CNT-SVU02C-PT_0508

5/11/2018 CNT-SVU02C-PT_0508 - slidepdf.com

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Chillers de condensação a ar – com

ou sem módulo hidráulico integradoCGA / CXA 075 - 240VGA / VXA 075 - 120

Guia do Utilizador

CNT-SVU02C-PT



Informações gerais

PrefácioEstas instruções são fornecidas comoguia para a instalação, arranque,utilização e manutenção pelo utilizadordos chillers Trane CGA/CXA & VGA/VXA.Não contêm todos os processos deassistência necessários para ofuncionamento correcto e prolongadodeste equipamento. A manutenção deveser sempre efectuada por um técnicoqualificado para o efeito, devendoproceder-se a um contrato demanutenção com uma empresaconceituada no ramo. Leia este manualcompletamente antes do arranque daunidade.

As unidades são montadas, testadasrelativamente à pressão, desidratadas,carregadas e testadas relativamente aofuncionamento antes do transporte.

Avisos e cuidadosSurgem indicações de Aviso e deCuidados em secções próprias ao longodeste manual de instruções.

Para a sua própria segurança e parao funcionamento correcto desta unidadedeve seguir estas instruçõescuidadosamente. O fabricante nãoassume qualquer responsabilidade poroperações de montagem ou deassistência efectuadas por pessoal nãoqualificado.

AVISO! : indica uma situaçãopotencialmente perigosa que, se não forevitada, pode resultar em morte ouferimentos graves.

CUIDADO! : indica uma situaçãopotencialmente perigosa que, se não for

evitada, pode resultar em ferimentosmenores ou moderados. Também podeser usado como alerta contra práticasinseguras ou acidentes com danos parao equipamento ou para a propriedade.

Recomendações desegurançaPara evitar morte, ferimentos ou danosno equipamento ou propriedade, devemseguir-se as seguintes recomendaçõesdurante as fases de manutençãoe assistência.

1. As pressões máximas permitidas parao teste de fugas do sistema, no lado daalta e da baixa pressão, são indicadas

no capítulo ”Montagem“.É indispensável um regulador de pressão.

2. Desligue a fonte de alimentaçãoprincipal antes de proceder à assistênciada unidade.

3. Os trabalhos de assistência nosistema de refrigeração e no sistemaeléctrico só devem ser levados a cabopor pessoal qualificado e experiente.

RecepçãoAquando da entrega da unidade,inspeccione a mesma antes de assinara guia de entrega.

Recepção apenas em França:

No caso de danos visíveis:o consignatário (ou o representante dafábrica) tem de especificar qualquerdano na guia de entrega, assinar deforma legível e datar a guia de entrega,assim como o condutor do camião temde a assinar também. O consignatário(ou o representante da fábrica) tem denotificar a Trane Epinal Operations -Equipa de reclamações e enviar umacópia da guia de entrega. O cliente(ou o representante da fábrica) deve

enviar uma carta registada ao últimotransportador do equipamento numprazo de 3 dias depois da entrega.

Nota: para entregas em França, até osdanos não visíveis devem procuradosno acto da entrega e tratadosimediatamente como danos visíveis.

CNT-SVU02C-PT© 2008 Trane



Informações gerais

3CNT-SVU02C-PT

Recepção em todos os países, exceptona França:

No caso de danos ocultos:o consignatário (ou o representante dafábrica) deve enviar uma carta registadaao último transportador do equipamentonum prazo de 7 dias depois da entrega,reclamando os danos descritos. Tem deser enviada uma cópia desta carta para aTrane Epinal Operations - Equipa dereclamações.

GarantiaA garantia tem como base os termose as condições gerais do fabricante.A garantia é nula caso o equipamentoseja modificado ou reparado semo consentimento por escrito dofabricante, caso os valores limites defuncionamento sejam excedidos,ou caso o sistema de controlo oua cablagem eléctrica seja modificado/a.Não são cobertos pela garantiaquaisquer danos devidos a utilizaçãoincorrecta, falta de manutenção, ou faltade cumprimento das instruções ourecomendações do fabricante. A nãoobservância por parte do utilizador dasnormas deste manual pode levar aocancelamento da garantia e dasresponsabilidades do fabricante.

RefrigeranteO refrigerante fornecido pelo fabricantecumpre todos os requisitos destasunidades. Ao usar-se refrigerantereciclado ou recuperado, é convenienteassegurar-se que possui uma qualidadeequivalente à do refrigerante novo.Para tal, é necessário proceder-se a uma

análise rigorosa num laboratórioespecializado. Caso esta norma não sejarespeitada, o fabricante pode cancelara garantia.

Contrato de manutençãoA assinatura de um contrato demanutenção com a agência local deassistência é altamente recomendável.Este contrato garante a manutençãoregular do seu aparelho por um técnicoespecializado. A manutenção regular doseu equipamento garante-lhe a detecçãoe reparação atempada de qualqueravaria e minimiza a possibilidade deocorrência de danos graves.A manutenção regular garanteigualmente o tempo máximo de vida útildo seu equipamento. Não se esqueça deque o não cumprimento destasinstruções, pode resultar na anulaçãoimediata da garantia.

FormaçãoPara o ajudar a tirar o melhor partido doaparelho e a conservá-lo em perfeitascondições de funcionamento durantemuito tempo, o fabricante tem à suadisposição uma escola de formação emassistência a sistemas de refrigeração

e ar condicionado. O objectivo principalé o de proporcionar aos operadorese técnicos os melhores conhecimentosacerca do equipamento que utilizam oupelo qual são responsáveis. É concedidaespecial atenção às inspecçõesperiódicas dos parâmetros defuncionamento do aparelho assim comoà manutenção preventiva, as quaisreduzem os custos de utilização doaparelho evitando avarias gravese dispendiosas.



Índice

CNT-SVU02C-PT4

Informações gerais 2Prefácio 2

Avisos e cuidados 2

Recomendações de Segurança 2

Recepção 2

Garantia 3

Refrigerante 3Contrato de Manutenção 3

Formação 3

Interface de utilizador 6Visor 6

Símbolos no visor 6

Programar e guardar os parâmetros 7

Aplicações 9

CGA VGA 075-100-120, circuito único 9CGA VGA 150-200-240, dois circuitos, 2 circuitos de

ventilador do condensador e 2 evaporadores 9

CGA VGA 075-100-120, circuito único 10

CGA VGA 150-200-240, 2 circuitos 10

Parâmetros 11Parâmetros gerais 11

Estrutura do menu 12

Tabelas de parâmetro 13Descrição dos parâmetros 24Zona morta 24



CNT-SVU02C-PT 5

Índice

Tabela de alarmes 71

Conexões, acessóriose opções 72Diagrama de conexão 72

Placa de expansão 74

Placa de controlo da velocidade do ventilador (código MCHRTF*) 75Placa de controlo do ventilador ON/OFF (código CONVONOFF0) 76

PWM para 0 para 10Vdc (ou 4 para 20 mA) placa de

conversão para ventiladores (código CONV0/10A0) 76

Cálculo mínimo e máximo da velocidade do ventilador² 77

Tecla de programação (código PSOPZKEYA0) 78

Opções de série RS485 opção de série RS485 para µC2

versão painel (código MCH2004850) 81

Terminal remoto para µC2 82

Actualizações de software 89Notas para a versão 1.5 89

Notas para versão 1.6 89



Interface de utilizador

CNT-SVU02C-PT6

VisorO visor é composto por 3 dígitos como visor do ponto decimal entre -99.9e 99.9. Fora desta gama de medição,o valor é apresentado automaticamentesem o decimal (mesmo se o aparelhoainda funcionar internamentetendo em conta a parte decimal).

Durante o funcionamento normal o valorapresentado corresponde à temperatura

lida pelo sensor B1, isto é, a temperaturada água de entrada no evaporador.

Símbolos no visorVisor com 3 dígitos verdes (mais sinale ponto decimal), símbolos laranjae símbolos de alarme vermelhos.

Figura 1 - Visor

1. Compressores2. Bomba3. Ventilador4. Descongelação5. Resistência anti-gelo/de apoio6. Alarme7. Aquecimento8. Arrefecimento9. Programação




7CNT-SVU02C-PT

Programar e guardar osparâmetros

- Prima " " e " " durante5 segundos. São apresentados tanto ossímbolos de aquecimentoe arrefecimento como a figura "00".

- Utilize " " e " " para configurar

a palavra-passe e depois prima " "

para confirmar.

- Utilize " " e " " para seleccionaro menu de parâmetro (S-P) ou níveis

(L-P) e depois prima " ".

- Utilize " " e " " para seleccionaro grupo de parâmetro e depois

prima" ".

- Utilize " " e " " para seleccionar

o parâmetro e depois prima " ".

- Depois de efectuar as alterações ao

parâmetro, prima " " para confirmar

ou " " para cancelar as alterações

- Prima " " para regressar ao menuanterior.

- Para guardar as modificações, prima

" " repetidamente até chegar aomenu principal.

Nota

a: os parâmetros que foram modificadossem terem sido confirmados através dobotão "sel" regressam ao seu valoranterior.

b: se não forem efectuadas nenhumasoperações no teclado numérico durante60 segundos, o controlador sai do menudo parâmetro de modificação passadoesse tempo e as alterações sãocanceladas.

Símbolo Cor SignificadoReferência para o circuito

refrigerante

com LED ON com LED a piscar

1;2 Laranja Compressor 1 e/ou 2 ON Pedido de arranque 1

Laranja Pelo menos um compressor ON 1 ou 2

Laranja Bomba ON Pedido de arranque 1 ou 2

Laranja Ventilador do Condensador ON 1 ou 2

Laranja Descongelação Activa Pedido de arranque 1 ou 2

Laranja Resistência ON 1 ou 2

Vermelho Alarme Activo 1 ou 2

Laranja Modo Bomba de Calor Pedido de Arranque 1 ou 2

Laranja Modo do Chiller Pedido de Arranque 1 ou 2

Tabela 1 - Ícones




CNT-SVU02C-PT8

Teclado numérico

O teclado numérico é utilizado paraconfigurar os valores de funcionamentodo aparelho(consulte Parâmetros/alarmes -Combinações de teclado numérico).

Botão Estado da Unidade Modo Premir Botão

Carregar Valores Predefinidos Premir quando ONVá para um sub-grupo dentro da área de programação até sair(guardar alterações no EEPROM)

Prima Uma Vez

Na eventualidade de soarem os alarmes, silencie o alarme sonoro(se existente) e desactive o relé de alarme

Prima Uma Vez

Aceda aos Parâmetros directos Prima durante 5 segundos

Seleccione o item dentro da área de programação e apresente o valor dos

parâmetros directos/confirme as alterações efectuadas aos parâmetros

Prima Uma Vez

Parâmetros de programação após introdução da palavra-passe Prima durante 5 segundos

Seleccione o item superior dentro da área de programação Prima uma vez / Prima e mantenha premido

Aumente o valor Prima uma vez / Prima e mantenha premido

Mude de standby para modo do chiller e vice-versa Prima durante 5 segundos

Seleccione o botão inferior dentro da área de programação Prima uma vez / Prima e mantenha premido

Diminuir o valor Prima uma vez / Prima e mantenha premido

Mude de standby para modo de bomba de calor e vice-versa Prima durante 5 segundos

Reinicialização manual do Alarme Prima durante 5 segundos

Reinicialize imediatamente o contador de horas(dentro da área de programação)

Prima durante 5 segundos

Force a descongelação manual em ambos os circuitos Prima durante 5 segundos

Tabela 2 - Funções Associadas com os botões



Aplicações

9CNT-SVU02C-PT

1. Ventilador2. Sensor do condensador3. B3/44. Interruptor de fluxo5. Sensor B2 de saída do evaporador6 Evaporador7. Sensor de entrada do evaporador8. Sensor B1 de entrada do evaporador9. Compressor 110. Alta pressão11. Sobrecarga do compressor12. Baixa pressão13. Bomba de água14. Compressor 2

Chiller CGA, dois circuitosFigura 3 - Chiller com dois circuitos

2 2

1 1

3 3

4

5

6 6

7

7

8

9

10 11 12 101112

13

15

16

1714

1. Sobrecarga do ventilador docondensador

2. Ventilador3. Sensor do condensador4. Interruptor de fluxo5. Sensor de temp. de saída6. Evaporador7. Sensor de saída do evaporador8. Resistência anti-gelo

9. Compressor 110. Alta pressão11. Sobrecarga Comp.12. baixa/alta pressão13. Evaporador de entrada B114. Compressor 215. Bomba de água16. Compressor 317. Compressor 4

Chiller CGA VGA, circuito único

Figura 2 - Chiller com um circuito único



Aplicações

CNT-SVU02C-PT10

1. Ventilador2. Sobrecarga do ventilador do

condensador3. Sensor B3/4 do condensador4. Interruptor de fluxo5. Sensor de saída do evaporador 16. Evaporador

7. Resistência anti-gelo8. Sensor B1 de entrada do evaporador9. Compressor 110 Alta pressão11. Sobrecarga do compressor12. Baixa pressão13. Bomba de água14. Compressor 2

Bomba de calor CXA, dois circuitosFigura 5 - Bomba de calor com dois circuitos

22

11

2

3 3

4

5

6 6

7

7

8

9

10 11 12 101112

13

15

16 16

17

1814

Bomba de calor CXA VXA, circuito único

Figura 4 - Bomba de calor com circuito único

1. Sobrecarga do ventilador docondensador

2. Ventilador3. Sensor do condensador4. Interruptor de fluxo5. Sensor da temp. de saída6. Evaporador7. Sensor de saída do evaporador8. Resistência anti-gelo9. Compressor 1

10 Alta pressão11. Sobrecarga do compressor12. Baixa pressão13. Evaporador de entrada B114. Compressor 215. Bomba de água16. Válvula de reversão17. Compressor 318. Compressor 4



Parâmetros

11CNT-SVU02C-PT

Parâmetros geraisOs parâmetros estão divididos em3 tipos diferentes, de acordo com o seunível de acesso através do utilizador(palavra-passe) e das suas funções.Para cada nível apenas pode serdefinido o acesso aos parâmetros denível idêntico ou inferior.

Isto significa que através da palavra-passe de "fábrica" e acedendo ao menu

"níveis" (L-P), é possível definir o nívelpretendido para cada parâmetro. • Parâmetros de fábricaAcessíveis através da palavra-passe de"Fábrica" 66, os mesmos permitema configuração de todos os parâmetrosdo aparelho. • Parâmetros do utilizadorAcessíveis através da palavra-passe 22,permite a configuração dos parâmetrosque podem ser tipicamente definidospelo utilizador (Parâmetros do utilizador)e os parâmetros directos,consequentemente relacionados comas opções.

• Parâmetros directosAcessíveis sem palavra-passe, utilizadospara ler as medições do sensore quaisquer dados por qualquerutilizador sem comprometero funcionamento do aparelho.

Cuidado

As modificações aos parâmetrosrelativamente à configuração doaparelho (tipo, número de compressores,etc.) tem de ser efectuada como controlador em Standby.



Parâmetros

CNT-SVU02C-PT12

Estrutura do menu

Figura 6 - Estrutura do menu

1. Menu principal2. Guardar no EEPROM3. Definir palavra-passe4. Valores dos parâmetros5. Parâmetro F-r*: Software6. Parâmetro r*: Regulação7. Parâmetro P*: Alarme8. Parâmetro H*: Definição do

aparelho9. Parâmetro F*: Ventilador

10. Parâmetro d*: Descongelação11. Parâmetro c*: Compressor12. Parâmetro b*: Sensores13. Parâmetro A*: Anti-gelo14. Parâmetro /*: Definição do sensor15. Nível do parâmetro16. Parâmetro F117. Parâmetro Fn18. Valor do nível F119. Valores dos parâmetros F1

For 5”

And For 5”

OrOr

Or

1

2

3

4

5

6

7

89

10

11

12

13

14

15

16

17

1819



Parâmetros

13CNT-SVU02C-PT

Tabelas de parâmetrosAs tabelas seguintes apresentam osparâmetros divididos por compressortipo/família, ventiladores de sensor, etc.).

• Tecla para as tabelas de parâmetro

Nível (predefinido)

U= utilizador

F= fábrica

Visibilidade

A visibilidade de alguns grupos dependedo tipo de controlador e do valor dosparâmetros.

D= descongelar (se D01=1)

F= ventilador (se F01=1)

N= sensor NTC (se /04-/08=2)

P= pressão (se /04-/08=3)

V= controlador (se H08 =1-3)

X= expansão (se H08=2-3)

- = sempre existente



Parâmetros

CNT-SVU02C-PT14

Tabela 3 - Definição de parâmetros do sensor:(/*)

Indicaçãono visor

Parâmetro e descriçãoNível

PredefinidoMín. Máx.

Unidade deMedição

Variação Predefinido Visibilidade Modbus Variável

/ 01Sensor da água de entrada-(5R52)0= não existente1= existente

F 0 1 à escolha 1 1 - 1 Digital

/ 02Sensor de água de saída-(5R2)0= não existente1= existente

F 0 1 à escolha 1 1 - 2 Digital

/ 03

Sensor de condensação do circuito 1 (5R4-1)0= não existente1=sensor do Cond.NTC2= sensor de Saída NTC

F 0 2 à escolha 1 1 - 142 Inteiro

/ 04

Sensor de entrada digital[Comp, Disjuntores doVentilador. & Temp de Descarga]0= não existente1= ON/OFF (D.I)2= sensor Saída NTC3= sensor cond. radiométrica, 5 Vdc

F 0 3 à escolha 1 1 - 143 Inteiro

/ 05 sensor Tipo B5 (Não Utilizado) 0

/ 06 sensor Tipo B6 (Não Utilizado) 0

/ 07

Sensor de condensação do circuito 2 (5R4-2)0= não existente1=sensor do Cond.NTC2= sensor de Saída NTC

F 0 2 à escolha 1 1 X 144 Inteiro

/ 08

Sensor de entrada digital[Comp, Disjuntores do

ventilador, & Temp de Descarga]circuito 20= não existente1= ON/OFF2= sensor Saída NTC3= Sensor cond. Radiométrica, 5 Vdc

F 0 3 à escolha 1 1 X 145 Inteiro

/ 09 Não Utilizado

/ 10 não utilizado

/ 11 não utilizado

/ 12 não utilizado

/ 13 Calibragem do sensor de água de entrada F -12.0 12.0 °C/°F 0.1 0 - 3 Analógico

/ 14 Calibragem do sensor de água de saída F -12.0 12.0 °C/°F 0.1 0 - 4 Analógico

/ 15 Calibração do sensor de condensação do circuito 1 F -12.0 12.0 °C/°F 0.1 0 - 5 Analógico

/ 16 Calibragem do sensor de entrada digital 1 F -12.0 12.0 °C/bar/°F 0.1 0 - 6 Analógico

/ 17 Não Utilizado

/ 18 Não Utilizado

/ 19Calibragem do circuito 2 do sensorde Condensação B7

F -12.0 12.0 °C/°F 0.1 0 X 9 Analógico

/ 20 Não Utilizado

/ 21 Filtro digital U 1 15 - 1 4 - 148 Inteiro

/ 22 Limitação de entrada U 1 15 - 1 8 - 149 Inteiro

/ 23Medição do aparelho0= °C1= °F

U 0 15 à escolha 1 0 - 5 Entrada



Parâmetros

15CNT-SVU02C-PT

Tabela 4 - Definição dos parâmetros de anti-gelo/resistência auxiliar (A*)

Indicaçãono visor



Unidade deMedição

Variação Predefinido Visibilidade Modbus Variável

A01Parâmetro de referência do alarmede anti-gelo

U A07 A04 °C/°F 0.1 2,5 - 11 Analógico

A02Diferença da temperatura de alarmeanti-gelo (não utilizada)

U 0.3 °C 0.1 4 - 12 Analógico

0.3 122.0 °F

A03

Tempo de atraso do alarme de anti-gelo

quando o aparelho arranca em U 0 150 segundo 1 30 - 150 Inteiromodo de aquecimento.

