CHAPTER 1electronic.jadangi.com/data/file/lecture/dbdce1018a215f438de641496bdbb301.pdf14 더존iCUBE핵심ERP(v2.0)생산1급 ERP생산1급 이병인교수님 복합기호의예

1핵심 생산 리 집ERP

CHAPTER

1 핵심 ERP

생산관리

이론 요약정리

핵심 생산관리 용어정리section 1 ERPw

핵심 생산 이론 요약정리section 2 ERPw

핵심 생산모듈 기출 이론 문제section 3 ERP ( )w

핵심 생산모듈 기출 실무 문제section 4 ERP ( )w


생산 급ERP 1 이병인 교수님

◎ 고ABC 통계 법에 여 리 상 그룹 나 고 그룹 가: A, B, C A

장 리함 리 효과를 높이 는 분 법

◎ ARIMA( ) 매자료 간 상 계를 이용 여 상 요인과 이동평균요인 구분:

고 이를 통해 미래 요를 는 법이다 여 상 요인이란 재 매량에 몇.

달 매량이 향 미쳤는가를 는 것이고 이동평균요인이란 실

간에 어떤 상 계가 생 는가를 추 는 것.

공정ASME( )◎ 스 는 가지를 용 나 에: (Gilbreth) 4 ASME

는 스 운 작 원 신에 살 를 쓰고 체 를 첨가(Gilbreth)

여 가지를 여 재는 이 가지가 범 게 채택 고 있다 공5 5 .

본분 보조 를 나타낸 것이 래 같 며 복합 를 나타낸 것< 2-1>

이 래 같다< 2-2> .

본 공정< 2-1>

01 핵심 생산 리 용어 리ERP

SECTION

14 존 핵심iCUBE ERP(v2.0) 생산 1


복합< 2-2>

◎ BOM (Bill of Materials, ) 목 품 단 생산 해 요 조립품: 1 ,

부분조립품 부품 원자재 등 품목 규격 소요량에 부 인 명 를 말 다 자, , , , .

재명 부 특 품 생산 해 는 어떠 재료들이 얼마나 소요 것인지를

있다.

◎ 무 계BPR ( ) 원가 품질 스 속도 같 주요 과 극 인 개: , , ,

해 업 스를 진 재 계 는 것

◎ Bullwhip Effect 채찍효과( ) 소 자 실 요에 약간 변 나 계 인 변 가 소:

매상 도매상 조업체 원재료공 원 공 량 폭 시키게 는 상이다- - - .

이 결과 공 사슬 리 조 동이 잘 지 고 체 공 망상에 익 이 떨어지게

다.

◎ Delphi ( ) 미래 사건 견 고자 는 목 띈 연구 법 질: ,

는 부분에 미래 경향 잘 산 다고 생각 는 사람들과 면 이나 회

합에 해 견해를 리 는 것.

◎ Engineering BOM 계( BOM) 말그 계 부 에 사용 는: Engineering BOM

이다BOM .

◎ 경제적 주문량EOQ (Economic Order Quantity; ) 경 주 량 자재나 품:

구입 용과 재고 지 등 고 가장 경 자재 는 품 주 량

◎ 개 생산 식Job Shop ( ) 항공 공구 가구 계장 등 주 자 요구에 식: , , ,

이다 소량생산이 이루어지므 공장 구 이 동 이다. .

◎ L4L(Lot-For-Lot) 해당 간에 개 요가 있다면 개를 만들어 공 있도: X , X

계획 는 주 책

◎ 고 생산Make - to stock ( )– 품 생산 여 재고 지 는 략 울 사:

용 고객 주 시 주 시 과 가 운 시 에 품 인도 있다 고객. .



주 요 다.

◎ 러Modular BOM( BOM) 과 계를 가지고 있다: Modular BOM Option .

생산 략 태 략 취 는 업체에 만드는 품들, Assemble-To-Order

개 많 가지고 있다 이 같이 구 게 면 양. Modular BOM ,

데이 를 리 는데 요 노 일 있게 고BOM Master Production

에도 상 생산계획 립 게 므 리 계획노Scheduling Option

일 있다.

◎ 주생산계MPS(Master Production Schedule; ) 체 인 생산계획 나 어 실행시킬:

목 구체 시키는 일 계획

◎ Percentage BOM( BOM) 일종 품: Percentage BOM Planning BOM

군 구 는 품 는 품 구 는 부품 양 는 것이 니라,

분 이다BOM .

◎ 가QC( ) 7 (Tool)

특 요인도 결과 품 특 에 여 원인 특 요인 이 어떠 계 향: ( ) ( )①

미 게 었는지를 에 보 볼 있도 시 그림.

토 그림 불량 결 고장 등 생건 는 손실(Pareto-Diagram) : , , ( )②

를 분 항목별 나 어 큰 나열해 놓 그림

히스토그램 이 게 시간 경도 등 는 데이 계량 가 어떠 분포를: , , , ( )③

고 있는지를 에 보 쉽게 나타낸 그림

산 도 상에 나타나는 가지 상 이 있는지 없는지를 흩어진 상:④

태를 그 상 경향 고 요 조 를 취 도 는 법, .

별 요 요인마다 데이 를 구분해 잡는 것 별이라 다: .⑤

리도 상 작업해도 어 없이 생 는 산포 우연원인에 산포: ( )⑥

그 보 없는 산포 이상 원인에 산포 를 구별함 공 이( )

상태에 있는지 여부를 있다 리도는 공 이상 상태 여부를 신속 게.

내고 책 강구 법이다.

체크시트 장에 인 일 데이 에 여 일 양식(CHECK SHEET) :⑦

이용 여 간단히 함 쉽게 도 분포를 구 고 이 부 여러 가지 보, ,

를 얻어 검사용 리용 해 용 등 용 있도 만든 양식 용지 즉 체크, , .

해야 항목이 미리 입 어 있어 간단히 있도 만들어진 용지, .

◎ 개략능 계RCCP(Rough Cut Capacity Planning; ) 자재소요계획 생산계획 동: ( )

에 생산계획 이 주어진 조자원 용량 어 는지 는지를 계산 는(MPS)

모듈이다 다시 말해 생산계획과 조자원간 크 를 여 자원요구량 계산.

해내는 것이다.



◎ 공 망SCM ( ) 업이 품 생산 여 원재료 에 고객에게 품:

달 지 공 망에 일어나는 구매 조달 생산 업 재고 리 등 보, , , ,

름 여 효 극 시스

◎ 계적 프 스SPC ( ) 끊임없는 공 개 추구이며 만족스러운 품질 품: ,

생산 높게 생산 있도 는 장 리 법

◎ 가 고 수주 주단( , ) 재고 생산지시 량 당량 산계 주 량: - ( )/ -

◎ 가 고 고단( 재고 생산지시 량 당량 주 량 산계) : ( ) - *–

◎ 경제적 주문량(EOQ) =단가재고 지비

×연간 측수×회발주비용

◎ 고객 계 (CRM; Customer Relationship Management) 업이 고객과 내외:

부 자료를 분 통합해 고객 심 자원 극 고 이를 토 고객특 에 맞게 마·

동 계획 지원 평가 는 과· ·

◎ 상 작업해도 어 없이 생 는 산포 우연원인에 산포 그: ( )

보 없는 산포 이상 원인에 산포 를 구별함 공 이 상( )

태에 있는지 여부를 있다 리도는 공 이상 상태 여부를 신속 게 내고.

책 강구 법이다.

◎ 납 순 납 일자가 가장 과업 시작 여 처리 는 것:

◎ 드타 (Lead Time) 품 나를 생산 는데 시작부 마 지 소요 시간: , (

간 미합니다) .

드타 한 : 보에 리드타임 에 리드타임&

보에 리드타임 인 등 보 름 르게 는 법.① ☞

생산 에 리드타임 생산에 부 품이 도달 지 소요 리드 타임( )② ☞

이는 것이 있습니다.

◎ 하계 부 는 일 당 작업이라 있 며 부 계획이란 작업량: ,

과 평균작업량 인 부 지 있는 작업량 당 계획이다.

◎ 해 과거 매 자료가 갖고 있는 변 를 추 변동 주 변동 불규 변동 구: , ,

분 여 각각 후 이를 결합 여 미래 요를 는 법 계 이 있는

소 재 경우 많이 사용 며 많 간 과거자료가 요 요 법

◎ 비 검사 품 시험 여도 상품가 가 떨어지지 고 검사 목 달 있:

는 검사 구 등시험 도 검사 등.( : , )

◎ 사 클 타 (Cycle Time) 어떤 상황이 생 후 같 상황이 다 에 생 지:



시간간격

◎ 생산계 생산 개시 에 주 이나 매 토 여 생산 는 품:

종 량 가격 등과 울러 생산 법 장소 일 등에 여 가장 경 이고 합, , , ,

리 인 우는 것이다 구체 엇 언 얼마나 만들 것인가를 나타내는. , ,

품종계획 일 계획 량계획 구분 다, , .

◎ 순 고 일시에 요 양보다 많이 주 는 경우에 생 는 재고를 말 다 이: .

같 재고는 주 용이나 생산 용 이거나 인 택 얻 목

꺼번에 많 양 주 생 다.

