824WindowTouch 4

824

Always the most cost effective solution

for your fastener insertion challenge!

618MSP

PEMSERTER® Series 4®

824MSP 824

WindowTouch4 824OneTouch4 LITE

OneTouch 4 XYZ-R

824OneTouch4

Befestiger- Einpress- system

Druckbereich: 4.46kN – 72kN, optional 90kN Modifizierung Erhältlich

Auslegung: 610 mm

Maximaler Hub: 0 bis 220 mm

Spannungen: 208V bis 575V (3-phasig) / 50 oder 60 Hz

Motor: 5 HP

Ölvorratsbehälter: 83 Liter

Ermöglicht: bis zu 1400 Verpressungen pro Stunde

Drucktoleranz: +/-2% des eingestellten Druckes

Platzbedarf: (LxBxH) 1499mm x 966mm x 2388mm

Dimensionen: der Einpresselemente M2 bis M10

Druckfügen / Toxen: Stahl mit einer Verbundstärke von 1mm bis 6mm

Weitere Informationen zu dem 824 WindowTouch-4e Einpresssystem und weiteren Haeger-Produkten erhalten Sie bei einem Besuch auf unserer Webseite www.haeger.com oder bei Ihrem autorisierten Haeger-Fachhändler.

824 WT-4e Maschinenspezifikationen und Abmessungen:

Kombinieren Sie maximale Produktivität, Prozessbeherrschung und Vielseitigkeit mit schnellem und einfachem Einrichten... ganz neu von Haeger:

Haeger USA Haeger Europe Haeger AsiaManufacturing Headquarters811 Wakefield Drive Textielstraat 18b 99 Middle Chenfeng Road

Oakdale, CA 842511 7575 CA Oldenzaal Kunshan

United States The Netherlands Jiangsu Province, China

T +1 209 848 4000 T +31 541 530 230 215300

T +86 512 5726 9300

Website: www.haeger.com www.pemnet.com E-mail: info@haeger.com

B1: NEUE T-HALTE-RUNG UND SHUTTLE mit integrierten Verbindern beseitigt Ausrichtungsprobleme

Einleitung: Schaffen von Profitzentren für das Einpressen von BefestigungselementenDer neue 824 WindowTouch-4e ermöglicht Ihnen:• Leichtere und schnellere Werkzeugeinrichtung kombiniert mit

zuverlässigster Befestiger-Zuführung• Beste Zugänglichkeit für das Werkstück • Einfachere und schnellere Programmierung • Bestmögliche Bediener-Ergonomie• Energieeinsparung

Erfahren Sie, wie die Mission von Haeger zur Ihrer Rentabilität beitragen kann.• Müssen Sie Ihre Teile noch mehr als einmal handhaben?• Führen Sie die meisten Befestiger noch manuell zu?• Benötigen Sie für Neu- und Wiederholungsaufträge noch

erhebliche Rüstzeiten?• Denken Sie noch, dass das Einrichten automatischer

Werkzeuge zu kompliziert bzw. zeitaufwändig ist?

Haben Sie Probleme weil:• Befestigungselemente fehlen?• Befestigungselemente an der falschen Position

eingepresst werden?• Befestigungselemente auf der falschen Seite

des Teils eingesetzt werden?• Bolzen bzw. Abstandsbolzen mit falscher

Länge eingepresst werden?• Teile durch manuelle Zuführung nach mehreren

Handlingvorgängen zerkratzt sind?

Als Reaktion auf Ihr Feedback in den vergangenen Jahren haben wir verschiedene Lösungen für Ihre Probleme entwickelt, die neue Chancen eröffnen. Der neue 824 WindowTouch-4e verkörpert die Integration all dieser Lösungen.

Einfachere und schnellere Werkzeugeinrichtung

A

B1

C

B2: VORAUSGERICHTETE UNTERE WERKZEUGHAL-TER Passstifte ermögli-chen den Wechsel zu beliebigen anderen Standard-Werkzeughal-tern von Haeger ohne erneute Überprüfung der Ausrichtung

B2

C: INTEGRIERTE WERKZEUGAUF-BEWAHRUNG

A: MAS 350 – NEUES MODULAR AUTOFEED SYSTEM.

A:MAS 350 – Neues Modular Autofeed System.Neues einzigartiges Antriebssystem kombiniert mit einer vollkommen neuen Trommelausführung, mit der aller neuesten Technologie zur Vibrationsförderung. Eine lange Liste von Vorteilen, aber was bedeutet das für Sie?• Einteiliges Werkzeugmodul verkürzt

Werkzeugwechsel von 3 Minuten auf 3 Sekunden

• Keine manuellen Trommeleinstellung erforderlich. Die Software stellt die Trommelvibration, Auswurfzeit und den erforderlichen Luftdruck automatisch ein. Das Ergebnis ist eine fehlerfreie Befestigerzuführung. ‘Von der vollen Trommel bis zum letzten Teil.’ Zuverlässige Zuführung. Schnelleres Umruesten. Keine Schulung erforderlich.

