Copyright 2007 Delcam plc. · 1. Desbaste por Mergulho P o w erMILL 4 PowerMILL 7 No formulário de ferramenta Ponto Inicial e Final configure o Primeiro

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PowerMILL Conteúdo

PMILL Versão 7 1

Conteúdo do Treinamento PowerMILL Avançado

Capítulos

Número da Página

1º Dia

1. Desbaste por Mergulho 003

2. Usinagem por Projeção 009

3. Editando Percursos de Usinagem 027

4. Padrões 049

5. Modelamento em Arames 065

2º Dia

6. Configuração da Figura / Usinagem 2D 083

7. Folhas de Processo 117

8. Templates de Percurso 127

9. Personalizando o PowerMILL 135

Conteúdo PowerMILL

2 PMILL Versão 7

PowerMILL 1. Desbaste por Mergulho

PowerMILL 7 3

1. Desbaste por Mergulho

Introdução Com a introdução de usinagem especializada, a opção Desbaste por Mergulho pode ser aplicada como um método alternativo de desbaste intermediário. Essa técnica mergulha a ferramenta no material num passo lateral especificado ao longo do caminho pré-definido da ferramenta (curva guia). Uma Taxa de Mergulho, alturas iniciais são controladas pelo Modelo Usinado. A principal vantagem é a ausência de carregamento lateral na fresa, fornecendo desvio e vibração mínimos e aumento de vida útil da ferramenta. Como o volume do carregamento é direcionado ao longo do eixo da ferramenta, taxas de alimentação mais altas são alcançáveis, o que se iguala a uma taxa de remoção de material mais rápida quando em comparação com as técnicas mais convencionais de desbaste. É essencial antes de tentar o Desbaste por Mergulho que se confirme que a máquina operatriz é de uma especificação adequada, caso contrário danos sérios podem ocorrer ao mecanismo do cabeçote. Uma simulação visual completa da estratégia é essencial para identificar áreas de mergulho que possam necessitar de pré-usinagem.

EXEMPLO 1

Importe o modelo Punch.dgk.

Crie um Bloco para os limites Max/Min para o modelo.

No Explorer crie um Modelo Usinado vazio e Aplicar - Bloco antes de selecionar Calcular.

Renomeie o Modelo Usinado como PM40.

Crie uma Fresa de diâmetro 40 chamada PM40.

Na barra de ferramentas principal selecione o ícone Alturas de Movimentos Rápidos.

Configure a Altura de Movimentos Rápidos para Rasante.

1. Desbaste por Mergulho PowerMILL

4 PowerMILL 7

No formulário de ferramenta Ponto Inicial e Final configure o Primeiro

Ponto de Segurança e o Último Ponto de Segurança.

Configure as Entradas e Saídas para Nenhum.

Abra o formulário Estratégias de Percurso, selecione a ficha

Acabamento e selecione a opção Z Constante Otimizado.


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Preencha o formulário exatamente como mostrado acima e selecione

Aplicar para produzir o seguinte percurso de usinagem PM40 (Entradas, Saídas e Ligações não desenhadas).

Nota:- Quando vista de Z é evidente que alguns caminhos da ferramenta (mostrados em amarelo escuro) não são necessários como parte da curva guia para a operação de Desbaste por Mergulho. Estes devem ser selecionados e apagados.

Selecione quaisquer rotas desnecessárias da ferramenta (como destacado na ilustração acima) e no Explorer clique com o botão direito do mouse sobre o percurso de usinagem PM40 e em Editar

Apagar Componentes Selecionados.

Ainda no menu de percurso de usinagem, selecione Editar

Reordenar

Inverter Ordem

de forma que o percurso de usinagem comece do lado de fora do bloco. (Essa ferramenta não pode realizar um desbaste de diâmetro completo no material devido ao diâmetro de 4mm do macho)


6 PowerMILL 7

A ilustração (mostrada à esquerda) fornece mais informações sobre a ferramenta de Desbaste por Mergulho de Diâmetro 40 a ser usada.

Nota:- O máximo passo lateral possível é ainda restringido pelo Diâmetro do Core (área central não cortante). Isso é incluído como uma das opções de Usinagem por Mergulho e o PowerMILL não criará movimento de corte por mergulho em áreas onde o passo lateral máximo possa ser excedido.

Abra o formulário Estratégias de Percurso, selecione a ficha Desbaste 3D, e selecione a opção Usinagem em Mergulho.

Um valor Raio Central, se inserido, define a porção central não-cortante da ferramenta.

Um valor Distância de Retirada, se inserido, fará a ferramenta dar um passo lateral antes de retrair para prevenir riscos na superfície.

Preencha o formulário exatamente como mostrado acima e selecione Aplicar para produzir o seguinte percurso de usinagem PM40-a1.


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Nota: Movimentos de corte não irão ocorrer se o valor do passo lateral for igual ao diâmetro da ferramenta, mergulhando no material.

Na barra de ferramentas de Simulação do percurso de usinagem visualize a remoção de material usando o ViewMILL.


8 PowerMILL 7

Nota: A ordem do Desbaste de Mergulho começa de fora do componente e segue a curva guia; o percurso de usinagem segue seu caminho gradualmente na direção do centro.

PowerMILL 2. Usinagem por Projeção

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2. Usinagem por Projeção

Introdução O sub-grupo de opções de acabamento, Usinagem de Projeção, proporciona notável controle sobre a direção de projeção de estratégias de usinagem num componente. Aplicações incluem a usinagem de características de contra saída utilizando ferramentaria especializada e acabamento mais preciso de características posicionadas sob ângulos complexos para o eixo da ferramenta. Usinagem de Projeção é também uma estratégia essencial para uso com aplicações de alinhamento de ferramenta Cinco Eixos.

Existem cinco estratégias diferentes, Ponto, Linha, Plano, Curva, e Projeção de Superfície.

Projeção de Curva Projeção de Superfície

A maneira mais simples de entender os princípios de usinagem de projeção é considerar as primeiras quatro estratégias em comparação com feixes de luz irradiando de uma fonte definida. Uma estratégia de Ponto é semelhante a luz irradiando de uma única lâmpada. Uma estratégia de Plano é semelhante a luz irradiando de um holofote retangular. Uma estratégia

2. Usinagem por Projeção PowerMILL

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de Linha é semelhante a luz irradiando de um tubo fluorescente. Uma estratégia de projeção de Curva é semelhante a luz irradiando de um tubo de neon curvado. Uma projeção de Superfície projeta a ferramenta para dentro ou para fora ao longo das normais de uma superfície selecionada. No menu de Acabamento a Direção de projeção pode ser alternada de Fora para Dentro na direção da fonte definida. Essa é uma opção importante dependendo se uma cavidade ou ressalto deve ser usinado. Dentro dos menus de projeção de usinagem algumas definições angulares são inseridas utilizando Azimute e Elevação. Utilizando uma combinação dos dois, qualquer ângulo 3D complexo pode ser definido.

Ângulo Azimute: Começando em +X = 0, este é o ângulo anti-horário em torno do plano Z.

Isso é mostrado no modelo chamber, com uma vista pelo eixo Z.

Ângulo de Elevação - este é o ângulo de elevação acima do plano Z

Isso é mostrado no modelo chamber, com uma vista pelo eixo X.

Exemplo de Projeção por Plano

Todas as cinco estratégias de Usinagem por Projeção podem ser configuradas para usinar em contra-saída se utilizadas com ferramentas adequadas tais como Disco ou Esférica. O exemplo a seguir mostra uma aplicação utilizando estratégia de Plano.

Apague Tudo e Reinicie os Menus.


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Importe o modelo heatsink.dgk.

Defina um Bloco por caixa e expanda por 14 somente nas direções Y e -Y.

Defina uma ferramenta Toroidal de 25mm de diâmetro, raio da ponta 2mm e 80mm de comprimento.

Crie um percurso de Desbaste adequado para desbastar o componente.

Utilize a estratégia de Acabamento Z Constante Otimizado para o acabamento (Sobre-Metal 0) do componente e simule ambos os percursos no ViewMILL.

Defina uma ferramenta de Disco de 75mm de diâmetro, raio da ponta de 1mm e 4mm de comprimento.

Com com o menu de definição de ferramenta ainda aberto, selecione a ficha Haste.

Como o comprimento da ferramenta definida foi utilizado para definir a altura do disco a opção de Haste é utilizada para definir o Eixo e proporcionar nesse caso uma melhor representação visual da ferramenta. Também pode ser incluída como parte do processo de verificação de colisões (abordado no Capítulo 10).


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Para os diâmetros - Superior e Inferior da Haste insira 12 e um Comprimento de 50 com o Nome - D75h4t1 antes de fechar o formulário.

Verifique se os pontos Inicial e Final da ferramenta estão na posição Z Seguro acima do Bloco.

No menu Estratégias de Percurso, selecione Acabamento de Projeção por Plano.

O Ponto Fixo é a referência local para a estratégia de projeção. Todas as outras coordenadas inseridas no formulário são relativas a esse ponto.

Os valores para as alturas Inicial e Final podem ser obtidos visualizando o modelo segundo a direção X e utilizando a posição do cursor para exibir os valores Z na parte inferior direita da tela.

Essa é uma operação de Semi-Acabamento utilizando um Sobre-Metal de 0.5.

Preencha o menu exatamente como mostrado e clique em Prever.

A Pré-visualização do Plano de Projeção é exibida como mostrado e o usuário pode alterar a vista dinamicamente para verificar visualmente possíveis ajustes. Ao utilizar acabamento por projeção, (Ponto, Linha ou Plano), o Ponto Fixo deve ser posicionado (ao longo da direção de projeção) longe do modelo por pelo menos o raio da ferramenta.

Aplique o menu para gerar o percurso. Verifique a usinagem em contra-saída quanto a qualquer colisão causada pelo fato da ferramenta não deixar a forma da contra saída antes de retrair. Nesse caso o processo deve ser verificado como livre de colisão embora o primeiro movimento de mergulho seja bastante próximo da forma.


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A usinagem aconteceu entre Z-39 e Z-77.5 como especificado no menu. Note que o passo lateral é calculado normal ao plano definido e assim só é efetivo em paredes inclinadas (não nas faces rasas das áreas de contra saída).

Com este tipo de fresa é muito comum utilizar uma estratégia de Sentido Único.

Clique com o botão direito do mouse sobre o percurso no explorer e selecione Configurações.

Selecione o ícone Copiar Percurso no menu.

No menu Acabamento de Projeção por Plano, selecione Ordenação - Sent.único.

Aplique o menu para criar o seguinte percurso.

Dessa vez a ferramenta está colidindo com as aletas quando retrai no final de cada passo. Isso é confirmado pelo ícone vermelho de percurso exibindo um sinal de exclamação no explorer.

Nesse caso Entradas/Saídas e Ligações adequadas serão aplicadas para corrigir o problema facilmente.


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Abra o menu Entradas/Saídas e Ligações.

Selecione a ficha Entrada.

Insira Entrada Linha Reta - Distância 40, Ângulo 0.

Selecione Copiar para Saída.

Aplique e Aceite o formulário.

O percurso é automaticamente atualizado e o ícone vermelho de aviso no Explorer muda para verde.

Entradas/Saídas e Ligações foram utilizadas nesse exemplo para evitar colisão no percurso. Essa é uma ferramenta essencial a ser utilizada na maioria das aplicações de usinagem de contra saídas.

Não feche este projeto, uma vez que ele terá continuidade na próxima seção!


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Exemplo de Projeção por Superfície

Projeção de superfície será utilizada para proporcionar uma estratégia de acabamento com passo lateral mais consistente dentro das regiões de contra saída. Para isso, uma superfície de referência simples especialmente criada será importada (para criar esta superfície o usuário precisaria das funções de um pacote CAD adequado como o PowerSHAPE). A superfície de referência não necessariamente representa a forma real do componente acabado. Na prática poderia ser posicionada dentro, fora ou nivelado com as superfícies reais do modelo a ser usinado. Nesse exemplo, a superfície de referência é nivelada com a superfície do modelo existente.

Importe a superfície adicional de referência heatsink-ref.dgk.

A nova superfície importada aparece como um item separado na seção Modelos do explorer. Isso ajudará na seleção como a superfície de referência a ser utilizada no menu de Projeção de Superfície.

Nas guias dos menus principais selecione Visualizar - Barra de Ferramentas - Comando para abrir a janela de entrada de comando abaixo da área gráfica e digite as seguintes 3 linhas:

EDIT SURFPROJ AUTORANGE OFF EDIT SURFPROJ RANGEMIN 1 EDIT SURFPROJ RANGEMAX 1

Isso limita a distância de projeção da ferramenta para (nesse caso) dentro de 0.5mm da superfície de referência. De outra forma seria projetada em faces sem contra saída na parte externa do modelo.


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Nota: A configuração padrão é restaurada digitando EDIT SURFPROJ AUTORANGE ON.

No menu Estratégias de Percurso, selecione Acabamento de Projeção por Superfície.

No explorer, Clique com o botão direito do mouse sobre o Modelo - Heatsink-ref e no menu suspenso local clique Selecionar Superfícies.

No menu de Projeção de Superfície insira um Sobre-Metal 0 de acabamento, marque a caixa Sent.único e selecione Prever.

A pré-visualização do padrão para a estratégia de Projeção de Superfície é exibida na superfície de referência (para maior clareza, o passo lateral está definido como 3 nessa ilustração).


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Aplique o menu de Projeção de Superfície para criar o seguinte percurso.

Nota: O percurso unidirecional é mostrado aqui sem exibir as Entradas/Saídas e Ligações.

Nota: Entrada e Saída adequadas devem ser aplicadas para evitar que a ferramenta colida com o ressalto.

