CONTROLADA INFORMATIVO SIN PREVIO AVISO PEMEX-EST … cnc/CNC...El presente Estándar Técnico, fue desarrollado con base en lo dispuesto en las Normas Oficiales Mexicanas, Normas

Grupo para la Emisión de Estándares Técnicos de los Bienes y Servicios que

contraten Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias

PEMEX-EST-SS-123-P2-2017

Revisión: 0 Julio 2017

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Petróleos Mexicanos Todos los Derechos Reservados

SEGURIDAD, SALUD, PROTECCIÓN AL MEDIO AMBIENTE Y SUSTENTABILIDAD

ADQUISICIÓN

RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE DE PRESIÓN NEGATIVA – RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE

CONTRA GASES Y VAPORES

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Revisión 0, julio de 2017

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PEMEX-EST-SS-123-P2-2017 SEGURIDAD, SALUD, PROTECCIÓN AL MEDIO AMBIENTE Y SUSTENTABILIDAD

ADQUISICIÓN RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE DE PRESIÓN NEGATIVA – RESPIRADORES PURIFICADORES DE AIRE CONTRA GASES Y VAPORES

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Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados

Dirección Corporativa de Administración y Servicios

Dirección Operativa de Procura y Abastecimiento

Avenida Marina Nacional #329, Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo,

Distrito Federal C.P. 11300 (+52 55) 1944 2500.

Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas

correspondientes

CONTENIDO

Página

Prólogo 3

1 Objetivo 3

2 Alcance y campo de aplicación 3

3 Vigencia, actualizaciones y resguardo 3

4 Referencias. 4

5 Definiciones 4

6 Símbolos, abreviaturas y acrónimos 5

7 Desarrollo 6

8 Requisitos Documentales 11

9 Inspección y muestreo 12

Anexos

A Figuras 14

B Hoja de especificaciones 15

C Bibliografía 16


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Prólogo

Las actividades industriales que se realizan en las instalaciones de Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y sus Empresas Filiales, implican la exposición de los trabajadores a situaciones de trabajo peligrosas; las cuales, pueden constituir un riesgo a la integridad de su sistema respiratorio. El uso de los respiradores purificadores de aire de presión negativa contra gases y vapores tiene por objeto proteger las vías respiratorias de los trabajadores cuando se encuentran en atmósferas que contienen gases y vapores tóxicos, además de humos, neblinas y polvos, perjudiciales para su salud. Por lo tanto, como parte del equipo de protección personal, los respiradores purificadores de aire de presión negativa contra gases y vapores deben reunir los requisitos de seguridad y calidad, para garantizar una protección integral al sistema respiratorio de los trabajadores. El presente Estándar Técnico, fue desarrollado con base en lo dispuesto en las Normas Oficiales Mexicanas, Normas Mexicanas, Normas Internacionales y Normas Extranjeras, vigentes y aplicables al tema respiradores purificadores de aire contra partículas nocivas. En la elaboración del presente Estándar, participó personal, de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias.

Petróleos Mexicanos.

Pemex Exploración y Producción.

Pemex Transformación Industrial.

Pemex Cogeneración y Servicios.

Pemex Perforación y Servicios.

Pemex Logística.

Pemex Fertilizantes.

Pemex Etileno.

Dirección Corporativa de Planeación, Coordinación y Desempeño.

Dirección Corporativa de Tecnologías de Información.

Dirección Operativa de Procura y Abastecimiento 1. Objetivo

Establecer los requisitos que deben cumplir los respiradores purificadores de aire de presión negativa contra gases y vapores que se adquieran en Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias. 2. Alcance y campo de aplicación

2.1 El presente Estándar Técnico, establece únicamente las especificaciones, los requerimientos aplicables al diseño, inspección, muestreo, pruebas, marcado y empacado que deben cumplir los respiradores purificadores de aire contra gases y vapores, de aplicación exclusiva en atmósferas con un contenido mínimo de oxígeno de 19,5% en volumen, que se utilicen cuando existan riesgos de gases, vapores y partículas (en su caso). Establece, además, los requisitos documentales a observar y la Hoja de Especificaciones respectiva, para asegurar el cumplimiento de los requisitos de los respiradores solicitados en este documento. 2.2 El presente Estándar no es aplicable para la adquisición de respiradores que se utilicen en atmósferas con deficiencia de oxígeno (purificadores de aire de presión positiva), respiradores libres de mantenimiento; ni para respiradores tipo canisters. 2.3 El presente Estándar Técnico es de aplicación general y de observancia obligatoria en los procedimientos de contratación y en la formalización de los diferentes tipos de contratos, derivados del abastecimiento estratégico; establecidos en los artículos 9 y 11 de las “Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias”, que realice Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias, para la adquisición de respiradores purificadores de aire de presión negativa contra gases y vapores.

