环境影响报告书 - img.yichang.gov.cnimg.yichang.gov.cn/upload2017/2019/0426/20190426031424192.pdf · 建设与环境保护协调发展，确保项目工程顺利进行，本项目必须进行环评申报审批程序。

湖北鑫甬生物环保科技有限公司

湖北鑫甬生物环保科技有限公司年产 13 万

吨造纸助剂及水处理剂项目

环境影响报告书（征求意见稿）

建设单位：湖北鑫甬生物环保科技有限公司

编制单位：江苏绿源工程设计研究有限公司

二〇一九年四月

目录

概述 ....................................................................................................................................... - 1 -

1.项目基本情况 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 1 -

2.项目特点 ------------------------------------------------------------------------------------------------ - 1 -

3.环评工作过程 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 2 -

4.分析判定相关情况------------------------------------------------------------------------------------ - 4 -

5.关注的主要环境问题 -------------------------------------------------------------------------------- - 5 -

6.评价结论 ------------------------------------------------------------------------------------------------ - 5 -

第一章总则 ........................................................................................................................... - 6 -

1.1 评价目的 --------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -

1.2 编制依据 --------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -

1.3 环境影响识别与评价因子筛选 ----------------------------------------------------------------- - 10 -

1.4 评价等级、范围及时段 -------------------------------------------------------------------------- - 11 -

1.5 功能区划与环境保护目标 ----------------------------------------------------------------------- - 17 -

1.6 评价标准 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 20 -

1.7 枝江市姚家港化工园控制性规划 -------------------------------------------------------------- - 25 -

第二章项目概况与工程分析 ............................................................................................. - 39 -

2.1 项目概况 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 39 -

2.2 影响因素分析 -------------------------------------------------------------------------------------- - 68 -

2.3 运行期平衡分析 ----------------------------------------------------------------------------------- - 75 -

2.4 污染源强分析及核算 ----------------------------------------------------------------------------- - 90 -

第三章区域环境状况 ....................................................................................................... - 109 -

3.1 区域自然环境概况 ------------------------------------------------------------------------------ - 109 -

3.2 环境质量现状调查 ------------------------------------------------------------------------------ - 113 -

第四章环境影响预测与分析 ........................................................................................... - 128 -

4.1 施工期环境影响分析与评价 ----------------------------------------------------------------- - 128 -

I

4.2 运行期环境影响分析与评价 ----------------------------------------------------------------- - 134 -

第五章污染防治措施分析与评价 ................................................................................... - 200 -

5.1 施工期污染防治措施 --------------------------------------------------------------------------- - 200 -

5.2 运行期污染防治措施 --------------------------------------------------------------------------- - 202 -

5.3 项目环保投资及“三同时”验收 --------------------------------------------------------------- - 231 -

第六章环境经济损益分析 ............................................................................................... - 234 -

6.1 环境效益分析 ------------------------------------------------------------------------------------ - 234 -

6.2 经济效益分析 ------------------------------------------------------------------------------------ - 234 -

6.3 社会效益分析 ------------------------------------------------------------------------------------ - 235 -

6.4 结论 ------------------------------------------------------------------------------------------------ - 235 -

第七章环境管理与监测计划 ........................................................................................... - 236 -

7.1 环境管理 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 236 -

7.2 环境监测 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 243 -

7.3 污染物排放总量控制 -------------------------------------------------------------------------- - 245 -

第八章结论 ....................................................................................................................... - 247 -

8.1 项目基本情况 ------------------------------------------------------------------------------------ - 247 -

8.2 环境质量现状综述 ----------------------------------------------------------------------------- - 247 -

8.3 污染物排放情况--------------------------------------------------------------------------------- - 248 -

8.4 环境影响预测与评价 -------------------------------------------------------------------------- - 250 -

8.5 污染物防治措施 --------------------------------------------------------------------------------- - 254 -

8.6 清洁生产 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 256 -

8.7 总量控制 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 257 -

8.8 产业政策和规划符合性 ----------------------------------------------------------------------- - 257 -

8.9 公众参与 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 258 -

8.10 环境可行性结论 -------------------------------------------------------------------------------- - 258 -

II

附图：附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目周边环境现状及环境敏感点分布图

附图 3 项目环境质量现状监测点位图

附图 4 项目环境影响评价范围图

附图 5 项目厂区总平面布置图

附图 6 项目卫生防护距离包络线图

附图 7 项目防渗分区图

附图 8 项目厂区雨污管网图

附图 9 项目所在地雨污管网图

附图 10 姚家港化工园土地利用规划图

附图 11 项目所在地与宜昌市生态功能红线位置关系图

附图 12 项目所在地与宜昌市水环境质量红线位置关系图

附图 13 项目所在地与宜昌市大气环境质量红线位置关系图

附件：

附件 1 项目委托书

附件 2 项目备案证

附件 3 营业执照

附件 4 项目用地规划许可证

附表：

附表 1 建设项目环评审批基础信息表

III

湖北鑫甬生物环保科技有限公司年产 13 万吨造纸助剂及水处理剂项目环境影响报告书

概述

1.项目基本情况

湖北鑫甬生物环保科技有限公司成立于 2018 年 12 月，公司注册资金 2000 万元，占

地 128.5 亩，位于枝江市姚家港化工园区迪斯科化肥以西，诺安制药以南，沿江三路以

北，姚港四路以东地块。主要经营范围为化工产品研发、销售（不含危险爆炸化学品及

国家限制经营的品种）。

湖北鑫甬生物环保科技有限公司是由浙江鑫甬生物化工股份有限公司全额投资建设

的以环保新材料为方向的化工企业，公司以浙江鑫甬生物化工股份有限公司现有的生产

技术和产品为依托，在西部地区布局生产造纸化学品，并向产业链上下游进行延伸，开

发具有高附加值的精细化工产品。目前，浙江鑫甬生物化工股份有限公司主营产品为微

生物法丙烯酰胺及其下游产品聚丙烯酰胺、造纸助剂系列，兼营丙烯腈，年产能为丙烯

酰胺 4 万吨，聚丙烯酰胺干粉 6500 吨，造纸助剂到 2019 年底产能可达到 10 万吨/年。

为进一步扩大市场范围，提升我公司的产业竞争力，湖北鑫甬生物环保科技有限公

司拟在姚家港化工园区迪斯科化肥以西，诺安制药以南，沿江三路以北，姚港四路以东

地块内新建湖北鑫甬生物环保科技有限公司年产 13 万吨造纸助剂及水处理剂项目。拟建

项目总投资 50000 万元，总用地面积 85666.8m2，总建筑面积 28934.5m2。项目分两期建

设，其中一期总建筑面积为 19464.5m2，主要建设内容为原料及产品罐区、泵棚、甲类

仓库、丙类仓库、AM 车间、造化车间、综合楼、消防水池与泵房、公用工程用房、洗

桶车间、循环水池、应急池、三废区域、道路、绿化及相关配套设施等，项目一期建成

投产后，将达到年产 1.5 万吨（折百）丙烯酰胺水溶液和 10.7 万吨 15~20%造纸增强剂

水溶液的生产规模；二期总建筑面积为 9470m2，主要建设内容为乳液车间、0T-35 车间、

PAM 车间、DPC 车间等，作为预留生产车间，其他公辅工程、办公生活设施等依托一期，

项目二期建成投产后，将达到年产 0.3 万吨珠状聚丙烯酰胺和 0.5 万吨 DP/DPC 的生产规

模，则全厂将达到年产 1.5 万吨（折百）丙烯酰胺水溶液和 10.7 万吨 15~20%造纸增强

剂水溶液、0.3 万吨珠状聚丙烯酰胺和 0.5 万吨 DP/DPC 的生产规模。本次评价仅对一期

工程进行评价，后期待二期增加生产规模时，将对二期工程进行另行评价。

2.项目特点

（1）环境特点

①环境质量现状：根据环境质量现状监测结果，项目区域环境空气、地表水、声环

- 1 -


境质量现状能够满足相应环境质量标准要求，地下水环境质量现状存在不同程度的超标

现象，随着区域整治方案的实施，水环境污染现象将逐步得到改善；

②本项目建设区域较为平坦，属于简单地形，评价范围内多为工业企业分布，据现

场调查，项目场址 200m 范围内无集中居民区、学校、医院等环境敏感点，因此，对周

围环境影响较小。

③本项目所在地区域市政雨、污水管网完善，污水可纳入城西污水处理厂处理。

（2）工程特点

①本项目施工期废气、废水、噪声和固废均采用有效措施，施工期时间较短，重点

在运营期的环境影响；

②本项目生产过程中产生的废气、废水经相应的处理后能够实现稳定达标排放；一

般工业固体废物、生活垃圾均能够得到合理处置；环境风险源潜在的环境风险在采取风

险防范和应急处置措施后，可以得到有效控制，达到接受水平。

3.环评工作过程

根据《中华人民共和国环境评价法》第十六条、第二十五条和国务院第 682 号令《建

设项目环境保护管理办法》的有关规定，为切实做好建设项目的环境保护工作，使经济

建设与环境保护协调发展，确保项目工程顺利进行，本项目必须进行环评申报审批程序。

对照中华人民共和国环境保护部第 44 号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》及生

态环境部第 1 号令《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》

（2018 年 4 月 28 日），项目应属于“十五、化学原料和化学制品制造业 36、基本化学

原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专

用化学品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理

剂等制造”中的“除单纯混合和分装外的”，应编制环境影响报告书。

2019 年 3 月，我公司接受湖北鑫甬生物环保科技有限公司委托，编制“湖北鑫甬生

物环保科技有限公司年产 13 万吨造纸助剂及水处理剂项目”环境影响报告书。

2019 年 3 月评价单位接受环评委托后，评价技术人员收集项目设计方案及相关规划

等基础资料，对现场初步调查，对项目工程进行初步分析，对环境影响因素进行识别与

筛选，确定项目评价重点和环境保护目标、评价工作等级、评价范围和评价标准等。并

于 2019 年 4 月 2 日在宜昌市生态环境局网站上发布了项目环评第一次公示。

2019 年 4 月 10 日~2019 年 4 月 17 日开展对评价范围内环境质量现状调查工作，同

时对项目工程进行详细分析，确定项目主要污染因素及生态影响因素。在环境现状调查

- 2 -


和工程分析的基础上，对各环境要素环境影响进行预测与评价。在各环境要素及影响分

析的基础上，提出环境保护措施，并对项目产业政策、选址规划、环境经济损益等符合

性进行分析，提出环境管理及环境监测要求。同时于 2019 年 4 月 27 日在宜昌市生态环

境局网站和当地报纸上发布项目环评第二次公示，并在现场张贴了公告，征求意见稿公

示期间，未收到相关意见。

在上述工作的基础上，我公司进一步对环评初稿进行了完善，于 2019 年 4 月形成了

《湖北鑫甬生物环保科技有限公司年产 13 万吨造纸助剂及水处理剂项目环境影响报告

书》（送审稿），现提交建设单位并呈送宜昌市生态环境局审查。

本次环评工作中得到了宜昌市生态环境局、枝江市生态环境局、枝江市环境监测站、

宜昌姚家港化工园园区管委会及湖北鑫甬生物环保科技有限公司（建设单位）的大力支

持，在此表示诚挚的谢意！本次环境影响评价工作程序见图 1。

图 1 环境影响评价工作程序

- 3 -


4.分析判定相关情况

（1）产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正)中内容，本项目属于第一

项、鼓励类，石油化工，第 14 条“改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水剂、

水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化剂和助剂，安全型食品添加剂、饲

料添加剂，纳米材料，功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气、高性能液晶材

料等新型精细化学品的开发与生产”。同时本项目已取得枝江市发展和改革委员会审核

同意的登记备案证明，登记备案号：2018-420583-26-03-082709。另外，本项目不属于《限

制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》中的限制用地和

禁止用地。因此，本项目的建设符合国家产业政策和相关法律、法规的要求。

（2）与《枝江市城市总体规划（2012-2030 年）》相符性分析

根据《总体规划》要求，枝江市城市性质定位为：全市的政治﹑经济﹑文化中心，

是湖北省重要的酒业、化工生产基地及宜昌市的工业基地，是具有滨江滨湖园林特色的

中等城市。对老城区内的工业用地进行调整，将污染严重的工厂搬迁到化工区。该定位

与园区的发展目标和为以工业为主的综合性园区的定位是相协调的。

本项目为化工项目，建设地点位于枝江市规划的姚家港化工园区内，主要主要从造

纸助剂的生产，与枝江市城市总体规划中城市性质定位相符。

（3）与环境保护规划符合性分析

按宜昌市人民政府已批准执行的城区地表水、空气、噪声环境功能区划分的有关规

定，及项目环评执行的有关标准，评价区环境功能区划如下：

地表水：长江（枝江段）岸边 100 米范围纳污水体执行国家《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）III 类水质标准；

环境空气：评价区域规划为二类环境空气功能区，执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准；

声环境：项目所在区域西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧声环境质量满足

《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标准。

项目实施后其产生的废气、废水经治理后可实现达标排放，厂界噪声、区域声环境

均满足标准要求，项目执行标准与区域环境保护功能区划相符，符合环境保护规划要求。

（4）与《宜昌市环境总体规划（2013-2030）》符合性分析

本项目位于《宜昌市环境总体规划(2013-2030 年)》中的生态功能绿线区、水环境红

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线区和大气环境质量绿线区。其中本项目产生的废水达标排放，符合水环境质量红线区

及黄线区要求，废气均达标排放，符合大气环境质量绿线区的要求。在落实本环评提出

的建议的前提下，项目建设符合《宜昌市环境总体规划（2013-2030 年）》相关要求。

（5）“三线一单”符合性分析

本项目不在生态保护红线范围内，项目的建设不会造成所在区域环境质量下降或恶

化，符合资源利用上限中相关规定，且不属于宜昌姚家港化工园环境准入负面清单中所

列明的禁止项目，符合“三线一单”的要求。

5.关注的主要环境问题

根据《环境影响评价技术导则》的要求，结合项目特点和区域环境功能现状等的要

求，本次评价工作的评价重点为：

（1）施工期扬尘、施工废水、施工噪声及施工固废对外环境及居民的影响，采取切

实可行的污染防治措施，确保各类污染物达标排放；

（2）营运期产生的各类废气对外环境及居民的影响，通过采取切实可行的污染防治

措施，确保各类大气污染物达标排放；

（3）营运期间废水的排放对水环境影响分析，并对废水处理措施的可行性进行评述，

以及地下水区域污染及防渗措施。

（4）营运期间各类噪声对区域声环境的影响，并采取切实可行的噪声污染防治措施，

以确保噪声实现达标排放；

（5）营运期间各类固体废物的产生情况及处理处置情况；

（6）营运期丙烯腈储罐泄漏以及由此产生的气体泄露风险及污染治理设施发生故障

引发的环境污染事故。

6.评价结论

通过对本项目的环境影响分析评价，项目在运营过程中会产生废水、废气、噪声、

固废等环境问题。建设单位严格落实《报告书》中提出的各项污染防治措施，按照“三同

时”的要求和清洁生产的原则，结合节能减排精神和建设两型社会要求，全面落实项目各

类污染物的治理设施及生态保护设施的建设工作，确保各类污染物达标排放，则可以有

效控制各类污染源及污染物对周围环境的影响，保护当地生态环境，不会对周围环境保

护目标产生明显影响。从环境保护角度而言，建设项目的实施是可行的。

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第一章总则

1.1 评价目的

依据国家有关环保法律和法规，贯彻执行“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则，

落实国务院关于“环境保护科学发展观”的决定，并遵循“循环经济”理念，使该工程的建

设达到经济效益、社会效益和环境效益的统一。针对建设项目的污染特征，预测和分析

建设项目对环境影响的范围和程度，提出相应的污染防治对策，降低建设项目造成的环

境影响，提出节能降耗和节水措施，为建设项目的设计运行、环境监督检查和管理提供

科学依据。

按照国家建设项目环境影响评价技术导则的规定对该项目开展环境影响评价工作，

本评价将达到如下要求与目标：

（1）通过区域污染源调查与环境质量现状调查与监测，掌握建设项目所在区域的环

境质量背景状况和现存的主要环境问题。

（2）通过对项目工程详细分析，明确建设项目的主要环境问题，筛选对环境造成影

响的因子，尤其关注建设项目产生的特征污染因子。并通过监测数据、物料衡算，核算

出污染源源强，为环境影响预测和总量控制提供依据。

（3）通过模拟计算，预测建设项目的环境影响程度和范围，包括环境风险和可接受

性，论证风险防范措施及管理的有效性和可行性。

（4）根据建设项目的排污特点，通过类比调查与分析研究，论证污染防治措施的可

行性，并进行环境经济损益分析。

（5）结合建设区域内的环境质量现状，预测分析本项目完成后对周边环境的影响范

围与程度。

（6）结合环境功能区划要求，从环保角度论证该项目的可行性，为环保设施的优化

设计、企业环境监测管理以及环境保护主管部门综合决策提供依据。

（7）论证建设项目与当地建设规划的相容性、资源开发利用可行性以及环境可行性，

分析厂址选择的合理性。

1.2 编制依据

1.2.1 法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月 1 日实施；

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（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018 年 12 月 29 日实施；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日实施；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2018 年 1 月 1 日实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 月 12 月 29 日实施；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日修正；

（7）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2018 年 8 月 31 日审议通过，自 2019

年 1 月 1 日起施行；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012 年 7 月 1 日实施；

（9）《中华人民共和国节约能源法》，2018 年 10 月 26 日修订并实施；

（10）第 682 号国务院令《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》，

2017 年 10 月 1 日实施；

（11）《国家危险废物名录》，环境保护部令第 39 号，2016.6.14 发布、2016.8.1

施行；

（12）《关于进一步加强环境影响评价管理防范风险的通知》，环发[2012]77 号；

（13）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发[2012]98 号；

（14）中华人民共和国环境保护部第 44 号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》

及生态环境部第 1 号令《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决

定》（2018 年 4 月 28 日）；

（15）《危险化学品安全管理条例》，国务院第 591 号令，2011 年 12 月 1 日；

（16）环境保护部文件环发[2015]162 号《关于印发<建设项目环境影响评价信息公

开机制方案>的通知》；

（17）中华人民共和国环境保护部办公厅文件环办[2013]103 号关于印发《建设项目

环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的通知，2014 年 1 月 1 日生效；

（18）环办[2014]30 号《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的

通知》；

（19）国发[2013]37 号《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》；

（20）《关于加强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作

的通知》，环发[2014]66 号；

（21）国发[2011]35 号《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，2011 年 10

月 17 日；

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（22）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》，环发[2015]4

号；

（23）国发[2015]17 号《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》；

（24）国发[2016]31 号《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》；

（25）《环境影响评价公众参与办法》（原环境保护部部令第 4 号），2019 年 1 月

1 日起执行。

（26）国家发展与改革委会 2013 年第 21 号令《产业结构调整指导目录（2011 年本）

（修正）》；

（27）《危险化学品名录》（2015 版），国家安全监管总局等 10 部门公告 2015 年

第 5 号；

（28）《关于开展化学品环境管理和危险废物专项执法检查的通知》（环办[2011]115

号）；

（29）环发[2014]197 号《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》，

2014 年 12 月 31 日；

（30）《危险废物转移联单管理办法》，1999 年 10 月 1 日起执行；

（31）中华人民共和国环境保护部公告 2013 第 59 号《环境空气细颗粒物污染防治

技术政策》，2013 年 9 月 13 日；

（32）工业信息化部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010

年本）。

1.2.2 地方法规、规章及规范性文件

（1）《湖北省大气污染防治条例》，2004 年 7 月 30 日实施；

（2）《湖北省水污染防治条例》，2014 年 7 月 1 日实施；

（3）《湖北省土壤污染防治条例》，2016 年 10 月 1 日实施；

（4）湖北省人民政府鄂政发［2014］6 号《省人民政府关于贯彻落实国务院大气污

染防治行动计划的实施意见》，2014 年 01 月 21 日；

（5）湖北省人民政府鄂政发［2000］10 号《省人民政府办公厅转发省环境保护局

关于湖北省地表水环境功能类别的通知》；

（6）《湖北省危险化学品安全管理办法》，2013 年 11 月 1 日起施行；

（7）湖北省环保厅关于启动运行湖北省危险废物监管物联网系统的通知，鄂环发

[2014]37 号；

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（8）《省人民政府关于发布湖北省生态保护红线的通知》（鄂政发[2018]30 号）；

（9）《市人民政府办公室关于同意宜昌市地表水、环境空气、声环境功能区类别划

分方案（修编）的批复》（宜府办函[2013]46 号），宜昌市人民政府办公室，2013 年 11

月 29 日；

（10）《湖北省环境保护“十三五”规划》，2017 年 2 月；

（11）鄂办文〔2016〕34 号《省委办公厅省政府办公厅关于迅速开展湖北长江经

济带沿江重化工及造纸行业企业专项集中整治行动的通知》，2016 年 5 月 26 日；

（12）湖北省推动长江经济带发展领导小组办公室文件第 10 号《关于做好湖北长江

经济带沿江重化工及造纸行业企业专项集中整治后续有关工作的通知》，2017 年 1 月 4

日；

（13）鄂政发〔2018〕24 号《省人民政府关于印发沿江化工企业关改搬转等湖北长

江大保护十大标志性战役相关工作方案的通知》，2018 年 6 月 8 日；

（14）环大气[2017]121 号《关于印发《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》

的通知》，2017 年 9 月 13 日；

（15）省环委会办公室鄂环委办[2016]79 号《关于印发湖北省重点行业挥发性有机

物污染整治实施方案的通知》，2016 年 9 月 20 日；

（16）鄂政发〔2018〕24 号《省人民政府关于印发沿江化工企业关改搬转等湖北长

江大保护十大标志性战役相关工作方案的通知》，2018 年 6 月 8 日；

（17）省环保厅、省发改委、省财政厅、省交通运输厅、省质监局、省能源局鄂环

发[2018]7 号关于《印发<湖北省挥发性有机物污染防治三年行动实施方案>的通知》，

2018 年 5 月 28 日；

（18）《宜昌市人大常委会关于通过宜昌市环境总体规划（2013-2030 年）的决议》，

宜昌市人大常委会，2015 年 1 月 9 日；

（19）《市环保局关于委托部分建设项目环境影响评价文件审批权限的通知》（宜

市环〔2014〕19 号），宜昌生态环境局，2014 年 3 月 4 日；

（20）《枝江市城市总体规划（2012-2030 年）》；

（21）《宜昌市环境总体规划（2013-2030）》。

1.2.3 相关导则及标准

（1）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ 2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ 2.2-2018)；

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（3）《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ 2.3-2018）；

（4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ 2.4-2009）；

（5）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；

（6）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；

（7）《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；

（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；

（9）《建设项目环境影响技术评估导则》（HJ616-2011）；

（10）《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）；

（11）《工业企业总平面设计规范》（GB 50187-2012）；

（12）《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）（2009 年版）；

（13）《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单；

（14）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）；

（15）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及其修

改单；

（16）《水污染治理工程技术导则》（HJ 2015-2012）；

（17）《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）；

（18）《声环境功能区划分技术规范》（GB/T 15190-2014）；

（19）《排污单位自行监测技术指南化学合成类制药工业》（HJ 883-2017）。

1.2.4 工程资料及批复文件

（1）环境影响评价委托书；

（2）湖北省企业投资项目备案证；

（3）《湖北鑫甬生物环保科技有限公司年产 13 万吨造纸助剂及水处理剂项目环境

现状监测报告》；

（4）建设单位提供的平面布局图等其它有关资料。

1.3 环境影响识别与评价因子筛选

1.3.1 环境影响因子识别

通过拟建项目的环境影响因素分析，列出环境影响矩阵，主要对项目运行期进行环

境影响识别，详见下表。

表 1.3-1 运行期环境影响因素识别矩阵

时段评价因子性质程度时间可能性范围可逆性

- 10 -


施

工

期

自然环境

地表水 - 较小短期较小局部可环境空气 - 较大短期较大局部可声环境 - 较大短期较大局部可固体废物 - 一般短期较大局部可地下水 - 一般短期较大局部可生态环境 - 一般短期较大局部可

社会环境社会经济 + 较小短期较大局部可

运

行

期

自然环境

地表水 - 一般长期较小局部可环境空气 - 一般长期较大局部可声环境 - 较小长期一般局部可固体废物 - 较小长期一般局部可地下水 - 较小长期较小局部可生态环境 - 较小短期较小局部可

社会环境社会经济 + 较大长期较大较大可人群健康 - 一般长期一般局部可环境风险 - 一般长期较小局部可

注：①“+”为有利影响，“-”为不利影响。

1.3.2 评价因子的筛选

依据环境影响因素识别结果，并结合区域环境功能要求或所确定的环境保护目标，

确定评价因子见下表。

表 1.3-2 项目主要环境影响评价因子一览表

类别要素评价因子

环境

质量

现状

评价

环境空气质量现状 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、氨、硫化氢、臭气浓度、

HCl、丙烯腈、硫酸、TVOC

水环境质量现

状

地表水 pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、溶解氧、总磷、石油类、镍、六价铬、总铬、锌、镉、汞、铅、砷

地下水

水位、钾离子、钙离子、钠离子、镁离子、碳酸根、重碳酸根、氯化物、硫酸盐、pH 值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）（六价）、总硬度、铅、

氟化物、镉、铁、锰、溶解性固体、高锰酸盐指数区域环境噪声质量现状等效连续 A 声级

污染

源评

价

大气污染源氨、硫化氢、臭气浓度、HCl、丙烯酰胺、丙烯腈、硫酸、VOCs

水污染源 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、丙烯腈、总磷厂界噪声等效连续 A 声级固体废物一般固体废物、生活垃圾、危险废物等

环境

影响

预测

与评

价

大气环境影响预测及评价氨、硫化氢、臭气浓度、HCl、丙烯腈、硫酸、VOCs

水环境影响预测及评价 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、丙烯腈、总磷噪声环境影响预测及评价等效连续 A 声级固体废物环境影响分析一般固体废物、生活垃圾、危险废物等

总量

控制废水污染物 COD、NH3-N、总磷废气污染物 VOCs

1.4 评价等级、范围及时段

- 11 -


1.4.1 评价等级

（1）大气环境

根据《环境影响评价技术导则大气环境（试行）》(HJ2.2-2018)，分别计算项目排

放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标

率”），及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离

D10%。其中 Pi 定义为：

式中：

Pi—第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

Ci—采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，mg/m3；

Coi—第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；

Coi 一般选用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中 1 小时平均取样时间的二级

标准的浓度限值；如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该

标准中未包含的污染物，可参照附录 D 附录中的浓度限值。对上述标准中都未包含都未

包含的污染物，可参照选用其他国家、国际组织发布的环境质量浓度限值或基准值，但

应作出说明，经生态环境主管部门同意后执行。

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中规定的大气评价等级及

推荐的估算模式计算 Pi，其计算依据见表 1.4-1，相关污染物排放参数及计算结果见下表

1.4-2-1.4-6。

表 1.4-1 环境空气评价工作等级判据

评价工作等级评价工作分级依据一级 Pmax≥10% 二级 1%≤Pmax＜10% 三级 Pmax<1%

表 1.4-2 估算模型参数表

参数取值

城市农村/选项城市/农村农村

人口数(城市人口数) /

最高环境温度 40.8 °C

最低环境温度 -13.8 °C

土地利用类型农田

区域湿度条件潮湿

是否考虑地形考虑地形是

- 12 -


地形数据分辨率(m) 90

是否考虑海岸线熏烟

考虑海岸线熏烟否

海岸线距离/km /

海岸线方向/o / 表 1.4-3 有组织排放大气污染物源强参数

编

号名

称

排气筒底部中

心坐标排气

筒底

部海

拔高

度/m

排

气

筒

高

度/m

排

气

筒

内

径/m

烟气

流速/

（m/s）

烟

气

温

度

/℃

年排

放小时

数/h

排放

工况

排放速率 kg/h

X Y 丙

烯

腈

硫

酸

雾

氯

化

氢

VOCs

NH3

H2S

1

排

气

筒2#

111.6096

3

30.368571 86 25 0.5 15.4

4 25

7200 正常

工况 0.16

5 0.0001

0.0003 /

1 非正

常工

况

0.825

0.0005

0.0017 /

2

排

气

筒3#

111.610885

30.369033 94 15 0.5 15.4

4 25

7200 正常

工况 / / / 0.0

37

1 非正

常工

况 / / / 0.1

47

3

排

气

筒4#

111.611907

30.369982 99 15 0.3 21.4

7 25

7200 正常

工况

0.004

0.0001

1 非正

常工

况 0.

04 0.002

表 1.4-4 无组织排放大气污染物源强参数

编

号面源名

称

面源起点坐标面源

海拔

高度/m

面

源长

度/m

面

源宽

度/m

与正北

向夹角

/°

面源

有效

排放

高度/m

年

排

放小

时

数/h

排

放工

况

污染物排放速率 kg/h

X Y NH3 H2S VOCs

1 丙类仓

库 111.610172 30.369456 97 106 37 39.5 9 720

0 正

常 / / 0.0002

2 1#甲类

仓库 111.611223 30.370132 99 32 23 -142.53 9 720

0 正

常 / / 0.0000

07

3 污水处

理站 111.612805 30.369784 96 85 72 -139.23 4 720

0 正

常 0.00

4 0.000

1 /

表 1.4-5 有组织废气排放估算模式参数取值一览表

类别污染源污染物下风向最大落地浓度 Ci（ug/m3）

占标率 Pi（%）

最大落地浓度距离（m）

2#排气筒浓缩工序、储

罐区废气

丙烯腈 2.6721 5.34 372 硫酸雾 0.0534 0.02

氯化氢 0.1603 0.32

3#排气筒造纸增强剂

生产废气 VOCs 88.342 7.36 351

4#排气筒污水处理站

废气 NH3 3.3077 1.65

295 H2S 0.0827 0.83

- 13 -


表 1.4-6 无组织废气排放估算模式参数取值一览表

类别污染源污染物下风向最大落地浓度 Ci（ug/m3）

占标率 Pi（%）

最大落地浓度距离（m）

无组织废气

丙类仓库废

气 VOCs 0.138 0.01 56

1#甲类仓库

废气 VOCs 0.0087 0.0 19

污水处理站

废气 NH3 7.2238 3.61

56 H2S 0.1806 1.81

计算结果中 Pmax=7.36%，根据评价工作分级规定，判别为二级评价。评价范围确

定为以项目库区为中心，边长为 5km 的矩形区域。

（2）地表水环境

本项目废水排放量为 13986.23m3/a，废水中主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N、

动植物油、丙烯腈、总磷等。项目生产废水经厂区污水处理站、生活污水经化粪池（食

堂废水经隔油池预处理）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及

城西污水处理厂接管标准后，一同由总排口接入市政污水管网，经市政污水管网纳入城

西污水处理厂进一步处理，尾水排入长江（枝江段）。

根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）的规定，建设项目地表

水评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水

环境保护目标等综合确定，详见下表。

表 1.4-7 地表水环境评价工作等级判定表

评价等级判断依据

排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲）

一级直接排放 Q≥20000 或 W≥600000 二级直接排放其他三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000 三级 B 间接排放 --

通过上表中的数据可以看出，本项目地表水评价工作等级为三级 B 评价的要求。因

此本评价主要对项目排放的污水中主要污染物进入污水处理厂前的污染物指标达标情况

和污水处理厂的受纳能力进行分析。

（3）声环境

根据建设项目所在区域的声环境功能区类别、建设前后所在区域的声环境质量变化

程度以及受影响人口的数量变化情况，按《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）

中评价工作分级的规定，确定本次声环境影响评价工作等级为三级，详见下表。

- 14 -


表 1.4-7 声环境评价工作等级判定表

因素功能区建成前后噪声声级的增量受影响的人口变化判定等级

内容 3 类小于 3dB(A) 不大三级

（4）地下水环境影响评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中的附录 A 地下水环

境影响评价行业分类表，本项目属于“L 石化、化工”类别中第 85 条“ 基本化学原料制造；

化学肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；

专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等

制造”中“除单纯混合和分装外的”，对应的地下水环境影响评价项目类别见表 1.4-9。

表 1.4-9 地下水环境影响评价项目类别

行业类别环评类别报告书报告表

地下水环境影响评价项目类别报告书报告表

85、基本化学原料制造；化

学肥料制造；农药制造；涂

料、染料、颜料、油墨及其

类似产品制造；合成材料制

造；专用化学品制造；炸药、

火工及焰火产品制造；饲料

添加剂、食品添加剂及水处

理剂等制造

除单纯混合和分

装外的单纯混合和分装

的 Ⅰ类 Ⅲ类

地下水环境敏感程度分级见表 1.4-10。

表 1.4-10 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度地下水环境敏感特征

敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）

准保护区；除集中式应用水水源以外的国家或地方政府设定的地下水环境相关的其他保

护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）

准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的

补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外

的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。不敏感上述地区之外的其他地区。

注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏

感区。由表 1.4-9 可知，本项目地下水为Ⅰ类项目，项目所在区域不属于生活供水水源地

准保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区，无分散居民饮用水源等

其它环境敏感区，地下水敏感程度为不敏感。根据地下水环境影响评价工作等级划分依

据，项目地下水评价工作等级为二级，见下表。

表 1.4-10 地下水环境评价工作等级判定表

项目类别环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

- 15 -


敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三

（5）生态环境

项目厂区总占地面积约 128.5 亩，依据《环境影响评价技术导则生态影响》

（HJ19-2011），项目评价区域面积小于 2km2，根据现场踏勘，项目拟建地周围无生态

敏感保护目标，植被以用材林和人工种植经济林为主，项目建设对区域生物群落的物种

多样性及生物量减少等方面影响不明显。因此，确定该项目生态环境影响评价工作等级

为三级，本评价只提出适当的生态补偿要求和措施。

表 1.4-11 生态影响评价工作等级划分表

影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围

面积≥20km2 或长度≥100km

面积 2km2~20km2 或长度 50km~100km

面积≤2km2 或长度≤50km

特殊生态敏感区一级一级一级

重要生态敏感区一级二级三级

一般区域二级三级三级

（7）环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）的规定，根据建设项目涉

及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，将环境风险评价

工作划分为一、二、三级及简单分析，各级判断标准见表 1.4-12。

表 1.4-11 风险评价工作等级判定表

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级一二三简单分析 a

a.是相对于详细评价评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途经、环境危害后果、风险防

范措施等方面给出定型的说明。见附录 A。根据第 4.3 章节项目环境风险识别的结果，项目环境风险潜势最高为Ⅳ。因此，本

项目环境风险评价工作等级为二级。

项目环境评价工作等级汇总见下表。

表 1.4-13 项目环境评价工作等级汇总表

序号评价内容评价工作等级备注 1 环境空气二级 / 2 地表水环境三级 B / 3 声环境三级 / 4 地下水环境二级 / 5 生态环境三级进行一般性分析 6 环境风险二级 /

1.4.2 评价范围

- 16 -


根据评价分级结果，并结合工程特点及建设项目所在区域环境特征，确定各评价要

素的评价范围，详见下表。

表 1.4-14 工程各环境要素的评价范围

环境要素评价范围环境空气以厂址为中心区域，自厂界外延 2.5km 的矩形区域地表水环境项目污水排放口至园区污水处理厂声环境厂界四周 200m 范围内

地下水环境库区所在水文地质单元，周边 6~20 km2 的范围内生态环境项目用地范围

风险评价大气环境风险评价范围：厂区边界 5km 范围

地表水环境风险评价范围：园区污水处理厂排放口下游 500m 至 1500m 地下水环境风险范围：库区所在水文地质单元，周边 6-20km2 的范围内

1.4.3 评价时段

评价时段包括施工期和营运期，以营运期为主。

1.4.4 评价重点

根据《环境影响评价技术导则》的要求，结合项目特点和区域环境功能现状等的要

求，本次评价工作的评价重点为：

（1）施工期扬尘、施工废水、施工噪声及施工固废对外环境及居民的影响，采取切

实可行的污染防治措施，确保各类污染物达标排放；

（2）营运期产生的各类废气对外环境及居民的影响，通过采取切实可行的污染防治

措施，确保各类大气污染物达标排放；

（3）营运期间废水的排放对水环境影响分析，并对废水处理措施的可行性进行评述，

以及地下水区域污染及防渗措施。

（4）营运期间各类噪声对区域声环境的影响，并采取切实可行的噪声污染防治措施，

以确保噪声实现达标排放；

（5）营运期间各类固体废物的产生情况及处理处置情况；

（6）营运期丙烯腈储罐泄漏以及由此产生的气体泄露风险及污染治理设施发生故障

引发的环境污染事故。

1.5 功能区划与环境保护目标

1.5.1 功能区划

根据《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）》的环境功能区划，本项目评价区

功能区划为：

（1）地表水：项目评价区域主要地表水体为长江（枝江段），长江（枝江段）属于

- 17 -


《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水体。

（2）环境空气：本项目所在区域属于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类

功能区。

（3）声环境：项目评价区域西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧声环境质量

满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标

准。

（4）地下水：项目所在地地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ

类标准。

（5）土壤：项目所在地土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控

标准》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值限值要求。

建设项目所在地环境功能区划见表 1.5-1。

表 1.5-1 项目所在地环境功能区划

环境要素区域及范围功能类别环境空气项目所在地及周围区域二类环境功能区地表水长江（枝江段） Ⅲ类水体地下水项目所在地 Ⅲ类标准

声环境其他厂界 3 类功能区

西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧 4a 类功能区

土壤环境项目所在地建设用地中第二类用地 1.5.2 环境保护目标

拟建工程环境保护目标为：

（1）环境空气：保护目标为项目所在区域的空气环境，质量目标为《环境空气质量

标准》(GB3095-2012)中二级标准；

（2）地表水：环境保护目标为长江（枝江段），使其满足《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）“Ⅲ类水域”水质标准要求。

（3）声环境：保护目标为项目所在区域声环境质量，项目现状声环境质量目标执行

《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2 类标准；项目建成后西侧临姚港四路一侧和南侧

临沿江三路一侧 25m 范围内质量目标为《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 4a 类标准，

其他区域质量目标为 3 类标准。

项目评价范围内环境敏感点见表 1.5-2。

- 18 -


表 1.5-2 项目主要环境敏感点一览表

要素保护目标名

称坐标保护

对象保护内容环境功能区相对厂

址方位相对厂

界距离 X Y

环境空气

油榨冲 111.610852 30.381016 居住约 180 人

GB 3095-2012《环

境空气质量标准》

二级标准

正东 1041 甘霖村 111.629778 30.375523 居住约 45 人正东 1780 甘林寺村 111.632267 30.378162 居住约 18 人正东 1962 周家冲 111.627160 30.378312 居住约 60 人正东 1523 红林六队 111.623770 30.389256 居住约 54 人东北 1732 桐树岗 111.617890 30.390071 居住约 120 人东北 1238 彭家榨房 111.607290 30.383548 居住约 36 人正北 808 松林村 111.601969 30.393719 居住约 150 人正北 2485 宝林四队 111.590639 30.368914 居住约 30 人西北 1575 宝林五队 111.583472 30.3666554 居住约 45 人西北 2377 宝林六队 111.589867 30.363850 居住约 33 人西北 1584 宝林七队 111.595617 30.373720 居住约 99 人西北 1293 双合七队 111.586616 30.358003 居住约 15 人西北 2324 青林六队 111.594115 30.358056 居住约 27 人正西 1716 笋子沟村 111.600553 30.357541 居住约 120 人正西 1237 青林四队 111.602956 30.353894 居住约 66 人正西 1541 蒋家冲 111.606518 30.350417 居住约 132 人西南 1701 荀子沟 111.607977 30.356168 居住约 120 人西南 943 双合四队 111.600595 30.343422 居住约 75 人西南 2495 李家祠 111.616131 30.350804 居住约 153 人正南 2009 两美垸 111.618448 30.352692 居住约 90 人正南 1551 陈家冲 111.614543 30.358614 居住约 33 人正南 819 林家渡 111.619425 30.353840 居住约 63 人正南 1659

地表水

环境长江 / /

集中

式生

活饮

用水

水源

地二

级保

护区

/ Ⅲ类水域水质标准东 1800m

地下水项目所在区域地下水水文地质单元 6~20km2 地下水Ⅲ类 / /

土壤环

境项目所在区域（GB36600-2018）第二类用地

/ /

生态环

境项目区域及厂界外 1km 以内的区域保护区域生态环境

不被破坏 / /

环境风

险大气

油榨冲 3360511.14 559988.38 居住约 180 人

GB 3095-2012《环

境空气质量标准》

二级标准

正东 1041 甘霖村 3360559.32 560530.38 居住约 45 人正东 1780

甘林寺村 3360850.31 560689.58 居住约 18 人正东 1962 周家冲 3360902.60 560256.32 居住约 60 人正东 1523 红林六队 3362085.29 559977.64 居住约 54 人东北 1732

桐树岗 3361360.97 559284.79 居住约 120 人东北 1238

彭家榨房 3361462.92 558348.24 居住约 36 人正北 808

- 19 -


松林村 3362420..83 557827.74 居住约 150 人正北 2485 宝林四队 3359865.97 556744.36 居住约 30 人西北 1575

宝林五队 3359586.25 555995.25 居住约 45 人西北 2377 宝林六队 3359199.52 556624.12 居住约 33 人西北 1584 宝林七队 3360362.89 557187.13 居住约 99 人西北 1293

双合七队 3358608.43 556363.22 居住约 15 人西北 2324 青林六队 3358650.43 557121.88 居住约 27 人正西 1716 笋子沟村 3358639.09 557678.73 居住约 120 人正西 1237

青林四队 3358121.88 557900.07 居住约 66 人正西 1541 蒋家冲 3357791.35 558347.30 居住约 132 人西南 1701 荀子沟 3358457.34 558376.72 居住约 120 人西南 943

双合四队 3356994.09 557778.19 居住约 75 人西南 2495 李家祠 3357467.59 559161.62 居住约 153 人正南 2009 两美垸 3357853.23 559237.89 居住约 90 人正南 1551

陈家冲 3358646.32 559027.36 居住约 33 人正南 819 林家渡 3358139.99 559496.18 居住约 63 人正南 1659

地表

水长江 / /

集中

式生

活饮

用水

水源

地二

级保

护区

/ Ⅲ类水域水质标准东 1800m

地下

水项目所在区域地下水水文地质单元 6~20km2 地下水Ⅲ类 / /

生态

环境项目区域及厂界外 1km 以内的区域保护区域生态环境

不被破坏 / /

注：X、Y 为 UTM 坐标。

1.6 评价标准

1.6.1 环境质量标准

（1）环境空气

项目所在区域常规大气污染因子 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3执行《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；特征因子氨、硫化氢、氯化氢、丙烯腈、

硫酸、TVOC 均执行《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 中的相

关标准要求，由于丙烯酰胺国内外均无具体的质量标准限值，本次评价采用多介质环境

目标（AMEG）估算，AMEG 计算值参考美国环保局工业环保实验室推算化学物质在环

境介质中含量限制的计算模式，即：AMEG（mg/m3）=0.107×LD50/1000，LD50 为大鼠经

口半数致死量，丙烯酰胺 LD50 为 150mg/kg（大鼠经口）、丙烯酸 LD50 为 2520mg/kg（大

鼠经口），AMEG 相当于居民区大气中日均最高容许浓度。详下见表 1.6-1。

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表 1.6-1 环境空气质量标准一览表（单位：mg/m3）

污染物名称取值时间二级标准浓度限值备注

SO2 年平均 0.06

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

24 小时平均 0.15 1 小时平均 0.50

NO2 年平均 0.04

24 小时平均 0.08 1 小时平均 0.20

PM10 年平均 0.07

24 小时平均 0.15

PM2.5 年平均 0.035

24 小时平均 0.075

CO 24 小时平均 4 1 小时平均 10

O3 日最大 8 小时平均 0.16

1 小时平均 0.2 氨 1h 平均 0.2

《环境影响评价技术导则-大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D

硫化氢 1h 平均 0.01

氯化氢 1h 平均 0.05

日平均 0.015

丙烯腈 1h 平均 0.05

硫酸 1h 平均 0.30

日平均 0.10

TVOC 8h 平均 0.6

丙烯酰胺一次值 0.016 根据美国环保局工业环保实验室推算

的“多介质环境目标值”确定（2）地表水

本项目区域的地表水为长江（枝江段），长江（枝江段）水环境质量执行《地表水

环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域水质标准，具体如表 1.6-2。

表 1.6-2 地表水环境质量标准一览表（单位：mg/L（pH 无量纲））

标准名称评价指标评价标准

GB3838-2002Ⅲ类

pH 值 6~9 化学需氧量 20

氨氮 1.0 五日生化需氧量 4

悬浮物 / 总磷 0.2 石油类 0.05 溶解氧 5 镍 / 锌 1.0 铅 0.05 镉 0.005

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总铬 / 铬（六价） 0.05

汞 0.0001 砷 0.05

（3）声环境

项目所在区域西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧声环境质量执行《声环境

质量标准》（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标准。具体见表

1.6-3。

表 1.6-3 声环境质量标准一览表（单位：dB（A））

标准名称类别昼间夜间适用区域

GB3096-2008

3 类 65 55 其他区域

4a 类 70 55 西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧

（4）地下水

项目所在地地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。具体见

表 1.6-4。

表 1.6-4 地下水质量标准一览表（单位：mg/L（pH 无量纲））

标准名称序号项目评价标准序号项目评价标准

GB/T14848-2017 Ⅲ类

1 pH 6.5~8.5 11 汞 ≤0.001 2 钠离子 ≤200 12 铬（六价） ≤0.05 3 氯化物 ≤250 13 总硬度 ≤450 4 硫酸盐 ≤250 14 铅 ≤0.01 5 氨氮 ≤0.50 15 氟化物 ≤1.0 6 硝酸盐 ≤20.0 16 镉 ≤0.005 7 亚硝酸盐

≤1.00 17 铁 ≤0.3

8 挥发性酚类

≤0.002 18 锰 ≤0.10

9 氰化物 ≤0.50 19 溶解性总固体 ≤1000 10 砷 ≤0.01 20 高锰酸盐指数 ≤3.0

（5）土壤

项目所在地土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）中第二类用地筛选值限值要求。具体见表 1.6-5。

表 1.6-5 土壤环境质量标准一览表（单位：mg/kg）

标准名称序

号项目评价标准

序

号项目评价标准

筛选

值管控

值筛选

值管控

值

GB36600-2018

第二类用地

1 砷 60 140 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 5 2 镉 65 172 25 氯乙烯 0.43 4.3 3 铬（六价） 5.7 78 26 苯 4 40 4 铜 18000 36000 27 氯苯 270 1000

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5 铅 800 2500 28 1,2-二氯苯 560 560 6 汞 38 82 29 1,4-二氯苯 20 200 7 镍 900 2000 30 乙苯 28 2280 8 四氯化碳 2.8 36 31 丙乙烯 1290 1290 9 氯仿 0.9 10 32 甲苯 1200 1200 10 氯甲烷 37 120 33 间二甲苯+对甲

570 570

11 1,1-二氯乙烷 9 100 34 邻二甲苯 640 640 12 1,2-二氯乙烷 5 21 35 硝基苯 76 760 13 1,1-二氯乙烯 66 200 36 苯胺 260 663 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 2000 37 2-氯酚 2256 4500 15 反-1,2-二氯乙烯 54 163 38 苯并[a]蒽 15 151 16 二氯甲烷 616 2000 39 苯并[a]芘 1.5 15 17 1,2-二氯丙烷 5 47 40 苯并[b]荧蒽 15 151 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 100 41 苯并[k]荧蒽 151 1500 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 50 42 二苯并[a，h]蒽） 1293 12900

0 20 四氯乙烯 53 183 43 䓛 1.5 15 21 1,1,1-三氯乙烷 840 840 44 茚并[1,2,3-cd]芘 15 151 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 15 45 萘 70 700 23 三氯乙烯 2.8 20 / / / /

1.6.2 排放标准

（1）废气排放标准

项目废气中丙烯腈、氯化氢、硫酸雾排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中的“二级”标准限值要求；氨、硫化氢和臭气浓度排放执行《恶臭污

染物排放标准》（GB14554-93）中的新扩改建项目二级标准限值要求；由于丙烯酰胺无

具体排放标准，本次评价根据《指定地方大气污染物排放标准的技术方法》

（GB/T13201-91）和 AMEG 估算方法进行推算；VOCs 参考天津市地方标准《工业企业

挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）中“其他行业”相关标准限值要求；种

子发酵废气细菌总数排放执行《室内空气中细菌总数卫生标准》（GB/T17093-1997）中

的标准限值要求；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）

中“小型”标准限值要求。相关标准值见表 1.6-5。

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）6.2 款的规定，

对于无国家排放标准的污染物，其最高允许排放速率及排放浓度限值计算如下：

Q=Cm×R×K

式中：Q—排气筒允许排放速率，kg/h；

Cm—标准浓度限值，mg/Nm3；详见表 1.6-1；

R—排放系数；排气筒高度为 15m 时，R 取 6；排气筒高度为 25m 时，R 取

22；

- 23 -


K—地区性经济技术系数，取值为 0.5~1.5，本次评价均取 1。

表 1.6-6 项目废气排放标准一览表

标准名称适用类别参数名称最高允许排放浓度（mg/m3）

最高允许排放速率（kg/h）

无组织排放监控浓度限值（mg/m3）

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）二级

丙烯腈 22 2.85（25m） 0.60 氯化氢 100 0.915（25m） 0.2 硫酸雾 45 5.7（25m） 1.2

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

新扩改建二级

氨 / 4.9（15m） 14（25m）

1.5

硫化氢 / 0.33（15m） 0.90（25m）

0.06

臭气浓度（无量纲） / 2000（15m） 6000（25m）

20

推算 / 丙烯酰胺 297 0.81（15m） 2.97（25m）

/

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）

其他行业 VOCs 80 2.0（15m） 2.0

《室内空气中细菌总数卫生标准》

（GB/T17093-1997）撞击法细菌总数 4000cfu/m3 / /

《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）小型油烟

2.0mg/m3 净化设施最低去除效率 60%

/ /

（2）废水

项目排水采用雨污分流制，雨水排入市政雨水管网；生产废水经厂区污水处理站处

理、生活污水经化粪池处理后由总排口接入市政污水管网，经市政污水管网纳入城西污

水处理厂进一步处理，尾水排入长江（枝江段）。外排废水执行《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）中三级标准及城西污水处理厂接管标准。具体见表 1.6-7。

表 1.6-7 项目废水排放标准（单位：mg/L（pH 除外））

标准名称执行

级别

污染物

pH COD BOD5 SS NH3-N 动植

物油总磷总氮丙烯

腈

《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）三级 6~9 500 300 400 / 20 / 30 5.0

城西污水处理厂接管标准 6~9 350 120 120 25 / 6.4 / /

本项目执行标准 6-9 350 120 120 25 20 6.4 30 5.0

（3）厂界噪声

施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；营运

期西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排

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放标准》（GB12348-2008）4 类标准，其他厂界噪声执行 3 类标准，具体见表 1.6-8。

表 1.6-8 噪声排放标准限值（单位：dB（A））

标准名称类别排放限值

评价对象昼间夜间

《建筑施工场界环境噪声排放标准》

（GB12523-2011） — 75 55 施工期场界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

3 类 65 55 营运期其他厂界噪声

4 类 70 55 营运期西侧临姚港四

路一侧和南侧临沿江

三路一侧厂界噪声（4）固体废物

一般工业废物贮存处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单要求；危险废物贮存处置执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求。

1.7 枝江市姚家港化工园控制性规划

根据《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环境影响报告书》，对姚家港化工

园相关规划描述如下：

1.7.1 规划范围及概况

姚家港化工园是枝江经济开发区的重要组成部分，该园于 2008 年 10 月由省发改委

批复（鄂发改开发〔2008〕1072 号）设立。2009 年 8 月成立枝江经济开发区姚家港化工

园管委会（枝编发〔2008〕15 号）。园区位于枝江市城区西南 12 公里，北依 318 国道，

南邻长江，东至玛瑙河路，西至焦柳线，已建成面积 21.85 平方公里。为推进枝江市化

工产业转型升级，承接宜昌市产业转移，拟在现有姚家港化工园基础上向西新增规划面

积约 20.84 平方公里，最终形成总面积约 42.69 平方公里的化工园区。

1.7.2 产业定位

宜昌姚家港化工园的发展将以资源加工利用为基础，以产业链的纵向延伸、横向耦

合，产品深度加工为主线，重点发展具有专业特色的化工产品。

园区产业将以煤炭、磷矿、盐卤资源为原料，以现有煤化工、磷化工、盐化工为产

业基础，以创新驱动为支撑，以发展新材料产品为核心，强化区域内相关产业配套和关

联，发挥园区特有的区位、技术、产业优势。结合国内外产业发展趋势，将原来园区产

业定位为“国内重要的农用化工及精细化工、材料化工产业园”调整为：构建以化工新材

料为主体，高端精细化工与高端农用化工为两翼的“一主两翼”产业格局。将宜昌姚家港

化工园建设成产业基础稳固，产业特色明显，比较优势突出，湖北一流、国内重要的化

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工新材料特色产业园区。

园区主导产业为化工新材料及新能源材料、精细化工、高端农用化工、资源综合利

用产业和现代物流业。

1.7.3 园区空间布局

1.7.3.1 总体空间结构

规划形成“一心、多廊、三区”的规划结构。

“一心”：位于三宁大道的公共服务中心。

“多廊”：包括生态安全走廊、交通走廊和景观走廊。

生态安全走廊为沿江生态安全走廊；交通走廊主要为铁路交通走廊、港口交通走廊

和主要道路交通走廊；景观走廊为联通水库形成的环形景观走廊。

“三区”：根据现状情况，结合不同功能和产业门类形成三区：产业一区、产业二

区及滨江生态区。

1.7.3.2 城乡用地布局

（1）城乡用地指标

姚家港化工园城乡用地面积共 4269.46 公顷，其中建设用地 4081.04 公顷，城乡居民

点建设用地 3853.91 公顷。

（2）区域交通设施用地

主要为沿长江现状港口布置港口用地以及保留现状的管道运输用地，占地面积为

89.76 公顷，占城乡用地比例的 2.10%。

（3）采矿用地

主要为位于规划范围西南角的磷石膏资源库用地，以供磷石膏资源化再利用，占地

面积 137.36 公顷，占城乡用地比例的 3.22%。

（4）非建设用地

主要为规划范围内保留的水域和用地条件较差的农林用地，用地面积共为 120.11 公

顷，占城乡用地比例的 2.81%。

1.7.3.3 建设用地布局

（1）居住用地

至 2030 年，规划保留一个居住区，以促进职住平衡的实现，保留和调整后的居住用

地面积共 40.98 公顷，可容纳约 3600 户居民，该居住区结合现状居住用地进行建筑修缮、

更新与环境整治，同时根据配套服务周边产业园区的需要规划新建居住小区。

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从全域角度综合考虑农村居民点拆迁与安置的需求，在董市镇区设置一处姚家港化

工园配套居住区，用地面积 27.05 公顷，可容纳约 3000 户居民，完善相应配套设施，努

力塑造多元化、生态环境优美的居住区。

（2）公共管理与公共服务设施用地

a.行政办公用地

根据规划区生产、生活的需要，沿国道 G318 布置一处化工园的行政管理中心，设

置化工园的行政办公设施，并设置一处应急指挥中心，配套部分园区的行政服务设施。

另外，为保证交通的便捷性，在东部工业区中心结合居住和商业服务设施集中布置一处

社区级行政办公用地，作为管理居住区的行政办公和服务使用。规划行政办公用地总面

积 11.83 公顷，占城市建设用地 0.31%。

b.文化设施用地

规划内结合居住区中心布置一处文化设施用地。规划文化设施用地总面积2.77公顷，

占城市建设用地 0.07%。

c.教育科研用地

在规划区北部结合化工园的公共管理中心布置一处研发中心，作为园内化工产业孵

化、研发的场所，吸纳高科技人才，成立自主研发机构，并设置企业检测中心，成为姚

家港化工园的孵化器。规划教育科研用地总面积 8.26 公顷，占城市建设用地 0.21%。

d.医疗卫生用地

规划新建一处居住区级卫生服务中心，结合居住区中心布置，用地面积 1.66 公顷，

占城市建设用地 0.04%。

e.文物古迹用地

规划保留区域内的文物古迹用地，用地总面积 4.65 公顷，占城市建设用地的 0.12%。

到 2030 年，规划公共管理与公共服务设施用地面积 29.17 公顷，占城市建设总用地

的 0.76%。

（3）商业服务业设施用地

a.商业用地

以集中与分散相对均衡的原则，在居住区中心主要道路沿线布置一定规模的商业用

地，规划商业用地总面积 8.15 公顷。商业用地占城市建设用地的 0.21%。

b.商务用地

规划在居住区中心布置有一定规模的商务用地，为配套生产的科技研发、信息咨询、

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风险评估与知识产权等服务功能提供平台。规划商务用地总面积为 8.65 公顷，占城市建

设用地的 0.22%。

c.公用设施营业网点用地

规划于行政用地的南边布置一处公用设施营业网点用地，集中电信、邮政、供水、

燃气、供电、供热等多项设施的营业功能。规划公用设施营业网点用地总面积为 1.61 公

顷，占城市建设用地的 0.04%。

到 2030 年，商业服务业设施用地面积 18.40 公顷，占城市建设总用地的 0.48%。

（4）工业用地

规划围绕化工新材料、高端精细化工、高端农用化工三大主导产业打造化工生产基

地。

以空间集聚、土地集约利用、对环境影响最小为布局原则，将规划区内工业用地划

分为新材料产业区、精细化工产业区、高端农用化工产业区、资源综合利用产业区共 4

个产业区。

规划在沿江一公里以内不设置任何污染型工业门类，现状化工企业装置在规划期末

全部搬离，在园区中另择址重建。

规划工业用地总面积为 1966.66 公顷，占城市建设用地的 51.03%，其中二类工业用

地 536.46 公顷，三类工业用地 1430.2 公顷。

（5）物流仓储用地

依托国道 G318 南侧布置一处集中的物流仓储用地；在南部依托三宁综合码头和姚

紫铁路站场集中布置成片集中的物流仓储用地，以满足大规模工业生产的需要。规划物

流仓储用地总面积 320.47 公顷，占城市建设用地的 8.32%，其中在园区南部规划一处危

化品仓储区，该仓储区由三块三类物流仓储用地构成，面积 75.37 公顷，用于存放易燃、

易爆和剧毒等危险品的仓库，该区域远离居住区，并在周边设置 50 米的防护绿带。

1.7.4 园区市政工程规划

1.7.4.1 给水规划

（1）用水量预测

本次规划采用的指标主要有人均综合用水指标、工业、道路、绿化等用水指标。各

项指标主要依据《城市给水工程规划规范》、《室外给水设计规范》，并参考相关用水

定额。采用指标如下：

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表 1.7-1 用水量指标一览表

项目单位水量生活用水量立方米/日 18000 工业用水量立方米/日 252292.5 消防用水量立方米/日 1008

浇洒道路和绿地用水立方米/日 27420.8

末预见用水量立方米/日 40543.9 总用水量立方米/日 339265.2

根据上述用水量预测，综合考虑，规划工业供水规模为 32 万吨/日，生活供水规模

为 2 万吨/日。

（2）供水水源

规划取用长江水作为姚家港化工园的工业供水水源，并在园区东南角接近长江处新

建一座给水厂，与园区现状给水厂联合运行，负责园区工业生产用水的供给。

规划生活用水采用现状生活给水厂与枝江城区水厂联合供给，其中枝江城区水厂水

源地为鲁港水库，现状生活给水厂水源地为长江。

（3）水厂规模

规划在园区长江上游新建一座规模为 22 万 m3/d 的给水厂，用地面积 15 公顷，园区

用水由水厂统一供水。水厂供水规模根据园区规划阶段分步建设，一期设计水量 10 万吨

/日，二期设计增加供水规模 12 万吨/日，以适应园区逐渐增加的工业用水需求。该新建

水厂与现状的三宁水厂形成多水源供水格局，确保未来规划区生产用水需求。

（4）给水系统

规划工业园区供水管网分为两大系统：生活给水管网、工业给水管网。生活给水管

网自园区已有的现状生活给水厂及枝江城区水厂接管，工业给水管网自园区已有的现状

工业给水厂及规划新建的给水厂接管以外，远期规划自规划污水处理厂接管使用中水。

生活给水管网规划主干管管径 DN250～DN350，在整个工业园区连成环状。管网内

主要给水控制管道铺设在沿江路、沿江二路、晋宁大道、318 国道、规划 5、7、9、15

号路等主干道旁，通过连接道路敷设连接干管形成大环，各街区自成供水小环。在管网

布置时，考虑将已有生活供水主管合理地纳入新规划的生活给水管网内。

规划工业给水管网在整个工业园区连成环状，水源接自现状工业给水厂及规划新建

给水厂。规划主管管径 DN800，沿园区内主要交通道路路边铺设，满足各企业用水要求。

规划远期，工业给水管网与污水处理站内的中水回用系统相互联通，使用中水，其

用途主要供部分工业企业用水补水及市政绿化等用水。

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1.7.4.2 排水规划

（1）排水体制

工业园区采用雨污分流的排水体制。

（2）污水量预测

污水水量按平均日用水量计，并考虑一定的地下水入渗，规划区日产污水 25.8 万

m3/d。其中道路广场、绿地洒水直接排入雨水管渠，其余污水收集集中处理，集中处理

系数取 0.95，预测污水集中处理量为 24.5 万 m3/d。

（3）污水处理厂规模

姚家港化工园现有一座规划规模 15 万 m3/d 的城西污水处理厂，规划城西污水处理

厂规模考虑初期雨水设计调蓄量约 10 万 m3。

规划新建一座规模 10 万 m3/d 的污水处理厂，规划新污水处理厂规模考虑初期雨水

设计调蓄量约 8 万 m3，规划新污水处理厂占地约为 15 公顷。规划新污水处理厂近期按

5 万 m3/d 设计，远期根据园区排水量的增加，污水处理规模增至 10 万 m3/d。

工业园内的生活污水和生产废水统一收集由园区污水处理厂进行处理。处理后的污

水一部分回用作为园区工业补水及道路绿化用水，其余部分达标排放。

（4）污水系统

规划姚家港工业园污水系统分为城西污水处理厂收集系统和规划新污水处理厂收集

系统。

（5）雨水工程规划原则

1、与城市给水工程、污水工程、环境保护、道路交通、管线综合、水系、防洪等专

业规划相协调。结合地形条件和环境要求统一规划排水系统设施，充分发挥排水系统的

社会效益、经济效益和环境效益。

2、排水体制为雨、污分流制。结合低冲击开发理念，充分考虑雨水资源利用。

3、按照分散布局和就近排放的原则规划布置雨水排除设施，充分利用和改造现有排

水设施，积极扩建和新建排水设施。

4、充分利用园区内规划道路的坡度汇集雨水。

5、充分利用规划区附近的河流，使其成为排泄园区雨水的主体，以节省管渠投资。

6、雨水管渠的布置应接合园区道路规划和建筑布局，使各处雨水以最短距离排入雨

水管道。

7、雨水管渠在园区道路两侧尽可能采用暗管的形式，在受到埋深和出口深度限制的

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地区，可采用盖板明沟的型式排除雨水。

8、雨水口的布置应使雨水不致漫过路口而影响交通，一般在街道交叉口的汇水点、

低洼处设置雨水口，不宜设在对行人不便的地方。雨水口的间距一般为 20-50m。

（6）雨水系统

规划将工业园区一期、二期规划范围划分别分为 3 个分区，雨水管网主要沿道路布

置，按规范要求排入临近渠道或现状其他水系。

1.7.4.3 燃气工程规划

（1）规划原则

①满足市场需要和安全、可靠、稳定供气为目的，合理布局城市燃气管网，合理配

置园区燃气资源，优化输配系统。坚持以管道供应方式为主，瓶装气供应为辅，规模经

营的发展方向。

②大力普及燃气，拓展用气领域，积极发展公建、工业用户，加快推行燃气汽车和

燃气分布式能源（冷、热、电三联供）等用气领域。

③燃气供应系统建设与城市建设在时间上，地域上应同步进行，尽快提高气化率，

改善大气环境质量，为实现良好的生态环境创造条件。

④积极采用国内外先进成熟的工艺、技术、设备和材料，建立一个适度超前的燃气

供应系统。

（2）规划目标

与社会发展相适应，提高人民生活水平，减少环境污染，保护生态环境，多方式供

应燃气，大力推广使用天然气，加速燃气发展，居民气化率应达 90%以上，工业燃气普

及率为 55%。燃气供应以管道气为主。

（3）用气量预测

居民生活人均耗热定额采用 2009.7 兆焦/人•年，天然气总用气量远期为 5969.8 万标

立方米/年。

表 1.7-2 2030 年用气量平衡表

项目年用气量（万立方米/年）比例居民 339.04 6.65% 商业 183.48 3.60% 工业 4237.3 83.12%

未预见量 338.14 6.63% 合计 5097.96 100.00%

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表 1.7-3 年平均日用气量一览表（单位：立方米）

项目 2030 年居民 9289 商业 5027 工业 116090 合计 139670

（4）天然气管道布置

新建中压管网设计和运行压力均按中压 A（0.4MPa）考虑，根据城市利用天然气规

划，从门站引 DN450 高压管道至姚家港高中压调压站向姚家港化工园供气。

1.7.4.4 热力工程规划

（1）现有热力工程

姚家港化工园已建成热能中心一座，位于园区东侧。根据《省环保厅关于枝江市姚

家港化工园区热能中心工程环境影响报告书的批复》（鄂环审[2013]28 号），现有热能

中心批准建设的规模为 2 台 25MW 背压汽轮发电机组，配置 4 台 240t/h 高温高压循环统

化床锅炉（3 用 1 备）。

由于现有热能中心批复建设时，园区用热规模尚未达到现有热能中心规划设计规模，

因此采用分期建设方式对热能中心进行建设，现有热能中心已建成 3 台 240t/h 高温高压

循环流化床锅炉（二开一备），配 2 台 25MW 的背压式汽轮发电机组，并预留由 1 台

240t/h 锅炉建设空地，现状最大供汽能力 360t/h。目前已建设成 3 台锅炉及中 2 台已投

产，1 台待验收，实际供汽能力 180t/h。

现有热能中心于 2013 年进行一期工程建设，经过几年的发展，其现有供热范围内热

用户的增加。

（2）园区热负荷预测

根据园区现有产业热负荷、近期待产企业热负荷和以现有产业实际热负荷密度估算

的待开发土地热负荷需求，预测园区总体热负荷和集中供热总量。

具体情况如下表 1.7-4 和 1.7-5 所示：

表 1.7-4 规划近、远期热源端热负荷汇总表

分期分项用汽参数热负荷（t/h)

压力 Mpa 温度 oC 最大平均最小

近期小计

0.6 180 371.62 279.59 187.61 1.7 220 353.50 278.56 206.30 2.5 250 180.43 138.73 85.33 4.0 290 375.00 300.00 225.00

