔声降噪措施均简单易行且行之有效,可使降噪效果达到20dB(A)以上。同时,厂区合理布局,靠近厂区边界处尽量不布置高噪声设备,进一步降低对厂界噪声的影响。在采取以上措施后,经预测可知,厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。因此,本项目采取的噪声防治措施可行。7.3.1 噪声源强防治措施
(1)规划防治对策产噪设备均布置在车间内。 利用房间进行销隔声;并尽量布置在中央,利
用距离进行噪声衰减。(2)工程防治对策设备选型:生产、辅助设备均选用低噪声、低振动设备;墙体隔声:厂房选用隔声较好的材料作为墙体材料,进一步降低噪声的影
响;基础减震:对生产设备进行基础减震处理。(3)管理及其他措施加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备运转不正常
时产生的高噪声现象。综上所述,通过合理布局、选用低噪声设备,采取隔声、吸声、减震及配
套的管理等有效的降噪措施后,厂界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2类标准要求。7.3.2 噪声防治措施分析
对于噪声的治理技术主要有:规划布局、从声源上降低噪声、从传播途径上降低噪声,当单一措施不能起到明 显效果时应采用组合方式。
防治环境噪声污染的技术措施是以声学原理和声波传播规律为基础提出的,对于不同类型噪声源,降噪技术措施大致分为以下三种:
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书1、对以振动、摩擦、撞击等引发的机械噪声,般采取减振、 隔声措施,
如对设备加装减振垫、隔声罩等。对于以这类设备为主的车间厂房,一般采用吸声、消声措施,一般材料隔声效果可以达到 10-40dB的降噪量。
2、对由空气柱振动引发的空气动力性噪声的治理,般采用安装消声器的措施,该措施的目的是增加阻尼,改变波振动幅度、振动频率,当声波通过消声器后减弱能量,达到降低噪声的目的,般消声器可以达到 10 -25dB 的降噪量。
3、既有振动、摩擦、撞击等引发的机械噪声,也有空气柱振动引发的空气动力性噪声,可采取减振、隔声、消声等综合治理措施。结合本项目噪声源:粉碎机、清洗机等生产设备属于第一类噪声源, 主要采取基础减振、厂房
隔声等措施,可使声源降低 25dB (A)左右。此外,日常合理有效的管理对降低噪声对外环境的影响至关重要,如营运
期对设备定期维护,减少故障引起的噪声。本项目针对不同噪声源采用隔声、消声、合理布局等治理措施后,可使厂
界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中 2类标准要求,噪声治理措施可行。7.4 固体废物治理措施可行性论证
为防止固体废物污染环境,对固体废物的处置首先考虑合理使用资源,充分回收,尽可能减少固体废物产生量,其次考虑对其安全、合理、卫生的处置,力图以最经济的和最可靠的方式将废物最小化、无害化好儿子袁华,最大程度降低对环境的不利影响。
本项目在运营期产生的各类固体废物及处置情况见表 7.4-1.
表 7.4-1 固体废物产排情况及处置措施一览表序号 污染物名称 产生量 废物属性 治理措施
1 不合格原料 4t/a 一般固体废物 统一收集后外售2 不合格产品 20t/a 作为原料,进入熔融挤出机3 污泥 95t/a 委托环卫部门负责清运
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书4 废滤网 1.5t/a 由厂家回收5 废活性炭 3.84t/a 危险废物 危废间暂存,定期交由有
资质的单位进行处置6 生活垃圾 4.5t/a 生活垃圾 由环卫统一清运
7.4.1 一般固体废物本项目产生的固体废物主要包括不能利用的不合格原料、污水处理设施污
泥等。一般固体废物应分类收集处置,对于可回收利用的固废例如废包装物外售给废品回收站,不能利用的固体废物收集后送至当地垃圾填埋场处置。不合格产品返回到熔融挤挤出机内作为原料使用;污水处理设施产生的污泥每周由刮沫机刮入污泥干化器,待污泥干化后,外运送至指定地点进行处置;熔融挤出过程产生的废过滤网禁止露天焚烧处理,收集后由厂家进行回收;生活垃圾由环卫部门统一清运。7.4.2 危险废物
本项目产生的危险废物主要为废活性炭,属于 HW49,分类收集后,暂存于危废暂存间内,定期交由有资质单位处理。本次评价根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》中的要求,分别从危险废物贮存场所污染防治措施、运输过程污染防治措施以及其他要求等方面进行分析。具体如下:
1、危险废物贮存场所污染防治措施可行性分析(1)危废间建设方案①危废间设于现有工程预混车间内;②危险废物临时贮存场所应防雨、防风、防晒、防漏,四周按《环境保
护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)规定设置警示标志。
③防渗要求:危废间要按照《危险废物贮存污染控制标准》及修改单的相关要求,在原三合土铺底 10cm-15cm厚水泥混凝土硬化基础上,并附改性沥青防渗层+涂环氧树脂防渗层,防渗层渗透系数 K≤1×10-10cm/s。
(2)可行性分析
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书针对本项目所产生危险废物的类别和性质,列表说明危险废物贮存场所
(设施)的名称、位置、占地面积、贮存方式、贮存容积、贮存周期等,具体见表 7.4-2。
表 7.4-2 本项目危废暂存间基本情况一览表序号
贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类
别危险废物代
码 位置
1
危废间 废活性炭 HW49 900-041-49 车间东南角占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 --
10m2 聚乙烯密封袋袋装或桶装存储 5t 3~5 个月 --
本项目废活性炭产生量约为 3.84t/a,小于危废暂存间的贮存能力(5t),可满足本项目危险废物贮存。
经与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的贮存容器要求、相容性要求进行对比,本项目产生的危险废物均呈固态,两类危险废物分区存放;废活性炭采用聚乙烯密封袋装袋贮存,与贮存容器具有相容性,不会发生反应。同时危废间需注意保持干燥,防止废活性炭水浸,防火等事项。因此,根据以上分析,本项目产生的危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中贮存容器要求,具有相容性。2、危险废物运输过程污染防治措施可行性分析
本项目危险废物暂存间严格按照《危险废物贮 存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求设置,采取“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)措施,并设置警示标识。
本项目危险废物在厂内转运,直线距离最远约 30m,并避开了办公区,在产生废物点进行装袋、包装,再采用运输小车运至厂区危废间内暂存,并对转运路线进行检查、清理。根据以上分析,本项目危险废物内部转运作业符合《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)中危险废物内部转运作业的相关要求。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书本项目产生的危险废物定期交由有资质单位进行处理,并签订委托处置
协议。项目产生的废活性炭主要成分为活性炭,吸附了部分有机废气,通过委托有资质单位活化再生处理,可重新制得活性炭。危险废物运输由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营单位进行。采用公路运输,运输车辆按照相关要求设置车辆标志,设定的危险废物运输路线尽量避开敏感点,加强运输车辆管理,以减少对运输沿途敏感点的环境风险。根据以上分析,本项目危险废物运输符合《危险废物收集 贮存 运输技术规范》 (HJ2025-
2012)中危险废物运输的相关要求。综上所述,本项目固体废物不会对环境造成二次污染,措施可行。
7.5 项目厂区防渗措施可行性分析为防止项目废水对地下水可能造成的污染,本次环评要求建设单位重点
强化新增车间、危废间、原料库等防渗措施,按照重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区进行防渗处理。具体要求如下:
(1)重点防渗区:重点防渗区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后,不能及时发现和处理的区域或部位。主要包括危废暂存间。
危险废物要求厂内单独设暂存间,危险废物暂存间按照《危险废物贮存控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求进行建设,做到防风、防雨、防晒。同时危险废物采取专用贮存装置,并设立危险物警示标志,由专人进行管理,做好危险废物排放量及处置记录。暂存间底部铺设 30mm粘土层(保护层,同时作为辅助防渗层)压实平整,粘土层上铺设 HDPE-GCL 复合防渗系统(2mm后的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫)、上部外加耐腐蚀混凝土 15cm(保护层)防渗,渗透系数小于 10-10cm/s。
(2)一般防渗区:主要包括粉碎清洗区以及废水处理各个工艺单元池体。一般污染防治区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后,可及时发现和处理的区域或部位。粉碎清洗区以及废水处理各个工艺单元池体基础及四周地基之上采用 20cm~30cm厚、压实度 0.90以上的压实土壤,上覆一层土工
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书布,最后铺设 10~15cm耐腐蚀的水泥对地面进行硬化;厂区一般防渗区防渗层渗透系数小于 1.0×10-7cm/s。
(3)简单防渗区:简单防渗区主要包括厂区其他区域,包括生产车间、库房、办公区、厂区道路全部进行水泥硬化处理。上述防护措施可有效防腐防渗,防止泄露物料对地下水、土壤的污染。上
述防渗措施可行。
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8 环境影响经济损益分析建设项目的开发将有利于地区经济的发展,但同时也会产生相应的环境
污染。因此,就建设项目而言只有解决好环境问题,才能保障环境与经济的协调发展,实现可持续发展。本项目本着既要发展经济,又要保护环境,走可持续发展战略的宗旨,进行项目建设,使项目投产后具有一定的社会效益、经济效益和环境效益,努力做到环境与经济协调发展。
环境经济损益分析主要分析论证项目环保投资概算在总投资额中的比例,环保投资是否能够满足项目建设的需要,环保投资所带来的直接、间接的经济效益,计算项目投产后环保设施的运行费用占项目利润的比例,能否满足项目环境保护设施正常运行要求,分析项目投产后对环境造成污染的直接经济损失的不同影响。8.1 项目环境质量效益分析