◎ 시너 과(Synergy effect) 상승효과 이 이상 효과를 낼 경우를 가리키: 1 1 2＋

는 말.

◎ 시 사 구매행동 나타낼 것 생각 는 소 자들 요구 특 상:

사 집단 는 과

◎ 시 실험 요 법 몇몇 지역시장 여 실 품 매:

고 그 결과를 토 체시장에 매출 추 는 법 다른 법들 단

보 는 법

◎ 전 고 업 운 함에 있어 생 있는 여러 가지 불 실 상황에 처:

해 미리 보 고 있는 재고이다.

◎ 동 균 품 매량 일 간별 산출 평균 추 를 통해 미래:

요를 는 법 과거 매량자료 특 간 자료만 사용 며 이동 평균

계산에 동 과거자료는 동일 가 를 부여 다.

◎ 정계 생산계획에 해 실 작업 실시 해 는 생산에 요 작업 공: (

언 시작해 언 지 료시킬 것인가에 실행계획 일 계획이)

립 어야 다.

◎ 공정 (Routing) 품 만드는데 요 공 에 라 는 것 어:

떤 장소 는 계 에 가공 것인지 그리고 이러 공 행 해 요( )

업시간과 단 품목 생산에 소요 는지에 보를 보여 주는 것이며 품 조시,

등 계획 구축시 사용 다MPS, MRP, RCCP, CRP .

◎ 여 당 여 시간 잔여작업당 여 시간이 가장 처리 는 것:

◎ 계 (MRP) 경 주 량과 주 산 는 통 인 고통:

법 여러 약 보 여 미국 사 릭키 에 해 개 자IBM (J. Orlicky)

재 리 재고통 법 다 과 같 것들이 있습니다.



주생산일 계획- (Master Production Scheduling : MPS)

재고 일- (Inventory Record File)

자재명- (Bill of Material : BOM)

◎ 공 가공 자재이며 일 자재재고 큰 차지 며 품목이 단히 많:

편이다 그리고 직 자재 리 상 지 지만 조부 내에 실시 는 공 리.

상인 자재이다 재고량 질 가지므 재고 리 어야 는 이러 자재.

◎ 적시생산(JIT; just in time) 출 재료를 남 없이 모 그 사용 는 태 리:

식 공 생산이라고도 다.

◎ 절차계 (Routing) : 작업 시간 각 작업이 행해질 장소를 결 고 당 는 것, , .

◎ 공정 원재료가 출고 면 부 품 출 지 다양 경 에 른 경과:

시간과 이동거리를 공 도시 를 이용 여 계통 나타냄 써 공 계열 합리

를 개 모색 매우 용 법이다.

◎ 간트차트 계획 실 작업량 작업일 이나 시간 견주어 가 시함:

써 계획과 통 능 동시에 행 는 통 인 일 리 법이다, .

◎ 간트차트 에 사 는

작업개시 일자 시간/ :⦁

작업개시 료 일 시간/ :⦁

작업시간 :⦁

일 간에 여 계획 작업량 :⦁20

일 간 지 료 작업량 :⦁ 30

체크 일자 : V⦁

작업지연 회복에 시간 :⦁

료 작업 굵( ) :⦁

◎ MTO 경에 는 고객 가 후에 품 생산이 이루어진다 즉 조립품: . ,

이나 종 품에 재고를 보 고 있지 는 생산시스 이다 라 다른.

경에는 없는 이라는 개 이 도입 다Project Control .

◎ 능 계CRP(capacity Requirements Planning; ) 공장 생산능 에 맞추어 자재:

소요계획 립 해 작업장 능 소요량 시간 별 는 것이다.

자재소요계획 생산계획 동 에 개에 해 생 계획이 얼마만큼 조- ( ) MRP

자원 요구 는지를 계산 는 모듈이다.

◎ 종합적 (TQC; Total Quality Control) 계품질 조품질 사용품질등 모든 품: , ,



질요소뿐만 니라 계있는 모든 경 부 에 지 품질에 향 미 는 요인들 종합

리 는 것 말 다.

◎ 정미수량 구 시 를 감 지 소요량: BOM LOSS

◎ 제조 원계 (MRP II, Manufacturing Resource Planning) 생산에 요 모든 자원:

효 리 여 이 단계 개 이 개 이 개 에

시스 이 보다 장 어 생산능 이나 마 재 등 역과 다양 모듈과 특징들이,

추가 새 운 개 이다.

◎ 주문생산전략(make to order strategy) 주 공 심 업에 사용 며 고객이 요구: ,

고 명 에 라 품 생산 므 높 고객 를 공 다 종료.

원자재 부품 부 다양 품 부품들이 생산 다, .

◎ 수 주어진 품 모든 매량 자료를 이용 며 간에 라 가 를 어:

평균 계산 고 추 를 통해 미래 요를 는 법이다.

◎ 택 시장 분 소 자가 특 품 구매 는 근본원인:

분 는 것.

◎ 단가공시간 가공에 소요 는 시간이 가장 짧 과업 처리 는 것:

◎ 어느 간 동 일 향 추 를 보이며 움직이는 경향이 있는 질:

이용 법

◎ 니 과(Ratchet effect) 번 라간 소 이 다시 내 가 는 쉽지 는 상:

말 는 것 소 이 상승 고 나도 경 가 좋지 소득이 어든다고 라도,

소 는 같 속도 어들지 에 소 가 경 후퇴를 억 는 일종 톱니작용,

게 다는 데 나 것.

◎ 검사 품 거나 상품가 가 떨어지게 는 시험 지 면 검사: , ,

목 달 없는 검사 구 명시험 멸균시험 등( : , )

◎ 프라 고 통과 에 있는 품이나 생산 에 있는 재공: (Work- in-

말 다process Inventory) .

◎ 프 젝트 생산 식 량 고속도 등 건 공사 특 품 작: , , , , ,

나 품 작 등과 같이 품 고 어 있고 자재 입 생산 공 이 시 별

변경 는 태 생산 식

◎ 필 수량 : 구 시 를 감 량 실 요 량 미 량BOM LOSS *(1+LOSS)

◎ 산 품 명주 이 탕 품이 산 는 과 신효과 모 효과:

구분 여 추 고 이를 통해 미래 요



01 경 혁신과 ERP

1 경 신과 특징ERP

에 한* ERP : 업 내 각 역 업 스를 지원 고 업 체 름에

리가 가능 게 는 통합 보시스

업업 가 통합 시스 체 를 목 시스 지속 인 훈 실시( / / /

신속 사결 지원 는 경 보 시스 )

종 적* ERP : 고객만족과 이 극

개념1) ERP

에 개 이다MRP II .①

회사 업 스가 통합 시스 이다.②

업 경쟁 상 시킬 있는 통합 보 시스 이다.③

근에는 를 근간 등 연동 장 가 각 고 있다ERP SCM, CRM, KMS ERP .④

⑤ 는 임말 사 자원 리 라고도 불린다ERP Enterprise Resource Planning “ ” .

시스 통합 데이 베이스를 구축 는 시스 이다ERP .⑥

여러 부 에 사용 는 같 데이 는 원장 통합 데이 베이스에 마스 데이⑦

입 여 모든 부 에 공통 사용 있도 리 다.

2) ERP

즈니스 스 변①

업 개 통해 업 효 인다.②

고객 입장에 공 사슬 단축 리드타임 감소 재고 감 등 이룩 다, , .③

새 운 업 도입 즉 업풍토 변,④

02 핵심 마무리 론 약 리ERP

SECTION02 핵심 생산 리 급 론 약 리ERP 1

SECTION



전과정3) ERP

년1970 년1980 년1990 년2000

MRP I

수( )

고

MRP II

제조원가( )

원가절감

ERP

전사적 원( )

경 신

ERP

간 적( )

비 니스e-

정보시스 역할4) ERP

업 다양 업 지원①

효 사 결 지원 능②

고객 만족 스 증진효과③

상 과5) ERP

통합업 시스 구축①

고객 스 개②

단 드, ,③

재고 용 감소④

익 개⑤

생산 향상 매출증⑥

사이클 타임 단축⑦

명 경 등⑧

능적 특징6) ERP

다국 다통 다언어지원, ,①

복업②

지향 는 진 고 실용 용③

라미 지 에④

경 보 공 경 조 경보체계를 구축⑤

명 경 단 용⑥

실시간 보처리 체계구축⑦

공적 택하 한 택7) ERP ( )



철 사①

경 진 고 지②

변 리 법 도입③

자사에 맞는 키지④

고 엘리트 사원 구⑤

지속 인 워크⑥

자료 리 철⑦

에 시스 공적 해 고 해 할8) ERP ·

경 진 고 지 요①

업 심 트 진행②

지속 인 훈③

커스 마이징 소④

경 자 심과 업 원이 참여 는 분 를 조 다.⑤

우 키지를 다ERP .⑥

경험과 지식 겸 인 구 다.⑦

특징 술적 특징9) ERP

계 데이 베이스 채택①

언어 용4 (4GL)②

객체지향 사용③

즈니스를 용 있는 경구e- Multi-tier④

십계10) ERP

재 업 식 그 고 지 말라.①

사 를 철 히 라.②

심 트 추진 지 마라IT .③

업 상 효과보다 소 트웨어 능 주 용 상 단 지 마라.④

트 리자 구 원 자질과 지를 충분히 키워라.⑤

단 간 효과 주 구 지 말라.⑥

존업 에 고 에 를 보지 말라ERP .⑦

고경 진 트에 지 말라.⑧

업 단 별 추진 실 지름 이다.⑨



경 신운동 통 업 업 스 가 행 는 동시에 진BPR( )⑩

행 어야 다.