A04Parâmetro de referência paraactivação da resistência desegurança anti-gelo

U A01 r16 °C/°F 0.1 8 - 13 Analógico

A05Diferencial de temperatura desegurança do anti-gelo

U 0.3 50,0 °C/°F 0.1 10 - 14 Analógico

A06NãoUtilizado

NãoUtilizado

NãoUtilizado

NãoUtilizado

NãoUtilizado

NãoUtilizado

NãoUtilizado

NãoUtilizado

NãoUtilizado

NãoUtilizado

A07 Limite do parâmetro de referênciado alarme de anti-gelo

F -40.0 °C 0.1 -40.0 - 15 Analógico

-40.0 176.0 °F

A08Parâmetro de referência da resistência

auxiliar no modo de aquecimento

U A01 r15 °C/°F 0.1 25.0 - 16 Analógico

A09 Diferencial de resistência auxiliarno modo de aquecimento

U 0.3 50,0 °C/°F 0.1 3,0 - 17 Analógico

A10 Arranque automáticoda anti-gelo

U 0 3 à escolha 1 0 - 151 Inteiro

0 = função desactivada

1 = Resistências e bomba emsimultâneo em A4/A8

2 = Resistências e bombaindependentes em A4/A8

3 = Resistências ON em A4/A8



Parâmetros

CNT-SVU02C-PT16

Tabela 5 - Parâmetros de leitura do sensor (B*)

Indicaçãono visor



Unidade deMedição

Variação Predefin ido Vis ibi lidade Modbus Tipo Variável

b00 Config.do sensor a ser apresentada no visor U 0 10 à escolha 1 0 - 152 Inteiro

0 =sensor B1

1 =sensor B2

2 = sensorB3

3 = sensorB4

4 = sensorB5

5 = sensorB6

6 = sensorB7

7 = sensorB8

8 =parâmetro de referência sem compensação

9= parâmetro de referência dinâmico com possível compensação

10= estado de entrada digital remoto ON/OFF

b01 Valor lido pelo sensorB1 D - - °C /°F - - - 70 Analógico



b04 Valor lido pelo sensorB4 D - - °C /°F/ - - - 73 Analógico

b05 Valor l ido pelo sensorB5 (Não Uti lizado)

b06 Valor lido pelo sensorB6 (Não Util izado)

b07 Valor lido pelo sensorB7 D - - °C /°F - - X 76 Analógico

b08 Valor lido pelo sensorB8 D - - °C /°F - - X 77 Analógico

b09 Temperatura do evaporador do comando 1 (Não Utilizado) D - - °C /°F - - V 78 Analógico

b10 Pressão do evaporador do controlador 1 (Não Utilizado) D - - bar - - V 79 Analógico

b11 Sobreaquecimento do controlador 1 (Não Utilizado) D - - °C /°F - - V 80 Analógico

b12 Temperatura de saturação do controlador 1 (Não Utilizado) D - - °C /°F - - V 81 Analógico

b13 Posição da válvula do controlador 1 (Não Utilizado) D 0 100.0 % - - V 82 Analógico

b14 Temperatura do evaporador do controlador 2 (Não Utilizado) D - - °C /°F - - XV 83 Analógico

b15 Pressão do evaporador do controlador 2 (Não Utilizado) D - - bar - - XV 84 Analógico

b16 Sobreaquecimento do controlador 2 (Não Utilizado) D - - °C /°F - - XV 85 Analógico

b17 Temperatura de saturação do controlador 2 (Não Utilizado) D - - °C /°F - - XV 86 Analógico

b18 Posição da válvula do controlador 2 (Não Utilizado) D 0 100.0 % - - XV 87 Analógico

b19 Sensor de temp. na saída da bateria externa c1 D - - °C /°F - - V 88 Analógico

b20 Sensor de temp. na saída da bateria externa c12 D - - °C /°F - - XV 89 Analógico



Parâmetros

17CNT-SVU02C-PT

Tabela 6 - Parâmetros de definição do compressor (c*)

Indicaçãono visor



Unidade deMedição

Variação Predefinido Visibil idade ModbusTipo

Variável

c01 Tempo mín. do compressor ON U 0 999 s 1 30 - 153 Inteiro

c02 Tempo mín. compressor OFF U 0 999 s 1 24 - 154 Inteiro

c03 Atraso entre 2 arranques no mesmo compressor U 0 999 s 1 30 - 155 Inteiro

c04 Atraso entre arranques dos 2 compressores U 0 999 s 1 60 - 156 Inteiro

c05 Atraso entre 2 encerramentos dos 2 compressores U 0 999 s 1 0 - 157 Inteiro

c06 Atraso no arranque U 0 999 s 1 10 - 158 Inteiro

c07 Atraso no arranque do compressor após o arranque da bomba U 0 150 s 1 15 - 159 Inteiro

c08 Temporização de paragem da bomba após paragem do compressor U 0 150 Mín. 1 10 - 160 Inteiro

c09Tempo de funcionamento máximo do compressor em linha(Não Utilizado)

U 0 60 Mín. 1 0 - 161 Inteiro

c10 Temporizador do compressor 1 D 0 800.0 100 horas 0.1 0 - 90 Analógico

c11 Temporizador do compressor 2 D 0 800.0 100 horas 0.1 0 - 91 Analógico

c12 Temporizador do compressor 3 (Não Utilizado) D 0 800.0 100 horas 0.1 0 - 92 Analógico

c13 Temporizador do compressor 4 (Não Utilizado) D 0 800.0 100 horas 0.1 0 - 93 Analógico

c14 Limiar do contador horário para manutenção U 0 100 100 horas 1 0 - 162 Inteiro

c15 Contador de horas da bomba/ventilador do evaporador 1 D 0 800.0 100 horas 0.1 0 - 94 Analógico

c16 Contador de horas da bomba/ventilador de reserva do condensador 2 D 0 800.0 100 horas 0.1 0 - 95 Analógico

c17 Tempo mínimo entre 2 arranques de bomba U 0 150 Mín. 1 30 - 163 Inteiro

c18 Tempo mínimo de bomba ON U 0 15 Mín. 1 3 - 164 Inteiro



Parâmetros

CNT-SVU02C-PT18

Tabela 7 - Parâmetros de Definição de Congelação (d*)

Mín. Máx. Variação Predefinido Visibilidade Modbus Variável

d01 Gestão da Descongelação U 0 1 à escolha 1 1 - 7 Entrada

0=NÃO

1=SIM

d02 Descongelação baseada na temperatura/pressão ou tempo U 0 2 à escolha 1 1 D 218 Inteiro

0=tempo

1= temperatura ou pressão

2= início da pressão, fim da temperatura

d03 Temperatura de Início da Descongelação U -40.0 d04 °C/°F 0,1 -5 DN 19 AnalógicoParâmetro de referência do alarme de condensação de anti-gelo

Iniciar pressão de descongelação / 11 d04 bar 0.1 DP 18 Analógico

d04 Temperatura de fim da Descongelação U d03 °C 0,1 15 DN 21 Analógico

d03 176.0 °F 0.1

Pressão final de descongelação d03 / 12 bar 0.1 DP 20 Analógico

d05 Tempo mín. para iniciar o ciclo de descongelação U 10 150 S 1 150 D 165 Inteiro

d06 Duração mínima do ciclo de descongelação U 0 150 S 1 10 D 166 Inteiro

d07 Duração máxima do ciclo de descongelação U 1 150 Mín. 1 12 D 167 Inteiro

d08 Atraso entre 2 descongelações U 10 150 Mín. 1 40 D 168 Inteiro

pedidos de ciclo dentro do mesmo circuito 10

d09 Atraso de descongelação entre os 2 circuitos U 0 150 Mín. 1 0 D 169 Inteiro

d10 Descongelação por contacto externo F 0 3 à escolha 1 0 D 170 Inteiro0=desactiva a função

1=início do contacto externo

2= fim do contacto externo

3=início e fim do contacto externo

d11 Resistências anti-gelo activadas durante a descongelação U 0 1 à escolha 1 0 D 9 Entrada

0= Não existente

1=Existente

d12 Tempo de espera antes da descongelação F 0 3 Mín. 1 0 D 171 Inteiro

d13 Tempo de espera após a descongelação F 0 3 Mín. 1 1 D 172 Inteiro

d14 Paragem descongelação para 2 circuitos de arrefecimento e ventilador único F 0 2 à escolha 1 0 D 173 Inteiro

0= Independente

1= Se ambos no fim da descongelação

2= Se pelo menos um no fim da descongelação

d15 Início da descongelação com 2 circuitos F 0 2 à escolha 1 0 D 174 Inteiro

0= Independente

1= Se ambos no fim da descongelação

2= Se pelo menos um no início da descongelação

d16 Tempo de ventilação forçada no fim da descongelação F 0 360 s 1 0 D 175 Inteiro

d17 Descongelação com compressores OFF F 0 80.0 °C/°F 0,1 0 D 22 Analógico

Unidade de

Medição

Nível

Predefinido

Parâmetro

e descrição

Indicação

no Visor



Parâmetros

19CNT-SVU02C-PT

Tabela 8 - Parâmetros de Definição do Ventilador (F*)

Mín. Máx. Variação Predefinido Visibilidade Modbus

F01 Saída do ventilador F 0 1 à escolha 1 1 - 10 Entrada

0=ausente

1=existente

F02 Modo de funcionamento do ventilador U 0 3 à escolha 1 1 F 176 Inteiro

0=sempre ON

1= ligada ao contador (a funcionar em paralelo)

2= contador + comando On/Off

3= contador + comando da velocidadeF03 Limiar mínimo de tensão do Triac F 0 F04 etapa 1 0 F 177 Inteiro

F04 Limiar máximo de tensão do Triac F F03 100 etapa 1 100 F 178 Inteiro

F05 Temperatura: velocidade mín. no modo de arrefecimento U -40.0 °C 0,1 0 FN 24 Analógico

-40.0 176.0 °F 0.1

Pressão: velocidade mín. no modo de arrefecimento / 11 / 12 bar 0.1 FP 23 Analógico

F06 Temperatura: velocidade máx. no modo de arrefecimento U 0 50.0 °C/°F 0,1 2 FN 26 Analógico

Pressão: velocidade máx. no modo de arrefecimento 0 300 bar 0.1 FP 25 Analógico

F07 Temperatura: encerramento do ventilador no modo de arrefecimento U 0 50.0 °C/°F 0,1 15 FN 28 Analógico

Pressão: encerramento do ventilador no modo de arrefecimento 0 F5 bar 0.1 FP 27 Analógico

F08 Temperatura: velocidade mín. no modo de aquecimento U -40.0 °C 0,1 25 FN 30 Analógico

-40.0 176.0 °F 0.1

Pressão: velocidade mín. no modo de aquecimento / 11 / 12 bar 0.1 FP 29 Analógico

F09 Temperatura: velocidade máx. no modo de aquecimento U 0 50.0 °C/°F 0,1 15 FN 32 Analógico

Pressão: velocidade máx. no modo de aquecimento 0 F08 bar 0.1 FP 31 Analógico

F10 Temperatura: encerramento do ventilador no modo de aquecimento U 0 F08 °C/°F 0,1 25 FN 34 Analógico

Pressão: encerramento do ventilador no modo de aquecimento 0 30,0 bar 0.1 FP 33 Analógico

F11 Tempo de arranque do ventilador U 0 120 s 1 0 F 179 Inteiro

F12 Duração do impulso Triac (arranque do ventilador) F 0 10 s 1 0 F 180 Inteiro

F13 Gestão do ventilador no modo de descongelação F 0 2 à escolha 1 0 F 181 Inteiro

0= Ventiladores desactivados

1= Ventilador no modo do chiller

2= Velocidade máx. após descongelação

F14 Ventilador atempado quando iniciado a uma temperatura U 0 999 S 1 0 FN 219 Inteiro

de condensação elevada

Unidade de

Medição

Tipo

Variável

Nível

Predefinido

Parâmetro

e descrição

Indicação

no Visor



Parâmetros

CNT-SVU02C-PT20

Tabela 9 - Parâmetros de definição do aparelho (H*)

Indicação Parâmetro Mín. Máx. Variação Predefinido Visibilidade Modbusno Visor e descrição

H01 Modelo da Unidade F 0 10 à escolha 1 3 - 182 Inteiro0=unidade ar/ar1=bomba de calor ar/ar2=chiller ar/água3=bomba de calor ar/água4=chiller água/água5 = bomba de calor água/água com inversão no circuito de gás6=bomba de calor água/água com inversão no circuito de água7=unidade de condensação8 =unidade de condensação de ciclo inverso

9= unidade de condensação de arrefecimento a água10= unidade de condensação de ciclo inverso de arrefecimento a água

H02 Número de circuitos de condensação F 0 1 à escolha 1 0 F 12 Digital0= 1 circuito ou1= 2 circuitos 1

H03 Número de evaporadores F 0 1 à escolha 1 0 - 13 Digital0=1 evaporador1=2 evaporadores

H04 Número de compressores por circuito F 0 5 à escolha 1 0 - 183 Inteiro0=1 compressor para 1 circuito ou1=2 compressores para 1 circuito 22=1 compressor para 2 circuitos3=2 compressores para 2 circuitos4=1 compressor e uma diferença de consumo para 1 circuito5=1 compressor e uma diferença de consumo para cada circuito

H05 Modo da bomba F 0 3 à escolha 1 1 - 184 Inteiro0=ausente

1=sempre ON2=ligada pelo módulo de comando3= iniciado pelo módulo de comando para definição de intervalos de tempo

H06 Entrada digital de Arrefecimento/Aquecimento U 0 1 à escolha 1 0 - 14 Digital0=ausente1=existente

H07 entrada digital ON/OFF U 0 1 à escolha 1 0 - 15 Digital0=ausente1=existente

H08 configuração de rede µC2 F 0 3 à escolha 1 0 - 185 Inteiro0=µCapenas 21=µC2+ válvula ou2=µC2+ exp. 23=µC2+exp.+válvula

H09 Bloquear teclado numérico U 0 1 à escolha 1 1 - 16 Entrada0= desactivado1= activado

H10 Endereço de série U 1 200 - 1 1 - 186 Inteiro

H11 Modos de saída F 0 5 à escolha 1 0 - 187 Inteiro

H12 Controlo da capacidade da válvula de lógica e da válvula de inversão F 0 3 à escolha 1 0 - 188 Inteiro0= Ambas fechadas normalmente1= Ambas abertas normalmente2= Válvula de inversão aberta normalmente eválvula de controlo de capacidade normalmente fechada3= Válvula de inversão normalmente fechada eválvula de controlo de capacidade normalmente aberta

H21 Função da segunda bomba F 0 4 à escolha 1 0 - 190 Inteiro0= Desactivada1= Reserva e rotação semanal2= Reserva e rotação diária3= Controlo de condensação em parâmetro de referência correspondente4= Controlo de condensação sempre ligado

H22 Desactivar valores predefinidos para carga F 0 1 à escolha 1 0 - 18 Digital0=Função desactivada

1=Função activada

H23 Protocolo de activação Modbus F 0 1 à escolha 1 0 - 11 Digital

NívelPredefinido

Unidade deMedição

TipoVariável



Parâmetros

21CNT-SVU02C-PT

Tabela 10 - Parâmetros de Definição do Alarme (P*)

Indicação Parâmetro Mín. Máx. Variação Predefinido Visibilidade Modbus Variávelno Visor e descrição

P01 Atraso do alarme de fluxo de água quando a bomba é activada U 0 150 s 1 20 - 191 Inteiro

P02 Atraso do alarme de fluxo de água em funcionamento normal U 0 120 s 1 5 - 192 Inteiro

P03 Atraso do alarme de baixa pressão quando o compressor arranca U 0 200 s 1 150 - 193 Inteiro

P04 Permitir carregamento parcial durante a alta pressão U 0 1 à escolha 1 0 P 194 Inteiro

P05 Reinicialização do alarme F 0 6 à escolha 1 0 - 195 Inteiro0= HP1-2/LP1-2/A1-2/Lt manual1= HP1-2/LP1-2/A1-2/Lt automático

2= HP1-2/A1-2/Lt manual-LP1-2 automáticoLP1-2 automático3= HP1-2 manual

LP1-2/A1-2/Lt automático4= HP1-2/LP1-2 manual

A1-2/Lt automático5= HP1-2/LP1-2(após 3 activações em 1 hora)-->manual

A1-2/Lt automático6= HP1-2/LP1-2(após 3 activações em 1 hora)-->manual

A1-2/Lt manual

P06 Lógica de arrefecimento/aquecimento F 0 1 à escolha 1 0 - 19 Digital0= ícone Chiller, ícone Bomba de calor1= ícone: Bomba de calor, ícone :Chiller

P07 Alarme de baixa pressão do transdutor F 0 1 à escolha 1 0 P 196 Inteiro0= Desactivado 1=Activado

P08 Selecção de entrada digital 1 F 0 22 à escolha 1 2 - 197 Inteiro0= N 1=FL man.2=FL auto.3=TP man.4=TP auto5= TC1 man.6= TC1 auto.7= TC2 man.8= TC2

auto.9= Est./inv./Refr./Aquec. 10= Est./inv.conretardam. /Refr./Aquec.Atrasado 11= LA man.12= LAauto.13= 2° Def. 14= 2° Def. temporiz. 15= paragemdescong. c.1 16= paragem descongelação c.2 17= iníciodescong. c.1 18= início descong. c.2 19= etapa 120 = etapa 2 21= etapa 3 22= etapa 4

P09 Selecção entrada digital 2 F 0 22 à escolha 1 0 - 198 Inteiro

P10 Selecção entrada digital 6 F 0 22 à escolha 1 0 X 199 Inteiro



P13 Configuração do B4 como P8 se /4=1 (entrada digital) F 0 22 à escolha 1 6 - 202 Inteiro

P14 Configuração do B8 como /8=1 (entrada digital) F 0 22 à escolha 1 8 X 203 Inteiro

