de PRO DUCTOS - Grupo Cementos Portland Valderrivas · Mortero especial para la colocación de bloques de vidrio Hidróxido de cal para uso en albañilería Mortero de cal hidráulica

CATÁLOGOdePRODUCTOS

MorterosHormigón secoCemento colaMorteros proyecciónPavimentosMorteros técnicos

CATÁLOGOdePRODUCTOS

Morteros

Hormigón seco

Cemento cola

Morteros proyección

Pavimentos

Morteros técnicos

Junta valcolor Flex UltraRejuntado de cerámica interior

y/o exteriorp. 62

APLICACIONESHormisec Ligero

Realización de pavimentos con alta capacidad de aislamiento

térmico y acústicop. 36

Valsec RaspadoAcabado final para fachada

con mortero monocapa coloreado e hidrófugo

p. 74

Valsec LanarocColocación de paneles

de lanas mineralesp. 72

Valcol CelanicColocación de cerámica

tipo porcelanatop. 52

Valcol ExtraColocación de cerámica

en piscinasp. 50

Valcol GunitaFabricación de piscinasp. 78

Valcol FlexColocación de cerámicaen exteriores, altas prestacionesp. 56

Hormisec H-20Realización de pavimento, rellenos,…

p. 32

Valsec M-5Colocación de tejasp. 14

Valsec GroutRealización de anclajes de alta resistenciap. 96

Valsec Imper-sealImpermeabilización de superficies (parkings, fosos, piscinas,…)p. 94

Valsec Autonivel finoAutonivelante para la colocación de moqueta, parquet, cerámica,…p. 84

Valsec Bloque de vidrioRejuntado de bloques de vidrio p. 24

Valsec Reparatop F-10Reparación de elementos de hormigón (esquinas, vigas,…)p. 90

Valsec Proyect interiorRealización de enlucidos p. 66

Valsec Proyect exteriorRealización de revoco hidrófugop. 68

Valsec Capa RodaduraAumenta la durabilidad y colorea suelos de parkings, almacenes, pistas deportivas,...p. 86

Morteros pag

Hormigón seco

Cemento Cola

Proyección

Pavimentos

Técnicos

Valsec M-5Valsec M-7,5Valsec Enfoscar-RaseoValsec Gran FormatoValsec Mortero RefractarioValsec Bloque VidrioValsec CalValsec M-Hidrocal

Mortero de albañilería de resistencia 5 N/mm2

Mortero de albañilería de resistencia 7,5 N/mm2

Mortero para enfoscados manualesMortero adhesivo para la colocación de ladrillos de gran formatoMortero con una gran resistencia a altas temperaturasMortero especial para la colocación de bloques de vidrioHidróxido de cal para uso en albañileríaMortero de cal hidráulica natural

Valcol ClasicValcol GruesaValcol YesoValcol Gran Formato Sobre YesoValcol ExtraValcol CelanicValcol Fast ExtraValcol FlexValcol Flex GruesaValcol Super FlexJunta Valcolor Flex Ultra

Adhesivo cementoso para aplicación en capa finaAdhesivo cementoso para aplicación en capa gruesaAdhesivo de ligantes mixtos sobre soportes de yeso Aplicación en capa gruesa sobre soportes de gran formatoAdhesivo de altas prestaciones especial para cartón-yeso y piscinasAdhesivo de altas prestaciones para piezas porcelánicasAdhesivo de altas prestaciones de fraguado rápidoAdhesivo de altas prestaciones para exterioresAdhesivo de altas prestaciones para aplicación en capa gruesaAdhesivo de muy altas prestaciones y fraguado rápido para exterioresMortero de altas prestaciones para el rejuntado de cerámica

Valsec Autonivel 5Valsec Autonivel finoValsec Capa Rodadura

Mortero autonivelante para recrecidos de capa gruesaMortero autonivelante para recrecidos de capa finaMortero que mejora la resistencia a la abrasión del pavimento

Valsec Reparatop F10Valsec Reparatop G50Valsec Imper-sealValsec GroutValsec PilotajesValsec Fraguado rápido

Mortero de altas prestaciones para la reparación de hormigón en capa finaReparación de hormigón de grandes espesoresMortero de impermeabilización mineralFluido con retracción controlada para anclajes y rellenosMortero de altas prestaciones para la realización de micropilotesNatural de fraguado rápido

Hormisec H-20Hormisec H-25Hormisec Ligero

Hormigón seco con múltiples aplicacionesHormigón seco de alta resistenciaHormigón seco de baja densidad y gran capacidad aislante

Valsec Proyect InteriorValsec Proyect ExteriorValsec FinoValsec LanarocValsec RaspadoValsec PiedraValsec Gunita

Mortero proyectable para interioresMortero proyectable para exterioresMortero fino con excelente acabadoMortero adhesivo para la colocación de lanas mineralesMortero monocapa para acabado tipo raspadoMortero monocapa para acabado tipo piedraMortero de altas prestaciones proyectable

1416182022242628

4244464850525456586062

828486

9092949698100

323436

66687072747678

ÍndicePresentación 4Dónde estamos 6Nuestros servicios 8

Mor

tero

sHo

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ón s

eco

Cem

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Col

aPr

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ción

Pavi

men

tos

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icos

4

El Grupo Cementos Portland Valderrivas se constituyó en 1903 y actualmente es el primer grupo cemen-

tero de España y uno de los primeros a nivel mundial; con presencia en EE.UU., Túnez y Reino Unido.

En el Grupo Cementos Portland Valderrivas se integran distintas empresas, entre las que destacamos;

Cementos Alfa, Cementos Lemona, Uniland, Hymsa, Aripresa, Giant Cement, Canteras Alaiz, etc.

VALSEC (albañilería), VALCOL (cemento cola) y HORMISEC (hormigón seco) son las marcas

del Grupo para los morteros ensacados. Trabajamos desde hace más de 25 años para ofrecer el

mejor servicio y calidad a nuestros clientes.

Historia del Grupo

Planta de El Alto

5

6

VALSEC pone al servicio de sus clientes los centros de producción,

repartidos por la península Ibérica y Baleares.

Dónde estamos

LéridaBalaguerCtra. de Balaguer, Km 9. Comarcal 1325191 LéridaTel. 973 20 03 85

GeronaFigueresC/La Bisbal, 717469 VilamallaTel. 93 673 20 30

ValenciaPicassentPol. Ind. Picassent, calle 6, Parcela 2646220 PicassentTel. 96 123 56 32

MallorcaMallorcaC/Conradors, Parcela 4807141 Marratxi (Baleares)Tel. 971 60 44 64

IbizaCas Dominguets,parcela 10, sector 307800 Ibiza

ZaragozaGarrapinillosCamino de Abejar, s/n50190 GarrapinillosTel. 976 78 00 96

MadridMejorada del CampoC/Tajo, s/n, parcela 15, Manzana D. Pol. Ind. Sector 528840 Mejorada del CampoTel. 91 668 15 05

Morata de TajuñaCtra. Puente de Arganda - Chinchón Km 8,528530 Morata de Tajuña Tel. 91 874 06 92

BarcelonaEl PapiolC/Torrenteres, 20-22. Pol. Ind. Sur08754 El PapiolTel. 93 673 20 30

EsparregueraC/Ceràmica, 6, naves 7-8-9. Pol. Ind. Magarola Sur08292 EsparregueraTel. 93 770 82 20

MonjosPla de l’Estació, s/n08730 Santa Margarita i Els MonjosTel. 93 818 62 19

PalenciaN-620, km 82.534200 Venta de BañosTel. 979 78 60 00Fax. 979 78 60 10

CantabriaMataporqueraBarrio de la estación, s/n39410 MataporqueraTel. 942 77 00 11

VizcayaLemonaBarrio de Apario, s/n48330 Lemona (Vizcaya)Tel. 944 872 420

NavarraTiebasCtra. Zaragoza, Km 1331398 TiebasTel. 948 228 351

SevillaAlcalá de GuadairaAutovía Sevilla-Málaga, Km 11,541500 Alcalá de GuadairaTel. 955 614 493

MurciaC/José López, 230708 El Jimenado(Torre Pacheco)Tel. 619 154 119

MálagaC/Veracruz nº 48P.I. San Luis 29006 Málaga Tel. 952 347 183

Cantabria

Palencia

Madrid

Vizcaya

Navarra

Zaragoza

Valencia

Murcia

Málaga

Sevilla

Mallorca

Ibiza

LéridaGerona

Barcelona

7

8

Laboratorio (I+D+i)Nuestra misión empresarial es la sa-tisfacción completa del cliente, y para ello ponemos a su disposición una amplia gama de productos (mortero seco, cemento cola, morteros de pro-yección, hormigón seco…). Disponemos de una gran experien-cia en el desarrollo de morteros, así como laboratorios dotados con la última tecnología y personal alta-mente cualificado. Esto nos permite seguir innovando y ofrecerle la máxi-ma calidad en cada uno de nuestros productos.

Solicitud de información

Asesoramiento técnicoServicio de atención personalizada para todos nuestros clientes com-puesto por un extenso equipo de pro-fesionales cualificados que te darán un completo asesoramiento para re-solver todas tus dudas o problemas que puedan surgir en el desarrollo de la obra.

El equipo de comerciales, personal técnico y los laboratorios les facilita-rán una gestión ágil y una seguridad en control de calidad.

Visite nuestras instalacionesNo hay mejor manera para demostrar la calidad de nuestros productos y servicios que visitando el proceso de fabricación y control de calidad.

Para ello les abrimos las puertas de todas nuestras fábricas y atentamen-te les explicaremos el ciclo productivo completo. Para ello, tiene que poner-se en contacto con el comercial de su zona para planificarlo de la mejor for-ma posible.

Ponemos a disposición de nuestros clientes todas las novedades median-te el envío de información a través de trípticos y/o mailing. Para estar al día de todas las novedades, no dude en mandarnos sus datos personales a:[email protected] y le incluiremos en nuestra base de datos.

Nuestros servicios

i

9

VALSEC ofrece en todos sus productos máximas garantías de calidad.

Marcado CETodos nuestros productos cuentan con las certifica-ciones de producto y de marcado CE, a disposición de nuestros clientes.

ISO 9001Todas nuestras fábricas cuentan con el Registro de Empresa acorde con la Norma UNE-EN ISO 9001:2000 concedido por AENOR para las activi-dades de diseño, producción y distribución de mor-teros, revocos y cementos cola.

Sistema de CalidadConsciente de la importancia de la satisfacción del cliente, VALSEC tiene implantado un Sistema de Ca-lidad propio con los más altos niveles de exigencia.

Nuestro Sistema de Calidad realiza un seguimiento exhaustivo del producto, desde la entrada de mate-rias primas, siguiendo todo el proceso de fabrica-ción hasta el control del producto acabado.

AENORAdemás de superar los estrictos controles internos, la calidad de nuestros productos y servicios está avalada por organismos de certificación oficiales (AENOR).

TECNOLOGÍA CUARZOVALSEC ha desarrollado una tecnología basada en la utilización del cuarzo bajo sus distintas formas. Gracias a esta tecnología, nuestros productos ob-tienen unas excelentes propiedades.

AFAMTodas las fábricas del Grupo Cementos Portland Valderrivas pertenecen a la Asociación de Morteros (AFAM), liderando tanto el desarrollo de nuevos pro-ductos como de nuevas certificaciones de calidad.

Compromiso de calidad

10

Morteros

VALSEC ENFOSCAR - RASEO

VALSEC M-5

VALSEC GRAN FORMATO

VALSEC M-7,5 16

14

20

18

VALSEC MORTERO REFRACTARIO

VALSEC BLOQUE DE VIDRIO

VALSEC CAL

VALSEC M-HIDROCAL

22

24

26

28

11

Morteros

Todos nuestros morteros ofrecen las máximas garantías de

calidad, disponen de marcado CE, declaración de conformi-

dad y ficha de seguridad. Toda la documentación se encuentra

disponible para nuestros clientes.

M-5

5,0

M-7,5

7,5

M-10

10

100

M-100

M-2,5

2,5

Nueva designación UNE-EN 998-2

Resistencia a Compresión N/mm2

Resistencia a Compresión kp/cm2

Antigua designación

Normativa y CalidadLos morteros de albañilería están sometidos a la directiva de

productos para la construcción 89/106/CEE, teniendo que

cumplir con las especificaciones técnicas y requisitos esencia-

les que marca la norma armonizada UNE EN 998-2. El cum-

plimiento de estos requisitos permite el marcado CE de los

productos por parte del fabricante.

Los morteros se clasifican según su resistencia a compresión.

La resistencia se mide en N/mm2 (anteriormente se medía en

Kg/cm2), y debe venir identificada claramente en el saco.

Propiedades de los morterosResistencia mecánicaEs la característica más importante en los morteros de alba-

ñilería ya que forma parte de un sistema constructivo. La re-

sistencia a compresión se define la máxima fuerza por unidad

de superficie que es capaz de soportar el material hasta su

rotura.

Los morteros de mayor utilización suelen ser los denomina-

dos M-5 y M-7,5.

ConsistenciaSe define como la manejabilidad o trabajabilidad del morte-

ro. Esta característica es también muy importante, pues un

mortero excesivamente duro ralentiza y dificulta las tareas al

profesional y un mortero excesivamente líquido presenta pro-

blemas de escurrimiento.

Su valor viene medido por el desplazamiento del mortero so-

bre una mesa de sacudidas.

El mortero seco es un compuesto formado por conglomerantes inorgánicos (cemento, cal, …), áridos, adiciones (filler, cenizas, …) y aditivos que mejoran las cualidades (plastificantes, hidrofugantes, aireantes, …).

Para su puesta en obra se debe mezclar con agua para obtener una pasta fresca y homogénea. El mortero seco se caracteriza por tener un gran campo de aplicación.

12

Morteros

Recomendaciones de usoAmasado del morteroSe debe mezclar el mortero con el agua de amasado reco-

mendada en las fichas técnicas, hasta obtener una masa ho-

mogénea y de consistencia plástica.

Es necesario aplicar el mortero fresco sin que haya transcurri-

do excesivo tiempo desde su amasado (90 minutos máximo),

ya que desde ese momento el mortero inicia su fraguado.

No se debe corregir un mortero fresco que ya haya perdido las

condiciones iniciales reamasándolo nuevamente con agua, ya

que si se ha iniciado el fraguado se producirá un descenso en

resistencias y durabilidad.

Humectación de las piezasAntes de comenzar la aplicación de un mortero hay que com-

probar que el soporte no presente una gran succión, lo que po-

dría provocar que el mortero perdiera parte del agua y por tanto

de sus propiedades.

Por tanto, es recomendable humedecer las piezas antes de su

colocación y más cuando trabajamos a altas temperaturas, ya

que provocan una mayor succión de agua del mortero por parte

de las piezas.

Tiempo de colocaciónEl intervalo entre la aplicación del mortero y la colocación de las

piezas debe ser relativamente corto, ya que cuanto más tiempo

transcurra menor será la adhesión de la hilada que se coloca

respecto a la anterior.

Forma de colocaciónEs muy importante la presión de asentado con que se dispon-

gan las piezas. Dicha presión lleva al mortero a introducirse por

los poros de las piezas y realizar “microanclajes”. Además, la

presión también asegura el contacto con toda la superficie de

la pieza.

Retención de aguaIndica la capacidad del mortero a no dejar escapar el agua de

amasado hacia el soporte. Si la retención de agua de un morte-

ro no es la conveniente, la mezcla perderá rápidamente el agua

de amasado al contacto con la pieza (ladrillo), perdiendo así

parte de sus propiedades. Este proceso se agrava en caso de

altas temperaturas.

PermeabilidadEl mortero debe guardar un equilibrio que permita minimizar

el paso de agua desde el exterior, pero también debe permitir

la transpiración del vapor de agua.

13

Morteros

En caso de calor, viento o soportes muy absorbentes se

recomienda humedecer el soporte antes de su colocación y

regar por aspersión al día siguiente de su aplicación.

Una vez realizados los movimientos de nivelación y alinea-

ción no deben moverse las piezas ya colocadas.

No trabajar con temperaturas inferiores a 5ºC, ya que se

puede producir una ausencia de fraguado ni con tempe-

raturas superiores a 30ºC o viento fuerte, ya que el agua

presente en el mortero se puede evaporar sin que se haya

producido totalmente el fraguado.

Selección del mortero según aplicación

También disponibles morteros de alta resistencia. Consultar al Dpto. Comercial.