11) 매 신 하고 극단적 그 고 전 적 신 강조하는 ⇒ 리엔지니어링

업무프로 스 재 계12) (BPR : Business Process Reengineering)

조직 목 달 여 새 운 생각이나 법 존업 를 명

다시 계획 고 실천 여 평가 는 스 구축 에 해당 지 는다ERP .

란13) BPR(Business Process Re-engineering)

업 업 를 명 고 자는 것 미 다 쉽게 말해 회사에 벌. ,①

어지는 모든 일들 처리과 에 지 번에 고쳐 그 개 효과를 극A Z

자는 미이다.

등장 경 미통일 업업 처리 식 이라고 보면 다 말BPR ‘ ’ .②

이 게 지만 컴퓨 가 업 업 처리에 도입 면 부 시작 업

복 이 등장 경이라고 보는 것이 맞다BPR .

공여 는14) ERP 업 재 계 통 업 개 이 요 며 원BPR( ) BPR

가 품질 스 속도 같 주요 과 극 인 개 해 업 스를,

진 재 계 는 것 다.

무 계 필15) BPR( )

존 식 고 를 는다.①

경 경변 에②

보 통 새 운 회 모색③

확16) 장형 구 요 로 의 기본형 시스템ERP ERP

리시스①

인 자원 리시스②

회계 재 리시스③

원가통 시스④



보 리시스⑤

비 니스 원 시스 포함 항17) ERP e-

지식경 시스 공 망 리 시스 고객 계 리 시스(KMS), (SCM) , (CRM)

자상거래 시스 사결 지원시스(EC) , (DSS)

전략적 경 단 시스18) SEM( )

과 리 부가가 경 동 경 략계획 립BSC( ), VBM( ), ABM( ), SFS(

시뮬 이 등 구) .

에 포함 할 내19) ERP

고 능 추가 경 신 지원 진 보 지원 추가 산업 지원, , , ,

용

는20) ERP 업 모든 보가 에 권 이 부여 자는 보 열람이 가능

나 권 이 부여 지 자는 시스 에 근조차 없도 철 리가ERP

이루어진다.

순 내21) ERP

무AS-IS ( )⦁ 결TFT (Kick off)⦁ 시스 문제⦁

주 공 정 경 전략 비전⦁ ⦁ ⦁

정 계 수⦁ ⦁ ⦁

시스 (S/W, H/W)⦁

계

미래 무TO-BE Process ( )⦁ ⦁

키 능과 프 스 차TO-BE⦁

키 키 라미 정 가개 수정보 문제 논⦁ ⦁ ⦁

조합 프 스에 맞게 조합한다(Configuration : TO-BE )⦁

스트 각 스트 합 스트( )⦁ 가개 또는 수정 능 정⦁

스 프 그램 연계 물 제시⦁ ⦁ ⦁

시스 실 스트 시험가동( ) (Prototyping)⦁ ⦁

전 시스 가(Data Conversion)⦁ ⦁

보수⦁ ⦁ 향 정수⦁



는22) * ERP 통합 보시스 이므 업 능별 가 닌 업 체 가 목

이므 업 단 별 추진 지 고 업 체 업 스 추진해야 다.

23) 를 공 구축 해 는 사원 극 인 참여 이 요 다* ERP .

자체개별인 이 있다면 업체 커뮤니 이 이 원 해지는 효과는 있 있지* IT

만 자체 개 인 이 있다고 구축이 공 는 것 니다ERP .

공 인 구축 해 는 개 업 인 이 담당 고 그 회사 업* ERP IT

를 가장 잘 는 업 담당자들 극 인 참여를 통해 회사 업 스가

잘 어 구축 트는 공 이 높 진다.

02 생산총론

1 정 적 수

매원 견 통합법①

가 견 통합법②

구매 도 조사법③

시장실험법④

2 제 주 에 전략Life-Cycle( )

도입 품과 공 계 법 이법 가 견법: R&D, ( / , )①

장 결 추 법: Capacity Level ( )②

경쟁 업 출 신 요 용과 품질 경쟁 보 량 법 이동평: , , ( /③

균법 지 평 법, )

쇠퇴 생산 규모 축소 철 검토 추 법 법: ( / )④

3 시

공 인 마 핵심요인 사 구매행동 나타낼 것 생각 는 소 자

들 요구 특 상 집단 는 과



03 생산계획 및 통

1 생산 동계 (Production Activity Control)

란 생산 진행 있는 능 이다 이러 를 구 는 요소는 작업자Capacity . Capacity ,

작업장 계 등이며 계획 시간에 생 있는 능 말 는 것이지 작, output

업장 를 말 는 것 님

가 여 정하 해 필 한Capacity

계 수 수 시간Available Time = ( or ) *

실제 시간Utilization = ( / Available Time) * 100%

시간 실제 시간Efficiency = ( / ) * 100%

2 BOM( )

품구조 보가 가장 본이 는 보이다①

특 품이 어떤 부품들 구 는 가에 데이 이다②

나 쪽 생산업체에 는 등 불린다Recipe, Formulation .③

3 러Modular( ) BOM

과 공통부품들 구 므 양 데이 를 리 는데 요 노BOM

일 있게 고 에도 상 생산Master Production Scheduling Option

계획 립 게 므 리 노 일 있는 것과 계를 갖는 BOM

4 계Engineering BOM ( BOM)

계부 에 사용 는 품 계는 능 심 행해지게 는BOM (Function)

데 를 들면 품 는 이런 런 능 는 조립품 이루어지고 각 조립품 다시A ,

이런 런 능 는 조립품 는 부품 구 다는 것과 계를 가지고 있

다.

5 전문가 견Delphi ( ) ,

품 명주 가 도입 일 경우 합 요 법



6 시 실험

장 요 법 몇몇 지역시장 여 실 품 매 고 그:

결과를 토 체 시장에 매출 추 는 법 다른 법들 단

보 는 법이다.

단 신 품 는 새 운 통경 에 에 사용 며 간이 고 용이 많:

이 들며 신 품 보가 경쟁사에 노출 다는

7 수 (exponential smoothing method)

주어진 품 모든 매량 자료를 이용 며 간에 라 가 를 어 평균 계산 고

추 를 통해 미래 요를 는 법이다.

상수(smoothing constant)

하여 에 과거 갈수 적 비 주는 채택α

≤≤

상수 가 커짐에 라 근 동 많 고※ α

수 라는 가 가 과거 료에 할당 는 에 래 것 다 가 근 료는. ,

가 큰 가 가 주 료가 래 것 수 가 가 수적 감 하 문 다.

새 = α 전 실제값( )+(1- α 전)

여

α 상수:

시간t :

전 실제값:

전:

8 채찍 과Bullwhip Effect( )

업과 업 간 공 망에 있어 요 보를 곡시키는 결과를 래 는 것 말 는

것 보 향 리드타임 단축 운 효 증 같 식, ,

9 개 생산 식Job Shop ( )



주 생산 식 용 범용 계를 공 별 연 이 크고 공 요구 는 식, ,

10 흐 생산 포함 특징Flow Shop (Continuous Process Shop )

특 계 생산라인•

연•

자 이송량 작•

11 프 젝트 생산 식

량 고속도 등 건 공사 특 품 작 나 품 작, , , , ,

등과 같이 어떤 주요 산출 단 를 상당 간에 걸쳐 생산 는 태

12 흐 생산 식Flow shop ( )

체 주 철강 등 품에 용 는 생산 식 종 원자재가 이, , ,

라인 통해 공 이동 고 각 공 에 라 몇 가지 품 생산 는 식

13 주문조 전략Assemble-To-Order ( )

샌드 가계처럼 미리 품 재료를 고 있다가 고객이 주 면 샌드

를 만들어 주는 가게가 취 는 조 략 태

14 고 생산 전략Make - to stock ( )–

품 생산 여 재고 지 는 략 운다.

고객 주 시 주 시 과 가 운 시 에 품 인도 있다.

고객 주 요 다.

15 주문 계 전략Engineer-To-Order ( )

고객 주 이 들어 면 계 부 시작해 자재 구입 생산 조립 는 생산 략,

16 생산계

생산 개시 에 주 이나 매 토 여 생산 는 품 종 량, ,



가격 등과 울러 생산 법 장소 일 등에 여 가장 경 이고 합리 인, ,

우는 것이다 구체 엇 언 얼마나 만들 것인가를 나타내는 품종계획 일 계. , , ,

획 량계획 구분 다, .

