DUOCUC

GUIA N°: IE-O1- 2007

Revisión Número: 1-2007 Fecha de vigencia: Marzo de 2007

N° de Páginas

19

USOS DE MATERIALES

Y HERRAMIENTAS Preparado por:

Jorge R. Navarro Alzamora Revisado por: Washington Garrido

Aprobado por: Alvaro Escobar

APLICABLE A: TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN E INGENIERÍA DE EJECUCIÓN EN

CONSTRUCCIÓN

IEA 3201 INSTALACIONES ELECTRICAS

Contenido

1. Objetivo 2. Antecedentes 3. Equipo necesario 4. Procedimiento 5. Bibliografía 6. Tiempo de ejecución 7. Evaluación 8. Historial de modificaciones

1.- OBJETIVOS

• Conocimiento de las herramientas y accesorios utilizados en las instalaciones eléctricas en baja tensión.

• Confeccionar uniones y curvas de emergencia para canalizaciones con tubería PVC conduit de 20 mm.

2.- ANTECEDENTES

• Con la realización de esta guía se conocerá la diferencia de las herramientas eléctricas con respecto a las mecánicas.

• Se tendrá conocimiento de los principales elementos usados en las instalaciones eléctricas domiciliarias e industriales.

• Se confeccionarán uniones y curvas en tubería PVC conduit de 20 mm, que posteriormente se utilizarán en la Sesión 4.

• El PVC conduit para canalizaciones eléctricas, se fabrica normalmente entre 16 mm y 110 mm. Según la norma chilena 4/84 se podrán confeccionar manualmente curvas y coplas para tuberías de hasta32 mm.

1

Las restantes deben ser hechas en fábricas y estar certificadas por el departamento de productos eléctricos del SEC.

• Se utilizaran pistolas de aire caliente y el radio de curvatura será como mínimo de 10 cm.

• Para la confección de curvas se emplearan resortes de expansión • Para la realización de los Empalmes y Uniones Eléctricos, se utilizaran

alambre NYA de 1,5 y 2,5 mm2 de sección y cable THHN # 14 AWG. 3.- EQUIPOS NECESARIOS Y MATERIALES

• Dos trozos de 25 cm de PVC conduit de 20 mm. • Dos trozos de 35 cm de PVC conduit de 20 mm. • Un trozo de 40 cm de PVC conduit de 20 mm. • Un trozo de 50 cm de PVC conduit de 20 mm. • Huipe. • Un recipiente con agua. • Lija • Guantes • Un metro de alambre NYA de 1,5 mm2 • 0,50 cm de alambre NYA de 2,5 mm2 • 0,50 cm de cable THHN # 14 AWG.

HERRAMIENTAS PARA EL TRABAJO ELECTRICO Previo al desarrollo del tema de las uniones eléctricas y el doblado de cañería de PVC, es importante conocer las herramientas indispensables que debe manejar el técnico para que pueda ejecutar eficientemente dichas uniones. Las herramientas de uso general para el trabajo eléctrico son las siguientes: • Alicates • Destornilladores • Cortaplumas, cuchillos • Martillos • Sierra manual • Limas

2

LOS ALICATES Son herramientas de metal, compuestos de dos brazos trabados por un perno o eje, que permite abrirlos y volverlos a cerrar. En una de las extremidades de los brazos, se encuentran sus mandíbulas y de acuerdo a sus formas, pueden servir para apretar, cortar o doblar. Los brazos deben estar recubiertos por un material aislante. Los tipos más comunes son: • El alicate universal • El alicate de corte • El alicate de puntas En la siguiente página se ilustran estos tipos de alicates.

ALICATE UNIVERSAL Esta herramienta es muy utilizada para elaborar la unión de los conductores al realizar una conexión eléctrica. Los alicates construidos para quitar aislación permiten realizar esta operación con mayor rapidez y sin dañar el metal.

3

LOS DESTORNILLADORES Los destornilladores son herramientas para girar tornillos, con un cuerpo cilíndrico de acero y con una de sus extremidades forjada en forma de cuña. La otra punta va encajada sólidamente en un mango de material aislante. En la figura siguiente puede apreciarse la forma de un destornillador de paleta

. EL CORTAPLUMAS Es la herramienta más usada para quitar la aislación de los conductores. Está compuesta de una hoja de acero de aproximadamente 70 mm de largo con filo en un lado y que se pliega dentro de un mango. El mango puede ser de madera o plástico duro y tiene una hendidura en la cual penetra la hoja cuando no se utiliza.

4

LOS MARTILLOS Los martillos son herramientas de impacto, constituidas de un bloque de acero sujeto a un mango de madera. Los tipos de martillos más comunes son: el martillo de bola, el martillo de peña y el martillo de plástico duro.