由大气环境影响预测结果可知,本项目废气经低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置处理后,排放源对周围环境空气贡献浓度较小,不会对周围大气环境产生明显影响;项目清洗废水经过滤网+混凝气浮装置处理后,完全回用于清洗工序;冷却水经自然冷却后循环利用,不外排;职工生活污水水质简单,排入厂区防渗旱厕,定期清掏,用作农肥,不外排,不会对周围水环境产生污染影响;另外,本项目建成后厂界噪声预测值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类声环境功能区标准要求,不会对区域声环境产生明显影响;项目固体废物全部合理处置,不会对当地土壤环境和地下水环境造成污染和破坏。8.2 污染物削减比例计算
建设项目主要污染物削减比例计算结果见表 8.2-1。表 8.2-1 污染物削减比例计算结果
类别 污染源 污染物名称
治理前产生量(t/a)
治理后排放量(t/a)
削减变化量(t/a)
削减比例(%)
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书废气 挤出工序废气排放口 非甲烷总烃 4.235 0.374 3.861 90.2
废水
清洗废水 COD
SS0.6154.920
0.246
4.576
0.369
0.344
40
93
生活污水COD 0.101 0 0.101
100SS 0.058 0 0.058
BOD5 0.058 0 0.058
氨氮 30 0 30
固废
分拣工序 不合格原料 4 0 4
100
切粒工序 不合格产品 20 0 20
废水治理 污泥 95 0 95
挤出工序 废滤网 1.5 0 1.5
废气治理工序 废活性炭 3.84 0 3.84
职工办公生活 生活垃圾 4.5 0 4.5
由表 8.2-1可知,项目工艺废气有所削减,项目清洗废水经过滤网+混凝气浮装置处理后,使悬浮物以污泥的形式被刮沫机刮入污泥干化器,处理后的上清水回用于清洗工序;条状塑料再生塑料经冷却水槽冷却后,产生的冷却水经自然降温后,循环利用不外排;职工生活污水水质简单,排入厂区防渗旱厕,定期清掏,用作农肥,不外排。同时,建设项目对各噪声源采取降噪措施后,降噪 20~30dB(A),厂界噪声可以达标。固体废物全部合理处置。8.3 环保投资估算
1、环保投资分配使用合理性分析本项目环保投资总额 21万元,占项目固定资产投资总额 21%。本工程废
气治理措施投资 10万元,占环保投资的 10%;废水治理措施投资 5.0万元,占环保投资的 5%;噪声治理措施投资 2.0万元,占环保投资的 2%;固废治理措施投资 2万元,占环保投资的 2%;防腐防渗措施投资 2万元,占环保投资的2%。根据项目环保投资结构比例来看,本评价认为工程环保投资分配使用,突出了废气治理的力度,符合工程实际。因此,环保投资比例适当,分配合理。
2、环保投资经济效益估算
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书(1)环保支出费用概算本项目环保投资 21万元,主要为废气治理设施、降噪设施以及防腐防渗措
施投资。环保费用支出包括环保设施折旧费、运行费和环保设施管理费。① 环保设施折旧费项目环保设施折旧费(C1)由下式计算:C1=a×C0/n=1.995万元式中:a—固定资产形成率,取 95%; C0—环保设施总投资(万元); n—根据《建设项目经济评价方法与参数》中机械设备折旧参数,折
旧年限取 10年。② 环保设施运行费用环保运行费用就是维护环境保护设施正常运行时所消耗的费用。包括人
工、电费、物资消耗、维修等。参照国内其它企业有关资料,环保设施的年运行费用(C2)可按环保投资的 10%计算。 C2= C0×10%=2.1万元 ③ 环保管理费用 C3
环保管理费用(C3)包括管理部门的办公费、监测费、科研费等,按环保投资的 5%计算,即: C3=(C1+C2)×5%=1.05万元
④ 环保设施经营支出 C
经上述计算后,该项目环保设施经营支出费用为 5.145万元,环保设施经营支出见表 8.3-1。
表 8.3-1 环保设施经营支出环保设施经营支出 经营支出(万元)
环保设施投资折旧费用 C1 1.995
环保设施运行费用 C2 2.1
环保管理费用 C3 1.05
合计 C=C1+C2+C3 5.145
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书(2)工程效益分析项目投产后所带来的利润总额约 100万元/年,环保设施经营支出 5.145万
元/年,污染治理运行费用占年利润总额的 5.145%,该拟建项目完全有能力承担污染治理及环保设施的日常运行费用,且环保设施的运行将取得较好的环境效益。综上所述,本工程的实施具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。8.4 环境效益分析
本项目环保措施主要有以下几个方面:通过车间废气处理装置减少废气的排放量;通过对车间、厂区地面、旱厕和消防废水池等进行防渗处理,防止事故排放时污染物对地下水环境造成的影响。因此,本项目环保设施投入运行后,将使污染物排放量显著降低,减少对环境的危害。8.5社会效益分析
本项目对社会效益的体现以正面为主,负面效益主要体现在物料运输导致的车流量的增大对道路交通的影响。正面效益主要体现在经济发展、提供就业岗位、增加当地财政收入等方面,同时,本项目止水带产品适用于工程建筑时,可以确保工程建设的使用寿命。