17 생산계 실행절차

생산계획 생산일 자재소요계획 구매 생산 동 통(MPS) (MRP)→ → →

18 생산계 수 절차

요 생산능 조 략 결 생산 간별 요→ → →

19 생산계MPS ( )

생산계획 립 면 이를 보다 구체 각 품에 생산 시

량 나타내는 생산계획 다시 립 는 것

20 생산 계 하 해 필 한

간별 요량( )①

재고량①

주 책①

21 생산에 한 생산계Lot-for-Lot (MPS)

생산 생산과 달리 량이나 주 량 큰 것 요 것만lot-for-lot

만드는 생산계획 말재고를 가지고 가지 는 책이다.



Current inventory=1600

Week

1 2 3 4 5 6 7 8

F₁ 1000 1000 1000 1000 2000 2000 2000 2000

O₁ 1200 800 300 200 100 0 0 0

I₁ 400 0 0 0 0 0 0 0

MPS 600 1000 1000 2000 2000 2000 2000

ATP 400 0 700 800 1900 2000 2000 2000

400 1000 = -600– 1000 300 = 700–

에 한 전동 주 수 량과 실제주문량 래 같A < > 1,2,3

주에 한 생산정책에 한 생산계 과 납 가능한수량lot-for-lot (MPS) (ATP)

계산하라.

전동 수 량과 실제주문량

고=1600

주

1 2 3 4 5 6 7 8

량 Ft 1000 1000 1000 1000 2000 2000 2000 2000

실제주문량 Ot 1200 800 300 200 100 0 0 0

주1 MPS

주 말 고 므1 I1 = 1600-1200 = 400 > 0 MPS = 0

주 개 말 고가 므1 ATP = 400 (400 )

주 주 량 주 주문량 주말 고2 MPS = Max{2 , 2 } -1

= Max{1000, 800 } - 400 = 600

주 주말 말 고 주 주 주문량2 ATP = (1 + 2 MPS) - 2

= (400 + 600) - 800 = 200

주 주 량 주 주문량 주말 고3 MPS = Max{3 , 3 } -2

= Max{1000, 300 } - 0 = 700

주 주말 말 고 주 주 주문량3 ATP = (2 + 3 MPS) - 3

= (0 + 1000) - 300 = 700

22 생산 식(Lean Production)

공업 생산 식과 량생산 식 장 결합 것 공업 생산 식에 는 원가

상승 량생산 식 연 부족 를 해결 해 다 능공 (Multi-Functional



편 고 연 있는 자동 를 사용 여 매우 다양 품들 량 생Team)

산 는 식

23 MOT

경에 는 고객 가 후에 품 생산이 이루어진다 즉 조립품이나MOT . ,

종 품에 재고를 보 고 있지 는 생산시스 이다 라 다른 경에는.

없는 이라는 개Project Control

24 점견적 개 시간 정 가 균 견적PERT/Time : 3 (3 )

낙 시간 (① 진행 소 시간: Optimistic time) : ( )

상 시간 (② 상인 시간: Most likely time) :

시간 (③ 뜻 지 시간: Pessimistic time) :

시간 (④

진행 소 시간: Expected time) : ( )

단 는 분포를따른다

⑤

분산

25 주공정 계산 식

TE TL

주경 견(1) (Critical Path: CP)

후속단계 계산 진 스1) TE < (forward pass)>



후속단계 는 단계 에 동시간 를 는 진계산이다TE TE di-j .

TEj = TEi + di-j

단계( ) 5 TE5 = TE3 + d3-5 = 5 + 4 = 9

이 결합단계 각 스 를 택 다TE : .

네트워크에 단계 는 래 계산 에 택한다( ) 8 TE 20 .

TE8 = TE5 + d5-8 = 9 + 8 = 17

택TE8 = TE6 + d6-8 = 13 + 7 = 20 ←

TE8 = TE7 + d7-8 = 9 + 4 = 13

단계 계산 후진 스2) TL < (backward pass)>

단계 후속단계 에 동 를 빼는 후진계산이다TL Lj di-j .

즉, TLi = TLj - di-j

단계 계산) 5 TL TL5= TL8 - d5-8 = 20 - 8 = 12

이 분 단계 각 스 소 를 택 다TL : .

단계) 3 TL

택TE3 = TE5 - d3-5 = 12 - 4 = 8 ←

TE3 = TE6 - d3-6 = 13 - 1 = 12

단계여3) S

각 단계 단계여 는 각 단계 에 를 뺀다S TL TE .

S= TL - TE

즉 인 경우 여TL - TE >0, S > 0 : (positive slack)

즉 인 경우 부여TL - TE>0, S < 0 : (negative slack)

즉 인 경우 여TL - TE>0 S > 0 : 0 (positive slack)

단계 여) 5 S = TL5 -TE5 = 12 - 9 = 3

주공 견4) (Critical Path: CP)



주경 는 단계여 를 만드는 스를 이 면 다 트워크에 는 굵(CP) 0 .

검 색 살 나타내었다.

주경) (Critical Path; CP) : 1 - 2 - 4 - 6 - 8

04 공 리

1 공정

만드는데 요 공 를 는 것 어떤 장소에 가공 것인지 그Item ,

리고 이 공 행 해 요 업시간과 단 품목 생산에 소요 는 시간 얼

마나 소요 는지에 보를 지 는 것

2 해

과거 매자료가 가지고 있는 변 를 추 변동 주 변동 계 변동 불규 변동 구분, , ,

여 각각 후 이를 결합 여 미래 요를 는 법 계 이 있는 소

재 경우에 많이 사용 며 많 간 과거자료가 요 요 법

3 체 라

특 라우 에 어 있는 계가 고장 난 경우에는 체 공 이나 계를 지(Routing)

여 사용 도 있는데 이러 목 라우

4 공수계

주어진 생산 에 해 결 생산량에 해 작업량 구체 결 고 이것

인원과 계 능 고 여 양자를 조 는 능이다.

5 Operations Scheduling

다 공 진행 품이 작업 다리는 시간·Queue Time :

실 작업과 공구 인스톨시간과 가공시간·Setup and Run Time :



작업장간 이동시간·Move Time :

6 간트차트

생산계획 태 도구 나 나 생산일 나타내는 평라인과

시간에 실 작업시간 나타내는 평라인 통 여 작업 진행 모니 링 며

일 계획 는 법

간트차트 사 적에

계1) (Man Machine record chart)

2) (Load chart)

3) (Process chart)

7 순

납 우 납 가 가장 작업 진행 다: .①

입 출법 작업지시가 내 진 작업 진행 다FIFO( ) : .②

체작업시간이 가장 짧 진행 다.③

소공 를 가지는 작업 진행 다.④

시간이 가장 작업 진행 다Slack .⑤

소여 시간 납 잔여작업일(S) = -

8 규(Critical Ration)

작업 우 규 재부 납 일 지 남 있는 시간 잔여처리 시간 나 것

긴급률 여 업 수

여납기 수여 업 수

납기 현재

9 공정Bottleneck ( )

작업장에 능 이상 부 가 용 어 체공 름 막고 있는 경우 공

10 간 시스Kanban system ( )

도요다식 생산시스 시스 나 생산이 요 다는 특 신 에 해 Pull

시스 작업이 진행 어 낭 를 동 생산 식



11 시스Planning

통계 법에 것 충분 데이 식 근거 법 에 여 얻어진

통계 를 구 고 미지 경향 추 는 것

05 재 및 생산능력계획

1 고

생산 용이 게 거나 고객 부 요를 만족시키 여 지 는 원자재 재공품, ,

품 부품 등 재고를 상태 리 는 차이다, .

계획 인 자 운용과 지 용 주 용 감소를 이 여 가 재고

지 는 것 미

2 상 고

계 요인 가격 변 등 해 보 는 재고,

3 순 고

주 용 이거나 가격 인 여 일 량 주 함 써 다 재고구매가

이루어질 지 간 동 에 미사용 어 보 는 재고

4 전 고

조달 간이 실 지 거나 는 그 간 동 요량이 불 실 경우 상외 소

나 재고부족상황에 여 보 는 재고

5 프라

통과 에 있는 품이나 생산 에 있는 재공 미(Work-in-process Inventory)

는 재고



6 공WIP ( )

작업 동 사이에 는 공 여러 단계에 생산 장에 놓여 있는 모든 자재들 품,

는 조립 부품들 말함

7 경제적 주문량(Economic Order Quantity)

재고 리 법 주 용 재고 지 용 간 계를 이용 여 가장 합리 인 주 량,

결 는 법

8 순 량 하는

순 량 량 고 고 정 고 할당 고가 고 전 고= + ( ) +– –

다 보 내 정보 하여 제 개 제조할 필 한BOM Level 0 A 25

원 순 량 하시D .

보[ ]

원 에 한 고 보니 창고에 개 고가 제 생산에 개가 투D 75 , H 25

정 라고 한다 또한 주전에 주문한 원 개가 곧 고 정 전 고 개 하. 1 D 15 , 25

한다.

량 : 325

Level 0 1A * 25 = 25

Level 2 2B * 2D * 25 = 100



Level 2 3C * 3D * 25 = 225

순 량 량 고 고 정량 가 고 전 고= + +– –

정 답 : 285 = 325 75 15 + 25 + 25– –

9 능 계CRP (capacity Requirements Planning; )

공장 생산능 에 맞추어 자재소요계획 립 해 작업장 능 소요량 시간 별

는 것이다.

