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Documento de certificado conformidade CE

DECLARACIÓN DE CONFORMIDADE

El suscrito

En la cualidad de representante legal de la empresa TEXSA S.A.

con sede social en

Partita IVA:

Garante

que el producto: TEXCOAT AR SPRAY

Código: FPCS08

Año de fabricación: 2011 lote de fabricación: 01.110156.190511

Fue construido respectando las siguientes normas: Directiva 89/106/CE conocida como la Directiva de productos de construcción

UNI EN 1504-2(que incluye: UNI EN ISO 1062-3, UNI EN 13057, UNI EN 13579, UNI EN 13580, UNI EN ISO 2812-1, UNI EN ISO 7783-1, UNI EN ISO 7783-2)

Y por lo tanto cumple con la normativa

Data Firma

A análisis de riesgos, el manual y la documentación que constituye el

documento técnico ha sido verificada por el Ing. Renato Carraro

Revestimiento elástico impermeable de poliurea pura

TEXCOAT AR SPRAY es un revestimiento protector de curado ultrarápido, bicomponente, basado en elastómeros altamente reactivos de poliurea pura y 100% sólidos. Usado como única capa de protección excepcionalmente duradera: impermeabilizante, recubrimiento y acabado final que se aplica in situ con un equipo de proyección de alta presión en caliente. Propiedades Excelente adherencia a diversas superficies (hormigón, metal, acero, espuma de poliuretano, madera, poliéster, plásticos) previa aplicación de la imprimación correspondiente y preparación del sustrato. Sistema líquido adaptable a superficies irregulares. Secado ultrarrápido, por debajo de 15 segundos, soportando tráfico de personas y maquinarias livianas casi de forma inmediata. Único sistema con innumerables propiedades de impermeabilidad, resistencia a la tracción, elongación, agentes químicos, corrosión, abrasión e impacto. Excelente tenacidad y comportamiento elastomérico. Se coloca mediante máquinas especiales de relación volumétrica 1:1. Por su composición reactiva, se puede aplicar bajo las condiciones más adversas de humedad ambiental y temperatura; aplicación imposible de realizar con otros sistemas líquidos que reaccionen con la humedad. Por tanto, TEXCOAT AR SPRAY se puede colocar en verano, invierno o en días muy húmedos, sin necesidad de consideraciones especiales. Aplicable en superficies horizontales y verticales, incluso en techos. Mediante proyección se puede lograr una sola capa de revestimiento, desde 1mm hasta 4 mm en función de las distintas aplicaciones. Su rápido secado reduce el tiempo de ejecución de trabajo y curado definitivo.

Aplicaciones de Texcoat AR Spray Uso en Impermeabilización: Impermeabilización de estructuras en general con geometría irregular. Impermeabilización de forjados, terrazas transitables, balcones y rampas. Impermeabilización de grandes superficies que requieran una rápida y duradera impermeabilización con garantía de ser resistente al tráfico intenso: aeropuertos, estadios, centros comerciales, naves industriales, etc. Impermeabilización entre losas de hormigón, bajo acabados de mortero, baldosas flotantes, baldosas aislantes / TEXLOSA. Revestimientos en tableros y estructuras de puentes. Impermeabilización de áreas con posterior colocación de aglomerado asfáltico (consultar a nuestro departamento técnico). En muros de contención, túneles y galerías. Impermeabilización de cubiertas y tejados. Protección de espuma de poliuretano a la intemperie y encapsulamiento del fibrocemento. Protección de tejados metálicos, aluminio, tejas de cemento. En trabajos de rehabilitación de cubiertas sin necesidad de eliminar la impermeabilización anterior.