(1)本项目的建设给当地提供一定的就业岗位,安排农村富余劳动力就业,有利于社会的稳定和当地居民收入的提高;
(2)本项目的建设不仅为公司带来效益,也将增加当地的财政收入,带动当地相关行业的发展,为振兴地方经济建设起到积极作用,社会效益十分明显。
该项目建成投入使用后,所在地人流、车流等将有很大的增量,对交通、社会服务等基础条件将有更高的要求。项目的建设具有较好的社会效益。
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9 环境管理与监测计划为加强项目的环境管理,加大环境监测的力度,必须严格控制污染物的
排放总量,有效的保护生态环境,执行建设项目“三同时”制度。为了既发展生产又保护环境,实现建设项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一,更好的监控工程环保设施的运行,及时掌握和了解污染治理措施的效果,必须设置相应的环保机构,制定新建工程环境管理和环境监测计划。
环境管理体系与监测机构的建立能够帮助企业及早发现问题,使企业在发展生产的同时节约能源、降低原材料的消耗,控制污染物排放量,减轻污染物排放对环境产生的影响,为企业创造更好的经济效益和环境效益,树立良好的社会形象。9.1 环境管理9.1.1 机构组成
为及时落实环保主管部门提出的各项管理要求,加强企业内部污染排放监督控制,本工程应将环境保护纳入企业管理和生产计划,制定合理的污染控制指标,使企业排污符合国家和地方有关排放标准,实现总量控制。为此,企业内部必须建立行之有效的环境管理机构。该项目管理部门设立安环部,负责项目各区的环境保护和卫生工作。管理部门设管理人员及技术人员 2人。设一名副总主管环保和安全生产,统管公司安全环保工作,机构中设置主抓环保工作的主任一名,并设专职环保技术管理员。9.1.2 环境管理机构的基本职责
环境管理机构负责工程建设期与运营期的环境管理与环境监测工作,主要职责:
(1)全面贯彻落实各项环保法规和环保政策,做好工程项目的环境污染治理和环境保护工作。
(2)制定本企业环境保护的远、近期发展规划和年度工作计划,制定并检查各项环境保护管理制度及其执行情况。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书(3)根据当地政府下达给本企业的环境保护目标和本企业的具体情况,
制定本企业的环境保护目标和实施措施,负责建立企业内部环境保护责任制度和考核制度,协助企业完成围绕环境保护的各项考核指标。
(4)执行国家有关建设项目的环境保护管理规定,做好环保设施管理和维护工作,建立并管理好环保设施档案,保证环保设施按照设计要求运行,杜绝擅自拆除和闲置不用现象发生。
(5)清除污染、改善环境,认真保护和合理利用自然资源,加强本企业的绿化工作。
(6)负责全厂环境保护的宣传教育工作,在全厂普及环境科学知识,使职工树立起环保法制观念。
(7)负责与各级环保部门的联系,接受省、市、区各级环保部门的检查、监督,按要求上报各项环保报表,并定时向上级主管部门汇报环保工作情况。9.1.3 环境管理工作计划
本工程环境管理工作计划见表 9.1-1。表 9.1-1 环境管理工作计划表
阶段 环境管理工作主要内容环境管理机构的职能
根据国家建设项目环境管理规定,认真落实各项环保手续,完成各级环保主管部门对企业提出的环境要求,对企业内部各项管理计划的执行及完成情况进行监督,确保环境管理工作真正发挥作用。
试运行阶段 1.记录各项环保设施的试运行状况,针对出现问题提出完善意见。2.总结试运行期的生产经验,健全前期制定的各项管理制度。
生产运行期
1.严格执行各项生产及环境管理制度,保证生产的正常进行。2.设立环保设施运行卡,对环保设施定期检查、维护,做到勤查、勤记、勤养护。3.对污染源监测不达标装置立即寻找原因,及时处理。4.加强技术培训,组织企业间技术交流,提高操作水平,保持操作工人队伍稳定。5.重视群众监察监督作用,提高全员环境意识,鼓励职工及外部人员对企业生产状况提出意见,并通过积极吸取宝贵建议提高企业环境管理水平。6.积极配合环保部门的检查、验收。
在上表所列环境管理计划之下,本工程环境管理工作还应从减少污染物排放,降低对生态环境影响等方面进行分项控制,具体计划见表 9.1-2。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书表 9.1-2 主要环境管理方案表
环境问题 防治措施 经费 实施时间厂区
加强绿化工作,规划厂区绿化带,增加绿化面积,充分利用地形地势进行植 树 种草,加强绿化条件
列入环保经费 总图设计阶段
废气排放
对各吸附、除尘系统进行严格控制。加强管理,提高操作技能,以减少泄露,保证达标排放。 列入环保经费 生产期定期进行生产知识强化、提高操作人员文化素质及环保意识。选择滞尘、降噪、对生产中排放污染物有较强抵抗和吸收能力的树种进行种植。 列入环保经费 建设期
废水排放严格清污分流管理,生活污水排入厂区化粪池,定期由周边农民清掏用作农肥,同时严格事故情况下不外排废水制度。
—— 生产期
固体废物废活性炭由厂家定期更换,厂内不暂存,生产废料收集后综合利用,其他由环卫部门定期清运
——施工期生产期
噪声防治 对高噪声设备、除尘器等设备设置封闭装置,其它噪声设备设置常用降噪措施 列入环保经费 生产期
另外,还应规范排污口:排污口设置应符合“一明显、二合理、三便于”的要求,即环保标志明显,排污口设置合理,排污去向合理,便于采集样品,便于监测计量,便于公众监督管理,按照国家环保部(原国家环保局)制定的《<环境保护图形标志>实施细则(试行)》(环监[1996]463