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9.8 540 1259.30 1085.50 542.75 合计 0.6-9.8 180-540 2539.85 2082.38 1246.99

远期小计

0.6 180 613.45 477.63 353.46 1.7 220 528.46 418.43 321.00 2.5 250 379.94 318.51 248.52 4.0 290 375.00 300.00 225.00 9.8 540 1259.30 1085.50 542.75

合计 0.6-9.8 180-540 3156.15 2600.06 1690.72 表 1.7-5 热源端年供热量分类汇总表

分期分项用汽参数供汽量供热量

压力 Mpa 温度 oC 万 t 万 GJ

近期小计

0.6 180 223.67 627.63 1.7 220 222.84 632.88 2.5 250 110.98 319.63 4 290 240.00 703.68

9.8 540 868.40 3021.16 合计 0.6-9.8 180-540 1665.90 5304.98

远期小计

0.6 180 382.10 1072.18 1.7 220 334.74 950.67 2.5 250 254.81 733.84 4 290 240.00 703.68

9.8 540 868.40 3021.16 合计 0.6-9.8 180-540 2080.05 6481.53

（3）热源规划

根据园区热负荷预测，园区现有热能中心已不能满足后续发展需求。规划在规划区

内新建一处燃煤集中供热热能中心，规划总规模为近期 4 台 650t/h 燃煤供热锅炉（3 开

1 备），远期扩建至 5 台 650t/h 燃煤供热锅炉（4 开 1 备）。规划选址于湖北三宁化工

有限公司 60 万吨乙二醇项目厂区内。

（4）热力管网规划

热力管道的布置应与各种地上地下管线协调。充分考虑热源和用热企业的位置关系，

干管应尽量靠近负荷大的用户，以求达到最短的管线和最省的投资。在布置上，尽可能

避开公路、渠道，不妨碍交通及已有的建筑物。蒸汽管道与其他建、构筑物应按国家相

关规范预留安全间距。

近期新增蒸汽管网走向：蒸汽管网出三宁公司 60 万吨乙二醇厂区向东沿姚港大道向

南敷设至石宝山大道，沿石宝山大道向东敷设至甘宁石化，向西敷设至规划 7 号主干路，

向西依次在规划 5 号主干路、规划次干路分别分支向南北两向敷设。

远期蒸汽管网：蒸汽管网出三宁公司 60 万吨乙二醇厂区向西依次沿规划 7 号规划主

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干路、次干路分别分支向南北两向敷设。

1.7.5 园区市政工程现状

1.7.5.1 规划区供水现状

目前，姚家港化工园一期已有两座给水厂：其中一座生活给水厂供水规模约5000m3/d

（最高时），隶属园区驻军，主要供给化工园内居民及企业生活用水；另一座供水规模

为 14.4 万 m3/d（最高时），位于湖北三宁化工股份有限公司内，满足园区现状企业工业

用水需求。

枝江城区在建水厂为仙女水厂，位于老周场仙一路以东、安居房以南，占地面积

32000 m2，取水口位于鲁港水库，拟供水规模为 10 万吨/日，供水人口为 40 万人，供水

范围为马家店、仙女、董市、姚港、江口、七星台、问安。

根据园区总体规划，各企业因生产工艺的不同，对供水水质及水量要求各有不同，

用水量极度不均衡，缺乏合理的规划。当前急需对整个园区供水进行科学合理的规划，

整合园区可利用的水资源，统一调配，规范供水秩序。

1.7.5.2 规划区排水现状

目前一期化工园区有一座集中污水处理厂-城西污水处理厂，现状日处理能力 2.5 万

m3/d，远期规划 15 万 m3/d，该污水处理厂采用 A/A/O 处理工艺，出水标准为城镇污水

处理厂一级 A 标准。该处理厂设计时作为城镇污水处理厂进行设计，着重处理城镇污水

中的 COD、BOD 等有机物，其化工污水处理能力和处理效率上均有所受限。未来园区

产生的废水有工艺废水、设备清洗废水、生活废水等，水质构成组分复杂，包括无机盐

和有机物等，且不同企业间排放污水水质差异较大，需要新建一座针对化学工业污水专

用的污水处理厂进行处理。

二期规划区域现状无系统排水设施，少量生活污水就近排入现状水系。二期园区内

地块尚未开发，雨水缺乏有效的收集和排放措施，多依托地势汇集散排，易造成低洼处

渍水，影响园区道路交通和形象。

1.7.5.3 规划区电力现状

姚家港化工园 I 期内现有变电站 4 座，其中公用变电站 1 座，即 110kV 姚家港变电

站；用户专用变电站 3 座，分别为 110kV 港宁变、110kV 三宁变和 35kV 山水变，各变

电站情况见下表。

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表 1.7-6 姚家港化工园内变电站情况一览表

变电站

名称电压

等级装机容量

（MVA） 110kV 终

期出线 110kV 现

状出线 35kV 终

期出线 35kV 现

状出线 10kV 终

期出线 10kV 现

状出线姚家港 110 31.5+50 4 4 5 4 10 9

港宁 110 2×63+40 ----- 2 ----- ----- ----- -----

三宁 110 2×40 ----- 2 ----- ----- ----- -----

山水 35 5+6.8 ----- ----- ----- 2 ----- -----

姚家港化工园 I 期外距离姚家港变电站以西 6 公里，有 220kV 顾家店变，装机容量

2×180MVA，变比为 220/110/10，共有 10kV 出线间隔 17 个，已出线 5 回。

姚家港变电站占地面积约 0.7ha，现状 110kV 进（出）线 4 回，分别至（自）220kV

顾家店变、220kV 枝江变、110kV 港宁（专）变、110kV 三宁（专）变；现状 35kV 进

（出）线 4 回，分别至（自）35kV 清水溪变、35kV 董市变、35kV 山水变（2 回）；现

状 10kV 出线 9 回分别为董市线、东港线、姚塑（专）线、8048 一回（专）线、8148 二

回（专）线、化工园一回、化工园二回、熊家棚线和百步坡线。

1.7.6 园区的环境保护规划

1.7.6.1 环境保护分区

规划将园区划分为城市环境二级保护区和三级保护区。

（1）环境二级保护区

二级 B 类保护区范围为园区的居住区及周边地区。二级保护区空气质量执行二级标

准，环境噪音执行 2 类标准。

（2）环境三级保护区

三级保护区范围为园区的工业区。三级保护区环境空气质量执行二级标准，环境噪

音执行 3 类标准。另外，主要交通干道及沿线执行噪声环境 4 类标准。

1.7.6.2 环境目标

环境空气的主要监测指标达到国家环境质量标准，近期空气污染指数小于 100 的天

数达到 75%，即达到 274 天，远期空气污染指数小于 100 的天数达到 83%，即达到 303

天。烟尘控制区覆盖率达 100%，园区气化率近期达 60%，远期达到 95%以上。

水环境功能区水质达标率 90%以上，饮用水源水质达标率 100%，工业废水排放达

标率达 100%，生活污水集中处理率近期达 75%，远期 95%以上。

各功能区噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的相应指标。区域环境

噪声平均值小于 60 分贝，噪声达标区覆盖率大于 95%，交通干线交通噪声平均值小于

70 分贝。

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工业固体废物体综合利用率达 80%，固体废物、工业危险废物全部实现安全处置；

污水处理厂污泥无害化处理率近期达到 75%，远期达到 90%以上；城市生活垃圾无害化

处理率远期达到 90%。

1.7.6.3 空间管制区“四区”划定

规划范围内用地划分为禁止建设区、限制建设区、有条件建设区和允许建设区四个

管制区域。

（1）禁止建设区

①空间界定：具有重要资源、生态、环境和历史文化价值，必须禁止各类建设和开

发的区域。

②空间范围：水库等自然水体防护区，水利工程保护范围以及 220kV、110kV、35kV

输电线路生态廊道等。

③管制措施如下表所示：

表 1.7-7 禁止建设区管制措施表

管制范围管制措施

自然水体防护

区

依据《饮用水水源保护区污染防治管理规定》和《湖北省湖泊保护条例》等划分保护

范围，禁止一切破坏水环境生态平衡，禁止破坏水源林、护岸林及与水源保护相关植

被的活动；禁止倾倒工业废渣、城市垃圾、粪便及其它废弃物；在地表水源内禁止使

用剧毒和高残留农药，禁止设置排污口、禁止直接排放废水、污水。高压走廊防护

区依据《城市电力规划规范》，对 220kV 高压线进行 30-40 米的防护，110kV 高压线进

行 25-30 米的防护，35kV 高压线进行 15-20 米的防护。（2）限制建设区

①空间界定：是指原则上不应安排建设项目，确有必要时须控制项目性质、规模和

开发强度，以减轻对生态环境、历史文化遗产、城乡安全保障等造成影响的区域。

②空间范围：主要包括铁路环境噪声防护区、生态林地、园地、一般农田和规划不

再保留的现状居民点等。

铁路环境噪声防护区：焦柳铁路、姚紫铁路两侧 50 米范围。

生态林地、园地：分布于区域内的一般生态林地和园地。

③管制措施如下表所示：

表 1.7-8 限制建设区管制措施表

管制范围管制措施

高速公路和铁路环境噪声防护区不得安排噪声敏感项目进入，周边进行工程建设的项目必须进行环

境影响评价，工程项目经过严格论证与审查程序。

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生态林地严格控制占用公益林，严禁在林地采挖、开山采石以及挖砂、取土、

开垦等毁林行为；经济林必须按照因地制宜的原则进行利用，鼓励

发展水果、苗木等特色产业，禁止一切不利于水土保持和破坏生态

环境的活动；（3）有条件建设区

①空间范围：是指可用于城乡建设和发展的用地。

②管制措施：

a.区内土地符合规定的，可依据程序办理建设用地审批手续，同时相应核减允许建

设区用地规模；

b.土地利用总体规划确定的农村土地整治已完成，经评估确认拆旧建设用地复垦到

位，存量建设用地达到集约用地要求，区内可安排新增城乡建设用地；

c.规划期内有条件建设区原则上不得调整。如需调整按规划修改处理，严格论证，

报规划审批机关审批。

（4）允许建设区

①空间界定：规划城乡建设用地所包含的区域，是规划期内新增城镇、工矿、村庄

建设用地规划选址的区域。

②空间范围：允许建设区包括规划建设用地范围以及新建社区建设用地范围。

③管制措施：

a.区内土地主导用途为城、镇、村或工矿建设发展空间；

b.区内新增城乡建设用地受规划指标和年度计划指标约束，应统筹增量与存量用地，

促进土地节约集约利用；

c.规划实施过程中，在允许建设区面积不改变的前提下，其空间布局形态可依程序

进行调整；

d.允许建设区的调整，须报规划审批机关同级国土资源行政主管部门审查批准。

1.7.6.4 四线管控

规划划定绿线、黄线、蓝线、紫线并实施严格的规划控制和管理。

①红线

城市规划道路设施用地按红线方式控制。红线是指城市规划道路、立交、广场用地)

规划控制线。红线范围严禁房屋建设，重点满足道路、立交、广场主要设施用地，根据

具体情况，还可作为市政管线及小型配套构筑物、道路人行通道设施以及绿化建设用地。

沿城市道路新建建筑物应按一定距离后退红线。

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②绿线

城市公共绿化用地实施绿线控制。绿线是各类绿地范围的规划控制线，包括公共绿

地（综合公园、各种专类公园、带状绿地以及街头绿地）、防护绿地和风景林地及其范

围内的水域等。绿线范围内严禁其他用地性质开发，必须严格按照国家规范要求进行建

设。

规划范围内绿线控制对象包括高压走廊、铁路防护绿地，沿长江的滨江公园绿地、

沿金钟寺水库、黄毛冲水库、杨叉堰水库等水系周边的公园绿地。遵照《城市绿线管理

办法》（建设部令第 112 号）实施管理。

③黄线

为建立和完善城市市政公用设施系统，满足城市经济发展和人民生活的需求，需按

照城市控制性规划和各专项规划控制城市市政公用设施用地。市政用地按照黄线方式控

制。黄线范围为城市规划区范围内道路红线用地以外所有市政设施用地。市政设施用地

控制对象分为轨道交通、给水、排水、电力、通讯、燃气、环卫、消防、堤防、廊道 10

大类。黄线范围必须按照规划确定的设施类别进行建设，严禁占用或挪作他用。

④蓝线

为加强水系的保护，防止填占、侵害湖泊，建立良好的城市生态环境，水域岸线实

施蓝线控制。蓝线是指湖泊水域规划控制范围线。严格控制水域面积，严禁占用，水体

不受污染；保护环境，强化绿化，适当建设，控制周边地区的开发强度（建筑密度、容

积率、建筑高度、建筑形式等）。当作为公园绿化用地时，在不减少水面的情况下依据

公园规划作适当调整。蓝线周边滨水地区，应坚持严格保护、合理利用原则，突出公共

性、开放性和亲水性。建设滨水游憩道路。严格控制建筑高度、开敞空间，形成有序的

天际轮廓线。

蓝线控制范围包括金钟寺水库、黄毛冲水库、杨叉堰水库、石宝山水库等的水域范

围。遵照《城市蓝线管理办法》（建设部令第 145 号）实施管理。

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第二章项目概况与工程分析

2.1 项目概况

2.1.1 基本构成

项目名称：湖北鑫甬生物环保科技有限公司年产 13 万吨造纸助剂及水处理剂项目

建设单位：湖北鑫甬生物环保科技有限公司

建设性质：新建

行业类别：[C2661]化学试剂和助剂制造

建设地点：姚家港化工园区迪斯科化肥以西，诺安制药以南，沿江三路以北，姚港

四路以东

工程总投资：50000 万元人民币（其中一期投资 30000 万元）

工程工期：约 6 个月（2019.6～2019.12）

2.1.2 项目地理位置及外环境关系

项目建设地点位于姚家港化工园区迪斯科化肥以西，诺安制药以南，沿江三路以北，

姚港四路以东，地理位置为东经 111°36′55.46″、北纬 30°22′13.59″，规划总用地面积

85666.8m2。宜昌姚家港工业园区位于枝江市城区西南 12 公里，北依国道 G318，南邻长

江，东至玛瑙河，西至石宝山。园区北距宜黄高速公路 16 公里，西距宜昌城区 40 公里，

占地面积 21.85 平方公里。本项目地理位置见附图 1。

项目地块东侧为迪斯科科技集团（宜昌）有限公司；南侧临沿江三路（城市次干路），

隔沿江三路为湖北金三源科技有限公司和宜昌京圃园生物工程有限公司等企业，约

1870m 处为长江（枝江段）；西侧临姚港四路（城市次干路），隔姚港四路为湖北三迪

环保新材有限公司；北侧为武汉诺安药业有限公司，约 214m 处为石宝山水库。项目 200m

范围内无医院、无学校等单位，无商业中心及其它重要设施，周边无供水水源、水厂或

水源保护区，无车站、河流、湖泊及军事禁区等

项目外环境关系和周边及场地现状图见附图 2。

2.1.3 项目建设规模

项目总用地面积 85666.8m2，总建筑面积 29359.4m2。项目分两期建设，其中一期总

建筑面积为 20533m2，主要建设内容为原料及产品罐区、泵棚、甲类仓库、丙类仓库、

AM 车间、造化车间、综合楼、消防水池与泵房、公用工程用房、洗桶车间、循环水池、

应急池、三废区域、道路、绿化及相关配套设施等；二期总建筑面积为 8826.4m2，主要

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建设内容为乳液车间、0T-35 车间、PAM 车间、特种 PAM 车间、DPC 车间等，作为预留

生产车间，其他公辅工程、办公生活设施等依托一期。项目主要技术指标一览表见表 2.1-1，

项目组成一览表见表 2.1-2。

表 2.1-1 项目主要技术指标一览表

序号项目名称单位一期数值二期数值合计备注 1 总建设用地面积 m2 52333.4 33333.4 85666.8 约 128.5 亩 2 总建筑面积 m2 19464.5 9470 28934.5 /

3 计容积率总建筑面积 m2 41150.5 16877 58027.5

高度超过 8m的厂房及库房

建筑面积按双

倍计算 4 建筑物占地面积 m2 27665.5 8915 36580.5 / 5 容积率 / 0.79 0.51 0.68 / 6 建筑密度 % 52.86 26.74 42.7 / 7 绿地率 % 24.6 / 15 / 8 绿地面积 m2 12850.02 / 12850.02 / 9 机动车位个 20 / 20 10 非机动车位个 50 / 50

表 2.1-2 项目组成一览表

序号工程类别工程名称主要建设内容备注

1

主体工程

AM 车间 1 栋 3F，砖混结构，建筑面积 3942m2，为丙烯酰胺生产

车间甲类

2 造化车间 1 栋 1F，钢结构，建筑面积 1140 m2，为造纸增强剂生

产车间丙类

3 洗桶车间 1 栋 1F，钢结构，建筑面积 727 m2，为运输桶清洗车间，

由清水池、自来水泵、高压水枪和回收水池、沉淀池及

输送管道构成丁类

4 乳液车间 1 栋 1F，砖混结构，建筑面积 936 m2 甲类，二期

生产预留

车间

5 0T-35 车

间 1 栋 1F，砖混结构，建筑面积 588 m2 甲类，二期

生产预留

车间

6 PAM 车间 1 栋 1F，钢结构，建筑面积 2304 m2，为 PAM 生产车间丙类，二期

生产预留

车间

7 特种 PAM车间

1 栋 1F，砖混结构，建筑面积 1200 m2，为特种 PAM 生

产车间

甲类，二期

生产预留

车间

8 DPC 车间 1 栋 1F，砖混结构，建筑面积 2162 m2，为 DPC 生产车

间

甲类，二期

生产预留

车间

- 40 -


9 管廊架占地面积 1200 m2，用于罐区原料、车间成品、供汽、

供水、压缩空气、氮气、污水输送等物料的输送 /

10

储运工程

甲类仓库 2 栋 1F，单层砖混结构，单栋建筑面积 736 m2，原辅材

料储存区，目前主要储存过硫酸铵

甲类，其中

一栋为二

期生产预

留仓库

11 丙类仓库 1 栋 1F，单层钢结构，建筑面积 3922m2，原辅材料储存

区，主要为培养基、无机盐、DMAM、DMC、衣康酸

等原辅料丙类

12 储罐区

水泥混凝土地面，做防渗处理，占地面积 2730m2，围堰

高 1m，共设置 4 个 500m3 的甲类储罐、4 个 200m3 的丁

类储罐、4 个 100m3 的甲类储罐、3 个 100m3 的丁类储

罐和 3 个 50m3 的储罐

甲类，一期

建设包括 3个 500m3

的甲类储

罐、 3 个

50m3 的储

罐、 4 个

200m3的丁

类储罐和 3个 100m3

的丁类储

罐，其它为

二期生产

预留储罐

13 装卸区水泥混凝土地面，做防渗处理，占地面积 2600m2，为原

料及产品装卸区 /

14 装车台水泥混凝土地面，做防渗处理，占地面积 50m2，为原料

及产品装车台甲类

15 装卸泵棚共 2 个，建筑面积 80 m2，均位于装卸区 /

16

辅助工程

综合楼 1 栋 3F，砖混结构，建筑面积 4590 m2，包括员工办公

楼、倒班楼及食堂 /

17 公用工程 1 栋 2F，砖混结构，建筑面积 3120 m2，用于供配电、

制纯水、制氮气、提供冷冻源、循环水、压缩空气、机

维修等。丙类

18 门卫室共 2 个，位于厂区主入口处，建筑面积约 64m2 其中一个

门卫室与

磅房合建

19 配电室共 6 个，建筑面积 100m2，分别位于 AM 车间、造化车

间、乳液车间、0T-35 车间、PAM 车间、DPC 车间旁侧

丙类，一期

建设包括

AM 车间、

造化车间

旁侧配电

室，其它为

二期生产

预留配电

室 20 地磅占地面积 68.4m2 / 21 消防泵房 1 栋 1F，砖混结构，建筑面积 120 m2 22 消防水池占地面积 680m2，容积 1000m3，为地下式 / 23 循环水池占地面积 581m2，容积 1200m3，为半地下式 /

- 41 -


24

公用工程

供电系统电力由市政电网提供 / 25 供水系统水源由当地自来水厂提供 /

26 排水系统采用雨污分流，雨、污水总排口分别接入市政雨水、污

水管网。 /

27

环保工程

废水处理

系统

生活污水：设置隔油池一座，处理能力为 5 m3/d；化粪

池一座，处理能力为 10 m3/d

/

事故废水：设置事故应急池一座，大小为 1500m3

初期雨水：设置处理雨水收集池一座，大小为 1500m3 生产废水：厂区设置污水处理站一座，处理工艺：处理

工艺：调节池+反应罐+pH 调节罐 1#+铁碳微电解池+芬顿氧化池+ pH 调节罐 2#+混凝沉淀+水解酸化+UASB+

预曝气+中间沉淀池+接触氧化池+反应池+二沉池

+MBR+终沉池处理；处理能力为 300m3/d。

28 废气处理

系统

①发酵废气经膜过滤后由 1#排气筒高空排放；②AM 车

间和储罐区废气经水喷淋装置净化后由 25m 高 2#排气

筒排放；③造化车间废气经水喷淋装置净化后由 15m 高

3#排气筒排放；④污水处理站恶臭经处理效率为 90%的

生物除臭装置处理后由 15m 高 4#排气筒排放；⑤食堂

油烟经净化效率为 60%的油烟净化器处理后由 15m 高

5#排气筒排放。

/

29 噪声处理

系统隔音、消声、减振等措施 /

30 固废处理

系统

设置一处危险废物暂存间，建筑面积 200m2，位于 1#甲类仓库内 /

31 一般固废暂存间，建筑面积 50m2，位于厂区南侧 /

32 环境风险设置一座事故应急池和一座初期雨水收集池，大小均为

1500m3，并做好防渗措施 /

33 绿化绿化率为 15%，绿化面积为 12850.02m2 2.1.4 厂区总平面布置

项目厂区为菱形，共设置 3 处出入口，其中人流出入口设于南侧厂界左侧，与开发

区沿江三路相接，人流出入口旁设置门房，直入综合楼和公用工程；次出入口设于南侧

厂界右侧，直入生产区；物流入口位于厂区西侧左侧，与开发区姚港四路相接，物料出

入口设置磅房和地磅。

厂区内主要建筑物自东西向分为四排。第一排自西向东依次为储罐区、装卸区、丙

类仓库、甲类仓库 1#、甲类仓库 2#（二期待建）、洗桶车间；第二排自西向东依次为

AM 车间及其配电室、造化车间及其配电室、0T-35 车间及其配电室（二期待建）、三废

处理区、RTO 装置区（二期待建）；第三排自西向东依次为 PAM 车间及其配电室（二期

待建）、乳液车间及其配电室（二期待建）、特种 PAM 车间（二期待建）；第四排自西

向东依次为消防泵房、综合楼、公用工程、DPC 车间及其配电室（二期待建）、装卸区。

厂区厂界、各区块建构筑物之间辅以道路及绿化带。项目平面布置图见附图 5。

2.1.5 产品方案

- 42 -


2.1.5.1 生产规模

项目建成投产后，将年产 1.5t 丙烯酰胺水溶液（折百）和 10.7t 造纸增强剂。项目产

品方案见表 2.1-3。

表 2.1-3 项目产品方案一览表（单位：t/a）

序号主要产品名称单位包装形式规格年产量备注 1 丙烯酰胺水溶液万吨罐装 40% 1.5 万折百量 2 造纸增强剂万吨罐装/桶装 15% 10.7 万

2.1.5.2 产品规格及质量要求

项目产品规格及质量要求见下表。

表 2.1-4 丙烯酰胺水溶液规格及质量要求一览表

项目要求丙烯酰胺含量/ wt% 30%~50% 外观无色或浅黄色透明液体铁含量/ wt% ≤ 0.0001 电导率 ≤ 50us/cm pH 7~8

表 2.1-5 造纸增强剂规格及质量要求一览表

项目要求固含量/ wt% 15%~20% 分子量 10~100 万粘度 5000~8000CPS 水不溶物/ wt%

0. 01

溶解时间 ≤

10min 1%水溶液 3~5

2.1.6 项目主要原辅材料

2.1.6.1 原辅材料消耗量

拟建项目运行期原辅材料及资源能源消耗情况见下表 2.1-6。

表 2.1-6 主要原辅材料及能源情况一览表

序

号名称规格形态单位产品

耗量年耗量贮存方式储存场所最大

储存量

来源

一、丙烯酰胺 1 葡萄糖 / 固体 2.9kg 43.5t 袋装丙类仓库 10t 外购 2 尿素 / 固体 0.7kg 10.5t 袋装丙类仓库 5t 外购 3 酵母膏 / 膏状 0.8kg 12t 桶装丙类仓库 5t 外购 4 无机盐 / 固体 0.18kg 2.7t 袋装丙类仓库 0.5t 外购

5 丙烯腈 ≥99.5% 液体 0.308 t 115500 t

500m3 储

罐罐区 650t 自制

6 菌体生物量10mg/ml 液体 0.03 t 1125 t 罐水合车间 20t 外购+

自制 7 液碱 30% 液体 53.6kg 805t 50m3 储罐罐区 56t 外购

- 43 -


8 盐酸 31% 液体 41.6kg 625t 50m3 储罐罐区 49t 外购二、造纸增强剂

1 丙烯酰

胺 40% 液体 0.287 t 30709 t 100m3 储

罐罐区 1000t 自制

2 DMAM 99.5% 液体 0.0173 t 1851 t 桶装丙类仓库 15t 自制 3 硫酸 98% 液体 0.0063 t 674 t 50m3 储罐罐区 70t 外购 4 DMC 78% 液体 0.0035 t 375 t 桶装丙类仓库 10t 自制 5 衣康酸 99.6% 液体 0.0032 t 342 t 袋装丙类仓库 20t 外购 6 SMAS 99.5% 液体 0.0031 t 342 t 桶装丙类仓库 20t 自制 7 柠檬酸 99% 液体 0.0012 t 128 t 袋装丙类仓库 10t 外购 8 DMAA 99% 液体 0.00066 t 71 t 桶装丙类仓库 6t 自制 9 氯化苄 99.5% 液体 0.0005 t 53.5 t 桶装丙类仓库 5t 外购

10 过硫酸

铵 98% 液体 0.0004 t 43 t 袋装甲类仓库 5t 外购

11 EDTA 99% 液体 0.000002t 0.2t 桶装丙类仓库 20kg 外购 12 终止剂 99% 液体 0.00011t 12t 桶装丙类仓库 2t 外购 13 阻聚剂 99.5% 液体 0.00011t 12t 桶装丙类仓库 2t 外购 14 灭菌剂 14.5% 液体 0.00056t 60t 桶装丙类仓库 5t 外购 15 消泡剂 99% 液体 0.0022t 240t 桶装丙类仓库 20t 外购

16 氮气 / 气体 0.7 m3 75600 m3 20m3 储罐 / / 自制

三、能源

1 电 / / / 1210 万kwh / / / 外供

2 水 / 液体 / 13 万 t / / / 外供

3 蒸汽 / 气态 / 8.64 万Nm3 / / / 外供

2.1.6.2 原辅材料理化性质及危险特性

项目主要原辅材料理化性质及危险特性见下表。

表 2.1-7 主要原辅材料理化性质一览表

序号名称理化性质毒理性质燃烧爆炸性

1 丙烯腈

CAS 号：107-13-1。分子式：

C3H3N ：CH2=CHCN。外观

无色液体，有桃仁气味，分子

量 53.06，蒸汽压

13.33kPa/22.8℃，闪点：-5℃，

引燃温度 480℃，爆炸极限

2.8-28%，熔点：-8.6℃，沸点：

77.3℃。微溶于水，易溶于多

数有机溶剂。相对密度（水

=1）：0.81；相对密度（空气

=1）：1.83

属高毒类。急性毒性：

LD50 ：78mg/kg（大鼠

经口）；27mg/kg (小鼠经口)；

148mg/kg(大鼠经皮)；63mg/kg(兔经皮)

人吸入 300~500mg/m3、

5~10 分钟，上呼吸道灼

痛、流泪；人吸入

35~200mg/m3、20~45 分

钟，粘膜刺激

易燃，其蒸汽与空气

可形成爆炸性混合

物。遇明火、高热易

燃烧，并放出有毒气

体。与氧化剂、强酸、

强碱、胺类、溴反应

剧烈、在火场高温下，

能发生聚合放热，使

容器破裂。

2 丙烯酰胺

CAS 号：79-06-1。分子式：

C3H5NO：CH2=CHCONH2。

外观白色结晶固体，无气味，

分子量 71.08，蒸气压 0.21kPa（84.5℃），熔点：84.5℃，

沸点：125℃/3.33 kPa。溶于

中等毒类。急性毒性：

LD50150~180mg/kg（大

鼠经口）刺激性：家兔经眼：5mg（24 小时），重度刺激

遇高热、明火或氧化

剂接触，有引起燃烧

的危险。若遇高热，

可能发生聚合反应，

出现大量放热现象，

引起容器破裂和爆炸

- 44 -


水、乙醇、乙醚、丙酮，不溶

于苯。相对密度（水=1）：

1.12；相对密度（空气=1）：2.45

事故

3

甲基丙烯酸

二甲基氨基

乙酯

（DMAM）

CAS 号：2867-47-2。分子式：

C8H15NO2。无色或淡黄色透

明液体。分子量 157.212。熔

点：-50℃，沸点：182-192℃，

闪点：64℃，折光率：

1.439-1.441，对湿度和光线敏

感。相对密度（水=1）：0.933。能与水及酯、酮、醇、醚、烃、

氯代烃等多种有机溶剂互溶，

有胺气味

吸入-大鼠 LC50： 0.62g/m3/4 小时；腹注-小鼠 LD50:25mg/kg

LD50:1751mg/kg(大鼠经

口)，LC50:620mg/m3(大鼠吸入)

遇明火、高热可燃。

与氧化剂可发生反

应。其蒸气比空气重，

能在较低处扩散到相

当远的地方，遇火源

会着火回燃。容易自

聚，聚合反应随着温

度的上升而急骤加

剧。若遇高热，容器

内压增大，有开裂和

爆炸的危险

4 硫酸

分子式：H2SO4。无色透明油

状液体。分子量 98.078.熔点：

10.5℃；相对密度(水=1)：1.83；沸点：330.0℃；相对密

度(空气=1)：3.4；饱和蒸气压：

0.13 kPa (145.8℃)。与水混

溶。

LD50：2140mg/kg（大鼠

经口）； LC50：510mg/m3(2 小时

大鼠吸入)，320mg/m3（2小时小鼠吸入）

助燃，具强腐蚀性、

强刺激性，可致人体

灼伤

5

阳离子单体

—甲基丙烯

酰氧乙基三

甲基氯化铵

（DMC）

CAS 号：5039-78-1；分子式：CH2=C(CH3)COOCH2CH2N

(CH3)3C1，分子量 207.7。外

观：无色透明或乳白色液体。

熔点-25℃，无异味，不溶于

水, 溶于苯等有机溶剂

/ 可燃

6 衣康酸

CAS 号：97-65-4；化学名称：

亚甲基丁二酸；分子式：

C5H4O4，分子量 128.084。外

观：无色晶体。熔点

166-167℃，能溶于水、乙醇

和丙酮，微溶于氯仿、苯和乙

醚。

LD50：4000mg/kg(大鼠经

口)


受热分解产生二氧化

碳和一氧化碳气体

7 甲基丙烯磺

酸钠

（SMAS）

CAS 号：1561-92-8；分子式：

CH2C(CH3)CH2SO3Na，分子

量 158.15。外观：白色晶体粉

末。熔点 270-280℃，易溶于

水，微溶于乙醇及二甲亚砜，

不溶于其它有机溶剂。

/

为强氧化剂，燃烧后

会分解为一氧化碳、

二氧化碳、硫氧化物

等有毒气体。

8 柠檬酸

CAS 号：77-92-9；化学名称：

2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸，分

子式：C6H8O7，分子量 192.14。外观：白色结晶粉末，无臭。

密度：1.665g/cm3，熔点

153℃，溶于水、乙醇、丙酮，

不溶于乙醚、苯，微溶于氯仿。

水溶液显酸性。


口)

柠檬酸可燃。粉体与

空气可形成爆炸性混

合物，遇明火、高热

或与氧化剂接触，有

引起燃烧爆炸的危

险。

9 N，N 二甲基

丙烯酰胺

（DMAA）

CAS 号：2680-03-7；分子式：

C5H9NO，分子量 99.13。外观：

白无色透明液体。密度：

LD50：200～400 mg/kg(大鼠经口)

466mg/kg(小鼠经口)


燃烧分解时, 放出有

毒的氮氧化物气体。

- 45 -


0.9653g/cm3，沸点：

171-172℃，溶于水、乙醇、

丙酮、乙醚、二氧陆环、甲苯、

氯仿，不溶于正己烷。

若遇高热，可发生聚

合反应，放出大量热

量而引起容器破裂和

爆炸事故。

10 氯化苄

CAS 号：100-44-7；分子式：

C7H7Cl，分子量 126.59。外观：

无色至黄色液体。相对密度

（水=1）：1.10，熔点-48-39℃，

与氯仿、乙醇、乙醚等有机溶

剂混溶。不溶于水，但可以与

水蒸气一起挥发。水解生成苯

甲醇。在铁存在下加热迅速分

解。

LD50：1231mg/kg（大鼠

经口） LC50：778mg/m3（大鼠

吸入，2h）

可燃，可与空气形成

爆炸性混合物。遇明

火、高温或与氧化剂

接触有爆炸燃烧的危

险

11 过硫酸铵

CAS 号：7727-54-0；外观：

白色单斜结晶，有时略带浅绿

色，有潮解性；分子式：（NH4）

2S2O8；分子量：228.2；密度：

1.98g/cm3；易溶于水。


口)

助燃；有机物、易燃

物如硫、磷或金属粉

末等混合可形成爆炸

性混合物，急剧加热

时可发生爆炸。

12 乙二胺四乙

酸（EDTA）

CAS 号：60-00-4；分子式：

C10H16N2O8，分子量 292.24。外观：白色粉末。密度：

0.86g/cm3，熔点 250℃，能溶

于氢氧化钠、碳酸钠及氨溶液

中，能溶于沸水，微溶于冷水，

不溶于醇及一般有机溶剂。


口)

可燃，其粉体与空气

混合，能形成爆炸性

混合物

13 对羟基苯甲

醚（MEHQ）

CAS 号：150-76-5；外观：白

色片状或蜡状结晶体；分子

式：C7H8O2；分子量：

124.1372；密度：1.55g/cm3；

易溶于乙醇、醚、丙酮、苯和

乙酸乙酯，微溶于水。


口) 可燃

14 液碱

液碱即液态状的氢氧化钠，分

子式：NaOH。亦称烧碱、苛

性钠，有极强的腐蚀性；纯品

为无色透明液体；相对密度

1.328-1.349，熔点 318.4℃，

沸点 1390℃。液碱是重要的

化工基础原料，用途极广，在

搪瓷、医药、化妆品、制革、

涂料、农药、玻璃等工业都有

广泛应用。

接触限值：MAC：2mg/m3 本品不燃，具强腐蚀

性、强刺激性，可致

人体灼伤。

15 盐酸

分子式：HCl。无色或微黄色

发烟液体，有刺鼻的酸味；熔

点(℃)：-114.8(纯) 相对密度

(水=1)：1.098（20%，20℃）；

沸点(℃)：108.6(20%)；相对

蒸气密度(空气=1)：1.26；与

水混溶，溶于碱液

LD50：900mg/kg（兔经

口）；LD50：3124ppm/1h（大鼠吸入）

不燃，具强腐蚀性、

强刺激性，可致人体

灼伤

16 氮气

CAS 号：7727-37-9。化学式

N2。通常状况下是一种无色

无味的气体，而且一般氮气比

空气密度小。分子量 28.013，

/

本品不燃。空气中氮

气含量过高，使吸入

气氧分压下降，引起

缺氧窒息。

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http://baike.baidu.com/item/%E7%9B%B8%E5%AF%B9%E5%AF%86%E5%BA%A6

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熔点-210℃，沸点-195.8℃，

溶解性：难溶于水，在生产中，

通常采用黑色钢瓶盛放氮气，

主要应用：合成氨、作保护气，

用于降温，作防腐剂等 2.1.7 项目主要设备

拟建项目采用的主要生产设备见表 2.1-8。

表 2.1-16 主要设备一览表

序号设备名称型号、规格材质数量备注一、原料工序

1 丙烯腈罐 500m3 Q345R 3 台二用一应急 2 AN 泵屏蔽泵 304 4 台卸货、输送 3 碱罐 50m3 304 1 台 / 4 酸罐 50m3 衬塑 1 台 / 5 硫酸罐 50m3 衬塑 1 台 / 6 碱泵 ISB50-32-125 碳钢 4 台卸货、输送 7 酸泵 HNTB50-32-125-S 陶瓷碳钢 4 台卸货、输送 8 硫酸泵 / / 4 台卸货、输送

二、丙烯酰胺水溶液 ①发酵工序

1 分汽缸 1m3 Q345-R 1 台 / 2 空气预热器 F=5.1 m3 Q235-B 1 台 / 3 空气预热器 F=10 m3 Q235-B 1 台 / 4 空气总过滤器 1 m3 Q235-B 4 台二用二备 5 种子罐 0.5 m3 304 3 台二用一备 6 蒸汽过滤器 JPF-YUF 304 7 台 / 7 空气过滤器 JPF、JLS-F 304 14 台 / 8 放空过滤器 JPF 304 4 台 / 9 一级发酵罐 5m3 304 2 台 / 10 二级发酵罐 25m3 304 2 台 / 11 配料罐 1m3 304 1 台 / 12 立式输送泵 65WFB-A 304 1 台 / 13 发酵液中转罐 25m3 304 1 台 / 14 发酵液输送泵 IHW50-125（I） 304 1 台 / 15 出料过滤器 / 304 1 台 / 16 碟片式离心机 / 304 1 台 / 17 菌体收集罐 3m3 304 1 台 / 18 微滤膜 40 支中空纤维 1 组 / 19 菌体清洗罐 5m3 搪玻璃 1 台 / 20 化洗罐 3m3 304 1 台 / 21 发酵液清洗泵 IHW80-125 304 2 台 / 22 洗菌过滤器 / 304 1 台 / 23 菌体储罐 5 m3 搪瓷 3 台 / 24 菌体计量罐 1.2 m3 304 1 台 / 25 货梯 / / 1 台 /

②AM 工序 1 菌体溶解罐 2M3 304 1 台 /

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2 水合釜 17 m3 304 6 台 / 3 超滤膜 4M2×40 支中控纤维 3 组二用一备 4 AM 出料泵 IHW80-160 304 8 台 / 5 水合出料罐 25 m3 304 1 台卧式称重 6 出料输送泵 IHW80-160 304 1 台 / 7 洗膜水罐 20 m3 304 1 台 / 8 洗膜水泵 IHW80-160 304 1 台 / 9 放膜水罐 3 m3 304 1 台 / 10 放膜水泵 IHW50-160 304 1 台 / 11 废渣罐 15m3 304 1 台 / 12 废渣泵 IHW80-125 304 1 台 / 13 碟片式离心机 SHDS668 304 2 台 / 14 碟片滤液罐 15m3 304 1 台 / 15 碟片滤液罐泵 IHW80-125 304 1 台 / 16 碟片渣罐 3 m3 304 2 台 / 17 碟片渣罐泵 IHW80-125 304 1 台 / 18 洗涤罐 15 m3 304 1 台 / 19 洗涤罐泵 IHW80-125 304 1 台 / 20 卧式螺离心机 ST554 304 1 台 / 21 卧螺滤液罐 4 m3 304 1 台 / 22 卧螺滤液罐泵 IHW80-125 304 1 台 / 23 超滤膜 40 支中空纤维 1 组 / 24 超滤液罐 3 m3 304 1 台 / 25 超滤液罐泵 IHW80-125 304 1 台 / 26 滤液罐 170m3 304 6 台 / 27 滤液泵 IHW100-160 304 3 台 /

③精制 1 阴离子柱 DN1400 钢衬塑 2 台 / 2 阳离子柱 DN1400 钢衬塑 1 台 / 3 大混柱 Φ1500×2800 钢衬胶 1 台 / 4 小混柱 Φ1000×2000 钢衬胶 1 台 / 5 回收酸罐 20 m3 PP 1 台 / 6 回收酸罐泵 65FSB-32 / 1 台 / 7 回收碱罐 20 m3 PP 1 台 / 8 回收碱罐泵 IHW50-160(I) / 1 台 / 9 回收酸水罐 30 m3 PP 1 台 / 10 回收酸水罐泵 65FSB-32 / 1 台 / 11 回收碱水罐 30 m3 PP 1 台 / 12 回收碱罐水泵 IHW50-160(I) / 1 台 / 13 精制废水池 9 m3 PP 2 台 / 14 精制废水池泵 100ZXB-F-80-30 / 2 台 / 15 精制低浓度中转罐 20 m3 PP 1 台 / 16 精制低浓度中转泵 IHW80-160 304 1 台 / 17 精制液罐 170 m3 304 7 台 / 18 精制液泵 IHW100-160 304 4 台 / 19 精制废水储罐 170 m3 304 2 台 / 20 精制废水储罐泵 100ZXB-F-80-30 304 1 台 /

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21 精制低浓度水回收罐 170 m3 304 2 台 /

22 精制低浓度水回收罐

泵 IHW100-160 304 1 台 /

23 水剂配置罐 170 m3 304 1 台 / 24 水剂配置罐泵 IHW100-160 304 1 台 /

④浓缩 1 循环罐 12.5 m3 304 1 台 / 2 循环罐泵 IH100-65-200 304 1 台 / 3 循环过滤器 Φ450×600 304 1 台 / 4 板式换热器 150m2 304 1 台 /

5 套管换热器长 5700×宽 1700（一套两组 40 根）

304 1 台 /

6 冷凝水箱 15 m3 / 1 台 / 7 浓缩塔 Φ2600×6100 304 1 台 / 8 罗茨风机 ARMG350 / 1 台 / 9 一级旋风 Φ1000×4700 304 1 台 / 10 冷凝器 DN500 F=50 m2 304 1 台 / 11 二级旋风 Φ1000×4700 304 1 台 / 12 出料板式换热器 BB150H-760 304 1 台 / 13 一级净化塔 Φ2100×4800 304 1 台 / 14 一级净化塔泵 IHW50-125(I) 304 1 台 / 15 引风机 GBF4-72-12-8C 304 1 台 / 16 二级净化塔 Φ2100*4800 304 1 台 / 17 二级净化塔泵 IHW50-125(I) 304 1 台 / 18 地槽 12 m3 304 1 台 / 19 地槽泵 IHW80-160 304 1 台 / 20 回收水中转罐 10 m3 304 1 台 / 21 回收水中转泵 / 304 1 台 / 22 浓缩回收水收集罐 170 m3 304 1 台 / 23 浓缩回收水收集罐泵 IHW100-160 304 1 台 /

三、造纸增强剂 1 高位槽 0.8 m3 PP 或 304 1 台 / 2 高位槽 1.3 m3 PP 或 304 1 台 / 3 单体 A 高位槽 3 m3 304 1 台 / 4 高位槽 0.6 m3 304 1 台 / 5 高位槽 1.5 m3 304 1 台 / 6 高位槽 2.2 m3 304 1 台 / 7 硫酸配制计量槽 3 m3 搪玻璃 1 台 / 8 回收水高位槽 5 m3 304 1 台 / 9 单体 A 釜 3 m3 搪玻璃 1 台 / 10 单体 A 釜冷凝器 5 m3 304 1 台 / 11 单体 A 清洗水收集罐 1 m3 304 1 台 / 12 终止剂罐 0.8 m3 304 2 台 / 13 中间釜 12.5 m3 搪玻璃 2 台 / 14 反应釜 50 m3 304 2 台 / 15 清洗水收集罐 1 m3 304 3 台 / 16 热水罐 12 m3 304 1 台 / 17 SMAS 配置计量罐 2 m3 304 1 台 /

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18 阻聚剂配置计量罐 2 m3 304 1 台 / 19 引发剂配制计量罐 2 m3 304 1 台 / 20 乳液中转罐 150 m3 304 4 台 / 21 水罐 100 m3 304 4 台 / 22 AM 调配罐 150 m3 304 4 台 / 23 蒸汽汽包 / Q345-R 1 台 / 24 凸轮泵 TLB12-80-125 304 4 台 / 25 离心水泵 / 304 4 台 / 26 AM 输送泵 IHW100-160 304 2 台 / 27 原料提升泵 / PP 7 台 / 28 吸收塔 / 304 2 台 / 29 吸收泵 / 304 2 台 / 30 引风机 / 304 1 台 /

四、产品罐区 1 AM 成品罐 100 m3 304 3 台 / 2 干强剂成品罐 200 m3 304 4 台 / 3 AM 装料泵 IH100-80-160 304 2 台 / 4 干强剂装料泵 TLB12-80-125 304 2 台 / 5 装料过滤器 / 304 4 台 /

五、公用工程 1 变压器 / / 3 台 / 2 循环水池 1200 m3 Q345R 1 台 / 3 纯水罐 150 m3 304 2 台 / 4 纯水泵 IHW100-160 304 2 台 / 4 消防水池 / 砼混 1 只 / 5 消防泵 / / 2 台 / 6 大冰机 JYSLGF1200Ⅲ / 1 台 10KV 高压电机 7 小冰机 JYSLGF600Ⅲ / 1 台 10KV 高压电机 8 大冰机制冷泵 IHW200-250（I) / 1 台 / 9 小冰机制冷泵 IHW150-250 / 1 台 / 10 盐水箱 / / 2 只 / 11 冷水箱 / / 1 只 / 12 大盐水泵 IHW200-315（I） / 2 台一开一备 13 小盐水泵 IHW100-160 / 2 台一开一备 14 冷水泵 IHW100-160 / 2 台一开一备 15 大冰机蒸发冷凝器 SPL-4100S / 1 台 / 16 小冰机蒸发冷凝器 SPL-1935CS / 1 台 / 17 凉水塔Ⅰ GFL-125×3 / 2 台 / 18 凉水塔Ⅱ GFL-125×2 / 1 台 / 19 循环水泵Ⅰ IHW200-315(I) / 2 台一开一备 20 循环水泵Ⅱ IHW150-315 / 2 台一开一备 21 制纯水装置 RO-12000 / 2 套 / 22 制氮装置 PSA-60E / 1 套 / 23 空气储罐 5 m3 / 3 台 / 24 氮气储罐 20 m3 / 1 台 / 25 螺杆空压机 / / 5 台 / 26 冷干机 / / 5 台 /

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27 空气过滤器 DN300 / 1 台 / 28 发酵空气储罐 10m3 / 1 台 / 29 一级冷却器 F=26 m2 / 1 台 / 30 一级旋风分离器 Φ300 / 1 台 / 31 二级冷却器 F=16 m2 / 1 台 / 32 二级丝网分离器 Φ400 / 1 台 /

2.1.8 公用工程

2.1.8.1 给排水

（1）给水

项目生活用手、生产用水及绿化用水均依托园区供水，新建循环水站及纯水站供工

艺装置循环水及纯水用水，且项目生活用水和生产用水共用一套给水系统。项目运行期

新鲜用水量为 120924.95m3/a，来自姚家港化工园自来水管网，项目从市政给水管道引入

一根进水管，市政水压约 0.4～0.6Mpa，能够满足用水需要。

（2）排水

本项目排水采用雨、污分流制，项目排水主要包括生产废水、初期雨水和生活污水。

①生产废水

项目丙烯酰胺生产废水、设备清洗废水、发酵染菌废水经臭氧氧化处理后与地面冲

洗废水、初期雨水经调节池调节水质水量后经水解酸化+UASB+曝气池+中间沉淀池+接

触氧化池+反应池+二沉池处理，再与经隔油池、化粪池处理后的废水一起排入城西污水

处理厂进一步处理。废水中各污染物浓度均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）

中三级标准及城西污水处理厂的接管标准。园区污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂

污染物排放标准》（GB18918-2002）其修改单中一级 A 标准后排放。

②初期雨水

厂区设置有效容积 1500m3 的初期雨水收集池一座，初期雨水系统收集装置区污染区

域内的初期污染雨水。污染区域降雨前 15min 雨水定义为初期污染雨水，之后降雨及非

污染区域降雨为清净雨水。初期污染雨水重力流进入初期雨水池后，经初期雨水提升泵

加压送至厂区污水处理站。装置污染区的后期清净雨水通过溢流井，自动排到清净雨水

系统。

③生活污水

生活污水经化粪池处理达标后与生产废水一同排入园区污水管网。

项目排水采用雨污分流制，雨水排入市政雨水管网；生产废水经厂区污水处理设备、

生活污水经化粪池分别处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准及

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城西污水处理厂的接管标准后，经厂区总排口进入园区市政管网，经市政污水管网纳入

城西污水处理厂进一步处理，尾水排入长江（枝江段）。

2.1.8.2 供配电工程

本项目电缆直接就近利用用电设备由变压器分别供电，厂区配置变压器容量为

1000+1600KVA。。厂房按工艺设备布置及用电负荷性质考虑电力配电系统的形式，采用

放射式和树干式相结合的混合式配电系统。

2.1.8.3 供气系统

本项目空气供气量为 25m3/h，压力为 0.8MPa，主要为发酵菌体好氧培养、AM 滤液

鼓空气，仪表、阀门控制用气。

本项目氮气供气量为 20m3/h，为造纸增强剂反应过程中置换空气之用。采用变压吸

附方式自制，压力为 0.6MPa。

2.1.8.4 供热工程

项目所需蒸汽由姚家港化工园现有的供热中心提供，按量计价，本项目不再新建供

热设施，本项目供汽压力为 2.5MPa，平均用量约 12 吨/小时。

2.1.8.5 制冷工程

项目生产过程采用氟利昂-5 ℃的制冷系统，介质为冷冻盐水。

综合楼、倒班楼空调采用风冷分体式空调系统制冷。

2.1.8.6 消防工程

项目消防工程设计严格遵照项目根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）相关

规定执行，根据厂区各建、构筑物的性质、耐火等级、建筑面等情况，共设有室外消火

栓系统、室内消火栓系统和灭火器材。厂区室外消防管网呈环状布置，管径 DN200。按

消防规范厂区已设室外地下式消火栓，由厂区消防环网接出，每个间距 120m 以内。厂

区室外设室内消火栓系统，消火栓系统直接由厂区管网接入，在厂房内成环状布置，其

消防流量为 60L/S，市政水压为 0.4～0.6Mpa，消火栓系统可直接由厂区消防管网接入，

室内消火栓为单栓。此外，在厂房的出、入口等位置设置一定数量的手提式干粉灭火器

用于扑灭初期火灾。

2.1.8.6 储运工程

厂区内存储需求包括项目原辅材料、成品、固废的暂存，依据生产工序布局。丙类

仓库主要放置 DMC、衣康酸、SMAS、柠檬酸、氯化苄等造纸增强剂生产的原辅材料，

1#甲类仓库主要放置过硫酸铵等原辅材料，一般工业固废暂存区设置在厂区南侧，危废

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暂存间设置在 1#甲类仓库内。储罐区共设置共设置 4 个 500m3 的甲类储罐、4 个 200m3

的丁类储罐、4 个 100m3 的甲类储罐、3 个 100m3 的丁类储罐和 3 个 50m3的储罐，主要

用于丙烯腈、丙烯酰胺、硫酸、盐酸、液碱等的储存，储罐区做好防渗措施。项目根据

物料特性和需求采用槽罐车装、袋装等储存方式，均由汽车运输至厂区。项目原辅材料、

成品、固废的运输均由社会第三方机构进行，运输车辆不在厂区内进行清洗、维修等工

序。

2.1.9 劳动定员及工作制度

项目劳动定员共 66 人，其中管理人员 33 人，车间操作人员 30 人。管理人员实行常

日班制，车间操作人员实行三班二运转，平均每班工作 8 小时，年工作天数 300 天，厂

区提供食宿。

2.1.10 项目实施进度安排

项目计划建设工期为 6 个月，建设期为 2019 年 6 月～2019 年 12 月，施工人员约 50

人。 2.1.11 政策符合性与选址符合性分析

2.1.11.1 产业政策符合性分析

与《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）的符合性





料等新型精细化学品的开发与生产”。另外本项目已取得枝江市发展和改革委员会审核

同意的登记备案证明，登记备案号：2018-420583-26-03-082709。因此，本项目的建设符

合国家的产业政策的要求。

与鄂办文【2016】34 号文件及【2017】10 号文件的符合性分析

《省委办公厅省政府办公厅关于迅速开展湖北长江经济带沿江重化工及造纸行业

企业专项集中整治行动的通知》（鄂办文[2016]34 号）中部分规定如下：

（一）关于新建项目：不得在沿江 1 公里范围内布局重化工及造纸行业项目。本项

目位于枝江市姚家港化工园内，距离东侧的长江约为 1.8km。

（二）对沿江所有未集中入驻工业园区的在建和已投产的企业项目，要限时整改，

搬迁入园。本项目位于枝江市姚家港化工园内，尚未建设，不属于在建和已投产企业。

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（三）做好沿江各类开发建设规划环评工作，明确区域环境准入条件，细化功能分

区，实施差别化环境准入政策。根据下述 2.2.11.4 小节中的分析，本项目符合《宜昌姚家

港化工园总体规划（2017-2030）环境影响报告书》中相关要求，与姚家港化工园环保规

划相符合。

省推动长江经济带发展领导小组办公室于 2017 年 1 月 4 日发文《省推动长江经济带

发展领导小组办公室关于做好湖北长江经济带沿江重化工及造纸行业企业专项集中整治

后续有关工作的通知》（[2017]10 号），进行如下规定：

（一）关于产业布局重点控制范围。产业布局重点控制范围主要为沿长江及其一级

支流的矿产资源开采，煤化工，石化行业的石油炼制及加工、化学原料制造，冶金行业

的黑色金属和有色金属冶炼，建材行业的水泥、平板玻璃和陶瓷制造、轻纺行业的印染、

造纸业等。

（二）关于后续建设项目。严格按照鄂办文[2016]34 号文件要求，对涉及上述产业

布局重点控制范围的园区和企业，坚持“从严控制，适度发展”的原则，分类分情况处

理，沿江 1 公里以内禁止新布局，沿江 1 公里以外从严控制，适度发展，具体为：（1）

沿江 1 公里内的项目。禁止新建重化工园区，不再审批新建项目，已批复未开工的项目

停止建设。在建项目经原批复单位再论证合格后，按审批权限报本级人民政府批准后继

续建设。（2）超过 1 公里的项目。新建和改扩建项目必须在园区内，按程序批复后准予

实施。本项目距离长距离 1.8km，超过 1 公里，为新建项目，位于姚家港化工园内，正

在按照程序进行待建。

综上所述，本项目符合鄂办文[2016]34 号文件及[2017]10 号文件中的相关要求。

与鄂政发〔2018〕24 号符合性分析

《省人民政府关于印发沿江化工企业关改搬转等湖北长江大保护十大标志性战役相

关工作方案的通知》（鄂政发[2018]24 号）中部分规定如下：

2025 年 12 月 31 日前，完成沿江 1-15 公里范围内的化工企业关改搬转。

1．已在合规化工园区内，符合相关规划、区划要求，安全、环保风险较低，尚未达

到安全和环保要求，经评估认定，通过改造能够达到安全、环保标准的，须就地改造达

标。

2．不在合规化工园区内，安全、环保和卫生风险较低，尚未达到安全和环保要求，

经评估认定，通过改造能达到安全、环保要求的，应就地改造达标，或通过搬迁进入合

规化工园区（企业厂区边界距江应大于 1 公里），达到规划、区划、安全和环保要求。

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3．不符合规划、区划要求，安全、环保风险较大，经评估认定，通过改造仍不能达

到安全和环保要求的，须由地方政府依法责令关闭退出或转产。

本项目位于合规化工园内，符合相关规划、区划要求，安全、环保风险较低，项目

建设投产后可做到安全和环保要求。项目符合《省人民政府关于印发沿江化工企业关改

搬转等湖北长江大保护十大标志性战役相关工作方案的通知》（鄂政发〔2018〕24 号）。

与《关于化工产业专项整治及转型升级的意见》的相符性分析

2017 年 9 月 5 日，中共宜昌市委宜昌市人民政府以宜发[2017]15 号文发布了《关于

化工产业专项整治及转型升级的意见》。意见中提到枝江循环化工园区（含姚家港工业

园和田家河片区部分区域）为“优化提升区”，完善园区安全环保等基础设施，加快园区

内现有企业升级改造，引导园区外企业搬迁入园，促进化工产业集群集约发展。企业废

水必须自行处理达标后排入园区集中污水处理设施。支持化工园区提档升级，积极引导

枝江、宜都两个“优化提升区”错位发展，加快形成各具特色的上下游一体化循环经济产

业链。按照绿色发展、循环经济理念规范园区建设。

本项目位于姚家港化工园，属于“优化提升区”，项目生产废水经厂区污水处理设备、

生活污水经化粪池分别处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准及

城西污水处理厂的接管标准后，经厂区总排口进入园区市政管网，经市政污水管网纳入

城西污水处理厂进一步处理，符合要求。项目符合《关于化工产业专项整治及转型升级

的意见》。

2.2.11.2 与土地利用政策的相符性分析

根据国土资源部 2012 年 5 月 23 日以国土资发[2012]98 号文发布的《限制用地项目

目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》等关于限用土地的要求，本

项目用地属于工业用地，不属于《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目

目录（2012 年本）》中的限制用地和禁止用地。

项目位于宜昌姚家港化工园区迪斯科化肥以西，诺安制药以南，沿江三路以北，姚

港四路以东地块。根据姚家港化工园土地利用规划图，项目地块用地性质为三类工业用

地，故项目用地符合土地利用相关要求。

2.2.11.3 规划符合性分析

与《枝江市城市总体规划（2012-2030 年）》相符性分析

根据《枝江市城市总体规划（2012-2030 年）》，枝江市城市性质定位为：“湖北长

江经济带地区性中心城市，三峡地区重要工业基地，滨江宜居园林城市”。根据《总体

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规划》中提出的产业空间布局规划，姚港工业园向西延伸，与宜昌化学工业园区协调发

展，并与白洋、顾家店一起形成沿江产业发展促进区；利用国家产业结构调整的机遇，

抓紧迁出污染、能耗较大的产业，同时发展符合都市型工业特点的行业，最终形成有就

业、有税收、有环保、有形象的现代绿色产业发展核心区。

该项目属于化工生产项目，厂址位于枝江市规划的姚家港化工园区内，项目建设内

容与姚港工业园、宜昌化学工业园区协调，符合枝江市城市总体规划要求。

与枝江市董市镇姚家港化工园规划相符性分析

（1）建设内容规划相符性

2007 年 11 月枝江市人民政府委托宜昌城市规划设计研究院编制了《枝江市董市镇

姚家港工业园区规划》。根据《枝江市总体规划（2003-2020）》和枝江市市委、市政府

关于枝江市工业布局发展的计划，枝江市董市镇姚家港工业园区规划确定枝江市董市镇

姚家港董市镇工业园区的性质为：枝江市重要的工业基地，以磷化工、煤化工、盐化工

为主导的化工园区。

2008 年 9 月 16 日，枝江市人民政府以枝府函[2008]62 号文对姚家港工业园规划给

予了批复；由于姚家港工业园区以化工企业为主，拟在园区内设置化学工业园，枝江市

人民政府以枝府函[2008]61 号文对姚家港化学工业园给予了批复。

项目为化工生产项目，根据《姚家港化工园总体规划（2017-2030）-产业布局规划图》，

项目用地位于精细化工产业区内，建设内容符合《枝江市董市镇姚家港工业园区规划》

要求。

（2）用地布局规划相符性

枝江市董市镇姚家港工业园的布局结构为“一带两片两脉”。一带：沿江煤化、盐

化工业发展带；两片：规划工业园区北部形成居住生活片区和磷化工业发展片区；两脉：

脉是指分隔园内片区之间的生态绿廊，是以现状的山体绿地、水系为基础沿三宁大道和

垂直三宁大道布置的两条生态绿廊，生态绿廊内主要发展生态农业，充分发挥土地的经

济效益，有利于居住生活片区形成良好的居住环境。

项目位于规划的化工园区内，并已取得用地手续，用地布局符合《枝江市董市镇姚

家港工业园区规划》要求。

（3）土地利用规划相符性

姚家港工业园确定规划目标为：明确用地功能，合理布局生产空间和人居环境，完

善基础设施配套，提高规划区环境质量，形成以磷化工、煤化工、盐化工三类工业为主，

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配套建设管理、居住、商务服务设施为辅的特色化工园区。

项目位于园区内，属于三类工业用地，符合当地土地利用规划要求的。

与环境保护规划符合性分析

按宜昌市人民政府已批准执行的城区地表水、空气、噪声环境功能区划分的有关规

定，及项目环评执行的有关标准，评价区环境功能区划如下：

地表水：长江（枝江段）岸边 100 米范围纳污水体执行国家《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）III 类水质标准；

环境空气：评价区域规划为二类环境空气功能区，执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准；

声环境：项目所在区域西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧声环境质量满足

《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标准。

项目实施后其产生的废气、废水经治理后可实现达标排放，厂界噪声、区域声环境

均满足标准要求，项目执行标准与区域环境保护功能区划相符，符合环境保护规划要求。

与《宜昌市环境总体规划（2013-2030）》符合性分析

经宜昌市五届人大常委会第 23 次会议表决通过，《宜昌市环境总体规划（2013-2030

年）》正式获批，项目与宜昌市环境总体规划符合情况见下表

表 2.1-9 宜昌市环境总体规划符合情况一览表

项目规划条款本项目情况环境总体规划符合性

生态功能

红线

枝江市生态功能红线区面积 168.32km2，黄线

区面积 211.83km2，绿线区面积 992.27km2。

项目为水处理剂及造纸助剂生产项目，位

于姚家港化工园区迪斯科化肥以西，诺安

制药以南，沿江三路以北，姚港四路以东

地块

本项目位于

生态功能绿

线区

绿线区：属于重点开发区域，严格执行环境保

护各项法规和标准要求，实施集约开发。

项目建设在尽量减少人为生态环境的扰

动，同时加强绿化的基础上，可满足生态

功能区绿线区的建设要求符合

水环境质

量红线枝江市水环境质量红线区面积 109.74km2，黄

线区面积 663.23km2，绿线区面积 525.73km2。




地块

本项目位于

水环境质量

红线区

- 57 -


红线区：（1）对水环境资源实行最严格的保

护，控制单元所在流域水污染物实行总量减

排，现有工业废水排放口应限期关闭，禁止新

建排污口；（2）禁止排放船舶废水；（3）大

力发展生态绿色农业，开展农业面源污染物减

排，禁止建设规模化畜禽养殖场；（4）禁止

开展网箱养殖、投肥（粪）养殖；（5）开展

污水中水回用，实行用水梯级循环；（6）禁

止矿山开采等水生态环境破坏严重的项目；

（7）集中式饮用水水源一级保护区禁止新

（改、扩）建与供水设施和保护水源无关的建

设项目，已建成的与供水设施和保护水源无关

的建设项目，责令拆除或关闭；集中式饮用水

水源地二级保护区内禁止新(改、扩)建排放污

染物的建设项目，已建成的排放污染物的建设

项目，责令拆除或者关闭，禁止从事游泳、垂

钓或其他可能污染水体的活动。

本项目新鲜水用量为 120924.95m3/a；废

水排放量小（12582.23m3/a），生产废水

经厂区污水处理设备、生活污水经化粪池

分别处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准及城西污水处理

厂的接管标准后，经厂区总排口进入园区

市政管网，经市政污水管网纳入城西污水

处理厂进一步处理，尾水排入长江（枝江

段）。

符合

大气环境

质量红线

枝江市大气环境质量红线区面积 76.10km2，黄

线区面积 230.44km2，绿线区面积 1065.90km2。




地块

本项目位于

大气环境质

量绿线区

绿线区：在满足产业准入、总量控制、排放标

准等管理制度要求的前提下合理发展。

项目建设在符合产业政策、严格实现总量

控制、以及达标排放的前提下合理发展，

可满足大气功能区绿线区的建设要求。符合

综上所述，该项目建设符合《宜昌市环境总体规划》（2013-2030 年）要求。

2.2.11.4 与园区规划环评“三线一单”相符性分析

2018 年 3 月，宜昌姚家港化工园管理委员会委托中南安全环境技术研究院股份有限

公司编制完成了《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环境影响报告书》，宜昌市

生态环境局于 2018 年 9 月 20 日对其进行了批复，规划环评对入园项目实施“三线一单”