3. Vigencia, actualizaciones y resguardo

3.1 El presente Estándar Técnico se emite por acuerdo del GEBYS tomado en la sesión ordinaria No. 2/2017 de fecha 13 de julio de 2017, y entrará en vigor el día siguiente de su publicación. Este Estándar Técnico se debe actualizar cada 5 años


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o antes en casos justificados, si las sugerencias y comentarios de modificación lo ameritan, como es el caso de la actualización del Marco Normativo de referencia empleado para su elaboración. 3.2 El presente Estándar Técnico, estará disponible para consulta del personal de Petróleos Mexicanos, Empresas Productivas Subsidiarias, y en su caso, Empresas Filiales, en el portal de intranet de la Dirección Operativa de Procura y Abastecimiento (Intranet de PEMEX: http://colaboracion.pemex.com/sitios/procura/acerca/instrumentos/Paginas/Marco-Técnico-Vigente.aspx) y en el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de Pemex. La versión original, estará a resguardo de la Gerencia de Alianzas Contractuales y Estándares Técnicos, de la Coordinación de Desarrollo y Relación con Proveedores y Contratistas, de la Dirección Operativa de Procura y Abastecimiento.

3.3 Las sugerencias y comentarios para la actualización del presente Estándar Técnico, se deben enviar a la Gerencia de Alianzas Contractuales y Estándares Técnicos, de la Coordinación de Desarrollo y Relación con Proveedores y Contratistas, de la Dirección Operativa de Procura y Abastecimiento de Petróleos Mexicanos, ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Torre Ejecutiva, Piso 27, Colonia Verónica Anzures, Delegación Miguel Hidalgo, Código Postal 11310, Ciudad de México o al correo electrónico: [email protected]. 4. Referencias

4.1 NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.

4.2 NOM-017-STPS-2008. Equipo de protección personal – Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.

4.3 NOM-116-STPS-2009. Seguridad – Equipo de protección personal – Respiradores purificadores de aire de presión

negativa contra partículas nocivas – Especificaciones y métodos de prueba. 4.4 NMX-S-002-STPS-2004. Seguridad – Respiradores purificadores de aire de cartuchos químicos – Especificaciones y

Métodos de Prueba. Secretaría del Trabajo y Previsión Social. 4.5 NMX-S-057-SCFI-2002. Seguridad – Equipos de Protección Personal – Protectores oculares primarios contra impactos –

Requerimientos y métodos de prueba. 4.6 NMX-EC-17025-IMNC-2006. Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibración.

4.7 ISO/IEC 17025:2005. General requirements for the competence of testing and calibration laboratories (Requisitos

generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibración). 4.8 NMX-Z-012-1-1987. Muestreo para la inspección por atributos – Parte 1 - Información general y aplicaciones.

4.9 NMX-Z-012-2-1987. Muestreo para la inspección por atributos – Parte 2 - Método de muestreo, tablas y gráficas.

4.10 PEMEX-EST-0123/01-2017 Parte 1. Estándar Técnico – Equipo de protección personal – Respiradores purificadores de

aire de presión negativa – Respiradores purificadores de aire contra partículas nocivas. 5. Definiciones

Para los propósitos del presente Estándar Técnico, aplican las siguientes definiciones: 5.1 Agentes químicos contaminantes del ambiente laboral. Aquellas sustancias o mezclas capaces de modificar las

condiciones ambientales de un centro de trabajo que, por sus propiedades, concentración, nivel y tiempo de exposición o acción, pueden alterar la salud de los trabajadores. 5.2 Adsorción. Retención de gas o vapor en la pared de un sólido 5.3 Atmósfera deficiente de oxígeno. Atmósferas cuya concentración de oxígeno es menor al 19.5% en volumen.

5.4 Cartucho Químico. Dispositivo físico que contiene un filtro químico. 5.5 Filtro. Es el elemento o medio filtrante que purifica el aire cuando este pasa a través de él.


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http://colaboracion.pemex.com/sitios/procura/acerca/instrumentos/Paginas/Marco-Técnico-Vigente.aspx

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5.6 Filtro Clase N. Filtro contra partículas nocivas utilizado en lugares de trabajo donde no existen aerosoles de aceite.