M-7,5Gris y

Blanco

HidrófugoCon Cal

Enfoscados Muros de ladrillo, obra vista, bloque de hormigón, muros de carga, colocación de tejasSolados, pavimentos, nivelación y rellenosCapa de soporte de adhesivos cementosos

Enfoscar-Raseo

Gris y Blanco

HidrófugoEnfoscados interiores y exteriores sobre muro de ladrillo o bloque de hormigón Capa de soporte de adhesivos cementosos

Tipo de mortero Colores AplicacionesCaracterísticasopcionales

Bloque de Vidrio

Blanco Montaje y colocación de bloques de vidrio o parés

M-5

Cal

M-Hidrocal

Gris y Blanco

Blanco

Blanco

HidrófugoCon Cal

Fabrica de LadrilloColocación de tejasSolados, pavimentos, nivelación y rellenosCapa de soporte de adhesivos cementosos

Gran Formato

BlancoColocación de tabiques de ladrillo cerámico de gran formato

Mortero Refractario

GrisFábrica de ladrillos refractarios y enlucidos en barbacoas, hornos y chimeneas domésticas, etc. Uso interior y exterior

Fabricación de morteros de cal

Restauración y rehabilitación de edificaciones antiguas: castillos, iglesias, masias, etc.Ejecución de enlucidos y revocos base cal, restauración, saneamiento o fabricación de muros de piedra, ladrillos, o bloque

14

Mortero seco fabricado en cen-tral según Norma UNE EN 998-2,destinado a ser utilizado en construcciones interiores o exte-riores no sometidas a requisitos estructurales. El mortero VALSEC M–5 está dis-ponible en la siguiente gama:

VALSEC M-5 GRIS VALSEC M-5 CON CALVALSEC M-5 BLANCOVALSEC M-5 HIDRÓFUGO

Campo de aplicaciónFabrica de ladrillo (colocación en interiores).Colocación de tejas.Solados, pavimentos, nivelación y rellenos.Capa de soporte de adhesivos cementosos Valcol, para alicatados.

Condiciones de suministroEnvasado en saco de 25 Kg.

Gama de ProductoGris y Blanco.

Otros colores disponibles. (Consultar al departamento comercial).

Con Cal.

Mortero Hidrófugo.

Preparación del productoEl mortero VALSEC M–5 envasado en sacos se prepara en hormi-gonera. Añadir 3 litros de agua por cada saco de mortero (0,12 litros/kg). Amasar hasta conseguir una pasta homogénea.

No aplicar el producto a temperatura ambiente inferior a 5ºC ni superiores a 35ºC.

El tiempo de utilización es de 90 minutos desde su elaboración.

Preparación del soporteEl soporte deber estar limpio y humedecido.

No debe aplicarse sobre pintura envejecida, yeso o superficies dis-gregables, sin tratamiento previo de las mismas.

Colocación del productoExtender la masa sobre el soporte o pieza con ayuda de una pa-leta. Colocar la pieza sobre la capa de mortero fresco y presionar fuertemente.

VALSECM-5Mortero de albañilería de resistencia 5 N/mm2

Morteros

M-5UNE EN 998-2

15

VALSEC M-5

Resistencia a la Unión

Contenido en cloruros

Permeabilidad al vapor de agua

Densidad Aparente

Reacción frente al fuego

Conductividad térmica

Absorción de agua

Durabilidad

Clase A1

0,67 W/mK

< 2 Kg/ m2min0,5

NPD

Valores declarados según declaración de conformidad del marcado CE

Características

Rendimiento recomendado

Contenido en finos

16 ±- 2 kg/m2 cm

> 25% tamiz 0,063

Otras características técnicas

Componentes:• Cemento Portland• Árido 0/2 mm• Aditivos inorgánicos

Resistencia: Resistencia a la compresión a 28 días (con un escurrimiento de 175 mm) ≥ 5 N/mm2.

Nota: El agua recomendada para un escurri-

miento de 175 mm según UNE EN 1015-3

es de 0,12 litros por Kg de mortero.

Nota: El Grupo Cementos Portland Valderrivas declina toda responsabilidad a causa de una uti-

lización inadecuada del producto o a circunstancias imprevistas en el uso del mismo, ya que las

condiciones y modos de aplicación quedan fuera de nuestro control. Es responsabilidad de cliente

asegurarse del correcto uso del producto en la aplicación a realizar.

CalidadVALSEC M-5 satisface todos los requisitos de calidad estableci-dos en el Anexo ZA de la norma UNE EN 998-2, certificado por AENOR, y está sometido a control de calidad según normas de ensayos UNE EN 1015.

Los morteros de albañilería VALSEC están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certifi-cadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001.

Los datos facilitados están basados en ensayos realizados en nuestro laboratorio de control y son resultado de la amplia expe-riencia del GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS. En consecuencia, las diferentes condiciones de trabajo de la obra pueden causar variaciones en alguno de los datos facilitados.

AlmacenamientoEl mortero VALSEC M–5 envasado en sacos debe almacenarse en lugar seco, protegido de las heladas y de la acción directa del sol. El tiempo de utilización es de 12 meses desde la fecha de fabrica-ción, conservado adecuadamente.

SeguridadEste producto contiene cemento. Evitar su contacto con ojos y piel, así como la inhalación del polvo. Utilizar guantes de goma y gafas protectoras. Mantener fuera del alcance de los niños.

(UNE EN 1015-1)

Tiempo de utilización 90 minutos aprox.A una temperatura de 20º +/- 2 y una humedad del 60%

0,15 N/mm2 (Valor tabulado)

< 0,1%

μ15/35

> 1,3 Kg/l

16

Mortero seco fabricado en cen-tral según Norma UNE EN 998-2,destinado a ser utilizado en construcciones interiores y exte-riores. El mortero VALSEC M–7,5 está disponible en la siguiente gama:

VALSEC M-7,5 GRISVALSEC M-7,5 BLANCO CALIZAVALSEC M-7,5 BLANCOVALSEC M-7,5 CON CALVALSEC M-7,5 HIDRÓFUGOVALSEC M-7,5 SILICEO

Campo de aplicaciónEnfoscados.Muros de ladrillo, obra vista, bloque de hormigón.Muros de carga.Colocación de tejas.Solados, pavimentos, nivelación y rellenos.Capa de soporte de adhesivos cementosos Valcol, para alicatados.


Gama de ProductoGris y Blanco

Otros colores disponibles. (Consultar al departamento comercial)

Con Cal

Mortero Hidrófugo

Mortero Siliceo

Preparación del productoEl mortero VALSEC M–7,5 envasado en sacos se prepara en hor-migonera. Añadir 3 litros de agua por cada saco de mortero (0,12 litros/kg). Amasar hasta conseguir una pasta homogénea.





Colocación del productoExtender la masa sobre el soporte o pieza con ayuda de una pa-leta. Colocar la pieza sobre la capa de mortero fresco y presionar fuertemente.

VALSECM-7,5Mortero de albañilería de resistencia 7,5 N/mm2

Morteros

M-7,5UNE EN 998-2

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VALSEC M-7,5

Resistencia a la Unión

Contenido en cloruros

Permeabilidad al vapor de agua

Densidad Aparente


Conductividad térmica

Absorción de agua

Durabilidad

Clase A1

0,67 W/mK

< 2 Kg/ m2min0,5

NPD

Valores declarados según declaración de conformidad del marcado CE

Características

Rendimiento recomendado

Contenido en finos

16 ±- 2 kg/m2 cm

> 25% tamiz 0,063

Otras características técnicas

Componentes:• Cemento Portland• Árido 0/2 mm• Aditivos inorgánicos

Resistencia: Resistencia a la compresión a 28 días (con un escurrimiento de 175 mm) ≥ 7,5 N/mm2.

Nota: El agua recomendada para un escurri-

miento de 175 mm según UNE EN 1015-3

es de 0,12 litros por Kg de mortero.





CalidadVALSEC M-7,5 satisface todos los requisitos de calidad estable-cidos en el Anexo ZA de la norma UNE EN 998-2, certificado por AENOR, y está sometido a control de calidad según normas de ensayos UNE EN 1015.



AlmacenamientoEl mortero VALSEC M–7,5 envasado en sacos debe almacenarse en lugar seco, protegido de las heladas y de la acción directa del sol. El tiempo de utilización es de 12 meses desde la fecha de fabricación, conservado adecuadamente.


(UNE EN 1015-1)

Tiempo de utilización 90 minutos aprox.A una temperatura de 20º +/- 2 y una humedad del 60%

0,15 N/mm2 (Valor tabulado)

< 0,1%

μ15/35

> 1,3 Kg/l

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Mortero seco fabricado en cen-tral según Norma UNE EN 998-1, destinado a ser utilizado en en-foscados manuales. El mortero VALSEC ENFOSCAR está disponible en la siguiente gama:

VALSEC ENFOSCAR GRIS VALSEC ENFOSCAR BLANCO

Campo de aplicaciónEjecución de enlucidos y revocos sobre los soportes habituales en obra: bloques de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico, etc.



Preparación del productoEl mortero VALSEC ENFOSCAR envasado en sacos se prepara en hormigonera. Añadir 3 litros de agua por cada saco de mortero (0,12 litros/kg). Amasar hasta conseguir una pasta homogénea. No aplicar el producto a temperatura ambiente inferior a 5ºC ni superiores a 35ºC.El tiempo de utilización es de 90 minutos desde su elaboración.

Preparación del soporteEl soporte deber estar limpio y humedecido. No debe aplicarse sobre pintura envejecida, yeso o superficies dis-gregables, sin tratamiento previo de las mismas.

Colocación del productoExtender el material con un espesor entre 10 y 20 milímetros. Para grosores superiores aplicar en capas sucesivas de 15 mm. Nunca realizar grosores superiores a 40 mm.Reglear para regularizar la superficie y corregir imperfecciones con el regle o llana.Respectar las juntas de dilatación y hacer de las mismas un tra-tamiento adecuado. Se recomienda la realización de despieces en diferentes paños.No aplicar el producto con riesgo de lluvia ni heladas. Trabajar a temperaturas comprendidas entre 5ºC y 35ºC.En tiempo seco y caluroso proceder a la humidificación del revoco a las 24 h de su aplicación.

VALSECENFOSCAR-RASEOMortero para enfoscados manuales

Morteros

GP CSIII W0UNE EN 998-1

19

VALSEC ENFOSCAR-RASEO

Tiempo de utilización

Consistencia UNE-EN 1015-3

Permeabilidad al vapor de agua UNE-EN 1015-19

Resistencia a compresión UNE-EN 1015-11

Adherencia UNE-EN 1015-12

Conductividad térmica UNE-EN 1745 (tab.)

Agua de amasado

Densidad aparente

Temperatura de trabajo

Espesor de capa

Rendimiento aproximado

Reacción al fuego UNE EN 13501-1

17 ± 2%

1,3 ±0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≤ 20 mm

18 ± 2 kg/m2

A1

Tipo GP CSIII W0 según norma UNE EN 998-1

CaracterísticasEs un mortero formulado a base de cemento, áridos de granulometría compen-sada y aditivos orgánicos e inorgánicos.





CalidadVALSEC ENFOSCAR satisface todos los requisitos de calidad es-tablecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 998-1.



AlmacenamientoEl mortero VALSEC ENFOSCAR envasado en sacos debe almace-narse en lugar seco, protegido de las heladas y de la acción directa del sol. El tiempo de utilización es de 12 meses desde la fecha de fabricación, conservado adecuadamente.


Aprox. 35 min.

175 mm

≤ 20 (μ)

3,5 a 7,5 Mpa

≥ 0,3 Mpa FP:B

0,75-0,81 w/mK

20

Mortero adhesivo para la coloca-ción de tabiques de ladrillo cerá-mico de gran formato.

También indicado para placas de yeso laminado, ladrillos re-vestidos de yeso, molduras, etc.

Campo de aplicaciónUso interior.


Gama de ProductoBlanco

Preparación del productoAmasar manual o mecánicamente (con batidor eléctrico a bajas revoluciones) hasta conseguir una masa homogénea y sin grumos. A continuación dejar reposar durante 5 minutos. El batido en exce-so puede acelerar el fraguado perjudicando el producto. No añadir más agua después del amasado inicial.

Preparación del soporteTodas las superficies que entren en contacto con el mortero VAL-SEC GRAN FORMATO han de cumplir las siguientes cualidades:• Deben ser resistentes, rugosas, estar limpias y estables.• No debe ser usado sobre soportes hidrofugados superficialmen-te, ni sobre pinturas o revestimientos plásticos.

Colocación del productoEn la colocación de ladrillo de gran formato se ha de asentar la pri-mera fila de piezas sobre una tira de poliestireno expandido sobre el soporte mediante el mortero adhesivo. A continuación colocar la primera fila añadiendo pasta adhesiva en la base y lateral de las piezas, Asentándolas con el mazo de goma.

Limpiar las juntas media hora después de su colocación.

VALSECGRAN FORMATOMortero adhesivo para la colocación de ladrillos de gran formato

Morteros

21

VALSEC GRAN FORMATO

Retención en tamiz 0,2mm

Temperatura de aplicación

Agua de amasado

Densidad aparente (UNE 1015-6)

Tiempo de utilización mortero

Inicio de fraguado (UNE EN 13279-2)

Adherencia (UNE EN 12868)

Reacción al fuego

> 60 min.

> 45 min.

Conforme

A1

Características técnicas mortero gran formato UNE EN 12860

Características





CalidadLos morteros industriales del GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certificadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.

Los datos facilitados están basados en ensayos realizados en nuestro laboratorio de control y son resultado de la amplia ex-periencia de los productos VALSEC. Las diferentes condiciones de trabajo de la obra pueden causar variaciones en alguno de los datos facilitados.

AlmacenamientoDebe almacenarse en lugar seco, protegido de las heladas y de la acción directa del sol. El tiempo de utilización es de 12 meses desde la fecha de fabricación, conservado adecuadamente.

SeguridadEvitar su contacto con ojos y piel, así como la inhalación del polvo. Utilizar guantes de goma y gafas protectoras. Mantener fuera del alcance de los niños. No aplicar el producto a temperatura am-biente inferior a 5ºC ni superior a 35ºC.

≤ 10%

5ºC -35ºC

70 ± 2%

1,0 ± 0,1 kg/l

22

Mortero de fraguado hidráuli-co, para uso en la albañilería de construcción.

Especialmente diseñado para larealización de chimeneas, hor-nos y barbacoas.

Campo de aplicaciónRealización de fábricas de ladrillos refractarios y enlucidos en bar-bacoas, hornos y chimeneas domésticas, etc.

Uso interior y exterior.


Gama de ProductoMarrón

Preparación del productoEl MORTERO REFRACTARIO VALSEC envasado en sacos se pre-para en hormigonera. Añadir 3 litros de agua por cada saco de mortero (0,12 litros/kg). Amasar hasta conseguir una pasta ho-mogénea.

El tiempo de utilización del mortero refractario es aproximada-mente de 60 minutos desde su elaboración.

Preparación del soporteLos soportes deben poseer las siguientes cualidades:• Deben estar limpios y humedecidos.• Deben ser resistentes y estables.• Sin restos de yeso, pinturas, revestimientos plásticos, hidrofu-gantes, etc.

Colocación del productoExtender la pasta sobre el soporte o pieza con ayuda de la paleta.

Colocar la pieza sobre la capa de mortero fresco y presionar fuer-temente.

VALSECMORTERO REFRACTARIOMortero con una gran resistencia a altas temperaturas

Morteros

23

VALSEC MORTERO REFRACTARIO

Tipo

Rendimiento aproximado/cm

Granulometría

Temperatura máx. de exposición de la fábrica

Densidad aparente


Resistencia a compresión tratada a 24 h a 100ºC

Resistencia a compresión tratada a 5 h a 1000ºC

2,0 kg/l

≤ 60 min.

20 N/mm2

2,5 N/mm2

Características técnicas del producto

Características





CalidadLos morteros industriales suministrados por el GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS están elaborados en plantas producti-vas certificadas en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.




CR-20

20 kg/m2

0-2 mm

700ºC

24

Mortero seco especial fabricado en central según Norma UNE EN 998-2, diseñado para el rejunta-do de bloques de vidrio o pavés.

Aplicación en interior y exterior.

Color Blanco.

Campo de aplicaciónMontaje y rejuntado en vertical de bloques de vidrio o pavés.

Aplicación interior y exterior



Preparación del productoAñadir aproximadamente 7 litros de agua por cada saco de VALSEC BLOQUE DE VIDRIO. Amasar manualmente o con un batidor eléctri-co lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar re-posar 5 minutos antes de su utilización. Reamasar a continuación.


