COMPRESSORI A VITE - ALMiG...Serie FLEX 5.5 – 30 kW 30 Elevata efficienza con controllo del-la velocità SCD Serie VARIABLE XP 22 − 200 kW pag. 34 Massima efficienza con controllo

COMPRESSORI A VITE

C O V E R E D B Y A L M i G

T E R M S & C O N D I T I O N S A P P L Y

COMPRESSOR SYSTEMS MADE IN GERMANY

ALMiG: Compressor Systems Made in Germany

Compressori a pistone

Compressori a vite

Turbocompressori

Compressori scroll

Impianti speciali

Unità di controllo

Trattamento dell’aria compressa

Servizi

QUALITÀ E INNOVAZIONI MADE IN GERMANY.Esperienza decennale e prestazioni eccellentiALMiG è uno dei principali fornitori di tecnologia ad aria compressa e vanta decenni d’esperienza con prodot-ti eccellenti nel settore dell’aria compressa. Imprese a livello internazionale hanno fiducia nelle nostre solu-zioni orientate al cliente, nella nostra qualità, innovazione e flessibilità. Le nostre tecnologie avanzate coniu-gano potenze eccellenti con la massima silenziosità, un’efficienza energetica ottimale e una particolare attenzione alle risorse.

Perfezionamento costante e vasta competenza nel settoreUna ricerca e sviluppo costanti sono alla base dell’efficienza di ogni impianto prodotto da ALMiG. Solo grazie allo sviluppo e al perfezionamento costante siamo, infatti, in grado di reagire velocemente e in modo flessibi-le alle esigenze specifiche del cliente. Un vasto know-how nel settore completa questa linea di pensiero: co-nosciamo le sfide dei nostri clienti e sappiamo, quali esigenze ne derivano. ALMiG propone soluzioni efficaci per una vasta gamma di applicazioni, ideali per piccole aziende artigianali, aziende di piccole-medie dimen-sioni e per grandi imprese industriali.

Assistenza completa e massima disponibilitàSoluzioni tecnologiche d’alta qualità meritano un servizio assistenza di pari livello. Il Servizio assistenza AL-MiG offre ai nostri clienti una gamma completa di servizi: da una consulenza approfondita fino allo sfrutta-mento di potenziali di risparmio energetico, passando per la certezza della disponibilità degli impianti e l’au-mento della redditività. ALMiG è sempre al fianco di ogni cliente in veste di partner competente. Desideriamo contribuire al successo della vostra azienda con le prestazioni del nostro Servizio assistenza.

Compressori a vite3

2

+ Massima affidabilità e sicurezza operativa durante l’esercizio continuo

+ Riduzione dei costi d’esercizio grazie a compressori ad alta efficienza energetica

+ ALMiG – Il produttore con la più vasta gamma di compressori a vite

+ Il sistema di trasmissione giusto per ogni tipo d’impiego

Da 4 kW a 355 kW

COMPRESSORI A VITE

Nessuna illustrazione in scala reale

pag. 10

Potente e versatileSerie BELT 4 – 37 kW

pag. 6

Compatta ed economicaSerie COMBI 5,5 – 22 kW

Robusto e affidabileSerie BELT XP 4 – 37 kW

pag. 14

pag. 18

Elevate prestazi-oni del compres-sore e affidabilità operativaSerie GEAR XP 22 – 200 kW

pag. 38

Potenza del compressore con controllo di durata e velocità Serie V-Drive 30 – 75 kW

pag. 22

Potenza del compressore con durata Serie G-Drive 30 – 75 kW

Compatta, silenziosa e potente Serie FLEX 5.5 – 30 kW

pag. 30

Elevata efficienza con controllo del-la velocità SCDSerie VARIABLE XP 22 − 200 kW

pag. 34

Massima efficienza con controllo della velocitàSerie V-Drive T 90 − 315 kW

pag. 42

Aria compressa senza olio d’alta qualità Serie LENTO 15 – 130 kW

pag. 46

Massima efficienza nella loro categoriaSerie G-Drive T 90 - 315 kW

pag. 26

Compressori a vite

Compressori a vite4 5

Struttura di facile manutenzione

MotoreClasse efficienza

energetica IE3

Gruppo vitecon basso numero di giri

Air ControlUnità di controllo intelligente: sorveglia, visualizza e documenta

Trattamento

Serbatoio

Settore

Artigianale, commerciale, piccola industria

Potenza

5,5 - 22 kW

Portata volumetrica a norma ISO 1217

(allegato C-2009):

8 bar: 0,82 - 3,24 m3/min 10 bar: 0,72 - 2,75 m3/min 13 bar: 0,62 - 2,54 m3/min

Pressione d’esercizio

5 - 13 bar

Raffreddamento

Raffreddato ad aria (standard)

Azionamento

Trasmissione a cinghia trapezoidale

Motore

Classe efficienza energetica IE 3; tipo di protezione IP 55, classe di protezione F

I nostri compressori a vite COMBI sono una soluzione 4-in-1 estremamente conveniente dal punto di vista eco-nomico: la stazione per aria compressa riunisce di serie

• Compressore • Serbatoio aria compressa (con rubinetto manuale, in

opzione anche con scaricatore di condensa automatico)

• Essiccatore a refrigerazione e • Filtro a monte e a valle in una carcassa. Pertanto la serie soddisfa i severi requi-siti per la qualità dell’aria compressa per applicazioni pneumatiche secondo la norma DIN ISO 8573-1.

Grazie all’ingombro ridotto e a livelli di rumore estrema-mente bassi le macchine della serie COMBI possono es-sere collocate direttamente nel luogo dove occorre l’aria compressa. In questo modo la vostra azienda evita in-vestimenti maggiori in costose tubazioni per aria com-pressa. Gli impianti dotati di trasmissione a cinghia della serie COMBI sono indicati per l’impiego in aziende artigi-anali e anche nel settore industriale in condizioni partico-larmente gravose:

In piccole aziende artigianali i compressori assicurano la fornitura affidabile di aria compressa. Nel settore industriale i prodotti COMBI convincono come soluzione singola per l’aria compressa decentralizzata.

Un ulteriore vantaggio di questi impianti compatti risiede nel peso contenuto e quindi nella facilità di trasporto. Per installare in loco la stazione per aria compressa pronta all’uso basta un carrello elevatore o un carrello elevatore a forcella.

La gamma di prodotti

2 diverse dimensioni di impianto:

• COMBI 6 – 15: 270 l standard / 500 l in opzione • COMBI 16 – 22: 500 l standard

Tutti i compressori della serie sono disponibili:

• con/senza serbatoio• con/senza essiccatore a refrigerazione• con/senza filtro per aria compressa• con diverse unità di controllo a seconda delle esigenze

+ 4-in-1: compressore, serbatoio aria com-pressa, essiccatore a refrigerazione, fil-tro a monte e a valle

+ Soddisfa i requisiti sulla qualità dell’aria compressa secondo la norma DIN ISO 8573-1

+ Poco ingombro

+ Basso livello di rumore

+ Facile trasporto grazie al peso contenuto

Unità di controllo adatte:

AIR CONTROL MINI

Standard

In opzione

AIR CONTROL P

AIR CONTROL B

In opzione

COMBIIl sistema compatto 4-in-1 economicamente conveniente

In opzione

AIR CONTROL HE



Unità di controllo da pag. 50

Compressori a vite


Compressore + Essiccatore

COMBI Dimensioni Peso

Modello mm inch kg lbs

8 1180 x 770 x 1128 44,1 x 27,0 x 44,4 345 717

11 1180 x 770 x 1128 44,1 x 27,0 x 44,4 350 728

15 1180 x 770 x 1128 44,1 x 27,0 x 44,4 360 750

16 1480 x 780 x 1375 58,3 x 70,1 x 54,1 494 1098

18 1480 x 780 x 1375 58,3 x 70,1 x 54,1 513 1131

22 1480 x 780 x 1375 58,3 x 70,1 x 54,1 559 1232

Compressore + Serbatoio (270 litri / 71 gal)

without dryer with dryer

Modello mm inch kg lbs kg lbs

6 1180 x 770 x 1680 44,1 x 27,0 x 66,1 420 882 455 959

8 1180 x 770 x 1680 44,1 x 27,0 x 66,1 425 893 460 970

11 1180 x 770 x 1680 44,1 x 27,0 x 66,1 430 904 465 981

15 1180 x 770 x 1680 44,1 x 27,0 x 66,1 440 926 475 1003

Compressore + Serbatoio (500 litri / 132 gal)6 1900 x 770 x 1680 74,8 x 27,0 x 66,1 485 1025 520 1102

8 1900 x 770 x 1680 74,8 x 27,0 x 66,1 490 1036 525 1113

11 1900 x 770 x 1680 74,8 x 27,0 x 66,1 495 1047 530 1124

15 1900 x 770 x 1680 74,8 x 27,0 x 66,1 505 1069 540 1146

16 1900 x 780 x 1950 74,8 x 30,7 x 76,8 639 1409 679 1497

18 1900 x 780 x 1950 74,8 x 30,7 x 76,8 658 1451 698 1539

22 1900 x 780 x 1950 74,8 x 30,7 x 76,8 704 1552 744 1640

COMBI 6 – 15 COMBI 16 – 22

COMBI

50 Hz

COMBIPortata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)