5.7 Filtro Clase R. Filtro diseñado para retener cualquier partícula, entre ellas las partículas con base aceite, limitados a un

uso máximo de ocho horas, cuando sean empleados en presencia de aerosoles de aceite. 5.8 Filtro Clase P. Filtro diseñado para retener cualquier partícula, entre ellas las partículas con base aceite, y que no tienen

limitantes de tiempo de uso, más que los marcados por la saturación del filtro. 5.9 Filtro Químico. Filtro que sirve para eliminar gases y vapores, funcionando mediante el proceso de adsorción. 5.10 Gases. Los fluidos amorfos que ocupan todo el espacio en su contenedor.

5.11 Mica de prescripción (Rx). Mica manufacturada para proporcionar al usuario, de manera individual, corrección óptica. 5.12 Partículas nocivas. Son los polvos, humos y/o neblinas presentes en el entorno laboral.

5.13 Pieza facial. Cualquiera de los diseños de Respirador Purificador de Aire (de media cara o cara completa) que se

especifican en este EST. 5.14 Porta filtro. Accesorio para RPA de media cara y cara completa, en los cuales se introduce el medio filtrante o cartucho

químico 5.15 Respirador purificador de aire de cara completa. Son equipos de protección respiratoria que cubren ojos, nariz, boca

y barbilla y proporcionan un sello adecuado a la cara del usuario para protegerlo contra atmósferas contaminadas. 5.16 Respirador purificador de aire de media cara. Son equipos de protección respiratoria que cubren nariz, boca y barbilla

y proporcionan un sello adecuado a la cara del usuario para protegerlo contra atmósferas contaminadas. 5.17 Sistema de sujeción. Dispositivo diseñado y construido con correas planas elásticas, para sostener los componentes

del respirador en posición contra la cara del usuario. 5.18 Vapor. La fase gaseosa de una sustancia química normalmente sólida o líquida en condiciones ambientales. 5.19 Visor. Componente integral del respirador purificador de aire de cara completa que protege los ojos y se encuentra unido

a la copa nasal. 6. Símbolos, abreviaturas y acrónimos

6.1. En el presente Estándar Técnico, se utilizaron las Unidades de Medida establecidas en NOM-008-SCFI-2002. 6.2. Interpretación. Para la correcta interpretación de este Estándar Técnico, se establecen los símbolos, abreviaturas y

acrónimos, descritos a continuación.

EST Estándar Técnico

GEBYS Grupo para Emisión de Estándares Técnicos de los Bienes y Servicios que Contraten Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias

ISO International Organization for Standardization (Organización International para la Estandarización) IRP Informe de Resultados de Pruebas mm Milímetro mbar Milibar ml/min Mililitro por minuto µm Micrómetro NMX Norma Mexicana NOM Norma Oficial Mexicana PEMEX Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias RPA Respirador purificador de aire Rx Mica de prescripción


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7. Desarrollo

7.1. Clasificación

7.1.1. Dependiendo del tipo de filtro a utilizar para purificar el aire, los RPA de presión negativa se clasifican en dos tipos: 7.1.1.1. RPA con filtros contra partículas nocivas, libres de mantenimiento; los cuales no son alcance de este EST y se especifican en el PEMEX-EST-0123/01-2017 Parte 1. 7.1.1.2. RPA contra gases, vapores y/o partículas (en su caso), para utilizarse con cartuchos químicos. 7.1.2. De acuerdo a su diseño, los RPA para utilizarse con cartuchos químicos se clasifican en: 7.1.2.1. Respiradores purificadores de aire de media cara. 7.1.2.2. Respiradores purificadores de aire de cara completa 7.1.3. Los cartuchos químicos para utilizarse con los RPA de media cara y cara completa se clasifican por color, en función de la protección que ofrecen contra gases y vapores; de acuerdo a lo que señala la Tabla 1

Tabla 1. Clasificación de los RPA contra partículas nocivas en función del tipo de cartucho químico.

CÓDIGO DEL COLOR DEL CARTUCHO

AGENTE QUÍMICO CONTAMINANTE

Negro Para vapores orgánicos

Blanco Gases ácidos

Amarillo Vapores orgánicos y gases ácidos

Verde claro Amoniaco y metilaminas

Verde olivo Otros Gases y Vapores (Multigas)

Magenta Partículas

7.1.4. De acuerdo a las necesidades del área usuaria, los RPA de media cara y cara completa para utilizarse con cartuchos químicos pueden solicitarse también con filtros contra partículas nocivas. La clasificación de los filtros contra partículas para utilizarse sobre los cartuchos químicos, se especifica de acuerdo a la NOM-116-STPS-2009 y se presentan en la Tabla 2.

