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1 DPI per rumore e vibrazioni DPI per rumore e vibrazioni Otoprotettori Eliminazione del rischio Guanti antivibranti Riduzione del rischio I normali guanti di lavoro amplificano le vibrazioni in relazione al tipo di utensile

DPI per rumore e vibrazioni · 6. Informazione sul rischio da esposizione a vibrazioni e formazione specifica sulle corrette procedure di lavoro ai fini della prevenzione e riduzione

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Page 1: DPI per rumore e vibrazioni · 6. Informazione sul rischio da esposizione a vibrazioni e formazione specifica sulle corrette procedure di lavoro ai fini della prevenzione e riduzione

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DPI per rumore e vibrazioniDPI per rumore e vibrazioni

Otoprotettori Eliminazione del rischio

Guanti antivibranti

Riduzione del rischio

I normali guanti di lavoro amplificano le vibrazioni

in relazione al tipo di utensile

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alte> 20 Hz

40 – 60%

medie2-20 Hz

10 – 20%

basse0,1-2 Hz

< 10%

frequenzeattenuazione

Guanti antivibrazioniGuanti antivibrazioni

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10% - 20%Decespugliatori

10% - 20%Motoseghe

40% - 60%Smerigliatrici angolari e assiali

10% - 20%Seghe circolari e seghetti alternativi

40% - 60%Levigatrici orbitali e roto-orbitali

< 10%Martelli piccoli scrostatori

< 10%Cesoie e Roditrici per metalli

< 10%Martelli Sabbiatori

< 10%Avvitatori ad impulso

< 10%Trapani a percussione

< 10%Martelli Demolitori e Picconatori

< 10%Martelli Perforatori

< 10%Scalpellatori e Scrostatori, Rivettatori

Attenuazione attesa delle vibrazioni (%)Tipologia di utensile

Prestazioni dei guanti antivibrazioni Prestazioni dei guanti antivibrazioni

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1. Adozione di sistemi di lavoro ergonomici che consentano di ridurre al minimo la forza di prensione o spinta da applicare all’utensile.

2. Sostituzione dei macchinari che producono elevati livelli di vibrazioni con macchinari che espongano a minori livelli di vibrazioni. Essa è assolutamente prioritaria qualora risulti A(8) > 5 m/s2 (es. sostituzione di martelli perforatori di tipo tradizionale con perforatori dotati di sistemi antireattivi).

3. Effettuazione di manutenzione regolare e periodica degli utensili.

4. Adozione di cicli di lavoro che consentano di alternare periodidi esposizione a vibrazioni a periodi in cui il lavoratore non sia esposto a vibrazioni.

HAV HAV -- Mezzi di prevenzioneMezzi di prevenzione

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HAV HAV -- Mezzi di prevenzioneMezzi di prevenzione

5. Impiego di DPI (guanti antivibranti).

6. Informazione sul rischio da esposizione a vibrazioni e formazionespecifica sulle corrette procedure di lavoro ai fini della prevenzione e riduzione del rischio da esposizione a vibrazioni mano-braccio, ed in particolare :– corrette modalità di prensione e di impugnatura degli utensili;

– impiego dei guanti durante le operazioni che espongono a vibrazioni;

– adozione di procedure di lavoro idonee al riscaldamento delle mani prima e durante il turno di lavoro;

– incremento di rischio di danni da vibrazioni in soggetti fumatori;

– esercizi e massaggi alle mani da effettuare durante le pause di lavoro.

7. Effettuazione di controlli sanitari preventivi e periodici da parte del medico competente.

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HAV HAV -- Mezzi di prevenzioneMezzi di prevenzioneModifica attrezzatura esistenteModifica attrezzatura esistente

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HAV HAV -- Mezzi di prevenzioneMezzi di prevenzioneSostituzione attrezzatureSostituzione attrezzature

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� Programma di organizzazione tecnica e/o di lavoro con le misure destinate a ridurre l’esposizione. Tra tali misure prioritaria importanza rivestono:

• pianificare una regolare manutenzione dei macchinari, con particolare riguardo alle sospensioni, ai sedili ed al posto di guida degli automezzi;

• identificare le condizioni operative o i veicoli che espongono ai più alti livelli di vibrazioni ed organizzare laddove possibile turni di lavoro tra operatori e conducenti idonei a ridurre le esposizioni individuali;

• pianificare laddove possibile i percorsi di lavoro scegliendo quelli meno accidentati; oppure, dove possibile, effettuare lavori di livellamento stradale;

WBV WBV -- Mezzi di Mezzi di prevenzioneprevenzione

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� Pianificazione di una politica aziendale di aggiornamento del parco macchine, che privilegi l'acquisto di macchinari a basso livello di vibrazioni e rispondenti a criteri generali di ergonomia del posto di guida;

� Sorveglianza sanitaria con esami di routine;

� Informazione dei lavoratori potenzialmente esposti a tali livelli e formazione ai fini dell’applicazione di idonee misure di tutela. In particolare, la formazione dovrà essere orientata verso i seguenti contenuti:

• Metodi corretti di guida al fine di ridurre le vibrazioni; ad es. necessità di evitare alte velocità in particolare su strade accidentate;

• Posture di guida e corretta regolazione del sedile;

• Ulteriori fattori di rischio per disturbi a carico della colonna;

• Come prevenire il mal di schiena.

WBV WBV -- Mezzi di Mezzi di prevenzioneprevenzione

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Misure di tutela Misure di tutela –– i sedilii sedili

� I sedili normalmente montati sui mezzi in commercio non sono generalmente adeguati allo scopo di ridurre le vibrazioni trasmesse al conducente

� Anzi, nell’intervallo 1 Hz ÷ 20 Hz amplificanotalvolta anche di un fattore 283 e oltre le vibrazioni, con delle risonanze molto pericolose nella regione 2 Hz ÷4 Hz in cui il corpo umano èmolto sensibile.

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TrasmissibilitTrasmissibilitàà dei sedilidei sedili

� La trasmissibilità TR è data dal rapporto tra l’accelerazione ponderata misurata sul sedile e l’accelerazione ponderata misurata sul pianale

pianale sul , wz

sedile sul , wz

a

aTR =

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Misure di prevenzioneMisure di prevenzioneSilent BlockSilent Block

� I silent block sono supporti antivibranti utilizzati per ridurre le vibrazioni che raggiungono le cabine delle macchine movimento terra e dei trattori agricoli o forestali.

� Le vibrazioni sono generate principalmente dalle asperità del terreno e dalla presenza di buche e avvallamenti e che giungono all’operatore mediante la catena di trasmissione costituita dalle ruote, dagli assali, dal telaio della cabina e dal gruppo sedile.

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Misure di prevenzioneMisure di prevenzioneSilent BlockSilent Block

Telaio cabina

Asse trattore

Telaio cabina

Silent block tra telaio e asse

Silent block tra telaio e asse

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ConclusioniConclusioni

Pianificazione acquisti in relazione a requisiti ergonomici e riduzione del rischio vibrazioni.Addestramento operatori su impiego dei nuovi macchinari ed appropriate metodiche di lavoro ai fini della riduzione del rischio.Regolare manutenzione parco macchine.Uso – sperimentazione di dispositivi accessoriper la riduzione del rischio (sedili, maniglie etc.)

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FontiFonti

I. I. Pinto, AUSL 7 di Siena – Trento, gennaio 2006

II. O. Nicolini, SPSAL Az.USL Modena

III. ISPESL Linee guida per la valutazione del rischio da vibrazioni negli ambienti di lavoro;

IV. ISPESL Guida all’utilizzo della Banca dati vibrazioni