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Series SX - HSCapacidades: desde 4.5 hasta 3308 cfmPresiones: desde 50 hasta 217 psig
Compresores de Tornillos Rotativos
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Una potencia mundial dentro de la industria de aire comprimido
Con más de 85 años de experiencia en sistemas de aire comprimido,nos enorgullecemos en ser los innovadores líderes en la fabricación, contecnología y precisión, de equipos para sistemas de aire comprimido.
Kaeser se especializa en la evaluación individual de la aplicación deaire comprimido para cada cliente, proporcionando las soluciones máseficientes y efectivas. El servicio al cliente es rápido y confiable,garantizando calidad, entrenamiento y un apoyo de ingeniería quecontribuyen a hacer realidad lo que los clientes esperan de nosotros.Nuestra meta es la excelencia en todo lo que hacemos.
Hoy en día, Kaeser tiene más de 3,000 empleados y, a través denuestras subsidiarias y distribuidores, exporta compresores y sistemas detratamiento de aire a prácticamente todos los países del mundo.
Kaeser Compresores
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Nuestra sede central, Kaeser KompressorenGmbH en Coburg Alemania, consiste envarias plantas que cubren un área de más de10 hectáreas.
Alemania
Arabia Saudita
Argentina
Australia
Austria
Bangladesh
Bélgica
Brasil
Bulgaria
Canadá
Chile
China
Chipre
Colombia
Corea
Costa Rica
Croacia
Dinamarca
Ecuador
Egipto
Emiratos ÁrabesUnidos
El Salvador
Eslovaquia
Eslovenia
España
Estados Unidos
Estonia
Filipinas
Finlandia
Francia
Grecia
Guatemala
Holanda
Hungría
India
Indonesia
Irán
Irlanda
Italia
Japón
Líbano
Luxemburgo
Malasia
Marruecos
México
Noruega
Pakistán
Panamá
Polonia
Portugal
Reino Unido
República Checa
Rumania
Singapur
Suecia
Suiza
Siria
Taiwán
Tailandia
Túnez
Turquía
Ucrania
Vietnam
Filiales en el Mundo
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Sigma ControlDesarrollado por Kaeser conjuntamente
con Siemens AG, este controlador de
compresor cuya patente está pendiente,
ofrece una PC industrial que contiene
un microprocesador Intel® en su
interior. Cinco configuraciones de
control diferentes para el compresor
están disponibles para precisamente
ajustar el rendimiento del compresor a
la demanda de aire incrementando el
ahorro de energía.
Con el Sigma Control y el software
desarrollado por Kaeser, los sistemas
de compresores pueden ser monitorea-
dos y ajustados desde cualquier parte
del mundo. El Sigma Control también
presenta varias opciones para controlar
el mantenimiento y realizar seguimiento
a la demanda de aire.
El Perfil SigmaEl exclusivo Perfil Sigma de Kaeser fue introducido a la industria en 1975. Este
perfil es hasta un 20% más eficiente que los diseños convencionales de tornillos
rotativos, proporcionando más aire comprimido por caballo de fuerza.
Las unidades de compresión Sigma han sido diseñadas para lograr eficiencia
y confiabilidad. Se caracteriza por tener excelentes canales para la admisión de
aire y un diseño asimétrico de los lóbulos con relación cinco a seis. Kaeser
también utiliza rodamientos alineados a precisión, de alta calidad, diseñados para
resistir las condiciones más exigentes y prolongar la vida de servicio.
Kaeser continúa mejorando el diseño de sus unidades de compresión, y
como resultado, éstas ofrecen un rendimiento único en el mercado.
Para asegurar la mayor calidad y estrictas tolerancias, las
unidades de compresión de Kaeser
son fabricadas con maquinaria
CNC dentro de un ambiente con-
trolado. Nuestros rigurosos
controles de calidad y
procedimientos de
pruebas garantizan un fun-
cionamiento óptimo.
Componentes que AhorranEnergía
Un Equilibrio PerfectoUnidades de compresión más grandes que giran a menores velocidades son más
eficientes y proporcionan más aire comprimido utilizando la misma potencia de
accionamiento. La filosofía de diseño de Kaeser es desarrollar unidades de com-
presión que giren a menores velocidades con perfiles optimizados que pueden
pagarse por sí mismos a corto plazo con un aumento en el ahorro de energía.
