Embed Size (px)
Citation preview
下 水 道 標 準 図
相模原市 都市建設局 下水道部
目 次 １． 鉄筋コンクリート管規格 遠心力鉄筋コンクリート管規格図（JIS A－5372）・・・・・・・・・・・・・・・・１－１
下水道推進工法用鉄筋コンクリート管規格図（JSWAS A－2）・・・・・・・・・・・１－２～４
下水道小口径管推進工法用鉄筋コンクリート管規格図（JSWAS A－6）・・・・・・・１－５～８
２． 硬質塩化ビニル管規格 下水道用硬質塩化ビニル管規格図（JSWAS K－1）・・・・ ・・・・・・・・・・・２－１～４
副管用 T 字管φ200×φ150（外副管型）、 副管用十字管φ200×φ150（内副管型）・・２－５
下水道推進工法用硬質塩化ビニル管規格図（JSWAS K－6）・・ ・・・・・・・・・２－６～８
３． 管布設工 遠心力鉄筋コンクリート管布設図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３－１
下水道用硬質塩化ビニル管布設図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３－２
目 次 雨水ます取付管標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３－３
汚水ます取付管標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３－４～５
下水道管埋設明示方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３－６
既設取付管撤去標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３－７
４． マンホール工 ０号～５号組立マンホール構造標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－１～８
調整リングの形状及び寸法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－９
連結直壁構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－１０～１１
おどり場直壁構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－１２～１４
３号～７号マンホール構造標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－１５～２１
下水道用硬質塩化ビニル製小型マンホール構造標準図・・・・・・・・・・・・・・・４－２２～２３
足掛金物設置図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－２４
足掛金物規格図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－２５
目 次 マンホール蓋の高さ調整・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－２６ グラウンドマンホールの主要寸法および許容差・デザイン・・・・・・・・・・・・・４－２７
防護蓋および防護蓋用台座の主要寸法および許容差・・・・・・・・・・・・・・・・４－２８
小型レジンコンクリート製マンホール標準構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・４－２９
インバートステップ構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－３０
マンホールインバート施工標準図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－３１
インバート施工例 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４－３２
５． 副管工 組立マンホール副管構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・５－１～４
組立マンホール副管保護ブロック構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・５－５
６． 汚水ます工 汚水ます構造図、重車両用汚水ます構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・６－１～４
目 次 汚水ます設置位置図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・６－５
７． その他 交差点における舗装用成型目地材の設置例・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・７－１
８． 参考図
土留工構造図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・８－１～２
小口径推進工法用立坑（ライナープレート）標準図・・・・・・・・・・・・・・・・８－３～６
水道管吊防護図・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・８－７～８
NTT 地下ケーブル吊防護図 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・８－９
保安施設設置例・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・８－１０～１２
350
298
404
516
460
246
1 168
1 054
1 282
1 562
1 396 1 374
1 260
1 540
370
316
1 150
690
574
802
1 036
918
1 058
940
1 172
1 400
1 286
824
478
422
534
708
592 588
530
704
936
820
474
258
1 566
310
418
364
9065
32 55115
103
75
66
82
95
88
115
100
130
165
150
85
12060
65
75
70
1 068
936
1 204
1 458
1 332
804
482
424
544
672
606 38
35
42
58
50
32
1 768
1 586
27
30
28
2
8
8
Ｌ1
2
2Ｄ
1
Ｄ2
a8
ｂ
Ｄ3Ｄ2 Ｄ4 Ｔ
厚さ
Ｄ1
1
Ｌ1
呼び径Ｄ
内径
Ｄ2
Ｄ1
Ｌ
Ｄ1
Ｂ 形 管
Ｄ4
ＤＴ
Ｄ3
Ｔ
Ｌ
Ｃ 形 管
Ｌ
ＤＴＤ
2
Ｄ
Ｌ
Ｔ
Ｌ1
Ｔ
350
300
400
500
450
250
1 350
1 200
600
200
150
600
1 350
262
368
314
1 200
800
700
900
1 100
1 000
210 26206
200
150 262
(Kg)Ｌ
有効長
194
参考質量
800
700
900
1 100
1 000
500
300
250
350
450
400
厚さ
ＴＤ2Ｄ Ｄ1 Ｌ
有効長
3 54
内径
115
120
110
100
105
50
呼び径
135
125
130
1
3
2
4
1
4 5
2
1
5
1 4 2 (Kg)
参考質量
1
2
2 5 3
108
899
1 170
660
373
459
1 520
3 190
70
2 600
1 850
2 190
2 000
2 430
205
175
190
77
204
306
165
103
131
40
42
195
175
185
75
100
104
96
80
85
125
130
9536
135
150
160
165
140
7 9
17
22
11
2 360
8
2 35215
30
49
62
27
64
10
54
59
単位：mm
Ｂ 形 管 寸 法 表 Ｃ 形 管 寸 法 表
注：【１】呼び径 1500 ～1800 の管の有効長は 1145 mm とすることができる。
単位：mm
12 800
4 430
5 640
3 270
3 850
9 610
11 200
6 840
8 170
572 000
2 200
2 400
1 800
3 000
1 500
1 650 1 760
1 914
2 132
1 604
2 600
2 800
3 000
※
Ｌ1
1 500
※
a b
※
2 400
2 600
2 800
2 200
1 650
1 800
2 000
160
175
190
145
112
120
127
72
77
52
67
205
220
62
3 186
1 588
1 744
2 976
2 342
2 556
2 766 2 746
2 956
3 166
2 536
1 898
2 116
2 326
3
67
注：呼び径150及び200の管の有効長（Ｌ）は500mm又は1000mm、呼び径250～350の管の有効長（Ｌ）は1000mm、呼び径 400 ～1350 の管の有効長（Ｌ）は1200 mm とすることができる。
【２】 ※印は ＪＩＳ規格に規定されていない寸法である。
１－１
遠心力鉄筋コンクリ－ト管規格図（ＪＩＳ Ａ ５３７２）
標 準 管 の 形 状
埋込みカラ－
埋込みカラ－
ＬＬ
クッション材
Ｄ1
600 600
ＴＴ
Ｄ Ｄc
Ｔc
ＴＤ
Ｄc
Ｄ1
Ｄ2
Ｌc
Ｌc1 Ｌc2
Ｔc
Ｔ
Ｔ
Ｄ
呼び径内径
Ｄ Ｄ1
厚さ
Ｔ Ｌ (Kg)
有効長 参考質量
Ｄ2 Ｌc1 Ｌc2 Ｌc Ｔc 70N/m㎡
1500
50N/m㎡
1000
800
1200
11001100
1650
1350
2000
900
1800
2600
2200
3000
900
2800
1000
800
1173
1350
2600
1200
1800
1500
2200
Ｄc
2000
2800
2400
933
1913
3000
1283
1053
1563
1650
1403
2083
1743
120
2313
2543
2763
2993
3223
3453
2931
3308
3685
4031
4408
4910
5476
6010
6544
7267
7989
8680
9403
10125
10848
942
1062
1182
1292
1412
1927
1757
2327
1577
2097
2557
2779
3009
3239
3469
80
90
100
105
115
150
250
140
190
160
220 150
205
2430
235
60
82
132 13072
152
175