提出管控要求。

（1）生态保护红线符合性分析

项目位于枝江市规划的姚家港化工园区内，项目所在地块为工业用地。根据《湖北

省生态保护红线划定方案》以及《湖北省生态保护红线分布图》，可知本项目不在生态

红线内，故本项目与湖北省生态保护红线规划相符合。

（2）区内生态环境限制性因素：

在《宜昌市环境总体规划》（2013-2030 年）中对枝江划定的生态功能红线的基础上，

- 58 -


参照环境保护部最新颁布的《生态保护红线划定技术指南》（环发[2015]56 号）和《湖

北省生态保护红线划定方案》（鄂政发[2016]14 号）的要求，完善宜昌姚家港化工园生

态环境分区管控。

1）园区位于长江左岸，园区东侧边界紧邻长江一级支流玛瑙河，根据《省推动长江

经济带发展领导小组办公室关于做好湖北长江经济带沿江重化工及造纸行业企业专项集

中整治后续有关工作的通知》文件要求，长江及其一级支流岸线 1 公里区域为严格控制

区域，沿岸 1 公里范围内的重化工及造纸企业实行搬离，1 公里范围内禁止新建重化工及

造纸行业项目。

2）水源地和水系及其保护区：61699 部队生活饮用水取水口水源保护区；园区范围

内金钟寺水库、石宝山水库、黄毛冲水库、杨叉堰水库等水体。

3）园区已建成范围内的现状居民点，需与周边企业之间设立生态防护隔离带。

4）园区内存在市级文物保护单位：古董包烽燧遗址，应对其划定保护范围及建设控

制地带。

姚家港化工园生态保护红线建议清单见下表。

表 2.1-10 姚家港化工园生态保护红线建议清单

类别编号

所含空间单

元（规划区

块编号或名

称）

面积km2

现状用

地类型四至范围管控要求

生

态

空

间

禁

止

建

设

区

J1 饮用水水源

一级保护区 0.55 河滩

61699 部队饮用水取

水口纵向：取水口上游

1000 至下游 100m 横向：防洪堤内陆域

符合《中华人民共和国

水污染防治法》相关管

控要求，不得设置排污

口，仅允许建设与饮用

水源地保护相关的项

目，已建成的其它项目

由县级以上人民政府责

令拆除或关闭

J2 区内水体 0.5 水域金钟寺水库、石宝山

水库、黄毛冲水库、

杨叉堰水库

禁止一切破坏水环境生

态平衡，禁止破坏水源

林、护岸林及与水源保

护相关植被的活动；禁

止倾倒工业废渣、城市

垃圾、粪便及其它废弃

物；在地表水源内禁止

使用剧毒和高残留农

药，禁止设置排污口、

禁止直接排放废水、污

水。

- 59 -


J3 古董包烽燧

遗址 0.05 文物古

迹用地现状古董包烽燧遗址

用地

不得进行其他建设工程

或者爆破、钻探、挖掘

等作业及其它形式可能

破坏文物保护目标的行

为

面积小计 - 1.1 -

限

制

建

设

区

X1 饮用水水源

二级保护区 1.1 河滩

纵向：饮用水水源一

级保护区上界外延

2000m，下界外延

200m。横向：防洪堤内陆域

不得设置排污口，不得

新改扩建排放污染物的

建设项目，已建成的由

县级以上人民政府责令

拆除或关闭

X2 园区长江滨

江绿地 2.85

河堤、

工业用

地、农

林用地

工业园长江河段沿岸

100m 范围及向陆域

扩展的规划防护绿地限制除园林绿化、公共

基础设施、河堤防护、

水利设施等以外等其他

工程建设，符合城市规

划五线规定中的绿线要

求。规划的公园绿地、

生态绿地、防护绿地等，

不得作为工业、生活等

其他建设用地。

X3 水库周边公

园绿地 3.48 农林用

地

金钟寺水库、石宝山

水库、黄毛冲水库、

杨叉堰水库周边规划

公园绿地

X4

园区企业、

道路及市政

设施防护绿

地

3.9

绿地、

农林用

地、工

业用地

区内道路周边、工业

企业周边及市政基础

设施周边 10-40m 范

围

X5 焦柳铁路、

紫姚铁路绿

化防护廊道 0.3 农林用

地

焦柳园区侧 50m 范

围、紫姚铁路两侧

50m 范围

X6 现状居民点

周边生态隔

离廊道 1

农林用

地、工

业用地

规划公共服务区居住用

地外围 500m 范围不得布局可能对规划居

民点造成影响的项目

X7 文物保护建

设控制地带 0.1 林地文物保护范围外延

100m

范围内实施的项目不得

破坏文物保护单位的历

史风貌；工程设计方案

应当由宜昌市文物行政

部门同意后，报城乡建

设规划部门批准。

面积小计 - 12.73 - - -

生态空间面积

合计 - 13.83 - - -

对照姚家港化工园生态保护红线建议清单，项目没有位于园区生态保护红线区域内，

满足生态保护红线相关要求。

（3）环境质量底线

规划实施过程要以环境质量为底线，加快配套环境基地设施建设，提高污水收集处

理效率、垃圾收运处置效率以及清洁能源利用比例，加强入区企业环境监督管理，确保

园区及周边环境质量状况不恶化并逐步改善。

- 60 -


姚家港化工园环境质量底线建议清单见下表。

表 2.1-11 姚家港化工园环境质量底线建议清单

本项目在正常运行时，对各环境要素的影响较小，不会改变各环境要素的环境质量

现状级别/类别，因此本项目符合环境质量底线要求。

（4）资源利用上线

以区域资源利用为上线、环境质量为底线，控制园区发展规模和投资强度，确保污

染物排放总量在可控范围内。根据资源环境承载能力分析，区域水资源及土地资源总量

能够支撑规划用水量、土地建设的需求。

园区应禁止新建燃煤锅炉，加快天然气的建设，建议采取集中供热设施，减少能耗

消耗和污染物排放。水资源开发利用依据枝江市水利局划定的用水总量控制和定额指标

进行控制。根据枝江市水利局用水定额指标，2020 年万元工业增加值不超过 20 立方米。

按照产业发展规划，工业增加值按产值的 30%估算，园区近期工业新鲜水用水量应不超

过 5583.6 万 m3/a，远期应不超过 7786.8 万 m3/a。园区应限制引入超过用水定额指标的高

耗水企业，并严格实施取水许可制度，对纳入取水许可管理的单位和其他用水大户实行

计划用水管理，建立重点监控用水单位名录，确保园区用水总量满足区域用水总量控制

水环境质量序

号所在水体区段水质

现状 2020 年目

标 2030 年

目标

1 长江饮用水水源一级保护

区段 III 类 II 类 II 类

2 长江园区除饮用水水源保

护区其余江段 III 类 III 类 III 类

3 玛瑙河园区范围全段 III 类~劣 V 类

稳定达到

IV 类及以上 III 类

4 石宝山、黄毛冲

水库园区范围内水库水体 V~劣V 类

稳定达到

IV 类及以上 III 类

大气环境质量项目 SO2 NO2 PM10 PM2.5 现状二级二级超标超标

2020 年目标二级二级达标天数比例>85% 2030 年目标二级二级二级二级

土壤环境质量

项目 pH 镉汞砷铜铅铬（六

价）锌镍

现状满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地风险筛选值

2020年目标

满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地风险筛选值

2030年目标

满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地风险筛选值

- 61 -


要求。

姚家港化工园资源利用上线建议清单见下表。

表 2.1-12 姚家港化工园资源利用上线建议清单

本项目能耗消耗较少，污染物排放量较小，营运期不消耗水资源，因此本项目的建

设符合园区资源利用上线要求。

（5）环境准入负面清单

根据国家现行产业政策，结合姚家港化工园的发展定位及环境和资源状况、环境容

量等因素，化工园未来发展的项目应有选择地引入。项目引入以在工业区推行循环经济、

构架延伸生态产业链条为最高原则，逐步从“资源消费-产品-废物排放”的传统经济开放型

物质流动模式中解脱出来，向“资源消费-产品-再生资源”的循环经济环闭型流动模式靠

拢，将未来入园项目负面清单分为禁止类和限制类。

1）禁止发展项目

禁止入区项目是指国家现行产业政策明令禁止或淘汰的产业及工业，以及排污量较

大、污染物控制难度大，不符合园区水污染和大气污染总量控制原则的入区项目。对于

这一类项目。枝江市或宜昌市环保部门应严格把关，不予审批。禁止入区项目主要包括

以下几个方面：

①国家产业政策明令禁止或淘汰的项目

相关的产业政策包括：

-《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 修正版）中淘汰类的项目；

-《外商投资产业指导目录（2015 年修订）》“禁止外商投资产业目录”中明令禁止的

项目；

-《关于发布实施〈限制用地项目目录（2012 年本）〉和〈禁止用地项目目录（2012

年本）〉的通知》（国土资发[2012]98 号）中的“禁止用地项目”；

-其他相关行业政策中不符合相关规定的项目；

②与园区生态产业链发展无关的项目

该园区初步确定的主导产业为化工、新材料和资源综合利用，为避免不同行业的交

叉影响，便于园区的集中污染治理和环境监管，此工业区在引进项目的过程中应注意与

项目 2025 年 2030 年水资源利用上限工业新鲜水用水总量 5583.6 万 m3/a 7786.8 万 m3/a

土地资源利用上限土地资源总量上限 4269.46 公顷 4269.46 公顷建设用地总量上限 2986.86 公顷 3853.91 公顷工业用地总量上限 1446.4 公顷 1966.66 公顷

- 62 -


园区生态产业链无关的项目应不予批准落户。

③与功能组团产业相关的重污染型项目

园区现有大气污染物排放总量已达到极限，区域环境空气质量不能稳定达标。与工

业区产业链相关的污染量大、污染控制难度大和环保投资高的企业也不予落户。不具备

有效环境风险防范技术的化工产业项目禁止入园。

2）限制发展项目

限制入区项目主要是指国家现行产业政策未禁止或未淘汰的，工业区产业链上不可

或缺的污染型入区项目。对于这一类项目，审批过程中视具体情况有条件地引入，但要

严格执行环境影响评价制度。同时根据区域环境容量，把好总量控制关，限制入区项目

主要包括以下几个方面：

①《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 修正版）中限制的项目；《外商

投资产业指导目录（2015 年修订）》“限制外商投资产业目录”中限制引入的项目；《关

于发布实施〈限制用地项目目录（2012 年本）〉和〈禁止用地项目目录（2012 年本）〉

的通知》（国土资发[2012]98 号）中的“限制用地项目”。

②生产《环境保护综合名录（2017 年版）》高污染、高风险产品的项目。

③耗水量大、污水处理难度大、生产工艺落后、清洁水平低的工业项目。

④对于废水处理难度大、容易造成有毒废气污染的化工产业应在严格进行环境影响

评价的基础上谨慎引入。

此外，对于未来入区企业的生产规模扩大也应进行适当控制，遵循“增产不增污”或

“增产减污”的原则。对于治污措施得力、排污量未达到其排污权的企业，允许其在合理

的框架内进行排污权的转让，以推动企业改进治污技术和设备，加大治污力度；同时，

为工业区产业的升级完善创造条件。

⑤《关于迅速开展湖北长江经济带沿江重化工及造纸行业企业专项集中整治行动的

通知》（鄂办文[2016]34 号）和《省推动长江经济带发展领导小组办公室关于做好湖北

长江经济带沿江重化工及造纸行业企业专项集中整治后续有关工作的通知》（湖北省推

动长江经济带发展领导小组办公室第 10 号）中重点管控的产业项目选址必须符合文件要

求。

园区入园项目必须达到以下环保指标要求，否则禁止入园：

①单位用地投资强度，高于 300 万元/亩；

②单位工业增加值新鲜水耗，低于 20m3/万元；

- 63 -


③工业用水重复利用率不低于 75%；

④工业固体废弃物(含危险废物)处置及利用率达到 100%；

⑤环保设施运行率达 100%，企业全面实现污染物稳定达标排放。

为强化规划环评与项目环评联动，对园区规划主导产业准入提出负面清单建议。清

单未列的产业（行业），严格按照国家、湖北省、宜昌市及枝江市相关规定执行。

产业准入负面清单见下表。

表 2.1-13 产业准入负面清单

分类行业清单工艺清单

禁止类

煤化

工炼焦项目 /

煤制甲烷气、油品项目 /

精细

化工

氢氰酸项目、砷酸项目、偏砷酸项目、焦砷酸项目、二硫化碳项目、铭盐项目、铅盐项目、

钡盐项目、锶盐锌项目、砷化锌项目、三氧化二砷

项目、五氧化二砷项目、三氯化砷项目、三氟化砷

项目、三溴化砷项目、三碘化砷项目、、硫化钠（硫

化碱）项目

硫铁矿制硫酸项目

氨碱法纯碱项目没有副产四氯化碳配套处理设施的

甲烷氯化物项目年产能 1 万吨以下的液体洗涤剂生

产项目单线 10 万吨/年以下湿法磷酸装置

氢氧化镁（卤水-烧碱法工艺除外）项目单线 0.5 万吨/年以下普通级硫酸钡、

氢氧化钡、氯化钡、硝酸钡生产装

置氢氧化钡（硫化钡氧化法（锰钡结合工艺）除外）

项目单线 1 万吨/年以下三聚磷酸钠装置

氧化锌（氨浸法直接法工艺除外；天然气间接法工

艺除外）项目 0.6 万吨/年以下六偏磷酸钠装置

高锰酸钾（气动流化塔氧化法工艺除外）项目 5 万吨/年以下普通级碳酸钙人造冰晶石（六氟铝酸钠）（利用磷肥副产氟硅酸

钠或电解铝电解质块生产高分子比冰晶石工艺除

外）项目 1 万吨/年以下三氯化磷装置

氰化物项目、汞化合物项目、光气项目 3 万吨/年以下饲料磷酸氢钙装置保险粉（连二亚硫酸钠）（新甲酸钠法工艺除外）

项目 2 万吨/年以下氢氧化钾

环氧氯丙烷（1-氯-2，3-环氧丙烷）（甘油法工艺

除外）项目 1.5 万吨/年以下普通级白炭黑

苯乙酮（苯定向氯化-吸附分离工艺除外）项目 2 万吨/年以下普通级碳酸锶

氯化苯（干法脱氯化氢法工艺除外）项目 2 万吨/年以下普通级碳酸钡

对二氯苯（干法脱氯化氢法工艺除外）项目单线 2 万吨/年以下无水氟化铝或中

低分子比冰晶石生产间二氯苯（苯定向氯化-吸附分离法工艺除外）项目 /

1，2，3•三氯苯（干法脱氯化氢法工艺除外）项目 /

1，2，4-三氯苯（干法脱氯化氢法工艺除外）项目 /

- 64 -


DSD 酸（加氢还原工艺除外）项目 /

H 酸（加氢还原工艺除外）项目 /

CLT 酸（加氢还原工艺除外）项目 /

间苯二酚（间苯二胺水解法工艺除外）项目 /

对苯二酚（苯酚羟基化法工艺除外）项目 /

苯硫酚（氯苯法工艺除外）项目 /

醋酸仲丁酯（烯烃合成工艺除外）项目 /

氯乙酸（醋酐连续法工艺除外）项目 /

丙酸（微生物发酵法工艺除外）项目 /

丙酮氰醇法丙烯酸项目 /

甲基丙烯酸甲酯（异丁烯法工艺除外）项目 /

甲基丙烯酸丁酯（连续化酯交换工艺除外）项目 /

苯甲酸（熔融结晶法工艺除外）项目 /

对羟基苯乙酸(苯酚乙醛酸工艺除外）项目 /

顺酐（马来酸酐）（正丁烷氧化法工艺除外）项目 /

脂肪叔胺（脂肪醇法工艺除外）项目 /

聚氨基甲酸乙酯（无汞催化剂生产工艺除外）项目 /

甘氨酸（天然气羟基乙腈工艺除外）项目 /

噻吩（萃取精馏法工艺除外）项目 /

三氯吡啶酚钠（吡啶双定向氯化合成法工艺除外）

项目 /

环氧丙烷（甲基环氧乙烷、PO)(直接氧化法工艺除

外）项目 /

ADC 发泡剂项目、邻苯类增塑剂项目 /

电石法聚氯乙烯项目 /

橡肢助剂（环境友好工艺除外）项目 /

印染助剂（环境友好工艺除外）项目 /

壬基酚聚氧乙烯醚项目 /

正构比例低于 92%的直链烷基苯项目 /

新材

料

聚碳酸酯（非光气法和连续式、无静态光气留存的

光气法工艺除外）项目硫酸法钬白粉项目

初级形状的环氧树脂（溴重量>18%)(—步法脱盐工

艺除外；二步法添加工艺除外）项目单线 0.5 万吨/年以下碳酸锂、氢氧

化锂生产装置初级形状的环氧树脂（溴重量<18%)(—步法脱盐工

艺除外；二步法添加工艺除外）项目四氯化碳溶剂法制取氯化橡胶

颜料项目主产四氯化碳(CTC)、以四氯化碳为

加工助剂所有产品染料项目以 PFOA 为加工助剂的含氟聚合物

- 65 -


立德粉项目 /

铅铬（六价）黄项目 /

VOC 含量超 75%的涂料、重金属含量超标准的涂

料级辅助材料、含异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC)的粉末涂料项目

/

新建染料、染料中间体、有机颜料、印染助剂生产

装置（釆用国家鼓励类生产工艺的搬迁入园项目

除外） /

氟树脂、橡胶（PFOA 替代助剂除外）项目 /

氯氟烃(CFCs)、含氢氯氟烃(HCFCs) /

农用

化工高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药项目 /

限制类

煤化

工

合成氨、尿素项目(搬迁改造装置除外) /

煤制烯烃、芳烃、乙二醇、己内酰胺等煤化工项

目 /

精细

化工

60 万吨/年以下硫磺制酸(搬迁改造装置除外) 湿法磷酸、磷铵项目 30 万吨/年以下离子膜法氯碱项目(搬迁改造装置除

外) 3 万吨/年及以上全热能回收热法磷

酸生产装置黄磷项目(搬迁改造装置除外) /

新建六偏磷酸钠项目 /

新建三氯化磷项目 /

新建五硫化二磷项目 /

新建三聚磷酸钠项目 /

新建饲料磷酸氢钙项目 /

新建电解二氧化锰项目 /

新建普通级碳酸钙项目 /

白炭黑（气相法除外） /

黑磷研发及产业化项目 /

新材

料

热塑性弹性体材料生产项目 /

新型有机硅单体及下游产品项目 /

全氟烯醚等特种含氟单体生产项目 /

高品质氟树脂生产项目 /

高性能氟橡胶生产项目 /

低 GWP ODS 替代品生产项目 /

特种表面活性剂项目 /

资源

综合

利用

四氯化碳、四氯化硅、一甲基氯硅烷、三甲基氯硅

烷等副产物综合利用项目 /

对照园区产业准入负面清单，本项目不属于禁止类和限制类项目，满足园区产业准

- 66 -


入要求。

综上所述，本项目的建设符合《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环境影响

报告书》中关于“三线一单”相关要求。

2.1.11.5 选址合理性分析

（1）与国家用地政策符合性分析

本项目用地不属于国土资源部和国家发改委《限制用地项目目录（2012 年本）》和

《禁止用地项目目录（2012 年本）》中限制用地和禁止用地，同时根据姚家港化工园土

地利用规划图，项目地块用地性质为三类工业用地，故项目用地符合土地利用相关要求。

（2）用地批准情况

本项目不属于《限制用地项目目录（2012 年本）》、《禁止用地项目目录（2012 年

本）》中的鼓励类项目。项目拟建地址位于姚家港化工园区迪斯科化肥以西，诺安制药

以南，沿江三路以北，姚港四路以东地块，总占地面积 85666.8m2，项目已取得枝江市住

房和城乡建设局批准的规划许可证，项目的选址符合枝江市城市总体规划和工业园总体

规划要求。

另外，从区域环境适应性角度分析，本项目选址位于枝江市姚家港工业园内，有利

于充分利用园区内现有资源、能源，以及园区的便利基础设施供应条件，节省项目投资。

同时该项目紧邻姚港三路，交通便捷。另外在评价范围内，无风景名胜区、自然保护区、

文物保护单位、生态敏感点、集中式饮用水源保护区或其它需要特别保护的对象，故整

体而言，选址符合园区的规划要求，在完善废气治理措施和风险控制的基础上，具有环

境可行性。

2.1.11.6 总平面布置合理性分析

（1）防护距离的保证性

根据环境影响预测与分析章节可知，项目厂区丙类仓库、1#甲类仓库、污水处理站

分别设置 50m、50m、100m 的卫生防护距离。卫生防护距离内无居民等环境敏感点。同

时，为了避免项目大气污染物对环境敏感建筑物造成影响，建设单位应积极会同建设、

规划及国土部门做好卫生防护距离内建设规划工作，避免卫生防护距离内建设学校、医

院及永久性居民点等项目。

（2）车间布置的合理性

项目在总平面布置方面合理地组织了物流和人流，项目人流出入口设于厂区南侧，

物流出入口位于厂区西侧，均与园区规划道路相接，方便出行。生产及仓储区位于北侧

- 67 -


和东侧，办公生活区位于南侧。项目公辅工程、储运工程、环保工程的布置主要结合地

形、风向、生产服务对象等因素合理布置。厂区各建构筑物之间辅以道路及绿化带，降

低项目对区域外环境的影响。厂区各建筑之间间距均符合现行国家《建筑设计防火规范》

（GB 50016-2014）等有关的规定。项目运行期产生的污染均能达标排放，不会对其内部

办公环境造成不良影响。

（3）环境敏感点影响的可行性

根据环境影响预测与分析，项目废气可实现达标排放，通过估算模式计算出的最大

落地浓度均满足标准要求，大气污染物治理措施经济技术可行，噪声经过减振、隔声处

理后可以实现厂界达标。

因此，项目总平面布置从利于生产和环境保护方面评价基本合理。

2.2 影响因素分析

2.2.1 施工期工艺流程及产污环节

拟建项目工程施工根据施工时序可将工程分为土方及场平施工阶段、主体结构施工

阶段、安装装修阶段及工程验收阶段，具体流程见下图。

图 2.2-1 项目施工总体工艺图

施工期各主要施工阶段产污环节及污染物类型、污染因子见下表。

表 2.2-1 施工期污染因子一览表

工程内容污染类型产污环节说明主要污染因子

土方工程废气临时堆场、土方开挖扬尘

土方及场平工程

主体结构工程

安装装修工程

竣工验收

混凝土工程

砌体工程

钢筋工程

厂区硬化工程给水排水工程

钢结构安装工程

土方调配工程

场地平整清理

装修工程

工程建设时序工程建设内容

设备安装

- 68 -


车辆发动机运行 SO2、NO2等噪声推土机、挖掘机、装载机等运行等效连续 A 声级固废开挖土方石土方石

主体工程

废水机械维修、车辆冲洗废水等 SS、石油类废气车辆发动机运行 SO2、NO2等噪声钢材切割机、焊机运行等效连续 A 声级固废各建筑施工建筑垃圾、废钢材等

装修工程噪声空压机、电钻、焊机等运行等等效连续 A 声级固废建筑垃圾、废包装材料等建筑垃圾

施工活动废水生活污水 COD、BOD5、SS、氨氮固废生活垃圾生活垃圾

2.2.2 运行期工艺流程及产污环节

2.2.2.1 丙烯酰胺水溶液主要工艺流程及产污环节

（1）反应原理

以丙烯腈为原料，在一定温度下，通过生物酶催化与水反应制备丙烯酰胺。其丙烯

酰胺水溶液总收率为 99.56%，丙烯腈的转化率为 99.9%。

化学反应方程式：

CH2=CHCN+H2O→CH2=CHCONH2+Q

（2）反应工艺流程

①发酵工序

在种子罐发酵罐内加入适量的培养基（葡萄糖、尿素、酵母膏等）和无机盐、水，

直接通入蒸汽加热至120℃消毒。消毒完毕冷却到28℃，用无菌接种法接入菌种室配制的

菌种，通入无菌压缩空气进行一次发酵，发酵完毕后再接入发酵罐，进行二次扩大发酵，

若生产不正常时，会产生发酵染菌，这时需对发酵液进行杀菌排放。此过程会产生废气

（G1-1发酵废气）和废水（W1-1发酵罐清洗废水、W1-2染菌倒罐废水）。

②膜分离①

达到发酵指标后，通过细胞分离装置进行分离，将发酵液中的大部分水、无机盐、

剩余培养基去除，所得的细胞菌体液送至水合工序。此过程会产生废水（W1-3发酵废液）、

噪声（N1-1设备运行噪声）。

③水合工序

根据水合釜容积加入定量去离子水，然后加入一定量的菌体，在常温下流加丙烯腈，

控制一定的反应温度，反应时间一般为10~12小时，反应结束后，反应釜中的丙烯酰胺水

溶液达到规定的浓度。

④膜分离②

- 69 -


达到规定浓度的丙烯酰胺水溶液由泵送入细胞分离装置分离，除去大部分杂质、细

胞体和可溶性蛋白质后，进入AM成品贮槽暂存。其中水合釜每五釜对分离残渣清洗一次，

渣清洗水回用于水合工序。此过程会产生噪声（N1-2设备运行噪声）、固废（S1-1渣清

洗残渣）。

⑤精制工序

水合工序成品储罐送来的丙烯酰胺新鲜水溶液由泵送入阳离子交换柱，用732＃树脂

去掉阳离子，溶液从阳离子交换柱出来后，再经阴离子交换柱，用717＃树脂去掉阴离子

和部分杂质，达到要求的精制液进入精制液储槽，用精制液泵送往浓缩工序。精制好的

溶液部分用于销售，部分用于造纸增强剂的生产。

当溶液中杂质离子超出指标时，树脂失效必须再生，阳柱用5%盐酸，阴柱用5%的液

碱再生。再生包括反洗、再生、正洗等操作。树脂再生合格，备用。

此过程会产生废水（W1-4精制废水）和固废（S1-2废离子交换树脂）。

⑤浓缩工序

精制工序来的精制液进入配料槽，在配料槽中调节PH值和阻聚剂含量后，通过蒸汽

加热套管换热器脱除部分水分，将约30%丙烯酰胺水溶液提浓到40%，用于造纸增强剂的

生产，其中浓缩冷凝水回用于水合工序。此过程会产生废气（G1-3丙烯酰胺、丙烯腈、

水蒸气）和噪声（N1-3设备运行噪声）。

具体反应工艺流程见下图。

种子

发酵

膜分离①

菌种

丙烯腈（贮槽）

泵输送

催化水合反应纯水

膜分离②

水剂产品

精制

外销浓缩

自用

无机盐、水、葡萄

糖、尿素、酵母膏等蒸汽、空气

W1-3、N1-1

S1-1

W1-4、S1-2

G1-2、N1-3

G-废气；W-废水；N-噪声；S-固废

蒸汽、

空气

洗渣

洗渣回用水

纯水

纯水、液碱、盐酸

浓缩冷凝水

G1-1、W1-1、W1-2

N1-2

图 2.2-2 丙烯酰胺水溶液生产工艺流程及产污环节图

- 70 -


（3）产污环节分析

废气：主要为种子发酵过程中排放的废气（G1-1）、浓缩过程中产生的丙烯酰胺、

丙烯腈、水蒸气（G1-2）。

废水：主要为发酵罐清洗废水（W1-1）、染菌倒罐废水（W1-/2）、菌液膜过滤废

液（W1-3）和精制过程产生的废液（W1-4）。

噪声：主要为细胞分离装置、风机和各类泵等设备运行时产生的噪声（N1-1、N1-2、

N1-3）。

固废：主要为渣清洗残渣（S1-1）和和废离子交换树脂（S1-2）。

2.2.2.2 造纸增强剂主要工艺流程及产污环节

（1）反应原理

造纸增强剂是丙烯酰胺与阳离子单体的双元或多元共聚物，通称聚丙烯酰胺。聚丙

烯酰胺及其衍生物都是通过丙烯酰胺的自由基聚合制成的均聚物或共聚物。

①单体 A 制备反应方程式：

其总收率为 99.9%；

②预制单体溶液制备无化学反应；

③造纸增强剂反应方程式：

其总收率为 99.9%。

（2）生产工艺流程

①单体 A 制备：在单体 A 釜中加入一定量的底水，然后泵入甲基丙烯酸二甲基氨基

乙酯（简称 DMAM）溶液，并将氯化苄泵入高位计量槽中，开启釜搅拌，开始向单体 A

- 71 -


釜滴加氯化苄，控制反应温度在 40℃以下，滴加完成后，继续保温一段时间后，加水稀

释到规定的浓度，放料或转移致高位槽中贮存备用，其中单体 A 釜使用一段时间后需对

其进行清洗。此过程会产生噪声（N2-1 设备运行噪声）。

②预制单体溶液制备：在中间釜中依次加入丙烯酰胺水溶液、纯水、衣康酸、甲基

丙烯磺酸钠（SMAS）和 EDTA，开启搅拌至完成溶解为止，其中中间釜使用一段时间后

需对其进行清洗。此过程会产生噪声（N2-2 设备运行噪声）。

③在 50 立方主反应釜中依次通过高位槽或自动计量加入纯水、丙烯酰胺水溶液、柠

檬酸、溶解好的甲基丙烯磺酸钠水溶液（SMAS）、N，N 二甲基丙烯酰胺（DMAA）、

阳离子单体—甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、DMAM 及单体 A、50%硫酸等

原料，开启搅拌，充氮置换，均匀升温到 65~70℃时，开始第一次加入引发剂，控制温

度不超过 92℃，当温度不再上升时，开始滴加预制单体溶液，滴加完成后保温半小时，

并滴加热水。观察粘度变化情况，并每 10 分钟取样测粘度，如未达到要求，由继续补加

溶解稀释好的引发剂溶液，直至粘度达到目标值，由于后期温度升高，釜内有水蒸汽，

为看清釜内物料粘度情况，在观察视镜时需要引风机抽出水蒸汽。从高位槽加入已溶解

配置好的终止剂溶液和阻聚剂溶液，加水调节固含量，降温到 60℃时加入杀菌剂、消泡

剂，并用硫酸调节到酸性，用泵送至装料过滤器，经过滤后存于产品中转罐。此过程会

产生废气（G2-1 反应釜内呼吸废气、水蒸气）、噪声（N2-3 设备运行噪声）和固废（S2-1

过滤残渣）。

生产工艺流程图及主要产污环节见图 2.2-3。

单体A釜

丙烯酰胺水溶液、纯水、衣康

酸、SMAS、EDTA

中间釜

反

应

釜

氯化苄

高位计量槽

纯水、DMAM

纯水、丙烯酰胺水溶液、柠檬

酸、SMAS水溶液、DMAA、

DMC、DMAM、50%硫酸

氮气、蒸汽

热水

终止剂、阻聚剂

成品

装料过滤器

杀菌剂、消泡剂

引发剂

产品中转罐

N2-1N2-2

G2-1、N2-3

S2-1

G-废气；W-废水；N-噪声；S-固废图 2.2-3 造纸增强剂生产工艺流程及产污环节图

- 72 -


（3）产污环节分析

废气：主要为反应釜内生产废气（G2-1）。

废水：此过程无废水产生。

噪声：主要为单体 A 釜、中间釜、主反应釜、风机和各类泵等设备运行时产生的噪

声（N2-1、N2-2、N2-3）。

固废：主要为过滤残渣（S2-1）。

2.2.2.3 其他工程产污环节分析

（1）储运工程：项目储罐区会产生储罐大小呼吸废气（G3-1），主要为丙烯腈、

HCl、硫酸雾等。

（2）辅助（公用）工程：主要为循环水装置、纯水装置、机修间及设备用房、车间、

仓库等。

①循环水装置：项目循环冷却水主要用于生产过程中物料冷却，为间接冷却。冷却

水在循环过程中会有一定量的蒸发，蒸发过程会使冷却水中 Ca2+、Mg2+浓度逐步升高，

容易导致冷却水管道内壁结垢，为防止其在设备内沉淀结垢，循环冷却水需要定期排放

一部分，再补充新鲜水，此过程会产生清排水（W3-1）。

②纯水装置：项目设置 2 套产水率为 67%的纯水制备装置，制备过程中需经多级过

滤，在经过反渗透膜过滤时会排放一定量的浓水（W3-2）。

③机修间及设备用房：设备在维护和检修过程中会产生废机油和废润滑油等（S3-1）。

④车间地面冲洗：项目每周对生产车间地面进行清洗，清洗过程会产生少量废水

（W3-3）。

⑤仓库：项目原辅材料储存在仓库内，生产过程中会产生少量废包装材料（S3-2）。

⑥洗桶车间：洗桶车间主要有清水池、自来水泵、高压水枪和回收水池、沉淀池及

输送管道构成。造纸增强剂销售中有部分小客户须用吨桶进行灌装销售，装桶前需对桶

进行清洗，此过程会产生清洗废水（W3-4），清洗水经沉淀后，回用于造纸增强剂的生

产。沉淀的固体残渣作为固废处理（S3-3）。

（2）环保工程：主要为污水处理站、废气处理装置。

①污水处理站：项目厂区自建污水处理站处理生产废水，污水处理站运行将产生恶

臭（G3-2）、污泥（S3-4）及设备噪声（N3-1）。

②废气处理装置：项目设置 2 套二级水吸收塔处理有机废气，循环水泵配置额定流

量为 25m3/h，废气吸收达到饱和后需定期更换循环液，每 5 天对吸收塔内水进行更换，

- 73 -


更换产生的废水排入废水处理设施进行处理（W3-5）。

（3）办公生活设施：办公生活区设综合楼、倒班楼、食堂等，运行期将产生生活污

水（W3-6）、食堂废水（W3-7）、食堂油烟（G3-3）、生活垃圾（S3-5）等。

（4）初期雨水（W3-8）：项目产生的初期雨水经收集后进入厂区污水处理站进行

处理，洁净雨水排入园区雨水管网。

2.2.2.4 产污节点汇总

根据项目运行期主体工程、辅助工程、公用工程概况及产品生产工艺流程分析，项

目运行期的主要污染物产生节点统计表见表 2.2-2。

表 2.2-2 项目运行期污染物产生节点汇总一览表

类别排污节点主要污染物措施及去向

废水

发酵罐清洗废水W1-1

COD、BOD5、SS、氨氮、丙烯腈、

总磷

厂区污水处理站处理后排入城

西污水处理厂

染菌倒罐废水 W1-2 COD、BOD5、SS、总磷菌液膜分离废液

W1-3 COD、BOD5、SS、总磷

精制废水 W1-4 COD、BOD5、SS、氨氮、丙烯腈地面冲洗废水 W3-3 COD、SS

洗桶废水 W3-4 COD、BOD5、SS、氨氮、丙烯腈、

总磷

废气处理废水 W3-5 COD、BOD5、氨氮、SS、丙烯腈、

总磷初期雨水 W3-8 COD、SS 食堂废水 W3-7 COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油厂区隔油池+化粪池处理后排入

城西污水处理厂生活污水 W3-6 COD、BOD5、SS、氨氮循环冷却废水 W3-1 COD、SS 清净下水部分回用于地面冲洗，

部分直排纯水制备 W3-2 COD、SS

废气

发酵工序废气 G1-1 水蒸气经过滤后由 1#排气筒高空排放浓缩废气 G1-2 丙烯酰胺、丙烯腈、水蒸气尾气吸收塔+水喷淋处理后通过

2#15m 高排气筒排放储罐废气 G3-1 丙烯腈、HCl、硫酸雾造纸增强剂生产废

气 G2-1 VOCs 尾气吸收塔+水喷淋处理后通过

3#15m 高排气筒排放污水处理站废气

G3-2 NH3、H2S、臭气浓度生物除臭处理后通过 4#15m 高

排气筒排放

食堂油烟 G3-3 油烟经处理效率为 60%的油烟净化

器处理后由 5#排气筒高空排放

噪声

生产设备 N1-1、N1-2、N1-3、N2-1、

N2-2、N2-3 噪声

厂房密闭、基础减振、消声器、

隔声罩

污水处理站设备N3-1 减震底座、隔声罩

固体废物

丙烯酰胺

水溶液洗渣渣清洗残渣 S1-1 交有资质单位处理

精制废离子交换树脂 S1-2 交有资质单位处理造纸增强

剂装料过

滤过滤残渣 S2-1 交有资质单位处理

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设备维修保养废机油和废润滑油 S3-1 交有资质单位处理仓库废包装材料 S3-2 交由物资回收部门回收

洗桶车间沉淀残渣 S3-3 交有资质单位处理污水处理站污水处理污泥 S3-4 交有资质单位处理办公生活区生活垃圾 S3-5 环卫清运

2.3 运行期平衡分析

2.3.1 物料平衡分析

2.3.1.1 丙烯酰胺水溶液

（1）发酵工序

本项目发酵工序是将种子扩大化培养，合计每两天可生产 1 批，此过程无法以重量

来计算物料平衡，因此此过程仅对物料投入与产出进行分析。丙烯酰胺水溶液生产水合

工序、膜过滤①物料平衡见表 2.3-1。

表 2.3-1 丙烯酰胺水溶液批次物料平衡表-发酵工序（单位：t/批）

工序投入产出

原料名称耗量产物名称产量

发

酵

工

序

一级

种子

罐发

酵

纯水 0.35

一级种

子液

水 0.3472 葡萄糖 0.0065 葡萄糖 0.0007 尿素 0.0004 尿素 0.00004 酵母膏 0.002 酵母膏 0.0002 磷酸盐 0.0004 磷酸盐 0.00004 种子少量细胞体 0.001 空气 8m3/h

废气水蒸气 0.0028

空气 8m3/h

二级

种子

罐发

酵

纯水 2.77

二级种

子液

水 9.79924 葡萄糖 0.0563 葡萄糖 4.20863 尿素 0.0173 尿素 0.00314 酵母膏 0.0156 酵母膏 0.9 磷酸盐 0.0022 磷酸盐 0.00408

一级

种子

液

水 0.3472 细胞体 0.0156

葡萄糖 0.0007 废气

水蒸气 0.0280

尿素 0.00004 空气 80m3/h 酵母膏 0.0002 磷酸盐 0.00004 细胞体 0.001

空气 80m3/h

发酵

罐

纯水 10.9

发酵液


二级

种子

液

水 3.0892 细胞体 0.098 葡萄糖 0.0057


尿素 0.0017 空气 350m3/h

- 75 -


酵母膏 0.0016 磷酸盐 0.0002 细胞体 0.0156

空气 350m3/h （2）膜过滤①

达到发酵指标后，通过细胞分离装置进行分离，将发酵液中的大部分水、无机盐、

剩余培养基去除，合计每天可生产 4 批。

丙烯酰胺水溶液生产膜过滤①物料平衡见表 2.3-2。

表 2.3-2 丙烯酰胺水溶液批次物料平衡表-水合工序、膜过滤②（单位：t/批）

工序投入产出


膜过滤①

发酵

液

水 1.7333 菌液

水 1.2128 葡萄糖 0.0027 细胞体 0.0123 尿素 0.0009

废水

葡萄糖 0.0027 酵母膏 0.0007 酵母膏 0.0009 磷酸盐 0.0001 尿素 0.0007 细胞体 0.0123 磷酸盐 0.0001

纯水 3 水 3.5206 合计 4.75 合计 4.75

（3）水合工序、膜过滤②

水合釜共 6 台，每釜反应时间为 10h，水合釜反应达到要求的浓度后进行出料，用膜

过滤，出去菌体，得到丙烯酰胺滤液产品，合计每天可生产 12 批。

项目丙烯酰胺水溶液生产水合工序、膜过滤②物料平衡见表 2.3-3。

表 2.3-3 丙烯酰胺水溶液批次物料平衡表-水合工序、膜过滤②（单位：t/批）

工序投入产出原料名称耗量产物名称产量

水合工序

纯水 7.832 水 10.09924

菌液水 0.40425 细胞体 0.00408

细胞体 0.00408 丙烯腈 0.00314

丙烯腈丙烯腈 3.1388 丙烯酰胺 4.30909 水 0.01578

浓缩冷凝

水

水 1.5321 丙烯酰胺 0.02333 丙烯腈 0.0012

洗渣回收

水水 1.38367

丙烯酰胺 0.09819 合计 14.4334 合计 14.4334

膜过滤②

上一步水 10.09924

滤液

水 9.79924 上一步细胞体 0.00408 丙烯酰胺 4.20863 上一步丙烯腈 0.00314 丙烯腈 0.00314 上一步丙烯酰胺 4.30909 丙烯酸 0.01443 上一步丙烯酸 0.01443 NH3 0.00342

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工序投入产出上一步 NH3 0.00342

废渣水 0.9

纯水 0.6 细胞体 0.00408 丙烯酰胺 0.10045

合计 15.0334 合计 15.0334 （4）洗渣

反应釜每生产 5 釜，需对废渣进行清洗，洗渣时间为 10h，洗渣废水可回用至水合工

序，合计每天可洗渣 2.4 批。

项目丙烯酰胺水溶液生产洗渣工序物料平衡见表 2.3-4。

表 2.3-4 丙烯酰胺水溶液批次物料平衡表-洗渣工序（单位：t/批）

工序投入产出


洗渣

膜过滤废渣水 4.5 洗渣回收

水水 6.91833

细胞体 0.02042 丙烯酰胺 0.49093 丙烯酰胺 0.50227

固废细胞体 0.02042

纯水 2.5 水 0.08167 丙烯酰胺 0.01134

合计 7.5227 合计 7.5227 （5）精制工序

膜过滤之后的滤液需经离子交换柱，去掉阴离子、阳离子和部分杂质，得到所需精

制液，产生的废水则经混合后回用于造纸增强剂生产，从滤液进入到再生完成需 10h，合

计每天可精制 1 批。

项目丙烯酰胺水溶液生产精制工序物料平衡见表 2.3-5。

表 2.3-5 丙烯酰胺水溶液批次物料平衡表-精制工序（单位：t/批）

工序投入产出


精制

膜过滤滤液

水 117.59091

精制液

自

用

水 116.274 丙烯酰胺 50.50358 丙烯酰胺 41.142 丙烯腈 0.03768 丙烯腈 0.018 丙烯酸 0.17316

外

售

水 11.3169 NH3 0.04104 丙烯酰胺 9.2004

液碱 NaOH 0.80301 丙烯腈 0.0046 水 1.87368

废水

水 38.45324 稀释纯水 13.38345 丙烯酰胺 0.16115

盐酸 HCl 0.6419 丙烯腈 0.01507 水 1.42875 NaOH 0.80301

稀释纯水 10.76736 HCl 0.6419 纯水 21 丙烯酸 0.17316

NH3 0.04104 合计 218.2445 合计 218.2445

（6）浓缩工序

- 77 -


精制工序所得到的精制液，部分用于出售，出售量（折百）为 2760 吨，剩余部分提

浓到 40%，用于生产造纸增强剂。浓缩从进料到出料时间为 2h，浓缩冷凝水可回用至水

合工序，合计一套浓缩系统每天可生产 12 批。

项目丙烯酰胺水溶液生产浓缩工序物料平衡见表 2.3-6。

表 2.3-6 丙烯酰胺水溶液批次物料平衡表-浓缩工序（单位：t/批）

工序投入产出


浓缩

上一步自用

精制液

水 8.68949 浓缩液

水 5.1073 丙烯酰胺 3.4285 丙烯酰胺 3.4054 丙烯腈 0.0015

浓缩冷凝

水

冷凝水 1.5321 纯水 0.8 丙烯酰胺 0.0233 空气 8000m3/h 丙烯腈 0.0012

废气

丙烯酰胺 0.0003 丙烯腈 0.0003 水 2.85 空气 8000m3/h

合计 12.9194 合计 12.9194 （7）年平衡

项目年生产时间 300d，丙烯酰胺水溶液年物料平衡见表 2.3-7、图 2.3-1。

表 2.3-7 丙烯酰胺水溶液年物料平衡表（单位：t/a）

工序投入产出


发

酵

工

序

一

级

种

子

罐

发

酵

纯水 52.5

一级种子

液

水 52.08 葡萄糖 0.975 葡萄糖 0.0975 尿素 0.054 尿素 0.0054 酵母膏 0.3 酵母膏 0.03 磷酸盐 0.054 磷酸盐 0.0054 种子少量细胞体 0.1571 空气 8m3/h


空气 8m3/h

二

级

种

子

罐

发

酵

纯水 415.5

二级种子

液


一级

种子

液

水 52.08 细胞体 2.3355 葡萄糖 0.0975

废气水蒸气 4.2

尿素 0.0054 空气 80m3/h 酵母膏 0.03 磷酸盐 0.0054 细胞体 0.1571 空气 80m3/h

发

酵

纯水 1635 发酵液

水 2080.005 葡萄糖 31.4423 葡萄糖 3.2296

- 78 -


工序投入产出罐尿素 10.0615 尿素 1.0322

酵母膏 8.175 酵母膏 0.8412 磷酸盐 1.7608 磷酸盐 0.1794

二级种

子液

水 463.38 细胞体 14.6999 葡萄糖 0.8537


尿素 0.2602 空气 350m3/h 酵母膏 0.2367 磷酸盐 0.033 细胞体 2.3355

空气 350m3/h

膜过滤① 发酵液

水 2080.0176 菌液

水 1455.3 葡萄糖 3.2296 细胞体 14.7 尿素 1.0322

废水

葡萄糖 3.2296 酵母膏 0.8412 酵母膏 1.0322 磷酸盐 0.1794 尿素 0.8412 细胞体 14.7 磷酸盐 0.1794

纯水 3600 水 4224.7176 合计 5700 合计 5700

水合工序

纯水 28195.2 水 36357.2737

菌液水 1455.3 细胞体 14.7

细胞体 14.7 丙烯腈 11.304

丙烯腈丙烯腈 11299.68 丙烯酰胺 15512.7085 水 56.804 丙烯酸 51.9602

浓缩冷

凝水

水 5515.56 NH3 12.2799 丙烯酰胺 83.9956 丙烯腈 4.32

洗渣回

用水水 4981.2

丙烯酰胺 353.4667 合计 51960.2263 合计 51960.2263

膜过滤

上一步水 36357.2737

滤液

水 35277.2737 上一步细胞体 14.7 丙烯酰胺 15151.0752 上一步丙烯酰胺 11.304 丙烯腈 11.304 上一步丙烯腈 15512.7085 丙烯酸 51.9602 上一步丙烯酸 51.9602 NH3 12.2799 上一步 NH3 12.2799

废渣水 3240

纯水 2160 细胞体 14.7 丙烯酰胺 361.6333

合计 54055.9862 合计 54055.9862

精制

上一步

滤液

水 35277.2737

精制

液

自

用

水 31282.162 丙烯酰胺 15151.0752 丙烯酰胺 12343.729 丙烯腈 11.304 丙烯腈 5.5429 丙烯酸 51.9602

外

售

水 6995.1116 NH3 12.2799 丙烯酰胺 2759

液碱 NaOH 240.9021 丙烯腈 1.2395 水 562.1049

废水水 11535.973

稀释纯水 4015.0349 丙烯酰胺 48.3462

- 79 -


工序投入产出

盐酸 HCl 192.5702 丙烯腈 4.5216 水 428.6239 NaOH 240.9021

稀释纯水 3230.2092 HCl 192.5702 纯水 6300 丙烯酸 51.9602

NH3 12.2799 合计 65409.0981 合计 65409.0981

浓缩

上一步

自用精

制液

水 31282.162 浓缩

液水 18389.88

丙烯酰胺 12343.729 丙烯酰胺 12255.5183 丙烯腈 5.5429 浓缩

冷凝

水

水 5515.56 纯水 2880 丙烯酰胺 83.9956 空气 5760 万 m3/a 丙烯腈 4.32

废气

丙烯酰胺 1.08 丙烯腈 1.08 水 10260 空气 5760 万 m3/a

合计 46511.4339 合计 46511.4339

洗渣

膜过滤

废渣

水 3240 洗渣

回收

水

水 4981.2

细胞体 14.7 丙烯酰胺 353.4667

丙烯酰胺 361.6333 固废

细胞体 14.7 纯水 1800 水 58.8

丙烯酰胺 8.1666 合计 5416.3333 合计 5416.3333

- 80 -


种子（少量）

发酵

膜分离①

5700

菌种

1470 丙烯腈（贮槽）

泵输送

11356.484

12826.484

催化水合反应纯水：28195.2

膜分离②

51960.2263

水剂产品

50503.89

精制

50503.89

53386.785

9755.351143631.4339

外销

浓缩

30645.3983

自用

葡萄糖：40.8571尿素：12.7124

酵母膏：10.8122磷酸盐：2.1394纯水：2103

蒸汽、空气

W1-3葡萄糖：3.2296酵母膏：1.0322尿素：0.8412

磷酸盐：0.1794水：4224.7176

S1-2水：58.8

细胞体：14.7丙烯酰胺：8.1666

3616.3333

W1-4水：11535.973

丙烯酰胺：48.3462丙烯腈：4.5216

NaOH：240.9021HCl：192.5702丙烯酸：51.9602

NH3:12.2799

12086.5532

G1-2丙烯酰胺：1.08丙烯腈：1.08水：10260

10262.16

蒸汽、空气

纯水：2160洗渣81.6666

5334.6667洗渣回用水

水：4981.2丙烯酰胺：353.4667

水：3240细胞体：14.7丙烯酰胺：361.6333

水：35277.2737丙烯酰胺：15151.0752丙烯腈：11.304丙烯酸：51.9602NH3:12.2799

水：6995.1116丙烯酰胺：2759丙烯腈：1.2395

水：35277.2737丙烯酰胺：15151.0752丙烯腈：11.304丙烯酸：51.9602NH3:12.2799

纯水：6300液碱：4818.0419盐酸：3851.4033

14969.4452

水：31282.162丙烯酰胺：12343.729丙烯腈：5.5429

纯水：2880

水：18389.88丙烯酰胺：12255.5183

5603.8756

浓缩冷凝水

水：5515.56丙烯酰胺：83.9956

丙烯腈：4.32

水：56.804丙烯腈：11299.68

水：1455.3细胞体：14.7

G1-1 空气：438m3/h；水蒸气：22.995

水：2080.0176葡萄糖：3.2296尿素：1.0322

酵母膏：0.8412磷酸盐：0.1794细胞体：14.7纯水：3600

吸收塔

纯水：1800

图 2.3-1 丙烯酰胺水溶液生产年物料平衡（单位：t/a）

2.3.1.2 造纸增强剂

（1）单体 A 合成工序

为确保后续产品品质的稳定，每生产 1 批考虑 4 天的用量。

项目造纸增强剂生产单体 A 合成工序物料平衡见表 2.3-8。

表 2.3-8 造纸增强剂批次物料平衡表-单体 A 合成（单位：kg/批）

工序投入产出

原料名称耗量产物名称产量单体 A 合

成工序氯化苄 700.00 MDMBC

溶液 MDMBC 1569.6

DMAM 869.55 水 517.6

- 81 -


工序投入产出纯水 517.65 合计 2087.2 合计 2087.2

（2）预制单体溶液制备工序

中间釜作为预制单体的配制釜，为后面反应釜准备好流回的原料混合溶液，每 6 小时

1 批，2 台中间釜每天 8 批。

项目造纸增强剂生产预制单体溶液制备工序物料平衡见表 2.3-9。

表 2.3-9 造纸增强剂批次物料平衡表-预制单体溶液制备（单位：kg/批）

工序投入产出


预制单体

溶液制备

工序

40%丙烯

酰胺溶液丙烯酰胺 3208.3

预制单

体溶液

丙烯酰胺 3208.3 水 4812.48 衣康酸 142

纯水 839.97 SMAS 60 衣康酸 142 EDTA 0.03 SMAS 60 水 5652.45 EDTA 0.03 合计 9062.78 合计 9062.78

（3）造纸增强剂合成工序

反应釜共 2 台，每釜反应时间为 6h，合计每天可生产 8 批。

项目造纸增强剂生产造纸增强剂合成工序物料平衡见表 2.3-10。

表 2.3-10 造纸增强剂批次物料平衡表-造纸增强剂合成（单位：kg/批）

工序投入产出原料名称耗量产物名称产量

造纸增强

剂合成工

序

纯水 25490 造纸增强

剂溶液造纸增强剂 6801.5243

40%丙烯

酰胺溶液丙烯酰胺 1900 水 37766.52

水 2850 过滤残渣

造纸增强剂 0.85 一水柠檬

酸柠檬酸 46.17 水 3.4

水 4.31 废气 VOCs 0.4457 SMAS 溶

液 SMAS 77.5 水 1300

DMAA 29.55

50%硫酸 98%硫酸 278.06

水 266.94 DMAM 745

MDMBC溶液

MDMBC 49.05 水 16.18

DMC 溶液 DMC 122.21 水 34.47

引发剂过硫酸铵 15.5

水 1380

预制单体

溶液

丙烯酰胺 3208.3 衣康酸 142 SMAS 60

- 82 -


工序投入产出

原料名称耗量产物名称产量 EDTA 0.03 水 5652.45

EDTA 0.02

终止剂亚硫酸钠 5

水 70

阻聚剂 MEHQ 5 水 700

杀菌剂 25 消泡剂 100 合计 44572.74 合计 44572.74

（4）年平衡

项目年生产时间 300d，造纸增强剂年物料平衡见表 2.3-11、图 2.3-2。

表 2.3-11 造纸增强剂年物料平衡表（单位：t/a）

工序投入产出


单体 A 合

成工序

氯化苄 52.5 MDMBC溶液

MDMBC 117.72 DMAM 65.22 水 38.82 纯水 38.82 合计 156.54 合计 156.54

预制单体

溶液制备

工序

40%丙烯

酰胺溶液丙烯酰胺 7699.92

预制单

体溶液

丙烯酰胺 7699.92 水 11549.88 衣康酸 340.8

纯水 2016 SMAS 144 衣康酸 340.8 EDTA 0.06 SMAS 144 水 13565.88 EDTA 0.06 合计 21750.66 合计 21750.66

造纸增强

剂合成工

序

纯水 61176 造纸增强剂

溶液造纸增强剂 16323.661

40%丙烯

酰胺溶液丙烯酰胺 4560 水 90639.66

水 6840 过滤残渣

造纸增强剂 2.03 一水柠檬

酸柠檬酸 110.81 水 8.16

水 10.39 废气 VOCs 1.069 SMAS 溶

液 SMAS 186 水 3120

DMAA 70.92

50%硫酸 98%硫酸 667.34

水 640.65 DMAM 1788

上一步MDMBC溶液

MDMBC 117.72

水 38.82

DMC 溶

液 DMC 293.3 水 82.73

引发剂过硫酸铵 37.2

水 3312

- 83 -


工序投入产出

上一步

预制单

体溶液

丙烯酰胺 7699.92 衣康酸 340.8 SMAS 144 EDTA 0.06 水 13565.88

EDTA 0.04

终止剂亚硫酸钠 12

水 168

阻聚剂 MEHQ 12 水 1680

杀菌剂 60 消泡剂 240 合计 106974.58 合计 106974.58

单体A釜

中间

釜

156.54

21907.2

反

应

釜

氯化苄:52.5

52.5

高位计量槽

纯水:38.82DMAM:65.22

52.5

纯水：6117640%丙烯酰胺水溶液：11400一水柠檬酸：121.2SMAS溶液：330650%硫酸：1307.99DMAM：1788DMC溶液：376.03引发剂：3349.2EDTA：0.04终止剂：180阻聚剂：1692杀菌剂：60消泡剂：240

85067.38

成品

106973.511

装料过滤器

106974.58

产品中转罐

106963.321

蒸汽、氮气

S2-1水：8.16

造纸增强剂：2.0310.19

水:38.82MDMBC:117.72 21750.66

丙烯酰胺：7699.92衣康酸：340.8SMAS：144EDTA：0.06水：13565.88

丙烯酰胺水溶液：19249.8纯水：2016衣康酸：340.8SMAS：144EDTA：0.06

水:90647.82造纸增强剂:16325.691

水:90647.82造纸增强剂:16325.691

水:90639.66造纸增强剂:16323.661

1.069G2-1VOCS:1.069

图 2.3-2 造纸增强剂生产年物料平衡（单位：t/a）

2.3.2 项目水平衡分析

项目用水主要为生产工艺用水、地面冲洗用水、设备清洗用水、洗桶车间用水、废

气处理用水、循环冷却用水、纯水制备用水、办公生活用水等。

2.3.2.1 生产工艺用水

（1）丙烯酰胺水溶液

根据物料平衡，丙烯酰胺水溶液年生产工艺年用水平衡表见表 2.3-12。

- 84 -


表 2.3-12 丙烯酰胺水溶液生产工艺年用水平衡表（单位：t/a）

产品投入量循环使用产出量

名称数量名称数量成品数量损耗数量排污数量

丙烯

酰胺

水溶

液

丙烯腈

含水 56.7

洗渣

回用

水 4981.2

外售丙烯

酰胺水溶

液含水 6995.1 水合

反应 3846.3 水蒸

气 10280.7

酸碱含

水 990.6

自用丙烯

酰胺水溶

液含水 18390 固废

含水 58.8

浓缩冷

凝水（吸

收塔废

水）

5604 进入造纸

增强剂生

产用水

11535.9 废水 4224

反应加

入水 48679.5

合计 55330.8 合计 4981.2 合计 55330.8

（2）造纸增强剂

根据物料平衡，造纸增强剂年工艺用水平衡表见表 2.3-13。

表 2.3-13 造纸增强剂生产工序年用水平衡表（单位：t/a）

产品投入量产出量

名称数量成品数量排污数量

造纸增

强剂

丙烯酰胺水溶

液含水 18390 造纸增强剂含

水 90639.66 固废含水 8.16

造纸增强剂生

产来水 11535.9

硫酸含水 13.35 柠檬酸含水 10.39 DMC 含水 82.73

洗桶车间来水 345 吸收塔废水 5604 反应加入水 54666.45

合计 90647.82 合计 90647.82

2.3.2.2 地面冲洗用水

项目每周对生产车间地面进行清洗，车间地面面积约 4511m2，地面清洗用水量计

3L/m2•次，每年工作 300 天，按 43 周计，故地面清洗用水量为 13.53m3/次、581.79m3/a，

排水系数按 80%计，则地面清洗废水排放量为 10.82m3/次、465.43m3/a。

2.3.2.3 设备清洗用水

在正常生产中管路不清洗，发酵车间的发酵罐每生产一批次就清洗一次。发酵罐清

- 85 -


洗用水量为 0.6 t/d，180 t/a，排水系数按 80%计，则这类废水排放量为 0.48t/d，144t/a。

废水主要含葡萄糖、蛋白质、无机盐和细菌体等，废水中主要污染物为：COD6125mg/L、

BOD55750 mg/L、SS2500 mg/L、TP8 mg/L。

当生产不正常时，主要是发酵染菌。对于这类事故的处理，通常将发酵液进行高温

杀菌后排放，平均每月染菌 3 批次。这类废水排放量为 3t/批次，则全年废水排放量为

108t/a，废水主要含葡萄糖、蛋白质、无机盐和细菌体等，废水中主要污染物为：

COD24500mg/L、BOD523000 mg/L、SS10000mg/L、TP33.3 mg/L。

每年生产安排一次检修，要将全部的管路和设备进行清洗。清洗用水量为 600t/次，

排水系数按 80%计，则这类废水排放量为 480t/次。废水中主要污染物为：COD6125mg/L、

BOD55750 mg/L、SS2500mg/L、氨氮 240 mg/L、丙烯腈 180 mg/L、TP8 mg/L。

2.3.2.4 洗桶车间用水

造纸增强剂销售中有部分客户须用吨桶进行灌装销售，约占总产量的20%，年洗桶

数量21550只，洗桶用水为纯水，每只桶清洗用水量为20 L/只，故洗桶车间用水量为431

m3/a，排水系数按80%计，则洗桶废水量为345m3/a。废水经车间沉淀池沉淀后，上清液

回用于造纸增强剂的生产，沉淀的固体残渣作为固废处理。

2.3.2.5 废气处理用水

项目 AM 车间和造化车间各设置 1 套二级水吸收塔处理有机废气，水吸收塔需定期

更换循环液。AM 车间吸收塔循环水量为 25m3/h，则项目水吸收塔循环水量为 25m3/h、

200m3/d、60000m3/a，循环损耗率按 0.75%计，则补水量约为 1.5m3/d、450m3/a，每 5 天

对吸收塔内水进行更换，根据建设单位提供资料，年更换量为 5604m3，更换产生的废水

回用于丙烯酰胺水溶液的生产。AM 车间吸收塔循环水量为 25m3/h，则项目水吸收塔循

环水量为 25m3/h、200m3/d、60000m3/a，循环损耗率按 0.75%计，则补水量约为 1.5m3/d、

450m3/a，每 5 天对吸收塔内水进行更换，根据建设单位提供资料，年更换量为 5604m3，

更换产生的废水回用于回用于造纸增强剂的生产。水吸收塔新鲜用水量 12108m3/a。

2.3.2.6 循环冷却用水

项目循环冷却水主要用于生产过程中物料冷却，为间接冷却。循环水池容积为

1200m3。冷却水在循环过程中会有一定量的蒸发，蒸发过程会使冷却水中 Ca2+、Mg2+浓

度逐步升高，容易导致冷却水管道内壁结垢，为防止其在设备内沉淀结垢，循环冷却水

需要定期排放一部分，再补充新鲜水。根据建设单位提供的资料，项目冷却用水循环水

量为 2m3/h，14400m3/a。根据《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2017）规定，

- 86 -


项目冷却系统为密闭式，冷却水补水量（损耗量）宜为循环水量的 0.5~1.0%（本环评按

0.98%计），则项目补水量（损耗量）为 141.12m3/d，42336m3/a。每季度对循环水池内

水进行更换，一次更换量为 1200m3，年更换量为 4800m3，更换产生的废水用于车间地面

清洗用水。循环冷却水新鲜用水量 47136m3/a。

2.3.2.7 纯水制备用水

项目设置 2 套产水率为 66%的纯水装置的纯水制备装置，纯水用于生产工艺用水、

设备清洗用水和洗桶车间用水，根据分析可知，纯水量为 56256.95m3/a，则纯水制备过

程中自来水用量为 85237.8m3/a。制备过程中需经多级过滤，在经过反渗透膜过滤时会排

放一定量的浓水，纯水制备废水（即浓水）产生量为 28980.85m3/a，浓水为含盐（水的

硬度以 CaCO3 计在 270~280 度之间）的清净下水，回用于循环水站。

2.3.2.8 蒸汽冷凝水

蒸汽主要用于生产产品夹套加热。项目依托园区供汽，根据建设单位提供，厂区所

需蒸汽量为 60375m3/a，其中蒸汽损失量按 20%计算，为 12075m3/a，剩余水回用于生产，

循环量为 48300m3/a。

2.3.2.9 办公生活用水

项目投入运行后员工人数为 66 人，根据《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）

（2009 版）相关设计参数，住宿按每人每天用水 0.15m3 计算，非住宿人员按每人每天用

水 0.05m3 计算，项目劳动定员为 66 人，其中住宿人员 30 人，非住宿人员 33 人，则住

宿人员日用水量约为 4.5m3，非住宿人员日用水量约为 1.65m3，劳动人员总日用水量约为

6.15m3，年工作日按 300 天计算，则年用水量约为 1845m3。排水系数按 80%计，则排水

量为 4.92m3/d，1476m3/a。

2.3.2.10 食堂用水

项目设有食堂，为员工提供午餐，每天就餐人数为 66 人。根据《建筑给水排水设计

规范》（GB50015-2003）（2009 年版），职工食堂用水量为 20～25L/人·次，取最大值

25L/人·次，则食堂用水量为 1.65m3/d，495m3/a，排水系数按 80%计，食堂废水排放量为

1.32m3/d，396m3/a。

2.3.2.11 绿化用水

根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009 年版），绿化用水量按 2L/

（m2·d）计算，年浇水天数按 120 天计，项目绿化面积为 12850.02m2，则绿化用水量为

3084m3/a，绿化用水全部下渗、蒸发或被植物吸收，不外排。

- 87 -


2.3.2.12 初期雨水

根据《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）规定，本项目应设置初

期雨水收集池，将初期雨水收集处理后汇入园区污水管网经厂区污水处理站处理后进入

城西污水处理厂处理，后期未受污染的雨水就近排入市政雨水排水管网。

初期雨水量按下式计算：

Q=ψ·F·q

式中：Q——雨水设计流量，L/s；

Ψ——径流系数，取 0.9；

F——汇流面积（hm2）；

q——设计暴雨强度（L/s·hm2）。

暴雨强度 q 采用枝江市暴雨强度公式计算：

q=3360.04(1+0.82 ㏒ P)/（t+35.7）0.74

式中：P——设计重现期，取为 2；

t——设计降雨历时，由地面集水时间和雨水在计算管段中流行的时间组成，

取为 5min；

根据上式可计算出项目所在区域的暴雨强度为 269.81L/s·hm2。项目需要收集初期雨

水的地面主要是储罐区、装车台、装卸区及三废处理区，根据企业提供的资料，此部分

面积约为 1.21ha，初期雨水按历时 15min 计算，则单次初期雨水量为 264.44m3。全厂初

期雨水经管网收集后进入初期雨水池暂存，项目初期雨水池容积为 1500m3，能储存收集

的初期雨水。初期雨水按每年 20 次计，则项目营运期初期雨水总量为 5288.8m3/a。初期

雨水主要污染物因子为 COD、SS，收集后分批进入厂区污水处理站处理达标后进入园区

污水处理厂处理。其它雨水经厂区雨水管排入园区雨水管网。

综上可知，拟建项目水平衡表见表 2.3-14。水平衡示意图见下图 2.3-3。

- 88 -


表 2.3-14 拟建项目水平衡分析表（单位：m3/a）

用途

进水

循环用水量

出水

新鲜水量物料带

入水上一工序

带入水纯水初期

雨水

损耗水量

（含废气、

固废、进入

产品水）

反应消

耗水进入下一

工序废水纯水清净下水

纯水制备用水 85237.8 0 0 0 0 0 0 0 28980.85 0 56256.95 0 蒸汽冷凝水 0 48300 0 0 0 0 0 0 48300 0 0 0 丙烯酰胺生产

用水 0 1047.3 53904 379.5 0 4981.2 17334.6 3846.3 29925.9 4224 0 0

造纸增强剂生

产用水 0 106.47 35874.9 54666.45 0 0 90647.82 0 0 0 0 0

设备清洗用水 0 0 0 780 0 0 156 0 0 624 0 0 发酵染菌废水 0 108 0 0 0 0 0 0 0 108 0 0 洗桶车间用水 0 0 0 431 0 0 86 0 345 0 0 0 车间地面冲洗

用水 0 0 581.79 0 0 0 116.36 0 0 465.43 0 0

废气处理用水 12108 0 0 0 0 60000 900 0 11208 0 0 0 循环冷却用水 18155.15 0 28980.85 0 0 14400 42336 0 581.79 0 0 4218.21 办公生活用水 1845 0 0 0 0 0 369 0 0 1476 0 0

食堂用水 495 0 0 0 0 0 99 0 0 396 0 0 绿化用水 3084 0 0 0 0 0 3084 0 0 0 0 0 初期雨水 0 0 0 0 5288.8 0 0 0 0 5288.8 0 0 小计 120924.95 49561.77 119341.54 56256.95 5288.8 79381.2 155128.78 3846.3 119341.54 12582.23 56256.95 4218.21 合计 351374.01 79381.2 351374.01

- 89 -


120429.95新鲜用水

地面冲洗用水 465.43

绿化用水

损耗3084

3084

循环冷却用水18155.15

循环14400

损耗116.36

污水处理站

纯水制水85237.8

损耗42336

56256.95

循环60000

废气处理用水12108

造纸增强剂生产用水54666.45

损耗90647.82

5288.8

581.79

4218.21 清洁下水排放

物料带入水

洗桶车间用水431

损耗86

设备清洗用水430

损耗86

344

丙烯酰胺生产用水379.5

损耗17334.6 3846.3

蒸汽冷凝水 48300

49347.3

反应消耗水

4224

29925.9

345

物料带入水 106.47

1047.3

清净下水

28980.85

28980.85

初期雨水

损耗900

循环4981.2

员工生活1845

损耗369

1476 化粪池

10710.23

1872

城西污水处理厂12582.235604

5604

11208

食堂用水495

损耗99

隔油池396 396

图 2.3-3 项目水平衡分析图（单位：m3/a）

2.4 污染源强分析及核算

2.4.1 施工期污染源强分析及核算

项目施工期为 6 个月（按 180d 天计），施工人员按 50 人/d 计（不在施工现场食宿）。

施工期主要产生废气、废水、噪声、固废等污染，施工期环境污染只是短期影响，随着

工程竣工影响基本消除，有利影响开始发生。

项目施工过程中的污染源及污染物，由于面广且大多为无组织排放，加上受施工方

式和设备等的制约，污染源及污染的随机性、波动性也较大，目前亦缺乏系统全面反映

施工过程排污的统计资料和确定方法。因此，根据工程进展状况，结合国内类似环评中

采取的一些方法，本评价对本工程施工过程中的污染源及污染物排放将采用以下原则与

方法确定：

（1）用现有典型施工现场的有关监测资料；

（2）结合本工程在施工方式与施工工艺、机械等方面的实际，类比相似工程施工过

程排污进行估算。

2.4.1.1 废气

（1）施工扬尘

施工期扬尘主要来自车辆来往行驶、临时堆场等过程，扬尘的排放与施工场地的面

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积和施工活动频率成比例，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。施工期的扬