이 법 이미 주 입고 주 계획 주량 는데 요 작업①

부 산 에 이용 다.

자재소요계획 생산계획 동 에 개에 해 생 계획이 얼마만큼( ) MRP②

조자원 요구 는지를 계산 는 모듈이다.

10 공 망SCM ( )

자 보 재 등이 공 자 부 생산자에게 도매업자에게 소매상인에게 그리고 소, ,

자에게 이동함에 라 그 과 감독 는 것이고 회사 내부 회사들 사이 모,

에 이러 과 감독 는 것

공 망 리 포함사항1) SCM( )

경 보시스①

공 조달②

생산계획③

주 처리④

름⑤

재고 리⑥

창고 리⑦

고객 리⑧

공 망 리 추진효과2) SCM( )

통합 보시스 운①

용 감②



고객만족 시장변 에,③

구매 용 감④

생산효⑤

체 경쟁우⑥

06 질 리

1 결점수C ( )

에 생 는 집 같이 품목 단 에 생 는 결 를 리 는TV

데 사용 는 리도

2 사

소 자가 실 품 사용했 느끼는 만족감 도 결 다 품 매를.

스 동 질도 사용품질에 포함 다.

3 량개수pn ( )

품 품질 불량 개 리 는 경우에 사용 며 시료 크 가 일 사용 는,

리도

4 종합적 가 본원TQC(Total Quality Control; ) 4

고객 심(customer focus)①

품질 (quality culture)②

공 개 (process improvement)③

종합 품질경 (TQM)④

5 정단계

일 인 시그마 추진단계에 주요 품 특 종속변 를 택 고 요 실6 ( ) ,

시 여 품질 조사 며 그 결과를 공 리 카드에 고 단 는 장 공 능,

추 는 단계



6

품질 보를 법 에 품질 를 일 키는 핵심요인 찾 내어(VITAL VIEW)

이를 집 리 는 법

7 히스 그램

에 이 게 시간 경도 등 는 데이 계량값 가 어떠 분포를QC 7 tool , , , ( )

고 있는가를 보 쉽게 나타낸 그림

8 보QA(Quality Assurance; )

고객에게 품질 보증 일 동 체계 고객니즈조사 획 개 계- ( ) -

시험 조 매 단계 등 구- - - - - A/S

9

리상 과 리 고 시간 름에 라 불량 추이를 보면(UCL) (LCL)

상구간 벗어난 구간 들에 를 인식 고 리 는 통계 품(Out of control) ,

질 리 법

10 신 단계 순

분 개 리(Measurement) (Analysis) (Improvement) (Control)→ → →

11 경 (TQM)

품질 통 경쟁우 보에 고 고객만족 인간 존 사회에 공헌 시, ,

며 고경 자 리 십 래 종업원이 체 단 용 여 끊임없는 개 과 신, ,

에 참여 는 업 창달과 개 통해 업 경쟁 키워감 써 업 장

공 추구 는 경 체계.

12 종

통계 공 리(SPC : statical process control)①



통계 자료 분 법이 도움 공 품질변동 주는 원인과 능 상태를

여 주어진 품질목 가 달 있도 품질개 리해가는 동

품질 능 개(QFD : quality function deployment)②

고객 요구사항 품 특 변 고 이를 다시 부품특 과 공 특

생산에 구체 인 사양과 동 변 는 것

품질 리 체크시트 그래 토도 특 요인도 별 히스토그램 산QC( )7 tool : , , , , , ,③

도

13 시그6

고경 자 리 십 래 시그마 라는 통계 척도를 사용 여 모든 품질 량( )σ

평가 고 해결과 가 양 등 효 인 품질 를 조 며 품질

신과 고객만족 달 여 사 실행 는 종합 인 업 경 략

단계1 Measurement( )①

주요 품 특 종속변 를 택 고 요 실시 여 품질 조사( )

단계 분2 Analysis( )②

단계 개3 Improvement( )③

단계 리4 Control( )④



001 계 수 에 고 하여 할 수들 하는 수 에 게 처할

것 가에 라 고찰하여 하는 런 전략 수들 네 가 전략 다 들 전.

략 수 보 것 다 무 가?

고 수 동①

하청②

고수 조정③

량 감④

002 제 수 주 가 경 적합한 수 ?

동 균①

정 적 전문가 견 등(Delphi , )②

고 할 수 는Trend③

수④

003 다 공정 종 각 게 연결하시 .

공정 종< >

가공공정(Operation)①

공정(Transportation)②

검사공정(Inspection)③

정체공정(Delay)④

< >

원 료 료 또는 제 나 개수 차 하거나 합격 합격 정하는, , ,㉠

과정 다.

원 료 료 또는 제 상 에 주는 과정 다, , .㉡

원 료 료 또는 제 계 에 해 는 과정 다, , .㉢

원 료 료 또는 제 에 주는 과정 다, , .㉣

03 핵심 생산 급 기출 론 문ERP 1 ( )

SECTION



004 프 젝트에 동 가 시간 정 가 다 보 같 다 점 견적A [ ] . ‘3

하여 동 시간단 계산하 가’ A ( : ) ?

보[ ]

낙 적 정- (optimistic time): 13

빈 정- (most likely time): 15

비 적 정- (pessimistic time): 20

005 다 프 젝트 네트워크 주경 가 적절한 것 다 무(critical path)

가? (9

1-2-5-7-8①

1-2-3-5-7-8②

1-4-6-7-8③

1-3-6-7-8④

006 다 보 제조전략에 한 게 짝 것 무[ ] , Make-To-Stock

가?

보[ ]

가 제 생산에 적합하다( ) .

나 주문생산 식에 적합하다( ) .

다 종 량생산에 적합하다( )



가 나( ), ( )①

가 다( ), ( )②

나 다( ), ( )③

가 나 다( ), ( ), ( )④

007 생산계 에 한 내 가 거 가 것 다 무(Production Planning)

가?

개 제 에 한 생산계 수 하는 동 다.①

생산계 수 에 는 들 에 라 많 차 가 다.②

주 간 동 에 각 간 생산량 또는 주량 결정하는 것 다.③

하 제 에 한 생산계 수 개 생산계 상 다(MPS) .④

008 종 에 한 가 적합하 것BOM ?

계 에 사 하 능 심 다Engineering BOM- .①

생산 에 사 다Manufacturing BOM- MRP .②

한 계 노 수 다Modular BOM- .③

종 제 시 다Percentage BOM-Modular BOM .④

009 채찍 과 한 접적 틀 것 다 무 가?

①

가격전략 수②

드타 단③

향상④

010 사 갑제 월 매 가 개 고 월 실제 매량 개A 3 10,000 3 14,500

다 갑제 월 매 단순 수 계. 4 (exponential smoothing)

산하 가 수 계수는 다? 0.3 .

011 다 보 내 에 들 갈 는( ) ?

보[ ]

건물 나 량 등 제한 제 고정 고 투 생산공정 시, ,

경 는 태는 숍 생산 식 다( ) .

012 절차계 에 결정하고 할당하는 상 닌 것 다 무 가?

수행상 능①



각 행해②

시간③

순④

013 조 원 근 고 에 는 간접 라R 98% 23%

가동 가?

014 간트차트가 니고 는 취 점 틀 것 ?

계 경에 한 적 하다.①

복 하고 한 정계 수 곤란하다.②

계 과 실적 비 하여 행 상태 나타내 다.③

상 간에 적 연 과 종 계 하 힘들다.④

015 공정 정 접적 내 틀 것 다 무 가?

생산 생산 제 다.①

수 결정한다.②

정 다.③

할당한다.④

016 다 는 태 전 에 생산하는 전동 에 한 수 량 나타낸 것 다 생. 1

산량 크 가 생산계 수 할 절차가 다2,500 (MPS) <

과 같 주말 말 고는 가1> ( ) 2 ?

017 전체라 생산 좌 하는 가 키는 는 무 가?

공정①

조 공정②



합 공정③

공정④

018 다 고비 에 한 가 적절하 것 무 가?

고 산에 투 또한 본비 고비 에 포함 수 다.①

생산공정 경 나 계 공 등 한 비 생산 비비 에 해당한다.②

주문과 거나 가격 거래처 조사비 등 매 주비 주문량에 비 하여 가한다.③

창고 료 경비 보 료 고 보험료 고 비 할 수 다, , , .④

019 다 고 연 에 해 한 것 다 무 가?

공 고는 생산과정 에 는 물 말한다(work in process) .①

전 고는 수 공 단 적 실 에 비하여 보 하는 고 말한다.②

고 전 균 고 연간매 나눈 수 년 동 고상 나 전하는가 보여주1③

는 것 다.

고 가 하나 상 고 순 고 다는 가정(First In, First Out method)④

하에 매 원가 말 고 계산하는 다.

020 다 생산 식에 한 내 가 적절한 것 무 가Flow Shop ?

주 전 비가 사①

량생산 공 동적②

생산량 경 비 적 하나 공 고가 많③

항공 계 비 등 주문 에 한 식,④

021 공정 내적 가 거 가 것 다 무 가?