P15 Selecção do alarme de baixa pressão L F 0 1 à escolha 1 1 - 204 Inteiro0= não activo com compressor OFF1= activo com compressor ON

P16 Definição do alarme de alta temperatura U -40.0 °C 0,1 80 - 38 Analógico

P17 Atraso do alarme de alta temperatura durante o arranque U 0 250 Mín. 1 30 - 205 Inteiro

P18 Definição do alarme de alta pressão a partir do transdutor F 0 99.9 bar 0,1 20 P 39 Analógico

P19 Parâmetro de referência do alarme de sistema de baixa temperatura U -40.0 °C 0,1 10 - 40 Analógico

P20 Activa a protecção de arranque do sistema U 0 1 à escolha 1 0 - 20 Digital0= Desactivado 1=Activado

P21 Relé de alarme activado F 0 1 à escolha 1 0 - 8 Digital0= normalmente desactivado1= normalmente activado

NívelPredefinido

Unidade deMedição



Parâmetros

CNT-SVU02C-PT22

Tabela 11 - Parâmetros de definição de comando (r*)

Indicação Parâmetro Mín. Máx. Variação Predefinido Visibilidade Variávelno Visor e descrição

r01 Parâmetro de referência arrefecimento D r13 r14 °C/°F 0,1 12 - Analógico

r02 Diferencial de temperatura de arrefecimento D 0.3 50.0 °C/°F 0,1 3 - Analógico

r03 Parâmetro de referência aquecimento D r15 r16 °C/°F 0,1 40 - Analógico

r04 Diferencial de temperatura de aquecimento D 0.3 50.0 °C/°F 0,1 3 - Analógico

r05 Rotação do compressor F 0 3 à escolha 1 0 - Inteiro0= desactivada1= rotação com lógica FIFO

2= rotação com controlo de horas de funcionamento3=relação directa entre a entrada digital e o relé do compressor.

r06 Tipo de controlo do compressor F 0 4 à escolha 1 0 - Inteiro0= proporcional à entrada1= proporcional à entrada + zona morta2= proporcional à saída3= proporcional na saída + zona morta4= tempo na saída com zona morta

r07 Diferença de temperatura da zona morta F 0,1 50.0 °C/°F 0,1 2 - Analógico

r08 Atraso na activação num limite inferior de r07 F 0 999 s 1 120 - Inteiro

r09 Atraso na activação num limite superior a r07 F 0 999 s 1 100 - Inteiro

r10 Atraso na desactivação num limite inferior de r12 F 0 999 s 1 120 - Inteiro

r11 Atraso na desactivação num limite superior de r12 F 0 999 s 1 100 - Inteiro

r12 Diferencial de temperatura de desactivação do compressor F 0 50.0 °C/°F 0,1 2 - Analógico

r13 Parâmetro de referência mín. de Arrefecimento U -40.0 r14 °C/°F 0,1 -40 - Analógico

r14 Parâmetro de referência máx. de Arrefecimento U r13 °C 0,1 80 - Analógico

r15 Parâmetro de referência mín. de aquecimento U -40.0 r16 °C/°F 0,1 -40 - Analógico

r16 Parâmetro de referência máx. de aquecimento U r15 176.0 °C/°F 0,1 80 - Analógico

r17 Constante da compensação de Arrefecimento U -5,0 +5.0 - 0,1 0 - Analógico

r18 Distância máxima do parâmetro de referência U 0.3 20.0 °C/°F 0,1 0,3 - Analógico

r19 Temperatura de compensação ao arranque no modo de arrefecimento U -40 176.0 °C/°F 0,1 30 - Analógico

r20 Temperatura de compensação ao arranque no modo de aquecimento U -40 176.0 °C/°F 0,1 0 - Analógico

r21 Segundo parâmetro de referência de arrefecimento a partir do contacto externo D r13 r14 °C/°F 0,1 12 - Analógico

r22 Segundo parâmetro de referência de aquecimento a partir do contacto externo D r15 r16 °C/°F 0,1 40 - Analógico

r27 Activar supressão do reservatóriode acumulação F 0 3 à escolha 1 0 - Inteiro0= Desactivado1= Activado no modo de arrefecimento2= Activado no modo de aquecimento

3= Sempre activado

r28 Tempo mínimo para determinar condições de carga baixas F 0 999 s 1 60 - Inteiro

r29 Diferença da temperatura de carga baixa no modo do chiller F 0.3 50.0 °C/°F 0,1 3 - Analógico

r30 Diferença da temperatura de carga baixa no modo bomba de calor F 0.3 50.0 °C/°F 0,1 3 - Analógico

r31 Constante de compensação de aquecimento U -5,0 +5.0 - 0,1 0 - Analógico

NívelPredefinido

Unidade deMedição



Parâmetros

23CNT-SVU02C-PT

Tabela 12 - Parâmetros de Firmware (F-r*)

Para modificar os parâmetros, consulte o capítulo "Parâmetros". • Definições do sensor: parâmetros (/*)(consulte a Tabela 3)

- Tipo de sensor

De /01 a /08: activa a leitura do analógico correspondente

introduz ou define a função • Funções dos sensores

Tabela 13 - Parâmetros do tipo de unidade

Tipo de Parâmetrodo aparelho H01

Sensor de controlo datemperatura

Sensoranti-gelo

Sensor de temp.do cond.

Sensor de press.1º circuito

Sensor anti-gelo2º evaporador

Sensor de temp.do cond.

2º circuito

Sensor de press.2º circuito

0= ar/ar Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado

1=bomba de calor ar/ar Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado

2=chiller ar/água Circuito único B1/B2 B2 B3 B4 B6 B7 B8

(B1/B5 dois circuitos)

3=bomba de calor ar/água Circuito único B1/B2 B2 B3 B4 B6 B7 B8

(arrefecimento/aquecimento) (B1/B5 dois circuitos)

4=chiller água/água Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado

5=bomba de água/aquecimento de água cominversão no circuito a gás

aquecimento

Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado

Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado

6=aquecimento água/água Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado

inv. bomba no H2O (Arrefecimento)

(Aquecimento) Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado

7=Unidade de condensação arrefecida a ar - - Não utilizado Não utilizado - Não utilizado Não utilizado

8=Unidade de condensação arrefecida a ar - - Não utilizado Não utilizado - Não utilizado Não utilizado

inv.no gás

9=Unidade de condensação arrefecida a água - - Não utilizado Não utilizado - Não utilizado Não utilizado

10=unidade de condensação inv. no gás - Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado Não utilizado

Indicaçãono Visor

Parâmetroe descrição

NívelPredefinido

Mín. Máx.Unidade de

MediçãoVariação Predefinido Visibilidade Modbus Tipo Variável

H96 Controlador da versão de software 2 D 0 999 à escolha XV 132 Inteiro

H97 Controlador da versão de software 1 D 0 999 à escolha V 131 Inteiro

H98 Versão do software de expansão D 0 999 à escolha X 130 Inteiro

H99 Versão do software D 0 999 à escolha - 129 Inteiro

(a ser apresentado após o arranque do instrumento)



De /09 a /12: não utilizado

/13: Calibragem para sensor de entradade água no evaporador: para corrigiro valor medido através do 5R52

/14: Calibragem do sensor de saída deágua do circuito 1: para corrigir o valormedido através do 5R2

/15: Calibragem do sensor decondensação do circuito 1: para corrigiro valor medido através do 5R4-1

/16: Calibragem do sensor de entradadigital

/17: Não utilizado

/18: Não utilizado

/19: Calibragem do sensor decondensação do circuito 2: para corrigiro valor medido através do 5R4-2

/20: Não utilizado

Filtro digital

/21: Estabelece o coeficiente utilizado nafiltragem digital do valor medido.Valores altos para este parâmetro irão

eliminar qualquer distúrbio contínuo nasentradas analógicas (porém diminuia prontidão da medição).

- Limite de entrada

/22: Estabelece a variação máxima quepode ser medida através dos sensoresnum ciclo de programa da unidade.Na prática, a variação máxima permitidana medição está entre 0.1 e 1.5 unidades(bars, °C ou °F, dependendo do sensore da unidade de medição)aproximadamente a cada segundo.Valores baixos para este parâmetro irãolimitar o efeito de distúrbio impulsivo.

Unidade de Medição

/23: Selecciona a unidade de mediçãocomo graus centígrados ou Fahrenheit.

Resistência anti-gelo, auxiliar:parâmetros (A*)

Parâmetro de referência do alarmede anti-gelo

A01: Representa a temperatura(parâmetro de referência anti-gelo)da água na saída do evaporador embaixo, com activação do alarme de

anti-gelo. Nesta condição os compressorescorrespondentes ao circuito em questãosão parados, enquanto a bombapermanece para diminuir a possibilidadede congelação. O alarme é reinicializadomanualmente (ou automaticamente,dependendo do parâmetro P05) apenasquando a temperatura da água regressaaos limites de funcionamento(isto é, acima de (A01+A02).

Descrição dos parâmetros

CNT-SVU02C-PT24




25CNT-SVU02C-PT

- Diferencial de alarme anti-gelo

A02: representa o diferencial paraa activação do alarme de anti-gelo.A condição do alarme não pode serreinicializada até que a temperaturaexceda o parâmetro de referência +diferencial (A01+A02).

- Tempo bypass de alarme de anti-gelode temperatura ambiente baixa desdeo arranque da unidade ao modo de

aquecimentoA03: representa o atraso na activação doalarme de anti-gelo quando o sistemaé iniciado.

- Parâmetro de referência da resistênciaanti-gelo/resistência auxiliar noarrefecimento

A04: determina o limiar inferior em quea resistência anti-gelo é ligada.

- Diferencial da resistênciaanti-gelo/resistência auxiliar

A05: diferencial para a activaçãoe a desactivação das resistênciasanti-gelo. Diagrama de funcionamentodo alarme anti-gelo e das resistênciasanti-gelo para chillers ar/águae água/água e bombas de calor.

Figura 7 - Sequência de resistência anti-gelo

1. Diferencial do alarme de anti-gelo2. Diferencial da resistência anti-gelo3. Resistências4. Alarme anti-gelo5. Parâmetro de referência da resistência anti-gelo6. Parâmetro de referência do alarme da resistência de anti-gelo



- Sensor da resistência auxiliar duranteo aquecimento

A06: Não Utilizado

- Limite do parâmetro de referência doalarme de anti-gelo

A07: estabelece o limite mínimo paraa definição do parâmetro de referênciado alarme de anti-gelo (A01).

- Resistência anti-gelo nadescongelação/resistência auxiliarno parâmetro de referência deaquecimento

A08: representa o limiar abaixo do quala resistência auxiliar está ON nadescongelação e no modo deaquecimento. Nas bombas de calor,durante o modo de aquecimento,representa o parâmetro de referênciapara a resistência auxiliar. Duranteo ciclo de descongelação, representao parâmetro de referência paraa activação das resistências anti-gelo.

- Diferencial da resistênciaanti-gelo/resistência auxiliarem aquecimento

A09: representa o diferencial paraa activação/desactivação da resistênciaanti-gelo na descongelação/resistênciaauxiliar em aquecimento.

- Arranque automático para a anti-gelo

A10: o parâmetro é válido quandoa unidade está em standby. O tempos deatraso de comutação para o modo defuncionamento são ignorados.

A10=0: função não activada.

A10=1: resistência auxiliar e bombaestão ON em simultâneo com base nosrespectivos parâmetros de referência,A04 ou A08, de acordo com asdefinições das resistências anti-gelo ouresistência auxiliar; a excepção é quandoH01=1 estiver em arrefecimento, e nessecaso nem sequer a bomba será activada.Cada circuito, no caso de existirem doisevaporadores, será controlado com baseno seu próprio sensor (B2, B6).

A10=2: bomba e resistência auxiliar ONindependentemente baseada norespectivo parâmetro de referência,A04 ou A08.Se a temperatura cair abaixo doparâmetro de referência do alarme deanti-gelo A01, a unidade arranca nomodo de aquecimento, controlando asetapas (compressores) com base noparâmetro de referência A01 e nodiferencial A02 no modo proporcional.

Este modo termina automaticamentequando o parâmetro de referência deanti-gelo A01 + o diferencial A02 foratingido (regressando ao modo

anterior). Em qualquer caso, a funçãopode ser finalizada manualmente aomodificar os parâmetros oudesconectando a alimentação eléctricado dispositivo.

Neste caso o visor será como indicadoa seguir: • modo de funcionamento LED OFF; • o alarme anti-gelo A01

(mantém-se activo mesmo no finalde uma operação especial,se a unidade tiver estado previamenteON, desactivada através dareinicialização manual ou emstandby).

A10=3: resistências ON com base norespectivo parâmetro de referênciaA04 e A08. • Não utilizar com H1= 6


CNT-SVU02C-PT26




27CNT-SVU02C-PT

• Leituras do sensor: parâmetros (B*)

- Seleccione o sensor a ser apresentadono visor

b00: define a leitura do sensor a serapresentada.

0 = sensor B1

1 = sensor B2

2 = sensor B3

3 = sensor B44 = sensor B5

5 = sensor B6

6 = sensor B7

7 = sensor B8

8 = parâmetro de referência semcompensação

9 = parâmetro de referência dinâmicocom possível compensação

10 = estado de entrada digital remotoON/OFF

Para a lista de associaçõesparâmetro-sensor consulte a Tabela 5

Nota

Os sensores que não existirem nãopodem ser seleccionados.

• Definições do compressor:parâmetros (c*)

- Tempo mínimo ON

c01: estabelece o tempo queo compressor tem de permanecer ONao arranque, mesmo se for enviado umsinal de paragem.

Figura 8 - Tempo mínimo ON

1. Sinal2. Compressor3. Intervalo de tempo ON



- Tempo mínimo OFF

c02: estabelece o tempo em queo compressor tem de permanecerDesligado quando parado, mesmo se forenviado um sinal de arranque.O LED do compressor pisca nesta fase.


CNT-SVU02C-PT28

Figura 9 - Tempo mínimo OFF

1. Sinal2. Compressor

3. Tempo de intervalo mín. OFF- Atraso entre arranques dos2 compressores

c03: define o tempo mínimo que passaentre dois arranques sucessivos domesmo compressor (determinao número máximo de arranques porhora para o compressor).O LED do compressor pisca nesta fase.Se por engano o utilizador introduz umvalor inferior à soma de C01 + C02 esteparâmetro irá ser ignorado e apenas ostempos C01 e C02 serão considerados.




29CNT-SVU02C-PT

- Inicia o atraso entre compressores

c04: define o atraso entre os arranquesde dois compressores, assim comoreduz o consumo de pico e faz com queo compressor arranque de forma maissuave. O LED do compressor pisca nesta

fase.

• Na eventualidade de controlo dacapacidade, o atraso c04 entreo compressor e a válvula torna-sec04/2.

• Na eventualidade de operação dedescongelação, o atraso entre

o compressor e o compressor é de3 segundos e entre o compressore a válvula é de 2 segundos.

Figura 10 - Intervalos de tempo entre dois arranques

1. Sinal2. Compressor3. Tempo de intervalo mín. entre duas rotinas ON

Figura 11 - Iniciar atraso entre dois compressores

1. 1º sinal2. 2º sinal3. 1º compressor

4. 2º compressor5. Tempo de atraso entre rotinas de compressores ON / Tempo de atraso da rotinade controlo de capacidade



- Parar atraso entre compressores

c05: define a paragem do atraso entrecompressores.


CNT-SVU02C-PT30

Figura 12 - Paragem do atraso entre dois compressores

1. 2º sinal2. 1º sinal3. 2º compressor4. 1º compressor5. Tempo de atraso entre duas rotinas de compressores OFF / Tempo de atraso antes

da rotina de controlo de capacidade OFF

- Atraso na ligação à corrente(reinicializar a alimentação eléctrica)

c06: quando a corrente está ON (quandoo controlador estiver fisicamente ON),

a activação de todas as saídas é atrasadapor forma a distribuir o consumoe proteger o compressor contraarranques repetidos na eventualidade deocorrerem frequentes falhas de energia.Isto significa que após o tempo deatraso o controlador irá começar a geriras saídas com base nos outros tempose nas outras funções normais.

- Atraso no arranque do compressora partir da bomba

c07: durante o arrefecimento e oaquecimento, se o funcionamento da

bomba (ventilador de saída) estiversujeito ao controlador(parâmetro H05=2), o compressorarranca quando necessário apósa definição do tempo a partir daactivação da bomba de água.Se a bomba/ventilador de saída estiversempre ON (H05=1) e consequentementenão depende da lógica de controlo,o compressor arranca após a definiçãodo tempo a partir do momento quea unidade arranca.




31CNT-SVU02C-PT

- Atraso no arranque da bomba a partirdo compressor OFF

c08:durante o arrefecimento

e o aquecimento, se o funcionamento dabomba (ventilador de saída) estiversujeito ao controlador (parâmetroH05=2), quando o compressoré requerido a parar, o controlo páraprimeiro o compressor e a bomba(ventilador de saída).

Se a bomba/ventilador de saída estiversempre ON (H05=1), será apenas paradano modo standby.

Figura 13 - Atraso no arranque do compressor a partir da bomba

1. Ventilador de entrada2. Bomba3. Compressor4. Tempo de atraso entre bomba-ventilador de entrada e compressor



- Tempo de funcionamento máximo docompressor em linha

c09: Não Utilizado

- Compressor de contador das horas1-2-3-4

c10,c11,c12,c13: indica o número dehoras de funcionamento do compressor1, 2, 3, 4, expressas em centenas dehoras.

Premir e em conjunto, quandoo contador das horas for apresentado,reinicializa o contador das horase consequentemente cancela qualquerpedido de manutenção em curso.

c10 = horas de funcionamento do comp. 1

c11 = horas de funcionamento do comp. 2

c12 (Não Utilizado)

c13 (Não Utilizado)

- Limiar do contador das horas defuncionamento do compressor

c14: define o número de horas defuncionamento dos compressores,expressas em centenas de horas acimadas quais o sinal de pedido demanutenção é enviado.

c14= 0: função desactivada.

- Contador das horas da bomba doevaporador

c15: indica o número de horas defuncionamento para a bomba doevaporador, expressa em centenas dehoras.Premir e em conjunto, quando

o contador das horas for apresentado,reinicializa o contador das horase consequentemente cancela qualquerpedido de manutenção em curso.


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Figura 14 - Tempo de atraso entre bomba/ventilador de entrada e compressor

1. Compressor2. Bomba3. Ventilador de entrada4. Tempo de atraso entre bomba-ventilador de entrada e compressor




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- Contador de 2 horas do condensadorou bomba/ventilador de reserva

c16: indica o número de horas defuncionamento para a bomba docondensador (ou reserva) ou ventilador2, expressas em centenas de horas.

Premir e em conjunto, quandoo contador das horas for apresentado,reinicializa o contador das horase consequentemente cancela qualquer(Não Utilizado) pedido de manutençãoem curso.