Tabla 2. Clasificación de los filtros contra partículas nocivas.

PORCENTAJE MÍNIMO DE EFICIENCIA DEL FILTRO

CLASIFICACIÓN POR TIPO DE FILTRO

CLASE N CLASE R CLASE P

90 N90 R90 P90

95 N95 R95 P95

99.97 N100 R100 P100

7.2. Especificaciones técnicas 7.2.1. Respiradores purificadores de aire de media cara

Su diseño debe permitir el uso en conjunto con otros equipos de protección personal (lentes y/o gafas de protección o de prescripción Rx, cascos, protectores auditivos).


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Cualquier parte reemplazable de los respiradores debe poder cambiarse sin el uso de herramientas y sin afectar el sello de la pieza facial. 7.2.1.1. Los componentes principales que integran los RPA de media cara, sin cartuchos químicos ni filtros contra partículas, se muestran en la en la Figura 1 del Anexo A. Los componentes principales que integran los RPA de media cara mencionan a continuación:

a. Sistema de sujeción o arnés. b. Válvulas de inhalación.

c. Conexión para porta filtros.

d. Válvulas de exhalación. e. Copa nasal, fabricada de un material hipo alergénico. f. Cartuchos químicos (no mostrados en el Anexo A).

g. Filtros contra partículas sobrepuestos en los cartuchos químicos (no mostrados en el Anexo A). 7.2.2. Respiradores purificadores de aire de cara completa

Su diseño debe permitir el uso en conjunto con otros equipos de protección personal (cascos, protectores auditivos) y el uso por encima de los lentes de prescripción Rx o insertos de micas de prescripción Rx, conforme al diseño del fabricante. Cualquier parte reemplazable de los respiradores debe poder cambiarse sin el uso de herramientas y sin afectar el sello de la pieza facial.

7.2.2.1. Los componentes principales que integran los RPA, sin cartuchos químicos ni filtros contra partículas, se muestran en la en la Figura 2 del Anexo A. Los componentes principales que integran los RPA de cara completa se mencionan a continuación:

a. Copa nasal, fabricada de un material hipo alergénico. b. Cartuchos químicos (no mostrados en el Anexo A). c. Filtros contra partículas sobrepuestos en los cartuchos químicos cuando sean requeridos (no mostrados en el

Anexo A. d. Sistema de sujeción o arnés e. Válvulas de inhalación y exhalación. f. Visor. 7.2.3. Componentes 7.2.3.1. Copa nasal

7.2.3.1.1. Debe ser de un material hipo alergénico, cubrir boca, nariz y mentón y su forma debe adaptarse para proporcionar un sello entre la cara y el respirador, siguiendo las instrucciones de colocación y sellado del fabricante.

7.2.3.1.2. Debe contar con dos conexiones compatibles con los cartuchos químicos con los que será empleada. 7.2.3.2. Cartuchos químicos

7.2.3.2.1. La forma o figura del cartucho y su sistema de conexión a la copa nasal, debe ser de acuerdo al diseño de cada fabricante.


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7.2.3.2.2. Los cartuchos deben ser compatibles con las conexiones de la copa nasal en la que serán empleados. 7.2.3.3. Filtros contra partículas sobrepuestos en cartuchos químicos

7.2.3.3.1. La forma o figura del filtro debe ser de acuerdo al diseño de cada fabricante.

7.2.3.3.2. Los filtros deben contar con elementos que les permitan sujetarse firmemente al cartucho, así como una fácil remoción del mismo; la configuración de los elementos de sujeción es de acuerdo al diseño de cada fabricante.

7.2.3.3.3. Deben colocarse y cubrir toda la superficie de paso de aire del cartucho. 7.2.3.4. Sistema de sujeción a la cabeza

7.2.3.4.1. Todas las piezas faciales deben estar equipadas con un sistema de sujeción a la cabeza; diseñado para proporcionar la tensión adecuada durante el uso del RPA y una distribución uniforme sobre toda el área que esté en contacto con la cara. 7.2.3.4.2. Debe ser ajustable y sostener el respirador y sus componentes en su posición frente a la cara. 7.2.3.4.3. Debe permitir la remoción y reemplazo de las partes del RPA, conforme a las instrucciones del fabricante. 7.2.3.5. Válvulas de inhalación y de exhalación