Preparación del soporteLos bloques de vidrio deben estar limpios y secos.

Se debe preveer el anclaje mecánico del montaje a las paredes con-tinuas, así como realización de juntas de dilatación o separación.

Colocación del productoExtender el material sobre el bloque de vidrio. Las piezas deben llevar crucetas que aseguren un grosor homogeneo de 10 mm mínimo.

Armar el tabique con varillas de acero galvanizado de 4 a 6 mm, sin que entren en contacto con el vidrio. Las varillas horizontales deben quedar entrelazadas con las verticales.

Una vez el producto empiece a endurecer, proceder al alisado y acabado final, mediante llana de goma.

No aplicar el producto con riesgo de lluvia ni heladas. Trabajar atemperaturas comprendidas entre 5ºC y 35ºC.

VALSECBLOQUE DE VIDRIOMortero especial para la colocación de bloques de vidrio

Morteros

M-7,5UNE EN 998-2

25

VALSEC BLOQUE DE VIDRIO

CaracterísticasEs un mortero formulado a base de cemento, áridos seleccionados y aditivos orgánicos e inorgánicos, que mejoran su trabajabilidad, re-tención de agua, adherencia y propiedades hidrófugas.





CalidadVALSEC BLOQUE DE VIDRIO satisface todos los requisitos de ca-lidad establecidos en el Anexo ZA de la norma UNE EN 998-2, certificado por AENOR, y está sometido a control de calidad según normas de ensayos UNE EN 1015.



AlmacenamientoEl mortero VALSEC BLOQUE DE VIDRIO envasado en sacos debe almacenarse en lugar seco, protegido de las heladas y de la acción directa del sol. El tiempo de utilización es de 12 meses desde la fecha de fabricación, conservado adecuadamente.



Adherencia sobre bloque

Resistencia a comprensión


Clase A1

≥ 0,7 Mpa

≥ 7,5 Mpa

+5ºC a 35ºC

Tipo M-7,5 según UNE EN 998-2

Rendimiento (kg/m2 por 10 mm de junta)

Tamaño bloque (cm)

15x15 19x19 20x20 24x24 30x30

11 9 9 - -

- 15 15 11 -

- 20 20 15 11

Grueso bloque (mm)

aprox 35 min

20 mm

1,1 ± 0,2 kg/l

aprox 28%

Tiempo de vida de la mezcla

Espesor máximo de aplicación por capa

Densidad Aparente

Agua de amasado

50

80

100

26

Hidróxido de calcio industrial para uso en albañilería de la construcción.

Campo de aplicaciónFabricación de morteros de cal.



Preparación del productoCAL VALSEC envasado en sacos se prepara en hormigonera, en la proporción adecuada en dependencia de su uso.

Amasar hasta conseguir una pasta homogénea. El tiempo de utili-zación de los morteros de cal aproximadamente es de 90 minutos desde su elaboración.

Preparación del soporteLos soportes deben poseer las siguientes cualidades:• Deben estar limpios y humedecidos.• Deben ser resistentes y estables.• Sin restos de yeso, pinturas, revestimientos plásticos, hidrofu-gantes, etc.


Colocar la pieza sobre la capa de mortero fresco y presionar fuer-temente.

VALSECCALHidróxido de cal para uso en albañilería

Morteros

27

VALSEC CAL

Características





CalidadLos morteros industriales suministrados por el GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS están elaborados en plantas producti-vas certificadas en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.




Denominación UNE EN 459-1

Granulometría

pH

Densidad aparente


0,4 kg/l

Aprox. 90 min.


CL 80 Hidróxido Cálcico

0-0,2 mm

12,4

28

Mortero a base de cal hidráulica natural (NHL) y áridos seleccio-nados, sin aditivos ni cemento. Natural, elevada permeabilidad y tixotrópia, antibactericida.

El mortero VALSEC M-Hidrocal está disponible en la siguiente gama:

VALSEC M-HIDROCAL FINOVALSEC M-HIDROCAL GRUESOVALSEC M-HIDROCAL PROYECT

Aplicación interior y exterior

Campo de aplicaciónRestauración y rehabilitación de edificaciones antiguas: castillos, iglesias, masias, etc...

Ejecución de enlucidos y revocos base cal, restauración, sanea-miento o fabricación de muros de piedra, ladrillos, o bloque.

Condiciones de suministroEnvasado en saco de 25 Kg aprox.


Preparación del productoEl mortero VALSEC M-HIDROCAL envasado en sacos se prepara en hormigonera. Añadir 4 litros de agua por cada saco de mortero (0,16 litros/kg). Amasar hasta conseguir una pasta homogénea.

El mortero VALSEC M-HIDROCAL proyect se puede aplicar por medios mecánicos, mediante máquina de proyección.



Colocación del productoExtender el material con un espesor entre 10 y 20 milímetros por capa. Aplicar cada capa fresco sobre fresco hasta alcanzar el gro-sor deseado. No realizar grosores superiores a 40 mm.

El acabado se realiza mediante fratasado del mismo una vez este alcance el endurecimiento necesario.

A las 24 horas de la ejecución humedecer la superficie aplicada para un óptimo curado.

VALSECM-HIDROCALMortero de cal hidráulica natural

Morteros

Con calNHL

29

VALSEC M-HIDROCAL

Granulometria max Fino

Granulometria max Grueso

Granulometria proyect

Espesor máximo de aplicación por capa

Densidad aparente

Resistencia a compresión



Rendimiento por cm

1,5 a 5 Mpa

A1

+5ºC a +35ºC

15 kg/m2

VALSEC M-HIDROCAL

CaracterísticasEs un mortero formulado a base de cal hidráulica natural pura, con áridos se-lecionados en función de la granulometria





CalidadLos morteros de albañilería VALSEC están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certifi-cadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001.


AlmacenamientoEl mortero VALSEC M-HIDROCAL envasado en sacos debe alma-cenarse en lugar seco, protegido de las heladas y de la acción directa del sol. El tiempo de utilización es de 12 meses desde la fecha de fabricación, conservado adecuadamente.


1,8 mm

4 mm

1,8 mm

20 mm

1,3 ± 0,2 kg/l

Hormigón seco

HORMISEC LIGERO

HORMISEC H-20

HORMISEC H-25 34

32

36

31

Hormigón seco

Normativa y CalidadEl hormigón seco HORMISEC está sometido a los más

estrictos controles de calidad cumpliendo con la norma-

tiva vigente, lo que nos permite ofrecer productos con las

máximas garantías técnicas, cuyas prestaciones se reco-

gen en las fichas técnicas y fichas de seguridad de los

mismos.

Toda la documentación se encuentra disponible para

nuestros clientes.

Propiedades de los morterosEl hormigón seco HORMISEC se prepara en hormigone-

ra. Amasar hasta conseguir una pasta homogénea con la

cantidad de agua recomendada por el fabricante. Se ha

de tener en cuenta que aumentar el contenido en agua

puede perjudicar la calidad final del hormigón.

Trabajar el producto a temperaturas entre 5ºC y 35ºC.

El hormigón seco HORMISEC está formulado con conglomerantes hidráulicos (cemento), áridos (gravas, are-nas, etc.) y aditivos (superfluidificantes, plastificantes, etc.) que proporcionan al producto una gran docilidad, plasticidad, fluidez y trabajabilidad.

Selección del hormigón según su aplicación

Pavimentos, cimentaciones, rellenos, canalizaciones

Pequeñas reparaciones

Fábrica de muros, tabiques de hormigón

Reparación con necesidad de materiales ligeros

Aplicaciones que requieren características aislantes termoacústicas

HormisecH-20

HormisecH-25

HormisecLigero

Aplicaciones comunes

Pavimentos, cimentaciones, rellenos, canalizaciones

Pequeñas reparaciones

Fábrica de muros, tabiques de hormigón

Aplicaciones con altas

resistencias

No se recomienda el uso para aplicaciones estructurales.

32

Hormigón seco para la cons-trucción de:• Pavimentos• Cimentaciones• Rellenos• Pequeñas reparaciones• Fábrica de muros y tabiques de hormigón

Campo de aplicaciónAplicaciones no estructurales: Pavimentos, cimentaciones, relle-nos, canalizaciones, pequeñas reparaciones, fábrica de muros y tabiques de hormigón. Tipo HNE.


Gama de ProductoGris

Preparación del productoEl Hormigón seco HORMISEC H-20 envasado en sacos se prepara en hormigonera. Añadir 2,5 litros de agua por cada saco de Hor-migón seco (0,1 litros/kg) para conseguir una consistencia blanda (cono de Abrams 6-9 cm). Se ha de tener en cuenta que aumentar el contenido en agua perjudica la calidad del hormigón, y que la unidad mínima de mezcla debe ser 1 saco.

Amasar hasta conseguir una pasta homogénea.

El tiempo de utilización de HORMISEC H-20 es aproximadamente de 90 minutos desde su elaboración.


H-20Hormigón seco con múltiples aplicaciones

Hormigón seco

HORMISEC

33

HORMISEC H-20

Características





CalidadHORMISEC H-20 está sometido a control de calidad siguiendo los criterios de la instrucción vigente EHE.

El hormigón seco HORMISEC está elaborado en plantas producti-vas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certificadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad.

Los datos facilitados están basados en ensayos realizados en nuestro laboratorio de control y son resultado de la amplia expe-riencia de los productos elaborados por el GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS. Las diferentes condiciones de traba-jo de la obra pueden causar variaciones en alguno de los datos facilitados.



Tipo de cemento

Granulometría máx.

Aditivo

Dosificación en peso de Cemento

Densidad aparente UNE EN 1015-6


Resistencia a comprensión UNE EN 83304:84

Consistencia (cono de Abrams) UNE EN 83313:90

2,0 ± 0,1 kg/l

Aprox. 90 min.

≥ 20 N/mm2

6 a 9 cm


42,5 R

0-12 mm

Plastificante

≥ 240 kg/m3

34

Hormigón seco para la cons-trucción de:• Pavimentos• Cimentaciones• Canalizaciones• Rellenos• Pequeñas reparaciones• Fábrica de muros y tabiques de hormigón

Campo de aplicaciónAplicaciones no estructurales que requieran una mayor resis-tencia: Pavimentos, cimentaciones, rellenos, canalizaciones, pe-queñas reparaciones, fábrica de muros y tabiques de hormigón. Tipo HNE.


Gama de ProductoGris

Preparación del productoEl Hormigón seco HORMISEC H-25 envasado en sacos se prepara en hormigonera. Añadir 2,5 litros de agua por cada saco de Hor-migón seco (0,1 litros/kg) para conseguir una consistencia blanda (cono de Abrams 6-9 cm). Se ha de tener en cuenta que aumentar el contenido en agua perjudica la calidad del hormigón, y que la unidad mínima de mezcla debe ser 1 saco.


El tiempo de utilización de HORMISEC H-25 es aproximadamente de 90 minutos desde su elaboración.


H-25Hormigón seco de alta resistencia

Hormigón seco

HORMISEC

35

HORMISEC H-25

Características





CalidadHORMISEC H-25 está sometido a control de calidad siguiendo los criterios de la instrucción vigente EHE.





Tipo de cemento


Aditivo






2,0 ± 0,1 kg/l

Aprox. 90 min.

≥ 25 N/mm2

6 a 9 cm


42,5 R

0-12 mm

Plastificante

≥ 275 kg/m3

36

Hormigón seco ligero para la construcción en aplicaciones que requieren materiales ligeros y/o termoaislantes. Indicado para:• Recrecido de soleras• Terrazas• Cubiertas• Forjados

Campo de aplicaciónAplicaciones no estructurales, que requieran una utilización de materiales ligeros y/o con características termoaislantes.

Especialmente indicado para el recrecido de soleras, terrazas, cu-biertas, o forjados.

Mejora el aislamiento térmico y acústico.



Preparación del productoEl Hormigón seco HORMISEC LIGERO envasado en sacos se pre-para en hormigonera. Añadir 3,5 litros de agua por cada saco de Hormigón seco (0,2 litros/kg). Se ha de tener en cuenta que au-mentar el contenido en agua perjudica la calidad del hormigón, y que la unidad mínima de mezcla debe ser 1 saco.


El tiempo de utilización de HORMISEC LIGERO es aproximada-mente de 90 minutos desde su elaboración.


LIGEROHormigón seco de baja densidad y gran capacidad aislante

Hormigón seco

HORMISEC

37

HORMISEC LIGERO

Características





CalidadHORMISEC LIGERO está sometido a control de calidad siguiendo los criterios de la instrucción vigente EHE.





Tipo de cemento

Árido

Árido ligero

Aditivo






1,0 ± 0,1 kg/l

Aprox. 90 min.

≥ 9 N/mm2

6 a 9 cm


42,5 R

0-2 mm

2-10 mm

Plastificante

≥ 300 kg/m3

38

Cemento cola

VALCOL YESO VALCOL FLEX GRUESA

VALCOL CLASIC VALCOL FAST EXTRA

VALCOL CAPA GRUESA VALCOL FLEX44

42

46

VALCOL CELANIC

VALCOL YESO SOBRE GRAN FORMATO

VALCOL EXTRA 50

48

52

VALCOL SUPER FLEX

JUNTA VALCOLOR FLEX ULTRA 62

54

56

60

58

39

Cemento cola

Normativa y CalidadLa calidad y el I+D son dos aspectos prioritarios para nuestra empresa. Por eso, los productos VALCOL no sólo cumplen con la

normativa vigente, sino que superan los más estrictos controles de calidad.

Los cementos cola son materiales de base cementosa que se emplean para la colocación de cerámica. Su princi-pal característica es la adherencia que aportan gracias al cemento y a los aditivos utilizados (resinas, celulosas, fibras...).

Marcado CE :Todos nuestros adhesivos cementosos cuentan con las certificaciones de producto y de marcado

CE, a disposición de nuestros clientes.

AENOR: La calidad de nuestros productos también está avalada por el organismo de certificación oficial AE-

NOR.

Sistema de calidad CPV: Hemos desarrollado un sistema de calidad avanzado que realiza un seguimiento

exhaustivo del producto, desde la entrada de materias primas, siguiendo todo el proceso de fabricación hasta

el control de producto acabado. Este sistema nos permite ofrecer a nuestros clientes las máximas garantías

de calidad en nuestros cementos cola.

Tecnología cuarzo: Nuestros productos aprovechan la experiencia y el desarrollo realizado en nuestros labora-

torios. La tecnología al cuarzo es una tecnología basada en el aprovechamiento de las propiedades del siliceo

y el cuarzo bajo sus distintas formas (amorfa y cristalina). Así nuestros productos obtienen unas excelentes

propiedades de adherencia.

C

Adhesivo cementoso

1 / 2

1: Adherencia normal

2: Adherencia mejorada

T: deslizamiento reducido (≤ 0,5 mm)

E: Tiempo abierto ampliado (pasa de 20 min. a 30 min.)

S1: deformable transversalmente (>2,5 mm y < 5 mm)

S2: altamente deformable transversalmente (≥ 5 mm)

F: adhesivo fraguado rápido ( ≥ 0,5 Mpa tras 6 h)

Tipo de adhesivo Adherencia (normal o mejorada) Características especiales

Adherencia inicial (a 5min)

Adherencia tras inmersión en agua

Adherencia tras envejecimiento

Adherencia tras ciclos hielo-deshielo

Adherencia tiempo abierto (a 20 min.)

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 1,0 N/mm2

≥ 1,0 N/mm2

≥ 1,0 N/mm2

≥ 1,0 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

Requisitos de adherencia según norma C1 C2

40

Propiedades de los cementos colaAdherenciaLa adherencia es la principal característica del cemento cola.

Se define como la capacidad que tiene el material para fijar la

pieza cerámica a un determinado soporte (resistencia a trac-

ción por unidad de superficie.

La adherencia del cemento cola tiene un doble componente:

• Adherencia mecánica: se debe a los “microanclajes” que rea-

liza el producto al introducirse en los poros de la pieza cerá-

mica. Son principalmente creados por la base cementosa del

producto.

• Adherencia química: se debe a la reacción química que se

produce entre cemento cola y pieza (como un pegamento). Se

debe principalmente a las resina.

Vida útilIntervalo de tiempo durante el cual el cemento cola puede per-

manecer en el capazo (una vez ya ha sido mezclado) sin perder

sus propiedades.

