1

S.C. FOLEX SRL AIUD ROMANIA Str. Transilvaniei nr. 37

Punct lucru Miraslau, str.Garii, nr.288A

Tel/Fax: 0258 879107; 0788467177

www.folex.ro ; office@folex.ro

_____________________________________________________________________

Nr. Inreg:169/21.03.07

DOCUMENTATIE TEHNICA

ELEMENTE MODULARE TIP (BSF)

Intocmit Aprobat

Kincses Sebastian Breaz Laurentiu

2

DESCRIEREA PRODUSULUI

Elementul modular BSF (boltar spuma finisat) este un element prefabricat

utilizat in relizarea unor elemente structurale portente.

Elementul modular BSF este compus dintr-un bloc de spuma poliuretanica

placat cu placi din gips carton, tabla zincata, fibra de sticla, fibrociment etc.;in functie

de domeniul de aplicare. Pentru placarile exterioare se recomanda fibrocimentul care

este un material cu o rezistenta mare la foc si la apa.

Prin asamblare acestor elemente modulare din material izolant se obtine o

retea de goluri in care se toarna beton, rezultand astfel structura de rezistenta

compusa din beton si armaturi.

Aceste elemente prefabricate sunt utilizate intr-o gama larga de aplicatii in

industria constructiilor, datorita reducerii timpului de constructie.

Problema pe care o rezolva aceasta structura este realizarea unei constructii cu

structura unitara de rezistenta si izolare termica adecvata, si fara elemente de cofrare

printr-un procedeu simplu si economic.

Datorita gradului mare de izolare termica aceste elemente sunt destinate

realizarii peretilor portanti, la constructii civile, comerciale si industriale, la cladiri cu

caracter rezidential, recipiente de acumulare apa calda, camare frigorifice etc. cu un

regim de inaltime stabilit de proiectant. Totodata aceste elemente confera un grad

ridicat de izolare fonica.

Pentru obţinerea structurii de rezistenţă elementele modulare tip BSF se

montează pe suprafaţa suport prevăzută cu elemente de ancoraj. Pereţii se obţin prin

ţeserea elementelor modulare modulare tip BSF, rezultând o reţea de goluri în care se

montează carcasele de armătură-dimensionate conform unui calcul structural, în care

se toarnă beton.

Elementele modulare tip BSF pentru planşeu sunt folosite ca elemente de

cofraj acestea fiind montate între elemetele de rezistenţă, respectiv grinzi metalice

profil T, fixate de centura construcţiei.

Firma producătoare livrează beneficiarilor elementele modulare tip BSF şi

carcasa de armătură.

3

Elementele modulare tip BSF se livrează în sistem paletizat, fiecare bloc în

parte fiind numerotat conform proiectului de execuţie al construcţiei.

Primul transport de paleţi este însoţit de planul construcţiei ce se realizează, cu

indicarea poziţiei tuturor modulareilor în structură.

Elementele modulare tip produse de firma S.C. FOLEX SRL din Aiud

îndeplinesc criteriile de performanţă principale corespunzătoare celor 6 cerinţe

esenţiale stabilite prin Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii şi Legea nr.

137/1995 privind asigurarea protecţiei mediului.

Durabilitatea pereţilor din elemente modulare tip BSF este direct proporţinală

cu durabilitatea materialelor componente (EPS,spumă poliuretanică, placare

ignifucată).

Până la momentul punerii în operă, elementele modulare tip BSF vor fi ferite

de:

- expunerea excesivă la agenţi atmosferici şi la raze ultraviolete, care ar putea

altera structura modulareului; acestea se vor proteja cu folii din PVC şi vor fi

depozitate în locuri acoperite.

- protejarea la acţiunea vântului, deoarece, datorită greutăţii mici, panourile pot

fi purtate de vânt şi să sufere deteriorări din lovirea cu obiectele din

împrejurimi.

Firma S.C. FOLEX S.R.L din Aiud din produce elemente modulare

multistrat „BSF” în următoarele variante:

- elemente modulare BSF-standard pentru realizarea elementelor de

construcţie verticale portante şi neportante (fig1);

- elemente tip BSF standard-1/2 pentru realizarea elementelor de construcţie

verticale portante şi neportante(fig2);

- elemente modulare BSF-standar-colţ (fig3);

- elemente modulare tip BSF-standard-T (fig4);

- elemente modulare tip BSF- standard centură (fig5);

- elemente modulare tip BSF-standard -centură T (fig6);

- elemente modulare tip BSF- standard centură colt (fig7);

- elemente modulare tip BSF- standard buiandrug(fig8);

- elemente modulare tip BSF- standard planşeu (fig9);

4

Dimensiunile maxime:

*)Lătimea variază în funcţie de materialul uitlizat pentru palcare.