Rend
imie
nto
Espe
cífic
o (k
W/1
00 c
fm)
Velocidad de la Unidad de Compresión
Velocidad Optima
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Menores Costosa Largo PlazoLos costos de energía son una parteimportante del costo total de cualquiersistema de aire comprimido. De hecho,la cantidad de energía que se requierepara que funcione un compresor porsolo un año puede exceder el precio decompra del compresor. Por un períodode 10 años, normalmente los costos deenergía alcanzan un total del 70% delos costos generales.
Con los compresores Kaeser queahorran energía entregando hasta 20%más de aire por caballo de fuerza, laselección del equipo eficiente es obvia.
Electricidad
MantenimientoEquipo
Compresores Accionados por Correas
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El aire atmosférico es succionado através del filtro de entrada hacia launidad de compresión donde secomprime. La unidad de compresión esimpulsada por un motor eléctrico .
El fluido sintético de enfriamiento,Sigma Premium Fluid, es inyectado a launidad de compresión para servir comorefrigerante, lubricante y sellador. Bajocondiciones normales el aire alcanzauna temperatura normal de aproximada-
mente 180 ºF durante la compresión.Un separador de tres etapas
elimina el fluido refrigerante del airecomprimido. El fluido pasa a través delpost-enfriador , y por el microfiltro yposteriormente regresa al punto deinyección. Una válvula termostática regu-la y optimiza la temperatura del fluido. Elaire pasa a través del cartuchoseparador con un contenido restantede aceite de menos de 2 ppm, posterior-
mente pasa a través de la válvula depresión mínima / check y finalmentea través del post-enfriador .
En el post-enfriador, el aire es enfri-ado entre aproximadamente 9°F y 18°Fencima de la temperatura ambiente y lamayoría de la humedad es removida.
El aire finalmente se descarga delcompresor por la salida .
¿Cómo funcionan los compresores de tornillos Kaeser?
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Unidad de compresión conPerfil Sigma
Kaeser utilizaunidades decompresión recien-temente diseñadas.Son maquinadas a
precisión para obte-ner tolerancias estrechas y
optimizar el tamaño y perfil para equilibrar lavelocidad de rotación y el mejor rendimientoespecífico (ver gráfico Un Equilibrio Perfecto enla Página 4).
MotorTEFC, de alta eficiencia, 230/460V, 3-fases,
60 Hz, 1800 o
3600 rpm,
aislamiento
clase F, cumple
con requisitos
EPAct. Voltaje
múltiple (208-
230/460) disponible en modelos SK y AS.
Disponible en otros voltajes. Graseras exte-
riores que simplifican su mantenimiento.
Sistema Separador EficienteLas unidades son equipadas con un sistema de
separación rediseñado de alta eficiencia.
La mayor parte de fluido de enfri-
amiento es separado del aire
inicialmente por medio de la fuerza
centrífuga dentro del tanque.
Cualquier fluido remanente es se-
parado por un cartucho separador
de dos etapas. Esta triple acción
duplica la vida útil del cartucho y
reduce el paso de aceite a 2 ppm y menos.
Sigma Control (FS a HS)Desarrollado por Kaeser conjuntamente con
Siemens AG, este con-trol de compresor cuyapatente está pendiente,ofrece una PC industrialque contiene un micro-procesador Intel® ensu interior. Cincoconfiguraciones de con-trol diferentes para el
compresor están disponibles para precisamenteajustar el rendimiento del compresor a la deman-da de aire incrementando el ahorro de energía.
Paneles FiltrantesEl aire ambiental que se utiliza para enfriamiento
está usualmente
contaminado. Los
modelos SX-AS
presentan paneles
filtrantes a través de
las cuales se succiona
aire de enfriamiento
hacia el interior del gabinete para
proteger al enfriador de suciedades.
Sigma Control Basic (SX a AS)Una simple y confiable interfaz que ofrece unconveniente control de presión y monitoreo del
sistema conindicadores de esta-do y servicio. Incluyeindicadores depresión y temperatu-ra de descarga,
horas de carga y de servicio tal comoindicadores de fallas.
Accionamiento VersátilKaeser fue uno de los primerosfabricantes de compresores enimplementar el accionamiento porcorreas. Los compresores de tornilloKaeser con acoplamiento por correasson económicos y confiables.
Una característica importante es el
dispositivo automático de tensión ,el cual asegura una transmisión eficientey bajos costos de mantenimiento. Loscompresores de tornillos conaccionamiento por correas también sonparticularmente flexibles y pueden modi-ficarse fácilmente en caso de que uncambio en la presión de trabajo seanecesario.