- Tempo mínimo OFF antes do arranqueseguinte da bomba

c17: o diagrama em baixo mostra umexemplo do funcionamento da bombae com intermitência (activo quandoH05=3, consultar o parâmetro H05).A área tracejada na linha do compressorindica os tempos de atraso bomba-compressor e compressor-bomba.O modo de intermitência é desactivadoem standby e durante um alarmequando a bomba estiver DESLIGADA.Com a corrente ON o atraso c17 tem depassar antes da intermitência poderocorrer.

- Tempo mínimo de bomba ON

c18: representa o tempo mínimo em quea bomba permanece ON, consultea figura15 (activa com H05=3 consulteparâmetro H05). • Definições de descongelação:

parâmetros (d*)A descongelação tem prioridade sobreos tempos do compressor. Para a funçãode descongelação os tempos doscompressores são ignorados,com excepção do C04 (consultea descrição do C04 devido àsexcepções).

Figura 15 - Tempo mínimo OFF antes do arranque seguinte da bomba

1. Compressor2. Bomba3. Intermitência



- Activa a descongelação/anti-gelo docondensador

d01: para bomba de calor comcondensadores arrefecidos a ar(H01=1, 3, 8), o que define se o controlode descongelação tem de ser efectuadono permutador exterior (evaporadorno modo de aquecimento).Por outro lado, as bombas de calorágua/água com inversão no circuito degás (H01=5-10), activam o controlo

anti-gelo na água arrefecida parao permutador exterior, que se torna noevaporador em modo de aquecimento,consulte d03. Se o ventilador não existir,a função não é activada para asunidades ar/água.d01=0: descongelação/anti-gelo docondensador desactivada;d01=1: descongelação/anti-gelo docondensador activada.Se a descongelação for activada,o LED correspondente ao símbolo decondensação no visor ficará ON.

- Tipo de descongelação

d02: estabelece o tipo de descongelação.d02=0: a descongelação tem umaduração fixa que depende do 007

d02=1: a descongelação inicia e terminade acordo com os limiares da temperaturaou pressão, consulte o d03 e o d04;

d02=2: o transdutor de pressãoe o sensor de temperatura estão amboslocalizados no exterior do permutador;a descongelação inicia quando o valorlido pelo transdutor de pressão estiverabaixo do limiar d03 e termina quandoo valor lido pelo sensor de temperaturafor inferior ao limiar d04; durante

a descongelação o sensor de pressãosensor controla a velocidade doventilador como no modo do chiller,assim como limitar a pressão mesmoquando o sensor NTC endurecido pelogelo atrasa a descongelação final.Em qualquer caso, após o tempomáximo permitido para a descongelaçãoa unidade irá sempre sair doprocedimento de descongelação.

- Iniciar a temperatura/pressão dedescongelação ou o parâmetro dereferência do alarme de anti-gelo docondensador

d03: para bombas de calor comcondensadores arrefecidos a ar(H01=1, 3, 8, 10, 12), definea temperatura ou a pressão abaixo daqual inicia o ciclo de descongelação.Para iniciar um ciclo de descongelaçãoa condição tem de ser válida para

o tempo d05. Para bombas de calorágua/água com inversão no circuito degás (H01=5, 10), define o parâmetro dereferência para a activação do alarmeanti-gelo para a água de arrefecimentodo permutador exterior (evaporador nomodo de aquecimento, no sensor B3).

- Terminar temperatura/pressãode descongelação

d04: estabelece a temperatura oupressão acima da qual termina o ciclode descongelação.

- Tempo de arranque mínimo para

a descongelaçãod05: estabelece o tempo quea temperatura/pressão tem depermanecer abaixo do limiar do iníciode descongelação d03, enquantoo compressor está ON para que o ciclode descongelação seja activado.


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- Duração mínima de descongelação

d06: representa a duração mínima dociclo de descongelação (a descongelaçãocontinua mesmo quando o valor lidopelo sensor do condensador excedea temperatura/pressão final).Se estiver definido para 0, a função dotempo mínimo de descongelaçãoé desactivada.

d06=0: controlo desactivado.

- Duração máxima de descongelação

d07: se a descongelação temporizada fordefinida (d02=0), a mesma estabelecea duração do ciclo.

Se, por outro lado, a descongelaçãoterminar numa temperatura/pressãodefinida, representa que a duraçãomáxima (sendo neste caso umacaracterística de segurança, é assinaladoum alarme "dF1" ou "dF2").

- Atraso entre dois pedidos dedescongelação no mesmo circuito

d08: representa o atraso mínimo entredois ciclos de descongelação sucessivos.

- Atraso na descongelação entre

2 circuitosd09: representa o atraso mínimo entre osciclos de descongelação nos 2 circuitos.

- Gestão de descongelação a partir docontacto externo

d10: activa ou desactiva o controlo dedescongelação a partir do contactoexterno.

Esta função é tipicamente utilizada paraterminar a descongelação com basenum sinal proveniente do interruptor determóstato/pressão ligado à entradadigital correspondente. Neste caso,

os tempos de descongelação sãoignorados.d10 = 0: função desactivada

Nota

Para outras definições, a descongelaçãoinicial e final são activadas para valoresde temperatura e pressão entre o inícioda Descongelação e os parâmetros dereferência inicial e final.

Figura 16 - Tempo de descongelação

1. Terminar descongelação T/P2. Iniciar descongelação T/P3. Iniciar descongelação4. Terminar descongelação

5. Intervalo mín. de descongelação (6)6. Tempo de intervalo mín. para iniciar

um ciclo des. (d5)7. Reinicialização do temporizador



d10 = 1: inicia a descongelação a partirdo contacto externo activado para tal: • se o contacto da entrada estiver

aberta, o início da descongelaçãoé activado;

• se o contacto da entrada estiverfechado, a descongelação segue osprocedimentos normais.

d10 = 2: termina a descongelação a partirdo contacto externo activado para tal: • se o contacto da entrada estiver

aberta, o fim da descongelaçãoé activado;

• se o contacto da entrada for fechado,a descongelação segue osprocedimentos normais.

d10 = 3: inicia e termina a descongelaçãoa partir do contacto externo activadopara tal: • se o contacto da entrada estiver

aberta, o fim/início da descongelaçãoé activado;

• se o contacto da entrada for fechado,a descongelação segue osprocedimentos normais.

- Resistências anti-gelo/resistênciaauxiliar na descongelação

d11: este parâmetro determina sedurante o ciclo de descongelação,as resistências anti-gelo/auxiliar deverãoser activadas para limitar o caudal deágua/ar frio na compartimento.

d11 = 0: resistência anti-gelo/auxiliar nãoactivada na descongelação.

d11 = 1: resistência anti-gelo/auxiliaractivada na descongelação.

- Tempo de espera antes dadescongelação atraso em comutar doaquecimento para o arrefecimento

d12: assim que surgir a condição decongelação, mas antes de iniciar o cicloactual, a unidade pára o compressordurante o tempo d12 (seleccionável de0 a 3 minutes). Quando o compressorpára, a válvula proporcional de quatrovias é comutada (inversão do ciclo)após um tempo idêntico a d12/2; este

tempo de espera permite que a pressãobalance antes do início do ciclo dedescongelação. Neste procedimento ostempos de protecção do compressor sãoignorados e consequentementeo compressor é parado,e subsequentemente imediatamenteiniciado de novo.

Se d12=0, o compressor não é paradoe a válvula de reversão é imediatamentecomutada.


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- Tempo de espera depois dadescongelação/atraso em comutar dearrefecimento para o aquecimento

d13: no final do ciclo de descongelação,a unidade pára o compressor duranteum tempo d13 (seleccionável a partir de0 até 3 minutos). Quando o compressorpára, a válvula proporcional de quatrovias é comutada (inversão do ciclo) apósum tempo idêntico a d13/2; este tempode espera permite que a pressão oscile

e a bateria exterior goteje. Nesteprocedimento os tempos de protecçãodo compressor são ignoradose consequentemente o compressoré parado, e subsequentementeimediatamente iniciado de novo.

Se d13=0, o compressor não é paradoe a válvula de reversão é imediatamentecomutada.

- Descongelação final com dois circuitosde gás/1 circuito do ventilador

d14: este parâmetro é utilizado paraseleccionar o modo de descongelaçãofinal, em unidades com dois circuitos derefrigerante e um circuito de ventilador.

d14 = 0 (predefinido): os dois circuitosterminam a descongelação de formaindependente (cada um de acordo com asua própria leitura da temperatura ousensor de pressão), apenas se H2= 1;

d14 = 1: quando ambos os circuitostiverem atingido a condição dedescongelação;

d14 = 2: quando um ou dois circuitostiverem atingido a condição dedescongelação.

- Início da descongelação com 2 circuitos

d15: este parâmetro é utilizado paraseleccionar entre descongelar ambos oscircuitos em conjunto ou em separado.

d15 = 0 (predefinido): os dois circuitosiniciam a descongelação de formaindependente (cada um de acordo com asua própria leitura da temperatura ousensor de pressão), apenas se H2= 1;

d15 = 1: ambos os circuitos iniciam

a descongelação quando ambos tiverematingido o início das condições dedescongelação;

d15 = 2: ambos os circuitos iniciama descongelação quando pelo menosum dos dois tiver atingido as condiçõesde descongelação.

d14 = 0 d14 = 1 d14 = 2

Tabela 14 - Condições de descongelação

d14 = 0 d14 = 1 d14 = 2

d15 = 0 OK OK OK

d15 = 1 OK OK OK

d15 = 2Não

possívelOK

Nãopossível



- Tempo de ventilação forçada no finalda descongelação

d16: se o parâmetro F13 = 2,assim que for atingido o fim datemperatura ou pressão dedescongelação, os ventiladores sãoactivados à velocidade máxima parao tempo definido, antes da alteração domodo de funcionamento.

Apenas no final deste tempo é queo ciclo irá regressar ao modo bomba decalor com a gestão normal dosventiladores.

- Descongelar com os compressores OFF(Descongelação de Ventilador)

d17: esta função permite quea temperatura exterior seja exploradaquando for suficiente para descongelaro condensador (evaporador exterior).

Nestas condições a unidade, mais doque inverter o ciclo, simplesmenteDESLIGA os compressores e activa osventiladores à velocidade máxima.

As condições de início e fim dadescongelação permanecem inalteradas,assim como a utilização de quaisquerresistências auxiliares.

O parâmetro tem as seguintesdefinições: d17=0: função desactivada,d17>0: função activada com parâmetrode referência relativo (que representaa temperatura de descongelação mínimadefinida pelo fabricante). Acima doparâmetro de referência a unidadeexecuta a Descongelação do Ventilador.

• Definições do ventilador: parâmetros(F*)

- Saída do ventilador

F01: activa o funcionamento dosventiladores.

F01=0: ventiladores ausentes;

F01=1: ventiladores existentes.

A saída PWM (1 ou 2, dependendo dovalor do parâmetro 02) requere

a presença dos placas de controloopcional do ventilador ON/OFF parao módulo CONVONOFF a variação develocidade para o trifásico CHRTF ouFCS).

- Modo de funcionamento do ventilador

F02: estabelece a lógica defuncionamento para os ventiladores:

F02=0: sempre ON à velocidademáxima, independentemente doscompressores. Os ventiladores sãoapenas OFF quando a unidades estiverem standby.

F02=1: ON à velocidade máxima quandopelo menos um compressor norespectivo circuito está ON(funcionamento paralelo em cadacircuito).

F02=2: ON quando o compressorcorrespondente estiver ON como controlo ON/OFF baseado nasdefinições de temperatura/pressão paraa velocidade mínima e máxima(parâmetros F05-F06-F08 e F09).

Quando os compressores são parados,os ventiladores correspondentes sãotambém parados independentemente datemperatura/pressão de condensação.


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39CNT-SVU02C-PT

F02=3: ON quando o compressorcorrespondente estiver ON como comando da velocidade. Quando oscompressores são parados,os ventiladores correspondentes sãotambém parados independentemente datemperatura/pressão de condensação.

Com F02=3 e um sensor do condensadorNTC, quando o compressor inicia osventiladores são iniciados à velocidademáxima para o tempo F11,independentemente da temperaturamedida.

Em caso de avaria do sensor docondensador, os ventiladores serão OFF.

- Limiar mínimo de tensão do Triac

F03: em caso de controlo da velocidadedo ventilador, são necessários os placasopcionais de corte de fase (MCHRTF*)equipados com um triac. A tensãotransmitida pelo triac ao motor eléctricodo ventilador correspondendoà velocidade mínima deverá ser definida.O valor definido não correspondeà tensão actual em Volts aplicada,mas sim a uma unidade internade cálculo no µC2.

Se utilizar controladores FCS defina esteparâmetro para 0.

F03 = representa o limiar mínimo parao triac.

Figura 17 - Modo de funcionamento do ventilador

1. % velocidade2. Temperatura/pressão de condensação3. Histerese



- Limiar máximo de tensão do Triac

F04: em caso de controlo da velocidadedo ventilador, são necessários as placasopcionais de corte de fase (MCHRTF*)equipados com um triac. Deverá serdefinida a tensão transmitida pelo triacao motor eléctrico do ventiladorcorrespondendo à velocidade máxima.O valor definido não correspondeà tensão actual em Volts aplicada,mas sim a uma unidade interna

de cálculo no µC2.Se utilizar controladores FCS defina esteparâmetro para 100.

F04 = representa o limiar máximo parao triac.

- Parâmetro de referênciatemperatura/pressão para velocidademínima no arrefecimento

F05: representa a temperatura oua pressão abaixo da qual os ventiladoresse mantêm ON a uma velocidade mínima.

Em caso de um controlo ON/OFF,representa a temperatura ou a pressão

abaixo da qual os ventiladores estão OFF.

- Diferencial de temperatura/pressãopara uma velocidade máxima noarrefecimento

F06: representa o diferencial detemperatura ou pressão na referênciaa F05 acima do qual os ventiladores sãoiniciados à velocidade máxima; nestecaso o controlo ON/OFF, representao diferencial acima do qual osventiladores são iniciados.

- Diferencial de temperatura/pressãopara ventiladores Desligados noarrefecimento

F07: representa o diferencial detemperatura ou pressão em referênciaao F05 abaixo da qual os ventiladoresparam. Os ventiladores arrancam 1 °C"abaixo" quando utilizar sensores detemperatura NTC, ou 0. 5 bars se utilizarsensores de pressão.

Quando utilizar sensores de temperaturaou pressão NTC para controlo docondensador, os ventiladores arrancamcom uma histerese de 1 ºC ou 0. 5 bar.

- Parâmetro de referência detemperatura/pressão para velocidademínima no aquecimento

F08: representa a temperatura oupressão acima da qual os ventiladoresarrancam à velocidade mínima(Fig 5.12).

Em caso de um controlo ON/OFF,representa a temperatura ou a pressãoacima da qual os ventiladores estão OFF.

- Diferencial de temperatura/pressãopara uma velocidade máxima naaquecimento

F09: se o controlo da velocidade doventilador for utilizado, representao diferencial de temperatura ou pressãoem referência ao F08 abaixo do qual osventiladores arrancam a uma velocidademáxima. Em caso de um controloON/OFF, representa o diferencial abaixodo qual os ventiladores arrancam.


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- Diferencial de temperatura/pressãopara ventiladores Desligados noaquecimento

F10: se o controlo da velocidade doventilador for utilizada, representao diferencial de temperatura ou pressãoem referência ao F08 acima do qual osventiladores param. Os ventiladoresarrancam 1°C "abaixo" se utilizar sensoresde temperatura NTC, ou 0.5 bars seutilizar sensores de pressão.

Quando utilizar sensores de temperaturaou pressão NTC para controlo docondensador, os ventiladores arrancamcom uma histerese de 1ºC ou 0.5 bar.

- Tempo de arranque do ventilador

F11: estabelece o tempo defuncionamento à velocidade máximaquando os ventiladores arrancam, porforma a ultrapassar a inércia mecânicado motor.

Os mesmos tempos são observadosrelativamente ao arranque docompressor (independentemente da

temperatura/pressão de condensação),caso sejam utilizados sensores detemperatura NTC no condensadore o comando da velocidade é activado,F02=3; o mesmo é efectuado parasalientar o aumento repentino dapressão (que não correspondenecessariamente ao aumentoigualmente rápido da temperatura naárea onde o sensor está localizado)e melhorar consequentementeo controlo.

F11=0: a função é desactivada, isto é,os ventiladores são activadosà velocidade mínima e depois

controlados com base natemperatura/pressão de condensação.

• Duração do impulso triacF12: representa a duração emmilissegundos aplicados ao triac.Para motores de indução, definao parâmetro para 2 (predefinido).Por outro lado, quando utilizar osmódulos CONVONOFF0, CONV0/10A0 oucontroladores FCS, definao parâmetro para 0.




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Figura 18 - Duração do impulso triac (arrefecimento)

1. Temperatura/pressão de condensação2. F05-F07+ histerese3. Compressor

4. % velocidade5. Tempo

Figura 19 - Duração do impulso triac (Aquecimento)

1. Temperatura/pressão de condensação2. F08-F10+ histerese3. Compressor4. % velocidade5. Tempo




43CNT-SVU02C-PT

- Modo de gestão do ventilador dedescongelação

F13: este parâmetro define a lógica defuncionamento para os ventiladores decondensação durante a fase dedescongelação:

F13 = 0: (predefinido) os ventiladoresestão OFF.

F13 = 1: os ventiladores estão ON comono modo de arrefecimento, com base na

temperatura ou pressão.F13 = 2: os ventiladores estão OFF atéa temperatura ou pressão final dedescongelação for atingida, acima daqual arrancam à velocidade máximapara o tempo definido para o parâmetrod16. Apenas no final deste tempo é queo ciclo irá regressar ao modo bomba decalor com a gestão normal dosventiladores.

Nota

Se a unidade estiver a funcionar coma função Descongelação do Ventilador(parâmetro d17), a gestão do ventiladorseleccionada através do F13é desactivada.

- Ventilador atempado quando iniciado auma temp. de condensação elevada

F14: estabelece o tempo em que osventiladores funcionam à velocidademáxima, caso arranquem coma temperatura de condensação elevada.

F14 = 0: função desactivada.

F14 > 0: ventilador atempado(em segundos).

A função está operacional apenas no

modo do chiller, caso o sensor nocondensador for um sensor detemperatura e apenas indicado paraunidades arrefecidas a ar.

Quando o primeiro compressor nocircuito em questão arranca, assume-seque a temperatura ambiente estápróxima da temperatura docondensador; se o valor lido pelo sensordo condensador for superior ao valor doF05-F07, assim como no arranque docompressor, os ventiladores no circuitoem questão são forçados a umavelocidade máxima para o tempodefinido pelo F14.

