INTISARI

Berdasarkan hasil studi potensi mineral terdahulu yang dilakukan di beberapa daerah yang ada di pegunungan selatan Jawa Timur ditemukan beberapa indikasi terdapatnya kandungan unsur emas sebesar 21.086 ppb dan Ag sebesar 69 ppm. Hal ini merupakan langkah awal bagi daerah untuk memajukan daerahnya dan kemajuan Indonesia pada umumnya. Adanya potensi pertambangan tersebut yang melatar belakangi kami untuk membuat tugas pra desain pabrik pengolahan bijih emas.

Proses pengolahan bijih emas dimulai dari pengecilan ukuran bijih tambang yang terdiri dari crushing, milling dan screening, kemudian leaching dengan larutan sianida, adsorpsi dengan karbon aktif, elusi dengan larutan NaCN dan NaOH, elektrowining dan selanjutnya pemurnian emas dengan proses Miller.

Proses produksi berjalan 24 jam/hari selama 330 hari setahun dengan kapasitas bahan baku sebesar 500.000 kg bijih tambang/hari. Produk yang dihasilkan perharinya adalah 10,2629 kg emas dengan kemurnian 99.95%. Pabrik ini direncanakan akan didirikan di Wonogiri, Jawa Timur pada tahun 2010.

Dari hasil analisa ekonomi, didapat : Laju Pengembalian Modal (IRR) : 21 % Waktu Pengembalian Modal (POT) : 5.5 tahun Titik Impas (BEP) : 43 %

i

KATA PENGANTAR

Puji syukur kami sampaikan kehadirat Allah SWT karena hanya dengan

rahmat dan berkah-Nya kami dapat menyelesaikan laporan tugas pra desain pabrik

dengan judul Pra Desain Pabrik Pengolahan Bijih Emas.

Laporan tugas pra desain pabrik ini disusun berdasarkan serangkaian mata

kuliah yang telah didapatkan di Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri

Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya.

Dalam penyusunan laporan tugas pra desain pabrik ini kami mendapatkan

bimbingan, arahan dan dukungan serta pengetahuan dari berbagai pihak. Pada

kesempatan ini kami menyampaikan terima kasih kepada:

1. Bapak Dr. Ir. Tri Widjaja, M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia FTI-

ITS.

2. Bapak Dr. Ir. Susianto, DEA selaku Sekretaris Jurusan Teknik Kimia FTI-ITS.

3. Bapak Prof. Dr. Ir. Kusno Budhikarjono, MT selaku Kasie Tugas Akhir

Teknik Kimia FTI-ITS.

4. Bapak Prof. Dr. Ir. Ali Altway, MS selaku Kepala Laboratorium Perpindahan

Massa dan Panas.

5. Bapak Dr. Ir. Susianto, DEA dan Prof. Dr. Ir. Kusno Budhikarjono, MT

selaku dosen pembimbing yang telah memberikan banyak masukan bagi kami.

6. Orangtua dan keluarga kami atas segala kasih sayang dan pengertian yang

telah diberikan.

7. Teman-teman di Laboratorium Perpindahan Massa dan Panas atas

kebersamaannya.

8. Semua pihak yang telah membantu secara langsung maupun tidak, sehingga

kami dapat menyelesaikan laporan tugas pra desain pabrik ini.

Kami menyadari bahwa laporan tugas pra desain pabrik ini masih jauh dari

kesempurnaan, oleh karena itu kami mengharapkan saran dan kritik yang

membangun.