7.2.3.5.1. Las válvulas de inhalación deben diseñarse y construirse para prevenir que el aire exhalado excesivo afecte adversamente a los cartuchos, excepto donde los cartuchos estén diseñados específicamente para resistir la humedad. 7.2.3.5.2. Las válvulas de exhalación deben estar diseñadas para prevenir la fuga hacia el interior de aire contaminado. 7.2.3.5.3. Las válvulas de inhalación y de exhalación deben ser resistentes a daños mecánicos externos. 7.2.3.5.4. Los conjuntos de válvulas de inhalación y exhalación, deben estar montadas de forma que pueda realizarse un fácil mantenimiento y deben poder reemplazarse, de acuerdo a las instrucciones del fabricante. 7.2.3.6. Visor

7.2.3.6.1. Debe estar montado de forma hermética a la pieza facial. 7.2.3.6.2. Debe estar libre de estrías, burbujas, ondas y otros defectos visibles que puedan menoscabar la visión del usuario. 7.2.4. Tallas

Las tallas en las que podrán adquirirse los RPA de media cara y cara completa, objeto de este EST, dependen del diseño del fabricante y pueden ser las que se indican a continuación: a. Talla chica.

b. Talla mediana.

c. Talla grande ó

d. Talla única 7.3. Métodos de prueba

7.3.1. Las especificaciones y el método de prueba para determinar la resistencia al flujo de aire que deben cumplir los RPA con cartuchos químicos y cuando se soliciten en combinación con filtros contra partículas nocivas son los que se indican en la Tabla 3 y se refieren a los métodos de prueba de la NMX-S-002-SCFI-2004.


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Tabla 3. Especificaciones de los respiradores purificadores de aire de presión negativa contra gases y vapores.

CONCEPTO ESPECIFICACIÓN

(mm de columna de agua) MÉTODO DE PRUEBA

Resistencia máxima al flujo de aire del RPA con cartuchos químicos.

Inhalación Inicial 40

Numeral 8.2 NMX-S-002-SCFI-2004.

Final 45

Exhalación 20

Resistencia máxima al flujo de aire del RPA con cartuchos químicos y con filtros contra partículas.

Inhalación Inicial 50


Final 70

Exhalación 20

7.3.2. Las piezas faciales, las válvulas de exhalación y el sistema de sujeción deben cumplir con las especificaciones que se señalan en la tabla 4

Tabla 4. Especificaciones de las piezas faciales, válvulas y sistema de sujeción.

CONCEPTO ESPECIFICACIÓN MÉTODO DE PRUEBA

Prueba de fuga en la válvula de exhalación.

La fuga entre la válvula y el asiento no debe exceder 30 ml/min.


Prueba a la pieza facial. El sujeto no debe detectar el olor del acetato de isoamilo durante la prueba.


7.3.3. Los filtros para utilizarse sobre los cartuchos químicos que se indican en el numeral 7.2.3.3 deben cumplir con las especificaciones de la prueba de resistencia máxima a la penetración que se indican en la tabla 5 según la clase a la que corresponda de acuerdo a lo establecido en la NOM-116-STPS-2009.

Tabla 5. Especificaciones de los filtros contra partículas nocivas.


Resistencia máxima a la penetración.

Filtros clase P90, R90 y N90. ≤ 10,0%

Numeral 6.1 NOM-116-STPS-2009.



7.3.4. Los visores de los RPA de cara completa deben cumplir con las especificaciones que se indican en la Tabla 6

Tabla 6. Especificaciones del visor del RPA de cara completa.


Potencia dióptrica. ±0,06 D Inciso 6.1

NMX-S-057-SCFI-2002

Astigmatismo. ≤0,06 D Inciso 6.1

NMX-S-057-SCFI-2002

Potencia prismática. ≤0,50 ∆ Inciso 6.1

NMX-S-057-SCFI-2002

Transmitancia luminosa. ≥74,3% Inciso 6.2

NMX-S-057-SCFI-2002

Difusión . ≤3.0% Inciso 6.2

NMX-S-057-SCFI-2002

Impacto con proyectil de gran masa.

a. El proyectil no debe penetrar la superficie del visor b. No debe desprenderse ningún componente,

fragmento o material del visor Fragmentado c. El visor no debe presentar fracturas o fisuras d. El visor no debe separarse o desplazarse más del

25% de la estructura prevista para su apoyo ni tener contacto con el ojo de la horma

Inciso 7.1 NMX-S-057-SCFI-2002

Impacto con proyectil a alta velocidad.