Element

modular

tip

L[mm] l[mm]*) h[mm]

BSF

standard

1200 300 600

BSF

standard

1/2

600 300 600

BSF

standard

colţ

450 450 600

BSF

standard

T

600 450 600

BSF

standard

centură

1200 300 500

BSF

standard

centură T

600 450 500

BSF

standard

centură

colt

450 450 500

BSF

standard

buiandrug

600 300 600

BSF

standard

planşeu

1200 600 150

5

Fig.1 Alcătuirea elementelor modulare BSF-standard

Fig.2 Alcătuirea elementelor modulare BSF standard-1/2

6

7

Fig.3 Alcătuirea elementelor modulare BSF

colt

8

Fig.4 Alcătuirea elementelor modulare BSF colt

Fig.5 Alcătuirea elementelor modulare BSF centura standard

9

Fig.6 Alcătuirea elementelor modulare BSF centura T

10

11

Fig.7 Alcătuirea elementelor modulare BSF centura colt

Fig.8 Alcătuirea elementelor modulare BSF-standard buiandrug

12

Fig.9 Alcătuirea elementelor modulare BSF-standard planseu

Fabricaţia şi controlul

Tehnologia de realizare a etelor cuprinde următoarle etape distincte:

Elementele modulare tip BSF se realizeaza prin matriţare cu ajutorul unei

masini de dozare si injectare a spumei poliuretanice la o densitate coforma cu

destinatia elementului.

Etapele fluxului tehnologic:

- incalzirea matritei;

- desfacerea matritei;

- introducerea pe fetele laterale interioare ale matritei a placilor din gips carton,

fibră de sticlă, fibrociment etc.;

- cerarea matritei;

- introducerea miezurilor in matriţă;

- injectare in matriţă a spumei poliuretanice;

- perioada de maturare, până la stabilizarea procesului de obţinere a spumei este

în funcţie de 50 minute;

- extragerea miezurilor din matriţă;

- extragerea din matriţă a elementului finit;

- verificarea planeităţii, respectiv a abaterilor dimensionale ale elementului finit;

- infolierea si depozitarea in spatii acoperite protejate impotriva expunerii la

radiatiile ultraviolete.

Dupa fiecare operatie de extragere a elementului finit se va curata matrita.

Desemenea periodic se va verifica si starea tehnica a matritei.

În cursul procesului de fabricaţie elementelor modulareBSF se urmăreşte

calitatea materialelor componente, respectarea parametrilor tehnologici şi calitatea

produselor finite, pentru asigurarea comportării corespunzătoare în exploatare.

Controlul fabricaţiei este urmărit intern unităţii.

13

-Matrita element modular standard-

-Sectiune matrita-

14

Punerea în operă

Construcţiile realizate din elemente modulare BSF se realizează fără dificultăţi

într-o lucrare de precizie normală.

Manipularea, transportul si depozitarea elementelor modulare BSF ce intră în

componenţa elementelor portante şi neportante se face în conformitate cu prescripţiile

tehnice ale proiectului şi ale firmei producătoare.

În vederea ancorării elementelor modulare BSF pentru pereţi, în fundaţie se

introduc carcase de armatură prevăzute cu distanţiere şi agrafe care se monolitizează.

Distanta dintre agrafe trebuie sa fie de 600mm. (fig 10).

Fig. 10

Pe toată lungimea fundaţiei se montează un profil metalic pentru centrarea

elementelor modulare(fig.11). Profilul metalic are rolul de a centra elementele

15

modulare in plan orizontal. Profilul se dimensioneaza in functie de elevatia fundatiei

si se executa de catre firma producatoare. Totodata are rolul de a asigura distanta de

600mm dintre ancore.

Fig. 11

Se montează primul rând de lemente modulare pe elevaţia fundatiei. Pentru

intreruperea puntii termice se vor prevedea 2 rânduri de foi FIN 30/40 pe conturul

elementelor (fig.12).

16

Fig. 12

Ulterior montării primului strat de elemente, la partea superioară a acestora, în

zona golurilor reţelei interne se introduc inelele de centrare (fig.13) şi carcasele de

armare cu distanţiere pentru stâlpisori după care se toarnă beton şi se vibrează

(fig.14). Carcasele de armare pentru stalpisori vor fi dimensionate in functie de

incarcari si inaltimea planseului, de catre proiectant. Deasemenea clasa betonului va fi

stabilita tot de proiectant. Inelele de centrare se vor monta pe fiecare rand de elemente

modulare si vor avea rol de centrare in plan vertical si orizontal. Prin intermediul lor

realizanduse o consolidare a peretelui pe tot timpul turnarii betonului. Inelele de

centrare sunt realizate prin matritare si sunt din material plastic (vezi certificatul de

conformitate din anexe). Inelele vor fi livrate tot de firma producatoare de elemente

modulare, numarul lor fiind in functie de un proiect.

17

Fig. 13 Inel centrare

Fig. 14

Straturile succesive se ţes conform aceloraşi faze de montaj descrise

anterior.(fig.15).

18

Fig. 15

În timpul montajului, se verifică alinierea elementelor modulare BSF şi

verticalitatea acestora; pentru asigurarea stabilităţii se prevede o sprijinire orizontală

temporară din lemn sau aluminiu sau orice alte elemente adecvate scopului.