Potenza nominale motore Lunghezza Larghezza Altezza Peso

8 bar 10 bar 13 bar

Modello m3/min m3/min m3/min kW mm mm mm kg

6 0,82 0,72 0,62 5,5 1180 770 1128 305

8 1,09 1,02 0,85 7,5 1180 770 1128 310

11 1,61 1,43 1,22 11 1180 770 1128 315

15 1,96 1,86 1,61 15 1180 770 1128 325

16 2,35 2,02 1,88 15 1480 780 1375 454

18 2,75 2,44 2,25 18,5 1480 780 1375 473

22 3,24 2,75 2,54 22 1480 780 1375 519

60 Hz

COMBIVolume flow acc, to ISO 1217 (Annex C-2009)


100 psig 125 psig 150 psig 190 psig

Modello acfm acfm acfm acfm HP inch inch inch lbs

6 / 8 30 28 25 21 7,5 44,1 27,0 44,4 628

8 / 10 37 37 35 29 10 44,1 27,0 44,4 639

11 / 15 59 55 48 42 15 44,1 27,0 44,4 650

15 / 20 72 68 63 56 20 44,1 27,0 44,4 672

16 / 21 86 81 72 64 20 58,3 70,1 54,1 1001

18 / 25 104 98 90 83 25 58,3 70,1 54,1 1043

22 / 30 124 113 102 97 30 58,3 70,1 54,1 1144

* V riferito alla sovrapressione di funzionamento 7 bar a 50 Hz / 100 psig a 60 Hz; sistemi di recupero di calore disponibili.

Compressori a vite



AIR CONTROL B

Standard

BELTSettore

Industria

Potenza

4 - 37 kW

Portata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)



5 - 13 bar

Raffreddamento

Raffreddato ad aria (standard) Raffreddato ad acqua (in opzione a partire da 11 kW)

Azionamento


Motore


Grazie alla sua eccezionale struttura la serie di compres-sori BELT può funzionare in modo estremamente economi-co in qualsiasi classe di kW e quindi può essere impiega-ta con versatilità.

I componenti robusti e comprovati sono garanzia di eleva-te prestazioni del compressore e di massima sicurezza di funzionamento 24 ore su 24. I resistenti compressori sono dotati di trasmissione a cinghia trapezoidale a manuten-zione ridotta che trasferisce quasi interamente la potenza di 4 - 37kW.

La serie BELT consente un impiego particolarmente eco-nomico e affidabile con portate volumetriche fino a 5,78 m³/min. Il concetto di numero di giri fisso della serie BELT assicura inoltre tempi di esercizio elevati e bassi costi di manutenzione; questi compressori a vite sono per-tanto particolarmente indicati per l’impiego come com-pressori in grado di coprire il carico di base nell’esercizio continuo.

La gamma di prodotti

3 varianti con diverse potenze e portate volumetriche:

• BELT 4 – 37 • BELT 4 – 37 “PLUS”*• BELT 4 – 37 “O”**

Potente compressore per molteplici impieghi

+ Molteplici impieghi grazie a numerose possibilità di ampliamento in opzione

+ Comprovata trasmissione a cinghia trapezoidale

+ Bassi costi di manutenzione grazie alla maggiore durata

In opzione

AIR CONTROL HE

In opzione

AIR CONTROL P

* Variante “PLUS”: con essiccatore a refrigerazione per aria compressa accoppiato, realizzabile anche in retrofit

** Variante “O”: con essiccatore a refrigerazione per aria compressa accoppiato e sistema di filtraggio costituito da 1 filtro di profondità e 2 filtri a carbone attivo, per produr-re dell’aria compressa tecnicamente senza olio.



Struttura di facile manu-tenzione

Telaio baseResistente alla torsione

Filtro liquido di raffreddamento

Serbatoio di separazione orizzontale Con cartucce di separazione a maglia stretta esterne

Efficiente sistema di conduzione aria di raffreddamento



Compressori a vite


60 Hz

BELTPortata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)



Modello acfm acfm acfm acfm HP inch inch inch lbs

4 / 5 25 23 20 - 5,5 40,2 27,6 36,6 419

5 / 7 32 30 26 24 7,5 40,2 27,6 36,6 419

7 / 10 43 41 37 30 10 40,2 27,6 36,6 452

11 / 15 64 60 53 46 15 40,2 27,6 36,6 485

15 / 20 87 78 72 62 20 40,2 27,6 36,6 518

16 / 21 97 91 83 62 20 50 35 46,9 959

18 / 25 113 101 94 78 25 50 35 46,9 992

22 / 30 127 120 112 98 30 50 35 46,9 1069

30 / 40 174 156 148 122 40 50 35 46,9 1279

37 / 50 203 182 176 160 50 50 35 46,9 1312

50 Hz

BELTPortata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)


8 bar 10 bar 13 bar


4 0,65 0,54 0,43 4 1020 700 930 200

5 0,88 0,78 0,65 5,5 1020 700 930 200

7 1,20 1,07 0,87 7,5 1020 700 930 230

11 1,70 1,50 1,32 11 1270 890 1190 250

15 2,24 1,98 1,63 15 1270 890 1190 250

16 2,52 2,17 1,75 15 1270 890 1190 400

18 2,97 2,62 2,27 18,5 1270 890 1190 410

22 3,54 3,12 2,67 22 1270 890 1190 470

30 4,60 4,12 3,40 30 1270 890 1190 560

37 5,78 5,15 4,42 37 1270 890 1190 590

BELT 4 – 37 BELT 4 – 37 "PLUS"

BELT

Impianti con raffreddamento ad aria di serie / a richiesta con raffreddamento ad acqua; sistemi di ricupero del calore (da 11 kW) disponibili per tutti i modelli

Compressori a vite



In Opzione

AIR CONTROL B

Standard

AIR CONTROL P

Stadio compressore integraleCombina lo stadio del compressore e il ricevitore in un unico componente per ridurre significativa-mente le perdite di pressione interna

Costruzione di facile manutenzione

Flusso d‘aria di raffreddamento

efficiente e silenzioso

Motore IE3 ad alta efficienza


Radiatore ad aria compressa montato lateralmente Consente l‘aspirazione dell‘aria più fredda possibile

BELT XPPressione dell‘aria stabile, portata costante e funziona-mento continuo e silenzioso sono solo alcuni dei vantaggi della serie ALMiG BELT XP. Queste unità sofisticate e compatte, a differenza dei compressori alternativi conven-zionali, offrono livelli di rumorosità ridotti e una migliore qualità dell‘aria compressa grazie a un contenuto di olio residuo molto inferiore.

Con i suoi componenti robusti e collaudati, il sistema compatto BELT XP garantisce in modo affidabile, 24 ore su 24, elevate prestazioni del compressore e sicurezza di funzionamento. I compressori di lunga durata sono dotati di un azionamento a cinghia trapezoidale a bassa manu-tenzione, che trasmette la potenza di azionamento da Da 4 a 37 kW praticamente senza perdite.

La serie BELT XP consente un funzionamento partico-larmente economico e affidabile nel campo della portata volumetrica fino a 6,30 m³/min.

Inoltre, il concetto della serie a velocità fissa mira ad una lunga durata e bassi costi di manutenzione, rendendo i compressori a vite particolarmente adatti all‘impiego co-me compressori a carico di base in funzionamento conti-nuo.

Gli intuitivi comandi ALMiG rendono la serie BELT XP faci-le da usare. Grazie alla facilità di manutenzione, i costi di assistenza rimangono completamente gestibili.

Robusto e affidabile

Serie ALMiG XP:I compressori standard per applicazioni esigenti:• Prestazioni Xtra• Raffreddamento efficiente• Affidabilità comprovata• Componenti robusti e di lunga

durata

Settore

Industria

Potenza

4 - 37 kW

Portata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009):

0,48 - 6,30 m3/min Pressione d’esercizio

10 bar

Raffreddamento

Raffreddato ad aria

Azionamento


Motore





+ Utilizzo versatile grazie alle numerose possibilità di estensione possibili

+ Comprovata trasmissione a cinghia tra-pezoidale

+ Bassi costi di manutenzione grazie ai lunghi intervalli di manutenzione

Compressori a vite14 Compressoria vite15

BELT XP 4 – 6 BELT XP 16−22BELT XP 8−15 BELT XP 30-37

50 Hz

BELT XPPortata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)


8 bar 10 bar 13 bar


4 0,56 0,48 - 4 750 600 955 201

6 0,78 0,68 0,58 5,5 750 600 955 217

8 1,18 1,00 0,76 7,5 800 670 1100 275

11 1,70 1,49 1,30 11 800 670 1100 285

15 2,21 1,95 1,68 15 800 670 1100 370

50 Hz

BELT XPPortata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)


8 bar 10 bar 13 bar


16 2,40 2,13 1,66 15 1250 880 1515 610

18 3,00 2,77 2,20 18,5 1250 880 1515 653

22 3,70 3,34 2,62 22 1250 880 1515 681

30 5,20 4,62 3,86 30 1350 940 1680 857

37 6,30 5,84 4,70 37 1350 940 1680 895

BELT XP

Compressori a vite






Standard

AIR CONTROL P

In Opzione

AIR CONTROL HE

La gamma di compressori a vite GEAR XP è stata proget-tata per offrire la massima affidabilità con bassi costi di esercizio e di manutenzione. Sono particolarmente adatti per esigenze di aria compressa costantemente elevate. La gamma di prodotti offre portate da 2,62 - 33,00 m³/min con pressioni di esercizio massime di 5 - 13 bar.

