Dc041201-Pb0d3-Gd31002_espec Sist de Control (Bpcs)

ESPECIFICACIONES SISTEMA DE CONTROL (BPCS)

GERENCIA AIT DC041201-PB0D3-GD31002 Revisin 0 Pgina

AB PROYECTOS E INSPECCIONES C.A. P12N04BK888001 Fecha FEB.13 2 de 70

NDICE

1 OBJETIVO ............................................................................................................. 6

2 ALCANCE ............................................................................................................. 6

3 ALCANCE DEL PROYECTO ................................................................................ 6

4 UBICACIN Y CONDICIONES AMBIENTALES ................................................... 6

4.1 Ubicacin de la Instalaciones ................................................................................ 6

4.2 Condiciones Ambientales ...................................................................................... 6

5 NORMAS Y ESTANDARES DE REFERENCIA .................................................... 8

5.1 Normas Nacionales ............................................................................................... 8

5.2 Normas Internacionales ........................................................................................ 9

6 DEFINICIONES ................................................................................................... 10

6.1 EL CLIENTE ........................................................................................................ 10

6.2 LA CONTRATISTA .............................................................................................. 11

6.3 LA OBRA ............................................................................................................. 11

7 ACRNIMOS Y ABREVIATURAS ...................................................................... 11

8 DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................... 12

9 RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA ................................................ 13

9.1 Alcance de los Trabajos ...................................................................................... 14

9.2 Instalacin ........................................................................................................... 16

10 ESPECIFICACIONES TCNICAS ...................................................................... 16

10.1 Componentes Tipicos .......................................................................................... 17

11 REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA ................................................................... 18

11.1 Generales. ........................................................................................................... 18

11.2 Redundancia. ...................................................................................................... 19

11.3 Comprobacin Automtica y Diagnsticos. ......................................................... 19

11.4 Ambiente de Operacin. ...................................................................................... 20




11.4.1 Gabinetes para el Sistema BPCS ....................................................................... 20

11.4.2 Temperatura ........................................................................................................ 21

11.4.3 Humedad ............................................................................................................. 21

11.4.4 Atmsferas Corrosivas ........................................................................................ 21

11.5 Alimentacin. ....................................................................................................... 22

11.6 Sistema de Puesta a Tierra ................................................................................. 22

11.7 Capacidad de Reserva. ....................................................................................... 22

12 REQUERIMIENTOS DEL HARDWARE DEL BPCS ........................................... 23

12.1 Fuentes de Alimentacin. .................................................................................... 23

12.2 Chasis, Bastidor. ................................................................................................. 24

12.3 Procesadores. ..................................................................................................... 24

12.4 Requerimientos Generales del E/S. .................................................................... 25

12.5 Mdulos de Entrada Analgica. ........................................................................... 26

12.6 Mdulos de Salida Analgica. ............................................................................. 27

12.7 Mdulos de Entrada Discreta. ............................................................................. 28

12.8 Mdulos de Salida Discreta. ................................................................................ 28

12.9 Mdulos de Memorias ......................................................................................... 29

12.10 Mdulos de Comunicacin y Red ........................................................................ 29

12.11 Estacin de Ingeniera/Operacin. ...................................................................... 29

13 REQUERIMIENTOS DE SOFTWARE ................................................................ 31

14 REQUERIMIENTOS DE COMUNICACIN ........................................................ 32

14.1 Datos Internos ..................................................................................................... 32

14.2 Almacenamiento de Datos y Manejo Histrico .................................................... 33

15 SEGURIDAD ....................................................................................................... 33

15.1 Prcticas y Procedimientos de Operacin ........................................................... 34

15.2 Seguridad en el rea de las Comunicaciones ..................................................... 34

15.3 Seguridad en el rea del Hardware, Software y Firmware .................................. 34




16 CAPACIDAD Y EXPANSIN DEL BPCS............................................................ 34

17 DOCUMENTACIN ............................................................................................ 35

17.1 Idioma ................................................................................................................. 35

17.2 Libro de Construccin (Dossier) .......................................................................... 35

17.3 Libro de Mantenimiento ....................................................................................... 36

17.4 Libro de Operaciones .......................................................................................... 36

17.5 Libro Ciclo de Vida .............................................................................................. 37

17.6 Cantidad de Documentos .................................................................................... 37

17.7 Forma de Presentacin de la Oferta ................................................................... 37

18 INSPECCIN Y PRUEBAS ................................................................................. 38

18.1 Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT) ........................................................... 38

18.2 Pruebas de Aceptacin en Sitio SAT .................................................................. 40

18.3 Pruebas de Integracin en Sitio (SIT) ................................................................. 41

19 EMBALAJE Y TRANSPORTE. ............................................................................ 43

20 GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD ..................................................... 44

20.1 Sistema de Calidad ............................................................................................. 44

20.2 Obsolescencia. .................................................................................................... 44

20.3 Mantenimiento. .................................................................................................... 45

20.4 Asistencia Tcnica .............................................................................................. 45

21 CAPACITACIN Y FORMACIN ....................................................................... 45

21.1 Contenido de la Capacitacin .............................................................................. 46

21.2 Costo de la Capacitacin..................................................................................... 46

21.3 Aspectos de los Entrenamientos ......................................................................... 46

21.3.1 Configuracin del sistema propuesto y componentes: ........................................ 47

21.3.2 Dimensionamiento del sistema: ........................................................................... 47

21.3.3 Desempeo del sistema: ..................................................................................... 47

21.3.4 Software operativo y bsico: ............................................................................... 47




21.3.5 Mantenimiento. .................................................................................................... 48

22 CERTIFICACIN DE CONFORMIDAD............................................................... 48

22.1 Experiencia de la Contratista ............................................................................... 49

23 REPUESTOS ...................................................................................................... 49

24 LUGAR DE ENTREGA ........................................................................................ 49

25 ANEXOS ............................................................................................................. 49




1 OBJETIVO Establecer los requerimientos tcnicos mnimos para el diseo, ingeniera, fabricacin (hardware y software), pruebas y puesta en servicio del Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS) que cumpla con la normativa de operacin y seguridad, que proporcionar de forma confiable la continuidad en las operaciones en la planta para el Proyecto Migracin Sistema ABB Bailey Planta Compresora Altagracia.

2 ALCANCE Suministrar los requerimientos que debe cumplir el Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS), identificando su diseo, ensamblaje, instalacin, configuracin, pruebas y puesta en servicio, as como tambin su integracin con los Sistemas Instrumentado de Seguridad (SIS) y el Sistema Instrumentado de Fuego y Gas (SIFYG), perteneciente al Proyecto Migracin Sistema ABB Bailey Planta Compresora Altagracia.

3 ALCANCE DEL PROYECTO El alcance del proyecto contempla la sustitucin del Sistema ABB BAILEY INFI-90 de la Planta Compresora Altagracia por un sistema de control, monitoreo y proteccin, basado en una arquitectura que cumpla con la nueva normativa de seguridad de PDVSA. Con equipos de ltima generacin y con el propsito de garantizar que en caso de eventos no deseados la planta pueda ser llevado a condiciones seguras sin generar mayores daos a los equipos, instalaciones o personal, evitando prdidas que se pudieran generar por paradas no programadas.

4 UBICACIN Y CONDICIONES AMBIENTALES

4.1 Ubicacin de la Instalaciones La Planta Compresora de Altagracia se encuentra ubicada geogrficamente en la cordillera norte-central del pas, Estado Gurico, Municipio Jos Tadeo Monagas, en la ciudad de Altagracia de Orituco.

4.2 Condiciones Ambientales En las Tablas 1 y 2, se presentan las condiciones climticas de la zona y las condiciones climticas de la sala de control respectivamente:




Tabla 1. Condiciones Climticas de la Zona

Temperatura Ambiente:

Mxima: 39.0 C 102.2 F

Mnima: 19.45 C 6.0 F

Promedio: 25.0 C 77.0 F

Velocidad del Viento Mxima:

90 pies/s

Direccin del Viento:

N-E

Altura (s.n.m):

101 m

Humedad Relativa Promedio:

72%

Fuente: Documento Ingeniera Conceptual Migracin del Sistema ABB Bailey INFI-90 Planta Compresora Altagracia, Rev. 0, Nov. 2011, y http://www.tiempo.com/altagracia-de-orituco.htm

Tabla 2. Condiciones Climticas de la Sala de Control

Temperatura Ambiente:

Mxima: 23C 73,4F

Mnima: 21C 69,8F

Promedio: 22 C 71,6F

Humedad Relativa Promedio:

60%

Fuente: ISA-RP55.1 Hardware Testing of Digital Process Computers




5 NORMAS Y ESTANDARES DE REFERENCIA Todos los equipos y materiales a ser utilizados sern diseados y/o seleccionados de acuerdo a la ltima revisin de las especificaciones PDVSA y segn la ltima edicin de los cdigos, normas y estndares nacionales e internacionales, listados en este documento. En caso de presentarse alguna discrepancia y/o contradicciones entre los cdigos, especificaciones, normas y estndares citados, prevalecer el criterio ms restrictivo. Cualquier desviacin ser sometida por escrito a la consideracin de PDVSA para su discusin, anlisis y decisin. En caso de existir conflicto entre los documentos, deber considerarse el siguiente orden:

Especificaciones tcnicas de este documento. Orden de compra. Documentos de referencia. Se presenta una lista de los cdigos, especificaciones, normas y estndares de diseo y/o seleccin, a ser utilizados:

5.1 Normas Nacionales

Petrleos de Venezuela. S.A. ( PDVSA) IR-S-02 Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos.