Presentación TEXCOAT AR SPRAY aromático se suministra en juegos de 2 componentes: color rojo, verde, negro y gris. Otros colores sólo bajo pedido especial. Componentes A: Bidón metálico de 225 kg (Isol) Componentes B: Bidón metálico de 205 kg (Res) Almacenamiento: Guardar en lugar seco y protegido de la acción directa del sol. Tiempo máximo de almacenaje: 12 meses a 25º C en sus respectivos envases. Precauciones Las estructuras de hormigón fresco deben dejarse curar durante 28 días. No debe colocarse directamente sobre sustrato con humedad ya que podría afectar a su adherencia. Es obligatorio el uso de la imprimación adecuada: MOPREN EP PRIMER o MOPREN PU PRIMER, según las condiciones ambientales, humedad residual y tipo de sustrato. Si requiere mayor resistencia a los rayos UV por el cambio de tonalidad del color; aplique una última capa Top Coat de poliuretano alifático MOPREN UV-AL. Respetar las juntas de dilatación, tratándolas con relleno o sellador adecuado TEXSAFLEX P o TEXSAFLEX MP. Las poliureas TEXCOAT desarrolladas por Texsa S.A., sólo deben ser aplicadas por personal técnico con experiencia y equipos homologados por Texsa. En áreas transitables donde se requiera superficie antideslizante se deberá colocar el TEXCOAT AR SPRAY con acabado rugoso. Forma de aplicación: Ver recomendaciones y protocolo de actuación del sistema TEXCOAT AR SPRAY y los equipos con sus respectivos sistemas de aplicación. Soporte La superficie a tratar debe estar seca, limpia de grasa, curadores químicos, aceite, polvo y suciedad en general. Rendimiento Rendimiento promedio: 1,025 Kg / m2 / mm Factores como la porosidad de la superficie y la temperatura pueden alterar el consumo. Este consumo se basa en la aplicación en una superficie en óptimas condiciones. Espesores recomendados, según uso: En impermeabilizaciones con protección: de 1 mm a 1,5 mm. En impermeabilización sin protección no transitable: de 1,2 mm a 1,8 mm. En impermeabilización sin protección transitable no vehicular: de 1,5 mm a 2 mm. En pavimentos industriales, ataque químico, tránsito vehicular: de 2 mm a 3 mm

Características técnicas Otras aplicaciones de los sistemas de poliurea de Texsa Uso en depósitos - obras hidráulicas Impermeabilización de depósitos de agua, estanques y canales de riego. En la protección del hormigón en plantas depuradoras, tratamiento de aguas, desalinizadoras, efluentes industriales, alcantarillas y sumideros. Parques acuáticos, espejos de agua, toboganes y piscinas. Impermeabilización de lagunas artificiales, aplicado sobre Geotextil. Recubrimiento y protección de tanques metálicos. Impermeabilizante de tanques por contención secundaria de productos químicos, hidrocarburos o contaminantes, evitando que se produzcan filtraciones en el suelo. Uso en parkings y pavimentos especiales Parkings y cubiertas de estacionamiento. Pavimentos en naves industriales. Uso en la industria En pisos de industrias químicas, vinícolas, agroalimentaria y áreas hospitalarias. Como revestimiento anticorrosivo de tuberías de agua, de productos químicos, combustible y gas. En el sector naval. Protección de construcciones de hormigón en ambiente marino, pantanales, boyas y plataformas, etc. En el sector automotriz y metalmecánico. En la industria del vino, pisos y cubas de almacenamiento en bodegas. Energía renovable: como capa resistente al desgaste en las turbinas eólicas.

Composición Poliurea pura

Aplicable a temperaturas Entre -30º C y +70º C

Temperatura de operación

Conserva propiedades desde -20º C hasta 130º C

Porcentaje de sólidos 100 %

Relación de mezcla 1 : 1 en volumen

Densidad @ 25º C Mínimo: 1,1 kg/l y máximo 1,2 kg/l

Viscosidad A+B @ 25º C Entre 550 y 650 mPas

Tiempo de gel 4 - 5 Segundos

Secado al tacto 10 - 12 Segundos

Tiempo de repintado 0 - 12 horas max.

Tiempo de curado 1 h / 90 % / 7 días el resto de propiedades

Dureza SHORE D SHORE D 45 - 50

Porcentaje de elongación 250 - 300 %

Resistencia a la tensión De 12 a 15 MPa

Abrasión (cs-17) 20 mg

Análisis de riesgo En la análisis del riesgo se ha evaluado todos los siguientes puntos de la aplicación de la Directiva 89/106/CEE sobre productos de construcción, entre los que fueron los marcados con lo sígnale x. Para cada uno de estos factores de riesgo se calculó, como se muestra en cada sección, se muestran a continuación: el riesgo en cuestión, de las tareas realizadas y de los riesgos residuales.

REQUISITOS ESENCIALES

Los productos deben ser apropiados para obras de construcción que utilicen, en la integridad y puntualmente en sus partes, teniendo en cuenta el aspecto económico, y para ello debe cumplir los siguientes requisitos esenciales en los que se encuentren establecidos. Estos requisitos deberán, cuando sujetos a un mantenimiento normal, cumplir una vida económicamente razonable. Los requisitos en lo general se refieren a acciones que son previsibles.