号)的规定,对废气、废水排污口设立相应的标志牌。根据本项目工程特点,建设单位应做到以下几方面:在厂区“三废”
及噪声排放点,设置明显标志,标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口》 (GB15562.1-1995)及《环境保护图形标志固体废物贮 存 (处置 )场》(GB15562.2-1995)中有关规定。如下:排放口 废水排放口 废气排放口 噪声源 固体废物堆场 危废暂存间
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图形符号
背景颜色 绿色 --
图形颜色 白色 --
9.1.4 环境管理措施(1)对各环保设施应加强管理和监控,确保其正常运行,达到设计的治
理效率;对装置进行定期的维护、检修,确保各工艺流程正常运转,达到设计要求,保证清洁生产措施的实施,严禁在有故障或失效时运行。
(2)项目建成运营期要制定严格的管理制度,强化环境管理,提高环保意识;应设专职环境管理人员,与当地环保部门配合,按计划开展环保工作。
(3)绿化是美化环境和减轻污染的有效措施,应当按照有关新建厂区内外绿地面积的规定,做好厂区及周围绿化工作。
(4)对于固体废物应妥善保管,及时清运,在储运过程中应加强管理。(5)加强管理和清洁生产培训,鼓励开展节能降耗方面的研究和落实工
作。(6)另外,还应规范排污口:在厂区“三废”及噪声排放点,设置明显
标志,标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口》(GB15562.1-1995)及《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)中有关规定。9.1.5 污染物排放清单及管理要求项目污染物排放清单见表 9.1-3。
表 9.1-3 污染物排放清单一览表项目 内容建设项目拟采取的环境保护
废气气
挤出工序
挤出工序出口上方设置集气罩,三面设置围挡,工人操作一面设置软帘,连通主管道引入各自废气处理系统“集气罩+等离子 UV 光解催化氧化设备+活性炭吸附装置”处理后经同一根 15m高排气筒排放
废水 清洗废水经“过滤网+气浮装置”处理工艺处理后,上清水全部回用于清洗,不外排;条状再生塑料产品在冷却水槽中进行冷却,冷却水净自然冷却后循环利用,不外排;生活污水排入化粪池,定期清
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措施及主要运行参数
掏,用作农肥噪声 设减震基础、设备置于厂房内、厂房密闭隔声、进出口软连接、加
装消声器等,降噪效果 20-35dB(A)固废 设置一般工业固体废物和危险废物贮存场所
防渗措施危废贮存场所采取防腐防渗措施,底部铺设 30mm粘土层(保护层,同时作为辅助防渗层)压实平整,粘土层上铺设 HDPE-GCL 复合防渗系统(2mm后的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫)、上部外加耐腐蚀混凝土 15cm(保护层)防渗,渗透系数小于
10-10cm/s。环境风险 设置移动式消防灭火器材,主要生产装置附近设置消火栓
排放的污染物
种类 排放浓度(mg/m3) 排放量(t/a) 总量指标(t/a)废气
挤出工序 非甲烷总烃 1.73 0.374 0.374
种类 排放浓度(mg/L) 排放量(t/a) 总量指标(t/a)
废水
清洗废水
pH / 0 0
COD / 0 0
氨氮 / 0 0
SS / 0 0
生活污水
COD 0 0 0
SS 0 0 0
BOD5 0 0 0
氨氮 0 0 0
固体废物
分拣工序 不合格原料 / 4t/a 0
切粒工序 不合格产品 / 20t/a 0
废水处理 污泥 / 95 t/a 0
挤出工序 废滤网 / 1.5t/a 0
废气治理 废活性炭 / 3.84t/a 0
职工生活 生活垃圾 / 4.5t/a 0
排污口
信息基础工序过程废气:1根 15m高排气筒处理;
环境监测
地下水监测** Expression is faulty **监测点位:厂内原料库东南侧布设 1眼监测井。②监测项目:pH、耗氧量、溶解性总固体、总硬度、硫化物。③监测频率:每年一次。④监测方法:采样方法按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)中的有
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企业信息公开
公开内容
根据《企业事业单位环境信息公开办法》(环保部令第 31号)的有关规定,企业应建议专门机构对本单位真实环境信息进行公开,公开内容应包括项目工程内容及污染物排放信息,主要公开内容如下:(1)基础信息,包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式,以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模;(2)排污信息,包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况,以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量;(3)防治污染设施的建设和运行情况;(4)建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况;(5)突发环境事件应急预案;(6其他应当公开的环境信息。
公开方式
根据《企业事业单位环境信息公开办法》(环保部令第 31号)的有关规定,企业可采取如下公开方式:
