Fonderie par centrifugation et usinage

CENTRIFUGAL CASTING AND MACHINING

Alacritecobalt virium

inconelstellite

MICROSTEEL CIMD localisé à proximité de Rennescompte deux divisions :

- Une fonderie par procédé de cire perdue

- Une fonderie par centrifugation d’alliages basecobalt associée à des équipements d’usinagesappropriés

Located in the western part of France, near Rennes, inBrittany, MICROSTEEL-CIMD is made up of two distinct divisions :

- A steel investment casting foundry.

- A centrifugal casting unit dedicated to cobalt-base superalloys, and equipped with modernmachining equipment.

MICROSTEEL-C.I.M.D

Le métal en fusion est coulé dans un moule cylindrique en rotation.

The molten metal is cast in a rotating cylindrical mold.

La force centrifuge assure un grain fin et une structure homogène.

The centrifugal force ensures that a fine grain and a uniform structure are produced.

La solidification terminée, les impuretés sont sé-grégées au centre du tube métallique.The solidification process is over: all

impurities have been segregated in the inner partof the cast tubular ingot.

Après usinage, nous obtenons une pièce homogène et compacte

After machining, a uniform and compact part is obtained.

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Contrôle et recette finaleQA inspection and final control

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Certifications-Accréditations CUSTOMER QUALIFICATION:

Qualifications clients :SAFRAN, AIRBUS, GE, UTAS.

Qualifications secteur : Cryogénie, Naval, Nucléaire.

Contrôleurs : Radio et ressuage certifiés N2 et N3.

Customer qualification:SAFRAN, AIRBUS, GE, UTAS.

Sector qualification: Cryogenics, Naval, Nuclear.

Inspectors: X-ray inspection and Penetrant inspection level 2 and level 3

Équipements4 OUTILS DE PRODUCTION

- Fours de fusion à arc de 60 kgs à 150 kgs

- Four de fusion à in-duction 130 kgs

- Ensemble de machines à centrifuger de différentes capacités

- Fours de traitement thermique

- 1 ensemble detours d’ébauche

4 USINAGE- 5 tours CN de 2 à 4 axes, 1 centre d’ usinage 5 axes (réalisation 2016) et de 2 machines EDM

- Rectifieuses cylindriques inter-exter

- Rectifieuse double face

- Rodeuse CN

4 CONTRÔLE MÉTALLURGIQUE- Spectromètre et analyseur carbone soufre

- Laboratoire de métallurgie homologué par SNECMA

4 CONTRÔLES DIMENSIONNELS ET CND- 2 bras de mesures C.A.O.

- Machines tridimensionnelles (mécanique, optique)

- Profilomètre, Endoscope, Rugosimètre

- Radio RX400 KVA (argentique et numérique)

- Ressuage fluorescent et coloré

EQUIPMENTLIST

4 PRODUCTION- Electric arc melting furnaces, from 60kgs to 150kgs- Induction melting furnace: 130kgs- A range of centrifugal casting machines with varying capacities- Heat treatment ovens- 1 set of roughing lathes

4 MACHINING- 5 NC lathes, 2 to 4 axes, 1 machining centre,5 axes(scheduled in 2016) and 2 EDM machines- Cylindrical internal/external grinding machines- Double-disk grinding machine- NC lapping machine

4 METALLURGICAL INSPECTION- Spectrometer and carbon/sulphuranalyser- Metallurgy laboratory accredited by SNECMA

4 DIMENSIONAL AND NDT INSPECTION- 2 CAD-integrated measuring arms- Three-dimensional machines (mechanical, optical)- Surface profilometer, Endoscope, Roughness tester- RX400 KVA radiographic inspection(film and digital prints)- Fluorescent and dye penetrant inspection

Le moulage par centrifugation permet d’obtenir :

• Une structure métallurgique fine homogène et compacte

• Des caractéristiques mécaniques renforcées

• Une usinabilité améliorée

Les alliages4 ALLIAGES MASSIFS BASE FER ET NICKEL• Réalisation d’alliages type DUPLEX, SUPER DUPLEX et INCONEL moulable à l’air.

Microsteel-Cimd peut mettre au point des alliages spécifiques en partenariat avec ses clients.

4 ALLIAGES BASE COBALT (ALACRITE)Les Alacrites sont des superalliages base cobalt :

• Leur teneur en chrome les rend inoxydables et résistantsà de très nombreux agents corrosifs.

• Le cobalt leur confère de bonnes caractéristiques de frottement et une excellente résistance à l’abrasion, au grippage et aux phénomènes d’érosion.

• Les additions de Tungstène, Molybdène et Chrome forment des carbures très durs et stables qui donnent aux Alacrites leur dureté à froid et à chaud.

• Cette stabilité autorise leur utilisation à des températuresdépassant 800°C.

The centrifugal casting process produces:

• Fine, homogeneous, and compact grain structures.

• Improved mechanical properties.

• Improved machinability.

Alloys4 FE- AND NI-BASED SOLID ALLOYS• Production of DUPLEX, SUPER DUPLEX and INCONEL type alloys which can be produced as air-cooled castings.

Microsteel-Cimd can develop specific alloys in partnershipwith its customers.