1 Resistencia mecánica e estabilidad

1.0 La obra deberá planeada y construida de manera que las acciones que pueden presentar-se durante la construcción y el uso no provoquen:

no 1.a El colapso de toda la obra o parte de ella;

no 1.b Deformaciones en grado inadmisible;

no 1.c Daños a otras partes de la obra o de los accesorios o equipos instalados, como resultado de una deformación importante de los elementos de apoyo;

x 1.d Daños accidentales desproporcionados en relación con la causa que los provoca

2 Seguridad en caso de incendio

2.0 El trabajo debe ser planeado y construido de manera que en caso de incendio:

no 2.a - La capacidad de sustentación de la obra pueda ser garantizada por un periodo de tiempo;

x 2.b - La producción e propagación del fuego y del humo dentro de la obra estén limitados;

x 2.c - La propagación del incendio a las obras de construcción vecina es limitada;

no 2.d - Los ocupantes puedan abandonar la obra o ser rescatados por otros medios;

3 Higiene, salud y medio ambiente

3.0 El trabajo debe ser planeado y ejecutado de manera que no comprometa la higiene o la salud de los ocupantes o vecinos, en particular, a fin de no causar:

x 3.a - Los gases tóxicos;

x 3.b - La presencia de partículas o gases peligrosos;

no 3.c - Emisión de radiaciones peligrosas;

no 3.d - Contaminación o envenenamiento del agua o del suelo;

no 3.e - Defectos de evacuación de aguas residuales, humos, residuos sólidos o líquidos;

no 3.f - De humedad en paredes o superficies de la obra;

4 Seguridad en lo empleo

x 4.0 El trabajo debe ser planeado y ejecutado de manera que su uso no plantea riesgos inaceptables de accidentes como resbalones, caídas, colisiones, quemaduras, electrocución o heridas originadas por explosión.

5 Protección contra el ruido

no 5.0 El trabajo debe ser planeado y ejecutado de modo que el ruido percibido por los ocupantes y las personas cercanas se mantenga a niveles que no perjudiquen su salud y que ofrecen condiciones favorables para dormir, descansar y trabajar.

6 Ahorro energético y aislamiento térmico

no 6.0 Las obras y sus sistemas de calefacción, refrigeración y ventilación deberán proyectarse y construirse de manera que el consumo de energía durante su utilización sea moderada, dadas las condiciones climáticas del lugar, sin afectar el confort térmico los ocupantes.

Referencia a la normativa

1.d

Resistencia mecánica e estabilidad

Características a considerar: el trabajo debe ser planeado y construido de manera que las acciones que

pueden presentarse durante la construcción y el uso no causará: (D) un daño desproporcionado a la causa que los provoca.

Peligros a tener en cuenta: corrosión y posible daños en las estructuras de protección de la membrana

elastomérica se rompe debido a factores ambientales como la temperatura baja / alta exposición a la luz directa del sol y la lluvia, la salinidad y la humedad - el riesgo durante la instalación.

Evaluación del riesgo

RIESGO= (gravedad)x(probabilidad) = (G) x (Pe+Ep+Fe)

dimensión nivel

Índice gravedad

G = gravedad del daño

Leve (pequeños daños en la salud o lo sistema) 1

Graves (daños graves para la salud o lo sistema) 2

Catástrofe (muerte o pérdida del sistema) 3 x

Pe = probabilidad de que ocurra el hecho

Baja (que puede ocurrir a veces) 1

Media (puede ocurrir varias veces 2 x

Alta (ocurre con frecuencia) 3

Ep = evitación del peligro cuando ocurre

Posible 1

Posible si condicionada 2 x

Difícilmente evitable 3

Fe = frecuencia de exposición

Raramente 1

Frecuente 2

Continua 3 x

0 ≤ RIESGO ≤ 27

1 ≤ gravedad ≤ 3

1 ≤ probabilidad ≤ 9

R riesgo = G x Pe + Ep + Fe

Nivel de riesgo

21 = 3 x 2 + 2 + 3

riesgo alto

Intervención: las propiedades químicas del sistema permiten una aplicación en condiciones de alta

humedad y bajas temperaturas. El compuesto también es resistente a la intemperie, incluyendo los fenómenos intensos, como la exposición a la luz solar en regiones particularmente expuestas. Realizar pruebas de laboratorio.