Il sofisticato design del sistema e l‘accurata selezione dei componenti ottimizzano la portata. Questo migliora l‘effi-cienza energetica, aumenta l‘affidabilità e prolunga la durata del motore, dei componenti elettrici, dei cuscinetti, dei tubi e delle guarnizioni fino al 50%.

La nuova serie GEAR XP è caratterizzata da un riduttore incapsulato e dalla velocità del motore che si adatta per-fettamente allo stadio del compressore.

In combinazione con velocità di rotazione relativamente basse e un eccellente isolamento acustico, raggiungono un livello di rumorosità molto basso. In questo modo, il si-stema può essere installato anche dove il livello di rumo-rosità è critico.

Il concetto di sistema di manutenzione e assistenza dei compressori GEAR XP comprende un robusto motore di azionamento con forti riserve di potenza, scambiatori di calore di grandi dimensioni e un intelligente condotto de-ll‘aria di raffreddamento.

Tutti i componenti sono stati progettati pensando all‘effi-cienza energetica. Partendo dal motore, passando per lo stadio del compressore fino alla scatola ingranaggi quasi senza perdite, ogni componente è stato ottimizzato. Il cli-ente e l‘operatore del sistema ne trae vantaggio durante l‘intero ciclo di vita del prodotto.

GEAR XPElevate prestazioni del compressore e affidabilità operativa

Settore

Industria

Potenza

22 - 200 kW




5 - 13 bar

Raffreddamento

Ad aria (standard) Ad acqua (in opzione)

Azionamento

Trasmissione a ingranaggi

Motor


+ Ideale per esigenze di aria compressa costantemente elevate in condizioni dif-ficili

+ Unità di azionamento robusta con forti riserve di potenza

+ Concetto di azionamento di facile manu-tenzione e assistenza

Stadio del compressoreUltima tecnologia del gruppo pro-

pulsore con cambio integrato

Filtro di aspirazione ad alte prestazioni

Unità di raffreddamentoRadiatori di grandi superfici per le più basse temperature di uscita dell‘aria compressa




durata

Compressoria vite

Compressoria vite18 19

GEAR XP 22 GEAR XP 75 - 90GEAR XP 30 - 37 GEAR XP 45 - 55 GEAR XP 100 - 200

GEAR XP

50 Hz

GEAR XPPortata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)


8 bar 10 bar 13 bar


22 3,70 3,20 2,62 22 1250 880 1515 670

30 5,20 4,50 3,86 30 1350 940 1680 820

37 6,30 5,60 4,70 37 1350 940 1680 860

45 7,70 7,02 5,92 45 2000 1250 1750 1555

55 9,60 8,40 7,19 55 2000 1250 1750 1640

75 12,80 11,80 10,20 75 2180 1330 1850 2025

90 15,30 13,80 11,80 90 2180 1330 1850 2120

50 Hz

GEAR XPPortata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)


8 bar 10 bar 13 bar


100 15,40 14,10 11,18 90 2940 1710 1825 2700

110 20,00 17,00 14,70 110 2940 1710 1825 3000

132 23,20 21,00 17,36 132 2940 1710 1825 3500

160 27,90 24,60 21,00 160 3300 1860 2145 3700

200 33,00 30,20 25,05 200 3300 1860 2145 3750

Compressori a vite


Settore

Industria

Potenza

30 kW - 75 kW


3,92 - 13,54 m3/min


5 - 13 bar

Raffreddamento

Raffreddato ad aria (standard) Raffreddato ad acqua (in opzione)

Azionamento

trasmissione a ingranaggi

Motore


La serie G-Drive offre prestazioni costantemente elevate e numerose caratteristiche per un funzionamento particolar-mente affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico e una manutenzione agevole. Per l’ultima generazione di compressori a vite ALMiG sono disponibili diverse utili es-tensioni: un efficiente sistema di recupero del calore a temperatura costante, un essiccatore a refrigerazione in-tegrato appositamente progettato per il volume di erogazione dell’impianto, nonché i più recenti controllori per collegare in rete l’intera stazione di aria compressa. Le estensioni del sistema non influenzano affatto l’ingom-bro del compressore.

Essiccatore a refrigerazione integrato opzionale In questa versione, l’essiccatore a refrigerazione è inte-grato nel sistema per risparmiare spazio. Il compressore viene utilizzato per alimentare l’essiccatore, controllarlo e proteggerlo dal congelamento se azionato a “sotto car-ico”. I parametri dell’essiccatore a refrigerazione sono es-attamente adattati alla rispettiva classe di kW e l’essic-catore non può essere “bypassato”.

Sistema di recupero del calore Tutti i nostri sistemi sono progettati in modo da potervi in-serire un sistema integrato di recupero del calore - diret-tamente in fabbrica o come retrofit successivo. Con ques-to sistema, l’energia consumata per la produzione di aria compressa può essere convertita quasi interamente in ca-lore utilizzabile, ad esempio, come acqua calda per l’ali-mentazione di impianti di riscaldamento o per il riscalda-mento dell’acqua di processo o dell’acqua industriale. La temperatura costante del sistema di recupero del ca-lore garantisce l’affidabilità.

Costi di manutenzione ridotti I compressori a vite G-Drive sono di facile manutenzione: tutti i componenti sono facilmente accessibili da un lato e le grandi porte insonorizzate sono facili da rimuovere. Questo riduce al minimo la manutenzione e i tempi di fer-mo macchina e assicura che i costi di manutenzione siano completamente gestibili.

G-DRIVE Potenza del compressore ad alta resistenza

+ I più recenti controller sono utilizzati per collegare in rete l’intera stazione di aria compressa.

+ Concetto di sistema modulare sviluppato per la massima efficienza energetica

+ Un efficiente sistema di recupero del calore a temperatura costante

+ Un essiccatore a refrigerazione integrato, progettato con precisione per il volume di erogazione dell’impianto.


AIR CONTROL B

Standard

In Opzione

AIR CONTROL P

In Opzione

AIR CONTROL HE

Gruppo motore-compressore ad alta efficienzaClasse efficienza energetica IE3


Sistema di recupero

del calore in opzione Air Control

Unità di controllo intelligente: sorveglia, visualizza e documenta





Compressori a vite


G-DRIVE

G-DRIVE 38-75G-DRIVE 30/37

50 Hz

G-DRIVEPortata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)


8 bar 10 bar 13 bar


30 5,46 4,86 3,92 30 1681 959 1635 860

37 6,54 5,72 5,04 37 1681 959 1635 885

38 6,76 5,89 4,94 37 1900 1100 1725 1100

45 7,90 6,98 5,91 45 1900 1100 1725 1250

56 9,79 8,95 7,75 55 2300 1380 1950 2120

75 13,54 11,95 10,51 75 2300 1380 1950 2241

60 Hz

G-DRIVEPortata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)



Modello acfm acfm acfm acfm hp inch inch inch lbs

30 193,8 185,5 174,1 135,7 40 67 37,8 64,4 1896

37 244,9 217,8 202,7 188,8 50 67 37,8 64,4 1952

38 260,98 226,42 202,37 181,26 50 75 43 68 2425

45 319,24 265,74 246,50 209,38 60 75 43 68 2755

56 373,98 345,38 316,07 269,61 75 91 54 77 4672

75 509,59 458,03 422,01 360,62 100 91 54 77 4939

Compressori a vite




Settore

Industria

Potenza

90 - 315 kW


14,9 - 62,7 m3/min


5 - 13 bar

Raffreddamento

Raffreddato ad aria

Azionamento

Trasmissione a ingranaggi

Motore


Con la serie di compressori a vite a due stadi G-Drive T ALMiG introduce nuovi standard di riferimento in termini di efficienza energetica. Comprimendo l’aria in due stadi, combinabili e perfettamente rapportati tra loro, questi compressori raggiungono una performance specifica ai massimi livelli. Pertanto i compressori della serie G-Drive T assicurano un’alta portata volumetrica con un basso as-sorbimento della potenza del motore rispetto a un comu-ne compressore monostadio con caratteristiche equiva-lenti. Un numero di giri basso e una differenza di pressione bassa all’interno degli stadi del compressore aumen-tano l’efficienza, l’affidabilità e la durata del gruppo com-pressore.

Un’efficienza eccellente unita a una rumorosità contenuta rendono la tecnologia di compressione a due stadi parti-colarmente interessante per gli utenti di aria compressa industriale.

La serie di compressori G-Drive T offre tutti questi vantag-gi e anche un ingombro minimo grazie al design pensato in ogni dettaglio. Con riferimento a Industry 4.0, l’unità di controllo del compressore è dotata di tutte le funzionalità necessarie per comunicare con i sistemi all’interno de-ll’azienda oppure per monitorare dall’esterno il compres-sore mediante servizio cloud.