250
15070
2338
9
1421
300
951
6
1191
125
1071
1588
1301
1938
3482
1768
2568
2108
3022
4.5
2792
3016
3252
2400
3393
3770
4115
4492
5027
5592
6126
6660
7383
8105
8828
9550
10273
10996
1330
1670
2060
2380
2840
3460
4310
5060
5890
7140
8520
10100
11700
13400
15300
2296
2986
3767
4374
5309
6239
7939
9451
11092
13642
16455
18966
22259
25815
29635
3091
4020
5070
5888
7147
8399
10688
12722
14932
18364
22151
25532
29964
34752
39893
呼び径
単位：mm 単位：KN/m
標 準 管 の 寸 法 表
800
900
1000
1100
1200
1350
1500
1650
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
35.4
38.3
41.2
42.7
47.1
50.1
53.0
55.9
58.9
61.8
64.8
67.7
70.7
73.6
70.7
76.5
82.4
85.4
88.3
94.2
101
106
112
118
124
130
136
142
148
57.9
64.8
71.6
78.5
86.3
98.1
110
122
134
142
149
155
163
170
177
106
115
124
128
133
142
151
159
168
177
186
195
203
212
221
注：１．標準管の有効長は、１２００mmとすることができる。
２．標準管の形状は、カラ－なしとすることができる。但し、有効長は２４３０、１２００とする。
π（Ｄc＋２Ｔc）πＤ1
注入孔注入孔
Ｌ
許容耐荷力kN ひび割れ荷重 破 壊 荷 重
１ 種 ２ 種 １ 種 ２ 種
４．注入孔の数及び位置は、必要に応じて変える事ができる。
注：１．ひび割れ荷重とは、管に幅０．０５mmのひび割れを生じたときの試験機が
示す荷重を有効長（Ｌ）で除した値をいい、
破壊荷重とは試験機が示す最大荷重を有効長（Ｌ）で除した値をいう。
２．中押管についてはＴのみ、ひび割れ荷重を適用する。 ３．呼び径１０００以上の標準管には、緊結用埋込みソケットをつける事ができる。
Ｔc
シ－ル材
埋込み用止水材
アンカ－
目地溝
1 2
1 2
1.5
44.2
外 圧 強 さ（標準管・中押管共通）
１－２
下 水 道 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ － ト 管 規 格 図 （ＪＳＷＡＳ Ａ－２）
2543
2763
2313
1913
2083
2993
3685
4031
2424
3223
3453
1743
2224
2624
2024
1674
1824
2824
1403
1563
1283
3024
1173
4408
1926
2096
1756
1406
1576
2326
3238
3468
3008
2556
2778
1292
6544
7267
6010
4910
5476
7989
10848
1182
10125
8680
9403
1524
参考質量
Kg
リブ
φ n（枚）
1000
1500
1650
1350
1100
1200
tＤ Ｄs
内 径
中 押 管 Ｓ の 寸 法 表
呼び径Ｄ1 Ｌc tc
有効長
Ｄc Ｌs
1800
2400
2600
2200
1800
2000
2800
1224
1374
1124
3000
1024
1650
2600
2800
2400
2000
2200
3000
1350
1500
1200
1000
1100 4115
90
84
78
494
905
773
552
72
44
40
36
48
64
58
52
πＤ1 π（Ｄc＋２tc）
3670
3770
単位：mm
3360
1440
1250
1060
1670
3000
2680
1900
32
10996
10273
9550
150
180
160
155
8828
4492
5027
5592
6126
8105
7383
666022
19
16
25
28
9
6 9
1200
1150
1100
60
12
1670
又はモルタル
中押管Ｓの形状
コンクリ－ト
tt
Ａ
Ａ
コンクリ－ト
ＤS
θ≒40°
Ｌs
Ｄ1
又はモルタル
標準管用シ－ル材
現場モルタル仕上
t
Ａ－Ａ 断 面
ｂ
ｂ 部 詳 細 図ａ 部 詳 細 図
ａＤs
Ｄ1
ＬcＬs
tc
12
φ
tc/3
Ｄ
tc
tc
Ｄs
Ｄc
１－３
下 水 道 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン クリ － ト 管 規 格 図 （ＪＳＷＡＳ Ａ－２）
呼び径内 径
Ｄ Ｄ1 Ｄc
有効長
Ｌc
参考質量
Kg
1000
1100
1200
1350
1500
1650
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
1000
1100
1200
1350
1500
1650
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
4115
4492
5027
5592
6126
6660
7383
8105
8828
9550
10273
10996
中 押 管 Ｔ の 寸 法 表
ＬＴ a b tc t1 t2 φ
1164
1274
1388
1551
1731
1901
2071
2301
2531
2749
2979
3209
3439
3657
4002
4361
5438
5972
6506
7229
7951
8636
9359
10081
10804
4873
1191
1301
1421
1588
1768
1938
2108
2338
2568
2792
3022
3252
3482
1150
1200
1250
130
150 150 70 80 110 34 9 9
968
1120
1300
2040
2840
3460
4150
5140
5990
6900
1620
2430
125 60 65 92.5 26 6
21
4.518
9
6
9
140
12
Ｄ
65 75
単位：mm
30 6102.5
Ｄ1
tc
Ｄc
tc
Ｄ1
Ｄ12
b
tc
12
tc/3
ａｂ
ＬＴ Ｌc
t1
φ a φ φ φa
btc
中 押 管 Ｔ の 形 状
Ｂ
Ｂ
Ｂ－Ｂ 断 面 ａ 部 詳 細 図 ｂ 部 詳 細 図
π（Ｄc＋２tc）πＤ1
滑材用注入孔
（円周４ヶ所）
中押管用シ－ル材
滑材用注入孔
t1θ≒４０°
Ｄ1
Ｄ
3770
24
30
7880
t2
t2
1 2
3
1 2 3
１－４
下 水 道 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ － ト 管 規 格 図（ＪＳＷＡＳ Ａ－２）
1呼び径
内 径
Ｄ Ｄ1 Ｔ
厚 さ 有 効 長
Ｌ Ｓ Ｌc Ｌc1 Ｌc2 t Ｄc Ｄc1 Ｄc2 Ｄc3
質量
250
350
300
400
450
500
600
700
πＤ1 π（Ｄc＋２t）
1.5 70 1.5
2.02.5754
90
355
409
465
521
874
579
635
582
524
358
468 452
342
638
651
878
566
396
758
508
858
738
619
339
505
449
393
563
315
Kg
855
412
622
548
462
735
260
749
4R
1
4R
1340
1030
注：有効長（Ｌ）は、呼び径 250 及び 300 については 1,000mm、呼び径 350～700 については 1,200mm とすることができる。
4R
シ－ル材
カラ－
7R
水膨張性ゴム
Ｄクッション材
単位：mm
Ｔ
Ｄc
Ｄ1
ｓ
Ｌc2Ｌc1
Ｌc
15R 5R8R 8R 8R
t
7R8R 8R 8R
7R
604515
6R 6R6R
Ｄ1
Ｌ Ｌc2
2025
Ｄ1
ＬcＬc
Ｄc
40
t
40
Ｄc1
6R
45
Ｄc2
Ｄc2
Ｄc3
Ｔ
1
Ｄc2
Ｌc
Ｔ
Ｄc2
標準管の形状、寸法及び寸法の許容差
4R6R
Ｄc2
カ ラ － 詳 細 呼び径 ６００、７００
Ｄ
Ｔ
Ｌc1
カ ラ － 詳 細 呼び径 ２５０～５００
継 手 部 詳 細
Ｄc3
t
Ｄ
Ｄc2
Ｄc
Ｄc1
55
856
57
60
63
67
70
80
90
2000
2430
250 340 1068
300 394 1238
350 450 1414
400 506 1590
450 564 1772
500 620 1948
600 736 2312
700 2689
51
81
120
170
50
80
1125
1294
1470
1646
1828
2004
2381
2758
下 水 道 小 口 径 管 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ － ト 管 規 格 図（ＪＳＷＡＳ Ａ－６）
１－５
6～10
内 径
（mm）呼 び 径
Ｄ（mm）
Ｄ1－２Ｓ
（㎡）
250
Ａ Ｗ
250
400
300
350
500
Ｆ
450
600
700
350
500
300
400
450
700
600
337
391
561
0.0494
503
617
0.0401
0.0730
447 0.0607
0.0881
0.1026
0.1839
250
0.1369
呼 び 径
300
350
500
ひ び 割 れ 荷 重
450
600
700
400
破 壊 荷 重
43
350
400
500
610
250
呼 び 径
450
300
最大荷重を有効長（Ｌ）で除した値をいう。
許 容 耐 荷 力
Ｄ1
600
厚 さ内 径 幅
Ｄ2
700
外 径
Ｔ
360
510
管 の 外 圧 強 さ
410
t
260
460
310
710
330
384
440
846
554
496
726
35
40
50
47
37
58
68
610
（単位：mm）
備考：現在使用されている材質としては、合板、スチロ－ル樹脂、パ－ティクルボ－ド,
硬質繊維板等がある。
示す荷重を有効長（Ｌ）で除した値をいい、破壊荷重とは、試験機が示す
クッション材の形状及び寸法
注：ひび割れ荷重とは、管に幅 0.05mm のひび割れを生じたときの、試験機が
Ｄ1
