Upload
dinhxuyen
View
214
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Proyecto Mina
Chuquicamata
Subterránea (PMCHS)
Sistema de Transporte
Nivel 1 y Principal
Maurice Le-Fort
Project Director
Octubre 2017
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Agenda
Octubre 20171
• Ubicación Geográfica
• Plot Plan
• Listado de Equipos Principales
• Flowsheets Equipos Temporales y Permanentes
• Detalles de Equipos Temporales y Permanentes
• Cinta ST 10.000
• Motores Gearless
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
PMCHS se encuentra ubicado en:
- Comuna de Calama
- Provincia del Loa
- Región de Antofagasta
- Altitud 2.870 m.s.n.m
Ubicación Geográfica
Octubre 20172
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Chuquicamata
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Plot Plan
Octubre 20173
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Área del Proyecto
Octubre 20174
Extraction Methodology:
• Block Caving, Macroblocks
• Three levels of caving
• Daily Capacity: 140.000 tpd
• Design Capacity: 11.000 tph
Material Handling:
• Crushing
• Ore Transport (conveyors)
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Listado de Equipos Principales y Capacidades
Octubre 20175
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
EQUIPOS PRINCIPALESCAPACIDAD DE DISEÑO 11.000 TMPH
Longitud Horizontal
Entre Poleas
Altura Entre Poleas
Ancho de Cinta
Velocidad Potencia Cinta
metros metros metros m/s kW Tipo
Equipos Temporales Para
Primer Nivel Hundimiento
Correa Alimentadora N° 1 Norte 36 0 3,2 1,4 400 EP-1.600
Correa Alimentadora N° 1 Sur 36 0 3,2 1,4 400 EP-1.600
Correa de Nivel 1 835 -36 1,8 7,0 800 ST-2.250
Correa de Transferencia 53 0 2,4 3,8 200 EP-800
Equipos Permanentes
Correa Principal C-01 3.303 495 1,8 7,0 20.000 ST-10.000
Correa Principal C-02 3.039 456 1,8 7,0 20.000 ST-10.000
Correa Overland OLC-01 5.330 287 1,8 7,0 15.000 ST-6.800
Correa Alimentadora 01 28 0 3,2 1,4 400 EP-1.600
Correa Alimentadora 02 28 0 3,2 1,4 400 EP-1.600
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Flow Sheet Equipos Temporales
Octubre 20176
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Equipos Temporales, ubicados en Nivel 1
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Flow Sheet Equipos Permanentes
Octubre 20177
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Equipos Permanentes
Equipos en
Subterráneo
Equipos de
Superficie
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Correas Alimentadoras Norte y Sur
Octubre 2017Equipos Temporales 8
• Longitud Horizontal : 36 m
• Altura Entre Poleas : 0 m
• Ancho : 3,2 m
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Alimentador de Correa Norte
Alimentador de Correa Sur
Correa de Nivel
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Correa de Nivel 1
Octubre 2017Equipos Temporales 9
• Longitud Horizontal : 835 m
• Altura Entre Poleas : -36 m
• Ancho : 1,8 m
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
• Longitud Horizontal : 53 m
• Altura Entre Poleas : 0 m
• Ancho : 2,4 m
Correa de Transferencia
Octubre 2017Equipos Temporales 10
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Correa de Nivel 1 Correa Transferencia
Correa de Transferencia
Octubre 2017Equipos Temporales 11
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Correa C01
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Octubre 2017Equipos Permanentes
12
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Correa C-01
• Longitud Horizontal : 3.303 m
• Altura Entre Poleas : 495 m
• Ancho : 1,8 m
• Motor Gearless : 4 x 5 MW
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Correa C-02
Octubre 2017Equipos Permanentes 13
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
• Longitud Horizontal : 3.039 m
• Altura Entre Poleas : 456 m
• Ancho : 1,8 m
• Motor Gaerless : 4 x 5 MW
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Correa Principal C-01 y C-02
Octubre 2017Equipos Permanentes 14
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
SALA ER02
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Correa Overland
Correa C-02
Correa C-02 a Overland OLC-01
Octubre 2017Equipos Permanentes 15
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Estación
Transferencia
Superficie
Sala ER03
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Correa Overland OLC-01
Octubre 2017Equipos Permanentes 16
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Correa Overland OLC-01
Equipos Permanentes 17
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
• Longitud Horizontal : 5.330 m
• Altura Entre Poleas : 287 m
• Ancho : 1,8 m
• Motor Gearless : 3 x 5 MW
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Estructuras Overland OLC-01
Octubre 2017Equipos Permanentes 18
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Estructuras Overland OLC-01
Octubre 2017Equipos Permanentes 19
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Motores Gearless
Octubre 201720
• Presentación de Sistema Eléctrico adoptado en Proyecto PMCHS.
