Çelik Yapılar I - Ders 7 - Birleşim elemanları 2

8/14/2019 elik Yaplar I - Ders 7 - Birleim elemanlar 2

1/10

elik Bileimler ve Bileim Aralar

Birleim detay tipleri ve tasarmPerinli Birleimler

Kaynakl BirleimlerBirleim Analizleri

STANBUL N VERS TES elik Yaplar 1 73

Kaynakl Birleimler


Kaynakl BirleimlerKaynak oluumu


Kaynakl BirleimlerKaynak oluumu


Kaynakl BirleimlerKaynak tipleriErgitme Kaynaklar

Elektrik Ark KaynaklarElektrod kaynag

Rutil, Bazik , Sellozik elektrodlar zl elektrodluEk koruyucu gaz gerektirmeyenEk koruyucu gaz gerektiren

Gaz altToz alt 90 cm), kopru vs>

Gaz KaynaBasn kaynaklar


Kaynakl BirleimlerKaynak tipleri - Elektod



2/10

Kaynakl BirleimlerKaynak tipleri - Elektrod


Kaynakl BirleimlerKaynak tipleri - Elektrod

Dk maliyetEsnek kullanm, enerji


mesafeHer pozisyondakaynak imkan

Yap elik leri iinuygun

Kaynakl BirleimlerKaynak tipleri Gaz alt





antiye ortamnauygun deilDik ve Te e


kaynaklarna dikkatHzl kaynak uygulamalarElektrotdegistirmeye gerek yok

Kaynakl BirleimlerKaynak tipleri Toz alt



3/10

Kaynakl BirleimlerKaynak tipleri - Tozalt


Kaynakl BirleimlerKaynak tipleri - Toz alt

Yksek kaynak hzUzun kaliteli kaynaklar


Kaynakl BirleimlerKaynak tipleri

Kaynak prosesi seimiMalzeme kalnl.evre koullar

Gaz alt, Toz alt fabrika koullarndaElektrik ark kayna antiye ortamnda da.

Montaj uygunluu


Gaz alt iin iyi uygunluk gerekli, kk aralna ve kk yzey boyutu deerlerinin deiimine hassastr.

Kaynak blgesine ulamKaynak pozisyonu

Gaz alt dik veya tepe kaynaklar iin uygun deildir.zel uygulama gerektirir.Elektrik ark kayna tepe kayna iin zellikle antiyeortamnda en uygun kaynaktr.

elik kullanm. Dk CEV elikleri iin dahadk n stma scakl yeterlidir.Maliyet. Kaynak maliyeti kaynak boyu ilehesaplanabilir, proseslerin yanma oranlarna dabaldr(Figure 5). akndaki duraksamalar dahesaba katlmal (Elektrod kaynandaki elektroddeiimleri)

Kaynakl BirleimlerKaynak Dikileri

alma, evre ve hava koullaruygunsa en ekonomik yntemdir.



Kt Kaynak - %15Ke Kayna dikileri - %80

e , o gu, asn ayna -



Kt Kaynak > 5 mm iin kenarhazrlk gerekli.

STANBUL N VERS TES 90elik Yaplar 1


4/10



t=3~20 mm t=18~40 mm

eitli kenarkesimleri

STANBUL N VERS TES 91




STANBUL N VERS TES 92




Tam nfuziyetli,ksmi nfuziyetlikaynaklar



Ke Kaynakenar hazrl gereklideil.

Genelde 3 tip;Bindirme ek

kaynaklarT, ha kaynaklarKe Kaynaklar



Ke Kaynakenar hazrl gereklideil.

Genelde 3 tip;Bindirme ek kaynaklarT, ha kaynaklarKe Kaynaklar

Glendirmek iind kede ktkaynak



Delik, Dolgu, Basnkayna

Delik ve dolgu kayna Burkulmay nlemek

Bindirilmi levhalarayrmak



5/10


Delik, Dolgu, Basnkayna

Delik ve dolgu kayna


Burkulmay nlemek Bindirilmi levhalarayrmak

Basn Kaynaklarnce saclar puntalamak

Kaynakl BirleimlerKaynak Dikileri - Tanmlar

Ana malzemeDolgu/Kaynak malzemesiKa nak


Kk YzDibiIs etki blgesi

Ana malzemenin hzl snp souyanblgesi,Pekleme sonucu malzeme gevrekleir

Kaynakl BirleimlerIsl etki alan

CEV (karbon edeerlik)deeriIs etki blgesindeki


souma hz.ark enerjisi => s girdisiBirleim tipi.Malzeme kaln.elik malzemeninkaynaklama ncesi scakl,e.g. n stma durumu.