t
Ｔ
Ｄ2
Ｄ2
Ｔ
Ｄ1
731
851
3～5
（KN/m）
1.266
1.536
1.857
2.202
2.615
3.012
4.106
5.367
1,146
1,334
1,780
2,391
1,063
1,278
1,542
1,796
2,396
3,219
642
521
789
950
864
702
σc＝50N/m㎡ σc＝70N/m㎡
備 考 表中、Ａは〔(Ｄ1－２Ｓ) －Ｄ 〕π／4 で求めた有効断面積、Ｗは中央断面で求めた重量でＷ＝π（Ｄ＋Ｔ）・Ｔ×2.45×9.80665 で計算した。
（単位：kN/m）
32.4
34.4
37.3
39.3
42.2
44.2
46.1
48.1
49.1
52.0
55.9
58.9
63.8
66.7
69.7
72.6
Ｆの計算に用いた許容平均圧縮応力度はσc＝50N/mm2以上については13.0N/mm2 、σc＝70N/mm2 以上については17.5N/mm2 とした。
（KN）
22
下 水 道 小 口 径 管 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ － ト 管 規 格 図（ＪＳＷＡＳ Ａ－６）
１－６
管の質量 Kg
π（Ｄc＋２t）πＤ1 ＳＬ Ｌc tＬc2Ｌc1
有 効 長内 径呼び径
1Ｄ
厚 さ
ＴＤ1 Ｄc
700
600
500
450
Ｄc3Ｄc2Ｄc1
250
400
350
300
1.570
2.090
ＴＤ
単位：mm
Ｔ
短 管 Ａ
Ｂ
短 管 Ｂ
Ａ
619
735
505
563
855
1
272
324
156
230
373
Ｄ1
Ｌ
510
665
129
159
232
131
276
517
673
327
376
449
754
874
355
579
635
521
409
465
508
566
396
452
622
339
393
738
858
342
524
582
468
358
412
758
878
638
短管の形状、寸法及び寸法の許容差
Ｌ
Ｌc1
Ｄ1
Ｔ
Ｄ
Ｌc2
ＴＴ
Ｌc
Ｄ
856
63
60
57
67
90
80
70
55250
300
350
400
450
500
600
700
340
394
450
506
564
620
736
1068
1238
1414
1590
1772
1948
2312
2689
51 1.5
81 2.5
990
1200
120
170
50
80
1125
1294
1470
1646
1828
2004
2381
2758
下 水 道 小 口 径 管 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ － ト 管 規 格 図（ＪＳＷＡＳ Ａ－６）
１－７
呼び径内 径
（単位：mm）
Ｌ
250
Ｄ
有 効 長 質量
KgＴπ（Ｄ1－２×６）
厚 さ
400
450
300
350
500
π（Ｄ1－２×６）
厚 さ 質量
KgＴ
（単位：mm）
400
350
500
450
有 効 長
Ｄ
250
Ｌ呼び径
Ｄ2
内 径
Ｄ2
462
548
260
315300
注：その他の寸法については標準管に準ずる。
651
749
105
Ａ
105
105
6
9
65
Ｔ
Ｄ
26
156
Ｔ
129
Ａ
105
Ｄ
324
272
230
先頭管Ｃの形状、寸法及び寸法の許容差
373
Ｄ
6
Ｄ2
Ｄ
9
105
Ａ 部 詳 細
Ｔ 6526
Ｔ
Ｄ2
Ｄ2
Ａ 部 詳 細
Ｄ2Ｄ
2
Ｄ2
Ｔ
Ｌ
Ｔ
短管Ｄの形状、寸法及び寸法の許容差
ＴＤ
Ｌ
50
120
ＤＴ
70
63
67
57
60
55
1206
1558
1382
1037
1916
1740
250
300
350
400
450
500
342
396
452
508
566
622
1200
99055
67
70
63
57
60
23701740
1558
1940
1916
1382
1206
1037250
300
350
400
450
500
342
396
452
508
566
622
下 水 道 小 口 径 管 推 進 工 法 用 鉄 筋 コ ン ク リ － ト 管 規 格 図（ＪＳＷＡＳ Ａ－６）
１－８
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
318
370
420
165
216
267
ＶＵ管 ＶＰ管
t呼び径 Ｚ Ｄ
150
350
400
450
200
250
300
（ゴム輪受口片受直管）
Ｄ1 (参考)
200
t
Ｄ
Ｄ1
440
495
550
255
310
370
Ｚ
7.8
9.2
10.5
470
5.1
6.5
11.8
15.1
10.3
13.2
8.9
12.7
２－１
下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 （ＪＳＷＡＳ，Ｋ－１）
153
呼 び 径 Ｌ tＢ（最大） Ｒ
Ａ
t
ＢＬ
副 管 用 ９０°支 管
Ａ
Ｒ
300 × 200
350 × 200
450 × 250
500 × 250
600 × 300
4
4
4
4
4
4
4
300
300
300
300
300
350
350
7.8
単位：mm
9.2
10.5
11.8
13.2
14.6
185.0
133.5
235.0
17.8
210.0
315.0
260.0
159.0
Ｄ
（最小）
4 300200 × 150 6.5 108.0
250 × 200
400 × 200
Ａ（最小）
本 管 塩 ビ 管 用
Ｂ（最大） Ｒ
235
180
292
263
350
207
Ａ（最小）
本管ヒュ－ム管用
255
300
300
300
300
350
350
400
140
160
160
160
160
200
200
220
12725
26
28
30
33
36
40
48
下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 （ＪＳＷＡＳ，Ｋ－１）
２－２
250 × 200
Ａ Ｒ
砂 付 加 工 タ イ プ
呼 び 径
250 × 150 133.5
133.5
50
Ｚ
300
300
表 面 加 工 タ イ プ
Ｚ
4
最小
Ｚ
Ａ
Ｒ
Ｒ
つ ば 内 面
a Ｄ a
153
15335
169
220
200 × 150 108.0
a（最小）
９０ 度 支 管
300 50 250 × 150
250 × 200
Ｒ
50
呼 び 径 Ｚ
単位：mm
Ｄ
35 50
50
鉄筋コンクリ－ト管用塩化ビニル管用
ｔ
ｔ
4
4
4
単位：mm
２－３
下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 （ＪＳＷＡＳ，Ｋ－１）
170
196
150
Ｚ Ｒ（参考）
196
225
170
225
250
単位：mm
Ｒ
呼 び 径 呼 び 径
Ｚ2
30°
Ｚ1
Ｚ
Ｚ
250
自 在 曲 管 ３０°
200
150
250
300
200
＜参 考＞
90°
Ｒ
77
280
９０°曲管副管用
単位：mm
117
140
50
75
Ｚ1 Ｚ2
下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 （ＪＳＷＡＳ，Ｋ－１）
２－４
Ｆ.Ｒ.Ｐ補強３プライ
ストッパ－リング加工
砂付加工
ストッパ－リング加工
砂付加工
Ｆ.Ｒ.Ｐ補強３プライ
吹止め防止 ４０Ｈ
φ５０ 点検口
165
216
注）点検口位置は、人孔壁に接すること。
165
216
φ２００ネジ止キャップ
φ２００ネジ止キャップ
φ１５０ 点検口
２－５
副 管 用 Ｔ 字 管 φ２００×φ１５０（外 副 管 型） 副 管 用 十 字 管 φ２００×φ１５０（内 副 管 型）
450
350
400 440
442 500480.0
372
430.0
379.0 400
422
472
D2
t
1
d1
3ﾟ
D0
3ﾟ
D
319
d1
2
2
D1 d
d 1
202
250
230
L
12ﾟ
280
298 330
269
t
300
D
250
395
348
Ｌ
200
単位：mm
326.0
218
273.4
222.0
呼 び 径 （参考） （参考）D1 D0 D2
（参考） （参考）
13.2
10.5
11.8
9.2
6.5
7.8
211.4
262.6
311.8
364.0
412.2
460.6
216
267
318
370
420
470
210
261
310
362
410
458
164.0
139.0
221.5
141.0
116.0
201.5
251.5248.5
114.0
198.5
218.5
166.01000
2000
２－６
下 水 道 推 進 工 法 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 （ＪＳＷＡＳ、Ｋ－６）
（ 接 着 形 リ ブ カ ラ ー 付 直 管 ）
1000
2000
D D2D1（参考）
250
300
呼 び 径
350
385400
450 431
339
d
t
標 準 管 接 続 部 詳 細 図
D2 D
ＳＵＳカラー
ゴム輪
D1
L
d
100100
194
240
d1
200
286
212.3
263.3
314.3
366.7
416.7
466.7
409
359
415
365
465 459
205
256
211
262
313 307
216
267
318
370
420
470
t
単位：mm
Ｌ
14.3
16.2
15.1
10.3
12.7
18.1
２－７
下 水 道 推 進 工 法 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 （ＪＳＷＡＳ、Ｋ－６）
（ ゴ ム 輪 形 ＳＵＳ カ ラ ー 付 直 管 ）
1000
6.75
7.00
差 込 部
7.00
受 口 部
6.75
7.00
差 込 部
6.75
7.00
7.00
6.75
t2（参考）
1（最小）（最小）
194
呼 び 径D2
6.75
3d
200
D3
受 口 部
差 込 部
350
受 口 部
339
受 口 部
431
25
6.75
7.00
400 385
450
15
6.75
7.00
6.75
7.00 6.75
受 口 部
7.00
差 込 部
FE
7.00
6.75 7.00
6.75
E
0.5R
F
φD1
0.5R
φD3
φD2
φd
φD
d
t
D
標 準 管
L
D3
1
接 続 部 詳 細 図
2
D1,D2
3
D（参考）
250
6.75
240
差 込 部
ＬD1
単位：mm
20
286
差 込 部
受 口 部
7.00
