CONCRETO LANZADO

Jony C. Gutiérrez AbantoJony C. Gutiérrez Abanto


DEFINICIÓNCARACTERÍSTICASMATERIALESMETODOS DE LANZADOVENTAJAS Y DESVENTAJASCAMPOS DE APLICACIÓNCONTROL DE CALIDADDISEÑO DE MEZCLACONCLUSIONES

SHOTCRETE – DEFINICIONES

Shotcrete es un mortero u hormigón proyectado neumáticamente sobre una superficie a alta

velocidad; también se denomina como hormigón proyectado neumáticamente, hormigón pulverizado o

gunitado.


Shotcrete por Vía Seca

Hormigón proyectado en el cual la mayor parte del agua de amasado se agrega en la boquilla.

Shotcrete por Vía Húmeda

Hormigón proyectado en el cual los ingredientes, incluyendo el agua, se mezclan antes de ser introducidos en la manguera de alimentación; si se usa un acelerador, éste normalmente se añade en la boquilla.


• Estructuras Nuevas- Coberturas, cáscaras, muros, tanques pretensados, etc.

• Revestimientos y Enchapes- Sobre ladrillo, albañilería, tierra y roca; soporte subterráneo, túneles, canales, protección de taludes y control de erosión, etc.

• Reparaciones- Concreto deteriorado en puentes, alcantarillas, presas, revestimiento de reservorios, etc.

• Reforzamiento- Vigas de concreto, columnas y placas, etc.


CARACTERISTICAS DEL CONCRETO LANZADOCARACTERISTICAS DEL CONCRETO LANZADO

Más denso que un concreto normal Relación A / C menor Resistencia mecánica símilar Menor permeabilidad (porosidad

discontinua Buena resistencia al ataque químico, a la

abrasión y al desgaste Gran adherencia al sustrato Fácil colocación y rendimiento de

aplicación No requiere de formaletas

Más denso que un concreto normal Relación A / C menor Resistencia mecánica símilar Menor permeabilidad (porosidad

discontinua Buena resistencia al ataque químico, a la

abrasión y al desgaste Gran adherencia al sustrato Fácil colocación y rendimiento de

aplicación No requiere de formaletas


SHOTCRETE - MATERIALES

Materiales del Shotcrete:Cemento.- Cemento Pórtland de

acuerdo a la Norma ASTM C150 o C595.

Agregados.- Agregados que cumplan con la gradación adjunta en la Tabla.

Agua de Mezclado.- Agua limpia de impurezas, de ser posible potable.

Aditivos.- Acelerantes, incorporadores de aire, plastificantes, puzolanas.

Fibra de Acero.- Entre 1/2” y 1 ½” y en proporciones mayores a 2% en volumen.

METODOS DE LANZADOMETODOS DE LANZADO

VIA HUMEDA VIA HUMEDA

Clasificación :

VIA SECAVIA SECA


Se facilitan ciertas condiciones de aplicación. (filtraciones).

Permite bajas relaciones A/C

Maquinaria más económica.

Permite optimizar consumos de concreto.

Mayor energía de compactación.

Se facilitan ciertas condiciones de aplicación. (filtraciones).

Permite bajas relaciones A/C

Maquinaria más económica.

Permite optimizar consumos de concreto.

Mayor energía de compactación.

VIA SECA (Ventajas)VIA SECA (Ventajas)


VIA SECA (Desventajas)VIA SECA (Desventajas)

Mayor generación de polvo

Mayor porcentaje de rebote.

Condiciones de aplicación ambientalmente inconvenientes.

Exige mayor experiencia en mano de obra.

Compresor de mayor tamaño.

Mayor generación de polvo

Mayor porcentaje de rebote.

Condiciones de aplicación ambientalmente inconvenientes.

Exige mayor experiencia en mano de obra.

Compresor de mayor tamaño.


VIA HUMEDA (Ventajas)VIA HUMEDA (Ventajas)

Mayor control sobre relación A/C.

Permite uso de superplastificantes.

Mejor distribución del agua en la mezcla.

Menor rebote que en via seca.

Mayor rendimiento de colocación.

Mayor homogeneidad entre capas

Permite uso de equipos “convencionales” de bombeo.


VIA HUMEDA (Desventajas)VIA HUMEDA (Desventajas)

Equipos más costosos con mantenimiento más exigente.

Mayor logística y coordinación entre planta de mezcla y obra

Menor calidad en la compactación que en la vía seca.

No es muy eficaz donde hay filtraciones de agua

Resistencias altas más limitadas que en la vía seca. *

* En la actualidad este factor no es limitante.