IR-P-01 Safety Interlock System, Emergency Isolation, Emergency Depressurization And Emergency Venting System.

IR-S-012010 Rev. 2 Filosofa de diseo seguro.

K-330 94 Rev. 0 Control panels and consoles.

K-331 - 94 Rev. 0 Instrument power supplies.

K-362 2009 Rev. 1 Redes digitales para control de procesos industriales.

N-201 2010 Rev. 2 Obras elctricas.

90619.1.055 Equipo UPS

Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN)

NTF 200-2009 Cdigo Elctrico Nacional. (CEN 200:2009).




553-2000 Rev. 1 Conductores: alambres y cables para uso elctrico. Vocabulario.

734-76 Rev. 1 Cdigo nacional de seguridad en instalaciones de suministro de energa elctrica y de comunicaciones.

5.2 Normas Internacionales

International Society of Automation (ISA)

ISA-5.1 - 2009 Instrumentation symbols and identification.

ISA S 5.3 Graphic Symbols For distributed control

ISA S 5.4 Instrument Loop Diagrams

ISA S 5.5 Graphic Symbols for Process Displays

ISA S 51.1 Process Instrumentation Terminology

ISA S50.1 Compatibility of Analog Signals for Electronic Industrial Process Instruments

ISA RP55.1 Hardware Testing of Discreta Process Computers, Recm. Practices

ISA S 71.04 Environmental Conditions for Control Systems: Airborne Contaminants

ISA RP60.3 Human Engineering for Control Centers

ISA RP60.4 Documentation for Control Centers

ISA RP60.6 Nameplates, Labels and Tags for Control Centers

ISA RP60.8 Electrical Guide for Control Centers

ISA MC96.1 Temperature Measurement Thermocouples

Electronics Industry Association / Telecommunications Industry Association (EIA/TIA)

TIA 568-C.0 Generic telecommunications cabling for customer premises.

TIA -568-C.1 Commercial building telecommunications cabling standard.

TIA -568-C.2 Balanced twisted-pair telecommunications cabling and components standards.




TIA-569 Commercial building standard for telecommunications pathways and spaces

International Electrotechnical Commission (IEC)

IEC 61000 Environments Test.

IEC 60068 Electromagnetic Compatibility (EMC).

IEC 61131-2 Equipment requirements and tests

IEC 61131-3 Programming Industrial Automation Systems

National Fire Protection Association (NFPA)

NFPA 70 - 2011 National Electric Code.

NFPA 72 - 2010 National Fire Alarm and Signaling Code.

National Electrical Manufactures Association (NEMA)

250 Enclosures for Electrical Equipment

ICS 4:2005. Terminal blocks

ICS 6-93 Enclosure for Industrial Control and System.

WD 6 Dimensions for Wiring Devices

International Protection (IP)

IP 55 Protection against dust and water jets.

IP 66 Strong protection against dust and water jets powerful

6 DEFINICIONES

6.1 EL CLIENTE PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A. (A.I.T.)




6.2 LA CONTRATISTA Contratista integrador de control y automatizacin, es la parte responsable por el diseo, ingeniera de integracin, compra, ensamblaje, construccin y prueba de todo lo relacionado o indicado como parte del alcance del proyecto.

6.3 LA OBRA Sustitucin del Sistema ABB BAILEY INFI-90 de la Planta Compresora Altagracia.

7 ACRNIMOS Y ABREVIATURAS AI Analog Input (Entrada Analgica) A/D Conversin de seal Analgica a Discreta. AO Analog Output (Salida Analgica) BPCS Basic Process Control System (Sistema bsico de control del

Proceso).

DI Discreta Input (Entrada Discreta) DO Discreta Output (Salida Discreta) DRAM Dynamic Random Access Memory FAT Factory Acceptance Test (Pruebas de Aceptacin en Fbrica) Hz Hertz. IHM Human Machine Interface (Interfaz Hombre-Mquina) E/S Entrada / Salida. IPC Ingeniera, Procura y Construccin ISO (International Organization for Standardization). Organizacin

Internacional de Normalizacin.

PC Personal Computer (Computador Personal). PCA Planta Compresora Altagracia PID Proporcional Integral Derivativo PLC Programmable Logic Controller (Controlador Lgico Programable).




SAT Site Acceptance Test (Pruebas de Aceptacin en Sitio) SCADA Supervisory Control And Data Acquisition (Control de

Supervisin y Adquisicin de Datos).

SIFYG Sistema Instrumentado de Fuego y Gas SIT System Integration Tests (Pruebas de Integracin de Sistemas) RAM (Random Access Memory) Memoria de acceso aleatorio. NVRAM (No volatile Random Access Memory) Memoria de acceso

aleatorio no voltil.

DRAM (Dynamic Random Access Memory) Memoria dinmica de acceso aleatorio.

SRAM (Static Random Access Memory) Memoria esttica de acceso aleatorio.

EPROM (Erasable Programmable Read-Only Memory) Memoria de solo lectura programmable borrable

SIS System Instrument Security (Sistema Instrumentado de seguridad). TCP/IP (Transmission Control Protocol/lnternet Protocol). Protocolo de

Control de Transmisin/Protocolo de Internet.

UPS Uninterrupted Power Supply (Fuente de poder continua). UTC Unidad Turbo Compresora

8 DOCUMENTOS DE REFERENCIA En la Tabla 3 se presenta el documento de referencia utilizado

Tabla 3. Documento de Referencia Documento N. Descripcin

DC041201-PB0D3-GD11001 Bases y Criterios de Diseo

DC041201-PB0D3-ID14003 Especificaciones de Gabinetes

DC041201-PB0D3-GD31001 Especificacin Sistema SCADA (GALBA)

DC041201-PB0D3-GD14000 Arquitectura de Integracin

DC041201-PB0D3-ID07001 Estudio SIL




Documento N. Descripcin

DC041201-PB0D5-ID02002 Matriz de Evaluacin Tcnica

DC041201-PB0D3-ID14004 Especificaciones de Cables

9 RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA LA CONTRATISTA deber realizar y conformar una oferta para cada actividad que se realice, la oferta debe estar conformada por una propuesta tcnica y otra comercial. La propuesta comercial contemplar el costo para todos los servicios y opciones, hardware y software, los mismos se deben presentar individualmente, segregados e identificados. Para facilitar la evaluacin de la oferta tcnica, LA CONTRATISTA debe estructurar la misma en un formato similar a esta especificacin, sealando cada tpico y subtpico con una respuesta de Cumple No Cumple, e incorporando informacin para soportar o aclarar cualquier tema que se requiera. LA CONTRATISTA, deber contemplar en su propuesta tcnica el suministro y fabricacin del equipo o material. Esta propuesta tcnica deber incluir pero no estar limitada a: especificacin funcional, caractersticas, configuracin, planos y documentos, cableado, ensamblado, suministro del hardware y software, servicios de instalacin y fijacin en sitio, prueba de conexionado, puesta a tierra, partes de repuestos, arranque y puesta en marcha incluyendo el equipo que sea necesario para las pruebas y el tipo de pruebas que EL CLIENTE desee realizar, embalaje, transporte, despacho y servicios de mantenimiento. La propuesta tcnica deber incluir las caractersticas principales de Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS) ofrecido, indicando la capacidad de puntos del sistema, por ejemplo:

Mximo nmero de puntos discretos. Mximo nmero de puntos analgicos. Mximo de registros internos (Ej. Clculos, etc.) Mxima cantidad de memoria. Protocolos de Comunicacin. Herramientas de Diagnstico en Lnea.




Las versiones del software, hardware y firmware utilizados, as como tambin un programa de futuras actualizaciones.

El consumo de energa elctrica y la generacin de calor para todos los equipos, gabinetes y consolas debern ser incluidos en una lista, de manera que se pueda determinar los niveles de suministro de tensin y potencia que deber proveer la sala sub-estacin

La responsabilidad de LA CONTRATISTA deber incluir ms no estar limitada a lo siguiente:

Ingeniera del sistema BPCS. Hardware del sistema BPCS. Software del sistema BPCS. Software del sistema operativo, funciones de supervisin y control en el nivel

IHM

Software para todas las funciones de control y supervisin aplicada a la planta

Nmero de despliegues grficos: 130, ms 30% de reserva en capacidad. Salidas Discretas 125 ms 30% de reserva en capacidad Entradas Discretas 255 ms 30% de reserva en capacidad Entradas Analgica 49 ms 30% de reserva en capacidad Salida Analgica 9 ms 30% de reserva en capacidad

9.1 Alcance de los Trabajos LA CONTRATISTA ser responsable por el suministro del BPCS completamente ensamblado, programado, probado y cableado, con todos sus equipos y accesorios en sus respectivos gabinetes. Adems del suministro de una (1) Estacin de Ingeniera/Operacin. El alcance del suministro est ms detallado en los siguientes puntos e incluye pero no necesariamente se limita a lo siguiente:

Suministro e instalacin de todos los mdulos del sistema en los gabinetes. Suministro e instalacin de los gabinetes a instalar en campo, para la

proteccin de los controladores, regletas de cableado y fuentes de poder.




