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SikaGrout®-212 1/6

Fiche technique du produitEdition 14.03.2012Version no 3SikaGrout®-212

SikaGrout®-212Mortier de scellement R4

Description duproduit

SikaGrout®-212 est un mortier de scellement fluide, expansif, à base de ciment, conforme aux exigences des normes EN 1504-3 et EN 1504-6.

Emploi Comme mortier de scellement fluide sur le béton, la pierre, le mortier, l'acier, le fer, etc.

Pour le scellement et le calage d'appuis, d'assises de machines, de piliers préfabriqués, d'ancrages.

Pour le comblement de creux, d'interstices et de réservations.

Avantages Pour les principes 3 "Restauration du béton", méthode 3.2; 4 "Renforcement structural", méthode 4.4 et 7 "Préservation ou restauration de la passivité", méthodes 7.1 et 7.2 selon EN 1504

Classe R4 selon EN 1504-3

Utilisation facile (poudre de mortier prête à l'emploi)

Très bonnes propriétés rhéologiques

Evolution rapide des résistances

Résistance finale élevée

Résistant aux chocs et aux vibrations

Non corrosif

Retrait compensé

Excellente adhérence au support

Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage (R4)

Classe incendie A1

Attestations

Certificats EN 1504-3: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Rapport d'essai no 2-23481/9-1 du 09.02.2009

EN 1504-6: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Rapport d'essai no 2-23952/4 du 22.10.2009

Comportement au feu: Organisme d'essai, de contrôle et de certification de la ville de Vienne (MA 39), Vienne (AT): Rapport d'essai no K 2011-0581 du 18.11.2011

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Caractéristiques duproduit

Genre

Couleurs Poudre grise

Conditionnement Sac de: 25 kgLivraison sur palette: 1050 kg (42 x 25 kg)

Stockage

Conditions de stockage /conservation

En emballage d'origine non entamé, stocké à des températures entre +5 °C et +25 °C: 12 mois à partir de la date de production. Protéger de l'humidité. Ne craint pas le gel.

Caractéristiquestechniques

Base chimique Ciment, adjuvants sélectionnés, additifs spéciaux

Densité Env. 1.7 kg/l (Densité apparente du mortier)Env. 2.3 kg/l (Mortier frais)

Granulométrie Diamètre maximal du grain: 4 mm

Teneur totale de ions dechlorure (poids)

0.014 % (EN 1015-17)

Résistance à lacarbonatation

Profondeur de carbonatation: dk béton de référence MC 0.45 (EN 13295)

Absorption d'eau parcapillarité

0.20 kg m-2 h-0.5 (EN 13057)

Epaisseur de couche Au minimum 10 mm, au maximum 50 mm

Coefficient de dilatationthermique

Env. 13 x 10-6 par °C (EN 1770)

Caractéristiquesmécaniques /physiques

Résistance à lacompression

Env. 92.5 N/mm2 (MPa) (EN 12190)

(EN 196-1)

1 jour 7 jours 28 jours

+20 °CEntreposage

dans l'eau

env. 30 N/mm2

(MPa)env. 50 N/mm2

(MPa)env. 70 N/mm2

(MPa)

Résistance à la tractionpar flexion

(EN 196-1)

1 jour 28 jours

+20 °CEntreposage

dans l'eauenv. 5 N/mm2 (MPa) env. 7 N/mm2 (MPa)

Résistance àl'arrachement

Conforme ( 0.6 mm à 75 kN) (EN 1881)

Module E Env. 36'700 N/mm2 (MPa) (EN 13412)

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Retrait Env. 740 µm/m (+20 °C, 65 % h.r.) (EN 12617-4)

Tolérance aux variationsde températures

Partie 1: Sollicitation au gel/dégel4.0 N/mm2 (MPa) (EN 13687-1)

Information sur lessystèmes

Système de revêtement SikaGrout®-212 fait partie de l'assortiment de produits Sika®, qui a été testé selon EN 1504. L'assortiment de produits comprend:

- SikaTop®-Armatec® 110 EpoCem®: Protection d'armatures, pont d'adhérence

- Sika MonoTop®-910 N: Protection d'armatures, pont d'adhérence

- SikaGrout®-212: Mortier de scellement applicable manuellement (Classe R4)

- Sika MonoTop®-723 N: Bouche-pores et enduit de ragréage

Remarques pour lamise en oeuvre

Consommation / Dosage La consommation de matière dépend de la rugosité du support et de l'épaisseur de couche appliquée. Par mm d'épaisseur de couche, il faut env. 2.0 kg de mortier sec par m².

1 sac (25 kg) donne environ 12.5 l de mortier frais.

Nature du support Béton, mortier, pierrePropre, exempt d'huile, de graisse, de particules friables et de pellicule de laitance, débarrassé des glaces, sans eau stagnante, portant.

La résistance à la traction du béton devrait être > 1.0 N/mm2.

Acier, ferPropre, exempt d'huile, de graisse, de rouille et de calamine.

Préparation du support /primaire

Le support doit être préparé mécaniquement avec des moyens appropriés tels que jet d'eau à haute pression, décapage par projection d'abrasifs, etc. Humidifier les supports absorbants jusqu'à saturation capillaire durant 2 - 6 heures. Lors de l'application, la surface doit être mate-humide. Juste avant le coulage, enlever l'eau stagnante dans le coffrage.