5

LA SIERRA MANUAL La sierra manual es una herramienta usada para cortar materiales duros. Está compuesta de un arco de acero con mango y de una hoja que se monta en el arco.

LAS LIMAS Son herramientas de acero al carbono, dentadas y templadas que se usan en la operación de limado manual. Existen limas de diversas formas, tamaños y características que se adaptan a distintas aplicaciones. Un ejemplo de lima es el siguiente:

6

LOS SOLDADORES Y CAUTINES De tanta importancia como las herramientas que se utilizan para quitar la aislación de los conductores son los soldadores que el electricista usa para realizar conexiones eléctricas. Los soldadores son herramientas que se utilizan para efectuar soldaduras con estaño. Según su método de calentamiento, se clasifican en soldadores de caldeo y soldadores eléctricos. SOLDADOR DE CALDEO

SOLDADOR CAUTIN ELECTRICO

7

• Las tuberías de PVC desde su aparición a fines de la década de los 30 han representado un importante aporte como elementos para la conducción. Esto último producto de sus extraordinarias propiedades, que las convierten en la alternativa más económica dentro de redes de agua potable, instalaciones sanitarias, conducción de fluidos corrosivos, sistemas de riego agrícola y de jardines, instalaciones eléctricas visibles y empotradas • Las tuberías de PVC son inmunes a casi todos los tipos de corrosión interna o externa. El PVC, dado que es un material no conductor, no es afecto por la electrólisis. Además es inmune al ataque de ácidos del suelo. • El PVC tiene una alta durabilidad y gran resistencia mecánica, lo que permite trabajar con gran facilidad y su rigidez permite una buena canalización. • Las tuberías de PVC se construyen bajo referencia a las normas NCh 399 o IEC 614-1, en tiras de largo 3 mts. y 6 mts. Se clasifican por diámetro y por tipo, como se muestra en la siguiente tabla:

8

• Según la norma chilena N.Ch.Elec. 4/2003 se podrán fabricar manualmente curvas y coplas para tuberías no metálicas rígidas, y las curvas se pueden realizar con un radio de curvatura mostrado en la siguiente tabla.

SIERRAS • Las sierras son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos materiales. Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla. (Fig.1).

9

• La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; además uno de sus bordes está dentado.

Prevención en la herramienta • Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma inclinación para evitar flexiones alternativas y estar bien ajustados. • Mangos bien fijados y en perfecto estado. • Hoja tensada. Utilización • Antes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar. (Fig.2). • Instalar la hoja en la sierra teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados hacia la parte opuesta del mango. • Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar en la parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco. El corte se realiza dando a ambas manos un movimiento de vaivén y aplicando presión contra la pieza cuando la sierra es desplazada hacia el frente dejando de presionar cuando se retrocede.

10

UNION ENTRE CONDUCTORES ELECTRICOS Cuando dos conductores se ponen en contacto eléctrico a menudo se supone, erróneamente, que el área de conducción eléctrica corresponde al área geométrica del contacto. Esta suposición, en la mayoría de los casos, es bastante lejana de la realidad. Si observamos una superficie metálica bajo un microscopio, podemos verificar que ésta se encuentra formada por una serie de protuberancias y depresiones de distinto tamaño. AI colocar dos superficies en contacto, veremos que las uniones posibles, sólo corresponden a las zonas de protuberancias más sobresalientes y no a toda la extensión física de la unión. En forma gráfica, estos contactos se pueden visualizar de la forma siguiente:

11

La presencia de estos contactos puntuales genera altas densidades de corriente en dichos puntos y calentamientos considerables. Si la cantidad de estos contactos es insuficiente, por efecto de una mala unión eléctrica, se originan puntos de máximo riesgo que se constituyen en fuentes potenciales de incendios. La unión eléctrica se lleva a cabo ante la necesidad de conexionar una línea a los equipos, prolongar esta línea más allá de un límite dado, derivar un arranque, empalmar un remate en una caja de derivación, etc. Todo lo señalado convierte en exigencia la aplicación de técnicas apropiadas para ejecutar uniones y lograr así el mejor contacto. Considerando su forma de ejecución, las uniones eléctricas se clasifican en dos grandes grupos: • Uniones por presión. • Uniones soldadas. UNIONES POR PRESION En algunos casos, esta técnica puede ser complementada por la soldadura de los componentes involucrados, pero su característica fundamental está en que los elementos a unir entran en contacto eléctrico por la acción mecánica del procedimiento. A continuación se presentan las figuras que muestran la técnica para ejecutarla unión por empalme entre dos o tres “alambres”. EJECUCION DE LA UNION “EMPALME” ENTRE DOS O TRES ALAMBRES Esta técnica consiste en presentar el alma de los conductores sin aislación, cruzados (fig. a). Luego, con un alicate universal se le coge por el extremo y se tuerce hasta lograr que la unión quede según la Fig. b.