尘按同类项目的监测数据进行类比分析计算，施工工地扬尘浓度约 0.5～0.7mg/m3。

（2）柴油燃烧废气及汽车尾气

项目施工期施工区域内施工设备一般采用柴油作为燃料，燃油烟气直接在场地内无

组织排放，主要污染物包括 HC、SO2、NO2、碳烟。根据《环境保护实用数据手册》，

柴油机尾气排口各污染物排放浓度约为 HC＜1800mg/m3、SO2＜270mg/m3、NO2＜

2500mg/m3、碳烟＜250mg/m3。

场地内汽车来往排放的尾气主要污染物包括 HC、SO2、NO2。根据《环境保护实用

数据手册》，载重汽车尾气主要污染物排放量约为 HC4.4g/（L-燃料油）、SO23.24g/（L-

燃料油）、NO244.4g/（L-燃料油）。

2.4.1.2 废水

项目施工期废水主要为施工人员生活污水和施工生产废水。

生活污水主要含有 COD、BOD5、SS 和氨氮等污染物，项目施工时间共计 6 个月（按

180d 计），不设临时施工营地亦不设置食堂，根据《室外给水设计规范》（GB50013-2006）

的规定，按照每个工人生活用水消耗 50L/d（不在场地食宿），则项目施工期生活用水量

为 450m3，施工期生活污水排放量按用水量的按 90%计算，则施工现场的生活污水排放

量为 405m3。根据《城市污水处理厂处理设施设计计算》（化学工业出版社 2004 年第一

版）中典型生活污水水质指标计算，则生活污水中各主要污染物产生浓度和产生量分别

为 COD 400mg/L，0.162t；BOD5 200mg/L，0.081t；SS 220mg/L，0.0891t；氨氮 40mg/L，

0.0162t。

施工生产废水产生量约 5m3/d，主要污染物为 SS，污染物浓度可达 2000~4000mg/L。

施工生产废水经沉淀池处理后，上清液回用，浇洒在裸露的表土上，一方面起到降尘作

用，另一方面对场地的压实和沉降起到有利作用，避免施工废水排放造成水环境污染。

2.4.1.3 噪声

施工期噪声主要分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。工程基础施工时主

要施工设备有包括挖掘机、推土机、装载机等，基础施工施工机械产生的噪声都较大，

虽然是短期行为，但对周围环境影响较为严重。项目主体工程结构形式为钢结构，钢结

构施工中主要施工设备包括起重机、切割机、焊机等。工程装修阶段主要的施工设备包

括空压机、电钻、切割机等。

项目施工期施工机械噪声源强可根据施工机械噪声类比监测结果得出，相关施工机

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械噪声源强见下表。

表 2.4-1 施工机械噪声源强值表

施工阶段设备名称测点距施工设备的距离（m）最大声级 dB（A）

基础施工推土机 5 86 挖掘机 5 84 装载机 5 90

主体施工起重机 5 80 切割机 5 82 焊机 5 75

装修施工空压机 5 82 切割机 5 69 电钻 5 68

2.4.1.4 固体废物

（1）废弃土石方

根据现场踏勘，项目拟建区域地势平坦，项目厂房建设除部分池体、建筑基底需要

进行少量开挖外，无其他高填深挖区域，池体开挖土方可用于厂区内绿化回填等，实现

场内平衡，土石方平衡一览表见表 2.4-2。

表 2.4-2 项目土石方平衡一览表（单位：万 m3）

总挖方总填方弃方 12.9 12.9 0

（2）建筑垃圾

建筑垃圾为各类建筑材料使用时产生的废边角余料。参照洛阳市建设委员会关于印

发《洛阳市建筑垃圾量计算标准》的通知（洛建〔2008〕232 号），钢筋混凝土结构房屋

施工产生建筑垃圾按每平方米 0.03 吨计，项目总建筑面积 20817.4m2，约产生各类建筑

垃圾 624.522t。

（3）施工人员生活垃圾

生活垃圾按每人每天 0.5kg 计算，施工人员按 50 人计，则项目施工期生活垃圾产生

量为 25kg/d，施工期按 6 个月（按 180d 计）计算，则整个施工期生活垃圾产生量为 4.5t。

2.4.2 项目运行期污染源强分析及核算

2.4.2.1 废气

（1）有组织排放废气

项目有组织废气主要包括种子发酵工序废气（G1-1）、浓缩工序废气（G1-2）、储

罐区废气（G3-1）、造纸增强剂生产废气（G2-1）、污水处理站废气（G3-2）和食堂油

烟废气（G3-3）。

- 92 -


①种子发酵工序废气（G1-1）

菌种发酵在种子罐和发酵罐中进行，共进行两次无菌发酵，发酵过程中需要通入空

气，空气通过种习惯和发酵罐顶部的排气口排出，空气量约为 438Nm3/h。这部分空气经

供给发酵后排出，可能携带有少量菌种，要求加以收集经膜过滤后经 1#排气筒高空排放。

②浓缩工序废气（G1-2）

丙烯酰胺水溶液生产浓缩工序中浓缩塔产生的废气中含有丙烯腈和丙烯酰胺，根据

物料平衡可知，丙烯腈、丙烯酰胺的排放量分别为 5.4t/a、85.0756t/a，则其排放速率分别

为 2.25kg/h、35.45kg/h。

③储罐区废气（G3-1）

项目运行期设有 1 个储罐区，储罐区的大小呼吸会产生有机废气。

储罐小呼吸：

小呼吸是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排出，它出

现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。固定顶罐的小呼吸排

放可用下式估算其污染物的排放量。

LB=0.191×M×[P/(100910-P)]0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×Fp×C×KC

式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量，kg/a；

M—储罐内蒸汽的分子量；

P—在大量液体状态下，真实的蒸汽压力，Pa；

D—储罐直径，m；项目丙烯腈采用 500m3 立式储罐，规格为 Φ8×10m；盐酸、硫酸

采用 50m3 立式储罐，规格为 Φ3.6×5.2m；

H—平均蒸汽压空间高度，取 1.2m；

△T—一天之内平均温度差，取 6℃；

Fp—涂层因子（无量纲），根据物质状况取值在 1-1.5 之间，取 1.25；

C—用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 0~9m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2；罐径大于 9m 的 C=1；

Kc—石油原油 Kc 取 0.65，其他的有机液体取 1.0。

储罐大呼吸：

大呼吸排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。固定顶罐的大呼吸排放源强可

由下式估算：

LW=4.188×10-7×M×P×Kn×Kc

式中：LW—固定顶罐的工作损失，kg/m3 投入量；

- 93 -


Kn—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定（K≤36，Kn=1；36<K≤220，

Kn=11.467×K-0.7026；K>220，Kn=0.26）。

根据上述公式计算出大小呼吸产生的有机废气量如表 2.4-3。

表 2.4-3 储罐区废气产生量

序

号

物

质

名

称

分子

量 M

饱和蒸

气压 P（Pa）

储罐

直径

D（m）

蒸汽

压空

间高

度H(m

)

平均

温度

差△T（℃）

涂

层

因

子Fp

调节

因子C

Kc

Kn

储

罐

数

量

小呼吸

产生量

（kg/a）

大呼吸

年产生

量

（kg/a）

大小呼

吸合计

（kg/a）

1 盐

酸 36.5 3066 3.6 1.2 6 1.2

5 0.641

3 1 1 1 11.956 0.047 12.003

2 硫

酸 98 130 3.6 1.2 6 1.2

5 0.641

3 1 1 1 3.668 0.005 3.673

3 丙

烯

腈

53.06 11070 8 1.2 6 1.2

5 0.987

7 1 1 2 270.24 0.246 540.972

项目拟对浓缩废气和储罐区废气采用水喷淋吸收的方法，丙烯酰胺、硫酸雾和氯化

氢用水吸收，具体处理工艺如下：

浓缩废气、

储罐区废气一级喷淋塔二级喷淋塔风机排气筒

喷淋废水回用于水合工序

喷淋水箱水

图 2.4-1 废气处理工艺流程图

根据浙江省监测站对浙江金甬腈纶厂同类装置的验收监测结果表明：废气量为 1460

Nm3/h，进气浓度 190mg/ m3，经水喷淋吸收后排放浓度为 13.8 mg/ m3，丙烯酰胺的去除

率高达 92.7%。

本项目采用两级喷淋装置，对这部分废气进行处理。本次环评考虑最不利情况：即

浓缩废气和储罐区废气同时排放，经风机抽至水喷淋系统处理后由 25m 高的 2#排气筒排

放。丙烯腈、丙烯酰胺、硫酸雾、氯化氢去除率分别按 85%、98.73%（丙烯酰胺溶于水）、

80%、80%计，则废气主要污染物的排放浓度及其排放量，详见表 2.4-4。

表 2.4-4 2#排气筒废气污染物排放情况一览表

名称污染物污染物产生（t/a）

处理

措施去除效

率排放量（t/a）

排放速率

（kg/h）排放浓度

（mg/Nm3）

2#排气

筒

废气量（m3/h) 10000

水喷

淋

/ 10000 / / 丙烯腈 5.94 80% 1.188 0.165 16.5 丙烯酰胺 85.0756 98.73% 1.1002 0.153 15.3 硫酸雾 0.0036 80% 0.00072 0.0001 0.01 氯化氢 0.012 80% 0.0024 0.0003 0.03

④造纸增强剂生产废气（G2-1）

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造纸增强剂生产过程中，需观察粘度变化情况，由于后期温度升高，釜内有水蒸汽，

为看清釜内物料粘度情况，在观察视镜时需要引风机抽出水蒸汽，其中夹带少量 VOCs。

参考同类型项目源强数据，结合工程分析物料衡算， VOCs 产生量为投料量的 0.01‰，投

料量为 106974.58 t/a，则 VOCs 的产生量为 1.069t/a，引风机风量 10000m3/h，则生产过程

中 VOCs 产生浓度为 14.85mg/m3。

建设单位拟采用两级喷淋装置对废气进行处理，产生的废气经风机抽至水喷淋系统处

理后由 15m 高的 3#排气筒排放根据建设单位提供资料，水喷淋对 VOCs 处理效率可达

75%-80%（本项目以 75%计），则经处理后的废气中 VOCs 排放量为 0.267t/a，排放速率为

0.037kg/h，VOCs 排放浓度为 3.7mg/m3。

⑤污水处理站恶臭（G3-2）

本项目污水处理站恶臭气体主要来自格栅、调节池、水解酸化池、生物接触氧化池

和污泥浓缩等工序产生 NH3、H2S 等具有臭味的气体。项目拟对污水处理站产生的污泥

及时清理；加强污水处理站周边卫生，定时清扫、冲刷，同时加强厂区绿化，种植高大

乔木隔离带，减轻臭味厂区外扩散。

污水处理站臭气污染源源强采用美国 EPA 对城市污水处理站恶臭污染物产生情况的

研究，每处理 1g 的 BOD5，可产生 0.0031g 的 NH3 和 0.00012g 的 H2S。根据“2.4.2.2 废水”

中污水处理站 BOD5 去除量 102.266t/a 计算，污水处理站 NH3 和 H2S 的产生量分别约为

0.317t/a 和 0.012t/a。

项目拟设置一套生物除臭设施对污水处理站恶臭进行收集处理，污水处理站拟设计

的抽风量约为 10000m3/h，产生的恶臭气体通拟过引风机收集后经处理效率为 90%的生物

除臭装置吸附处理后，通过管道经 15m 高的 5#排气筒排放，少量恶臭气体未能被有效收

集以无组织形式排放，以 10%计。经计算可知，无组织排放 NH3 和 H2S 为 0.032t/a

（0.004kg/h）、0.001t/a（0.0001 kg/h），有效收集的 NH3 和 H2S 为 0.285t/a（0.04 kg/h）、

0.011t/a（0.002kg/h）。经去除效率不低于 90%的生物除臭装置净化处理后，NH3 和 H2S

的排放量为 0.029 t/a（0.004 kg/h）、0.001 t/a（0.0001 kg/h）。

⑥食堂油烟废气（G3-3）

厂区设置一个职工餐厅，餐厅食堂采用清洁能源天然气为燃料，每天运行约4小时，

内设置 2 个灶头，属《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规定的“小型”

餐饮单位。

本项目食堂用餐人数每天约 66 人，根据食用油耗油量统计，每人每天耗油量约 30g，

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一年按 300 天计，则总耗油量为 0.594t/a。据类比调查，一般油烟挥发量占总耗油量的

2~4%，本项目按最高量 4%计，则油烟产生量为 23.76kg/a。厨房应设置油烟净化装置，

风机排风量为 4000m3/h，则食堂油烟起始浓度为 4.95mg/m3。食堂油烟废气经去除效率

60%的油烟净化装置处理后，油烟废气的排放量为 9.504kg/a，排放浓度为 1.98mg/m3，油

烟废气经所在建筑顶部 5#排气筒排放，可满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）

“小型”中规定的标准限值要求。

（2）无组织废气

项目无组织废气主要为仓库无组织排放废气。仓库储存袋装、桶装原料、产品，储

存过程中会产生少量的气体挥发，按储存量的 0.01‰计算。项目仓库废气产生及排放情

况见表 2.4-5、2.4-6。

表 2.4-5 项目仓库废气产生情况表

序号物料名称贮存方式年储量 t 污染物产生量 t/a 储存位置 1 DMAM 桶装 15 0.00015 丙类仓库 2 DMC 桶装 10 0.0001 丙类仓库 3 衣康酸袋装 20 0.0002 丙类仓库 4 SMAS 桶装 20 0.0002 丙类仓库 5 柠檬酸袋装 10 0.0001 丙类仓库 6 DMAA 桶装 6 0.00006 丙类仓库 7 氯化苄桶装 5 0.00005 丙类仓库 8 过硫酸铵袋装 5 0.00005 1#甲类仓库 9 EDTA 桶装 0.02 0.0000002 丙类仓库 10 终止剂桶装 2 0.00002 丙类仓库 11 阻聚剂桶装 2 0.00002 丙类仓库 12 灭菌剂桶装 5 0.00005 丙类仓库 13 消泡剂桶装 20 0.0002 丙类仓库

表 2.4-6 项目仓库废气产生及排放情况表

由表 3.5-23 知，丙类仓库 VOCs 排放量为 0.0012t/a，排放速率为 0.0002kg/h；1#甲

类仓库 VOCs 排放量为 0.00005t/a，排放速率为 0.000007kg/h。

（3）废气排放情况汇总

正常情况下，项目废气产生及排放情况汇总情况见表 2.4-7。

位置污染物名称产生速率

（kg/h）产生量（t/a）排放速率

（kg/h）排放量

（t/a）排放去

向方式

丙类仓库 VOCs 0.0002 0.0012 0.0002 0.0012 无组织排

放 1#甲类仓库 VOCs 0.000007 0.00005 0.000007 0.00005

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表 2.4-7 正常情况下项目废气产生、治理及排放情况一览表

工序装置污染源污染物

污染物产生治理措施污染物排放排放时

间h 核算方

法废气产生

量m3/h 产生浓度

mg/m3 产生

量（t/a）工艺效率 %

核算

方法废气排放

量m3/h

排放

浓度mg/m3

排放量t/a

种子发

酵废气种子罐、

发酵罐排气筒

1# 空气实测法 438 / / 膜过滤 / 物料

衡算 438 / / 7200h

间断

浓缩废

气、储罐

区废气

浓缩塔、

储罐排气筒

2#

丙烯腈产污系

数法 10000

82.5 5.94 尾气吸

收塔+水喷淋

80% 物料

衡算 3000

16.5 1.188 7200h 间断

丙烯酰胺 1204.7 85.0756 98.73% 15.3 1.1002 硫酸雾 0.05 0.0036 80% 0.01 0.00072 氯化氢 0.17 0.012 80% 0.03 0.0024

造纸增

强剂废

气反应釜排气筒

3# VOCs 产污系

数法 10000 14.85 1.069

尾气吸

收塔+水喷淋

75% 物料

衡算 10000 3.7 0.267 7200h

间断

污水处

理站恶

臭

格栅、调

节池、水

解酸化池

等

排气筒4#

NH3 产污系

数法 4000

9.90 0.285 生物除

臭

90% 物料

衡算 4000

1.01 0.029 7200h 连续 H2S 0.38 0.011 90% 0.035 0.001

食堂油

烟食堂排气筒

5# 油烟产污系

数法 4000 4.95 0.02376 油烟净

化器 60% 物料

衡算 4000 1.98 0.009504 1200h

连续

仓库无

组织废

气

丙类仓库无组织

VOCs 产污系

数法

/ / 0.0012 / / 物料

衡算

/ / 0.0012 7200h 连续 1#甲类仓

库 VOCs / / 0.00005 / / / / 0.00005

污水处

理站恶

臭

格栅、调

节池、水

解酸化池

等

无组织 NH3 产污系

数法

/ / 0.032 / / 物料

衡算

/ / 0.032 7200h 连续 H2S / / 0.001 / / / / 0.001

- 97 -


2.4.2.2 废水

1.废水来源

根据水平衡分析可知，本项目产生的废水主要为生产废水、初期雨水和生活污水。

（1）生产废水

根据项目水平衡可知，生产废水包括丙烯酰胺生产废水、设备清洗废水、发酵染菌

废水、车间地面冲洗废水。

①丙烯酰胺生产废水

丙烯酰胺生产废水主要为菌种膜过滤清洗废水，根据物料平衡及水平衡分析，丙烯

酰胺生产废水产生量为 4224m3/a，主要污染物产生浓度和产生量分别为 COD：

24500mg/L，103.488t/a；BOD5：23000mg/L，97.152t/a；SS6000mg/L，25.344t/a、总磷

33.3mg/L，0.141t/a。

②设备清洗废水

项目设备清洗废水量约为 624m3/a，经收集后进入厂区污水处理站进行处理，设备清

洗废水中主要污染物产生浓度和产生量分别为 COD：6125mg/L，3.932t/a；BOD5：

5750mg/L，3.692t/a；SS：2500mg/L，1.605t/a；丙烯腈：180mg/L，0.116t/a；氨氮：240mg/L，

0.154t/a；TP：8mg/L，0.005t/a。

③发酵染菌废水

项目设备清洗废水量约为 108m3/a，经收集后进入厂区污水处理站进行处理，设备清

洗废水中主要污染物产生浓度和产生量分别为 COD：24500mg/L，2.646t/a；BOD5：

23000mg/L，2.484t/a；SS：10000mg/L，1.08t/a； TP：33.3mg/L，0.003t/a。

④车间地面冲洗废水

项目地面冲洗废水量约为 465.43m3/a，经收集后进入厂区污水处理站进行处理，主

要污染物产生浓度和产生量分别为 COD：400mg/L，0.186t/a；SS：200mg/L，0.093t/a。

项目各类生产废水中各污染物的产生情况见表 2.4-8。

表 2.4-8 正常情况下项目各类生产废水产生情况一览表

工序参数项目 COD BOD5 SS NH3-N 总磷丙烯腈

丙烯酰

胺生产丙烯酰胺废水

4224m3/a

产生浓度

（mg/L） 24500 23000 6000 / 33.3 /

产生量（t/a） 103.488 97.152 25.344 / 0.141 /

设备清

洗设备清洗废水

624m3/a

产生浓度

（mg/L） 6125 5750 2500 240 8 180

产生量（t/a） 3.932 3.692 1.605 0.154 0.005 0.116

发酵发酵染菌废水108m3/a

产生浓度

（mg/L） 24500 23000 10000 / 33.3 /

- 98 -


产生量（t/a） 2.646 2.484 1.08 / 0.003 /

地面清

洗地面清洗废水

465.43m3/a

产生浓度

（mg/L） 400 / 200 / / /

产生量（t/a） 0.186 / 0.093 / / / （2）生活污水

本项目产生的废水主要为生活污水和食堂废水。生活污水（食堂废水经隔油池预处

理）经过化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及城西污

水处理厂接管水质标准后，进入城西污水处理厂进一步处理后尾水排入长江（枝江段）。

根据水平衡可知，项目生活污水量为 1476m3/a，食堂废水为 396m3/a，废水中主

要含 BOD5、COD、NH3-N、SS、动植物油、总磷等。办公生活污水水质参考《城市

污水处理厂处理设施设计计算》（化学工业出版社 2004 年第一版）中生活污水水质指

标，食堂废水水质参考《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010）中含油污水水质

指标，食堂废水经隔油池预处理后同一般生活污水一同汇入化粪池，混合废水浓度为

COD450mg/L、BOD5225mg/L、SS280mg/L、氨氮 25mg/L、动植物油 21mg/L、总磷

4mg/L。

（3）初期雨水

根据 2.3.2.12 计算知，单次初期雨水量为 264.44m3。枝江市多年年均暴雨次数按 20

次计，则项目运行期初期雨水总量为 5288.8m3/a。初期雨水主要污染物因子为 COD、SS，

其污染物产生浓度和产生量分别为 COD：500mg/L、2.644t/a，SS：300mg/L、1.587t/a。

由于初期雨水具有很大的不确定性，不计入排污总量进行核算，仅纳入日常监督管理，

但是该废水会分批次进入污水处理站进行处理后外排。

2.废水处理措施

项目丙烯酰胺生产废水、设备清洗废水、发酵染菌废水经“反应罐+铁碳微电解池+

芬顿氧化池+混凝沉淀池”处理后与地面冲洗废水、初期雨水经调节池调节水质水量后经

“水解酸化+UASB+曝气池+中间沉淀池+接触氧化池+反应池+二沉池+MBR+终沉池”处

理，再与经隔油池、化粪池处理后的废水一起排入城西污水处理厂进一步处理。废水中

各污染物浓度均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准及城西污水处

理厂的接管标准。园区污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）其修改单中一级 A 标准后排放。

正常情况下项目废水产生、治理及排放情况一览表 2.4-9。

- 99 -


表 2.4-9 正常情况下项目废水产生、治理及排放情况一览表

工序装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放

排放

时间h 核算

方法废水产

生量 t/a 产生浓

度 mg/L 产生

量（t/a）工艺效率 %

核算

方法废水排

放量 t/a 排放浓度

mg/L 排放量 t/a

生

产

废

水

丙烯

酰胺

生产 / 丙烯酰胺

生产废水

COD 类比

法 4224

24500 103.488

铁碳微电

解池+芬顿氧化池

+混凝沉

淀池

43.3 物料

衡算 4224

13892 58.678

2400h

BOD5 23000 97.152 58 9660 40.804 SS 6000 25.344 0 2400 10.138 总磷 33.3 0.141 0 23 0.098

设备

清洗 / 设备清洗

废水

COD

类比

法 624

6125 3.932 43.3

物料

衡算 624

3473 2.167 BOD5 5750 3.692 58 2415 1.507

SS 2500 1.605 0 1000 0.624 NH3-N 240 0.154 10.50 215 0.134 总磷 8 0.005 0 6 0.003 丙烯腈 180 0.116 79.30 37 0.023

发酵 / 发酵染菌

废水

COD 类比

法 108

24500 2.646 43.3 物料

衡算 108

13892 1.500 BOD5 23000 2.484 58 9660 1.043

SS 10000 1.08 0 4000 0.432 总磷 33.3 0.003 0 23 0.003

地面

冲洗 / 地面冲洗

废水 COD 类比

法 465.43

400 0.186 /

/ 物料

衡算 465.43

400 0.186 2400h

SS 200 0.093 / 200 0.093

混合

废水 / 生产废水

混合废水

COD

物料

衡算 5421.43

11534 62.531 水解酸化+UASB+曝气池+中间沉淀

池+接触

氧化池+反应池+二沉池

+MBR+终沉池

98.03

物料

衡算 5421.43

227 1.232

2400h

BOD5 7997 43.354 97.55 196 1.062 SS 2082 11.287 93.7 131 0.711

NH3-N 25 0.134 60 10 0.054 总磷 19 0.104 31 13 0.072 丙烯腈 4 0.023 30 3 0.016

初期雨水 / 初期雨水

COD 类比

法 5288.8

500 2.644 98.03 物料

衡算 5288.8

10 0.052

5h SS 300 1.587 93.7 19 0.100

- 100 -


职工生活 / 生活污水

COD

类比

法 1872

450 0.842

隔油池+化粪池

15

物料

衡算 1872

383 0.717

2400h

BOD5 225 0.421 10 203 0.380 SS 280 0.524 50 140 0.262

NH3-N 25 0.047 5 24 0.045 动植物油 21 0.039 0 21 0.039 总磷 4 0.007 0 4 0.007

混合废水 / 混合废水

COD

/ 12582.23 / / / / 物料

平衡 12582.2

3

159 2.001

/

BOD5 115 1.442 SS 85 1.073

NH3-N 8 0.099 动植物油 3 0.039 总磷 6.29 0.079 丙烯腈 1.29 0.016

- 101 -


2.4.2.3 噪声

本项目投产后，主要噪声源为各类物料泵、风机、反应釜、吸收塔设备噪声等。这些设备大部分布置于厂房内，项目主要噪声源及声

压级见表 2.4-10 所示。

表 2.4-10 项目主要噪声产生、治理及排放情况一览表

生产线位置噪声源声源类型污染物产生降噪措施污染物排放

排放时间h 核算方法噪声值工艺降噪效果核算方

法噪声值

丙烯酰胺、造纸增强剂

生产线、储罐区车间内各类泵偶发

类比法

85 设置隔音室 15

类比法

70

2400h


生产线、储罐区车间内风机偶发 90 加消声器 15 75


生产线车间内反应釜偶发 70 采用封闭式

厂房围护结

构设计

10 60


生产线车间外吸收塔频发 85 15 70

- 102 -


2.4.2.4 固体废物

项目产生的固体废弃物主要为：丙烯酰胺水溶液生产过程中产生的渣清洗残渣、废

离子交换树脂、造纸增强剂生产过程中产生的过滤残渣、机修车间废机油和废润滑油、

废包装材料（普通废包装材料；化学试剂废包装物）、洗桶车间沉淀残渣、污水处理站

污泥、职工生活垃圾等。

（1）生活垃圾

生活垃圾的产生量按每人每天 0.5kg 计，项目新增劳动定员为 66 人，则生活垃圾日

产生量为 33kg/d，全年工作 300 天，则生活垃圾产生量约为 9.9t/a，经收集后委托环卫部

门统一处理。

（2）一般工业固体废物

项目营运期一般工业固体废物主要为普通废包装材料，尿素、无机盐等原料包装袋

规格为塑料编织袋（内膜为聚乙烯薄膜袋）双层包装，使用后将产生塑料编织袋，其产

生量约 2.5t/a，根据废包装袋经收集后由物资回收部门回收。

（3）危险废物

项目营运期危险废物主要为丙烯酰胺水溶液生产过程中产生的渣清洗残渣、废离子

交换树脂、造纸增强剂生产过程中产生的过滤残渣、机修车间废机油和废润滑油、化学

试剂废包装材料、洗桶车间沉淀残渣等。

①渣清洗残渣

丙烯酰胺水溶液生产过程中需定期对膜过滤工序产生的过滤残渣进行清洗，清洗后

的废水回用于生产，废渣则作为危险废物，收集后委托有资质的单位处理，根据《国家

危险废物名录》属于名录中 HW45 含有机卤化物废物的 900-036-45 其他生产、销售及使

用过程中产生的含有机卤化物废物（不包括 HW06 类），其产生量约为 81.67t/a。

②废离子交换树脂

丙烯酰胺水溶液生产过程中产品需通过阳离子交换柱、阴离子交换柱进行精制，此

过程会产生少量废离子交换树脂。产生量约为 0.05t/3a，根据《国家危险废物名录》属于

名录中 HW13 有机树脂类废物的 900-015-13 废弃的离子交换树脂，收集后委托有资质单

位处理。

③过滤残渣

造纸增强剂生产过程中装袋前需进行产品过滤，此过程会产生过滤残渣，其产生量

约为 10.19t/a，根据《国家危险废物名录》属于名录中 HW45 含有机卤化物废物的

- 103 -


900-036-45 其他生产、销售及使用过程中产生的含有机卤化物废物（不包括 HW06 类），

收集后委托有资质单位处理。

④废机油和废润滑油

项目设备每月需进行检修，检修过程中将产生废机油和废润滑油，则其产生量约为

0.25t/a。根据《国家危废名录》，废润滑油属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物的

900-214-08 车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、

齿轮油等废润滑油，收集后委托有资质单位处理。

⑤化学试剂废包装材料

项目化学原料使用后会产生废包装材料，废包装材料产生量约为 3.5t/a。对照《国家

危险废物名录》属于名录中 HW49 类的 900-041-49 含有或直接沾染危险废物的废弃包装

物、容器、过滤吸附介质，收集后委托有资质单位处理。

⑥洗桶车间沉淀残渣

造纸增强剂销售中有部份小客户须用吨桶进行灌装销售，则需对使用后的桶进行清

洗，清洗水经沉淀后，回用于生产，沉淀的固体残渣作为危废处理，其产生量约为5t/a。

根据《国家危废名录》，属于HW45含有机卤化物废物的900-036-45其他生产、销售及使

用过程中产生的含有机卤化物废物（不包括HW06类），收集后委托有资质单位处理。

（4）污水处理站污泥

项目污水处理站在运行过程中混凝沉淀池、中间沉淀池、二沉池、UASB、MBR、

终沉池等将产生污泥，污泥负荷按照每去除 1kgCOD 产生 0.6kg 污泥计，则产泥量约为

30.188t/a。污水处理站污泥鉴定后为危险废物则交由有资质的单位处理，若为一般固废则

交环卫部门处理。

根据环保部《关于污（废）水处理设施产生污泥危险特性鉴别有关意见的函》（环

函[2010]129 号），“专门处理工业废水（或同时处理少量生活污水）的处理设施产生的

污泥，可能具有危险特性，应按《国家危险废物名录》、国家环境保护标准《危险废物

鉴别技术规范》（HJ/T298-2007）和危险废物鉴别标准的规定，对污泥进行危险特性鉴

别”，因此建设单位在试生产时先以危险废物要求管理和贮存剩余污泥，在建设项目竣

工环保验收前进行鉴别，根据鉴别结果确定最终处置方式。

项目危险废物汇总情况见表2.4-11。

- 104 -


表 2.4-11 项目危险废物具体情况一览表

危险废物名称

危险

废物

类别

危险废物

代码产生

量 t/a 产生工序

及装置形

态主要成分

有害成分

产

废

周

期

危

险特

性

污染防治

措施

渣清洗残渣 HW45 900-036-45 81.67 洗渣固

态有机

物有机物 1d T

危废暂存

间暂存，

交由有资

质单位处

理

废离子交换树

脂 HW13 900-015-13 0.05 精制固

态树脂

等树脂等 3~4a T

过滤残渣 HW45 900-036-45 10.19 装袋固

态有机

物有机物 1d T

废机油、废润

滑油 HW08 900-214-08 0.25 机械维

修液

态润滑

油润滑油 30d T，I

化学试剂废

包装材料 HW49 900-041-49 24 原料包装固

态化学

试剂化学试

剂 1d T/In

洗桶车间沉淀

残渣 HW45 900-036-45 5 洗桶固

态有机

物有机物 1d T

注：T 表示毒性，I 表示易燃性，In 表示感染性。

项目按照相关规范要求设置有专门的区域用于暂存一般工业固废、危险废物、污水

处理站污泥和生活废物，各类固体废物均得到合理处置，无二次污染，不外排。

综上可知，项目固体废物污染源强核算情况见表

表 2.4-12 项目固体废物污染源强核算情况（单位：t/a）

工序固废名称固废属性产生量处置措施排放量

员工生活生活垃圾一般废物 9.9 环卫部门统一清运 0

普通原料包装普通废包装材料一般废物 2.5 由物资部门回收处理 0

洗渣渣清洗残渣危险固废 81.67 交有资质单位处置 0

精制废离子交换树脂危险固废 0.05 交有资质单位处置 0

装袋过滤残渣危险固废 10.19 交有资质单位处置 0

机械维修废机油、废润滑油危险固废 0.25 交有资质单位处置 0

原料包装化学试剂废包装

材料危险固废 24 交有资质单位处置 0

洗桶洗桶车间沉淀残渣危险固废 5 交有资质单位处置 0

污水处理污水处理站污泥 / 30.188

鉴定后为危险废物交

有资质单位处理，为一

般固废交环卫部门处

理

2.4.2.5 项目污染物产排情况汇总

项目主要污染物产排情况汇总见下表。

- 105 -


表 2.4-13 项目主要污染物产排情况汇总一览表

污染

源类

别

主要污染源

排气（水）量

主要污染物（t/a）排放去向

污染物名称产生量削减量排放量

废气

种子发酵废

气 438m3/h 空气 438m3/h 0 438m3/h 1#排气筒高空排放

浓缩废气、储

罐区废气 10000m3

/h

丙烯腈 5.94 4.752 1.188

2#25m 高排气筒排

放

丙烯酰胺 85.0756 83.9754 1.1002

硫酸雾 0.0036 0.00288 0.00072

氯化氢 0.012 0.0096 0.0024 造纸增强剂

生产废气 10000m3

/h VOCs 1.069 0.802 0.269 3#15m 高排气筒排

放污水处理站

废气 4000 m3/h

NH3 0.285 0.256 0.029 4#15m 高排气筒排

放 H2S 0.011 0.01 0.001

食堂油烟 4000 m3/h 油烟 0.007 0.004 0.003 专用烟道至楼顶排

放污水处理站

废气无组织 NH3 0.032 0 0.032

无组织排放 H2S 0.001 0 0.001

仓库

无组

织排

放废

气

丙类

仓库 / VOCs 0.0012 0 0.0012

仓库无组织排放 1#甲类仓

库 / VOCs 0.00005 0 0.00005

废水混合废水 12582.23

COD 113.738 111.737 2.001

进入城西污水处理

厂深度处理，尾水排

入长江（枝江段）

BOD5 103.749 102.307 1.442 SS 30.233 29.16 1.073 氨氮 0.201 0.102 0.099

动植物油 0.076 0.037 0.039 总磷 0.156 0.077 0.079

丙烯腈 0.116 0.100 0.016

固体废物

生活垃圾 / 生活垃圾 9.9 9.9 0 由环卫部门处理一般工业固

体废物 / 普通废包装

材料 2.5 2.5 0 由物资部门回收处

理

危险废物

/ 渣清洗残渣 81.67 81.67 0 交有资质单位处置

/ 废离子交换

树脂 0.05 0.05 0 交有资质单位处置

/ 过滤残渣 10.19 10.19 0 交有资质单位处置

/ 废机油、废润

滑油 0.25 0.25 0 交有资质单位处置

/ 化学试剂废

包装材料 24 24 0 交有资质单位处置

/ 洗桶车间沉

淀残渣 5 5 0 交有资质单位处置

- 106 -


污水处理站

污泥 / 污水处理站

污泥 30.188 30.188 0

鉴定后为危险废物

交有资质单位处理，

为一般固废交环卫

部门处理

2.4.2.6 项目采取的主要污染防治措施

项目采取的主要污染防治措施见下表。

表 2.4-14 项目污染防治措施一览表

类

别主要污染源污染防治措施执行标准

废

气

种子发酵废气种子发酵废气主要为空气，经膜过滤后

由 1#排气筒高空排放

满足《室内空气中细菌总数卫生

标准》（GB/T17093-1997）中的

标准限值要求

浓缩废气、储罐区

废气

经水喷淋装置处理后通过 25m 高的 2#排气筒排放（丙烯腈、丙烯酰胺、硫酸

雾、氯化氢处理效率分别为 80%、

98.73%、80%、80%）

满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中二级标准要

求

造纸增强剂生产废

气经处理效率为 75%的水喷淋装置处理后

通过 15m 高的 3#排气筒排放

满足《工业企业挥发性有机物排

放控制标准》（DB12524-2014）中其他行业相关标准限值要求

污水处理站废气经处理效率为 90%的生物除臭装置处理

后通过 15m 高的 4#排气筒排放

满足《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）中新扩改建二级

标准要求

食堂油烟油烟处理效率为 60%的净化设备处理后

经专用烟道由楼顶 5#排气筒排放

满足《饮食业油烟排放标准（试

行）》（GB18483-2001）小型规

模要求

仓库无组织排放废

气加强仓库通风满足《工业企业挥发性有机物排

放控制标准》（DB12524-2014）中其他行业相关标准限值要求

废

水

生产废水经厂区污水处理站处理后后排入市政污

水管网，进入城西污水处理厂进一步处

理满足城西污水处理厂接管水质要

求和《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准初期雨水

生活用水食堂废水（经隔油池预处理）与办公生

活污水进入化粪池处理

噪

声生产设备选用低噪声设备，采取基础减震、隔声、

消声、加强维护管理、合理布局等噪声

防治措施

满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）中的

3、4 类标准

固

体废

物

员工生活垃圾由工作人员定期清扫，由环卫部门统一

清运 /

废包装袋设置一般工业固废暂存区，交物资部门

回收

满足《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单要求渣清洗残渣

设置危险废物暂存间，交有资质单位处

置

满足《危险固体废物贮存污染控

制标准》（GB18597-2001）及修

改单要求

废离子交换树脂过滤残渣

废机油、废润滑油

- 107 -


化学试剂废包装材

料洗桶车间沉淀残渣

污水处理站污泥鉴定后为危险废物交有资质单位处理，

为一般固废交环卫部门处理 /

2.4.2.7 项目非正常排放分析

（1）废气非正常排放分析

项目废气非正常排放主要为环保设备发生故障、设备失效。本评价废气排放非正常

工况主要考虑丙烯酰胺水溶液生产过程中浓缩工序、储罐区和造纸增强剂生产过程中产

生的废气在最不利条件下（即废气净化效率为 0），废气中各污染物的排放情况，其排放

状况见下表。

表 2.4-15 项目非正常排放情况一览表

排气筒序号

排气筒参数污染物名称

产生量 t/a

排放速率 kg/h

排放浓度 mg/m3 风量

m3/h 高度

m 内径

m 温度 ℃

2#排气筒 10000 25 0.5 25

丙烯腈 5.94 0.825 82.5 丙烯酰胺 85.0756 0.012 1204.7 硫酸雾 0.0036 0.0005 0.05 氯化氢 0.012 0.0017 0.17

3#排气筒 10000 15 0.5 25 VOCs 1.069 0.147 14.86

4#排气筒 4000 15 0.5 25 NH3 0.285 0.040 9.90 H2S 0.011 0.002 0.38

（2）废水非正常排放分析

项目废水非正常排放主要为厂区生产废水污水处理设施未正常运行。处理过程中如

混凝剂投加不及时、投加量不足或设备发生故障时，废水污染物去除率下降或完全失效，

造成废水中各污染物排放将会超标。本评价考虑最不利条件考虑，即废水处理效率为 0，

项目总排口废水中各类污染物排放情况见下表。

表 2.4-16 项目总排口废水中各类污染物排放情况一览表

污水种类污染物名称 COD BOD5 SS NH3-N 动植物油总磷丙烯腈

生产废水 5421.43t/a

排放浓度

20336 19059 5187 28 - 27 21 排放量 t/a 110.252 103.328 28.122 0.154 - 0.149 0.116

初期雨水5288.8t/a

排放浓度/L

500 - 300 - - - - 排放量 t/a 2.644 - 1.587 - - - -

生活污水 1872t/a

排放浓度/L

450 225 280 25 21 4 -

排放量 t/a 0.842 0.421 0.524 0.047 0.039 0.007 -

混合废水 12582.23t/a

排放浓度/L

9040 8246 2403 16 3 12 9

排放量 t/a 113.738 103.749 30.233 0.201 0.039 0.156 0.116

- 108 -


第三章区域环境状况

3.1 区域自然环境概况

3.1.1 地理位置

枝江市位于宜昌市的东南面，上连宜昌，下接荆州。全市除百里洲在江心外，其余

均位于长江以北，东隔沮漳河与江陵县相望，南与松滋市相临，西南隔长江与宜都市一

桥相连，西北与宜昌市城区及当阳市接壤。

董市镇南滨长江，东与马家店办事处相邻，北与安福寺镇相连，西与白洋镇接壤，

姚家港位于董市镇西南部，“318”国道从镇区东西向横穿而过，西侧焦柳铁路由北向南

通过，南侧濒临长江。

拟建项目位于姚家港化工园区迪斯科化肥以西，诺安制药以南，沿江三路以北，姚

港四路以东，地理位置为东经 111°36′55.46″、北纬 30°22′13.59″。拟建设项目地理位置见

附图 1。

3.1.2 气候与气象

枝江市地处中纬度，属亚热带大陆性季风气候，气候温和、雨量充沛、日照充足、

四季分明。根据枝江市气象台近五年的资料统计，年平均气温为 16.7℃，极端最高气温

40.8℃，极端最低温度-13.8℃，平均相对湿度 78%，年平均风速 1.9m/s。降雨主要集中

在 5-9 月，占全年降雨量的 61%，年最大降雨量 1196.5mm，日最大降雨量 113.2mm，年

平均降雨量 1036.0mm。区域主导风以静风为主，频率为 29.4%，次主导风向为北风和北

北东风，频率分别为 12%和 8.9%。

3.1.3 地形与地貌

枝江市地处黄陵山地与江汉平原接壤的丘陵地带，是由山区型向平原型过渡的典型

地段，地形由陡峭趋于平缓，地势呈带状沿长江由西北向东南倾斜。该地区分为平原、

岗地、低丘三种类型，平均海拔 77.9m，西北最高处海拔 225m，最低点为七星台镇的杨

林湖，海拔 35.1m。该地区西北部丘陵、岗地占总面积的 58.8%，东南部平原占 41.2%。

境内耕地面积 71.5 万亩，占总面积的 36.4%；水域面积 52.58 万亩，占总面积的 26.7%。

平原地区分布在沿长江、沮漳河两岸，均为近代河流冲积母质，包括百里洲、七星

台两区及马家店、董市、顾家店、白洋等镇（区）的东南部沿江平原，海拔 35.1-50m，

相对高差小于 10m。平原地区地势平坦，土层深厚，肥力较高，质地多为中壤、轻壤，

是全市棉、麦集中产区。 - 109 -


岗地范围包括问安、老周场、马家店、董市、姚家港、顾家店、白洋等区（镇）的

大部和安福寺等地，多为第四纪的粘土母质，海拔 50-100m，相对高差 10-30m。岗地地

势平缓，土壤肥沃，田块大而成片，为粮油集中产区。

低丘主要分布在枝江市西北部的安福寺，白洋、顾家店、老周场等区（镇），海拔

100-225m，相对高差大于 30m，为枝江市粮、林、特产区。

枝江市境山脉属大巴山脉荆山支脉，自西北向东南缓缓下降，构成了市境西北向东

南倾斜的山岗群体，较有名的山包有三座：芝山（海拔 125m）、莲花山（海拔 116m）、

石宝山（海拔 151m）。

枝江至江陵的长江段历史上有 99 洲，清乾隆年间，枝江段内仍有 37 洲，其中 19 洲

有人居住。由于江水不断冲刷，有的消失，有的数洲并连，现从上至下有关洲、百里洲、

董市沙洲、江洲、火箭洲、马羊洲 6 个。

该工程资源库区域地貌特征为丘陵地区，资源库位于低丘沟壑中，呈带状，三面隆

起（北、东、西），南面直通长江。场地南北走向约 2.75km，东西宽约 0.5-1.5km，初期

坝上游为两条冲沟，在初期坝处汇集成一条冲沟，初期坝以下呈带状向南延伸至长江河

漫滩开阔地。

3.1.4 地质地震

根据钻探揭露，坝基地层由第四系冲洪积层卵石和白垩系上统红花套组泥质粉砂岩

构成，自上而下简述如下：

（1）卵石：黄褐，灰黄色，卵石含量约占 50-70%，成份为石英岩、石英砂岩、云

岩、变质岩等，直径 2-20cm 不等，局部夹漂石，漂石直径>20cm，含量约占 20%；次圆

状-浑圆状，可塑状粘性土、砂土充填，芯湿，整体呈中密状，局部为稍密。该层埋深

11.8-24.90m，厚度 1.10-2.30m，分布标高 58.74-62.72m。

第②层：基岩。岩性为暗红色泥质粉砂岩，泥钙质胶结，粉砂质结构，中厚层状构

造，夹泥岩薄层。该层属极软岩。按风化程度不同，分为两个亚层。

②-1 基岩强风化带。造岩矿物成分风化严重，岩体破碎，岩石遇水易软化、崩解。

所取岩芯多呈散体状、块状。强度低，手捏易碎。整个库区均有分布。该层层厚为

0.80-1.10m，埋深 12.90-26.70m，层面标高 56.74-64.12m。

②-2 基岩中等风化带。该层矿物成份风化稍严重，岩体较破碎，遇水易软化，风化

易开裂，所取岩芯多短柱状、块状，以 10-12cm 柱状为主，最长 18cm。岩芯采取率 70-80%，

岩石质量指标 RQD 为 65。该层层位分布稳定。揭露最大厚度为 8.6m，埋深 13.9-27.60m，

- 110 -


层面标高 55.74-63.12m。

（2）水文地质条件

坝址区含水层根据其埋藏条件和含水层的性质可划分为孔隙潜水、基岩裂隙水。孔

隙潜水主要为第四系松散堆积层，分布于坝前、坝后的河流冲积层中，厚度一般几米。

基岩裂隙水主要分布基岩中，厚度一般数米。基岩裂隙水分布在强风化以外的基岩中，

其含水量主要受裂隙发育程度控制，一般含水量较少，水力联系差，局部节理裂隙密集

带或断层破碎带处含水量较大。新鲜完整岩体为相对隔水层，仅部分裂隙带破坏其局部

隔水性能。地下水的补给方式主要为大气降水的补给，次为地表水向下入渗补给。地下

水向低洼地带径流排泄。

根据土工试验及钻孔注水试验及钻孔压水试验结果，坝基卵石渗透系数 K 为 4.25×

10-5-7.96×10-5 cm/s，平均值为 6.17×10-5 cm/s，为中等透水层；坝基强风化泥质粉砂岩

透水率范围 12.9≤q＜15.2Lu，为中等透水带。中风化泥质砂岩透水率范围 6.8≤q＜9.6Lu，

为弱透水带。坝基渗透性评价为渗透系数均大于 K=1×10-7m/s，不具备天然隔水条件。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）库区流域区地震基本设防烈度为

6 度。地震动反应普周期 t＝0.35s，地震动峰值加速度 a＝0.05g。

3.1.5 水文情况

该项目所在区域的地表水体主要为长江。长江（枝江段）水量丰富，水质良好，具

有很大的环境容量。据多年水文资料统计：长江（枝江段）年平均流量为 14300m3/s；其

中：丰水期最大流量 70800m3/s，平均流量 29600m3/s；枯水期最小流量 2770m3/s；年平

均输砂量 5.26 亿吨。三峡工程兴建后，宜昌站多年平均流量将有所变化，但据有关文献

报道，正常水库调度运行方式下，水位变化幅度不大，均在天然平均流量变化范围之内。

3.1.6 自然资源

枝江市生物资源、水力资源、矿产资源贫乏。动物资源中的兽类原有虎、豹、狼、

豺、野猪、豪猪、野羊、狐狸、猫狸、猪獾，现已灭绝；蛇类因大量捕捉，日渐减少。

境内林木有 49 科 158 种。水力资源方面，虽然溪流较多，水量丰富，但地势平缓，最大

落差不超过 10‰，开发利用价值不大。境内尚未发现金属矿床，仅境内长江流域积层中

及河漫滩阶地和超河漫滩一级阶地有比较丰富的分散的砂金资源。此外，境内有丰富的

陶土、粘土及大量砂石；过去较为多见的玛瑙、雅石现已稀少。

3.1.7 土壤及植被

枝江境内有黄棕壤、水稻土、潮土、紫色土、石灰土 5 个土类，11 个亚类，31 个土

- 111 -


属 143 个土种。黄棕壤、水稻土两个土类为第四纪河湖沉积物（粘土）母质。潮土为近

代河流冲积物母质。其中耕地 106 个土种，林荒地 37 个土种。耕地中，旱地 56 个土种，

以正土、纯土、油沙土、含水沙 4 个土种为主，占旱地土种面积的 68.4%。水田土种 50

个，以白善泥、黄泥、面黄泥 3 个土种为主，占水田土种面积的 74.9%。从查明的土壤

种类看种植的适宜性很广，对枝江的农、林业发展十分有利。

境内植被有人工植被区和天然植被区两种。人工植被区指农作物植被区；天然植被

区指森林植被区和水生植被区。全市除长江、沮漳河、南河、玛瑙河和住宅，工厂、道

路外，植被区为全县面积的 77%，其中农田占 44.8%，山林占 18.5%，其它水面及草地占

13.7%。自然植被中，园林类 49 科、158 种；特产类 10 科、79 种。全县森林覆盖面积为

330943 亩，森林覆盖率占 15.4%。

水生植被种类繁多，除常见的虾须草、扁担草，三菱草、菖蒲、水蓼，麦黄蓼、牛

尾草外，据科学院水生所检测，全市湖泊、水库中的水生微管束植物覆盖率为 40%。

3.1.8 水土流失

（1）项目区域水土流失现状

枝江市水土流失表现为水力侵蚀、重力侵蚀、沟蚀等三种类型。枝江地处三峡东大

门，不仅是三峡地区水土保持的重点区域，而且更是全国生态建设的核心区域之一。近

年来，枝江市高度重视造林绿化工作，把林业作为全市国民经济的基础产业加快发展，

先后实施了退耕还林、长江防护林、绿色通道、农田林网等一系列生态工程，取得了优

异成绩。实施平原绿化生态工程以来，枝江市已累计完成公益林建设 8.5 万多亩，建成“一

堤两林”绿色屏障 1.5 万亩，新建或改建农田林网 15 万亩，上万亩农田成为了优质、高

效、抗灾的高效农业示范园区，森林覆盖率提升 2.2 个百分点，达到 22.1%，全市高标准

平原绿化目标顺利实现，水土流失现象得到有效控制。

枝江市姚家港化工园区地势平缓，雨量大，降雨集中，人为活动频繁，工程建设项

目较多，导致水土流失较为严重。根据统计，园区有水土流失面积约 0.1 万亩，占总面积

的 4.9%，其中轻度侵蚀面积 0.075 万亩，占侵蚀总面积的 75%，中度侵蚀面积 0.025 万

亩，占侵蚀总面积的 25%。

（2）项目区域水土保持现状

枝江市的水土保持工作得到了市委、市政府和各级业务主管部门的重视与支持。园

区结合农业综合开发项目，共治理水土流失面积 950 亩，其中封禁治理 100 亩，经果林

600 亩，鱼池 250 亩。修建塘堰 3 座，容量 750m3 以上，改善农田灌溉 40 亩。其施工技

- 112 -


术要求：均质土坝，机器碾压，踩层厚度 30cm 以下，迎水坡比 1：2，背水坡比 1：1.5，

坝高控制在 5 米以下，并配备放水闸；修沟渠 3km，利用砼 U 型槽修筑沟渠，其施工技

术要求：渠道纵坡一致，U 型槽拼装有伸缩缝处理，槽边采用砖砌和砼现浇衬砌。科学

的治理，不仅有效地控制了水土流失，而且改善了治理地区的生态环境，提高了经济效

益，增加直接经济效益年均 20 万元。在治理中积累了不少经验，走治理与经济发展相结

合的道路，依据“水土保持法”中的“谁治理、谁受益”的政策，鼓励社会力量参与开

发治理工作，同时在治理过程中注重农业产业结构调整，发展有规模的有前途的新项目。

3.2 环境质量现状调查

3.2.1 大气环境质量现状监测与评价

3.2.1.1 项目所在区域达标判定

项目位于湖北省枝江市姚家港化工园内，其环境空气质量功能区划为二类区，应执

行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类标准要求。

本次评价基本因子引用《2017 年宜昌市环境质量年报》中统计结果进行分析评价。

具体见表 3.2-1。

表 3.2-1 基本因子监测数据统计结果汇总

污染物年评价指标现状浓度标准值占标率超标倍数达标情况

SO2 年平均质量浓度 12μg/m3 60μg/m3 20% / 达标

NO2 年平均质量浓度 35μg/m3 40μg/m3 87.5% / 达标

PM10 年平均质量浓度 88μg/m3 70μg/m3 125.7% 0.257 不达标

PM2.5 年平均质量浓度 58μg/m3 35μg/m3 165.8% 0.658 不达标

CO 第 95 百分位数日平均质量浓度

1.8mg/m3 4 mg/m3 45% / 达标

O3 第 90 百分位数

8h 平均质量浓度 137μg/m3 160μg/m3 85.6% / 达标

由上表可知，项目所在区域 PM10、PM2.5 未能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求，但根据 2017 年宜昌城区环境空气质量统计结果，其优

良天数为 258 天，较 2016 年增加 11 天；优良率为 70.7%，较 2016 年上升 3.2 个百分点，

较 2014 年上升 22.5 个百分点。其中：优 63 天、良 195 天、轻度污染 70 天、中度污染

23 天、重度污染 13 天、严重污染 1 天；重度及以上污染天数较 2016 年增加 2 天，较 2014

年减少 36 天。表明项目所在区域为非达标区。根据调查可知，区域达标规划文本正在编

制中，目前区域正开展大气综合整治，洒水抑尘绿化等，预计未来环境质量有望改善能

达标。

- 113 -


3.2.1.2 其他因子监测

本次评价委托武汉净澜有限公司于 2019 年 4 月 10 日-17 日对项目所在地非甲烷总烃

进行了现场采样监测。

①监测点位布设

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，考虑枝江市当地主

导风向、项目建设规模、地形地貌和污染源及环境保护目标，大气监测共设置 2 个监测

点，即 G1、G2 点，监测点布点位置见表 3.2-2。

表 3.2-2 其他因子监测点位一览表

编号监测点地理坐标厂界距离相对厂址方位布点原则

G1 项目场地 111.611244374E，30.369048698N

/ / 项目所在地

G2 笋子沟村 111.600126739E，30.359184686N 1321m SW 项目所在地下风

向 ②监测项目、方法、频次

监测项目：丙烯腈、TVOC。

监测方法：监测所用的采样及分析方法按照国家规范执行，见表 3.2-3。

表 3.2-3 大气污染物采样与分析方法一览表（单位：mg/m³）

项目分析方法及来源仪器型号及编号检出限

TVOC 气相色谱法 HJ604-2017

气相色谱仪 9790Ⅱ （JLJC-JC-005-02）

0.07

丙烯腈气相色谱法 HJ604-2017

气相色谱仪 9790Ⅱ （JLJC-JC-005-02）

0.07

监测频次及采样时间：连续采样 7 天。非甲烷总烃监测一次值，每天 4 次，每次取

样时间至少 45min，监测时段 02:00-03:00、08:00-09:00、14:00-15:00、20:00-21:00。

③评价标准

丙烯腈、TVOC 均执行《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D

中的相关标准要求。

④评价方法

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），采用占标率和超标率评

价环境空气质量现状。占标率 Pi 的计算式如下：

%100ii0×=

CCP i

式中：Ci—某种污染因子一次取样时间的浓度值，mg/m3；

C0i—环境空气质量标准，mg/m3。

- 114 -


Pi>100%时即为超标。

超标率 η 计算式如下：

%100×=总监测数据个数

超标数据个数超标率

⑤评价结果及分析

拟建项目所在区域环境空气质量现状监测结果见表 3.2-3~3.2-4。

表 3.2-4 特征因子监测数据统计结果汇总（单位：mg/m3）

监测点位监测项目浓度范围标准值最大浓度占

标率% 超标率达标情况

G1 丙烯腈 0.01-0.03 0.05 60 0 达标 TVOC 0.234-0.236 0.6 39.3 0 达标

G2 丙烯腈 0.02-0.03 0.05 60 0 达标 TVOC 0.235-0.237 0.6 39.5 0 达标

评价结果表明，项目所在区域各监测点位的丙烯腈、TVOC 均满足《环境影响评价

技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 中的相关标准要求，评价区域内环境空气质

量现状良好。

3.2.2 地表水环境质量现状调查

3.2.2.1 地表水质量现状监测

根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中有关规定，水质调查

时应尽量利用现有数据，如资料不足时应实测。

项目丙烯酰胺生产废水、设备清洗废水、发酵染菌废水经臭氧氧化处理后与地面冲

洗废水、初期雨水经调节池调节水质水量后经水解酸化+UASB+曝气池+中间沉淀池+接

触氧化池+反应池+二沉池处理，再与经隔油池、化粪池处理后的废水一起排入城西污水

处理厂进一步处理。废水中各污染物浓度均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）

中三级标准及城西污水处理厂的接管标准。园区污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂

污染物排放标准》（GB18918-2002）其修改单中一级 A 标准后排放。

本项目地表水相关水体长江（枝江段）地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中 III 类标准。

为了解以上地表水体环境质量现状，本次评价引用《宜昌姚家港化工园总体规划

（2017-2030）环境影响报告书》中相关地表水监测数据。

（1）监测点位

引用项目共设置 4 个监测断面，即 1#、2#、3#和 4#断面，布点断面位置见表 3.2-5，

- 115 -


表 3.2-5 地表水监测断面布置一览表

编号断面设置断面说明备注

1-1 规划污水处理厂排口上游 200m 地表水，背景断面梅花桥南侧道路至长江

处上游 200m 2-1 城西污水处理厂排口上游 500 米地表水，背景断面 /

2-2 城西污水处理厂排口下游 500 米地表水，削减断面 /

2-3 城西污水处理厂排口下游 1500 米地表水，削减断面 /

（2）监测因子

pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、溶解氧、总磷、石油类、镍、

六价铬、总铬、锌、镉、汞、铅、砷。

（3）监测时段与频次

连续两天，每天一次。取样位置靠近岸边。

（4）监测分析方法

采样方法按照《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）执行，分析方法按《地

表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的有关规定执行，见表 3.2-6。

表 3.2-6 地表水分析方法一览表

监测项目监测方法方法检出限仪器名称型号及编号

pH 值水质 pH 值的测定

玻璃电极法 GB 6920-86

0.01 （pH 单位）

pH 计 PHSJ-3F

YQ-A-SY-005

化学需氧量

水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 HJ 828-2017

4mg/L 玻璃量器

氨氮水质氨氮的测定

纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009

0.025mg/L 可见分光光度计 SP-721（E） YQ-A-SY-001

五日生化需氧量

水质五日生化需氧量(BOD5)的测定稀释与接种法 HJ 505-2009

0.5mg/L

溶解氧测定仪 JPSJ-605

YQ-A-SY-007-01 生化培养箱 LRH-250F

YQ-B-SY-005-03

悬浮物水质悬浮物的测定

重量法 GB 11901-89

4mg/L 电子天平 FA2204B

YQ-A-SY-008

总磷水质总磷的测定钼酸铵分光光度法

GB 11893-89 0.01mg/L

可见分光光度计 SP-721（E） YQ-A-SY-001

石油类水质石油类和动植物油类的测定

红外分光光度法 HJ637-2012

0.01mg/L 红外测油仪

OIL-460 YQ-A-SY-010

溶解氧水质溶解氧的测定

电化学探头法 HJ 506-2009

-- 便携式溶解氧仪

JPB-607A YQ-A-XC-025

- 116 -


镍水质 32 种元素的测定

电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 776-2015

0.007mg/L

ICP 电感耦合等离子体发射光谱仪

OPTIMA8300-DEMO YQ-A-SY-018

锌水质 32 种元素的测定

电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 776-2015

0.009mg/L

ICP 电感耦合等离子体发射光谱仪

OPTIMA8300-DEMO YQ-A-SY-018

铅生活饮用水标准检验方法金属指标

无火焰原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6-2006

0.0025mg/L

原子吸收分光光度计-火焰、

石墨炉一体机 AAS-900T

YQ-A-SY-014

镉生活饮用水标准检验方法金属指标

无火焰原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6-2006

0.0005mg/L

原子吸收分光光度计-火焰、

石墨炉一体机 AAS-900T

YQ-A-SY-014

总铬水质总铬的测定

高锰酸钾-二苯碳酰二肼分光光度法 GB 7466-87

0.004mg/L 可见分光光度计

SP-721（E） YQ-A-SY-001

六价铬水质六价铬的测定

二苯碳酰二肼分光光度法 GB 7467-87

0.004mg/L 可见分光光度计

SP-721（E） YQ-A-SY-001

汞水质汞、砷、硒、铋和锑的测定

原子荧光法 HJ 694-2014

0.00004mg/L 原子荧光分光光度计

AFS-8220 YQ-A-SY-002

砷水质汞、砷、硒、铋和锑的测定

原子荧光法 HJ 694-2014

0.0003mg/L 原子荧光分光光度计

AFS-8220 YQ-A-SY-002

3.2.2.2 地表水质量现状评价

（1）执行标准

本项目区域的地表水为长江（枝江段）水环境质量执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类水域水质标准。

（2）评价方法

地表水评价采用单项水质标准指数法进行评价，其评价模式为：

Si，j=Ci，j／Csi

式中：Si，j——单项水质参数 i 在第 j 点标准指数；

Ci，j——单项水质参数 i 在第 j 点监测值，mg/L；

Csi——单项水质参数 i 在第 j 点标准值，mg/L。

pH 值评价模式为：

SpH，j=sd

j

pHpH

−

−

0.70.7

（pHj≤7.0）

SpH，j= 0.70.7

−−

su

j

pHpH

（pHj＞7.0）

- 117 -


pH 值评价模式为：

式中：SpH，j—pH 值在第 j 点标准指数；

pHj—第 j 点 pH 监测值；

pHsd—pH 标准低限值；

pHsu—pH 标准高限值。

DO 的标准指数为：

SDO，j=sf

jf

DODODODO

−

−（DOj≥DOs）

SDO，j=10-9DOj/DOs（DOj＜DOs）

DOf= T+6.31468

式中：SDO，j—DO 值在第 j 点标准指数；

DOj—第 j 点 DO 监测值；

DOs—DO 标准值；

DOf—饱和溶解氧浓度；

T—水温，℃，本评价取 19.7℃。

水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足使

用要求。标准指数越大，污染程度越重；标准指数越小，说明水体受污染的程度越轻。

（3）评价结果及分析

表 3.2-7 地表水环境质量监测结果一览表（单位：mg/L）

监测值

项目 1-1 2-1 2-2 2-3

最小值最小值最小值最大值最小值最大值最小值最大值

pH（无量

纲） 7.5 7.43 8.15 8.16 8.06 8.21 8.15 8.17

COD 14 14 10 15 12 13 12 12

BOD5 3.7 3.8 2.8 3.7 3.3 3.6 2.8 3.5

氨氮 0.13 0.149 0.12 0.228 0.139 0.269 0.131 0.206 悬浮物 11 12 7 8 9 9 8 9 溶解氧 7.48 7.55 6.8 6.9 6.9 7.1 7 7.1 总磷 0.05 0.052 0.082 0.083 0.078 0.078 0.075 0.092 石油类 ND ND 0.04 0.04 0.02 0.02 0.02 0.02 镍 / / ND ND ND ND ND ND

六价铬 / / 0.012 0.012 0.008 0.01 0.011 0.012 总铬 / / 0.054 0.06 0.038 0.043 0.03 0.037 锌 / / ND ND ND ND ND ND

- 118 -


镉 / / ND ND ND ND ND ND 铅 / / ND ND ND ND ND ND 砷 / / 0.0015 0.0015 0.0017 0.0019 0.0011 0.0014 汞 / / ND ND ND ND ND ND

注：“ND”表示未检出。石油类检出限为 0.01mg/L，镍检出限为 0.007mg/L，镉检出限为 0.0005mg/L，铅检出限为 0.0025mg/L，汞检出限为 0.00004mg/L。

标准指数评价结果见表 3.2-8。

表 3.2-8 各评价因子标准指数一览表

标准指数项目

1-1 2-1 2-2 2-3 最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值

pH（无量

0.250 0.215 0.575 0.580 0.530 0.605 0.575 0.585

COD 0.700 0.700 0.500 0.750 0.600 0.650 0.600 0.600 BOD5 0.950 0.925 0.700 0.925 0.825 0.900 0.700 0.875 氨氮 0.149 0.130 0.120 0.228 0.139 0.269 0.131 0.206 悬浮物 / / / / / / / / 溶解氧 0.668 0.662 0.735 0.725 0.725 0.704 0.714 0.704 总磷 0.250 0.260 0.410 0.415 0.390 0.390 0.375 0.460 石油类 / / 0.800 0.800 0.400 0.400 0.400 0.400 镍 / / / / / / / /

铬（六价） / / 0.240 0.240 0.160 0.200 0.220 0.240 总铬 / / / / / / / / 锌 / / / / / / / /

镉 / / / / / / / /

铅 / / / / / / / /

砷 / / 0.030 0.030 0.034 0.038 0.022 0.028 汞 / / / / / / / /

由上表可知，长江（枝江段）满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III 类

水体”水质要求。

3.2.3 声环境质量现状

项目油库位于宜昌姚家港化工园区内姚港五路以西、沿江二路以南地块，目前项目

所在地现状为村庄、耕地、果园、林带、河流和鱼塘，因此项目所在声环境功能区划为 2

类区。项目所在地应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准。

3.2.3.1 声环境质量现状监测

根据评价范围内环境保护目标分布情况及区域环境现状，本次评价委托武汉净澜有

限公司于 2019 年 4 月 10 日~11 日对项目评价范围内的声环境质量现状进行了监测。

（1）监测布点

厂界四周布设 1#、2#、3#、4#共 4 个监测点，详见附图 3。

- 119 -


（2）监测时间、频率

监测时间为 2019 年 4 月 10 日~11 日，监测 2 天，每天昼夜间各监测 1 次，对各个噪

声监测点进行昼间和夜间监测。昼间 06:00～22:00，夜间 22:00～06:00（次日）。

（3）监测方法

按《声环境质量标准》（GB3096-2008）的规定，采用符合国家计量规定的声级计进

行监测。监测期间天气良好，无雨雪、无雷电天气，风速小于 5m/s，传声器设置户外 1m

处，高度为 1.2m 以上。

3.2.3.2 声环境质量现状评价

（1）评价标准及方法

采用等效声级与相应标准值比较的方法进行，本项目所在地声环境质量执行《声环

境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准。

（2）评价结果及分析

本项目个噪声监测点声环境现状监测及评价结果见表 3.2-9。

表 3.2-9 噪声监测布点一览表

监测点位监测时间昼间

达标情况夜间

达标情况监测值标准值监测值标准值

1#

2019.3.21

44.8 65 达标 37.4 55 达标 2# 43.8 70 达标 38.0 55 达标 3# 44.3 70 达标 39.3 55 达标 4# 49.7 65 达标 39.0 55 达标 1#

2019.3.22

42.6 65 达标 39.2 55 达标 2# 41.0 70 达标 38.7 55 达标 3# 40.1 70 达标 39.5 55 达标 4# 41.5 65 达标 40.0 55 达标