• Definições da unidade: parâmetros:(H*)

- Modelo do aparelho

H01: utilizado para seleccionar o tipo deunidade a ser controlada:

H01= 0: unidades ar/ar

H01= 1: bomba de calor AR/AR

H01= 2: Chiller AR/ÁGUA

H01= 3: Bomba de calor AR/ÁGUA

H01= 4:Chiller ÁGUA/ÁGUA

H01= 5: bomba de calor água/água cominversão no gás (*)

H01= 6: bomba de calor água/água cominversão no água (*)

H01= 7: unidade de condensaçãoarrefecida a ar

H01= 8: unidade de condensaçãoarrefecida a ar com inversão no circuitode gás

H01= 9: unidade de condensaçãorefrigerada por água

H01= 10: unidade de condensaçãoarrefecida a ar com inversão no circuitode gás

(*) Nota

Defina H21= 4 (Bomba do condensadorsempre ligada), se H02= 1(Dois condensadores).



- Número de circuitos do ventilador docondensador/condensadores de água

H02: estabelece o número de circuitosde ventilador existentes nasconfigurações com dois circuitos.Com um circuito de ventilador (H02=0)a unidade pode ter 1 ou 2 circuitos derefrigerante: • Com um circuito de refrigerante,

os ventiladores são exclusivamentecontrolados com base na pressão ou

temperatura lida através do sensorno primeiro circuito;

• Com dois circuitos de refrigerante,os ventiladores são controlados combase na temperatura/pressão maiselevada dos dois circuitos. No modobomba de calor, a saída depende datemperatura ou pressão mais baixa.

A saída utilizada é a Y1.

Vice-versa, com 2 circuitos de ventilação(H02=1) cada saída PWM é independenteou depende do seu próprio sensor docondensador (B3 ou B4 para o circuito 1e B7 ou B8 para o circuito 2).

- Número de evaporadores

H03: estabelece o número deevaporadores existentes quandoexistirem 2 ou 4 compressores,obviamente com 2 circuitos(incluindo a expansão).

Com um evaporador (H03=0), a gestãodas resistências e da função anti-geloé efectuada apenas no B2. Vice-versa,com 2 evaporadores (H03=1) o controloanti-gelo será efectuado utilizandoo B2 e o B6, enquanto a entrada B5 forutilizada para controlar a temperatura dasaída de água.

- Número de compressores/circuitos

H04: estabelece o número decompressores por circuito e o númerode circuitos. Para mais detalhes consultea Tabela 9.

- Bomba do evaporador/modo defuncionamento do ventilador

H05: estabelece o modo defuncionamento para a bomba de águado evaporador ou o ventilador de saída(em unidades ar/ar).

H05 = 0: bomba descativada, (o alarmedo interruptor de fluxo é ignorado)

H05 = 1: sempre ON (o alarme é gerido)

H05 = 2: ON quando chamado pelo

compressor (o alarme é gerido)H05 = 3: a bomba irá arrancar e pararem intervalos regulares(independentemente dos compressores)como através da definição deIntermitência (consultar os parâmetrosc17 e c18). Quando o sinal deaquecimento ou arrefecimentoé recebido, primeiro arranca a bomba doevaporador/ventilador de saída (sempreON), e depois o compressor, após adefinição de tempos (c07, c08).A bomba não irá parar até todos oscompressores estarem OFF.

Nota

Com unidades ar/ar (H01=0,1), se asresistências forem utilizadas comodispositivo de aquecimento, o ventiladornão pode ser parado enquantoo aquecimento estiver activo.Isto poderia causar perigo de incêndio.Para tal, se H01=0 ou 1, H05 tem de serdefinido para 1.


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45CNT-SVU02C-PT

- Entrada digital deArrefecimento/Aquecimento

H06: estabelece se a selecção dearrefecimento/aquecimento a partir daentrada digital for activada (consulte osparâmetros P08, P09, P10, P11, P12e P13). O estado aberto coloca a unidadeno funcionamento de arrefecimento,vice-versa, durante o aquecimento.

D-IN Aberto = Arrefecimento

D-IN Fechado = Aquecimento- Entrada digital ON/OFF

H07: estabelece se a selecção ON/OFFda entrada digital é activada oudesactivada. Se a selecção é activada(H07= 1), o estado "aberto" desligaa unidade, enquanto que no estado"fechado" a unidade poderá estar OFFou ON, como controlado pelo tecladonumérico.

- Configuração de rede µC2

H08: estabelece a disposição da redetLan.

0 = µC2 apenas1 = µC2 + válvula

2 = µC2 + exp.

3 = µC2 + exp. + válvula

- Activar teclado numérico

H09: utilizado para desactivara modificação dos parâmetros DIRECTOe UTILIZADOR do teclado numérico.O valor dos parâmetros pode sempreser apresentado. As funções deactivar/desactivar arrefecimento,aquecimento e reinicializar contador

também estão disponíveis.Valores:

0: teclado numérico desactivado

1: teclado numérico activado(predefinido)

- Endereço de série

H10: estabelece o endereço doinstrumento para a conexão em sérieatravés da placa opcional para o PC parasupervisão e/ou telemanutenção.

- Selecção de mapa de saídas

H11: este parâmetro é utilizado paraassociar arbitrariamente algumas saídasdigitais para os dispositivos na unidade.

H11= 0: standard (predefinido); para asunidades com um compressor porcircuito (H04=0, 2).



Tabela 15 - H11 = 0

Tabela 16 - H11 = 1

Tabela 17 - H11 = 2

Saídas Dispositivo associado

C1 Compressor 1

C2 Resistência 1

C3 Bomba/evaporador (ventilador) (em unidades de ar/ar)

C4 Compressor 2 (ou controlo da capacidade comp.1)C5 Válvula de reversão 1

C6 Compressor 3

C7 Resistência 2

C8 Bomba/reserva do condensador

C9 Compressor 4 (ou controlo da capacidade comp.2)

C10 Válvula de reversão 2


C1 Compressor 1

C2 Resistência 1



C5 Alarme

C6 Compressor 3

C7 Resistência 2



C10 Aviso


C1 Compressor 1

C2 Resistência 1



C5 Alarme

C6 Compressor 2

C7 Resistência 2C8 Bomba/reserva do condensador


C10 Aviso


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47CNT-SVU02C-PT

Tabela 18 - H11 = 3

Tabela 19 - H11 = 4

Tabela 20 - H11 = 5

Saída Dispositivo associado

C1 Compressor 1

C2 Resistência 1

C3 Bomba do evaporador/ (ventilador) (em unidades de ar/ar)

C4 Ventilador do condensador 1C5 Alarme

C6 Compressor 2

C7 Resistência 2


C9 Ventilador do condensador 2

C10 Aviso

Saída Dispositivo associado

C1 Compressor 1


C3 Bomba do evaporador

C4 Compressor 2 (ou controlo de capacidade comp.1)

C5 Alarme

C6 não utilizado

C7 Resistência 1


C9 não utilizado

C10 Aviso


C1 Compressor 1




C5 Alarme

C6 Compressor 3

C7 Válvula de reversão 2C8 Bomba/reserva do condensador


C10 Aviso



- Lógica de controlo de capacidade

H12: Especifica a lógica para a activaçãodas etapas de controlo de capacidadepara os compressores e para a válvulade reversão de 4 vias.

H12 = 0: válvula de reversão de 4 viase controlo de capacidade com aplicaçãode tensão normal.

H12 = 1: válvula de reversão de 4 viase controlo de capacidade sem aplicação

de tensão normal. Valor predefinido.H12 = 2: válvula de reversão de 4 viassem aplicação de tensão normale controlo de capacidade com aplicaçãode tensão normal.

H12 = 3: válvula de reversão de 4 viascom aplicação de tensão normale controlo de capacidade sem aplicaçãode tensão normal.

Nota

Na eventualidade de um controlo decapacidade a rotação entre o compressore a válvula correspondente está

descativada. FIFO ou lógica de tempopodem ser utilizados entre os 2 circuitospara optimizar os arranques ou as horasde funcionamento dos 2 compressores(1 por circuito).

- Função da segunda bomba

H21: Este parâmetro define como é quea saída exclusiva para a segunda bombatem de ser gerida.

H21= 0: 0, a segunda bombaé desactivada.

H21= 1: 1, a segunda bomba é apenasutilizada como reserva.

Se o interruptor de fluxo e o alarmecorrespondente estivar activado,as bombas são comutadas: • se o alarme passar é mostrado uma

advertência no visor e o relé de avisoé activado, enquanto a unidadecontinua a funcionar com a bombade reserva. Quando o alarmeseguinte for activado as bombasserão comutadas.

• se o alarme permanecer activo

mesmo com a segunda bomba ligadapor mais tempo do que o tempodefinido para P1, gera-se o alarmegenérico e a unidade é desligada.

H21= 2: a segunda bomba representauma bomba de reserva. As duasbombas não são nunca utilizadas emsimultâneo, mas são comutadas a cada24 horas. em caso de ocorrência dealarmes de caudal, a lógica é a mesmada definição 1. Depois de ter sidocomutada devido ao alarme de fluxo,o temporizador de 24 horas é definidopara zero.

H21= 3: a segunda bomba é utilizadacomo um dispositivo ON/OFF do mesmomodo que o ventilador do condensador(que neste caso não existe) no modoON/OFF com as mesmas definições(de facto neste caso a bomba substituio ventilador, incluindo o símbolo).

H21= 4: a segunda bomba é utilizadapara o condensador, mas está sempreON. Neste caso o símbolo da bombanão é gerido.


CNT-SVU02C-PT48




49CNT-SVU02C-PT

Nota

Em caso de existência de uma alarme defluxo com reinicialização automática sãoefectuadas 10 tentativas para reiniciara bomba a cada 90 segundos duranteo tempo máximo do P02; após10 tentativas, o alarme é reinicializadomanualmente. Com a segunda bombaa tentativa consiste em comutara bomba que está ligada com a mesmalógica.

- Valores predefinidos para desactivarcarga

H22: se este parâmetro for definido para1 desactiva a possibilidade de restauraros parâmetros predefinidos utilizandoo botão PRG quando estiver ON.

- Seleccionar protocolo de supervisor

H23: estabelece o protocolo utilizadopara a conexão do supervisor a partirda placa de série RS485

H23 = 0: protocolo CAREL(velocidade de transmissão 19200, etc.)

H23 = 1: protocolo Modbus

• Definições de alarme: parâmetros (P*)

- Atraso no alarme do interruptor defluxo quando a bomba arrancar

P01: estabelece o atraso noreconhecimento do alarme dointerruptor de fluxo quando a bombaarrancar (permite estabilizar o débito docaudal). Na eventualidade de ocorreremalarmes, os compressores são paradosimediatamente ignorando os tempos.

- Atraso do alarme do interruptor defluxo em funcionamento estável

P02: estabelece o atraso noreconhecimento do alarme dointerruptor de fluxo em funcionamentoestável, assim como para quaisquervariações no débito do caudal ou nasbolhas de ar existentes no circuito deágua. Na eventualidade de ocorreremalarmes, os compressores são paradosimediatamente ignorando os tempos.

- Atraso do alarme de baixa pressãoquando o compressor arranca

P03: estabelece o atraso noreconhecimento do alarme de baixapressão quando o compressor arranca,assim como para permitir condições defuncionamento estáveis a serematingidas. Este atraso é igualmentecontado quando a válvula de 4 viasé invertida no circuito refrigerante.



- Carga parcial a alta pressão:

P04: activa ou desactiva o funcionamentode carga parcial do circuito de altapressão.

Esta função é válida se a unidade estiverequipada com compressores em linhaou com controlo da capacidadee transformadores de pressão.Na eventualidade de existirem alarmesde alta pressão, isto é, para valoressuperiores a P18 (histerese 0.5 bar),o controlador desactiva a etapa de cargano circuito em questão e aguarda10 segundos. Depois deste intervalo,se o alarme ainda estiver activoa unidade é parada, caso contráriocontinua a funcionar no modo de cargaparcial. Nesta situação, o visor mostraa mensagem PC1 e/ou PC2, dependendodo circuito. Esta condição mantém-seactiva até a pressão cair abaixo do valorcorrespondente à velocidade máximados ventiladores do condensador(F05+F06). Abaixo deste valor, a unidadereactiva a etapa de carga anteriormentedesactivada.

- Reinicialização do alarme

P05: Activa a reinicialização automáticapara todos aqueles alarmes quenormalmente caracterizama reinicialização manual(alta pressão, baixa pressão, interruptorde fluxo / anti-gelo) como apresentadona tabela que se segue:


CNT-SVU02C-PT50

Tabela 21 - Reinicialização do alarme

* os alarmes de alta e baixa pressão são geridas da mesma forma para os transdutores e os interruptoresde pressão (entrada digital); se a unidades estiver em standby a contagem (3 vezes numa hora) é reinicializada.

P05= 0: alta pressão, baixa pressão e anti-gelo

(predefinido) (baixa temperatura) com reinicialização manual

P05= 1: todos os alarmes com reinicial ização automática

P05= 2: alta pressão e anti -gelo (baixa temperatura) manual,

baixa pressão automática

P05= 3: alta pressão manual, baixa pressão e anti-gelo

(baixa temperatura) automática

P05= 4: alta e baixa pressão manual, anti-gelo(baixa temperatura) automática

P05= 5: alta e baixa pressão manual após a terceira activação

numa hora*, anti-gelo (baixa temperatura) automática

P05= 6: alta e baixa pressão manual após a terceira activação

numa hora*, anti-gelo (baixa temperatura) manual




51CNT-SVU02C-PT

- Lógica de Arrefecimento/Aquecimento

P06: se este parâmetro for definido para1, a lógica de funcionamento da lógicade Arrefecimento/Aquecimentoé invertida (a partir do teclado numérico,o controlo à distância e a entrada digital).

Tabela 22 - Lógica de Arrefecimento/Aquecimento

- Alarme de baixa pressão com sensoresde pressão

P07: P07=0: esta função é desactivada.

P07=1: se no modo bomba de calora pressão do evaporador (permutadorexterno) for inferior a 1 bar(e se a presença do sensor de pressãodo condensador for activada), o alarme

de baixa pressão é activado (enquantoainda considera o atraso P03).

Nota

P07=1 as entradas digitais LP na bombade calor são ignorados.

Símbolo P06=0 P06=1

íconeArrefecimento(Chiller)

Aquecimento(Bomba de calor)

íconeAquecimento(Bomba de calor)

Arrefecimento(Chiller)

P08:

Nota 1:

Se P08 for definido para 10, a alteraçãodo estado considera os tempos d12e d13 e respeita os tempos de protecçãodo compressor, ambos a partir daentrada digital e do teclado numérico.

Nota 2:

Se a entrada digital for utilizada para

comutar a unidade para ON/OFF oualterar o modo de funcionamento,estas funções são desactivadas noteclado numérico.

- Seleccione as entradas digitais ID2,ID6, ID7, ID10, P09, P10, P11, P12:Configuração das entradas digitais ID2,ID6, ID7 e ID10 respectivamente(tal como pela tabela acima indicadapara a entrada digital ID1).

Nota

Arrefecimento/aquecimento (9,10)não pode ser definido no P10, P11, P12,e P14.




CNT-SVU02C-PT52

- Seleccionar entrada B4 se /04 = 1

P13: Se a entrada B4 for utilizada comoON/OFF (/04 = 1) as mesmas opções sãoválidas para P08.

- Seleccionar entrada B8 se /08 = 1

P14: Se entrada B8 for utilizada comoON/OFF (/08 = 1) as mesmas opções sãoválidas como para P08.

- Seleccione o alarme de baixa pressãoP15: Utilizado para seleccionar seo alarme de baixa pressão for detectadoquando o compressor estiver OFF(P15=1) ou alternativamente apenasquando o compressor estiver ON(P15=0, predefinido).

Quando o compressor arrancar o alarmeé ignorado em qualquer caso parao tempo P03.

Atraso no alarme de altatemperatura/alta temperatura dosistema de arranque

P16: Representa o limiar do alarme dealta temperatura detectada pelo sensorB1; o diferencial é definido para 2 °Ce o alarme é reinicializadoautomaticamente (o relé de avisoé activado, apenas o sinal, e é mostradaa mensagem "Ht").

Quando o sistema arranca o alarmeé ignorado para o tempo P17.Se a protecção de arranque dos sistemafor activada (consulte o parâmetro P20)e o alarme é activado, o tempo P17é ignorado e o alarme não temnenhuma histerese.

Tabela 23 - Parâmetros P08

P08= 0: nenhuma

P08= 1: interruptor de fluxo com reinicialização manual (fechada normalmente)

P08= 2: interruptor de fluxo com reinicialização automática (NC)

P08= 3: sobrecarga geral térmica com reinicialização manual (NC)

P08= 4: sobrecarga geral térmica com reinicialização automática (NC)

P08= 5: sobrecarga térmica do circuito 1 com reinicialização manual (NC)

P08= 6: sobrecarga térmica do circuito 1 com reinicialização automática (NC)

P08= 7: sobrecarga térmica do circuito 2 com reinicialização manual (NC)

P08= 8: sobrecarga térmica do circuito 2 com reinicialização automática (NC)

P08= 9:arrefecimento/aquecimento (aberto = Arrefecimento,fechado = Aquecimento) se H06= 1

P08= 10: arrefecimento/aquecimento com atrasos d12 e d13

(aberto = Arrefecimento, fechado = Aquecimento) se H06= 1

P08= 11: sinal de alarme com reinicialização manual (NC)

P08= 12: sinal de alarme com reinicialização automática (NC)

P08= 13: segundo parâmetro de referência a partir do contacto externo

(arrefecimento e aquecimento), (normalmente aberto)P08= 14: segundo parâmetro de referência de arrefecimento a partir do contacto

externo e aquecimento a partir da faixa de tempo (NO)

P08= 15: descongelação final a partir do contacto externos do circuito 1 (NC)

P08= 16: descongelação final a partir do contacto externo do circuito 2 (NC)

P08= 17: iniciar descongelação a partir do contacto externo do circuito 1 (NC)

P08= 18: iniciar descongelação a partir do contacto externo do circuito 2 (NC)

P08= 19: etapa do condensador 1 (NO)







53CNT-SVU02C-PT

- Atraso do alarme de alta temperaturadurante a ligação à corrente

P17: Atraso do alarme de altatemperatura quando o controlo é ligado(energia ON) a partir do contacto remotoON/OFF ou a partir do teclado numérico.

- Definição do alarme de alta pressãoa partir do transdutor

P18: Define o valor por detrás do qual

o alarme de alta pressão é gerado.Cada circuito irá ser gerido através doseu próprio transdutor.

P18= 0: a função é desactivada.

Para todos os outros valores superioresa 3.0, devido à histerese (3 bars),o alarme é gerido de acordo com o valordefinido.

- Parâmetro de referência para o alarmede baixa temperatura do sistema dearranque

P19: Representa o limiar para o alarmede baixa temperatura (medida pelosensor B1) sem histerese;é automaticamente reinicializado(o relé de alarme não é activadoe o visor mostra a mensagem "ALt").

- Protecção de arranque do sistema paraalta/baixa temperatura

P20: Se definido para 1, este parâmetroactiva a função de protecção do sistemaao arranque, ambos com a energia emON e quando comuta para ON a partirdo Standby.

No modo do chiller (arrefecimento) paravalores do B1 superiores ao parâmetrode referência P19 é activado um alarme

e a unidade não arranca (visor "AHt").No modo bomba de calor (aquecimento)para valores inferiores ao parâmetro dereferência P19 é activado uma alarmee a unidade não arranca (visor "ALt").