Cableado e identificacin de las seales de campo, en sus respectivos gabinetes.

Programacin de las unidades lgicas (logic solver) (elaboracin e implementacin de secuencias y lgica de control).

Cableado, identificacin, conexionado de la red de rea local formada por los switches (en el cuarto de control), fibra ptica y los controladores instalados en campo.

Configuracin de base de datos del sistema, para todas las seales que manejar el sistema de control.

Elaboracin de reportes y despliegues. Implementacin de protocolos de comunicacin del sistema. Comunicacin e integracin de los controladores de campo con el sistema

SCADA (GALBA).

Debe integrar y garantizar la comunicacin con la Red Corporativa de Control Prueba en fbrica, pruebas en sitio y pruebas de disponibilidad operacional. Elaborar los planos de cableado, secuencias de control documentadas, lista

de configuracin de la base de datos, reportes, despliegues, planos de ubicacin de equipos, configuracin de controladores, disquetes de protocolos implementados, backup del sistema, documentacin y manuales del software, y mantenimiento del sistema.

Capacitacin del sistema de supervisin y control. Arranque y puesta en marcha. Cualquier accesorio no mencionado especficamente en este documento,

pero necesario para la correcta operacin y funcionamiento del sistema, debe ser suministrado por LA CONTRATISTA.

Debe realizar y configurar la base de datos del sistema, desarrollar la lgica que va a estar cargada y configurada en el sistema bsico de control de procesos (BPCS).

Debe tomar en cuenta los despliegues, para la supervisin y control de la planta. La estructura de estos despliegues ser suministrada por EL CLIENTE.




Debe presentar con el controlador la programacin, base de datos, diagrama de flujo, cantidad y tipo de tarjetas utilizadas, configuracin y toda la informacin necesaria para el sistema y a solicitud de EL CLIENTE.

LA CONTRATISTA ser responsable por la correcta conexin de las seales de campo, comunicacin con otros sistemas y equipos con el interior de los gabinetes.

9.2 Instalacin LA CONTRATISTA asignar el personal calificado para dirigir el desembalaje de los Gabinetes del BPCS en el sitio de LA OBRA, verificar la instalacin de cada uno de los Gabinetes del BPCS y dirigir la energizacin inicial de los mismos. LA CONTRATISTA debe cumplir todo el proceso de instalacin desde el desembalaje, conexionado del BPCS a la alimentacin elctrica, del Sistema de Puesta a Tierra, sistema de comunicacin, pruebas funcionales, de comunicacin hasta que el sistema este completamente operativo y aceptado por EL CLIENTE, asimismo proporcionar en su propuesta el tiempo y el costo requerido para esta funcin.

10 ESPECIFICACIONES TCNICAS El BPCS, debe estar conformado por un software y hardware en arquitectura modular, escalable y distribuida, el mismo debe integrarse a la arquitectura de control donde pueda monitorear todas las condiciones y estatus de las unidades turbo compresoras (UTC). El BPCS debe garantizar:

Un sistema de sincronizacin que establezca la misma referencia de tiempo (tiempo real) en todos los controladores y nodos del sistema basado en las unidades lgicas (logic solver).

La configuracin y/o programacin del BPCS se debe realizar desde la estacin de operacin e ingeniera y el programa de aplicacin debe almacenarse en memorias tipo no voltiles

El BPCS basado en la unidad lgica (logic solver) debe tener redundancia de 1:1 en unidades de control

Ser instalado en la sala de control y en condiciones ambientales controladas, Ver Punto 4.2 de esta especificacin.

Debe poseer redundancia a nivel de fuentes de poder, unidades de comunicacin y CPU.




Capacidad de integracin con los sistemas SIS, SCADA (GALBA), SIFYG, segn lo indicado en la arquitectura de integracin.

El mantenimiento se debe realizar a travs de la estacin de ingeniera/operacin.

La capacidad de ejecucin de funciones de ecuaciones secuenciales. Capacidad de almacenamiento. Tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y despliegues en la

estacin de ingeniera/operacin para mostrar en cul de los siguientes modos de operacin se encuentra:

Operacin en lnea. Respaldo en espera. Falla.

Reemplazo fsico y en lnea de la unidad en falla sin requerir de la interrupcin del programa y sin requerir de un proceso de reinicio del BPCS basado en la unidad lgica (logic solver).

La unidad lgica (logic solver) debe ejecutar las funciones de control analgico continuo, control lgico secuencial y adquisicin de datos. Cualquier seal analgica o secuencial de entada / salida, debe estar disponible para las funciones del controlador o para la configuracin lgica (todas las seales de entrada / salida y valores calculados en el BPCS pueden ser usadas en las funciones lgicas y de control).

10.1 Componentes Tipicos El Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS), estar constituido por lo siguiente:

Gabinetes Fuentes de Poder Bastidores (Principales y Secundarios). Fuentes de Alimentacin para mdulos e instrumentacin. Mdulos CPU (configuracin redundante). Mdulos de Entradas Analgica. Mdulos de Salidas Analgica.




Mdulos de Entradas Discreta. Mdulos de Salidas Discreta. Mdulos de Comunicacin. Estacin de Ingeniera/Operacin. Herramientas de configuracin de control, orientado a objeto y librera que

permita el desarrollo de aplicaciones en lnea de manera rpida y segura.

Software y licencias requeridos para la programacin, configuracin del BPCS

Todos los materiales consumibles no mencionados, pero que sean requeridos para la interconexin y correcto funcionamiento.

11 REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA

11.1 Generales. El BPCS debe ser modular. Los mdulos debe ser extrable y que permita el reemplazo en operacin (reemplazo en caliente) de la interfaz de proceso, sin que se afecte el funcionamiento del Sistema Bsico de Control basado en la unidad lgica de control (logic solver). El BPCS debe tener la capacidad de integrarse con los sistemas: SCADA (GALBA), SIS, SIFYG. Asimismo permitir ejecutar mantenimiento y operacin a travs de la Estacin de Ingeniera/ Operacin. El sistema BPCS deber estar basado en microprocesadores tolerantes a fallas, lo cual protege al proceso de fallas del tipo intermitente, transitorio o permanente del sistema. Cualquier falla simple en el sistema no deber degradar su funcionalidad o impactar en la operacin del proceso. El sistema BPCS ser diseado para mxima confiabilidad, seguridad e integridad, manteniendo una disponibilidad, la cual deber ser del 99.90 % o mejor, en ambos modos de falla, a saber, Falla-Segura o Falla-Peligrosa. La Disponibilidad (Availability) se define como:

%

100




El BPCS debe ser para uso industrial y para ser ubicado en la sala de control de la Planta Compresora de Altagracia en un ambiente controlado. El sistema BPCS debe contar con componentes aprobados y certificados, LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado en el anexo 2.

11.2 Redundancia. Para garantizar que el sistema BPCS funcione de forma continua y sin el mnimo tiempo de inactividad LA CONTRATISTA debe suministrarlo con los siguientes dispositivos redundantes:

Unidad de procesamiento central (CPU) Fuentes de Alimentacin. Mdulos de Memoria. Mdulos de Comunicacin y red El sistema BPCS debe ser diseado para que ningn punto simple de fallas afecte la operacin del mismo. Esto abarca el funcionamiento de las siguientes partes del sistema: CPU, fuentes de alimentacin, memoria, mdulos de entradas y salidas discretas, mdulos de entradas y salidas analgicas, mdulos de memoria, mdulo de comunicacin. Todos los dispositivos mencionados debern tener la capacidad de transmitir o indicar las alarmas necesarias en caso de falla de alguno de sus componentes.

11.3 Comprobacin Automtica y Diagnsticos. El sistema BPCS debe incorporar autodiagnstico extensivos, tales que todas las fallas permanentes y transitorias sean identificadas y reportadas como alarmas. La informacin proveniente de las fallas deber estar disponible para el personal de mantenimiento, para realizar diagnstico del sistema BPCS desde el controlador, mdulos E/S hasta el nivel de los mdulos de E/S remotos. La capacidad de diagnstico deber ser capaz de identificar, localizar y reportar las siguientes fallas como mnimo:

Falla del controlador, (SCAN). Falla en el SCAN del procesador principal. Fallas de memoria, Flash, SRAM, DRAM y EPROM. Falla en el Sistema de Comunicacin.




Fallas en los mdulos de E/S y fallas de direccionamiento. Fallas en los puertos. Fallas en la interfaz (FTA) de los mdulos de E/S. Fallas en los fusibles electrnicos Fallas en los circuitos de campo tanto entradas como salidas. Fallas en el suministro de alimentacin elctrica. Cdigos de falla relacionadas con los mdulos de E/S. Toda la comprobacin realizada por los auto-diagnsticos del sistema ya

descrita deber realizarse automticamente, en lnea y sin perturbar el proceso o reducir la confiabilidad del sistema BPCS.

La informacin relacionada con los diagnsticos de fallas estar disponible y sern transmitidas hacia la consola de mantenimiento y en casos de seales especificas al sistema BPCS, para permitir labores de mantenimiento operacional.

Debern ser provistos luces pilotos para indicar las condiciones de operacin normal o falla de los mdulos. Adicionalmente dicha falla ser reportada como una alarma comn o individualmente.