Vantaggi:

• Grazie all’alta efficienza del compressore è possibile ottenere grandi risparmi energetici e ridurre i costi del ciclo di vita dell’impianto.

• In parte risparmio d’energia di oltre il 10% rispetto a compressori monostadio

• Duraturo e affidabile• Basse pressioni differenziali • Basso carico termico• Manutenzione e assistenza tecnica semplice

Il design esclusivo integra il primo e il secondo stadio in un gruppo compressore. I rotori di ogni stadio del com-pressore raggiungono una velocità ottimale grazie alla trasmissione a ingranaggi.

Una compressione efficiente viene raggiunta utilizzando una nebbia d’olio come raffreddamento intermedio. Ques-ta quantità d’olio controllata consente allo stesso tempo di non raggiungere il punto di rugiada in pressione, al fine di evitare la condensa nel secondo stadio. Un raffredda-mento intermedio separato, complicato e costoso, non è quindi necessario e l’affidabilità aumenta considerevol-mente.

G-DRIVE TMassima efficienza nella loro categoria

Standard

AIR CONTROL HE

+ Efficiente tecnologia dei compressori a vite

+ Un basso numero di giri abbinato a basse differenze di pressione interne assicurano una lunga durata dei com-pressori

+ Efficienza e facilità di manutenzione assicurano bassi costi d’esercizio

Stabile telaio di baseResistente alla torsione, resistente ai liquidi con smorzatori di vibrazioni

Filtro aspirante ad alte prestazioniFiltrazione eccellente e facile manutenzione

Industrie 4.0Unità di controllo intelligente: sorveglia, visualizza e documenta

Compressione a due stadi lubrificata ad olioMassima efficienza, trasmissione a ingranaggi integrata e design robusto e duraturo

Motore premium, classe d’efficienza IE3Alto rendimento e lunga durata cuscinetti



Compressoria vite

Compressoria vite26 27

G-DRIVE T

50 Hz

G-DRIVE TPortata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)


8 bar 10 bar 13 bar


20 18,9 16,8 14,9 90 3881 2250 2438 5600

24 22,7 19,9 16,8 110 3881 2250 2438 5600

28 27,2 23,3 21,8 132 3881 2250 2438 5900

34 33,0 29,3 26,3 160 3881 2250 2438 5950

42 41,1 36,2 31,0 200 4531 2250 2438 8500

52 51,5 45,5 40,2 250 4531 2250 2438 9300

64 62,7 55,4 50,2 315 4531 2250 2438 9800

G-DRIVE T

Compressori a vite28

La compressione a due stadi è quasi isotermica e richiede fino al 15% in meno di consumo energetico rispetto alla compressione a

singolo stadio.

Portata volumetrica @ 8,0bar 51.50 m³/minInput Power 300.50 kWPspec. 5.83 kW/(m³/min)

Fabbisogno d‘aria/anno* 22 320 000 m³Ore di carico/anno 7 223 hCosti energetici 0.10 €Costi di carico/anno 217 060 €Risparmio di carico/anni 22 940 €Risparmio di carico/mesi 1 912 €Risparmio di carico/giorno 64 €

Ø Prezzo netto 90 000 €Saldo del prezzo 20 000 €Tempo di recupero 0.87 anni / 10 mesi

Portata volumetrica @ 8,0bar 46.50 m³/minPotenza d‘ingresso 300 kWPspec. 6.45 kW(m³/min)

Fabbisogno d‘aria/anno* 22 320 000 m³Ore di carico/anno 8 000 hCosti energetici 0.10 €Costi di carico/anno 240 000 €

Ø Prezzo netto 70 000 €

100 %90 %80 %70 %60 %50 %40 %30 %20 %10 %

0 %

Energie- verlust

100 % 85 %

Consumo energetico a due stadi

Consumo energetico in un unico stadio

Compressore monostadio G-DRIVE T 52

P

V

P

V

Compressione isotermica

Compressione adiabatica

Compressione isotermica

Compressione adiabatica

1° stadio

2° stadio

Risparmio energetico

1° stadio

Compressione a due stadi + =

• Motore IE3 ad alta efficienza

• Controllore intelligente 4.0

• Ventilatore di raffreddamento a velocità variabile

• Bassi costi di assistenza e manutenzione

• Recupero di calore opzionale

*8000 ore di funzionamento all‘anno, a partire dal compressore con la minore quantità di mandata.

VS

Definire gli standard di efficienza energetica


AIR CONTROL B

Standard

In opzione

AIR CONTROL P


I compressori a trasmissione diretta e regolazione del nu-mero di giri della serie FLEX sono perfetti per l’impiego ovunque si voglia produrre aria compressa con un impian-to piccolo, compatto ed estremamente silenzioso.

Con la serie FLEX ALMiG propone uno degli impianti con compressore a vite più compatti presenti sul mercato, grazie alla disposizione verticale del gruppo motore-com-pressore. La rumorosità di questi piccoli compressori a vite è pari a 60 dB(A). Possono essere utilizzati anche direttamente sul luogo di lavoro.

La serie FLEX consente anche di ridurre notevolmente i costi. Analisi di mercato mostrano che i compressori han-no una percentuale d’utilizzo di circa il 50-70%. La portata massima è tuttavia necessaria solo nelle ore di punta. Con l’ausilio della tecnologia ALMiG SCD integrata, i cui vantaggi sono particolarmente evidenti in applicazioni a carico parziale, è possibile ottenere un risparmio d’ener-gia fino al 35%.

Il concetto di azionamento integrale della tecnologia SCD comprende regolazione del numero di giri (Speed Control-led) e trasmissione diretta (Direct drive).

La trasmissione diretta nella versione con regolazione del numero di giri offre ulteriori vantaggi. Un compressore de-lla serie FLEX con regolazione del numero di giri può per-tanto rendere di colpo economicamente più vantaggiosa una stazione per l’aria compressa completa con l’intelli-gente “rete Master- Slave” ALMiG.

Risparmio dell’energia fino al 35% mediante:

• Regolazione del numero di giri• Pressione di rete costante, in continuo di 5 – 13 bar• Rendimento particolarmente buono dell’impianto• Niente picchi di corrente di avviamento/commutazione• Niente costosi tempi di funzionamento a vuoto

Settore

Industria

Potenza

5,5 - 30 kW


0,53 - 4,05 m3/min


5 - 13 bar

Raffreddamento

Raffreddato ad aria

Azionamento

Trasmissione diretta e regolazione n. di giri

Motore


FLEX

+ Adeguamento preciso della portata volu-metrica al fabbisogno d’aria compressa

+ Eliminazione di commutazioni e costosi tempi di funzionamento a vuoto

+ Avviamento a risparmio di energia, senza picchi di corrente

+ Libera scelta della pressione d’esercizio tra pmin – pmax con incrementi di 0,1 bar-/ 1,5 psig

+ Risparmio di costi grazie alla riduzione della pressione così ottenuta

Compatti, silenziosi e potenti

In opzione

AIR CONTROL HE

ALMiG SCD Technology

Convertitore di frequenza SCD

Il pacchetto di potenza integrato soddisfa le direttive EMC

Gruppo motore-compressoreSistema di azionamento ad alta efficienza, disposto verticalmenteRadiatore impianto

Efficiente radiatore per temperature liquido di raffreddamento/aria compressa

in uscita minime


Struttura di facile manutenzioneAccessibile da un lato



Compressori a vite


* V riferito a una sovrapressione d’esercizio di 7 bar a 50 Hz / 100 psig a 60 Hz; sistemi di recupero del calore disponibili a richiesta** come variante “O” con essiccatore a refrigerazione montato sotto e sistema di filtraggio per produrre dell’aria compressa “senza olio”

60 Hz

FLEX

Sovra-pressione d’esercizio

Portata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009)*


min. max.

psig acfm acfm HP inch inch inch lbs

6 75 -190 17 30 7,5 34,3 23,2 39 364

7 75 -190 22 42 10 34,3 23,2 39 364

11 75 -190 17 61 15 34,3 23,2 39 397

15 75 -190 26 76 20 34,3 23,2 39 419

16 75 -190 49 100 20 44,9 35 51,8 628

18 75 -190 37 113 25 44,9 35 51,8 650

22 75 -190 37 126 30 44,9 35 51,8 717

30 75 -190 37 143 40 44,9 35 51,8 805

50 Hz

FLEX




min. max.

bar m3/min m3/min kW mm mm mm kg

6 5 - 13 0,53 0,85 5,5 870 590 990 165

7 5 - 13 0,53 1,19 7,5 870 590 990 165

11 5 - 13 0,53 1,70 11 870 590 990 180

15 5 - 13 0,53 2,10 15 870 590 990 190

16 5 - 13 1,39 2,79 15 1140 890 1315 285

18 5 - 13 1,06 3,16 18,5 1140 890 1315 295

22 5 - 13 1,06 3,47 22 1140 890 1315 325

30 5 - 13 1,06 4,05 30 1140 890 1315 365

FLEX

FLEXVariante standard

FLEX “0”Variante con serbatoio

FLEX “PLUS”Variante con serbatoio

FLEX “PLUS“Variante con essiccatore a refrigerazione montato sotto

FLEXVariante serbatoio

FLEX “0”**Variante con essiccatore a refrigerazione e sistema di filtraggio

Compressori a vite


VARIABLE XPI compressori a vite VARIABLE XP sono la soluzione otti-male per fornire la giusta quantità di aria compressa quando il fabbisogno di aria compressa varia. Con il con-vertitore di frequenza integrato, il motore appositamente progettato gira solo il più velocemente possibile per ge-nerare la quantità di aria compressa necessaria. I costosi tempi morti e la sovracompressione appartengono ormai al passato. L‘impianto è quindi la soluzione giusta per un‘alimentazione di aria compressa altamente efficiente. La gamma di prodotti offre portate da 0,89 - 35 m³/min con pressioni di esercizio massime di 5 - 13 bar.