Excentricitatea panourilorpanourilor de perete măsurată cu firul cu plumb faţă de

generatoarea medie nu trebuie să depaşească 3mm. Eroarea de poziţionare a laturilor

adiacente a elementelor modulare BSF suprapuse trebuie să fie maxim 3mm. Orice

eroare care nu se încadrează în toleranţele mai sus indicate sunt considerate

excepţionale şi se va verifica stabilitatea elementelor în cauză.

Montarea accesoriilor pentru instalaţii se face înainte sau după aplicarea

betonului. In cazul montării unor tuburi rigide, pot fi decupate plăcile de bordare iar

continuitatea acestora se va reface ulterior cu spumă poliuretanică prevăzută în zona

respectivă, astfel încât să se asigure o estanşare perfectă.

Finisajul va fi ales de către proiectant şi se vor folosi materiale convenţionale.

Centura se realizează din elemente modulare BSF tip centură armate

conform calculului structural. Carcasa de armatura pentru centura (fig.16) este

preazuta cu un platband in care se realizeaza gauri pentru pozitionarea si consolidarea

19

prin sudura a unor buloane filetate care au rolul de a fixa grinzile metalice de centura

prin intermediul unor piulite. Carcasa de armatura precum si buloanele filetate se vor

dimensiona de catre proiectant. Carcasele de armatura se vor livra tot de firma

producatoare de elemente modulare dupa un proiect. Ele vor fi numerotate conform

unui plan de montaj pe un proiect anume. Perechile de buloane vor fi tot la distanta de

600mm intre ele. Carcasa de armatura se va introduce in elementele modulare de

centura, si va avea pravazuta pe ele distantiere. Dupa aceeea se va turna betonul pana

la latura mica a elementelor modulare de centura (fig.17), verificandu-se distanta de

600mm si liniaritatea dintre perechile de buloane filetate.

Fig.16

20

Fig.17

Ulterior turnarii betonului se vor monta grinzile metalice pe centura (fig.18).

Deschiderea maxima si dimensiunile profilelor metalice T, precum si materialul

acestora se vor stabili de catre proiectant. Ele se vor fixa pe centura cu piulite prin

intermediul buloanelor filetate. Se va verifica si ajusta orizontalitatea acestora.

Fig.18

21

Dupa fixare grinzilor metalice de profil T se vor monta elementele de planseu

din spuma poliuretanica (fig.19).

Fig.19

Dupa pozitionarea elementelor de planseu din spuma se monteaza peste

profilele metaice o plasa sudata STNB dimensionata de proiectant, care se

pozitioneaza pe tot planseul pana in marginea centurii de beton (fig 20). Aceasta se

sudeaza in puncte de varful profilelor metalice. Dupa fixarea plasei de sarma, se face

o suprabetonare pana la nivelul laturii mari a elementului modular de centura.

Suprabetonarea facand legatura cu centura de beton prin intermediul etrierilor mari

din carcasa de armatura din centura. Clasa betonului pentru suprabetonare se va stabili

tot de proiectant.

22

Fig.20

In cazul edificiilor multietajate, se va continua cu un profil metalic pentru

centrarea si fixarea elementelor modulare. Acesta va fi pozitionat doar unde vor fi

peretii portanti. Dupa aceasta operatie se va repeta succesiunea de faze anterioare (fig.

21; 22). Sub plafon se poate fixa de grinzile metalice o placa de gips carton, OSB, etc.

23

Fig.21(sus); Fig.22(jos)

Pentru acest tip de constructie cu elemente modulare BSF, se pot realiza orice

gol de usa sau de geam, cu specificatia ca elementele modulare pentru boiandruc sa

fie centrate pe 2 stalpi verticali (fig.23). In aceste elemente modulare de boiandruc se

va introduce o carcasa de armatura care va fi dimensionata de catre proiectant.

Elementele modulare BSF care intra in componenta golului de geam sau de usa vor fi

livrate de catre firma producatoare gata debitate in cote, dupa un proiect anume, astfel

ca la asamblarea lor sa rezulte golul de geam sau de usa. In momentul turnarii

betonului orificiile care vor da in golul de geam vor fi acoperite cu un cofarg.

24

Fig.23

Pentru ultimul nivel se va prevedea o centura comusa din elemente modulare

de centura in care se va monta o carcasa de armatura dimensionata de catre proiectant

din care se vor lasa mustati pentru a se prinde cosoroaba (fig. 24; 25)

25

Fig.24(sus); Fig.25(jos)

Avantajele constructiilor din elemente modulare tip BSF:

- elementele modulare au o greutate redusa astfel fiind usor de manipulat (la o

astfel de constructie nu sunt necesare ulilaje de ridicat);

- timp scurt de constructie;

- manopera redusa;

- izolare termica si fonica foarte buna (la o astfel de constructie necesarul de

caldura poate ajunge la 5 W/33);