• Durch die größere Trommelausführung in Verbindung mit einem neuen Antrieb können Befestiger der Größen M2 bis M10 in der gleichen Trommel zugeführt werden.

• Durch die tiefere Trommelausführung verbunden mit einer neuen Konstruktion des Trommelwerkzeugs können bis zu 40 mm langen Befestiger in der gleichen Trommel zugeführt werden

• Die neue Antriebsausführung ermöglicht ein einteiliges Werkzeug und somit schnellere und einfachere Werkzeugwechsel

• Durch das geänderte Trommelmaterial werden die Befestiger weniger durch Luftstaub und Reibung beschädigt

• Leichteres Befüllen und Entleeren durch niedrigere Montageposition.

B1: Neue T-Halterung und Shuttle mit integrierten Verbindern beseitigt Ausrichtungsprobleme Branchenweit schnellste und einfachste Einrichtung Von 2 Minuten auf 10 Sekunden verringert, ohne darüber nachdenken zu müssen, welcher Verbinder wohin gehört. An herkömmlichen Maschinen mussten die Bediener mehrere Luftleitungen und Sensorkabel wechseln, so dass die Umrüstzeiten unnötig verlängert wurden. Außerdem mussten die Bediener zur Ausrichtung von T-Halterung und Shuttle geschult werden, die mit dem neuen System nun entfällt.Kein Bruch und weniger Kosten für Austausch und Stillstand durch neu konstruierte Backenstifte der Shuttleplatte.

B2: Vorausgerichtete GrundplatteEine vorausgerichtete Grundplatte erleichtert das Umrüsten des Werkzeughalters. Keine Werkzeugausrichtung erforderlich. Zum Neuausrichten des Werkzeugs nach dem Werkzeughalterwechsel waren bislang bis zu 5 min erforderlich, die nun vollkommen entfallen.

C: Integrierte WerkzeugaufbewahrungEinfache und transparente Ablage von Multi-Modulen für das Autofeed System MAS-350 kombiniert mit getrennter Ablage für die Shuttlemodule, sowie obere- und untere Werkzeuge. Beide Ablagepositionen befinden sich dort, wo das Werkzeug benötigt wird, so dass unnötiges suchen und herumlaufen entfällt, wodurch der Werkzeugwechsel beschleunigt und vereinfacht wird.

D1

Beste Zugänglichkeit für das Werkstück

D 1. Unterer Stützarm 200mm mehr Zugang zum unteren Stützarm - passend zum Modell HP 6.

Durch eingebaute Verstärkungen und modifizierte Rahmenkon-struktion bietet der 824 WindowTouch-4e verglichen mit der ‘legendären HP 6’ nun einen besseren Zugang zum unteren Stützarm.

D2. Das Drehkreuz Unterwerkzeughaltesystem (TIS) mit der “Sternkonstruktion” ermöglicht den Zugang zu ‘U-förmigen’ Profilen. Gegenüber einem Revolverkopf mit runder Konstruktion bietet die Sternkonstruktion erheblich bessere Zugangsmöglich-keiten zu einer Vielzahl vorgeformter Werkstücke. Das Revol-verkopf-Einpresssystem spannt die Teile ein, gibt dabei eine Rückmeldung zur Position ab und beseitigt so den berüchtigten Fehler ‘Befestiger fehlt’.

D3. Die Arme des Revolverkopfes sind bei aktiver Positionsrück-meldung und Prozesssteuerung einzeln abnehmbar und bewir-ken so einen noch besseren Zugang.

Haeger 824 Plus, 824WT-1, 824WT-2, 824WT-3 Haeger 824WT-4eHaeger HP6

E. Manueller J-Rahmen kombiniert mit einer Auslegung von 24” (610mm). Das Umstellen von automatischer Zuführung von oben auf den J-Rahmen ist nun in wenigen Sekunden abgeschlossen. Damit wird der Einsatz dieses Merkmals für eine Vielzahl vorgeformter Werkstücke noch attraktiver. Die J-Rahmen-Lösung von Haeger ermöglicht das Einpressen unter Flanschen bis zu 1 mm von der Biegelinie.

E 2.J-Rahmen kombiniert mit ABFT (Automatisches Zufuhr-werkzeug von unten)Branchenweit einzigartige automatische Zuführung von Muttern von unten kombiniert mit J-Rahmen zur maxima-len Produktivität und Steigerung der Ergonomie bei diesen unter Umkehrflanschen einzubauenden Werkstücken.

D3 Die Arme des Revolverkopfes sind bei aktiver Positionsrückmeldung und Prozesssteuerung einzeln abnehmbar und bewirken so einen noch besseren Zugang.