• Presenta: Hernan Vega para Gunnar Zergiebel: Jefe Disciplina Eléctrica de TAKRAF
Alemania y Mundial
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Agenda Motores Gearless
Octubre 201721
• Descripción general de las tecnologías de accionamientos de correas
transportadoras
• Motores Gearless / Pros y contras
• Configuración general para PMCHS
• Componentes eléctricos principales y auxiliares para PMCHS
• Systema de Control empleado para PMCHS
• Discusión / Preguntas & Respuestas
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 201722
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS TECNOLOGÍAS DE ACCIONAMIENTOS DE CORREAS TRANSPORTADORAS
Electrical Motors
DC Motors AC Motors
Synchronous Motors (low speed, gearless) Asynchronous Motors (HIGH Speed + gearbox)
Permanently excited synchronous motors
Squirrel CageInduction motor
Wound RotorInduction motor
Always started by electronic device such asVariable Frequency drive
Started by-> DOL + Fluid coupling-> VFD
Started by-> Resistor Controller
nowadays not used frequently any more
Seperately excited synchronous motors
with brushes and brushless
Tecnologías de accionamientos
Motores DC
hoy en día ya no se
usa con frecuencia
Siempre accionado por dispositivo electrónico
como Variador de Frecuencia
Accionado por
-> DOL + acoplamiento
hidráulico
-> VDF
Accionado por
-> Controlador de
resistencia
Motor de inducción de
jaula de ardilla
Motor de inducción de
anillo rozante
Motor asincrónico (alta velocidad + caja reductora)Motor sincrónico (baja velocidad + sin caja reductora)
Motores AC
Motor síncrono con
excitación independienteCon escobilla o sin escobilla
Motor síncrono com
excitación permanente
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 201723
Ventajas
• Alta potencia de accionamiento (muy por encima de cajas reductoras disponibles)
• Eliminación de cajas reductoras (mejor eficiencia, menos mantención,
menos piezas de desgaste)
• Menos piezas, mayor confiabilidad y Menor tiempo entre fallas (para motor > 30 años)
• Suave aceleración, control preciso de la velocidad y carga compartida.
• Velocidad variable, continuamente posible (por ejemplo, baja velocidad o aumento de la utilización de la correa)
• Alto rendimiento eléctrico (torque alto en velocidad cero, cos phi = 1, bajo en armónico, operación en 4
cuadrantes)
• Alta eficiencia (también durante la operación de carga parcial)
• Cooperación con ABB -> provedor confiable con larga trayectoria
• Muchas aplicaciones similares en el rubro
Desventajas
• Partidor de motor relativamente complejo
• Menos competencia, solución costosa
PROS Y CONTRAS DE LA SOLUCIÓN TAKRAF DE MOTORES GEARLESS
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 201724
CONFIGURACIÓN GENERAL PARA PMCHS
UNDERGROUNDAREA
ER-02
ER-03
ER-05
ER-04
ER-01
CORREA DE ALIMENTATIÓN PILA MINA
SILO SOUTH
SILO NORTH
FEEDER CONVEYOR N°1 SOUTHM1
M275 m
FEEDER CONVEYOR N°2 NORTH M1
M275 m
LEV
EL C
ON
VE
YO
R N
°1
84
0 m
M1
TRANSFER CONVEYOR
M155 m
OVERLAND CONVEYOR
5370 m
M1M3
M2
DISTRIBUTION SILO
FEEDER CONVEYOR N°1 M1
M275 m
FEEDER CONVEYOR N°2M1
M275 m
MV synchronous motor, 5000kW, 2800V, 53 rpm, water cooledMX
MX LV SCIM, 800kW, VFD duty, 460V, 1500 rpm
MX LV SCIM, 200kW, VFD duty, 460V, 1500 rpm
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 201725
Caracteristicas Motor sincrónico ABB AZM series
• Potencia de 5000 kW, 2000mm altura de eje
• 2800 V voltaje terminal, aprox. 7 Hz frecuencia nominal
• Enfriado por agua / IP 55 / S1 / F-B
• 53 rpm / 16 polos
• Alimentación con escobillas
• Menor tiempo entre fallas > 30 years
• 14 mm entrehierro
• Solución de un rodamiento
en bastidor TAKRAF
MOTOR GEARLESS SINCRÓNICO/ PMCHS
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 201726
MOTOR GEARLESS SINCRÓNICO / PELÍCULA DE CONSTRUCCION DEL MOTOR EN FINLANDIA
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 201727
Destacados Motor sincrónico ABB AZM series
MOTOR GEARLESS SINCRÓNICO / DESTACADOS
large air gap 12 mm
but still good efficiency
and performance
Bastidor de soporte de alineación
Alineación de distancia entre
placas desde el exterior
Buen sellado
logrando IP 55
Extensa prueba FAT
incluyendo operación en
caliente con corriente nominal
Características “heavy
duty” (por ejemplo
cubiertas sobre
instrumentos)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 2017Equipos Permanentes 28
VARIADOR DE FRECUENCIA ABB ACS 6000 / DESTACADOS
Terminal y Unidad de Control
Unidad inversora
Banco de condensadores
Unidad de enfriamiento con aguaUnidad Rectificadora Activa
(ARU)
Destacados de ACS 6000
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 201729
Destacados de ACS 6000
• Drive Monitor para acceso remoto y soporte disponible
• Acceso en unidades y MCCP
VARIADOR DE FRECUENCIA ABB ACS 6000 / SOPORTE REMOTO
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 201730
Caractarísticas de sala eléctrica / destacados
• Construcción en contenedor, hecha a medida (con marco base, paredes laterales y techo)
• Las paredes, el piso y el techo están aislados con paneles aislantes, clasificación retardante al fuego según se requiera
• Las secciones pueden levantarse en la parte superior sin necesidad de equipo especial (piezas fundidas en las esquinas)
• Diseño seguro y de fácil mantenimiento (espacio de trabajo suficiente alrededor de equipos con buena iluminación,
puertas de equipos)
• Aire acondicionado (HAVC de tipo split, n-1 redundante)
• Sistema de presurización con colectores de polvo con limpieza automática de filtros.