(1)公告或者公开发行的信息专刊;(2)广播、电视等新闻媒体;(3)信息公开服务、监督热线电话;(4)本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕、电子触摸屏等场所或者设施;(5)其他便于公众及时、准确获得信息的方式。
9.2 环境监测计划9.2.1 监测目的与任务环境监测是环境保护的基础,是进行污染源治理及环保设施管理的依据,
因而企业应定期对环保设施及废气、废水、噪声等污染源情况进行监测。通过对工程运行中环保设施进行监控,掌握废气、废水、噪声等污染源排
放是否符合国家或地方排放及工艺水质标准的要求,做到达标排放,同时对废气、废水、噪声防治设施进行监督检查,保证正常运行。9.2.2 环境监测管理机构根据《建设项目环境保护设计规定》的要求,对环境有影响的新建、扩建
项目应根据建设项目的规模、性质、监测任务、监测范围设置必要的监测机构或相应的监测手段。环境监测的主要任务如下:(1)定期监测建设项目排放的污染物是否符合国家或地方所规定的排放标
准。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书(2)分析所排污染物的变化规律,为制定污染控制措施提供依据。(3)负责污染事故的监测及报告。(4)环境监测的对象大体有两方面,即污染源监测和企业环境质量监测。
9.2.3 污染源监测计划根据工程特点,污染源及污染物排放情况,提出如下监测要求:(1)建设方应定期对产生的废气、厂界噪声进行监测。(2)定期向环保局上报监测结果。(3)监测中发现超标排放或其他异常情况,及时报告企业管理部门查找
原因、解决处理,预测特殊情况应随时监测。项目排放废气、噪声可委托有资质单位进行监测。1、污染源监控计划根据项目生产特点和污染物排放特征,厂内废气和噪声污染源监测点
位、监测项目、采样频次等见如下表 9.2-1。表 9.2-1 污染源监测计划
序号 类型 监测项目 监测因子 取样位置 监测频率
1废气
点源 塑料再生造粒生产线废气排放口
废气流量、非甲烷总烃 排气筒采样孔 每半年一
次
面源 生产车间 非甲烷总烃
无组织排放源上风向 2~50m范围内设参照点,排放源下风向 2~50m范围内设监控点
每年一次
2 噪声 厂界 等效连续 A声级 厂界外 1m处 每季度一次
3 废水 -- -- -- --
4 固废 一般固废危险废物
出厂时间、种类、数量、去向 -- 不定期
(1)废气监测计划
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书废气监测点位:废气点源分别利用 VOC在线监测设施采集污染物排放数据,
无组织排放监测按《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)附录 C规定设点。监测项目:有组织排放监测排放浓度、排放速率和废气量,无组织排放监
测周界外最高浓度点浓度。监测频次:厂界无组织监测每季度进行一次,采样时间和频次按《大气污
染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定执行。(2)噪声监测计划噪声监测项目:公司厂界等效连续A声级。监测点位:公司厂界四周均匀布设,点位位于厂界外 1m。监测频次:噪声每半年监测一次,每次昼夜各监测一次,监测 1 天。2、环境质量监控计划—地下水环境
①监测点位:厂区下游布设 1 个水井。 ② 监测项目:pH、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、氨氮、硝酸盐氮、
亚硝酸盐氮、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、硫酸盐、氯化物、铅、氟、镉、铁、锰、总大肠菌群、细菌总数。
③监测频率:每年枯水期监测一次。 ④监测方法:采样方法按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)
中的有关规定执行,分析方法按照《地下水质量标准》 (GB/T14848-93)Ⅲ类进行分析。9.2.4 污染源监控
废气:保证排气筒高度达到标准要求,并在环保技术人员指导下设定废气的监测位置,按标准设置采样口及采样平台。并在排气筒上设环境保护图形牌。
固废:固废贮存场所采取防淋、防渗措施,按环保管理要求设立标牌。9.3 环保设施“三同时”验收内容根据建设项目环境管理办法,污染防治设施必须与主体工程同时设计、同
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书时施工、同时投入使用。在工程完成后,应对环保设施进行验收。本项目投产后环保设施“三同时”验收内容见表 9.3-1。
表 9.3-1 环保设施“三同时”验收一览表类别 污染源名称 治理措施 处理效果 验收标准 数量 投资
(万元)
废气
熔融挤出工序有机废气
集气罩+ 低温等离子光 氧一体机+活性炭吸附装置+15m高排气筒
非甲烷总烃≤80mg/m3;
最低去除率≥90%
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1有机化工行业排放限值
1 套 10
无组织排放 加强有组织收集,车间密闭 非甲烷总烃
2.0mg/m3
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-
2016)表 2其他企业边界大气污染物浓度限值
-- --
废水
粉碎、甩干、清洗废水
废水经过滤网后进入集水池,通过泵进入气浮设备,进行气浮处理,进入清水池,上清水回用于清洗、粉碎工序