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Compresores de AccionamientoDirecto de Relación 1:1
Eficiencia OptimizadaEn las unidades Kaeser, el accionamientocon relación 1:1 reduce el número de com-ponentes necesarios en comparación auna unidad acoplada por engranajes,aumentando así la confiabilidad y la vidade servicio.
Kaeser ha seleccionado unidades decompresión sobredimensionadas específi-camente diseñadas para producir el flujode aire y la presión requeridos. Encomparación con compresores que utilizanunidades de compresión pequeñas, dealta velocidad, impulsadas por engranajes,el accionamiento 1:1 proporciona ahorrostriples: ninguna pérdida en la transmisiónde potencia, menor consumo de energía, yuna reducción en mantenimiento y costosrelacionados con tiempo muerto.
RPM Unidad de Compresión = RPM Motor
Unidad de Compresión
Motor de Impulsión
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Las unidades con accionamiento directode relación 1:1 incorporan un ventiladorradial extremadamente silencioso y unnuevo diseño de "flujo de aire deenfriamiento segmentado" que ayuda areducir los niveles sonoros yproporciona un enfriamiento óptimo. Elaire de enfriamiento es succionadodirectamente desde el ambiente,
conducido a través del enfriador y eva-cuado por la parte superior de la unidad.
Además, los post-enfriadores estánsituados convenientemente en la parteexterior de la unidad para que el polvo yla concentración de suciedad sean fácil-mente monitoreados, accesibles ylimpiados sin tener que desmantelar losmismos.
Unidad de compresión conPerfil Sigma
Kaeser utiliza unidadesde compresión recien-temente diseñadas.Son maquinadas aprecisión para obtener
tolerancias estrechas yoptimizar el tamaño y perfil para
equilibrar las bajas velocidades de rotación y elmejor rendimiento específico (ver gráfico UnEquilibrio Perfecto en la Página 4).
MotorTEFC, de alta eficiencia, 460V, 3-fases, 60 Hz,
1200, 1800 o 3600 rpm,aislamiento clase F, cumplecon requisitos EPAct.
Disponible en otros voltajes.Graseras exteriores que simplifi-
can su mantenimiento.
Sistema separador eficienteLas unidades son equipadas con un sistema de
separación rediseñado de alta eficiencia. La mayor
parte de fluido de enfriamiento es separado del aire
inicialmente por medio de la
fuerza centrífuga dentro del
tanque. Cualquier fluido
remanente es separado por
un cartucho separador de
dos etapas. Esta triple
acción duplica la vida útil del
cartucho y reduce el paso de
aceite a menos de 2 ppm. La cubierta giratoria del
separador facilita su mantenimiento en las unidades
DSD y ESD.
Ventilador radialUn potente ventilador radial succiona aire fresco
del ambiente a través del enfri-
ador. Está diseñado para
proveer mayor presión
estática que es ideal para
conductos de aire y aplica-
ciones con recuperación de
calor. El ventilador radial es
extremadamente silencioso y consume menos
energía que ventiladores axiales, otorgando
ahorros energéticos adicionales.
Sigma ControlDesarrollado por Kaeser conjuntamente con
Siemens AG, este con-trol de compresorcuya patente está pen-diente, ofrece una PCindustrial que contieneun microprocesadorIntel® en su interior.Cinco configuracionesde control diferentes
para el compresor están disponibles paraprecisamente ajustar el rendimiento delcompresor a la demanda de aire incrementandoel ahorro de energía.
Accionamiento directo de 1:1Algunos compresores son denominados de acople
directo pero en reali-
dad son unidades
acopladas por
engranajes. En las
unidades de
accionamiento directo
Kaeser, el motor está
directamente conectado a la unidad de compresión
por medio de un accionamiento libre de mantenimien-
to que provee máxima transferencia de eficiencia. La
unidad de compresión y el motor están conectados
por una pieza fundida acoplada con pasadores para
asegurar una alineación perfecta.
Enfriamiento Optimizado
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Control de Frecuencia Sigma
Rendimiento InigualableEl Controlador de Frecuencia Sigma de Kaeser combina la tecnología en
transmisión de Siemens y nuestra unidad de compresión con el exclusivo Perfil
Sigma y el sistema Sigma Control. Nuestros equipos de investigación y desarro-
llo han optimizado el diseño de la unidad de compresión para acomodar un
amplio rango de flujos con una eficiencia incomparable. El motor y la unidad de
compresión operan a bajas velocidades rotacionales lo cual resulta en una con-
fiabilidad excepcional y una larga vida útil. Las unidades SFC de Kaeser también
son increíblemente silenciosas, con niveles sonoros por abajo de 68 dB(A).