A aplicação da Projeção de Superfície produziu uma estratégia de acabamento com passo lateral consistente por todas as áreas de contra saída.

Exemplo de Projeção por Linha


Selecione Arquivo - Salvar Projeto Como training_ucut_proj.

Nos menus principais selecione Inserir - Projeto - ucut_proj da pasta Projects.

O Projeto principal (training_ucut_proj) agora contém um modelo, bloco, percurso de desbaste com sobre-metal de 1mm e semi-acabamento com 0.3. As regiões de contra saída ainda não foram usinadas.

Região de contra-saída


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Simule os percursos de Desbaste e Semi-Acabamento no ViewMILL.

Ferramentas de disco serão utilizadas para usinar as áreas de contra-saída. O percurso será criado projetando uma estratégia adequada para dentro, na direção de uma linha vertical, localizada no canto inferior esquerdo.

Selecione uma vista pelo eixo Z.

Posicione o cursor sobre o ponto de canto sem clicar e leia os valores X & Y no canto inferior direito da tela.

Estes valores serão utilizados no preenchimento do menu Projeção por Linha.

No menu Estratégias de Percurso, selecione Acabamento de Projeção por Linha.

Selecione a ferramenta de corte TD30.

Os valores para as alturas Inicial e Final foram obtidos visualizando o modelo na direção X e lendo os valores Z na parte inferior direita da tela.

Essa operação utiliza um Sobre-Metal de 0.3 no componente.

Preencha o menu como mostrado e clique em Prever.


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Esta parte da Pré-visualização mostra a localização da linha e as setas mostram a direção de projeção.

Esta parte da Pré-visualização é o padrão do percurso que será projetado sobre o modelo.

Aplique o menu para gerar o percurso.

A ferramenta está colidindo quando retrai no final de cada passo como ocorreu no exemplo de Projeção por Plano. Isto é indicado pela cor vermelha do ícone do percurso no explorer.

Abra o menu Entradas/Saídas e Ligações.

Selecione a ficha Entrada.

Insira 1a escolha, Arco Horizontal - Raio 2.0 - Ângulo 90

Selecione Copiar para Saída e Aplicar.

Selecione a ficha Extensões.

Insira Para dentro e Para fora - Linha Reta - Distância 15, Ângulo 0.



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O valor da Extensão em Entradas/Saídas e Ligações deve ser pelo menos igual ao raio da ferramenta para evitar que os movimentos de retração colidam.

O ícone de aviso vermelho no explorer irá agora mudar para verde.

Exemplo de Projeção por Ponto


Selecione Arquivo - Importar Modelo - radknob.dgk.

No explorer clique com o botão direito em Workplane 1 e no menu local selecione Ativar seguido de Editar - Plano de trabalho para abrir o seguinte menu.

Ative o plano de trabalho.

Em Ângulo insira 180 e clique no ícone Rotacionar - Ao redor de Y e Aceite.


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O Plano de trabalho é rotacionado 180 graus em torno de Y mas nessa configuração de usinagem é atualmente impossível devido à cavidade ser protegida por uma superfície plana não trimada (sombreada). Esse exemplo irá incluir como definir a superfície para ser Ignorada ao aplicar uma estratégia de usinagem.

Crie uma ferramenta Esférica de 16mm de Diâmetro com o nome bn16.

Defina um Bloco para os limites do modelo (padrão).

Configure Alturas de Movimentos Rápidos como Rasante e Aceite o menu.

Verifique se o Ponto Inicial da ferramenta está na posição Z Seguro acima do Bloco.

No menu Estratégias de Percurso, selecione Acabamento de Projeção por Ponto.

Preencha o menu exatamente como mostrado acima e selecione Prever para verificar as condições de Projeção por Ponto.

No menu de Projeção por Ponto selecione o ícone Sobre-Metal

para abrir o seguinte menu e selecione a ficha Superfícies.


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Clique em qualquer uma das 8 linhas para exibir um código de cor no início (azul no caso da 1ª linha) e na área gráfica verifique que somente

a superfície plana não trimada esteja selecionada.

Clique no ícone Adquirir Componentes

para adicionar a superfície plana não trimada selecionada à linha e selecione Ignorar na caixa Modo de Usinagem.

Aplique e Aceite o menu Sobre-Metal do Componente e então Aplique o menu Acabamento de Projeção por Ponto.

A parte interna da Cavidade foi usinada com uma estratégia de Projeção por Ponto. Isso não teria acontecido se a superfície não trimada bloqueando o acesso não tivesse sido incluída numa lista de Sobre-Metal do Componente com o Modo de Usinagem configurado para Ignorar.


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Selecione a superfície inferior do modelo.

Clique com o botão direito do mouse no Percurso de Projeção, selecione Configurações e crie uma cópia do percurso.

Selecione novamente o ícone de Sobre-Metal e selecione a ficha Superfícies.

Selecione uma nova linha.

Clique no ícone Adquirir Componentes para adicionar a superfície selecionada à lista de componente.

Insira um valor de Sobre-Metal de 2, Aplique e Aceite o menu.


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Aplique o menu de Acabamento de Projeção por Ponto e então Cancele.

Selecione uma vista a partir do eixo Y

Compare os 2 percursos. No segundo você pode notar o sobre-metal de 2mm na superfície selecionada.

Selecione a seta preta sob o ícone de sombreamento na barra de ferramentas à direita.

Selecione o ícone de sombreamento de Sobre-Metal.

O modelo é sombreado em cores diferentes para as áreas que possuem diferentes valores de sobre-metal aplicados. Nesse caso a superfície plana foi definida para Ignorar e o fundo convexo possui um Sobre-Metal individual de 2mm aplicado


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Exemplo de Projeção por Curva


Selecione Arquivo - Importar Modelo e selecione o modelo crvproj_3D.dgk. (Note que o modelo também inclui uma curva em modelo de arames seguindo centralmente ao longo do rasgo).

Calcule um Bloco definido por Caixa.

Defina uma ferramenta Esférica - Nome bn16, Diâmetro 16mm.

Em Alturas de Mov.Rápidos clique Reiniciar para a Altura de Segurança e Aceite o menu.

Verifique se os pontos Inicial e Final da ferramenta estão na posição Z Seguro acima do Bloco.

No explorer clique com o botão direito do mouse em Padrão para acessar o menu suspenso local e nele selecione Criar Padrão.

Com a curva em modelo de arames no Modelo selecionada, clique com o botão direito do mouse no novo Padrão (1) no explorer e no menu suspenso local selecione Inserir - Modelo.

No menu Estratégias de Percurso, selecione Acabamento de Projeção de Curva.


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Preencha o menu exatamente como mostrado abaixo, incluindo Padrão 1, e selecione Prever para verificar as condições de Projeção de Curva.

Visualmente a pré-visualização da estratégia está de certa forma desorganizada, contendo cruzamentos e laços ao longo do caminho. O percurso real porém não deve sofrer o mesmo problema com a distância de projeção para as áreas usinadas sendo muito menor (bem antes de laços ou cruzamentos começarem a aparecer).

Aplique o menu Acabamento por Projeção de Curva .

A Curva utilizada como base para a estratégia será na maioria dos casos criada num pacote CAD juntamente com o Modelo. Nesses casos a Curva importada em modelo de arames deve ser recriada como um Padrão e o nome selecionado na caixa do menu. É possível criar a curva durante a sessão do PowerMILL diretamente como um Padrão ou mais adequadamente em conjunção com o PS-Sketcher.

PowerMILL 3. Editando Percursos de Usinagem

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3. Editando Percursos de Usinagem

Percursos de Usinagem Qualquer informação armazenada no PowerMILL explorer, incluindo percursos, serão perdidos ao abandonar o programa a menos que seja salva num Projeto.

Menu de Opções As opções padrão para percursos são encontradas nos menus suspensos principais sob Ferramentas - Opções seguido pela seleção da ficha Percurso para abrir o menu relevante.

Exibir Diálogo - Abre o menu de usinagem completo com configurações na ativação de um percurso.

Movimentos de Corte/Conexão - permitem a seleção de movimentos de corte ou conexão no percurso atualmente ativo.

Normais de Contato - Percursos são criados contendo dados de normal de contato essenciais para a saída de compensação 3D de ferramenta.

Auto Ativar

O percurso mais recente é automaticamente ativado.

Salvar no Cálculo - Salva automaticamente o Projeto ativo na criação de um percurso.

Fator de Avanço de Mergulho -Ao carregar o avanço de corte de uma ferramenta, a taxa de mergulho é configurada como o Fator definido no avanço de corte.

Auto Carregar Avanço

Configura o avanço de corte definido com a ferramenta assim como a porcentagem de fator de mergulho na ativação da ferramenta.

3. Editando Percursos de Usinagem PowerMILL

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Editando Percursos As opções de edição do percurso são acessadas no PowerMILL explorer clicando com o botão direito do mouse no Percurso Ativo e selecionando o menu suspenso Editar, como mostrado abaixo.

Nota: Também é possível acessar o menu clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o Percurso Ativo exibido na área gráfica.

Alternativamente, uma barra de ferramentas está disponível contendo ícones para acessar funções de edição para o percurso ativo.

Clique com o botão direito em Percursos no explorer e então selecione Barra de Ferramentas.

Uma nova barra de ferramentas aparecerá na parte inferior esquerda da tela. Todos os ícone estarão disponíveis somente quando um percurso Ativo for estiver selecionado.

Editar >Transformar


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A opção transformar permite ao usuário Movimentar, Rotacionar, e Espelhar percursos com relação a um plano de trabalho ativo.

Transformar

Mover A função Mover permite que o percurso selecionado seja movido por uma Distância definida pelo usuário ao longo de um eixo selecionado.

Transformar - Rotacionar A função Rotacionar permite a rotação de um percurso selecionado por um Ângulo definido pelo usuário em torno de um eixo selecionado, X Y ou Z.

Tranformar

Espelhar Isso proporciona 3 opções para espelhar um percurso selecionado pelos planos XY, XZ ou YZ. É útil para criar percursos para um componente

dextrogiro a partir de um percurso calculado para um componente levogiro, ou vice-versa. Também será necessário espelhar o modelo e re-aplicar entradas, saídas e ligações se o percurso espelhado tiver que ser verificado quanto a invasões. É importante notar que quando um percurso é espelhado a direção de corte torna-se efetivamente invertida.

Para o exemplo seguinte um percurso único será criado e a opção Transformar - Mover aplicada para produzir percursos para as cavidades restantes.


Importe o modelo yoghurt tray.dgk.


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Este é um componente com múltiplas cavidades e é ideal para a aplicação de opções de transformação de percursos.

Um percurso será calculado para a cavidade inferior esquerda que será limitada a uma Fronteira de Superfície Selecionada.

Calcule o Bloco definido por Caixa e Tranque para o sistema de coordenadas global.

Crie uma ferramenta Esférica com 10mm de Diâmetro com Comprimento 70mm chamada BN10.

No menu Altura de Movimentos Rápidos selecione Reiniciar para a Altura de Segurança.

Defina o Ponto Inicial como Primeiro Ponto Seguro e Ponto Final como Último Ponto Seguro.

Selecione as superfícies definindo a cavidade inferior esquerda mostrada abaixo.

Clique com o botão direito sobre Fronteiras no explorer e selecione Criar Fronteira -> Superfícies Selecionadas.


PMILL Versão 7 31

Selecione a opção Rolar.

Insira uma Tolerância de 0.02.

Uma Fronteira de Superfícies Selecionadas define o limite onde a ferramenta selecionada e os parâmetros associados perderiam contato com as superfícies selecionadas enquanto compensa simultaneamente para quaisquer superfícies adjacentes não selecionadas. Esta opção cria segmentos da Fronteira baseados na seleção total e não em superfícies individuais.


Selecione uma estratégia de Acabamento Z Constante Otimizado.

Insira o Nome

Pocket1.

Defina Tolerância 0.02.

Defina Direção

Concordante.

Configure todas as Ligações para Rasante.

Aplique e Cancele o formulário.


32 PMILL Versão 7

Este percurso será transformado para criar percursos para as cavidades restantes.

No menu local PowerMILL explorer

Percursos - Pocket1 selecione Animação > Médio.

Note que a ferramenta está seguindo numa direção de usinagem concordante e a sequência de corte é também do topo para o fundo. É aconselhável, antes da transformação de percursos, que se crie uma cópia Mestre do original.

Clique com o botão direito sobre o percurso Pocket1

no explorer e selecione Editar - Copiar percurso Pocket1 e Renomeie a cópia como Master .

Clique com o botão direito sobre o percurso Pocket1

no explorer e selecione Editar

Transformar no menu para abrir o menu Transformar Percurso.

Marque a opção Transformar Cópia.

Defina Posição Relativa - Distância 80.

Selecione mover Ao longo de X.

Aceite o formulário.

Uma cópia do percurso original foi criada, com o nome Pocket1_1 , juntamente com uma cópia transformada do plano de trabalho ativo.


PMILL Versão 7 33

O ícone amarelo próximo do percurso indica que ele não foi verificado contra invasões diretamente no modelo.

No explorer ative o percurso Pocket1_1.

Clique com o botão direito sobre o percurso Pocket1_1 e selecione Verificar > Percurso.

Selecione Invasões na opção Verificar.

Existem duas opções na área Verificar, Colisões ou Invasões. A opção Colisões somente executa uma verificação de colisão se uma haste e um suporte tiverem sido definidos juntamente com a ferramenta. A opção Invasão executa uma verificação de colisão na ferramenta básica (a haste e o suporte não são levados em conta).

Na área Considerar, a opção padrão Todos pode ser alterada se necessário para se concentrar num tipo particular de característica do percurso: Movimentos de corte, Movimentos de Conexão, Aproximações, ou Ligações.

Aplique o menu.