由表 3.2-9 可知，项目所在地西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧声环境质量

满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标

准，表明项目周边声环境质量现状良好。

3.2.4 地下水环境质量现状

3.2.4.1 地下水环境质量现状监测

为了解本项目所在地下水环境质量现状，本次评价委托武汉净澜有限公司于 2019 年

4 月 10 日对项目所在地地下水水质、水位进行监测，同时引用《宜昌姚家港化工园总体

规划（2017-2030）环境影响报告书》中相关地下水水质、水位的监测数据。

（1）监测点位 - 120 -


地下水环境现状监测设置 3 个采样点，监测点位见下表和附图 3。

（2）监测因子

监测因子为：钾离子、钙离子、钠离子、镁离子、碳酸根、重碳酸根、氯化物、硫

酸盐、pH 值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）（六

价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性固体、高锰酸盐指数。

（3）时间及监测频次

连续监测 1 天，采样一次。

表 3.2-10 地下水环境监测点位一览表

点位名称相对厂址方位及与厂界距离点位设置意义

D1 项目厂区西北面约600m处

居民点水井东南，4416m 水质、水位监测点

D2 项目厂区西面约500m处居

民点水井东南，4944m 水质、水位监测点

D3 项目厂区西南面约700m处

居民点水井东南，5047m 水质、水位监测点

D4 项目所在地 -- 水质、水位监测点

D5 项目厂区西北面约610m处

居民点水井居民点水井东南，4426m 水位监测点

D6 项目厂区西面约800m处居

民点水井东南，5244m 水位监测点

D7 项目厂区西北面约 1.3km处居民点水井

东南，5116m 水位监测点

（4）分析方法、依据及仪器

地下水监测参照地表水监测的有关规定，详见下表。

表 3.2-11 地下水污染物采样与分析方法一览表（单位：mg/L）

序号项目分析方法检测仪器检出限

1 碳酸根/重碳酸根

容量法（DZ/T 0064.49-93）

/ 5

2 铅石墨炉原子吸收光谱法（GB/T 5750.6-2006）

原子吸收分光光度计 6300C （JLJC-JC-028-01）

0.0025 3 镉 0.0005

4 溶解性总

固体重量法

（GB/T 5750.4-2006）

电热鼓风干燥箱

（JLJC-JC-017-02）电子分析天平

(JLJC-JC-004-02)

/

5 挥发性酚

类 4-氨基安替比林分光光度法

（HJ 503-2009） 721 可见分光光度计（JLJC-JC-012-02）

0.0003

6 氰化物异烟酸-吡唑啉酮分光光度法（GB/T 5750.5-2006）

721 可见分光光度计（JLJC-JC-012-02）

0.002

7 铬（六价）二苯碳酰二肼分光光度法（GB/T 5750.6-2006）

Lambda25 紫外分光光度计（JLJC-JC-013-01）

0.004

8 钠离子离子色谱法 CIC-100 型离子色谱仪 0.02

- 121 -


序号项目分析方法检测仪器检出限 9 钾离子（HJ 812-2016）（JLJC-JC-025-02） 0.02 10 镁离子 0.02 11 钙离子 0.03 12 汞原子荧光法

（GB/T 5750.6-2006） AFS-230E 原子荧光光度计

（JLJC-JC-027-01） 0.0001

13 砷 0.001 14 铁

电感耦合等离子体发射光谱法（HJ 776-2015）

Optima 2100 DV 电感耦合等

离子体发射光谱仪

（JLJC-JC-003-01）

0.02

15 锰 0.004

16 总硬度容量法（GB/T 5750.4-2006(7.1)）

/ 1.0

17 高锰酸盐

指数（地下

水）酸性法（GB/T 5750.6-2006）

HH.S21-6-S 数显电热恒温水

浴锅（JLJC-JC-016-01）

0.05

18 氟化物

离子色谱法（HJ 84-2016）

离子色谱仪 ICS900 （JLJC-JC-025-01）

0.006 19 氯化物 0.007 20 硝酸盐 0.016 21 硫酸盐 0.018 22 亚硝酸盐 0.016

3.2.4.2 地下水环境质量现状评价


采用《地下水质量标准》（GB14848-2017）中的单组分评价法。

（2）监测结果及分析

表 3.2-12 地下水环境水位监测结果一览表

监测点地下水埋深（m）

序号名称 D1 项目厂区西北面约 600m 处居民点水井 20.03 D2 项目厂区西面约 500m 处居民点水井 21.12 D3 项目厂区西南面约 700m 处居民点水井 19.18 D4 项目所在地 35.08 D5 项目厂区西北面约 610m 处居民点水井居民点水井 21.03 D6 项目厂区西面约 800m 处居民点水井 20.56

D7 项目厂区西北面约 1.3km 处居民点水井处居民点水井

18.55

地下水环境水质监测结果见下表。

表 3.2-13 地下水环境水质监测结果一览表（单位：mg/L） PH 值（无量纲）

监测项目评价标准

D1 D2 D3 D4

监测值标准指数监测值标准

指数监测值标准指数监测值标准

指数钾离子 / 0.99 / 0.42 / 4.20 / 1.46 / 钠离子 ≤200 11.8 0.059 10.5 0.053 38.4 0.192 18.9 0.095 钙离子 / 166 / 98.0 / 201 / 143 / 镁离子 / 39.6 / 28.4 / 100 / 20.3 / 碳酸根 / ND / ND / ND / ND /

- 122 -


重碳酸根 / 654 / 505 / 812 / 336 / 氯化物 ≤250 31.8 0.127 11.7 0.047 55.8 0.223 45 0.18 硫酸盐 ≤250 116 0.464 60.1 0.240 183 0.732 91.2 0.365 PH 值 6.5~8.5 8.19 0.79 8.25 0.83 8.66 1.11 7.96 0.64 氨氮 ≤0.50 0.354 0.708 0.434 0.868 0.204 0.408 0.164 0.328 硝酸盐 ≤20.0 5.56 0.278 0.074 0.004 86 4.3 30.2 1.51 亚硝酸盐

（mg/L） ≤1.00 ND / ND / ND / ND /

挥发性酚类

（mg/L） ≤0.002 ND / ND / ND / ND /

氰化物 ≤0.50 ND / ND / ND / ND / 砷 ≤0.01 ND / ND / ND / ND / 汞 ≤0.001 ND / ND / ND / ND /

铬（六价） ≤0.05 ND / ND / ND / ND / 总硬度 ≤450 547 1.22 375 0.833 644 1.43 472 1.05 铅 ≤0.01 ND / ND / ND / ND /

氟化物 ≤1.0 0.087 0.087 0.087 0.087 0.090 0.090 0.357 0.357 镉 ≤0.005 ND / ND / ND / ND / 铁 ≤0.3 0.16 0.533 0.18 0.600 0.17 0.567 0.27 0.9 锰 ≤0.10 ND / ND / ND / ND /

溶解性总固体 ≤1000 628 0.628 447 0.447 723 0.723 530 0.53 高锰酸盐指数 ≤3.0 0.47 0.157 0.48 0.160 1.02 0.340 0.75 0.25 注：“ND”表示未检出。

根据监测结果可知，项目所在地地下水除 PH 值、总硬度、硝酸盐之外其他因子均

满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求，地下水 PH 值、总硬度超

标由于区域地质条件因素造成；区域地下水硝酸盐超标可能是由于区域农业施用氮素化

肥等因素造成。

3.2.5 土壤环境质量现状

3.2.5.1 土壤环境质量现状监测

为了解本项目所在地土壤环境质量现状，本次评价委托武汉净澜有限公司于 2019 年

3 月 10 日对项目所在地土壤的监测数据。

（1）监测点位

土壤环境现状监测设置 1 个采样点，监测点位见下表和附图 3。

（2）监测因子

监测因子为：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、

1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲

烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-

三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙

苯、丙乙烯、甲苯、间二甲苯+对甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、

- 123 -


苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、二苯并[a，h]蒽、䓛、茚并[1,2,3-cd]芘、萘。

（3）时间及监测频次

监测 1 天，采样一次。

表 3.2-15 土壤环境监测点位一览表

点位名称

T1 项目厂区内

（4）分析方法、依据及仪器

土壤相关监测因子分析方法见下表。

表 3.2-16 土壤监测因子分析方法一览表

监测项目监测方法及依据分析仪器设备型号、编号检出限（mg/kg）

六价铬火焰原子吸收法（HJ 687-2014）

TAS-990 原子吸收分光光度计

（JLJC-JC-028-02） 2

砷微波消解原子荧光法（HJ 680-2013）

AFS-230E 双道原子荧光光度计

（JLJC-JC-027-01） 0.01

汞 0.002 镉石墨炉原子吸收法（NY/T

1613-2008）原子吸收分光光度计 6300C

（JLJC-JC-028-01） 0.01

铅 0.1 铜电感耦合等离子体质谱法

（HJ 803-2016） NexION350Q 电感耦合等离子体

质谱仪（JLJC-JC-003-02） 0.5

镍 2

氯甲烷* 吹扫捕集-气相色谱-质谱法 (HJ 735-2015)

GCMS-QP2010PLUS 气相色谱质谱

联用仪(STT-FX112) 0.0003

氯仿

吹扫捕集-气相色谱 -质谱法（HJ 605-2011）

GC-2010Plus 气相色谱质谱联用仪(JLJC-JC-014-01)

0.0011 四氯化碳 0.0013

1,1-二氯乙烷 0.0012 1,2-二氯乙烷 0.0013 1,1-二氯乙烯 0.0010

顺-1,2-二氯乙烯 0.0013 反-1,2-二氯乙烯 0.0014

二氯甲烷 0.0015 1,2-二氯丙烷 0.0011

1,1,1,2-四氯乙烷 0.0012 1,1,2,2-四氯乙烷 0.0012

四氯乙烯 0.0014 1,1,1-三氯乙烷 0.0013 1,1,2-三氯乙烷 0.0012

三氯乙烯 0.0012 1,2,3-三氯丙烷 0.0012

氯乙烯 0.0010 苯 0.0019 氯苯 0.0012

1,2-二氯苯 0.0015 1,4-二氯苯 0.0015

乙苯 0.0012 苯乙烯 0.0011 甲苯 0.0013

- 124 -


对间二甲苯 0.0012 邻二甲苯 0.0012 *硝基苯

气相色谱法-质谱法 (HJ 834-2017)

GCMS-QP2010PLUS 气相色谱质谱联用仪

(STT-FX112)

0.09

*苯胺

4-氯苯胺 0.09

2-硝基苯胺 0.08

3-硝基苯胺 0.1

4-硝基苯胺 0.1

2-氯酚气相色谱法（HJ 703-2014） GC-2010 气相色谱仪

（JLJC-JC-005-03） 0.04

苯并[a]蒽

气相色谱-质谱法（HJ 805-2016）

GC-2010Plus 气相色谱质谱联用仪(JLJC-JC-014-01)

0.12 苯并[a]芘 0.17

苯并[b]荧蒽 0.17 苯并[k]荧蒽 0.11

二苯并[a，h]蒽 0.13 䓛 0.14

茚并[1,2,3-cd]芘 0.13 萘 0.09

3.2.5.2 土壤环境质量现状评价


项目所在地土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）中第二类用地标准限值要求。

采用单项因子质量指数法进行评价，其数学模式为：

ii

Si

CPC

=

式中：Pi—i 种污染物的单项质量指数；

Ci—i 种污染物的实测浓度值(mg/kg)；

Csi—评价因子 i 的评价标准限值(mg/kg)。

（2）监测结果及分析

土壤环境现状监测结果见下表。

表 3.2-17 土壤环境现状监测结果一览表（单位：mg/kg）

项目评价标准监测值达标

情况筛选值 T1

砷 60 14.7 达标镉 65 0.25 达标

铬（六价） 5.7 ND 达标铜 18000 25 达标铅 800 38.7 达标汞 38 0.05 达标

- 125 -


镍 900 21 达标四氯化碳 2.8 0.0168 达标氯仿 0.9 0.0014 达标氯甲烷 37 ND 达标

1,1-二氯乙烷 9 ND 达标 1,2-二氯乙烷 5 ND 达标 1,1-二氯乙烯 66 ND 达标

顺-1,2-二氯乙烯 596 ND 达标反-1,2-二氯乙烯 54 ND 达标

二氯甲烷 616 0.0096 达标 1,2-二氯丙烷 5 ND 达标

1,1,1,2-四氯乙烷 10 ND 达标 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 ND 达标

四氯乙烯 53 0.0106 达标 1,1,1-三氯乙烷 840 ND 达标 1,1,2-三氯乙烷 2.8 ND 达标

三氯乙烯 2.8 ND 达标 1,2,3-三氯丙烷 0.5 ND 达标

氯乙烯 0.43 ND 达标苯 4 ND 达标氯苯 270 ND 达标

1,2-二氯苯 560 ND 达标 1,4-二氯苯 20 ND 达标

乙苯 28 ND 达标苯乙烯 1290 0.0016 达标甲苯 1200 0.0015 达标

对、间二甲苯 570 0.0024 达标邻二甲苯 640 ND 达标硝基苯 76 ND 达标苯胺 260 ND 达标

2-氯酚 2256 ND 达标苯并[a]蒽 15 ND 达标苯并[a]芘 1.5 ND 达标

苯并[b]荧蒽 15 ND 达标苯并[k]荧蒽 151 ND 达标

二苯并[a，b]蒽 1293 ND 达标䓛 1.5 ND 达标

茚并[1,2,3-cd]芘 15 ND 达标萘 70 ND 达标

注：“ND”表示未检出。

由上表分析结果可知，项目所在地土壤监测数据能满足《土壤环境质量建设用地土

壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中二类用地风险筛选值要求。

3.3 环境质量现状小结

根据环境现状监测分析结果，项目区域环境现状情况如下：

评价结果表明，项目所在区域 PM10、PM2.5 未能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求，但根据 2017 年宜昌城区环境空气质量统计结果，其优

- 126 -


良天数为 258 天，较 2016 年增加 11 天；优良率为 70.7%，较 2016 年上升 3.2 个百分点，

较 2014 年上升 22.5 个百分点。其中：优 63 天、良 195 天、轻度污染 70 天、中度污染

23 天、重度污染 13 天、严重污染 1 天；重度及以上污染天数较 2016 年增加 2 天，较 2014

年减少 36 天。表明项目所在区域为非达标区。区域达标规划文本正在编制中，目前区域

正开展大气综合整治，洒水抑尘绿化等，预计未来环境质量有望改善能达标；项目所在

区域各监测点位的丙烯腈、TVOC 均满足《环境影响评价技术导则 -大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D 中的相关标准要求。

长江（枝江段）满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III 类水体”水质

要求。

项目所在地西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧声环境质量满足《声环境质

量标准》（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标准，表明项目周

边声环境质量现状良好。

项目所在地地下水除 PH 值、总硬度、硝酸盐之外其他因子均满足《地下水质量标

准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求，地下水 PH 值、总硬度超标由于区域地质条件

因素造成；区域地下水硝酸盐超标可能是由于区域农业施用氮素化肥等因素造成。

项目所在地土壤监测数据能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）中二类用地风险筛选值要求。

- 127 -


第四章环境影响预测与分析

4.1 施工期环境影响分析与评价

4.1.1 大气环境影响分析

项目施工期废气主要有扬尘、柴油燃烧废气及汽车尾气。

（1）扬尘

施工期扬尘主要来自车辆来往行驶、临时堆场等，扬尘的排放与施工场地的面积和

施工活动频率成比例，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。

项目施工期间各种粉尘和扬尘在晴朗、干燥、有风的天气下将会对周围环境空气产

生较大影响。施工期产生的粉尘属无组织排放，且其扩散多在近地层，对周围环境影响

突出，为说明施工期各类粉尘点源对于环境的综合作用与影响，本评价利用某典型施工

现场及其周边的粉尘监测资料，以说明施工期各类粉尘源对环境的综合作用与影响。距

施工场地不同距离处空气中 TSP 浓度值见下表。

表 4.1-1 施工近场大气中 TSP 浓度变化表一览表

距离（m） 10 20 30 40 50 100 GB3095-2012 TSP 日平均二级标准浓度（mg/m3） 1.75 1.30 0.780 0.365 0.345 0.330 0.30

由上表的监测结果可看出，按《环境空气质量标准》（GB3095-2012）TSP 日平均二

级标准评价，施工扬尘的影响范围可达周围 100m 左右。

分别监测该施工现场在洒水时的扬尘和不洒水时的扬尘，具体类比监测结果见下表。

表 4.1-2 施工场地扬尘污染状况对比分析一览表

监测点位置场地不洒水场地洒水后

据场地不同距离

处 TSP 的浓度值（mg/m3）

10m 1.75 0.437 20m 1.30 0.350 30m 0.78 0.310 40m 0.365 0.265 50m 0.345 0.250 100m 0.330 0.238

由监测结果表明，施工场地洒水与否所造成的环境影响差异很大，采取洒水措施后，

距施工现场 30m 处的 TSP 浓度值即可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中 TSP

日平均二级标准。通过采取合理的扬尘控制措施，施工期施工扬尘对场界外影响的超标

距离一次值可减至离场界 5～6m，日均值可减至离场界 30～40m，对周边环境空气的影

响可得到一定程度的缓解。同时，施工期扬尘污染将随着施工期结束而消失。

- 128 -


（2）柴油燃烧废气及汽车尾气

项目施工期挖掘机、推土机、装载机等一般采用柴油作为燃料，燃油烟气直接在场

地内无组织排放，主要污染物有 HC、SO2、NO2、碳烟，动力装置和发电机排烟口各污

染物的排放浓度约为 HC<1800mg/m3，SO2<270mg/m3，NO2<2500mg/m3，碳烟<250mg/m3。

场地内运输汽车来往排放的污染物主要包括 HC、SO2、NO2，尾气排放浓度约为 HC：

4.4g/L，SO2：3.24g/L，NO2：44.4g/L。

施工场地地势平坦开阔，无高大建筑物，空气稀释能力较强，燃油烟气及汽车尾气

排放后，经空气迅速稀释扩散，不会对拟建项目所在区域环境空气质量造成明显影响。

4.1.2 地表水环境影响分析

（1）生活污水

生活污水主要含有 COD、BOD5、SS 和氨氮等污染物，项目施工时间共计 6 个月，

不设临时施工营地亦不设置食堂，生活污水排放量约 2.25m3/d，施工期共排放生活污水

量为 405m3，因此，生活污水中各主要污染物产生浓度和产生量分别为 COD 400mg/L，

0.162t；BOD5 200mg/L，0.081t；SS 220mg/L，0.0891t；氨氮 40mg/L，0.0162t。项目施

工期生活污水利用临时化粪池处理后排入周边市政污水管网，对拟建项目所在区域地表

水环境影响较小。

（2）施工废水

项目施工废水排放量约为 5m3/d，主要污染物为 SS，施工生产废水经沉淀池沉淀处

理后，上清液用于浇洒抑尘。因此，项目施工废水不外排进入地表水，不会对拟建项目

所在区域地表水环境造成不良影响。

4.1.3 声环境影响分析

4.1.3.1 声环境影响预测方法与模式

（1）方法

本评价将根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求和类比资

料，预测项目施工活动的噪声对周围声环境的影响范围。

（2）预测模式

①多个施工机械同时运行源强计算

多个机械同时作业的总等效连续 A 声级计算公式采用如下公式：

)10lg(10eqn

1

1.0∑=

=i

LeqiL 总

式中，Leqi－第 i 个声源对某预测点的等效声级。

- 129 -


②噪声衰减模式

采用点声源衰减公式，预测各类设备在没有任何隔声条件下不同距离处的噪声值。

)lg(20)()(0

0 rrrLrL AA −=

式中，LA(r)—距离声源 r 处的噪声值，dB（A）；

LA(r0)—距离声源 r2 处的噪声值，dB（A）；

r——预测点至声源的距离，m；

r0——参考点距声源的距离，m。

③敏感点噪声预测模式

在预测某处的噪声值时，首先利用上式计算声源在该处的总等效连续 A 声级，然后

叠加该处的背景值，具体计算公式如下：

)10lg(1010 0.1L20.1L1pt +=L

式中，Lpt—声场中某一点两个声源不同作用产生的总的声级；

L1—该点的背景噪声值；

L2—另外一个声源到该点的声级值。

4.1.3.2 基础施工阶段噪声环境影响分析

（1）基础施工过程

①基础施工噪声源强

工程基础施工阶段噪声主要为施工机械噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人员人为噪

声。因为基础施工阶段一般为露天作业，无隔声与消减措施。

建设项目基础施工期所用机械设备种类较少，主要产生噪声的施工机械有推土机、

挖掘机、装载机等，但噪声源强往往较大。由于施工场地内设备位置不断变化，同一施

工阶段不同时间设备运行数量也有波动，根据施工机械噪声类比监测结果，将各类施工

机械的噪声值见下表。

表 4.1-3 项目基础施工过程主要施工设备机械噪声值

设备名称测点距施工设备的距离（m）最大声级（dB（A））

推土机 5 86 挖掘机 5 84 装载机 5 90

②预测结果

A、基础施工期单台机械设备不同距离处的噪声值

具体预测值见下表。 - 130 -


表 4.1-4 单台机械设备不同距离处的噪声值（单位：dB（A））

机械名称噪声预测值

5m 10m 20m 40m 50m 100m 150m 200m 300m 400m

推土机 86 79.98 73.96 67.94 66.00 59.98 56.46 53.96 50.44 47.94 挖掘机 84 77.98 71.96 65.94 64.00 57.98 54.46 51.96 48.44 45.94 装载机 90 83.98 77.96 71.94 70.00 63.98 60.46 57.96 54.44 51.94

B、基础施工期多台机械设备同时运转不同距离处的噪声值

具体预测值见下表。

表 4.1-5 多台机械设备同时运转不同距离处的噪声值（单位：dB（A））

距离（m） 5 10 20 40 50 100 64 150 200 300 361

噪声值 92.17 86.15 80.13 74.11 72.17 66.15 70.00 62.63 60.13 56.61 55.00

从表 4.1-4 和表 4.1-5 的预测结果可知，基础施工期在不采取任何措施且多台机械设

备同时运转时，昼间距离噪声源 64m 左右才能达到建筑施工场界环境噪声排放限值，在

场地外围约 64m 范围内的人员将受到不同程度的影响，假若在夜间施工，则需在 361m

处方能达到建筑施工场界环境噪声排放限值。本项目夜间不施工，距离项目最近敏感点

为项目正北方向彭家榨房居民点（最近距离 808m），施工噪声经距离衰减后对其声环境

质量产生影响较小。

4.1.3.3 主体结构施工阶段噪声环境影响分析

（1）主体结构施工过程

①主体结构施工噪声源强

工程主体结构施工阶段噪声主要为施工机械噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人员人

为噪声。因为主体结构施工阶段一般为露天作业，无隔声与消减措施。建设项目主体施

工期所用机械设备种类繁多，主要施工设备包括起重机、混凝土泵、振捣棒、切割机、

焊机等。根据施工设备类比监测结果，主要施工设备的噪声值见下表。

表 4.1-6 项目主体结构施工过程主要施工设备机械噪声值


起重机 5 80 混凝土泵 5 85

振捣棒 5 79 切割机 5 82 焊机 5 75

②预测结果

A、主体结构施工期单台机械设备不同距离处的噪声值

- 131 -




机械名称噪声预测值

5m 10m 20m 40m 50m 100m 150m 200m 300m 400m

起重机 80 73.98 67.96 61.94 60.00 53.98 50.46 47.96 44.44 41.94 混凝土泵 85 78.98 72.96 66.94 65.00 58.98 55.46 52.96 49.44 46.94 振捣棒 79 72.98 66.96 60.94 59.00 52.98 49.46 46.96 43.44 40.94 切割机 82 75.98 69.96 63.94 62.00 55.98 52.46 49.96 46.44 43.94

焊机 75 68.98 62.96 56.94 55.00 48.98 45.46 42.96 39.44 36.94

B、主体结构施工期多台机械设备同时运转不同距离处的噪声值



距离（m） 5 10 20 40 41 50 100 150 233 200 300 400

噪声值 88.4 82.3 76.3 70.3 70 68.4 62.3 58.8 55 56.3 52.8 50.3

从表 4.1-7 和表 4.1-8 的预测结果可知，主体结构施工期在不采取任何措施多台机械

设备同时运转时，昼间距离噪声源 41m 左右才能达到建筑施工场界环境噪声排放限值，

在场界外围约 41m 范围内的人员将受到不同程度的影响，假若在夜间施工，则需在 233m

处方能达到建筑施工场界环境噪声排放限值。项目夜间不施工，距离项目最近敏感点为

项目正北方向彭家榨房居民点（最近距离 808m），施工噪声经距离衰减后对其声环境质

量产生影响较小。

4.1.3.4 安装施工阶段噪声环境影响分析

（1）安装施工过程

①安装施工噪声源强

工程安装施工阶段是整个工程的最后阶段，主要是对建筑物进行装饰及相关设备进

行安装，但声源数量较少，噪声源强不大，主要噪声源包括砂轮机、切割机、磨石机等。

根据施工设备类比监测结果，主要施工设备的噪声值见下表。

表 4.1-9 项目安装施工过程主要施工设备机械噪声值


砂轮机 5 82 切割机 5 69 磨石机 5 68

②预测结果

A、安装施工期单台机械设备不同距离处的噪声值

具体预测值见下表。 - 132 -



设备名称噪声预测值

5m 10m 20m 40m 50m 100m 150m 200m 300m 400m

砂轮机 82 75.98 69.96 63.94 62.00 55.98 52.46 49.96 46.44 43.94 切割机 69 62.98 56.96 50.94 49.00 42.98 39.46 36.96 33.44 30.94 磨石机 68 61.98 55.96 49.94 48.00 41.98 38.46 35.96 32.44 29.94

B、安装施工期多台机械设备同时运转不同距离处的噪声值



距离（m） 5 10 20 40 50 100 150 200 300 21 117

噪声值 82.37 76.35 70.33 64.31 62.37 56.35 52.83 50.33 46.81 70.00 55.00

从表 4.1-10 和表 4.1-11 的预测结果可知，安装施工期在不采取任何措施多台机械设

备同时运转时，昼间距离噪声源 21m 左右才能达到建筑施工场界环境噪声排放限值，在

场地外围约 21m 范围内的人员将受到不同程度的影响，假若在夜间施工，则需在 117m

处方能达到建筑施工场界环境噪声排放限值。项目夜间不施工，距离项目最近敏感点为

项目正北方向彭家榨房居民点（最近距离 808m），施工噪声经距离衰减后对其声环境质

量产生影响较小。

4.1.4 固体废物环境影响分析

拟建项目施工期主要固体废物包括废弃土石方、建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。

（1）废弃土石方

根据现场踏勘，项目拟建区域地势平坦，项目厂房建设除部分池体、建筑基底需要

进行少量开挖外，无其他高填深挖区域，池体开挖土方可用于厂区内绿化回填等，实现

场内平衡，无弃土产生，不会对周边环境造成不良影响。

（2）建筑垃圾

项目建筑垃圾主要为场内建筑施工产生的各类废边角余料，产生量共计 624.522t。

建筑垃圾中成分较为复杂，包括碎混凝土块、碎砖块、边角钢材等，建设单位在建筑施

工中拟先对建筑垃圾进行人工粗分，将其中的钢材的利用价值较高的边角余料回收后外

售给废品回收单位；对于其中的碎混凝土块、碎砖块等可以作为厂区道路、池体基础垫

层使用，在节约大量天然卵石作为垫层的同时也可以时废物得到合理的利用。对无法进

行利用的建筑垃圾，建设单位应委托有建渣清运资质的单位将建筑垃圾清运至武汉市江

夏区政府制定的弃渣场，运输过程中对车辆加盖篷布严禁散落。

因此，通过对建筑垃圾的综合利用、回收外售及适当清运，建筑垃圾对周边环境影

- 133 -


响较小。

（3）生活垃圾

项目施工期生活垃圾的产生量为 4.5t，建设单位应在施工工场设置一定数量的垃圾

桶，利用垃圾桶收集施工人员产生的生活垃圾并由环卫部门定期清运。通过采取以上措

施施工期生活垃圾对周边环境影响较小。

综上所述，拟建项目在施工期产生的上述固体废物，在采取相应的措施后，将不会

对周围环境带来不利影响。

4.1.5 生态环境影响分析

施工期对项目拟建场地的清理、三通一平将会使土壤板结、土壤空隙变小、物理结

构变化，并会造成地表植被减少或消失，对拟建项目周边生态系统完整性会产生一定的

不利影响。

根据实地调查和拟建项目所在区域生态资料，拟建项目所在区域（即占地影响范围

内）及周边没有国家重点保护野生动植物，项目建成后将会对区域进行一定比例的绿化，

对破坏的生态系统会进行一定的补偿措施。因此，项目施工期对生态环境的影响较小。

4.2 运行期环境影响分析与评价

4.2.1 大气环境影响分析与预测

4.2.1.1 常规地面气象资料分析

本次评价所采用的是枝江市近五年地面气象资料，均来自枝江市气象站观测资料，

该地区主要气象特征如下：

1、地面风向风速

枝江市位于江汉平原西部边缘，年平均静风频率为 23%，常年主导风向为北北东风

（NNE），频率为 12%，其次为北风（N）和南南东风（SSE），频率分别为 9%和 8%，

西南风（SW）和西西南（WWS）风最少，频率均为 1%。

全年平均风速为 1.86m/s，春夏季平均风速均为 2.1m/s，秋冬季平均风速为 1.8m/s。

一日中白天风速较大，夜间风速较小。历年各风向频率及各风向的平均风速见表 4.2-1、

表 4.2-2，全年各方位污染系数见表 4.2-3；全年风向风速玫瑰图见图 4.2-1 和图 4.2-2。

表 4.2-1 枝江市全年风向频率表

风向季节

N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WN

W NW NNW C

春季 7 13 3 4 2 5 8 9 6 3 1 1 4 5 4 5 21

夏季 4 5 2 3 1 2 9 20 10 5 1 2 5 3 2 3 24

- 134 -


秋季 8 8 2 4 2 2 3 6 3 2 1 2 8 10 3 6 28

冬季 11 16 4 6 5 2 5 5 4 1 1 1 3 2 3 3 29

全年 9 12 4 4 3 3 6 8 5 2 1 1 6 6 3 5 23

表 4.2-2 枝江市全年及各季平均风速表

风向季节

N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WN

W NW NNW

春季 2.3 4.4 2.8 2.9 1.7 2.2 2.6 2.7 2.1 1.5 1.2 1.0 1.4 2.1 1.4 2.6

夏季 2.5 3.1 4.4 2.5 1.3 1.9 2.4 4.3 2.9 2.0 1.1 1.1 1.6 2.0 1.6 2.1

秋季 2.3 3.8 1.7 2.8 1.8 1.6 2.1 1.9 1.6 1.7 1.7 1.3 1.5 1.6 1.6 2.1

冬季 2.7 3.6 2.4 2.8 2.0 1.8 2.1 2.0 2.0 1.7 1.2 1.0 1.5 1.5 1.3 2.6

全年 2.5 4.1 2.6 2.8 2.0 1.9 2.2 2.7 2.2 1.7 1.4 1.4 1.6 1.8 1.6 2.1

2、污染系数

污染系数反应了风向风速对污染扩散的综合影响，图 4.2-3 统计了近五年区域大气污

染系数，污染系数明显偏高的是 W、N、WNW 及 SSE 四个方位，其值在 3.0-3.8 之间，

其次为 NNE、SE、NNW、S 四个方位，其值在 2.3-2.9 之间。

表 4.2-3 枝江市全年各方位污染系数

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW

全年 11.54 15.38 5.13 5.13 3.85 3.85 7.69 10.26 6.41 2.56 1.28 1.28 7.69 7.69 3.85 6.41

春季 8.69 8.44 3.06 3.94 4.36 6.49 8.79 9.52 8.16 5.71 2.38 2.86 8.16 8.16 8.16 5.49

夏季 4.93 4.97 1.4 3.69 2.37 3.24 11.55 18.66 10.6

2 7.7 2.8 2.8 9.62 9.62 3.85 4.4

秋季 9.5 5.75 3.21 3.9 3.03 3.41 3.9 8.62 5.12 3.21 1.61 1.61 14.56 14.56 5.12 7.8

冬季 12.72 13.87 5.2 6.69 7.8 3.47 7.43 7.8 6.24 1.84 2.6 2.6 6.24 6.24 7.2 3.6

- 135 -


图 4.2-1 枝江市近五年风向风频玫瑰图

图 4.2-2 枝江市近五年风速玫瑰图

- 136 -


图 4.2-3 枝江市污染系数玫瑰图

3、年平均温度月变化

各月份温度统计情况见表 4.2-4。

表 4.2-4 枝江市各月份温度统计情况

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月全年气温

（℃） 1.67 5.2 13.71 17.82 24.06 25.88 27.45 27.36 23.9 18.93 13.22 7.98 17.29

年平均温度月变化见图 4.2-4。

图 4.2-4 枝江市全年温度变化曲线图

4、年平均风速月变化

- 137 -


各月份平均风速统计情况见表 4.2-5。

表 4.2-5 枝江市各月份平均风速统计情况一览表

月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月全年风速

（m/s） 0.71 0.7 0.77 1.11 1.32 1.14 1.14 1.06 0.88 0.68 0.73 0.83 0.92

全年平均风速变化见图 4.2-5。

图 4.2-5 枝江市全年风速变化曲线图

5、风向变化图

全年及四季风向变化见图 4.2-6。

图 4.2-6 枝江市全年及四季风向变化图

4.2.1.2 废气排放达标分析

项目种子发酵废气收集经膜过滤后由 1#排气筒高空排放，排放满足《室内空气中细

菌总数卫生标准》（GB/T17093-1997）中的标准限值要求；浓缩塔废气和储罐区废气收

- 138 -


集经水喷淋装置处理后由 2#25m 高的排气筒排放，其中丙烯腈、氯化氢、硫酸雾排放执

行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“二级”标准限值要求，丙烯酰胺

满足根据《指定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）和 AMEG 估算

方法推算出来的标准值要求；造纸增强剂废气收集经水喷淋装置处理后由 3#15m 高的排

气筒排放，VOCs 排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）

中“其他行业”相关标准限值要求；污水处理站废气收集后经生物除臭装置处理后由

4#15m 高的排气筒排放，NH3、H2S、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）中新扩改建二级标准要求；食堂油烟经油烟净化器处理后，经专用烟道

由楼顶 5#排气筒排放；仓库无组织废气排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12524-2014）中其他行业相关标准限值要求。

4.2.1.3 评价等级和预测源强

（1）预测模式

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），采用导则推荐的估算模

式 AERSCRREN 进行等级判断。

（2）预测内容

①评价因子及评价标准

根据拟建项目排放的污染物类型和污染物特点，本次预测因子选取丙烯腈、氯化氢、

硫酸雾、VOCs、NH3、H2S 作为预测因子。

表 4.2-7 评价因子和评价标准表

评价因子平均时段标准值/（μg/m3）标准来源丙烯腈 1 小时平均 50

《环境影响评价技术导则大气环

境》（HJ2.2-2018）附录 D

氯化氢 1 小时平均 50 硫酸雾 1 小时平均 300 TVOC 8 小时平均值 600

H2S 1 小时平均 10 NH3 1 小时平均 200

②预测范围

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本次大气预测的范围为：

以拟建项目场址为中心，边长 5km 的矩形区域。

（3）预测源强

项目厂区 AM 车间、造化车间各设置一个排气筒，则项目废气正常、非正常工况下

有组织点源排放情况见表 4.2-8，无组织面源污染见表 4.2-9：

- 139 -


表 4.2-8 有组织排放大气污染物源强参数

编

号名称

排气筒底部中心坐标排气筒底

部海拔高

度/m

排气

筒高

度/m

排气

筒内

径/m

烟气流

速/（m/s）

烟气

温度

/℃

年排

放小时

数/h

排放工况

排放速率 kg/h

X Y 丙烯腈硫酸

雾氯化

氢 VOC

s NH3 H2S

1 排气

筒 2# 111.60963 30.36857

1 86 25 0.5 15.44 25 7200 正常工况 0.165 0.0001 0.0003 /

1 非正常工况 0.825 0.0005 0.0017 /

2 排气

筒 3# 111.610885 30.36903

3 94 15 0.5 15.44 25 7200 正常工况 / / / 0.037

1 非正常工况 / / / 0.147

3 排气

筒 4# 111.611907 30.36998

2 99 15 0.3 21.47 25 7200 正常工况 0.00

4 0.0001

1 非正常工况 0.04 0.002

表 4.2-9 无组织排放大气污染物源强参数

编

号面源名称面源起点坐标面源海

拔高度/m

面源长度/m

面源宽度/m

与正北

向夹角

/°

面源有效

排放高度/m

年排放小时数

/h

排放工况

污染物排放速率 kg/h X Y NH3 H2S VOCs

1 丙类仓库 111.610172 30.369456 97 106 37 39.5 9 7200 正常 / / 0.0002 2 1#甲类仓库 111.611223 30.370132 99 32 23 -142.53 9 7200 正常 / / 0.000007 3 污水处理站 111.612805 30.369784 96 85 72 -139.23 4 7200 正常 0.004 0.0001 /

- 140 -


（4）估算模式参数

表 4.2-10 估算模型参数表

参数取值

城市农村/选项城市/农村农村

人口数(城市人口数) /

最高环境温度 40.8 °C

最低环境温度 -13.8 °C

土地利用类型农田

区域湿度条件潮湿

是否考虑地形考虑地形是

地形数据分辨率(m) 90

是否考虑海岸线熏烟

考虑海岸线熏烟否

海岸线距离/km /

海岸线方向/o /

（5）主要污染源估算模型计算结果

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），二级评价项目不进行进

一步预测与评价，评价采用其推荐的估算模式 AERSCREEN 计算项目排放污染源污染物

正常排放和非正常排放时污染物的小时平均最大落地浓度，预测结果见表 6.2-13~6.2-16。

①正常工况下

根据上述参数，采用估算模式，计算得到有组织污染物和无组织污染物落地浓度，

计算结果见表 4.2-11~4.2-16。

表 4.2-11 正常工况下 2#排气筒污染物估算模式计算结果一览表

下风向距离 m 2#排气筒（丙烯腈） 2#排气筒（硫酸雾） 2#排气筒（氯化氢）

浓度 ug/m3 占标率% 浓度 ug/m3 占标率% 浓度 ug/m3 占标率%

50 0.0856 0.17 0.0017 0.0 0.0051 0.01

100 0.2385 0.48 0.0048 0.0 0.0143 0.03

200 0.207 0.41 0.0041 0.0 0.0124 0.02

300 0.7323 1.46 0.0146 0.0 0.0439 0.09

372.0 2.6721 5.34 0.0534 0.02 0.1603 0.32

400 1.8549 3.71 0.0371 0.01 0.1113 0.22

500 0.7063 1.41 0.0141 0.0 0.0424 0.08

600 1.4468 2.89 0.0289 0.01 0.0868 0.17

700 0.7959 1.59 0.0159 0.01 0.0478 0.1

800 0.8193 1.64 0.0164 0.01 0.0492 0.1

900 0.7214 1.44 0.0144 0.0 0.0433 0.09

1000 0.9457 1.89 0.0189 0.01 0.0567 0.11

1200 1.2531 2.51 0.0251 0.01 0.0752 0.15

- 141 -


1400 1.0475 2.1 0.021 0.01 0.0629 0.13

1600 0.2875 0.57 0.0057 0.0 0.0172 0.03

1800 0.3314 0.66 0.0066 0.0 0.0199 0.04

2000 0.519 1.04 0.0104 0.0 0.0311 0.06

2500 0.2561 0.51 0.0051 0.0 0.0154 0.03 下风向最大质量浓

度及占标率 2.6721 5.34 0.0534 0.02 0.1603 0.32

下风向最大质量浓

度落地点/m 372

D10%最远距离/m / 表 4.2-12 正常工况下 3#排气筒污染物估算模式计算结果一览表

下风向距离 m 3#排气筒（VOCs）

浓度 ug/m3 占标率%

50 4.0043 0.33

100 10.35 0.86

200 13.138 1.09

300 83.491 6.96

351 88.342 7.36

400 72.624 6.05

500 52.542 4.38

600 22.465 1.87

700 54.015 4.5

800 53.083 4.42

900 26.766 2.23

1000 11.459 0.95

1200 18.021 1.5

1400 20.609 1.72

1600 11.021 0.92

1800 8.1381 0.68

2000 10.535 0.88

2500 7.9013 0.66

下风向最大质量浓度及占标率 88.342 7.36

下风向最大质量浓度落地点/m 351

D10%最远距离/m / 表 4.2-13 正常工况下 4#排气筒污染物估算模式计算结果一览表

下风向距离 m 4#排气筒（NH3） 3#排气筒（H2S）

浓度 ug/m3 占标率% 浓度 ug/m3 占标率%

50 0.1203 0.06 0.003 0.03

100 0.2455 0.12 0.0061 0.06

200 0.3945 0.2 0.0099 0.1

295 3.3077 1.65 0.0827 0.83

- 142 -


300 3.0313 1.52 0.0758 0.76

400 2.2491 1.12 0.0562 0.56

500 1.3199 0.66 0.033 0.33

600 0.4397 0.22 0.011 0.11

700 1.4741 0.74 0.0369 0.37

800 0.7255 0.36 0.0181 0.18

900 1.3233 0.66 0.0331 0.33

1000 1.0244 0.51 0.0256 0.26

1200 0.5517 0.28 0.0138 0.14

1400 0.5955 0.3 0.0149 0.15

1600 0.4082 0.2 0.0102 0.1

1800 0.1825 0.09 0.0046 0.05

2000 0.4577 0.23 0.0114 0.11

2500 0.1109 0.06 0.0028 0.03 下风向最大质量浓度及占

标率 3.3077 1.65 0.0827 0.83

下风向最大质量浓度落地

点/m 295

D10%最远距离/m / 表 4.2-14 正常工况下丙类仓库污染物估算模式计算结果一览表

下风向距离 m 丙类仓库


50 0.1339 0.01

56.0 0.138 0.01

100 0.1165 0.01

200 0.0817 0.01

300 0.0679 0.01

400 0.0595 0.0

500 0.0535 0.0

600 0.049 0.0

700 0.0454 0.0

800 0.0423 0.0

900 0.0398 0.0

1000 0.0376 0.0

1200 0.0341 0.0

1400 0.031 0.0

1600 0.0284 0.0

1800 0.0262 0.0

2000 0.0244 0.0

2500 0.0207 0.0


- 143 -



D10%最远距离/m / 表 4.2-15 正常工况下 1#甲类仓库污染物估算模式计算结果一览表

下风向距离 m 1#甲类仓库


19 0.0087 0.0

50 0.0067 0.0

100 0.0042 0.0

200 0.003 0.0

300 0.0024 0.0

400 0.0021 0.0

500 0.0019 0.0

600 0.0017 0.0

700 0.0016 0.0

800 0.0015 0.0

900 0.0014 0.0

1000 0.0013 0.0

1200 0.0012 0.0

1400 0.0011 0.0

1600 0.001 0.0

1800 9.0E-4 0.0

2000 9.0E-4 0.0

2500 7.0E-4 0.0



D10%最远距离/m / 表 4.2-16 正常工况下污水处理站污染物估算模式计算结果一览表

下风向距离 m 污水处理站（NH3）污水处理站（H2S）


50 6.8587 3.43 0.1715 1.71

56 7.2238 3.61 0.1806 1.81

100 6.447 3.22 0.1612 1.61

200 5.1564 2.58 0.1289 1.29

300 4.2871 2.14 0.1072 1.07

400 3.6358 1.82 0.0909 0.91

500 3.1478 1.57 0.0787 0.79

600 2.7725 1.39 0.0693 0.69

700 2.4766 1.24 0.0619 0.62

800 2.2355 1.12 0.0559 0.56

900 2.0374 1.02 0.0509 0.51

- 144 -


1000 1.8919 0.95 0.0473 0.47

1200 1.6582 0.83 0.0415 0.41

1400 1.476 0.74 0.0369 0.37

1600 1.3328 0.67 0.0333 0.33

1800 1.2187 0.61 0.0305 0.3

2000 1.1514 0.58 0.0288 0.29

2500 0.9613 0.48 0.024 0.24 下风向最大质量浓度及占

标率 7.2238 3.61 0.1806 1.81


点/m 56

D10%最远距离/m /

由估算模式估算后可知，项目排放废气最大地面浓度占标率Pmax =7.36%，小于10%，

根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境

影响评价工作等级为二级，不进行进一步预测和评价，只对污染物排放量进行核算。项

目废气正常排放对周围大气环境影响较小。

1）有组织排放

由估算模式估算后可知，正常排放的情况下，2#排气筒丙烯腈的最大落地浓度点为

下风向 372m 处，最大落地浓度为 2.6721ug/m3，占标准值的 5.34%，硫酸雾的最大落地

浓度点为下风向 372m 处，最大落地浓度为 0.0534ug/m3，占标准值的 0.02%，氯化氢的

最大落地浓度点为下风向 372m 处，最大落地浓度为 0.1603ug/m3，占标准值的 0.32%；

3#排气筒排气筒 VOCs 的最大落地浓度点为下风向 351m 处，最大落地浓度为

88.342ug/m3，占标准值的 7.36%；4#排气筒 NH3 的最大落地浓度点为下风向 295m 处，

最大落地浓度为 3.3077 ug/m3，占标准值的 1.65%，H2S 的最大落地浓度点为下风向 295m

处，最大落地浓度为 0.0827 ug/m3，占标准值的 0.83%。

2）无组织排放

项目丙类仓库区域产生的无组织废气最大落地浓度点为下风向 56m 处，VOCs 最大

落地浓度为 0.138ug/m3，占标准值的 0.01%；

项目 1#甲类仓库区域产生的无组织废气最大落地浓度点为下风向 19m 处，VOCs 最

大落地浓度为 0.0087ug/m3，占标准值的 0.0%；

项目污水站区域产生的无组织废气最大落地浓度点为下风向 56m 处，氨、硫化氢最

大落地浓度分别为 7.2238ug/m3、0.1806ug/m3，分别占标准值的 3.61%、1.81%；

经预测可知，项目废气在落实各污染防治措施的基础上，做到废气达标排放，最大

污染物贡献浓度均小于相应的环境标准值。

- 145 -


②非正常工况下

项目非正常工况排放污染源主要考虑水喷淋装置处理效率为 0 的情况下污染物的排

放情况。

本评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的估算模式计

算污染物的最大地面浓度，计算结果见下表。

表 4.2-17 非正常工况下 2#排气筒污染物估算模式计算结果一览表

下风向距离 m 2#排气筒（丙烯腈） 2#排气筒（硫酸雾） 2#排气筒（氯化氢）

浓度 ug/m3 占标率% 浓度 ug/m3 占标率% 浓度 ug/m3 占标率%

50 14.121 28.24 0.0086 0.0 0.0291 0.06

100 39.349 78.7 0.0238 0.01 0.0811 0.16

200 34.154 68.31 0.0207 0.01 0.0704 0.14

300 120.84 241.68 0.0732 0.02 0.249 0.5

372 440.93 881.86 0.2672 0.09 0.9086 1.82

400 306.09 612.18 0.1855 0.06 0.6307 1.26

500 116.54 233.08 0.0706 0.02 0.2401 0.48

600 238.73 477.46 0.1447 0.05 0.4919 0.98

700 131.33 262.66 0.0796 0.03 0.2706 0.54

800 135.2 270.4 0.0819 0.03 0.2786 0.56

900 119.04 238.08 0.0721 0.02 0.2453 0.49

1000 156.06 312.12 0.0946 0.03 0.3216 0.64

1200 206.77 413.54 0.1253 0.04 0.4261 0.85

1400 172.84 345.68 0.1048 0.03 0.3562 0.71

1600 47.441 94.88 0.0288 0.01 0.0978 0.2

1800 54.689 109.38 0.0331 0.01 0.1127 0.23

2000 85.633 171.27 0.0519 0.02 0.1765 0.35

2500 42.257 84.51 0.0256 0.01 0.0871 0.17 下风向最大质量浓

度及占标率 440.93 881.86 0.2672 0.09 0.9086 1.82

下风向最大质量浓

度落地点/m 372

D10%最远距离/m / 表 4.2-18 非正常工况下 3#排气筒污染物估算模式计算结果一览表

下风向距离 m 3#排气筒（VOCs）


50 15.909 1.33

100 41.121 3.43

200 52.198 4.35

300 331.71 27.64

351 350.98 29.25

- 146 -


400 288.53 24.04

500 208.75 17.4

600 89.254 7.44

700 214.6 17.88

800 210.9 17.58

900 106.34 8.86

1000 45.526 3.79

1200 71.598 5.97

1400 81.881 6.82

1600 43.785 3.65

1800 32.333 2.69

2000 41.853 3.49

2500 31.392 2.62



D10%最远距离/m / 表 4.2-19 非正常工况下 4#排气筒污染物估算模式计算结果一览表

下风向距离 m 4#排气筒（NH3） 3#排气筒（H2S）


50 1.2026 0.6 0.0301 0.3

100 2.4546 1.23 0.0614 0.61

200 3.945 1.97 0.0986 0.99

295 33.077 16.54 0.8269 8.27

300 30.313 15.16 0.7578 7.58

400 22.491 11.25 0.5623 5.62

500 13.2 6.6 0.33 3.3

600 4.3973 2.2 0.1099 1.1

700 14.741 7.37 0.3685 3.69

800 7.255 3.63 0.1814 1.81

900 13.233 6.62 0.3308 3.31

1000 10.243 5.12 0.2561 2.56

1200 5.5174 2.76 0.1379 1.38

1400 5.9545 2.98 0.1489 1.49

1600 4.0819 2.04 0.102 1.02

1800 1.8254 0.91 0.0456 0.46

2000 4.5768 2.29 0.1144 1.14

2500 1.109 0.55 0.0277 0.28 下风向最大质量浓度及占

标率 33.077 16.54 0.8269 8.27


点/m 295

- 147 -


D10%最远距离/m /

从上表可知，非正常工况下 2#排气筒丙烯腈的最大落地浓度点为下风向 372m 处，

最大落地浓度为 440.93ug/m3，占标准值的 881.86%，硫酸雾的最大落地浓度点为下风向

372m 处，最大落地浓度为 0.2672ug/m3，占标准值的 0.09%，氯化氢的最大落地浓度点为

下风向 372m 处，最大落地浓度为 0.9086ug/m3，占标准值的 1.82%；3#排气筒排气筒 VOCs

的最大落地浓度点为下风向 351m 处，最大落地浓度为 350.98ug/m3，占标准值的 29.25%；

4#排气筒 NH3 的最大落地浓度点为下风向 295m 处，最大落地浓度为 33.077ug/m3，占标

准值的 16.54%，H2S 的最大落地浓度点为下风向 295m 处，最大落地浓度为 0.8269ug/m3，

占标准值的 8.27%。非正常工况下，项目排放废气最大地面浓度占标率 Pmax =881.86%，

最大落地浓度点为下风向 372m 处，最大落地浓度为 440.93ug/m3，D10%最远距离为

21400m，非正常工况排放的废气浓度相对于正常工况有所增加，企业应做好防范措施，

加强废气处理系统的维护和管理，尽量避免事故排放的发生。

为了更好的保护项目所在的环境空气质量，企业必须确保废气收集系统和净化装置

的正常运行，并达到本评价所要求的治理效果，定期检查废气收集装置、净化装置；若

废气收集系统和净化装置发生故障或效率降低时，企业必须及时修复，在未修复前必须

根据故障情况采取限产或停产措施，将废气对环境的影响降低到最低限度。

4.2.1.4 污染物排放量核算

（1）有组织排放量核算

项目大气污染物有组织排放量核算结果见表 4.2-20。

表 4.2-20 大气污染物无组织排放量核算表

序号排放口

编号产污环节污染物

主要污

染防治

措施

国家或地方污染物排放标准年排放

量（t/a）标准名称浓度限值

1 2#排气

筒

浓缩废

气、储罐

区废气

丙烯酰胺尾气吸

收塔+水喷淋

推算 297mg/m3 1.188 丙烯腈

《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）

22 mg/m3 1.1002 硫酸雾 45 mg/m3 0.00072 氯化氢 100 mg/m3 0.0024

2 3#排气

筒

造纸增

强剂废

气 VOCs

尾气吸

收塔+水喷淋

《工业企业挥发性有机物

排放控制标准》

（DB12524-2014） 80 mg/m3 0.267

3 4#排气

筒

污水处

理站恶

臭

NH3 生物除

臭《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）

/ 0.029

H2S / 0.001

有组织排放总计

有组织排放总计丙烯酰胺 1.188 丙烯腈 1.1002 硫酸雾 0.00072

- 148 -


氯化氢 0.0024 VOCs 0.267 NH3 0.029 H2S 0.001

（2）无组织排放量核算

项目大气污染物无组织排放量核算结果见表 4.2-21。

表 4.2-21 大气污染物无组织排放量核算表

序号排放口

编号产污环节污染物

主要污

染防治

措施

国家或地方污染物排放标准年排放

量（t/a）标准名称浓度限值

1 / 丙类仓

库 VOCs

安装车

间排风

扇

《工业企业挥发性有机

物排放控制标准》

（DB12524-2014） 2.0 mg/m3 0.0012

2 / 1#甲类

仓库 VOCs

安装车

间排风

扇

《工业企业挥发性有机

物排放控制标准》

（DB12524-2014） 2.0 mg/m3 0.00005

3 / 污水处

理站 NH3 加强管

理，加强

绿化

《恶臭污染物排放标

准》（GB14554-93） 1.5 mg/m3 0.032

H2S 0.06 mg/m3 0.001

无组织排放总计

无组织排放总计 VOCs 0.00125 NH3 0.032 H2S 0.001

（3）项目大气污染物年排放量核算

项目大气污染物年排放量核算详见表 4.2-22。

表 4.2-22 大气污染物年排放量核算表

序号污染物年排放量（t/a）

1 丙烯酰胺 1.188

2 丙烯腈 1.1002

3 硫酸雾 0.00072

4 氯化氢 0.0024

5 VOCs 0.26825

6 NH3 0.06

7 H2S 0.002

（3）项目大气污染物非正常排放量核算

表 4.2-23 大气污染物非正常排放量核算表

序

号污染源非正常排

放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）

单次持续时

间/h 年发生频次

/次应对措施

1 浓缩废

气、储罐

区废气

环保措施

失效

丙烯酰胺 0.825

1 1~0 停产检修丙烯腈 0.012

硫酸雾 0.0005 氯化氢 0.0017

- 149 -


2 造纸增强

VOCs 0.147

3 污水处理

站恶臭 NH3 0.040 H2S 0.002

4.2.1.5 大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则》HJ2.2-2018 规定，设置大气防护距离的需满足“对

于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过

环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护距离”，根据 1.3.1

章节估算模式计算结果可知，本项目最大浓度占标率为 9.36%，厂界外大气污染物短期

贡献浓度小于质量标准，因此无需设置大气防护距离。

4.2.1.6 卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中计算公式进行

计算：

式中： ——标准浓度限值，mg/Nm3；

——工业企业所需卫生防护距离，m；

——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D ——卫生防护距离计算系数；

——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。

根据工程分析和项目主要污染物产生及预计排放情况，本项目生产废气无组织排放

的排放量及对应的防护距离如下表 4.2-24 中所示，当地的年均风速为 1.86m/s。

表 4.2-24 卫生防护距离计算表

产生位置污染因子源强（kg/h）卫生防护距离计算值（m）卫生防护距离（m）

丙类仓库 VOCs 0.0002 0.000 50 1#甲类仓库 VOCs 0.000007 0.000 50

污水处理站 NH3 0.004 0.272 50 H2S 0.0001 0.112 50

根据计算结果可知项目丙类仓库、1#甲类仓库、污水处理站卫生防护距离分别为

50m、50m、100m，在此防护距离内，目前现状主要为空地，待项目建成投产后，防护

距离内主要为市政道路，无学校、医院等公共场所以及其他与本项目不相容的行业敏感

目标，且距离本项目最近的敏感点（正北方向 808m 处彭家榨房居民点）在防护距离之

外。

- 150 -


本环评要求建设单位应同当地规划国土部门做好卫生防护距离内的规划工作，卫生

防护距离范围内用地不得新建或变更为居民区、机关、自来水厂等对外环境要求较高的

企业，以及学校、医院等公共场所以及其他与本项目不相容的行业及敏感目标。

4.2.1.7 大气环境影响评价结论

本项目大气环境影响评价自查表见表 4.2-25。

表 4.2-25 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容自查项目评价等级

与范围评价等级一级□ 二级☑ 三级□ 评价范围边长=50km□ 边长 5～50km□ 边长=5km☑

评价因子

SO2 +NOx 排放

量 ≥2000 t/a□ 500～2000 t/a□ ＜500 t/a☑

评价因子基本污染物（/）

其他污染物（丙烯酰胺、丙烯腈、硫酸雾、

氯化氢、VOCs、NH3、H2S）

包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5☑

评价标准评价标准国家标准□ 地方标准□ 附录 D□ 其他标准☑

现状评价

环境功能区一类区□ 二类区☑ 一类区和二类区□ 评价基准年（ 2017 ）年

环境空气质量现

状调查数据来源长期例行监测数

据☑ 主管部门发布的数据□ 现状补充监测□

现状评价达标区□ 不达标区☑

污染源调查调查内容

本项目正常排放源 ☑ 本项目非正常排放源

☑ 现有污染源 □

拟替代的污染源□ 其他在建、拟

建项目污染源□

区域污染源□

大气环境

影响预测

与评价

预测模型 AERMOD □

ADMS □

AUSTAL2000□

EDMS/AEDT□

CALPUFF□

网格模

型□ 其他 ☑

预测范围边长≥ 50 km□ 边长 5～50 km □ 边长 = 5 km ☑

预测因子预测因子（非甲烷总烃）包括二次 PM2.5 □ 不包括二次 PM2.5 ☑

正常排放短期浓

度贡献值 C 本项目最大占标率≤100%□ C 本项目最大占标率＞100% □

正常排放年均浓

度贡献值

一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大标率＞10% □

二类区 C 本项目最大占标率≤30%□

C 本项目最大标率＞30% □

非正常排放 1 h 浓度贡献值

非正常持续时长（）h C 非正常占标率≤100% □ C 非正常占标率＞

100%□ 保证率日平均浓

度和年平均浓度

叠加值 C 叠加达标 □ C 叠加不达标 □

区域环境质量的

整体变化情况 k ≤−20% □ k＞−20% □

环境监测计划

污染源监测监测因子：（非

甲烷总烃）有组织废气监测 □ 无组织废气监测 ☑ 无监测□

环境质量监测监测因子：（/）监测点位数（）无监测☑

- 151 -


工作内容自查项目

评价结论

环境影响可以接受 ☑ 不可以接受 □ 大气环境防护距

离 /

污染源年排放量 SO2:（）t/a NOx:（）t/a 颗粒物:（）t/a VOCs：（0.26825）t/a

注：“□” 为勾选项，填“√”；“（）” 为内容填写项。根据上述分析，项目运行期大气污染物废气通过估算模式计算得到最大落地浓度和

占标率较小，非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》中的相关浓度要求。

无组织排放废气经过大气环境防护距离计算模式计算得到的地面最大浓度显示为无超标

点，不需设置大气环境防护距离。丙类仓库、1#甲类仓库、污水处理站卫生防护距离分

别为 50m、50m、100m。项目卫生防护距离内无环境敏感点。并且建设单位应会同当地

规划国土部门做好卫生防护距离内的规划工作，卫生防护距离范围内用地不得变更为居

住、学校以及医院等环境敏感建筑用地。


项目废水分为生产废水、生活污水和初期雨水。生产废水主要为丙烯酰胺生产废水、

设备清洗废水、发酵染菌废水、车间地面冲洗废水等，主要污染因子为 COD、BOD5、

SS、NH3-N、丙烯腈、总磷，生产废水中丙烯酰胺生产废水、设备清洗废水、发酵染菌

废水经“反应罐+铁碳微电解池+芬顿氧化池+混凝沉淀池”处理后与地面冲洗废水、初期

雨水经调节池调节水质水量后经 “水解酸化+UASB+曝气池+中间沉淀池+接触氧化池+

反应池+二沉池+MBR+终沉池”处理；项目生活污水经隔油池、化粪池预处理；经预处

理后的生活污水与生产废水在项目总排口处汇合，总排口处出水中各污染物浓度分别为

COD159mg/L、BOD5115mg/L、SS85mg/L、氨氮 8mg/L、动植物油 3mg/L、总磷 6.29mg/L、

丙烯腈 1.29mg/L。

总排口水质达到城西污水处理厂接管水质标准和《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准要求后，经市政污水管网排入城西污水处理厂进一步处理，尾

水排入长江（枝江段）。

本项目废水类别、污染物及污染治理设施情况见表 4.2-26。

表 4.2-26 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序

号废水

类别污染物

种类排放规律

污染治理设施排放

口编

号

排放

口设

施是

否符

合要

求

排放口类型污染治

理设施

编号

污染治

理设施

名称

污染治理设

施工艺

- 152 -


1 生产废

水

COD、 BOD5、

SS、 NH3-N、

总磷、丙

烯腈

连续

排放

流量

不稳

定

1# 库区污

水处理

站

反应罐+铁碳微电解池

+芬顿氧化

池+混凝沉

淀池+水解

酸化

+UASB+曝气池+中间

沉淀池+接触氧化池+反应池+二沉池+MBR+

终沉池

1# 是

■企业总排口雨水排放

口清静下水排放口温排水排放口车间或车间处

理设施排放口 2 初期雨

水 COD、SS

间接

排

放、

排放

期间

流量

不稳

定

2 生活污

水

COD、 BOD5、

SS、 NH3-N、

动植物

油、总磷

连续

排放

流量

不稳

定

2# 化粪池化粪池 2# 是

■企业总排口雨水排放

口清静下水排放口温排水排放口车间或车间处

理设施排放口本项目所依托的规划新建污水处理厂废水间接排放口基本情况见表 4.2-27。

表 4.2-27 废水间接排放口基本情况表

序

号

排

放

口

编

号

排放口地理坐标废水

排放

量（万

t/a）

排放去

向排放规

律

间歇

排放

时段

收纳污水处理厂信息

经度纬度名称污染物

种类

国家或地方污

染物排放标准

限值（mg/L）

1 1# 111.613065

30.368976

1.258223

城西污

水处理

厂

连续排

放流量

不稳定 /

城西

污水

处理

厂

COD 350 BOD5 120

SS 120 NH3-N 25 总磷 6.4

本项目废水污染物排放执行标准见表 4.2-28。

表 4.2-28 废水污染物排放执行标准表

序号排放口

编号污染物种

类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议

名称浓度限值（mg/L） 1

1#（库

区总排

口）

COD

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中

三级标准及城西污水处理厂接管标准

≤350 2 BOD5 ≤120 3 SS ≤120 4 NH3-N ≤25

5 动植物油 ≤20

6 总磷 ≤6.4

7 丙烯腈 ≤30

本项目废水污染物排放信息见表 4.2-29。 - 153 -


表 4.2-29 废水污染物排放信息表

序号排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）

1

1#（库区总

排口）

COD 159 0.00667 2.001 2 BOD5 115 0.0048 1.442 3 SS 85 0.0036 1.073 4 NH3-N 8 0.00033 0.099 5 动植物油 3 0.00013 0.039 6 总磷 6.29 0.00026 0.079 7 丙烯腈 1.29 0.00005 0.016

全厂排放口合计

COD 2.001 BOD5 1.442

SS 1.073 NH3-N 0.099

动植物油 0.039 总磷 0.079

丙烯腈 0.016

本项目污水排放浓度可达污水处理厂接管标准，不会对污水处理厂产生冲击负荷。

目前项目所在地排水途径的市政管网已铺设完成并投入使用，泵站已建成并正常运行，

废水则经园区污水管网排入规划新建污水处理厂处理。因此，本项目污水不直接对外排

放，不会对当地地表水环境产生不利影响。

污水处理厂工程设计处理水量近期为 5 万 m3/d，目前已经阶段性验收 2.5 万 m3/d，

根据《枝江市木渣湖污水处理有限责任公司枝江市城西污水处理厂提标升级改造工程项

目环境影响报告书》中的描述，目前城西污水厂接纳废水量最高水平为 20.004 万 m3/d，

近期仍有 0.48 万 m3/d 的余量，本项目废水排放量约为 41.95m3/d，占污水处理厂工程近

期设计处理水量的 0.87%。水量占城西污水处理厂扩建后的设计日处理量的比例较小，

本项目污水排放不会对城西污水处理厂的正常运行造成冲击。本项目排放的污水浓度及

排放量均在园区污水处理厂可承受的范围内。

根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）要求制定水污染物监测

计划，具体见表 4.2-30、4.2-31。

表 4.2-30 水污染源监测计划及记录信息表

序号排放口编

号污染物名

称监测设施

手工监测采样方

法及个数手工监测频

次手工测定方法

1

1#

COD

手工

混合采样/3 个每年 1 次重铬酸钾法 2 BOD5 混合采样/3 个每年 1 次稀释与接种法 3 SS 混合采样/3 个每年 1 次重量法 4 NH3-N 混合采样/3 个每年 1 次纳氏试剂分光光度法 5 动植物油混合采样/3 个每年 1 次红外分光光度法

- 154 -


6 总磷混合采样/3 个每年 1 次钼酸铵分光光度法 7 丙烯腈混合采样/3 个每年 1 次高效液相色谱法

表 4.2-31 地表水环境质量监测计划及记录信息表

序号监测点位污染物名

称监测设施手工监测采样

方法及个数手工监测

频次手工测定方法

1

规划新建

污水处理

厂排放口

上游 500m 、下游 1km

COD 手工混合采样/3 个每年 1 次重铬酸钾法 2 BOD5 手工混合采样/3 个每年 1 次稀释与接种法 3 SS 手工混合采样/3 个每年 1 次重量法 4 NH3-N 手工混合采样/3 个每年 1 次纳氏试剂分光光度法 5 石油类手工混合采样/3 个每年 1 次红外分光光度法