SHOTCRETE- VÍA SECA

Mezclar cemento y agregados

Shotcretera

MangueraAgua+Acelerante+Presión de Aire

Proyección a Alta Velocidad

SHOTCRETE- VÍA HÚMEDA

Mezclar Materiales

Manguera

AcelerantePresión de Aire

Proyección a Alta Velocidad

Shotcretera

SHOTCRETE – TIPOS DE PRODUCCIÓNVÍA SECA

Control instantáneo sobre el agua de mezclado y la consistencia de la mezcla en la boquilla para diferentes condiciones de campo.

Mayor comodidad para la colocación de mezclas que contienen agregados livianos, materiales refractarios y para Shotcrete que requiere propiedades de resistencia a edades tempranas.

Es capaz de ser transportado largas distancias.

Mayor optimización en los volúmenes de despacho, para el inicio y cierre de las cantidades solicitadas.

Es capaz de tener altas resistencias

VÍA HÚMEDA

El agua de mezclado es controlada por el equipo de distribución y puede ser medida con precisión.

Mayor seguridad de que el agua se mezcla completamente con los demás ingredientes.

Menor emisión de polvo y pérdida de cemento durante las operaciones de disparo.

Normalmente tiene menor rebote y por ende un menor desperdicio de material.

Es capaz de otorgar mayores ratios de producción.

CAMPOS DEAPLICACION CAMPOS DEAPLICACION


SHOTCRETE - APLICACIÓN

El Shotcrete para sostenimiento en minería debe cumplir con los siguientes requerimientos:

• Control de inestabilidad de la masa rocosa detectada.

• Instalación rápida, lo más cercana al frente de avance, cumpliendo con los estándares de seguridad requeridos.

• El sostenimiento deberá efectuarse de atrás hacia adelante.

• El sistema de sostenimiento instalado deberá ser capaz de deformarse para acoplarse a los desplazamientos de la masa rocosa.

• Se debe evitar remover y reemplazar los elementos de sostenimiento instalados.

• Debe obstruir lo mínimo posible al espacio libre la labor minera.

Durante la aplicación del Shotcrete: 1. La distancia entre la boquilla y

la superficie de proyección no debe ser mayor de 1,5 m con el método por vía húmeda y 2,0 m con el proceso por vía seca.

2. Como regla general, deberá mantenerse la boquilla perpendicular a la superficie de aplicación

3. El Shotcrete debe salir de la boquilla en forma de un flujo uniforme e ininterrumpido.


Durante la aplicación del Shotcrete:

4. Todo material de rebote debe eliminarse del área de trabajo y no volver a utilizarse.

5. Para superficies verticales o semiverticales, la aplicación debe comenzar desde abajo.

6. Todo Shotcrete debe ser curado adecuadamente a fin de limitar la fisuración.


SHOTCRETE – CONTROL DE CALIDAD

La calidad del Shotcrete depende del Control de Calidad que se les da a los materiales que lo conforman, se debe tener especial cuidado con los agregados. Para tal fin se deben realizar los ensayos pertinentes mencionados en las normas ASTM.

Se realizaran análisis físico y químico de los agregados.

Análisis Físico del Agregado•Granulometría•Peso Específico•Absorción•Contenido de Humedad•Porcentaje pasante de malla # 200

Análisis Químico del Agregado•Partículas Ligeras•Impurezas Orgánicas•Particulas Friables•Inalterabilidad a los Sulfatos


Propiedades del Shotcrete:

• Resistencia a la Compresión• Resistencia a la Flexión• Adherencia• Impermeabilidad• Resistencia al intemperismo


CONCLUSIONESCONCLUSIONES

Calidad depende de la destreza del lanzador.

El flujo de concreto debe ser continuo. Podrían presentarse sobredosificaciones o deficiencias de aditivo o agua cuando se bombea en vacio.

La distancia de la boquilla al sitio debe estar entre 0,5 mts a 1,5 mts.

La colocación se inicia de abajo hacia arriba.

Calidad depende de la destreza del lanzador.

El flujo de concreto debe ser continuo. Podrían presentarse sobredosificaciones o deficiencias de aditivo o agua cuando se bombea en vacio.

La distancia de la boquilla al sitio debe estar entre 0,5 mts a 1,5 mts.

La colocación se inicia de abajo hacia arriba.


DISEÑO DE MEZCLA

• VIA HUMEDA– CEMENTO 380– AGREGADOS 1850– AGUA 152– SUPERPLAST. 1-

1.5%– MICROSILICA 5-

15%– FIBRA 5-12%– ACELERANTE 2-4%

• VIA SECA– CEMENTO 410

– AGREGADOS1722

– AGUA 180

– ACELERANTE2-4%

– MICROSILICA5-15%

– FIBRA 5-12%


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