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Computer Aided Manufacturing Automação Industrial Mestre Marcelo da Silva Hounsell

Computer Aided Manufacturing

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Computer Aided Manufacturing. Automação Industrial Mestre Marcelo da Silva Hounsell. Equipe. Daniel França Leopoldo Müller Osmar Michereff. Agenda. Definição Funcionalidades Relacionamento com CAD e CAPP Programação das máquinas Visualização das operações Estratégias de usinagem - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: Computer Aided Manufacturing

Computer Aided Manufacturing

Automação Industrial

Mestre Marcelo da Silva Hounsell

Page 2: Computer Aided Manufacturing

Equipe

Daniel França Leopoldo Müller Osmar Michereff

Page 3: Computer Aided Manufacturing

Agenda

Definição Funcionalidades

Relacionamento com CAD e CAPP Programação das máquinas Visualização das operações

Estratégias de usinagem Eixos de usinagem Vantagens Desvantagens Exemplo

Page 4: Computer Aided Manufacturing

Definição

Planejamento, administração e controle dos processos de manufatura;

Obtenção de informações em ferramentas CAD e CAPP;

Remessa de programas para controle numérico de máquinas CNC.

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Funcionalidades

Relacionamento com CAD e CAPP Os dados

geométricos do CAD e também o plano de processo do CAPP são informações que alimentam o CAM;

Essas informações são filtradas.

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Programação das máquinas Uso de CNC; Substituição de

processos manuais; Informações

coordenadas, velocidade, etc...

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Funcionalidades

Visualização das operações Simulação; Depende dos

dados da peça a ser usinada;

Considera limitações das máquinas.

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Eixos de usinagem

2.5 eixosMove dois eixos simultaneamente,

deixando o terceiro eixo fixo;O terceiro executa afastamento e

aproximação.3 eixos

Os três eixos movimentam-se ao mesmo tempo.

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Eixos de usinagem

4 eixosTrês eixos lineares: X, Y, Z mais um eixo de

rotação.5 eixos

Três eixos lineares: X, Y, Z mais dois eixos de rotação. Útil para peças muito altas.

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Vantagens

Integração entre o processo de produção e outros departamentos com a utilização de bancos de dados;

Programas NC são menos suscetíveis a erros, logo existe um aumento na precisão do produto final;

Ganho de tempo com a integração com CAD e CAPP, devido a geração de códigos NC;

Simplificação da peça, já que é programada a geometria da peça e não o percurso da ferramenta.

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Desvantagens

O treinamento dos usuários demanda tempo;

As ferramentas de NC são mais caras que ferramentas convencionais;

O CAM exige mão de obra especializada;

Os programas comerciais normalmente não atendem a todas as necessidades específicas.

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Exemplo

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Dúvidas?