6 总磷手工混合采样/3 个每年 1 次钼酸铵分光光度法 7 丙烯腈手工混合采样/3 个每年 1 次高效液相色谱法

本项目地表水环境影响评价自查表见表 4.2-32。

表 4.2-32 地表水环境影响评级自查表

工作内容自查项目

影响识别

影响类型水污染影响型☑；水文要素影响型□

水环境保护目标

饮用水水源保护区□；饮用水取水口□；涉水的自然保护区□；重要湿地□；重点保护与珍稀水生生物的栖息地□；重要水生生物的自然产卵场及索饵

场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体□；涉水的风景名胜区□；其他☑

影响途径水污染影响型水文要素影响型

直接排放□；间接排放☑；其他□ 水温□；径流□；水域面积□

影响因子持久性污染物□；有毒有害污染物□；非持

久性污染物□；pH 值□；热污染□；富营养

化□；其他☑

水温□；水位（水深）□；流

速□；流量□；其他□

评价等级水污染影响型水文要素影响型

一级□；二级□；三级 A □；三级 B ☑ 一级□；二级□；三级□

现状调查

区域污染源

调查项目数据来源

已建□；在建□；拟

建□；其他□ 拟替代的污染源□

排污许可证□；环评□；环保

验收□；既有实测□；现场监

测□；入河排放口数据□；其

他□

受影响水体水环

境质量

调查时期数据来源丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□

春季□；夏季□；秋季□；冬季□ 生态环境保护主管部门□；补

充监测□；其他□ 区域水资源开发

利用状况未开发□；开发量 40%以下□；开发量 40%以上□

水文情势调查调查时期数据来源

丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□ 春季☑；夏季 □；秋季 □；冬季 □

水行政主管部门□；补充监测

□；其他☑

补充监测

监测时期监测因子监测断面或点位丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；

冰封期 □ 春季☑；夏季 □；秋季 □；冬季 □

（水温、pH、SS、COD、BOD5、氨

氮、总磷）

监测断面或点位

个数（3）个

现状评

评价范围河流：长度（3.0）km；湖库、河口及近岸海域：面积（/）km2 评价因子（/）评价标准河流、湖库、河口：Ⅰ类□；Ⅱ类□；Ⅲ类☑；Ⅳ类□；Ⅴ类□

- 155 -


价近岸海域：第一类□；第二类□；第三类□；第四类□ 规划年评价标准（/）

评价时期丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□ 春季☑；夏季□；秋季□；冬季□

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境

功能区水质达标状况□：达标□；不达标 √ 水环境控制单元或断面水质达标状况□：

达标□；不达标水环境保护目标质量状况□：达标□；不

达标□ 对照断面、控制断面等代表性断面的水质

状况□：达标□；不达标√ 底泥污染评价□

水资源与开发利用程度及其水文情势评

价□ 水环境质量回顾评价□

流域（区域）水资源（包括水能资源）与

开发利用总体状况、生态流量管理要求与

现状满足程度、建设项目占用水域空间的

水流状况与河湖演变状况□

达标区不达标区 □

影响预测

预测范围河流：长度（/）km；湖库、河口及近岸海域：面积（/）km2 预测因子（/）

预测时期丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□

春季□；夏季□；秋季□；冬季□ 设计水文条件□

预测情景

建设期□；生产运行期□；服务期满后□

正常工况□；非正常工况□

污染控制和减缓措施方案□

区（流）域环境质量改善目标要求情景□

预测方法数值解□：解析解□；其他□

导则推荐模式□：其他□

影响评价

水污染控制和水

环境影响减缓措施有效性评价

区（流）域水环境质量改善目标□；替代削减源□

水环境影响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求□ 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标□

满足水环境保护目标水域水环境质量要求□ 水环境控制单元或断面水质达标□

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污

染物排放满足等量或减量替代要求□ 满足区（流）域水环境质量改善目标要求□

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值

影响评价、生态流量符合性评价□ 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放

口设置的环境合理性评价□ 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理

要求□

污染源排放量核

算

污染物名称本项目排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）

- 156 -


替代源排放情况污染源名称排污许可

证编号

污染

物名

称

排放量/（t/a）

排放浓度/（mg/L）

（/）（/）（/）（/）（/）

生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s 生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m

防治措施

环保措施污水处理设施□；水文减缓设施□；生态流量保障设施□；区域削减□；依

托其他工程措施☑；其他□

监测计划

环境质量污染源

监测方式手动☑；自动□；无监

测□ 手动☑；自动□；无

监测□

监测点位（规划新建污水处理

厂上游 500m、下游

1km）（厂区排口）

监测因子（COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总

磷、丙烯腈）

（COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、

总磷、丙烯腈）污染物排放清单 ☑ 评价结论可以接受☑；不可以接受 □

注：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。水环境影响评价结论：

本项目位于水环境质量达标区，根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》

（HJ2.3-2018）本项目为水污染影响三级 B 等级，接管规划新建污水处理厂，对规划新

建污水处理厂接管可行性进行分析可知，本项目水量、水质等均符合规划新建污水处理

厂接管要求，因此，本项目污水不直接对外排放，不会对当地地表水环境产生不利影响

地表水影响可接受。

4.2.3 声环境影响分析与预测

4.2.3.1 预测任务

计算和预测项目产噪设备对项目厂界的声环境质量的影响。

4.2.3.2 预测范围

根据本次工程厂址周围环境特点，本次评价声环境质量预测范围确定为四周边界外

1m 处。

4.2.3.3 预测模式

①多个产噪设备同时运行总声级计算

多个产噪设备同时运行的总等效连续 A 声级计算公式采用如下公式：

)10lg(10eqn

1

1.0∑=

=i

LeqiL 总

- 157 -


式中，Leqi－第 i 个声源对某预测点的等效声级。

②噪声衰减模式

采用点声源衰减公式，按声能量在空气传播中衰减模式计算出点声源在环境中任意

一点的声压级。

octrr

octioct LLgrLrL i ∆−−=0

20)()( 0 式中：Loct(ri)—点声源在预测点产生的倍频带压级 dB(A)；

Loct(r0)—参考位置 r0 处的倍频带声压级，dB(A)；

r0—参考位置至声源的距离（m）；

ri—某预测点至声源的距离（m）；

△Loct—附加衰减值，包括建筑物，绿化带，空气吸收衰减值等，一般为 8～

25dB(A)。

4.2.3.4 预测结果

项目噪声污染源主要包括各类物料泵、风机、反应釜、吸收塔设备设备噪声等。噪

声值在 70～90dB(A)，均设置在车间内或辅助用房内，选用低噪声设备，采取基础减震、

隔声、消声、加强维护管理、合理布局等噪声防治措施。经过以上降噪措施后，可使噪

声值降低 20dB(A)。本评价△Loct 取 20dB(A)。

分别将 AM 车间、造化车间和储罐区各个功能区简化成一个整体，则项目各厂界处

噪声衰减预测结果见下表。

表 4.2-33 各预测点噪声叠加预测结果（单位：dB(A)）

噪声源降噪前声功率级

降噪后声功率级

项目东厂界南厂界西厂界北厂界

AM 车间 92.15 72.15 距离（m） 252 129 25 88 预测值 24 30 44 33

造化车间 92.15 72.15 距离（m） 160 121 155 77.8 预测值 28 30 28 34

储罐区 91.19 71.19 距离（m） 230 180 8.8 44 预测值 24 26 52 38

厂界叠加值 31 34 53 40 标准值昼/夜间 65/55 70/55 70/55 65/55

由预测结果表明，项目建成运行后西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧厂界

噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准，其他厂界噪

声满足 3 类标准，无超标现象。项目周边 200m 范围内无集中居民区、学校、医院等环

境敏感点，不会对周围环境产生明显影响。

- 158 -


4.2.4 固体废物环境影响分析

4.2.4.1 固废产生状况

项目运行期固体废物主要包括员工生活垃圾、一般工业固体废物、污水处理厂污泥、

危险废物。

4.2.4.2 生活固废环境影响分析

项目员工生活垃圾由工作人员定期清扫，由环卫部门统一清运；食堂厨余垃圾由固

定容器收集后由当地环卫部门统一清运。

4.2.4.3 一般工业固废环境影响分析

本项目按照“厂区废弃物及物品分类收集、贮存、清除处理作业”办法，要求全体

员工在正常生产及生活过程中将固体废弃物予以妥善分类，以利后续清理工作，并使废

弃物达到减量化、资源化、安定化及安全化的标准。

一般工业固废主要为普通废包装材料，其产生量约 2.5t/a，根据废包装袋经收集后由

物资回收部门回收。

采取上述处理措施后，项目产生的一般工业固体废物均能得到合理处置，不产生二

次污染。

4.2.4.4 危险废物环境影响分析

项目产生的危险废物为丙烯酰胺水溶液生产过程中产生的渣清洗残渣、废离子交换

树脂、造纸增强剂生产过程中产生的过滤残渣、机修车间废机油和废润滑油、化学试剂

废包装材料、洗桶车间沉淀残渣等，上述危险废物均交由有资质的危废处理单位进行处

置。

表 4.2-34 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

序

号

贮存场所

（设施）名称

危险废

物名称

危险废

物类别

危险

废物

代码位置占地

面积贮存方式

贮存能力

贮存周期

1

危废暂存

间

渣清洗

残渣 HW45 900-0

36-45 1 区 80m2 防漏胶袋 8t 1 个月

2 废离子交

换树脂 HW13 900-0

15-13 2 区 10m2 防漏胶袋 1t 1 个月

3 过滤残渣 HW45 900-036-45 3 区 30m2 防漏胶袋 1t 1 个月

4 废机油、

废润滑油 HW08 900-2

14-08 4 区 20m2 防漏胶桶 0.1t 3 个月

5 化学试

剂废包

装材料 HW49 900-0

41-49 5 区 40m2 防漏胶袋 15t 6 个月

- 159 -


6 洗桶车间

沉淀残渣 HW45 900-0

36-45 6 区 20m2 防漏胶袋 3t 6 个月

危险废物是国家及各级环境保护主管部门严格管理重点控制的污染物，建设单位应

当按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）（2013 年版）、《危险废物收

集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）等相关标准、技术规范的要求做好危险废物的暂

存、处理处置工作。本项目拟在 1#甲类仓库内设 1 个危废暂存库，危废暂存库应按照相

关标准做好防渗、防雨、防火措施，暂存的危险废物应分类收集、分类包装并贴好警示

标签，项目危废暂存场建设、转运等详见环境保护措施评价章节。

根据《中华人民共和国固体废物污染防治法》，禁止无经营许可证或者不按照经营

许可证规定从事危险废物收集、贮存、利用、处置的经营活动也禁止将危险废物提供或

者委托给无经营许可证的单位从事收集、贮存、利用、处置的经营活动，因此项目危险

废物必须委托给持有《危险废物经营许可证》的资质单位处理处置。建设单位承诺在厂

区内设危废暂存库，待收集至一定量后，交由有相应危废处理资质的单位进行回收处理。

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》的相关要求，项目危险废物在外运处

置前，需储存于厂区危废暂存间中，其位于 1#甲类仓库内。项目对危险废物的收集和管

理，采取以下措施：

①对于生产过程中产生的渣清洗残渣、废离子交换树脂、造纸增强剂生产过程中产

生的过滤残渣、化学试剂废包装材料、洗桶车间沉淀残渣分别放于专用防漏胶袋中，机

修车间废机油和废润滑油置于专用防漏胶桶内，并贴上废物分类专用标签，危废暂存间

按危废形态进行分区设置，累计一定数量后由专用运输车辆外运至危险废物处置单位进

行处置。

②危废暂存间要四防（防风、防雨、防晒、防渗漏），危废暂存间地面满足相关防

渗要求，基础必须防渗：防渗层为①环氧树脂地面；②150mm 厚 C30 砼垫层随打随抹光。

防渗技术达到等效粘土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s 的要求。

③危废临时贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013

年修正）的要求设计，合理设置不渗透间隔分开的区域，每个部分都应有防漏裙脚或储

漏盘；危险废物应与其他固体废物严格隔离，禁止一般工业固废和生活垃圾混入；同时

也禁止危险废物混入一般工业固废和生活垃圾中。

④危废暂存间必须设置泄露液体收集装置，设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围

建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5。

⑤项目产生的固体废物产生量、拟采取的处置措施及去向按《中华人民共和国固体

- 160 -


废物污染环境防治法》的规定向环保局申报，填报危险废物电子转移联单，按要求对项

目产生的危险废物进行全过程严格管理和安全处置。

因此，项目危险废物交由有处理资质单位处理，去向明确，不会造成二次污染。

4.2.4.5 污水处理站污泥环境影响分析

项目污水处理站污泥鉴定后为危险废物则交由有资质的单位处理，若为一般固废则

交环卫部门处理。因此建设单位在试生产时先以危险废物要求管理和贮存剩余污泥，在

建设项目竣工环保验收前根据《危险废物鉴别标准》（GB5085.7-2007）进行毒性鉴别，

根据鉴别结果确定最终处置方式。

采取上述处理措施后，项目产生的污水处理站污泥能得到合理处置，不产生二次污

染。

4.2.4.6 固体废物影响分析小结

项目产生的一般工业固废普通废包装袋有物资部门回收处理；污水处理污泥在投产

后，应按国家规定的标准和方法对其再次开展危险特性鉴别，并根据其主要有害成分和

危险特性确定所属废物类别，如果经鉴定确认为危险废物的，需按照《国家危险废物名

录》要求进行归类管理；危险废物丙烯酰胺水溶液生产过程中产生的渣清洗残渣、废离

子交换树脂、造纸增强剂生产过程中产生的过滤残渣、机修车间废机油和废润滑油、化

学试剂废包装材料、洗桶车间沉淀残渣交由有资质的危废处理单位进行处置；生活垃圾

交由环卫部门定期进行清运后运送至城市垃圾填埋场进行卫生填埋。项目固体废物均能

得到有效处理处置，没有随意排放的现象，对周边环境影响较小。

4.2.5 地下水环境影响分析

为了解建设区域水文地质情况，报告引用《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）

环境影响报告书》进行的环境水文地质勘察资料。

地下水系统划分见图 4.2-7。

- 161 -


图 4.2-7 地下水系统划分示意图

4.2.5.1 评价区域水文地质概况

评价区域属于玛瑙河地下水系统，地下水主要为第四系中更新统冲洪积层（Q2al+pl）

卵砾石层微承压潜水，向东部玛瑙河和长江排泄。

1、地质概况

枝江市地处黄陵山地与江汉平原接壤的丘陵地带，是由山区型向平原型过渡地段，

山势由陡峭趋于平缓，地势呈带状沿长江由西北向东南倾斜，以平原为主，西北最高处

海拔 225m，最低点为七星台镇的杨林湖，海拔仅 35.1m，平均海拔 77.9m，分为平原、

岗地、低丘三种类型。

枝江市有平原 495.4 平方公里，占全市总面积的 36％，海拔一般在 50 米以下，相对

高差小于 10 米，集中分布在沿长江南北两岸，由东到西，平原面积由宽逐渐变窄。岗地

总面积 385.3 平方公里，占全市总面积的 28％，岗地海拔在 50-100 米之间，相对高差 10-30

米，坡度小于 15 度，成土母质单一，属第四纪中更新统红色粘土和中更新统黄色粘土母

质。低丘面积 490.8 平方公里，占全市总面积的 36％，海拔在 100-207 米之间，坡度小

于 20 度，成土以第四纪粘土母质为主，其次是第三系掇刀组和上第三系梅子溪组、白垩

系跑马岗组的紫红色砂灰岩及泥岩母质，泥灰岩紫红色砂灰岩、黄砂岩母质位于岗顶和

岗腰，呈零星分布状态，土层浅薄间有岩石裸露，丘间沟谷比较开阔，土层一般都在一

- 162 -


米以上，母质风化程度较高，宜农宜林宜果。

2、地层岩性

钻探揭示深度范围内地层皆为第四系地层，岩土主要为中更新统红色粘土和中更新

统黄色粘土，渗透系数约为 1.2m/d。

3、场地水文地质条件

根据地勘资料，拟建场地地下水位第四系松散层孔隙潜水类型，监测期间测得稳定

水位埋深为 5.3-10.4m。地下水埋藏稍浅。地下水位受大气降雨的影响而变化，通过走访

有关部门和实地调查了解，场地近年来水位变化幅度约 0.5m。地下水主要补给来源为大

气降水入渗补给和地下水径流补给；主要排泄方式为地下径流。

4、包气带防污性能

包气带即地表与潜水面之间的地带，是地下含水层的天然保护层，是地表污染物质

进入含水层的垂直过渡带。污染物质进入包气带便与周围介质发生物理化学生物化学等

作用，其作用时间越长越充分，包气带净化能力越强。

包气带岩土对污染物质吸附能力大小与岩石颗粒大小及比表面积有关，通常粘性土

大于砂性土。根据钻探、原位测试及土工试验结果，在勘察深度范围内，项目场区包气

带为粘土层，层厚 2.20-3.50m，分布连续、稳定。项目场地包气带防污性能为中。

4.2.5.2 地下水利用情况

根据现场调查资料，当地居民饮用水主要来源于自来水供水管网，不直接取用地下

水。项目所在地位于划定的工业园区范围内，结合地下水环境质量现状监测情况，评价

区地下水满足 III 水质要求，不存在地下水污染问题。

4.2.5.3 地下水污染途经分析

本项目实施后可能通过以下两种途径对地下水造成污染：

（1）正常生产情况下，厂内污废水或存储物料缓慢地经过构筑物基础、表层土进入

含水层，对地下水造成污染；

（2）受地质灾害（如地震等）影响，未经处理的污废水溢出构筑物或存储物料泄露，

通过地表渗入含水层，对地下水造成污染；

（3）通过降雨将污染物带入地下。

地下水的污染主要是污染物通过土层垂直下渗首先经过表土，再进入包气带，在包

气带污染可以得到一定程度的净化，有机污染物可以通过生物作用降解，不能被净化或

固定的污染物随入渗水进入地下水层。无机物在自然界不能降解，在下渗的过程中靠吸

- 163 -


附或生成难溶化合物滞留于土层中。

4.2.5.4 地下水环境影响评价

（1）预测原则

依据《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）和《环境影响评价技术导则地

下水环境》（HJ 610-2016）的要求，结合区域水文地质条件进行地下水环境影响预测评

价。

（2）预测时段和预测因子

①预测时段

本项目服务年限为 20 年，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）

要求，结合项目源强，本次预测时段选取可能产生地下水污染的关键时间节点，预测时

段包括污染发生后 100d、365d、1000d、3650d。

②预测因子及标准

本次预测选取 CODMn、NH3-N 及丙烯腈作为预测因子，CODMn及 NH3-N 标准分别

取《地下水水质标准》（GB/T 14848-2017）III 类标准 3.0mg/L 和 0.2mg/L，因丙烯腈无

地下水标准，则参照集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值（0.1mg/L）。

（3）预测情景

正常状况下，地下水可能的污染来源为各输送管线、储罐、污水处理站及排水管道

等跑冒滴漏，因液态原料采用桶装或储罐储存，且仓库及车间地面和储罐底部、四壁进

行了防渗处理；输送管线为架空，输送管线密闭，且管道进行了防渗，两者同时破损的

几率微乎其微，故忽略不计。项目液体危废储存于专门的容器内，且位于危废暂存间内，

地面进行防渗，同时可以做到防风防雨，其对地下水影响可忽略。综上所述，在采取严

格的防渗、防泄漏、防腐蚀等措施的前提下，项目对地下水的影响较小。因此项目主要

分析非正常工况下（即项目污水处理站调节池渗漏）对地下水的影响。

（4）预测方法

按《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）的要求，结合区域水文地

质条件，本次评价采用解析法对地下水环境影响进行预测。

（5）预测模型

依据《环境影响评价技术导则--地下水环境》（HJ610-2016）对二级评价的要求，结

合水文地质条件和潜在污染源特征，地下水环境影响预测采用导则推荐一维稳定流动一

维水动力弥散问题，概化条件为一维半无限长多孔介质柱体，一端为定浓度边界。该模

- 164 -


型的数学表达式如下：

式中：X—— 距注入点的距离，m；

T——时间，d；

C（x，t）——t 时刻 x 处的示踪剂质量浓度，g/L；

C0——注入的示踪剂质量浓度，g/L；

u——水流速度，m/d；

DL——纵向弥撒系数，m2/d；

erfc——余误差函数。

（6）预测模型参数的选择

根据场地地质勘查数据并根据含水层砂砾石颗粒大小、颗粒均匀度和排列情况类别

取得的水文地质参数。

地下水实际流速和弥散系数的确定按下列方法计算：

U=K×J/n

D=aL×Um

式中：U—地下水实际速度，m/d。

K—渗透系数，m/d；

J—水力坡度；

n—有效孔隙度，无量纲；

DL—纵向弥散系数，m2/d；

aL—弥散度，m；

m—指数；

计算参数结果见表 4.2-35。

表 4.2-35 地下水含水层参数

项目渗透系

数 K（m/d）

水力坡

度 I

孔

隙

度n

地下水

实际流

速（m/d）

纵向弥

散系数 D（m2/d）

污染源强C0

（CODMn）mg/L

污染源强C0

（氨氮）mg/L

污染源强C0

（丙烯腈）mg/L

项目建设

区含水层 1.2 0.04 0.2 0.24 2.4 4442 31 23

注：一般 CODCr/CODMn=3~5，污染源强 CODMn 浓度根据本项目 1#调节池中废水 COD 浓度 22209mg/L，折

算为 CODMn4442mg/L。氨氮浓度取 1#调节池中废水的浓度 31mg/L。丙烯腈浓度取 1#调节池中废水的浓度 23mg/L。 - 165 -


（7）预测结果

废水泄漏后 CODMn、氨氮、丙烯腈对地下水影响预测结果见表 4.2-36~4.2-38、图 4.2-8~4.2-10。

表 4.2-36 CODMn 污染物地下运移范围计算结果一览表

100d 365d 1000d 3650d 距离（m）

污染物浓度（mg/L）

距离（m）


距离（m）


距离（m）


0 477.738 0 43.02217 0 0.5585266 0 3.609791E-08 10 1110.974 20 129.043 100 40.4167 100 4.471063E-06 20 1536.816 40 288.9727 200 309.6422 200 0.0003082144 30 1428.627 60 489.6379 300 263.0718 300 0.01184811 40 970.5068 80 633.2923 400 25.53927 400 0.2543425 50 514.791 100 629.3916 500 0.2906269 500 3.052232 60 222.2614 120 483.3202 600 0.0003972321 600 20.4923 70 79.40201 140 288.2291 700 6.661003E-08 700 77.027 80 23.51331 160 134.1216 800 1.479483E-12 800 162.2153 90 5.755517 180 48.92232 900 0 900 191.5207 100 1.160847 200 14.04955 1000 0 1000 126.845 110 0.1924308 220 3.189472 1100 0 1100 47.1524 120 0.02616497 240 0.5743982 1200 0 1200 9.842914 130 0.002913639 260 0.08230127 1300 0 1300 1.154473 140 0.0002653899 280 0.009402672 1400 0 1400 0.07613305 150 1.9753E-05 300 0.0008578146 1500 0 1500 0.002824695 160 1.200404E-06 320 6.254734E-05 1600 0 1600 5.899661E-05 170 5.952158E-08 340 3.646358E-06 1700 0 1700 6.93995E-07 180 2.596493E-09 360 1.699537E-07 1800 0 1800 4.446833E-09 190 8.457712E-11 380 6.332928E-09 1900 0 1900 1.824696E-11 200 2.219225E-12 400 2.017029E-10 2000 0 2000 0 210 0 420 4.68503E-12 2100 0 2100 0 220 0 440 0 2200 0 2200 0 230 0 460 0 2300 0 2300 0

- 166 -


240 0 480 0 2400 0 2400 0 250 0 500 0 2500 0 2500 0

表 4.2-37 氨氮污染物地下运移范围计算结果一览表

100d 365d 1000d 3650d 距离（m）


距离（m）


距离（m）


距离（m）


0 3.334056 0 0.3002448 0 0.003897867 0 2.519215E-10 10 7.753306 20 0.9005704 100 0.2820616 200 2.150978E-06 20 10.72519 40 2.016694 200 2.160943 400 0.001775015 30 9.970159 60 3.417104 300 1.835935 600 0.1430125 40 6.77301 80 4.419644 400 0.1782345 800 1.13207 50 3.592643 100 4.392422 500 0.002028238 1000 0.8852305 60 1.551126 120 3.373014 600 2.772219E-06 1200 0.0686921 70 0.5541338 140 2.011504 700 4.648606E-10 1400 0.0005313202 80 0.1640956 160 0.9360128 800 1.032507E-14 1600 4.117278E-07 90 0.04016683 180 0.3414209 900 0 1800 3.103373E-11 100 0.008101363 200 0.09804956 1000 0 2000 0 110 0.001342944 220 0.02225881 1100 0 2200 0 120 0.0001826011 240 0.004008633 1200 0 2400 0 130 2.033382E-05 260 0.0005743673 1300 0 2600 0 140 1.852114E-06 280 6.561972E-05 1400 0 2800 0 150 1.37853E-07 300 5.98655E-06 1500 0 3000 0 160 8.377424E-09 320 4.365078E-07 1600 0 3200 0 170 4.153915E-10 340 2.544735E-08 1700 0 3400 0 180 1.812051E-11 360 1.186079E-09 1800 0 3600 0 190 5.902501E-13 380 4.419648E-11 1900 0 3800 0 200 1.548761E-14 400 1.407652E-12 2000 0 4000 0 210 0 420 3.269607E-14 2100 0 4200 0 220 0 440 0 2200 0 4400 0 230 0 460 0 2300 0 4600 0 240 0 480 0 2400 0 4800 0

- 167 -


250 0 500 0 2500 0 5000 0 表 4.2-38 丙烯腈污染物地下运移范围计算结果一览表

100d 365d 1000d 3650d 距离（m）


距离（m）


距离（m）


距离（m）


0 2.473655 0 0.2227623 0 0.002891966 0 1.869095E-10 10 5.752453 20 0.6681651 100 0.2092715 200 1.595887E-06 20 7.957398 40 1.496257 200 1.60328 400 0.001316947 30 7.397214 60 2.535271 300 1.362146 600 0.106106 40 5.025136 80 3.279091 400 0.1322385 800 0.8399262 50 2.665509 100 3.258894 500 0.001504822 1000 0.6567839 60 1.150836 120 2.502558 600 2.056807E-06 1200 0.05096511 70 0.4111315 140 1.492406 700 3.448966E-10 1400 0.0003942053 80 0.1217484 160 0.6944611 800 7.660539E-15 1600 3.054755E-07 90 0.02980119 180 0.2533123 900 0 1800 2.302503E-11 100 0.006010688 200 0.07274645 1000 0 2000 0 110 0.0009963774 220 0.0165146 1100 0 2200 0 120 0.0001354782 240 0.002974147 1200 0 2400 0 130 1.508638E-05 260 0.0004261435 1300 0 2600 0 140 1.374149E-06 280 4.86856E-05 1400 0 2800 0 150 1.02278E-07 300 4.441634E-06 1500 0 3000 0 160 6.215509E-09 320 3.238606E-07 1600 0 3200 0 170 3.081937E-10 340 1.888029E-08 1700 0 3400 0 180 1.344425E-11 360 8.799942E-10 1800 0 3600 0 190 4.379275E-13 380 3.279094E-11 1900 0 3800 0 200 1.149081E-14 400 1.044387E-12 2000 0 4000 0 210 0 420 2.425837E-14 2100 0 4200 0 220 0 440 0 2200 0 4400 0 230 0 460 0 2300 0 4600 0 240 0 480 0 2400 0 4800 0 250 0 500 0 2500 0 5000 0

- 168 -


图 4-2-8 废水泄漏后 CODMn对地下水影响浓度变化图

图 4-2-9 废水泄漏后 NH3-N 对地下水影响浓度变化图

100d 365d

1000d 3650d

100d 365d

3650d 1000d

- 169 -


图 4-2-10 储罐泄漏后丙烯腈对地下水影响浓度变化图

由上表可以看出，影响范围内 CODMn 浓度随时间增长先升高后降低，CODMn 的最大

浓度出现位置随着时间增长而推移，最高点浓度随着时间增长而降低。根据模型预测

CODMn 影响范围为：100d 扩散到 0~90m 处浓度超标；365d 年扩散到 0~220m 处浓度超

标；1000d 将扩散到 0~450m 处浓度超标；3650d 将扩散到 0~1200m 处浓度超标。由以

上预测结果可知，CODMn 污染物排放对周围地下水影响范围较小。影响范围内 NH3-N 浓

度随时间增长先升高后降低，NH3-N 的最大浓度出现位置随着时间增长而推移，最高点

浓度随着时间增长而降低。根据模型预测 NH3-N 影响范围为：100d 扩散到 0~80m 处浓

度超标；365d 年扩散到 0~180m 处浓度超标；1000d 将扩散到 0~350m 处浓度超标；3650d

将扩散到 0~1000m 处浓度超标。由以上预测结果可知，NH3-N 污染物排放对周围地下水

影响范围较小。影响范围内丙烯腈浓度随时间增长先升高后降低，丙烯腈的最大浓度出

现位置随着时间增长而推移，最高点浓度随着时间增长而降低。根据模型预测丙烯腈影

响范围为：100d 扩散到 0~90m 处浓度超标；365d 年扩散到 0~200m 处浓度超标；1000d

将扩散到 0~450m 处浓度超标；3650d 将扩散到 0~1200m 处浓度超标。由以上预测结果

可知，丙烯腈污染物排放对周围地下水影响范围较小。

4.2.5.8 地下水影响分析

正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。

本项目地下水污染源主要为生产车间、1#甲类仓库、丙类仓库、埋地式储罐区、污水管

100d 365d

1000d 3650d

- 170 -


网等区域，应对以上构筑物进行重点防渗处理，防渗层参考《石油化工工程防渗技术规

范》（GB/T50934-2013）的要求进行建设，重点防渗区的防渗性能不低于 2mm 厚高密度

聚乙烯或其他人工材料，渗透系数≤1.0×10-10cm/s 的要求，在采取了较为严格的防渗措施

情况下，污染物对浅层地下水造成污染的可能性及程度均较小。

4.2.6 土壤环境影响分析

项目区土壤类型为三级，项目运行期对土壤的影响主要表现在以下 4 个方面：

（1）项目建设期破坏原有地貌和植被；

（2）运行期生产废水由于排水管线及衔接处“跑、冒、滴、漏”等现象渗漏至土壤环

境，从而污染土壤环境；

（3）项目运行期废气中污染物通过排气筒或无组织进入环境空气中，污染物在空气

中由于降雨的作用会随着雨水进入到土壤环境，导致土壤自然正常功能失调，土壤质量

下降；

（4）工业固体废弃物在堆放过程中产生的渗滤液进入土壤，使土壤土质、结构产生

变化，影响土壤微生物的活性，从而危害土壤环境。

首先，本项目位于枝江市姚家港化工园，总占地面积约 128.5 亩，现状用地范围内主

要植被为杂草，另外项目建设期不存在大量挖填弃方，因此项目的建设对周边地貌的破

坏较小；

第二，项目罐区、事故池及污水处理设施等均设有防渗衬层，即使废水发生意外泄

漏事故，污染物经防渗衬层的阻隔，极少能渗入土壤，因此这类事故对土壤环境的影响

极为有限；

第三，项目运行期废气经处理后均达标排放，因此经降水、扩散和重力作用渗入地

面的污染物对土壤环境的影响在环境可接受范围之内；

最后，本项目工业固体废弃物进行及时清运，且不在厂区进行长期储存，因此项目

工业固废对周边土壤环境的影响较小。

综上所述，项目运行期对罐区、事故池及污水处理站采取相应的防渗措施；加强生

产废水以及固体废物的储存、运输管理；保证废水、废气处理系统正常运行并达标排放，

采取以上措施后，项目对土壤环境的影响较小。

4.2.7 清洁生产分析

4.2.7.1 清洁生产评价指标

本次评价参照《清洁生产评价指标体系编制通则（试行稿）》推荐的清洁生产评价

- 171 -


指标选取本项目的清洁生产评价指标，主要包括生产工艺及装备指标、资源能源消耗指

标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标、清洁生产管理指标六个指标

体系。

4.2.7.2 清洁生产评价过程

（1）生产工艺及装备指标

本项目尽可能采用优质高效、密封性和耐腐蚀性好、低能耗、低噪声环保设备。如

合成反应釜均配有电动搅拌及冷却回流装置，尽可能的减少有机溶剂的挥发及损耗，减

少热、冷量损失。

项目生产工艺原料来源广泛，设备和操作简单，技术成熟的特点。生产过程控制上

减少人工操作中间环节，机械或自动控制各段流程速度，充分发挥工艺、设备的潜在能

力，稳定工艺操作，提高精度，减少人为误差，使故障率降低，一方面有利于强化生产

管理，提高产品质量，降低能耗，另一方面使操作简便，减轻操作人员的劳动强度。有

机溶剂回收系统选用密闭、高效的工艺和设备，提高溶剂回收率。

因此，从生产工艺及装备的选用方面评价本项目的清洁生产水平，本项目达到了国

内清洁生产先进水平。

（2）资源能源消耗指标

本项目运行期原料主要包括均是较为常见化学品，在满足产品质量的前提下，尽量

采用低毒且易回收的物质。项目原料主要来源地为枝江及其周边等地，其来源有保障，

通过槽车或汽车转运至项目的储罐或原料仓库。项目原材料中不包含国家明令禁止采用

的具有致癌致畸、剧毒的物质，虽然部分原材料有一定的燃烧爆炸、中毒的危险性，但

是通过合理的环境风险管理措施可以将风险水平降低到可接受的范围内。

能源综合利用上，本项目为推行节能措施建立资源能源节约型的绿色企业，其主要

关键在于对各种能源、资源的重复利用，只有综合利用，方能达到既节能又减排的目的。

项目各个需要冷却的工段均采用循环冷却水，减少了冷却水的外排和损耗，提高了水资

源的有效利用效率。在供热上，项目采用厂区蒸汽供热，符合清洁生产要求。在供电节

能上，建设单位在电力系统输配供电设计时即选用节能降耗新型设备，各种电气设备均

选用节能产品，厂内供电电缆及车间配电线路按满足符合和节能的原则选择导线截面，

配电设计尽量使配电设施靠近负荷较大的设备。照明光源采用新型节能灯具，在满足装

置照度及光色的条件下，减少灯具用量及灯具容量，达到节能目的。

因此，本项目在资源与能源的利用上达到了国内清洁生产先进水平。

- 172 -


（3）资源综合利用指标

项目生产过程中纯水制备用水、循环冷却用水、废气处理用水均循环使用，节约了

水资源。项目固废大部分都可以实现回收利用，符合清洁生产要求。

（4）污染物产生指标

建设项目充分考虑了环境保护的因素，从原料使用、生产工艺选择及产品的综合有

效利用等方面都体现了清洁生产的要求，达到了减轻污染、保护环境的目的。

（1）项目采用的生产工艺具有生产工艺流程短，排污量低的特点。生产工艺的合理

选用，既能起到提高产品产率的作用，也能起到降低单位产品污染物产生量的目的。

（2）项目生产工艺运行封闭化，产生的废气经水喷淋处理后有组织排放，尾气处理

用水回用于生产；丙烯酰胺水溶液生产过程中产生的渣清洗残渣、废离子交换树脂、造

纸增强剂生产过程中产生的过滤残渣、机修车间废机油和废润滑油、化学试剂废包装材

料、洗桶车间沉淀残渣等交给有资质单位进行处置；生产废水、生活污水、初期雨水进

入厂区污水处理站预处理后进入园区污水处理厂集中处理达标后排放。

（3）根据本环境影响评价提出的各类污染物的治理措施，针对性强，治理技术采用

的亦为目前国内大气污染物等治理的先进工程工艺，建设单位在实施环保措施时具有较

高的可操作性。建设单位根据本次环境影响评价拟定的污染物处理措施、工艺委托具有

环境保护设施设计资质的单位进行结构、处理方式设计后可满足本评价中所要求的处理

效率，可对建设项目运行期的污染物排放实现有效控制。

因此，项目对主要污染源均相应采取了有效的污染防治措施，根据前述分析，建设

项目运行期采用的污染防治措施都是切实有效实用可行的，不仅具有较高污染物防治效

果而且在经济上也具有一定的性价比和可操作性。通过落实本评价拟定的各项污染物防

治措施、建设本评价初步设计的各类污染物治理设施、建立健全本评价提出的环境管理

制度并严格执行运行期的环境监测计划，建设项目运行期的污染物防治措施可以保证项

目运行期各类污染物达标稳定排放，从这点上看，建设项目的污染物治理措施是满足清

洁生产要求的。

（5）产品特征指标

项目产品为丙烯酰胺水溶液、造纸增强剂两种产品，均不属于有毒物品，且符合国

家产业政策。从产品质量上，项目采用先进的生产工艺和控制技术，保障产品质量。产

品在运输、贮存、装卸、使用、废弃过程中不会对环境产生污染。

（6）清洁生产管理指标

- 173 -


本项目符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、

总量控制管理要求。建设单位目前正在制定相应环保管理规章制度及环保设施操作规程

及操作人员管理制度，由公司总经理负责，成立安环部，设置了污水处理管理岗位专人

专职管理，并制定了《环境突发事件应急预案》以应对突发事故。

综上所述，项目清洁生产水平达到国家先进水平，基本符合国家清洁生产的要求。

4.2.7.3 完善清洁生产建议

结合项目的行业特点和工艺特征，可从以下几个方面完善提高本项目的清洁生产水

平。

（1）进一步提高拟建项目运行期的自动化水平，不断改进和提高生产工艺。

（2）根据工艺的连续性、可靠性等方面综合考虑，合理安排各生产工序，以进一步

提高工艺的衔接性，确保稳定运行，提高清洁生产水平。

（3）建设单位在实际生产工程中，应严格按照操作规范程序，杜绝“跑、冒、滴、

漏”现象的发生。

（4）将环保治理设施纳入设备的维护保养规划中。在对生产工艺设备进行维护保养

的同时，应对环保治理设施进行相同力度的维护保养

（5）加强员工培训，建立奖罚激励制度及相关规章制度，提高全体员工的职业技能，

增强员工的有关意识（特别是安全意识、健康意识、环境意识、质量意识、成本意识、

清洁生产意识）。

（6）建议按照 ISO14001 标准的要求建立并运作环境管理体系，建立环境方针和目

标及各项指标、环境管理手册、程序文件及作业指导表格文件化的环境管理体系，并定

时组织对环境管理体系进行管理评审和内部稽查。

（7）建议企业连续稳定生产一段时间后开展清洁生产审核，按照相关要求进一步提

高项目的清洁生产水平。

4.2.7.4 清洁生产评价结论

本项目项目运行期采用的相关工艺先进清洁，采购的相关设备满足清洁生产和环境

保护要求，不采用国家明令禁止淘汰的设备；项目运行期做到了资源能源综合利用，切

实加强了节能降耗的落实，实现了环境保护、节约资源等方面的有机统一；项目运行期

清洁生产管理水平较高，对各类污染物的产生和排放都将进行严格控制并建立管理台账

和档案。总体而言，项目建设符合清洁生产要求，清洁生产水平处于国内先进水平。

4.2.8 环境风险评价

- 174 -


本项目涉及有毒有害和易燃易爆危险物质的生产、使用、储存，项目运行期可能发

生突发性事故，本评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-20018）进行环

境风险分析。

4.2.8.1 风险调查

（1）建设项目风险源调查

根据《危险化学品名录》及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），

项目涉及的环境风险物质如表 4.2-39 所示。

表 4.2-39 企业涉及的环境风险物质调查（单位：t）

序

号物料名称最大储量储存位置毒性毒理危险特性

1 丙烯腈 650 储罐 LD50 ：78mg/kg（大鼠经口）易燃，其蒸汽与空

气可形成爆炸性

混合物

2 丙烯酰胺 1000 储罐 LD50：150~180mg/kg（大鼠经

口）

遇高热、明火或氧

化剂接触，有引起

燃烧的危险

3 甲基丙烯酸二

甲基氨基乙酯

（DMAM） 15 丙类仓库 LD50:1751mg/kg(大鼠经口) 遇明火、高热可燃

4 硫酸 70 储罐 LD50：2140mg/kg（大鼠经口）助燃

5

阳离子单体—

甲基丙烯酰氧

乙基三甲基氯

化铵（DMC）

10 丙类仓库 / 可燃

6 衣康酸 20 丙类仓库 LD50：4000mg/kg(大鼠经口) 遇明火、高热可燃

7 甲基丙烯磺酸

钠（SMAS） 20 丙类仓库 / 强氧化剂

8 柠檬酸 10 丙类仓库 LD50：6730mg/kg(大鼠经口)

粉体与空气可形

成爆炸性混合物，

遇明火、高热或与

氧化剂接触，有引

起燃烧爆炸的危

险

9 N，N 二甲基

丙烯酰胺

（DMAA） 6 丙类仓库 LD50：200～400 mg/kg(大鼠经

口) 遇明火、高热可燃

10 氯化苄 5 丙类仓库 LD50：1231mg/kg（大鼠经口）遇明火、高温或与

氧化剂接触有爆

炸燃烧的危险

11 过硫酸铵 5 1#甲类仓

库 LD50：820mg/kg(大鼠经口) 助燃

12 乙二胺四乙酸

（EDTA） 0.02 丙类仓库 LD50：2000mg/kg(大鼠经口)

可燃，其粉体与空

气混合，能形成爆

炸性混合物 13 对羟基苯甲醚 5 丙类仓库 LD50：1600mg/kg(大鼠经口) 可燃

- 175 -


序

号物料名称最大储量储存位置毒性毒理危险特性

（MEHQ）

14 液碱 56 储罐接触限值：MAC：2mg/m3 不燃，有刺激性

15 盐酸 49 储罐 LD50：900mg/kg（兔经口）不燃，有刺激性

（2）环境敏感目标调查

本项目周边主要环境敏感目标见表 4.2-40。

表 4.2-40 项目周边主要敏感目标分布情况一览

类别环境敏感特征

环境空

气

厂址周边 5km 范围内

序号敏感目标名称相对方位距厂界最近

距离/m 属性人口数

1 油榨冲正东 1041 居住区约 180 人 2 甘霖村正东 1780 居住区约 45 人 3 甘林寺村正东 1962 居住区约 18 人 4 周家冲正东 1523 居住区约 60 人 5 红林六队东北 1732 居住区约 54 人 6 桐树岗东北 1238 居住区约 120 人 7 彭家榨房正北 808 居住区约 36 人 8 松林村正北 2485 居住区约 150 人 9 宝林四队西北 1575 居住区约 30 人 10 宝林五队西北 2377 居住区约 45 人 11 宝林六队西北 1584 居住区约 33 人 12 宝林七队西北 1293 居住区约 99 人 13 双合七队西北 2324 居住区约 15 人 14 青林六队正西 1716 居住区约 27 人 15 笋子沟村正西 1237 居住区约 120 人 16 青林四队正西 1541 居住区约 66 人 17 蒋家冲西南 1701 居住区约 132 人 18 荀子沟西南 943 居住区约 120 人 18 双合四队西南 2495 居住区约 75 人 19 李家祠正南 2009 居住区约 153 人 20 两美垸正南 1551 居住区约 90 人 21 陈家冲正南 819 居住区约 33 人 22 林家渡正南 1659 居住区约 63 人

厂址周边 500m 范围内人口数小计约 0 人厂址周边 5km 范围内人口数小计约 1764 人

大气环境敏感程度 E 值 E3

地表水

受纳水体序号受纳水体名称排放点环境功能 24h 内流径范围/km

1 长江（枝江段） Ⅲ类 / 内陆水体拍点下游 10km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感点

序号敏感点目标环境敏感特征水质目标与排放点距离/m 1 / / / /

地表水环境敏感程度 E 值 E2

地下水序号环境敏感点名称环境敏感

特征水质目标包气带防污

性能与下游厂界距离/m

- 176 -


1 / / / / / 地下水环境敏感程度 E 值 E3

4.2.8.2 环境风险潜势初判

①危险物质数量与临界量比值（Q）

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附表 B、《化学品分类和

标签规范第 18 部分急性毒性》（GB30000.18-2013）、《危险化学品重大危险源辨识》

（GB18218-2009），项目涉及的主要危险物质数量与临界量比值（Q）见表 4.2-41。

表 4.2-41 企业涉及的环境风险物质临界量及最大存在总量

序号危险物质名称 CAS 号最大存在总量 qn/t 临界量Qn/t 该种危险物质 Q值

1 丙烯腈 107-13-1 650 10 65 2 丙烯酰胺 79-06-1 1000 5000 0.2

3 甲基丙烯酸二甲基氨

基乙酯（DMAM） 2867-47-2 15 5000 0.003

4 硫酸 7664-93-9 70 10 7

5 阳离子单体—甲基丙

烯酰氧乙基三甲基氯

化铵（DMC） 5039-78-1 10 5000 0.002

6 衣康酸 97-65-4 20 200 0.1

7 甲基丙烯磺酸钠

（SMAS） 1561-92-8 20 200 0.1

8 柠檬酸 77-92-9 10 5000 0.002

9 N，N 二甲基丙烯酰

胺（DMAA） 2680-03-7 6 5000 0.0012

10 氯化苄 100-44-7 5 50 0.1 11 过硫酸铵 7727-54-0 5 5000 0.001

12 乙二胺四乙酸

（EDTA） 60-00-4 0.02 50 0.0004

13 对羟基苯甲醚

（MEHQ） 150-76-5 5 5000 0.001

14 液碱 1310-73-2 56 / / 15 盐酸 7664-41-7 49 20 2.45

项目 Q 值∑ 74.9606 由于企业存在多种环境风险物质时，按下式计算物质数量与其临界量比值（Q）：

式中：q1, q2, ...,qn--每种环境风险物质的最大存在总量，t；

Q1, Q2, ...,Qn--每种环境风险物质的临界量，t。

根据《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)：

Q＜1 时，以 Q0 表示，企业直接评为一般环境风险等级；

1≤Q＜10，以 Q1 表示； - 177 -


10≤Q＜100，以 Q2 表示；

Q≥100，以 Q3 表示。

根据核算，Q=76.66，以 Q2 表示。

②生产工艺过程与环境风险控制水平（M）评估

分析项目所属行业及生产工艺特点，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ

169-2018），按照表 5.3-4 确定项目行业及生产工艺评分。具有多套工艺单元的项目，对

每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为 M1＞20；10＜M2≤20、5＜M3≤10、M4=5，

分别以 M1、M2、M3、M4 表示。项目属于化工行业，行业及生产工艺评分具体见表 4.2-42。

表 4.2-42 行业及生产工艺评分

行业评估依据分值企业情况得

分

石化、化工、

医药、轻工、

化纤、有色冶

炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工

艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟

化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化

工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工

艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/套涉及聚合

工艺 1 套 10

无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套 / 0 其他高温或高压，且涉及易燃易爆等物质的工艺过程

a、危险物质储存罐区 5/套（罐

区） 1 套罐区 5

管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 不涉及 0

石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化）、气库（不含

加气站的气库）、油库（不含加气站的油库）、油气

管线 b（不含城镇燃气管线） 10 / 0

其他涉及危险物质使用、贮存的项目 5 / 0 合计 / / / 15

注 a：高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（p）≥10.0MPa；注 b：长输管道运输项目应按战场、管线分段进行评价。

本项目属于化工行业，项目 M=15，以 M2 表示。

③危险性等级 P 的判断

根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表确定危险

物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。

表 4.2-43 危险物质及工艺系统危险性等级判断

危险物质数量与临

界量比值（Q）行业及生产工艺（M）

本项目情况 M1 M2 M3 M4

Q≥100 P1 P1 P2 P3 P2 10≤Q<100 P1 P2 P3 P4

1≤Q<10 P2 P3 P4 P4 由表 5.3-6 知，本项目危险性等级为 P2。

- 178 -


④环境风险受体敏感程度（E）评估

1）大气环境风险受体

大气环境风险受体敏感程度类型按照企业周边人口数进行划分。按照企业周边 5 公

里或 500m 范围内人口数将大气环境风险受体敏感程度划分为类型 1、类型 2、类型 3 种

类型，用 E1、E2 和 E3 表示，具体见下表。

表 4.2-44 大气环境风险受体敏感程度类型划分

类别环境风险受体情况本项目情况

类型 1（E1）

周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口

总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护的区域，或周边 500m 范围内人口总

数大于 1000 人，油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段

人口数大于 200 人。

本项目属于E2 类型 2

（E2）


总数大于 1 万人、小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500，小

于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口

数大于 100 人，小于 200 人。

类型 3（E3）


总数小于 1 万人，或企业周边 500 米范围内人口总数小于 500 人；油气、化

学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人。企业位于潜江经济开发区，以企业所在地为中心，周边 5 公里内，居住区、医疗院、

卫生所、学校、科研、行政办公等机构总人口数大于 1 万人、小于 5 万人；且企业周边

500 米范围内人口总数大于 500，小于 1000 人；；因此，企业大气环境风险受体敏感程

度类型为 E2。

2）地表水环境风险受体

地表水环境风险受体敏感程度，同时考虑河流跨界的情况和可能造成突然污染的情

况，将地表水环境风险受体敏感程度划分为类型 1、类型 2、类型 3 三种类型，用 E1、

E2 和 E3 表示，具体见下表。

表 4.2-45 环境敏感目标分级

类别水环境风险受体本项目情况

S1

发生事故时，危险物质泄露到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范

围内、近岸海域一个潮水周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围

内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水源保护区（包

括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护

区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要

水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗

产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然

集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；

海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域。

本项目属于S3

S2

发生事故时，危险物质泄露到内陆水体的排水点下游（顺水流向）10km 范

围内、近岸海域一个潮水周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围

内，有如下一类或多类环境风险受体：水产养殖区；天然渔场；森林公园；

地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域。 - 179 -


S3 排水点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮水周期水质点可能

达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护

目标。表 4.2-46 地表水功能敏感性分区

敏感性水环境风险受体本项目情况

敏感性F1

排放点进入地表水水域环境功能为 II 类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄露到水体的排放点算起，排放进入受纳河流

最大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的本项目属于

F2 较敏感

性 F2

排放点进入地表水水域环境功能为 III 类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄露到水体的排放点算起，排放进入受纳河流

最大流速时，24h 流经范围内涉跨省界的低敏感

性 F3 上述地区之外的其他地区

表 4.2-47 地表水环境敏感程度分级

环境敏

感目标地表水功能敏感性

本项目情况 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2

本项目属于 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3

3）地下水环境受体

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，分别为 E1、E2、E3，

依据地下水功能敏感性分区和包气带防污性能共同决定，地下水功能敏感性分区详见表

4.2-48，包气带防污性能分级详见表 4.2-49，地下水环境敏感程度分级详见表 4.2-50。

表 4.2-48 地下水功能敏感性分区

敏感性水环境风险受体本项目情况

敏感 G1

集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮

用水源）准保护区；除集中式饮用水源以外的国家或地方政府设定的与地

下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保

护区。

本项目属于G3 较敏感

G2

集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮

用水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水源，

其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水源地；特殊地下水资源（如热

水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感区的环

境敏感区 a。不敏感

G3 上述地区之外的其他地区

注：“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下贺岁的环境敏

感区。表 4.2-49 包气带防污性能分级

分级水环境风险受体本项目情况 D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6m/s，且分布连续、稳定

本项目属于D2 D2 0.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10-6m/s，且分布连续、稳定

Mb≥1.0m，1.0×10-6m/s＜K≤1.0×10-4m/s，且分布连续、稳定 D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件

注：Mb：岩土层单层厚度，K：渗透系数。

- 180 -


表 4.2-50 地下水环境敏感程度分级

包气带防

污性能地表水功能敏感性

本项目情况 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2

本项目属于 E3 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E2 E3 ⑤环境风险潜势判断

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）建设项目环境风险潜势可

分为 I、II、III、IV/IV+级，项目建设项目环境风险潜势见表 4.2-51。

表 4.2-51 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感度

（E）危险物质及工艺系统危险性（P）

本项目情况极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）

环境高度敏感

区（E1） IV+ IV III III 项目大气、地

下水、地表水

风险潜势均为

III，因此项目

综合风险潜势

为 III

环境中度敏感

区（E2） IV III III II

环境低度敏感

区（E3） III III II I

注：IV+为极高环境风险 4.2.8.3 评价工作等级

《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）中环境风险评价工作等级划分

基本原则见表 4.2-52。由表 4.2-51 知项目综合环境风险潜势为 III 级，结合表 4.2-52 可知，

本项目的风险评价等级为二级。

表 4.2-52 项目风险评价工作等级

环境风险潜势 IV、IV+ III II I 评价工作等级一二三简单分析 a 注：a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范

措施等方面给出定性的说明。 4.2.8.4 风险识别

（1）物质危险性识别

项目运行期涉及的风险物质见表 4.2-39，环境风险物质识别情况见表 4.2-53。

表 4.2-53 建设项目环境风险物质识别

序号物料名称储存位置风险 1 丙烯腈储罐有毒，易燃 2 丙烯酰胺储罐有毒有害

3 甲基丙烯酸二甲基氨基

乙酯（DMAM）丙类仓库有毒有害

4 硫酸储罐助燃，有刺激性、腐蚀性

5 阳离子单体—甲基丙烯

酰氧乙基三甲基氯化铵

（DMC）丙类仓库有毒有害

- 181 -


序号物料名称储存位置风险 6 衣康酸丙类仓库有毒有害

7 甲基丙烯磺酸钠

（SMAS）丙类仓库有毒，助燃

8 柠檬酸丙类仓库有毒有害

9 N，N 二甲基丙烯酰胺

（DMAA）丙类仓库有毒有害

10 氯化苄丙类仓库有毒有害 11 过硫酸铵 1#甲类仓库有毒，助燃 12 乙二胺四乙酸（EDTA）丙类仓库有毒有害 13 对羟基苯甲醚（MEHQ）丙类仓库有毒有害 14 液碱储罐不燃，有刺激性、腐蚀性 15 盐酸储罐不燃，有刺激性、腐蚀性（2）生产系统危险性识别

生产设施识别范围包括：主体工程、储运工程、公辅工程、环保工程及辅助生产设

施等。

1）生产过程环境风险辨识

本项目生产过程中的设备均为常压（微负压），设备不易发生爆炸。若发生输送管

线泄露事故后，废气会扩散到周围环境，其中的有机废气、硫酸雾、氯化氢、丙烯腈气

体会引起中毒情况，扩散后对环境危害很大。另外，原料泄露后，如不收集直接外排，

将对水环境造成很大影响。

2）工艺过程及操作

本项目生产过程中涉及到发酵、聚合反应、浓缩结晶、精制等工序，整个生产过程

连续，操作要求严格，这些均增加了事故发生的潜在危险。项目大部分物料均具有高燃

爆危险特性，一部分物料存在毒性、腐蚀性，一旦出现泄漏、设备堵塞等故障，发生火

灾、爆炸的危险性很大。当操作失误，管道、阀门、设备等检修不及时，设备腐蚀或密

封件破裂等情况时，都可能使物料泄露，泄露后可能发生火灾、爆炸。根据类比调查及

对工艺路线和生产方法的分析，将生产过程潜在事故及其原因列于表 4.2-54。

表 4.2-54 生产过程潜在事故及其原因

序号潜在事故主要原因 1 物料管线破裂、物料泄露腐蚀 2 各种阀门泄露物料法兰破损、阀门质量不合格 3 反应器及贮罐泄露物料机械密封损坏 4 机泵泄露物料轴封失效、更换不及时 5 产品装、卸时泄露金属软管损坏或操作不当 6 火灾、爆炸管理不当 3）储存设施风险识别

项目设有储罐区、1#甲类仓库、丙类仓库、危废暂存间等。

- 182 -


储运过程中主要的风险是储运物料的泄漏引发的火灾、爆炸、中毒事故。泄漏可能

发生在储罐、管线、泵机及装卸过程中。当泄漏物料与空气混合物处于火灾爆炸极限范

围内，遇点火源就会发生火灾爆炸事故。点火源可能是明火（包括违章动火）、电气火

花、摩擦撞击火花、交通工具排气管火花、使用手机、静电荷积聚引起的放电火花及雷

电危害等。

①汽车槽罐车在卸料时，发生易燃易爆、可燃液体泄漏，遇有点火源，很可能引起

火灾。

②储罐装物质均有一定毒性，如防护不当会给作业人员带来急性中毒和慢性中毒的

危害。密封性不好，罐区法兰、管线发生泄漏；由于管线腐蚀、老化、焊接沙眼造成了

泄漏，地面防渗措施失效，造成泄漏物质下渗，对土壤及地下水造成影响。储罐材质不

好破裂或由于各种原因引起的超压造成大量泄漏，遇到静电或明火可能导致火灾、爆炸

事故。

③贮罐区的电气设备、设施的主要危险是触电事故和超负荷引起的火灾、爆炸事故。

④若储罐区布置不合理、安全间距不符合安全防火规范、未设计必要的防火堤、未

装设避雷设施、安全管理制度和安全操作规程执行差等原因，因泄漏使储罐区易燃液体

蒸气与空气混合形成爆炸性混合物，遇火源或雷击等存在着火灾、爆炸的可能。

⑤仓库物料火灾危险等级可分为甲、乙、丙类，以物料的火险等级分类储存桶装/袋

装的原料及产品，并按要求以防火墙分隔。桶装、袋装物料仓储中若违章将禁忌类物料

混存、储存场所温度高、通风不良，不能符合物料的相应仓储条件，可引发火灾、爆炸

事故。在仓储物料的装卸、搬运过程中若操作不当，可因包装容器的破损造成物料的泄

漏引发事故

⑥在生产和检修作业中，存在机械伤害、触电、火灾、爆炸、中毒，若泄漏与空气

混合形成爆炸性混合物，遇高温、明火、电气火花、静电火花、雷电等激发能，会发生

火灾、爆炸事故；另外还存在噪声（泵产生）危害、高处坠落（上下储罐作业）危险。

⑦项目所在区域夏季汛期雷暴雨较多，属雷击危险区域。项目的原料存放区域若无

防雷设施或防雷设施未定期检测合格、损坏等，可能遭受雷击。

4）管道输送系统风险识别

生产过程中，物料通过管线输送到各设备，废气通过管线输送至废气治理设施处理，

废水通过管道输送至厂区污水处理站处理。若管道腐蚀或阀门失效等原因造成物料、废

气、废水泄漏，可导致环境空气、地表水、地下水等污染。

- 183 -


以上可能发生泄漏的原因中，项目原辅料储存设施、管线等充分考虑了防腐蚀能力；

由于设备质量、焊缝质量造成开裂的情况，可以在安装设备前通过对设备质量的严格检

查使其发生的可能性降至最低；罐体和管线接头密封或螺丝松动等情况是工艺装置在生

产中最容易出现事故的方面；加强对储运设施的管理，降低事故发生的风险。

5）环保设施风险识别

①若废气处理系统出现故障可能导致废气的事故排放。

②废水处理设施出现故障，未经处理的废水通过污水管网进入园区污水处理厂，给

污水处理厂造成一定的冲击，最终尾水排入长江影响其水质。

（3）运输系统风险识别

本项目在产品、原料运输过程中由于管理原因、人员失误、车辆故障、路况和环境

等方面的原因，可能发生泄露、火灾和爆炸事故，对沿线企业及居民构成威胁。可能引

发运输车辆事故的一些原因，可大致分为以下几类：人员失误、车辆故障、管理失效、

外部事故。

综上所述，项目生产系统风险识别见表 4.2-55。

表 4.2-55 项目生产系统风险识别

序号风险源潜在风险风险描述 1

生产设

施

反应釜反应釜物料泄漏造成对周围环境的影响

2 接口、管道泄漏

系统中接口或管道因受腐蚀或外力后损坏，导致物料的泄漏，对周围环境及人员造成严重影响

3 设备泄露主要生产设备受腐蚀或外力后损坏，物料的泄漏

4 贮运设

施

贮存储罐、包装桶（袋）等受腐蚀或外力后损坏，会发生泄漏，泄漏出

来的物料可能带来水污染和大气污染，对周边环境和人群产生危害

5 运输原料、产品等装罐和运输过程中，因接口泄漏或交通事故，会引起

物料的泄漏，对环境和人群带来不利影响

6 环保工

程

废气处理设

施出现故障废气处理装置出现故障，废气中的污染物未经处理就直接排放，对

厂区及周围环境产生不利影响

7 废水处理设

施出现故障

废水处理设施出现故障，未经处理的废气通过污水管网进入园区污

水处理厂，给污水处理厂造成一定的冲击，最终尾水排入长江影响

其水质

8

其他

控制系统由于仪器表失灵，导致设备超温超压，从而引起生产设备中物料泄

漏

9 公用工程电器设备的主要危险是触电事故和超负荷引起的火灾，或者因电气

设备损坏或失灵，突然停电，致使各类设备停止工作，由此可能引

发废气处理措施失效造成废气污染物未经处理直接排放

10 其他因工程结构设计不合理、设备制造和检验不合格、作业人员误操作

或玩忽职守、维修过程违反规定等，以及认为破坏都有可能造成事

故 4.2.8.5 风险事故情形分析

根据风险识别可知，本项目对环境影响较大并且具有代表性的环境风险类型为泄露

- 184 -


引发的火灾爆炸，风险源为丙烯腈储槽，危险单位为储罐区，风险物质为丙烯腈，影响

途径为大气、地下水扩散，遇火源或温度过高，导致燃烧、爆炸，对环境造成污染。

4.2.8.6 源项分析

（1）泄露频率

泄漏事故类型如容器、管道、泵体、压缩机、装卸臂和装卸软管的泄露和破裂等，

泄露频率详见表 4.2-56。

表 4.2-56 事故发生概率一览表（单位：次/年）

部位类型泄露模式泄露频率

反应器/工业储罐/气体储罐/塔器泄露孔径为 10mm 孔径

10min 内储罐泄露完储罐完全破裂

1.00×10-4/a 5.00×10-6/a 5.00×10-6/a

常压单包容储罐泄露孔径为 10mm 孔径

10min 内储罐泄露完储罐完全破裂

1.00×10-4/a 5.00×10-6/a 5.00×10-6/a

常压双包容储罐泄露孔径为 10%孔径 10min 内储罐泄露完

储罐完全破裂

1.00×10-4/a 1.25×10-8/a 1.25×10-8/a

常压全包容储罐储罐完全破裂 1.00×10-8/a

内径≤75mm 的管道泄露孔径为 10mm 孔径全管径泄露

5.00×10-6/（m∙a） 1.00×10-6/（m∙a）

75mm＜内径≤150mm 的管道泄露孔径为 10%孔径全管径泄露

2.00×10-6/（m∙a） 3.00×10-7/（m∙a）

内径＞150mm 的管道泄露孔径为 10%孔径（最大 50mm）全管径泄露

2.40×10-6/（m∙a） 1.00×10-7/（m∙a）

泵体和压缩机泵体和压缩机最大连接孔径泄露孔径为

10%孔径（最大 50mm）泵体和压缩机最大连接全管径泄露

5.00×10-4/a

1.00×10-4/a

装卸臂装卸臂连接管径泄露孔径为 10%孔径

（最大 50mm）装卸臂全管径泄露

3.00×10-7/h

3.00×10-8/h

装卸软管装卸软管连接管径泄露孔径为 10%孔径

（最大 50mm）装卸软管全管径泄露

4.00×10-5/h

4.00×10-6/h 注：以上数据见《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 E。

丙烯腈为工业储罐储存，由表知，其泄露孔径为 10mm 孔径的泄漏频率为 1.00×10-4/a，

10min 内储罐泄露完泄露频率 5.00×10-6/a，储罐完全破裂泄露频率 5.00×10-6/a。

（2）物质泄露量的计算

根据事故统计，储罐泄漏事故大多数为储罐阀门损坏或连接的管路损坏，当丙烯腈

储罐阀门或连接的管路损坏导致甲苯泄漏时，设定泄漏孔径为 10mm，事故发生后安全

系统报警，在 10min 内泄漏得到控制。当发生泄漏时物料以液体形式泄漏到地面形成液

池，并且以质量挥发形式进入大气中，30min 泄漏液体基本清除，挥发结束。

- 185 -


丙烯腈泄漏速率采用《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 F 推

荐的液体泄漏速率计算方法(即柏努利方程)计算。

ghPPACQ dL 2)(2 0 +−

=ρ

ρ

式中：

QL—液体泄漏速度，kg/s；

Cd—液体泄漏系数，此值常用 0.6~0.64；本次环评取 0.62；

A—裂口面积，m2；取φ10mm 孔，即 7.85×10-5m2；

P—容器内介质压力，Pa；取 1.01×105Pa；

P0—环境压力，Pa；取 1.01×105Pa；

g—重力加速度，m/s2；取 9.8 m/s2；

h—裂口之上液位高度，m；取 10m；

ρ—密度，kg/m3；

本评价假定物料发生泄漏后，操作人员在 10min 内使贮罐泄漏得以制止，破损孔径

以 10mm 计，则裂口面积为 7.85×10-5m2。项目物质泄露速度计算表如下表 4.2-57。

表 4.2-57 物质泄漏速率计算表

名称 A（m2） ρ（kg/m3） g(m/s²) h（m） QL（kg/s）

持续时间

（min）泄漏量

（kg）丙烯腈 7.85×10-5 801 9.8 10 0.546 10 327.6

（3）泄漏后液体蒸发速率

丙烯腈均为常温常压储存，其泄漏不存在闪蒸和热量蒸发，故只考虑质量蒸发。质

量蒸发速度可按下式计算：

式中：

Q3—质量蒸发速度，kg/s；

α，n—大气稳定度系数，见表 5.3-21；

p—液体表面蒸发压，Pa；

R—气体常数，J/(mol•k)；

T0—环境温度，K；

u—风速，m/s；

r—液池半径，m。 - 186 -


表 4.2-58 液池蒸发模式参数表

稳定度条件 n a 不稳定（A、B） 0.2 3.846×10-3

中性（D） 0.25 4.685×10-3 稳定（E、F） 0.3 5.285×10-3

考虑到事故发生后半小时内被有效处理，丙烯腈质量蒸发速率、总蒸发量见 5.4.2-59。

表 4.2-59 物质质量蒸发速率

序号物质名称稳定度风速(m/s) 质量蒸发速率（kg/s）时间（min）总蒸发量（kg） 1 丙烯腈 F 类 1.5 0.011 30 19.8 （4）火灾爆炸事故有毒有限物质释放比例

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 F，火灾爆炸事故中

未参与燃烧有毒有害物质的释放比例取值见表 4.2-60。丙烯腈火灾爆炸事故中未参与燃

烧有毒有害物质的释放比例见表 4.2-61。

表 4.2-59 火灾爆炸事故中未参与燃烧有毒有害物质的释放比例

Q LC50

＜200 ≥200，＜1000

≥1000，＜2000

≥2000，＜10000

≥10000，＜20000 ≥20000

≤100 5 10 ＞100，≤500 1.5 3 6 ＞500，≤1000 1 2 4 5 8 ＞1000，≤5000 0.5 1 1.5 2 3 ＞5000，≤10000 0.5 1 1 2 ＞10000，≤20000 0.5 1 1 ＞20000，≤50000 0.5 0.5 ＞50000，≤100000 0.5 注：LC50为物质半致死浓度，mg/m3；Q 为有毒有害物质在线量，t。

表4.2-60 丙烯腈火灾爆炸事故中未参与燃烧有毒有害物质的释放比例一览表

序号物质 Q LC50 有毒有害物质的释放比例 1 丙烯腈 650t 333ppm（大鼠吸入，4h） 1 （5）火灾伴生/次生污染物产生量估算

丙烯腈火灾伴生/次生污染物产生量估算参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ

169-2018）附录 F 中油品火灾伴生/次生污染物产生量计算。

G=2330qCQ

式中：

G 一氧化碳—一氧化碳的产生量，kg/s；

C—物质中炭的含量；

q—化学不完全燃烧值，取 1.5%~6.0%，项目取平均值 3.8%；

Q—参与燃烧的物质量，t/s。

- 187 -


考虑到事故发生后半小时内被有效处理，丙烯腈火灾伴生/次生污染物产生量见表

4.2-61。

表4.2-61 丙烯腈火灾伴生/次生污染物产生量一览表

序

号燃烧物质伴生/次生污

染物 C（%） q（%） Q（t/s） G（kg/s）释放或

泄漏时

间（min）

最大释放

或泄漏量

（kg） 1 丙烯腈 CO 67.8 3.8 0.000546 0.033 30 59.4

注：Q 根据池火燃烧计算。（6）项目环境风险源强

项目环境风险源强一览表见 4.2-62。

表 4.2-62 项目源强一览表

序号风险事故

情形描述危险

单元危险

物质影响

途径

吸附或泄

漏速率

（kg/s）

释放或

泄漏时

间

（min）

最大释

放或泄

漏量

（kg）

风速(m/s)