34 PMILL Versão 7

Uma caixa de informação aparece comunicando ao usuário que, nesse caso, nenhuma invasão foi encontrada. O ícone também é atualizado indicando que o percurso foi verificado quanto a invasões.

Clique OK na janela de informação e Aceite o menu de verificação de percurso.

Clique com o botão direito sobre o percurso Pocket1_1

no explorer e selecione Editar

Transformar no menu para abrir o formulário Transformar Percurso.

Utilizando as configurações anteriores com Transformar Cópia marcado, insira uma Distância de 80 seguido de Mover Ao Longo de X.

Ative o novo percurso, Pocket1_1_1 , e verifique quanto a invasões.

Os dois novos percursos podem ser anexados ao percurso original se necessário.

Nota

É importante Anexar percursos na ordem em que eles devem ser executados, e percursos somente podem ser anexados se eles compartilharem a mesma ferramenta e eixo da ferramenta.

Ative o percurso Pocket1 e oculte (desligue as lâmpadas) os percursos Pocket1_1 e Pocket1_1_1.


PMILL Versão 7 35

Para Anexar clique

com o botão esquerdo do mouse mantendo

pressionado

sobre o percurso Pocket1_1, então pressione a tecla Ctrl

também mantendo pressionada

enquanto arrasta o mouse sobre o

percurso Pocket1.

Um sinal de mais (como acima) deve aparecer se os percursos puderem ser anexados.

Libere o botão esquerdo do mouse primeiro seguido

da tecla Ctrl (a ordem é importante).

Este formulário aparece solicitando confirmação para a ação Anexar.

Selecione Sim no menu acima.

Anexe o percurso Pocket1_1_1

ao primeiro percurso Pocket1 .

Apague os percursos Pocket1_1_1

e Pocket1_1 .

Desenhe (ligue a lâmpada) o percurso Pocket1 para visualizar os três percursos.

Clique com o botão direito sobre o percurso Pocket1 no explorer e selecione Editar

Transformar no menu para abrir o formulário Transformar Percurso.

Marque a opção Transformar Cópia.

Defina uma Posição Relativa de Distância 80.

Selecione mover Ao Longo de Y.


36 PMILL Versão 7

Selecione o percurso recém transformado no menu suspenso de Percurso e selecione Transformar Cópia por uma Distância de 80 - Ao Longo de Y.

Aceite o formulário.

Anexe esses novos percursos ao percurso original (Pocket1) como antes e verifique quanto a invasões.

Apague os percursos Pocket1_1_1 e Pocket1_1 .

Salve o Projeto como Transform em C:\ Temp.

Editar > Limitar Limitar fornece uma série de opções para trimar de forma retrospectiva um percurso tanto com um Plano, Polígono ou Fronteira.


PMILL Versão 7 37

Editar - Limitar - por um Plano Editar - Limitar - Por um Plano permite que o usuário selecione um plano a uma distância específica ao longo dos eixos X, Y, ou Z. Alternativamente, existe uma opção Arbitrária que permite ao usuário especificar um ponto de origem alinhado com um vetor de direção em termos de X, Y, Z para o plano Limitante.

Editar - Limitar - por um Polígono Polígonos com qualquer número de lados podem ser esboçados utilizando o botão esquerdo do mouse. Isso permite que áreas complexas sejam definidas, com a opção de salvar Dentro, Fora, ou Ambos os lados do polígono. Preste atenção: antes de criar um polígono, assegure-se de que o filtro de posicionamento preciso esteja definido para selecionar Qualquer lugar.


38 PMILL Versão 7

Editar - Limitar - por uma Fronteira. Proporciona a opção de limitar o percurso para áreas definidas por uma Fronteira existente. Novamente existe a opção de salvar Dentro, Fora, ou Ambas as áreas do percurso.


Abra o exemplo handle.dgk.

Calcule um Bloco definido por Caixa no modelo e bloqueie Z Mín e Z Máx, então insira uma expansão de 10 antes de aplicar Calcular novamente.

Defina um Ferramenta esférica de diâmetro 10mm chamada BN10.

No Menu de Alturas de Movimentos Rápidos clique Reiniciar para a Altura de Segurança.

Defina o Ponto Inicial como Centro do Bloco de Segurança e Ponto Final como Último Ponto Seguro.

Selecione uma estratégia de Acabamento Z Constante e insira os dados exatamente como mostrado abaixo antes de selecionar Aplicar.

O Passo Vertical irá variar dentro dos valores Máximo e Mínimo numa tentativa de alcançar a Altura da Crista especificada. Essa melhoria ainda não será efetiva em áreas planas ou quase planas.


PMILL Versão 7 39

Como está claro na ilustração acima, a estratégia de Acabamento Z Constante criada não é adequada para áreas rasas no componente. Por isso, uma Fronteira será criada e o percurso será limitado de forma retrospectiva para as áreas inclinadas.

Selecione a superfície superior principal no modelo, clique com o botão direito em Fronteiras no explorer e no menu local clique na opção Superfícies Selecionadas para abrir o seguinte formulário.

Insira os dados exatamente como mostrado acima antes de selecionar Aplicar e então Aceite o formulário.


40 PMILL Versão 7

No explorer clique com o botão direito do mouse sobre o percurso Ativo e no menu local selecione Editar - Limitar - Limitar por Fronteira.

Insira os dados no formulário exatamente como mostrado abaixo antes de selecionar Aplicar para criar uma cópia do percurso limitado por fora da Fronteira.

O percurso foi limitado retrospectivamente fora da Fronteira.

Apagar Original O marcador Apagar Original, quando selecionado, faz com que o percurso original seja apagado uma vez que o percurso limitado tenha sido criado.


PMILL Versão 7 41

Alterando a Ordem e a Direção dentro dos Percursos Para percursos contendo movimentos internos de ligação, a ordem e a direção dos caminhos da ferramenta podem ser alterados. Por exemplo, se uma seqüência de usinagem começa na parte inferior da peça, avançando para cima, reverter a ordem irá alterar a seqüência do caminho da ferramenta para começar na parte superior da peça e avançar para baixo. Nesse caso, a direção na qual a ferramenta segue fica inalterada. Também é possível aplicar Reordenar e/ou Inverter a caminhos de ferramenta selecionados

dentro de um percurso. Razões típicas para aplicar Reordenar e Inverter a percursos incluem a minimização dos movimentos da ferramenta no ar livre, ou para cumprir com as especificações recomendadas da ferramentaria (é muitas vezes uma condição em aplicações de Alta Velocidade que o percurso seja concordante e avance para cima). Durante aplicações onde a base de um rasgo profundo deva ter usinagem concordante, uma Estratégia de Acabamento Raster uni-direcional irá seguir paralelamente, iniciando fluxo com uma parede lateral e seguindo na direção da outra. Editando localmente a ordem e a direção, uma estratégia mais desejável pode ser criada onde o caminho começa ao longo do centro do rasgo e progride, de modo concordante, separadamente para fora na direção de ambas as paredes laterais.

Alterando a Ordem/Direção de caminhos de ferramenta


Importe o modelo EditToolpathPunch.dgk.


42 PMILL Versão 7

Calcule um Bloco definido por Caixa.

Defina uma Ferramenta Toroidal - Dia 10mm chamada D10T1.

No Menu de Alturas de Movimentos Rápidos reinicie Alturas de

Segurança.

Defina o Ponto Inicial como Primeiro Ponto Seguro e Ponto Final como Último Ponto Seguro.

Clique com o botão direito em Fronteiras no explorer e no menu local clique na opção Área Rasa para abrir o seguinte formulário.

Insira os dados exatamente como mostrado acima antes de selecionar Aplicar e então Aceitar.

Selecione os 3 segmentos internos na Fronteira - 1 e no explorer clique com o botão direito em Padrões e no menu local selecione Criar Padrão.

Abra a seção Padrões do explorer clicando na caixa com um sinal + à esquerda de Padrões.

Clique com o botão direito sobre o novo Padrão vazio (1).

No menu local selecione Inserir

Fronteira para abrir a seguinte formulário inserindo o nome 1 para copiar os 3 segmentos selecionados para o Padrão.

A Fronteira - 1 será utilizada para limitar uma estratégia de Acabamento 3D Offset às áreas Planas do componente enquanto os Segmentos padrão controlarão a forma dos caminhos de ferramenta gerados (O uso de Padrões para controlar a forma de caminhos de ferramenta em Acabamento 3D Offset é abordado em maiores detalhes no Capítulo 12 - Padrões).


PMILL Versão 7 43

De-selecione todos os segmentos de fronteira clicando com o botão direito do mouse numa área vazia da área gráfica.

Selecione uma Vista por Z.

Clique com o botão direito do mouse sobre o Padrão e no menu local selecione Instrumento para exibir a direção de cada segmento individual.

As direções dos segmentos do Padrão precisam ser definidos como mostrado acima e para qualquer orientação numa direção diferente selecione e clique com o botão direito sobre ele e no menu local selecione Editar - Inverter Seleção.

Selecione uma estratégia de Acabamento 3D Offset e insira os dados no formulário exatamente como mostrado abaixo.


44 PMILL Versão 7


Anime o percurso utilizando a opção Lento.

Observe a direção e ordenação atuais da estratégia considerando possíveis melhorias. Por exemplo, a área inferior de usinagem seria beneficiada com uma usinagem concordante para dentro na direção da forma do componente e a usinagem da cavidade poderia ser iniciada centralmente e de forma concordante para fora na direção das paredes laterais.

Clique com o botão direito sobre o percurso e no menu local selecione Editar - Reordenar ou selecione Percursos - Barra de ferramentas para ativar a seguinte Barra de ferramentas.

Clique no ícone Reordenar Percurso na Barra de Ferramentas Percurso.

Note que os segmentos selecionados são mostrados em destaque no menu.

Inverter ordem

Inverter direção

Alternar direção


PMILL Versão 7 45

Cada segmento é listado na ordem de execução. Se um segmento de percurso é selecionado na lista, o segmento correspondente é destacado na área gráfica (e vice versa). Pode assim pode ser modificado ou movido para outra posição na ordem de precedência. Os ícones à esquerda do formulário são utilizados para alterar a ordem e direção de segmentos selecionados. Se nada estiver selecionado, os botões quando pressionados irão alterar todo o percurso. Os 2 ícone na parte inferior esquerda do formulário são Reordenar

Automático

e Reordenar e Inverter Automático . Eles somente podem ser aplicados ao percurso todo e não a caminhos de ferramenta selecionados, e são designados puramente para minimizar movimentos aéreos (os quais em muitos dos casos podem produzir um resultado que seja prejudicial à ordem ou direção dos caminhos da ferramenta).

Selecione todos os caminhos de ferramenta na área inferior e selecione Inverter Ordem. Essa parte da estratégia deve agora seguir concordante para dentro na direção da forma principal do componente.

Selecione os caminhos de ferramenta na cavidade central e selecione novamente Inverter Ordem seguido de Inverter Direção. Essa parte da estratégia deve agora seguir concordante do centro da cavidade para fora.

Nota: Cuidado adicional é necessário ao utilizar a opção Espiral na estratégia de acabamento selecionada pois são caminhos de ferramenta contínuos e podem somente ser invertidos e não

reordenados internamente (Se um caminho em espiral é criado para corte ascendente para fora então somente pode ser modificado para corte ascendente para dentro).

Mover os Pontos Iniciais

Os pontos iniciais nos caminhos de ferramenta podem ser movidos a fim de proporcionar uma posição mais adequada para aplicação de aproximações. Isso é alcançado definindo uma linha que cruze as novas posições inicias no percurso.


Abra o Projeto - limiting-example e selecione uma vista por Z.

O ponto inicial do percurso precisa ser movido deste ponto.

Para este.


46 PMILL Versão 7

Clique com o botão direito do mouse sobre o percurso 1, selecione Editar > Mover Pontos Iniciais e clique com o botão esquerdo em dois pontos como mostrado.

Clique no primeiro ponto.

Clique no segundo ponto.

Pressione Enter no teclado para aceitar.

O ponto inicial foi movido.

Avanços e Velocidades

O conteúdo do menu Avanços pode ser modificado e aplicado retrospectivamente ao percurso Ativo selecionando Aplicar.

Verifique os valores do avanço atribuídos ao percurso nomeado no explorer para verificar que eles foram alterados.


PMILL Versão 7 47

Posições Z de Segurança e Z Inicial

O conteúdo das Alturas de Movimentos Rápidos pode ser modificado e retrospectivamente aplicado ao percurso Ativo selecionando Aplicar para o Percurso Ativo.

Editando Posições de Ponto Inicial e Final da Ferramenta

O conteúdo do menu Ponto Inicial e Final pode ser modificado e aplicado retrospectivamente ao percurso Ativo selecionando Aplicar ponto Inicial/Final.


48 PMILL Versão 7

PowerMILL 4. Padrões

PMILL Versão 7 49

4. Padrões

Introdução. Padrões são entidades 2D ou 3D em arames usados principalmente como base para criação de percursos. Um Padrão pode ser tanto projetado no modelo como traçado em posição utilizando Acabamento por Padrão. Outras aplicações úteis incluem o controle da forma de estratégias de Acabamento 3D OffSet, e como um meio de mover modelos de arame para dentro e para fora do PS-Sketcher (construtor de modelos de arame do PowerSHAPE). Diferente de Fronteiras, Padrões podem conter segmentos abertos.

Selecione Apagar Tudo e Reiniciar Menus.

Clique com o botão direito do mouse em Padrões no explorer e selecione Barra de Ferramentas.

Selecione o ícone Criar Padrão e este cria um Padrão vazio chamado 1, dentro do qual o usuário pode inserir geometria.

Quando criado, o Padrão, este é automaticamente numerado e torna- se Ativo como mostrado no Explorer (esquerda).