11.4 Ambiente de Operacin. Los gabinetes principales y secundarios del sistema BPCS deben cumplir con la norma PDVSA K-330 y cumplir con las pruebas de ventilacin, deber activar una alarma cuando la temperatura supere los 45C. Los gabinetes estarn ubicados dentro de la Sala de Control de la Planta con una temperatura controlada, los mismos debern ser NEMA 12 (IP 55) y los Gabinetes E/S. Si se requiere colocar a la intemperie ser NEMA 4X (IP 66) ver condiciones ambientales en el punto 4.2 de esta especificacin.

11.4.1 Gabinetes para el Sistema BPCS LA CONTRATISTA debe instalar todos los equipos del sistema BPCS, en gabinetes estndar apropiados para ofrecer un ambiente seguro y cumplir con el documento DC041201-PB0D3-ID14003 Especificaciones de Gabinetes. La parte inferior del gabinete deber tener placas deslizantes / extrable para llevar los cables de campo y otros cables. Cada gabinete deber estar provisto de cncamos desmontables unidos al marco estructural para permitir aparatos de elevacin, si es necesario.




El acabado exterior debe ser estndar del fabricante del gabinete, a menos que se especifique en la orden de compra. El color del gabinete en la parte exterior e interior ser segn el documento DC041201-PB0D3-ID14003 Especificaciones de Gabinetes. LA CONTRATISTA debe suministrar los gabinetes completamente cableados, de forma tal que solo se deba conectar las seales de campo para que el sistema quede completamente operativo. Para la puesta a tierra de los equipos debern existir barras para tierra de seal y tierra de proteccin. LA CONTRATISTA debe identificar adecuadamente todos los cables de interconexin en ambos extremos. Adicionalmente deber ser entregada una lista de los cables necesarios a usar durante la instalacin en sitio.

11.4.2 Temperatura El sistema se disear para operar en un ambiente con temperaturas que va desde -25 C a 60 C. Todos los mdulos deben ser probados para soportar el estrs del medio ambiente con cambios rpidos de temperatura (el mnimo de 10 C por minuto) entre -25 y +85 C para precipitar el fracaso de componentes dbiles durante el perodo de fabricacin y prueba del componente en la fbrica. Todos los mdulos deben ser expuestos a una temperatura de 45C (3C) por un mnimo de 48 horas, seguido por una comprobacin de la calibracin que identificara cualquier mdulo con la tendencia a fallar tambin durante el perodo de fabricacin y prueba del componente en fbrica.

11.4.3 Humedad El sistema debe cumplir con las condiciones ambientales de la sala de control y con la norma IEC 61131-2 y estar diseado para operar 5 a 60% de humedad relativa sin condensacin, y para estar almacenado en un ambiente entre 0 y 100% de humedad relativa con condensacin.

11.4.4 Atmsferas Corrosivas En caso de ubicarse gabinetes a la intemperie preferiblemente se protegern los mdulos de la humedad y las atmsferas corrosivas bajo la norma NEMA 4X (IP 66) y proteger todos los componentes de las tarjetas o mdulos. En General el sistema y todos sus componentes debern estar fabricados y probados conforme a los siguientes cdigos y normas:

IEC 61000 Environments Test.




IEC 60068 Electromagnetic Compatibility (EMC). NEMA 250 National Electrical Manufactures Association.

11.5 Alimentacin. LA CONTRATISTA deber suministrar, especificaciones y planos para la alimentacin y puesta a tierra del sistema BPCS. Claramente estarn indicados en los planos los niveles de tensin necesarios para la alimentacin de las partes que componen el sistema BPCS. La fuente de alimentacin ser de 120 VAC @ 60Hz desde un UPS suministrado por la PCA, debiendo tomarse en cuenta para la oferta que la alimentacin de las cargas en 24 VDC debern ser alimentadas con fuentes suministradas por LA CONTRATISTA. Todo el sistema y mdulos de E/S sern capaces de operar a un mnimo de 10% voltaje disponible. LA CONTRATISTA deber entregar una lista del consumo de energa de los equipos, incluyendo condiciones normales y transitorias de energizacin. Si LA CONTRATISTA considera que el sistema BPCS requiere el suministro adicional de un UPS, debe garantizar en su oferta que el equipo cumpla con la norma PDVSA 90619.1.055. LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado en el anexo 8.

11.6 Sistema de Puesta a Tierra LA CONTRATISTA realizar la instalacin de la puesta a tierra del sistema siguiendo las especificaciones tcnicas y debe incluir en su oferta todos los costos asociados a esta actividad. Adicionalmente deber indicar de los requerimientos de la instalacin de tierra. Cada gabinete que LA CONTRATISTA suministre deber incluir una barra de cobre de 1 x 18 x sujetas con tornillos y con al menos 6 perforaciones, para su conexin al sistema de puesta a tierra de seguridad de la Sala de Control donde se instalar el BPCS. A esta barra se conectar todos los racks, puertas, rieles y partes metlicas contenidas en el gabinete. No se aceptarn conexiones en cadena entre gabinetes.

11.7 Capacidad de Reserva. Un mnimo de 30% en puntos de reserva instalados debern estar disponibles en el sistema BPCS. Esto incluye puntos de entrada-salida, bloques terminales,




switches de bypass, espacio de rack, CPU y para la capacidad de la memoria debe ser de un 100%. Un mnimo de 30% en capacidad de reserva no instalada deber ser disponible en cada sistema. Esto incluye espacio para la colocacin de equipos, bloques terminales, etc. Este espacio de reserva es adicional a la capacidad de reserva instalada. LA CONTRATISTA debe indicar claramente la cantidad de reserva instalada y no instalada considerada en su propuesta, y el nmero de mdulos de entrada-salida que podran ser aadidos usando la capacidad de espacio de reserva. El BPCS deber ser capaz de utilizar la cantidad de puntos de entrada-salida de reserva instalados, utilizar la memoria de programa de reserva instalada, para crear nuevas lgicas de control como sean necesarias, sin interrumpir la normal operacin del sistema BPCS.

12 REQUERIMIENTOS DEL HARDWARE DEL BPCS La fuente de alimentacin de la planta es de 120VAC, suministrado desde un UPS, por tal motivo LA CONTRATISTA deber facilitar los requerimientos de potencia y tensin de cada uno de los equipos que conformaran el BPCS.

12.1 Fuentes de Alimentacin. Las Fuentes de alimentacin debern ser capaces de aceptar el voltaje de entrada con una tolerancia de 15% del voltaje disponible y 5% de la frecuencia disponible. El sistema BPCS deber ser capaz de mantener su operacin si una falla de 20 mseg ocurriera en la tensin de entrada. Las fuentes de alimentacin debern ser redundante en chasis E/S como mnimo, cada una deber ser por si sola capaz de manejar la cantidad de energa en un 100% requerida por los mdulos instalados en el gabinete. Las fuentes de alimentacin debern ser provistas de tensin por dos suministros independientes, asimismo debern ser reemplazables en lnea sin interrumpir ni comprometer la integridad del sistema BPCS. Las fuentes de alimentacin debern estar provistas de filtros o supresores para proteger al sistema BPCS de sobretensiones transitorias de voltaje. Las fuentes de alimentacin elctrica debern tener aislamiento galvnico entre la entrada y la salida de voltaje, proteccin contra sobre voltaje, deben ser limitadas en corriente, y deben poseer Leds para indicar las fallas de suministro de energa.




Adems deben suministrar algn tipo de diagnstico que le permita al procesador conocer el estado de las mismas. La falla de cualquier fuente de alimentacin deber indicar una alarma al sistema SCADA.

12.2 Chasis, Bastidor. El sistema BPCS, deber alojar sus mdulos de E/S, mdulos procesadores, mdulos de comunicacin, etc., en los gabinetes seleccionados. El backplane y control del bus de E/S deber garantizar que ningn punto simple de falla, afecte la integridad del sistema. Esto se aplica a la alimentacin de los mdulos y bus del E/S como tal. Los chasis debern contar con codificacin mecnica de las ranuras (slots), de manera tal que no sea insertada por error una tarjeta en una posicin incorrecta. De requerirse rack para manejo de E/S remotos los mismos debern cumplir con las caractersticas anteriores; con esto se logra uniformizar el tipo de gabinete a utilizar y los accesorios.

12.3 Procesadores. Los procesadores a suministrar por LA CONTRATISTA deben tener configuracin redundante, para proporcionar un control continuo de los lazos analgicos, la secuencia de las operaciones lgicas, de las seales discretas y asegurar la continuidad operacional en un 99,90%. Los algoritmos debern estar programados en bloques funcionales segn la norma IEC 61131-3 y permitiran la transferencia sin perturbaciones de manual a automtico, cascada o control programable y viceversa. La electrnica de los procesadores estar separada, para aislar propagacin de fallas y evitar puntos de falla comn. Cada procesador deber conservarn la memoria en caso de fallo de corriente o fallo de funcionamiento interno durante un mnimo de seis meses. Las bateras de respaldo NVRAM ser capaz de retener el programa de aplicacin en la memoria durante un mnimo de 6 meses despus de la prdida de la fuente de alimentacin elctrica y debern poseer un anuncio de consumo de batera de forma de prever su reemplazo de forma planificada. Cada procesador deber proporcionar suficiente capacidad de rendimiento con un 50% de exceso para futuras expansiones.