Diseño de Sistema IntegradoAún cuando compresores con
transmisión de frecuencia variable
pueden tener un flujo efectivo entre 20%
y 100%, la eficiencia (kW/cfm) no es
constante a lo largo del rango de veloci-
dades. La mejor eficiencia se encuentra
normalmente entre 40% y 85%. Tal como
lo ilustra el gráfico , la unidad de
compresión con Perfil Sigma tiene una
clara ventaja en eficiencia sobre un
mayor rango de flujos que su
competencia.
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Sistemas de Compresores Unidades Simples y DuplexEstos sistemas incluyen uno o doscompresores de tornillos rotativoscon perfil Sigma, un secador de airerefrigerativo y un paquete opcionalde filtración montado sobre untanque receptor horizontal.Disponibles en diversos tamaños,estas unidades son perfectas paratalleres o plantas pequeñas. Todoslos sistemas están completamenteinterconectados neumáticamente,cableados y listos para suinstalación.
Series "T"Las series "T" de compresores detornillos rotativos están disponiblesen modelos de 15 y 20 (SK-T) y 20-25 (AS-T) hp. Estos incluyensecadores refrigerativos integrados ydrenajes de condensados para mejo-rar la calidad del producto y reducirel desgaste de equipo de producción.Estas unidades utilizan el sistema deaire de enfriamiento dividido deKaeser, el cual mejora el enfriamien-to y reduce los niveles sonoros signi-ficativamente. Todas las unidadesestán equipadas con unidades decompresión con Perfil Sigma™ yentregan flujos de 40 a 112 cfm ypresiones desde 80 a 217 psig. Losmodelos T incluyen un gabinete demenor tamaño y proveen fácil accesoa los puntos de servicio.
Unidades deAccionamiento Directocon Secador IntegradoNuestros compresores ASD, BSD yCSD de accionamiento directo estándisponibles con secadores refrigera-tivos integrados. Estos compresoresde conexión única se caracterizanpor intercambiadores de calor deacero inoxidable, de tipo lámina, delsecador e incluyen separadores dehumedad y drenajes de condensadoEco-Drain.
Los compresores de tornillos rotativos Kaeser también están disponibles en una
variedad de configuraciones. Estos sistemas pueden ajustarse a sus necesidades
específicas de aire comprimido y necesidades de tratamiento de aire.
Unidad Simplex
Serie AS con secador de airerefriferativo integrado
Compresor de la serie CSD de accionamien-to directo con secador refrigerativo integrado
y Controlador de Frecuencia Sigma.
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Manufactura conTecnología de Punta
Rectificación a precisiónLos rotores de Perfil Sigma están maquinados y
terminados a precisión en un rectificador CNC
para alcanzar una exactitud de 1/1000 mm.
Control de calidad continuoLas dimensiones finales de las unidades de
compresión son medidas y verificadas utilizan-
do la más moderna tecnología 3-D de
computación.
Montaje meticuloso de lasunidades de compresión Especialistas altamente calificados ensamblan
cada unidad de compresión de acuerdo con
nuestros estrictos estándares de ISO 9001.
Las amplias instalaciones de
manufactura de Kaeser en Coburg,
Alemania, cubren más de 10 hectáreas.
El equipo de maquinado de tecnología
de punta de Control Numérico
Computarizado (CNC), los tornos de
gran exactitud y las máquinas de rectifi-
cación producen nuestras exclusivas
unidades compresoras y otros
componentes con tolerancias precisas.
Las instalaciones de ensamblado
son cuidadosamente planeadas para
producir grandes cantidades de compre-
sores de la manera más eficiente y
oportuna. Técnicos altamente calificados
ensamblan cada unidad de acuerdo con
nuestros procedimientos ISO
9001/14001. Los productos terminados
deben satisfacer estrictos estándares de
calidad y pasar una inspección rigurosa
y un programa de prueba antes de su
envío.
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Centros avanzados de maquinadoModernos centros de maquinado instalados en
espacios con ambientes controlados producen
los rotores y las carcasas del Perfil Sigma. Estos
centros de maquinado operan las 24 horas del
día para evitar atrasos debido a la demanda por
los compresores Kaeser de calidad superior.