Segmentos Padrão são criados utilizando uma ou mais das seguintes opções:

Criação Automática de Padrão (Abra o formulário de Criação de Padrão ).

Inserir arquivo no padrão ativo (ex. dgk pic dxf iges -------).

Salvar o padrão ativo como um arquivo (dgk pic dxf).

Inserir a fronteira no padrão ativo.

Inserir percurso ativo no padrão ativo.

Inserir modelo no padrão ativo (Modelo Selecionado).

Inserir esboço no padrão ativo.

Modelamento de curva.

Modelamento em arames (PS-Sketcher).

4. Padrões PowerMILL

50 PMILL Versão 7

Padrões aplicados a usinagem 3D Offset

Um Padrão pode ser utilizado como forma básica a sofrer offset na área de usinagem de uma estratégia de Acabamento 3D OffSet. O exercício a seguir requer a criação de uma Fronteira de Superfície Selecionada juntamente com um Padrão (criado ao longo de uma das arestas da Fronteira) para controlar tanto a forma do percurso quanto a ordem ao longo da estratégia de Acabamento 3D OffSet.

Nos menus suspensos principais selecione Arquivo

Apagar Tudo.

Importe o modelo - speaker.dgk e selecione uma vista Iso3.

Defina uma 6 Ferramenta Esférica chamada bn6.

Calcule um Bloco material definido por Caixa.

Em Alturas de Mov.Rápidos clique Reiniciar para a Altura de Segurança.

Defina ambos os Pontos Inicial e Final da ferramenta para Centro do Bloco de Segurança.

·Selecione as 3 superfícies mostradas sombreadas no diagrama a seguir.

Crie uma Fronteira de Superfícies Selecionadas com uma Tolerância de 0.02.


PMILL Versão 7 51

Na barra de ferramentas Padrão clique no ícone Criar Padrão

seguido pelo ícone Inserir Fronteira no padrão ativo.

Oculte ambos o modelo e a fronteira para isolar visualmente o Padrão.

Somente a frente principal do Padrão é necessária. As partes restantes devem ser removidas.

Na barra de ferramentas Padrão, selecione Modelamento de Curva para abrir a seguinte barra de ferramentas.

Definir Ponto Inicial Definir Ponto Final

Selecione Definir Ponto Inicial e clique com o botão esquerdo do mouse à esquerda da frente principal como marcado no diagrama acima com uma pequena seta e rotulado como Ponto-chave.

Selecione Definir Ponto Final e clique com o botão esquerdo do mouse à direita da frente principal como marcado no diagrama acima com uma pequena seta e rotulado como Ponto-chave.

Utilize o botão esquerdo do mouse e clique na parte inferior do Padrão para definir qual segmento é desejado (identificado com uma seta maior no diagrama acima).

Salvar Abandonar Selecione Salvar e então Abandone a barra de ferramentas de Modelamento de curva.


52 PMILL Versão 7

Na parte superior do segmento original utilize o botão esquerdo do mouse para selecionar e o botão direito do mouse para acessar o menu local de Padrão e selecione Editar - Apagar Componentes Selecionados deixando a frente principal recém definida.

Também no menu local Padrão selecione Instrumento para mostrar a direção do segmento.

Se não estiver seguindo na direção mostrada, selecione o segmento e aplique Editar - Inverter Seleção.

Isso proporciona ao usuário um método de ditar a direção final de usinagem.

Selecione uma estratégia de Acabamento 3D Offset e insira os dados no formulário exatamente como mostrado abaixo.


PMILL Versão 7 53

Desenhar Entradas/Saídas e Mostrar as Ligações foram ambos desativados para uma visualização mais clara do percurso.

O percurso acima tem início no ponto mais baixo seguindo o Padrão enquanto sofre offset através da Fronteira limitante numa direção de usinagem concordante. Com a adição de movimentos de Entrada e Saída adequados essa é uma estratégia ideal para Usinagem em Alta Velocidade

Se um Padrão não for selecionado no formulário 3D Offset a estratégia de usinagem segue a forma do segmento da Fronteira como mostrado à esquerda.

Criação Automática de Padrão

O ícone de Criação Automática de Padrão abre o Menu de Criação de Padrão. Este fornece uma série de 6 opções especializadas permitindo ao usuário criar 4 diferentes tipos de Padrões de Offset entre 2 segmentos abertos, um Padrão de Offset dentro de um segmento fechado, assim como um Padrão Trocoidal através de um segmento.


54 PMILL Versão 7


Importe o modelo speaker_core.dgk.

Calcule o Bloco definido por Caixa.

Defina uma ferramenta esférica de diâmetro 6mm chamada bn6.

Restaure Alturas de Segurança e Pontos Inicial e Final.

Selecione uma vista Iso2 para exibir o modelo na orientação mostrada abaixo e selecione as Superfícies mostradas sombreadas.

Tenha cuidado para não selecionar quaisquer outras superfícies adjacentes desnecessárias para esse exercício. Mantenha pressionada a tecla Shift para seleção múltipla e a tecla Ctrl para de-selecionar superfícies.

Na barra de ferramentas Padrão selecione o ícone Criar Padrão

e

em seguida selecione Inserir modelo no padrão ativo .

Com as superfícies acima ainda selecionadas crie uma Fronteira por Superfícies Selecionadas com a opção Rolar desmarcada.

Oculte o Modelo e a Fronteira deixando uma vista do novo Padrão sozinha na janela gráfica.

As arestas das superfícies são capturadas e um Padrão é criado. Para esse exemplo as expansões superior e inferior (identificadas com uma seta) no Padrão não são necessárias. O exemplo anterior fez uso da opção Modelamento de Curva mas nesse caso é mais rápido aplicar um método diferente.

O Padrão será inicialmente dividido em segmentos geométricos lineares para isolar as expansões superior e inferior as quais serão apagadas antes de Agrupar os 2 lados em novos segmentos.


PMILL Versão 7 55

Selecione o Padrão arrastando uma janela sobre ele, clique com o botão direito do mouse sobre o Padrão 1 no explorer, e no menu selecione Editar -> Separação Selecionada.

Selecione e Apague os segmentos retos superior e inferior para deixar os dois perfis laterais.

Os dois perfis restantes ainda são constituídos por vários pequenos segmentos lineares que serão agora Agrupados para formar dois.

Clique com o botão direito do mouse no Padrão no explorer ou na área gráfica para abrir o menu local e selecione Editar -> Agrupar.

Um formulário será aberto, semelhante a este, informando ao usuário que o Padrão foi agrupado como duas curvas abertas separadas.

Selecione OK para fechar a caixa de diálogo.

O próximo passo será assegurar que a direção de cada segmento seja a mesma. Isso é importante ao utilizar Geração Automática de Padrão mais tarde no exercício.

Arraste uma janela em torno de ambos os segmentos na área gráfica, clique com o botão direito do mouse sobre o Padrão no Explorer, e selecione Instrumento (mostra a direção do segmento).

Pode-se observar agora que os dois segmentos estão seguindo em direções opostas.

Este segmento será invertido.


56 PMILL Versão 7

Selecione o segmento (identificado com a seta) acima com o mouse, clique com o botão direito sobre o Padrão, e selecione Editar -> Inverter Seleção.

Os segmentos fluem agora na mesma direção e como resultado são agora apropriados para uso com Geração Automática de Padrão.

Selecione ambos novamente e selecione Instrumento mais uma vez (desligar exibição da direção do segmento).

Na Barra de Ferramentas Padrão selecione o ícone Criar Padrão

seguido pelo ícone Padrão Automático de Geração.

Certifique-se de que o Padrão original (1) esteja sendo exibido com ambos os segmentos selecionados.

O formulário permite que o Usuário crie uma variedade de estilos de Padrão multi-segmentos a partir de curvas guia.

Como mostrado no diagrama acima selecione a opção para Criar padrão ao longo de curvas, Bi-direcional e especifique um valor de Passo Lateral de 1.


O novo Padrão foi criado entre os dois segmentos selecionados do Padrão original desativado.


PMILL Versão 7 57

Selecione uma estratégia de Acabamento por Padrão.

Introduza as configurações no menu exatamente como mostrado (incluindo Manter Dentro - Fronteira 1 e Padrão 2) e então Aplique e Cancele o menu.

Oculte o modelo e o Padrão1 para visualizar o percurso.

O percurso Acabamento por Padrão é criado e limitado à parte interna da Fronteira de superfície selecionada criada anteriormente. As Ligações Curtas estão configuradas para Z de Segurança atualmente, mas seria melhor que fossem alteradas para Sobre a Superfície para reduzir o tempo de usinagem.

Abra o menu Entradas/Saídas e Ligações e selecione a guia Ligações.

Configure as Ligações Curtas para Sobre a Superfície.


O número de movimentos aéreos foi minimizado.


58 PMILL Versão 7

Geração de Padrão Trocoidal A opção Padrão Trocoidal dentro do formulário Menu de Criação de Padrão é uma técnica para usinagem de rasgos especialmente em aplicações de Usinagem em Alta Velocidade (HSM). O Padrão Trocoidal consiste numa espiral contínua de loops em avanço, que tem o efeito de restringir a área de contato da ferramenta para somente uma porção da sua circunferência.

Esse método requer um diâmetro de ferramenta que seja menor que o rasgo a ser usinado. O controlador CNC então realiza movimentos em espiral para produzir a largura total do rasgo. Já que a ferramenta não está mais cortando em largura completa, o problema de superaquecimento é efetivamente removido. Isso é essencial onde fresas revestidas de carboneto são usadas para Usinagem em Alta Velocidade (HSM) de aço endurecido.

Apague Tudo, Reinicie os Menus, e Importe o modelo dashboard.dgk em Exemplos.

Selecione uma vista ISO 1.

Este rasgo deve ser usinado utilizando o método Padrão Trocoidal.

Calcule o Bloco definido por Caixa.

Crie um novo Padrão

e utilize inserir arquivo no padrão ativo

para introduzir o arquivo trochoidal_pattern.pic.

Antes que o rasgo possa ser produzido, um furo brocado helicoidalmente com 8mm de diâmetro será usinado para criar folga para que uma fresadora de ranhuras mergulhe na profundidade completa do rasgo. Isso é conseguido utilizando Configuração da Figura (coberto em mais detalhes no próximo capítulo).

Defina uma ferramenta Esférica de 6mm de diâmetro.

Clique com o botão direito sobre Configuração da figura no Explorer e selecione Criar Conjunto de Figura para abrir o Menu de Figura.

Selecione o Padrão curvado (1º clique) e ponto final Segurando a tecla Shift (2º clique).


PMILL Versão 7 59

Preencha o Menu de Figura exatamente

como mostrado abaixo (ficha Criar selecionada).

Uma nova Figura será criada representando o furo pronto para a furação helicoidal.

Aplique e Feche o menu.

Selecione o ícone Estratégias de Percurso na barra de ferramentas principal.

Selecione o ícone Furação e então OK para abrir o menu de Furação.

Antes que o percurso possa ser calculado, a Figura de Furo deve ser primeiro selecionada.

Clique no botão Selecionar.


60 PMILL Versão 7

Clique em Diâmetro 8.5 do lado esquerdo do menu.

Clique em Adicionar a lista

Clique no botão Selecionar e Feche o menu.

Preencha o menu com os valores mostrados e então Aplique e Feche o menu.

Pode-se notar na animação que a ferramenta apresenta usinagem concordante numa direção anti-horária. O furo de 8.5mm de diâmetro proporcionou a folga necessária para uma ferramenta menor mergulhar no rasgo antes da operação de usinagem trocoidal.

Nota: Configurações de Figura não são verificadas contra invasões para um modelo de Superfícies, por isso deve-se ter muito cuidado ao criá-las em relação tanto a tamanho quanto a posição.


PMILL Versão 7 61

Crie uma Fresa de Topo de diâmetro 6mm chamada em6.

Desative o Padrão 1 (trochoid_curve), mas mantenha em exibição. (alterne a lâmpada).

Crie outro Padrão vazio (2) que se tornará Ativo.

Selecione o Padrão curvado (1) com o mouse e então clique no ícone

Padrão Automático de Criação .

Preencha o menu como mostrado e então clique Aplicar e Aceitar.

Nota: O Raio não deve ser um valor maior que metade da Largura. Um Passo Lateral fino é necessário ao aplicar em Usinagem em Alta Velocidade (HSM) de aço endurecido.

Se o valor do Raio usado no menu Criação de Padrão for 2.5 o Padrão resultante irá aparecer como mostrado à esquerda.


62 PMILL Versão 7

Selecione o ícone Estratégias do Percurso na barra de ferramentas Principal e então selecione a estratégia de Acabamento por Padrão para abrir o seguinte menu

Preencha o menu exatamente como mostrado.


A fresa de topo de 6mm mergulhará no furo de folga de 8,5mm criado anteriormente. O percurso Trocoidal está configurado por definição para uma direção de usinagem Concordante e está adaptado idealmente para aplicações em Usinagem a Alta Velocidade (HSM).


PMILL Versão 7 63

Ative o percurso 1 (furação) no Explorer.

Abra o menu Bloco.

Preencha o menu exatamente como mostrado para criar uma definição de Bloco localmente na parte posterior a meia largura do rasgo.

Aceite o menu.

Posicione o Bloco na área gráfica preparando para alternar para o Viewmill.

Selecione o ícone Exibir a Barra de ferramentas do ViewMILL.

Selecione o ícone Alternar Janela do ViewMILL.

Verifique ambos os percursos Helicoidal e Trocoidal um de cada vez no ViewMILL.

Percurso furação helicoidal.


64 PMILL Versão 7

Percurso usinagem trocoidal.