CONSTRUCIÓN TÍPICA DE CONTENEDOR ELÉCTRICO
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 201731
Caractarísticas de sala eléctrica / destacados
• Presurización de aire en la entrada principal para protección contra el polvo
• Escaleras y plataformas para facilitar el acceso a las salas eléctricas elevadas
• Puerta escape en el medio de la sala
• Clasificación retardante al fuego de 120 minutos, alarma contra incendios y sistema automático de extinción de
incendios FM 200, luces de emergencia, señales de salida, etc.
• Conexiones de cable Roxtec para un sellado perfecto y alta flexibilidad en lo que respecta al cableado exterior (es
posible que cable llegue desde abajo)
• Precableado y probado en fábrica (reduce la tasa de fallas y el tiempo de puesta en servicio)
CONSTRUCIÓN TÍPICA DE CONTENEDOR ELÉCTRICO
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Systema de control
Octubre 201732
MOTOR DE CORREA / ABB CCM
CCMCarga
compartida
• Software empaquetado probado en muchas correas en todo el mundo.
• Control de uso compartido exacto de la carga (para hasta 6 unidades)
• Control rápido y preciso (<4 ms de tiempo de ciclo)
• Partida / parada suave de la correa
• Control antideslizante
• Activación fácil y rápida de la operación de emergencia (operación con
un accionamiento fallado)
• Fácil puesta en marcha y mantenimiento
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico
Octubre 201733
Sistema de enfriamiento hidráulico
SISTEMA TÍPICO DE ENFRIAMIENTO HIDRÁULICO
Estación de bombas
Con conexiones de
proceso
Refrigeración de respaldo
con enfriamiento robusto
• circuitos cerrados de proceso
• bombas redundantes controladas
por VFD (alta disponibilidad)
• control robusto de la temperatura
• controlador PLC integrado con
comunicación al PLC principal
• intercambiador de calor de agua a
agua en el VFD para el
desacoplamiento de componentes
sensibles del circuito de proceso
(circuito interno con agua
desionizada)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Sistema eléctrico & control
Octubre 201734
PREGUNTAS Y RESPUESTAS
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Cinta ST-10.000
Octubre 2017Equipos Permanentes 35
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
• Componentes de Cintas de Correas
• Nomenclatura de construcción de cintas
• Tres componentes de la cinta Flexsteel
• Caracteristicas & Beneficios
• Especificaciones estándar
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Cinta ST-10.000
Octubre 2017Equipos Permanentes 36
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Cinta ST-10.000
Octubre 2017Equipos Permanentes 37
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Cinta ST-10.000
Octubre 2017Equipos Permanentes 38
• Tres componentes de la cinta Flexsteel, cada uno es crítico para su redimiento:
1.-
2.-
3.-
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Cinta ST-10.000
Octubre 2017Equipos Permanentes 39
• Caracteristicas & Beneficios
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Cinta ST-10.000
Octubre 2017Equipos Permanentes 40
• Caracteristicas & Beneficios
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Cinta ST-10.000
Octubre 2017Equipos Permanentes 41
• Caracteristicas & Beneficios
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Cinta ST-10.000
Octubre 2017Equipos Permanentes 42
• Especificaciones estándard
PROYECTO MINA CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA (PMCHS)
Belt Tension
Rating
Minimum
Ultimate
Tension
Operating
Tension
Cable
Diameter
(Nominal)
Cable Pitch
Aprox.
Belt
Modulus
Métrico kN/m kN/m mm mm kN/m
ST 10.000 10.000 1.499 15,4 20,1 720.000