DEGRADACION DEL CIANUROen

CONSORCIO MINERO HORIZONTE

ROJAS LINARES EDITO LUIS

PONENCIA

TRATAMIENTO DE RESIDUOS Y PLANES DE CONTINGENCIA

POST GRADO EN MINERIA Y MEDIO AMBIENTE

CURSO

Consorcio Minero Horizonte S.A. es una organización empresarial del sector industrial minero que cuenta con actividades de exploración, explotación y metalúrgica de minerales Uriferos ,( metálicos) La “Unidad Minera de Consorcio Minero Horizonte”, esta ubicada en el distrito de Parcoy, provincia de Pataz, del departamento de la Libertad.El Oro esta diseminado en Vetas de origen Cuarciferas piritosas, (80%), de la producción, En Galenas (10%) de la Produccion, y en Esfaleritas (10%), de la producción, emplazadas en el Batolito de Pataz, de la zona central.La producción promedio es de 1500 TMS/día, con ley máxima de 10gr a 12 gr% por tonelada de produccion, las cuales son extraidas de la zona Norte ,Centro y Sur . La explotación minera es netamente subterránea y se realiza mediante el método de explotación de corte y relleno ascendente (hidrahulico), empleando las variantes, de un sistema mecanizado trackless y convencional; empleando equipos a Diesel Nro 2, tales como Scoops, camiones de bajo perfil. Wagner; Maquinas perforadoras yacklegs, Winches de arrastre. La fuerza laboral empleada en la actividad minera durante el 2009, en Consorcio Minero Horizonte en todas sus Actividades de trabajo fue de 2272 trabajadores; de los cuales 270 trabajadores corresponden a Consorcio Mienro Horizonte y el resto a Empresas Contratistas.

OBJETIVO

• Asegurar una gestión y manejoambiental adecuado de los distintostipos de residuos sólidos generados enla unidad Parcoy, a fin de prevenir yminimizar los riesgos a la salud y alMedio Ambiente.

1.PROCESO QUIMICO CHILCAPAMPA

DESCRIPCIÓN DEL PROCESOConsorcio Minero Horizonte, unidad Parcoy, procesa actualmente de 160 a 200 tms/díade concentrado aurífero, proveniente de la producción de la planta concentradora; loscuales son introducidos a la planta de cianuración para su procesamiento con lafinalidad de recuperar el contenido de Oro, Plata.El proceso de cianuración es realizado en una planta cuyo método es con remoliendacianurante y luego lixiviación en tanques agitadores (Sistema CCD). La operación derecuperación del Oro y Plata se realiza en tanques de sedimentación encontracorriente, obteniendo una solución rica, la que es enviada al proceso MerrillCrowe para obtener precipitados Auríferos, de Plata e impurezas.Los relaves del proceso son tratados en el sistema de agitación de adsorción porcarbón en pulpa (CIP) donde se recupera los últimos valores que escapan del sistemaCCD. La pulpa final es enviada a un filtro prensa marca Cidelco de 32 cámaras yplacas de medidas 1500mm x1500mm. En esta filtración se obtiene una torta con unahumedad de 12 a 12.8% El producto filtrado es trasportado con camiones volqueteshacia la relavera actual Curaubamba.

Y la segunda es una evacuación obligatoria de liquido cianurado y a la vezestéril (Solución barren); esta fracción liquida que retorna del filtro o licorelimina del proceso de planta Parcoy (sangría) una cantidad de iones ycomplejos de cianuro con metales bases disueltos en el proceso delixiviación, evacuando Cobre, Arsénico, Plomo, Zinc, Fierro, etc. y otroscomplejos, esta carga iónica especialmente.

Gobernada por el efecto de la alta concentración de Fierro que pasiva lacinética o velocidad de disolución de oro y plata. Estudios en el laboratoriometalúrgico indican los valores de concentración de estos metales básicos amantener en la solución cianurante de la planta y por ello la fracción líquidade licor evacuada es reemplazada con agua fresca para mantener unequilibrio de concentración de metales y cuya finalidad es recuperar el oro sinproblema.

Vasos

ETAPAS QUÍMICAS DEL PROCESO

•Etapa – 1Destrucción de cianuros libres y disociables en ácido débil por acción del Sulfato ferrosomonohidratado en solución.

FeSO4.H2O + 6NaCN = Na4Fe (CN)6 + Na2SO4 +H2ONa4Fe (CN)6 = 4Na+ + Fe (CN)-4

6.3Na4Fe (CN)6+6FeSO4+ 3/2 O2 = Fe4 (Fe (CN)6) 3 + Fe2O3+6 Na2SO4.

Azul de Prusia

•Etapa - 2Adición con Peróxido de Hidrógeno.H2O2 + NaCN → OCN- + NaOH + H2O.

Sulfato ferroso monohidratado en solución, preparado al 10% de concentración. La llegada de la solución puede ser por gravedad o con la ayuda de una bomba Wilfley 1.5 K al tanque receptor, después de la adición del primer reactivo pasa por rebose al tanque reactor N° 01 de dimensiones 10´ØX12´, a razón de 4.8 m3/hora, a la salida de este tanque se adiciona Peróxido de Hidrogeno al 50%.