D3D2 Das Drehkreuz Unterwerkzeug-haltesystem (TIS) mit der “Stern-konstruktion” ermöglicht den Zugang zu ‘U-förmigen’ Profilen. Gegenüber einem Revolverkopf mit runder Konstruktion bietet die Sternkonstruktion erheblich besse-re Zugangsmöglichkeiten zu einer Vielzahl vorgeformter Werkstücke

D2

E1

E2

A Subsidiary of Phillips Corporation

Haeger

PART NO:

DWG. NO:

TITLE:

MATERIAL:

REVISION:

UNITS:

THIRD ANGLEPROJECTION

GENERAL TOLERANCING

PER ISO 2768-M(UNLESS OTHERWISE

SPECIFIED)

SHEET:

FINISH:

TREAT:

SHEET SIZE: SCALE:

MM

THE DATA AND INFORMATION CONTAINED HEREIN IS PROPRIETARY,CONFIDENTIAL, AND THE TRADE SECRET PROPERTY OF HAEGER, INC.

COPYING OR TRANSFERRING OR USING THE DATA AND INFORMATIONCONTAINED HEREIN WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION

OF HAEGER, INC. IS EXPRESSLY FORBIDDEN.

SEE BOM

PART NUMBER

P01SURFACE ROUGNESS

(UNLESS OTHERWISE SPECIFIED)

ASSEMBLY, WT-4 PROTO

A3 1:5 1/3

DRAWING NUMBER

615,95

429,

90

47,63

153,

22 268,

2213

0,45

A --/--/---- - -

REV. DATE DCR# DESCRIPTION

8764 51 2 3

A

B

C

F

E

D

A

F

E

D

B

C

65 7 841 2 3

A Subsidiary of Phillips Corporation

Haeger

PART NO:

DWG. NO:

TITLE:

MATERIAL:

REVISION:

UNITS:

THIRD ANGLEPROJECTION

GENERAL TOLERANCING

PER ISO 2768-M(UNLESS OTHERWISE

SPECIFIED)

SHEET:

FINISH:

TREAT:

SHEET SIZE: SCALE:

MM

THE DATA AND INFORMATION CONTAINED HEREIN IS PROPRIETARY,CONFIDENTIAL, AND THE TRADE SECRET PROPERTY OF HAEGER, INC.

COPYING OR TRANSFERRING OR USING THE DATA AND INFORMATIONCONTAINED HEREIN WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION

OF HAEGER, INC. IS EXPRESSLY FORBIDDEN.

SEE BOM

PART NUMBER

P01SURFACE ROUGNESS

(UNLESS OTHERWISE SPECIFIED)

ASSEMBLY, WT-4 PROTO

A3 1:5 1/3

DRAWING NUMBER

615,95

429,

90

47,63

178,

12

293,

1210

5,55

A --/--/---- - -

REV. DATE DCR# DESCRIPTION

8764 51 2 3

A

B

C

F

E

D

A

F

E

D

B

C

65 7 841 2 3

Shuttle-Abstandsbolzen-Set

Shuttle-Mutter-Set

ABFT-Set (automatische Zuführung von unten)

I1

I2

H2

I3

Bestmögliche Bediener-Ergonomie:F. Zum leichten Zugang und zur perfekten Sicht auf die Bildschirmanweisungen im Stehen oder Sitzen kann das Bediengerät in 6 Richtungen verstellt werden.

Energieeinsparung: G. Neue Hydraulik mit variabler Geschwindigkeit verringert den Energieverbrauch gegenüber herkömmlichen Hydrauliksystemen um bis zu 30 %.

Einfachere und schnellere Programmierung:H1: Die VOLLKOMMEN NEU gestaltete intuitive Software Version 11 Insertion Logic™ bietet mit Insertion Graphics TM sowie der integrierten statistischen Prozesssteuerung mehr Funktionalität bei verkürzten Programmierzeiten.H2: Die Insertion Logic™ V 11 Software, gibt für das programmierte Teil die empfohlene Bearbeitungszeit vor und speichert alle beim Einpressprozess behobenen Fehler, so dass diese Daten bei der Lieferung an den Kunden weitergegeben werden können.

Automatischer Werkzeugwechsel Oberwerkzeug, Unterwerkzeug und Shuttleplat-ten sind mit früheren Maschinenausführungen von Haeger kompatibel. Das einteilige Multimodul für das Autofeed System MAS-350 reduziert die Komponen-tenzahl pro Set von 7 auf 5.I1: Shuttle-Abstandsbolzen-SetI2: Shuttle-Mutter-SetI3: ABFT-Set (automatische Zuführung von unten) 59” 1499 mm

Dimensions:Length 59” x 1499 mmWide 38” x 966mmTall 94” x 2388mm

94”

23

88

mmG

H1F