Sistema de recubrimiento conpintura electrostática no dañino almedio ambienteTodos los compresores de tornillos rotativos
Kaeser se caracterizan por gabinetes que
incluyen acabado duradero con pintura
electrostática. Nuestra técnica única de
recubrimiento de pintura aplica una capa muy
fina de esmalte sobre cada panel individual sin
contaminar el ambiente. Los paneles se hornean
a 350ºF para proporcionarles un acabado a
prueba de corrosión y resistentes a rayaduras.
Pruebas exhaustivas de la unidadUna vez que se termina el proceso de manufactura
y ensamble, cada compresor de tornillo es
expuesto a un chequeo para verificar su operación
mecánica y eléctrica antes del embarque. Estos
estrictos estándares de prueba garantizan la más
alta calidad de producto disponible.
Investigación y desarrolloEl equipo de investigación y desarrollo
de Kaeser sigue produciendo la
tecnología industrial líder en sistemas
de aire comprimido. Todos nuestros
productos son diseñados
individualmente para lograr su eficiencia,
confiabilidad y mínimo mantenimiento, y
son construidos para trabajar
conjuntamente logrando un éxito sin
igual en sistemas y soluciones para
cada aplicación.
Kaeser Compresores es más que solamente compresores de aire de alta calidad.
Kaeser ofrece un análisis completo de sistema de aire comprimido y una amplia
gama de servicios de consultoría vinculados a nuestra red nacional de distribuidores.
Entender el requerimiento específico de aire comprimido es esencial para un sistema
eficiente. Kaeser proporciona soluciones acertadas a complejos sistemas de aire
comprimido con novedosos servicios incluyendo:
• Diseño del sistema de aire comprimido
• Entrenamiento para mantenimiento y servicio
• Seminarios sobre sistemas de aire comprimido
• Servicio de auditoria de sistemas:
Análisis de Demanda de Aire (ADA)
Medición de flujo de aire
Análisis de la calidad de aire
Medición de consumo de energía
Detección de fugas
Análisis de fluido del compresor
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Servicios Completos deAsesoría y Post-Venta
Análisis del sistema de airecomprimidoTanto las instalaciones nuevas como las
existentes requieren un análisis completo de
acuerdo a la
aplicación. Una vez
que se determine el
requerimiento de
aire comprimido y
tratamiento de
limpieza del
mismo, el sistema
puede ser diseñado e instalado para obtener una
máxima eficiencia. Tan pronto se haya realizado
un Análisis del Sistema de Aire completo, el
representante Kaeser entrenado en fábrica podrá
hacer recomendaciones para la optimización del
sistema de aire comprimido.
Medición de consumo deenergíaEl consumo de energía de un compresor debe
ser monitoreado continuamente por un período
específico de tiempo
para captar y
registrar exactamente
el consumo real de
kilovatios incluyendo
los períodos de
mayor consumo.
Esta información pro-
porciona una retroalimentación para mejorar el
proceso y las estrategias de producción. Un
especialista en sistemas de aire comprimido de
Kaeser podrá evaluar la información e identificar
el sistema de control del compresor correcto y
más eficiente para cada aplicación.
Medición de flujo de aireEl sistema de medición de flujo de aire Kaeserutiliza medidores de flujo másico para registrar
la cantidad real deaire comprimido quese utiliza en unmomento dado - nosolamente un flujopromedio. Un perfilde demanda exactoes esencial para
mejorar la productividad, la confiabilidad y laeficiencia de un sistema de aire comprimido.
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Los Seminarios de Aire Comprimido de
Kaeser son diseñados para proporcionar
información útil tanto para usuarios
finales como para profesionales en el
ramo de sistemas de aire. Estos
seminarios están disponibles para
niveles generales tales como para nive-
les específicos dentro de la industria,
dependiendo de las necesidades del
cliente.
Enfocados en el diseño de sistemas
con un énfasis en confiabilidad y eficien-
cia de energía, los seminarios Kaeser
son concebidos para ingenieros de plan-
ta y gerentes de mantenimiento. Los
temas incluyen consideraciones de
instalación, auditorias de sistemas, y
sugerencias para mantenimiento preven-
tivo.
Kaeser también ofrece cursos de
servicio específicamente diseñados para
entrenar a usuarios de equipos Kaeser
en mantenimiento preventivo, diagnósti-
cos y reparaciones. Cada seminario es
concebido tomando en cuenta las
necesidades del cliente e incluye
entrenamiento teórico y práctico.
Nuestros cursos son conducidos en
nuestras instalaciones o en las
instalaciones de los clientes.