PowerMILL 5. Modelamento em Arames

PMILL Versão 7 65

5. Modelamento em Arames

Introdução. Essa é basicamente a seção do construtor de modelo de arames do PowerSHAPE, para proporcionar ao usuário um conjunto mais poderoso de ferramentas para a criação e modificação de Geometria e Planos de trabalho. Ele é acessado através da opção local de menu, Inserir

Modelamento em arames tanto a partir de uma Fronteira quanto de um Padrão (estes podem estar vazios). Também tomará quaisquer porções de um Modelo em superfície como item de referência a ser utilizado como base tanto para posicionamento quanto para alinhamento de Planos de trabalho e Geometria.

Modificações de fronteira utilizando Modelamento em arames

Uma Fronteira por Áreas Rasa será criada no exemplo a seguir e embora correta para as configurações aplicadas, será beneficiada por modificações adicionais a fim de proporcionar estratégias aperfeiçoadas de usinagem. As modificações visam fazer com que os percursos sigam continuamente o contorno inferior do componente cruzando o gap entre os 2 segmentos externos assim como suavizar quaisquer seções irregulares dos segmentos. Devido a limitações técnicas, não é possível aplicar Edição de Fronteira diretamente para essas alterações. O método mais fácil e mais efetivo é utilizar as poderosas ferramentas disponíveis no Modelamento em arames.

Selecione Arquivo Apagar Tudo e Ferramentas

Reiniciar Menus.

Importe o modelo cowling.dgk de Examples.

Calcule o Bloco definido por Caixa e defina uma Ferramenta Esférica de 10mm chamada bn10.

5. Modelamento em Arames PowerMILL

66 PMILL Versão 7

Reinicie Alturas de Movimentos Rápidos e Pontos Inicial e Final.

No explorer clique com o botão direito sobre Fronteiras e no menu local selecione Criar Fronteira - Área Rasa.

Aplique o menu para criar uma Fronteira por Área Rasa com as configurações padrão.

Oculte o modelo para visualizar a Fronteira 1.

A Fronteira será modificada de forma que o gap seja removido entre os dois segmentos externos fechados, formando segmentos interno e externo fechados separados. Adicionalmente, dois dos outros segmentos, que contém seções irregulares, serão suavizados.

Clique com o botão direito na Fronteira 1 no explorer e no menu de opções selecione Inserir

Modelamento em arames.

A janela de Modelamento em arames aparecerá na área gráfica do PowerMILL.

Isso abrirá uma seção de Modelamento em arames (mostrada na página a seguir). Uma vez aberta a Fronteira estará visível como modelo de arames na área gráfica.


PMILL Versão 7 67

A barra de ferramenta Principal é exibida na parte superior esquerda e a barra de Vistas à direita da área gráfica e ícones que não estão autorizados para Modelamento em arames estão permanentemente inativos (Alguns ícones autorizados estão inativos temporariamente, tornando-se disponíveis somente quando uma entidade relacionada for selecionada).

Selecione uma vista por Z para uma vista por cima da Fronteira inserida.

Selecione o ícone Linha

na barra de ferramentas superior e então o ícone de criação de Linha Única no menu suspenso na parte superior esquerda.


68 PMILL Versão 7

Use o botão esquerdo do mouse para posicionamento (Pontos 'chave') de modo a criar linhas únicas através das extremidades dos 4 gaps como mostrado.

Para remover segmentos desnecessários nas curvas abra a Barra de ferramentas de Edição, que irá aparecer na parte superior esquerda da janela de Modelamento em arames.

Selecione o ícone Trimar arames , e utilizando o botão esquerdo do mouse selecione as porções da curva (marcadas com seta) a serem removidas.

Aproxime a vista nessa área de segmentos.

Note o efeito irregular causado por pontas ao longo dessa seção.


PMILL Versão 7 69

Arraste 4 linhas, posicionadas em pontos chave e apontando para fora da curva partindo das regiões irregulares. Isso será utilizado como marcador para proporcionar pontos inicial e final para novas curvas suaves de substituição ao longo das seções irregulares. Os marcadores serão então utilizados como o limite para trimar as porções irregulares indesejáveis da curva original.

Selecione o ícone de Curva

na barra de ferramentas Principal superior e então a opção Criar uma Curva Bezier no menu suspenso lateral.

Para a seção superior, crie localmente uma nova Curva mais suave clicando em pontos chave estrategicamente posicionados nessa região, iniciando e terminando clicando nas extremidades das linhas de marcação.

Repita este processo para a seção inferior.

Nota: A seleção de pontos chave adequados requer uma certa habilidade por parte do usuário.

Selecione as 2 curvas suaves que acabaram de ser criadas (utilize a tecla Shift para selecionar a 2a

curva).

Clique com o botão direito do mouse sobre uma das curvas e selecione Ocultar.

Isso torna as 2 novas curvas temporariamente invisíveis de forma a não ficarem no caminho na próxima operação, que é a trimagem das regiões irregulares originais.

Na Barra de ferramentas de edição selecione Trimar Arames

e clique com o botão esquerdo do mouse em cada uma das seções irregulares originais para removê-las (como mostrado abaixo).


70 PMILL Versão 7

Selecione e Apague as 4 linhas verticais.

Clique com o botão direito do mouse longe do modelo de arames e selecione Mostrar.

Crie uma nova curva Bezier suave para substituir esta.

A opção Curva Composta é utilizada para criar uma curva simples fechada para cada grupo de segmentos. Curvas composta podem consistir de segmentos abertos ou fechados, mas se elas forem criadas com a finalidade de recriar uma Fronteira, elas devem formar laços fechados. Somente formas fechadas

aparecerão como segmentos de Fronteira quando retornadas ao PowerMILL. Nota: Formas abertas serão, porém, aceitas como segmentos de Padrão quando retornadas ao PowerMILL.

Selecione o ícone de Curva.

Selecione o ícone Curva Composta no menu suspenso à esquerda.

A barra de ferramentas Criar Curva Composta aparece,


PMILL Versão 7 71

Selecione qualquer ponto na aresta exterior do segmento retangular com o mouse.

Uma Curva Composta será traçada em torno da aresta até que alcance um ponto de ramificação onde ela pára aguardando que o usuário clique na rota desejada. Todos os caminhos possíveis serão coloridos em rosa e marcados com uma seta. Quando a curva tiver traçado todo o caminho em torno da rota desejada, um círculo azul no ponto inicial confirma um segmento fechado e uma seta azul confirma um segmento aberto.

Salve a Curva Composta com o botão Salvar .

Repita este procedimento para os segmentos restantes salvando um de cada vez.

Selecione o botão Abandonar

para fechar a barra de ferramentas Curva Composta.

Selecione o botão Aceitar e Retornar para exportar o modelo de arames de volta para o PowerMILL para substituir a Fronteira original.

A Fronteira modificada é posicionada de volta sobre o modelo com sua forma 3D próxima à original. Os contornos suavizados modificados são agora uma aplicação ideal nas áreas rasas para Acabamento 3D Offset.

Gere um percurso Acabamento Z constante usando os valores padrão mas com a opção de Trimagem da Fronteira configurada para Salvar Fora (Áreas com inclinação acentuada).

Crie um percurso de acabamento 3D Offset (usando os valores padrão) com a opção de Trimagem de Fronteira configurada para Salvar Dentro (Áreas rasas).


72 PMILL Versão 7

Os percursos resultantes são mostrados (acima) com as Entradas/Saídas e Ligações ocultadas.

As técnicas utilizadas neste exemplo podem igualmente ser aplicadas a Padrões, que também possuem a vantagem adicional de serem capazes de existir como segmentos abertos (Fronteiras não podem conter segmentos abertos).

Inserir - Modelamento em arames também é uma opção no menu local de Padrão.

Criação e Reorientação de Plano de trabalho utilizando Modelamento em arames

Modelamento em arames torna excepcionalmente fácil trabalhar na criação e posicionamento de Planos de trabalho. Aplicações incluem criação de referências de usinagem para elementos como Eletrodos ou Gavetas posicionados em ângulos compostos no componente assim como muitas aplicações 3+2 ou 5-Eixos onde referências multi-eixo semelhantes são necessárias.


Reiniciar Menus.

Importe o modelo Drill5ax_ex2.dgk.


PMILL Versão 7 73

Desative o sombreamento da vista e ative a visualização em modelo de

arames.

Utilize o botão esquerdo do mouse para Selecionar tudo exceto

as

superfícies mostradas abaixo e aplique Editar - Apagar Componentes Selecionados.

Selecione as duas superfícies restantes e crie um Padrão vazio no explorer.

Clique com o botão direito do mouse no Padrão nomeado e selecione Inserir - Modelamento em arames.

Isso abrirá uma seção de Modelamento em arames na qual o modelo em Superfície estará visível na área gráfica. Nota: Modelamento em arames não é autorizado para modificações reais dos dados da superfície, mas permitirá que Modelos de Arame e Planos de trabalho sejam dinamicamente selecionados e posicionados no modelo em superfície.

Selecione uma Vista de modelo de arames na barra de ferramentas de

Vistas.

Na barra de ferramentas principal de Modelamento em arames selecione

criação de Plano de trabalho.

Nas opções de Plano de trabalho na extrema direita da barra de ferramentas de Modelamento em superfície selecione Plano de trabalho simples alinhado à geometria.


74 PMILL Versão 7

Utilizando o Botão Esquerdo do Mouse, Arraste e Posicione o Plano de trabalho no Ponto Chave marcando a interseção no centro da base da cavidade.

O novo Plano de trabalho é posicionado no Ponto Chave com a orientação do Eixo Z normal à superfície que o recebe. Nota: O novo Plano de trabalho torna-se Ativo por padrão. Se o novo Plano de trabalho for selecionado, uma série de alças coloridas será exibida, podendo ser utilizadas para reposicionamento dinâmico.

Selecione o Plano de trabalho utilizando o Botão Esquerdo do Mouse e alças coloridas serão exibidas. Utilizando o esquema de cores padrão, elas serão amarelas nas laterais e azuis nos cantos assim como a área mediana das laterais.

Amarelo

Azul

Utilizando o Botão Esquerdo do Mouse, clique e mantenha pressionado na alça azul diretamente alinhada com o Eixo Y e rotacione até que trave no modelo de arames atualmente alinhado com a direção X.


PMILL Versão 7 75

Utilizando o Botão Esquerdo do Mouse, clique e mantenha pressionado numa das alças amarelas paralelas ao eixo Y e arraste de forma que rotacione 180 graus, até que trave no modelo de arames atualmente alinhado com a direção X.

Selecione uma vista Iso1 seguida de uma vista ao Longo de -Y.

O Plano de trabalho está agora idealmente posicionado como a referência de máquina para um Eletrodo.

Selecione o botão Aceitar e Retornar para exportar o novo Plano de trabalho pelo padrão vazio de volta para o PowerMILL

Maximize a janela do PowerMILL (se necessário) clicando na guia na barra de ferramentas do Windows ao longo da parte inferior da tela.

Uma vez que o retorno para o PowerMILL esteja completo, será necessário Ativar o novo Plano de trabalho.


76 PMILL Versão 7

Calcule um Bloco para as dimensões do componente e Bloqueie o valor Máx Z e então adicione uma Expansão de 20 antes de selecionar Calcular novamente.

Clique com o botão direito do mouse sobre Modelos no explorer e no menu local selecione Plano - A partir do Bloco e insira 55 na altura Z antes de selecionar o marcador verde para aplicar.

Clique com o botão direito do mouse sobre o novo Plano de Trabalho no Explorer e no menu local selecione Propriedades para abrir a janela de Informações de plano de trabalho.


PMILL Versão 7 77

O formulário acima fornece informação relacionada à posição e orientação do Plano de trabalho com relação ao sistema de coordenadas Global.

Modificações de padrão utilizando Modelamento em arames

O seguinte exemplo utiliza o Modelamento em arames para criar um Texto em relevo a ser usinado na metade de punção de uma ferramenta de molde.


Reiniciar Menus.

Importe o modelo WingMirrorPunch.

Calcule o Bloco definido por Caixa e defina uma ferramenta Esférica de 5mm chamada bn5.

Aplique Reiniciar para Alturas de Segurança e Pontos Inicial e Final.

Utilize o botão esquerdo do mouse para arrastar uma caixa e Selecionar todas as superfícies.

No explorer clique com o botão direito do mouse em Padrão e no menu local selecione Criar Padrão.

Clique com o botão direito no Padrão 1 no explorer e no menu de opções selecione Inserir

Modelamento em arames.

Isso abrirá uma seção de Modelamento em arames na qual os Dados de Superfície estarão visíveis na área gráfica. Note que nesse caso um Padrão vazio (sem quaisquer segmentos) foi levado para o PS-Sketcher.

Na barra de ferramentas principal de Modelamento em arames selecione mostrar opções de Plano de trabalho.


78 PMILL Versão 7

Nas opções de criação de Plano de trabalho à direita da barra de ferramentas, selecione criar um Plano de Trabalho Único, movimente o cursor na área gráfica e digite 0 seguido da Tecla Enter para posicionar o novo Plano de trabalho na referência global atualmente ativa.

Plano de trabalho único

Quando criado, o novo Plano de trabalho (mostrado acima) torna-se a referência Ativa por padrão.

Selecione uma Vista Superior (+Z).


PMILL Versão 7 79

Na barra de ferramentas de Modelamento em arames selecione abrir a barra de ferramentas de Texto.

Selecione a Fonte de texto

Duct, insira uma Altura de 15 e um

Espaçamento de 0.5 como mostrado na barra de ferramentas acima.

Movimento o cursor para a área gráfica e digite 0 7.5 seguido da tecla Enter para definir as coordenadas de posição para o canto inferior esquerdo do item de Texto e abrir o formulário de Edição de Texto.

Insira os caracteres em maiúscula, RH, no canto superior esquerdo do formulário antes de clicar em Aceitar.