Un reloj en tiempo real con una resolucin de 10 ms deber estar disponible para las funciones que dependen del tiempo. El microprocesador ser capaz de escanear y actualizar las E/S con un mnimo de 4 veces por segundo. El procesador deber ser capaz de realizar auto-diagnsticos, el cual deber realizarse automticamente, en lnea y sin perturbar el proceso o reducir la confiabilidad del sistema BPCS El procesador deber ser capaz de almacenar el programa de aplicacin compilado en la memoria correspondiente y adicionalmente el cdigo fuente del mismo, con el fin de que este pueda ser recuperado desde el controlador de ser necesario. El Firmware del controlador y sus actualizaciones futuras debern ser descargados desde la estacin de ingeniera/operacin. LA CONTRATISTA debe garantizar el suministro, instalacin, certificacin sin costos adicional para EL CLIENTE. El procesador debe ser capaz de almacenar toda la informacin correspondiente al programa de aplicacin, como comentarios, base de datos con descripciones, control de versiones, etc.

12.4 Requerimientos Generales del E/S. LA CONTRATISTA suministrar los mdulos de entrada-salida necesarios para el procesamiento de todas las seales de campo. Los mdulos de E/S debern tener un aislamiento galvnico o aislamiento ptico entre el equipo de campo y el sistema. Los mdulos deben ser diseados de tal manera que un cortocircuito o un voltaje alto en un canal de entrada o salida no inducirn una falla en cualquier otro canal y debern manejar los canales de forma independiente El sistema BPCS debe disponer de todos los programas de diagnstico que se ejecuten de forma independiente y de forma continua a los programas de aplicacin con la capacidad de deteccin de fallas por canal del mdulo de E/S individual. Los mdulos de E/S analgicos deben detectar y alarmar cuando se presente un circuito abierto o un cortocircuito en las seales de campo. El sistema BPCS debe generar una alarma por mala calidad cuando la seal de entrada analgica este fuera de rango. Debe ser posible reemplazar las tarjetas sin apagar el equipo. Los




mdulos sern reemplazables en lnea sin necesidad de herramientas especiales y disminuir el rendimiento del sistema. Cada tipo de mdulo tendr un nico cdigo electrnico. Este cdigo deber prevenir en lnea que un mdulo sea instalado en una localidad equivocada segn la configuracin de la aplicacin. El BPCS supervisar la presencia de todos los mdulos de E/S de la aplicacin. Ninguna configuracin por medio de interruptores ser permitida en los mdulos de E/S. LA CONTRATISTA suministrar los mdulos preferiblemente de entrada-salida analgica de 8 canales, los mdulos de entrada discreta 16 canales y los mdulos de salida discreta 8 canales. Los mdulos de entrada-salida poseern proteccin mecnica codificada de tal forma que no pueda insertarse mdulos en posiciones incorrectas dentro del rack. Toda la configuracin de los mdulos ser por software. No se permite el uso de dip-switches o configuracin por hardware que requiera el desarmado del mdulo. Las caractersticas de los mdulos de entrada-salida debern cumplir con lo siguiente:

Diagnstico en lnea. Reemplazo en lnea automtica. 8 canales para las E/S Analgicas. 16 canales para las entradas Discreta. 8 canales para las salidas Discreta. Configuracin por software no por hardware (dip-switches). Indicacin mediante Leds de la integridad del mdulo.

12.5 Mdulos de Entrada Analgica. Los mdulos de entradas analgicas a suministrar, instalar y configurar en el sistema BPCS, cumplirn con las siguientes caractersticas por lo menos:

Debern soportar seales de 4-20 mA, 15 VDC. Poseern supervisin de la lnea hasta el dispositivo de campo. Deben tener circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre

corriente o cortocircuito.

Manejo de seales single ended diferencial




Proteccin contra sobretensiones transitorias de Voltaje. Indicacin de la integridad mediante Leds. Indicacin del estado del canal. 8 canales de entrada. Aislamiento galvnico de todos los canales de salida de

entre s, y desde el dispositivo de campo hasta el mdulo.

Diseo compacto y robusto adecuado para ambientes segn ISA S71.04. Cada punto de entrada analgico debe ser capaz de detectar condiciones de alto y bajo rango. LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado en el anexo 3.

12.6 Mdulos de Salida Analgica. Los mdulos de salidas analgicas a suministrar, instalar y configurar en el sistema BPCS, cumplirn con las siguientes caractersticas por lo menos:

Soportar seales de 4-20 mA, 15 VDC. Diagnostico en lnea del dispositivo de campo. Tendrn circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre


Manejo de seales single ended diferencial Proteccin contra sobretensiones transitorias de Voltaje. Indicacin de la integridad mediante Leds Indicacin del estado del canal. Aislamiento galvnico de todos los canales de salida de

entre s, y desde el dispositivo de campo hasta el mdulo.

Diseo compacto y robusto adecuado para ambientes segn ISA S71.04. LA CONTRATISTA proporcionar cualquier elemento necesario para la operacin de los mdulos en forma satisfactoria como lo son resistencias de precisin para los lazos de 4-20 mA. LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado en el anexo 4.




12.7 Mdulos de Entrada Discreta. Los mdulos de entrada discreta a suministrar, instalar y configurar en el Sistema BPCS, cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:

Voltaje de entrada de 24 VDC. Tendrn supervisin de la lnea hasta el dispositivo de campo. Tendrn circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre


Indicacin de la integridad mediante Leds. Proteccin contra sobretensiones transitorias de Voltaje. Tiempo de transicin de un valor a otro de 500 mseg. Indicacin del estado del canal. Es recomendable un mnimo de 16 canales de entrada. Deteccin Stuck On y Stuck Off. LA CONTRATISTA proporcionar cualquier elemento necesario para la operacin de los mdulos en forma satisfactoria. LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado en el anexo 5.

12.8 Mdulos de Salida Discreta. Los mdulos de salida discreta a suministrar, instalar y configurar en el sistema BPCS, cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:

Voltaje de salida de 24 VDC. Supervisin de la lnea hasta el dispositivo de campo. Circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre corriente o

cortocircuito.

Indicacin de la integridad mediante Leds Proteccin contra sobretensiones transitorias de Voltaje. Tiempo de transicin de un valor a otro de 500 mseg. Indicacin del estado del canal. Salida mximo de 2 A de capacidad.




LA CONTRATISTA proporcionar cualquier elemento necesario para la operacin de los mdulos en forma satisfactoria. LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado en el anexo 5.

12.9 Mdulos de Memorias Los mdulos de memoria a suministrar, instalar y configurar en el Sistema BPCS, cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:

Voltaje de entrada de 24 VDC Circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre corriente o

cortocircuito.

Indicacin de la integridad mediante Leds. Proteccin contra sobretensiones transitorias de Voltaje. Instrucciones de control para memorias SRAM, DRAM y EPROM.

12.10 Mdulos de Comunicacin y Red Los mdulos de comunicacin a suministrar, instalar y configurar en el Sistema BPCS, cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:

Voltaje de entrada de 24 VDC Circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre corriente o

cortocircuito.

Indicacin de la integridad mediante Leds. Proteccin contra sobretensiones transitorias de Voltaje. Interfaz de comunicacin serial RS485, Ethernet, TCP/IP y otros perifricos Interfaz de comunicacin con sistemas de redes comerciales y de otros

fabricantes.

Deben ser redundantes.

12.11 Estacin de Ingeniera/Operacin. LA CONTRATISTA deber suministrar una estacin de ingeniera/operacin, la cual deber ubicar en la sala de control y ser del tipo desktop. LA CONTRATISTA incluir en su oferta todo el software, hardware, accesorios y costos asociados para suministrar esta estacin totalmente funcional. Con suficiente capacidad de




almacenamiento y facilidades de realizar backup al historial generado. El software deber ser preferiblemente libre. La Estacin de Ingeniera/Operacin deber ejecutar las funciones de operacin de toda la planta, as como tambin la de configuracin de cualquiera de sus subsistemas: BPCS, SIS y SIFYG. La Estacin de Ingeniera/Operacin deber cumplir con las siguientes caractersticas:

Software libre (preferiblemente). Unidad central de proceso o CPU Memorias RAM Interna Disco Duro Unidad ptica de almacenamiento (DVD-RW) Tarjeta de video Puertos de comunicacin Ratn ptico La estacin de deber tener 1 Monitor 24" tipo LED o LCD LA CONTRATISTA debe suministrar en una lista las caractersticas de la estacin de ingeniera/operacin y deber ser aprobada por EL CLIENTE, La estacin de debe cumplir con el almacenamiento del programa de aplicacin, diagnstico de fallas, supervisin del sistema, mantenimiento y documentacin de la aplicacin. LA CONTRATISTA debe indicar las caractersticas del computador a utilizar, asegurando que son de ltima generacin, y certificando la compatibilidad entre el hardware y el software suministrado. La configuracin fuera de lnea y en lnea cargada deber estar disponible sin interrupcin del sistema. Las funciones mnimas se describen a continuacin:

Control y configuracin de la red Control y configuracin de la base de datos del historiador Generacin y modificacin de grficos de visualizacin Generacin y modificacin de los algoritmos de control. Sistema de acceso y configuracin de seguridad.