Kaeser está comprometido a
proporcionar el mejor servicio post-venta
en la industria a través de nuestra red
de distribución nacional por personal
entrenado en la fábrica.
El entrenamiento incorpora informa-
ción de instalaciones de sistemas de
aire, mantenimiento de diferentes
dispositivos, diagnóstico de problemas y
tratamiento de aire limpio.
El programa de entrenamiento de
Kaeser fue desarrollado contemplando
las normas del Compressed Air and
Gas Institute (Instituto de Aire y Gas
Comprimido) e incluye materiales de
entrenamiento que no son preparados
por Kaeser para proporcionar
información de calidad y sin prejuicios
en sistemas de aire comprimido a los
técnicos.
Diseño del sistemade aire comprimidoPara sistemas especializados o requerimientos
especiales, los ingenieros de Kaeser altamente
entrenados proporcionan ayuda experta. Kaeser
utiliza los más modernos sistemas CAD para
configurar el sistema propuesto y producir
planos de dos dimensiones para ejecutar el
proyecto. Además, un paseo virtual del sistema
propuesto en tercera dimensión que permite al
usuario final visualizar la instalación completa.
El modelo virtual permite que se consideren
todas las opciones.
Repuestos Originales KaeserLas partes genuinas Kaeser están concebidas
para mantener su sistema de aire comprimido
funcionando perfectamente. Desde los sellos,
empaques, correas, mangueras, válvulas y bom-
bas, cada pieza tiene que satisfacer los estrictos
requerimientos de calidad ISO 9001. Este com-
promiso de calidad garantiza que cada repuesto
original Kaeser va a maximizar la vida de servi-
cio del equipo. Los repuestos originales Kaeser
garantizan el ajuste correcto, el funcionamiento
adecuado y la máxima eficiencia para su
sistema de aire comprimido.
Ventas y servicio por personal entrenado en la fábrica
Seminarios Kaeser de Aire Comprimido
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Soluciones de Diseño Especiales
Controlador Maestro
El Sigma Air Manager es el primer controlador
maestro inteligente que combina los beneficios
de una PC industrial moderna con tecnología
Internet dentro de un sistema de aire comprimi-
do.
El Sigma Air Manager proporciona un
control único de ahorro de energía, control de
banda de presión de acuerdo a la demanda con
una clara visualización de la información
operacional.
Sigma Air Control
El Sigma Air Manager incluye el Sigma Air
Control basic, un programa de software que
despliega el estado operacional en tiempo real
por medio de un buscador de Internet estándar.
El Sigma Air Control plus opcional, almacena los
datos operacionales los cuales están disponibles
para preparar reportes, auditorias de sistema,
optimización del tipo de control y tendencias a
largo plazo.
Sistemas de Control
Los productos Kaeser pueden encontrarse en todas las áreas de manufactura y proce-samiento incluyendo las industrias del metal, automotriz, química, plástica, imprenta,carpintería y textil. Instalaciones no industriales como hospitales, laboratorios yrascacielos frecuentemente dependen de Kaeser para suministrar sus necesidades deaire comprimido.
Nuestros representantes entrenados en fábrica trabajan de cerca con nuestrosingenieros de aplicaciones para diseñar un sistema completo que pueda satisfacer losrequerimientos del usuario final.Ya sea que se trate de una mejoría para un pequeñotaller de carrocerías o una instalación llave en mano para una planta química de proce-samiento, Kaeser recomendará la solución correcta basándose en condiciones deoperación, requerimientos de capacidad y presión, y regulaciones específicas de cadaaplicación.
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Compresores con Controlde FrecuenciaAlgunas aplicaciones de aire comprimido
requieren una presión de aire confiable y consis-
tente, pero tienen grandes fluctuaciones en su
demanda de flujo de aire. Esta es la aplicación
ideal para los compresores Kaeser con Control
de Frecuencia Sigma. Ya sea que se utilice como
unidad de punta en una instalación múltiple, o
como la única fuente de aire comprimido, estas
confiables unidades proveen una eficiencia sin
igual y niveles sonoros extremadamente bajos.
Secadores DesecantesPara aplicaciones que requieren puntos de rocío
extremadamente bajos, Kaeser ofrece una línea
completa de secadores desecantes y equipo para
tratamiento y limpieza de aire. El secador
Desecante de Adsorción Kaeser mostrado en esta
planta de manufactura de microchips produce
puntos de rocío que alcanzan hasta -100ºF.