Inciso 7.2 NMX-S-057-SCFI-2002

Resistencia a la penetración. Inciso 7.3

NMX-S-057-SCFI-2002


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7.4. Marcado y empacado 7.4.1. Marcado 7.4.1.1. De las piezas faciales

En cada pieza facial se debe presentar un marcado permanente en el lado exterior, con la siguiente información:

a. Nombre, marca comercial o logotipo del fabricante. b. Modelo o número de parte. 7.4.1.2. De los cartuchos

Cada cartucho químico debe presentar una etiqueta con la leyenda que indique de forma legible y visible al usuario y en idioma español lo siguiente:

a. El agente químico contaminante contra el que protege, la cual debe ser del color designado para ese agente químico como se indica en la tabla 1, así como la fecha de caducidad del mismo.

b. Fecha de caducidad del cartucho químico 7.4.1.3. De los filtros contra partículas

a. Nombre, marca comercial o logotipo del fabricante. b. Modelo. c. Clasificación conforme la Tabla 2. d. Contraseña oficial de cumplimiento con la NOM-116-STPS-2009, conforme lo dispuesto en la Norma Oficial

Mexicana NOM-106-SCFI-2000 e. Los filtros P100 deben identificarse con color magenta, ya sea en el cuerpo del filtro o en las siglas de identificación

de la clase y nivel de eficiencia de filtrado. Ningún otro tipo de filtro deberá de utilizarse este color. 7.4.2. Empacado

7.4.2.1. El empacado de los RPA y sus componentes se debe realizar conforme a lo siguiente: 7.4.2.1.1. De las piezas faciales

Deben empacarse en envase primario individual (caja de cartón preferentemente reciclable y/o bolsa de sellado hermético). 7.4.2.1.2. De los cartuchos

Deben empacarse en envase primario individual hermético, el cual debe prevenir el paso del aire hasta que sea abierto dicho empaque. 7.4.2.1.3. De los filtros contra partículas

Los respiradores deben empacarse, a selección del fabricante, en envase primario individual o colectivo (bolsa de plástico preferentemente reciclable).

7.4.2.2. Cada empaque debe contener de manera impresa o en una etiqueta auto adherible; de manera legible, visible al usuario y en idioma español la siguiente información:

a. Nombre, marca comercial o logotipo del fabricante. b. Para las piezas faciales: clasificación conforme al numeral 7.1.2.


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c. Para los cartuchos químicos: clasificación conforme al numeral 7.1.3. d. Para los filtros contra partículas: clasificación conforme al numeral 7.1.4. e. Dirección del fabricante. f. País de fabricación. g. Material de fabricación. h. Modelo. i. Talla (sólo piezas faciales). j. Fecha de fabricación y/o fecha de caducidad. k. Número de lote. l. Contenido en unidades. 7.4.2.3. Cada envase primario debe contener en idioma español las instrucciones de uso y cuidados, indicaciones de limpieza y desinfección (piezas faciales), condiciones de almacenamiento, limitaciones de uso, revisión, mantenimiento, resguardo del usuario y desecho (filtros y cartuchos). 7.4.2.4. Los envases primarios se deben empacar en una caja colectiva para protegerlos durante su manejo, transporte y almacenamiento; esta caja debe contener mínimo la información siguiente: el nombre, marca comercial o logotipo del fabricante; nombre del distribuidor o comercializador (en su caso), clasificación de los bienes conforme los numerales 7.2, 7.3 y/o 7.4 (según corresponda), dirección del fabricante, país de fabricación, contenido en unidades, fecha de fabricación y número de contrato y/u orden de surtimiento. La información puede estar impresa de manera indeleble en la caja o en una etiqueta auto adherible, en idioma español. 8. Requisitos Documentales 8.1. Para las piezas faciales y los cartuchos químicos 8.1.1. Para los cartuchos químicos. El IRP del cumplimiento con las pruebas que se indican en la tabla 3, de cada código

de color de cartucho solicitado. 8.1.2. Para las piezas faciales. El IRP del cumplimiento con las pruebas indicadas en la tabla 4, de cada diseño de pieza

facial solicitada. 8.2. Para los filtros contra partículas clasificación N90, R90, P90, N95, R95, P95, N100, R100 y P100. El certificado

de cumplimiento de producto con la NOM-116-STPS-2009 vigente, emitido por un organismo de certificación acreditado por una entidad de acreditación autorizada, en términos de lo que establece la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, por cada clase de filtro a concursar. 8.3. Para el visor del RPA de cara completa. EL IRP de cumplimiento de las pruebas que se indican en la Tabla 6.