300
540
216
267
318
370
420
470
207.6
258.6
257.8
307.8
307.0
362.5
361.5
411.6
410.6
460.5
459.5
208.2
207.2
258.6
257.4
307.8
306.6
362.4
361.0
411.5
410.1
460.4
459.0
203.2
202.2
251.4
250.2
299.4
298.2
352.4
401.9
400.5
449.8
448.4
208.2
353.8
80
80
65
80
65
65
64
64
64
79
79
79
14.3
18.1
16.2
10.3
12.7
15.1
2000
Ｌ（有効長）は 800 ± 3 ㎜ とすることが出来る。
下 水 道 推 進 工 法 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 規 格 図 （ＪＳＷＡＳ、Ｋ－６）
２－８
（ 接 着 形 ス パ イ ラ ル 継 手 付 直 管 ）
再 生 砕 石 砂Ｈ
50
58
38
42
66
35
30
32
28
ヒュ－ム管
Ｂ形管
ヒュ－ム管
Ｂ形管
ヒュ－ム管
管 種管 径
ヒュ－ム管
Ｂ形管
ヒュ－ム管
Ｂ形管
Ｂ形管
Ｂ形管
ヒュ－ム管
Ｂ形管
ヒュ－ム管
Ｂ形管
ヒュ－ム管
Ｂ形管
ヒュ－ム管
t
t
300
Ｄ
砂 基 礎 工
再 生 砕 石 砂
砂 基 礎 工（管 下）
250
300
350
400
450
500
600
700
800
Ｈ
100
100
100
100
150
150
150
200
200
再 生 砕 石 砂Ｈ300 再 生 砕 石 砂
砂 基 礎 工（管 下）
鉄筋コンクリート管
縦 断 面 図
横 断 面 図
単位：mm
D
遠 心 力 鉄 筋 コ ン ク リ ー ト 管 布 設 図
３－１
200
250
Ａ呼 び 径
300
450
267
350
400
横 断 面 図
Ａ
Ｄ
再 生 砕 石 砂
再 生 砕 石 砂
縦 断 面 図
Ａ
再 生 砕 石 砂
318
砂 基 礎 工 300
216
300
砂 基 礎 工 （管 下）
再 生 砕 石 砂
470
t
370
420
硬質塩化ビニル管
砂 基 礎 工（管 下）
t
ＨＨ
単位：mm
Ｈ ｔ
100
100
100
（ 呼 び 径 ２００mm ～ ６００mm ）
600
500
630
520
6.5
7.8
9.2
10.5
11.8
13.2
17.8
14.6150
150
100
100
100
（VU)
下 水 道 用 硬 質 塩 化 ビ ニ ル 管 布 設 図
３－２
ＶＵφ１５０～２００
※５ 本管の管径が３５０㎜以下の場合は１５０㎜とする．
※４ 接続については下水道管理者と協議すること．
ただし、管頂より３０㎝までは人力転圧による．
※１ 本管が塩ビの場合は塩ビ管用支管（略号９０ＳＶＲ）
※３ 本管部の穴明け工事は穿孔機使用のこと．
埋戻しは、再生砕石砂でタンパ転圧とし一層２０㎝仕上とする．
掘削幅 ６００以
上
※２ 砂利道における埋戻しについては別途協議のこと．
或いはこれに準ずる製品を使用のこと。
本 管 本 管
土工延長 Ｌ＝
４５°
土工延長 Ｌ＝
９０°支管（Ａ９０ＳＶＲ） ９０°支管（Ａ９０ＳＨＲ）
１５°～６０°
自在曲管（ＳＲ・Ｆ）
取付管延長 Ｌ＝ 取付管延長 Ｌ＝
１０.０‰以上４５°
ＪＳＷＡＳ Ｋ－１
本管：ヒューム管の場合本管：塩ビ管の場合
150
※埋戻し時に撤去
※埋戻し時に撤去
最低土
被り以上
雨 水 ま す 取 付 管 標 準 図
道路
界道路
界
※６ 取付位置が平面的に重なる場合は、概ね１ｍ以上
離すと共に、ジョイント部への接続は極力避ける。
焼鈍し鉄線 焼鈍し鉄線
※埋戻し時に撤去
樹脂系接合材、＃１０ ～＃１２焼鈍し鉄線 樹脂系接合材、＃１０ ～＃１２焼鈍し鉄線
※埋戻し時に撤去
舗装構
成ごとの
※７ コンクリート製品と硬質塩化ビニル管の接続箇所は
砂付け施工を標準とすること。
巻きモルタル １：２
砂付け施工
３－３
本管：塩ビ管の場合 本管：ヒューム管の場合
流入管
100
自在曲管（ＳＲ・Ｆ）
１５°～６０°
ＪＳＷＡＳ Ｋ-１
ＶＵφ１５０
４５° １０.０‰以上
取付管延長 Ｌ＝取付管延長 Ｌ＝
自在曲管（ＳＲ・Ｆ）
１５°～６０°
９０°支管（Ａ９０ＳＨＲ）９０°支管（Ａ９０ＳＶＲ）
500 以内
道路
界
土工延長 Ｌ＝
４５°
土工延長 Ｌ＝
本 管本 管
掘削幅 ６００以
上
埋戻しは、再生砕石砂でタンパ転圧とし一層２０㎝仕上とする。
ただし、管頂より３０㎝までは人力転圧による。
道路
界
樹脂系接合材、＃１０ ～＃１２焼鈍し鉄線
焼鈍し鉄線
舗装構成
ごと
の
ＲＣ－１０
※埋戻し時に撤去
※埋戻し時に撤去
600
600
ＲＣ－１０
汚 水 ま す 取 付 管 標 準 図
車両の通過する場所では、重車両用蓋（相模原市型）とする。
※４ 汚水ますの蓋は、駐車場（専用住宅は除く）、私道内等
※３ 本管部の穴明け工事は穿孔機使用のこと。
※２ 砂利道における埋戻しについては別途協議のこと。
※１ 本管が塩ビの場合は塩ビ管用支管（略号９０ＳＶＲ）
或いはこれに準ずる製品を使用のこと。
200
※５ 取付位置が平面的に重なる場合は、概ね１ｍ以上
離すと共に、ジョイント部への接続は極力避ける。
樹脂系接合材、＃１０ ～＃１２焼鈍し鉄線
※埋戻し時に撤去
焼鈍し鉄線
※埋戻し時に撤去
最低土被
り以上
３－４
自在曲管（SR・F）
１５°～６０°
埋戻しは、再生砕石砂でタンパ転圧とし
一層２０㎝仕上げとする。
ただし、管頂より３０㎝までは人力転圧による。
５００以内
巻きモルタル １：２
砂付け施工
汚水ます取付管（人孔接続）標準構造図
流入管道
路界
※１汚水ますの蓋は、駐車場（専用住宅は除く）、私道内等
車両の通過する場所では、重車両用蓋（相模原市型）とする。
砂付け施工を標準とする。
※２コンクリート製品と硬質塩化ビニル管の接続箇所は
２００
50
１０.０‰以上
自在曲管（SR・F）
１５°～６０°
舗装構
成ごと
の
最低
土被り
以上
３－５
１文字 ８ｃｍ×８ｃｍ 間隔 ３ｃｍ （文字の色）茶色
２種管の場合マ－クの前に ２ （８ｃｍ×８ｃｍ）と黒で表示
※全ての鉄筋コンクリ－ト管に適用
２０○○ ２０○○ ２０○○ ２０○○
2,000
塩化ビニル管（ラベル表示） 鉄筋コンクリ－ト管（印刷表示）
２mあたり１枚
ラベルの色は茶色とする
2,000
※２０□ □の「□ □」には年度（西暦表示）で記入
例：平成３１年度発注工事の場合「２０ １ ９ 」と記入
下 水 道 管 埋 設 明 示 方 法
相 模 原 市 下 水
２ ０ □ □
２ 相模原市下水道 －20○○
３－６
モルタル
支 管
キャップ
既 設 取 付 管 撤 去 標 準 図
１：２
（空練りとしないこと）
３－７
止 水 材
×450
(900) （2100）
緊 結 金 具
300
300
使 用
高炉18-8
直壁 750×300
高炉18-8
750
750
（躯）体ブロック 750×900
調整リング 600×100 (150)
75 75
100
(600) (1800)
(300）（600）
マン
ホ－ル深
600
無収縮流動性モルタル
斜壁
10%
再生クラッシャ－ラン RC-40
Ｄ
110 Ｄ2 600 110
Ｄ1 820
300300
950
350
再生クラッシャ－ラン RC-40
110Ｄ2 600
300
110
Ｄ1 820
950
350300
※一般的に人孔芯は人孔鉄蓋芯より40mm上流側である
底 版
縦 断 面 図平 面 図横 断 面 図
130
200
170
750
75
高さ調整金具
75
25
上塗りモルタル
25
枠変形防止機能付
高炉 1:2 t=20
300
マン
ホ－ル深
インバ－ト
枠固定用ボルト
蓋（テーパー型）及び受枠
(1200)（2400）(1500)
(1200)（2100）(600) (1800)
(1500)（2400）
巻きモルタル １：２
300
４－１
※マンホールと硬質塩化ビニル管の接続箇所は砂付け施工を標準とする。
０号 組立マンホ－ル （内径 ７５０mm 円形） 構造標準図 JSWAS A-11
※マンホールと管きょの接続箇所は巻きモルタル(1：2)を標準とする。
無収縮流動性モルタル
高炉18-8高炉18-8
(450)
(300)
調整リング 600×100 (150)
900600
斜壁
75
900
75
10%Ｄ
再生クラッシャ－ラン RC-40
×600
直壁 900×300
（躯）体ブロック 900×900
緊 結 金 具
止 水 材使 用
100
300
300
300
Ｄ1 820
110 110Ｄ2 600
再生クラッシャ－ラン RC-40
300 500 300
1,100
Ｄ1 820
1,100
110 Ｄ2 600
300 500
110
※一般的に人孔芯は人孔鉄蓋芯より115mm上流側である
300
縦 断 面 図横 断 面 図 平 面 図
マンホ－ル深
170
200
300
75
75
高さ調整金具
900
枠変形防止機能付
上塗りモルタル
25
25
高炉 1:2 t=20
130
マン
ホ－ル深
インバ－ト
枠固定用ボルト
蓋（テーパー型）及び受枠
(900) （2100）(600) (1800)
(1200)（2400）(1500)
(1200)（2100）(600) (1800)
(1500)（2400）
巻きモルタル １：２
300
４－２
１号 組立マンホ－ル （内径 ９００mm 円形） 構造標準図 JSWAS A-11
※適用深さはⅠ種５ｍ、Ⅱ種１０ｍとする。
※マンホールと硬質塩化ビニル管の接続箇所は砂付け施工を標準とする。
※マンホールと管きょの接続箇所は巻きモルタル(1：2)を標準とする。
マンホ－ル深
※一般的に人孔芯は人孔鉄蓋芯より115mm上流側である
緊 結 金 具
調整リング 600×100 (150)
250
300
250300
無収縮流動性モルタル
高炉18-8
使 用
高炉18-8
止 水 材
600
800
斜壁
300
7575
（躯）体ブロック 900×600
( 900)
(300)
(450)
直壁 900×600
600
再生クラッシャ－ラン RC-40
900×600
10%Ｄ
(900)
110Ｄ2 600
Ｄ1 820
110
再生クラッシャ－ラン RC-40
110Ｄ2 600
1,100
600
600
300
底 版
110
Ｄ1 820
550 300 250
平 面 図横 断 面 図 縦 断 面 図
130
200
75
75
600
170
7575
300
450 450
Ｃ
ＣＬ
上塗りモルタル
高さ調整金具
インバ－ト
Ｌ
600
マンホ－ル深
高炉 1:2 t=20
枠変形防止機能付
蓋（テーパー型）及び受枠
