.Conceptos de tolerancias de dimensiónTAMAÑO VERDADERO O REAL: es el tamaño medido de una pieza.TAMAÑO BÁSICO: Representa el tamaño exacto teórico, sobre el que se obtienen los límites de esa dimensión.TAMAÑO DE DISEÑO: es el tamaño sobre el cual se asigna la tolerancia y se deriva del tamaño básico, aunque en algunos caso es igual a este.LÍMITES: son los tamaños máx. y mín. permitidos.TOLERANCIA: es la diferencia entre los límites.TOLERANCIA UNILATERAL: se permite variación a la dimensión en una dirección.TOLERANCIA BILATERAL: se permite variación a la dimensión en ambas direcciones, puede ser igual o desigual.Las tolerancias de dimensión se expresan:Como límites de tolerancia, se indica valor máximo y mínimo.Como una tolerancia más y menos. Sobre la que se puede indicar bilateralidad o unilateralidad. Nota de tolerancia general, que hagan referencia a todas las dimensiones del dibujo para las que la tolerancia no se especifica de otra manera.Nota para dimensiones específicas.Ajustes y tolerancias de ajustes

Ajuste entre dos piezas coincidentes: es la relación entre ellas y espacio o resistencia que ofrecen cuando se ensamblan.

Tolerancia de ajuste: es la diferencia entre los límites máximos de las partes coincidentes. Es el espacio máximo (t. positiva) o la máxima interferencia (t. negativa) entre dichas partes.

Intercambiabilidad de partes: Se toman tres enfoques básicos de fabricación:

Ensamble completamente intercambiable: a cualquiera o a todas las partes se les da un margen de tolerancia.

Ensamble por ajuste: las partes coincidentes son fabricadas simultáneamente o una con respecto a la otra.

Ensamble de selección: todas las partes se fabrican en serie, pero las piezas coincidentes se seleccionan para satisfacer la relación entre ellas.

Medida básica: dimen-sión a la que se asignan los límites. Es el mismo para ambas partes.

Desviación: diferencia algebraica entre una medida y la correspon-diente medida básica.

Desviación fundamen-tal: diferencia más próxima a la medida básica.

Zona de tolerancia: Zona que representa la tolerancia y su posición con respecto a la medida básica.

TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS Garantizan que las partes estén dentro de los límites

especificados de forma. La TG es la variación máxima permitida de forma, perfil,

orientación, ubicación y descentrado máximo permisible. El valor de la tolerancia representa el ancho o diámetro

de la zona dentro de la cual debe quedar la línea o superficie.

La TG tiene que ver con puntos, líneas y superficies. Para especificar las TG se utiliza el Marco de control de

detalle. No es necesario utilizar tolerancias geométricas para cada

detalle de una pieza, se utilizan cuando existen dudas de la adecuación de tal control.

MARCO DE CONTROL DE DETALLE Es una caja con compartimientos. Indica mediante una línea guía la superficie o perfil que

controla, según el caso. Contiene en su primer compartimiento el símbolo de TG. Lo sigue el valor de la TG, acompañado o no del símbolo

de diámetro, según el caso. Si se utilizan referencias van en compartimientos

adicionales.TOLERANCIAS DE FORMA:

Controlan la forma y son aplicables a detalles únicos (individuales).

Estos controlan:Forma de una línea:

◦ RECTITUD: característica preferente de una línea que condiciona a la línea o superficie, a estar en una línea recta.

◦ CIRCULARIDAD: característica de una línea circular o una superficie en la cual todos sus puntos están a una misma distancia del eje común.

Forma de una superficie:◦ PLANICIDAD: característica de un superficie

donde todos los elementos están en un plano.◦ CILINDRICIDAD: condición de una superficie en la

cual todos los puntos están a una misma distancia de un eje común.

TOLERANCIAS DE PERFIL

Un perfil es la forma o figura de contorno de una línea o una superficie.

La tolerancia de perfil especifica un límite uniforme a lo largo de un perfil verdadero dentro del cual deben quedar todos los elemento.

Estos son:◦ PERFIL DE LÍNEA: representa el borde de una

pieza o elemento, en un sola dirección. (Bilateral, unilateral, de contorno, por zonas)

◦ PERFIL DE SUPERFICIE: es el contorno de un forma o figura de una superficie. (Bilateral, unilateral, de contorno, por zonas)

TOLERANCIAS DE ORIENTACIÓN Se refiere a la relación angular entre dos o más líneas,

superficies u otros detalles. Estos son:

◦ ANGULARIDAD: es la condición de una superficie o eje que forma un ángulo específico (dif. a 90º o 0º) con plano o eje de referencia.

◦ PARALELISMO: es la condición de una superficie equidistante en todos los puntos a un plano de referencia.

◦ PERPENDICULARIDAD: es la condición de una superficie de 90º para un plano de referencia o eje.