공 감 생산 향상①

주문 또는 수 건 족②

나 비 휴시간 감③

투 제 하 시간 단④

022 다 는 에 한 주계 수 하 한(Planned Order Release) MRP

다 트크 결정 조달 간Record . LFL(Lot for Lot), (lead time)

간 고수 단 라고 하 주계 량과 그 주시2 , 80 .

것 다 무 가?

주계 량 주시 간= 50, = 4①



주계 량 주시 간= 50, = 5②

주계 량 주시 간= 70, = 4③

주계 량 주시 간= 70, = 5④

023 고 에 사 는 고비 에는 매 주비 생산 비비 고/ , ,

비 등 다 가 생산공정 경에 는 비 나 고 산에. , ( ) , ( )

한 본비 각각 에 포함 는가?

가 매 주비 나 고 비( ) / ( )①

가 고 비 나 매 주비( ) ( ) /②

가 생산 비비 나 고 비( ) ( )③

가 생산 비비 나 매 주비( ) ( ) /④

024 다 공 망 에 한 가 적절한 것 무 가?

공 망 합적 정보시스 시 에 한 제고 가져 다고 볼 수 다.①

공 망 개념 각 개 제조 개 하게 여겨졌다, .②

가 주 흐 제 비스흐 정보흐 정흐 한 향 실행 다/ , , .③

공 망 개념 물 점 미 생산 합 하는 것에 맞,④

게 다.

025 적 고정주문량 하에 조달 간(Fixed Order Quantity) (lead

동 수 량 균 단 차 단 정규 포time) = 1,000 , =100

다 고 담당 는 비스수 정하고 다 비스수 경. 95% . 95%

전계수는 라고 한다 경 주점 가1.65 . (reorder point) ?

026 다 문 에 맞는 한 쓰시 .



보[ ]

주 량과 능 시키는 는 생산계 량 하는 필 한 원 나 계( ) ( )

하 결정하여 원 계 능 과 비 해 조정하는 역할 한다 것 하계.

또는 능 계 라 한다.

027 능 계 에 내 틀 것CRP( ) ?

주 는 다MPS Plan .①

보다는 실적 원 량 계 생 할 수 다RCCP .②

생산 가 내 간 원 필 한다는 것 고 한다.③

전개 생 계 제조 원 나 하는 계산하는 다MRP .④

028 가 히스 그램에 하여 게 한 것 다 무 가QC 7 ?

결과 그것에 향 미 는 원 계 적 정 하는 그①

량 나 계 나 또는 료 시간 등 량원 하 한 것, ,②

무게 시간 경 등 정하는 가 한 포 하고 는가 보 쉽게 나타낸 그, , ,③

정상 난 간 점들 문제 식하고 하여 공정 상 무 조 에 하④

한 것

029 정 계량 에 한 내 틀 것 다 무 가?

연 적 값 갖는 정①

계적 정규 포 같 포 태 취함②

량 개수나 단 당 결점수 같 수 는 정③

정 정 가능하 정 그 료값 사④

030 다 검사 물 시험하여 상 가 가 고 검사 적 달

할 수 는 검사는 무 가? (3

검사①

정 검사②

비 검사③

샘플 검사④

031 는 에 라 계량 계수 가 할

수 다 계량 는 무게 같 연 량계량 특. , , ( )

하 한 것 고 계수 는 량개수 량 결점수 등 산 계, , , (

수 는 특 하 한 것 다 다 계량 에 해당하) .



는 것 무 가?

X-bar①

R②

X③

c④

032 생산하는 한 에 가 하루 시간 간4 8 5 6,400

생산하 다 시간당 노동생산 가. ?

033 시그 에 한 가 것 다 무 가6 ?

시그 는 수 말함6 4.3 PPM①

단 당 결함수DPU(defects per unit):②

핵심적 특CTQ(critical to quality):③

만개 제 당 량 수PPM(parts per million):④

034 다 전사적 경 합적 경, TQM(Total Quality Management)

공하 한 가 닌 것 무 가?

납 같 든 계 문 종 원 문제해결과 개 해 창 적 노, ,①

여 한다.

계적 적 하여 조 심 창 적 문제해결 만TQM②

상 한다.

고객 에 하는 계 루 져 하고 계규격 하는 보 하 하여 한다.③

고객 공정 산 물 차 적 개 하 는 경 철학 다.④

035 량 란 제 량 할 량 전체에 차 하는 비( ), ( )良不良

말한다 량 제하 하여 사 는 것 무 가. ? ( : A

( ))

036 다 주 가 적절한 것 무 가CRP ?

드MRP① 플랜MPS② 드RCCP③ 플랜APP④

037 다 보 에 해당하는 시그 문제해결과정 단계는 다 무 가[ ] 6 ?



보[ ]

주 제 특 택하고 필 한 정 실시하여 수 조사하 그 결과 공정, ,

드에 하고 단 또는 공정능 정한다, .

정① ② 개③ ④

038 다 보 에 하고 는 검사 다 무 가[ ] ?

보[ ]

제조공정 공정검사 조정 검사 체크 적 하여 행하는 검사, ,

주 검사( )自主①

샘플 검사②

트 샘플 검사③

연 생산 샘플 검사④

039 검사 시점에 검사 에 해당하 는 것 ?

수 검사① 공정검사② 제 검사③ 전수검사④

040 샘플 검사 특징 틀 것 ?

트 크 가 적합하다.①

생산 에 한 향상 극 과가 크다.②

검사항 많고 복 한 검사에 하다.③

절 량 는 는 경 에는 적합하다.④

041 순 규 납 남 는 시간 여처 시간

나눈 것 그 값 적 수 처 하는 규 무 라고 하는가, ?

042 다 그 제 제 조나무 다 제 주문량 개 경 과P . P 200 , A B

량 합한 값 가 단 숫 는 상 단 에 한? ( , ( ) 1

해당 필 개수 미함)

043 생산 실 하 한 가 개 사항에 하 는 것 다 무 가JIT 11 ?

흐 생산①



다공정담당②

비 체③

다 종 량생산④

044 다 보 료 참고하여 계산한 공 가동 또는 과[ ] ( , Utilization)

각각 가(Efficiency) ?

보[ ]

계 수 : 5

시간 시간1 : 8

수1 : 2

주 시간1 : 5

주간 계 비가동시간 시간1 : 40

시간 시간: 320

045 다 심 하는 든 원 참여 고객만족 한 적 공

향 본 하여 조 든 원과 사 에 제공하는 조 경 적 접

근 라고 정 는 는 무 가?

QC( )①

계적 프 스SPC( )②

능전개QFD( )③

종합적 경TQM( )④

046 다 계 에 한 가 거 가 것 무 가?

계 생산계 다.①

계 에 는 생산능 조절수단 시 다.②

계 간 수 족시키 한 수 조절계 격 가 고 다.③

가 전사적 므 문간 조 조정 해 고 집행 한다.④

047 에 실시하여 사내에 결정 사항 수해 나가는 태JIT 5S 4S ,



에 히 하는 것 다 무 가?

정 (SEITON)①

가짐(SHITSUKE)②

청 (SEISO)③

청결(SEIKETSU)④

048 다 수 상수 에 한 다 그 가 적절하 한 것.α

다 무 가?

는 다0.1 1 .① ≤ α ≤

상수 값 수 차 에 고 하고 하는 비 미 다.② α

상수 간 실제수 량 간 수 량 다= 1 t (t+1) .③ α

상수 값 크 과거보다 근 실제 수 량에 큰 가 여한다는 미 다.④ α

049 간트차트 정보 하여 결정 는 사항 틀 것 다 무 가?

각 료시간 수 다.①

다 시 시간 수 다.②

각 전체 공정시간 수 다.③

상 간 적 계 히 수 다.④

050 심 든 원 참여 고객만족TQM(Total Quality Management)

한 적 공 하여 조 든 원과 사 에 제공하는 조

경 적 접근 다 다 본원 과 가 거 가 것 무 가. TQM 4 ?

적 생산①

체적 참여②

적 개③

고객 심고객만족( )④



답 및 해

1) ④

생산계 전략 수 생산 조정 고 수 동 고수 조정 하청 등 다: , , , .

2) ②

3) - , - , - , -① ㉣ ② ㉡ ③ ㉠ ④ ㉢

4) 15.5

×

5) ④

1-2-5-7-8 : 3 + 4 + 3 + 4 = 14①

1-2-3-5-7-8 : 3 + 3 + 2 + 3 + 4 = 15②

1-4-6-7-8 : 10 + 6 + 6 + 4 = 26③

1-3-6-7-8 : 7 + 10 + 6 + 4 = 27④

프 젝트 네트워크 주경 가 적절한 것 다.④

6) ②

나는 제조전략 말한다( ) Make-To-Order .

7) ②

8) ④

종 제 시 다Percentage BOM-Planning BOM .

9) ④

채찍 과 한 접적 는 공 망 상 티브 조정 정보 정 향상, , ,

가격전략 수 드타 단 등 다, .

개10) 11,350

10,000+(14,500-10,000)×0.3=11,350

프 젝트11)

12) ①

절차계 에 는 순 시간 각 행해 결정하고 할당한다 수행상 능 능 계 단계, , .

