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CEMENTOS DE FOSFATO Y
POLICARBOCILATO DE
ZINCJACQUELINE HIDALGO CALVO
DR. ALFREDO NEVAREZ RASCONJacqueline Hidalgo Calvo
Aplicaciones:
• Base cavitaria para proteger la pulpa de estímulos
mecánicos, térmicos y eléctricos. Pero es
irritante, por lo que no se debe aplicar en cavidades
muy profundas.
• Cementación de incrustaciones y aparatos de
ortodoncia.
• Sellado de conductos radiculares.
• Cementación de coronas y puentes.
CEMENTO FOSFATO DE ZINC
Jacqueline Hidalgo Calvo
CEMENTO DE FOSFATO DE ZINC
Cementante más antiguo
Fosfato de
zinc
Polvo Líquido
Principal componente oxido
de zinc (90%)y óxido de magnesio (10%). Si el polvo se mezcla con el líquido, el ácido fosfórico ataca la superficie de las partículas y libera iones de zinc al líquido. El aluminio, que ha formado
un complejo con el ácido fosfórico, reacciona con el zinc y da lugar a un gel de aluminofosfato de zinc sobre la superficie de la porción restante de las partículas.
Contiene ácidofosfórico, agua, fosfato dealuminio y en algunos casosfosfato de zinc. El aguacontrola la ionización delácido, que a su vez influye en
la velocidad de reacciónlíquido-polvo (ácido-base).
A menor tamaño de partícula, más rápido endurece el cemento.
Composición y fraguado
Jacqueline Hidalgo Calvo
La composición del líquido se debe preservar para garantizar
la consistencia de las reacciones.
• La degradación del líquido puede producir
un enturbiamiento a lo largo del tiempo
•La pérdida de agua del ácido puede alargar
la reacción de fraguado, mientras que si
durante la mezcla añadimos agua
adicional, se consigue una aceleración de la
reacción.
Jacqueline Hidalgo Calvo
TIEMPOS DE TRABAJO Y DE FRAGUADO
El tiempo de trabajo se mide desde el inicio de
la mezcla hasta que la viscosidad de la mezcla
todavía es lo suficientemente baja como para
fluir cuando se compacta y formar una
delgada capa.
Tiempo de fraguado: se refiere al periodo durante el cual la formación de la matriz ha alcanzado un punto en el que las
alteraciones físicas externas no provocarán cambios
dimensionales permanentes.
El tiempo de fraguado se mide con una aguja
de 1 mm de diámetro, que se introduce con
una fuerza de carga de 400 g a una
temperatura de 37 °C, y con una humedad
relativa del 90%.
Tiempo de trabajo: es el tiempo desde que se inicia elmezclado hasta que la aguja ya no puede realizar unaindentación circular completa en el cemento.
Para el cemento de fosfato de zinc un
tiempo razonable de fraguado puede ser
entre 2,5 y 8 minutos.
Jacqueline Hidalgo Calvo
Por regla general es deseable que el tiempo de fraguado se incremente paraque se pueda disponer del suficiente tiempo de trabajo para lamanipulación.
Los 4 procedimientos siguientes pueden aumentar el tiempo de fraguado delfosfato de zinc en consulta:
1. Reducir la relación P/L, con lo que se produceuna mezcla más delgada, y se incrementa eltiempo de trabajo y de fraguado. Estamodificación puede afectar de manera negativalas propiedades físicas y provoca un pH inicialmás bajo en el cemento. Por ello no es unamanera aceptable para incrementar el tiempode fraguado.
2. El mezclado incremental mediante laintroducción de pequeñas cantidades de polvoen el líquido aumenta el tiempo de fraguado yde trabajo en los primeros incrementos, ypuede permitir incorporar más polvo a lamezcla. Se recomienda para el mezclado.
Jacqueline Hidalgo Calvo
3. Si el operador prolonga la espatulación delúltimo incremento, la matriz se irárompiendo de manera efectiva a medidaque se va formando. La fragmentación dela matriz significa un tiempo extra que senecesita para la reconstrucción del núcleode la matriz.
4. Debido a que la reacción entre el polvo ylíquido es exotérmica, el método másefectivo para controlar el tiempo detrabajo y de fraguado es regular latemperatura de la loseta de mezcla.Enfriando esta loseta se disminuyesignificativamente la reacción químicaentre el polvo y el líquido, con lo que seretarda la formación de la matriz.
Jacqueline Hidalgo Calvo
Propiedades físicas
Propiedades mecánicas
Solubilidad
PROPIEDADES FÍSICAS DEL CEMENTO DE FOSFATO
Los cementos de fosfato de zinc como agente cementante, cuando semanipulan de forma adecuada, exhiben una resistencia a la compresión dehasta 104 Mpa, una resistencia diametral a la tracción de aprox. 5,5 MPa y unmódulo de elasticidad de aprox. 13,7 Gpa.Por ello es lo suficientemente rígido como para ser resistente a la deformaciónelástica, incluso cuando se emplea como agente de cementado pararestauraciones sometidas a una gran carga masticatoria.
•Una reducción en la relación P/L en el mezclado provoca un cementoextremadamente frágil.• La pérdida o ganancia del contenido en agua del líquido reduce tanto laresistencia a la compresión como a la tracción del cemento.
Jacqueline Hidalgo Calvo
RETENCIÓN
La adhesión se produce por un engranajemecánico en la interfase, no medianteinteracciones químicas, y cualquieraplicación de un recubrimiento sobre lasuperficie del diente con propósitos deprotección pulpar reduce la retención.