Nello sviluppo della nuova serie VARIABLE XP, l‘ottimizza-zione del flusso dell‘aria di raffreddamento ha ulterior-mente migliorato l‘affidabilità e la durata dei componenti. Grazie allo spesso isolamento acustico, il sistema può es-sere installato anche dove il livello di rumorosità è critico.

Tecnologia SCD ALMiG

Le analisi di mercato mostrano che in media i compressori hanno un tasso di utilizzo di circa il 50 - 70%. Il volume massimo di fornitura è tuttavia necessario solo nelle ore di punta. La tecnologia integrata ALMiG SCD, i cui van-taggi sono evidenti nelle applicazioni a carico parziale, consente di ottenere un risparmio energetico fino al 35%. Il concetto olistico di drive con tecnologia SCD sta per Speed Controlled e Direct drive.

È possibile ottenere un risparmio energetico fino al 35%:

• Controllo della velocità

• Pressione di rete costante, continuativa da 5 a 13 bar

• Efficienza del sistema estremamente buona

• Nessun picco di potenza di commutazione all‘avvia-mento

• Nessun costoso periodo di inattività

Elevata efficienza con controllo della velocità SCD


Settore

Industria

Potenza

22 - 200 kW

Portata volumetrica a norma ISO 1217 (allegato C-2009):

0.89 - 35 m3/min


5 – 13 bar (in continuo)

Raffreddamento


Azionamento


Motore


Stadio del compressoreTecnologia all‘avanguardia

Controllo dell‘ariaControllore intelligente che mo-nitora, visualizza e documenta

Filtro di aspirazione ad alte prestazioni

Unità di raffreddamentoRadiatori di grandi superfici per le più basse temperature di uscita dell‘aria compressa


Convertitore di frequenza SCDL’alimentatore integrato, secondo le direttive EMC

+ Efficiente tecnologia ALMiG SCD

+ Progettato per l‘uso nelle condizioni operative più difficili

+ Utilizzo versatile grazie alle numerose possibilità di estensione possibili




durata


Standard

AIR CONTROL P

In Opzione

AIR CONTROL HE


Compressori a vite34 Compressori a vite35

50 Hz

VARIABLE XP




min. max.

Modello bar m3/min m3/min kW mm mm mm kg

22 5 - 13 0,89 3,90 22 1250 880 1515 560

30 5 - 13 1,54 5,50 30 1350 940 1680 830

37 5 - 13 1,54 6,60 37 1350 940 1680 855

45 5 - 13 3,18 8,30 45 2000 1250 1750 1555

55 5 - 13 3,18 10,30 55 2000 1250 1750 1640

75 5 - 13 3,93 14,00 75 2180 1330 1850 2025

90 5 - 13 3,93 16,40 90 2180 1330 1850 2120

* V si riferisce ad una sovrapressione di funzionamento di 7 bar a 50 Hz / 100 psig a 60 Hz, i sistemi sono raffreddati ad aria di serie / raffreddati ad acqua come opzione a partire da VARIABLE XP 30, sistemi di recupero del calore disponibili per tutti i modelli.

50 Hz

VARIABLE XP




min. max.

Modello bar m3/min m3/min kW mm mm mm kg

100 5 - 13 6,50 16,40 90 2940 1710 1825 2700

110 5 - 13 6,50 21,00 110 2940 1710 1825 3000

132 5 - 13 9,92 25,20 132 2940 1710 1825 3500

160 5 - 13 9,92 29,20 160 3300 1860 2145 3700

200 5 - 13 9,92 35,00 200 3300 1860 2145 3750

VARIABLE XP

VARIABLE XP 22 VARIABLE XP 75 - 90VARIABLE XP 30 - 37 VARIABLE XP 45 - 55 VARIABLE XP 100 - 200

Compressori a vite



Settore

Industria

Potenza

30 - 75 kW


1,77 - 13,00 m3/min


5 - 13 bar (in continuo)

Raffreddamento


Azionamento

Trasmissione diretta e con regolazione n. di giri

Motore


La serie V-Drive offre prestazioni costantemente elevate e numerose caratteristiche per un funzionamento particolar-mente affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico e una manutenzione agevole. Per l’ultima generazione di compressori a vite ALMiG sono disponibili diverse utili es-tensioni: un efficiente sistema di recupero del calore a temperatura costante, un essiccatore a refrigerazione in-tegrato appositamente progettato per il volume di erogazione dell’impianto, nonché i più recenti controllori per collegare in rete l’intera stazione di aria compressa. Le estensioni del sistema non influenzano affatto l’ingom-bro del compressore.

Essiccatore a refrigerazione integrato opzionale (fino a 37 kW) In questa versione, l’essiccatore a refrigerazione è inte-grato nel sistema per risparmiare spazio. Il compressore viene utilizzato per alimentare l’essiccatore, controllarlo e proteggerlo dal congelamento se azionato a “sotto car-ico”. I parametri dell’essiccatore a refrigerazione sono es-attamente adattati alla rispettiva classe di kW e l’essic-catore non può essere “bypassato”.

Controllo della velocità a risparmio energetico Tutte le varianti sono dotate di regolazione della velocità a risparmio energetico. Qui entra in gioco l’azionamento diretto ad alta efficienza: il motore di azionamento ad alta frequenza funziona con un’efficienza eccezionale su tutta la gamma di velocità.

La pressione di esercizio può essere regolata in continuo da 5 a 13 bar. Il convertitore di frequenza di alta qualità è facilmente accessibile nella cabina di controllo - una gui-da ottimizzata dell’aria di raffreddamento garantisce una ventilazione ottimale. Gli inverter e i cavi sono schermati elettromagneticamente.

Sistema di recupero del calore Tutti i nostri sistemi sono progettati in modo da potervi in-serire un sistema integrato di recupero del calore - diret-tamente in fabbrica o come retrofit successivo. Con ques-to sistema, l’energia consumata per la produzione di aria compressa può essere convertita quasi interamente in ca-lore utilizzabile, ad esempio, come acqua calda per l’ali-mentazione di impianti di riscaldamento o per il riscalda-mento dell’acqua di processo o dell’acqua industriale. La temperatura costante del sistema di recupero del ca-lore garantisce l’affidabilità.

Costi di manutenzione ridotti I compressori a vite V-Drive sono di facile manutenzione: tutti i componenti sono facilmente accessibili da un lato e le grandi porte insonorizzate sono facili da rimuovere. Questo riduce al minimo la manutenzione e i tempi di fer-mo macchina e assicura che i costi di manutenzione siano completamente gestibili.

V-DRIVE Potenza del compressore con controllo di durata e velocità

+ I più recenti controller sono utilizzati per collegare in rete l’intera stazione di aria compressa.

+ Concetto di sistema modulare sviluppato per la massima efficienza energetica

+ Un efficiente sistema di recupero del ca-lore a temperatura costante

+ Un essiccatore a refrigerazione integrato, progettato con precisione per il volume di erogazione dell’impianto.


AIR CONTROL B

Standard

In Opzione

AIR CONTROL P

In Opzione

AIR CONTROL HE



Convertitori di frequenza

Controllo della velocità a risparmio energetico


Gruppo motore-compressore ad alta efficienzaClasse efficienza energetica IE3


Sistema di recupero

del calore in opzione Air Control

Unità di controllo intelligente: sorveglia, visualizza e documenta


Compressori a vite


V-DRIVE

V-DRIVE 30/37 V-DRIVE 38-75

50 Hz

V-DRIVE




bar

min. max.

Modello m3/min m3/min kW mm mm mm kg

30 5 - 13 1,86 5,53 30 1702 959 1635 720

37 5 - 13 1,86 6,95 37 1702 959 1635 740

38 5 - 13 2,45 7,39 37 1900 1100 1725 1050

45 5 - 13 2,46 8,67 45 1900 1100 1725 1200

56 5 - 13 4,04 10,95 55 2300 1380 1950 1941

75 5 - 13 4.00 14.18 75 2300 1380 1950 2041

60 Hz

V-DRIVE




min. max.

Modello psi acfm acfm hp inch inch inch lbs

38 75 - 190 86,43 260,98 50 75 43 68 2315

45 75 - 190 88,08 319,24 60 75 43 68 2646

56 75 - 190 140,59 373,98 75 91 54 77 4279

75 75 - 190 146,86 509,59 100 91 54 77 4500

V-Drive 30 & 37 in versione 60 Hz su richiesta

* V si riferisce ad una sovrapressione di funzionamento di 7 bar a 50 Hz / 100 psig a 60 Hz.