Diagnstico del sistema Modificacin de datos operativos. Estatus de salidas y entradas. Consulta de la base de datos de configuracin (por ejemplo, parmetros de

sintonizacin PID de control, valores de configuracin de alarmas, etc.).

Memoria RAM de 8 Gb. Disco duro de 1Tb. Tarjeta RAM de video de 1 Gb. Procesador Intel Core i7 superior. Dispositivo puntero ( mouse, trackball, entre otros) Bloqueo de teclado Impresora laser blanco y negro (comn para los tres sistemas BPCS, SIFYG

y SIS) LA CONTRATISTA suministrar todo el hardware y todo el software para que el usuario pueda entrar, agregar, anular y modificar la lgica del programa de aplicacin. Todos los cambios de la programacin podrn ser realizados en modo off-line, probados, verificados y luego cargados en el programa sin comprometer la seguridad de la aplicacin que est corriendo. Un software de compilacin deber ser suministrado para validar la integridad de la aplicacin antes de ser cargada en el BPCS. LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado en el anexo 7.

13 REQUERIMIENTOS DE SOFTWARE LA CONTRATISTA recibir documentos del proyecto y diagramas necesarios para realizar la configuracin y programacin del sistema BPCS, como lo son diagramas causa-efecto, arquitectura de control, filosofas de operacin y control, entre otros. La programacin del sistema BPCS, deber ser realizado de acuerdo con los requerimientos de la norma IEC-611131-2, utilizando para el desarrollo de la




aplicacin diagramas de bloques. La misma deber ser capaz de supervisarse y depurarse va Ethernet TCP/IP. El software de programacin debe permitir proteger el programa de aplicacin y la configuracin del sistema de la realizacin de cambios no autorizados. LA CONTRATISTA declarar los mtodos de proteccin disponibles en su propuesta. Se requiere que toda la programacin pueda ser compilada y descargada a un PC laptop para funciones de depuracin de la lgica de control. Permitiendo esta emulacin una corrida completa y continua de la lgica, forzamiento de seales y todas las bondades que permiten optimizar la lgica tal como si estuviera corriendo en el controlador. Toda la programacin ser realizada utilizando referencias de Tags alfa-numricos permitiendo visualizar en la pantalla comentarios y descripciones funcionales del programa de aplicacin. Se proporcionar la capacidad de permitir al usuario crear sus propios subprogramas de aplicacin cuando lo requiera. La programacin asociada a cada unidad deber ser independiente de otra y deber ser protegida por clave de acceso. Aunque el controlador permita realizar cambios en lnea, los mismos no son permitidos durante la operacin del sistema BPCS.

14 REQUERIMIENTOS DE COMUNICACIN El sistema BPCS incluir una red de control Ethernet y Arquitectura de TCP-IP redundante, comunicacin de datos a 100 Mbps entre el controlador y los switches Ethernet. Para la red de control se usar cableado con fibra ptica para proporcionar comunicacin a grandes distancias e inmunidad a interferencia electromagntica. (Ver anexo 1.- Arquitectura de Control) LA CONTRATISTA debe con templar en su oferta la integracin del sistema BPCS con: los sistemas SIS, SIFYG, SCADA (GALBA) y Sala de Despacho.

14.1 Datos Internos Preferiblemente para esta configuracin de red de control Ethernet la interconexin entre la Sala de Control y concentradores de datos del proceso se har mdiate cables de fibra ptica. Y para la instrumentacin de campo con los concentradores de datos se har la conexin en cobre hasta cada nodo del BPCS. Para cualquier tipo de medio, se deben considerar la respectiva interfaz en ambos lados.




14.2 Almacenamiento de Datos y Manejo Histrico Para el almacenamiento de datos y el manejo histrico de los mismos se deber tener en cuenta las siguientes caractersticas tcnicas:

Los equipos del sistema debern estar dotados con los discos duros requeridos para realizar el almacenamiento continuo de un (1) ao de la informacin generada por el proceso.

El almacenamiento de los reportes, valores medidos y calculados, eventos y alarmas se deber realizar en forma automtica sin intervencin del operador, con el sistema en lnea.

El sistema realizar el almacenamiento de los reportes, valores medidos y calculados, eventos y alarmas desde el disco duro hacia cualquier unidad de almacenamiento masivo, los cuales debern tener la capacidad para el guardar la informacin generada durante un (1) ao de operacin.

Notificar al operador en la pantalla, sobre la necesidad de cambio de la unidad de almacenamiento masivo en caso de fallas en esta o agotamiento de su capacidad.

Toda la informacin almacenada en los discos duros, podr ser consultada por el operador a travs de la interfaz hombre-mquina de las estaciones de operacin y de la estacin de ingeniera.

Los reportes se consultarn para configurar informes tcnicos o administrativos.

Se debern establecer filtros que permitan automticamente la consulta de la informacin por fecha, tipo, tema, variable, etc. Los reportes se podrn consultar con los programas en lnea.

Los formatos de almacenamiento de la informacin debern ser tales que permitan la visualizacin de la misma desde hojas de clculo o procesadores de palabra que corran bajo el sistema operativo Microsoft Windows , como Microsoft Excel y Word

15 SEGURIDAD El aspecto seguridad deber ser considerado en las distintas reas, las cuales se puede dividir como:




15.1 Prcticas y Procedimientos de Operacin El sistema deber incluir las secuencias de seleccin antes de ejecucin y de

verificacin antes de operar.

El sistema deber proveer al operador, a travs de la interfaz humano-mquina, de las realimentaciones necesarias para verificar que el sistema ha interpretado su intencin antes de ejecutar la funcin de control. Si resulta una verificacin invlida, la seleccin deber ser cancelada.

Una vez ejecutado un comando, se retornar una seal visual de reconocimiento para indicar que la funcin ha sido ejecutada.

Las verificaciones debern incluir a las funciones de control, funciones anlogas, funciones de barrido, funciones de registro de eventos y alarmas, ayudas de diagnstico, calibracin, etc.

15.2 Seguridad en el rea de las Comunicaciones El diseo de los sistemas de comunicacin deber ser tal que un error en un

mensaje no produzca una falla crtica del sistema.

La arquitectura del sistema de comunicacin deber ser redundante. Los canales de comunicacin debern ser verificados para que operen

apropiadamente; se debe producir una indicacin cuando una estacin no recibe o no responde un mensaje.

15.3 Seguridad en el rea del Hardware, Software y Firmware Este deber incluir anuncio de falla en los sistemas de alimentacin y rearranque automtico, inicializacin y reinicializacin, capacidades de autodiagnstico y autochequeo con alarmas, conmutacin automtica con alarma (en caso de requerirse), temporizador de vigilancia(Watchdog) con alarma, operacin tipo a prueba de falla (fail-safe), etc.

16 CAPACIDAD Y EXPANSIN DEL BPCS LA CONTRATISTA debe suministrar el sistema BPCS con una capacidad adicional instalada del 30% del total de seales de entrada y salida requerida, as como su procesamiento, tanto al nivel de hardware como de software. El equipo deber tener un alto grado de modularidad, tanto en programacin (Software) como en equipo (Hardware) para permitir cambios y adiciones posteriores. A nivel de hardware el equipo deber estar en capacidad de expandirse fcilmente hasta el 30% de su capacidad instalada y abarcar aspectos tales como: capacidad de




almacenamiento masivo de datos, puntos de entrada y salida y adicin de memoria con una capacidad del 100%. A nivel de software se deber considerar una flexibilidad tal que posibilite un buen interfaz y accesos rpidos a las funciones y despliegues grficos a desarrollar por el usuario y que se integrarn al sistema en caso de requerirse, as como de la capacidad de memoria y procesamiento para llevarlas a cabo.

17 DOCUMENTACIN La documentacin del BPCS ser actualizada dentro de todas las fases del proyecto, cumpliendo con los niveles de calidad exigidos, y planes para el control de la documentacin. Asimismo deber cumplir con la Matriz de Evaluacin Tcnica que deber ser completada por LA CONTRATISTA. Con la oferta LA CONTRATISTA se compromete a enviar: Suficiente informacin tcnica, de forma tal que se pueda hacer una

comparacin clara y precisa de las diferentes ofertas.

Planos con las dimensiones; mostrando detalles de montaje y conexiones al proceso.

Indicar el tiempo de entrega de los componentes del BPCS y equipos, a partir de la fecha de colocacin de la orden de compra.

Asimismo con la orden de compra LA CONTRATISTA consignar la siguiente informacin:

Planos o dibujos certificados con las dimensiones y el nmero de identificacin de los componentes y equipos asociados al BPCS.

Diagramas certificados de conexiones al proceso. Requerimientos especficos de transporte y almacenamiento (Ej.

Temperatura, Humedad, Vibracin, etc.)