Tiempo abiertoPeriodo de tiempo entre la aplicación del cemento cola sobre el

soporte y la colocación de la pieza cerámica, durante el cual el

producto mantiene sus propiedades.

Tiempo de ajusteIntervalo de tiempo durante el cual se puede ajustar una pieza

cerámica ya colocada con cemento cola, sin que se produzca

una pérdida significativa de adherencia.

DeslizamientoMovimiento descendente de una baldosa colocada sobre un

soporte vertical.

Recomendaciones de usoPara la aplicación del cemento cola deben tenerse en cuenta

las tres partes implicadas en el proceso: el soporte, la pieza

cerámica y el cemento cola.

SoporteEl soporte deberá estar sano, seco y limpio (exento de polvo,

lechadas superficiales, pinturas, desencofrantes, etc.).

Si la aplicación se realiza en capa fina es necesario verificar la

planimetría del soporte. Es recomendable comprobar con una

regla de 2 metros que las diferencias no son mayores a 5 mm.

En caso de falta de planimetría puede aplicarse una capa de

mortero que elimine las diferencias o utilizar cemento cola para

aplicación en capa gruesa.

Es necesario comprobar la compatibilidad entre adhesivo y

soporte, ya que el producto a utilizar varía para distintos so-

portes: mortero, yeso, cerámica antigua,... (ver cuadro de se-

lección de producto).

Pieza cerámicaLa pieza debe estar libre de polvo y suciedad.

Es necesario comprobar la compatibilidad de la pieza cerámica

y el cemento cola, en función de las dimensiones, peso y absor-

ción de la cerámica. (Ver cuadro de selección de producto).

Cemento cola

Cemento cola

41

Cemento cola

Utilización del cemento colaAmasar con el agua de amasado recomendada en la ficha técni-

ca del producto. Es importante respetar tanto la vida útil (tiempo

del cemento cola en el capazo) como el tiempo abierto (tiempo

entre la extensión del cemento cola y la colocación de la pieza).

Antes de colocar la pieza, verificar que no se ha formado una

película superficial en el cemento cola. Si ocurre, se debe volver a

pasar la llama para romper dicha película. El cemento cola debe

cubrir toda la superficie de la pieza cerámica, no debe colocarse

a toque o por puntos. Una vez colocada la pieza, presionar fuer-

temente hasta asegurar el aplastamiento de los surcos.

Respetar las juntas estructurales, perimetrales y las de colo-

cación. En el exterior, las juntas deben ser más importantes al

existir mayores dilataciones.

No aplicar el producto a temperatura inferior a 5ºC ni superior

a 35ºC.

¿Cómo conocer la absorción de la pieza cerámica?La absorción de la pieza debe venir identificada en el propio embalaje y/o en la ficha técnica de la cerámica.

Alta absorción Media absorción Baja absorción

E >10%

3% < E <10%

E < 3%

Grupo III

Grupo IIa y IIb

Grupo I

Ejemplo: Baldosín Catalán

Ejemplo: Gres esmaltado

Ejemplo: Gres porcelánico

Uso ExteriorFachadas, terrazas, piscinas

Clasic Yeso Extra Gruesa Yesosobre gran

formato

Flex GruesaFlex Super

Flex

PiezaSoporte

Aplicación en capa fina Capa gruesa

(1) Tratamiento previo del soporte con puente de adherencia o agua acidulada según el caso.Se recomienda doble encolado para tamaños superiores a 40x40 cm, así como tener en cuenta la planimetría de la pieza y el soporte.En fachadas para piezas de pesos superiores a 40 kg/m2 y/o grandes formatos utilizar anclaje mecánico.Para tamaños diferentes de pieza consultar Dpto. Comercial.

Base de morteroCerámica (1)

Terrazo Piedra natural (1)

Forjado/solera hormigón (1)

Ladrillo cerámico

Piscinas

≤ 40x40 cm y alta absorción

≤ 40x40 cm y alta, media absorción

≤ 40x40 cm y alta, media y baja absorción




Clasic Yeso Extra Gruesa Yesosobre gran

formato

Flex GruesaFlex Super

Flex

Celanic

Celanic

Fast

Fast

PiezaSoporte

Aplicación en capa fina Capa gruesa

(1) Tratamiento previo del soporte con puente de adherencia o agua acidulada según el caso.(2) Es aconsejable aplicar sobre el soporte una primera capa de VALCOL YESO 48h antes de la aplicación.Se recomienda doble encolado para tamaños superiores a 40x40 cm, así como tener en cuenta la planimetría de la pieza y el soporte.Para tamaños diferentes de pieza consultar Dpto. Comercial.

Base de morteroCerámica (1)

Piedra natural (1)

Enlucido de yeso (2)

Placa de escayola

Cartón yeso

Forjado/solera hormigón (1)

Bloque cerámico o de hormigón

Ladrillo cerámico










Selección del cemento cola según su aplicaciónUso InteriorBaños, cocina, suelos

42

CLASICAdhesivo cementoso para aplicación en capa fina

Cemento cola

VALCOLC1

UNE EN 12004

Adhesivo cementoso de uso inte-rior, para la colocación en capa fina de piezas cerámicas de ab-sorción media y alta sobre so-portes de enfoscado de mortero en pavimentos o revestimientos.

Tipo C1 según UNE EN 12004.



Preparación del productoAñadir aproximadamente 6 litros de agua por cada saco de VAL-COL CLASIC (C1). Amasar manualmente o con un batidor eléc-trico lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su utilización. Reamasar a continuación.

El tiempo de utilización de VALCOL CLASIC (C1) es aproximada-mente de 90 minutos desde su elaboración.

Campo de aplicación

Preparación del soporteEl soporte deberá estar plano, seco, consistente y limpio (exen-to de polvo, lechadas superficiales, partículas sueltas o cualquier otro material que impida una buena adherencia: pinturas, desen-cofrantes, etc.). El soporte debe estar nivelado. Comprobar con una regla de 2 m que las diferencias no son > 5 mm.

Comprobar la compatibilidad entre adhesivo y soporte. Debe apli-carse sobre soportes de morteros cementosos. Si se aplica direc-tamente sobre ladrillos aplicar un recrecido de mortero o cemento cola de unos 5 mm 48h antes del alicatado.

No aplicar sobre soportes de yeso (para ello emplear VALCOL YESO). Para aplicación en capa gruesa > 5 mm utilizar VALCOL CAPA GRUESA o VALCOL FLEX GRUESA en función de la absor-ción de la pieza a colocar. Para piezas de baja absorción utilizar VALCOL CELANIC, VALCOL FLEX, o VALCOL SUPERFLEX. Con-sultar ficha técnica de los diferentes productos.

SOPORTE PIEZA DE REVESTIMIENTO

Muro/ Pavimento Tipo de pieza Tipo de soporte Tamaño de pieza Absorción de pieza

Muro Enfoscado de mortero. Mediano, pequeño≤35x35 cm(1)

(o superficie equivalente)

Media o altaGrupo II: 6%≤E≤10%Grupo III: E≥10%

Cerámicas. Gres. Azulejo. Gres esmaltado. Baldosín catalán. Barro cocido. Mosaico esmaltado.

Recrecido de mortero.Pavimento antiguo (terrazo) o irregular.

Pavimento Media o alta Grupo II: 6%≤E≤10%Grupo III: E≥10%


Mediano, pequeño ≤40x40 cm(1)


(1) Doble encolado para tamaños superiores y/o pesos superiores a 40 kg/m2.

APLICACIÓN: INTERIOR

43

VALCOL CLASIC

Preparación de la piezaLa pieza debe de estar libre de polvo y suciedad.Comprobar la planimetría de la pieza.

CaracterísticasEs un mortero formulado a base de cemento, áridos selecciona-dos y aditivos orgánicos e inor-gánicos, que mejoran su tra-bajabilidad, retención de agua, adherencia y propiedades anti-descuelgue.

Colocación del productoAplicar en capa fina por encolado simple (sobre soporte) o doble encolado (sobre soporte y pieza) con una llana dentada.

No se debe sobrepasar el tiempo abierto del producto, por ello se recomienda la aplicación en tramos pequeños, la comprobación regular de la pegajosidad del cemento cola y la verificación de la no formación de película superficial. En caso de formación de película superficial volver a pasar la llana.

Se ha de colocar la pieza presionando fuertemente hasta asegurar el aplastamiento de los surcos.

Respetar en toda la aplicación las juntas estructurales, perime-trales, intermedias y las juntas de colocación. Estas últimas han de ser como mínimo de 1,5 mm en aplicaciones interiores. Re-llenar las juntas de colocación 24h después de la aplicación con VALCOLOR FLEX ULTRA.

No trabajar a temperaturas inferiores a 5ºC o superiores a 35ºC.

CalidadVALCOL CLASIC (C1) está en posesión de la marca AENOR de producto, la cual da conformidad de que el producto satisface to-dos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 12004.

Los adhesivos cementosos VALCOL están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certifi-cadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.

Los datos facilitados están basados en ensayos realizados en nues-tro laboratorio de control y son resultado de la amplia experiencia de los productos elaborados por el GRUPO CEMENTOS PORT-LAND VALDERRIVAS. Las diferentes condiciones de trabajo de la obra pueden causar variaciones en alguno de los datos facilitados.







Adherencia inicial UNE EN 1348

Adherencia tras inmersión agua UNE EN 1348

Adherencia tras hielo-deshielo UNE EN 1348

Adherencia tras envejecimiento UNE EN 1348

Tiempo abierto UNE EN 1346


Agua de amasado



Tiempo para el rejuntado

Espesor de capa


24% ±1%

1,5 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≥ 24h

≤ 5 mm

4 kg/m2

Tipo C1 según norma UNE EN 12004

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

20 min.

Aprox. 90 min.

44

CAPA GRUESAAdhesivo cementoso para aplicación en capa gruesa

Cemento cola

VALCOLC Anexo ZA

UNE EN 12004

Adhesivo cementoso de uso inte-rior, para la colocación en capa gruesa de piezas cerámicas de absorción media y alta.

Tipo Conforme Anexo ZA según UNE EN 12004.



Preparación del productoAñadir aproximadamente 6 litros de agua por cada saco de VALCOL CAPA GRUESA. Amasar manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su utilización. Reamasar a con-tinuación.

El tiempo de utilización de VALCOL CAPA GRUESA es aproxima-damente de 90 minutos desde su elaboración.


Preparación del soporteEl soporte deberá estar plano, seco, consistente y limpio (exen-to de polvo, lechadas superficiales, partículas sueltas o cualquier otro material que impida una buena adherencia: pinturas, desen-cofrantes, etc.). En caso de soportes muy absorbentes o tiempo muy caluroso se aconseja humedecer el soporte.

Comprobar la compatibilidad entre adhesivo y soporte.

No aplicar sobre soportes de yeso (para ello emplear VALCOL YESO). Para piezas de baja absorción utilizar VALCOL FLEX GRUESA. Consultar ficha técnica de los diferentes productos.



Muro Fábrica de ladrillo.Bloques de hormigón (sin necesidad de enfoscado de mortero).Base mortero cementoso.

Mediano, pequeño≤35x35 cm (o superficie equivalente)



Pavimento antiguo (terrazo)u hormigón (sin necesidad de enfoscado de mortero).Base de mortero cementoso.



Mediano, pequeño ≤40x40 cm(o superficie equivalente)


45

VALCOL CAPA GRUESA

Preparación de la piezaLa pieza debe de estar libre de polvo y suciedad. Comprobar la planimetría de la pieza.


Colocación del productoAplicar en capa gruesa por encolado simple (sobre soporte) o do-ble encolado (sobre soporte y pieza), con grosores superiores a 5 mm e inferiores a 15 mm con una llana dentada.

No se debe sobrepasar el tiempo abierto del producto, por ello se recomienda la aplicación en tramos pequeños, la comprobación regular de la pegajosidad del cemento cola y la verificación de la no formación de película superficial. En caso de formación de película superficial volver a pasar la llana.

Se ha de colocar la pieza presionando fuertemente hasta asegurar el aplastamiento de los surcos.



CalidadVALCOL CAPA GRUESA satisface los requisitos de calidad esta-blecidos en el Anexo ZA de la norma de obligado cumplimiento UNE EN 12004.









Agua de amasado




Espesor de capa


23% ±1%

1,5 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≥ 24h

≤ 5 mm

13 kg/m2

Conforme Anexo ZA según norma UNE EN 12004

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

10 min.

Aprox. 90 min.





46

YESOAdhesivo de ligantes mixtos sobre soportes de yeso

Cemento cola

VALCOL

Adhesivo cementoso de ligan-tes mixtos de uso interior, para la colocación en capa fina de piezas cerámicas de absorción media y alta sobre soportes de yeso tradicional, de alta dureza o proyectado, escayola o enfos-cado de mortero.

Tipo C1T según UNE EN 12004.


Gama de ProductoBlanco.

Preparación del productoAñadir aproximadamente 6,5 litros de agua por cada saco de VALCOL YESO (C1T). Amasar manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su utilización. Reamasar a con-tinuación.

El tiempo de utilización de VALCOL YESO (C1T) es aproximada-mente de 90 minutos desde su elaboración.


Preparación del soporteEl soporte deberá estar plano, seco, consistente y limpio (exen-to de polvo, lechadas superficiales, partículas sueltas o cualquier otro material que impida una buena adherencia: pinturas, desen-cofrantes, etc.).

El soporte debe estar nivelado. Comprobar con una regla de 2 m que las diferencias no son > 5 mm. No aplicar sobre soportes de yeso con humedad superficial superior al 4%. Sobre soportes de yeso antiguo o muy absorbente aplicar una primera capa de unos 2 mm de VALCOL YESO.

Para piezas de baja absorción utilizar VALCOL FLEX o VALCOL SUPERFLEX, siendo aconsejable aplicar sobre el soporte una pri-mera capa de 2 mm de VALCOL YESO 48h antes de la aplicación. Consultar ficha técnica de los diferentes productos.



Muro interior Yeso tradicional de alta dureza o proyectable. Ladriyeso. Escayola. Mortero de cemento.

Mediano, pequeño≤35x35 cm(1)






C1TUNE EN 12004

47

VALCOL YESO




No se debe sobrepasar el tiempo abierto del producto, por ello se recomienda la aplicación en tramos pequeños, la comproba-ción regular de la pegajosidad del cemento cola y la verificación de la no formación de película superficial. En caso de formación de película superficial volver a pasar la llana.

Se ha de colocar la pieza presionando fuertemente hasta asegu-rar el aplastamiento de los surcos.



CalidadVALCOL YESO (C1T) está en posesión de la marca AENOR de producto, la cual da conformidad de que el producto satisface to-dos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 12004.









Determinación del deslizamiento UNE EN 1308



Agua de amasado




Espesor de capa


25% ±1%

1,5 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≥ 24h

≤ 5 mm

4 kg/m2

C1T según norma UNE EN 12004

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≤ 0,5 mm

20 min.

Aprox. 90 min.





C1UNE EN 12004

48

YESOSOBRE GRAN FORMATO

Adhesivo cementoso para aplicación en capa gruesa sobre soportes de gran formato

Cemento cola

VALCOL

Adhesivo cementoso para la co-locación en capa gruesa de pie-zas cerámicas de absorción me-dia y alta.

Especial para soportes tipo la-driyeso o gran formato.

Gran adherencia sobre pasta de unión adhesiva base escayola.

Tipo C1T segúnUNE EN 12004.



Preparación del productoAñadir aproximadamente 6,25 litros de agua por cada saco de VALCOL YESO sobre gran formato. Amasar manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su utilización. Rea-masar a continuación.

El tiempo de utilización de VALCOL YESO sobre gran formato es aproximadamente de 90 minutos desde su elaboración.



Comprobar la compatibilidad entre adhesivo y soporte.

Para piezas de baja absorción utilizar VALCOL FLEX GRUESA. Consultar Ficha técnica de los diferentes productos.

C1TUNE EN 12004



Muro Tabiques de ladrillo cerámico de gran formato. Bloques de hormigón (sin necesidad de enfoscado de mortero).Base mortero cementoso. Ladriyeso. Fábrica de ladrillo. Escayola.

Mediano, pequeño≤40x40 cm(1)




Pavimento antiguo (terrazo) u hormi-gón (sin necesidad de enfoscado de mortero).Base de mortero cementoso.



Mediano, pequeño ≤50x50 cm(1)




49

SOBRE GRAN FORMATOVALCOL YESO



Colocación del productoAplicar en capa fina por encolado simple (sobre soporte) o doble encolado (sobre soporte y pieza), con grosores superiores a 5 mm e inferiores a 15 mm con una llana dentada.