Compressori a vite


Settore

Industria

Potenza

90 - 315 kW


9,7 - 62,0 m3/min


5 - 13 bar (in continuo)

Raffreddamento


Azionamento

Trasmissione diretta e con regolazione n. di giri

Motore


Come rendere ancora più efficiente il compressore a vite più efficiente al mondo? Combinando la compressione a due stadi ad alta efficienza con il controllo della velocità. ALMiG combina esattamente questo aspetto nel nuovo V-Drive T!

L‘esclusivo design dello stadio integra il primo e il secon-do stadio in un‘unica unità di compressione. I rotori di og-ni stadio del compressore raggiungono la velocità otti-male grazie alla trasmissione a ingranaggi.

Una compressione efficiente si ottiene utilizzando una nebbia d‘olio di raffreddamento per il raffreddamento in-terstadio. Questa quantità controllata di olio permette al-lo stesso tempo di evitare la condensa nel secondo sta-dio. Non è necessario un complicato e costoso raffreddamento interstadio separato e l‘affidabilità au-menta.

Il controllo della velocità e la velocità variabile del motore regolano automaticamente e in modo sensibile il volume di erogazione in funzione del consumo d‘aria fluttuante. In questo modo si riducono al minimo i tempi di inattività costosi e ad alto consumo energetico. Oltre all‘efficienza, le basse velocità e una minore differenza di pressione in-terna aumentano la durata e l‘affidabilità del compres-sore.

Per quanto riguarda l‘industria 4.0, il controllo del com-pressore ha tutti i requisiti per partecipare alla comunica-zione interna dell‘azienda o per essere monitorato ester-namente tramite un server web.

Vantaggi:

L‘elevata efficienza del compressore consente di ottenere un elevato risparmio energetico e di ridurre i costi del cic-lo di vita dell‘impianto.

• In parte molto più del 10 % di risparmio energetico

• rispetto alla compressione monostadio

• Nessun costoso tempo di inattività grazie al control-lo della velocità del compressore

• Coerente e affidabile

• Basse pressioni differenziali

• Basso carico termico

• Facilità di manutenzione e assistenza

V-DRIVE TA due stadi e a velocità controllata - Non potrebbe essere più efficiente

Standard

AIR CONTROL HE





Stabile telaio di baseResistente alla torsione, resistente ai liquidi con smorzatori di vibrazioni

Filtro aspirante ad alte prestazioniFiltrazione eccellente e facile manutenzione

Industrie 4.0Unità di controllo intelligente: sorveglia, visualizza e documenta

Compressione a due stadi lubrificata ad olioMassima efficienza, trasmissione a ingranaggi integrata e design robusto e duraturo

Motore premium, classe d’efficienza IE3Alto rendimento e lunga durata cuscinetti

Convertitori di frequenza

Controllo della velocità a risparmio energetico

+ Massima efficienza grazie alla com-pressione a due stadi e al controllo del-la velocità

+ Le basse velocità di rotazione e le bas-se differenze di pressione interna ga-rantiscono una lunga durata.

+ L‘efficienza e la facilità di manutenzio-ne assicurano bassi costi del ciclo di vita

Compressori a vite


Proteggere l‘ambiente

V-DRIVE T

V-DRIVE T

50 Hz

V-DRIVE T




bar

min. max.

Modello m3/min m3/min kW mm mm mm kg

20 5 - 10 9,7 19,5 90 3881 2250 2438 5650

24 5 - 12 9,7 23,5 110 3881 2250 2438 5900

28 5 - 13 9,7 27,7 132 3881 2250 2438 5950

34 5 - 13 12,5 34,6 160 3881 2250 2438 6200

42 5 - 13 13,1 42,1 200 4531 2250 2438 8500

52 5 - 13 14,4 53,1 250 4531 2250 2438 9300

64 5 - 13 12,5 62,0 315 4531 2250 2438 9800

Costo totale medio di una stazione di aria compressa che utilizza tre modelli di runtime come esempio

Costo di acquisizione 25 %

Costi energetici73 %

Costi di manutenzione 2 %

Costo di acquisizione 13,5 %

Costi energetici 84 %

Costi di manutenzione 2,5 %

Costo di acquisizione10 %

Costi energetici 87 %

Costi di manutenzione 3 %

8.000 ore di funzionamento

all'anno


all'anno


all'anno

Risparmiare sui costi energetici

Risparmiare energia

I costi energetici rappresentano la quota maggiore dei costi del ciclo di vita di un compressore. Per mantenere i costi energetici il più bassi possibile, ALMiG sviluppa conti-nuamente i propri sistemi per quanto riguarda l‘efficienza energetica. Grazie alla compressione a due stadi in combinazione con la regolazione della velocità a risparmio energetico, il V-Drive T raggiunge un rendimento specifico ai massimi livelli. Utilizzando un sistema di recupero del calore, è possibile utilizzare facilmente il calore disperso dal compressore per il riscaldamento e risparmiare ancora di più sui costi energetici.

Controllo della velocità

* V riferito alla sovrapressione di esercizio 7 bar a 50 Hz

Compressione a due stadi

Sistema di recupero di calore opzionale


AIR CONTROL P

Standard


LENTOIl fabbisogno d’aria compressa d’alta qualità e priva d’olio al 100% non concerne solo il settore farmaceutico, ali-mentare, medico ed elettrotecnico, ma anche tutti i setto-ri in cui si fabbricano prodotti d’alta qualità. Con i com-pressori privi d’olio della serie LENTO ALMiG punta pertanto sulla massima qualità dell’aria compressa desti-nata a campi d’impiego particolarmente delicati. Nel pro-cesso di compressione viene utilizzata solo dell’acqua, una delle materie prime più naturali.

La trasmissione diretta con regolazione del numero di giri della serie LENTO assicura la massima redditività grazie alla possibilità di adeguare esattamente la portata volu-metrica al rispettivo fabbisogno d’aria compressa. L’essic-catore a refrigerazione integrato assicura un basso punto di rugiada in pressione. In determinate circostante il com-mittente può pertanto rinunciare a un essiccatore a refri-gerazione separato. Si risparmiano così costi per l’acqua fresca e il trattamento dell’acqua e si riducono i costi di manutenzione e del servizio assistenza rispetto ad altri si-stemi di compressione privi d’olio.

Soluzione pulita ed ecologica:

• Aria compressa senza olio pulita ed ecocompatibile • ISO classe 0, certificata secondo DIN ISO 8573-1:2010• Le particelle di polvere aspirate vengono lavate

dall’acqua

• Condensa pulita – acqua pura – può essere scaricata direttamente nella rete fognaria

• Temperature minime durante la compressione grazie all’eccellente asportazione del calore tramite acqua; l’energia utilizzata per la produzione d’aria compressa è pertanto minima

Settore

Aria compressa senza olio al 100% per l’industria (farmaceutica, alimentare, chimica, ecc.)

Potenza

15 - 130 kW


1,01 – 18,03 m3/min


5 - 10 bar

Raffreddamento

Raffreddato ad acqua: (standard) Raffreddato ad aria: (in opzione) a partire da LENTO 80 solo raffredda-mento ad acqua

Azionamento


Motore


Aria compressa senza olio d’alta qualità

In opzione

AIR CONTROL HE

CompressoreMonostadio, iniezione d’acqua;

temperatura di compressione minima

* V riferito ad una sovrapressione d’esercizio di 7 bar a 50 Hz / 100 psig a 60 Hz; LENTO 15 – 70 (15 /20 – 70 / 95 raffreddato ad acqua di serie, raffredda-to ad aria in opzione; LENTO 75 D (75 /100 D) e LENTO 80 – 110 (LENTO 80/105 – 110 /150) disponibile solo raffreddato ad acqua

50 Hz con regolazione n. di giri

LENTO



Potenza nominale motore Lunghezza Larghezza Altezza

min. max.

bar m3/min m3/min kW mm mm mm

15 5 - 10 1,01 2,34 15 1880 850 1660

18 5 - 10 1,01 2,87 18,5 1880 850 1660

22 5 - 10 1,01 3,38 22 1880 850 1660

30 5 - 10 1,01 4,30 30 1880 850 1660

31 5 - 10 2,04 5,08 30 2300 1400 1560

37 5 - 10 2,04 6,14 37 2300 1400 1560

45 5 - 10 2,04 7,13 45 2300 1400 1560

55 5 - 10 2,04 8,19 55 2300 1400 1560

46 5 - 10 2,49 8,18 45 2674 1769 1400

56 5 - 10 2,49 9,86 55 2674 1769 1400

75 5 - 10 2,49 12,46 75 2674 1769 1400

76 5 - 10 4,06 13,82 75 3448 1500 1927

90 5 - 10 4,06 16,43 90 3448 1500 1927

110 5 - 10 4,06 19,60 110 3448 1500 1927

LENTO

LENTO 15 - 55 LENTO 46 - 110

LENTO 46 - 110 in 60 Hz Versione a richiesta

60 Hz con regolazione n. di giri

LENTO



Potenza nominale motore Lunghezza Larghezza Altezza

min. max.

psig acfm acfm HP inch inch inch

15 75 - 145 36 83 20 74 33,5 65,4

18 75 - 145 36 103 25 74 33,5 65,4

22 75 - 145 36 121 30 74 33,5 65,4

30 75 - 145 36 153 40 74 33,5 65,4

31 75 - 145 72 182 40 90,6 55,1 61,4

37 75 - 145 72 220 50 90,6 55,1 61,4

45 75 - 145 72 255 60 90,6 55,1 61,4

55 75 - 145 72 292 75 90,6 55,1 61,4

Compressori a vite


UNITÀ DI CONTROLLOMonitoraggio intelligente, documentazione affidabile

Il vostro dispositivo web

Connessione RS 485

Server web ALMiG

Rete/Ethernet

AIR CONTROL PAIR CONTROL HE AIR CONTROL B

Intranet

In futuro, il monitoraggio da remoto della vostra produzione d’aria compres-sa diventa ancora più semplice grazie alla visualizzazione tramite server web ALMiG, indipendentemente dal luogo in cui ci si trova. Il sistema assi-cura la massima affidabilità grazie alla possibilità di accedere comodamente a vari parametri, a messaggi tempestivi e a fatti completi.