不外排《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-
2005)中洗涤用水水质标准
1 套 5.0
条状再生塑料冷却水
经自然降温,循环使用 不外排 -- -- --
生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排
不外排 -- 1 套 0.5
噪声
粉碎机、挤出机、切粒机、气浮装置、风机等
选用低噪声设备,基础减振、
隔声、消声昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)
符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准
-- 1.5
固废分拣工序产生的不合格原料
统一收集后,外售 合理处置 满足《一般工业固
体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-
2001)及修改单要求
-- --
切粒工序产生的不合格产品
作为原料进入熔融挤出机造
粒合理处置 -- --
废水治理设施产生的污泥
经污泥干化器进行干化后,送至环卫部门
合理处置 -- 1.0
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书指定地点,由环卫部门统一运送至填埋场
熔融挤出工序产生的废滤网
由厂家进行回收 合理处置 -- --
废气治理工序废活性炭
废活性炭收集后暂存于专用容器中,交由有资质单位进行处理;
合理处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的
相关要求1座 1.0
防腐防渗
危险废物暂存间在原三合土铺底 10cm-15cm厚水泥混凝土硬化基础上,并附改性沥青防渗层+涂环氧树脂防渗层,防渗层渗透系数K≤1×10-10cm/s。
防渗系数<1×10-
10cm/s1.5
粉碎清洗区以及废水处理各个工艺单元池体
地基之上采用 20cm~30cm厚、压实度 0.90以上的压实土壤,上覆一层土工布,最后铺设 10~15cm耐腐蚀的水泥对地面进行硬化;厂区一般防渗区防渗层渗透系数小于
1.0×10-7cm/s
防渗系数<1×10-
7cm/s0.5
生产车间地面 -- -- --
合计 -- -- 21
10 结论与建议10.1 建设项目情况10.1.1 项目概况
(1)项目名称:年产 12000吨塑料再生颗粒项目;(2)建设单位:献县亚兴塑料加工厂;(3)建设地点:本项目位于河北省沧州市献县陌南镇山秋村,厂址中心
地理坐标为东经 E115°51′20.41″,N38°15′24.15″,厂区东侧为空地,南侧为砖厂,西、北侧均为农田。
(4)建设性质:新建;(5)项目投资:本项目总投资 100万元,其中环保投资为 21万元,占总
投资的 21%;(6)建设规模:年产塑料再生颗粒 12000吨。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书10.1.2 项目选址及规划符合性
献县亚兴塑料加工厂位于河北省沧州市献县陌南镇山秋村,厂址西侧为保衡路,北侧、东侧、南侧均为空地,企业周边除自然村落外,无水源地、自然保护区、文物、景观及其它环境需要特殊保护的敏感点,区域环境较不敏感。10.1.3 项目衔接
(1)给排水本项目用水由由山秋村供水系统提供。本项目用水项目主要有粉碎用水、
清洗用水、冷却用水以及职工生活用水。清洗废水排入集水池,经过“过滤+混凝气浮装置”处理后,上清水回用
于清洗工序,不外排;条状再生塑料经冷却水槽冷却后,冷却水净自然降温,循环利用不外排;生活污水为职工盥洗废水,水质简单,排入厂区防渗旱厕,定期清掏,用作农肥,不外排。不排入地表水体,不会对项目区周边的地表水体造成影响。
(2)供电本项目供电由山秋村供电网络提供,年用电量为 60万 kW·h,能够满足项
目需求。(3)供热:本项目生产熔融挤出机用热为电加热;办公室冬季供暖采用
空调,不设取暖锅炉10.2 环境质量现状
(1)环境空气质量评价根据“献县亚兴塑料加工厂环境质量现状监测报告”,监测期间区域内
四合一村、旧北峰村监测点的 PM10、SO2、NO2满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)标准要求;非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)二级标准。(2)地下水环境质量评价
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书本项目根据区域地下水流向,共布置了 6 个潜水水位现状监测点、3 个具有
饮用水开发使用价值的含水层水位监测点和 3 个潜水水质现状监测点、1 个具有饮用水开发使用价值的含水层水质现状监测点。根据监测结果,调查区潜水、承压水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准要求,无超标因子。
(3)声环境质量评价本项目厂界昼间噪声监测值为 50.2~54.3dB(A)、夜间噪声监测值为 42.4
~46.5dB(A),均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2类标准的要求。10.3 污染物排放情况
(1)废气污染物排放情况本项目运行过程产生的废气主要为熔融挤出工序产生的挥发性有机废气。本项目 10条生产线在熔融挤出工序产生有机废气非甲烷总烃。本环评非