에 해당한다.

13) 86%

근 접98% × (1-23%)

14) ③

한 적 간트차트는 계 과 실적 비 하여 행상태 나타냄 전체적 시간,

가능 하는 다.

15) ②

공정 란 생산 생산 제 말하 공 에 원 료 종제 에, “

조 종합조 흐 순 정연하게능 적 계 하고 공정 결정하고 정 워, , , ,

할당하고 신 하게 처 하는 절차 라고 정 한다, ” .



16) 2,100

말 고 량600 - 1,000 = -400 + MPS 2,500 = 2,100

17) ①

공정 란 에 능 상 하가 적 전체공정 흐 고 는 것 말한다.

18) ③

매 주비 물 주문 매 조달과 하여 생 는 비 다, , .

19) ③

고 전 연간매 균 고 나눈 수 다.

20) ①

개 생산 식에 한 다Job Shop ( ) .②③④

21) ②

주문 또는 수 건 족 공정 적 에 해당한다.

22) ③

23) ③

24) ①

25) 1,165EA

전 고 수 전계수 차 단= ( * ) = 1.65 + 100 = 165∴

주점 조달 간 량 전계수 차 루트조달 간=( *1 )+( * * ( )

수 량 균 전계수 차= + ( * )

= 1,000EA +(1.65 * 100) = 1,165EA

공수계26)

27) ①

계 생산계 동 에 전개에 해생 계 만큼 제조 원 하는 계산하는( ) MRP

다CRP .

28) ③

29) ③

량 개수나 단 당 결점수 같 수 는 정 는 계수 에 내 다.

30) ③

검사 에 하는 경 검사:①

정 검사 검사가 특수한 가 필 하거나 특 한 에 물 하여 행하는 검사:②

샘플 검사 트 시료 샘플 하고 샘플 한 물 조사하여 트 합격 또는 합격 결정하는 검사: ,④

31) ④

는 계수 다c .

32) 40

노동생산 = ×시간×

= 40

33) ①



시그 는 량 수 말한다6 3.4PPM .

34) ②

심 창 적 문제해결 만 상 하 는다.

35) p

36) ①

계 생산계 동 에 전개에 해 생 계 만큼 제조 원 하는 계산하는CRP : ( ) MRP

다CRP .

37) ①

38) ②

주검사 신 스스 하는 검사:

트 샘플 검사 트 시료 샘플 하고 생플 한 물 조사하여 트 합격 합격 결정하는 검사: , ,

39) ④

전수검사 개개 물 전체 검사하는 것 니다: .

40) ①

트 크 가 는 전수검사가 하다.

41)

개42) 2,800

량A = (2A*200) + 1A*1F*200) = 600（

량B = (3B*2A*200) + (3B*200) + (2B*1F*200) = 2,200

량 량A + B = 2800

43) ④

생산 실 하 한 가 개 사항 흐 생산 다공정담당 간 눈 보는 비 체JIT 11 : , , , , , , ,

보 동 보건 전 다, , , · .

가동 시간44) 90% , 88.9%

계 수 시간 시간 수 시간5 * 1 8 * 1 2 = 80 (1 )

동 시간 비가동시간 시간 시간 동5 400 40 = 360 (5 )–

시간 시간 가동360 / 400 * 100% = 90%

시간 시간 시간 시간320 / 360 * 100% = 88.9%

45) ④

46) ②

계 에 는 생산능 조달수 하청 주거나 비 한다.

47) ②

에 히 하는 것 므 가짐 니다.

48) ①

수 상수 는 다a 0 a 1 .≤ ≤

49) ④

간트차트는 계 실제 량 정 나 시간 견주 가 시한것 상 간 적 계

히 수 다.

50) ①

본원 는 고객 향 체계적 사고 적 개 조 원 참여 강 가 다TQM , , , .



001 핵심 생산 하 해 사전에 드시 해 하는 정보ERP

것 ?

정보① 정보BOM② 창고 공정정보/③ 단가정보④

002 다 보 는 핵심 뉴에 한 가[ ] ERP ?

보[ ]

같 사 내 공정에 다 공정 공 동시킬 사 한다.

공 등① 공 동 등 공 창고 고 공조정② ③ ④

003 다 핵심 역전개 뉴 다 다 에 한 가 적합한ERP BOM .

것 무 가?

정미수량 한 수량 다LOSS(%) .①

역전개 뉴는 제 한 단 당 필 한 등 하는 뉴 경하 필 수량BOM LOSS(%)②

동 경 다.

는 생산하 한 필 수량 다FRONT FORK(S) BREAK SYSTEM 1.1 .③

미늄 생산하 한 필 수량 다BODY- (GRAY WHITE) FRONT FORK(S) 12 .④

04 핵심 생산 급 기출 실무 문ERP 1 ( )

SECTION



004 다 핵심 창고 공정생산 주공정등 다 다 것ERP " / ( )/ " . ?

생산공정 사 하 하나 생산공정에 여러개 등 할 수 다, .①

창고는 사 하므 한 사 에 창고 한 개만 등 할 수 다, .②

주공정 타 사 생산공정 하여 제 나 제 생산하는 곳 하나 주공정에 한 개,③

주처만 등 할 수 다.

고 본 고 본 는 필수 정보 다.④

005 다 핵심 뉴 시스 감 제등 에 제하 것ERP > / ?

고수 제① 매단가②

매단가③ 사 동 가④

006 다 핵심 정보 계연결계정과 등 에 한 것ERP ?

① 주 생산 는 경 주 정산 감에 한 계처 하여 개 내역 정 하는 뉴 다( ) .

정 개내역 수정할 수 다.②

상사 경 만 계처 가 가능하다.③

전 드 주가공비 계정 가 등 할 수 다.④

007 핵심 생산계 등 뉴에 한 다 것 무 가ERP ?



생산계 등 사 단 생산계 등 하 에 적 수 계 한 생산계MRP①

다.

는 시등 전단계 므 에 생산량 개 수정할 수 다FRONT FORK(S) 200 .②

미늄 는 원 료 매시 단 는 다BODY- (GRAY-WHITE) KG .③

는 생산량 개 므 월 개 과하여 생산계 등 할 수 다FRONT FORK(S) 100 11 1 100 .④

008 다 핵심 뉴 실행 고 공 에 하여 게 한 것 고ERP

시 .

① 실적등 료하 고수량 함 고 공수량 가한다, .

생산 사 등 료하 고수량 감 하고 공수량 함 다, .②

생산실적검사 고수량 가하고 공수량 감 한다, .③

생산 창고 고 료하 고수량 가하고 공수량 함 다, .④

009 다 핵심 시등 에 한 다 다 것ERP . ?

사 시등 해 한다.①

시등 시 무검사 라 실적검사 하는 경 실적 등 시 검사 택하, “ ”②

생산실적검사 해 한다.

수주 정보나 청 등 내역 적 시등 할 수 다.③

정 시 시등 에 계 수정할 수 다“ ‘ .④

010 다 핵심 생산계 뉴에 한 다 다 것ERP . ?

생산계 에 조 는 등 계정 제 제 상 다, , .①

생산계 에 계 수량 단 는 고단 다.②

량전개 시 생산계 에 등 한 수량 탕 전개 다.③

수 수주량 생산능 정 생산계 수량 하는 프 그램 다, , .④

011 다 핵심 정전개에 한 다 것ERP BOM . ?

조달 생산에 문제가 생시 에 향 미 는 하 하여 정전개 뉴BOM①

한다.

필 수량 란 시 감 한 수량 실제 필 한 수량 다BOM LOSS②

정전개는 등 에 한 에 한 계 적 조 하는 프 그램 다BOM BOM .③

하 는 것 계정 제 등 생산 고 하 는 것 원 료 료 등 매Level , Level ,④

다.



012 감 제등 에 한 것/ ?

감 전 시 정 할 수 다.①

감 사 다 게 정할 수 다.②

제 전 시등 할 수 다.③

제 전에 시 정 다하 라 제 생산 고 할 수 다.④

013 핵심 에 감 제등 감 정하 다 다 감ERP / 2013.11.30 .

가 생산 뉴 는 것 것 ?

감 전날짜 는 주 고 할 수 다.①

전 주 주등 할 수 다2013. 11.30 .②

감 는 생산 주 는 무 상 다, PROCESS .③

실적등 감 전 라 실적등 할 수 다.④

014 다 핵심 생산 고 다 다 내 무 가ERP . ?

생산하 해 고한 것 다POWER TRAIN ASSY(MTB) .①

고 수량 므 한 경 에 생산 고처 는 할 수 다GEAR REAR C 200 .② –

각 에 한 고수량 수정할 수 다.③

월 고 수량 다8 10 200EA .④

015 다 핵심 실적등 다 다 것 무 가ERP . ?



전 수량 다ASS’Y 150EA .①

실적등 료 전거 고수량 가할 것 다(P-GRAY WHITE) 30EA .②

실적등 료 전거 공수량 가할 것 다(P-GRAY WHITE) 30EA .③

전거 실적수량 생산실적검사 프 스 드시 거쳐 하는 수량 다(P-GRAY WHITE) 25EA .④

016 다 핵심 주 주 정에 한 다 다 것ERP . ?