In questo modo possono essere monitorati fino a dieci compressori, indipen-dentemente dal tipo di compressore. Il sistema funziona con compressori a pistone, a vite e con turbocompressori. La sola condizione preliminare è che il server web sia collegato tramite AIR CONTROL HE. L’installazione avviene tramite la più moderna tecnologia bus.

Parametri accessibili:

• Bilancio energia e aria compressa, disponibile anche per download• Panoramica della stazione di compressione con lo stato operativo di ogni

singolo compressore

• Statistica funzionamento sotto carico/a vuoto dei compressori• Dati sulle quantità fornite, sulle portate volumetriche e sugli avviamenti

del motore

• Informazioni dettagliate sull’utilizzo, la pressione della rete e i dati specifici delle prestazioni

• Dati sull’efficienza energetica e la manutenzione

I principali vantaggi:

• Facilità di comando tramite browser Internet standard• Accesso tramite rete aziendale o ovunque nel mondo tramite Internet• Collegamento protetto tramite ID utente• Diversi parametri sono visualizzati a scelta in formato tabellare o con

diagrammi

• Monitoraggio costante di tutti i parametri relativi all’esercizio• Notifiche attive tramite e-mail in caso di avvisi, interventi di

manutenzione o guasti a fino a 5 indirizzi e-mail

• Comodo trasferimento di tutti i dati rilevanti in programma Office come MS Excel

• Rappresentazione grafica accattivante dei parametri• File CSV per elaborazione successiva

Collegamento di impianti e componenti – indipendentemente dal produttoreModulo DE 200K/F

COLLEGAMENTO IN RETE CON AIR CONTROLMonitoraggio da remoto basato su Internet

Unità di controllo52

Air Control Mini Air Control B Air Control P Air Control HE

AIR CONTROLSorveglia. Visualizza. Documenta.

AIR CONTROL MINI• Visualizzazione mediante icone dei principali stati operativi quali tempe-

ratura compressore, punto di rugiada e pressione d’esercizio

• Riaccensione automatica programmabile• Funzionamento locale - remoto ON/OFF• Memoria guasti (n. delle posizioni)• Controllo dell’essiccatore a refrigerazione

AIR CONTROL B• Comando tramite microprocessori• Display a colori LCD retroilluminato• Guida utente mediante codice numerico• Visualizzazione delle icone di tutti gli stati operativi principali, come pres-

sione della rete, temperatura olio e temperatura fine compressione

• Visualizzazione degli intervalli di manutenzione• Memoria guasti• Collegamento a sistemi di controllo sovraordinati• Controllo dell’essiccatore a refrigerazione

AIR CONTROL P • Comando tramite microprocessori con schermo tattile a colori

e menu display grafico retroilluminati

• Guida utente assistita• Facile collegamento di tutti i componenti accessori• integrabile nei sistemi di comando dei processi del cliente• Programmazione timer per adeguamento ottimale alle esigenze operative

dell’azienda

• “Passaporto impianto” – Il biglietto da visita del compressore• Diverse lingue disponibili• Diverse rappresentazioni grafiche visualizzabili, ad es. portata volumetri-

ca prodotta come profilo giornaliero e settimanale

• Circuito di commutazione del carico base: come sistema di comando master possono essere collegati altri 4 compressori addizionali (slave)

• Memoria guasti• Riaccensione automatica programmabile• Statistica esaustiva con logging dei dati• Parametrizzazione dell’impianto memorizzabile su supporto dati,

per ridurre i costi e i tempi di programmazione

AIR CONTROL HE

Esecuzione: Comando compressore e modulo

• Web server integrato• Utilizzabile come sistema di comando in funzione del consumo di fino a

10 compressori

• Eccellente visualizzazione e comandi semplici tramite touch screen TFT a colori da 7"

• Possibilità di montaggio flessibile nel compressore o in un armadio elettrico separato

• Massimo comfort di comando grazie alla semplice configurazione e alla guida per la messa in funzione

• Parametrizzazione memorizzabile su supporto dati• Statistiche esaustive richiamabili attraverso la funzionalità di logging dei

dati

Esecuzione: Comando modulo

• Web server integrato• Informazioni rapide sullo stato operativo dei compressori collegati• Rappresentazione grafica dei profili di energia e consumo• Splitscreen: rappresentazione parallela dei dati dei compressori e delle

informazioni relative al modulo

• Ricerca e rappresentazione di perdite• Assegnazione di priorità• Risparmio d’energia – Tutti i compressori funzionano in una banda di

pressione

• Possibilità di collegare i compressori con regolazione del numero di giri senza difficoltà

• Possibilità di collegamento a sistemi di controllo sovraordinati o a server web

Con la serie di unità di controllo AIR CONTROL di ALMiG siete in grado di comandare, gestire e monitorare in modo ottimale tutto il vostro siste-ma di erogazione di aria compressa. Le intelligenti unità di controllo integrate nei compressori vi assicurano un grande comfort di comando e la massima redditività. Garantiscono la massima affidabilità nella fornitura d’aria compressa e la possibilità di pianificare in precedenza gli interventi di manutenzione.

L’utilizzo della tecnologia di comunicazione e a microprocessori più avanzata vi assicura un’integrazione perfetta di tutti i modelli di compressori e di tutta la gamma di accessori. Tutto ciò tramite bus dati RS-485 di serie. Il collegamento opzionale a un server web consente il monitoraggio della vostra stazione di compressori ovunque nel mondo.

Ulteriori funzioni e vantaggi:

• Potenziale di risparmio grazie alla riduzione delle percentuali di funzionamento a vuoto e all’abbassamento della pressione• Trasparenza dello stato dei compressori e degli accessori in ogni momento• Riduzione dei tempi di manutenzione e arresto

54 55Unità di controllo Unità di controllo

RECUPERO DI CALORESfruttamento ottimale dell’energia utilizzata

Warm air for

space heating

Potenziale di risparmio a titolo d’esempio

Potenza nominale compressore Calore utilizzabile Risparmio olio combustibile / anno¹ Risparmio costi olio combustibile / anno²

di 6 kW 2.8 kW 700 l 490 €

37 kW 27 kW 6.720 l 4.704 €

45 kW 32 kW 8.170 l 5.719 €

55 kW 40 kW 9.990 l 6.993 €

75 kW 54 kW 13.620 l 9.534 €

90 kW 65 kW 16.350 l 11.445 €

110 kW 80 kW 19.980 l 13.986 €

132 kW 95 kW 23.980 l 16.786 €

160 kW 115 kW 29.060 l 20.342 €

bis 400 kW 288 kW 72.660 l 50.870 €

¹ con 2.000 ore utilizzazione calore/anno ² con un prezzo olio combustibile di 0,70 ct/litro e 2.000 ore utilizzazione calore/anno

L’energia assorbita per la generazione d’aria compressa viene convertita quasi completamente in calore. Un elevato potenziale d’energia - in definitiva, ad esempio, una stazione per l’aria compressa con un fabbisogno di potenza di 75 kW con 4000 ore d’esercizio consuma circa 300.000 kW/h di elettricità all’an-no. Utilizzate questa energia - sotto forma di:

• Aria calda per coadiuvare il riscaldamento dei locali• Acqua calda per coadiuvare il riscaldamento centrale • Acqua calda per acqua per scopi industriali

Utilizzazione del calore - Energia a costi zero!

I prezzi per l’energia e i combustibili fossili, come l’olio per riscaldamento e il gas, aumentano costantemente e incidono così sul bilancio energetico e la competitività della vostra azienda. L’utilizzazione del calore offre la possibilità di aumentare l’efficienza energetica contribuendo così agli utili dell’azienda.

L’investimento necessario è minimo: in media ammortizzate le vostre spese nel giro di pochi mesi. Si tratta pertanto di un’ottima possibilità per ricuperare una parte dei vostri costi d’esercizio!