8.4. Catálogo o ficha técnica por tipo de RPA contra gases y vapores por clase (media cara o cara completa), tipo de cartucho químico y tipo de filtro contra partículas nocivas, en idioma español.

8.5. Los informes de resultados del cumplimiento con las pruebas solicitados en el numeral 7.3 deben ser emitidos por un laboratorio de ensayo acreditado en NMX-EC-17025-IMNC-2006 y/o ISO 17025:2005 y que en el alcance de su acreditación se incluyan los métodos de prueba señalados en las tablas 3, 4, 5 y 6.

8.6. La acreditación del laboratorio de ensayo en las normas NMX-EC-17025-IMNC-2006 y/o ISO/IEC 17025:2005, le debe ser otorgada por una entidad de acreditación autorizada en términos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. El participante y/o proveedor debe entregar copia fotostática simple de la acreditación del laboratorio de ensayo que emita el informe de resultados de cumplimiento de las pruebas del a que se refieren los numerales 8.1, 8.2 y 8.3.


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correspondientes

8.7. Los IRP citados en los numerales 8.1, 8.2 y 8.3 se deben entregar en original o copia certificada por notario.

8.8. Los informes de resultados de cumplimiento con las pruebas solicitadas en el presente estándar, deben tener una fecha máxima de emisión de 365 días naturales, anteriores a la fecha de entrega de la propuesta técnica del participante, establecida en la documentación de cualquiera de los procedimientos de contratación.

8.9. Los documentos deben estar en idioma español y en el Sistema General de Unidades de Medida, en cumplimiento a la NOM-008-SCFI-2002. 8.9.1. Excepcionalmente los fabricantes extranjeros podrán emplear su sistema de unidades de medidas entre paréntesis, anteponiendo su equivalencia con el sistema Internacional, que es base para la aceptación y lo que se desprenda en términos de Ley, garantías o reclamaciones, entre otros. 8.9.2. Excepcionalmente los fabricantes extranjeros podrán emplear su Idioma de origen entre paréntesis, anteponiendo la correspondiente traducción al Idioma Español, que es base para la aceptación y lo que se desprenda en términos de Ley, garantías o reclamaciones, entre otros. 8.10. Copia simple del documento donde consten los resultados del muestreo de control de calidad realizado por el fabricante de los bienes durante la producción de los mismos, de acuerdo a lo que se indica en las tablas 3, 4, 5 y 6 y/o certificado de calidad ISO 9001:2008 vigente. 9. Inspección y muestreo

9.1. El personal de PEMEX que realiza la inspección de los bienes, puede realizar una inspección visual del lote por cada tipo de RPA a entregar por el proveedor de acuerdo a los tamaños de muestra establecidos en la Tabla 7, para definir si el lote “cumple” o “no cumple” con los aspectos a verificar establecidos en la Tabla 8

Tabla 7. Tabla de muestreo para la inspección (Normal doble).

TAMAÑO DEL LOTE Unidad

TAMAÑO DE LA MUESTRA

Unidad

TAMAÑO DE LA MUESTRA ACUMULADO

Unidad

ACEPTACIÓN Unidad

RECHAZO Unidad

3 a 15 Primera: 3 Segunda: 3

Primera: 3 Segunda: 6



























501 a más Primera: 80 Segunda: 80




Muestreo basado en las normas NMX-Z-012-1-1987 y NMX-Z-012-2-1987, con las siguientes condiciones de muestreo, Nivel de Calidad Aceptable (NCA) de 10%, Inspección Nivel III, Tipo de muestreo: Normal Doble.


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correspondientes

Tabla 8. Aspectos a verificar durante la inspección visual a los RPA y los filtros.

NO. DESCRIPCIÓN DEL DEFECTO CUMPLE NO CUMPLE

1. El acabado de los respiradores y sus componentes no debe presentar filos o aristas cortantes que afecten al usuario.

2. La pieza facial está libre de fisuras o rasgaduras.

3. El sistema de sujeción no presenta deformación alguna que impida la correcta colocación de uso conforme a lo especificado por el fabricante.

4. Las válvulas no presentan daño físico o deformaciones que impidan el ajuste al equipo.

5. Los cartuchos son compatibles con la pieza facial con la que serán empleados, de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

6. Los cartuchos presentan la etiqueta con el código de color indicado en la tabla 1, de acuerdo al agente químico contaminante del que protege.

7. El visor esta libre de estrías, burbujas, ondas y otros defectos visibles que puedan menoscabar la visión del usuario.