El avance de la reacción de la primera etapa es casi completa hasta la salidadel segundo tanque reactor (TKR 2) 10´ØX10´, donde se toma una muestrapara análisis y verificación de la presencia de hierro y exceso de reactivo,completando la reacción de la etapa 1 en el tanque N° 03 (TKR 3) ; (Formaciónde precipitado azul de Prusia y eliminación del ión Cianuro CN-),

una muestra final es tomada en la descarga del agitador N° 03. Se observa unafuerte cantidad y muy notoria de precipitado Azul de Prusia en la descarga deeste tanque y final de la primera etapa de la degradación.

La suspensión de Azul de Prusia es enviada por gravedad a una poza dealmacenamiento temporal y luego mediante una bomba sumergible TSurumi esbombeada a un tanque pulmón recibidor para luego ser re-bombeada con labomba de tornillo mono hacia la cancha de relaves A1 para decantación delprecipitado Azul de Prusia, formado en esta primera etapa y decantación dellíquido.

tanque reactor N° 01 de dimensiones 10´ØX12´, a razón de 4.8 m3/hora, a la salida de este tanque se adiciona Peróxido de Hidrogeno al 50%.

La solución decantada proveniente de esta Cancha A1 ingresa al tanque 12´ØX12´ reactor N° 04 donde esta solución es alcalinizada con lechada de Cal,previamente preparada, una muestra es tomada en este punto, en el rebosedel tanque agitador N° 4 se adiciona peróxido de hidrógeno al 50%, pasandoal tanque N° 5 para poder completar su reacción, una muestra es tomado en lasalida de este último tanque, el flujo del tanque es alimentado por gravedad ala poza de sedimentación N° 1 donde van a quedar los sólidos y su rebosecontinua a la poza de sedimentación N° 2.

Los sólidos acumulados en estas pozas, contienen hidróxidos de algunastrazas de metales bases, es decir Sulfatos, Arseniato, Carbonatos y Nitratos,que no pudieron haber reaccionado en la última etapa.

Para precipitar Arsénico en la forma de Arseniato de Hierro.El líquido finalmente rebosado, atraviesa las tres columnas de carbón del lechofluidizado, para purificar y clarificar el agua antes de ser enviada la río Parcoy,donde se cumple las normas exigidas por el Ministerio de energía y minasrespecto a limites máximos permisibles, Según R.M. Nº 011-96-EM/VMM del13/01/96.

Para precipitar Arsénico en la forma de Arseniato de Hierro.El líquido finalmente rebosado, atraviesa las tres columnas de carbón del lechofluidizado, para purificar y clarificar el agua antes de ser enviada la río Parcoy,donde se cumple las normas exigidas por el Ministerio de energía y minasrespecto a limites máximos permisibles, Según R.M. Nº 011-96-EM/VMM del13/01/96.

Diagrama de Puntos de Monitoreo:

PUNTOS DE MONITOREO

Ubicación y Coordenadas de los Puntos de Monitoreo:

ESTACION UBICACIÓNCOORDENADAS

NORTE ESTE COTA

M-1 Río Llacuabamba Antes de Operaciones9,111,895.60 227,969.10 2,914.30

M-7 Bocamina Túnel Balcón 24309,115,890.69 226,137,49 2,540.00

M-9 Efluente Presa de Relaves Alpamarca9,119,698.00 223,804.00 2,225.00

M-10 Efluente Presa de Relaves Chilcapampa -Cianuración 9,118,812.00 224,348,00 2,281.00

M-11 Río Parcoy Después de Operaciones9,122,086.00 223,087.00 2,013.00

M-12 Poza de Sedimentación Túnel Horizonte9,114,127.00 226,535.00 2,715.00

M-19 Río Parcoy Antes de del Botadero de Depósito de Desmontes 9,117,854.00 225,102.00 2,396.00

M-19B Río Parcoy a 100m Después de Culebrillas9,118,326.00 225,042.00 2,342.00

M- En Quebrada de Curaubamba en el Cruce de -Parcoy 9,117,772.00 224,932.00 2,398.00

M-19D Río Parcoy Después de su Confluencia con de Curaubamba 9,118,471.00 224,914.00 2,323.00

LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES

Normas y Leyes Importantes Emitidas por el Ministerio de Energía y Minas Para Operaciones Metalúrgicas:

Ley General de Minerías Decreto Supremo 13 Enero 1,996 VALORES MAXIMOS DE EMISION PARA LAS UNIDADES MINERAS EN OPERACIÓN Según R.M. N° 011-96-

EM/VMM del 13/01/96.

ESTANDARES DE EMISION TEMPORALES PARA OPERACIONES ANTIGUAS

PARAMETROS CONCENTRACIONES EN mg/L EN CUALQUIER MOMENTO PROMEDIO ANUAL

pH Mayor que 5,5 y menor que 10,5 Mayor que 5,5 y menor que 00,5

Sólidos en suspensión 100 50

Plomo 1 0.5

Cobre 2 1

Zinc 6 3

Fierro 5 2

Arsénico 1 0.5

Cianuro total 2 1

GRACIAS POR SU ATENCION.

ESTOY SEGURO, QUE SI ES QUE LE DIERAN UN VALOR AGREGADO AL AZUL DE PRUSIA, EL PROCESO de DEGRADACION SERIA

MUCHO MAS RENTABLE