泄漏液

体蒸发

量（kg）

1 丙烯腈储罐

泄露储罐

区丙烯

腈大气 0.546 10 327.6 1.5 19.8

2 丙烯腈泄漏

燃烧储罐

区一氧

化碳大气 0.033 30 59.4 1.5 /

4.2.8.7 风险预测与评价

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 G，丙烯腈泄露后液

池蒸发，且根据理查德森数计算公式得出丙烯腈为轻质气体，因此选用 AFTOX 模型计

算甲苯泄露后有毒有害物质在大气中的扩散情况。大气风险预测模型主要参数表见表

4.2-63，事故源项及事故后果基本信息表见表 4.2-64。

表 4.2-63 大气风险预测模型主要参数表

参数类型选项参数

基本情况

事故源经度/（°） 111.609801 事故源纬度/（°） 30.369115

事故源类型丙烯腈泄露，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生

污染物排放

气象参数

气象条件最不利气象风速/（m/s） 1.5

环境温度/（℃） 25 相对湿度/% 50%

稳定度 F

其它地表粗糙度 5cm

是否考虑地形是地形数据精度/m 90 表 4.2-64 事故源项及事故后果基本信息表

风险事故情形分析代表性风险事

故情况描述丙烯腈储罐泄露，引发火灾爆炸，对周边环境造成影响

- 188 -


环境风险类型泄露、火灾、爆炸泄露设备类型常压储罐操作温度/℃ 20 操作压力/Pa 1.01×105

泄露危险物质丙烯腈最大存在量/kg 650000 泄露孔径/mm 10

泄露速率/（kg/s）

0.546 泄露事件/min 10 泄露量/kg 327.6

泄露高度/m 0 泄露液体蒸

发量/kg 19.8kg（最不利气象

条件）泄露频率 1.00×10-4/a

事故后果预测

大气（最不利

气象条件）

危险物质大气环境影响

丙烯腈

指标浓度值（mg/m3）最远影响距离/m 到达时间/min 大气毒性终

点浓度-1 61 / /

大气毒性终

点浓度-2 3.7 5 25

敏感目标名

称超标时间/min 超标持续时间/min

最大浓度/（mg/m3）

油榨冲 / / / 甘霖村 / / / 甘林寺村 / / / 周家冲 / / / 红林六队 / / / 桐树岗 / / / 彭家榨房 / / / 松林村 / / / 宝林四队 / / / 宝林五队 / / / 宝林六队 / / / 宝林七队 / / / 双合七队 / / / 青林六队 / / / 笋子沟村 / / 1.10E-07 青林四队 25 30 1.82E+01 蒋家冲 / / 5.15E-02 荀子沟 / / 5.99E-06 双合四队 / / / 李家祠 / / / 两美垸 / / / 陈家冲 / / / 林家渡 / / /

CO

指标浓度值（mg/m3）最远影响距离/m 到达时间/min 大气毒性终

点浓度-1 380 5 20

大气毒性终

点浓度-2 95 5 15

敏感目标名

称超标时间/min 超标持续时间/min

最大浓度/（mg/m3）

油榨冲 / / /

- 189 -


甘霖村 / / / 甘林寺村 / / / 周家冲 / / / 红林六队 / / / 桐树岗 / / / 彭家榨房 / / / 松林村 / / / 宝林四队 / / / 宝林五队 / / / 宝林六队 / / / 宝林七队 / / / 双合七队 / / / 青林六队 / / / 笋子沟村 / / 5.70E-06 青林四队 / / 1.02E+00 蒋家冲 / / 2.31E-02 荀子沟 / / 8.37E-05 双合四队 / / / 李家祠 / / / 两美垸 / / / 陈家冲 / / / 林家渡 / / /

地下水

危险物质大气环境影响

丙烯腈

厂区边界到达时间/d 超标时间/d 超标持续时

间/d 最大浓度/（mg/L）

东边界 185 185 208 800.782（195d）

南边界 159 159 181 911.088（170d）

西边界 58 58 72 1440.958（65d）

北边界 254 254 284 726.378（269d）

敏感点目标

名称到达时间/d 超标时间/d 超标持续时

间/d 最大浓度/（mg/L）

油榨冲 3597 3597 3701 198.312（3646d）

甘霖村 3523 3523 3629 200.358（3576d）

甘林寺村 4179 4179 4295 184.059（4236d）

周家冲 5856 5856 5992 155.704（5923d）

红林六队 / / / / 桐树岗 / / / /

彭家榨房 6167 6167 6306 151.72（6236d）

松林村 6065 6065 6203 152.996（6133d）

宝林四队 / / / /

宝林五队 5576 5576 5709 159.482（5642d）

- 190 -


宝林六队 4988 4988 5114 168.525（5050d）

宝林七队 / / / /

双合七队 4249 4366 4366 182.614（4307d）

青林六队 4906 4906 5031 169.975（4968d）

笋子沟村 5293 5293 5423 163.64（5358d）

青林四队 5882 5882 6018 155.291（5949d）

蒋家冲 5992 5992 6130 153.877（6061d）

荀子沟 / / / / 双合四队 / / / /

李家祠 5484 5484 5616 160.784（5549d）

两美垸 2537 2537 2628 235.804（2582d）

陈家冲 5596 5596 5730 159.194（5663d）

林家渡 / / / / 注：项目废水处理措施发生故障时，废水排入事故应急池，不直接排入水体，故本项目不考虑地表水

环境风险影响。

图 4.2-11 丙烯腈泄露最不利气象条件大气预测结果图

- 191 -


图 4.2-11 CO 产生最不利气象条件大气预测结果图

由表 4.2-64 知，丙烯腈储罐泄露时，在最不利气象条件下周边环境丙烯腈浓度不会

超过丙烯腈大气毒性终点浓度-1（61mg/m3），会超过丙烯腈大气毒性终点浓度-2（3.7mg/

m3），最远距离为 5m，到达时间为 25min。在最不利气象条件下周边敏感点处丙烯腈浓

度超过大气毒性终点浓度-2（3.7mg/m3）的为青林四队，超标时间 25min，超标持续时间

30min，最大浓度 18.2mg/m3，其它敏感点丙烯腈最大浓度为 0.00 ~3.6mg/m3，均低于丙

烯腈大气毒性终点浓度-1（61mg/m3）和大气毒性终点浓度-2（3.7mg/m3）。

发生火灾时丙烯腈燃烧释放的一氧化碳，在最不利气象条件下周边环境一氧化碳浓

度未超过一氧化碳大气毒性终点浓度-1（380mg/m3）和大气毒性终点浓度-2（95mg/m3），

最不利气象条件周边敏感点笋子沟村、青林四队、蒋家冲、荀子沟最大浓度分别为

5.70E-06mg/m3、1.02E+00mg/m3、2.31E-02mg/m3、8.37E-05mg/m3，均低于一氧化碳大气

毒性终点浓度-1（380mg/m3）和大气毒性终点浓度-2（95mg/m3）。

由图 4.2-64 知，当不考虑储罐区防渗措施时，丙烯腈到达东边界、南边界、西边界、

北边界厂界的时间分别为 185d、159d、58d、254d，超标处最大浓度分别为 800.782mg/L、

911.088mg/L、1440.958mg/L、726.378mg/L；丙烯腈到达油榨冲、甘霖村、周家冲、彭家

榨房、松林村、宝林五队、宝林六队、青林六队、笋子沟村、蒋家冲、李家祠、两美垸、

陈家冲等周边较近敏感点（直线距离小于 3650m）的时间分别为 3597d、3523d、4179d、

5856d、6167d、6065d、5576d、4988d、4249d、4906d、5293d、5882d、5992d、5484d、

2537d、5596d，各敏感点最大浓度均较大，持续时间较长。丙烯腈到达红林六队、桐树 - 192 -


岗、宝林四队、宝林七队、荀子沟、双合四队、林家渡等周边较远敏感点的时间大于 7300d，

各敏感点最大浓度均较小。因此，项目应严格采取分区防渗措施、环境风险措施、加强

管理等措施，防止事故发生，减少对地下水的不利影响。

因此，项目应严格采取分区防渗措施、环境风险措施、加强管理等措施，防止事故

发生，减少对周边环境的不利影响。

4.2.8.8 环境风险管理

（1）环境风险管理目标

环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采取的环境风险防控措

施应与社会经济水平相适应，运用科学的技术手段和管理费那个发，对环境风险进行有

效的预防、监控、响应。

（2）环境风险防控措施

①大气风险防范措施

表 4.2-65 项目大气风险防范措施一览表

项目分类详细说明毒性气体泄漏监控预

警措施根据实际情况，在生产车间、仓库、罐区、污水处理站、厂界处设置有毒有

害气体泄漏监控预警系统。

符合防护距离情况对设置卫生防护距离，建设单位应积极会同建设、规划及国土部门做好卫生

防护距离内建设规划工作，避免卫生防护距离内建设学校、医院及永久性居

民点等项目。 ②事故废水环境风险防范措施

a.截留措施

本项目储罐均设置围堰，车间、仓库、储罐区均设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流

失措施。装置围堰外设排水切换阀，正常情况下通向雨水系统的阀门关闭，通向应急事

故水池或污水处理系统的阀门打开；且日常管理及维护良好，有专人负责阀门切换，保

证初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系统。

b.事故排水收集措施

参考化工生产装置和储罐设计规范要求，各类罐区和装置区设置自动报警连锁控制

系统、有毒有害物质泄漏报警装置、可燃物质报警装置和即时摄像监控装置、紧急切断

装置、装置或储罐围堰、雨污水分流管道、消防和事故应急池等防护设施。

为防止储罐、装置中存有物料的容器中的物料泄漏造成污染，采取风险事故防控方

案，事故防控体系示意见图 4.2-13。

容器围堰管网事故应急池

- 193 -


图 4.2-13 项目泄漏事故影响体系图

储罐区应设置围堰，厂内事故应急池将污染物控制在污水处理风险事故池内，不进

入雨水系统。

参照《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008)第 6.2.18 条，“事故存液池的

设置应符合下列规定：①设有事故存液池的罐组应设导液管（沟），使溢漏液体能顺利

地流出罐组并自流入存液池内；②事故存液池距防火堤的距离不应小于 7m；③事故存液

池和导液沟距明火地点不应小于 30m；④事故存液池应有排水设施。”

参照《化工建设项目环境保护设计规范》（GB 50483-2009）中应急事故水池的容量

计算公式，应急事故水池容积计算公式如下：

V 总= （V1+ V2- V3）max + V4+ V5

式中：V1—收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m3；

注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台

反应器或中间储罐计；项目储罐容积为 500m3。

V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；消防用水量室内消火栓 20L/s，室外

消火栓 30L/s，消防扑救延续时间 3h，计算得出消防水量约为 540m3。

V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；项目设置一个应急

储罐按 500 m3 计。

V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；按 0m 3计。

V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；264.44m3。

计算出 V 总=500+540-500+0+264.44=804.44m3。

根据上述计算，确定本项目设置事故池容积应大于 804.44 m3，出于安全系数考虑取

事故应急池容积为 1500 m3。当发生应急事故时，废水排入事故池，经污水处理设施处理

达园区污水处理厂进水标准后排入园区污水处理厂处理。

严格按设计规范设置排水阀和排水管道，确保事故排水收集设施在事故状态下顺利

收集消防水和初期雨水，日常保持足够的事故排水缓冲容量；且有管线能将所收集物送

至厂区内污水处理设施处理。

确保废水能及时并畅通地进入事故应急池，以便收集处理。其中，初期雨水收集池

位于厂区西南侧，事故应急池位于厂区东侧，按照重点防渗区进行防渗处理，防渗要求

见“6.2.5 地下水污染防治措施”。事故废水、初期雨水收集系统见图 5.3-4。

- 194 -


生产装置区

罐区

雨水

事故池厂区污水处理设施

园区雨水管网

园区污水管网

雨水管网

初期雨水

后期雨水

事故废水

事故废水

初期雨水收集池

事故状态

正常工况

图 4.2-14 厂区事故废水收集处理系统图

c.雨排水系统防控措施

厂区内雨污分流，且雨排水系统具有下述所有措施：具有收集初期雨水的收集池，

池出水管上设置切断阀，正常情况下阀门关闭，防止受污染的雨水外排；池内设有提升

设施或通过自流，能将所集物送至厂区内污水处理设施处理；具有雨水系统外排总排口

监视及关闭设施，有专人负责在紧急情况下关闭雨水排口（含与清净废水共用一套排水

系统情况），防止雨水、消防水和泄漏物进入外环境；

d.生产废水处理系统防控措施

本项目生产废水处理系统防控措施如下：受污染的循环冷却水、雨水、消防水等可

经管道排入厂区污水处理系统；厂区废水排放前设监控池，能够将达标的废水送废水处

理设施重新处理；如企业受污染的清净下水或雨水进入废水处理系统处理，则废水处理

系统应设置事故水缓冲设施；具有生产废水总排口监视及关闭设施，有专人负责启闭，

确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。

e.厂内危险废物环境管理

设置规范化的危险废物暂存间，针对危险废物分区贮存，委托有资质的单位定期处

置。

③地下水环境风险防范措施

本项目地下水环境风险风范措施同地下水污染防治措施，重点采取源头控制和分区

防渗措施，加强地下水环境的监控、预警，提出事故应急减缓措施，详见第 6.2.5 章节。

综上所述，本项目从大气环境风险防范措施、事故废水环境风险防范措施、地下水

环境风险防范措施三个方面进行论述，确保企业环境风险降到最低。考虑事故触发具有

不确定性，厂内环境风险防空系统应纳入园区/区域环境风险防空系统，明确风险防控设

- 195 -


施、管理的衔接要求。极端事故风险防空系统及应急处置应结合所在园区/区域环境风险

防控体系统筹考虑，按分级响应要求及时启动园区/区域环境风险防范措施，实现厂区与

园区/区域环境风险防控设施及管理有效联动，有效防控环境风险。

④火灾、爆炸安全控制措施

本项目部分原料遇明火易燃烧，故上述物质有一定的火灾及爆炸风险，为了控制此

类事故的发生，对其贮运及生产使用采取以下安全控制措施：

1）项目土建设计、设备设计和安装中严格执行《建筑设计防火规范》、石油化工企

业设计防火规范》、《化工企业静电接地设计规程》、《建筑防雷设计规范》等相应规

范，项目严格落实国家的安全设计规范。各装置构筑物之间留有足够的安全防护距离，

建筑物内外道路畅通并形成环状，以利于消防和安全疏散。

2）根据储存区的火灾危险性，为保障储存区的防火安全，储存区建（构）筑物在火

灾高温作用下要求其基本构件能在一定时间内不被破坏、不传播火灾、延缓和阻止火热

蔓延，为疏散人员、物资和扑灭火灾赢得时间。本项目储存区建（构）筑物（如配电室、

控制室、管架等）的耐火等级均按二级设计。

3）储存区可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服

以及其它物体摩擦产生的静电，因此，与储存区安全设计密切相关的则是防止和减少物

料输送产生的静电。

4）本工程装置工艺过程部分工艺介质遇明火易燃烧，自控设备的选型应严格符合有

关防爆、防腐及控制要求。

5）项目拟加强岗位和安全培训教育，落实安全生产责任制，严格按操作规程执行。

6）输送、使用有机易燃物料的泵及离心机等拟选用防爆设备。

7）本项目合理组织了人流和货流，结合交通、消防的需要，车间周围设置了消防通

道，可以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。

⑤物质储存安全防范措施

本项目原辅料及产品储存安全防范措施有：①选用的储存设备、储存方式及储存场

所的设计要符合国家标准；②每年进行一次对储存装置的安全年检，对存在的安全问题

提出整改方案，如发现贮存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修

复，并采取相应安全措施；③一旦发生事故，应尽量收集转移泄漏的物料。被污染的水

不能排入雨水管道，应收集进入废水处理系统处理；④管线采用较高的管道设计等级，

较高的腐蚀裕量，除必要的阀门及仪表等，尽量减少阀门接头，以减少泄漏的机会。

- 196 -


⑥运输过程中的风险防范措施

本项目部分原辅材料遇明火会引起火灾和爆炸，因此在运输过程中应小心谨慎，确

保安全。为此注意以下几个问题：

1）合理规划运输路线及运输时间。

2）装运应做到定车、定人。车辆必须是专用车，不能在任务紧急、车辆紧张的情况

下使用其它车辆等担任本项目原辅材料和产品的运输任务。定人就是把管理、驾驶、押

运及装卸等工作的人员加以固定，这就保证了运输任务始终是由专业人员来担负，从人

员上保障运输过程中的安全。

3）被装运的原辅材料和产品应在外包装的明显部位贴上易燃的标志。

4）在项目原辅料和产品运输过程中，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速

报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救

助的公安、交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失降低到最小范围。

4.2.8.9 风险应急预案

建设单位应按照国家、地方和相关部门要求编制企业突发环境事件应急预案，应急

预案主要编制内容应包括以下内容。具体见表 4.2-66。

表 4.2-66 应急预案内容

序号项目主要内容

1 总则

1.1 编制目的简述应急预案编制的目的

1.2 编制依据简述应急预案编制所依据的法律、法规和规章，以及有

关行业管理规定、技术规范和标准等。 1.3 适用范围说明应急预案适用的范围。

1.4 环境事件分类与分

级说明环境事件的分类与分级。

1.5 工作原则说明应急工作的原则，内容应简明扼要、明确具体。

2 组织机构

与职责 2.1 组织机构组成明确企业组织机构主要负责人和组成等 2.2 组织机构职责明确企业组织机构的工作职责

3 监控和预

警

3.1 环境风险源监控

明确对环境风险源监测监控的方式、方法，以及采取的

预防措施。说明生产工艺的自动监测、报警、紧急切断

及紧急停车系统，可燃气体、有毒气体的监测报警系统，

消防及火灾报警系统等预警行动明确事件预警的条件、方式、方法。

报警、通讯联络方式明确报警、通讯联络方式

4 应急响应

4.1 分级响应机制

根据事件等级分别制定不同级别的应急预案，并且按照

分级响应的原则，明确应急响应级别，确定不同级别的

现场负责人，指挥调度应急救援工作和开展事件应急响

应 4.2 应急响应程序明确应急响应程序

4.3 信息报送与处理明确信息报送与处理方式 4.4 指挥和协调明确信指挥和协调方式

4.5 应急处置措施突发环境事件现场、大气污染事件保护目标、应急措施 - 197 -


4.6 应急监测明确应急监测方案、应急设备等

4.7 应急终止明确应急终止的条件、程序及终止后继续进行跟踪环境

监测和评估工作的方案

5 应急保障

5.1 资金保障明确应急专项经费（如培训、演练经费）来源、使用范

围、数量和监督管理措施。

5.2 装备保障明确应急救援需要使用的应急物资和装备的类型、数量、

性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容

5.3 通讯保障明确与应急工作相关联的单位或人员通信联系方式，并提供备用方案。建立信息通信系统及维护方案，确保应

急期间信息通畅。 4.2.8.10 环境风险评价结论

环境风险评价自查表如下所示：

表 4.2-67 环境风险评价自查表

工作内容完成情况

风

险

调

查

危险物质名称丙烯腈

存在总量（t） 650

环境敏感性

大气 500m范围内人口

数 0 人 5km 范围内人口数 2820 人

每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大） 100 人

地表水地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3

地下水地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3

物质及工艺系统

危险性

Q 值 Q<1 1≤Q<10 10≤Q<100 Q>100 M 值 M1 M2 M3 M4 P 值 P1 P2 P3 P4

环境敏感程度大气 E1 E2 E3 地表水 E1 E2 E3 地下水 E1 E2 E3

环境风险潜势 IV+ IV III II I 评价等级一级二级三级简单分析

风

险

识

别

物质危险性有毒有害易燃易爆环境风险类

型泄露火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放

影响途径大气地表水地下水

事故情形分析源强设定方法计算法经验估算

法其他估算法

风

险

预

测

与

评

价

大气预测模型 SLAB AFTOX 其他

预测结果大气毒性终点浓度-1，最大影响范围 / m 大气毒性终点浓度-2，最大影响范围 / m

地表水最近环境敏感目标 / ，到达时间 / h

地下水下游厂区边界到达时间 / d

最近环境敏感目标 / ，到达时间 / d

重点风险防范措

施

设 1500m3 事故应急池、1500m3 初期雨水收集池，雨污水总排口处设总阀门和引入

事故应急池管线，灭火器、室内外消防栓；编制应急预案，建立应急响应、组织制

度。评价结论与建议本项目环境风险可防控，建设单位应加强储罐区的防渗，加强环保治理设施的维护。

- 198 -


注：“”为勾选项，“ ”为填写项。根据上述分析，本项目主要风险单元为丙烯腈储罐发生破损时，丙烯腈泄露，以及

火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。风险源为丙烯腈储罐，危险单位为储罐区，

风险物质为丙烯腈。在采取有效大气风险防范措施、事故废水环境风险防范措施、地下

水环境风险防范措施后，可将风险减小到最低，控制在可接受水平。同时，通过制定应

急预案，增强企业应对环境风险的能力，一旦发生事故迅速反应，采取合理的应对方式，

并立即向政府有关部门汇报，寻求社会支援，可将环境风险危害控制在可接受的范围，

不对周围环境造成较大影响。

- 199 -


第五章污染防治措施分析与评价

5.1 施工期污染防治措施

5.1.1 废气污染防治措施

项目施工期主要大气污染物为施工过程产生的扬尘及施工机械设备、运输车辆尾气。

项目施工期扬尘主要来自车辆来往行驶、临时堆场等，为了最大限度降低扬尘污染对拟

建项目周边环境空气质量的不良影响，建设单位应采取以下扬尘污染防治措施。

（1）项目施工期遇晴天或无降水时，应对施工场地易产生二次扬尘的作业面（如土

方挖掘点、表土临时堆存点、砂石材料堆存点等）、道路进行洒水抑尘，同时应该对进

出车辆限载、限速以减少因车辆车速超载或行驶过快产生的二次扬尘。

（2）施工场地内水泥等粉尘物料输送过程各连接法兰必须严密。

（3）在不影响施工的前提下，尽量降低设备出料的落差。

（4）加强物料转运、使用的管理，合理装卸、规范操作。

（5）定期清理施工场地内道路、物料堆置场院地的尘埃及杂物并外运。

（6）设置轻钢施工屏障或实心砖砌围墙，实行封闭式施工。

（7）运送散装物料的车辆要用篷布遮盖，防止物料飞扬。对运送砂石、土料的车辆，

必须限制超载，不得沿途撒漏，运输车辆在出施工场地前应对车身、车轮等处进行冲洗，

避免携带泥沙上路造成拟建项目周边道路扬尘源增加而导致环境空气质量下降。

（8）禁止在施工现场采用混凝土搅拌机生产混凝土，所有主体结构混凝土均采用商

品混凝土，少量砌砖、墙面砂浆也应采用人工拌合的形式进行。

项目施工期施工机械设备大部分以柴油作为动力燃料，运输车辆则以汽油作为动力

燃料，施工机械设备、运输车辆运行时尾气中主要污染物包括碳氢化合物、氮氧化物及

二氧化硫，根据前述环境影响分析，施工场地平坦开阔无高大建筑因而空气的稀释能力

较强，不会因为燃油机械设备、车辆的运行造成拟建项目周边环境空气质量明显降低。

此外，建设单位应在施工期通过加强设备检修来避免设备带病工作而致的不正常排放，

通过采用清洁油品降低燃油废气中污染物的含量。

因此，以上施工期防治施工扬尘、施工机械设备、车辆燃油废气的措施可以起到防

治污染物对拟建项目周边环境空气质量状况的不良影响，在经济、技术上均具有较高的

可行性和可操作性。

- 200 -


5.1.2 废水污染防治措施

拟建项目施工期主要水污染来源为施工人员的生活污水及施工废水。

拟建项目施工期生活污水排放量为 2.25m3/d，项目施工期生活污水利用临时化粪池

处理后排入市政污水管网，最终进入城西污水处理厂进一步处理，对拟建项目所在区域

地表水环境影响较小。

项目施工期施工废水主要来源于建材冲洗用水及车辆清洗水，污水水质成分较为单

一，主要污染物为 SS。该部分污水处理方式拟采用沉淀池处理后将上层清液回用，回

用的途径主要为洒水抑尘等。因此，本项目施工期施工废水可基本实现回用，无外排废

水产生，该处理方式从经济、技术上都有一定的可行性。

5.1.3 噪声污染防治措施

项目施工期土建及设备安装施工主要分为三个阶段，即基础施工阶段、主体施工阶

段、安装施工阶段，除安装施工阶段外，前二者施工均具有露天作业、流动性和间歇性

较强的特点，该特点决定了对施工期噪声的治理有一定的困难。本项目夜间不施工，距

离项目最近敏感点为项目正北方向彭家榨房居民点（最近距离 808m），施工噪声经距

离衰减后对其声环境质量产生影响较小。为了进一步减轻对周边居民的影响，建设单位

应通过以下合理措施降低噪声污染对周边声环境质量的影响。

（1）降低声源的噪声强度

①采用低噪声施工机械设备和先进的施工技术是控制施工期噪声有效手段之一，淘

汰落后的施工设备；

②对有固定基座的设备应作单独地基处理，以减少地面振动与结构噪声的传递；

③模板、脚手架支拆时，应做到轻拿轻放，严禁抛掷；

④对机械设备进行定期维修，使其保持良好的运行工况，严禁带故障工作造成噪声

排放超标。

（2）传播途径降噪措施

①项目施工现场四周应当设置高度不低于 2m 的围挡，围挡可以当做声屏障，从而

降低施工噪声对厂界外敏感点的影响；

②对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应采取

临时围障措施，围障最好敷以吸声材料，以此达到降噪效果。

（3）其他措施和建议

①设立项目施工环境影响监督公告牌，在建筑围墙的醒目处明确标明：施工环境影

- 201 -


响的投诉方式及联系电话（包括建设单位责任人及施工监查责任人等），让公众随时监

督项目施工过程；

②对交通车辆造成的噪声影响要加强管理，运输车辆尽量采用低声级的喇叭，合理

制定运输路线，车辆在场区外的行进路线应尽量对工业园周边的敏感点采取避让措施，

若无法避让而必须要经过环境敏感点的，应采取减速慢行、禁止鸣笛等措施降低运输车

辆的噪声对周边环境的影响。

通过采取以上噪声污染防控措施，建设单位可将噪声污染对周边声环境质量的影响

控制在最低水平，噪声污染防治措施从经济、技术方面来说具有可行性。

5.1.4 固废污染防治措施

施工期的固体废物主要为废建筑材料、废弃土石方及员工的生活垃圾等，必须严格

按照相关规定进行处理。拟采取的环保措施如下：

（1）建筑垃圾中的废弃钢材、铝材等可回收利用；碎石、混装土等废建筑材料可

与施工期间挖出的土石方一起堆放或者回填；必须运走的建筑垃圾要按照 2005 年建设

部 139 号令《城市建筑垃圾管理规定》及省市相关规定，向城市市容卫生管理部门申报，

妥善弃置消纳，防止污染环境。

（2）对于施工人员产生的生活垃圾，除了对施工人员加强环境保护教育和宣传外，

应增设一些分散的垃圾桶，派专人定时打扫清运，并及时清运。

（3）施工期间，对于运送散装建筑材料的车辆，必须按照相关规定用蓬布进行遮

盖，以免物料洒落。

5.1.5 生态破坏防治措施

在项目施工期间，合理组织施工，减少临时占地，对裸露表土及时进行植草种树，

压实地面或覆盖水泥地面，对于水土流失也同样能够起到良好的防护效果。植被覆盖率

越高水土保持的效果也越好。根据建设单位提供的资料，项目完工后不存在裸露地表，

开发用地全部被草坪、建筑物、水泥地面等所覆盖。在采取较为完备的水土保持措施后

（施工期间采取平整、压实、建立沉淀池等积极有效的措施），水土流失强度和水土流

失量下降很多，其水土流失强度为微度侵蚀。

5.2 运行期污染防治措施

5.2.1 废气污染防治措施

5.2.1.1 发酵废气污染防治措施分析

发酵罐排气中主要可能含有少量微生物菌种，要求经过过滤消毒后排放。

- 202 -


空气中的微生物通常附着于微小的尘埃上、小水滴（雾滴）内。空气过滤消毒的机

制主要是空气中的微生物（尘埃、水雾滴）等随气流运动直接碰撞于过滤纤维（滤材）

上，或由于重力作用沉降而粘附于纤维（滤材）上，或由于静电作用（纤维带有静电）

空气中的微粒被吸附于滤材上，空气过滤使用的过滤介质其空隙小于细菌或孢子，空气

通过时，微生物被阻留在介质一侧。有的过滤介质的孔径间隙大于微生物，为了达到所

需的除菌效果，介质必须有一定的厚度，发挥对空气中颗粒的拦截作用。

本项目拟采用膜过滤的方式对排出的空气进行处理，能够有效且相对简便的去除空

气中携带的少量菌种，是适合本项目采用的消毒除菌方法。

5.2.1.2AM 车间、储罐区废气污染防治措施分析

（1）AM 车间、储罐区废气

①AM 车间废气

丙烯酰胺水溶液生产过程浓缩工序会产生少量低浓度的丙烯腈和丙烯酰胺。丙烯酰

胺本身易溶于水，在浓度不大的前提下，可以通过喷淋得到较好的去除；国内目前处理

丙烯腈废气较为常用的有直接热燃烧和催化燃烧两种方法。

热燃烧是指将废气引入焚烧炉内使其完全自燃，分解为无毒成分，通过余热锅炉将

产生的高温烟气中的余热回收为工艺蒸汽综合利用；催化燃烧是将含丙烯腈的尾气先分

离出游离水，然后经尾气换热器加热后进入反应器，在反应器中进行催化氧化反应，将

有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水。

但本项目的浓缩塔尾气所含丙烯腈含量并不高，围棋中基本不含有有机烃，含水量

较高，无论热燃烧还是催化燃烧，在效率和费用上都不够经济。

②储罐区废气

项目储罐区会产生储罐大小呼吸废气，废气主要包括丙烯腈、硫酸雾和氯化氢，均

能溶于水。

（2）处理措施

根据废气特点，拟设置一套两级水喷淋装置对浓缩塔废气、储罐区废气进行收集处

理，储罐在呼吸孔上设置了废气收集装置，大小呼吸废气经收集后和浓缩塔废气经引风

机引至水喷淋装置进行处理，处理后由 2#25m 高的排气筒排放。具体工艺如下：

- 203 -


浓缩废气、

储罐区废气一级喷淋塔二级喷淋塔风机排气筒

喷淋废水回用于水合工序

喷淋水箱水

图 5.2-1 项目 AM 车间、储罐区废气处理措施图

（3）措施技术可行性论证

①措施原理

由于废气中丙烯酰胺、丙烯腈、硫酸雾、氯化氢等均易溶于水，可以呈现混溶状态，

可采用水吸收处理。废气在喷淋塔内净化效率取决于气液接触面积、接触时间、气液比

等因素。采用水喷淋法时，为增加气液接触面积，气体从塔体下方进气口沿切向进入净

化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴

高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触，继而被水吸收，通过控制空塔流

速与接触时间保证这一过程的充分与稳定。水喷淋塔工作原理图如下：

图 5.2-2 水喷淋塔工作原理图

②达标可行性分析

根据工程分析，2#排气筒出口各污染物排放浓度和排放速率分别为丙烯酰胺 16.5

mg/m3、0.165kg/h；丙烯腈 15.3mg/m3、0.153kg/h；硫酸雾 0.01mg/m3、0.0001kg/h；氯

化氢 0.03mg/m3、0.003kg/h，均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

中二级标准要求。各处理措施处理效率如表 5.2-1 所示。

- 204 -


表 5.2-1 废气处理措施处理效率一览表（单位：%）

污染因子处理效率

丙烯酰胺 80 丙烯腈 98.73 硫酸雾 80 氯化氢 80

③稳定运行可行性

尾气吸收塔和水喷淋装置维护方便，通过定期检查风机、设备运行情况等保证其稳

定运行。项目配套风机风量为 10000m3/h，排气筒内径为 0.5m，出口烟气速率为 15.44m/s，

处于合理范围。

④经济合理性

废气处理措施设备主要包括配套风机及管道、水吸收塔、25m 高排气筒，一次性投

资费用后，后期除循环液（水）更换外，维护费用较低。因此，具有经济合理性。

根据上述分析，项目浓缩塔废气、储罐区废气处理措施具有技术可行性、经济合理

性、长期稳定运行和达标排放的可靠性。

5.2.1.3 造纸增强剂废气污染防治措施分析

（1）造化车间废气



（2）处理措施

根据《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》：对生产装置排放的含 VOCs

工艺排气宜优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的经处理后达标排放；应急情

况下的泄放气可导入燃烧塔（火炬），经过充分燃烧后排放。因此建设单位拟在造纸增

强剂生产产生的有机废气进入二级水吸收装置处理后达标排放，处理后的废气经 3#15m

高排气筒高空排放。废气治理措施符合《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》

及《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的相关要求。


①措施原理

根据废气特点，项目设置一套二级水喷淋装置收集处理造纸增强剂生产产生的废

气，其处理效率可达到 75%，其处理工艺与 AM 车间、储罐区处理工艺相同，详见“5.2.1.2”

章节。

- 205 -



根据工程分析，3#排气筒出口 VOCs 排放浓度和排放速率为 3.7mg/m3、0.037kg/h，

均能满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）中

“其他行业”相关标准限值要求。


尾气吸收塔和水喷淋装置维护方便，通过定期检查风机、设备运行情况等保证其稳

定运行。项目配套风机风量为 10000m3/h，排气筒内径为 0.5m，出口烟气速率为 15.44m/s，

处于合理范围。

④经济合理性

废气处理措施设备主要包括配套风机及管道、水吸收塔、15m 高排气筒，一次性投

资费用后，后期除循环液（水）更换外，维护费用较低。因此，具有经济合理性。

根据上述分析，项目造化车间废气处理措施具有技术可行性、经济合理性、长期稳

定运行和达标排放的可靠性。

5.2.1.4 污水处理站废气防治措施分析

（1）污水处理站废气

项目恶臭污染物主要来源于厂区污水处理站，主要恶臭污染物有 NH3、H2S。

（2）处理措施

各种恶臭气体处理方法的目的在于经过物理、化学、生物的作用，使恶臭气体的物

质结构发生改变，消除恶臭。常规的恶臭气体常见处理方法有燃烧法、氧化法、吸收法、

吸附法、中和法和生物法等。根据项目废气特点，拟设置一套处理效率为 90%的生物除

臭装置对污水处理站废气进行收集处理，处理后由 4#15m 高的排气筒高空排放。


①措施原理

生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对臭气

分子进行除臭的生物废气处理技术。当含有气、液、固三相混合的有毒、有害、有恶臭

的废气经收集管道导入本系统后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的

生物膜来净化和降解废气中的污染物。此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行

生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的 CO2、H2O、

H2SO4、HNO3 等简单无机物，从而达到除臭的目的。

生物除臭的优点如下：

- 206 -


（1）异味处理效果非常好，在任何季节都能满足处理要求；

（2）不产生二次污染；

（3）微生物能够依靠填料中的有机质生长，无须另外投加营养剂。因此停工后再

使用启动速度快，周末停机或停工 1 周后再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后

就能达到最佳处理效果。停止运行 3 至 4 周再启动立即有很好的处理效果，几天内恢复

最佳的处理效果。

（4）缓冲容量大。能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能

力强。

生物除臭装置见图 5.2-3 所示。

图 5.2-3 生物除臭装置图


根据工程分析，4#排气筒出口各污染物排放浓度和排放速率分别为 NH31.01mg/m3、

0.029kg/h；H2S0.035mg/m3、0.001kg/h，均能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

中的新扩改建项目二级标准限值要求。各处理措施处理效率如表 5.2-2 所示。

表 5.2-2 废气处理措施处理效率一览表（单位：%）

污染因子处理效率 NH3 90 H2S 90


生物除臭装置维护方便，通过定期检查风机、设备运行情况等保证其稳定运行。项

目配套风机风量为 4000m3/h，排气筒内径为 0.3m，出口烟气速率为 21.47m/s，处于合

理范围。

④经济合理性

从经济成本来说，本项目采用的生物除臭方法较其他物理化学等方法处理的运行成

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本低，在一次性投资后更换生物质的成本较小，且更换频率小。本项目年工作时间 360

天，为了避免不生产时间过长造成生物死亡影响去除效率，每年更换一次。相比较于活

性炭吸附和化学吸收方式需要经常更换活性炭或者化学吸收剂，本项目操作的连续性更

强，投资和后续管理成本更低，更具有经济可行性。

5.2.1.5 食堂油烟污染防治措施

食堂油烟产生于食堂食物烹制过程，食用油在加热过程中产生的油烟和气溶胶污染

大气，同时油在高温下还会裂解氧化成醛、烯等对人体有害的物质，因此食堂油烟必须

通过安装油烟净化器及专门的排烟井道进行处理和达标排放。项目运行期共设置 2 个基

准灶头，根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001），食堂规模为小型，

应安装处理效率不低于 60%的油烟净化装置，保证食堂油烟排放浓度不大于 2.0mg/m3。

项目通过设置处理效率大于 60%的静电油烟净化器，并安装专用的食堂油烟排烟井道，

可实现食堂油烟的达标排放。

油烟净化器油烟排气筒5集气罩管道风机

图 5.2-4 油烟净化措施

此外，除了对食堂油烟的处理效率、排放浓度需要满足《饮食业油烟排放标准（试

行）》（GB 18483-2001）中规模标准要求外，食堂的整体环保设计还必须满足《饮食

业环境保护技术规范》（HJ 554-2010）。根据《规范》规定，新建产生油烟的饮食业单

位边界与环境敏感目标边界水平间距不宜小于 9m；饮食业单位燃料宜为天然气、液化

石油气、人工煤气或其他清洁能源；经油烟净化后的油烟排放口与周边环境敏感目标距

离不应小于 20m，经油烟净化和除异味处理后的油烟排放口与周边环境敏感目标的距离

不应小于 10m；饮食业单位所在建筑物高度小于等于 15m 时，油烟排放口应高出屋顶；

建筑物高度大于 15m 时，油烟排放口高度应大于 15m；根据现场踏勘，项目食堂位于

办公楼内，办公楼所在位置周边 9 米范围内无环境敏感目标，食堂燃料采用天然气，项

目食堂油烟排放口高于宿舍楼顶部，且排放口周边 20m 范围内无环境敏感目标。

因此，项目食堂符合《饮食业环境保护技术规范》（HJ 554-2010）要求，满足《饮

食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）中关于小型规模餐饮单位油烟净化效

率不低于 60%的处理要求以及排放浓度不大于 2.0mg/m3 的排放限值要求。

5.2.1.6 排气筒合理性分析和排气筒规范化

（1）排气筒设置合理性分析

- 208 -


全厂废气收集处理走向见图 5.2-5。

AM车间浓缩塔废气

储罐区大小呼吸废气

水喷淋 2#排气筒

发酵罐发酵废气膜过滤 1#排气筒

造化车间主反应釜废气水喷淋 3#排气筒

污水处理站恶臭废气生物除臭 4#排气筒

食堂食堂油烟油烟净化器 5#排气筒

仓库物料储存废气无组织排放

无组织排放

图 5.2-5 项目全厂大气污染物走向图

排气筒设置合理性分析：本项目通过生产车间合理布局，遵循同类排气筒合并的原

则，尽量减少排气筒设置。企业在项目工艺设计时已考虑到自身的特点，对待宰车间、

屠宰车间、深加工车间产生的废气通过合理规划布局，对排放同类污染物的排气筒合并，

在技术和经济上均可行。

（2）排气筒规范化要求

建设单位应根据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样 9 方法》

（GB/T16157-1996）关于采样位置的要求，排气筒应设置检测采样孔。采样位置应优先

选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、

阀门、变径管下游方向不小于 6 倍直径，和距上述部件上游方向不小于 3 倍直径处，对

矩形烟道，其当量直径 D＝2AB/(A+B)，式中 A、B 为边长。在选定的测定位置上开设

采样孔，采样孔内径应不小于 80mm，采样孔管应不大于 50mm，不使用时应用盖板、

管堵或管帽封闭，当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于 40mm。同时为

检测人员设置采样平台，采样平台应有足够的工作面积是工作人员安全、方便地操作，

平台面积应不小于 1.5m2，并设有 1.1m 高的护栏，采样孔距平台面约为 1.2-1.3m。

5.2.1.7 无组织废气污染防治措施分析

（1）丙类仓库、1#甲类仓库

项目厂区乙类仓库主要用于储存生产原料，为减轻 VOCs 的产生及排放，采取密闭

储存以及增强仓库通风换气的措施，最大限度减少仓库废气无组织排放量。

（2）污水处理站

- 209 -


本项目污水处理站少量未被收集处理的恶臭属于无组织面源排放。单靠某一种除臭

技术很难取得良好的治理效果，只有采取综合除臭措施，从断绝臭气产生的源头、防止

恶臭扩散等多种方法并举，才能有效地防止和减轻其危害，保证人体健康。本评价主要

提出如下措施减降恶臭污染物的产生：

①统筹规划、合理布局

在厂区总体布置上，实行污水处理站与办公生活区隔离，将污水处理站布置在办公

及生活区域的侧风向区域。污水处理站下风向无环境敏感保护目标，布局合理。

②强化污水处理站的设计和管理措施

强化废水处理系统等逸散废气收集治理，废水集输、储存、处理过程中的集水井

（池）、调节池、UASB 池、浓缩池等高浓度废气逸散环节应采用密闭收集措施，并回

收利用，难以利用的应安装高效治理设施。污泥经浓缩压滤后及时外运，防止恶臭污染。

此外，本评价要求污水处理站还应采取有效的防渗处理工艺，防止废水污染地下水。

③污水处理站周边加强绿化

污水处理站四周绿化不仅可防治厂区内尘土飞扬、恶臭飘散，保证厂区空气清新；

绿化还能进一步减少污水处理机械的噪声干扰，改善厂区气候、减少太阳辐射，从而改

善生产条件。污水处理站绿化由绿地和行道树等组成。绿地以草地为主，中间可夹杂少

量矮株浅根系的花卉如杜鹃、米兰等，一般布置在污水设施內围四周；行道树主要布置

在污水处理站外围四周和厂区道路两旁，一般选择生长健壮、适应能力强、分枝节点高、

树冠整齐、风吹不易抖动的落叶乔木如悬铃木、槐树、樟树等。通过在污水处理站周围

设置以功能性特征为主的绿化，可有效形成防污绿化，达到较好的吸收恶臭、降低噪声

的效果，是一道有效维护厂区环保的屏障。

④设置卫生防护距离

根据预测，本项目在污水处理站边界设置 100m 的卫生防护距离，在防护距离内没

有居住区。根据防护区管理要求，在防护区内不得新建居民点、医院和学校等环境敏感

点，建设单位应配合当地相关部门做好防护区的日常维护工作。

5.2.1.8 废气非正常排放防治措施

建设单位应定期对膜过滤、水吸收塔等废气处理措施和风机等进行检查。为防止在

废气处理设施、风机管道堵塞状态下造成对周边环境的不良影响，要求设专人管理，合

理操作并定期维护，以防处理效率降低，影响周围环境，同时在生产任务较大的时段应

增加检查的密度，一旦发现出现破损，应立即停止生产并进行更换。膜过滤装置需定期

- 210 -


更换滤膜，水吸收塔中的水等定期更换。废气排出口、检查门要安全密闭，正确采购和

管理设备配件；注意管道连接部分脱落及腐蚀、穿孔，不能随便增加支管。

此外，各个排气管道等露天部件应每隔 1～2 年刷一次防锈漆，加强废气处理设施

的运行管理和环保操作人员的技术岗位培训。

5.2.2 废水污染防治措施

5.2.2.1 废水特征

项目废水主要为丙烯酰胺生产废水、设备清洗废水、发酵染菌废水、车间地面冲洗

废水、食堂废水、办公生活污水、初期雨水、循环冷却废水、纯水制备废水。各废水产

生情况见 3.6.2 章节。

5.2.2.2 处理措施

项目循环冷却废水、纯水制备废水产生量共为 33199.06m3/a，其中纯水制备废水

28980.85m3/a 回用于循环冷却用水，循环冷却废水 4218.21m3/a 作为清洁下水排放。

项目丙烯酰胺生产废水、设备清洗废水、发酵染菌废水经反应罐+铁碳微电解池+

芬顿氧化池+混凝沉淀池处理后与地面冲洗废水、初期雨水经调节池调节水质水量后经

水解酸化+UASB+曝气池+中间沉淀池+接触氧化池+反应池+二沉池+MBR+终沉池处

理，再与经隔油池、化粪池处理后的生活污水一起排入城西污水处理厂进一步处理。废

水中各污染物浓度均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准及城西处

理厂的接管标准。园区污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）其修改单中一级 A 标准后排放。

污水处理站设计处理能力为 300m3/d，具体工艺如下：

①调节池、反应罐、pH 调节池

调节池调节废水的水质、水量；pH 调节池调节废水的 pH；反应罐主要是添加絮凝

剂水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合而形成胶体，减少对铁碳微电解和芬顿氧化的影

响。

②铁碳微电解

经过调节池进行水质、水量均化后的生产废水进入铁碳微电解反应器，铁碳微电解

是当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间存在 1.2V 的电极电位差，

废水中会形成无数个微电池系统。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极，电位高地碳

作为阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的，反应的结果是铁受到腐蚀

变成二价的铁离子进入溶液，由于铁离子有混凝作用，它与污染物中带微弱负电荷的微

- 211 -


粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物（也叫铁泥）而去除，为了增加电位差，促进铁离

子的释放，在铁-碳床中加入一定比例铜粉。上述电化学反应的过程如下：

阳极（Fe）：Fe- 2e→ Fe2+

阳极（C）：2H++ 2e→ 2[H]→H2

反应中，产生了初生态的 Fe2+和原子 H，它们具有高化学活性，能改变废水中许多

有机物的结构和特性，使有机物发生锻炼、开环等作用。若有曝气，即充氧和防止铁屑

板结。还会发生下面的反应：

O2 + 4H+ + 4e→ 2H2O；

O2+ 2H2O + 4e→ 4OH-；

2Fe2++O2+4H+→2H2O+Fe3+。

反应中生成的 OH—是出水 pH 值升高的原因，而由 Fe2+逐渐水解生成聚合度大的

Fe(OH)3 胶体絮凝剂，可以有效地吸附、凝聚水中的污染物，从而增强对废水的净化效

果。

③芬顿氧化

芬顿氧化是以亚铁离子(Fe2+)为催化剂、用过氧化氢(H2O2)进行化学氧化的废水处理

方法。由亚铁离子与过氧化氢组成的体系，也称芬顿（Fenton）试剂，它能生成强氧化

性的羟基自由基，在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化

分解。氛顿氧化技术处理有机污染物的实质是•OH 与有机污染物作用。

④混凝沉淀池

混凝沉淀池是利用混凝剂对废水进行净化处理的一种方法，混凝的目的在于通过向

水中投加一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂），混凝剂在水中通过电离和水解等化学

作用使水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合而形成胶体，然后通过胶体的压缩双电层作

用、吸附电性中和、吸附架桥作用和沉析物网捕作用等与水体中的杂质和有机物胶体结

合形成更大的颗粒絮体，颗粒絮体在水的紊流中彼此易碰撞吸附，形成絮凝体（亦称绒

体或矾花）。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性

物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。

在混凝沉淀池运行过程中，投加絮凝剂通过机械搅拌进行反应，使废水中悬浮物质

凝聚。絮凝反应后的混合液静置沉淀后进行固液分离，澄清水进入 UASB。

⑤水解酸化池

水解池是兼氧技术的体现，兼性菌(主要是产酸细菌)在缺氧或厌氧条件下将废水中

- 212 -


大分子有机物水解酸化变成小的分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，提高

污水的可生化性，为好氧处理创造条件。

⑥UASB

厌氧反应器中应用最广、工艺最成熟的是上流式厌氧污泥床反应器（UASB）和厌

氧固定床（厌氧滤池 AF）。本工艺流程选用 UASB 对废水进行处理，经目前已投运的

垃圾渗滤液处理厂应用证明 UASB 是一种高效、可靠、稳定的厌氧反应器，特别适用于

垃圾渗滤液处理。UASB 反应器主要结构如下图 5.2-6 所示。

图 5.2-6 上流式厌氧污泥反应器结构示意图

UASB 反应器主体部分从功能上可分为两个区域，即反应区和分离区，反应区又包

括厌氧污泥床和悬浮污泥层，含有大量沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥。废水尽可

能均匀地从反应器底部进入，向上通过厌氧污泥床，与颗粒污泥充分接触，发生厌氧反

应，在厌氧状态下产生沼气。废水的向上流动和产生的大量沼气的上升对反应器内的颗

粒污泥起到了良好的自然搅拌作用，引起污泥的内部循环，使一部分污泥向上运动，在

污泥床上方形成相对稀薄的污泥悬浮层。在含有颗粒污泥的废水进入分离区后，附着在

颗粒污泥上的气泡和自由气泡撞击到分离区中三相分离器气体反射板的底部，与污泥和

废水发生分离，被收集在反应器顶部三相分离器的集气室内；释放气泡后的颗粒污泥由

于重力作用沉淀到污泥层的表面，返回反应区；液体则经出水堰流出反应器

⑦二级生化处理池（预曝气池+中间沉淀池+接触氧化池）

废水进入预曝气池后将污泥与水混合，推动水流前进，使曝气池中溶解氧。废水经

曝气池处理后，通过沉淀池去除污泥后再采用好氧工艺进行后续处理，在有氧条件下，

废水中的可降解污染物在好氧微生物作用下，一部分合成为微生物细胞，另一部分分解

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为 CO2、H2O，得以彻底去除，部分多余的微生物有机体通过排泥从系统中排除，从而

使水质得到净化。

⑧反应池

反应池主要是通过添加混凝剂对废水进行处理，混凝剂在水中通过电离和水解等化

学作用使水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合而形成胶体。

⑨二次沉淀池

废水经过上述处理后，必须进入二次沉淀池进行泥水分离，澄清后的达标处理水才

能排放，同时对于混合液中的污泥进行浓缩，起着保证出水水质悬浮物含量达标的决定

性作用。

⑩MBR

MBR 是将膜过滤技术与活性污泥生化技术结合起来的水处理工艺。 MBR 膜池里

面是有活性污泥的。它是利用膜的过滤功能将活性污泥截留在 MBR 膜池里，增加污泥

浓度，加强生化效果。

○11E

A终沉池

终沉池的作用是泥水分离，分离出来的清水确保出水能稳定达标排放。

A○12E

A污泥处理

污水处理系统产生的污泥主要为沉淀池、UASB、MBR 产生的污泥。污泥经集泥井

收集后送至浓缩池和压滤机处理。浓缩池和压滤机的作用是使污泥的含水率、污泥体积

得到一定程度的降低，从而降低污泥后续处理费用。污泥处理过程中产生的上清液排入

厂区污水处理设施处理。

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pH调节罐2#

混凝沉淀池

接触氧化池

二次沉淀池

集泥池污泥浓缩池压滤机

污泥

达标排放

丙烯酰胺生产废水、发酵染菌废水、设备清洗废水

PAC、PAM

园区污水管网

园区污水处理厂

UASB

反应池

上清

液

上清

液

PAC、PAM

预曝气池

中间沉淀池

水解酸化池

综合调节池

pH调节罐1#

铁碳微电解

芬顿氧化

地面冲洗废水

反应罐PAC、PAM

pH调节罐1#

食堂废水

生活污水

隔油池

化粪池

MBR

终沉池

图 5.2-7 项目废水污水处理工艺流程示意图

- 215 -


5.2.2.3 达标可行性

项目所选处理工艺已被成功应用于类似同行业水质条件的工程，有较成熟的操作、运行管理经验，便于实现污水处理系统智能化

控制，利于水质稳定性调节，管理便捷。根据《废水处理工程技术手册》以及类比同类废水处理工艺的处理效率：COD、BOD5、SS、

NH3-N、动植物油、总磷、丙烯腈去除率分别可达到 90.06%、91.84%、83.55%、84.25%、88.53%、89.21%、＞85%，由此可知本项目

污水处理构筑物处理情况详见表 5.2-3。

表 5.2-3 废水中各构筑物污染物的去除情况（单位：mg/L）

废水来源水量 COD BOD5 SS NH3-N 动植物油总磷丙烯腈

生产

废水、

初期

雨水

处理站进水

10710.23t/a

1936 969 970 139 / 21 278

反应池+铁碳微电解出水 1781 891 194 131 / 19.32 256

反应池+铁碳微电解去除率 8% 8% 80% 6% / 8% 8% 芬顿氧化出水 766 365 194 76 / 11.59 136

芬顿氧化去除率 57% 59% 0% 42% / 40% 47% 混凝沉淀出水 444 183 194 38 / 8.11 61 混凝沉淀去除率 42% 50% 0% 50% / 30% 55%

水解酸化出水 248 282 194 23 / 5.27 32 水解酸化去除率 55% 55% 0% 39% / 35% 48%

预曝气池+中间沉淀池出水 230 210 151 15 / 21 13

预曝气池+中间沉淀池去除率 4% 4% 58% 2% / 54% 7%

接触氧化池+反应池+二沉池出水 227 196 131 10 / 13 3

接触氧化池+反应池+二沉池去除率 0% 0% 0% 0% / 0% 0% MBR+终沉池出水 227 196 131 10 / 13 3

MBR+终沉池去除率 0% 0% 0% 0% / 0% 0%

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总去除率 98.03% 97.55% 93.7% 61% / 31% 30%

生活

污水

进水

1872t/a

352 194 267 32 17 3 40

隔油池出水 352 194 267 32 9 3 40 隔油池去除效率 0% 0% 0% 0% 50% 0% 0% 化粪池出水 299 174 134 30 9 2.88 36

化粪池去除效率 15% 10% 50% 5% 0% 4% 10% 合计出水浓度 12582.23t/a 159 115 85 8 3 6.29 1.29

执行标准 350 120 120 25 20 6.4 20

项目废水经厂区污水处理设施处理后，项目废水总排口各类污染物排放浓度分别为 COD159mg/L、BOD5115mg/L、SS85mg/L、NH3-N

8mg/L、动植物油 3mg/L、总磷 6.29mg/L、丙烯腈 1.29 mg/L。废水中各污染物排放满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三

级标准及城西污水处理厂的接管标准。

- 217 -


5.2.2.4 废水排放去向可行性分析

本项目营运期废水经厂区污水处理站处理达标后，排入城西污水处理厂处理，尾水

排入长江（枝江段）。城西污水处理厂接纳项目废水可行性主要体现在，时间进度衔接

性、废水处理容量可行性、排水管网贯通可行性和处理水质可行性四个方面。

（1）时间进度衔接性

城西污水处理厂一期建设项目投资 9144 万元，一期及其配套管网已于 2015 年 1 月

进行了阶段性验收，主要服务范围为姚家港工业园区内各工厂废水以及居民生活污水。

目前已完成提标改造工程，设计出水水质能够满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中的一级标准的 A 标准。因此从时间上分析拟建项目废水能够排入黄

冈市城西污水处理厂。

（2）废水处理容量可行性

城西污水处理厂工程设计处理水量近期为 5 万 m3/d，目前已经阶段性验收 2.5 万

m3/d，根据《枝江市木渣湖污水处理有限责任公司枝江市城西污水处理厂提标升级改造

工程项目环境影响报告书》中的描述，目前城西污水厂接纳废水量最高水平为 20.004 万

m3/d，近期仍有 0.48 万 m3/d 的余量，本项目废水排放量约为 41.95m3/d，占污水处理厂

工程近期设计处理水量的 0.87%。因此城西污水处理厂接纳项目废水从容量上讲具有可

行性。

（3）排水管网贯通可行性

项目各类废水经处理达标后通过厂区排污口排入园区污水管网，再排入城西处理厂

处理，因此项目废水接入城西污水处理厂进行处理具有可行性。

（4）处理水质可行性

项目厂区排水系统采用雨污分流制，雨水经雨水管网排入长江（枝江段），生产废

水、初期雨水经厂内污水管网收集后排入厂区污水处理站处理，生活污水经隔油池、化

粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准及城西污水处理厂的

接管标准后，经园区污水管网排入城西污水处理厂处理，尾水排入长江（枝江段）。项

目厂区污水处理站的设计处理规模为 300m3/d，拟建项目生产废水排放量为 18.07m3/d，

初期雨水排放量为 264.44m3/d，因此污水处理系统设计处理能力能够满足项目生产废水

的处理需求，厂区污水处理站拟采用“反应罐+铁碳微电解池+芬顿氧化池+混凝沉淀池+

调节池+水解酸化+UASB+曝气池+中间沉淀池+接触氧化池+反应池+二沉池+MBR+终沉

池”处理工艺对项目废水进行处理；生活污水排放量约 6.24m3/d，采用“隔油池+化粪池”

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处理后，可保证总排口水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准及

城西污水处理厂的接管标准。因此，城西污水处理厂能够接纳、处理拟建项目废水。

综上所述，从时间进度衔接性、污水处理厂容纳性、排水管网贯通性及污水水质处

理可行性等方面综合考虑，项目废水接入城西污水处理厂具有可行性。

- 219 -


表 5.2-3 废水中各构筑物污染物的去除情况

源水量 t/a

COD BOD5 SS 氨氮动植物油浓度 mg/L

去除率 %

浓度 mg/L

去除率 %

浓度 mg/L

去除率 %

浓度 mg/L

去除率 %

浓度 mg/L

去除率 %

浓度 mg/

水质 1310.4

120 / / / 150 / / / / / 32. 化学除磷 102 15 / / 75 50 / / / / 4.8

水质

999 450 / 225 / 280 / 25 / 100 / 3

隔油池 450 0 225 0 280 0 25 0 21 50 4 化粪池 383 15 203 10 140 50 24 5 21 0 4 浓度 2309.4 223 / 88 / 103 / 10 / 9 / 4.4 标准（mg/L） 350 150 200 30 45

5.2.3 噪声污染防治措施

项目噪声污染源主要包括各类物料泵、风机、反应釜、冷却塔设备噪声等，噪声值

在 70～90dB(A)，项目拟采取如下的噪声污染防治措施：

①由于机械设备的振动而产生的噪声考虑设备基础的隔振；

②对风机、空压机等空气动力噪声设备的气流通道上加装消声器；

③对噪声大的设备设置在隔音室内；

④选用低噪声设备，合理布局，加强维护管理。

除此以外，本环评针对项目提出如下噪声控制强化措施建议：

（1）风机噪声控制

风机噪声频谱呈宽带特性，一般由空气动力性噪声和机械噪声组成，主要采用消声

器和隔声减振技术。在进气和排气管道上安装适当的消声器，消声器类型可选择阻性片

式、折板式、蜂窝式以及阻抗复合式等。另外，将风机封闭在密闭的隔声罩内，并在底

座下加装隔振器，使从风机机壳、管道、机座以及电动机等处辐射出的噪声被隔离。为

减弱从风机风管辐射出来的噪声，可用隔音棉等材料对管道进行包扎、隔绝噪声由此传

播的途径。

（2）泵类噪声控制

泵类设备噪声主要来自液力系统、物料运输和机械部件及废水废气处理。液力噪声

是由液体中的空穴和液体排出时的压力、流量的周期性脉动而产生的，物料运输噪声是

由运输原辅材料流量的周期性脉动而产生的，机械噪声是由转动部件不平衡、轴承不良

和部件共振产生的。一般情况下，液力噪声是泵噪声的主要成份。本项目将通过设置设

备房和采用减振基础的方式，水泵吸水管和出水管上均加设可曲绕橡胶接头以控制其噪

声。

（3）其它措施及建议

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①对靠近厂区办公楼和生活服务设施并有可能对其产生影响的高噪声源设备必须采

用封闭式厂房围护结构设计，切实加强噪声控制设计措施。

②总体布置上利用建筑物合理布局，阻隔声波的传播，高噪声源在厂房中央尽量远

离敏感点，使噪声达到最大限度的自然衰减，降低对周围环境的影响。

③加强厂区内车辆管理，厂区内限速，禁止鸣笛，设置减速带。

采取了上述防治措施后，本项目所产生的噪声可得到较大辐度的削减，噪声在厂界

处可达标，可使西侧、南侧厂界执行噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 4 类标准，其它厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB 12348-2008）3 类标准要求。

5.2.4 固废污染防治措施

5.2.4.1 固体废物的处置措施

本项目运行期产生的固体废物主要为员工生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。

项目生活垃圾集中收集后，交由当地环卫部门定期清运。一般工业固体废物主要为

普通废包装袋，经收集后交由物资部门回收；污水处理设施污泥鉴定后若为危险废物交

有资质单位处理，若为一般固体废物交环卫部分处理；危险废物主要包括丙烯酰胺水溶

液生产过程中产生的渣清洗残渣、废离子交换树脂、造纸增强剂生产过程中产生的过滤

残渣、机修车间废机油和废润滑油、化学试剂废包装材料、洗桶车间沉淀残渣等，收集

暂存后交危险废物资质单位安全处置。

5.2.4.2 危险废物的收集

（1）危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要

求等因素确定包装形式，具体包装应符合如下要求：

①包装材质要与危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质。

②性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不可混装。

③危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求。

④包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整详实。

⑤盛装过危险废物的包装袋或包装容器如发生破损，应按危险废物进行管理和处置。

⑥危险废物还应根据《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2009）的有关

要求进行运输包装。

（2）危险废物的收集作业应满足如下要求：

①应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要

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设置作业界限标志和警示牌。

②作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。

③收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备。

④危险废物收集应参照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）附录

A 填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。

⑤收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。

⑥收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消除污染，

确保其使用安全。

（3）危险废物内部转运作业应满足如下要求：

①危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和

生活区。

②危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应参照《危险废物

收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）附录 B 填写《危险废物厂内转运记录表》。

③危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失

在转运路线上，并对转运工具进行清洗。

5.2.4.3 固体废物暂存场所建设情况

（一）工业固体废物暂存间

（1）工业固体废物暂存间大小、位置

①一般固废暂存间

项目拟在厂区南侧设 1 处一般工业固体废物暂存间，建筑面积为 50m2。考虑暂存间

内需设置一定的人行通道，经核算该暂存间实际暂存有效面积约 40m2。项目一般固体废

物采用袋装储存，经核算出每平方储存一般固废量约 1 吨，因此项目一般固废暂存间内

一次性可以储存一般固废约 40 吨。若污水处理站污泥鉴定后为一般工业固体废物，则可

以满足项目 4 个月固废暂存需要。因此，该一般固废暂存间面积可以满足本项目的暂存

要求。

②危废暂存间

项目拟在厂区 1#甲类仓库新建 1 处危废暂存间，建筑面积为 200m2。考虑分类堆放

的危废之间设置间距 30cm，另外暂存间内需设置一定的人行通道，经核算该暂存间实际

暂存有效面积约 160m2。本项目危险废物均采用桶装或袋装储存，经核算出每平方储存

危废量约 0.8 吨，因此危废暂存间有效面积 160m2 内一次性可以储存危废约 128 吨，可

- 222 -


以满足企业暂存需要。因此，该危险废物暂存间面积可以满足本项目的暂存要求。

表 5.2-5 项目危险废物存储场所基本情况

序

号贮存

场所危废名称危废类

别危废代码位置占地面

积贮存方

式贮存能

力 t 贮存周

期 1

危废

暂存

间

渣清洗残渣 HW45 900-036-45

1#甲类仓

库 200m2

防渗

漏、分

区贮存

8t 1 个月

2 废离子交换树

脂 HW13 900-015-13 1t 1 个月

3 过滤残渣 HW45 900-036-45 1t 1 个月

4 废机油、废润滑

油 HW08 900-214-08 0.1t 3 个月

5 化学试剂废

包装材料 HW49 900-041-49 15t 6 个月

6 洗桶车间沉淀

残渣 HW45 900-036-45 3t 6 个月

10 合计 / / / 28.1 / （2）一般固体废物暂存间拟采取如下措施：

①设置防渗措施：地面进行硬化处理，并按照相关要求设置防渗层，选用天然或人

工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数 1.0×10-7cm/s 和厚度 1.5m 的粘土层

的防渗性能。

②设置防风、防晒、防雨措施：设置遮阳棚、罩棚等设施，周边设置导流渠，防止

雨水径流进入贮存、处置场内。

③设置环境保护图像标志：按 GB15562.2 设置环境保护图形标志。

（3）危废暂存间拟采取如下措施：

①设置防渗措施：基础防渗，地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危

险废物相容；防渗层防渗性能不低于 2mm 厚高密度聚乙烯或其他人工材料，渗透系数≤

1.0×10-10cm/s 的要求。

②采取防风、防晒、防雨和防腐措施。

③设置防渗防漏地面和油水收集设施，并设有防雨、防风、防雨和防腐等措施。

④配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具、并设应急防护设施和观察窗口。

⑤贮存液态或半固态废物的，设置泄露液体收集装置；装载危险废物的容器完好无

损。

⑥危险废物贮存设施周围设置围墙或其他防护栅栏，按 GB15562.2 设置环境保护图

形标志。

一般固体废物暂存间以及危废暂存间与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入

使用”，使用前，经环境保护行政主管部门验收合格后，方可投入生产或使用。

（二）工业固体废物暂存间的储存管理措施

- 223 -


（1）一般固体废物储存管理措施

①禁止危险废物和生活垃圾混入。

②建立检查维护制度：定期检查维护导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，及时

采取必要措施，以保障正常运行。

③建立档案制度：将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及检查维护资料，详

细记录在案，长期保存，供随时查阅。

④环境保护图形标志维护：按 GB15562.2 规定进行检查和维护。

（2）危险废物储存管理措施

①禁止一般工业固体废物和生活垃圾混入。

②危险废物使用符合标准的容器分类盛装，无法装入常用容器的危险废物用防漏胶

袋等盛装；装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之

间保留 100mm 以上的空间。废渣等固态危废使用一般不超过 230 升的专用存储箱或存储

柜，柜或箱应设多个直径不少于 30mm 的排气孔，并在容器上粘贴危废标签。

③禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；不相容危险废物要分

别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分设有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚

或储漏盘的材料要与危险废物相容。

④同类危险废物可以堆叠存放，但每个堆间留有搬运通道。

⑤作好危险废物情况的记录。记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包

装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录

和货单在危险废物回取后应继续保留 3a；

⑥定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损应及时采取措

施清理更换；

⑦应按 GB15562.2 规定对环境保护图形标志进行检查和维护。

本项目将严格按照工业固体废物暂存间的储存管理要求实施。

5.2.4.4 危险废物申报的相关措施

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第五十三条的规定：“产生危险

废物的单位，必须按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方

人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有

关资料。”

根据《关于开展全省危险废物申报及产生源调查工作的通知》（鄂环办[2009]12 号）

- 224 -


及湖北省固废中心的管理要求，省内危险废物实施在线申报，申报登记内容包括危险废

物产生单位的基本情况；产生危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置利用情况等，

以及执行危险废物申报登记制度、转移联单制度、应急预案制度等有关管理制度的落实

情况等。企业在投入运行后应当自觉进行危险废物申报工作。

5.2.4.5 危险废物转移的相关措施

根据国务院令第 591 号《危险化学品安全管理条例》、原国家环境保护总局令第 5

号《危险废物转移联单管理办法》、《湖北省危险废物转移电子联单管理办法（试行）》

等文件的有关规定，在危险废物外运至处置单位时必须严格遵守以下要求：

（1）危险废物在转移前，建设单位须按照国家有关规定通过湖北省固体废物管理网

（网址 http://www.hbsgf.cn）报批危险废物转移计划；转移计划通过省危废物联网系统进

行申请，经所在地环境保护行政主管部门批准后，通过省危废物联网系统应用终端在线

申请电子联单。

（2）危险废物产生单位每转移一车、船（次）同类危险废物，执行一份电子联单；

每车、船（次）中有多类危险废物时，每一类别危险废物执行一份电子联单。采用管道

输送方式转移危险废物的，必须具备流量记录设备。

（3）危险废物移出单位应当如实填写电子联单中的危险废物种类、数量及其他信息。

危险废物转移时，通过省危废物联网系统打印危险废物转移纸质联单，加盖公章，交付

危险废物运输单位随车（船）携带。

（4）危险废物运输单位按照联单对危险废物填写的情况进行核实，危险废物移出单

位与运输单位进行交接时通过应用终端扫描湖北省危险废物监管物联网系统身份识别卡

（以下简称“身份识别卡”）进行身份确认，同时，运输司机需要通过终端的手机短信验

证（由联通和移动固定短信特服号发送验证码；联通：10690067808113；移动：

106905029808113），交接的双方应保证该手机号码是运输过程中的司机本人，不得代为

填写。打印的纸质联单应在运输过程中随车（船）携带。

（5）危险废物运至接受单位后，运输单位将随车（船）携带的纸质联单交接受单位，

危险废物接受单位通过应用终端扫描联单的二维码（或条形码）读取联单内容，并按照

联单内容对危险废物核实验收，通过扫描身份识别卡进行验收确认。

（6）移出地环境保护行政主管部门要及时处理信息系统提示的预警信息，按职责及

时通知相关部门和责任单位处理，移入和途经管辖地环境保护行政主管部门配合开展工

作。

- 225 -


（7）废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载

的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输

车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。

（8）处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之

下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危

险化学品运输车辆禁止通行的区域。

（9）危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人

员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。

（10）一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采

取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、

土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等

措施，并对一事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。

5.2.4.6 危险废物的处理

项目危险废物类别为 HW45、HW13、HW08、HW49，收集后委托有资质的单位安

全处置，由处置公司负责运输。危险废物转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》

执行。

建设单位严格按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污

染控制标准》（GB18579-2001）（2013 年修正）和《危险废物收集贮存运输技术规范》

（HJ2025-2012）的要求，进行危险废物贮存场所及贮存设施的建设、运行管理，建设项

目所产生的危险废物对环境的影响可得到有效地控制。

5.2.4.7 工业固体废物暂存间关闭的相关措施

当暂存间因故不再承担新的贮存任务时，应予以关闭，同时采取措施消除污染，无

法消除污染的设备、土壤、墙体等按危险废物处理，并运至正在营运的危险废物处理处

置场或其它贮存设施中。关闭或封场后，应设置标志物，注明关闭时间，以及使用该土

地时应注意的事项，并继续维护管理，直到稳定为止。监测部门的监测结果表明已不存

在污染时，方可摘下警示标志，撤离留守人员。

5.2.4.8 建立危险废物监管物联网系统

按照湖北省环境保护厅办公室文件《关于印发<湖北省危险废物监管物联网系统（一

期）建设项目实施方案>的通知》（鄂环办[2014]63 号），对危险废物处置单位项目和危

险废物产生量较大（10 吨/年）、种类较多（列入国家危险废物名录 3 种类别以上的）新、

- 226 -


改、扩建项目，要求按照省厅统一建设标准建设危险废物物联网监管系统，并与环保部

门联网，作为该项目“三同时”验收的依据之一。

信息化管理系统包括 8 个子系统：危险废物产生单位管理系统、危险废物处置经营

单位管理系统、危险废物转移管理系统、进口废物管理系统、监控中心综合管理系统、

公众互动平台管理系统、数据处理平台系统和基础软硬件支撑系统。其中，危险废物产

生单位管理子系统包括基础信息管理分系统、在线申报管理分系统、转移计划申报管理

分系统、视频监控分系统、RFID 管理分系统、污泥监控数据分系统。

通过建立图像采集传输系统，配置 RFID 智能手持终端设备，对出入场的运输车辆、

容器电子标签进行关联绑定查询和验证，通过视频监控系统对危险废物的贮存情况进行

实时视频监控。

5.2.5 地下水污染防治措施

地下水污染防治措施按照“源头控制、末端控制、分区防控、污染监控、应急响应”

原则进行设计，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

5.2.5.1 源头控制措施

在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、

冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”

原则，即管道尽可能地上或架空敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管

道泄漏而造成的地下水污染。

5.2.5.2 末端控制措施

主要包括厂内易污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区

地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起

来，集中处理；末端控制采取分区防渗，重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防

治区防渗措施有区别的防渗原则。

5.2.5.3 分区防控措施

（1）防渗区域的划分原则

根据不同区域或部位可能泄露物对地下水可能污染的程度，制定客观与科学合理的

防渗分区方案，在保护地下水环境的前提下，尽可能降低工程投资。将项目厂区是否为

隐蔽工程、发生物料泄漏是否容易发现和能否及时得到处理作为污染防治分区的划分原

则，一般划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区三大区域。

（2）项目防渗分区的划分

- 227 -


①重点污染防治区

指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能发现和处理的区域或部位。主

要包括生产车间、危废暂存间、隔油池、化粪池、消防水处理车间、初期雨水池、应急

事故池、仓库等。

②一般污染防治区

指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，容易发现和可及时处理的区域或部

位。主要包括架空设备、容器、管道、地面、明沟、一般固废暂存间、循环水池等。

③非污染防治区

指没有污染物泄漏或泄漏物不会对地下水环境造成污染的区域或部位。主要包括办

公生活区、绿化区等。

根据各功能分区特点及产排污特征，确定本项目地下水环境污染防治分为：重点污

染防治区、一般污染防治区及非污染防治区。其中：重点污染防治区包括：生产车间、

危废暂存间、隔油池、化粪池、消防水处理车间、初期雨水池、应急事故池、仓库；一

般污染防治区包括：一般固废暂存间、循环水池等；非污染防治区包括办公生活区、绿

化区、门卫、停车场等。项目厂区分区防渗图见附图 7。

（3）防渗标准

重点污染防渗区的防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的黏土层的防

渗性能，一般污染防渗区的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的黏土层

的防渗性能，防渗层可由单一或多种防渗材料组成，污染防治区地面应坡向排水口或排

水沟。

（4）防渗措施

重点污染防渗区：参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)执行地面防

渗设计。采用 50cm 厚粘土层加 2mm 的 HDPE 土工膜进行人工防渗，保证防渗层的渗透

系数应小于 1.0×10-7cm/s。

一般污染防渗区：参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599

－2001）Ⅱ类场进行设计。当天然基础层的渗透系数大于 1.0×10-7cm/s 时，应采用天然或

人工材料建筑防渗层，防渗层的厚度相当于渗透系数 1.0×10-7cm/s 和 1.5m 的粘土层的防

渗性能。

非污染防治区：不采取专门针对地下水污染的防治措施。

- 228 -


5.2.5.3 污染监控措施

（1）地下水动态监测

项目运行后对地下水环境须进行动态长期监测，在场地下游布置 1 个长期监测孔

（点），用于监测场地内及影响范围内上层滞水，所有长期监测孔的监测项目都包括水

位与水质动态。

（2）地下水监测管理

为保证地下水监测有效、有序管理，须制定相关规定，明确职责，采取以下管理措

施和技术措施。

A、管理措施

①防止地下水污染管理的职责属于环境保护管理部门的职责之一。厂区环境保护管

理部门指派专人负责防治地下水污染管理工作。

②厂区环境保护管理部门应委托具有监测资质的单位负责地下水监测工作，按要求

及时分析整理原始资料、监测报告的编写工作。

③建立地下水监测数据信息管理系统，与厂环境管理系统相联系。

④根据实际情况，按事故的性质、类型、影响范围、严重后果分等级地制订相应的

预案。在制定预案时要根据本厂环境污染事故潜在威胁的情况，认真细致地考虑各项影

响因素，适当的时候组织有关部门、人员进行演练，不断补充完善。

B、技术措施

①按照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164）要求，及时上报监测数据。

②在日常例行监测中，一旦发现地下水水质监测数据异常，应尽快核查数据，确保

数据的正确性。并将核查过的监测数据通告厂区安全环保部门，由专人负责对数据进行

分析、核实，并密切关注生产设施的运行情况，为防止地下水污染采取措施提供正确的

依据。应采取的措施如下：

a、了解全厂生产是否出现异常情况，出现异常情况的装置、原因。加大监测密度，

如监测频率由每年一次临时加密为每月一次或更多，连续多次，分析变化动向。

b、周期性地编写地下水动态监测报告。

c、定期对污染区的生产装置进行检查。

5.2.5.4 应急响应措施

加强生产和设备运行管理，从原料产品储存、生产、运输、污染处理设施等全过程

控制各种有害材料、产品泄漏，定期检查污染源项，及时消除污染隐患，杜绝跑冒滴漏

- 229 -


现象；发现有污染物泄漏或渗漏，采取清理污染物和修补漏洞（缝）等补救措施。

建立科学合理的场区及周边地下水监测系统，同时建立地下水污染应急处理方案，

及时发现污染问题并加以处理。除监测系统外，建议在场区地下水流动系统出口的场界

内侧布设的孔隙潜水抽水孔处，泵、电设施齐备，以便在发生风险泄漏的情况下可进行

紧急处理。

综上分析，企业在落实以上地下水污染防治措施和管理制度后，在正常生产过程中

或事故时，均可以有效防止对地下水的污染。

5.2.6 土壤污染防治措施

根据本项目的特点，建设单位采取如下的工程措施和管理措施，以防止运行期对土

壤可能造成污染。

（1）工程措施

①项目运行期废气处理后均能达到国家相关标准。因此经降水、扩散和重力作用渗

入地面的污染物对土壤环境的影响在环境可接受范围之内；

②项目生产车间、固废暂存间、污水处理设施、污水收集管道等均设防渗衬层，污

染物经防渗衬层的阻隔，极少能渗入土壤，使这类事故对土壤环境的影响极为有限；

③项目污水经预处理《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及园区污水

处理厂接管标准后，排入园区污水处理厂进一步处理，污水处理厂尾水达到《城镇污水

处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）其修改单中一级 A 标准后排入长江（枝江段）。

因此不会对土壤造成危害；

④按照工业固废的管理规定，对固体固体废物进行分区专门存放，不随意处置，减

少此环节对土壤可能造成的危害。

（2）管理措施

①建设单位要加强内部管理，将土壤污染防治纳入项目环境风险防控体系，严格依

法依规建设和运营污染治理设施，确保重点污染物稳定达标排放；另外，提高企业员工

污染隐患和环境风险防范意识，并定期开展培训。

②建设单位设置专门管理制度，并设置相应的工作岗位，及时处理输送、生产、贮

存过程中原辅材料或者废物的遗撒、丢弃等问题；加强原料及固废的规范管理；定期巡

查维护环境保护设施的运行，及时处理非正常运行情况；

③建立相应制度，对运行期项目可能造成的土壤污染问题承担相应的责任并进行修

复，将其列入企业内部的环保管理规定中。

- 230 -


综上所述，项目运行期建设单位通过采取上述的工程和管理措施后，项目对土壤环

境的影响较小。

5.2.7 排污口规范化

根据国家环保总局环发[1999]24 号《关于开展排放口规范化整治工作的通知》及湖

北省环保局鄂环监[1999]17 号《省环保局转发国家环保总局关于开展排放口规范化整治

工作的通知》的要求，为进一步强化对污染源的现场监督管理及更好地落实国务院提出

的实施污染物排放总量控制和“一控双达标”的要求，规定一切新建、扩建、改造和限

期治理的排污单位必须在建设污染治理设施的同时建设规范化排放口，并作为落实环境

保护“三同时”制度的必要组成部分和项目验收内容之一。

排污口规范化措施如下：

（1）实施清污分流排水制度，合理确定排水口位置，原则只允许设定一个排污口和

一个雨水排口，并按《污染源监测技术规范》设置采样点。

（2）污水排污口应设置规范的、便于测量流量、流速的测流段，并安装三角堰、矩

形堰，测流槽等测流装置或其它计量装置，便于环境管理部门实施监督管理。

（3）按照 GB15562.1-1995 及 GB15562.2-95《环境保护图形标志》的规定，设置相

应的环境保护图形标志牌。

表 5.2-6 环境保护图形标志

排放口废气排放口污水排放口噪声排放源一般固体废物

贮存、处置场危险废物贮

存、处置场

提示图形符号

/

警告图形符号

表 5.2-7 环境保护图形标志的形状及颜色表

标志名称形状背景颜色图形颜色警告标志三角形边框黄色黑色提示标志正方形边框绿色白色

（4）加强排污口管理，定期检查。

（5）建立排污口档案。内容包括排污单位名称、排污口编号、适用的计量方式、排

污口位置；所排污染物来源、种类、浓度及计量纪录；排放去向、维护和更新记录等。

5.3 项目环保投资及“三同时”验收

项目环境保护投资约 664 元，占总投资 30000 万元的 2.21%，项目环境保护“三同

- 231 -


时”措施汇总及投资估算见下表。

表 5.3-1 项目环境保护“三同时”措施汇总及投资估算表

阶

段污染物污染源环保措施处理效果或目标投资概算

运

行阶

段

废气

细菌总数种子发酵废

气经膜过滤后由 1#排气筒高空排放满足《室内空气中细菌总数卫生标准》

（GB/T17093-1997）中的标准限值要求 5

丙烯腈、丙烯酰胺、硫酸雾、氯化

氢

浓缩废气、储

罐区废气设置水喷淋装置收集处理后由 2#排气筒高空排

放

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“二级”标准限值

要求 15

VOCs 造纸增强剂

废气设置处理效率为 75%的水喷淋装置收集处理后

由 3#排气筒高空排放

满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）中“其他行业”相

关标准限值要求 15

NH3、H2S 污水处理站

恶臭设置处理效率为 90%的生物除臭装置收集处理

后由 4#排气筒高空排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

中的新扩改建项目二级标准限值要求 8

油烟食堂设置净化效率不低于 60%的油烟净化器收集处理后由 5#排气筒高空排放

满足《饮食业油烟排放标准》（GB184 83-2001）中“小型”标准限值要求 3

VOCs 仓库物料储

存安装仓库排风扇

满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）中“其他行业”相

关标准限值要求 2

废水

生产废水产品生产厂区设置污水处理站一座，处理工艺：处理工

艺：调节池+反应罐+pH 调节罐 1#+铁碳微电解

池+芬顿氧化池+ pH 调节罐 2#+混凝沉淀+水解

酸化+UASB+预曝气+中间沉淀池+接触氧化池

+反应池+二沉池+MBR+终沉池处理；处理能力

为 300m3/d

满足城西污水处理厂接管水质标准和《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标

准限值要求

500 初期雨水初期雨水

生活污水职工办公生

活雨污分流；隔油池 5m3，化粪池 10m3 8

噪声生产设备辅助设备

设置在车间内或辅助用房内，选用低噪声设备，

采取基础减震、隔声、消声、加强维护管理、

合理布局等

排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中的 3、4 类标准 8

固

体

废

普通废包装袋项目生产区

设置一般工业固体废物暂存间，交物资部门回

收

满足《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）及修改单

要求 2

- 232 -


阶

段污染物污染源环保措施处理效果或目标投资概算

物丙烯酰胺水溶液

生产过程中产生

的渣清洗残渣、废

离子交换树脂、造

纸增强剂生产过

程中产生的过滤

残渣、机修车间废

机油和废润滑油、

化学试剂废包装

材料、洗桶车间沉

淀残渣、污水处理

站污泥

设置危险废物暂存间，丙烯酰胺水溶液生产过

程中产生的渣清洗残渣、废离子交换树脂、造

纸增强剂生产过程中产生的过滤残渣、机修车

间废机油和废润滑油、化学试剂废包装材料、

洗桶车间沉淀残渣经收集后交由有资质的单位

处理；污水处理站污泥鉴别后为一般固废则交

环卫部门处理，为危险废物则交有资质单位处

理

《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及修改单要求 40

生活垃圾项目生活区由工作人员定期清扫，由环卫部门统一清运 / 2

环境风险罐区

建围堰面积为 2730m2，进行防渗处理，参照《危

险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），

其防渗系数不小于 1×10-10cm/s 控制环境风险事故的发生概率及后果 15

事故池、初期

雨水池厂区设置事故池、初期雨水池各一座，并进行

防渗处理控制环境风险事故的发生概率及后果 15

绿化项目厂区 / / 10 排污口设置项目厂区规范化设置废气排放口并预留监测点位满足环境保护竣工验收要求 5

运行期环境监测项目厂区运行期污染物排放定期监测监控污染物达标排放 6

运行期环境管理项目厂区 / 保证污染物达标排放，周边及项目区内无

环境问题投诉 5

合计 664

- 233 -


第六章环境经济损益分析

环境影响经济损益分析主要是评价建设项目在实施后对环境造成的损失费用和采取

各种环保治理措施带来的社会、经济和环境效益。环境损失费用主要有因污染物排放和

污染事故造成对周围生态环境和人体健康影响的损失价值、资源能源的流失价值和维持

各种环保治理设施而投入的运行、维护及管理费用等。环境经济效益主要包括实施各种

环保措施后，对资源能源的回收与综合利用价值、减轻环境污染所带来的社会效益和环

境效益。

进行环境影响经济损益分析的目的是通过评价项目建设方案和污染控制方案对社会

经济环境产生的各种有利和不利影响及其大小，评价项目的社会、经济、环境效益是否

能补偿或在多大程度上补偿了由项目造成的社会、经济、环境损失，并提出减少社会、

经济及环境损失的措施。进一步了解项目建成后的社会效益、经济效益、环境效益，对

项目进行经济上的可行性分析。对环境建设投资进行估算可以为环境保护提供基本依据。

6.1 环境效益分析

该工程环保投资落实后，既可减少应交的排污费，又可以减轻环境污染。具体表现

在：采取了吸声、降噪措施后，可明显减轻噪声对周围环境的影响，厂界噪声能达到工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准要求；所有固体废物均

得到有效、合理处理、处置。在这些环境保护措施充分实施后，生产过程的污染物排放

将会大大地减少，将大量的污染消化在生产过程中，外排废物的环境污染风险也将会大

大地降低，使项目建设的环境正效益最大化，实现我省提出的“推广清洁生产，开展综合

利用”的要求。

6.2 经济效益分析

本项目一期投资 10000 万元，建设投资全部为自筹资金。项目建成后，可实现年均

销售收入 51364 万元，年均总成本费用 48864 万元，年均利润总额 2500 万元，投资利润

率 4.87%。投资回收期 4 年，即建成后项目 4 年内可收回全部投资。

通过各项技术经济指标和数据分析、预测，该项目投资额合理，经济效益较好，经

济上完全可行。由于该项目产品目前在国内处于紧缺状态，该项目具有很好的发展前景。

- 234 -


6.3 社会效益分析

6.3.1 调整区域产业结构

工程建成后，可充分利用当地资源优势，有利于发展民营企业，符合国家的产业政

策和环保政策，能促进地区经济的可持续发展。

6.3.2 调节区域居民收入

此建设项目的实施，在一定程度上改善了部分当地居民的收入水平，为减少或降低

贫富收入差距起到一定的效果。部分地区就业人员的收入增加，能够引导提高当地居民

的消费意识，改变传统消费结构。

6.3.3 增加区域就业机会

项目劳动定员 66 人，就地解决劳动力需求关系，接纳本地劳动力将是优选方案，从

生产成本考虑，当地劳动力成本要比来自外部劳动力成本低，可解决部分下岗职工、待

毕业大学生就业，降低失业率，以促进社会安定。

6.4 结论

（1）本项目的建设有利于项目所在区域经济发展，提供了较多的就业机会，提高当

地民众的经济收入，提高了工业园区、董市镇经济发展的活力，经济效益和社会效益较

为明显。

（2）本项目在设计过程中，从工艺技术、设备选型、节能减排、环境管理、污染物

综合治理等方面进行了优化设计，在生产过程中，将严格执行污染物控制措施、清洁生

产要求，降低污染物产生量的同时控制污染物的外排量及外派浓度，项目建设运行对当

地环境的影响有限。

（3）项目运行期通过环保设施的运行，不仅能降低项目运行对环境的影响，同时能

为企业减征排污费，具备一定的环境效益。

综上所述，项目具有较为明显的经济效益和社会效益，对环境的影响在可接受的范

围内，从环境影响经济损益方面评价项目是可行的。

- 235 -


第七章环境管理与监测计划

企业的环境管理是企业的管理者为实现预期的环境目标，运用环保法律、法规、技

术、经济、教育等手段对企业合理开发利用资源、能源、控制环境污染与保护环境所实

施的重要措施。

环境监测制度是为环境管理服务的一项重要制度，通过环境监测，及时了解企业的

环境状况，不断完善，改进防治措施，不断适应环境保护发展的要求，是实现企业环境

管理定量化，规范化的重要举措。建立一套完善的行之有效的环境管理与监测制度是企

业环境保护工作的重要组成部分。

7.1 环境管理

7.1.1 环境管理体系

环境管理体系是企业管理体系的重要组成部分，通过制定环境方针、环境目标和指

标，采用系统化的管理方法，强化企业内部环境管理，在企业环境管理的各个环节中控

制环境因素、减少环境影响。在环境管理体系建立、运行和改进的过程中，贯彻污染预

防、清洁生产的思想和方法，持续改进企业的环境绩效。工程应建立健全环境管理体系，

并通过 ISO14001 环境管理体系认证。

7.1.2 管理机构及职责

项目建成后，建设单位应重视环境保护工作，并设置专门从事环境管理的机构，配

备专职环保人员 3～4 名，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环保培训，

不断提高管理水平。环保管理机构承担以下环境管理职责：

（1）贯彻、执行国家、省、市有关环境保护方面的法律、规范、标准及其他要求；

（2）组织制定企业环境保护规划和计划；

（3）制定和建立本企业环保制度与规章；

（4）制定企业环境保护管理目标和指标；

（5）负责企业的环境统计、环境保护档案的建立与管理；

（6）负责实施与监督企业环境管理；

（7）负责监督企业各项环保设施的正常运行、维修；

- 236 -


（8）负责对企业各级领导干部和员工的环境教育与培训。

7.1.3 环境管理内容

1、初步设计和施工前期环境管理：

（1）污染防治方案的审核。

（2）签订施工承包合同中应包括环境保护的专项条款。

2、施工环境管理：

（1）施工单位落实环评报告提出的环保措施，监理单位应做好施工现场的巡视检查、

发现存在的环境问题并及时提出，对环保措施的落实情况进行监督。

施工期落实的主要污染防治措施包括如下表：

表 7.1-1 环境管理计划

环境问题管理目标实施机构监督机构

施工期

环境空气

⑴施工期对施工道路定期清扫和洒水，以降低施工期道路扬尘，减少大气污染。洒水次数视天气和运输状况决定。

⑵料堆和贮料场遮盖或洒水以防止尘埃污染。运送建筑材料的卡车采用遮盖措施，减少物料洒落。

⑶场地绿化和其它形式恢复生态环境。

项目建设承包商

宜昌市生态环境局

水环境

⑴施工废水经沉淀池处理后全部回用于砂石骨料拌合、洒水抑尘及后期厂区硬化区域的养护等。

⑵施工人员生活污水经临时化粪池处理后进入城西污水处理厂处理。



噪声 ⑴施工区域设置围挡，选用低噪声设备。 ⑵加强机械和车辆的维修和保养，保持其较低噪声水平。



固体废物 ⑴施工产生的废包装材料统一回收出售给旧物质回收公司。

⑵建筑垃圾及时清运，妥善弃置或者消纳。 ⑶场地设置多处垃圾收集器收集生活垃圾，委托环卫及时清运。



水土保持剥离表土措施，集中堆放并进行袋装土拦挡和防护网苫盖项目建设承包商


环境监理落实施工期环境监理制度项目建设承包商


（2）制订和实施环境监测计划，确定监测频率和监测点位。

（3）监理单位编制环境监理报告，报送建设单位、施工单位和环保部门，反映施工

期环境保护措施的落实情况，是工程竣工环境保护验收的重要材料。

3、验收阶段环境管理：

（1）落实环保投资，确保治理措施执行“三同时”和各项环保治理措施达到设计要求。

（2）向环保部门申请办理环保设施的竣工验收手续，开展竣工验收监测、编制环保

竣工验收报告等工作。 - 237 -


（3）验收合格后，向宜昌市生态环境局进行排污申报登记，环保设施与主体工程同

时正式投产运行。

4、运营期环境管理：

（1）监督环保设施的正常运行。

（2）监督生态影响防治措施和生态影响补偿措施。

（3）制订和实施环境监测计划。

（4）污染事故应急防范：对于突发性污染事故的应急防范，建设单位应成立应急反

应指挥小组，制定和实施项目应急反应计划，配备适当数量的应急设备，将工程的突发

事故应急防范与董市镇应急防范工作相衔接，充分利用区域应急资源，做好污染事故应

急防范工作。

（5）定期开展宣传、教育和培训。

（6）定期向社会公开本项目以下信息内容

①基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，

以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；

②排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布

情况、排放浓度和总量、执行的污染物排放标准、核定的排放总量；

③防治污染设施的建设和运行情况；

④建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；

⑤突发环境事件应急预案；

⑥其他应当公开的环境信息。

公开信息的主要内容见表 7.1-2。

- 238 -


表 7.1-2 项目运行期基本信息及运行期污染物排放清单一览

序号污染物排放清单管理要求

1 工程组成

拟建项目总投资 50000 万元，总用地面积 85666.8m2，总建筑面积 29359.4m2。项目分两期建设，其中一期总建筑面积为 20533m2，主要建设内容为原料及产品罐区、泵棚、甲类仓库、丙类仓库、AM 车间、造化车间、综合楼、消防水池与泵房、公用工程用房、洗桶车间、循环水池、应急池、三废区域、道路、绿化及相关配套设施等，项目一期建成投产后，将达到年产 1.5 万吨（折百）丙烯酰胺水溶液和 10.7 万吨 15~20%造纸增强剂水溶液的生产规模；二期总建筑面积为 8826.4m2，主要建设内容为乳液车间、0T-35车间、PAM 车间、DPC 车间等，作为预留生产车间，其他公辅工程、办公生活设施等依托一期，项目二期建成投产后，将达到年产 0.3 万吨珠状聚丙烯酰胺和 0.5 万吨 DP/DPC 的生产规模，则全厂将达到年产 1.5 万吨（折百）丙烯酰胺水溶液和 10.7 万吨 15~20%造纸增强剂水溶液、0.3 万吨珠状聚丙烯酰胺和 0.5 万吨 DP/DPC 的生产规模。本次评价仅对一期工程进行评价，后期待二期增加

生产规模时，将对二期工程进行另行评价。

2 原辅料及能源资源

葡萄糖、尿素、酵母膏、无机盐、丙烯腈、菌体、液碱、盐酸、丙烯酰胺、DMAM、硫酸、DMC、衣康酸、SMAS、柠檬酸、DMAA、

氯化苄、过硫酸铵、EDTA、终止剂、阻聚剂、灭菌剂、消泡剂、氮气、电、蒸汽、水等

3 污染物控制要求污染因子及污染防治措施

污染物种类控制要求污染因子污染治理设施运行参

数排放形式及排

放去向排污口信息执行的环境标准总量指标

污染物排放标准环境质量标准 3.1 废气

3.1.1 种子发酵废

气细菌总数膜过滤连续 1#排气筒高空

排放 1#排气筒位于 AM 车间

《室内空气中细菌总数卫生标准》（GB/T17093-199

7）

/ /

3.1.2 浓缩废气、

储罐区废气

丙烯腈、丙烯酰胺、硫酸雾、氯化氢

设置水喷淋装置收集处理连续 2#25m 高排气

筒高空排放 2#排气筒位于 AM 车间

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）

《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 及根据美国环保局工业环保实验室推算的“多介质环境目标值”确定值

/

3.1.3 造纸增强剂

废气 VOCs

设置处理效率为 75%的水喷淋装置收集处

理连续 3#15m 高排气

筒高空排放 3#排气筒位于造化车间

《工业企业挥发性有机物排放控

制标准》

《环境影响评价技术导则-大

气环境》0.267t/a

- 239 -


（DB12524-2014）（HJ2.2-2018）附录 D

3.1.4 污水处理站

恶臭 NH3、H2S

设置处理效率为 90%的生物除臭装置收集

处理连续 4#15m 高排气

筒高空排放

4#排气筒位于污水处理

站

《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）

《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D

/

3.1.5 食堂油烟油烟设置净化效率不低于60%的油烟净化器收

集处理连续

经专用烟道引至楼顶高空排

放

5#油烟排气筒位于食堂

楼顶

《饮食业油烟排放标准》（GB184

83-2001） / /

3.1.6 仓库无组织

废气 VOCs 仓库排风扇连续无组织排放 /

《工业企业挥发性有机物排放控

制标准》（DB12524-2014）

《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D

0.26825t/a

3.2 废水

3.2.1 生产废水 COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总磷、丙烯腈

调节池+反应罐+pH调节罐 1#+铁碳微电解池+芬顿氧化池+

pH调节罐2#+混凝沉淀+水解酸化

+UASB+预曝气+中间沉淀池+接触氧化池+反应池+二沉池

+MBR+终沉池

间歇

经污水处理站处理后进入市政污水管网流入城西污水处理厂进行深度

处理

混合废水排放浓度为：COD159mg/

L、BOD5 115mg/L、

SS85mg/L、氨氮 8mg/L、动植物油

3mg/L、总磷6.29mg/L、丙烯腈

1.29mg/L

城西污水处理厂接管水质标准和《污水综合排放

标准》（GB8978-1996）

三级标准

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）

COD：0.629t/a、NH3-N：0.063t/a、总磷：0.013t/a

3.2.2 初期雨水

3.2.3 生活污水 COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总磷

生活污水和食堂废水（隔油池预处理）一同经化粪池处理

间歇

同生产废水经总排口进入市政污水管网流入城西污水处理厂进行深度

处理

- 240 -


3.3 噪声噪声

设置在车间内或辅助用房内，选用低噪声设备，采取基础减震、隔声、消声、加强维护管理、合理布局等

/

排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中的 3、4 类标准

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3、4a 类

/

3.4 固废

3.4.1 一般工业固废

普通废包装材料

设置一般工业固体废物暂存间 / 废包装袋交物

资部门回收 / 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及

修改单要求 /

3.4.2 生活垃圾员工生活垃圾设置垃圾桶 /

由工作人员定期清扫，由环卫部门统一清运

/ / /

3.4.3 危险废物

丙烯酰胺水溶液生产过程中产生的渣清洗残渣、废离子交换树脂、造纸增强剂生产过程中产生的过滤残渣、机修车间废机油和废润滑油、化学试剂废包装材料、洗桶车间沉淀残渣、污水处理站污泥

设置危险废物暂存间 /

丙烯酰胺水溶液生产过程中产生的渣清洗残渣、废离子交换树脂、造纸增强剂生产过程中产生的过滤残渣、机修车间废机油和废润滑油、化学试剂废包装材料、洗桶车间沉淀残渣经收集后交由有资质的单位处理；污水处理站污泥鉴别后为一般固废则交环卫部门处理，为危险废物则交有资质单位处理

《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求 /

- 241 -


3.5 风险防范措施

3.5.1 罐区建围堰面积为 2730m2，进行防渗处理，参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），其防渗系数不小于 1×10-10cm/s

3.5.2 事故池、初期雨水池

容积 1500m3 事故应急池、1500m3 初期雨水池、事故废水收集管网和排污闸板；车间及仓库四周设置地沟等废液收集措施；灭火器、室内外消防栓；在生产车间、仓库、厂界等设置有毒有害气体监控报警系统；编制应急预案，建立应急响应、组织制度

- 242 -


7.1.4 环境管理制度的建立

（1）报告制度

按《建设项目环境保护管理条例》中第十七条规定，建设项目竣工后，建设单位应

当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进

行验收，编制验收报告。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会

公开验收报告。

项目建成后应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情

况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。

（2）污染处理设施的管理制度

对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗

位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。

（3）奖惩制度

企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者给予奖励；

对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。

7.2 环境监测

7.2.1 环境监测计划

本环评要求建设单位委托有资质的单位定期对本项目的污染物排放情况和项目所在

区域环境质量进行监测，环境监测内容如下。

（1）污染源监测

项目废气监测计划见表 7.2-1。

表 7.2-1 项目污染源监测计划一览表

序号类别监测点位监测因子监测频次

1 废气

有

组

织

1#排气筒细菌总数每年监测一次

2#排气筒丙烯腈每月监测一次

硫酸雾、氯化氢、丙烯酰胺每年监测一次 3#排气筒 VOCS 每月监测一次 4#排气筒 NH3、H2S 半年监测一次 5#排气筒油烟每年监测一次

无

组

织

无组织排放监控点（厂

界外 10m） VOCS、臭气浓度、NH3、H2S 半年监测一次

2 废水废水总排放口 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、

总磷、丙烯腈每季度监测一次雨水总排放口 pH、COD、SS、氨氮

3 噪声厂界昼、夜间的等效连续 A 声级每季度监测一次

- 243 -


（2）环境监测

环境监测具体见表 7.2-2。

表 7.2-2 环境监测计划一览表

项目监测点位监测内容监测频率

地表

水

城西污水处理厂排污口上游

500m、下游 500m、下游 1500m

各设 1个监测点

pH、溶解氧、COD、BOD5、氨氮、总氮、

总磷、丙烯腈

每季度监测

一次

地下

水

厂区、上下游各设一个监测点

位

pH、总硬度、K+、Ca2+、Na+、Mg2+、CO32-、

HCO3-、Cl-、SO4

2-、氨氮、硝酸盐、亚硝酸

盐、挥发酚、氰化物、砷、高锰酸盐指数、

溶解性总固体、氯化物

每年监测一

次

土壤厂区内设 3个监测点位，每个

监测点位取表层样（0～20cm）

砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四

氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、

反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、

1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2 四氯乙烷、四氯乙

烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙

烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、

间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯

胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚

并[1,2,3-cd]芘、萘

每年监测一

次

（3）应急监测

项目应急监测具体见表 7.2-3。

表 7.2-3 应急监测计划一览表


环境

空气厂界外下风向 10m

硫酸雾、氯化氢、丙烯酰胺、丙烯腈、NH3、

H2S、VOCS

事故发生后尽快进行进行

检查，事故发生 1h内每

15min监测一次，事故后

4h、10h、24h各监测一次

地表

水

园区污水处理厂排

污口下游 100m、

500m、1500m各设 1

个监测点

pH、COD、BOD5、氨氮、SS、总氮、总

磷、丙烯腈

事故发生 1h、10h、24h

各监测一次

地下

水

厂区、上下游各设

一个监测点位

pH、总硬度、K+、Ca2+、Na+、Mg2+、CO32-、

HCO3-、Cl-、SO4

2-、氨氮、硝酸盐、亚硝

酸盐、挥发酚、氰化物、砷、高锰酸盐指

数、溶解性总固体、氯化物


各监测一次

- 244 -



土壤

厂区内泄漏点附近

设一个监测点位，

取三个土样：表层

样（0～20cm），中

层样（20～60cm），

深层样（60～

120cm）

砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、

四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、

1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯

乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2 四氯

乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯

乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、

乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲

苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、

苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯

并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并

[1,2,3-cd]芘、萘


各监测一次

上述环境监测采样及分析方法均需按照《环境监测技术规范》执行。在监测过程中，

如发现超标等异常情况，应分析原因并及时采取加强管理或污染控制的措施，尽量减轻

对环境的影响。建设单位在承担日常监测管理同时，应积极配合当地环保部门的监测和

管理工作。

7.2.2 监测要求

①根据《大气污染物综合排放标准》及《固定大气污染源排气中颗粒物测定与气态

污染物采样方法》的要求，大气污染源治理设施前、后分别设置监测孔进行监测。

②根据国家《环境保护图形标志》的要求，对废气排放口、噪声排放源、固废储存

场分别设置环境保护图形标志牌。标志牌设在醒目处，设置高度为上边缘距地面约 2m。

定期对标志牌进行检查与维护，确保标志牌的清晰、完整。

③项目投产运行后，应建立各主要污染物种类、数量、浓度、排放方式、排放去向、

达标等情况的台账，并按环保部门要求及时上报。

④出现事故排放时应根据具体情况增加监测次数，并及时上报环保主管部分。

7.3 污染物排放总量控制

7.3.1 总量控制因子

（1）总量控制原则

根据《建设项目环境保护管理条例》中第三条规定：建设产生污染的建设项目，必

须遵守污染物排放的国家标准和地方标准；在实施重点污染物排放总量控制的区域内，

还必须符合重点污染物排放总量控制的要求。其原则是以当地环境容量及污染物达标排

放为基础，新建项目增加的污染物排放量应不影响当地环境保护目标的实现，不对周围

地区环境造成有害影响，即评价区域环境质量应保持在功能区的目标，区域污染物的排

放总量控制在上级环境保护主管部门下达的目标之内。

- 245 -


（2）总量控制因子

根据《国家环境保护标准“十三五”发展规划》和《国务院关于印发水污染防治行动

计划的通知》中对主要污染物排放总量控制的要求，并结合本工程污染排放特点，本项

目总量控制因子具体见表 7.3-1。

表 7.3-1 项目总量控制因子一览表

污染源项总量控制指标

废水 COD、NH3-N、总磷废气 VOCs

7.3.2 总量控制指标建议值

本项目总量控制情况具体如下：

（1）COD、NH3-N、总磷

由于本项目废水主要为生产废水、生活污水和初期雨水，本项目投产后，厂区废水

总排放量为 12582.23t/a，产生的废水经厂区污水处理站处理后进入园区污水处理厂。总

量考核按照末端向外环境排放量计算，即按城西污水处理厂尾水现行排放标准浓度核算

最终排放量，城西污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918

-2002）一级 A 标准（COD50mg/L、NH3-N5mg/L、总磷 1 mg/L），则经计算为 COD、

NH3-N 和总磷的排放量分别为 0.629t/a、0.063t/a、0.013t/a，因此需申请的总量指标为：

COD：0.629t/a、NH3-N：0.063t/a、总磷：0.013t/a。

（1）VOCs

VOCs 排放量主要来源于造纸增强剂生产及仓库物料储存，其中造纸增强剂生产

VOCs 的产生量为 0.267t/a，仓库物料储存 VOCs 的产生量为 0.00125t/a，因此 VOCs 需申

请的总量控制指标为 0.26825t/a。

7.3.3 总量控制来源

建设单位应向宜昌市生态环境局申请 COD、NH3-N、总磷和 VOCs 总量控制指标，

建设单位应通过排污权交易获得总量指标，项目污染物排放总量在宜昌市范围内平衡。

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第八章结论

8.1 项目基本情况

湖北鑫甬生物环保科技有限公司拟投资 50000 万元在姚家港化工园区迪斯科化肥以

西，诺安制药以南，沿江三路以北，姚港四路以东地块内新建湖北鑫甬生物环保科技有

限公司年产 13 万吨造纸助剂及水处理剂项目，项目总用地面积 85666.8m2，总建筑面积

29359.4m2。项目分两期建设，其中一期总建筑面积为 20533m2，主要建设内容为原料及

产品罐区、泵棚、甲类仓库、丙类仓库、AM 车间、造化车间、综合楼、消防水池与泵

房、公用工程用房、洗桶车间、循环水池、应急池、三废区域、道路、绿化及相关配套

设施等，项目一期建成投产后，将达到年产 1.5 万吨（折百）丙烯酰胺水溶液和 10.7 万

吨 15~20%造纸增强剂水溶液的生产规模；二期总建筑面积为 8826.4m2，主要建设内容为

乳液车间、0T-35 车间、PAM 车间、DPC 车间等，作为预留生产车间，其他公辅工程、

办公生活设施等依托一期，项目二期建成投产后，将达到年产 0.3 万吨珠状聚丙烯酰胺和

0.5 万吨 DP/DPC 的生产规模，则全厂将达到年产 1.5 万吨（折百）丙烯酰胺水溶液和 10.7

万吨 15~20%造纸增强剂水溶液、0.3 万吨珠状聚丙烯酰胺和 0.5 万吨 DP/DPC 的生产规

模。本次评价仅对一期工程进行评价，后期待二期增加生产规模时，将对二期工程进行

另行评价。

8.2 环境质量现状综述

项目所在区域 PM10、PM2.5 未能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标

准要求，但根据 2017 年宜昌城区环境空气质量统计结果，其优良天数为 258 天，较 2016

年增加 11 天；优良率为 70.7%，较 2016 年上升 3.2 个百分点，较 2014 年上升 22.5 个百

分点。其中：优 63 天、良 195 天、轻度污染 70 天、中度污染 23 天、重度污染 13 天、

严重污染 1 天；重度及以上污染天数较 2016 年增加 2 天，较 2014 年减少 36 天。表明项

目所在区域为非达标区。区域达标规划文本正在编制中，目前区域正开展大气综合整治，

洒水抑尘绿化等，预计未来环境质量有望改善能达标；项目所在区域各监测点位的丙烯

腈、TVOC 均满足《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 中的相关

标准要求。

长江（枝江段）满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III 类水体”水质

要求。

项目所在地西侧临姚港四路一侧和南侧临沿江三路一侧声环境质量满足《声环境质

- 247 -


量标准》（GB3096-2008）4a 类标准，其他区域声环境质量满足 3 类标准，表明项目周

边声环境质量现状良好。

项目所在地地下水除 PH 值、总硬度、硝酸盐之外其他因子均满足《地下水质量标

准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求，地下水 PH 值、总硬度超标由于区域地质条件

因素造成；区域地下水硝酸盐超标可能是由于区域农业施用氮素化肥等因素造成。

项目所在地土壤监测数据能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）中二类用地风险筛选值要求。

8.3 污染物排放情况

8.3.1 废气

项目运行期产生的废气主要包括种子发酵工序废气、浓缩工序废气、储罐区废气、

造纸增强剂生产废气、食堂油烟废气和仓库无组织废气等。

（1）种子发酵工序废气

菌种发酵在种子罐和发酵罐中进行，共进行两次无菌发酵，发酵过程中需要通入空

气，空气通过种习惯和发酵罐顶部的排气口排出，空气量约为 438Nm3/h。这部分空气经

供给发酵后排出，可能携带有少量菌种，要求加以收集经膜过滤后经 1#排气筒高空排放。

（2）浓缩工序废气

丙烯酰胺水溶液生产浓缩工序中浓缩塔产生的废气中含有丙烯腈和丙烯酰胺，根据

物料平衡可知，丙烯腈、丙烯酰胺的排放量分别为 5.4t/a、85.0756t/a，则其排放速率分别

为 2.25kg/h、35.45kg/h。

（3）储罐区废气

项目建成后，储罐储存在其中的原料通过大小呼吸两种方式产生损失，此时会产生

有机废气，主要成分为丙烯腈、硫酸雾、氯化氢。项目采用固定顶罐，其中丙烯腈大小

吸产生量为 540.972 kg /a，产生速率为 0.075kg/h；硫酸大小呼吸产生量为 3.673 kg /a，产

生速率为 0.0005kg/h；盐酸大小呼吸产生量为 12.003kg/a，产生速率为 0.002kg/h。

（4）造纸增强剂生产废气



参考同类型项目源强数据，结合工程分析物料衡算， VOCs 产生量为投料量的 0.01‰，投

料量为 106974.58 t/a，则 VOCs 的产生量为 1.069t/a，引风机风量 10000m3/h，则生产过程

中 VOCs 产生浓度为 14.85mg/m3。

- 248 -



本项目污水处理站恶臭气体主要来自格栅、调节池、水解酸化池、生物接触氧化池

和污泥浓缩等工序产生 NH3、H2S 等具有臭味的气体。项目拟对污水处理站产生的污泥

及时清理；加强污水处理站周边卫生，定时清扫、冲刷，同时加强厂区绿化，种植高大

乔木隔离带，减轻臭味厂区外扩散。

污水处理站臭气污染源源强采用美国 EPA 对城市污水处理站恶臭污染物产生情况的

研究，每处理 1g 的 BOD5，可产生 0.0031g 的 NH3 和 0.00012g 的 H2S。根据“2.4.2.2 废水”

中污水处理站 BOD5 去除量 102.266t/a 计算，污水处理站 NH3 和 H2S 的产生量分别约为

0.317t/a 和 0.012t/a。

项目拟设置一套生物除臭设施对污水处理站恶臭进行收集处理，污水处理站拟设计

的抽风量约为 10000m3/h，产生的恶臭气体通拟过引风机收集后经处理效率为 90%的生物

除臭装置吸附处理后，通过管道经 15m 高的 5#排气筒排放，少量恶臭气体未能被有效收

集以无组织形式排放，以 10%计。经计算可知，无组织排放 NH3 和 H2S 为 0.032t/a

（0.004kg/h）、0.001t/a（0.0001 kg/h），有效收集的 NH3 和 H2S 为 0.285t/a（0.04 kg/h）、

0.011t/a（0.002kg/h）。

（6）食堂油烟废气

项目食堂油烟主要来自食物烹制过程中的油脂挥发，油烟的主要成分为挥发性油脂、

有机质及油脂热分解、裂解产物。食堂油烟的产生浓度和产生量分别为 4.95mg/m3、

23.76kg/a，经净化效率在 60%以上的静电式油烟净化器处理后，油烟排放浓度和排放量

分别为 1.98mg/m3、9.504kg/a。

（7）仓库无组织废气

项目无组织废气主要为仓库无组织排放废气。仓库储存袋装、桶装原料、产品，储

存过程中会产生少量的气体挥发，按储存量的 0.01‰计算。则丙类仓库 VOCs 排放量为

0.0012t/a，排放速率为 0.0002kg/h；1#甲类仓库 VOCs 排放量为 0.00005t/a，排放速率为

0.000007kg/h。

8.3.2 废水

项目废水总排放量为 12582.23m3/a，主要包括生产废水、生活污水和初期雨水。生

产废水的产生量为 5421.43m3/a；生活污水的产生量为 1872m3/a，初期雨水的产生量为

5288.8m3/a。其中生产废水中丙烯酰胺生产废水、设备清洗废水、发酵染菌废水经“反应

罐+铁碳微电解池+芬顿氧化池+混凝沉淀池”处理后与地面冲洗废水、初期雨水经调节池

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调节水质水量后经 “水解酸化+UASB+曝气池+中间沉淀池+接触氧化池+反应池+二沉池

+MBR+终沉池”处理，再与经隔油池、化粪池处理后的废水一起排入城西污水处理厂进

一步处理，混合废水浓度为 COD159mg/L、BOD5115mg/L、SS85mg/L、氨氮 8mg/L、动

植物油 3mg/L、总磷 6.29mg/L、丙烯腈 1.29mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB

8978-1996）中三级标准及城西污水处理厂的接管标准。园区污水处理厂尾水达到《城镇

污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）其修改单中一级 A 标准后排放。

8.3.3 噪声

项目噪声污染源主要包括各类物料泵、风机、反应釜、吸收塔设备噪声等，噪声值

在 70～90dB(A)，这些设备大部分布置于厂房内，项目主要通过隔声、减震、消声等措

施进行降噪。

8.3.4 固废

项目运行期产生的固体废物主要为员工生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物和

污水处理站污泥。

生活垃圾产生量约为 9.9t/a，经收集后委托环卫部门统一处理。

项目营运期一般工业固体废物主要为普通废包装材料，尿素、无机盐等原料包装袋

规格为塑料编织袋（内膜为聚乙烯薄膜袋）双层包装，使用后将产生塑料编织袋，其产

生量约 2.5t/a，根据废包装袋经收集后由物资回收部门回收。

项目营运期危险废物主要为丙烯酰胺水溶液生产过程中产生的渣清洗残渣、废离子

交换树脂、造纸增强剂生产过程中产生的过滤残渣、机修车间废机油和废润滑油、化学

试剂废包装材料、洗桶车间沉淀残渣等，其产生量分别为 81.67t/a、0.05t/3a 、10.19t/a、

0.25t/a、3.5t/a、5t/a。收集后委托有资质的单位处理。

污水处理站污泥量约为 30.188 t/a，建设单位在投产并产生相应固体废物后，应按国

家规定的标准和方法对所产生的固体废物再次开展危险特性鉴别，并根据其主要有害成

分和危险特性确定所属废物类别，如果经鉴定确认为危险废物的，需按照《国家危险废

物名录》要求进行归类管理。。

8.4 环境影响预测与评价

8.4.1 大气环境影响分析

（1）有组织废气

经预测，正常工况下，项目 2#排气筒丙烯腈的最大落地浓度点为下风向 372m 处，

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最大落地浓度为 2.6721ug/m3，占标准值的 5.34%，硫酸雾的最大落地浓度点为下风向

372m 处，最大落地浓度为 0.0534ug/m3，占标准值的 0.02%，氯化氢的最大落地浓度点为

下风向 372m 处，最大落地浓度为 0.1603ug/m3，占标准值的 0.32%；3#排气筒排气筒 VOCs

的最大落地浓度点为下风向 351m 处，最大落地浓度为 88.342ug/m3，占标准值的 7.36%；

4#排气筒 NH3 的最大落地浓度点为下风向 295m 处，最大落地浓度为 3.3077 ug/m3，占标

准值的 1.65%，H2S 的最大落地浓度点为下风向 295m 处，最大落地浓度为 0.0827 ug/m3，

占标准值的 0.83%。丙烯腈、硫酸雾、氯化氢排放满足《大气污染物综合排放标准详解》

中的有关规定，VOCs 排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）

中有关规定，NH3、H2S 排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的新扩改

建项目二级标准限值要求；非正常工况下 2#排气筒丙烯腈的最大落地浓度点为下风向

372m 处，最大落地浓度为 440.93ug/m3，占标准值的 881.86%，硫酸雾的最大落地浓度点

为下风向 372m 处，最大落地浓度为 0.2672ug/m3，占标准值的 0.09%，氯化氢的最大落

地浓度点为下风向 372m 处，最大落地浓度为 0.9086ug/m3，占标准值的 1.82%；3#排气

筒排气筒 VOCs 的最大落地浓度点为下风向 351m 处，最大落地浓度为 350.98ug/m3，占

标准值的 29.25%；4#排气筒 NH3 的最大落地浓度点为下风向 295m 处，最大落地浓度为

33.077ug/m3，占标准值的 16.54%，H2S 的最大落地浓度点为下风向 295m 处，最大落地

浓度为 0.8269ug/m3，占标准值的 8.27%。非正常工况下，项目排放废气最大地面浓度占

标率 Pmax =881.86%，最大落地浓度点为下风向 372m 处，最大落地浓度为 440.93ug/m3，

D10%最远距离为 21400m，非正常工况排放的废气浓度相对于正常工况有所增加，企业

应做好防范措施，加强废气处理系统的维护和管理，尽量避免事故排放的发生。

（2）无组织废气

经预测，项目丙类仓库区域产生的无组织废气最大落地浓度点为下风向 56m 处，

VOCs 最大落地浓度为 0.138ug/m3，占标准值的 0.01%；项目 1#甲类仓库区域产生的无组

织废气最大落地浓度点为下风向 19m 处，VOCs 最大落地浓度为 0.0087ug/m3，占标准值

的 0.0%；项目污水站区域产生的无组织废气最大落地浓度点为下风向 56m 处，氨、硫化

氢最大落地浓度分别为 7.2238ug/m3、0.1806ug/m3，分别占标准值的 3.61%、1.81%；经

预测可知，项目废气在落实各污染防治措施的基础上，做到废气达标排放，最大污染物

贡献浓度均小于相应的环境标准值。

（3）大气防护距离

项目营运期丙类仓库、1#甲类仓库、污水处理站无组织排放废气大气防护距离计算

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结果均为无超标点，不需要设置大气环境防护距离。根据对卫生防护距离的计算，项目

丙类仓库、1#甲类仓库、污水处理站卫生防护距离分别为 50m、50m、100m。根据现场

踏勘并结合项目总平面布置，项目卫生防护距离内无敏感点，建设单位应积极会同建设、

规划及国土部门做好卫生防护距离内建设规划工作，避免卫生防护距离内建设学校、医

院及永久性居民点等项目。

因此，项目营运期大气污染物经过有效的收集、治理，对周边环境空气质量的影响

较小，建设单位应采取有效措施保证环境保护设施正常运行，杜绝事故排放的发生。



设备清洗废水、发酵染菌废水、车间地面冲洗废水等，主要污染因子为 COD、BOD5、

SS、NH3-N、丙烯腈、总磷，生产废水中丙烯酰胺生产废水、设备清洗废水、发酵染菌

废水经“反应罐+铁碳微电解池+芬顿氧化池+混凝沉淀池”处理后与地面冲洗废水、初期

雨水经调节池调节水质水量后经 “水解酸化+UASB+曝气池+中间沉淀池+接触氧化池+

反应池+二沉池+MBR+终沉池”处理；项目生活污水经隔油池、化粪池预处理；经预处

理后的生活污水与生产废水在项目总排口处汇合，总排口处出水中各污染物浓度分别为

COD159mg/L、BOD5115mg/L、SS85mg/L、氨氮 8mg/L、动植物油 3mg/L、总磷 6.29mg/L、

丙烯腈 1.29mg/L。

总排口水质达到城西污水处理厂接管水质标准和《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准要求后，经市政污水管网排入城西污水处理厂进一步处理，尾

水排入长江（枝江段），项目运行期废水排放不会对周边地表水环境造成不良影响。

8.4.3 声环境影响分析

项目噪声污染源主要包括各生产设备、辅助设备等设备噪声、运输车辆噪声等，所

有噪声源和输送过程均为间断运行，其产生的噪声均为间断性噪声。声源强度在 70~90dB

（A）之间，均设置在车间内或辅助用房内，选用低噪声设备，采取基础减震、隔声、消

声、加强维护管理、合理布局等噪声防治措施。项目建成后各厂界昼夜预测值满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3、4 类标准，不会对周围环境产

生明显影响。

8.4.4 固体废物影响分析


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交由环卫部门定期进行清运后运送至城市垃圾填埋场进行卫生填埋。项目固体废物均能

得到有效处理处置，没有随意排放的现象，对周边环境影响较小。

8.4.5 地下水影响分析

正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。

本项目地下水污染源主要为生产车间、1#甲类仓库、丙类仓库、埋地式储罐区、污水管

网等区域，应对以上构筑物进行重点防渗处理，防渗层参考《石油化工工程防渗技术规

范》（GB/T50934-2013）的要求进行建设，重点防渗区的防渗性能不低于 2mm 厚高密度

聚乙烯或其他人工材料，渗透系数≤1.0×10-10cm/s 的要求，在采取了较为严格的防渗措施

情况下，污染物对浅层地下水造成污染的可能性及程度均较小。

8.4.6 土壤环境影响分析

项目位于枝江市姚家港化工园，用地性质为三类工业用地，项目建设期不存在大量

挖填弃方，项目的建设对周边地貌的破坏较小；项目通过分区防渗措施将污染物跑、冒、

滴、漏降到最低限度，污染物经防渗衬层的阻隔，极少能渗入土壤；项目营运期废气经

处理后均达标排放，经降水、扩散和重力作用渗入地面的污染物对土壤环境的影响在环

境可接受范围之内；及时清运工业固体，且不在库区进行长期储存，项目工业固废对周

边土壤环境的影响较小。

8.4.7 环境风险分析

本项目主要风险单元为丙烯腈储罐发生破损时，丙烯腈泄露，以及火灾、爆炸等引

发的伴生/次生污染物排放。风险源为丙烯腈储罐，危险单位为储罐区，风险物质为丙烯

腈。在采取有效大气风险防范措施、事故废水环境风险防范措施、地下水环境风险防范

措施后，可将风险减小到最低，控制在可接受水平。同时，通过制定应急预案，增强企

业应对环境风险的能力，一旦发生事故迅速反应，采取合理的应对方式，并立即向政府

有关部门汇报，寻求社会支援，可将环境风险危害控制在可接受的范围，不对周围环境

造成较大影响。

- 253 -


8.5 污染物防治措施

8.5.1 废气

（1）发酵废气

发酵罐排气中主要可能含有少量微生物菌种，要求经过过滤消毒后排放。

空气中的微生物通常附着于微小的尘埃上、小水滴（雾滴）内。空气过滤消毒的机

制主要是空气中的微生物（尘埃、水雾滴）等随气流运动直接碰撞于过滤纤维（滤材）

上，或由于重力作用沉降而粘附于纤维（滤材）上，或由于静电作用（纤维带有静电）

空气中的微粒被吸附于滤材上，空气过滤使用的过滤介质其空隙小于细菌或孢子，空气

通过时，微生物被阻留在介质一侧。有的过滤介质的孔径间隙大于微生物，为了达到所

需的除菌效果，介质必须有一定的厚度，发挥对空气中颗粒的拦截作用。

本项目拟采用膜过滤的方式对排出的空气进行处理，能够有效且相对简便的去除空

气中携带的少量菌种，是适合本项目采用的消毒除菌方法。

（2）AM 车间、储罐区废气

项目 AM 废气主要为丙烯酰胺和丙烯腈，储罐区废气主要为丙烯腈储罐、硫酸储罐、

盐酸储罐产生的大小呼吸废气，主要成分为丙烯腈、硫酸雾和氯化氢，这两股废气分别

经引风机抽至水喷淋系统，经水喷淋系统净化后由 2#15m 高排气筒排放。水喷淋的主要

作用是对废气进行降温，然后吸收废气中的丙烯酰胺、丙烯腈、硫酸雾和氯化氢，水喷

淋后废气均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。

（3）造纸增强剂废气



根据废气特点，项目设置一套二级水喷淋装置收集处理造纸增强剂生产产生的废气，

其处理效率可达到 75%，经处理后通过 3#15m 高的排气筒进行排放。VOCS 排放速率及

排放浓度可满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）中“其他行

业”相关标准限值要求。


项目恶臭污染物主要来源于厂区污水处理站，主要恶臭污染物有 NH3、H2S。

根据项目废气特点，拟设置一套处理效率为 90%的生物除臭装置对污水处理站废气

进行收集处理，处理后由 4#15m 高的排气筒高空排放。NH3、H2S 排放速率及排放浓度

可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的新扩改建项目二级标准限值要求。

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（5）食堂油烟

项目食堂油烟主要来自食物烹制过程中的油脂挥发，油烟的主要成分为挥发性油脂、

有机质及油脂热分解、裂解产物。食堂油烟经净化效率在 60%以上的静电式油烟净化器

处理后排放，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）小型标准要求。

（6）无组织排放

本项目无组织排放废气主要为未能有效收集的恶臭气体和仓库物料储存产生的废

气，通过将污水处理设施尽量封闭、加强厂区绿化、定期清理地面、喷洒消毒液和除臭

剂等措施进行除臭，加强仓库通风、提高设备的密封性能、加强运行管理和环境管理等

措施后，无组织排放的各污染物能满足相关标准。

8.5.2 地表水


设备清洗废水、发酵染菌废水、车间地面冲洗废水等，生产废水中丙烯酰胺生产废水、

设备清洗废水、发酵染菌废水经“反应罐+铁碳微电解池+芬顿氧化池+混凝沉淀池”处理

后与地面冲洗废水、初期雨水经调节池调节水质水量后经 “水解酸化+UASB+曝气池+

中间沉淀池+接触氧化池+反应池+二沉池+MBR+终沉池”处理；项目生活污水经隔油池、

化粪池预处理；经预处理后的生活污水与生产废水在项目总排口处汇合，出水达到城西

污水处理厂接管水质标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求后，经

市政污水管网排入城西污水处理厂进一步处理。

项目废水污染防治措施经济技术上均是可行的，对周边环境影响较小。

8.5.3 噪声

项目选用低噪声设备，对设备进行合理布局，且对设备基础安装减振垫，并利用厂

房建筑隔声；风机进出风管均安装消声器等措施进行降噪，可以实现项目西侧、南侧厂

界执行噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 4 类标准，其

它厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准要求。

8.5.4 固废





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交由环卫部门定期进行清运后运送至城市垃圾填埋场进行卫生填埋。

项目拟在厂区南侧设置一处一般工业固废暂存间，1#甲类仓库设置一处危废暂存间，

危废暂存间建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设计，

危废暂存间建设要求等详见环境保护措施评价章节。

项目营运期固体废物污染防治措施经济技术可行，可以实现固体废物无害化处理。

8.5.5 地下水

为了降低对地下水的影响，项目地下水污染防治措施包括：①源头控制：包括采用

清洁生产及废物循环利用的方案，防止跑、冒、滴、漏，减少污染物和事故废水的产生；

②分区防渗：结合项目生产工艺、污染物处理和应急装置等的布局，划定污染防治区，

进行分区防渗；③地下水监控：建立地下水环境监控体系，定期委托相关单位进行地下

水监测。项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施

得以落实，并加强维护和库区环境管理的前提下，可有效控制库区内的废水污染物下渗

现象，避免污染地下水。

8.5.6 土壤

项目运行期建设单位根据项目自身特点通过采取各类废气、废水及固废处理工程和

各类污染物管理措施，加强原辅材料以及固体废物的储存、运输管理；保证废水、废气

处理系统正常运行并达标排放，并减少无组织排放、跑冒滴漏等现象，项目对土壤环境

的影响较小。

8.5.7 风险防范措施

本项目主要风险单元为丙烯腈储罐发生破损时，丙烯腈泄露，以及火灾、爆炸等引

发的伴生/次生污染物排放。为了防范事故和减少危害，建设项目通过总平面布置、建筑

安全防范、原辅材料贮存安全防范、生产设施设计安全、消防系统等方面采取有效的风

险防范措施，并根据有关规定制定企业的环境突发事件应急救援预案，以控制事故和减

少对环境造成的危害。

8.6 清洁生产

项目采用成熟的生产技术，具有一定的规模效益；考虑了资源、能源的综合利用，

同时达到了节约资源、能源和降低污染物产生量的目的；项目运行期各项污染物治理措

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施经济、技术可行，建设单位在落实报告书提出的环境保护措施并确保各项污染物治理

设备正常运行的前提下可以实现项目运行期大气污染物、水污染物、噪声、固体废物的

稳定达标排放，并能将项目的环境风险控制在可接受的范围内；项目运行期通过加强环

境管理，落实各项环境监测计划，可以将环保效益、经济效益、社会效益统一为一个有

机整体，必将促进企业向资源节约型、环境友好型企业发展。本项目清洁生产水平为国

内清洁生产先进水平。

8.7 总量控制

根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目污染物排放特点，本评价确

定的此项目污染物排放总量控制因子为 COD、NH3-N、总磷和 VOCs。建议申请总量指

标为 COD：0.629t/a、NH3-N：0.063t/a、总磷：0.013t/a、VOCs：0.26825t/a。

建设单位应向宜昌市生态环境局申请 COD、NH3-N、总磷、VOCs 的总量控制指标，

建设单位应通过排污权交易获得总量指标，项目污染物排放总量在宜昌市范围内平衡。

8.8 产业政策和规划符合性





料等新型精细化学品的开发与生产”。另外本项目已取得枝江市发展和改革委员会审核

同意的登记备案证明，登记备案号：2018-420583-26-03-082709。因此，本项目的建设符

合国家的产业政策的要求。

本项目位于宜昌姚家港化工园区迪斯科化肥以西，诺安制药以南，沿江三路以北，

姚港四路以东地块，用地性质为三类工业用地，不属于《限制用地项目目录（2012 年本）》

和《禁止用地项目目录（2012 年本）》中的限制用地和禁止用地，因此，项目用地符合

相关要求。

项目位于宜昌姚家港化工园区迪斯科化肥以西，诺安制药以南，沿江三路以北，姚

港四路以东地块，用地性质为三类工业用地，为化工生产项目，项目建设符合《枝江市

城市总体规划（2012-2030 年）》、《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环境影

响报告书》及《宜昌姚家港化工园总体规划（2017-2030）环境影响报告书审查意见》等

相关要求。

本项目位于《宜昌市环境总体规划(2013-2030 年)》中的生态功能绿线区、水环境红

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线区和大气环境质量绿线区。其中本项目产生的废水达标排放，符合水环境质量红线区

要求，废气均达标排放，符合大气环境质量绿线区的要求。在落实本环评提出的建议的

前提下，项目建设符合《宜昌市环境总体规划（2013-2030 年）》相关要求。

本项目不在生态保护红线范围内，项目的建设不会造成所在区域环境质量下降或恶

化，符合资源利用上限中相关规定，且不属于宜昌姚家港化工园环境准入负面清单中所

列明的禁止项目，符合“三线一单”的要求。

8.9 公众参与

根据公众参与调查结果，绝大多数人全面了解该项目的建设，本项目得到公众全部

支持该项目的建设，该项目可以带动当地经济的发展，增加就业机会。被调查者希望本

项目认真落实各项环境保护措施制度，尽可能减少对环境的污染。建设单位建设时应严

格执行环保“三同时”制度，项目建成后加强管理，尽量减少污染物的排放对周围居民

的影响。

8.10 环境可行性结论

通过对本项目的环境影响分析评价，项目在运行期中会产生废水、废气、噪声、固

废等环境问题以及风险事故。建设单位严格落实报批后的《报告书》中提出的各项污染

防治措施及风险防范措施，按照“三同时”的要求和按照清洁生产的原则，结合节能减排

精神，全面落实项目各类污染物的治理设施及环境风险防范设施的建设工作，确保各类

污染物达标排放，确保将风险事故的发生概率及后果降低到最低水平，可以有效控制各

类污染源及污染物、风险事故对周围环境的影响，不会对周围环境保护目标产生明显影

响。从环境保护角度而言，拟建项目在拟定位置按拟定规模实施是可行的。

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环境影响报告书 - img.yichang.gov.cnimg.yichang.gov.cn/upload2017/2019/0426/20190426031424192.pdf · 建设与环境保护协调发展，确保项目工程顺利进行，本项目必须进行环评申报审批程序。