Compresores PortátilesMobilair™
Kaeser ofrece una línea completa de compresores
de tornillos rotativos portátiles para la minería,
construcción y alquiler. Diseñados para ofrecer
más aire por consumo de combustible, los com-
presores Mobilair ofrecen confiabilidad y un fun-
cionamiento consistente para aplicaciones como
demolición, limpieza por arenado y diferentes
servicios en lugares remotos.
Instalaciones y Aplicaciones
Compresores deAccionamiento DirectoLa tecnología Kaeser de acoplamiento uno a unoestá aportando eficiencia optimizada y ahorros deenergía a instalaciones en todo el mundo. Estaunidad de la serie ESD de 250 hp instalada enuna planta embotelladora de agua, provee airepara una variedad de procesos.
Compresores deTornillos Rotativos
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
SX 3 3 263/8 x 245/8 x 32 364
SX 4 4 263/8 x 245/8 x 32 364
SX 6 5 23 x 221/2 x 261/2 276
SX 7 7.5 241/4 x 241/2 x 311/2 353
100 13110 11.5145 8.5190 5.5100 17110 15.5145 12190 9100 23110 21145 17190 13100 32110 30145 25190 20
Serie SX
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
SM 8 7.5 261/2 x 243/4 x 313/4 353
SM 11 10 261/2 x 243/4 x 313/4 375
100 32110 30145 25190 20100 44110 42145 36190 29
Serie SM
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
SK 15 15 393/4 x 291/8 x 471/4 705
SK 20 20 393/4 x 291/8 x 471/4 705
125 64160 54217 40125 78160 65217 48
Serie SK*
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
BSD 40 40 601/4 x 401/2 x 67 2130
BSD 50 50 601/4 x 401/2 x 67 2200
BSD 60 60 601/4 x 401/2 x 67 2360
125 195175 162125 241175 192217 158125 294175 230217 185
Serie BSD*
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
CSD 60 60 65 x 413/8 x 731/2 2780
CSD 75 75 65 x 413/8 x 731/2 2870
CSD 100S 100 65 x 413/8 x 731/2 2930
CSD 100 100 761/4 x 511/8 x 793/4 4200
CSD 125 125 761/4 x 511/8 x 793/4 4410
125 298175 234217 188125 361175 292217 229125 425175 348217 288125 503160 417217 337125 581160 494217 406
Serie CSD*
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
DSD 100S 100 873/4 x 771/4 x 741/4 6940
DSD 100 100 873/4 x 771/4 x 741/4 6940
DSD 125 125 873/4 x 771/4 x 741/4 7280
DSD 150 150 871/2 x 771/4 x 741/4 7500
DSD 200 200 873/4 x 771/4 x 741/4 7630
110 481125 476145 382110 563125 562145 455110 691125 688145 556110 883125 688145 682190 547110 992125 877145 865190 671
Serie DSD
18
*También disponible con secador integrado
*También disponible con secador integrado
*También disponible con secador integrado
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
ASD 25 25 531/8 x 361/4 x 591/4 1280
ASD 30 30 531/8 x 361/4 x 591/4 1440
ASD 40S 40 531/8 x 361/4 x 591/4 1470
ASD 40 40 531/8 x 361/4 x 591/4 1480
125 115175 92217 72125 134175 113217 90125 166175 129217 110125 191175 159217 125
Serie ASD*
*También disponible con secador integrado
Modelo
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
AS 20* 20 441/2 x 325/8 x 473/4 860
AS 25* 25 441/2 x 325/8 x 473/4 893
AS 30 30 441/2 x 325/8 x 473/4 926
125 92160 77217 58125 111160 94217 72125 124160 104217 83
Serie AS
*También disponible con secador integrado
Presión deOperación
(psig)
Transmisión deVelocidad Variable
Airtower
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al (pulg.)
EstándarSúper-Insonorizadas
HS 670 500
HS 690 535
HS 760 605
160 x 931/2 x 921/2 19,180
174 x 931/2 x 1053/4 19,315
160 x 931/2 x 921/2 19,180
174 x 931/2 x 1053/4 19,315
160 x 931/2 x 921/2 19,620
174 x 931/2 x 1053/4 19,755
100 2470110 2375145 2046190 1775100 2652110 2550145 2195190 1905100 2913110 2800145 2405190 2115
Serie HS
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al (pulg.)