Conditionsd'application / limites

Température du support Au minimum +8 °C, au maximum +30 °C

Température de l'airambiant

Au minimum +8 °C, au maximum +30 °C

Instructions pour lamise en oeuvre

Rapport de mélange 2.8 - 3.2 l d'eau par sac de 25 kg

Outillage pour lemélange

On recommande des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier, des malaxeurs à action forcée ou des malaxeurs sur pied fixe.

Mélanger mécaniquement la poudre de mortier et l'eau en proportions exactes pendant au moins 3 minutes à bas régime (max. 500 tours/min.) pour éviter autant que possible l'entraînement d'air.

Le rapport de mélange peut être varié pour obtenir la consistance voulue.

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Méthode d'application Le support doit être humidifié préalablement jusqu'à saturation capillaire.

Après le gâchage, laisser reposer le mortier durant 2 minutes, puis couler le mortier dans le trou de remplissage préparé. L'évacuation d'air déplacé par le mortier doit être assurée par des évents pour éviter que des poches d'air rendent impossible le remplissage intégral.

Exécuter les travaux de calage en coulant le mortier de façon continue en prévoyant un gradient de pression suffisant. Utiliser le mortier sans délai pour profiter de façon optimale de l'effet expansif (en moins de 15 minutes).

Nettoyage des outils Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

Temps d'utilisation+15 °C +20 °C +30 °C

Température du mortier frais

40 minutes 30 minutes 20 minutes

Autres remarques N'appliquer que sur des supports solides et propres.

La résistance au gel du produit n'est effective qu'après 24 heures (à +8 °C). Durant ce laps de temps, il faut protéger le mortier du gel (p.ex. nattes chauffantes).

La surface libre du mortier doit être minimale.

Ne pas ajouter plus d'eau que le dosage recommandé.

En cas de grandes cavités, pour éviter la formation de fissures dues au retrait, il est possible d'ajouter des agrégats secs, p.ex. du gravier rond 4/8 mm, dans une quantité qui n'aura pas une influence défavorable sur la fluidité du mortier (env. 30 - 50 M-%). Dosage de l'eau: 25 kg SikaGrout®-212 + 10 kg de gravier rond 4/8 mm (= 7 l) + 3.0 l d'eau.

Conditions dedurcissement

Traitement de cure La surface libre du mortier doit être minimale et protégée d'une dessiccation trop rapide par des moyens appropriés (humidification, couverture).

Valeurs mesurées Toutes les valeurs techniques indiquées dans cette fiche technique du produit sont basées sur des tests effectués en laboratoire. Des circonstances indépendantes de notre volonté peuvent conduire à des déviations des valeurs effectives.

Restrictionslocales

Les indications mentionnées dans cette fiche technique du produit sont valables pour le produit correspondant livré par Sika Schweiz AG. Veuillez prendre en considération que les indications dans d'autres pays peuvent diverger. A l'étranger, veuillez consulter la fiche technique du produit locale.

Renseignementsimportants desécurité

Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche de sécurité actuelle sous www.sika.ch.

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Renseignementsjuridiques

Les informations contenues dans la présente notice, et en particulier les recommandations concernant les modalités d’application et d’utilisation finale des produits Sika, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l’expérience que Sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu’ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales, conformément aux recommandations de Sika. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou recommandations écrites, ou autre conseil donné, n’impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés, ni aucune garantie de conformité à un usage particulier. L’utilisateur du produit doit vérifier par un essai sur site l’adaptation du produit à l’application et à l’objectif envisagés. Sika se réserve le droit de changer les propriétés de ses produits. Nos agences sont à votre disposition pour toute précision complémentaire. Notre responsabilité ne saurait d’aucune manière être engagée dans l’hypothèse d’une application non conforme à nos renseignements. Les droits de propriété détenus par des tiers doivent impérativement être respectés. Toutes les commandes sont soumises à nos Conditions générales de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement consulter la version la plus récente de la fiche technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise sur demande.

CE caractéristique

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Sika Österreich GmbHDorfstrasse 23

AT-6700 Bludenz-Bings

08

1139-CPD-1234/08

EN 1504-3Mortier de reprofilage pour le béton (CC) pour une remise en état

structurale et statique (à base de ciment hydraulique)

Résistance à la compression: Classe R4

Teneur en ions de chlorures: 0.05 %

Pouvoir d'adhérence: 2.0 MPa

Résistance à la carbonatation: Conforme

Module d'élasticité: 20 GPa

Tolérance aux variations de température, partie 1: 2.0 MPa

Absorption d'eau par capillarité: 0.5 kg m-2 h-0.5

Substances dangereuses: Conforme à 5.4

Comportement au feu: Classe Euro A1

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Téléphone 058 436 40 40Fax 058 436 46 55www.sika.ch

Sika Schweiz AGCase postaleTüffenwies 16CH-8048 Zurich

CE caractéristique

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Sika Österreich GmbHDorfstrasse 23

AT-6700 Bludenz-Bings

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1139-CPD-1234/08

EN 1504-6Produit d'ancrages

Résistance à l'arrachement: 0.6 mm lors d'une charge de

75 kN

Teneur en ions de chlorures: 0.05 %

Substances dangereuses: Conforme à 5.3

Comportement au feu: Classe Euro A1