8. Cada pieza facial, cartucho y/o filtro presenta el marcado indicado en el numeral 7.4.1.

9. El envase primario presenta la información del empacado que se indica en el numeral 7.4.2.

10. La pieza facial, los cartuchos y/o los filtros se encuentran empacados conforme se indican en el numeral 7.4.2, según corresponda.

11. Cada envase primario contiene instructivo, en idioma español, que describe las recomendaciones para el uso, almacenamiento y limpieza, así como las limitaciones de uso, de acuerdo a lo señalado en el numeral 7.4.2.3.


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correspondientes

ANEXO A

FIGURAS

Figura 1 Respirador Purificador de Aire de media cara típico.

Figura 2 Respirador Purificador de Aire de cara completa típico.

Componentes: a. Arnés con bandas elásticas y/o

ajustables; b. Válvulas de inhalación; c. Conexión para porta filtros d. Válvula de exhalación; e. Copa nasal.

Componentes: a. Copa nasal; b. Arnés con bandas elásticas y/o

ajustables c. Válvulas de inhalación; d. Válvula de exhalación; e. Conexión para porta filtro f. Visor.


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correspondientes

ANEXO B

HOJA DE ESPECIFICACIONES



DATOS GENERALES DEL SOLICITANTE

Área usuaria (Pemex, Empresa Productiva Subsidiaria):

Nombre del Centro de Trabajo:

Domicilio:

Instalación:

No. de Proyecto/Nombre:

Lugar de entrega (llenar únicamente si es diferente al domicilio y área):

SOLICITA

Nombre

Cargo:

Extensión:

APRUEBA

Nombre:

Cargo:

Extensión:

AUTORIZA

Nombre:

Cargo:

Extensión:

PRUEBAS

Pruebas de desempeño (Tablas 3, 4, 5 y 6)

DISEÑO DEL RPA CONTRA GASES Y VAPORES. TALLA CANTIDAD

Respirador purificador de aire de media cara ( ) Chica ( ) Grande ( )

Respirador purificador de aire de cara completa ( ) Mediana ( ) Talla única ( )

TOTAL

INFORMACIÓN DE LOS FILTROS CONTRA PARTÍCULAS CANTIDAD

¿Requiere filtro contra partículas? Si ( ) No ( )

CLASIFICACIÓN DE LOS FILTROS CONTRA PARTÍCULAS

EFICIENCIA DENOMINACIÓN CANTIDAD

Atmósferas con aceite tiempo de uso ilimitado. Clasificación P

95% P95 ( )

99.97% P100 ( )

Atmósfera con aceite tiempo de uso de hasta 8 horas.

Clasificación R

95% R95 ( )

99.97% R100 ( )

Atmósferas libres de aceite. Clasificación N

95% N95 ( )

99.97% N100 ( )

TOTAL

CÓDIGO DE COLOR DEL CARTUCHO QUÍMICO CANTIDAD

Negro Para vapores orgánicos. ( )

Blanco Para cloro, cloruro de hidrógeno, dióxido de azufre y gases ácidos. ( )

Amarillo Para vapores orgánicos, cloro, cloruro de hidrógeno, y dióxido de azufre y gases ácidos.

( )

Verde claro Para amoniaco y metilaminas. ( )

Verde oscuro Otros vapores y gases, ò combinaciones no contempladas en esta tabla. (multigas)

( )

Púrpura Filtro de alta eficiencia contra partículas ( )

TOTAL

NOTA: El presente anexo debe llenarse por cada combinación de: diseño del RPA, talla, clasificación del filtro contra partículas y código de color de los cartuchos a solicitar.


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correspondientes

ANEXO C

BIBLIOGRAFÍA

C.1 NOM-017-STPS-2008. Equipo de protección personal – Selección, uso y manejo en los centros de trabajo C.2 NMX-S-054-SCFI-2013. Seguridad – Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra partículas nocivas –

Especificaciones y métodos de prueba. Secretaría de Economía, 14 de mayo de 2014. C.3 29 CFR Parte 1910. Código Federal de Regulaciones, Título 29, Parte 1910.134 Equipo de protección personal,

Protección respiratoria. C.4 42 CFR Parte 84. Código Federal de Regulaciones – Título 42, Parte 84, Aprobación de los equipos de protección

respiratoria.


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Documents

CONTROLADA INFORMATIVO SIN PREVIO AVISO PEMEX-EST … cnc/CNC...El presente Estándar Técnico, fue desarrollado con base en lo dispuesto en las Normas Oficiales Mexicanas, Normas