枠固定用ボルト
巻きモルタル １：２
４－３
特１号 組立マンホ－ル （内径 ６００mm×９００mm ） 構造標準図
※マンホールと硬質塩化ビニル管の接続箇所は砂付け施工を標準とする。
※マンホールと管きょの接続箇所は巻きモルタル(1：2)を標準とする。
直壁 900×600
9001200
底 板
緊 結 金 具
止 水 材使 用
（躯）体ブロック 1200×1200
(2400)
(2100)
( 900)
(1500)
(1800)
370
斜壁 ×450
(300) (600)
600
無収縮流動性モルタル
調整リング 600×100 (150)
900
(300) (1200)
200150
220
マンホ－ル深(900) (1800)
斜壁 ×300
高炉18-8
Ｄ2 600 110
Ｄ1 820
110
平 面 図
縦 断 面 図
425
110
425600
Ｄ2 600
75900
110
Ｄ1 820
高さ調整金具
再生クラッシャ－ラン RC-40
枠変形防止機能付
100
1,450
1200
高炉18-8
100
75
300
Ｄ
25
425600
1,450
100
横 断 面 図
マンホ－ル
深
25
100
1200
上塗りモルタル
再生クラッシャ－ラン RC-40
300
10%
インバ－ト
高炉 1:2 t=20
300
300
425
300
300
300
蓋（テーパー型）及び受枠
枠固定用ボルト
巻きモルタル １：２
４－４
組合せの形式：（１）
２号 組立マンホ－ル （内径 １２００mm 円形） 構造標準図 JSWAS A-11
※適用深さはⅠ種５ｍ、Ⅱ種１０ｍとする。
※マンホールと硬質塩化ビニル管の接続箇所は砂付け施工を標準とし、マンホールと管きょの接続箇所は巻きモルタル(1：2)を標準とする。
200
600
直壁 1200×600(900)
マン
ホ－ル深
220
370
150
(2400) (1500)
(1800)
高炉18-8
1200
(2100) (1200)
高炉18-8
止 水 材
(2100)
(2400)
緊 結 金 具
（躯）体ブロック 1200×1200
使 用
(1800)
斜壁
無収縮流動性モルタル
調整リング 600×100 (150)
(300) (600)
( 900)
(1500)
×450
平 面 図横 断 面 図 縦 断 面 図
上塗りモルタル
再生クラッシャ－ラン RC-40
1001200
1,450
100
Ｄ2 600 110
100
1200
425 600425 425 425
1,450
高さ調整金具枠変形防止機能付
110
インバ－ト
高炉 1:2 t=20
110
Ｄ1 820
10%
300
再生クラッシャ－ラン RC-40
25
25
Ｄ
マン
ホ－ル深
100
Ｄ1 820
300
Ｄ2 600110
300
600
枠固定用ボルト
蓋（テーパー型）及び受枠
300
巻きモルタル １：２
底 板
組合わせの形式 （２）
４－５２号 組立マンホ－ル （内径 １２００mm 円形） 構造標準図 JSWAS A-11
※適用深さはⅠ種５ｍ、Ⅱ種１０ｍとする。
※マンホールと硬質塩化ビニル管の接続箇所は砂付け施工を標準とし、マンホールと管きょの接続箇所は巻きモルタル(1：2)を標準とする。
(1200)
(1800)
（躯）体ブロック 1500×1500
(300) (600)
(900) (1800)
(300) (1200)
×450
調整リング 600×100 (150)
900斜壁
220
370
緊 結 金 具
止 水 材
直壁 900×600
使 用
高炉18-8
直壁 1500×600
150
200
(1500) (2400)
(1200) (2100)
×300
( 900) (1800)
斜壁600
無収縮流動性モルタル
900
マンホ－ル深
1500
Ｄ2 600 110
Ｄ1 820
110 Ｄ2 600 110
Ｄ1 820
110
平 面 図横 断 面 図 縦 断 面 図
(2400)
(2100)
高炉18-8
600
125
1,800
600
25
高さ調整金具
600
枠変形防止機能付
10%
25
1500
75900
125
インバ－ト
75
高炉 1:2 t=20
上塗りモルタル
125
再生クラッシャ－ラン RC-40
300 1251500
300
300
300
300
600
Ｄ
マン
ホ－ル深
再生クラッシャ－ラン RC-40
300
600 600
300
1,800
枠固定用ボルト
蓋（テーパー型）及び受枠
巻きモルタル １：２
底 板
４－６３号 組立マンホ－ル （内径 １５００mm 円形） 構造標準図 JSWAS A-11
※適用深さはⅠ種５ｍ、Ⅱ種１０ｍとする。
※マンホールと硬質塩化ビニル管の接続箇所は
砂付け施工を標準とし、マンホールと管きょの
接続箇所は巻きモルタル(1：2)を標準とする。
緊 結 金 具
止 水 材使 用
巻きモルタル １：２
底 板
675 800 675 675 800 675
（躯）体ブロック 1800×1800
(300) (600)
(900) (1800)
４－７
(300) (1200)
×450
調整リング 600×100 (150)
900スラブ
260
460
直壁 900×600
高炉18-8
直壁 1800×600
200
200
(1500) (2400)
(1200) (2100)
×300
( 900) (1800)
斜壁600
無収縮流動性モルタル
900
マンホ－ル深
1800
Ｄ2 600 110
Ｄ1 820
110 Ｄ2 600 110
Ｄ1 820
110
４号 組立マンホ－ル （内径 １８００mm 円形） 構造標準図 ＪＳＷＡＳ Ａ-１１
平 面 図横 断 面 図 縦 断 面 図
(2400)
(2100)
高炉18-8
160
2,150
15
高さ調整金具枠変形防止機能付
10%
15
1800
75900
160
インバ－ト
75
高炉 1:2 t=20上塗りモルタル
160
再生クラッシャ－ラン RC-40
300 1601800
300
300
300
300
Ｄ
マンホ－ル深
再生クラッシャ－ラン RC-40
300
300
2,150
枠固定用ボルト
蓋（テーパー型）及び受枠
2,150※適用深さはⅠ種５ｍ、Ⅱ種１０ｍとする。
※マンホールと硬質塩化ビニル管の接続箇所は
砂付け施工を標準とし、マンホールと管きょの
接続箇所は巻きモルタル(1：2)を標準とする。
（躯）体ブロック 2200×2100
(300) (600)
(900) (1800)
４－８
(300) (1200)
×450
調整リング 600×100 (150)
900スラブ
310
560
直壁 900×600
高炉18-8
直壁 2200×600
250
200
(1500) (2400)
(1200) (2100)
×300
( 900) (1800)
斜壁600
無収縮流動性モルタル
900
マン
ホ－
ル深
2200
Ｄ2 600 110
Ｄ1 820
Ｄ2 600 110
Ｄ1 820
110
５号 組立マンホ－ル （内径 ２２００mm 円形） 構造標準図 ＪＳＷＡＳ Ａ-１１
平 面 図
横 断 面 図 縦 断 面 図
(2400)
高炉18-8
190
2,630
25
高さ調整金具枠変形防止機能付
10%
25
2200
75900
190
インバ－ト
75
高炉 1:2 t=20
上塗りモルタル
190
再生クラッシャ－ラン RC-40
300 1902200
300
300
300
300
Ｄ
マン
ホ－ル
深
再生クラッシャ－ラン RC-40
300
300
2,630
枠固定用ボルト
蓋（テーパー型）及び受枠
2,630 緊 結 金 具
止 水 材使 用
巻きモルタル １：２
底 板
915 800 915 915 800 915
※適用深さはⅠ種５ｍ、Ⅱ種１０ｍとする。
※マンホールと硬質塩化ビニル管の接続箇所は
砂付け施工を標準とし、マンホールと管きょの
接続箇所は巻きモルタル(1：2)を標準とする。
（単位：mm）
t1 a
拡 大 図
調整リング下部
側塊の上端部
調整リング上部
a4
h1
h2
a3
t1
a1
a2
足掛金物
下水道用組立マンホ－ル側塊上部継手の形状及び寸法
位 置 図
斜 壁
マンホ－ル蓋
蓋 受
調整リング
510
ボルト穴中心
25
6 26
4
内
側
外
側
寸 法 の 許 容 差
h
－ 2
± 5
＋ 4
＋ 4
－ 2
（単位：mm）
± 2
± 2
調 整 リ ン グ の
a a1～a4
上 部 及 び 下 部
区 分
調整リングに接合する
側 壁 の 上 端 部± 4 ± 3
± 3± 4
t1 h h1、h2
マンホ－ル側塊の調整リングの上部及び下部の両端面並びにこれと接合する側壁の
上端部の形状及び寸法については、下図に定める通りとする。 寸法の許容差は、次の通りとする。
調整リングの上部及び下部の両端面並びにこれと接合する側壁の上端部の
調整リングによる調整高は１００mm～２００mmとする。
使用する調整リングは１００mm又は１５０mmの製品とする。
※５０mmの製品は使用しないこととする。
調 整 リ ン グ の 形 状 及 び 寸 法
４－９
970
120
956
※
150
23
315
23
900120
※
必要に応じてコンクリ－トを打設する。
直 壁
斜 壁
連 結 直 壁
現 場 打 躯 体
現場打コンクリ－ト床版Ｈ
再生クラッシャ－ラン RC-40
Ｄ
調整リング
蓋及び受枠
※上部アンカ－は２ヶ所
連 結 直 壁 構 造 図４－１０
24-8
100150
23
23
100
1,280
1,266
315
180 1,200 180
連 結 直 壁 構 造 図
４－１１
150
650
7590075
調整リング
蓋及び受枠
斜 壁
300
600
100
躯体ブロック
直 壁
底 版
２個以上設置する場合は開口部の位置を合わせる
２ｍ以上
おどり場直壁
900φ300R
75
マンホ－ル深
表面縞模様図
お ど り 場 直 壁 構 造 図 （１ 号 タ イ プ）
４－１２
100
300R
650
600
300
150
100 1200 100
表面縞模様図
1200φ 100
お ど り 場 直 壁 構 造 図 （２ 号 タ イ プ）
４－１３
100
300R
650
600
300
150
125 1500 125
表面縞模様図
1500φ
125
お ど り 場 直 壁 構 造 図 （３ 号 タ イ プ）
４－１４
蓋及び受枠
600
再生クラッシャ－ラン RC-40
調整リング 600×100 (150)
再生クラッシャ－ラン RC-40
600
100
斜 壁 1200×450(300)
110110 600
(1200)
110
直 壁 1200×600
110
(1500)
820
( 900)