CalidadVALCOL YESO sobre gran formato satisface los requisitos de cali-dad establecidos en el Anexo ZA de la norma de obligado cumpli-miento UNE EN 12004.








Adherencia tras ciclos UNE EN 1348




Agua de amasado




Espesor de capa


25% ±1%

1,5 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≥ 24h

≤ 15 mm

13 kg/m2

C1T según norma UNE EN 12004

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≤ 0,5 mm

20 min.

Aprox. 90 min.





C1UNE EN 12004

50

EXTRA Adhesivo de altas prestaciones especial para cartón-yeso y piscinas

Cemento cola

VALCOL

Adhesivo cementoso de ligantes mixtos de uso interior y exterior, para la colocación en capa fina de piezas cerámicas de absor-ción media y alta sobre soportes de enfoscado de mortero en pa-vimentos o revestimientos, panel de cartón-yeso, pavimento anti-guo (terrazo) o irregular.

Tipo C1TE según norma UNE EN 12004



Preparación del productoAñadir aproximadamente 6,25 litros de agua por cada saco de VALCOL EXTRA (C1TE). Amasar manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su utilización. Reamasar a con-tinuación.

El tiempo de utilización de VALCOL EXTRA (C1TE) es aproxima-damente de 90 minutos desde su elaboración.



Comprobar la compatibilidad entre adhesivo y soporte. Debe apli-carse sobre soportes de morteros cementosos. Si se aplica di-rectamente sobre ladrillos se recomienda aplicar un recrecido de mortero o cemento cola de unos 5 mm 48h antes del alicatado.

No aplicar sobre soportes de yeso (para ello emplear VALCOL YESO). Para aplicación en capa gruesa > 5mm utilizar VALCOL CAPA GRUESA o VALCOL FLEX GRUESA en función de la absor-ción de la pieza a colocar. Para piezas de baja absorción utilizar VALCOL CELANIC, VALCOL FLEX o VALCOL SUPERFLEX. Consul-tar ficha técnica de los diferentes productos.

C1TEUNE EN 12004



Muro interior.Piscinas.

Enfoscado de mortero.Panel de cartón-yeso.Bloques de hormigón.

Mediano, grande≤40x40 cm(1)



Cerámicas. Gres. Azulejo. Gres esmaltado. Baldosín catalán. Barro cocido. Mosaico esmaltado.Mármol. Piedra porosa.

Recrecido de mortero.Terrazo.Piedra natural.

Pavimento interior o exterior.Terrazas.Piscinas.

Media o alta Grupo II: 6%≤E≤10%Grupo III: E≥10%


Mediano, grande ≤50x50 cm(1)



APLICACIÓN: INTERIOR Y EXTERIOR

51

VALCOL EXTRA






Respetar en toda la aplicación las juntas estructurales, perime-trales, intermedias y las juntas de colocación. Estas últimas han de ser como mínimo de 1,5 mm en aplicaciones interiores y 5 mm en aplicaciones exteriores. Rellenar las juntas de colocación 24h después de la aplicación con VALCOLOR FLEX ULTRA.


CalidadVALCOL EXTRA (C1TE) está en posesión de la marca AENOR de producto, la cual da conformidad de que el producto satisface to-dos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 12004.












Agua de amasado




Espesor de capa


25% ±1%

1,5 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≥ 24h

≤ 5 mm

4 kg/m2

Tipo C1TE según norma UNE EN 12004

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≤ 0,5 mm

30 min.

Aprox. 90 min.





C1UNE EN 12004

52

CELANIC Adhesivo de altas prestaciones para piezas porcelánicas

Cemento cola

VALCOL

Adhesivo cementoso de altas prestaciones de uso interior y ex-terior, para la colocación en capa fina de piezas cerámicas de ab-sorción media y baja, sobre so-portes de enfoscado de mortero en pavimento o revestimientos.

Tipo C2T según norma UNE EN 12004.



Preparación del productoAñadir aproximadamente 6,25 litros de agua por cada saco de VALCOL CELANIC (C2T). Amasar manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su utilización. Reamasar a con-tinuación.

El tiempo de utilización de VALCOL CELANIC (C2T) es aproxima-damente de 90 minutos desde su elaboración.




No aplicar sobre soportes de yeso (para ello emplear VALCOL YESO). Para aplicación en capa gruesa > 5mm utilizar VALCOL FLEX GRUESA. Consultar ficha técnica de los diferentes productos.

C2TUNE EN 12004



Muro interior. Enfoscado de mortero.Panel de cartón-yeso.Bloques de hormigón.



Baja, Media o altaGrupo I: E≤ 3% Grupo II: 3%≤E≤10%Grupo III: E≥10%

Cerámica. Gres esmaltado.Gres porcelánico. Gres extruido. Mosaico esmaltado. Mármol. Piedra natural porosa.

Recrecido de mortero.Terrazo(2).Piedra natural.

Pavimento interior o exterior.Terrazas.


Cerámica. Gres esmaltado.Gres porcelánico. Gres extruido. Mosaico esmaltado. Mármol. Piedra natural porosa.



(1) Doble encolado para tamaños superiores y/o pesos superiores a 40 kg/m2.(2) Previamente abrir el poro de la capa superficial o el esmaltado mediante ataque químico o mecánico.


53

VALCOL CELANIC








CalidadVALCOL CELANIC (C2T) está en posesión de la marca AENOR de producto, la cual da conformidad de que el producto satisface todos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obliga-do cumplimiento UNE EN 12004.












Agua de amasado




Espesor de capa


26% ±1%

1,5 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≥ 24h

≤ 5 mm

5 kg/m2

Tipo C2T según norma UNE EN 12004

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≤ 0,5 mm

20 min.

Aprox. 90 min.





C1UNE EN 12004

54

FAST EXTRAAdhesivo de altas prestaciones de fraguado rápido

Cemento cola

VALCOL

Adhesivo cementoso de ligantes mixtos y fraguado rápido de uso interior y exterior, para la coloca-ción en capa fina de piezas cerá-micas de absorción media y alta en pavimentos o revestimientos. Que permite una puesta en ser-vicio rápida, tras su aplicación.

Tipo C1FTE según norma UNE EN 12004.



Preparación del productoAñadir aproximadamente 7,25 litros de agua por cada saco de VALCOL FAST (C1FTE). Amasar manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su utilización. Reamasar a con-tinuación.

El tiempo de utilización de VALCOL FAST (C1FTE) es aproximada-mente de 90 minutos desde su elaboración.




No aplicar sobre soportes de yeso (para ello emplear VALCOL YESO). Para aplicación en capa gruesa > 5mm utilizar VALCOL CAPA GRUESA o VALCOL FLEX GRUESA en función de la absor-ción de la pieza a colocar. Para piezas de baja absorción utilizar VALCOL CELANIC, VALCOL FLEX o VALCOL SUPERFLEX. Consul-tar ficha técnica de los diferentes productos.

C1FTEUNE EN 12004



Muro interior. Enfoscado de mortero.Panel de cartón-yeso.Bloques de hormigón.





Recrecido de mortero.Terrazo.Piedra natural.

Pavimento interior o exterior.Terrazas.

Media o alta Grupo II: 6%≤E≤10%Grupo III: E≥10%






55

VALCOL FAST EXTRA








CalidadVALCOL FAST (C1FTE) está en posesión de la marca AENOR de producto, la cual da conformidad de que el producto satisface to-dos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 12004.





Adherencia inicial a las 6 horas UNE EN 1348








Agua de amasado




Espesor de capa


Aprox. 90 min.

30% ±1%

1,5 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≥ 3h

≤ 5 mm

4 kg/m2

Tipo C1FTE según norma UNE EN 12004

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≥ 0,5 N/mm2

≤ 0,5 mm

30 min.





C1UNE EN 12004

56

FLEX Adhesivo de altas prestaciones para exteriores

Cemento cola

VALCOL

Adhesivo cementoso de altas prestaciones de uso interior y ex-terior, para la colocación en capa fina de piezas cerámicas de baja absorción.

Especialmente formulado para fachadas exteriores y pavimentos de grandes superficies, sobre so-portes de enfoscado de mortero en pavimento o revestimientos, panel de cartón-yeso, pavimento antiguo (terrazo) o irregular.

Tipo C2TES1 según norma UNE EN 12004.



Preparación del productoAñadir aproximadamente 6,8 litros de agua por cada saco de VALCOL FLEX (C2TES1) es decir 0,28 litros/kg. Amasar manual-mente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su utili-zación. Reamasar a continuación.

El tiempo de utilización del VALCOL FLEX (C2TES1) es aproxima-damente de 90 minutos desde su elaboración.




No aplicar sobre soportes de yeso (para ello emplear VALCOL YESO). Para aplicación en capa gruesa > 5mm utilizar VALCOL FLEX GRUESA. Consultar ficha técnica de los diferentes productos.

C2TES1UNE EN 12004



Muro interior.Fachadas(3).

Enfoscado de mortero.Panel de cartón-yeso.Bloques de hormigón.

Mediano, grande≤40x40 cm(1) (3)



Cerámica. Gres esmaltado.Gres porcelánico. Gres extruido. Mosaico esmaltado. Mármol. Piedra natural.

Recrecido de mortero.Terrazo(2).Piedra natural.

Pavimento interior o exterior.Terrazas.Pavimento tráfico intenso.





(1) Doble encolado para tamaños superiores y/o pesos superiores a 40 kg/m2.(2) Previamente abrir el poro de la capa superficial o el esmaltado mediante ataque químico o mecánico. (3) En fachadas exteriores utilizar anclajes mecánicos.


57

VALCOL FLEX



Colocación del productoAplicar en capa fina por encolado simple (sobre soporte) o doble encolado (sobre soporte y pieza) con una llana dentada. Utilizar siempre doble encolado para piezas de gran formato y/o eleva-do peso. En fachadas exteriores utilizar anclaje mecánico.

No se debe sobrepasar el tiempo abierto del producto, por ello se recomienda la aplicación en tramos pequeños, la comprobación regular de la pegajosidad del cemento cola y la verificación de la no formación de película superficial. En caso de formación de película superficial volver a pasar la llana. Se ha de colocar la pieza presio-nando fuertemente hasta asegurar el aplastamiento de los surcos.



CalidadVALCOL FLEX (C2TES1) está en posesión de la marca AENOR de producto, la cual da conformidad de que el producto satisface todos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obliga-do cumplimiento UNE EN 12004.












Agua de amasado


Deformación transversal UNE EN12002



Espesor de capa


27% ±1%

1,4 ± 0,2 kg/l

≥ 2,5 mm

+5ºC a +35ºC

≥ 24h

≤ 5 mm

5 kg/m2

Tipo C2TES1 según norma UNE EN 12004

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≤ 0,5 mm

30 min.

Aprox. 90 min.





C1UNE EN 12004

58

FLEX GRUESA Adhesivo de altas prestaciones para aplicación en capa gruesa

Cemento cola

VALCOL

Adhesivo cementoso de altas prestaciones de uso interior y exterior, para la colocación de piezas cerámicas de absorción media-baja.

Especialmente formulado para la aplicación en capa gruesa.

Tipo C2T según norma UNE EN 12004.



Preparación del productoAñadir aproximadamente 6,5 litros de agua por cada saco de VALCOL FLEX GRUESA (C2T). Amasar manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su utilización. Reama-sar a continuación.

El tiempo de utilización del VALCOL FLEX GRUESA (C2T) es aproximadamente de 90 minutos desde su elaboración.



Comprobar la compatibilidad entre adhesivo y soporte. Debe apli-carse sobre soportes de morteros cementosos. No aplicar sobre soportes de yeso (para ello emplear VALCOL YESO). Consultar ficha técnica de los diferentes productos.

C2TUNE EN 12004




Fábrica de ladrillo. Bloques de hormigón (sin necesidad de enfoscado de mortero).Base mortero cementoso.





Recrecido de mortero.Hormigón (sin necesidad de enfoscado de mortero).Terrazo(2). Piedra natural.








59

VALCOL FLEX GRUESA







CalidadVALCOL FLEX GRUESA (C2T) está en posesión de la marca AENOR

de producto, la cual da conformidad de que el producto satis-face todos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 12004.












Agua de amasado




Espesor de capa


26% ±1%

1,5 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≥ 24h

≤ 15 mm

14 kg/m2

Tipo C2T según norma UNE EN 12004

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≤ 0,5 mm

20 min.

Aprox. 90 min.





C1UNE EN 12004

60

SUPER FLEX Adhesivo de muy altas prestaciones y fraguado rápido para exteriores.

Cemento cola

VALCOL

Adhesivo cementoso de gran deformidad para el uso interior y exterior, para la colocación en capa fina de piezas cerámicas de baja absorción.Especialmente formulado para fachadas exteriores y pavimen-tos de tráfico intenso, sobre so-portes de enfoscado de mortero en pavimento o revestimientos, panel de cartón-yeso, pavimento antiguo o irregular que permite una puesta en servicio rápida tras su aplicación. Tipo C2TEFS2 según norma UNE EN 12004.



Preparación del productoAñadir aproximadamente 7,5 litros de agua por cada saco de VALCOL SUPER FLEX (C2TEFS2). Amasar manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una pasta homogénea sin grumos. Dejar reposar 5 minutos antes de su utilización. Rea-masar a continuación.

El tiempo de utilización del VALCOL SUPER FLEX (C2TEFS2) es aproximadamente de 90 minutos desde su elaboración.


Preparación del soporteEl soporte deberá estar plano, seco, consistente y limpio (exen-to de polvo, lechadas superficiales, partículas sueltas o cualquier otro material que impida una buena adherencia: pinturas, desen-cofrantes, etc.).

El soporte debe estar nivelado. Comprobar con una regla de 2 m que las diferencias no son > 5 mm.


C2TEFS2UNE EN 12004




Enfoscado de mortero.Panel de cartón-yeso.Bloques de hormigón.Cerámica antigua(2).





Recrecido de mortero. Cerámica(2).Terrazo(2). Piedra natural.Suelo radiante.








61

VALCOL SUPER FLEX







CalidadVALCOL SUPER FLEX (C2TES2) está en posesión de la marca AENOR

de producto, la cual da conformidad de que el producto satis-face todos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 12004.





Adherencia inicial a las 6 horas UNE EN 1348








Agua de amasado


Deformación transversal UNE EN12002



Espesor de capa


30% ±1%

1,4 ± 0,2 kg/l

≥ 5 mm

+5ºC a +35ºC

≥ 3h

≤ 5 mm

5 kg/m2

Tipo C2TEFS2 según norma UNE EN 12004

≥ 0,5 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≥ 1 N/mm2

≤ 0,5 mm

30 min.

Aprox. 90 min.





2 mm

5 mm

8 mm

15 mm

0,4 kg/m2

1,0 kg/m2

1,5 kg/m2

2,7 kg/m2

0,2 kg/m2

0,6 kg/m2

0,9 kg/m2

1,6 kg/m2

0,1 kg/m2

0,4 kg/m2

0,6 kg/m2

1,0 kg/m2

0,3 kg/m2

0,9 kg/m2

1,4 kg/m2

2,6 kg/m2

C1UNE EN 12004

62

FLEX ULTRA Mortero de altas prestaciones para el rejuntado de cerámica

Cemento cola

JUNTA VALCOLOR

Morteros para juntas de altas prestaciones, con tecnología AQUABLOCK Y BIOSTOP, y fra-guado rápido.

Rejuntado de pavimentos y reves-timientos, interiores o exteriores, de cualquier tipo de cerámica.

Clasificado con tipo CG2 según UNE EN 13888.

Condiciones de suministroEnvasado en saco de 20 Kg.Envasado en cajas de 4 bolsas de 5 Kg.Envase anticaidas, sistema SECURITY Packaging.

Gama de ProductoConsultar gama de colores disponible.

Preparación del productoAñadir 1,2-1,7 litros de agua por cada bolsa de VALCOLOR FLEX ULTRA, es decir 0,25-0,35 litros/kg. Amasar manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una pasta homo-génea sin grumos. Se debe amasar con la consistencia de un cemento cola. Dejar reposar 5 minutos antes de su utilización. Reamasar a continuación.

El tiempo de utilización de VALCOLOR FLEXULTRA es aproxima-damente de 60 minutos desde su elaboración.

Rendimiento

Preparación del soporteLas juntas entre baldosas deberán estar limpias, secas, exentas de polvo, lechadas superficiales, partículas sueltas o cualquier otro material que impida una buena adherencia.