Kaynakl BirleimlerIsl etki alan

n stma neden ?Peklemeden dolay atlamariskini azaltmak iin Hni


ayna ges n en a maKaynak blgesindeki nemi

almak.Souk iklimlerde malzemeyikaynak yaplacak scaklakarmak.


Kaynak ekliKemerli dikiukur diki


Kaynakl BirleimlerKaynak Dikileri - TanmlarDiki Kalnl

Kk-yz aras min.Mesafe


emer sm ma e rDikiBoyu


6/10


Kaynak malzemesinin ve anamalzemenin kimyasal kompozisyonu vemetalur isi u umlu olmaldr.Kaynak malzemesi akma ve kopmadayanm, min. Birim uzamas ve CVNdarbe test deeri olarak ana malzemeyeeit veya daha iyi zellikte olmaldr.




a > 6 mm = >


t=10 mm => ~5 mm aralk t>10 mm => al kenar hazrl temiz,dzgn, passz, atlaksz



kenar hazrlklar



kenar hazrlklar



kenar hazrlklarnnseimi:

Proses tipi.


Kaynak pozisyonu (Figure12).

Ark ve elektrot ile kaynak blgesine ulam.Kaynak metali kullanmhacmi (minimum olmal).Kenar hazrlama maliyeti.


7/10


kenar hazrlklarnn seimi:Proses tipi.Kaynak pozisyonu (Figure 12).


Ar ve e e trot i e aynablgesine ulam.Kaynak metali kullanm hacmi(minimum olmal).Kenar hazrlama maliyeti.Bzlme ve ekil bozulmas(Figure 13).



Kaynakl BirleimlerKaynak Dikileri - TanmlarKaynak kusurlar









8/10

Kaynaklanabilirlik Kaynaklanabilirlik 0.70.7

0.50.5

CE (%)CE (%)

13013070705050

> 0> 0

140 (mm)140 (mm)

1010

4040

8080

140140

0.30.3

0.10.1

00235235 355355 460460

500500Re (MPa)Re (MPa)

n stman stma CC

CE (%) = C (%) + + +CE (%) = C (%) + + +MnMn (%)(%)66((CrCr ++ MoMo + V) (%)+ V) (%)

55((CuCu ++ NiNi) (%)) (%)

1515

HISTAR 460 HD 400 x 1086 kg/m

kaynaklanrken

n stma yok!n stma yok!

Kaynakl BirleimlerKaynak hesab

Homojen ve isotropiktirKaynak blgesi rijit ve deformasyonlar

.Nominal gerilmelere gre tasarm

Artk gerilmeler,gerilme birikmeleri, kaynak eklinden dolay oluan gerilmeler

Dzgn gerilme dalm Ana malzeme dayanm referans alnr



Kt kaynak a=t min



Kt kaynak



Kt kaynak



9/10

Kaynakl BirleimlerKaynak hesabKt kaynak Gerilme dalm



Ke KaynaDiki kalnl

3mm a 0 7 t


Diki boyu15a l 100al = l 2a


Ke KaynaDiki alan

(a l)

elik Yaplar 1STANBUL N VERS TES 123

orma uvve e me, asn ger mesP/ (a l) Kem

Kesme kuvveti (kesme gerilmesi)P/ (a l) Kem

Eilme momentiMc/I Kem

c => asal eksene mesafe


Ke KaynaUzun dikilerde gerilme dalm



Ke Kayna Yan diki vs aln dikii (i ke dikii)



Ke Kayna Yan diki vs


ke dikii)


10/10

Ke KaynaEik ykleme veya



Bileke kuvvetler

Documents

Çelik Yapılar I - Ders 7 - Birleşim elemanları 2