EstándarSúper-Insonorizadas
GS 520 400
GS 525 400
GS 580 425
GS 590 425
GS 610 450
GS 620 450
GS 640 475
GS 650 475
160 x 931/2 x 921/2 18,520
174 x 931/2 x 1053/4 18,650
160 x 931/2 x 921/2 18,520
174 x 931/2 x 1053/4 18,650
160 x 931/2 x 921/2 18,520
174 x 931/2 x 1053/4 18,650
160 x 931/2 x 921/2 18,520
174 x 931/2 x 1053/4 18,650
160 x 931/2 x 921/2 18,960
174 x 931/2 x 1053/4 19,090
160 x 931/2 x 921/2 18,960
174 x 931/2 x 1053/4 19,090
160 x 931/2 x 921/2 18,960
174 x 931/2 x 1053/4 19,090
160 x 931/2 x 921/2 18,960
174 x 931/2 x 1053/4 19,090
100 1800110 1746145 1535190 1300100 1975110 1985145 1635190 1380100 1920110 1855145 1630190 1380100 2148110 2065145 1776190 1501100 2020110 1950145 1715190 1455100 2288110 2196145 1875190 1620100 2180110 2055145 1805190 1530100 2402110 2305145 1966190 1715
Serie GS
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al (pulg.)
EstándarSúper-Insonorizadas
FS 440 335
FS 460 350
1271/2 x 761/4 x 771/4 13,890
1401/4 x 761/4 x 93 14,440
1271/2 x 761/4 x 771/4 12,291
1401/4 x 761/4 x 93 12.841
100 1703110 1645145 1445190 1225100 1749110 1700145 1530190 1270
Serie FS
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
110 11.5Airtower 3 145 8.5 3 271/4 x 28 x 501/2 573
190 5.5110 15.5
Airtower 4 145 12 4 271/4 x 28 x 501/2 573190 9110 21
Airtower 6 145 17 5 271/4 x 28 x 501/2 573190 13110 30
Airtower 8 145 25 7.5 271/4 x 28 x 501/2 595190 20110 42
Airtower 11 145 36 10 271/4 x 28 x 501/2 618190 29
Serie Airtower
Modelo
Presión deOperación
(psig)Min Max
Capacidad a110 psig
(cfm)Min Max
Motor(kW)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
SFC 11* 110 145 18 75 11 393/4 X 291/8 X 471/4 730
SFC 18* 80 145 24 129 18 1,580
SFC 22* 29 158 22 1,740
SFC 30S*. 38 203 30 1,760
SFC 37* 55 242 37 817/8 x 401/2 x 67 2,510
SFC 45* 69 311 45 3,150
SFC 55* 82 381 55 3,240
SFC 75S* 102 469 75 3,310
SFC 75 80 145 128 544 75 1111/4 x 76 x 893/4 7,000
SFC 90S* 80 217 120 515 75 1023/8 x 511/8 x 793/4 4,850
SFC 90 80 160 128 620 90 1111/4 x 76 x 893/4 7,230
SFC 110S* 80 217 139 633 90 1023/8 x 511/8 x 793/4 5,300
SFC 110 151 722 110 7,570
SFC 132 213 816 132 7,880
SFC 160 213 1001 160 9,259
SFC 200 298 1222 200 12,790
SFC 250 360 1430 250 13,660
Serie SFC
ModeloPresión deOperación
(psig)
Capacidad aPresión deOperación
(cfm)
Motor(hp)
Peso(lb.)
DimensionesLa x An x Al(pulgadas)
ESD 250 250 104-3/8 x 853/4 x 831/2 11,200
ESD 300 300 104-3/8 x 853/4 x 831/2 12,000
110 1298125 1293145 989190 865110 1490125 1293145 1284190 977
Serie ESD
19
DDiissppoonniibbllee eenn oottrraass pprreessiioonneess..EEssppeecciiffiiccaacciioonneess ssuujjeettaass aa ccaammbbiiooss ssiinn pprreevviioo aavviissoo..
*También disponible con secador integrado. Disponible en otras presiones hasta 217 psig.
787/8 x 361/4 x 591/4
865/8 x 413/8 x 731/280 217
80 217
1291/4 x 841/2 x 1031/280 175
1111/4 x 76 x 893/480 217
Oficinas Principales:P.O. Box 946Fredericksburg, Virginia 22404Tel. 540-898-5500Fax 540-898-5520www.kaeser.com
© 2005 Kaeser Compressors, Inc. Todos los derechos reservados. 07/05
Sede de Kaeser en Coburg, Alemania
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