Antes de realizar el rejuntado es aconsejable dejar transcurrir de 24 a 48 horas desde la colocación del pavimento o revestimiento. Cuando se aplique sobre cerámicas porosas o rugosas, proteger-las con una imprimación para evitar que se manchen y facilitar su limpieza.

CG2UNE EN 13888

Anchura de la junta (mm)20x2015x15 30x30 45x45

Anchura de Junta (cm)

63

JUNTA VALCOLOR FLEX ULTRA

CaracterísticasEs un mortero formulado a base de cemento, áridos selecciona-dos, resinas, aditivos orgánicos e inorgánicos y pigmentos.

Colocación del productoExtender VALCOLOR FLEX ULTRA sobre la junta con llana de goma, en dirección diagonal, dejando penetrar correctamente el producto.

Una vez iniciado el endurecimiento, cuando desaparezca el brillo superficial de VALCOLOR FLEX ULTRA, retirar el exceso de pro-ducto con una esponja humedecida. Aplicar en pequeñas super-ficies, para limpiar progresivamente. La limpieza final se hará con el producto totalmente endurecido, mediante la utilización de un paño seco o levemente húmedo.


CalidadVALCOLOR FLEX ULTRA está sometido a un control de calidad según norma UNE EN 13888.

Los morteros cementosos VALCOLOR están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certifi-cadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.




Resistencia a la abrasión UNE EN 12808-2

Resistencia a la flexión UNE EN 12808-3

Resistencia a la flexión ciclos UNE EN 12808-3

Resistencia a comprensión UNE EN 12808-3

Resistencia a comprensión ciclos UNE EN 12808-3

Retracción UNE EN 12808-4

Agua de amasado




Absorción de agua después 30 min EN12808-5

Absorción de agua después 240 min EN12808-5

30% ±5%

1,4 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≥ 24h

≤ 2 g

≤ 5 g

Tipo CG2 según norma UNE EN 13888

≤ 1000 mm3

≥ 3,5 N/mm2

≥ 3,5 N/mm2

≥ 15 N/mm2

≥ 15 N/mm2

≤ 2 mm/m





64

Morteros de proyección

VALSEC FINO VALSEC GUNITA

VALSEC PROYECT INTERIOR VALSEC MONOCAPA RASPADO

VALSEC PROYECT EXTERIOR VALSEC MONOCAPA PIEDRA 76

74

78

VALSEC LANAROC 72

66

68

70

65

Proyección

Normativa y CalidadLos morteros de proyección deben cumplir con las especificaciones técnicas y requisitos esenciales que marca la norma armo-

nizada para morteros de revoco y enlucido UNE EN 998-1. El cumplimiento de estos requisitos permite el marcado CE de estos

productos. Las principales características que definen a un mortero de proyección son su resistencia mecánica y su grado de

absorción de agua.

En la tabla se muestra la clasificación de este tipo de morteros según la norma UNE EN 998-1.

Los morteros VALSEC ofrecen las máximas garantías de calidad, disponen de marcado CE, declaración de conformidad y ficha de

seguridad. Toda la documentación se encuentra disponible para nuestros clientes.

Recomendaciones de usoAntes de aplicar el mortero es necesario preparar el soporte:

• Debe ser resistente, estable y estar limpio. No deben utilizarse

soportes hidrofugados superficialmente, de yeso, ni pinturas

o revestimientos plásticos.

• En caso de paramentos irregulares o de mala planimetría será

necesario aplicar una capa de nivelación de mortero.

• En superficies demasiado lisas o poco porosas es conveniente

crear rugosidades en las mismas.

• No debe estar demasiado seco ni saturado de agua. En tiem-

po caluroso debe mojarse previamente el paramento.

• Utilizar malla de fibra de vidrio resistente o protegida frente ál-

calis como unión entre soportes de distintas naturaleza. La ma-

lla debe cubrir un mínimo de 20 cm por cada lado de la unión.

Una vez preparado el soporte se procede a la aplicación ma-

nual o con máquina de proyección del producto.

• El mortero ha de presentar una consistencia dura y húmeda

en todo su espesor para asegurar la adherencia.

• Es necesario respetar las juntas de dilatación y hacer de las

mismas un tratamiento adecuado.

• En tiempo seco y caluroso proceder a la humidificación del

revoco a las 24 horas de su aplicación.

• Trabajar en temperaturas comprendidas entre 5ºC y 35ºC.

Son morteros que se aplican sobre la superficie de otro elemento o sistema constructivo, con el fin de cubrirlo, ya sea por razones funcionales o estéticas.

GPMortero de revoco/enlucido

de uso corriente

OCMortero de revoco monocapa

W0: Absorción no especificada

W1: Absorción c ≤ 0,40 Kg/m2 min1/2

W2: Absorción c ≤ 0,20 Kg/m2 min1/2

CS I: Resistencia entre 0,4 y 2,5 N/mm2

CS II: Resistencia entre 1,5 y 5,0 N/mm2

CS III: Resistencia entre 3,5 y 7,5 N/mm2

CS IV: Resistencia ≥ 6 N/mm2

Tipo de mortero Absorción de agua por capilaridadResistencia a compresión a 28 días

Proyect Interior Fino GunitaProyect

ExteriorMonocapa

PiedraMonocapaRaspado Lanaroc

Soporte

RevocosExteriores

Gunitados Interiores y Exteriores

Enlucidos pintados

Capas de regularización

Enlucidos de particiones interiores

Enlucidos internos de cerramientos

Mortero adhesivo para la colocación de lanas minerales

Enfoscados pintados

Enfoscados con otros recubrimientos protectores

Enfoscados no pintados

Enfoscados exteriores con exposición a agua y viento elevado

Mortero adhesivo para la colocación de lanas minerales

Recubrimientos de piscina

Recubrimientos de taludes, canales, y depósitos

Selección del mortero según su aplicación

66

PROYECT INTERIORMortero proyectable para interiores

Proyección

VALSECGP CSIII W0UNE EN 998-1

Mortero proyectable con má-quina para la ejecución integral de enlucidos y revocos.

Tipo GP W0 CSIII según UNEEN 998-1.

Campo de aplicaciónLos habituales en obra: bloques de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico y revoco de mortero.

Su uso está recomendado para interiores. Utilizar en exteriores con acabado de pintura.



Preparación del productoMezclar el mortero con agua limpia, partir de un 15% y modificar-la hasta conseguir la consistencia adecuada, en función del tipo de máquina, sección y longitud de la manguera, y las condiciones climáticas.

En la preparación del mortero, emplear el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla para toda la ejecución.

El tiempo útil de la mezcla sin aplicar es de 35 minutos máximo dependiendo de las condiciones ambientales.

No incorporar ningún aditivo al mortero sin autorización del fa-bricante. La mezcla también se puede realizar por medios ma-nuales.

Preparación del soporteLos soportes deben poseer las siguientes cualidades:

• Deben ser resistentes, estar limpios y estables.

• No debe ser usado sobre soportes hidrofugados superficialmen-te, de yeso, ni sobre pinturas o revestimientos plásticos.

• En caso de paramentos irregulares o de mala planeidad, será necesario aplicar una capa de nivelación de mortero.

• En superficies demasiado lisas o poco porosas es conveniente crear rugosidades en las mismas.

• Para superficies muy lisas se recomienda colocar como puente de adherencia una capa fina de mortero mezclada con una resina acrílica en emulsión compatible con el cemento.

• No debe estar demasiado seco ni saturado de agua. En tiem-po caluroso debe mojarse previamente el paramento, y al día siguiente de la aplicación rociarlo con agua limpia.

• Utilizar malla de fibra de vidrio resistente o protegida frente álca-lis como unión entre soportes de distintas naturaleza. La malla debe cubrir un mínimo de 20 cm por cada lado de la unión.

67

VALSEC PROYECT INTERIOR

CaracterísticasEs un mortero formulado a base de cemento, áridos de granulometría compensada, cal, y aditivos orgánicos e in-orgánicos.

Colocación del productoExtender el material por proyección entre 10 y 20 milímetros. Para grosores superiores aplicar en capas sucesivas de 15 mm. Nunca realizar grosores superiores a 40 mm.

Reglear para regularizar la superficie y corregir imperfecciones con el regle o llana.

Respetar las juntas de dilatación y hacer de las mismas un tra-tamiento adecuado. Se recomienda la realización de despieces en diferentes paños.

Una vez iniciado el endurecimiento, proceder al acabado deseado.

No aplicar el producto con riesgo de lluvia ni heladas. Traba-jar en temperaturas comprendidas entre 5ºC y 35ºC. En tiempo seco y caluroso proceder a la humidificación del revoco a las 24h de su aplicación.

CalidadVALSEC PROYECT INTERIOR satisface todos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 998-1.

Los morteros de revoco y enlucido VALSEC están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Indus-trial certificadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.









Agua de amasado

Densidad aparente


Espesor de capa



1,5 ±0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≤ 20 mm

18 ± 2 kg/m2

A1


Aprox. 35 min.

≤ 20 (μ)

3,5 a 7,5 Mpa

≥ 0,3 Mpa FP:B

0,47-0,54 w/mK

20 ± 2%





68

PROYECT EXTERIORMortero proyectable para exteriores

Proyección


Mortero hidrófugo proyectable con máquina para la ejecución integral de enlucidos y revocos.

Tipo GP W1 CSIII según UNE EN 998-1.


Su uso está recomendado para exteriores.

Condiciones de suministroEnvasado en saco de 25 Kg.Granel (en silo de gravedad o de presión instalado en obra).














69

VALSEC PROYECT EXTERIOR







CalidadVALSEC PROYECT EXTERIOR satisface todos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 998-1.










Agua de amasado

Absorción de agua por capilaridad

Densidad aparente


Espesor de capa



c ≤ 0,4 kg/m2 min0,5

1,5 ±0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

≤ 20 mm

18 ± 2 kg/m2

A1


Aprox. 35 min.

≤ 20 (μ)

3,5 a 7,5 Mpa

≥ 0,3 Mpa FP:B

0,47-0,54 w/mK

20 ± 2%





70

FINOMortero fino con excelente acabado

Proyección


Mortero fino proyectable, hidró-fugo con máquina para la ejecu-ción integral de revestimientos.

Tipo GP W1 CSIII según UNE EN 998-1.


Su uso está recomendado para interiores y exteriores.















71

VALSEC FINO







CalidadVALSEC FINO satisface todos los requisitos de calidad estableci-dos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 998-1.







Absorción de agua por capilaridad UNE EN 1015-18



Adherencia EN 1015-12

Agua de amasado

Densidad aparente


Espesor de capa



20 ± 2%

1,3 ±0,1 kg/m3

+5ºC a +35ºC

≤ 10 mm

15 ± 2 kg/m2

A1


1 mm

Aprox. 35 min.

c ≤ 0,4 kg/m2 min0,5

≤ 20 (μ)

3,5 a 7,5 Mpa

≥ 0,3 Mpa FP:B/A





72

LANAROCMortero adhesivo para la colocación de lanas minerales

Proyección

VALSEC

Mortero adhesivo hidrófugo, para la colocación de paneles de lanas minerales. Formulado para ser impermeable al agua de lluvia, permeable al vapor de agua y dotado de un gran tiempo abierto

Campo de aplicaciónSobre soportes de fábrica de ladrillo cerámico, o bloque de hormi-gón, para la colocación de lanas minerales (roca o vidrio).



Gama de ProductoGris.

Preparación del productoMezclar el producto con un 24% de agua aproximadamente con batidor eléctrico de bajas revoluciones, o con máquina de pro-yección.


• Deben ser resistentes, estables y libres de suciedad.


• No debe estar demasiado seco ni saturado de agua. En tiempo caluroso debe humedecerse antes de la aplicación.

Colocación del productoAplicar el mortero mediante máquina de proyección o manual-mente. El soporte debe quedar totalmente cubierto de mortero para conseguir una correcta impermeabilización, y aislamiento térmico-acústico.

Reglear la superficie hasta obtener unos espesores comprendi-dos entre 3 y 5 mm.

Colocar los paneles mediante presión comprobando que el mor-tero aún está fresco, para que penetre la lana en el mortero.

73

VALSEC LANAROC


CalidadVALSEC LANAROC satisface todos los requisitos de calidad esta-blecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 998-1.

Los morteros VALSEC están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certificadas por AE-NOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.













Adherencia EN 1015-12

Agua de amasado

Densidad aparente


Espesor de capa


Reacción al fuego

24% ± 1%

1,6 ±0,1 kg/m3

+5ºC a +35ºC

3-5 mm

7-9 kg/m2

A1

Tipo GP según norma UNE EN 998-1

1 mm

Aprox. 90 min.

≤ 0,4 kg/m2 min1/2

μ ≤ 16

≥ 4 Mpa

≥ 0,5 Mpa

74

MONOCAPA RASPADOMortero monocapa para acabado tipo raspado

Proyección

VALSEC

OC CSIII W2UNE EN 998-1

Mortero coloreado en masa, im-permeable, transpirable y deco-rativo, para la ejecución integral de paramentos verticales en acabado raspado.

Tipo OC W2 CSIII según UNE EN 998-1.

Campo de aplicaciónUso exterior. Sobre soportes habituales en obra: hormigón nor-mal, bloques de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico, revoco de mortero, etc.


Gama de ProductoBlanco, Gris, Tiza, Perla, Paja, Amarillo, Hueso, Dorado, Crema, Arena, Rojo, Griote, Salmón, Arcilla, Marfil, Teja, Gamuza, Naranja, Cerezo, Marrón, Maple, Verde, Chocolate, Caliza.(Ver carta de colores).

Preparación del productoMezclar VALSEC MONOCAPA RASPADO con agua limpia hasta obtener una masa homogénea sin grumos (6 litros/saco).

La mezcla puede realizarse por medios manuales o mecánicos.

El tiempo útil de la mezcla sin aplicar es de 30 minutos depen-diendo de las condiciones ambientales. En la preparación del mor-tero, emplear el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla para toda la ejecución.No incorporar ningún aditivo al mortero sin autorización del fabricante.









75

VALSEC MONOCAPA RASPADO


Colocación del productoExtender el material por proyección o con llana en espesores com-prendidos entre 10 y 15 milímetros.

Usar despieces para juntas de trabajo, reglear el material utilizan-do los despieces para obtener una buena planimetría. Respetar las juntas de dilatación y hacer de las mismas un tratamiento adecua-do. Aplicar con un grosor constante para evitar cambios de tonos. Los diferentes grosores pueden producir cambios en la coloración final del producto. Una vez iniciado el endurecimiento, proceder al raspado con ayuda de un raspador. Es muy importante que el material esté en el mismo punto de fraguado en toda la superficie al realizar esta operación, de lo contrario pueden producirse cam-bios de tono por diferencias de humedad o carbonataciones.

En el proceso de raspado el mortero deberá presentar una consis-tencia dura y húmeda en todo el espesor y no debe ensuciar las púas del raspador. El espesor mínimo una vez raspado debe ser de 10 mm. Al finalizar del proceso de raspado cepillar la superficie y re-tirar los junquillos cuando ya no se rompan las aristas del mortero.

No aplicar el producto con riesgo de lluvia ni heladas para evitar posibles carbonataciones o cambios de tono, siendo de gran im-portancia en morteros monocapa de fuerte pigmentación. En caso de producirse lluvias en días posteriores a la aplicación se debe proteger para evitar los cambios de tonos y carbonataciones.

CalidadVALSEC MONOCAPA RASPADO satisface todos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 998-1.

Los morteros monocapa VALSEC están elaborados en plantas pro-ductivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certificadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, confor-me a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.













Adhesión después de ciclos climáticos de

acondicionamiento UNE-EN 1015-21

Agua de amasado

Densidad aparente


Espesor de capa



23 ±2 %

1,3 ± 0,1 kg/m3

+5ºC a +35ºC

≤ 15 mm

25 ± 2 kg/m2

A1

Tipo OC CSIII W2 según norma UNE EN 998-1

1,5 mm

Aprox. 30 min.

c ≤ 0,2 kg/m2 min0,5

≤ 1,0 ml/cm2 48h

3,5 a 7,5 Mpa

≥ 0,3 Mpa FP:B

76

MONOCAPA PIEDRAMortero monocapa para acabado tipo piedra

Proyección

VALSECOC CSIV W2UNE EN 998-1

Mortero coloreado en masa, im-permeable, transpirable y deco-rativo, para la ejecución integral de paramentos verticales en acabado piedra.

Tipo OC W2 CSIV según UNE EN 998-1.