甲烷总烃经集气罩统一收集后,经引风机引入“低温等离子光氧一体机+活性炭吸附装置”进行处理,经 15m排气筒外排。低温等离子光氧一体机去除效率为 30%,活性炭吸附装置吸附效率可达 80%。两级去除效率为 90.2%,挤出工序非甲烷总烃排放浓度为 1.73mg/m3,排放量为 0.374t/a,
(2)废水排放情况本项目废水主要有粉碎、清洗、甩干废水以及职工生活废水。废水排入集水池,经过“过滤+气浮装置”处理后,上清水回用于清洗工
序,不外排;条状再生塑料经冷却水槽冷却后,冷却水经自然降温,循环利用不外排;生活污水为职工盥洗废水,水质简单,排入厂区防渗旱厕,定期清掏,用作农肥,不外排。不会对项目周边的地表水体造成影响。
(3)噪声排放情况项目产噪设备经采取相应措施后均能达标排放。(4)固废处置措施项目对产生的固体废物全部合理处置,不排放至环境中,不会对周边环
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书境造成明显影响。10.4 主要环境影响
根据工程分析章节,本项目的主要环境影响为废气对区域大气环境的影响。建设单位对生产废气采取有效的措施进行治理,废气污染物均达标排放,对区域大气环境造成的影响较小。10.5 公众意见采纳情况
本次评价在厂址周围村庄进行了两次公示,两次公示的时间均为 10 个工作日,分别为 2018年 9月 3日-9月 14日,2018年 9月 15日至 9月 25日公示期间没有收到反馈意见。公众参与调查采取发放调查表的形式,收集公众意见,调查对象主要为受建设项目影响的居民。本次共发放公众参与调查表 130 份,回收 120 份,回收率 100%。回收的 120 份均为个人调查,60.83%的被调查者赞同本项目的实施,39.17%的被调查者表示不关心,没有人持反对意见。10.6 环境保护情况
本项目主要污染物为废气、废水、噪声和固体废物,企业针对不同的污染物应采取不同的环境保护措施。
(1)废气本项目在熔融挤出工序产生的有机废气非甲烷总烃,经收集后引入低温
等离子光氧一体机+活性炭吸附装置处理后,经 1根 15m高排气筒外排;本项目熔融挤出工序产生的非甲烷总烃排放浓度为 1.73mg/m3,满足《工
业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表 1有机化工行业大气污染物排放限值要求,即非甲烷总烃≤80mg/m3,去除效率为 90%。
综合以上分析,项目实施后不会对区域环境空气质量造成明显影响。(2)废水本项目废水主要有粉碎、甩干、清洗废水、冷却水以及职工生活废水。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书废水排入集水池,经过“过滤+混凝气浮装置”处理后,上清水回用于清
洗工序,不外排;条状再生塑料经冷却水槽冷却后,冷却水净自然降温,循环利用不外排;生活污水为职工盥洗废水,水质简单,排入厂区防渗旱厕,定期清掏,用作农肥,不外排。不排入地表水体,不会对项目区周边的地表水体造成影响。(3)噪声本项目设备运行噪声通过选用低噪声设备,并对设备设置减振基础及隔
声、消声等措施后,厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)2类标准要求,对周边声环境影响较小。
(4)固废本项目运行过程中产生的固体废物主要为分拣工序的不能利用的不合格原
料,熔融挤出工序产生的废滤网、切粒工序产生的不合格产品、废水治理设施产生的污泥、废气治理产生的废活性炭等以及职工生活垃圾。不能利用的不合格原料统一收集后外售,满足《一般工业固体废弃物贮
存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求;不合格产品返回到熔融挤挤出机内作为原料使用;污水处理设施产生的污泥每周由刮沫机刮入污泥干化器,待污泥干化后,
外运送至环卫部门指定地点进行处置;熔融挤出工序产生的废滤网,由厂家进行回收;废活性炭属于 HW49,属于危险废物,废活性炭收集后暂存于专用容器中,
交由有资质单位进行处理;项目危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求。本项目产生的生活垃圾定期运至环卫部门指定地点集中处置,不外排。因此,项目产生的固体废物能够妥善处置或安全处置,对周围环境不会
产生影响。
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献县亚兴塑料加工厂年产 12000吨塑料再生颗粒项目环境影响报告书
10.7 环境影响经济损益分析本项目环保设施的效益为负值,项目通过实施环保设施,控制了污染物
排放,减小了对区域环境的影响,带来较大的环境效益。10.8 环境管理与监测计划
通过建立环境管理体系,提高员工环保意识、规范企业管理、落实营运期环境管理机构的职责,确保项目各环保设施的正常运转;通过定期对环保设施及废气、废水、噪声等污染源情况进行监测,做到达标排放,同时对设备运行台账、规范排污口的定期监测等环境信息及时公开。10.9 工程可行性结论综上所述,本项目符合国家产业政策要求,厂址选择可行,拟建工程采取
了较为完善的环保治理措施,可确保各污染源达标排放,工程的实施不会对周围环境产生明显影响,从环保角度认为该项目的建设是可行的。10.10 建议为进一步保护环境,最大限度的减少污染物的排放量,本评价提出以下要
求和建议:(1)严格执行环保“三同时”制度,确保各类环保设施与主体工程同时设
计、同时施工、同时投入运行。(2)加强设备维护、维修工作,确保各类环保设施正常运行。(3)做好风险防范工作,杜绝异常及事故排放发生,以防造成对回注水
质造成影响。(4)注意学习同行业的先进经验,及时更新和提高工程技术装备和管理水
平,进一步降低污染物的排放量。