O alarme é automaticamentereinicializado.

P20=0: a função não é activada.

• Valores de controlo: parâmetros (r*)

- Parâmetro de referência dearrefecimento

r01: entre r13 e r14

r02: diferencial de arrefecimento

- Parâmetro de referência deaquecimento (bomba de calor)

r03: entre r15 e r16

r04: diferencial de aquecimento

- Rotação do compressor

r05: A rotação dos compressorespermite que as horas de funcionamentosejam equilibradas tantoestatisticamente, utilizando a lógicaFIFO,ou absolutamente ao contar as horas defuncionamento efectivas.




CNT-SVU02C-PT54

Definições:

r05=0: rotação desactivada. O clientepode utilizar os compressores comdiferentes potências de acordo coma lógica pretendida ou gerir as funçõesde controlo de capacidade.Os compressores arranca/param nomodo proporcional.

r05=1: rotação com lógica FIFO (primeiroON, primeiro OFF, e vice-versa primeiroOFF, primeiro ON). Neste modo as horasde funcionamento estão optimizadas emconjunto com o número de arranques,mesmo se os tempos de segurança docompressor forem sempre respeitadas.

r05=2: rotação com controlo das horasde funcionamento; desta forma oscompressores terão as mesmas horasde funcionamento, como o compressorcom as últimas horas de funcionamentoé sempre primeiro, observandonovamente os tempos de segurança.Isto todavia não considera a lógica FIFOe não optimiza os arranques e asparagens.

Em caso de compressores decapacidade controlada (1 por circuito),a lógica FIFO ou funcionamentotemporizado irá referir-se ao circuitoactual e não às válvulas do compressor.Se, por exemplo a potência forrequerida a partir do circuito 1,o compressor 1 arranca primeiro,capacidade controlada (não à potênciamáxima) e depois a válvula é geridacomo uma etapa secundária, por formaa que o compressor não trabalheà máxima eficácia. Se for necessáriauma potência menor, a segunda etapaserá desactivada primeiro e depoiso compressor. Não existe rotação entreo compressor e a válvula. Se fornecessária uma potência extra,o segundo circuito irá iniciar como compressor 2 e depois,se necessárioa válvula é operada.

Aquando da paragem, a válvula é geridaprimeiro e depois o compressor actualcomo um todo. Tanto a lógica FIFO comoo funcionamento temporizado irãoenvolver tanto um circuito como o outro.A activação e a desactivação das válvulanão está sujeita aos temporizadores,mas sim apenas a uma histerese queé idêntica ao parâmetro de referênciae ao diferencial da etapa (de factoa válvula desempenha a mesma função

que o compressor hermético).r05=3: correspondência directa entre asentradas digitais e os relés do compressor(apenas unidades de condensação).

- Tipo de controlo do compressor

r06: Este parâmetro é utilizado paradefinir a lógica de manutenção doparâmetro de referência:

r06= 0: = proporcional na entrada

r06= 1: = proporcional na entrada + zonamorta (consulte a Zona morta, em baixo)

r06= 2: = proporcional na saída

r06= 3: = proporcional na saída comzona morta

r06= 4: = na saída em tempo com zonamorta (consulte o controlo datemperatura de saída temporizada)




55CNT-SVU02C-PT

ZONA MORTA

A zona morta desloca essencialmentea correia proporcional do parâmetro dereferência através da definição daválvula para o parâmetro r07.Este parâmetro é válido para todas asconfigurações caso activadas (para r070: definição de zona morta e activada).

r06: activa a zona morta(activada se r06=1 ou 3)

r07: zona mortar01: parâmetro de referência dearrefecimento

r02: diferencial de arrefecimento

Figura 20 - Zona morta - Arrefecimento




CNT-SVU02C-PT56

No modo do chiller (arrefecimento)a zona morta move a correia proporcionalde arrefecimento acima do parâmetro dereferência através do valor r07.

r06: activa a zona morta(activada se r06=1 ou 3)

r07: zona morta

r03: parâmetro de referência deaquecimento

r04: diferencial de aquecimento

Figura 21 - Zona morta - Aquecimento

No modo de bomba de calor(aquecimento) a zona morta movea correia proporcional de aquecimentoabaixo do parâmetro de referênciaatravés do valor r07.

Controlo da temperatura de saída portempo r06 = 4 (apenas chiller)

Este tipo de controlo é baseado nanecessidade de manter a temperatura desaída o mais constante possível, apesarda carga ser variável ou a inércia dosistema reduzida.

A lógica tem o objectivo de mantera temperatura dentro da zona morta.

Se estiver fora da zona, os compressoresserão activados com a lógica abaixodescrita, por foram a regressar paradentro da zona morta, nem muitorapidamente (utilizando um integral ouderivado), nem muito lentamente comuma lógica de tempo fixa. Estão doistempos lógicos envolvidos: o tempo deactivação e o tempo de desactivação.

- Diferencial da zona morta

r07: (consulte a zona morta)




57CNT-SVU02C-PT

- Atraso na activação a um limite inferiora r07 (se r06 = 4)

r08: O valor definido é utilizado noalgoritmo de controlo (consulteo controlo da temperatura de saídatemporizado) como tempo máximo(no arranque do diferencial) paraa activação dos compressores.

- Atraso na activação a um limitesuperior a r07 (se r06 = 4)

r08: O valor definido é utilizado noalgoritmo de controlo (consulteo controlo da temperatura de saídatemporizado) como tempo mínimo(no final do diferencial) para a activaçãodos compressores.

Tempo de activação (arrefecimento)

O tempo de activação não é umparâmetro definido, mas sim umacombinação de dois parâmetros,isto é, r08 e r09. Quando a temperaturasair da zona morta, o tempo deactivação é igual a r08, enquanto que nofim do diferencial r02 o tempo deactivação é idêntico a r09. Dentro dodiferencial r02 o tempo de activaçãovaria linearmente entre r08 e r09.

Isto significa que enquantoa temperatura se afasta do parâmetro dereferência, os tempos são reduzidose a resposta do processo torna-se maisdinâmica.

Figura 22 - Zona morta - Diferencial de activação do compressor (Arrefecimento)




CNT-SVU02C-PT58

- Atraso na desactivação no limitesuperior de r12 (se r06 = 4)

r10: O valor definido é utilizado noalgoritmo de controlo (consulteo controlo da temperatura de saídatemporizada) como o tempo máximo(no parâmetro de referência) paraa desactivação dos compressores.

- Atraso na desactivação no limiteinferior de r12 (se r06 = 4)

r11: O valor definido para esteparâmetro é utilizado no algoritmo decontrolo (consulte o controlo datemperatura de saída temporizada)como o tempo mínimo (no final dodiferencial de desactivação) paraa desactivação dos compressores.

- Diferencial de desactivação docompressor (se r06 = 4)

r12: Representa o diferencial detemperatura para a desactivação doscompressores de acordo como procedimento descrito no "Tempo de

desactivação".

Tempo de desactivação (arrefecimento)

Do mesmo modo como para o tempo deactivação, o tempo de desactivaçãotambém varia entre o valor máximodefinido para o parâmetro r10e correspondendo à temperatura doparâmetro de referência e a um mínimodefinido para o parâmetro r11,correspondendo ao final do diferencialpara a desactivação dos compressoresdefinida pelo parâmetro r12.

Figura 23 - Zona morta - diferencial de desactivação (Arrefecimento)




59CNT-SVU02C-PT

Abaixo deste valor, o tempo dedesactivação será idêntico ao mínimodefinido até atingir a temperatura A04depois da qual os compressores sãocomutados para OFF,independentemente dos tempos.Á medida que a temperatura se afastado parâmetro de referência a respostado processo torna-se mais dinâmica.

Tempo de activação (aquecimento)

No modo de aquecimento o tempo deactivação irá diminuir à medida queo desvio do parâmetro de referênciaaumenta. O parâmetro de referênciaé o parâmetro de referência deaquecimento r03 com o correspondentediferencial r04. Os parâmetros paraa definição dos tempos de activação sãosempre r08 e r09.

Figura 24 - Zona morta - Diferencial de activação do compressor (Aquecimento)




CNT-SVU02C-PT60

Tempo de desactivação (aquecimento)

No modo de aquecimento,se a temperatura subir acima do parâmetrode referência, o tempo de desactivaçãoirá diminuir mais quanto maisa temperatura se afastar do parâmetrode referência de aquecimento r03.No final do diferencial r12, o tempo seráo mínimo definido pelo parâmetro r11.

Figura 25 - Zona morta - diferencial de desactivação (Aquecimento)




61CNT-SVU02C-PT

- Parâmetro de Referência Mínimode Arrefecimento

r13: Estabelece o limite mínimo paradefinição do parâmetro de referênciade arrefecimento.

- Parâmetro de Referência Máximode Arrefecimento

r14: Estabelece o limite máximo paradefinição do parâmetro de referência

de arrefecimento.- Parâmetro de referência mínimode aquecimento

r15: Estabelece o limite mínimo paradefinição do parâmetro de referênciade aquecimento.

- Parâmetro de referência máximode aquecimento

r16: Estabelece o limite máximo paradefinição do parâmetro de referênciade aquecimento.

- Constante de compensação dearrefecimento (modo do chiller):

r17: Define o coeficiente que controlao algoritmo de compensação dearrefecimento. No modo dearrefecimento, se r17 for positivoo parâmetro de referência aumentaà medida que a temperatura aumenta(medida através do sensor exterior);se por outro lado o r17 for negativo,o parâmetro de referência diminui

à medida que a temperatura exterioraumenta.

Esta diferença do parâmetro dereferência a partir do valor definidopode ter um valor máximo absolutoidêntico ao da definição do r18.Este valores para os parâmetrosapresentados no gráfico são:

r17=±2, r01=25, r19=32 e r18=5).

Figura 26 - Compensação de arrefecimento

1. Temperatura2. Tempo3. Temperatura externa4. Temperatura de arranque do compressor5. Compensação positiva6. Parâmetro de referência7. Compensação negativa




CNT-SVU02C-PT62

- Desvio máximo do parâmetro dereferência

r18: Indica o desvio máximo a partir doparâmetro de referência atrás do quala compensação é parada (limitesmáximos e mínimo em referência aoparâmetro de referência).

- Temperatura de compensação inicial naarrefecimento (sensor exterior):

r19: Define a temperatura (medida pelosensor exterior) acima da qual a funçãode compensação inicia (arrefecimento),valor entre -40T80°C.

- Temperatura de compensação inicial noaquecimento (sensor exterior):

r20: Define a temperatura (medidaatravés do sensor exterior) abaixo daqual inicia a função de compensação(aquecimento), o valor deverás situar-seentre -40T80 °C.

- Segundo parâmetro de referência dearrefecimento a partir do contacto

externor21: Representa a alternativa ao r01quando uma entrada digital estiverfechada (consultar o parâmetro P08),entre r13 e r14.

- Segundo parâmetro de referência deaquecimento a partir do contactoexterno

r22: Representa a alternativa ao r03quando uma entrada digital estiverfechada (consulte o parâmetro P08),entre r15 e r16.

- Supressão do depósito separador(carga baixa)

r27: A condição de carga baixaé determinada quando apenas umcompressor arranca e depois é paradoapós um funcionamento inferior aotempo definido para o parâmetro r28.As definições são:

r27=0: a função está desactivada;

r27=1: activada apenas no modo do

chiller;r27=2: activada apenas no modo bombade calor;

r27=3: activada nos modos do chillere da bomba de calor.

- Compressor mínimo atempado paradeterminar a condição de carga baixa

r28: Este parâmetro representao compressor mínimo atempado abaixodo qual a condição de carga baixaé determinada. Sempre queo compressor pára o controlador analisao estado da carga.

Se já se encontrar na condição de cargabaixa, o tempo considerado pelocontrolador para a análise torna-se"r28 x r29 : r02" no modo do chiller,ou "r28 x r30 : r04" no modo bomba decalor.

- Diferencial durante a condição de cargabaixa no modo do chiller

r29: Este parâmetro representa o novodiferencial considerado pelo controladorno modo do chiller durante a condiçãode carga baixa.

r02 é substituído pelo r29,

especificamente.

- Diferencial durante a condição de cargabaixa no modo bomba de calor

r29: Este parâmetro representa o novodiferencial considerado pelo controladorno modo bomba de calor durantea condição de carga baixa.

r04 é substituído pelo r30,especificamente.




63CNT-SVU02C-PT

Figura 27 - Diferencial para condições de carga baixa

1. Chiller2. Chiller em carga baixa3. Bomba de calor4. Bomba de calor em carga baixa5. Temperatura

- Constate de compensação deaquecimento (modo Bomba de calor)

r17: define o coeficiente que controlao algoritmo de compensação deaquecimento. No modo de aquecimento,se r31 for positivo o parâmetro dereferência diminuiu à medida quea temperatura exterior diminui(medido pelo sensor exterior); se poroutro lado r31 for negativo o pontoaumenta à medida que a temperaturaexterior diminui.

O desvio máximo do pedido a partir dovalor definido é idêntico ao parâmetro r18.Consulte, por exemplo, parâmetro r17.

• Parâmetros Firmware: (F-r*)Estes parâmetros não podem serdefinidos (apenas visor):

H96-H97: versão de software paraControlador 1, 2;

H98: versão de software da expansão;

H99: versão de software do controladorµC2.



Tabela de alarmes

CNT-SVU02C-PT64

Tecla para a tabela de alarmes

*: se o sensor for definido para a funçãode compensação a unidade continuaa funcionar, na eventualidade do sensoravariar.

ON*: se não existir nenhuma placa deexpansão. • EVD 1= EVD400 conectado ao µC2

(1º circ.) • EVD 2= EVD400 conectado

à expansão (2º circ.)

Visor doalarme

Tipode alarme

Reinicialização Compres.

HP1 Alta pressão Depende do P05 OFF C1-2

HP2 Alta pressão Depende do P05 OFF C3-4

LP1 Baixa pressão Depende do P05 OFF C1-2

LP2 Baixa pressão Depende do P05 OFF C3-4

TP Sobrecarga geral Depende do P08 OFF

tC1 Sobrecarga do circuito 1 Depende do P08 OFF C1-2

tC2 Sobrecarga do circuito 2 Depende do P08 OFF C3-4

LA Conselho Depende do P08 -

FL Alarme do control ador de caudal Depende do P08 OFF

FLb Aviso de bomba de reserva automático -E1 Alarme do sensor B1 automático OFF

E2 Alarme do sensor B2 automático OFF

E3* Alarme do sensor B3 automático OFF

E4* Alarme do sensor B4 automático OFF

E5 Alarme do sensor B5 automático OFF

E6 Alarme do sensorB6 automático OFF

E7* Alarme do sensorB7 automático OFF

E8* Alarme do sensorB8 automático OFF

Hc1-4 Aviso de hora C1-4 automático -

EPrErro EEPROM durante o

funcionamentoautomático -

EPb Erro EEPROM ao arranque automático OFF

ESP Erro de Expansão automático OFF

EL1-2 Passagem por zero automático -

dF1-2 Erro de descongelação. automático -

D1-2 Descongelação no circuito - -

A1 Alarme de congelação do ci rc .1 Depende do P05 OFF C1-2

A2 Alarme de congelação do ci rc .2 Depende do P05 OFF C3-4

Ht Alta temperatura automático -

Aviso de temperatura

LT Temp. ambiente baixa Depende do P05 -

AHt Alta temperatura automático OFF

ao arranque automático

ALt Baixa temperatura automático OFF

ao arranque

bomba Ventiladorresistênciaeléctrica

Válvula Alarme

- ON(60) - - ON

- ON(60) - - ON

- OFF 1 - - ON

- OFF 2 - - ON

OFF OFF - - ON

- OFF 1 - - ON

- OFF 2 - - ON

- - - - ON*

OFF OFF - - ON

- - - - -OFF OFF OFF - ON

OFF OFF OFF - ON

OFF OFF OFF - ON

OFF OFF OFF - ON

OFF OFF OFF - ON

OFF OFF OFF - ON

OFF OFF OFF - ON

OFF OFF OFF - ON

- - - - -

- - - - -

OFF OFF OFF OFF OFF

OFF OFF OFF OFF ON

- 100% - - ON*

- - - - -

- - - - -

- OFF 1 - - ON

- OFF 2 - - ON

- - - - ON*

- - - - ON*

- OFF OFF - -

- OFF OFF - -

AvisoSuperv.variável

Descriçãosupervis

TipoVar.

- 31 (R) Alarme no circuito 1 Entrada




- 35 (R) Aviso geral Entrada



On 40 (R) Conselho geral Entrada


ON 40 (R) Conselho geral Entrada- 36 (R) alarme do sensor Entrada

- 36 (R) alarme do sensor Entrada







ON 37 (R) Conselho compressor Entrada

ON 40 (R) Conselho geral Entrada

OFF 35 (R) Aviso geral Entrada


ON 42 (R) Conselho ventiladores Entrada


- - Sinal no visor -

- 31 (R) Alarme do circuito 1 Entrada

- 32 (R) Alarme do circuito 2 Entrada

ON 41 (R) Conselho temperatura Entrada

ON 41 (R) Conselho temperatura Entrada



Tabela 24 - Tabela de alarmes



Tabela de alarmes

65CNT-SVU02C-PT

Nota

O relé de aviso difere do relé de alarmedado que é apenas activado para avisos,isto é, apenas sinais, que não têm efeitodirecto no funcionamento da unidadee o visor não mostra o símbolo doalarme (campainha).

Compressor

Nota

O alarme relacionado com o circuitocom avaria não tem de interagir como funcionamento de outro circuito,se o condensador não for partilhado.

As seguintes descrições dos alarmesindicados na Tabela 24

HP1: Circuito de alta pressão 1

O alarme é detectadoindependentemente do estado dabomba e dos compressores.Os compressores correspondentes aocircuito 1 são imediatamente parados

(ignorando os tempos de protecçãodefinidos), o alarme sonoro e o relé dealarme são activados e o visor começaa piscar.

Os ventiladores correspondentes aocondensador no circuito 1 são activadosà velocidade máxima durante 60 s,por forma a opor a situação de alarmeapós a qual são comutados para OFF.O alarme pode igualmente ser geradoquando o limite de alta pressão forexcedido (apenas válido quandoequipado com o transdutor de pressão)definido pelo parâmetro P18, que paraser activado deverá ser superior

a 3.0 bars, devido à histeresecorrespondente.

HP2: Circuito de alta pressão 2

Como parar HP1 mas relacionado como circuito 2.

LP1: Circuito de baixa pressão 1

O alarme depende do P15, P7 e P3.

P15= 0, P07= 0: o alarme é apenasdetectado se os compressores nocircuito 1 estiverem ON, e após o tempoP03 a partir do qual os compressores

arrancaram, caso contrário é imediato.P15= 1, P07= 0: o alarme é detectadomesmo se os compressores no circuito1 estiverem desligados, após o tempo P03.