Campo de aplicaciónUso exterior. Sobre soportes habituales en obra: hormigón nor-mal, bloques de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico y revoco de mortero.


Gama de ProductoBlanco, Marfil, Rosa, Madera, Rojo, Burdeos, Verde, Piedra, Gris.(Ver carta de colores).

Preparación del productoMezclar VALSEC MONOCAPA PIEDRA con agua limpia hasta ob-tener una masa homogénea sin grumos (6,5 litros/saco).

La mezcla puede realizarse por medios manuales o mecánicos.

El tiempo útil de la mezcla sin aplicar es de 30 minutos depen-diendo de las condiciones ambientales. En la preparación del mor-tero, emplear el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla para toda la ejecución.

No incorporar ningún aditivo al mortero sin autorización del fa-bricante.









77

VALSEC MONOCAPA PIEDRA






Tipo OC CSIV W2 según norma UNE EN 998-1






Adhesión después de ciclos climáticos de

acondicionamiento UNE-EN 1015-21

Agua de amasado

Densidad aparente


Espesor de capa



26% ±2 %

1,3 ± 0,1 kg/m3

+5ºC a +35ºC

≤ 15 mm

25 ± 2 kg/m2

A1

1,5 mm

Aprox. 30 min.

< 2 g/dm2*min1/2

≤ 1,0 ml/cm2 48h

≥ 6 Mpa

≥ 0,3 Mpa FP:B

Colocación del productoExtender el material por proyección o con llana en espesores com-prendidos entre 10- 15 milímetros.

Usar despieces para juntas de trabajo, reglear el material utili-zando los despieces para obtener una buena planimetría. Respe-tar las juntas de dilatación y hacer de las mismas un tratamiento adecuado.

Dejar un tiempo abierto entre 15 y 45 minutos dependiendo de las condiciones climatológicas para que se lleve a cabo el proceso de fraguado. Es importante alcanzar el punto óptimo en el fraguado antes de proyectar la piedra de mármol.

El mortero ha de presentar una consistencia dura y húmeda en todo su espesor para asegurar la adherencia.

Una vez iniciado el endurecimiento proceder a la proyección de la piedra de mármol y embutirlo ligeramente con la llana. El árido proyectado no debe estar húmedo. Extraer los junquillos al día siguiente de la aplicación cuando ya no se rompan las aristas del mortero.

El grosor mínimo del mortero aplicado debe ser 10 mm. No apli-car con riesgo de lluvia ni heladas para evitar posibles carbonata-ciones, y cambios de tono.

CalidadVALSEC MONOCAPA PIEDRA (OC CSIV W2) satisface todos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumpli-miento UNE EN 998-1.

Los morteros monocapa VALSEC están elaborados en plantas pro-ductivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certificadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, confor-me a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.




78

GUNITAMortero de altas prestaciones proyectable

Proyección

VALSEC

Mortero gunitable listo para pro-yectar por vía seca o húmeda.

La GUNITA VALSEC está disponi-ble en distintas granulometrías y resistencias.

Campo de aplicaciónUso interior y exterior. Recubrimiento de piscinas, taludes, cana-les, depósitos y otras obras de edificación.

Obras de reparación en edificación.



Preparación del productoLa GUNITA VALSEC se proyecta mediante máquina gunitadora.

La consistencia del producto se debe ajustar mediante ensayos de agua, tanto por vía seca como por vía húmeda, optimizando la dosis de acuerdo al sistema a usar, consiguiendo un descuelgue y efecto rebote nulo.

Se deben realizar pruebas de ajuste antes de iniciar la aplicación.




• No debe estar demasiado seco ni saturado de agua. En tiempo caluroso debe humedecerse antes de la aplicación.

Por su composición la GUNITA VALSEC no ataca las armaduras ni elementos metálicos del soporte.

Colocación del productoProyectar el producto contra el soporte. Para conseguir un aca-bado óptimo, aplicar el producto en espesores uniformes por toda la superficie, no siendo recomendables espesores superio-res a 18 cm.

La cantidad de agua utiliza ha de ser constante, un exceso de la misma puede afectar negativamente las resistencias mecánicas.

En los tres días siguientes a la aplicación se debe realizar el curado del producto aplicado con agua.

79

VALSEC GUNITA

CaracterísticasGunita premezcla en seco a base de cemento gris, áridos seleccionados y aditivos, que le proporcionan una gran flui-dez sin segregación, descuel-gue, permeabilidad, con efec-to rebote bajos y muy buena adherencia al soporte.

CalidadLos morteros industriales de el GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS están elaborados en plantas productivas para la fa-bricación de Mortero Seco Industrial certificadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigen-cias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.








Granulometría máx. (variable según usos)



Densidad aparente (UNE 1015-6)


Espesor de aplicación (cm capa)

Reacción al fuego

2,1 ± 0,1 kg/l

Aprox. 90 min.

3-4 cm

A1

Características técnicas de la Gunita

2 mm a 10 mm

5ºC -35ºC

25 – 40 N/mm2

80

Pavimentos

VALSEC CAPA RODADURA

VALSEC AUTONIVEL 5

VALSEC AUTONIVEL FINO 84

82

86

81

Pavimentos

Normativa y CalidadTodos los morteros para pavimentos VALSEC satisfacen las normativas vigentes.

Los morteros autonivelantes cumplen con la norma de obligado cumplimiento UNE EN 13813. Esta norma clasifica los diferentes

tipos de morteros autonivelantes en función de sus resistencias mecánicas (comprensión y tracción), y la resistencia al desgaste

entre otros.

En la tabla inferior se muestra la clasificación de este tipo de morteros según la norma UNE EN 13813.

La gama de productos para pavimentos VALSEC está formada por morteros autonivelantes para la realización de recrecidos, solados y nivelación de superficies, y morteros para el tratamiento y decoración de suelos.

CT

Pasta autonivelantede cemento

CResistencia a compresión a 28 días (N/mm2)

Ej: C16: Resistencia 16 N/mm2

FResistencia a flexión a 28 días (N/mm2)

Ej: F7: Resistencia 7 N/mm2

AResistencia al desgaste Böhme (cm3/cm2)

Ej: A22: Resistencia 22 cm3/ 50 cm2

Tipo de mortero Flexión DesgasteCompresión

Selección del producto según su aplicación

Autonivel fino

Capa derodaduracuarzo

Capa derodaduracorindón

Tipo de mortero

Autonivel 5

Gris

Gris, verde, rojo

Gris

Colores

Gris

Realización de alisado y nivelación de superficies de hormigón, mortero o equivalentes (entre 2 y 10 mm de grosor).

Apto como base de pavimentos de cerámica, piedra, madera, parquet, moqueta, etc. Aplicación interior.

Sobre pavimentos de hormigón fresco. Suelos de almacenes, parkings, supermercados, estaciones de servico, pistas deportivas, naves industria-les, etc.

Sobre pavimentos de hormigón fresco. Suelos con alto desgaste a la abrasión en: almacenes, parkings, supermercados, estaciones de servico, pistas deportivas, naves industriales, etc.

Aplicaciones

Realización de solados o recrecidos (entre 2 y 10 cm de grosor), sobre forjados, suelo radiante, aislamientos acústicos y/o térmicos.

Apto como base de pavimentos de cerámica, piedra, madera, parquet, moqueta, linóleo, etc. Aplicación interior.

82

AUTONIVEL 5 Mortero autonivelante para recrecidos de capa gruesa

Pavimentos

VALSECCT C16 F7 A22UNE EN 13813

Mortero autonivelante para apli-caciones de recrecido en capa gruesa, en espesores compren-didos entre 2 y 10 cm.

Tipo CT C16 F7 A22 según UNE EN 13813.

Campo de aplicaciónAplicación interior. Realización de solados o recrecidos, sobre for-jados, suelo radiante, aislamientos acústicos y/o térmicos.

Apto como base de pavimentos de cerámica, piedra, madera, par-quet, moqueta, linóleo, etc.



Preparación del productoLa mezcla se puede realizar por medios mecánicos o manuales.Mezclar el mortero con agua limpia, entre un 12% y 13% aproxi-madamente, hasta conseguir la consistencia adecuada, sin pre-sencia de grumos. Empleando siempre el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla para toda la ejecución.

Se ha de lograr una consistencia que permita el flujo homogéneo de la pasta. Un exceso de agua podría dar lugar a disgregaciones de la pasta.

No incorporar ningún aditivo al mortero sin autorización del fa-bricante. El tiempo útil de la mezcla sin aplicar es de 35 minutos máximo dependiendo de las condiciones ambientales.

Preparación del soporteLa base a nivelar debe poseer las siguientes cualidades:

• Debe ser resistente, estar limpio y estable. Sin restos de yeso, pinturas, revestimientos plásticos, hidrofugantes, etc.

• Respetar las juntas estructurales. Colocar juntas de dilatación cada 20 m lineales o 100 m2 de superficie.

• Se ha de colocar lámina de espuma de poliuretano en el períme-tro de rodapié, pilares y/o cualquier elemento estructural, para lograr absorber las dilataciones y contracciones que se puedan producir.

• Se han de colocar láminas de plástico o papel kraft en toda la su-perficie del soporte, uniéndolas mediante cinta adhesiva o calor.

83

VALSEC AUTONIVEL 5

CaracterísticasEs un mortero formulado a base de cemento, áridos, adi-tivos orgánicos e inorgánicos, que le proporciona una gran capacidad autonivelante.

Colocación del productoAntes de iniciar la aplicación se deben tomar los niveles de aca-bado de la solera, para definir el espesor del producto a verter, utilizando trípoles de nivelación o medidores láser.

Verter el producto en el suelo y extenderlo con ayuda de una llana, espátula u otra herramienta adecuada, hasta obtener la nivelación y recubrimiento de la superficie deseada. A continuación realizar un batido con una regla horizontal en 2 direcciones perpendicu-lares, para ayudar a la eliminación del aire interno de la mezcla. Realizar el batido antes de que el mortero empiece a endurecer (aprox. 20 min.).

El espesor del producto debe mantenerse entre 2 y 10 cm. Si es necesario superar este grosor, aplicar el producto en capas dejan-do endurecer las capas inferiores.

Dejar secar 24 horas antes de pisar la superficie, y 7 días antes de la colocación de carga sobre la superficie.

En el caso de la colocación posterior de revestimiento cerámico, se ha de realizar la colocación con los adhesivos cementosos VALCOL (consultar fichas técnicas), habiendo realizado un pu-lido de la superficie del mortero autonivelante, para mejorar la adherencia de la superficie.

No aplicar el producto con riesgo de lluvia ni heladas. Trabajar en temperaturas comprendidas entre 5ºC y 35ºC.

CalidadVALSEC AUTONIVEL 5 satisface todos los requisitos de calidad es-tablecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 13813.

Los morteros industriales VALSEC están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certifi-cadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.






Granulometría max



Resistencia a flexión UNE-EN 1015-11

Resistencia al desgaste Böhme p EN 13892-3

Espesor de capa

Agua de amasado

Consistencia

Densidad aparente


Rendimiento aproximado / cm

Reacción al fuego

12 ± 2%

220-240 mm

1,4 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

18 ± 2 kg/m2

A1

Tipo CT C16 F7 A22 según norma UNE EN 13813

2 mm

Aprox. 35 min.

≥ 16 Mpa

≥ 7 Mpa

≤ 22 cm3/50 cm2

2 a 10 cm



84

AUTONIVEL FINO Mortero autonivelante para recrecidos de capa fina

Pavimentos

VALSECCT C20 F6 A12UNE EN 13813

Mortero autonivelante para apli-caciones de recrecido en capa gruesa, en espesores compren-didos entre 2 y 10 mm.

Tipo CT C20 F6 A12 según UNE EN 13813.

Campo de aplicaciónAplicación interior. Realización de alisado y nivelación de superfi-cies de hormigón, mortero, o equivalentes.

Apto como base de pavimentos de cerámica, piedra, madera, par-quet, moqueta, etc.



Preparación del productoLa mezcla se puede realizar por medios mecánicos o manuales.Mezclar el mortero con agua limpia, entre un 24% aproximada-mente, hasta conseguir la consistencia adecuada, sin presencia de grumos. Empleando siempre el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla para toda la ejecución.

Se ha de lograr una consistencia que permita el flujo homogéneo de la pasta. Un exceso de agua podría dar lugar a disgregaciones de la pasta.

No incorporar ningún aditivo al mortero sin autorización del fa-bricante. El tiempo útil de la mezcla sin aplicar es de 35 minutos máximo dependiendo de las condiciones ambientales.

Preparación del soporteLa base a nivelar debe poseer las siguientes cualidades:

• Debe ser resistente, estar limpio y estable. Sin restos de yeso, pinturas, revestimientos plásticos, hidrofugantes, etc.

• El soporte debe presentar una buena planimetría, se deben relle-nar huecos y desniveles existentes.

• Sobre soportes poco porosos, aplicar una imprimación o mejorar la rugosidad mecánicamente.

• Respetar las juntas estructurales, de dilatación y de fracciona-miento.

Colocación del productoVerter el producto en el suelo y extenderlo con ayuda de una llana, espátula u otra herramienta adecuada, hasta obtener la nivelación y recubrimiento de la superficie deseada. El espesor del producto no debe ser superior a 10 mm.

Dejar secar 24 horas antes de pisar la superficie, y 7 días antes de la colocación de carga sobre la superficie. En el caso de la coloca-ción posterior de revestimiento cerámico, se ha de realizar la co-locación con los adhesivos cementosos VALCOL (consultar fichas técnicas), habiendo realizado un pulido de la superficie del morte-ro autonivelante, para mejorar la adherencia de la superficie.

No aplicar el producto con riesgo de lluvia ni heladas. Trabajar en temperaturas comprendidas entre 5ºC y 35ºC.

85

VALSEC AUTONIVEL FINO

CaracterísticasEs un mortero formulado a base de cemento, áridos, adi-tivos orgánicos e inorgánicos, que le proporciona una gran capacidad autonivelante, gran adherencia, y fraguado rápido.

CalidadVALSEC AUTONIVEL FINO satisface todos los requisitos de cali-dad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 13813.

Los morteros industriales VALSEC están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certifi-cadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.








Granulometría max



Resistencia a flexión UNE-EN 1015-11

Resistencia al desgaste Böhme p EN 13892-3

Espesor de capa

Agua de amasado

Consistencia

Densidad aparente


Rendimiento aproximado / cm

Reacción al fuego

24 ± 2%

220-240 mm

1,4 ± 0,1 kg/m3

+5ºC a +35ºC

1,5 ± 0,2 kg/m2

A1

Tipo CT C20 F6 A12 según norma UNE EN 13813

1 mm

Aprox. 35 min.

≥ 20 Mpa

≥ 6 Mpa

≤ 12 cm3/50 cm2

2 a 10 mm

86

CAPA RODADURAMortero que mejora la resistencia a la abrasión del pavimento

Pavimentos

VALSEC

Mortero en polvo de rodadura industrial coloreado, para apli-car sobre hormigón fresco, que permite el fratasado del mismo, proporcionando una gran resis-tencia a la abrasión.

La CAPA DE RODADURA VALSEC está disponible en la siguiente gama:

BASE CUARZO:Base de cemento gris y cuarzo.BASE CORINDÓN:Base de cemento gris y corindón.

Campo de aplicaciónUso interior / exterior. Sobre hormigón fresco.

Suelos de almacenes, parkings, supermercados, estaciones de servicio, pistas deportivas, naves industriales, etc..


Gama de ProductoGris, rojo, verde.

Preparación del productoAplicación mediante espolvoreo del producto en seco sobre hor-migón plástico.

Preparación del soportePreparar el soporte protegiendo las zonas que han de permane-cer limpias, la base ha de estar compacta y lisa para recibir el hormigón.

Utilizar las mallas correspondientes para armar el hormigón.

Una vez preparado el soporte extender el hormigón de manera uniforme, alisando la superficie del hormigón con una llana de magnesio para abrir el poro.

Colocación del productoEspolvorear manualmente la capa de rodadura de modo que que-de cubierto todo el hormigón fresco.

A continuación se alisa y endurece la superficie mediante la fra-tasadora (helicóptero), la aplicación se ha de realizar de forma homogénea en toda la superficie para asegurar una correcta pig-mentación del hormigón.

Realizar a continuación el curado de la superficie.

No aplicar con riesgos de heladas, lluvias, ni ambientes muy calu-rosos o de fuertes vientos.