Evaluación del riesgo residual

RIESGO RESIDUAL = (gravedad)x(probabilidad) = (G) x (Pe*Ep*Fe)

dimensión nivel

Índice gravedad

G = gravedad del daño Ningún ( fallo sin daños a la salud) 0

Ligero (pequeños daños en la salud o lo sistema) 1



Pe = probabilidad di ocurrir lo hecho Nulo o improbable 0


Media (puede ocurrir varias veces 2 x


Ep = evitación del peligro cuando ocurre Completo 0 x

Posible 1

Posible se condicionada 2


Fe = frecuencia de la exposición Ninguna 0

Raramente 1

Frecuente 2

Continua 3 x

0 ≤ RIESGO ≤ 81



R riesgo = G x Pe x Ep x Fe

Nivel del riesgo

0 = 3 x 2 x 0 x 3

Riesgo bajo

Riesgo residual: 0


2.b

Seguridad en caso de incendio

Características a considerar: el trabajo debe ser planeado y ejecutado de manera que en caso

de incendio:

- La producción y la propagación del fuego y del humo dentro de la obra estén limitados;

Peligro a considerar: la combustión de la membrana de elastómero y la propagación de las llamas y el humo dentro de la estructura donde se coloca la membrana que si entra en contacto con fuentes de calor como llamas de fuego.


RISCHIO = (gravedad)x(probabilidad) = (G) x (Pe+Ep+Fe)

dimensión nivel

Índice gravedad





Pe = probabilidad di ocurrir lo evento

Baja (que puede ocurrir a veces) 1 x

Media (puede ocurrir varias veces 2



Posible 1

Posible se condicionada 2 x



Raramente 1 x

Frecuente 2

Continua 3

0 ≤ RIESGO ≤ 27




nivel de riesgo

12 = 3 x 1 + 2 + 1

riesgo alto

Intervención: la membrana también puede ser utilizado como retardante de llama para estructuras de madera debido a su composición química. Realizar pruebas de laboratorio.

Evaluaciones del riesgo residual


dimensión nivel

Índice gravedad





Pe = probabilidad de ocurrir el evento Nulo o improbable 0




Ep = evitación del peligro cuando ocurre Completa 0 x

Posible 1



Fe = frecuencia di exposición Ninguna 0

Raramente 1 x

Frecuente 2

Continua 3

0 ≤ RIESGO ≤ 81




nivel de riesgo

0 = 3 x 1 x 0 x 1

riesgo bajo

Riesgo residual: 0


2.c

Seguridad en caso de incendio

Características a considerar: el trabajo debe ser planeado y ejecutado de manera que en caso

de incendio:

- La propagación del incendio a las obras de construcción vecinas sea limitado,

Peligros a considerar: la combustión de la membrana elastomérica y la propagación de las llamas a los objetos y obras adyacentes, si la membrana se somete a fuentes de calor como llamas.


RIESGO = (gravedad)x(probabilidad) = (G) x (Pe+Ep+Fe)

dimensión nivel

Índice gravedad





Pe = probabilidad de ocurrir el evento





Posible 1




Raramente 1 x

Frecuente 2

Continua 3

0 ≤ RIESGO ≤ 27




Nivel de riesgo

12 = 3 x 1 + 2 + 1

Riesgo alto

Intervención: la composición química de la membrana impide el desarrollo de retardantes de llama y por lo tanto. Realizar pruebas de laboratorio.



Dimensión nivel

Índice gravedad





Pe = probabilidad de ocurrir el evento Nulo o improbable 0





Posible 1



Fe = frecuencia de exposición Nula 0

Raramente 1 x

Frecuente 2

Continua 3

0 ≤ RIESGO ≤ 81




Nivel de riesgo

0 = 3 x 1 x 0 x 1

riesgo bajo

Riesgo residual: 0


3.a

Higiene, salud e ambiente

Características a considerar: el trabajo debe ser planeado y ejecutado de manera que no comprometa

la higiene o la salud de los ocupantes o vecinos, en particular, a fin de no causar: - desarrollo de gases tóxicos.

Peligro a considerar: daños a la salud de los ocupantes del edificio si la membrana libera sustancias

tóxicas a la atmósfera debido a los cambios de temperatura y humedad.