Utilizzazione del calore: ricercare i propri vantaggi

Che vantaggi offre l’utilizzazione del calore alla vostra azienda? Chiaritevi le idee con l’ausilio di calcoli su misura riguardanti l’ammontare dell’investimen-to e i tempi di ammortamento. Disporrete così di dati validi su cui basare le vostre decisioni e capirete fin nei minimi dettagli perché dovreste usufruire di questa opportunità.

Risparmiare denaro e tutelare l’ambiente facilmente

Ogni litro di olio combustibile che risparmiate riduce le vostre emissioni di CO2 di circa 2,8 kg. I sistemi di utilizzazione del calore sono generalmente am-mortizzabili in sei mesi/un anno a seconda del carico e dell’ammontare dei costi per l’energia.

Aircontrol B Aircontrol P Aircontrol HE

Aria calda per riscalda-

mento ambienti

L’energia elettrica

di energia termica utilizzabile

4% di energia termica non utilizzabile

Compressore ALMiG con utilizzazione calore integrata o in retrofit

viene convertita quasi completamente in calore

Grandi possibilità di risparmio dei co-sti energetici per ogni compressore (v. tabella a sinistra)

76% da radiatore olio

2% in aria compressa

14% da postrefrigeratore

2% radiazione

6% da motore elettrico

Acqua calda a scopi di

riscaldamento

Calore per acqua a scopi industriali e

di processo

L’aria di raffredda-mento riscaldata

viene utilizzata per il riscaldamento di ambienti tramite un

sistema di canali

livello temperatura possibile: 20-25 °C sopra temperatura ambiente

possibile temperatura dell’acqua: fino a 70 °C

possibile temperatura dell’acqua: fino a 70 °C

L’olio del compres-sore cede il proprio

calore all’acqua di riscaldamento tramite piastre

Lo scambiatore di calore di sicurezza evita l’infiltrazione di olio nell’acqua

industriale persino in caso di

anermeticità

UTILIZZAZIONE DELCALORE: RISPARMIO DI COSTIRisparmiare energia e usufruire velocemente di vantaggi economici

fino al 96%

www.almig.com/advisor/heat-distribution


REGOLAZIONE DEL NUMERO DI GIRIAdeguamento della quantità d’aria in base alle esigenze

Produttività senza funzionamento a vuoto: il programma efficienza ALMiG

Durante l’esercizio a vuoto un compressore consuma circa il 25 - 30% de-ll’energia di cui ha bisogno per l’esercizio a pieno carico. I compressori Variab-le regolano automaticamente e con precisione il numero di giri dell’elemento di compressione al valore richiesto per la portata volumetrica necessaria. Con-temporaneamente la tecnologia SCD (Speed Control Direct Drive) provvede af-finché venga assorbita solo la potenza che corrisponde al numero di giri. In questo modo il compressore è in grado di abbassare nettamente i costi ener-getici anche con uno sfruttamento della capacità del 70%.

Riduzione della pressione meno frequente con reti instabili

Delle reti instabili causano una commutazione costante da esercizio sotto cari-co a esercizio a vuoto (e viceversa). Con la commutazione da esercizio sotto carico/a vuoto il compressore non viene sollecitato per circa 1 minuto.

Pressione costante della rete come enorme potenziale di risparmio energetico

I compressori con regolazione del numero di giri operano con una pressione d’esercizio costante (p ~ 0,1 bar). Dato che un’elevata pressione equivale sem-pre ad un elevato consumo d’energia, le possibilità di risparmiare energia so-no in questo caso enormi (1 bar di maggiore pressione = 6–8% di assorbimen-to d’energia in più).

Trasmissione diretta ALMiG: il collegamento ad accoppiamen-to geometrico

Il gruppo compressore viene azionato direttamente dal motore, senza perdite di potenza.

Ciò offre grandi vantaggi:

• Massima trasmissione della potenza• Rendimento costantemente elevato fino al 99,9% per tutto il ciclo di vita• Meno rumore e manutenzione minima rispetto a trasmissioni a cinghia

trapezoidale e a ingranaggi

• Sicurezza operativa elevataRisparmi trasmissione diretta vs. trasmissione a cinghia trapezoidale:

• Trasmissione a cinghia trapezoidale (fino al 96-97%)• Trasmissione diretta (fino al 99,9%) 4000 hes/anno, motore da

60 kW, 2,4 kW x 4000 = 9600 Kwh

Riduzione delle perdite mediante abbassamento della pressio-ne: grazie alla regolazione del numero di giri

Tutte le condotte per l’aria compressa hanno (più o meno) perdite la cui entità dipende, tra l’altro, dalla pressione all’interno delle tubazioni. La percentuale media di perdita di una stazione per l’aria compressa è di circa 20-30%. Ab-bassando la pressione di solo 1 bar (p. es. mediante regolazione del numero di giri) si riducono queste perdite di circa il 10%.

I compressori con regolazione del numero di giri e trasmissione diretta richie-dono meno energia all’avviamento (niente picchi di corrente) e sono anche molto più silenziosi rispetto a modelli simili con trasmissione a cinghia trape-zoidale.

Costi effettivi e durata nel tempo: sostenibilità per il bilancio e per l’ambiente.

Secondo uno studio, nell’area UE il consumo annuo di corrente in impianti d’aria compressa è pari a circa 80 miliardi di kWH. Corrisponde a più del 10% del fabbisogno di corrente industriale. La convenienza economica di un impi-anto d’aria compressa non dipende quindi solo dai costi di acquisizione, bensì anche dall’esercizio giornaliero. In questo senso i compressori a vite con rego-lazione del numero di giri di ALMiG possono offrire vantaggi decisivi:

• Adeguamento preciso della portata volumetrica• Tempi minori d’esercizio a vuoto• Frequenza di scarico minimizzata• Pressione di rete costante• Trasmissione diretta• Riduzione delle perdite

Lo sfruttamento del compressore: flessibilità per maggiore convenienza economica.

Per esperienza sappiamo che la maggior parte dei compressori viene sfruttata solo al 50–70%. La portata massima viene fornita per lo più solo nei periodi di punta.

La regolazione del numero di giri: per far "respirare" il vostro sistema d’aria compressa.

Mediante la variazione del numero di giri del motore la portata viene adeguata automaticamente e con precisione al consumo variabile d’aria compressa.

• Se il fabbisogno d’aria compressa aumenta, aumenta anche il numero di gi-ri del motore e quindi anche il numero di giri del compressore. La portata aumenta.

• Se il fabbisogno d’aria compressa diminuisce, diminuisce anche il numero di giri del motore e quindi anche il numero di giri del compressore. La porta-ta diminuisce.

Adeguamento preciso della quantità d’aria: niente più cicli di commutazione gravosi.

In caso di fabbisogno d’aria del 100% tutti i compressori lavorano a pieno cari-co. Se il fabbisogno cala, il compressore tradizionale passa nella modalità d’esercizio sotto carico/a vuoto con il relativo adeguamento dei cicli del moto-re, tenendo conto anche del tempo di persistenza preimpostato. Ciò grava ul-teriormente sulla fattura per i costi energetici.

Le serie Variable e V-Drive non variano le loro prestazioni con procedure di ac-censione/spegnimento improvvise, bensì modificando costantemente e senza sbalzi il numero di giri.

Le portate vengono adeguate costantemente al fabbisogno attuale, con un minor consumo dei componenti e risparmi che incidono sul bilancio:

• niente più costoso funzionamento a vuoto che richiede comunque il 25 – 30% dell’energia con funzionamento a pieno carico

• niente più cicli di commutazione che sottopongono i componenti ad un forte carico meccanico.

SISTEMI CHE PENSANO CON VOICompressori a vite con regolazione numero di giri

9080706050403020100

Costi di manutenzione

Costi d’investimentoCosti energetici

2.000 hes/a 4.000 hes/a 7.500 hes/a

Tecnologia SCD

100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%

Assorbimento di potenza del motore di azionamento con carico medio del 70%

Regolazione esercizio s. carico/a vuoto tradizionale

Perdita d’energia

Perdita d’energia

100%

50%

0%

Fabbisogno aria compressa

100%

50%

0%


100%

50%

0%

Regolazione numero di giri mediante tecnologia SCD

Persistenza

100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%

Assorbimento potenza esercizio a vuoto (circa 1 min per scarico)

durante lo scarico

dopo lo scarico

11,211,010,810,610,410,210,29,8

Banda di pressione in bar

Flex Variable

Punto di commutazione superiore / inferiore

Potenziale di risparmio


Carico max.

20% 40% 60% 80% 100%

Regolazione del numero di giri62 63 Regolazione del numero di giri

ALMiG Kompressoren GmbH Adolf-Ehmann-Straße 2 73257 Köngen, Germania Tel: +49 7024 [email protected] www.almig.com Sc

rew

com

pres

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Con riserva di errori e modifiche

COMPRESSOR SYSTEMS MADE IN GERMANY

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COMPRESSORI A VITE - ALMiG...Serie FLEX 5.5 – 30 kW 30 Elevata efficienza con controllo del-la velocità SCD Serie VARIABLE XP 22 − 200 kW pag. 34 Massima efficienza con controllo