Jacqueline Hidalgo Calvo
PROPIEDADES BIOLÓGICAS
• La acidez del cemento de fosfato de zinc, es muy alta en
el momento en que la prótesis se coloca en un dientepreparado. Dos minutos después del comienzo de lamezcla, el pH del cemento es aproximadamente 2.
•El pH aumenta rápidamente, pero no llegará a ser de 5.5hasta pasadas las 24 horas.
Jacqueline Hidalgo Calvo
MANIPULACIÓN
Se deben seguir los siguientes 5 puntosen referencia a la manipulación de loscementos de fosfato de zinc:
1.- No es necesario el uso dedispositivos de medida para lograr lasproporciones de polvo y líquido, debidoa que la consistencia puede ser variabledependiendo de las situaciones clínicas.
2.- Se debe emplear una losetafría, ésta prolonga el tiempo de trabajoy de fraguado y permite incorporar lamáxima cantidad de polvo antes de quela formación de la matriz alcance elpunto en el que la mezcla se ponerígida.
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3.- Según las instrucciones, el polvo se debedividir en muchas porciones. La mezcla seinicia con una pequeña porción del mismo, yse incorpora a la mezcla mediante un batidoenérgico.
• El acabado de la mezcla precisa entre 1.5y 2 minutos.• Para una prótesis parcial fija, se requiereun tiempo adicional para aplicar elcemento. En este caso es aceptabledisminuir ligeramente la viscosidad de lamezcla.
4.- La prótesis se debe colocarinmediatamente antes de se produzca laformación de la matriz.
5.- El exceso de cemento solo se retira unavez que el cemento haya endurecido. Esrecomendable aplicar una capa de barniz uotro recubrimiento impermeable en elmargen de la restauración.
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CEMENTO DE POLICARBOXILATO
Jacqueline Hidalgo Calvo
CEMENTO DE POLICARBOXILATO DE ZINC
Es el primer sistema de cementado que surgiócomo resultado del esfuerzo por obtener unagente cementante adhesivo que se pudiera unircon firmeza a la estructura dentaria.
Jacqueline Hidalgo Calvo
Cemento de carboxilato, Usos:
Fijación de restauraciones, coronas y
puentes.
Obturaciones provisorias.
Cementado de brackets de ortodoncia
y bandas de acero y ortodoncia.
(Estos 3 últimos ya casi no se
utilizan, pero han dado origen al vidrio
ionómero).
Jacqueline Hidalgo Calvo
COMPOSICIÓN QUÍMICA
• Se presenta en forma de polvo-líquido.
• El líquido es una solución acuosa de ácidopoliacrílico o un copolímero del ácido acrílico conotros ácidos carboxílicos, como el ácido itacónico.La concentración del ácido oscila entre el 32 al42% en peso.
• La reacción de fraguado de este cemento implicala disolución de la superficie de las partículas por elácido y la liberación de iones de zinc, magnesio yestaño.
• El cemento endurecido consiste en una matrizamorfa en fase de gel entre la cual se hayandispersas partículas sin reaccionar.
• La microestructura se asemeja a la aparienciadel cemento de fosfato de zinc.
Jacqueline Hidalgo Calvo
ADHESIÓN A LA ESTRUCTURA DENTARIA
Una de las principales características de estecemento es que presenta adhesión química a laestructura dentaria.
Se cree que el ácido poliacrílico reacciona con losiones de calcio de la superficie del esmalte odentina mediante los grupos carboxilo. Poresto, la fuerza adhesiva es mayor en el esmalteque en la dentina.
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GROSOR DE CAPA
• Cuando se mezcla el cemento de policarboxilato en
la proporción P/L recomendada, parece ser muchomás viscoso que una mezcla comparable del cementode fosfato de zinc.
• Sin embargo, la mezcla de policarboxilato de zincse considera seudoplástica, y se vuelve fluida alaumentar la taza de compresión. Esto significa quelas fases de espatulado y la colocación reducen laviscosidad del cemento (grosor de capa 25µm omenor).
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TIEMPO DE TRABAJO Y FRAGUADO
• El tiempo de trabajo para este
cemento es mucho más corto quepara el fosfato de zinc (de 2.5 min.Frente a los aprox. 5 min. Defosfato de zinc).
• El tiempo de fraguado oscilaentre 6 y 9 min., que es un rangoadecuado para un agentecementante.
Jacqueline Hidalgo Calvo
PROPIEDADES MECÁNICAS
• La resistencia a la compresión delpolicarboxilato de zinc oscila entre 55 y 67MPa.
• No es tan rígido como el cemento de fosfato dezinc.
• Debido a su potencial de deformaciónplástica, es mucho más difícil de retirar el excesode cemento tras su fraguado.
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SOLUBILIDAD
Su solubilidad es baja en agua, pero aumenta cuando seexpone a ácidos orgánicos con un pH de menos de 4.5.
CONSIDERACIONES BIOLÓGICAS
El pH del líquido del cemento es de 1.7 aprox. Sinembargo, este líquido es rápidamente neutralizado por elpolvo. El pH del cemento de policarboxilato es mayor que eldel fosfato de zinc durante todos los intervalos de tiempo.
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RETIRADA DEL EXCESO DE CEMENTO
• El exceso de cemento se debe retirar cuando ha endurecido por completo. Es importante recubrir la superficie prostética con un separador, como la vaselina, para prevenir que el exceso de cemento se adhiera a esta superficie.
Jacqueline Hidalgo Calvo
BIBLIOGRAFÍA:
Título: Ciencia de los materiales
Undécima edición
Autor: Philips
Por su atención Gracias
Jacqueline Hidalgo Calvo