Evaluación de los riesgos


dimensión nivel

Índice gravedad





Pe = probabilidad de ocurrir lo evento


Media (puede ocurrir varias veces) 2 x



Posible 1




Raramente 1

Frecuente 2 x

Continua 3

0 ≤ RIESGO ≤ 27




Nivel de riesgo

18 = 3 x 2 + 2 + 2

riesgo alto

Intervención: La membrana está hecha de sustancias químicas que no alteran su composición y

estructura a diferentes temperaturas y grados de humedad posible después de haber solidificado. Realizar pruebas de laboratorio.

evaluación de lo riesgo residual


dimensión nivel

Índice gravedad

G = gravedad de lo daño Ningún ( fallo sin daños a la salud) 0




Pe = probabilidad de ocurrir el evento Nula o improbable 0


Media (puede ocurrir varias veces) 2 x



Posible 1




Raramente 1

Frecuente 2 x

Continua 3

0 ≤ RIESGO ≤ 81




Nivel de riesgo

0 = 3 x 2 x 0 x 2

riesgo bajo

Riesgo residual: 0


3.b

Higiene, salud e ambiente

Característica a considerar: el trabajo debe ser planeado y ejecutado de manera que no comprometa la higiene o la salud de los ocupantes o vecinos, e en particular, a fin de no causar: - La presencia en lo aire de partículas o gases peligrosos,

Peligro a considerar: daños graves a la salud de las personas y los animales si la membrana elastómerica en el tiempo liberta substancias químicas volátiles peligrosas.

Evaluación de lo riesgo


dimensión nivel

Índice gravedad

G = gravedad de lo daño




Pe = probabilidad de verificar el evento


Media (puede ocurrir varias veces) 2



Posible 1




Raramente 1

Frecuente 2 x

Continua 3

0 ≤ RISCHIO ≤ 27




nivel di riesgo

15 = 3 x 1 + 2 + 2

riesgo alto

Intervención: las sustancias que componen el sistema son tóxicas y peligrosas durante la instalación (se indica en el manual las protecciones especiales a utilizar estrictamente por los operadores). Una vez que se produjo la reacción y la solidificación del compuesto, el material se estabiliza y se convirtió en inerte. Llevado a cabo numerosas pruebas de laboratorio.



dimensión nivel

índice gravedad





Pe = probabilidad de ocurrir el evento Ninguna o improbable 0





Posible 1




Raramente 1

Frecuente 2 x

Continua 3

0 ≤ RISCHIO ≤ 81




nivel de riesgo

0 = 3 x 1 x 0 x 2

riesgo bajo

Riesgo residual: 0


4.0

Seguridad en el empleo

Características a considerar: el trabajo debe ser planeado y ejecutado de manera que su uso no plantea riesgos inaceptables de accidentes como resbalones, caídas, colisiones, quemaduras, electrocución o heridas originadas por explosión. Peligro a considerar: posibilidad de caer si la membrana de elastómero es utilizado como pavimento.


RISCHIO = (gravedad)x(probabilidad) = (G) x (Pe+Ep+Fe)

dimensión nivel

Índice gravedad



Graves (daños graves para la salud o lo sistema) 2 x

Catástrofe (muerte o pérdida del sistema) 3

Pe = probabilidad de ocurrir el evento





Posible 1


Difícilmente evitable 3 x


Raramente 1

Frecuente 2

Continua 3 x

0 ≤ RIESGO ≤ 27




nivel de riesgo

14 = 2 x 1 + 3 + 3

riesgo alto

Intervención: Una vez solidificado, el producto tiene un alto coeficiente de fricción, de modo que su superficie no es deslizante.

Evaluación de lo riesgo residual


dimensión nivel

Índice gravedad



Graves (daños graves para la salud o lo sistema) 2 x

Catástrofe (muerte o pérdida del sistema) 3

Pe = probabilidad de ocurrir el evento Nula o improbable 0 x




Ep = evitación del peligro cuando ocurre Completa 0

Posible 1


Difícilmente evitable 3 x


Raramente 1

Frecuente 2

Continua 3 x

0 ≤ RIESGO ≤ 81




Nivel de riesgo

0 = 2 x 0 x 3 x 3

riesgo bajo

Riesgo residual: 0

Producto: Membrana elastomerica Texcoat AR Spray Código: Ano de fabricación: Lote de fabricación:

Propiedades Valores Unidad Norma

Min Max

Peso especifico 1.1 1.2 Kg/l UNI EN ISO 2811-1

Viscosidad a 25°C mix 550 650 mPa.s UNI EN ISO 3219 Brookfield

Relación de mezcla 1:1 Kg/l

Gel time 5 Sec

Estabilidad a 65°C 60 90 gg

Alargamiento a la rotura 200 – 250 % UNI EN ISO 527

Resistencia a la tracción 12 MPa UNI EN ISO 527

Resistencia a la rotura 40 kN/mm UNI EN ISO 527

Abrasión Taber Test CS17,1000g,1000 ciclo

20 mg UNI EN ISO 5470-1

Dureza 48 Shore D UNI EN ISO 868

Documents

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