주 주가 정 에는 사 량 접 경할 수 다.①

주 주가 정 에 시수량 경할 수 다.②

주 주가 정 에 스 수정하여 청 수량 경할 수 다(%) .③

주 주가 계 상태에 는 주 시 행할 수 다.④

017 다 핵심 생산 프 스 다 다 에 들 갈 순 게 짝ERP . ( )

것 고 시 .

생산계 등 시등 생산 청 생산 고( ) ( )→ → ⓐ → → → ⓑ →

생산 사 등 생산 창고 고→

시계 생산실적검사① ⓐ ⓑ

시 정 생산실적검사② ⓐ ⓑ

시계 실적등③ ⓐ ⓑ

시 정 실적등④ ⓐ ⓑ

018 다 핵심 생산실적검사 뉴 다 다 에 한 가 적ERP .

합한 것 무 가?



전수검사 실시하 합격수량 다, 230 .①

생산 창고 고처 고 상 수량 다250 .②

가 많 량수량 생한 포 량 다‘ ’ .③

에 해 조 검사 실시한 결과 다85-1020410 .④

019 다 보 는 핵심 느 뉴에 한 가[ ] ERP ?

보[ ]

드시 수행해 하는 생산 프 스는 니다- .

실적등 수행하는 뉴 다- .

생산에 사 수량 등 한다- .

공정 공 감 시킨다- .

시 감처①

생산 사 등②

생산 창고 고처③

생산실적검사④

020 다 주 사 등 뉴에 사 수량 등 시 는 수량

것 ?

주 감수량① 주 시수량② 실적수량③ 주실적수량④

021 다 핵심 사 하 하여 등 하는 정보 들 다 주ERP (Master Data) .

사 시 필 한 정보 것 ?

거래처 단가등① 계연결계정 정②



사③ 창고 공정 주등/ /④

022 다 핵심 계처 주 감 뉴 에 한 가 적절하ERP ( )

것 무 가?

전 생 전에 드시 계연결계정 정 한다.①

감 건 차 주가공비 가 계정OC1309000002 ( \775,000) ( \77,500) ,②

상매 계정 개할 수 다( \852,500) .

계처 주 감 뉴는 전 행 해 주 감 내역 계처 하 한 뉴 다( ) .③

년 월 주 감처 내역 계전 탭에 건 조 다2013 9 3 .④

023 다 생산 창고 고처 에 한 것 무 가?

공 하는 경 생산실적에 해 고처 하는 뉴 다.①

실적수량 하라 고 상수량 과하 라 고처 할 수 다.②

생산 창고 고처 고수량만큼 공 감 하고 고는 가한다.③

생산실적검사 상 에 해 검사 실시하 경 해당 에 한 생산 창고 고처 고 상,④

수량 는다.



024 다 핵심 생산실적검사 다 다 에 한 가 적절한 것ERP .

무 가?

전거 에 한 량종 는 종 다(P-GRAY WHITE) 3 .①

검사 행 합격 정 전거 다(P-GRAY WHITE) 16EA .②

전거 생산 창고 고처 시 고 상 수량 다(P-GRAY WHITE) 510EA .③

등 합격수량과 무 하게 실적검사에 정 합격여 에 해 합격 경 만 창고에 고가능하다.④

025 다 량 등 뉴에 한 것 무 가?

량 등 물 내역등 뉴에 가능하다[ ] .①

생산월보에 등 량 량수량 조 할 수 다.②

개 적 량 드시 량 에 라 한 등 할 수 다.③

량 생산실적검사 주실적검사시 사 는 검사 정보 다④



026 다 핵심 등 다 다 가 적절한 것 무ERP .

가?

워 트 시 또는 주 주 프 스 조달POWER TRAIN ASS’Y(MTB); ASS’Y(MTB)①

다.

드시 생산실적검사 프 스 거쳐 생산해 한다POWER TRAIN ASS’Y(MTB) .②

에 해 시 정시 드시 여하여 한다POWER TRAIN ASS’Y(MTB) LOT .③

시등 시 수량에 라 수 만 생산 시가 가능하다POWER TRAIN ASS’Y(MTB) LOT 50EA .④

027 핵심 에 에 체 시적 사 하 고 한다 체ERP BOM .

사 과 처 프 스 가 맞게 짝 워 것 것 ?

생산 고 생산 사 등,① 시등 실적등,②

실적등 생산 창고 고,③ 주 고 주 감,④

028 핵심 시 정에 한 것ERP ?

시등 에 등 시 정 상태가 계 조 다‘ ’ .①

계 상태 정시키 청 다‘ ’ ‘ ’ BOM .②

시등 시 정에 생산 접 하여 시 할 수 다.③

정 시만 생산 고 할 수 다‘ ’ .④

029 다 핵심 생산실적검사에 한 다 다 것ERP . ?

실적등 검사 조 다.①

실적등 무검사 생산실적검사에 조 는다.②

샘플검사는 시료수 할 수 다.③

시등 검사 조 다.④

030 다 보 내 생산 나열한 것 다 다 취 하 고 했[ ] PROCESS .



프 스 삭제 순 것 ?

보[ ]

실적등ⓐ 생산 고ⓑ 생산 사 등ⓒ

시 정ⓓ 생산 청ⓔ

① ⓓ ⓔ ⓑ ⓐ ⓒ ② ⓑ ⓐ ⓒ ⓔ ⓓ

③ ⓒ ⓐ ⓑ ⓓ ⓔ ④ ⓒ ⓐ ⓑ ⓔ ⓓ

답 및 해

1) ④

2) ②

3) ④

정미수량 하 전 수량 다LOSS(%) .①

등 뉴는 제 한 단 당 필 한 등 하는 뉴 경하 필 수량 동 경 다BOM LOSS(%) .②

는 생산하 한 필 수량 다FRONT FORK(S) BREAK SYSTEM 1.1 .③

4) ①

5) ③

6) ①

7) ①

생산량 등 뉴에 한 내역 므 생산계 등 뉴에 수정할 수 다.②

생산계 등 뉴에 조 는 계정 는 제 과 제 만 조 다.③

생산량 과하여 생산계 등 가능하다.④

8) ①

생산 사 등 고 공 감: ,②

생산실적검사 고 공: ,③

생산 창고 고 고 가 공 감: ,④

9) ④

정 시는 계 수정하 해 는 시 정 뉴에 정취 해주 한다‘ ’ .

10) ①

11) ①

12) ③

제 전 시등 할 수 다.

13) ①

주 주등 뉴는 감 제등 감 향 는 뉴 다/ .②

감 는 생산 주 에 향 미 다, PROCESS .③

실적등 감 전에 실적등 할 수 다.④

14) ①

고 수량 너스 만 고시에는 고 가 수 므 한 경 에 생산 고처 할 수②

는 것 니다.

각 에 한 고수량 수정할 수 다.③

월 고 수량 다8 10 400EA .④

15) ④

실적등 료 전거 공수량 가 할 것 다 실적등 뉴에 는 생산 제 제5EA .

창고에 고 공 식한다.



16) ③

주 주가 정 사 량 접 경할 수 다.①

주 주가 정 에는 시수량 경할 수 다.②

주 주가 계 상태에 주 시 행할 수 다.④

17) ④

18) ①

생산 창고 고처 고 상 수량 다230 .②

가 많 량수량 생한 휠 량 다‘ ’ .③

에 해 조 검사 실시한 결과 다87-1002011 .④

19) ②

시 감처 시 정 시 량 남 는 상태에 여러 가 사 상 행하:①

경 시 감처 하는 프 그램 다.

생산 창고 고처 생산실적감사에 합격 처 에 해 고 처 하는 프 그램 다: .③

생산실적검사 실적등 에 검사여 에 검사 택한 들 상 실적 에 한 실적검사결과 하는: ‘ ’④

프 그램 다.

20) ④

21) ①

22) ④

해 년 월 주 감처 내역 계전 탭에 건 감 조 다: 2013 9 4 ( OC1309000002~5) .

23) ②

실적수량 하 고 상수량 과하 고처 할 수 다.

24) ②

전거 생산 창고 고처 시 고 상 수량 다494EA .

25) ④

량 등 생산 공 정보 량 등 뉴에 가능하다.①

생산월보에 는 실적 생산에 료 내역 월 조 할 수 는 프 그램 량수량 조 할 수 다.②

개 적 량 량 하여 등 하 다.③

26) ①

계정 제 조달 생산 시 또는 주 주 프 스 조달 다4. , 1. .

27) ①

28) ③

생산 공 생산 시 정에 탭에 시 등 해 만 생산 접 하여 시 정 할, ,☞ ☞

수 다.

29) ④

시등 에 검사여 에 검사 택한 검사 실적검사 결과 하는 프 그램 말한다“ ”

검사 샘플검사 전수검사가 고 량 사전에 등 한다.

30) ④

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CHAPTER 1electronic.jadangi.com/data/file/lecture/dbdce1018a215f438de641496bdbb301.pdf14 더존iCUBE핵심ERP(v2.0)생산1급 ERP생산1급 이병인교수님 복합기호의예