100(1800)
1200 100
1500
1200
250 250
150 10%
100
Ｄ
2300
150
Ｄ／
２
150 250 1500
200
150
10
250
250
200
床版二次製品
1900×900×200
モルタル １：３
上塗りモルタル
高炉 1:2 t=20
950
1500
250150
200
250
10
マン
ホ－ル深
調整リング 600×100 (150)
斜 壁 1200×450(300)600
床版二次製品
1900×900×200
直 壁 1200×600
( 900)
(1500)
躯体壁高
(1200)
400
(1800)
400
200以上
250
縦 断 面 図820
横 断 面 図
1500150 150
連結直壁
250
躯体壁高
2300
平 面 図
300
マンホ－ル深
インバ－ト
蓋（テーパー型）及び受枠
枠固定用ボルト
24-8 24-8
高炉18-8高炉18-8
３ 号 マ ン ホ － ル （内 径 １５００mm 円 形） 構 造 標 準 図４－１５
第 ３ 種 １９００×９００×２００ 第 ３ 種 Ｂ 型 １９００×６００×２００
200 900 800
900φ
300R
450R
1900
断 面 図
200
断 面 図
平 面 図平 面 図
600200 1100
200
1900
床 版 構 造 図
４－１６
1200
150
10
100
150
150150 10%
Ｄ／
２
マン
ホ－ル深
10
マンホ－ル深
600斜 壁 1200×450(300)
150
床版二次製品
200
モルタル １：３
高炉 1:2 t=20
上塗りモルタル
100
600110 110 110
820
600
蓋及び受枠
再生クラッシャ－ラン RC-40 再生クラッシャ－ラン RC-40
斜 壁 1200×450(300)
(1200)
(1800)100 1200 100(1500)
110600
820
( 900)
直 壁 1200×600
床版二次製品
150150 300 1800 300
200
調整リング 600×100 (150)
300
300
200
2700
連結直壁
躯体壁高
インバ－ト
300
1800
1120
躯体壁高
1800
2200×900×200
300
200以上
400
横 断 面 図
400
( 900)
直 壁 1200×600
(1500)
(1200)
(1800)
縦 断 面 図
300
Ｄ
300
2700
1800
調整リング 600×100 (150)(50)
平 面 図
2200×900×200
300300
蓋（テーパー型）及び受枠
枠固定用ボルト
24-8 24-8
高炉18-8高炉18-8
４ 号 マ ン ホ － ル （内 径 １８００mm 円 形） 構 造 標 準 図
４－１７
第 ４ 種 ２２００×９００×２００ 第 ４ 種 Ｂ 型 ２２００×６００×２００
200 600
200
900
300R
900φ
200
450R
平 面 図平 面 図
断 面 図断 面 図
2200
1400
200
1100
2200
床 版 構 造 図４－１８
100 300 1200 300 100
1800
100
300
2100
300
2700
100
600 110
( 900)
820
350
300 2100
600
110
1200
10%
蓋及び受枠
直 壁 1200×600
斜 壁 1200×450(300)
再生クラッシャ－ラン RC-40 200
モルタル １：３
平 面 図
調整リング 600×100 (150)(50)
インバ－ト
300
連結直壁
Ｄ
床 版
マン
ホ－ル深
横 断 面 図
2900
2500×1600×200
Ｄ／２
350
100
2000
100
躯体壁高
2500×1600×200
200
300
調整リング 600×100 (150)
躯体壁高
100
100
100
再生クラッシャ－ラン RC-40
マン
ホー
ル深
110 600 110
820
1001200100
( 900)
(1500)
100
(1200)
300
(1800)
(1800)
10200
100
(1200)(1500)
1200
250以上
300
400
縦 断 面 図
100
斜 壁 1200×450(300)
10
床 版
600
直 壁 1200×600
蓋（テーパー型）及び受枠
枠固定用ボルト
24-8 24-8
高炉 1:2 t=20
上塗りモルタル
高炉18-8
５ 号 マ ン ホ － ル （内 法 ２１００mm×１２００mm 角 形） 構 造 標 準 図４－１９
300
100
300
100
1800
300100 1200 100300
3200
2600
10
Ｄ／２
モルタル １：３
200
600
100
斜 壁 1200×450(300)
1200
直 壁 1200×600
600
( 900)
(1800)(1500)
斜 壁 1200×450(300)
10
マン
ホ－ル深
(1200)
(1800)100 1200 100
820
110
直 壁 1200×600
(1500)
( 900)
820
110110110 600
100
600
再生クラッシャ－ラン RC-40再生クラッシャ－ラン RC-40
蓋及び受枠
1200100 100
Ｄ
2000
2600100
3400
100
連結直壁
躯体壁高
インバ－ト
100100
床 版
躯体壁高
調整リング 600×100 (150)
300
平 面 図
調整リング 600×100 (150)
200
200
300
(1200)
400
縦 断 面 図横 断 面 図
250以上
床 版
10%
3000×1600×2003000×1600×200
300
300
300300
350
マンホ
ール深
蓋（テーパー型）及び受枠
枠固定用ボルト
24-8 24-8
高炉 1:2 t=20
上塗りモルタル
高炉18-8
６ 号 マ ン ホ － ル （内 法 ２６００mm×１２００mm 角 形） 構 造 標 準 図４－２０
3000
1200100 300
300
100
100
300
300
3600
100
1800100 100
斜 壁 1200×450(300)
マン
ホ－ル深
600
(1500)
( 900)
直 壁 1200×600
200
10
1200
モルタル １：３
10
600110 110 110
820
600
蓋及び受枠
再生クラッシャ－ラン RC-40 再生クラッシャ－ラン RC-40
斜 壁 1200×450(300)
(1200)
(1800)
100 1200 100
(1500)
110600
820
( 900)直 壁 1200×600
(1800)
Ｄ
3800
350
3000 1200100
2000
100
3400×1600×200
連結直壁
インバ－ト
躯体壁高
調整リング 600×100 (150)
3400×1600×200
躯体壁高
床 版
300
平 面 図
200
調整リング 600×100 (150)
縦 断 面 図
300
(1200)
横 断 面 図
400
200
10%
250以上
100100
床 版
300300300
350
マンホ
ール深
蓋（テーパー型）及び受枠
枠固定用ボルト
24-8 24-8
高炉18-8
高炉 1:2 t=20
上塗りモルタル
７ 号 マ ン ホ － ル （内 法 ３０００mm×１２００mm 角 形） 構 造 標 準 図４－２１
４－２２
下水道用硬質塩化ビニル製小型マンホール (内径300mm)構造標準図
※内蓋はJSWAS K-7(下水道用硬質塩化ビニル製ます、付属書１)による。 防護蓋はJSWAS G-3による。
プレーンエンド直管長（ｈ１）（ｈ－0.50ｍ）
マンホール深（ｈ）
流出側
600
ﾌﾟﾚｰンｴﾝﾄﾞ直管
流出側
216
（φ200-300）
管底高
塩ﾋﾞﾏﾝﾎｰﾙ
流入側
350
φ300用
塩ビ製内蓋
台座
流入側
φ300鋳鉄製防護蓋
150
φ200VU
流入角度（時計回り）
φ300立上り管
200
200
再生クラッシャーラン RC-40 再生クラッシャーラン RC-40200
150
φ300鋳鉄製防護蓋
台座
塩ビ製内蓋
φ300用
350
塩ﾋﾞﾏﾝﾎｰﾙ
管底高
（φ200-300）
216
ﾌﾟﾚｰﾝｴﾝﾄﾞ直管
318
マンホール深（ｈ）
プレーンエンド直管長（ｈ１）（ｈ－0.50ｍ
）
再生砂 RC-10
318
掘 削 幅
再生砂 RC-10100
100
200
横 断 図縦 断 図 平 面 図
φ300 φ300
40㎜
ズレ止め緩衝材
40㎜
ズレ止め緩衝材
４－２３
落差50mm以上
下水道用硬質塩化ビニル製小型マンホール (フリーインバートタイプ・内径300mm)構造標準図
※内蓋はJSWAS K-7(下水道用硬質塩化ビニル製ます、付属書１)による。 防護蓋はJSWAS G-3による。※立上り部は省略することも可能とする。
立上り部長さ（ｈ2）
マンホール深（ｈ）
600
φ300立上り部
流出側
216
（φ200-300）
管底高
塩ﾋﾞﾏﾝﾎｰﾙ（フリーインバートタイプ）
流入側
塩ビマンホール（フリーインバートタイプ）高さ（ｈ1）
φ300用
塩ビ製内蓋
台座
150
200
200
再生クラッシャーラン RC-40 再生クラッシャーラン RC-40200
台座
管底高
216
318
再生砂 RC-10
318
掘 削 幅
再生砂 RC-10100
100
200
横 断 図縦 断 図 平 面 図
流出側
流入側
φ200VU φ300立上り部
φ200くら型マンホール継手
（h-h1-0.15m）
φ200くら型マンホール継手
φ300立上り部
（φ200-300）塩ﾋﾞﾏﾝﾎｰﾙ（フリーインバートタイプ）
立上り部長さ（ｈ2）
マンホール深（ｈ）
150
（h-h1-0.15m）
塩ビマンホール（フリーインバートタイプ）高さ（ｈ1）
φ300鋳鉄製防護蓋 φ300鋳鉄製防護蓋
40㎜
ズレ止め緩衝材
φ300用
塩ビ製内蓋
40㎜
ズレ止め緩衝材
φ ４ ５ ０ 以 下
φ ５ ０ ０ 以 上
下 流 管 径
小口径管（～φ４５０）
足 掛 金 物 設 置 位 置
北
大口径管（φ５００～）
民 地 側
位 置
下 流 側
足 掛 金 物 設 置 図
４－２４
※足掛金物は維持管理上支障とならないように設置すること。
90
300
318
210
φ224
φ30
4
370
Ａ Ａ
Ａ － Ａ 断 面
ポリプロピレン（MK-30）
400
φ22
JIS-SUS-403 以上
４－２５
※特殊（現場打ち）マンホールに適用する。
足 掛 金 物 規 格 図
位置図 【受枠等詳細図（参考）】
（1）高さ調整
マンホール蓋の高さ調整については、枠固定用ボルト(M16 SUS304)に枠変形防止機能付