O item de Texto RH é criado e posicionado como mostrado acima no meio da forma em Z0. Para estar na orientação correta no componente moldado, o Texto deve ser espelhado. Um item de Texto deve ser primeiro convertido em Modelo de arames se tiver que ser espelhado.

Clique com o Botão Esquerdo do Mouse

na barra de ferramentas de Modelamento em arames para de-selecionar as opções de Texto.

Utilize o botão esquerdo do mouse para selecionar o item de Texto, RH, e então o botão direito do mouse para abrir o seguinte menu local e selecione Converter em Arames.


80 PMILL Versão 7

O item de Texto deve ser espelhado pelo Plano de trabalho ao longo da direção X. Se ele

permanecer como item de Texto será espelhado dimensionalmente, mas não fisicamente pelo Plano de trabalho. Para que o texto esteja na orientação correta no molde real ele precisa ser espelhado fisicamente na punção (de trás pra frente). Para permitir isso, deve primeiro ser convertido numa entidade em modelo de arames.

Utilize o botão esquerdo do mouse para Selecionar o modelo de arames e na barra de ferramentas de Modelamento em arames selecione o ícone da Barra de ferramentas de Edição.

Selecione o ícone Espelhar/simetrizar objeto.

Desligue Manter Original antes de selecionar Espelhar em YZ.

Na barra de ferramentas de Modelamento em arames clique nas opções de Seleção.

Nas opções de Seleção à direita da barra de ferramentas selecione Seleção Rápida de Todos os Modelos de Arame.

O texto em modelo de arames invertido, RH, torna-se selecionado.

Na barra de ferramentas de Edição selecione o ícone Mover e com o cursor na área gráfica digite 85 seguido da tecla Enter para reposicionar o texto modelo de arames, RH, em X.


PMILL Versão 7 81

Na barra de ferramentas principal de Modelamento em arames selecione o ícone do marcador verde para Aceitar alterações e retornar ao PowerMILL.

No explorer clique com o botão direito do mouse sobre o Padrão 1 atual e no menu local selecione Editar

Projeção para projetá-lo sobre o modelo (Isso posiciona o Padrão na mesma posição geométrica do percurso de espessura zero equivalente, de forma que possa ser utilizado como Curva diretriz como base para a aplicação de um Offset Axial de 3mm na forma do componente).

Na barra de ferramentas principal, selecione Estratégias do Percurso e no menu selecione Acabamento seguido da opção Acabamento por Padrão.


82 PMILL Versão 7

Insira os dados no menu exatamente como mostrado na página seguinte e finalmente

desligue Análise de Invasões (desmarque) antes de

selecionar Aplicar.

Nota: Desligue Análise de Invasões por último após

configurar a Estratégia - Trace e marcar

Limite Superior com um valor de 0.

Isso força a usinagem a um valor de espessura negativo (3) maior que o raio da ferramenta

(2.5).

O texto invertido RH está posicionado na forma da punção numa profundidade de 3mm. Nota: O percurso acima será identificado no explorer com um aviso vermelho de invasão.

PowerMILL 6. Configuração da Figura /Usinagem 2D

PMILL Versão 7.0 83

6. Configuração da Figura / Usinagem 2D

Introdução

O PowerMILL possui uma série de estratégias 2D, que são especificamente aplicadas a formas verticais extrudadas chamadas Figuras. Elas são usinadas independentemente e por conseguinte não são verificadas quanto a invasões no modelo CAD baseado em superfície. Figuras são extrudadas de Padrões ou Modelos de Arames internamente criados importados de uma série de formatos de arquivo de modelo diferentes. Quando uma Figura é criada, ela é exibida por contorno superior e inferior ligados por linhas verticais. Uma Figura

Ativa é colorida em púrpura, enquanto uma Figura

Inativa é colorida em cinza claro. Diferente de um modelo CAD baseado em superfície, não é possível sombrear uma Figura.

1. Figuras Figuras são criadas a partir de Geometria 2D, e são individualmente definidas como Cavidade, Ranhura, Postiço ou Furo. Também é possível extrair figuras de Furo diretamente de um modelo em Superfície ou Sólido assim como de estratégias de Desbaste ao utilizar a opção de Furação para Movimentos de Entrada.

2. Desbaste (estratégias de usinagem 2D)

Para complementar a criação de Figura, o menu de estratégia de Desbaste 2D é utilizado para criar todas as usinagens 2D incluindo estratégias de desbaste, pré-acabamento, e acabamento.

3. Furação.

Opções de furação só podem ser aplicadas a Figuras de Furo. Os tipos de ciclo suportados incluem Furação padrão, Mandrilagem, Usinagem Helicoidal, e Rosca.

Figuras Existem seis tipos diferentes de Figura as quais respondem muito especificamente às opções de usinagem 2D:-

1. Alojamento, define a área dentro de um contorno, então a ferramenta usinará apenas dentro da área da Figura.

2. Ranhura, é baseada em curva definindo o caminho da ferramenta (com ou sem compensação da ferramenta).

3. Postiço, é um ressalto. A ferramenta irá usinar apenas em volta da área externa da Figura.

4. Furo, é usado especificamente com estratégias de Furação e é definido a partir de pontos, círculos, curvas, ou diretamente a partir de dados de um modelo CAD.

6. Configuração da Figura /Usinagem 2D PowerMILL

84 PMILL Versão 7.0

5. Alojamento Circular - uma alojamento circular é definido a partir de pontos, círculos ou curvas.

6. Postiço Circular - um postiço circular é definido a partir de pontos, círculos ou curvas.

Dados 2D empilhados contendo pares de círculos/curvas ou dados de superfície cilíndrica podem ser importados para o PowerMILL para serem diretamente definidos como figuras Furo, removendo assim a necessidade da introdução de dimensões manualmente (eliminando uma possível fonte de erro humano).

Criando Figuras a partir de Modelos de Arame.


Importe o modelo PM_holes.dgk de Examples.

Crie uma nova Configuração de Figura no PowerMILL explorer.

Ao selecionar Criar Conjunto de Figura no menu do botão direito em Figura, o Menu de Figura é exibido automaticamente.



Insira Nome Raiz como 1.

Selecione a opção Tipo como Furo.

Introduza os valores Definir topo por

como 0 e Definir fundo por como 25.

Defina Usar como Curvas

Selecione todos os Círculos em arame na Janela Gráfica.

Aplique e Feche.

Uma Figura é criada sobre cada um dos círculos com o seu valor correto de diâmetro. Z 0 no topo, e Z 25 na base.

Crie um Bloco, Definido por - Caixa para o tamanho exato da Figura selecionando Tipo - Figura antes de Calcular.

Expanda em X - Y por somente 10 (Bloqueie primeiro os valores Min Z - Max Z ).

No menu Estratégias de Percurso, selecione a ficha Furação.



Selecione Furação.

Defina uma Broca com Diâmetro 10mm.

Clique no botão Selecionar para abrir o menu de seleção de Figura que é mostrado na página seguinte.



Todas as dimensões de Furo na Configuração de Figura são mostradas na caixa esquerda do menu.

Selecione os furos com diâmetro 10mm.

Clique no botão Transferir para mover os Furos com 10mm de diâmetro para a área de seleção.

Clique no botão Selecionar para destacar as Figuras de Furo escolhidas na área gráfica e clique em Fechar.

Selecione Furação Profunda na seção Tipo de Ciclo.

Configure Definir Topo Por como Topo do Furo.

Insira Folga 3 e Profundidade de Picote 5.

Clique em Classificação e selecione Caminho Curto.

Aplique e Feche o menu.



Um percurso de Furação é criado na área do Explorer.

Clique com o botão direito do mouse neste percurso e selecione

Configurações para abrir o menu Furação novamente. Selecione o botão Copiar Percurso

Defina uma Broca com 16mm de Diâmetro e crie uma estratégia de Furação para as Figuras de Furo com 18mm de Diâmetro da mesma maneira usada anteriormente para os Furos de 10mm de Diâmetro.

O PowerMILL mostra esta mensagem apenas como uma verificação de que o usuário não selecionou involuntariamente uma dimensão incorreta para a broca. Os Furos selecionados ainda serão perfurados.

Defina uma Broca com 25mm de Diâmetro e Fure a Figura com 40mm de Diâmetro.

Essa broca de 25 é utilizada para criar um furo piloto. A próxima operação será utilizar uma Fresa de topo de 30 para usinar Helicoidalmente o Furo.

Defina uma ferramenta de Topo de diâmetro 30.

Selecione o furo com 40mm de diâmetro.

Abra uma nova estratégia de Furação.

Selecione Helicoidal na seção Tipo do Ciclo.

Na área Passo insira 1 (que será o passo da hélice), Aplique e Feche o menu.



Exercício

Crie um Padrão, a partir de um Esboço, para inserir 2 furos adicionais de Diâmetro 6, 30mm de cada lado do Furo de 40, com Saída de 3 Graus.

Defina ferramentas adequadas para Furação e Usinagem dos dois novos Furos.

Figuras de Cavidade, Postiço e Ranhura

Para esse exercício o desenho 2D mostrado abaixo será utilizado. As Figuras serão geradas e utilizadas mais adiante para usinagem 2D. Analise esse esquema de cotas ao preencher os valores.



Apague Tudo e Reinicie os Menus

Importe o modelo 2d_Wizard_Example.dgk.

Figuras de Ranhura, Cavidade e Postiço precisam ser criadas e usinadas. O Assistente de Usinagem 2.5D guia o usuário através do processo de criação de percursos 2.5D a partir de modelos de arame ou topologia de superfície.

Selecione Estratégias de Percurso .

Selecione a ficha Desbaste 2.5D.

Selecione o Assistente de Usinagem 2D.



Crie uma Nova configuração de figura com o nome Exemplo e selecione Avançar para seguir para o próximo passo do Assistente.

Selecione o modelo de arames do alojamento com o botão esquerdo do mouse; ele ficará amarelo.

Defina o topo da figura por um valor Absoluto de 0, fundo por um valor Absoluto de 25 em um Ângulo de Saída de 5.

Defina o tipo de Figura como Cavidade.

Uma figura de Cavidade é criada e exibida na lista de figura.



De-selecione a cavidade.

Selecione o contorno

interno e utilizando os valores mostrados crie uma Figura de Postiço.

Uma figura de Postiço é criada e exibida na lista de figura.

O Assistente também contem uma opção de apagar figuras selecionadas.

Selecione o arame da Linha de Centro e utilizando os valores mostrados crie uma Figura de Rasgo.

Oculte todos os modelos de arames para visualizar as figuras criadas.



Selecione Avançar para prosseguir no Assistente.

Esta página do assistente permite que o usuário selecione as figuras necessárias para usinagem

Selecione a figura de Ranhura seguido de Avançar.



Esta página do assistente permite que o usuário defina parâmetros básicos para o percurso. Nota: Os ícones de definição de Usinagem não estarão disponíveis antes de definição de um Bloco.

Selecione o ícone de Bloco, insira os valores abaixo e Aceite o menu.



Configure Alturas de Mov.Rápidos com Z de Segurança 5 e Z Inicial 2.

Defina Pontos Inicial e Final como Centro do Bloco de Segurança.


Esta página do assistente permite que o usuário selecione a estratégia de usinagem. Nota: Desbaste 2.5D é o único

tipo de estratégia que pode ser utilizado para usinar Figuras.

Selecione a estratégia Desbaste por Contorno em Figuras seguido de Criar.

NÃO feche o assistente de usinagem.



Defina uma Fresa de

Topo de diâmetro 10.

Desmarque Aproximar

por Fora.

Defina Sobre-Metal 0.

Defina Passo Vertical como 2

Defina Direção do Corte como Concordante.

Defina Corte da Ranhura como Linha Central.

Aplique o menu.

Um percurso é gerado pelo centro da ranhura.

Crie uma cópia do Percurso

e modifique o Corte da Ranhura para Salvar Esquerda.



Um percurso é gerado à esquerda do centro da ranhura.

Crie uma cópia do Percurso

e modifique o Corte da Ranhura para Salvar Direita.

Um percurso é gerado à direita do centro da ranhura.

Selecione Voltar no assistente de usinagem para retornar à página de seleção de figura.

Selecione as figuras de Cavidade e Postiço seguido de Avançar.



Selecione a aresta externa do desenho 2D e no explorer selecione

Fronteiras seguido de Criar Fronteira - Definida pelo Usuário.

Crie uma Fronteira definida pelo usuário a partir de Modelo e Aceite o menu de Fronteira.

Esta Fronteira será usada para criar o Bloco.

Selecione o ícone Bloco no assistente de usinagem.

Defina o Bloco por Fronteira, e insira manualmente Min Z -30 antes de selecionar Aceitar.



Selecione Avançar para avançar no assistente.

Selecione a estratégia Desbaste por Offsets em Figuras seguido de Criar.

NÃO feche o Assistente de Usinagem.



Defina uma ferramenta

Toroidal, diâmetro 12, raio 3

Defina Movimento de

entrada como Rampa.


Defina Passo Vertical como 5


Marque Passe de Contorno Final e insira uma Tolerância de 1.0 com Último Z.

Aplique o menu e Cancele.

Execute todos os percursos no ViewMill.

Será necessário definir uma ferramenta adequada para aplicar o ângulo de saída às paredes da cavidade.



Crie uma ferramenta Cônica Esférica utilizando os valores como

mostrado abaixo.

Selecione a estratégia Desbaste por Contorno em Figuras, na página de Criação de Percurso do Assistente de Usinagem, seguido de Criar.

Preencha o formulário como mostrado utilizando um valor de Passo Vertical Manual de 25.




Aplique Entradas/Saídas e Ligações adequadas ao percurso e simule no

ViewMill.