12

13

14

RESUMEN Esta Unidad sobre “Tecnología de las Uniones Eléctricas en Conductores de Cobre”, desarrolla dos interesantes temas: el de las herramientas que se utilizan para ejecutar el trabajo eléctrico y el de la unión entre conductores eléctricos. Con respecto a las herramientas, se describen características y usos de los alicates, destornilladores, navajas, martillos, sierra manual, limas y soldadores, destacándose el hecho que algunas tienen funciones específicas para quitar la aislación de los conductores y otras para realizar la conexión eléctrica. En cuanto a las uniones eléctricas, se destaca la importancia de efectuarlas aplicando las técnicas apropiadas, especialmente si existe la necesidad de conexionar una línea a los equipos, prolongar esta línea más allá de un límite dado, derivar un arranque o empalmar un remate en una caja de derivación. También se explica la clasificación de las uniones en dos grupos: por presión y soldadas. De las uniones por presión se describen los procedimientos para efectuar uniones “empalme entre dos o tres alambres”; “extensión entre dos líneas” y la “derivación desde un alimentador” y de las uniones soldadas, se destaca la importancia de utilizarlas con el fin de aumentar las zonas de contacto entre conductores eléctricos y se detalla la técnica para llevar a cabo la soldadura.

Herramientas para la confección de curvas y acoples en PVC, así como también la fabricación de empalmes y uniones eléctricas.

• Un alicate universal • Un alicate cortante • Un alicate de punta • Un alicate pelacables • Un marco de sierra • Decapador (pistola de aire caliente de hasta 600° C.) • Un resorte de expansión • Una huincha métrica • Una lima • Un tornillo mecánico

4.- PROCEDIMIENTO

1. Tomar uno de los trozos de 35 cm, introducir el resorte de expansión y aplicar calor a 10 cm de uno de los extremos en una longitud aproximada de 20 cm y luego curvar.

2. A este trozo en el extremo de 10 cm, aplicar calor en una extensión de 3 cm aproximadamente y embonar el otro trozo de 35 cm.

3. Luego repetir el procedimiento para curvar este segundo trozo de 35 cm.

15

4. Al trozo de 50 cm aplicarle calor en los 20 últimos centímetros y seguir el procedimiento para doblar.

5. Al trozo de 25 cm. Aplicar el procedimiento anterior para confeccionar una curva

CURVAS Y ACOPLES

35 cm. 50 cm.

15 cm.

40 cm.

25 cm.

CORTES EN TUBO DE PVC CONDUIT DE 20 mm2

15 cm. 35 cm. 50 cm.

Un Metro

25 cm. 35 cm. 40 cm.

16

TDA Y F

ESQUEMA DE INSTALACION Instrucciones

• Para ingresar al taller el alumno deberá solicitar un casco en el pañol y también deberá usar zapatos adecuados, quedando prohibido el ingreso con zapatillas o zapatos de suela delgada.

• Es obligatoria la guía de trabajo de la sesión correspondiente. Sin ella no podrán ingresar al taller o laboratorio.

• En las sesiones 1, 4, 5 y 6 se formarán grupos de tres alumnos como máximo, debiendo ser en la 1 y 4 los mismos alumnos por grupo, e igualmente con las sesiones 5 y 6.

• La tolerancia de ingreso será de 05 minutos, pasados estos no podrán ingresar hasta el siguiente módulo, siempre y cuando lo permitiese la clase

17

5.- BIBLIOGRAFÍA D:S n° 91 Código Eléctrico 6.- TIEMPO DE EJECUCIÓN

2 Módulos 7.- EVALUACIÓN

1. La inasistencia se califica con Nota 1 2. Las notas de las sesiones se evaluarán de la siguiente manera :

La devolución completa y ordenada de las herramientas, equipos, instrumentos y materiales sobrantes, 0.5 puntos.

El comportamiento y limpieza del lugar de trabajo individual y por grupo en el desarrollo de las experiencias, 0.5 puntos.

El desarrollo y prueba positiva de la experiencia correspondiente, hasta 6 puntos

Si en la prueba hubiese una falla se le dará una oportunidad para rectificarla pero con una sanción de puntos dependiendo la gravedad de la falla y siempre y cuando el tiempo lo permita.

Cuando haya un cuestionario, la nota se dividirá con la de la tarea práctica.

8.- HISTORIAL DE MODIFICACIONES

Modificación N° Indicación de la modificación Fecha

18

CUESTIONARIO

NOMBRE : FECHA : SECCION : NOTA : GRUPO : ______________________________________________________________________________ 1.- 2.- 3.- 4.-

DESARROLLO

19