4 COBALT BASE ALLOYS (ALACRITETM)Alacrite alloys are cobalt base superalloys:

•Their chromium content makes them highly resistant to cor-rosion.

•Due to their cobalt content they offer excellent wear andabrasion resistance, as well as erosion and galling resistance.

•Tungsten, molybdenum, and chromium in their chemistryallow for the formation of very hard and stable carbides,which means that alacrites retain their hardness propertiesunder hot and cold conditions.

•The stability of these carbides allows for the use of alacrites at elevated temperatures that are higher than 1470°f(i.e. 800°c).

Avantagesde la centrifugation

ADVANTAGES OFCENTRIFUGATION

Corrosion-oxydation(aciers inoxydables)

Domaine des Alacrites

température élevée(aciers pour haute température)

Abrasion-grippage(aciers outillage)

Corrosion/oxidizing(stainless steels)

Abrasion/galling(tool steels)

Elevated temperature( high temperature steels)

Nuances les plus Composition nominale Dureté HV Dureté HRC Tenue àcouramment utilisées Co C Cr W autres garanties garanties Corrosion chaud Abrasion TénacitéGrades most commonly used Nominal composition Guaranteed Guaranteed Elevated Vickers hardness Rockwell C temperature Co C Cr W others chart hardness Corrosion resistance Abrasion Toughness

Alacrite XSH CoCr20NiW Base 0,1 20 15 Ni:10 180 20 *** **** * ****

Alacrite 164N CoCr28Mo6 Base 0,2 28 Mo:6 250 22 **** *** * **

Alacrite 163D CoCr28Mo6 Base 0,3 28 Mo:6 320 28 *** *** * ****

Alacrite 52N CoCr Base 0,5 25,5 7,5 Ni:10 240 22 *** **** * ***

Alacrite 601 CoCr26W6 Base 0,5 26 6 360 30 *** **** *** ***

Alacrite 502 CoCr31W14 Base 1 31 14 460 42 *** *** *** ***

Alacrite 602 CoCr29W5 Base 1,1 29 5 380 36 *** ** ** ***

Alacrite 553 CoCr30W Base 1,5 30 8 470 42 *** *** *** ***

Alacrite 483 CoCr31W18 Base 1,5 31 18 600 52 *** *** **** **

Alacrite 543 CoCr25W12 Base 1,6 25 12,5 520 46 *** *** **** **

Alacrite 554 CoCr30W8 Base 1,8 30 8 480 43 *** *** *** **

Alacrite 505 CoCr32W13 Base 2,5 32 13 575 51 *** ** **** *

MICROSTEEL - CIMD

Z.I. du Plessis • CS 57253 • 35770 Vern-sur-Seiche • FranceTél. : + 33 (0)2 99 62 15 55 • Fax : + 33 (0)2 99 62 16 66

Service commercial : Tél. : + 33 (0)2 99 62 13 23 Fax : + 33 (0)2 99 62 19 56

E-mail : contact@microsteel.com

www.microsteel.com

Secteursd’activité

4 AÉRONAUTIQUE ET SPATIALPièces embarquées, systèmes de conditionnement d’air,pyrométrie.Principaux clients : SKF, Groupe SAFRAN, DASSAULT,LIEBHERR AEROSPACE Toulouse SAS.

4 ENERGIEPièces des parties chaudes de turbines gaz et vapeur,pièces de calcinateurs nucléaires, roulements.Principaux clients : ALSTOM, AREVA, CEA TECHNICA-TOME, GENERAL ELECTRIC, SIEMENS, EDF, ENGIE, EON.

4 GALVANISATIONPièces immergées en bains de zinc et aluminium.Principaux clients : ARCELOR, CORUS.

4 DÉFENSEPièces soumises à l’abrasion et à la corrosion sur navires et sous-marin.Principaux clients : GIAT, DCN.

4 AUTRES INDUSTRIES• Alimentaire : paliers, coussinets, mollettes de sertissage…• Cimenterie : ensembles mécaniques pour les convoyeurs,vis et grilles LEPOL.• Chimie : bagues, paliers pour agitateurs• Vannes et robinetterie : inserts sièges boisseaux.Principaux clients : LAFARGE, CALCIA, EMERSON, DRESSER, FMC, FLOW SERVE, VELAN

FIELDS OF APPLICATION

4 AEROSPACEOnboard systems, air conditioning systems, high temperature measurement.Major customers: SKF, SAFRAN Group, DASSAULT, LIEBHERR AEROSPACE Toulouse SAS.

4 POWER GENERATIONHot parts in gas & steam turbines and nuclear calcinators, bearings.Major customers: ALSTOM, AREVA, CEA TECHNICATOME, GENERAL ELECTRIC, SIEMENS,EDF, ENGIE, EON.

4 GALVANIZATION PROCESSSet-ups in molten zinc and aluminium baths.Major customers: ARCELOR, CORUS.

4 DEFENCEShip and submarine parts that are prone to abrasion and corrosion.Major customers: GIAT, DCN.

4 OTHERS INDUSTRIES• Food industry: bearings, bushings, tightening screws.• Cement making: conveyor assemblies, lepolscrews and grids.• Chemicals: rings, mixer bushings.• Valves: seat inserts.Major customers: LAFARGE, CALCIA, EMERSON,DRESSER, FMC, FLOW SERVE, VELAN