の高さ調整金具を取り付け、ナットで固定し、無収縮流動性モルタルを充てんし、施工するものとする。
（2）受枠変形防止機能
受枠変形防止機能の性能については、以下の目標値を満たしているものを使用する。
【規格値の目標】
（3）無収縮流動性モルタルの性能
無収縮流動性モルタルの性能については、以下の目標値を満たしているものを使用する。
ア 無収縮性で、モルタル硬化後も収縮によるすき間が発生しないこと。
イ 高流動性で、流し込み工法により、枠と斜壁間にすき間なくモルタルが充てんできること。
ウ 超早強性で、ふた据付後短時間での道路復旧が可能であること。
【無収縮流動性モルタルの物性目標値】
マンホール蓋の高さ調整
備考：圧縮強度は温度20℃、養生時間1.5時間での値
マンホール蓋
受枠
調整リング
斜壁
足掛金物
受枠
無収縮流動性モルタル
調整リング
斜壁
ナット
枠変形防止機能付高さ調整金具
枠固定用ボルト
ボルト保護スリーブ
項 目 目標値
枠変形防止性能確認試験 変形量 0.2ｍｍ以下
項 目 目標値
6±2
9.8以上
収縮しないこと
Ｊ14ロート流下時間（秒）
圧縮強度（Ｎ/ｍｍ 2）
収縮・膨張性
４－２６
調整金具による調整高は３㎝以上８cm未満とする。
3㎝以上8cm未満
雨 水
汚 水
４－２７
グラウンドマンホールの主要寸法および許容差・デザイン
本図は、鋳出し文字及び鋳出し配置関係を示すもので製品の形状を示すものではありません。
※標準寸法を示す。
±2.1±1.6±1.6±2.2±2.1±0.3許容差
±0.3±3.1―±1.8±1.5±3.5±2.5±3.5±3.1許容差
―――――－寸法300
――― 40※ 16※410110460300寸法300
±2.1±2.0±2.0±2.8±2.2±0.3許容差
±0.3±4.0―±1.8±1.6±4.0±2.5±4.0±3.5許容差
――――――寸法600
――― 40※ 22※760110820600寸法600
T-14T-25
I’HGFEDCBA測定箇所呼び
ML
KJI測定箇所呼 び
○枠 （単位 ㎜）
○ふた （単位 ㎜）
グラウンドマンホールφ300・φ600の主要寸法測定箇所
製造年 標章
呼びの記号
材質記号
種類の記号
製造業者のマーク及び記号
年号(4桁)
材質
製造業者のマーク又は略号
バール穴タイプ：長穴 開閉方法：手前引き
４－２８
防護蓋および防護蓋用台座の主要寸法および許容差
本図は、鋳出し文字及び鋳出し配置関係を示すもので製品の形状を示すものではありません。
±3.5400を超え630以下
±3.1250を超え400以下
±2.8160を超え250以下
±2.5100を超え160以下
±2.263を超え100以下
150±2.540400360386403φ300（防護蓋）
±2.040を超え63以下
150±2.530240220231245φ200（防護蓋）
±2.525を超え40以下±1.825を超え40以下
F（規定値）EDCBA測定箇所
±2.316を超え25以下±1.616を超え25以下
最小寸法
±2.210を超え16以下±1.510を超え16以下
○枠
±2.110以下±1.410以下
±0.3寸法にかかわらず
6－－－386φ300（防護蓋）
許容差寸法区分許容差寸法区分許容差寸法区分
5－－－231φ200（防護蓋）
及びA、C、D、E、H、I
tIHGB測定箇所
G、tB、B（平受け）
B・B’（こう配受け）
最小寸法
防護蓋の寸法許容差
○ふた
±25600を超え800以下±6100を超え120以下
±20400を超え600以下±580を超え100以下
－2565530330φ300T-8用
±15200を超え400以下±460を超え80以下
－2565370220
φ200T-8用
±10150を超え200以下±340を超え60以下
－5580570330φ300用
±8120を超え150以下±220を超え40以下
－5590430220φ200用
許容差寸法区分許容差寸法区分
ﾋﾟｯﾁDCBA測定箇所
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ
ﾎﾞﾙﾄ穴最小寸法
台座の寸法許容差
○台座
台座の主要寸法測定箇所
φ200(防護蓋)・φ300(防護蓋)の主要寸法測定箇所
管取付壁 300×340
直壁 300×300
上部壁 300×200
調整リング
枠変形防止機能付高さ調整金具
蓋(テーパー型)及び受枠
枠固定用ボルト
(400) (500)(600) (900)
縦 断 面 図横 断 面 図 平 面 図
300
410
460 460410
300
小型レジンコンクリート製マンホール (内径φ300mm) 構造標準図(JSWAS-K10)
マンホール
深
マンホ
ール深
RC-10
掘削幅底版幅
RC-10100
17
100
※蓋については、JSWAS Ｇ-４による。
４－２９
17
300
17
無収縮流動性モルタル
400
300
400以内
側 面 図 断 面 図
Ｄ／２
150
イ ン バ － ト ス テ ッ プ 構 造 図 （φ１０００mm以上）
４－３０
応 用 型
Ｑ１＞Ｑ２
Ｑ１
Ｑ１＜Ｑ２Ｑ２
基 本 型
Ｑ１
Ｑ２
起 点 マ ン ホ － ル
インバ－トを合わせる
※流量の大きい方に下流管径幅での
取付管
取付管
取付管
会 合 マ ン ホ － ル中 間 マ ン ホ － ル
※ラッパ施工は起点マンホ－ルの取付管のみ
ラッパ施工の必要はない
※中間マンホ－ルでは本管に流れがあるため
マ ン ホ － ル イ ン バ － ト 施 工 標 準 図
４－３１
れ
Ｃ
Ａ
Ｄ
１／２Ｄ
流
深さ＝1/2×d
大口径管への流入の際ＡとＣをすりつけない。
管底落差が５０㎜以上の時は上下流の落差を
５０㎜としてすりつける。
深さ＝1/2×d
Ｂ
インバ－トの深さは管径の１／２を標準とする。
イ ン バ － ト 施 工 例
４－３２
副管保護ブロック
硬質塩化ビニ－ル管
発泡性ポリスチレンビ－ズ
160
躯 体
底版
副管保護ブロック取付標準図
直 壁
ステンレスバンド
ヒュ－ム管用９０°支管
ヒュ－ム管
（塩ビ管用９０°支管）
（塩ビ管）
250
282
硬質塩化ビニル管用カラ－
Ｂ－Ｂ
30
Ａ－Ａ
665
再生クラッシャ－ラン RC-40
φ165
250
125
332
332312
硬質塩化ビニル管９０°曲管
硬質塩化ビニル管９０°曲管
注：１）副管が、中間スラブより高い位置、及び中間スラブより下にあってもＨ≧２．０ｍとなるときは、副管用Ｔ字管を使用する。(２－５参照)
２）上部支管部分は必ずステンレスバンドで固定する。
３）直管延長が２.０ｍを超える場合、ステンレスバンドを直管部に２.０ｍ毎に１箇所設置する。
５－１
組 立 マ ン ホ － ル 副 管 構 造 図 （Ａタイプ）
９０°支管
断 面 図
再生クラッシャ－ラン RC-40
２００＞Ｈ≧６
０
発泡性ポリスチレンビーズ
平 面 図
副管用９０°支管
注：１）副管が、中間スラブより高い位置、及び中間スラブより下にあってもＨ≧２．０ｍとなるときは、副管用Ｔ字管を使用する。(２－５参照)
ステンレスバンド
接着受口用カラー
２）上部支管部分、下部支管部分は必ずステンレスバンドで固定する。
３）直管延長が２.０ｍを超える場合、ステンレスバンドを直管部に２.０ｍ毎に１箇所設置する。
組 立 マ ン ホ － ル 副 管 構 造 図 （Ｂタイプ）
５－２
Ｂ 図
副管用十字管
ステンレスバンド
50
９０°曲管
直 管
カラ－継手
ステンレスバンド
（原則として管落差１．５ｍ以上に使用の事）
２）ステンレスバンドは直管部に １箇所／２．０ｍ 以内毎に設置する。
Ｂ 図
断 面 図 平 面 図
再生クラッシャ－ラン RC-40
注：１）原則として、内副管の場合は２号マンホール以上とする。
組 立 マ ン ホ － ル 副 管 構 造 図 （内 副 管）
５－３
断 面 図
２）ステンレスバンドは直管部に １箇所／２．０ｍ 以内毎に設置する。
注：１）内副管(コンパクトタイプ)の場合は１号マンホールとする。
３）上流管の勾配が急で十字管の使用が困難な場合に使用する。
マンホール直壁
モルタル
点検口
詳 細 図
取付ボルト Ｍ１０
内副管用マンホール継手
h=60
0以上
ステンレスバンド
９０°曲管
プレーンエンド直管直
管長
さ
流入管
流出管
D1
D2
塩ビ管
モルタル
組 立 マ ン ホ － ル 副 管 構 造 図 （内 副 管 コ ン パ ク ト タ イ プ ）
５－４
呼び径
１５０×１００
D1-D2
１５０－１００
１５０－１５０
２００－１５０
１５０
２００×１５０
内副管用マンホール継手寸法表単位：ｍｍ
アンカ－ボルト
コンクリ－トアンカ－プラグ
発泡性ポリスチレンビ－ズ
副管保護ブロック
1ステンレスバンド
SUS φ10
２ｍ当たり
SUS M16
材 料 表
数 量単 位
組
ケ
備 考名 称
本
4
1
2
2ケ
本
1
枚
硬質塩化ビニル９０曲管
ステンレスバンド
発泡性ポリスチレンビ－ズ
ステンレスバンド
コンクリートアンカープラグ
φ165
ＡＡ
Ｂ
アンカーボルト M16
コンクリートアンカープラグ
75
75
Ｂ
φ900
φ165
R=525
75
SUS304 保護ブロック固定用
SUS304 軟質塩化ビニルコ－ティング付
ステンレスバンド
ステンレスバンド
５－５組 立 マ ン ホ － ル 副 管 保 護 ブ ロ ッ ク 構 造 図
ＧＬ
公 共 ま す
100
ＲＣ－１０
９０ＷＹ ２００－１００ １５０
立管（塩ビ製）
基 礎
フレーム (FCD)
1,000
150
クサリ付のミカゲ
カバー (FCD)
台座
100
ＧＬ
ＶＵ ２００
内ふた
シークレットロック
※ますの深さは床付で１.０ｍとし立上り管ＶＵ２００の長さで調整するものとする．
塩ビ製フタ ＡＩ ２００（市マーク入、Ｔ－２）
※ 基礎寸法は道路状況により考慮する。
216
50
600
600汚水ます
重車両用汚水ます構造図相模原市型標準汚水ますφ２００構造図（ＪＳＷＡＳ Ｋ－７）
６－１
掘削平面図
40㎜
ズレ止め緩衝材
ＧＬ
公 共 ま す
100
ＲＣ－１０
ＩＦ ２００－１５０
立管（塩ビ製）
基 礎
フレーム (FCD)
1,000
150
クサリ付のミカゲ
カバー (FCD)
台座
100
ＧＬ
ＶＵ ２００
内ふた
シークレットロック
※ますの深さは床付で１.０ｍとし立上り管ＶＵ２００の長さで調整するものとする．
塩ビ製フタ ＡＩ ２００（市マーク入、Ｔ－２）
※ 基礎寸法は道路状況により考慮する。
216
50
600
600汚水ます
※フリーインバートタイプは既設汚水桝の改築時のみ設置することができる。
重車両用汚水ます構造図相模原市型標準汚水ますφ２００構造図（ＪＳＷＡＳ Ｋ－７）
６－２
掘削平面図
フリーインバートタイプ
40㎜
ズレ止め緩衝材
蓋 詳 細 図