Criando Figuras a partir de Furos do modelo

Além de ser capaz de utilizar geometria 2D importada, superfícies 3D e modelos sólidos podem ter Figuras de Furo definidas automaticamente a partir de furos Passantes ou Não-passantes no modelo 3D.

Apague Tudo e Reinicie os Menus e Importe o modelo corner_bowl.dgk.

Certifique-se de que o Bloco não esteja definido nessa etapa, uma vez que o topo das figuras de Furo serão criados na dimensão Z mais próxima (Max ou Min) do Bloco. É provável que isso resulte em alguns furos sendo criados com a orientação incorreta (sendo possível inverter uma figura de Furo).



Selecione todo o modelo.

Clique com o botão direito do mouse sobre

Configurações da Figura e selecione Reconhecer Furos no Modelo.

Calcule um Bloco definido por Caixa em torno do modelo.

Oculte o modelo.

Uma Figura é criada sobre cada um dos furos no modelo (incluindo os rebaixados).

Defina ferramentas adequadas, e então perfure e crie rebaixo reto nesses furos.

Tampando Furos

Figuras de Furo podem ser utilizadas como base para tampar furos no modelo. Se a interseção do furo com a face superior for não-planar, o PowerMILL tenta tampar o furo com uma superfície curvada, ajustando a tangência da superfície adjacente. Se não for possível criar as figuras de Furo porque os furos não são seções circulares exatas, então será necessário seguir o procedimento de fechamento no capítulo Editar Fronteiras.



No exercício abaixo atravessaremos o processo de fechamento de Figuras de Furo criadas a partir de um modelo.

Exercício


Importe o modelo Block_with_holes.dgk.

Calcule um Bloco definido por uma Caixa em torno do modelo (nesse caso os Furos serão criados de cabeça pra baixo).

Selecione o modelo todo mantendo pressionado o botão esquerdo do mouse e arrastando uma caixa sobre ele.

Em seguida, Figuras de Furo serão criadas a partir do modelo.

Selecione Reconhecer Furos no Modelo.

O Conjunto de Figura 1 será criado contendo 9 figuras de Furo extraídos do modelo. Nesse caso os furos serão criados de cabeça para baixo, precisando portanto ser invertidos.



Clique com o botão direito no Conjunto de Figura 1 e clique Selecionar

Tudo seguido de Editar > Inverter Furos.

Finalmente, selecione a superfície superior e então clique com o botão direito sobre o conjunto de figura 1 e selecione a opção Tampar Furos.

As superfícies tampa serão geradas e um novo modelo chamado Capping Surfaces foi criado juntamente com um novo nível de mesmo nome.

Clique no ícone da lâmpada para ocultar a Configuração da Figura 1.

Expanda Níveis clicando no símbolo +.

Clique no ícone da lâmpada para ocultar o nível.

Desligue também o ícone da lâmpada Configuração da Figura para ocultar as figuras.

As superfícies tampa podem estar orientadas na direção errada.



Selecione todas as superfícies tampa, clique com o botão direito sobre

elas e clique em Inverter Seleção.

Clique no ícone da lâmpada para exibir o nível Block with holes novamente.

Exercício:-

Abra o arquivo 5axis_with_holes.dgk no diretório de exemplos e tape todos os furos.

Criando Figuras a partir de Modelos 3D.


Importe o modelo 2DExample.dgk de Examples.

O modelo contém uma combinação de Cavidades, Postiços e Ranhuras.

Calcule um Bloco definido por Caixa em torno do modelo.



Selecione as duas superfícies mostradas.

Selecione Estratégias de Percurso .

Selecione a ficha Desbaste 2.5D.

Selecione o Assistente de Usinagem 2D.

Crie uma Nova figura com o Nome Exemplo2 e selecione Avançar para seguir para o próximo passo do Assistente.

Insira os valores mostrados e crie uma figura de Cavidade.

O Assistente cria duas cavidades utilizando os dados fornecidos e também identifica os três postiços com base na trimagem das superfícies utilizadas.

Selecione os três Postiços e aplique um Ângulo de Saída de 3 Graus.




NÃO selecione

quaisquer figuras para usinagem. Deste modo todas as figuras serão usinadas.

Selecione Avançar.

Reinicie Alturas de Movimentos Rápidos e Ponto Inicial.


Selecione a estratégia Desbaste por Offsets em Figuras seguido de Criar.

Defina uma Fresa de Topo de diâmetro 10.

Movimento de Entrada Rampa.

Desmarque Aproximar por Fora.


Configure o Passo Lateral como 8

Configure o Passo Vertical como 4.





O percurso deve ser gerado como mostrado abaixo.

Retorne ao estágio de Seleção da figura no Assistente clicando na opção Selecione as Figuras .

Selecione a cavidade que não contenha nenhum Postiço.



Avance para o estágio Criar Percursos do Assistente.

Selecione a estratégia Desbaste por Contorno em Figuras seguido de

Criar.

Altere o nome do percurso para Pocket Finish .

Preencha o formulário como mostrado utilizando um Passo Vertical Manual, Definido por Valor 30.


Aplique um movimento de Entrada/saída ao percurso

Arco Horizontal, Ângulo 90, Raio 5.



Salve o projeto como 2Dtest .

Retorne ao Início do Assistente e crie uma nova Configuração da Figura

com o nome Slot .

Selecione o ícone Criar um plano de trabalho.

Altere o nome do Plano de trabalho para Slot .

Selecione Alinhar para a Seleção

e clique com o botão esquerdo do mouse centralmente na superfície inferior da ranhura inclinada (mostrada sombreada abaixo à direita).

Um Plano de trabalho é criado com o nome Slot posicionado na posição de clique do cursor com o Eixo Z alinhado normalmente às superfícies selecionadas.



Selecione uma vista ao longo

do eixo X.

Com a superfície inferior da ranhura ainda destacada, selecione Avançar para prosseguir no Assistente.

Insira os valores mostrados e crie uma figura de Rasgo.

A Figura é criada exibindo alças superiores e inferiores que permitem ao usuário definir dinamicamente o topo e a base da figura

Selecione a alça superior e arraste o valor ZMax para aproximadamente 30.0mm.



Avance no Assistente para o estágio Parâmetros.

Defina o Bloco utilizando Caixa em Figura como mostrado no formulário.

Reinicie Alturas de Mov.Rápidos.

Clique Avançar para seguir ao próximo estágio do Assistente.

Selecione a estratégia Desbaste por Contorno em Figuras seguido de Criar.

Defina uma Fresa de Topo de diâmetro 20.

Defina Movimento de Entrada como Mergulho.

Desmarque Aproximar por Fora.


Defina Passo Vertical 5

Defina Direção de Corte como Concordante.

Defina Corte da Ranhura como Manter Esquerda.




A ranhura é usinada.

Compensação da Fresa no Desbaste. Existe uma opção adicional para aplicação de Compensação da Fresa a um percurso disponível na área Expert do Diálogo de Desbaste.

Ative o Percurso Pocket Finish .

Selecione Configurações do percurso e crie uma Cópia.

Selecione a opção para exibir o menu Expert de Desbaste .

Automático é a configuração padrão ao criar um percurso. O PowerMILL compensa o raio inteiro da ferramenta, e ao fazer isso assume que a ferramenta utilizada possui um tamanho preciso, significando que o usuário não precisa definir compensação na máquina ferramenta.

Defina o tipo de compensação como Desligado e Aplique o percurso.



Com Desligado selecionado o PowerMILL não compensa o raio da ferramenta. Nesse caso é necessário definir o raio da ferramenta na máquina ferramenta. Esse processo é geralmente referido como Part Edge Programming mas é de valor limitado já que a maioria das máquinas ferramenta não representará precisamente o contorno em cantos côncavos, ou quando um arco existente for menor que o raio da ferramenta.

Selecione as Configurações do percurso e crie uma Cópia.

Defina o tipo de compensação como Protegido e Aplique o percurso.

Com Protegido selecionado o PowerMILL compensa o raio nominal da ferramenta e a máquina ferramenta compensa qualquer diferença. Isso é geralmente referido como Wear Compensation (compensação de desgaste). Corrige para as limitações da opção Desligado assegurando que, em cantos côncavos, um campo de Raio Mínimo controla o tamanho do arco em cantos após um offset de raio da ferramenta.

A maioria das máquinas ferramenta serão então capazes de representar precisamente o contorno em cantos côncavos. Isso permite que o PowerMILL utilize o tamanho nominal da ferramenta para verificar colisões, mas correções de última hora para o tamanho físico da ferramenta podem ser aplicadas na máquina.

Raio do percurso protegido

Raio do Perfil



PowerMILL 7. Folhas de Processo

PMILL Versão 7 117

7. Folhas de Processo

Introdução Todos os dados num projeto do PowerMILL tais como definições de fresa, dimensões médias de percursos e imagens dos percursos podem ser automaticamente documentados e então impressos. Isso é útil para os Operadores CNC que irão executar os programas. A criação de Folhas de Processo é acessada pela área Programa NC no Explorer.


Abra o Projeto chamado Tapefile_1. Esse projeto contém uma variedade de percursos.

Um Programa NC precisa ser criado antes que uma Folha de Processo possa ser gerada

No explorer, clique com o botão direito do mouse em Programa NC

Preferências

Clique no ícone pasta para abrir o menu Selecionar Arquivo de Opção da Máquina.

Selecione heid.opt antes de clicar Aplicar e Aceitar no formulário.

7. Folhas de Processo PowerMILL

118 PMILL Versão 7

No explorer, clique com o botão direito do mouse em Programas NC.

Selecione Criar Programa NC.

Insira o Nome Job_650_top e Aceite o menu.


PMILL Versão 7 119

Clique com o botão direito do mouse sobre um percurso em Percursos.

Selecione Adicionar ao Programa NC.

Isso adiciona todos os percursos ao Programa NC

Clique com o botão direito do mouse em Programa NC e selecione Folhas de Processo - Configurações que irá abrir o formulário abaixo.


120 PMILL Versão 7

Algumas áreas como o nome do projeto já estão preenchidas.

Preencha os detalhes restantes

Certifique-se de que nenhum percurso esteja ativo e de que o modelo esteja sombreado.

Clique com o botão direito do mouse no Programa NC e selecione Folhas de Processo - Snapshot - Vista Atual como mostrado.

Uma imagem do modelo foi agora capturada e será automaticamente utilizada na primeira página da folha de processo.


PMILL Versão 7 121

Clique com o botão direito do mouse no Programa NC. Dessa vez selecione Todos os Percursos de Usinagem

Imagens de todos os percursos no Programa NC selecionado foram capturadas. Cada percurso terá sua própria página na folha de processo.

Clique com o botão direito do mouse no Programa NC novamente. Dessa vez selecione Pré-visualizar

Do lado esquerdo da tela está o índice. Do lado direito fica a primeira página da folha de processo.

Clique em algumas das folhas de Percurso.

Clique em Sumário .


122 PMILL Versão 7


PMILL Versão 7 123

Clique com o botão direito do mouse no Programa NC.

Selecione Folha de Processo

Exportar.

Exportar armazena todas as folhas de processo como documentos HTML na Pasta de Projeto atual.

Folhas de processo podem ser impressas de dentro do PowerMILL ou, se elas tiverem sido exportadas, a partir dos documentos HTML.


124 PMILL Versão 7

Personalizando Folhas de Processo

Editando os templates HTML é possível personalizar a saída da folha de processo conforme os requisitos do usuário. Para editar esses templates é útil possuir algum software de edição HTML. Existem downloads gratuitos disponíveis na internet. O Microsoft Word pode também ser utilizado, mas pode proporcionar resultados inesperados. Dica: Crie sempre uma cópia do documento template de forma que o original ainda esteja disponível caso algo saia errado.

Clique com o botão direito do mouse em Programa NC e selecione Folhas de Processo - Configurações, que irá abrir o formulário abaixo.

Selecione Caminhos.

Selecione Percursos.


PMILL Versão 7 125

Direcione para a pasta de Exemples\setup-sheets

Selecione Toolpath2.html que é um template personalizado.

Clique com o botão direito do mouse no Programa NC. Selecione Pré-visualizar novamente para re-executar a folha de processo utilizando o novo template.


126 PMILL Versão 7

PowerMILL 8. Templates de Percurso

PMILL Versão 7 127

8. Templates de Percurso

Introdução Um Template de Percurso é criado preenchendo um menu de estratégia de percurso padrão com valores/configurações definidos pelo usuário e então salvando como um Template para uso posterior.

Configurando uma área de template

Uma vez que a configuração tenha sido iniciada, o usuário pode facilmente salvar Templates nesta área como e quando necessário.


Na barra de ferramentas principal selecione Ferramentas > Configurar Caminhos.

Selecione Caminhos dos Templates no menu suspenso.

Clique no botão Adicionar Caminho para abrir o menu abaixo.

Clique na pasta Temp Localizada na unidade C:\.

Clique em Criar Nova Pasta.

8. Templates de Percurso PowerMILL

128 PMILL Versão 7

Uma Nova Pasta é criada dentro da pasta Temp.

Com as palavras Nova Pasta destacadas em azul, sobrescreva com a palavra Templates.

Clique na pasta Templates.

Clique em Criar Nova Pasta novamente.

Altere o nome da pasta Meus Percursos.


PMILL Versão 7 129

Clique na pasta Templates novamente.

Selecione OK.

O caminho está agora definido como C:\Temp\Templates

Selecione Fechar.

Clique no ícone Estratégias do Percurso

para abrir o seguinte menu.

Uma ficha extra foi adicionada ao formulário, chamada Meus Percursos. Quando a ficha é selecionada, encontra-se vazia; posteriormente esse é o lugar onde os Templates de percurso serão salvos.


130 PMILL Versão 7

Criar Templates

Agora que a área Meus Percursos está configurada é possível criar e salvar alguns Templates de percursos definidos pelo usuário.