17.1 Idioma La documentacin ser entregada preferiblemente en idioma espaol.

17.2 Libro de Construccin (Dossier) LA CONTRATISTA debe incluir los documentos y planos aprobados para el ensamblado y configuracin del sistema, as como los protocolos de pruebas realizados (FAT y SAT) de los mismos. El libro de construccin debe incluir pero no estar limitado a:




Diagramas de instalacin. Planos de Cableado. Diagramas esquemticos. Descripcin detallada de los dispositivos. Detalle constructivo de los gabinetes. Dimensiones de los paneles y dispositivos. Requerimientos de potencia y enfriamiento. Tags de los equipos y dems elementos del sistema Conexionado de campo, etc. Impresin de todos los programas y documentos generados por el software

implementado al Sistema. LA CONTRATISTA deber llevar aqu un registro con todas las actividades de construccin de acuerdo a los planos y documentos definitivos del proyecto, desde el mismo da de la iniciacin de las actividades e instalacin de los equipos en LA OBRA. Deber contemplar fecha, las zonas de trabajo y las actividades especficas con la debida revisin y aprobacin por jornada de EL CLIENTE, tomando nota de cualquier modificacin o alteracin necesaria realizada en la etapa de construccin e instalacin del sistema, lo cual ser registrado en el DOSSIER.

17.3 Libro de Mantenimiento El libro de mantenimiento deber contener toda la informacin necesaria para la realizacin de las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo del sistema. El libro de mantenimiento se integrar por dos libros, el primero un Libro de Hardware que contendr los manuales de los equipos, la descripcin de piezas y partes. Y el segundo Libro de Software que incluir todas las configuraciones del sistema.

17.4 Libro de Operaciones Debe contener todos los procedimientos y actividades a seguir necesarios para la correcta operacin del sistema.




17.5 Libro Ciclo de Vida Debe contener el registro de las acciones realizadas en el sistema, a fin de llevar el control de las actividades de todo lo relacionado con el ciclo de vida de las funciones del sistema.

17.6 Cantidad de Documentos Los documentos a ser entregados por LA CONTRATISTA sern: Copias duras: 1 original y 2 copias. Copias editables: en formato Microsoft Office 2007, Autocad versin 2004 (2

copias en CD)

Copias en PDF: documentos finales aprobados y firmados, (2 copias CD) Software: 1 original (en copia dura) y 2 copias de CD.

Se debe entregar con la documentacin todas las licencias del sistema

17.7 Forma de Presentacin de la Oferta La oferta incluir toda la documentacin necesaria para la evaluacin de la misma. LA CONTRATISTA debe confirmar en la oferta si esta cumple con los requerimientos de documentacin indicados en la especificacin. La oferta se presentar estrictamente organizada de la siguiente forma:

Alcance Normas y referencias Desviaciones del diseo Identificacin Informacin Especificaciones tcnicas Pruebas de fbrica Pruebas de aceptacin en sitio Pruebas de integracin en sitio. Embalaje transporte y almacenamiento Garantas




Certificacin de conformidad Control de calidad de la manufactura Lista de partes y piezas, con sus respectivas especificaciones tcnicas. Debe regirse bajo los estndares de la Norma ISO 9001:2008 (QA/QC). Otros puntos indicados en la Orden de Compra.

18 INSPECCIN Y PRUEBAS Todos los mdulos electrnicos y componentes debern ser probados y certificados en fbrica. Todo el sistema deber ser energizado y probado en caliente por lo menos con 48 horas para prevenir avera de los componentes electrnicos. Pruebas a cambios de temperaturas extremas, tambin debern ser realizadas para garantizar la correcta operacin del Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS). LA CONTRATISTA debe entregar el plan de calidad y procesos asociados durante la propuesta. LA CONTRATISTA debe satisfactoriamente pre-aprobar una auditoria del sistema de calidad por parte de EL CLIENTE. LA CONTRATISTA debe configurar el Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS) y todos sus componentes con los ltimos cambios aprobados. Despus de la integracin de todos los equipos y software, LA CONTRATISTA debe realizar una prueba funcional completa antes de realizar el FAT y su posterior despacho.

18.1 Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT) El propsito de las pruebas en fbrica es demostrar y aprobar la funcionalidad del hardware y de la configuracin del Sistema BPCS. Las pruebas FAT sern realizadas en las instalaciones de LA CONTRATISTA y deben ser asistidas y certificadas por EL CLIENTE y los representantes que designe. EL CLIENTE y LA CONTRATISTA asignarn al personal calificado que asistirn a las pruebas hasta que el desarrollo de las mismas sea completado. LA CONTRATISTA debe suministrar los protocolos de prueba con por lo menos con cuatro (4) semanas de anticipacin a la fecha de inicio de la realizacin de las pruebas en fbrica (FAT), para su aprobacin y revisin por parte de EL CLIENTE.




LA CONTRATISTA debe suministrar la logstica y soporte tcnico necesario para el desarrollo de las pruebas, as como las herramientas necesarias incluyendo facilidades de comunicacin. Tambin debe indicar el tiempo y costos requeridos para la ejecucin de esta actividad. LA CONTRATISTA suministrar el personal calificado para el desarrollo de las pruebas y realizar la depuracin del sistema. Las pruebas en fbrica debern consistir de lo siguiente:

Corrida del software. Chequeo de la capacidad del sistema a tolerar fallas y continuar la operacin. Inspeccin general de los equipos del sistema. Prueba de la funcionalidad de los canales de comunicacin. Prueba de la capacidad de diagnstico del sistema. Inspeccin visual del equipo Capacidad de re-arranque del sistema y pruebas funcionales. Integridad de la base de datos de E/S discretas. Integridad de la base de datos de E/S analgicas. Pruebas de funcionalidad Simulacin de fallas del sistema Simulacin de recuperacin del sistema a fallas de energa cortas y de

tiempo prolongado.

Prueba de falla total y prdida de la base de datos del sistema Ensamblaje completo y adecuado del equipamiento (hardware). Rendimiento y operacin del sistema ya integrado. La prueba deber ser realizada usando elementos para simular los dispositivos de campo y los mismos debern ser suministrados por LA CONTRATISTA. Una vez que el sistema haya sido aceptado, LA CONTRATISTA debe almacenar la configuracin en un dispositivo de almacenamiento de datos removible (medios magnticos, disco compacto, etc.), este medio ser utilizado para respaldar el sistema luego de la instalacin. LA CONTRATISTA debe ser responsable de llenar los registros y reportes de las pruebas como parte de la documentacin del sistema.




LA CONTRATISTA debe suministrar su procedimiento estndar de QA/QC.

18.2 Pruebas de Aceptacin en Sitio SAT Despus de la completa instalacin del sistema y, antes del arranque y puesta en marcha deben realizarse las Pruebas de Aceptacin en Sitio (SAT) del Sistema BPCS. Las pruebas SAT debern ser diseadas para confirmar que el sistema no ha sufrido daos o alteraciones durante el periodo de terminacin del FAT hasta la instalacin en sitio. El SAT deber repetir la mayora de las pruebas ejecutadas durante el FAT y deben ser conducidas por el representante de LA CONTRATISTA a satisfaccin de EL CLIENTE sus representantes. Las siguientes actividades forman como mnimo parte de las pruebas a realizar durante el SAT:

Energizado de los equipos. Pruebas funcionales con los elementos que integran el sistema. Prueba de los elementos de campo. Prueba de las alarmas que deben generar del sistema. Prueba de comunicaciones. Verificacin de la apropiada instalacin del cableado. Verificacin de la alimentacin elctrica. Desarrollo de diagnstico a todos los componentes del sistema. Verificacin de instalacin de la versin aprobada de la aplicacin. Verificacin de la operacin de la interfaz del Sistema BPCS. Verificacin de la interconexin con los sistemas SIS y SIFYG. Registro de pruebas del sistema. La duracin del SAT deber ser en principio igual a la duracin de las pruebas FAT. Cualquier extensin en la duracin en las mismas ser acordada entre EL CLIENTE y LA CONTRATISTA. LA CONTRATISTA deber asignar el personal calificado para realizar estas pruebas en las instalaciones de EL CLIENTE, las pruebas sern asistidas por representantes tanto de LA CONTRATISTA como de EL CLIENTE, asignados




para tal funcin. Finalizada las pruebas el correspondiente protocolo y/o registros sern firmados para dar por hecho la aceptacin del sistema. LA CONTRATISTA debe incluir las horas hombre (H-H), del personal especialista, especificando costos diarios en sitio as como el tiempo requerido para el soporte de las pruebas SAT del Sistema BPCS. LA CONTRATISTA debe suministrar todo el material, equipos y herramientas especiales y consumibles para ejecutar las pruebas adecuadamente.

18.3 Pruebas de Integracin en Sitio (SIT) Una vez realizadas las pruebas SAT, LA CONTRATISTA debe conducir las Pruebas de Integracin en Sitio (SIT) del Sistema BPCS, las mismas sern diseadas para comprobar la comunicacin entre ste y la integracin con los diferentes componentes de la arquitectura SIS, SIFYG y SCADA (GALBA). Las siguientes actividades forman parte como mnimo de las pruebas a realizar durante las pruebas SIT:

Prueba de comunicacin del BPCS con el sistema SIS, SIFYG y SCADA (GALBA).

Desarrollo de diagnstico a todos los componentes del sistema. Verificacin de la operacin del sistema. Registro de pruebas del sistema. Demostracin del arranque en "frio" del sistema, incluyendo el proceso de

cargar el sistema, la inicializacin y reinicializacin de servidores.

