Certifikati kvalitete - motor-diht.hrmotor-diht.hr/wp-content/uploads/2017/11/Quality-Presentation-Hr.pdf · Ispitivanje varova, SST kabinet, Isp. na sile tlaka i izvlačenja Reometar,

Certifikati kvalitete

Confidential | Quality Director| Hakan EGE| 17.05.2017

Teknorot Otomotiv Ürünleri San.Tic. A.Ş. reserves all rights even in the event of industrial property rights.

We reserve all rights of disposal such as copying and passing on to third parties.

ISO

9001

ISO/TS

16949

ISO

14001

OHSAS

18001

EN-ISO

3834-2

TEKNOROT Laboratoriji




1 2 3

4 5 6

Testiranje izdržljivosti Metalografski lab.

Ispitivanje vilica Ispitivanje nanosa boje Ispitivanje selena

Kugle, krajnici vilice,spojne šipke

stabilizatora, seleni.

Pom. mjerilo,Mikrometar,Mjerač navoja,

Komparator,3D CMM, Test hrapavosti i oblika

Spektralna analiza,

Isp. tvrdoće,Optički mikroskop,SST kabinet,

Isp. na sile tlaka i izvlačenja

Ispitivanje varova, SST kabinet,

Isp. na sile tlaka i izvlačenja

Reometar, Isp. na sile tlaka i izvlačenja,

Densimetar (isp.gustoće gume)

Test dimenzije

Debljina premaza, udarni test,

test pop. presjeka, Ph metar, temp.test

Kontrola kvalitete - 1

Ispitivanje

kugle na

puknuća

Ispitivanje na puknuća se radi za kugle iz svake serije.

Učestalost: 5 kom. po seriji

Ispitivanje

kugle na

dimenzije i lom

Kugle su provjerene 100% na ispravnost dimenzije sa optičkom kontrolom a na lom sa metodom elektromag. ispitivanja šupljina indukcijom.

Ispitivanje

čvrstoće i

dubine vara

Ispitivanje varova se provodi za sve varene proizvode prije pokretanja serijske proizvodnje.

- Provodi se sukladno normi EN-5817 i prema zahtjevima kupaca.





Spektralna

analiza i

kemijski sastav

Kemijska analiza sirovina obavlja se prije njihove upotrebe u proizvodnji.

Ova oprema može detektirati 19 različitih elemenata i vrši mjerenja na željezu i aluminiju.

Mikro

strukturna

analiza

Analiza mikrostrukture se obavlja kako bi se osigurala potrebna mehanička svojstva materijala – posebni software omogućava mjerenje zrnatosti materijala.

Tijekom analize može se odrediti količina perlita i ferita.

Ispitivanje

rastezljivosti

metalnih ploča

Vlačna ispitivanja metalnih ploča – limova obavljaju se tijekom ulazne kontrole.





Ispitivanje

elastičnosti

(Axial –

Radial)

Primjenom sile na testirani objekt mjeri se ukupni pomak do trenutka radijalnog ili aksijalnog pomaka brzinom ispitivanja od 2mm/min.

Ispitivanje zak.

momenta –

Torzije

(Rotacija /

Zakretanje)

Vrijednost zakretnog momenta pri 5 okretaja u min. bez aksijalnog i radijalnog pomaka.

Test na tlak i

izvlačenje

Primjenjuje se sila sa 500 N/s sve dok se kugla ne izbije iz kućišta. ( Za spojne šipke stabilizatora testna brz. je 250 N/s )

Slobodni

hod

Izvlačenje Tlačenje





Ispitivanje

brtvljenja –

Zaštite od

prašine

Zrakom pod tlakom od 1 bar tijekom 60 sekundi tretira se dio u području otvora i rubova zaštitne kape. Za vrijeme testa zaštita od prašine mora prekrivati 80% visine tijela osovine kugle – kao u relnoj situaciji na vozilu

Rezultati moraju biti max. 13 kPa (0,13bar) za propuštanje na manometru . (1Bar : 100kPa)

Ispitivanje

brtvljenja –

poklopac

Zrakom pod tlakom od 3 bara tretira se kugla u smjeru zaštitne gume koja je skinuta i struja zraka se usmjerava prema zaštitnoj kapi u trajanju od 60 sekundi. Okolni prostor je zabrtvljen i prati se propusnost na kapi koja je pokrivena vodom – pojava mjehurića.





Spojne šipke

stabilizatora

- Ispitivanje

vlačne čvrstoće

Opterećenje : Min 10000 N

Testiranje

slanom vodom

– otpornost na

koroziju

Kupka je sastavljena od 5% otopine soli koja se prska tlakom od 5 bara po dijelu da bi se ispitala otpornost na koroziju.

3 tipa premaza (Zn,Cr,EP) se testiraju.

Test se provodi sukladno normi TS EN ISO 9227.




Test izdržljivosti i trajnosti - 1

Kugla 3 osi gibanja Frekvencija: 1 Hz Temperatura：-40℃

Krajnik 3 osi gibanja Frekvencija: 1 Hz Temperatura: -40℃

Spojna slika

stabilizatora

i

Spone

upravljača

Vodoravno opterećenje: +- 750 kgf

Frekvencija: 10Hz

Mogućnosti strojeva




Test izdržljivosti i trajnosti - 2 Wishbone

1- Kočenje i ubrzanje, 2- Zakretanje 3- Udarci i vibracije.

Seleni i kugle montirani, 3 osi ispitivanja .

Opterećenje: ±1500kgf

Frekvencija :5 Hz

Bez selena i kugli 1 os ispitivanja.

- Ispitivanje trajnosti limenih dijelova i varova

Opterećenje: ±1000kgf

Frekvencija: 10 Hz


1

2 3





Seleni

Max. radialno opterećenje : 2000kgf

Max. radialno kretanje pri frekvenciji: 5Hz

Frekvencija ljuljanja: 0~3Hz

Kut ljuljanja:0 ～ ±25° Frekvencija rotacije:

0~3Hz Kut rotacije: 0 ～ ±25° Temperaturni raspon: -40 ～ +150°





Oprema za

ispitivanje u 4

osi kretanja

Vodoravno opterećenje: ±2000kgf

Vodoravna frek. max 10 Hz Aksijalno opterećenje:

±2000kgf Aksijalna frek. max 10 Hz

Rotaciona frek. max. 3Hz Kut rotacije : ±40° Frekvencija ljuljanja: max.3 Hz

Kut ljuljanja :±25°






Ispitivanje

dinamičkog

brtvljenja

Frekvencija rotacije: 0.5 Hz Kut rotacije: ±35° Frekvencija ljuljanja: 1 Hz Kut ljuljanja: ±20° Korozivna tekućina: 50%

zasićena slana voda Temperaturni raspon： -40～+150℃ 30 s/15 min.

> Mogu se ispitivati kugle, krajnici, spone upravljača i spojne šipke stabilizatora .

Test izdržljivsti i trajnosti - 5







Documents

Certifikati kvalitete - motor-diht.hrmotor-diht.hr/wp-content/uploads/2017/11/Quality-Presentation-Hr.pdf · Ispitivanje varova, SST kabinet, Isp. na sile tlaka i izvlačenja Reometar,