P15= 0, P07= 1: o alarme é detectadoapenas se os compressores no circuito1 estiverem ON, e decorrido o tempoP03 a partir do qual os compressoresarrancam, caso contrário será imediatoe se estiver activado em modo bombade calor para valores de pressãoinferiores a 1 bar.

P15= 1, P07= 1: o alarme é tambémdetectado se os compressores no

circuito estiverem Desligados decorridoo tempo P03 e caso o modo bomba decalor estiver activado para valores depressão inferiores a 1 bar. A histeresepara este alarme é de 1 bar.



Tabela de alarmes

CNT-SVU02C-PT66

LP2: Circuito de baixa pressão 2

Como parar LP1 mas relacionado como circuito 2.

PH1: Circuito de carga parcial docompressor 1

Indica a carga parcial do circuito 1 devidoà alta pressão. Está situação é assinaladaatravés da mensagem "PH1" no visora activação do relé de aviso.

PH2: Circuito de carga parcial docompressor 2

Como para PC1, mas para o circuito 2.

tP: Sobrecarga térmica geral

O alarme é detectadoindependentemente do estado dabomba e dos compressores. A paragemdos compressores, das bombas e dosventiladores (sem observar os temposde protecção) ou são inibidos a partir doarranque, o relé de alarme é activado,o visor pisca a mensagem correspondentee o LED pisca. Pode ser reinicializado

tanto manual como automaticamente.

tC1: Circuito de sobrecarga térmica 1

Como para tP mas relacionado como circuito 1

tC2: Circuito de sobrecarga térmica 2

Como para tC1 mas relacionado como circuito 2.

LA: aviso genérico

Representa um aviso genérico queaparece no visor a partir da entradadigital, sem modificar o funcionamentoda unidade. O relé de alarme é activadoapenas com 1º módulo do circuito,enquanto que o relé de aviso pode serutilizado com a placa de expansão.

FL: alarme de fluxo

O alarme é detectado apenas se a bombaestiver em ON (excluindo os atrasosquando arranca o P01 e emfuncionamento estável do P02),independentemente do estado docompressor. Todas as saídas sãodesactivadas: bomba, compressor(sem considerar os tempos em OFF),ventilador do condensador e o alarmesonoro soa, o relé de alarme é activado

e o visor pisca.A presença da bomba de água utilitáriatem de ser activada (H5???0).Pode ser reinicializada tanto manualcomo automaticamente.

FLb: aviso da bomba de reserva

O aviso activa o relé de aviso e apresentaa mensagem "FLb"; a reinicializaçãoé manual. Indica o funcionamento dabomba de reserva (se existente) devidoa uma possível avaria na bombaprincipal, sugerindo que é necessárioefectuar a manutenção. Se ascaracterísticas do alarme de fluxoreinicializarem automaticamente,o controlador irá efectuar 10 tentativaspara arrancar as bombas, após as quaiso alarme FL irá substituir o FLb. Se ascaracterísticas do alarme de fluxoreinicializarem manualmente, durantea primeira activação do controlador seráapresentado o alarme FLb, comutandoas bombas; quando novamente activadoo alarme FL irá substituir o FLb.



Tabela de alarmes

67CNT-SVU02C-PT

E1 para E8: detectado erro de sensormesmo quando a unidade estiver emStandby

A presença do sensor de alarme causaa desactivação do compressor,dos ventiladores do condensador,da bomba (ventilador de saída emunidades AR/AR) e as resistências (assimcomo para evitar incêndios nasunidades ar/ar); o alarme sonoro e o reléde alarme são activados e o visor

começa a piscar.Se o sensor dispuser de uma função decompensação a unidade irá continuara funcionar correctamente, comexcepção da função correspondente,o relé de aviso será activadoe a mensagem mostrada no visor,de E1 a E8 para sensores de B1 a B8.

Hc1 para Hc4: aviso de limite de horasde funcionamento do compressorexcedido

Quando o número de horas defuncionamento para o compressorexceder o limiar da manutenção(como predefinição igual a zero,e consequente desactivação da função),o sinal de pedido de manutençãoé activado.

O alarme sonoro e o relé de alarme nãosão activados, porém o relé de avisoé activado (equipado com placa deexpansão).

Epr, EPb: erro EEPROM

Ocorreu um problema durantea gravação dos parâmetros na memórianão-volátil da unidade (EEPROM);na eventualidade de um erro Epr error,o µC2 continua a executar as funções decomando com os dados existentes namemória volátil (RAM), onde existe umacópia física de todos os dados.Após a primeira falha de alimentaçãoa configuração é perdida.

O alarme sonoro e o relé de alarme nãosão activados. Se o mesmo ocorrerdurante o arranque da unidade, "EPb",o controlador não irá funcionar.

ESP: erro de comunicação com a placade expansão

Se o controlador perder comunicaçãocom a placa de expansão, todo o sistemairá parar por forma a evitar afectara unidade adversamente. O relé dealarme é activado e o visor irá mostrara mensagem com o LED vermelhoconstante.

EL1-2: aviso, circuito de erro passagempor zero 1-2

Se controlador detectar erros naalimentação de corrente, poderá perdero controlo sobre a velocidade doventilador. Neste caso, o visor iráapresentar um aviso e os ventiladoresserão controlados à velocidade máxima.O alarme é reinicializadoautomaticamente, por forma a nãoafectar o funcionamento da unidade.Se a placa de expansão for utilizada orelé de aviso é activado.



Tabela de alarmes

CNT-SVU02C-PT68

dF1-2: aviso, circuito de descongelaçãofinal 1-2 devido a tempo máximo

Se a descongelação terminar apóso tempo máximo quando tiver sidoseleccionada a descongelação finalatravés da temperatura ou a partir docontacto externo, a unidade apresentao texto dF1 para o circuito 1 ou dF2 parao circuito 2. A mensagem é canceladautilizando o procedimento para apagaro alarme ou quando o ciclo de

descongelação correcto seguinte forconcluído. O alarme sonoro e o relé dealarme não são activados. Se a placa deexpansão for utilizada, o relé de avisoé activado (se utilizado).

A1: circuito de alarme anti-gelo 1

O alarme é apenas detectado noschillers de água (H01= 2, 3, 4, 5 ou 6)através do sensor de saída de água doevaporador (B2/B6). Os compressores nocircuito 1 e os ventiladores docondensador no circuito sãoimediatamente parados, o alarmesonoro e o relé de alarme são activados

e o visor começa a piscar. Se o µC2estiver em Standby, a condição doalarme não é detectada e apenas sãogeridas as resistências. A reinicializaçãodepende do parâmetro P5:

1) na eventualidade de umareinicialização automática, a unidadearranca automaticamente sea temperatura estiver acima do valorA01 + A02.

2) na eventualidade de umareinicialização manual, a unidade podereiniciar manualmente, mesmo seo alarme estiver activo.

Após o tempo A03, a unidade irá pararnovamente caso o alarme persistir.

A2: circuito de alarme anti-gelo 2

Como para A1 mas relacionado como circuito 2

Ht: aviso de alta temperatura

O alarme é activado quando o limiteé excedido (lida através do B1),definido para o parâmetro P16.O mesmo é atrasado com a alimentaçãoem ON através do parâmetro P17

e causa a activação do relé de alarmee do alarme sonoro, sem desactivar assaídas. É reinicializado automaticamentequando as condições que causaramo alarme já não existem.

Lt: aviso de baixa temperatura

Para unidades de expansão directa(H01=0, 1) o alarme é utilizado paramedir uma temperatura ambiente baixautilizando sensor B1 ou B2(dependendo do par. A06).

O alarme pode ser reinicializado manualou automaticamente e depende doparâmetro P05. Se existir uma

expansão, o relé correspondenteé activado; na eventualidade de apenasum módulo de µC2, o relé de alarmeserá utilizado.



Tabela de alarmes

69CNT-SVU02C-PT

AHt: aviso de alta temperatura duranteo arranque do sistema

O conselho não activa o relé e apresentaa mensagem "AHt".

ALt: aviso de baixa temperatura duranteo arranque do sistema

O conselho não activa o relé e apresentaa mensagem "ALt".

ELS/EHS: aviso, alarme de baixa/altaalimentação de corrente

Se a tensão de alimentação de correntefor demasiado baixa ou demasiado altaserá apresentada a mensagemcorrespondente. Nestes casoso funcionamento correcto do µC2 nãocontinua a ser garantido. Nas condiçõesde baixa tensão apenas os pedidos dedesactivação de cargas são afectados.Quaisquer pedidos de arranquemantêm-se pendentes.

A condição de alta tensão envolvea desactivação de todos os relésenergizados.

L: Aviso de carga baixa

O aviso não activa o relé e apresentaa mensagem " L "; a reinicializaçãoé automática.

D1: circuito do sinal de descongelação 1

Quando a descongelação estiver nocircuito 1, o visor mostra a mensagem D1.

D2: circuito do sinal de descongelação 2

Quando a descongelação estiver nocircuito 2, o visor mostra a mensagem D2.

Controladores

Todos os alarmes de controlador no µC2

que param a unidade caracterizama reinicialização automática.Consequentemente, a possibilidade deseleccionar a reinicialização automáticade todo o sistema tem de serseleccionada para os controladoresatravés da definição dos parâmetroscorrespondentes. O µC2 pode enviaro comando Avançar de acordo como procedimento normal parareinicialização de alarmes a partir doteclado numérico.



Tabela de alarmes

CNT-SVU02C-PT70

Ed1: erro de comunicação tLan como Controlador 1

O alarme é gerado a partir de um tempofixado (5 s) a partir do qual o µC2 perdeo contacto com o Controlador 1.Neste caso o circuito 1 é desactivadopor razões de segurança.

Ed2: erro de comunicação tLan como Controlador 2 (placa de expansão)

Como para Ed1, mas relacionado como controlador 2.

SH1: circuito de alarme de baixosobreaquecimento 1

O alarme de baixo sobreaquecimentopara o circuito 1, após um tempo fixo(5 s), inibe o circuito 1 por razões desegurança. O risco é que oscompressores irão inundar.

SH2: circuito de alarme de baixosobreaquecimento 2

Como para SH1, mas relacionado como controlador 2.

nO1: Aviso MOP (pressão máxima defuncionamento) circuito 1

O aviso aparece no visor caso estejaequipado com uma placa de expansão,sendo o relé correspondente activado.

nO2: Aviso MOP (pressão máxima defuncionamento) circuito 2


LO1:Aviso LOP (pressão de

funcionamento baixa) circuito 1O aviso aparece no visor caso estejaequipado com uma placa de expansão,sendo o relé correspondente activado.

LO2:Aviso LOP (pressão defuncionamento baixa) circuito 2

Como para LO1, mas relacionado como controlador 2.

HA1: circuito de aviso da temperaturaalta do evaporador 1


HA2: circuito de aviso da temperaturaalta do evaporador 2

Como para HA1, mas relacionado como controlador 2.

EP1: erro EEPROM controlador 1

O circuito 1 é desactivado por razões desegurança, dado que o estado doControlador 1 é desconhecido.

EP2: erro EEPROM controlador 2

Como para EP1, mas relacionado como controlador 2.

ES1: erro de sensor controlador 1

O circuito 1 é desactivado por razões desegurança, dado que o estado doControlador 1 é desconhecido.

ES2: erro de sensor controlador 2

Como para ES1, mas relacionado como controlador 2.



Tabela de alarmes

71CNT-SVU02C-PT

EU1: erro EVD 1, válvula aberta aoarranque

Se durante o arranque do sistemao Controlador detectar que a válvulaainda está aberta, é enviado um alarmepara o µC2 que pára os compressorese os ventiladores no circuitocorrespondente.

EU2: erro EVD 2, válvula aberta aoarranque

Como para EU1, mas relacionado como EVD 2.

Eb1: alarme da bateria EVD 1

O alarme da bateria EVD 1 pára oscompressores a partir do arranque porforma a prevenir o risco de líquidoregressar ao circuito 1 e desactiva osventiladores correspondentes.

Eb2: alarme da bateria EVD 2

O alarme da bateria EVD 2 pára oscompressores a partir do arranque porforma a evitar o risco de líquido

regressar ao circuito 2 e desactiva osventiladores correspondentes.



Conexões,acessórios e opções

CNT-SVU02C-PT72

Diagrama de conexãoA seguinte figura mostra o diagrama deconexão para o µC2, no painel e nasversões de calha DIN.

Figura 28 - Diagrama de conexão (versão painel)

Figura 29 - Diagrama de conexão (versão calha DIN)




73CNT-SVU02C-PT

Tabela 25 - Esquema I/O

*= Pode ser seleccionada qualquer uma das opções para P08 (consulte a Tab. 23)**= Pode ser seleccionada qualquer uma das opções para P08, excepto para E/I e atraso E/I.

µC2 Descrição Expansão

B1 Sensor de comando (entrada/ambiente do Evaporador) B5

B2 Sensor de protecção (saída/entrada do evaporador) B6

B3 Sensor do condensador/temperatura exterior B7

B4 (universal) Sensor da pressão do condensador B8 (universal)

ID1Interruptor de fluxo - circuito de sobrecarga térmica 1

arrefecimento/aquecimento - circuito de descongelação final 1- etapa 1 unidade de condensação - segundo pedido

ID6

ID2Interruptor de fluxo - circuito de sobrecarga térmica 1

arrefecimento/aquecimento - circuito de descongelação final 1- etapa 2 unidade de condensação - segundo pedido

ID7

ID3 Circuito de alta pressão 1 ID8

ID4 Circuito baixa pressão 1 ID9

ID5Remoto ON/OFF - unidade de condensação de ciclo inverso

se reversível ID10

Y1 Circuito de rampa 1 (condensador) Y2

C1/2-NO1 Compressor 1 C6/7-NO6

C1/2-NO2 Resistência ou válvula de reversão no 1º circuito C6/7-NO7

C3/4-NO3 Bomba de ventilador 1/evaporador C8/9-NO8

C3/4-NO4 Compressor 2 (compressor de controlo de capacidade 1) C8/9-NO9

C5-NO5 Alarme ou válvula de reversão C10-N010




CNT-SVU02C-PT74

Placa de expansãoEste dispositivo permite ao µC2 gerir o segundo circuito refrigerante nos chillers,bombas de calor e unidades de condensação com até 4 compressores herméticos.

A seguinte figura mostra o diagrama de conexões para a placa de expansãodo µC2, código MCH200002*.

Figura 30 - Diagrama de conexão para a placa de expansão para o µC2

NOTA: A expansão caracteriza dois LEDs na placa principal (para os visualizar removaa porta superior e inferior),que apresenta o seu estado através das seguintesmensagens:

Tabela 26 - Descrição do LED

Os alarme são apresentados em sequência e são separados uns dos outros atravésde pausas.

ON A piscar

LEDverde

Placaalimentada

Placa alimentada e comunicação em série como µC2 em progresso.

LED

vermelho

1 pisca: alarme de avaria do sensor2 piscas: alarme da passagem por zero(frequência da rede não detectada)

3 piscas: alarme de comunicação em série com EVD4 piscas: alarme de comunicaçãoem série com µC2

G0 B5 B6 B7 ID10 ID8 ID6

G GND GND Y GND ID9 ID7 e b o r p . d n o c

e b o r p t e l t u o

e b o r p t e l n i

. s s e r p w o l

. t c n u f i t l u m

. t c n u f i t l u m

. s s e r p h g i h

F F O / N O e t o m e r

GND B8 V+

P

pressureprobe

temperatureprobe

digitalinput

Line

LN

Tx/RxGND

Bottom

No6 C6/7 C6/7 C8/9 x C 10

No7 No8 No9 C8/9 x No10

Line

L

N

Tx/Rx GND

Top

EV Driver

t-LAN

EV driver

Expansion board




75CNT-SVU02C-PT

Placa de controlo davelocidade do ventilador(código MCHRTF*)As placas de corte de fase(código MCHRTF****) são utilizadaspara controlar a velocidade dosventiladores do condensador.

IMPORTANTE: A alimentação decorrente para o µC2 (G e G0) e a placaMCHRTF**** tem de estar na fase.Se, por exemplo, a alimentação decorrente para o sistema µC2 for trifásico,certifique.se de que o primário dotransformador que alimenta a placa doµC2 está conectada à mesma fase queestá conectada aos terminais N e L naplaca de comando da velocidade;como tal não utilize transformadores380 Vac/24 Vac para alimentaro controlador se a fase e o neutro sãoutilizados para alimentar directamenteas placas de comando da velocidade.

Ligue o borne de ligação à massa(onde previsto) à massa no paineleléctrico.

Figura 31 - Placa de controlo da velocidade do ventilador

1. Para µchiller2. Massa3. para motor




CNT-SVU02C-PT76

Placa de comando doventilador ON/OFF(código CONVONOFF0)As placas de relé (código CONVONOFF0)são utilizadas para a gestão ON/OFF dosventiladores do condensador. O relé decontrolo tem uma potência comutávelde 10 A a 250 Vac no AC1(1/3 HP indutivo)

Figura 32 - Placa de controlo do ventilador ON/OFF

24 Vac

No ComNc

Y GND

1 2 3 4

5 6 7 8

PWM para 0 para 10Vdc(ou 4 para 20 mA) placa deconversão para ventiladores(código CONV0/10A0)As placas CONV0/10A0 convertemo sinal PWM no terminal Y do µC2 paraum sinal standard 0 para 10 Vdc(ou 4 para 20 mA). A série FCS decontroladores trifásicos pode serconectada ao µC2 sem utilizar estemódulo.

Figura 33 - Placa de conversão paraventiladores

24 Vac

G0 G00-10V 4-20mA

Y GND

1 2 3 4

5 6 7 8




77CNT-SVU02C-PT

Cálculo mínimo e máximo davelocidade do ventiladorEste procedimento deverá apenas serefectuado quando as placas de comandodo velocidade do ventilador foremprocessados (código MCHRTF*0*0).Deverá ser salientado que se os módulosON/OFF (código CONVONOFF0) ou emalternativa o PWM para conversores0 para 10 V (código CONV0/10A0) são

utilizados, o parâmetro F03 deverá serdefinido para zero e o parâmetro F04para o valor máximo.

Devido à existência de diferentes tiposde motores no mercado, o utilizador temde ser capaz de definir as tensõesfornecidas pela placa electrónicacorrespondente às velocidades mínima emáxima. A este respeito (e caso osvalores predefinidos não foremadequados), prossiga como se segue: • defina o parâmetro F02= 0

(ventiladores sempre ON) e definaF03 e F04 para zero;

• aumente F04 até o ventilador

funcionar a uma velocidadesuficiente (certifique-se de quemesmo após ter parado, continuaa virar se liberto);

• "copie" este valor para o parâmetroF03; isto define a tensão paraa velocidade mínima;

• ligue a voltímetro (definido para AC,250V) entre os dois terminais "L"(os dois contactos externos);

• aumenta F04 até a tensão estabilizarpor volta de 2 Vac (motoresindutivos) ou 1.6, 1.7 Vac (motorescapacitivos). Uma vez que o valor for

encontrado, será evidente quemesmo quando aumentar F04a tensão não irá mais diminuir.