87

VALSEC CAPA RODADURA

CaracterísticasEs un mortero formulado a base de cemento, cuarzo / corindón, aditivos orgánicos, inorgánicos y pigmentos.

CalidadLos morteros industriales VALSEC están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certifi-cadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.








Densidad aparente



Densidad aparente


Dureza Mohs Corindón

Reacción al fuego

Resistencia a la abrasión (Böhme) UNE EN 13892-3


Reacción al fuego

Resistencia a la abrasión (Böhme) UNE EN 13892-3

A1

≤ 6 cm3/50 cm2

4 ± 2 kg/m2

A1

≤ 6 cm3/50 cm2

CAPA DE RODADURA BASE CUARZO

CAPA DE RODADURA BASE CORINDÓN

1,8 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

4 ± 2 kg/m2

2,0 ± 0,2 kg/l

+5ºC a +35ºC

9

88

Morteros técnicos

VALSEC IMPER-SEAL

VALSEC REPARATOP F10

VALSEC REPARATOP G50 92

90

94 VALSEC FRAGUADO RÁPIDO

VALSEC GROUT

VALSEC PILOTAJES 98

96

100

89

Morteros técnicos

En nuestro esfuerzo por satisfacer las necesidades de nuestros clientes, VALSEC ha desarrollado toda una gama de productos especiales, capaces de solucionar las aplicaciones más complejas.

Todos estos productos cumplen con los más altos estándares de calidad. Toda la documentación técnica de los pro-ductos VALSEC se encuentra disponible para nuestros clientes.

Selección del producto según su aplicación

Tipo de mortero Colores Aplicaciones

Reparatop G50

Reparatop F10

Reparación

Gris

Gris

Mortero de altas prestaciones para la reparación y nivelación de superfi-cies de hormigón, en grosores comprendidos entre 20-80 mm.

Uso exterior e interior.

Mortero de altas prestaciones para la reparación y nivelación de superfi-cies de hormigón, en grosores comprendidos entre 5-30 mm.


Imper-SealGris, blanco

Impermeabilización de superficies de hormigón o albañileria, como pueden ser: fosos de ascensor, balsas, piscinas, sótanos, parkings, cimientaciones, túneles, depósitos o similar.


Fraguado Rápido

Gris

Elementos constructivos que por su función y utilización precisan un fraguado rápido.

Alcantarillados, conducciones de agua, colocación de marcos, aristas, machihembrados, tabiques, etc.

Pilotajes

Grout

Gris

Gris

Realización de micropilotes, en refuerzo de cimentaciones nuevas o an-tiguas, recalce de edificios, cimentaciones de difícil acceso o en terreno no apto para pilotes convencionales.


Mortero cementoso con áridos y aditivos especiales, que le proporcionan una fluidez, y resistencias mecánicas óptimas para la realización de anclajes y/o rellenos.


Impermeabilización

Anclajes y cimentaciones

Rápido

90

REPARATOP F10Mortero de altas prestaciones para la reparación de hormigón en capa fina

Morteros técnicos

VALSEC

Mortero universal tixotrópico, para la reparación y nivelación superficial de hormigón, en grosores compredidos entre 5-30 mm.

Tipo R3 según UNE EN 1504-3.

Campo de aplicaciónUso exterior e interior.

Reparación de elementos de hormigón tales como esquinas de balcones o vigas, fachadas, muros, escaleras, piezas prefabrica-das y nivelación de superficies verticales, etc.

Rejuntado y reparación de elementos prefabricados de hormigón.



Preparación del productoMezclar VALSEC REPARATOP F10 con un 17% de agua limpia hasta obtener una masa homogénea sin grumos. La mezcla puede realizarse por medios manuales o mecánicos.


No reamasar, ni incorporar ningún aditivo al mortero sin autoriza-ción del fabricante.


• Deben ser resistentes, rugosos, estar limpios y estables.


• Se deben eliminar y picar las zonas defectuosas.

• Restaurar o eliminar las armaduras oxidadas o deterioradas.

• En superficies de hormigón sin necesidad de imprimación, es necesario humedecer el soporte.

• Si la superficie no presenta suficiente rugosidad, aplicar una le-chada de reparatop, y posterior aplicación del mortero sobre la lechada fresca.

Colocación del productoColocar el mortero sobre el soporte mediante una llana o pale-ta, rellenando la superficie a reparar, y compactando el producto. Este también puede ser aplicado mecánicamente por proyección, vía húmeda.

Si se aplican capas superiores a 10 mm, realizar capas sucesivas de 5 mm máximo. Aplicando nuevas capas después del endureci-miento de la capa anterior.

El acabado se realiza fratasando el producto aproximadamente 40 minutos después de la aplicación, presentando una superficie óptima para acabados con pintura.





91

VALSEC REPARATOP F10

CaracterísticasMortero formulado a base de cemento, áridos de granulo-metría compensada, aditivos orgánicos e inorgánicos y fi-bras, lo que le proporciona elevadas resistencias mecáni-ca, retracción nula y gran ad-herencia.

CalidadVALSEC REPARATOP F10 satisface todos los requisitos de cali-dad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 1504-3.







Tiempo de endurecimiento inicial

Tiempo de endurecimiento final

Absorción de agua por capilaridad EN 13057

Adherencia EN 1542

Resistencia a compresión EN 12190

Agua de amasado

Densidad aparente


Espesor por capa




17% ±1%

1,8 ±0,1 kg/m3

+5ºC a +35ºC

5 mm

1,8 ± 0,1 kg/m2

A1

< 0.08%

Tipo R3 según norma UNE EN 1504-3

1,2 mm

Aprox. 30 min.

50 min.

280 min.

< 0,5 kg/m2 h1/2

≥ 1,5 Mpa

≥ 25 Mpa

92

REPARATOP G50Mortero de altas prestaciones para la reparación de hormigón para grandes espesores

Morteros técnicos

VALSEC

Mortero universal tixotrópico, para la reparación y nivelación superficial de hormigón, en grosores compredidos entre 20-80 mm.

Tipo R3 según UNE EN 1504-3.


Reparación de elementos de hormigón tales como esquinas de balcones o vigas, fachadas, muros, escaleras, piezas prefabrica-das o nivelación de superficies verticales, etc.

Rejuntado y reparación de elementos prefabricados de hormigón.



Preparación del productoMezclar VALSEC REPARATOP G50 con un 17% de agua limpia hasta obtener una masa homogénea sin grumos. La mezcla puede realizarse por medios manuales o mecánicos.







• Restaurar o eliminar las armaduras oxidadas o deterioradas.

• En superficies de hormigón sin necesidad de imprimación, es necesario humedecer el soporte.

• Si la superficie no presenta suficiente rugosidad, aplicar una le-chada de reparatop, y posterior aplicación del mortero sobre la lechada fresca.

Colocación del productoColocar el mortero sobre el soporte mediante una llana o pale-ta, rellenando la superficie a reparar, y compactando el producto. Este también puede ser aplicado mecánicamente por proyección.

Si se aplican capas superiores a 20 mm, realizar capas sucesivas de 15 mm máximo. Aplicando nuevas capas después del endure-cimiento de la capa anterior.

El acabado se realiza fratasando el producto, antes de iniciarse el endurecimiento del mismo.





93

VALSEC REPARATOP G50

CaracterísticasMortero formulado a base de cemento, áridos de granulo-metría compensada, aditivos orgánicos e inorgánicos y fi-bras, lo que le proporciona elevadas resistencias mecáni-ca, retracción nula y gran ad-herencia.

CalidadVALSEC REPARATOP G50 satisface todos los requisitos de cali-dad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 1504-3.







Tiempo de endurecimiento inicial

Tiempo de endurecimiento final


Adherencia EN 1542


Agua de amasado

Densidad aparente


Espesor por capa

Rendimiento aproximado/mm



17% ±1%

1,9 ±0,1 kg/m3

+5ºC a +35ºC

20 mm

2 ± 0,1 kg/m2

A1

< 0.08%

Tipo R3 según norma UNE EN 1504-3

2,5 mm

Aprox. 30 min.

50 min.

280 min.

< 0,5 kg/m2 h1/2

≥ 1,5 Mpa

≥ 25 Mpa

94

IMPER-SEALMortero de impermeabilización mineral

Morteros técnicos

VALSEC

Mortero impermeabilizante mo-nocomponente, para superficies de hormigón y mampostería


Impermeabilización de superficies de hormigón o albañilería, como pueden ser: fosos de ascensor, balsas, piscinas, sótanos, parkings, cimentaciones, túneles, depósitos o similar. Recubri-miento protector de prefabricados de hormigón. Impermeabili-zación de suelos, muros, techos, zonas húmedas, como baños, duchas, lavabos o similar.


Gama de ProductoGris y blanco.

Preparación del productoMezclar VALSEC IMPER-SEAL con un 26% de agua limpia hasta obtener una masa homogénea sin grumos. La mezcla puede reali-zarse por medios manuales o mecánicos.

El tiempo útil de la mezcla sin aplicar es de 30 minutos depen-diendo de las condiciones ambientales. En la preparación del mor-tero, emplear el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla para toda la ejecución. No reamasar, ni incorporar ningún aditivo al mortero sin autorización del fabricante.



• En caso necesario tratar el soporte por medios mecánicos, me-diante chorreo de arena.

• Se deben eliminar y picar las zonas defectuosas. .

• Rellenar los huecos, coqueras o fisuras con VALSEC REPA-RATOP.

• Los soportes absorbentes deben ser humedecidos antes de la aplicación.

Colocación del productoColocar el mortero sobre el soporte mediante brocha o rodillo, aplicando una primera capa en sentido horizontal, y una segunda en sentido vertical con una diferencia de 24 horas.

Para asegurar una buena impermeabilización el espesor final mí-nimo debe ser de 2 mm, y el espesor por capa de 1 mm.

Si la temperatura fuese elevada, mojar la superficie aplicada para facilitar el correcto curado del producto, al menos en los 4 días posteriores a la aplicación.

También se puede trabajar en consistencia de mortero, mediante una primera capa con llana dentada, y una segunda con llana pla-na en sentido contrario.





95

VALSEC IMPER-SEAL

CaracterísticasMortero formulado a base de cemento, áridos de granulo-metría compensada, aditivos orgánicos e inorgánicos y fi-bras, lo que le proporciona características óptimas para actuar como recubrimiento impermeabilizante.

CalidadVALSEC IMPER-SEAL satisface todos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 1504-2.







Resistencia a compresión

Resistencia a flexión

Absorción de agua por capilaridad

Adherencia

*Ensayos ralizados con consistencia 175 mm.

Agua de amasado

Densidad aparente


Espesor por capa


Reacción al fuego

24% ±2%

1,8 ±0,1 kg/m3

+5ºC a +35ºC

1 mm

1,5 ± 0,1 kg/m2

A1


0,6 mm

Aprox. 30 min.

≥ 20 Mpa

≥ 6 Mpa

< 0,1 kg/m2 h1/2

≥ 0,7 Mpa

96

GROUTMortero de altas prestaciones fluido con retracción controlada para anclajes y rellenos.

Morteros técnicos

VALSEC

Mortero cementoso con áridos y aditivos especiales, que le proporcionan una fluidez, y re-sistencias mecánicas óptimas para la realización de anclajes y/o rellenos.


Anclajes de elementos metálicos sobre hormigón. Anclaje de ele-mentos prefabricados de hormigón. Relleno de grietas, oquedades en el interior de la masa de hormigón.

Rellenos de bancadas de maquinaria, apoyo de puentes y grúas.



Preparación del productoMezclar VALSEC GROUT con un 16% de agua limpia hasta obte-ner una masa homogénea sin grumos. La mezcla puede realizarse por medios manuales o mecánicos.







• Los elementos metálicos deben estar libres de óxido.

• En superficies absorventes es preferible humedecer el soporte.

Colocación del productoColocar el mortero en consistencia fluida despues de su amasado para aprovechar al máximo el efecto expansivo del producto.

Para un correcto relleno bajo placas, es imprescindible desplazar el aire interno, para ello es necesario un orificio de entrada del mortero y uno de salida de aire.

Una vez colocado el producto, es necesaria su protección frente el sol, viento, etc.. Así como un correcto curado.





97

VALSEC GROUT

CaracterísticasMortero formulado a base de cemento, áridos de granulo-metría compensada, aditivos orgánicos e inorgánicos y fi-bras, lo que le proporciona elevadas resistencias mecá-nica, fluidez y una retracción compensada.

CalidadVALSEC GROUT satisface todos los requisitos de calidad estableci-dos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 1504-6.








Resistencia a flexotracción EN 12190



Agua de amasado

Densidad aparente


Espesor por capa mm

Rendimiento aproximado/mm

16% ±1%

2,3 ±0,1 kg/m3

+5ºC a +35ºC

min 20 - max 30

2,2 ± 0,1 kg/m2


3 mm

Aprox. 10 min.

≥ 50 Mpa

≥ 6 Mpa

< 0,2 kg/m2 h1/2

A1

98

PILOTAJESMortero de altas prestaciones para la realización de micropilotes

Morteros técnicos

VALSEC

Mortero para inyección en mi-cropilotes.

VALSEC PILOTAJES N:Base cemento CEM 42.5

VALSEC PILOTAJES SR:Base cemento SR (sulfo-resisten-te), para ambientes agresivos.

Campo de aplicaciónRealización de micropilotes, en refuerzo de cimentaciones nuevas o antiguas, recalce de edificios, cimentaciones de difícil acceso o en terreno no apto para pilotes convencionales.


Condiciones de suministroEnvasado en saco de 25 Kg.Granel


Preparación del productoEl mortero VALSEC PILOTAJES está indicado para la realización de micropilotes, para ello se dosifica en bomba inyectora dosifi-cando el agua en función de la consistencia para la aplicación a realizar.

Preparación del soportePara realizar el micropilote en función del tipo de terreno, se se-lecciona la técnica de perforación idónea. Utilizando los medios mecánicos adecuados, hasta obtener la profundidad y diámetro estudiado.

Colocación del productoEl producto se coloca mediante bombeo, con la consistencia de-seada, de abajo a arriba rellenando la perforación, independiente-mente del sistema de inyección utilizado.





99

VALSEC PILOTAJES

CaracterísticasMortero de lechada pre-mezclado en seco a base de cemento gris (normal o sulfo-resistente), áridos de granulometría seleccionada y aditivos, cuyas características técnicas lo hacen idóneo para su inyección a lo largo de todo el fuste del micropilote a alta presión.







Reacción al fuego

Densidad aparente (UNE 1015-6)*

Resistencia a compresión (UNE 1015-11) 28 dias*

* Ensayos realizados en laboratorio con relación a/c=0.6, y consistencia 260mm


5ºC - 35ºC

Aprox. 90 min.

A1

1,8 ±0,1 kg/m3

≥ 30 N/mm2

Resistencia a compresión a 28 días con diferentes dosificaciones de agua

0,010,020,030,040,050,060,070,0

70% 30%60% 20%40% 0%50% 10%

% agua en peso sobre el producto

Mpa

(N/m

m2)

100

FRAGUADO RÁPIDONatural de fraguado rápido

Morteros técnicos

VALSEC

Natural rápido para uso en la albañilería de la construcción.

Campo de aplicaciónElementos constructivos que por su función y utilización deben de conseguir un fraguado rápido.

Alcantarillados, conducciones de agua, colocación de marcos, aristas, machihembrados, tabiques, etc.



Preparación del productoEl FRAGUADO RÁPIDO VALSEC envasado en sacos se prepara en hormigonera. Añadir 9 litros de agua por cada saco de mortero (0,45 litros/ kg).

Amasar hasta conseguir una pasta homogénea. El tiempo de utili-zación del mortero refractario es aproximadamente de 2,45 minu-tos desde su elaboración.


• Deben estar limpios y humedecidos.

• Deben ser resistentes y estables.

• Sin restos de yeso, pinturas, revestimientos plásticos, hidrofu-gantes, etc.


Características





101

VALSEC FRAGUADO RÁPIDO





Principio de endurecimiento UNE EN 196-3

Fin de endurecimiento UNE EN 196-3


Consistencia UNE EN 1015-3

Resistencia a comprensión a 24h UNE EN 80116

Resistencia a comprensión a 28 días UNE EN 80116

175 mm

2 N/mm2

8 N/mm2


1,5 min.

3,5 min.

Aprox. 2,45 min.

www.valderr ivas.es

Documents

de PRO DUCTOS - Grupo Cementos Portland Valderrivas · Mortero especial para la colocación de bloques de vidrio Hidróxido de cal para uso en albañilería Mortero de cal hidráulica