Verificacin de toda la interfaz del sistema. Demostracin de la operacin apropiada de todos los elementos del equipo

antes de proceder con las pruebas del sistema total. Durante estas pruebas, todos los sistemas de diagnstico "fuera de lnea" debern ser usados y demostrados.

Demostracin de la operacin apropiada de todos los controles, incluyendo las unidades de video, los teclados y los dispositivos para posicionamiento rpido del cursor. Demostracin de la operacin del control y funciones de registro de eventos. Esto deber incluir la verificacin de cada salida de control, empleando luces u otros medios de indicacin, para confirmar la operacin de control. Se deber incluir tambin la verificacin de todos los mensajes asociados con el control y operaciones de eventos, incluyendo el registro de las acciones del operador y de las ayudas en lnea.




Verificacin de todas las entradas y salidas del sistema. Estas debern ser verificadas para tiempos apropiados de muestreo, filtrado, enlace con la base de datos, archivo histrico, presentacin en pantallas, registro de eventos y reportes, comandos hacia los diferentes sistemas y equipos, etc.

Demostracin de las funciones de tendencia en unidades de video e impresoras.

Demostracin de la operacin de impresin de la informacin mostrada en la IHM. La prueba deber verificar la capacidad del equipo para realizar esta funcin y que la operacin puede ser llevada a cabo dentro de un tiempo determinado.

Verificacin de todos los puntos de la base de datos para la asignacin apropiada de unidades de ingeniera, lmites de alarma y de decisin, designaciones, descripciones y atributos.

Verificacin de los formatos de todas las imgenes, registros y reportes. Verificacin de todas las operaciones de entrada de datos, tales como

mensajes del operador, entrada de valores sustitutos y lmites de alarmas a la base de datos y entradas no vlidas e ilegales. Esta prueba deber verificar apropiadamente las acciones del operador.

Verificacin de la funcin de alarma por llenado de los discos duros y respaldo.

Verificacin de la funcin de alarma del Sistema SIS. Verificacin de la funcin de alarma. Esto deber incluir la verificacin del

tamao del archivo de alarmas, mensajes de alarmas, formatos, respuesta al reconocimiento de alarmas, respuesta al retorno a la condicin normal de una alarma, y dems caractersticas asociadas con esta funcin.

Verificacin de clculos especiales. Demostracin de reportes impresos, tanto bajo requerimiento del operador

como automticamente en tiempos especificados.

Demostracin de la capacidad de control y supervisin remota desde la sala de control de Despacho a travs del BPCS a suministrar. La prueba deber abarcar la ejecucin de las funcionalidades solicitadas utilizando las funciones de acceso remoto del sistema, as como la ejecucin de las funcionalidades solicitadas utilizando los protocolos de acceso WEB.




Demostracin de la capacidad de realizar los procedimientos de seguridad e integridad de los datos en los enlaces de comunicacin.

Demostracin de la capacidad para deteccin de errores en las comunicaciones.

Verificacin de la capacidad de expansin del sistema tanto en hardware como en software.

Demostracin de las facilidades del soporte de programacin del sistema. Funciones especiales. Todas las funciones y programas debern ser

probados en fbrica y en el campo despus de la instalacin. Reportes de los cambios definitivos en el equipo y en los programas ejecutados durante las pruebas, debern ser suministrados a EL CLIENTE.

Verificacin de todas las dems funciones especificadas. LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado en el anexo 6.

19 EMBALAJE Y TRANSPORTE. Despus de la terminacin satisfactoria de la prueba FAT, LA CONTRATISTA deber desconectar todo y preparar los sistemas para el embalaje. LA CONTRATISTA debe empacar los dispositivos que conforman el Sistema Bsico de Control de Procesos de manera segura para evitar daos durante el almacenamiento y posterior traslado. LA CONTRATISTA debe suministrar en la propuesta una descripcin del mtodo de empaque, punto de despacho, peso estimado y dimensiones de los componentes del BPCS, algunos puntos a considerar son:

Cada componente debe ser embalado de una manera apropiada para su transporte y manejo hasta la obra y almacenamiento en el sitio, sin sufrir ningn dao o distorsin.

Las partes mviles de los equipos deben inmovilizarse con soportes provisionales para evitar daos durante el transporte.

Cada caja que contenga algn componente, debe contener un agente secante para evitar daos por condensacin de humedad durante su almacenaje y/o transporte.

Adems de la informacin tcnica comercial requerida, en cada caja se debe indicar el nmero de parte de cada componente, pieza o equipo.




Requerimientos especficos de condiciones ambientales de temperatura y humedad para el almacenamiento de los componentes, deben ser indicados, claramente visibles en las cajas de embalaje.

Todas las roscas debern ser protegidas contra posibles daos durante el transporte y almacenamiento de los instrumentos.

20 GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD LA CONTRATISTA debe garantizar que todos los materiales incorporados sean de primera calidad, de diseo apropiado, de la ltima tecnologa existente y aprobada en el mercado; por lo que se requiere que estn garantizados por dos (2) aos contra fallas de diseo, defectos de mal fabricacin o calidad y debern ser reemplazados en caso de ser necesario sin costo adicional para EL CLIENTE. LA CONTRATISTA es responsable del diseo, fabricacin y funcionabilidad de todos los paneles suministrados y debe reparar o reemplazar cualquier equipo suministrado durante un periodo de dieciocho (18) meses por mal almacenamiento, y doce (12) meses despus de que estos han sido puestos en operacin. LA CONTRATISTA debe indicar en la propuesta las condiciones de garanta del hardware y el software. Asimismo debe suministrar todas las licencias requeridas para permitir el uso de todas las aplicaciones del software. LA CONTRATISTA debe indicar cualquier plan de mantenimiento recomendado o intervalo de pruebas y procedimiento. LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado en el anexo 12 y 13.

20.1 Sistema de Calidad LA CONTRATISTA debe poseer un sistema de calidad apropiado, el cual podr ser auditado por EL CLIENTE, as como el plan de calidad aplicado durante la ejecucin del proyecto.

20.2 Obsolescencia. LA CONTRATISTA debe asegurar que el sistema ofrecido no ser obsoleto en los prximos 15 aos. En el momento en que el sistema entra en obsolescencia, LA CONTRATISTA debe asegurar qu el soporte y la capacidad de reparacin de dichas partes estar disponible durante los prximos 10 aos o la produccin de partes de reemplazo.




20.3 Mantenimiento. LA CONTRATISTA debe garantizar el servicio tcnico a travs de un representante autorizado regional y de manera opcional ofertar un contrato de mantenimiento para el Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS), soporte a tiempo completo as como disponibilidad debern ser ofertados. LA CONTRATISTA debe suministrar detalles de las facilidades de soporte, asimismo debe indicar el tiempo de reposicin de las partes que sean reparadas. LA CONTRATISTA debe suministrar una lista de las herramientas especiales y equipos de prueba, incluyendo precios, necesarios para operar o mantener el Sistema BPCS.

20.4 Asistencia Tcnica LA CONTRATISTA debe suministrar con su oferta un estimado de horas hombres (H-H) con su respectivo tabulador en Bolvares y perfil del personal que asignar para dar asistencia tcnica durante la ejecucin del proyecto. A continuacin se indica sin limitarse a ello, donde es requerido soporte tcnico:

Soporte Tcnico en sitio, para la implementacin, instalacin y configuracin del Sistema Bsico de Control de Procesos (BPCS), comunicacin y transferencia de datos hacia y desde los Sistemas SIS y SIFYG.

Soporte Tcnico en sitio durante el desarrollo y ejecucin de las Pruebas de Lazo / Funcionales.

LA CONTRATISTA debe incluir otro tipo de soporte si l lo considera necesario.

21 CAPACITACIN Y FORMACIN La capacitacin y formacin debern estar orientados al personal de Ingeniera, Operadores y Mantenimiento, tambin sern dictados en las Oficinas de LA CONTRATISTA en LA OBRA. LA CONTRATISTA deber suministrar el resumen profesional del personal que dictar la capacitacin, as como el perfil y los requisitos mnimos necesarios del personal a recibir el curso. Se deber incluir dentro de las funciones de la supervisin de pruebas y puesta en servicio, un curso de capacitacin para el manejo del BPCS, para el personal de EL CLIENTE. La capacitacin estar compuesta por dos etapas: una etapa,




dirigida o enfocada a los aspectos de mantenimiento e ingeniera del BPCS y la segunda etapa enfocada a los aspectos de operacin del BPCS. En la capacitacin participarn los Operadores y Mantenedores de la Planta Compresora de Altagracia. LA CONTRATISTA deber planificar por grupos al personal seleccionado por EL CLIENTE. La capacitacin tendr partes tericas dictadas en la sede de LA CONTRATISTA o donde se establezca con mutuo acuerdo con EL CLIENTE, con una duracin de 22 das hbiles y se efectuarn antes de la realizacin de las pruebas y puesta en servicio del sistema. Adicionalmente, la parte prctica de la capacitacin tendr una duracin de 10 das realizados durante la puesta en servicio del sistema. La asistencia ser de cuatro (4) personas por etapa, para las cuales se deber entregar documentacin completa con los temas tratados. Quien dictar el curso de capacitacin deber ser preferiblemente el mismo supervisor que llevar

Documents

Dc041201-Pb0d3-Gd31002_espec Sist de Control (Bpcs)