Em qualquer caso não continuea aumentar F04 por forma a evitardanificar o motor; • F02= 3.A operação está agora completa.

Figura 34 - Diagrama de medição

LOAD

N L

- +

LINE

NL

Vac?




CNT-SVU02C-PT78

Tecla de programação(código PSOPZKEYA0)As teclas de programação PSOPZKEY00e PSOPZKEYA0 são utilizadas paracopiar o conjunto completo deparâmetros para o µC2. As teclas têm deser conectadas ao conector(4 pinos AMP) montado nos controladore pode funcionar com os instrumentosON ou OFF, como indicado nas

instruções de funcionamento parao controlador específico.

As duas funções principais(upload/download) que pode serseleccionado através de doismicrointerruptores (que são colocadospor baixo da cobertura da bateria).As mesmas são: • Carregar numa tecla os parâmetros

para o controlador (UPLOAD); • Copiar a partir da tecla para um ou

mais controladores (DOWNLOAD).

Aviso

É apenas permitido copiar osparâmetros entre instrumentos como mesmo código. É sempre permitidaa operação de carregamento de dadosna tecla. Para tornar a identificação datecla mais fácil, inserimos uma etiquetana qual pode descrever a programaçãocarregada ou máquina à qual se estáa referir.

IMPORTANTE

A tecla pode ser apenas utilizada comcontrolador µC2 que têm a mesmaversão Firmware.

Figura 35 - Tecla de programação




79CNT-SVU02C-PT

UPLOAD - copiar os parâmetros de uminstrumento para a tecla: • abra a escotilha traseira da tecla

e coloque os dois microinterruptoresna posição OFF (consulte a Fig. 7.8.2).Feche a escotilha;

• ligue a tecla ao conector doinstrumento ;

• prima o botão e mantenha-opremido, verificando a sequência desinal do LED: primeiro é vermelho,

após alguns segundos fica verde; • se a sequência de sinais estiver

acima indicada, a função de cópiadeverá ser completada correctamente(LED verde ON), o botão pode serlibertado e a tecla desconectada doinstrumento; em caso de sinaisdiferentes: se o LED verde não ligarou caso existirem alguns piscas, nãohaverá problema. Consulte a tabelacorrespondente sobre o significadodos sinais.

DOWNLOAD - copiar os parâmetros datecla para o instrumento: • abra a escotilha traseira da tecla

e coloque o microinterruptor nº 1 naposição OFF e o microinterruptor nº 2na posição ON (consulte a Fig. 7.8.3).Feche a escotilha;

• ligue a tecla ao conector doinstrumento ;

• prima o botão e mantenha-opremido, verificando a sequência desinal do LED: primeiro é vermelho,após alguns segundos fica verde;

• se for indicada a sequência de sinaistal como acima indicado, a operaçãode cópia deverá ser completadacorrectamente (LED verde ON),o botão pode ser libertado; apósalguns segundos o LED desliga-see a tecla pode ser desconectada doinstrumento;

• em caso de sinais diferentes:se o LED verde não ligar ou seexistirem alguns piscas haverá um

problema. Consulte a tabelacorrespondente sobre o significadodos sinais.

A operação demora no máximo10 segundos a ser concluída.Se após este período o sinal deoperação concluída ainda não tiveraparecido, i.e. o LED verde ON, tentelibertar e premir novamente o botão.Na eventualidade dos piscas consultea tabela correspondente parao significado dos sinais.




CNT-SVU02C-PT80

Figura 36 - Sinais Led

Tabela 27 - mensagens LED

Tabela 28 - Especificações técnicas

(Tratámos aqui apenas as funções básicas do instrumento. Para as restantes funções específicas, consulte o manual do instrumento que está a ser utilizado)

Alimentação de corrente para oPSOPZKEY00

- Utilize as três baterias 1.5 V 190 mA (Duracell D357H ou equivalente)- Corrente máxima fornecida 50 mA máx.

Alimentação de corrente para oPSOPZKEYA0

- interruptor de alimentação de corrente:Entrada 100 a 240 V~; (-10%, +10%); 50/60 Hz; 90 mA.Saída:5 Vdc; 650 mA

Condições de funcionamento 0T50°C r.H.<90% não-condensação

Condições de armazenamento -20T70°C r.H.<90% não-condensação

Caixa Plástico, dimensões 42x105x18 mm incluindo prod e ficha Figs.1 e 2

Sinal LED Erro Significado e solução

LED vermelhoa piscar

Baterias com pouca carga noinício do processo de cópia

As baterias estão com pouca carga, não pode ser efectuada a cópia.Substitua a bateria (apenas no PSOPZKEY00).

LED verde

a piscar

Baterias descarregadas no final doprocesso de cópia

(apenas no PSOPZKEY00)

A função de cópia foi efectuada de forma correcta, mas no final da operaçãoa voltagem das baterias é baixa.

Aconselha-se que substitua as baterias.Piscar alternado

do LEDvermelho/verde(sinal laranja)

Instrumento não compatível

A configuração dos parâmetros não pode ser copiada desde que o modelo dosparâmetros conectados não seja compatível. Tal erro acontece

apenas com a função DOWNLOAD, verifique o código do controlador e efectuaa cópia apenas em códigos compatíveis.

LEDs vermelho|everde ON

Erro de cópiaErro nos dados copiados. Repita a operação se o problema persistir,

verifique as baterias e as ligações da tecla.

LED vermelhosempre ON

Erro de transmissão de dadosEsta operação de cópia não foi completada devido a graves erros

de transmissão de dados ou de cópia. Repita a operação seo problema persistir, verifique as baterias e as ligações da tecla.

LEDs OFF Baterias desconectadas Verifique as baterias (para o PSOPZKEY00)A alimentação de corrente não

está ligadaVerifique a alimentação de corrente (para o PSOPZKEYA0)




81CNT-SVU02C-PT

Opções de série RS485 opçãode série RS485 para µC2

versão painel(código MCH2004850)A opção de série MCH2004850é utilizada para conectar ao controladorµC2 para uma rede de supervisor atravésde uma linha de série standard RS485.

Esta opção utiliza a entrada

normalmente associada à tecla deprogramação, que tem a função dual daficha/porta de comunicação em série datecla.

Opção da série RS485 para a versão dacalha DIN do µC2 (código FCSER00000)

A opção de série FCSER00000 é utilizadapara conectar o controlador µC2 parauma rede do supervisor através da linhade série RS485. Para aceder à fichae inserir a placa de série,abra a cobertura, tal como apresentadonas seguintes figuras:

Figura 37 - Opções de série RS485 µC2




CNT-SVU02C-PT82

Figura 38 - µC2 Calha DIN

FCSER*:RS485 serial card

Terminal remoto para µC2

O terminal remoto para o µC2

(MCH200TP* versão de painel e versãopara montagem na paredeMCH200TW*), é um dispositivoelectrónico que permite ao controloà distância de uma unidade de arcondicionado gerida através do µC2.

As funções permitidas são idênticas àsdisponíveis no visor e o tecladonumérico do µC2.

Figura 39 - Terminal remoto para o µC2




83CNT-SVU02C-PT

Montagem do painel(código MCH200TP00)

Esta versão foi concebida paraa montagem do painel, com escantilhãode perfuração medindo 127 x 69 mmcom 2 orifícios circulares, diâmetrocomo apresentado na Fig. 7.10.1.Para a montagem prossiga como sesegue (Fig. A): • ligue o cabo de telefone; • insira o terminal na abertura sem

a moldura dianteira, e os parafusosde cabeça escariada para apertaro dispositivo ao painel;

• finalmente coloque a moldura deencaixe

Montagem na parede(código MCH200TW00)

A versão do terminal para montagem naparede requer que a traseira da caixaA seja fixada (Fig. B) utilizando ointerruptor de módulo 3 standard • aperte a traseira da caixa à box

utilizando os parafusos de cabeçaredonda;

• ligue o cabo telefónico; • coloque o painel dianteiro na parte

traseira da caixa e aperte o conjuntoutilizando os parafusos de cabeçaescariada, como apresentado na Fig. B;

• finalmente coloque a moldura deencaixe.

Figura 40 - Montagem no painel/parede

1. Terminal de montagem no painel2. Terminal de montagem na parede

1

2




CNT-SVU02C-PT84

Ligações eléctricas

Ligue a linha de série RS485à alimentação de corrente "Alimentaçãode corrente RJ12" para a entrada dosupervisor no µC2, utilizando um caboem trança blindado. Os terminais decorrente G-G0 de um transformador comum fusível de 250 mAT, comoapresentado no diagrama naFig. 7.10.2-7.10.3. Efectue a ligação entrea alimentação de corrente "Alimentação

de corrente RJ12" e o terminal utilizandoo cabo telefónico (código S90CONN002l = 80 cm) fornecido. Se o cabo não forsuficientemente comprido, utilize umamesa de telefone pino-a-pino com umcomprimento máximo de 40 m.

Avisos • apenas utilize transformadores de

segurança; • por razões de segurança a um fusível

a 250 mA de descarga lenta tem deestar montado em série como terminal 'G';

• se utilizar o mesmo transformadorpara o µC2 e o terminal, respeitaa polaridade G-G0 como através deum diagrama de cablagem.Reverter a polaridade é o mesmo quecurto-circuitar o secundário de umtransformador;

• não ligue à massa o secundário dotransformador.

Tabela 29 - 24 Vac alimentação de corrente (G- G0)

Tabela 30 - linha de série RS485 parao µC 2

Velocidade 19200 Transmissão

DistânciaRS485 máxima

1 km (com terminais 120ohm)

Característicasdos cabos

trançado+ blindado

Secçãotransversal

AWG22

Capacitânciapor metro

< 90 pF/m(por exemplo, BELDEN

8761-8762 cabos)

Comprimento típico

Secção de passagemmínima

250 m 1.5 mm2 (AWG16)

100M 0.5 mm2 (AWG20)

50 m 0.35 mm2 (AWG22)

Figura 41 - Ligação do painel remoto

1. Alternativa: MCH200000 + MCH20048502. Insira o resistor de terminal de 120 ohm entre Tx/Rx+ e Tx/Rx- para linhas

superiores a 20 m3. Máx. l. = 250 m (seg. transv. mín. 1.5 mm²/AWG16)4. RS485 trançado + Rx/Txblind.+, Rx/Tx-, Gnd5. fusível 250 mA6. 24 Vac 15VA transformador classe 27. Cabo de telefone8. Máx. l = 40 m9. alimentação de corrente RJ12




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Montagem

Para instalar o terminal remoto nãoé necessária nenhuma configuração noµC2, dado que o terminal funciona comqualquer endereço de série definidopara o parâmetro H10. Verifique, porémse o µC2 está equipado com o interfacede série FCSER00000 (versão calha DIN)ou MCH2004850 (versão painel).Na primeira ligação o visor iráapresentar a versão de firmware do µC2.

Figura 42 - µCh V X.X

Depois de aproximadamente 4 s o ecrãprincipal será apresentado com ossímbolos que representam o estado doµC2 (Fig. 7.10.5).

Na eventualidade do conexão RS485não for efectuada correctamente ou

o controlador estiver desligado,o terminal irá apagar o visor e apresentara mensagem "OFFLINE".

Figura 43 - Mensagem offline

Modo info

Premindo os botões "Up" + "Down" +"Sel" em simultâneo durante 6 segundosirá apresentar o ecrã "INFO" contendoa informação no sistema µC2 e nacomunicação.

Premindo o botão "Prg" regressa ao ecrãprincipal.

Figura 44 - Ecrã INFO

Tabela 31 - Apresentações do ecrã

Se a linha de supervisor RS485 estiverligada através do adaptadorMCH200TSV0 e o supervisor estiveractivo, o ícone " " é apresentado nocanto superior direito; os dois círculosà direito dos campos Rx, Tx indicamrespectivamente as mensagens depedido enviadas pelo supervisor ao µC2

com o endereço H10 (Rx) e a respostado µC2 (Tx): círculo vazio = nenhuns

dados enviados (dados não alterados),círculo cheio = dados enviados.

Linha doVisor

Significado

1 Versão terminal firmware

2 versão firmware µC2

3 Endereço supervisordo µC2

4Taxa de percentagem de errona comunic. entre o term. e

o µC2




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Ligação à rede supervisor(MCH200TSV0)

Para ligar o µC2 ao terminal remotoMC2000TX00 enquanto ainda mantéma possibilidade de ligar à redesupervisor, i adaptador de série (opcional)MCH200TSV0 tem de ser utilizado,tal como mostrado na Fig. 7.10.1.

- Desligue a ficha do telefone.

- Abra a tampa da tira de pinos de

15 vias utilizando um pequenoconjunto de alicates de cortar

- Insira o adaptador (tira de pinos parafiche de 4 pinos), na direcção mostradana Figura (pino 1 no lado esquerdoa partir do lado do triângulo).

- Ligue a rede RS485 ao conversore defina o parâmetro H10(endereço de série) do µC2 parao valor desejado.

Tabela 32 - Interface de utilizador

Símbolo Significado Referência para o circuito refrigerante

com LED ON com LED a piscar

1,2 Compressor 1 e/ou 2 ON Pedido de arranque 1

3,4 Compressor 3 e/ou 4 ON Pedido de arranque 2

ícone Pelo menos um compressor ON 1 e/ou 2ícone Ventilador da bomba/saída de ar ON Pedido de arranque 1 e/ou 2

ícone Ventilador do Condensador ON 1 e/ou 2

ícone Descongelação Activa Pedido de descongelação 1 e/ou 2

ícone Resistência ON Pedido de arranque 1 e/ou 2Botão de AlarmeLED Vermelho

Alarme Activo 1 e/ou 2

ícone Alarme Activo Alarme EEPROM 1 e/ou 2

íconeRelé de aviso activado(apenas com placa de expansão)

ícone Relé de alarme activado

ícone Modo Bomba de Calor (P6=0) Pedido de inversão season 1 e 2

ícone Modo do Chiller (P6=0) Pedido de inversão season 2 e 2




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Tabela 33 - Funções Associadas com os botões

Tabela 34 - Especificações Técnicas do visor

Materiais

Painel dianteiro transparente PC transparente

Peça traseira da caixa cinzenta PC de Carvão +ABS (parede/incorporado)

Teclado numérico Borracha de siliconeVidro/moldura transparente PC Transparente

Tipo Gráfico FSTN

Luz de fundo LED verde

Resolução gráfica 120 x 32

Formato da área activa 71.95 x 20.75

Formato da área do visor 76 x 25.2

Alimentação de corrente A partir da “alimentação de corrente RJ12”

Botão Estado da unidade Funcionamento do Botão

íconeDesligar o alarme sonoro ou o relé de alarme, se o alarme estiver activo Prima uma vez

Reinicialização manual dos alarmes que já não estão activos Prima durante 5 s

ícone Introduza o modo de programação do parâmetro depois de introduzir a palavra-passe Prima uma vez

íconeRegresse a um subgrupo mais elevado dentro do ambiente de programaçãoaté sair e guardar o EEPROM

Prima uma vez

ícone

Seleccione mais acima dentro do ambiente de programaçãoPrima uma vez ou mantenha

Aumente o valor

Mude de standby para o modo do chiller (P6= 0) e vice-versa Prima durante 5 s

ícone

Aceder a parâmetros directos: seleccione (como para o botão do µC2) Prima durante 5 s

Seleccione o item dentro do ambiente de programação e apresente valoresdo parâmetro directo/confirme as alterações ao parâmetro

Prima uma vez

íconeSeleccione o item inferior dentro do ambiente de programaçãoDiminua o valor

Prima uma vez ou mantenha

Mude de standby para o modo bomba de calor (P6= 0) e vice-versa Prima durante 5 s

ícone Reinicialize imediatamente o contador de horas (dentro do ambiente de programação) Prima durante 5 s

ícone Inicie a descongelação manual em ambos os circuitos Prima durante 5 s

ícone Apresente o ecrã info do terminal Prima durante 5 s




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Tabela 35 - Especificações Técnicas da Alimentação de Corrente

Tabela 36 - Características Gerais

Tabela 37 - Comprimentos máximos dos cabos de ligação

Cabo de ligação do sensor

NTC/radiométrico

10 m

Cabo de ligação da entradadigital

10 m

Cabo de ligação da saídade corrente

5 m

Cabo de ligação da saídado controlo do ventilador

5 m

Cabo de alimentação 3 m

Índice de protecção IP65 com montagem do painel (MC200TP00), UL Tipo 1do painel dianteiro IP40 com montagem na parede (MC200TW00), UL Tipo 1

Condições de funcionamento -20T60 °C, 90% r.H.não-condensação

Condições de armazenamento -20T70 °C, 90% r.H.não-condensação

Auto-extíngívelV0 em painel dianteiro transparente e caixa traseira deacordo com HB em teclado numérico de siliconee partes restantes

PTI de material de isolamento 250VClasse e estrutura de software a

Poluição ambiental Normal

Período de tensão eléctrica comprido

Classificação de acordo coma protecção contra choqueseléctricos

para ser integrado nos dispositivos da classe I ou II

Categoria da imunidade contraa sobretensões

categoria II

Tensão 24 Vac +10/15% classe 2

Entrada de corrente a 24 Vac 100 mA

Fusível externo obrigatório 250 mAT

Transformador 3 VA (segurança)Terminais de alimentação decorrente

parafuso amovível, etapa 5 mm;fio secção transversal 0.2 a 2.5 mm2

Terminais RS485parafuso amovível, etapa 3.5 mm;fio secção transversal 0.2 a 2.5 mm2

Ficha de telefone RJ12 6 viasÍndice de protecção IP20

Auto-extingível cat.A/UL94 HB



Actualizações de software

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Notas para a versão 1.5a) melhorado B00 = 10.

b) optimizada a gestão de válvula deparcialização com compressoressemi-herméticos.

Notas para versão 1.6a) adicionada a carga parcial em altapressão, consulte o parâmetro P04.

b) adicionada opção de descongelação(iniciar pela pressão, terminar pelatemperatura ), consulte o parâmetroD02=2.

c) adicionada a função de operaçãopreventiva do ventilador paratemperatura de condensação elevada,consulte o parâmetro F14.

d) adicionado o protocolo integradoModbus, consulte o parâmetro H23.

e) adicionada a correspondência directaentre E.D. e compressor S.D.(apenas para unidades de condensação),consulte o parâmetro r05=3.

f) gestão de relé de alarme adicionada,consulte o parâmetro P21.



Notas

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Notas

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Referência da publicação CNT-SVU02C-PT

Data 0508

Substitui apublicação CNT-SVU02B-PT_0407

Literatura arquivada em EuropaDado que a Trane adoptou um política de aperfeiçoamento contínuo do equipamento e dos dados a elerelativos, reserva-se o direito de efectuar alterações no design e nas especificações do equipamentosem aviso prévio. A montagem e manutenção do equipamento referido nesta publicação deve ser efectuada apenas por técnicos qualificados.

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