Selecione Apagar Tudo e Reiniciar menus (se aplicável).

Abra o menu Desbaste por Offset em Modelos nas Estratégias de Percurso.

Se uma Ferramenta for definida dentro de um Template, o PowerMILL irá criar uma nova cópia da Ferramenta toda vez que o Template for aberto. Portanto, é importante não incluir uma ferramenta de corte num Template de percurso. A mesma situação se aplica a Fronteiras e Padrões. Se uma ferramenta estiver Ativa então ela já estará especificada no menu estratégias do percurso aberto para cada caso; no explorer desative a ferramenta para tornar a guia de seleção da Ferramenta vazia.

Altere o Sobre-Metal para 0.5, Passo Lateral para 10 e Passo Vertical para 3.

Configure Movimentos de Entrada para Rampa e selecione as Opções de rampa. Altere Máx.Ângulo Zig para 5.

Aceite (Não Aplique) o menu Acabamento Offset em Modelos .

Clique com o botão direito do mouse no percurso e selecione Salvar como Template.


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Selecionar Salvar.

Clique duas vezes sobre Meus Percursos.

Digite Desbaste como o nome do template e selecione Salvar.


132 PMILL Versão 7

Abandone e reinicie o PowerMILL.

Nas estratégias do percurso sob a ficha Meus Percursos deve existir um template chamado Desbaste.

Abra o Acabamento 3D Offset nas Estratégias de Percurso.

Altere a Tolerância para 0.02 e o Passo Lateral para 0.5.

Em Entradas/Saídas e Ligações altere as ligações Curtas para Sobre a Superfície e Longa para Rasante.

Aceite (Não Aplique) o menu Acabamento 3D Offset .

Clique com o botão direito do mouse no percurso e selecione Salvar como template.

Clique duas vezes no nome do diretório Meus Percursos.

Digite Acabamento 3D Offset como o nome do arquivo Template e selecione Salvar.


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Existem agora 2 templates na ficha Meus Percursos com os nomes Acabamento 3D Offset e Desbaste.

Também é possível substituir Favoritos padrão por Templates definidos pelo usuário substituindo os arquivos em ---***\dcam\product\PowerMILL7***\file\templates\favorites pelos arquivos .ptf e o arquivo .index de um Template definido pelo usuário. O início desse caminho para um pc em particular vai depender de em qual unidade de disco o PowerMILL foi instalado.


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PowerMILL 9. Personalizando o PowerMILL

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9. Personalizando o PowerMILL

Introdução Existem várias maneiras pelas quais o usuário pode personalizar o PowerMILL de acordo com as suas necessidades. Esse capítulo aborda a criação de uma macro pmuser e um Menu do Usuário.

Área Home Para que o Menu do Usuário funcione é necessário que uma área Home exista no Windows. Pode ser qualquer área conveniente do disco rígido. O seguinte exemplo é baseado no Windows XP.

Para verificar se uma área Home existe no seu computador, abra o Windows Explorer, clique com o botão direito do mouse em Meu Computador e selecione Propriedades.

No menu Propriedades do Sistema selecione Avançado.

Clique Variáveis de Ambiente.

A variável Home existente é destacada no formulário acima.

Se não existir nenhuma variável

Home, então selecione Nova.

9. Personalizando o PowerMILL PowerMILL

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Preencha o formulário como abaixo e clique em OK.

Nota: Você deve possuir direitos de Administrador para criar uma nova variável de usuário.

No Explorer do Windows crie uma pasta chamada pmill2 na área Home.(C:\dcam).

Se a pmuser.mac, user_menu e quaisquer outras macros forem armazenadas nessa pasta, então o PowerMILL terá acesso imediato através do caminho de procura da Macro padrão.

Macros

Uma Macro é um arquivo de texto que contém uma seqüência de comandos para automatizar operações do PowerMILL. Pode ser criada gravando cada comando ou digitando os comandos diretamente. Macros (que possuem uma extensão .mac) podem então ser executadas dentro do PowerMILL a partir do explorer. Quando o PowerMILL é inicializado, ele tenta executar a macro de inicialização chamada pmuser.mac, uma cópia da qual existe em \dcam\product\PowerMILL5xxx\lib\Macro. Sobrescrevendo ou adicionando comandos do PowerMILL a essa macro vazia, você pode configurar suas próprias definições e parâmetros padrão.


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Uma pmuser.mac pode ser posicionada na pasta pmill2, diretamente abaixo da área Home do usuário (isso habilita definições de macro personalizadas para contas de login individuais). O diretório pmill2 também é uma localização conveniente para armazenamento de outras macros definidas pelo usuário, idealmente organizadas em sub-pastas. Isso será abordado mais tarde.

Criando uma macro pmuser Macros são criadas no PowerMILL gravando as operações que você executa. Somente marcadores ou parâmetros que são alterados fisicamente serão gravados na macro; então para gravar um valor que já tenha sido definido, ele deve ser re-inserido ou um marcador re-ativado. Por exemplo, se uma tolerância de acabamento estiver definida como 0.1mm, e for necessário que a macro armazene os mesmo valor, então deve ser re-inserida sobre a cópia existente no formulário durante a gravação.

Gravando uma macro pmuser

Selecione Arquivo

Apagar Tudo.

Para iniciar a gravação, clique com o botão direito em Macros no Explorer e selecione Gravar.

Salve a macro pmuser direcionando para E:\Users\Training\pmill2 em Salvar em e inserindo pmuser no Nome do arquivo seguido de Salvar.

Se o arquivo pmuser.mac já existir nesta localização, você terá que decidir se deseja substituir o arquivo existente. Selecione Sim para confirmar se for esse o caso.

O ícone da Macro muda para vermelho quando a gravação estiver em curso. Lembre-se! Todos os dados ou opções devem ser inseridos se você deseja que eles sejam incluídos na macro.

A macro pmuser.mac é automaticamente executada sempre que o PowerMILL é iniciado fornecendo assim ao usuário as configurações de sua preferência.


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Abra o menu de Avanços e altere avanço Rápido para 9999 e Aceite o menu.

No explorer clique com o botão direito sobre Programas NC, selecione Preferências, no menu selecione heid como Arquivo de Opção de Máquina, e Aplique antes de finalmente selecionar Aceitar.

Abra o menu de Alturas de Movimentos Rápidos re-inserindo os valores existentes de Z Segurança 10 e Z Inicial 5 na seção Absoluto, altere o Tipo de Movimento Rápido para Rasante, Z Segurança para 6, Z Inicial para 3 na seção Incremental, e Aceite o menu.

Em Ferramentas > Configurar Cores > Visualizar Cor de Fundo, selecione Fundo e clique no bloco Cor Selecionada para abrir a palheta.

Selecione Preto na palheta, clique OK para aceitar e então Feche o menu Configurar Cores (repita para Topo).

É importante lembrar de Aceitar os menus que são abertos durante a criação da Macro e não

Aplicar, com exceção de Preferências de Programa NC (Um arquivo de inicialização serve para pré-configuração de menus, mas nesta etapa sem executar os comandos).

Selecione Parar no menu Macro para finalizar a gravação.

Selecione o sinal Mais (+) próximo a Macros no explorer para abrir a árvore.

Clique com o botão direito sobre pmuser e selecione Editar.


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Este é um documento padrão do Bloco de notas que pode ser editado com novos valores e então salvo. Para testar você terá que abandonar e carregar novamente o PowerMILL.

Saia e então reinicie o PowerMILL para verificar que as configurações da macro pmuser foram ativadas.

Outras sugestões de aplicação de Macros

Além de personalizar o PowerMILL pela criação de uma macro de inicialização, outras aplicações úteis incluem macros para configuração de Preferências NC, bases de dados de ferramentas simples e seqüências e configurações de usinagem utilizadas regularmente. Note que a macro pmuser pode ser executada pelo navegador a qualquer momento durante uma seção do PowerMILL para restaurar as configurações do usuário.

Criando macros de Preferências NC

No PowerMILL explorer, grave uma macro chamada h400_Prefs em C:\temp.

Na ficha Programas NC > Preferências - Saída selecione Arquivo de Opções de Máquina

Heid400.opt.

Na ficha Programas NC > Preferências - Percurso selecione Troca de Ferr.

Sempre e Refrigeração -> Nenhum

Aceite o menu.

Pare a gravação da macro.


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Nota: Mesmo já tendo sido definidas, é essencial especificar novamente as configurações se elas tiverem que ser gravadas na macro. Uma macro (h400_Prefs.mac) é criada para definir Preferências NC para o arquivo de opção de pós-processador H400 e as linhas de comando são mostradas abaixo. Para tornar essa macro ainda mais acessível, ela pode ser configurada para acesso a partir do Menu do Usuário.

EXERCÍCIO

Crie mais duas macros de Preferência NC em C:\Temp para os controles Fanuc 6m e mazak com os nomes de arquivo fanuc6m_Prefs e Mazak_Prefs.

Menu do Usuário No PowerMILL é possível criar um Menu do Usuário proporcionando ao usuário controle adicional sobre a estrutura de comando. Para acessar o menu, clique com o botão direito numa área vazia do PowerMILL explorer. Um Menu do Usuário geralmente será criado automaticamente para a área Home durante a instalação do PowerMILL (se PowerMILL Utilities estiverem incluídas).

Clique com o botão direito do mouse numa área vazia do explorer para acessar o Menu do usuário atual (se ele existir).

Esse menu é criado a partir de um arquivo de texto chamado user_menu. Ele deve estar em pmill2 na área Home do computador para o usuário individual e salvo como um arquivo de texto (não um documento do word) e sem extensão.


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Se um Menu do Usuário não existir ao tentar clicar com o botão direito do mouse na área do explorer, então no Windows selecione:

Programas

Se PowerMILL Utilities não existir, então essa parte do software terá que ser instalada a partir do CD de instalação do PowerMILL.

O menu do usuário concede acesso às PowerMILL Utilities, que contém uma Base de dados de ferramenta e o gerador de Folha de Processo. Além disso, o usuário pode adicionar ao Menu do Usuário linhas de comando que controlam a execução de comandos e macros do PowerMILL.

Carregue o user_menu (que se encontra na pasta pmill2) no Wordpad.

Abaixo está uma cópia de um menu do usuário com uma linha adicionada para controle de uma macro existente.

Insira esta linha no Menu do Usuário.

Essa linha chama a macro h426_prefs criada anteriormente neste capítulo. Precisa incluir o caminho e unidade corretos onde a macro está localizada. Todas as letras devem estar corretamente em maiúsculas ou minúsculas e vírgulas e pontos devem ser inseridos onde necessário.

Da linha

T User Menu

S = Separador Da linha

I PowerMILLUtils .

Da linha

I Heidenhein 426 1 .


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S= Separador de texto.

T= Titulo.

I= Linha de Comando.

M= Cria arvore de diretório.

Z= Interrompe a arvore.

Exercício

Crie uma macro contendo algumas ferramentas úteis e então crie uma linha no menu do usuário acima para controlá-la.

Atribuindo pastas aos botões 1 e 2

O PowerMILL permite que o usuário atribua pastas aos Botões de Diálogo 1 e 2 a serem usados como atalho ao Executar ou Gravar Macros, Importar ou Exportar Modelos, Salvar Templates de Projeto ou selecionar a área de Exemplos no menu suspenso Arquivo.


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Localiza o último Projeto carregado, que será exibido na área Examinar.

Acessa a área Examples onde os exemplos de treinamento estão armazenados.

Fornece acesso direto a uma pasta definida pelo usuário especificada na área Configurar Percursos.

Fornece acesso direto a uma pasta definida pelo usuário especificada na área Configurar Percursos.

Na barra de ferramentas Principal selecione Ferramentas - Configurar Caminhos.

O formulário possui um menu suspenso que mostra as cinco opções de caminho disponíveis.

Se Caminho das Macros estiver selecionado, a ordem de busca por macros é mostrada na área principal do menu.

A localização da Saída do Programa NC é também configurada a partir deste menu.


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Selecione a opção Arquivo 1 na lista.

Clique no ícone Adicionar caminho ao topo da lista.

O menu Selecionar Caminho aparece permitindo ao usuário escolher a unidade e a pasta que o botão de diálogo Arquivo 1 deve localizar.

Selecione C:\ Temp no menu e então OK.

O caminho selecionado pode agora ser visto na área principal do menu. O botão de diálogo Arquivo 1 irá localizar esta pasta imediatamente quando for selecionado.

Para localizações múltiplas, caminhos adicionais podem ser adicionados à lista para ambos os botões de diálogo Arquivo 1 e 2, mas apenas o caminho atualmente no topo da lista será aplicado.

Clique no ícone Adicionar caminho ao topo da lista

No menu Selecionar Caminho selecione: C:\dcam e então OK.


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O novo caminho vai diretamente para o topo da lista.

Se Arquivo 1 for selecionado, irá localizar automaticamente o caminho que estiver no topo da lista nesse menu. Se for necessário que o botão de diálogo Arquivo 1 procure pelo caminho C:\Temp então ele deve ser primeiro movido para o topo da lista.

Com o mouse selecione o caminho C:\Temp para destacar em azul.

Selecione o ícone Mover o caminho selecionado para o topo da

lista.

O caminho selecionado está agora no topo da lista, tornando-se o padrão de busca do botão de diálogo Arquivo 1.

Se for necessário apagar um caminho da lista, simplesmente selecione-o e clique no ícone

Apagar .

Para mover um caminho selecionado para o final da lista, simplesmente selecione-o e clique

no ícone Mover o caminho selecionado para o fundo da lista .

Feche o menu e selecione Arquivo -> Importar Modelo.

Clique no Botão 1 no menu e verifique que ele acessa C:\Temp.


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