Surabaya, Juli 2009

Penyusun

ii

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL

LEMBAR PERMOHONAN

LEMBAR PERSETUJUAN

INTISARI…………………………………………………………………....... i

KATA PENGANTAR………………………………………………………… ii

DAFTAR ISI………………………………………………………………….. iii

DAFTAR TABEL…………………………………………………………….. iv

DAFTAR GAMBAR…………………………………………………………. v

BAB I PENDAHULUAN…………………………………………………….. I-1

I. 1. Sejarah Perkembangan Produksi Emas.......................................... I-1

I. 2. Proses Pengolahan Logam Emas.................................................... I-1

I. 3. Kegunaan Emas.............................................................................. I-7

I. 4. Pemilihan Lokasi Industri Pengolahan Bijih Emas........................ I-7

I. 5. Sifat-sifat Bahan Baku dan Produk................................................ I-9

BAB II SELEKSI DAN URAIAN PROSES..................................................... II-1

II. 1. Pemilihan Proses Produksi Emas................................................... II-1

II. 2. Uraian Proses.................................................................................. II-3

BAB III NERACA MASSA.............................................................................. III-1

BAB IV NERACA PANAS............................................................................... IV-1

BAB V SPESIFIKASI ALAT............................................................................ V-1

BAB VI ANALISA EKONOMI........................................................................ VI-1

VI. 1. Struktur Perusahaan........................................................................ VI-1

VI. 2. Utilitas............................................................................................ VI-7

VI. 3. Analisa Ekonomi………………………………………………… VI-7

BAB VII KESIMPULAN.................................................................................. VII-1

DAFTAR PUSTAKA........................................................................................ vi

APPENDIKS A.................................................................................................. A-1

APPENDIKS B.................................................................................................. B-1

APPENDIKS C.................................................................................................. C-1

APPENDIKS D.................................................................................................. D-1

LAMPIRAN

iii

DAFTAR TABEL

Tabel VI. 1. Biaya operasi untuk kapasitas 60 %, 80 % dan 100 %.....................

Tabel VI. 2. Modal pinjaman selama masa konstruksi………………………….

Tabel VI. 3. Modal sendiri selama masa konstruksi…………………………….

Tabel VI. 4. Trial Laju Bunga ( i )………………………………………………

Tabel VI. 5. Cummulative Cash Flow (Rupiah)………………………………...

Tabel VI. 6. Biaya FC, VIC, SVIC dan S.............................................................

Tabel VI. 7. Data untuk grafik BEP.....................................................................

iv

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. 1. Sirkuit Carbon In Pulp................................................................. I-4

Gambar 1. 2. Peta Potensi Emas Indonesia …………………………………... I-8

Gambar 1. 3. Peta Potensi Emas Jawa Timur..................................................... I-8

Gambar

v

DAFTAR PUSTAKA

1. Brownell, Young, “Process Equipment Design”, John Wiley and Sons, New

York, (1959).

2. Geankoplis, C.J., “Transport Processes and Unit Operations”, 3th ed., Prentice

Hall Inc, New Jersey, USA, (1993).

3. Kern, D.Q, “Process Heat Transfer”, Mc. Graw Hill Book Company, Japan,

(1965).

4. Mc. Cabe, “Unit Operation for Chemical Engineering”, 3th ed., Mc. Graw Hill

Book Company, New York, (1976).

5. Othmer, Kirk., “Encyclopedia of Chemical Technology”, 3th ed., Vol. 11, John

Wiley and Sons, Incorporation, New York.

6. Perry, R.H., Green, D.W, “Perry’s Chemical Engineering Handbook”, 8 th ed,

Mc. Graw Hill International Edition, (1999).

7. Peters, M.S., Timmerhaus, K.D, “Plant Design and Economics for Chemical

Engineering”, 4th ed., Mc Graw Hill Book Company, Singapore, (1990).

8. Ullmann, “Encyclopedia of Industrial Chemistry”, 6th ed., Vol. 16, Wiley

VCH.

9. Ulrich, G.D, “A Guide to Chemical Engineering Process Design and

Economic”, John Wiley and Sons, New York, (1984).

10. Walas, S.M., “Chemical Process Equipment-Selection and Design”,

Butterworth-Heinemann, USA, (1990).

11. Widodo, W., Prapto, A.S., Nursahan, I., “Inventarisasi dan Evaluasi Mineral

Logam Di Pegunungan Selatan Jawa Timur”, Sub Dit. Miineral Logam, (2006).

vi

vii

viii

ix

x

xi

xii

xiii

xiv

xv

xvi

‘

xvii