さがみはら おすい
100
ＶＵ ３００
公 共 ま す
９０ＷＹ ３００－１００ １５０
塩ビ製フタ ＡＩ－Ｒ ３００（Ｔ－２）
クサリ付のミカゲ
※ ますの深さは床付で１.０ｍとし立上り管ＶＵ３００の長さで調整するものとする。
1,000
ＧＬ
ＲＣ－１０
６－３
相 模 原 市 型 汚 水 ま す φ３００ 構 造 図 （ＪＳＷＡＳ Ｋ－７）
500
200
50 50400
10
50
5
220
200(100)
200
25
220
210
195150100
100
75
75
50
200
200
350
500
100
組 立 図 異形乙（参考重量：65 K g）
600
底塊Ａ型（参考重量：11 2 . 4 K g）
50400
500
400
500
70
600
460
50
70
350
22.5 22.5
10
Ａ 部 詳 細
10
5
Ａ
522.5 22.5
目 地目 地
400
250
Ｂ 部 詳 細
目地モルタル
38
1:2
Ｂ
5250
1000
異形乙
再生クラッシャ－ラン RC-40
200
150
50
100
500
Ａ
Ａ
Ａ－Ａ 断 面 Ｂ
Ａ
底塊Ａ型
側塊
鋳 鉄
参考重量：200=31.7Kg、100=15.1Kg
側 塊（高さ 200 100）
６－４
相 模 原 市 型 汚 水 ま す φ４００ （ 参 考 図 ）
汚 水 ま す汚 水 ま す
道路と宅地の差が10 0 c m以上の場合
汚 水 ま す
汚 水 ま す 設 置 位 置 図 （特 殊 な 場 合）
６－５
角まで
角まで
グレ－チング側溝
角切りまで角切りまで
２.舗装用成型目地材の設置位置は舗装切断箇所において道路進行
方向に対し横断する箇所とする
１.舗装用成型目地材の設置位置を斜線（//////）で示している
角まで
交 差 点 に お け る 舗 装 用 成 型 目 地 材 の 設 置 例
７－１
注２：根入れ は 200mm 以上の事
タ イ プ Ｃ
Ｌ Ｈ
タ イ プ Ｂ
b
掘削幅
Ｈ
タ イ プ Ａ
Ｌ
a
掘削幅
Ｌ Ｈ
切梁用サポ－ト
アルミ腹起し材
ab
掘削幅
注１：矢板はアルミ矢板を標準とする
a
切梁用サポ－ト
アルミ腹起し材
参 考 図
ｃ
８－１土 留 工 構 造 図
２ 段 梁
700～1400
２．０ ｍ
タ イ プ Ｂ
４．０ ｍ
５ ㎜
５ ㎜
３．５ ｍ
２．５ ｍ
２．５ ｍ
３．０ ｍタ イ プ Ｂ
矢 板 長
Ｌ （ｍ）
矢 板 厚
Ｈ （ｍ）種 別
掘 削 深 さ
タ イ プ Ａ
タ イ プ Ａ
タ イ プ Ｂ
b (㎜)t (㎜)
１ 段 梁
a (㎜)
５ ㎜
切梁用サポ－ト
4000
参 考 図
750750
4000
750 750 25002500
500～1000
500～1000
500～1000
500～1000
５ ㎜
５ ㎜
５ ㎜
腹起し材
アルミ矢板
700～1900500～1000
700～1200
700～1700
500～1000
３ 段 梁
c (㎜)
700～1400４．０ ｍ ５ ㎜タ イ プ Ｃ 500～1000 700～1400700～1400
タ イ プ Ｂ
１．５～１．８ ｍ まで
１．８～２．０ ｍ まで
２．０～２．３ ｍ まで
２．３～２．８ ｍ まで
２．８～３．３ ｍ まで
３．３～３．８ ｍ まで
３．３～３．８ ｍ まで
ア ル ミ 矢 板 工 法
８－２
ＤＴ
Ｔ
覆 工 板
受 桁
桁 受
Ａ Ａ
Ａ－Ａ 断 面 図
平 面 図
ＴＤ
２．Ｄ：管径 φ250～700 Ｔ：管厚
ライナ－プレ－ト t=2.7 mm
注１．（）寸法は３号組立マンホ－ルの場合を示す。
ライナ－プレ－ト＠５
００
200
ライナ－プレ－ト t=2.7 mm
立 坑 の 大 き さ
（小 口 径 推 進 管）
参 考 図
φ2,000 , φ2,500
Ｔ
(φ3,000)
(φ3,000)
立坑深さ（Ｈ）
φ2,000 , φ2,500
円 形
０号組立人孔の場合 φ2,000
１号組立人孔の場合 φ2,500
２号組立人孔の場合 φ2,500
３号組立人孔の場合 φ3,000200150
h1
再生クラッシャ－ラン（RC-40）
コンクリート（高炉18-8）
※ h1：管芯からコンクリート面までの高さ h1は適用する工法により定められた高さとする。※ 上記表を標準とするが、適用する工法により寸法を考慮する。
８－３
小 口 径 推 進 工 法 用 発 進 立 坑 （ライナ－プレ－ト）
ＤＴ
Ｔ
覆 工 板
受 桁
桁 受
Ａ Ａ
Ａ－Ａ 断 面 図
平 面 図
ＴＤ
２．Ｄ：管径 φ250～700 Ｔ：管厚
200
再生クラッシャ－ラン（RC-40）
ライナ－プレ－ト t=2.7 mm
注１．（）寸法は３号組立マンホ－ルの場合を示す。
ライナ－プレ－ト＠５
００
200
ライナ－プレ－ト t=2.7 mm
立 坑 の 大 き さ
（小 口 径 推 進 管）
参 考 図
φ2,000 , φ2,500
Ｔ
(φ3,000)
(φ3,000)
立坑深さ（Ｈ）
φ2,000 , φ2,500
円 形
０号組立人孔の場合 φ2,000
※ h0：管底から床付け面までの高さ
１号組立人孔の場合 φ2,500
２号組立人孔の場合 φ2,500
３号組立人孔の場合 φ3,000h0
h0は適用する工法により定められた高さ又は 人孔寸法による高さの大きい方とする。
※ 上記表を標準とするが、適用する工法により寸法を考慮する。
８－４
小 口 径 推 進 工 法 用 到 達 立 坑 （ライナ－プレ－ト）
参 考 図
ＤＴ
Ｔ
円形覆工板
Ａ Ａ
Ａ－Ａ 断 面 図
平 面 図
ＴＤ
２．Ｄ：管径 φ250～700 Ｔ：管厚
200
再生クラッシャ－ラン（RC-40）
ライナ－プレ－ト t=2.7 mm
注１．（）寸法は３号組立マンホ－ルの場合を示す。
ライナ－プレ－ト＠５
００
ライナ－プレ－ト t=2.7 mm
立 坑 の 大 き さ
（小 口 径 推 進 管）φ2,000 , φ2,500
Ｔ
(3,000)
(3,000)
立坑深さ（Ｈ）
φ2,600 , φ2,400コンクリート（高炉18-8）
150
50
h1
円 形
０号組立人孔の場合 φ2,000
１号組立人孔の場合 φ2,500
２号組立人孔の場合 φ2,500
３号組立人孔の場合 φ3,000
※ h1：管芯からコンクリート面までの高さ h1は適用する工法により定められた高さとする。※ 上記表を標準とするが、適用する工法により寸法を考慮する。
小 口 径 推 進 工 法 用 発 進 立 坑 （ライナ－プレ－ト・円形覆工板） ８－５
参 考 図
ＤＴ
Ｔ
円形覆工板
Ａ Ａ
Ａ－Ａ 断 面 図
平 面 図
ＴＤ
２．Ｄ：管径 φ250～700 Ｔ：管厚
再生クラッシャ－ラン（RC-40）
ライナ－プレ－ト t=2.7 mm
注１．（）寸法は３号組立マンホ－ルの場合を示す。
ライナ－プレ－ト＠５
００
ライナ－プレ－ト t=2.7 mm
立 坑 の 大 き さ
（小 口 径 推 進 管）φ2,000 , φ2,500
Ｔ
(φ3,000)
(φ3,000)
立坑深さ（Ｈ）
φ2,000 , φ2,500
200
50
h0
円 形
０号組立人孔の場合 φ2,000
※ h0：管底から床付け面までの高さ
１号組立人孔の場合 φ2,500
２号組立人孔の場合 φ2,500
３号組立人孔の場合 φ3,000
h0は適用する工法により定められた高さ又は 人孔寸法による高さの大きい方とする。
※ 上記表を標準とするが、適用する工法により寸法を考慮する。
小 口 径 推 進 工 法 用 到 達 立 坑 （ライナ－プレ－ト・円形覆工板） ８－６
受 桁
参 考 図
覆 工 受 桁
覆 工 板
水道管φ３００mm～φ６００mm水道管 φ７５mm～φ２５０mm
側 面 図
当 板
吊 桁 松 丸 太
側 面 図
吊 桁 松 丸 太
水 道 管 吊 防 護 図
８－７
※該当する工事がある場合には、必ず管理者と協議を行うこと。
φ８０mm以下
松 丸 太
φ３５０mm以上φ１００mm～φ３００mm
タ－ンバックル
参 考 図
ワイヤ－クリップ
松 材
ワイヤ－ロ－プ
水 道 管 吊 防 護 図
８－８
※該当する工事がある場合には、必ず管理者と協議を行うこと。
４ 条 ８ 条
参 考 図
吊 桁 松 丸 太
ワイヤ－ロ－プ
松 材
受材（松角）
１２ 条
タ－ンバックル
ワイヤ－クリップ
８－９
Ｎ Ｔ Ｔ 地 下 ケ － ブ ル 吊 防 護 図
※該当する工事がある場合には、必ず管理者と協議を行うこと。
作業区域警戒燈
移動防護さく
作 業
1.5ｍ以上
迂回案内板
工事表示板、お願い板
規制案内板
工事予告板
Ｆ
Ａ
Ｂ
Ｅ
Ｅ
現 場
Ｃ
Ｂ
Ｃ
Ｂ
Ｆ
Ｅ
Ａ
記 号
まわり道
凡 例
車両通行止
道路工事中
Ｈ
Ｇ
Ｊ
Ｉ
工 事 区 間50m から 100m
通 行 止 め の 場 合
仮 橋
ＢＣ
ＡＧ
夜間は１灯あたり
パイプ等を使用し
電球で照明する
６０Ｗ以上の白色
交通流交通流
仮橋の高欄は鉄製
50m から 100m
1.3 m以下3 m以下
Ｈ間隔なし
Ａ
Ｃ
歩行車用通路
Ｆ
Ａ
Ｇ
ＣＢ
Ｈ
Ｉ
Ｈ
Ｇ
８－１０
保 安 施 設 設 置 例
作 業 現 場
Ｇ
工事予告板
交 通 流
Ｍ
Ｊ
歩 道
歩 道
50mから100m作 業 区 域
3m以下
50mから100m
車 道 6ｍ以
上
間隔なし
Ｂ
Ｌ
Ｏ
Ｂ
ＢＢ Ｌ
Ｂ
Ｏ ＬＫＪ
Ｅ Ｎ
Ｉ
作業区域警戒燈
Ｋ 指定方向外進行禁止
移動防護さく
道路工事中
工事表示板、お願い板
工事予告板
Ｌ
作業区域照明灯
Ｏ 黄色回転灯
Ｎ
徐 行
Ｍ セフティ－コ－ン
Ｂ
交通流と交差する側の移動防護さく
と移動防護さくとの間隔はなし。
Ｅ
1.3m以下
3～5m
1m
なお、さくは二重に設置する。
Ｉ
Ｊ
凡 例
Ｇ
記 号
Ｂ
Ｅ
相 互 通 行 の 場 合
８－１１
保 安 施 設 設 置 例
Ｍ
Ｍ
Ｍ
Ｊ
Ｌ
Ｂ
交 通 流
作 業 区 域
間隔なし
Ｏ
6ｍ未満
作 業 現 場
Ｌ Ｂ
Ｅ
Ｌ Ｂ
Ｌ
Ｂ
Ｉ
Ｅ Ｇ
Ｏ
3m以下
Ｌ 徐 行
作業区域警戒燈
工事予告板
移動防護さく
Ｍ
50mから100m
50mから100m
黄色回転灯
セフティ－コ－ン
Ｏ
工事表示板、お願い板
記 号
Ｂ
1.5m 歩行者用道路
1.3m以下
交 通 流
Ｅ
道路工事中
凡 例
Ｊ
Ｇ
Ｉ
交 互 通 行 の 場 合
８－１２
保 安 施 設 設 置 例
下 水 道 標 準 図
平成 ６年８月
平成 ８年４月 改訂
平成 ９年４月 改訂
平成１０年４月 改訂
平成１３年９月 改訂
平成１４年４月 改訂
平成１５年５月 追記
平成１９年４月 一部改訂
平成２０年４月 改訂
平成２３年４月 改訂
平成２９年４月 改訂
平成３０年４月 改訂
平成３１年４月 改訂
編集 都市建設局 下水道部
発行 都市建設局 技術監理課
