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Ceramill CoCr Sintron ES däntak³n CoCr Sintron.pdf · de producción de estructuras internas para prótesis dentales, ya que los Ceramill Sintron® ... - Ahorra la laboriosa fijación

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Ceramill Sintron®

Metal CoCr fresado para el mecanizado en seco Inhouse con Ceramill Motion

El nuevo metal, no-precioso, CoCr Ceramill Sintron® de Amann Girrbach revoluciona el proceso de producción de estructuras internas para prótesis dentales, ya que los Ceramill Sintron® Blanks (piezas en bruto de CoCr) pueden fresarse en seco sin esfuerzo en las fresadoras Inhouse de sobremesa Ceramill Motion I y II. El proceso de colado, laborioso y susceptible de errores y, por consiguiente, las complejas fases de trabajo manual, por fin puede sustituirse, con garantías, por una producción digital. La máxima seguridad de procesado lleva a unas estructuras homogéneas y libres de deformaciones y rechupes. El nuevo CoCr Sintron posibilita producir estructuras con unos ajustes excelentes (cosa que no siempre obteníamos en la producción por colado o sinterización por fusión laser) y unas calidades previsibles y reproducibles. Las estructuras de CoCr Sintron® puede recubrirse con cualquier cerámica convencional para estructuras de CrCo, ya que tienen una alta estabilidad térmica al estar libres de tensiones residuales o micro porosidades. Esto implica que durante la etapa de blindaje cerámico, al cargar la cerámica, experimentan una menor deformación que las estructuras coladas o sinterizadas por fusión laser.

Fresado en seco en la Motion I o II

Tratamiento térmico-oxidante en el Ceramill Argotherm bajo atmosfera de

gas protector

Resultado tras tratamiento pulido y sin pulir

El proceso térmico-oxidante es sumamente cómodo: La pulsación de un botón es suficiente para conseguir un resultado con una excelente calidad de material.

Lo + destacado del Ceramill Sintron®:

- Fresado en seco (no precisa refrigeración) en fresadoras de sobremesa, gracias a la consistencia “tipo cera” de las piezas en bruto - Máxima comodidad, se omite la totalidad del clásico proceso de colado de metal no-precioso para coronas y puentes - Ajuste y calidad de estructuras planificables y reproducibles gracias a la técnica de procesado digital - Proceso de fabricación análogo a Ceramill Zi - Máxima seguridad de procesado, estructuras homogéneas, libres de deformaciones y rechupes - No es necesario cambiar de cerámica de recubrimiento (puede utilizarse cualquier cerámica de recubrimiento para metal no-precioso) - Modelos digitales (biblioteca de dientes) sustituyen el modelado en cera y aceleran el diseño - Evita las repeticiones debidas a errores de colado, gracias a la calidad previsible - Ahorra la laboriosa fijación de los bebederos

 

 

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Ceramill Sintron®

Metal CoCr sinterizado para mecanizado CAD/CAM en seco

Ceramill Sintron® permite por primera vez el fresado en seco, basado en CNC*, de restauraciones no-preciosas con fresadoras de sobremesa en el propio laboratorio. Hasta la fecha, y debido a la dureza del material, no era posible producir restauraciones de CoCr en fresadoras “pequeñas” de laboratorio. Gracias a la consistencia “tipo cera” de las piezas en bruto Ceramill Sintron, es posible fresar el material en seco y sin esfuerzo tanto en la Ceramill Motion I, como en la Ceramill Motion II. Durante el subsiguiente tratamiento térmico-oxidante bajo atmósfera de gas protector las estructuras adquieren su estado final – una unidad no-preciosa con una estructura cristalina muy homogénea. Ceramill Sintron® ha sido desarrollado en cooperación con el Fraunhofer IFAM Dresden (www.ifam.fraunhofer.de/). Se encargó a universidades independientes y laboratorios de verificación acreditados la realización de los correspondientes ensayos de material y procedimiento relacionados con Ceramill Sintron®. Gracias a los excelentes resultados e informes de las pruebas, la calidad del proceso y del material, quedan validados desde la más alta instancia, asegurando la máxima seguridad a favor del usuario y del paciente.

 

 

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Ceramill Argotherm/Argovent Ceramill Argotherm es un horno de alta temperatura desarrollado especialmente para el tratamiento térmico-oxidante de Ceramill Sintron. Con la simple pulsación de un botón el Ceramill Argotherm desarrolla el programa térmico-oxidante de las unidades de CoCr fresadas. El horno compacto, con unas necesidades de espacio mínimas, se utiliza como modelo de sobremesa y se enfría activamente después de cada tratamiento.

Ceramill Argovent, la cámara de gas protector, la pieza clave patentada del sistema. - Mínimo consumo de gas protector - Irrigación perfecta con gas protector sobre el objeto a tratar. - Utilizable únicamente en el Ceramill Argotherm - Capacidad de cada proceso térmico-oxidante: hasta 30 unidades - Sustitución sencilla

Ceramill Argotherm, el horno para el tratamiento térmico-oxidante con gas protector para Ceramill Sintron® - Regula la irrigación con gas protector de la cámara Ceramill Argovent - Se enfría activamente con aire comprimido después del tratamiento térmico-oxidante - Tratamiento térmico-oxidante pulsando un botón: manejo de lo más sencillo - Consumo reducido de argón

 

 

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1. Escaneado de la situación del modelo

4. Posicionado de la restauración en la bandeja de la cámara Argovent

7. Restauración Ceramill Sintron® después del proceso termo-oxidante y retirada del horno Ceramill Argotherm

10. Pulido de las piezas con anatomía completa

2. Diseño de la restauración (con el articulador virtual)

5. Introducción de la bandeja con la tapa colocada

8. Chorreado de la restauración y preparación para el recubrimiento cerámico.

11. Control del ajuste y de la oclusión

3. Fresado de la restauración a partir de la pieza en bruto Ceramill Sintron® (mecanizado en seco en la Ceramill Motion 1 ó 2)

6. Colocación del cilindro e inicio del proceso térmico-oxidante.

9. Recubrimiento cerámico

12. Restauración Ceramill Sintron® recubierta y pulida

 

 

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Ceramill Sintron® Ahorro en tiempo de trabajo Resistencia a la corrosión y biocompatibilidad

Composición química

 

 

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Ceramill Sintron® Propiedades mecánicas Resistencia de unión

 

 

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Dureza Viquers HV 10 Aptitud para la soldadura convencional / láser

 

 

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